Ima Cutting,Ediging,Drilling Line de segunda mano en venta (33.041)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de 3 ejes Área de trabajo: Eje X: 3.000 mm Eje Y: 1.200 mm Altura de sujeción, borde superior de la placa de succión: 100 mm 6 soportes para piezas de trabajo, cada uno con 2 ventosas de vacío sin mangueras, cada uno con 1 tope trasero y 1 tope delantero para las piezas de trabajo Lrjdpfx Absz D A Rbsveu 1 tope para piezas de trabajo en la dirección Y (izquierda y derecha) 4 carriles de elevación para la colocación de piezas de trabajo pesadas, con descenso automático 1 bomba de vacío de 100 m³/h Unidades de mecanizado: Husillo principal de 5 kW Velocidad de 1.500 - 24.000 rpm Refrigerado por agua Sentido de giro: izquierda y derecha Almacén automático de herramientas con 8 posiciones Se desplaza directamente junto al husillo de fresado Solo para herramientas de fresado Unidad de taladrado vertical con 14 husillos Distancia entre husillos: 32 mm Todos los husillos se pueden controlar individualmente Velocidad de 6.000 - 9.000 rpm Unidad de taladrado/aserrado horizontal 4 husillos Carrera de avance: 80 mm Diámetro de taladrado máx.: 12 mm Diámetro de la hoja de sierra máx.: 125 mm La unidad puede girar 0 / 90 grados Control / Software IMAWOP 5.0

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de perforación y corte CNC Kaltenbach KDS 615 / KBS 750 – Año 2010. 3 husillos. Cambiador automático de herramientas. Marcado por estampado. Alimentación mediante pinza. 16 metros de longitud en la zona de entrada. 16 metros de longitud en la zona de salida. Sistemas de transferencia transversal para la entrada y la salida. KALTENBACH KDS 615 Máquina de perforación CNC de 3 ejes KDS 615: Rango de velocidad del husillo de perforación: 100 - 2500 rpm Potencia del motor del husillo de perforación: 15 kW Longitud total de perforación: 160 - 460 mm Rango de avance de la perforación: 40 - 1000 mm/min Ancho de la pieza de trabajo: 620 mm Altura de la pieza de trabajo: 440 mm Diámetro de la perforación: 10 - 40 mm Número de ejes de perforación: 3 KALTENBACH KBS750 Rango de trabajo a 90°: 750 x 500 mm Rango de trabajo a 60°: 650 x 500 mm Rango de trabajo a 45°: 520 x 500 mm Rango de trabajo a 30°: 390 x 500 mm Potencia del motor: 5,5 kW Lredpfx Abozcqmxjveu

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2018, La TAC CNX es una máquina totalmente automática que puede cortar transversalmente en forma recta o en ángulo, acoplada a una unidad de perforación vertical CNC y un dispositivo de carga de alimentación de tolva vertical. Esto significa un ciclo operativo combinado de alimentación, perforación y corte sin intervención manual del operador. La TAC también se puede utilizar solo para cortes transversales si es necesario. El ángulo de corte de la unidad de sierra se ajusta automáticamente al ángulo requerido desde el programa, mientras que el grupo de perforación se controla en 3 ejes con un cabezal de punto a punto de 5 husillos. La programación es rápida y sencilla gracias al controlador de pantalla táctil gráfica a color integrado. Las unidades de sierra y perforación están ubicadas en una cabina de seguridad cerrada con puertas interconectadas eléctricamente, lo que brinda al operador el mayor nivel de protección. La máquina es ideal para cortar y perforar rieles / piezas de marcos de sofás / sillas, piezas de muebles en general, plásticos y / o extrusiones de aluminio. Especificación - Marco monobloque de acero grueso de alta resistencia electrosoldado. - Sistema de carga vertical automático con capacidad de longitud de hasta 1350 mm (más largo a pedido). - Alimentación mediante pinzas autocentrantes. - Pinzas especiales para permitir la carga/alimentación de 2 piezas juntas (una sobre otra). - Movimientos automáticos de avance de paso del material a taladrar/cortar controlados por el CN en el eje X. Movimiento programable de 1 a 1050mm, velocidad de avance máx. 60 mt/min (ajustable). Lsdjv Aalyspfx Abvjru 'Macro' especial para retroceso de la pieza para ahorro de material. - Cinta transportadora de salida motorizada para piezas cortadas/taladradas de 600mm de largo x 75mm de ancho. - Grupo de sierra con motor de 4kw/2800mm regulable mediante inversor hasta 4000 rpm. Rotación automática de la hoja de sierra +/- 60 grados controlada por el CN. - Grupo de taladrado punto a punto vertical de 5 husillos en línea controlado en 3 ejes por CN. - Fácil programación con software dedicado con pantalla de 12" e interfaz de operador - Protección total de la cabina de trabajo, puertas interconectadas con ventanas de inspección. - Conforme a las normas de seguridad CE. Dimensiones de trabajo - Longitud de alimentación en una operación de 1 a 1000 mm (se puede aumentar configurando más pasos de posicionamiento del cargador. - Ancho de 10 a 200 mm de corte a 90 grados. - Ancho de 10 a 150 mm de corte a 34 grados. - Grosor de 10 a 80 mm. - Productividad de aproximadamente 3 segundos por operación (alimentación, perforación, corte = 9 segundos) Completo con opcional Cargador de alimentación de tolva vertical con capacidad de longitud de 3 m Año - 2018 CE Estado - Como nuevo de exhibición [solo se usa para demostraciones].

