Instalación De Reembalaje de segunda mano en venta (31.367)
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Clickout
Wustermark
1.850 km
Instalación de secado continuo por polvo HEGE
HEGE405-104/0
Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Este sistema de secado continuo por pulverización HEGE, modelo 405-104/0, se subastará en nuestra subasta industrial/subasta de maquinaria posterior de J&S GmbH Automotive Technology - parque de máquinas, a través de nuestra plataforma en línea.
Knodpfx Aaozyf Udezeb
Encontrará este y muchos otros artículos en nuestra plataforma.
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Clasificado
Dinkelsbühl
1.465 km
Instalación móvil de aspiración de aire limpio para desempolvado
FelderRL 140
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Conexión de aspiración, diámetro 140 mm.
Knjdpjzxql Eofx Aazeb
Capacidad de la bolsa para virutas: 200 litros.
Caudal volumétrico [m³/h]: 2500.
3 kW, 400 V.
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Clasificado
Ulft
1.490 km
Línea CNC de taladrado de perfiles (3 máquinas)
FicepExcalibur 1201 DE + 601 DE
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN
Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH.
ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen)
Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit.
- Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt.
- Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung).
=== MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 ===
Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062.
CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang.
- Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE
- Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile
- Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm
- Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5
- X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel
- Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80
- Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos
- Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern
- Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk
- Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit
Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem.
Kodpfxov Iamzo Aazonb
=== MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 ===
Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen.
- Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm
- Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel
- Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr
- Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter)
- Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen)
- Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm
- Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe)
Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter.
Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt.
LOGISTIK & STANDORT
Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage.
ÜBER ASM
Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage.
KONTAKT / ANFRAGE
Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung.
Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

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Clasificado
Bruchsal
1.363 km
Instalación de desbarbado por vibración TROMA T 60-1
TROMA-GleitschleifmaschineT 60 -1
Llamar
Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de pulido con abrasivo en suspensión, modelo T 60-1 de TROMA
-Capacidad: 60 litros
-Regulación de velocidad continua mediante variador de frecuencia
-Diámetro de la cuba: 680 mm
-Altura total: 750 mm
-Potencia del motor: 1,1 kW
-Válvula de desagüe
-Peso total: 110 kg
Kedpfxozzqa Ij Aazsnb
Salvo errores y omisiones.
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Clasificado
Gerolzhofen
1.521 km
Instalación de filtrado y ensacado
IPE + SPAENEXECOpres 90/10
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Sistema completo de extracción de virutas, con prensa de briquetado
Compuesto por:
Contenedor de virutas, aprox. 10 m³
Unidad de filtración, aprox. 140 m²
Ventilador con control de frecuencia, 15 kW
Sistema de descarga del contenedor
Prensa de briquetado, 60 a 90 kg/h
Componentes para la recirculación del aire
Sistema de control completo
Componentes de tuberías completos para el sistema
Sistema de extracción de virutas Spänex:
completamente desmontado, listo para el transporte
procedente de una instalación gubernamental
Componentes completos para el sistema
Detector de incendios
Silenciador acústico tipo cortina, 1200 x 900
2 codos de canal, 90°, 600 x 600
Adaptador, 90°, 600 x 600 a 1200 x 600
Adaptador de salida, 550 / 320 x 350
Conexión de ventilador, 320 x 350 / 1200 x 900
Tuberías de recirculación de aire perforadas para la distribución del aire, D 630 mm:
3 x 1500 mm
1 x 1400 mm
1 x 1300 mm
2 codos, 450 mm, 90°, r = 300 mm
3 codos, 450 mm, 90°, r = 200 mm
5 tuberías, 4450 mm, 1,0 m
1 codo, 560 mm, 90°
2 tuberías, 560 mm, 1,0 m
en excelentes condiciones
poco uso
Fabricante: Sistema de extracción de virutas Spänex / Prensa IPE
Año de fabricación: 2015 (prensa), 1996 (sistema)
Certificado GS
Certificado CE de tipo
Knodpfxszy Sfis Aazjb
Filtro adicional
Diámetro de la boca de aspiración/soplado, mm: 400
Boca de aspiración, mm: canal colector
Carcasa
Tubería de extinción de incendios
agitación mecánica
con sistema de descarga
recirculación de aire
Número de tubos de filtro: 215
Longitud del tubo de filtro, mm: 1050
Diámetro del tubo de filtro, mm: 200
Categoría del filtro: certificado BIA, categoría G/C
Potencia del ventilador, kW: ventilador de alto rendimiento con control de frecuencia y succión, 15 kW, 1996, 10670 m³/h a 2500 pa
Diámetro del ventilador: 400
Presión del ventilador, Pa: 2500
Longitud, mm: 4500
Ancho, mm: 3000
Altura, mm: 3200
Prensa de briquetado:
usada
en excelentes condiciones
poco uso
Fabricante: IPE
Tipo: ECOpress 90/10
Año de fabricación: 2015
Número de máquina: 016615
Certificado GS
Certificado CE de tipo
Motor, kW: 7,5
Rendimiento de la prensa, kg/h, aprox., dependiendo del material: 60 - 90
Diámetro de la briqueta, mm, aprox.: 60
Cilindro de llenado
Alimentación por tornillo
Ubicación: 97447 Gerolzhofen, carga gratuita, sin embalaje
Entrega en el estado en que se encuentra, tal como se inspeccionó
sin garantía
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Clasificado
Borken
1.507 km
Instalación automática de corte de tubos, célula de corte de tubos automática
FZH Engineering GmbHVario Flex
Llamar
Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser
La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado.
Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas).
El sistema cuenta con un sistema de detección óptica de marcado láser.
A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza mecánicamente (por ejemplo, en la parte posterior de un anillo de unión) o totalmente automáticamente mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo.
Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-rociado (lubricación de mínima cantidad), el procesamiento se realiza con una protección extrema de las herramientas.
Los tubos permanecen prácticamente completamente secos y libres de suciedad gruesa.
Todo el proceso, desde la carga, el ajuste, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material.
Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los modernos estándares de calidad (Industria 4.0 / Automoción). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y el registro del sistema están integrados directamente).
Gracias a dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo sin detener la máquina.
Datos técnicos y capacidades
Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm
Knedpfx Aaozw Ukcjzjb
Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con anillos de unión o abocardados preinstalados)
Sensores y posicionamiento: sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo
Sistema de alimentación: alimentador automático de tipo tambor / alimentador vertical de disco (para carga manual o automática)
Ajuste de la longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica a diferentes longitudes de tubo
Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con un mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm)
Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de micro-rociado integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad
Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón
Funcionamiento de ajuste: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual del eje y el almacenamiento de la posición
Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras
Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de seguridad de policarbonato
Logística / Salida
Estación de descarga de cajas integrada
2 estaciones de descarga de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusas protegidos con puertas correderas
Adecuado para contenedores KLT estandarizados (600x400 mm y 400x300 mm)
Fabricante: FZH Engineering GmbH
Tipo / Plataforma: Vario Flex
Año de fabricación: 2017
Material: Acero inoxidable
Cabezal de corte: Vario flex
Características especiales: tubos con anillos de unión
Diámetro: Ø 6-76 mm
Longitud de salida: L = 150-1.000 mm
Corte basado en el marcado láser
Espesor de pared: 1 a 1,3 mm
Est
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Clasificado
Ottobrunn
1.487 km
Instalación de procesamiento de llantas Rösler DL Trowa
Rösler FBA 24/2 Turbo
Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.861 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una máquina Rösler para el tratamiento de llantas, modelo FBA 24/2 Turbo.
La máquina ha sido diseñada específicamente para las necesidades del tratamiento profesional de llantas y, gracias a dos motores de desequilibrio dispuestos lateralmente, permite obtener resultados impecables en tiempos de procesamiento cortos. Gracias al control de velocidad ajustable y a la posición del motor ajustable, la máquina se puede adaptar de forma flexible a prácticamente cualquier tarea de procesamiento.
Esta compacta máquina para el tratamiento de llantas es ideal para el prelijado, el lijado fino y el pulido de llantas de serie y llantas especiales de hasta 24 pulgadas. Gracias a su fácil manejo y al rápido cambio de los elementos de lijado, las llantas pueden ser pulidas hasta obtener un brillo espejo reproducible en cuestión de horas, para lograr un acabado de brillo espejo de alta calidad con un aspecto elegante en metal, tanto para llantas usadas como nuevas.
El sistema neumático de elevación facilita y agiliza la carga y descarga de las llantas. Además de las llantas, también se pueden tratar otros componentes.
El recipiente de trabajo está equipado con un dispositivo de sujeción flexible para diferentes tipos de llantas y cuenta con un revestimiento de protección contra el desgaste de alta calidad fabricado con elastómero de poliuretano (Rösler HD 90). La construcción soldada con nervaduras especiales, tratada térmicamente para reducir las tensiones, garantiza una larga vida útil y un funcionamiento suave y robusto, incluso en funcionamiento continuo.
Áreas de aplicación:
Pulido de alto brillo de llantas de cualquier tipo (automóviles y motocicletas) de hasta 24 pulgadas.
Llantas de aluminio, de fundición y forjadas.
Pulido de otros componentes de motores.
Reacondicionamiento de componentes, por ejemplo, de vehículos clásicos o de la industria aeronáutica, de defensa, etc.
Datos técnicos:
Knjdjzw A Rwepfx Aazeb
Fabricante: Rösler Oberflächentechnik GmbH
Modelo: FBA 24/2 Turbo, máquina para el tratamiento de llantas
Recipiente de trabajo: diámetro interior 700 mm, profundidad del recipiente 550 mm
Revestimiento de protección contra el desgaste: elastómero de poliuretano de alta calidad, Rösler HD 90
Construcción: construcción soldada con nervaduras especiales y larga vida útil, tratada térmicamente para reducir las tensiones.
Motores: 2 motores especiales de desequilibrio diseñados para un funcionamiento continuo
Velocidad: 3.000 RPM, ajustable de forma continua mediante un variador de frecuencia
Inversión automática de la dirección de rotación
El sistema de control Siemens SPS permite almacenar diversos programas y, por lo tanto, obtener resultados reproducibles.