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible à CN de Taladrado y Fresado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Author 912: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Author 912: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Author 912: mm 100 /1000 (o 500+500) 238400A) Cargador (portico) "MAHROS", Estación única Mod. Runner 238400B) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib Lodpszx R Akjfx Abvoru 238400C) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Author 912 - N° 2 Electro-mandriles (husillos vert)(en el eje Y) para fitting - N° 2 grupos superiores de taladrado, cada uno compuesto por: - 2 cabezales verticales de 36 husillos (72 en total) - 1 cabezal vertical de 14 husillos (en el eje Y) para fitting - 2 husillos horizontales (4 en total por grupo) en el eje Y - N° 2 cabezales con 3 mandriles verticales (para bisagras) - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 2 cabezales de 21 mandriles (21 + 21 = 42 en total) por grupo 238400D) Apilador (portico) "MAHROS", Estación única Mod. Runner

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, SIERRA OPTIMIZADORA PARA REDUCCIÓN DE COSTES Supercut 500 es una optimizadora de alta velocidad capaz de satisfacer las mayores capacidades de producción con la máxima fiabilidad. EXTREMADAMENTE ROBUSTA Estructura de acero muy resistente y reforzada. El transportador de banda de entrada está sincronizado y gestionado por el mismo motor que los rodillos de avance. Sistema exclusivo con doble tracción sólida superior e inferior. Grupo de avance superior con tres rodillos motrices endurecidos y dentados, y 6 ruedas prensadoras locas (3 pares). El ascenso y descenso de cada rodillo dentado está gestionado por control numérico. INNOVACIÓN TECNOLÓGICA Ledpfxjy Iz Hne Abveru Sistema electrónico compuesto por un ordenador conectado en tiempo real a un control numérico de última generación. Software TROPTIM ejecutándose en Windows. Completo con gestión de 5 calidades. Pantalla LED a color de 22”. Tele-servicio a través de Internet. Macro Excel incluida. RÁPIDA Sistema de corte innovador, tan rápido que la hoja resulta prácticamente invisible al ojo humano. Optimización rápida y completa manteniendo una notable compacidad de la máquina. Sistema de alimentación con motor servo sin escobillas de 18 Nm. Sistema de corte con motor servo sin escobillas de 28 Nm. Motor de la hoja de sierra HP=7,5 (5,5 kW). Ocho rodillos locos bajo la cinta del transportador de entrada. DIMENSIONES DE CORTE Sección de corte: mín. mm. 30x15, máx. mm. 220x60 Longitud mínima antes de corte: mm. 500, máx. mm. 5000 (mm. 6000 con rodillos de soporte opcionales). Posibilidad de realizar un solo corte en los últimos 190 mm de la tabla. Corte de tablas con forma regular y diferencia máxima de espesor de 8 mm. Peso máximo de la madera: 50 kg.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de perforación y corte CNC Voortman V603 / VB750 – Año 2003. Tres husillos. 18 metros de longitud de la zona de alimentación. 13,5 metros de longitud de la zona de descarga. Sistema de alimentación mediante empujador. Transferencia transversal en la zona de alimentación. Transferencia transversal en la zona de descarga. Capacidad de sección de 750 mm. Ljdpoz Hd Sfefx Abvoru

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Línea automática de corte longitudinal y a medida Línea de producción para el corte longitudinal y a medida de bobinas de acero, destinada al procesamiento de chapa metálica. La línea automática de corte longitudinal y a medida está diseñada para el corte longitudinal y transversal de bobinas de chapa metálica en tiras y láminas con longitudes programables. La línea de producción combina varias operaciones en un sistema compacto: Alimentación de la bobina Corte longitudinal Nivelación de precisión Medición de la longitud con servomotor Corte a la medida Transporte de la lámina terminada Apilamiento automático La máquina es adecuada para el procesamiento de acero galvanizado, acero prepintado y otros materiales de chapa recubiertos, utilizados en la producción de sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC), cubiertas, sistemas de fachada, perfilado en frío y fabricación general de chapa metálica. Características principales Combinación de corte longitudinal y a la medida en una sola línea de producción. Funcionamiento totalmente automático. Sistema de corte hidráulico. Nivelación de chapa de precisión. Medición de la longitud controlada por servomotor. Producción controlada por PLC. Interfaz de operador con pantalla táctil. Alta precisión de producción. Diseño de máquina compacto. Construcción industrial fiable. Procesamiento de materiales Los materiales adecuados incluyen: Acero galvanizado (GI) Acero galvanizado prepintado (PPGI) Acero laminado recubierto La sección de corte longitudinal está equipada con herramientas endurecidas diseñadas para una producción precisa de tiras. El sistema de corte longitudinal proporciona anchos de tira precisos con una calidad de corte estable durante la producción continua. La línea de producción está equipada con un sistema automático hidráulico de corte a la medida. Tolerancia de corte típica: ± 2,5 mm para longitudes de chapa de hasta 5000 mm ± 3,0 mm para longitudes de chapa entre 5000 y 10000 mm Sistema de transmisión Lrjdpfx Ajzrwhmjbvou El sistema de perfilado en frío y alimentación está accionado por: Motor principal: 4 kW Unidad de potencia hidráulica: 3 kW Transmisión de potencia: transmisión por cadena Caja de engranajes industrial Transmisión mecánica de alta resistencia Sistema de control Especificaciones técnicas Parámetro Especificación Tipo de máquina Línea automática de corte longitudinal y a la medida Material GI / PPGI Ancho máximo de la bobina 1000-1250 mm Grosor del material 0,25–0,1 mm Ancho mínimo de corte longitudinal 60 mm Diámetro del eje de alta resistencia: 120 mm Número máximo de cuchillas de corte longitudinal 5 Velocidad de producción 10–15 m/min Motor principal 4 kW Potencia hidráulica 3 kW Precisión de corte ± 2,5 mm (≤ 5000 mm) / ± 3 mm (5000–10000 mm) Tipo de corte Corte hidráulico a la medida Transmisión Transmisión por cadena Estructura de la máquina Marco de placa de pared + estructura de corte de columna Dimensiones de la máquina Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentación eléctrica 380 V / 50 Hz / 3 fases La línea de producción es adecuada para la fabricación de: Piezas en blanco para conductos de HVAC Componentes de ventilación Láminas para cubiertas Paneles de revestimiento de paredes Piezas en blanco para el perfilado en frío Piezas de chapa metálica Piezas en blanco para corte por láser Piezas en blanco para estampado Paneles para armarios eléctricos Productos de chapa industrial Ventajas Corte longitudinal y a la medida en una sola línea de

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Línea de taladrado/aserrado CNC Danobat – Año 2007 Husillo giratorio único. Rodillos de alimentación de entrada de 18 metros. Rodillos de descarga de salida de 12 metros. Sistema de alimentación con mordazas de sujeción. Transferencias transversales de alimentación de entrada. Transferencias transversales de descarga de salida. Lrodpfx Ajig T Amebvou Capacidad de 750 mm. Capacidad de corte: Capacidad de corte circular (sin mordazas verticales, ángulo de 0 grados): 520 mm. Capacidad de corte rectangular (sin mordazas verticales, ángulo de 0 grados): 700 mm x 500 mm. Capacidad máxima con mordazas verticales: 700 x 500 mm. Capacidad de corte circular con giro de 45 grados: 450 mm. Capacidad de corte rectangular con giro de 45 grados: 450 x 500 mm.