Un proceso de programa automático garantiza una baja tasa de errores por parte del operario.
Contamos con un total de más de 80 máquinas de pulido por vibración en nuestro inventario. No dude en contactarnos para cualquier consulta relacionada con el pulido por vibración.
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Clasificado
Hermaringen
1.429 km
Instalación de limpieza en continuo
SemmelrothS 50229/2
Llamar
Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 es un sistema de limpieza industrial totalmente automático y continuo, con una configuración lineal sincronizada. Ha sido diseñado específicamente para la exigente limpieza de piezas y la preparación de superficies de piezas de aluminio y piezas fundidas en operaciones industriales con múltiples turnos. El sistema está fabricado íntegramente en acero inoxidable para garantizar la máxima resistencia a la corrosión y la durabilidad al utilizar medios de limpieza acuosos.
Sistema y tecnología de transporte
- Sistema de transporte: Sistema integrado y automatizado de circulación de portapiezas.
- Acoplamiento de procesos: Diseñado para sistemas lineales sincronizados, que permiten una integración perfecta en líneas de producción y celdas robóticas interconectadas.
Knjdpfx Aaezzpb Rszsb
- Portapiezas: Diseño de portapiezas específico para el cliente, que permite una sujeción precisa y repetible de las piezas durante el proceso.
División en zonas y etapas del proceso
El sistema atraviesa una cadena de procesos de cinco etapas para cumplir con los más altos requisitos de limpieza superficial, tanto en lo que respecta a partículas como a películas:
- Zona de limpieza de alta definición (HD): Prelimpieza mecánica mediante inyectores de alta presión para eliminar selectivamente virutas, residuos de mecanizado y contaminaciones persistentes.
- Zona de limpieza (lavado): Limpieza principal acuosa (por pulverización/inmersión) para la desengrasado químico y la eliminación de suciedad de la superficie.
- Zona de enjuague: Etapa de enjuague posterior para eliminar los residuos de los componentes del limpiador de las superficies de las piezas.
- Zona de secado: Unidad de soplado y secado de alta eficiencia para eliminar por completo la humedad residual (evita la formación de manchas y la corrosión).
- Zona de enfriamiento: Enfriamiento selectivo de las piezas al final del proceso para estabilizarlas térmicamente y prepararlas para los procesos posteriores (por ejemplo, medición, inspección o embalaje).
Preparación de medios, filtración y equipos auxiliares
Para garantizar una larga vida útil de los baños y una calidad de limpieza constante, el sistema está equipado con amplios equipos auxiliares:
- Filtración: Tres etapas de filtración separadas (cada una diseñada para hasta 10 bares) para las zonas de limpieza, enjuague y alta presión.
- Monitorización de filtros: Medición de la diferencia de presión doble para la detección automática del grado de saturación del filtro. Separación de aceite: 1 separador de aceite de alta eficiencia (tipo ÖT 60) para la eliminación continua de aceites extraños del baño de lavado.
- Gestión de emisiones: 1 condensador refrigerado por aire (tipo RL 150) para la condensación y extracción de vapores del proceso (reduce la humedad del aire en el lugar de instalación).
- Gestión de fluidos: Tuberías de aguas residuales integradas para los depósitos de limpieza y enjuague, incluido una bomba de aguas residuales robusta de 1" para el vaciado.
Seguridad y monitorización del sistema
- Control del proceso: Dos ventanas de visualización integradas con iluminación interior protegida contra salpicaduras para la monitorización óptica del proceso de limpieza durante el funcionamiento.
- Protección del medio ambiente/protección contra averías: Bandeja de suelo robusta debajo de todo el sistema, equipada con un sensor de detección de fugas para el apagado automático en caso de pérdida de medio.
Datos de rendimiento técnico
- Fabr
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Clasificado
Korbach
1.547 km
Instalación de extrusión-soplado CoEx3
BBM MaschinenbauBBM 2500 Coex3
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.500 kN, ancho total: 12.500 mm, longitud total: 11.500 mm, altura total: 8.600 mm, potencia: 831 kW (1.129,84 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se vende una línea de extrusión-soplado BBM 2500 CoEx3 altamente automatizada, fabricada en 2019. La línea se encuentra en muy buen estado técnico, está completamente operativa y está disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita.
La línea está diseñada para la producción económica de piezas huecas de gran volumen de HDPE y piezas técnicas de soplado exigentes. Se trata de una línea de extrusión-soplado discontinua de 3 capas con cabezal de almacenamiento.
El alcance total ofrecido incluye:
- Trituradora de plásticos de alto rendimiento Piovan GMS-160, fabricada en 2023
- Sistema de aspiración Piovan VM 500
- Unidad de refrigeración GWK/Technotrans
Los componentes periféricos enumerados están incluidos en el precio de la oferta. Si no se necesitan componentes individuales o todo el equipo auxiliar, se pueden excluir del alcance de la entrega y tenerlo en cuenta en la determinación del precio.