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, número de ejes: 3, Este centro de mecanizado de madera CNC IMA BIMA 410 de 3 ejes se fabricó en el año 2000. Cuenta con un área de trabajo de 3000 mm en el eje X y 1200 mm en el eje Y, con una altura máxima de sujeción de 100 mm. La máquina está equipada con un sistema de lubricación centralizada automática y servomotores de CA para un funcionamiento preciso. Si busca capacidades de mecanizado de madera de alta calidad, considere la máquina IMA BIMA 410 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Área de trabajo X: 3000 mm • Área de trabajo Y: 1200 mm • Altura máxima de sujeción Z1: 100 mm • Espesor máximo de la pieza de trabajo Z2: depende del equipamiento y la aplicación • Altura de la mesa: aprox. 1000 mm • Recorrido pendular X: 2 × 1400 mm • Espacio libre central X: 200 mm • Alternativa de funcionamiento pendular X: 2 × 900 mm • Espacio libre central alternativo X: 1200 mm • Peso de la máquina: aprox. 6000 kg • Sistema de guía: guías lineales de precisión templadas a aprox. 62 HRC • Lubricación centralizada: automática para todos los ejes principales y el husillo de bolas • Sistema de accionamiento: servomotores de CA con encoder • Accionamiento X/Y: piñón y cremallera • Accionamiento Z: husillo de bolas • Velocidad de avance: 40 m/min • Desplazamiento rápido X/Y: 80 m/min • Desplazamiento rápido en Z: 25 m/min Lodjzug Afopfx Abvoru • Aceleración: 3 m/s² • Conexión de extracción del husillo principal: 300 mm • Conexión de extracción de los husillos de taladrado: 120 mm • Velocidad del aire: aprox. 28 m/s • Caudal de aire: aprox. 7080 m³/h • Capacidad de la bomba de vacío: 100 m³/h • Conexión de aire comprimido: 1/2" • Presión de aire: 6 bar • Tensión de control: 24 V CC • Carga conectada: aprox. 24 kVA • Alimentación eléctrica: 3/N/PE 400/230 V 50 Hz • Convertidor de frecuencia: 0–480 Hz • Temperatura ambiente: de +15 a +35 °C • Sistema de control: IMATRONIC NT 231 • Interpolación: lineal en todos los ejes, circular 2,5D • Resolución: 0,001 mm • Husillo: HSK F63 • Fuerza de sujeción de la herramienta: 11 000 N • Peso máximo de la herramienta: 6 kg • Rango de velocidad: 1 500–18 000 rpm • Potencia del husillo: 7,5 kW • Refrigeración: por agua • Eje CNC: rotación de 360° • Tipo de almacén de herramientas: cambiador de placas • Posiciones de herramientas: 18 • Longitud máxima de la herramienta: 150 mm • Diámetro máximo de la herramienta: 100 mm (150 mm con posiciones adyacentes libres) • Carga máxima: 60 kg • Motor de la unidad de sierra: 1,5 kW • Velocidad de la sierra: 5600 rpm • Diámetro de la hoja de sierra: máx. 150 mm • Unidad de taladrado: 14 husillos • Recorrido del husillo: 70 mm • Accionamiento: 2,2 kW • Velocidad: 3150 rpm • Diámetro máximo de la broca: 20 mm • Husillos del cabezal adaptador: 4 • Velocidad máxima: 6000 rpm • Diámetro máximo de taladrado: 12 mm Equipamiento de la mesa: • 6 brazos de soporte ajustables • 12 ventosas de 114 × 159 × 100 mm • 6 ventosas de 125 × 75 × 100 mm • Sistema de vacío: sistema de sujeción de 2 circuitos • Dimensiones del armario eléctrico: 2000 × 1800 × 600 mm DEFECTO: • El husillo principal ya no libera el cabezal de taladrado intercambiable

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Detalles técnicos: Anchura de la chapa: 1500 mm Espesor de la chapa: 1 mm Control: Ducter 1500 Potencia total necesaria: 2,0 kW Lredpfeu Tp N Dsx Abvju SISTEMA DE PIEZAS TRANSVERSALES compuesto por: Enrolladora enderezadora y cizalla Cizalla: - Longitud de corte 1500mm - Espesor de la chapa: aprox. 1,0 mm - Funcionamiento mediante panel de control y pedal - Funcionamiento manual / automático - Tamaño de la mesa: 1530 x 400mm - Tope trasero: rango de ajuste 1300mm - Tamaño: LxAnxAl: 1600 x 2,0 x 1350mm Sistema de nivelación: - Anchura del soporte: 1585mm - Tamaño de la mesa: 1700 x 700mm con tope lateral 1x fijo y 1x ajustable (manual) - 2 rodillos de entrada, desplazables, Ø 50 x 1670mm - Rodillos niveladores: 2x rodillos de tracción opuestos (2x superior/2x inferior) ambos accionados, recorrido de ajuste 10mm vertical - Rodillos de paso: 3x superiores desplazables, ajuste manual 8mm vertical y 4x inferiores accionados, fijos - Dimensiones: LxAnxAl: 