Datos técnicos principales:
Fabricante/Modelo: BBM 2500
Año de fabricación: 2019
Knodpfozw D Hasx Aazsb
Proceso: Extrusión-soplado CoEx3 con cabezal de almacenamiento
Material: HDPE
Diseño: 1 estación con 1 cabezal de soplado CoEx3
3 extrusoras: 1 × 130 mm y 2 × 70 mm
Rendimiento total: hasta 1.200 kg/h
Volumen de almacenamiento: 1 × 20 l y 2 × 7,5 l
Control eléctrico del espesor de la pared
Fuerza de cierre: 2.500 kN
Superficie de montaje: 2.160 × 2.400 mm
Distancia entre columnas: 1.500 × 2.400 mm
Carrera de apertura: 600–1.500 mm
Movimiento de cierre eléctrico
Cierre mediante 6 sistemas hidráulicos de potencia
2 robots KUKA de 6 ejes integrados para la extracción y manipulación
Sistema de alimentación de material KOCH totalmente automático con dosificación gravimétrica y mezcla
Control Beckhoff-TwinCAT con componentes y accionamientos Siemens
Potencia de conexión: 831 kW
Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz
Dimensiones: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × A × H)
Documentación CE y manuales de la máquina disponibles
La línea es especialmente adecuada para piezas huecas de gran volumen, piezas técnicas, productos de infraestructura, piezas sanitarias y contenedores industriales.
Disponibilidad: inmediata
Inspección y prueba: posible previa cita.
Con éxito:
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Clasificado
Wijchen
1.458 km
Líneas de lijado/Instalaciones de lijado Boere Elite TKKS + BKKS 1300 1996
BoereElite TKKS + BKKS 1300
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 12.171 h, ancho total: 2.300 mm, altura total: 2.400 mm, longitud total: 9.000 mm, Color: Gris
Peso en vacío: 10.000 kg
Sistema de lijado BOERE “Compact” Elite
Año de fabricación: 1996 (CE)
12.171 horas de funcionamiento
Altura máxima: 150 mm
Ancho máximo: 1300 mm
Elite BKKS 1300
Primer motor: 45 kW
Segundo motor: 30 kW
Tercer motor: 18,5 kW
Voltaje: 380 V, 183 amperios
Elite TKKS 1100
Primer motor/generador: 45 kW
Segundo motor/generador: 30 kW
Tercer motor/generador: 18,5 kW
Voltaje: 380 V, 172 amperios
Revisado por Boere en 2019
- Año de fabricación: 1996
- Documentación disponible: Sí
- Marcado CE: Sí
- Lijadora inferior:
- Certificado CE: No
- Número de serie: 98015305
- Horas de funcionamiento: 12.171
- Ancho de trabajo máximo [mm]: 1300
- Altura de trabajo máxima [mm]: 150
- Longitud de la banda de lijado [mm]: 1900
- Ancho de la banda de lijado [mm]: 1310
- Potencia del motor de la primera unidad [kW]: 45
- Potencia del motor de la segunda unidad [kW]: 30
- Potencia del motor de la tercera unidad [kW]: 18,5
- Motor de alimentación [kW]: 2,2
- Número de rodillos de contacto [uds.]: 2
- Número de unidades combinadas [uds.]: 1
- Número de rodillos de acero [uds.]: 2
- Número de motores [uds.]: 3
- Dispositivo de soplado de la banda: Sí
- Cepillo: Sí
- Almohadilla de lijado: Sí
- Segmentos: Sí
- Lijadora superior:
- Ancho de trabajo máximo [mm]: 1300
- Altura de trabajo máxima [mm]: 150
- Longitud de la banda de lijado [mm]: 1900
- Ancho de la banda de lijado [mm]: 1310
- Potencia del motor de la primera unidad [kW]: 45
- Potencia del motor de la segunda unidad [kW]: 30
- Potencia del motor de la tercera unidad [kW]: 18,5
- Motor de alimentación [kW]: 2,2
- Número de rodillos de contacto [uds.]: 2
- Número de unidades combinadas [uds.]: 1
- Número de rodillos de acero [uds.]: 2
- Número de motores [uds.]: 3
- Dispositivo de soplado de la banda: Sí
- Cepillo de estructuración: No
- Cepillo: Sí
- Almohadilla de lijado: Sí
- Segmentos: Sí
Knjdpfjwnh Eqox Aazob
- Voltaje [V]: 380
- Consumo de corriente [A]: 172
- Dimensiones de transporte: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (l x a x h)
- Peso de transporte [kg]: 10.000 kg
- Paquetes de transporte [uds.]: 3
Información financiera
IVA: El precio indicado no incluye el IVA.
IVA/Régimen de diferencial de tipos: IVA deducible para empresas.
Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial.
Yorick Diebels
Con éxito:
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Clasificado
Meersburg
1.314 km
Instalación de secado Drymex S 5
Harter GmbH Drying SolutionsDrymex S 5 mit Trockenkabine
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: Drymex S 5, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 8.286 h, Magnífica, robusta y perfectamente mantenida instalación de secado, compuesta por 2 unidades, 1 gran cabina de secado de acero inoxidable con suelo de chapa perforada, incluyendo tuberías, y el equipo de limpieza a vapor Blue Evolution XL de la empresa Beam.
Ideal para el secado suave de alimentos (hierbas, té, hierba de trigo), secado a baja temperatura con electricidad (por debajo de 40 °C), solo para uso en interiores. Los segmentos individuales del suelo de chapa perforada se pueden abrir individualmente (para la limpieza).
En excelentes condiciones, muy bien construida.
Dimensiones: unidades: 1,95 x 1,25 x 2,00 m, cabina de secado: 7,40 x 2,67 x 2,50 m.
Acero inoxidable: 1.4301.
Toda la instalación está muy bien cuidada, aún montada y totalmente lista para su uso. Se puede inspeccionar en cualquier momento con electricidad.
Knjdpeyffqqsfx Aazob
La cabina de secado también se puede dividir y conectar a cada una de las unidades. De este modo, tendrá a su disposición dos secadores idénticos.
Precio negociable.
Con éxito:
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Clasificado
Wald
1.322 km
Máquina de limpieza de piezas, instalación de limpieza
IBS SchererMaxi 91-2
Llamar
Estado: listo para usar (usado), IBS Maxi 91-2: Lavadora industrial, lavadora de piezas, máquina de limpieza de piezas.
Depósito de lavado: 190 litros
Carga del cesto: 200 kg
Kodszq Addepfx Aazsnb
Potencia de calentamiento: 6 kW
Potencia total: 8 kW
N.º de serie: 09.102.226L
Altura útil: 500 mm
Diámetro del cesto: 910 mm
Temperatura de calentamiento: 0-60 °C
Puede visitarnos cuando desee.
Con mucho gusto podemos organizar un servicio de transporte económico para usted.
Recibirá una factura debidamente emitida.
Para clientes extranjeros, también se puede emitir una factura sin IVA. Requisito: un número de identificación fiscal (NIF) válido.
Salvo venta previa.
Visite nuestra tienda y consulte nuestras otras ofertas.
Los nombres de las empresas y las marcas comerciales mencionados son propiedad de sus respectivos titulares y se utilizan únicamente para la identificación y descripción de los productos.
Pueden producirse desviaciones de las especificaciones técnicas, así como errores en la descripción del artículo, y nos reservamos el derecho a modificarlas.
Con éxito:
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Clasificado
Würzburg
1.493 km
Instalación completa de transporte Knapp Fastline...
Knapp
Llamar
Estado: nuevo, Año de fabricación: 2015, Instalación completa Knapp Fastline
RA2519
Tecnología de transporte de primera calidad disponible de inmediato
Se ofrece a la venta una instalación de transporte modular de alta calidad del especialista austriaco en logística interna KNAPP AG.
La instalación se fabricó en 2015 como parte de un sistema automatizado de flujo de materiales, pero nunca se utilizó. Actualmente, se encuentra desmontada y almacenada.
Con una longitud de transporte de aproximadamente 300 metros, numerosas secciones de acumulación, curvas RollerDrive y una extensa documentación original, esta instalación ofrece una alternativa económicamente interesante a la adquisición de equipos nuevos, que puede resultar costosa.
La instalación de un vistazo
Característica
Descripción
Fabricante
KNAPP AG
Sistema
Fastline
Año de fabricación
2015
Longitud de transporte
aprox. 300 m
Ancho de los rodillos
450 mm
Espacio de acumulación
720 mm
Knjdpfezwylrex Aazjb
Velocidad de transporte
0,75 m/s
Curvas RollerDrive
11 unidades
Interroll DriveControls
277 unidades disponibles
Alta calidad industrial
La serie KNAPP Fastline es uno de los sistemas de transporte modular probados para flujos de materiales automatizados.
La instalación se diseñó para el transporte continuo de cajas y contenedores y es adecuada para su uso en:
Centros de distribución
Logística de envíos
Logística de producción
Comercio electrónico
Reemplazo o ampliación de instalaciones de transporte existentes
Gracias a su diseño modular, se pueden utilizar tramos de transporte individuales, así como componentes completos de la instalación.
Alcance del suministro
El alcance del suministro incluye, entre otros:
Tecnología de transporte
aprox. 300 metros de tecnología de transporte por rodillos
Tramos de rodillos de acumulación
Tramos de rodillos de transmisión
Módulos de transporte de diferentes longitudes
Curvas de transporte
Curvas
11 curvas RollerDrive
Tecnología de transmisión
277 Interroll DriveControls EC310
Estructura de acero
numerosos soportes
Bases de los soportes
Elementos de conexión
Neumática
Puntos de acumulación controlados neumáticamente
Grupos neumáticos
Sensor
Documentación
Listas de piezas KNAPP originales
Listas de transporte y embalaje
Documentación de los grupos principales
Concepto técnico
La instalación se basa en el sistema modular KNAPP-Fastline.
Los materiales se transportan en tramos de rodillos.
Los puntos de acumulación se controlan neumáticamente.
Gracias a la construcción modular, los tramos de transporte se pueden extender fácilmente o adaptar a nuevas distribuciones de salas.
Una ventaja importante es el uso de componentes industriales estándar, lo que garantiza que las piezas de repuesto estén disponibles también en el futuro.
Fabricante de primera calidad
KNAPP es uno de los principales fabricantes mundiales de sistemas automatizados de flujo de materiales.
La instalación no proviene de una fabricación propia o una construcción especial, sino de una plataforma de producción en serie industrial.
Diseño modular
La tecnología Fastline permite la reconstrucción flexible de tramos de transporte completos o la integración de grupos individuales en instalaciones existentes.
Componentes de alta calidad
Los componentes utilizados proceden principalmente de
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Clasificado
Gladbeck
1.488 km
Limpiador de alta presión
KärcherHD 1000 DE
Llamar
Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1.811-943.0, longitud de la manguera de alta presión: 45 mm, presión: 230 bar, combustible: diésel, potencia: 6,8 kW (9,25 CV), temperatura: 95 °C, Se vende una hidrolimpiadora de agua caliente Kärcher HD 1000 DE, en buen estado y totalmente funcional, fabricada en 2020 y procedente de nuestra empresa de limpieza de edificios.
La máquina se encuentra en buenas condiciones, usada pero bien mantenida, y está lista para su uso inmediato. Antes de la venta, se ha limpiado y revisado a fondo. Se ha cambiado el aceite del motor y el de la bomba de alta presión, y se ha limpiado el filtro de aire.
La hidrolimpiadora cuenta con un robusto motor diésel Yanmar y un generador de agua caliente con calefacción diésel. La bomba de alta presión, el motor y el sistema de agua caliente funcionan perfectamente.
La máquina no dispone de un contador de horas de funcionamiento, por lo que no se puede indicar el número de horas de uso.
Motivo de la venta:
La máquina se vende únicamente porque ahora hemos instalado un sistema de hidrolimpiadora de agua caliente equivalente de forma permanente en uno de nuestros vehículos. Por lo tanto, este dispositivo móvil ya no es necesario para nosotros.
Se puede concertar una cita para realizar una inspección y una prueba de funcionamiento exhaustiva en condiciones reales.
Datos técnicos:
Fabricante: Kärcher
Modelo: HD 1000 DE
Número de artículo: 1.811-943.0
Año de fabricación: 2020
Motor: Motor diésel Yanmar
Cilindrada: 435 cm³
Potencia del motor: 6,8 kW a 3.600 rpm
Presión de trabajo: aproximadamente 190 bar
Presión máxima: 230 bar
Kodpsztut Asfx Aazonb
Caudal: 15 l/min (900 l/h)
Temperatura máxima del agua: 98 °C
Potencia del quemador: 59 kW
Peso: aproximadamente 197 kg
Horas de funcionamiento: no se puede leer / no hay contador de horas de funcionamiento
Amplio conjunto de accesorios Kärcher incluido
La máquina se vende como un paquete completo y listo para usar:
* Pistola de alta presión Kärcher EASY!Force Advanced
* Lanza de alta presión con regulación de presión
* Sistema Kärcher EASY!Lock
* Manguera de alta presión de 30 m
* Manguera de alta presión adicional de 15 m
* Acoplamiento para conectar ambas mangueras, lo que permite una longitud de manguera de hasta 45 m
* Boquilla giratoria / Boquilla rotor
* Boquilla de chorro plano
* Kärcher eco!Booster TR 50
* Carrete de manguera integrado
Especialmente la combinación de la manguera de alta presión de 45 m, la EASY!Force Advanced y las diferentes boquillas hacen que la máquina sea interesante para áreas más grandes y aplicaciones profesionales.
Trabajos de mantenimiento realizados antes de la venta:
* Aceite del motor cambiado
* Aceite de la bomba de alta presión cambiado
* Filtro de aire limpiado
* Máquina completamente limpia
* Función de alta presión comprobada
* Función de agua caliente / quemador comprobada
* Prueba de funcionamiento realizada
La máquina está en perfectas condiciones técnicas y lista para su uso inmediato.
Adecuada, entre otros, para:
Limpieza de edificios, limpieza de fachadas, limpieza industrial y de pabellones, empresas de construcción, agricultura, limpieza de maquinaria agrícola, servicios municipales y otras tareas de limpieza profesional con alta presión y agua caliente.
Ubicación:
45966 Gladbeck, Renania del Norte-Westfalia
Inspección y prueba de funcionamiento:
Posible y muy recomendable previa concertación de una cita.
Venta realizada por una empresa comercial. Se emitirá una factura con el IVA correspondiente.
Con éxito:
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Clasificado
Alemania
1.617 km
Instalación de lavado de contenedores con soplador
MohnKW-1800
Llamar
Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Recipientes adecuados: E1, E2 y E3. Rendimiento: 125-250 cajas/hora. La instalación es adecuada para la industria alimentaria. La instalación se ha utilizado muy poco. Su funcionamiento se ha comprobado repetidamente y, por último, se ha vuelto a probar para asegurar su plena operatividad. Antes de la venta, la instalación se limpiará a fondo. Es posible realizar una inspección in situ.
Kedoz Aggtopfx Aazenb
Con éxito:
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Clasificado
Itzehoe
1.797 km
Instalación de recubrimiento - recubridor de baterías
Werner Mathis AGBA-18609
Llamar
Año de fabricación: 2012, Estado: usado, ancho de película: 450 mm, ancho de rodillo: 500 mm, número de máquina/vehículo: BA-18609, Equipamiento: Marcado CE, Instalación de recubrimiento
Se utiliza para el recubrimiento de electrodos de baterías.
- Ancho de los rodillos: 500 mm
- Ancho máximo del material: 450 mm
- Ancho máximo de recubrimiento: 400 mm
- Velocidad de la banda: 0,1-5 m/min
- Diversas películas sustrato, como cobre, aluminio, PET, PES
- Recubrimiento con barra aplicadora y boquilla ranurada
- Control de los bordes de la banda
- Pretratamiento con corona
- Medición integrada del gramaje superficial mediante rayos X
- 1 horno infrarrojo de 2 m de longitud para el proceso de secado
Kjdpjzzpqrjfx Aazonb
- 2 hornos de convección, cada uno con una longitud de 2 m para el proceso de secado
Longitud total de la instalación: 14 m
El comprador es responsable del desmontaje y la recogida adecuados de la instalación.
Con éxito:
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Clasificado
Berlin
1.873 km
Instalación de grabado para magnesio y zinc
StomaAtzanlage 90 L
Llamar
Año de fabricación: 2017, Estado: bueno (usado), Vendemos nuestro sistema de grabado para magnesio y zinc compuesto por:
Knodey H D Acepfx Aazsb
- Máquina de grabado STOMA E-90L
- Máquina de revelado STOMA 18 L
- Cubeta de preparación y pretratamiento STOMA
- Campana de extracción STOMA 90 L
Todos los elementos fueron adquiridos NUEVOS al mismo tiempo en 2017.
Las máquinas de grabado STOMA ECOLINE están fabricadas principalmente en acero inoxidable V2A. Las carcasas están atornilladas. Las máquinas ECOLINE disponen de un panel de control independiente que proporciona mayor flexibilidad. Un potente motor de accionamiento AC garantiza un funcionamiento fiable. Las máquinas no cuentan con ventilación ni extractor preinstalados.
La máquina estándar está equipada con una conexión para refrigeración directa por agua.
Capacidad del baño: 90 l, formato máximo de placa: 50 x 65 cm, peso: 450 kg, dimensiones (LxAnxAl): 1315 x 1430 x 1310 mm.
- Para magnesio y/o zinc
- Máximo formato de placa: 50 x 65 cm
- Volumen del baño aprox. 90 l
- Tensión de conexión: 3x 400 V
- Espacio requerido total aprox.: 2 x 2,5 m
Cubeta de preparación STOMA
- Máximo formato de placa: 50 x 65 cm
- Conexión de agua: R ½"
- Espacio requerido: 200 x 95 cm
- Tubo de drenaje Ø 50 mm
Máquina de revelado STOMA 18L
- Máximo formato de placa: 50 x 65 cm
- Capacidad aprox. 18 l
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Clasificado
Timișoara
2.102 km
Lijadora de banda ancha
COSTAAW1 CT 1350 ECHIPAT CU GRUP DE FREZARE
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.350 mm, Máquina de calibrado Costa con dos bandas de lijado y un eje con cuchillas para fresado
Kedpfx Aswmxh Toazsnb
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Clickout
Wustermark
1.850 km
RÖSLER instalación de granallado en continuo
RöslerRMBC 1.1
Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Este sistema de granallado continuo RÖSLER RMBC 1.1 se subastará en nuestra subasta industrial/subasta de maquinaria posterior, J&S GmbH Automotive Technology - Parque de maquinaria, a través de nuestra plataforma en línea.
Ksdpfezxf Rvex Aazjnb
Encontrará esta y muchas otras ofertas en nuestra plataforma.
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Clasificado
Madrid
6 km
CINCINNATI Rectificadora 8-35
CINCINNATICenterless Grinder 8-35
Llamar
Estado: usado, Rectificadora sin centro, fabricada por CINCINNATI Diámetro de las barras : 8 - 35 mm
Diámetro de barras: 8-35 mm
Ksdpfjymcnvsx Aazsnb
Con éxito:
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Clasificado
Torcé
870 km
Lijadora de banda ancha 1350 mm MFA 6
HEESEMANNPONCEUSE DE SURFACE MFA 6 1350 mm
Llamar
Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN:
Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm
1 unidad de lijado longitudinal
(con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm
Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW
unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud
Kjdpsx Rdn Tsfx Aazjnb
sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador
Velocidades de banda:
1,0 - 18 m/s
Accionamiento:
15 kW
1 unidad de lijado longitudinal
Velocidades de banda:
1,0 - 18 m/s
Accionamiento: 15 kW
Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo.
Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud
de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario.
2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD®
Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia:
32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente.
Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.
Sello de confianza
Distribuidores certificados por Werktuigen

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Clasificado
Bergen op Zoom
1.374 km
Instalación de trituración pulverizadora
Aufbereitungstechnologie NOLL GmbHDemino D2700
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 2.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.100 kg, diámetro del rotor: 700 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, velocidad de giro (máx.): 3.400 rpm, potencia: 90 kW (122,37 CV), Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Esta máquina trituradora es excepcional e innovadora. El material a procesar se reduce en 6 filas de pequeñas cámaras, partícula por partícula, y al mismo tiempo las partículas se proyectan contra la superficie de molienda. La combinación de ambos efectos produce un grano muy fino, y permite secar el material que se va a triturar simultáneamente. Palabras clave: molino turbina, molino de impacto, molino de corrientes de Foucault.
La máquina puede triturar materiales hasta un tamaño de partícula de entre 1000 µm y 5 µm, dependiendo del material. La capacidad de procesamiento oscila entre 100 y 900 kg/h, dependiendo del material.
Las posibles aplicaciones abarcan desde minerales, productos industriales, pinturas en polvo, productos químicos, pigmentos hasta alimentos y piensos.
Las innovaciones de la máquina son:
• Las conexiones de enchufe de las herramientas de desgaste (siempre en la misma posición y con tolerancias mínimas).
• Rotación en ambas direcciones, lo que garantiza un desgaste uniforme de las herramientas en ambos lados.
• Diseño cónico: permite ajustar con precisión la holgura de corte a 0,1 mm utilizando solo 12 tornillos.
Datos técnicos:
• Potencia del motor: 90 kW; es imprescindible un variador de frecuencia (FU); tamaño 90 kW con sobrecarga del 150 % durante 60 segundos.
Knedpfszl Shzsx Aazsb
• Velocidad de hasta 125 m/s.
• Herramientas: rotor y estator de metal duro disponibles en diferentes grados de dureza; también es posible utilizar cerámica.
• Monitorización de la máquina mediante medición de la temperatura de los cojinetes y medición de vibraciones, incluido.
• El cuadro de control no está incluido.
La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, según los términos EXW.
Con éxito:
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Subasta
Subasta finalizada
Alemania
1.397 km
Instalación tensora de bandas
HumboldtHU600
Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor!
Knsdpfszy Ulxox Aazsb
Las máquinas aún están instaladas, pero desconectadas de la corriente eléctrica. En las instalaciones, se puede utilizar una carretilla elevadora de 11 toneladas para la carga.
Se ofrece en venta un sistema de tensión de banda del fabricante Humboldt, modelo: HU600.
Con éxito:
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Clasificado
Gerolstein
1.354 km
Dispositivo de instalación de paquetes de inyectores
Theilen Maschinenbau GmbHDüsenpaketeinbauvorrichtung
Llamar
Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, El dispositivo de instalación de grupos de boquillas móviles de Theilen Maschinenbau está diseñado para levantar y posicionar los grupos de boquillas durante los trabajos de montaje. La estructura de marco soldado está montada sobre cuatro ruedas giratorias y cuenta con asas laterales para facilitar su movimiento manual. La viga superior de trabajo se eleva mediante un gato hidráulico manual montado en el centro y se guía mediante dos elementos de guía verticales. La viga está equipada con soportes ajustables y pasadores de montaje. La capacidad de carga máxima es de 200 kg. El dispositivo se fabricó en 2020 y lleva el marcado CE. Los símbolos de seguridad indican una superficie caliente, un peligro en altura y la necesidad de utilizar protección para la cabeza, las manos y los ojos.
Fabricante: Theilen Maschinenbau GmbH
Tipo: Dispositivo de instalación de grupos de boquillas
Número: 07.019.0000.00 / 114247 / 006
Año de fabricación: 2020
Capacidad de carga máxima: 200 kg
Mecanismo de elevación: Gato hidráulico manual
Construcción: Estructura de marco soldado
Tren de rodadura: 4 ruedas giratorias
Knedjzw T Duopfx Aazsb
Guía de la viga: 2 elementos de guía verticales
Marcado de conformidad: CE
Con éxito:
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Clasificado
Raesfeld
1.497 km
Instalación de trituración como nueva - ZERMA
AMIS Maschinen GmbHZERMA : Typ ZWS 850
Llamar
Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 39 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MZ-7321/19 / 11024, altura total: 2.198 mm, ancho total: 1.648 mm, longitud total: 3.500 mm, peso total: 3.500 kg, diámetro del rotor: 400 mm, ancho del rotor: 850 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, velocidad de giro (máx.): 100 rpm, potencia: 30 kW (40,79 CV), Trituradora de un solo eje / sistema de trituración como nuevo, con ligeros signos de uso. Usada únicamente para fines de prueba. El eje del rotor cuenta con un recubrimiento antidesgaste. Sistema de casetes para cuchillas de rotor de 34 x 34 mm. Motor eléctrico de 30 kW, potencia instalada total 37 kW, potencia hidráulica 3,75 kW, 400 V, trifásico. Se incluyen cuchillas de rotor y estator nuevas como repuestos. Manual de operación en alemán. Cuchillas del estator en tres piezas y ajustables. Tolva cerrable, criba perforada de 40 mm. La máquina puede ser demostrada bajo corriente. Sin garantía tras la compra. Carga gratuita desde fábrica – Raesfeld. Fotos detalladas disponibles bajo petición. Sujeto a venta previa. Los precios son netos.
Kodpfx Asy E S S Ajazsnb
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