1580 x 2050 x 1260mm Bobina de desbobinado: - accionamiento/manipulación manual - Extendido: Ø máx. 520mm - Tamaño: LxAxA: 550 x 800 x 1550 mm La máquina está equipada con un contador manual. Accesorios: - 1 cuchilla de recambio (debe ser rectificada) *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, PLC: sistema compacto de corte longitudinal y transversal de láminas delgadas, controlado por PLC, para el corte industrial, un sistema de muy alta calidad. Control PLC con pantalla táctil: se programa la cantidad de piezas y la longitud del segmento. Ancho máximo de la lámina: 1.250 mm Capacidad de corte para el rango de espesores de lámina de 0,5 mm a 1,2 mm de chapa de acero SJ235JR 360 N/mm² con tres pares de cuchillas. La unidad de corte longitudinal es un módulo autónomo. Para un ajuste rápido de los pares de cuchillas circulares, la unidad de corte longitudinal puede extraerse e insertarse fácilmente. Unidad de guiado con ocho rodillos de guiado endurecidos y rectificados. Ajuste motorizado de los rodillos de guiado inferiores. Rodillos de avance recubiertos de goma, lo que permite procesar también láminas pintadas. Cizalla de corte longitudinal con 3 a 5 pares de cuchillas. Ancho mínimo del corte: 200 mm Velocidad máxima de corte: 20 m/min Cizalla transversal mecánica de acción rápida, guiada por un sistema de levas, para cortes transversales absolutamente limpios y sin rebabas. Tensión: 3 x 400 voltios – Protección: 25 amperios – Potencia total del accionamiento: 5 kW Dimensiones sin la mesa de salida: aproximadamente 3 m x 1,9 m x altura 1,8 m Lredpfjz Ei D Rox Abvsu Peso: aproximadamente 2.800 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 8.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: cabina, documentación / manual, Línea de corte de troncos: 1) Sierra de cinta WRAVOR, modelo WRC-1250 2) Sierra circular para escuadrar y desbastar con 3 hojas móviles y una fija con PLC, modelo WRAVOR 20/120 3X 3) Transportadores Wravor para la extracción de la madera aserrada a la salida de la sierra de cinta, transferencia al proceso de escuadrado, entrada al proceso de escuadrado y transportador con descarga a izquierda y derecha a la salida del proceso de escuadrado, y rampa de alimentación de troncos para la sierra de cinta. Los equipos se pueden vender también por separado (solo la sierra de cinta o el equipo de escuadrado). Vendo línea de corte completa WRAVOR, modelo WRC-1250, fabricada por Wravor Sawmill Machinery, año de fabricación 2019: 1) Sierra de cinta Wravor WRC 1250 Lrsdpfx Ajzwf Ncsbvou 2) Sierra circular para escuadrar y desbastar con 3 hojas ajustables y una fija, modelo WRAVOR 20/120 3X 3) Transportadores (rampa de carga de troncos, transportador de descarga de madera aserrada de la sierra de cinta, transferencia al proceso de escuadrado, transportadores de entrada al proceso de escuadrado, transportador con descarga a izquierda y derecha a la salida del proceso de escuadrado). Precio de la línea completa: 145.000 euros + IVA. También se pueden vender los equipos por separado. Para más detalles, llame al:

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción completa para el procesamiento de madera rolliza, basada en tecnología de aserradero de marco (katrová technologie). La línea es capaz de procesar troncos con un diámetro desde 15 cm en el extremo fino hasta 55 cm en el extremo grueso, en longitudes de 2,5 a 9,5 m. La tecnología está compuesta por: 1) Cascada para troncos de hasta 10 m de longitud con dosificación 2) Sierra de marco G710, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación que distinguen entre la madera central y la madera lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 55 kW - Descripción detallada en archivo separado - A la sierra de marco le siguen transportadores de rodillos - La madera central se retorna mediante transportadores y se dirige a una segunda sierra de marco - La madera lateral se transporta automáticamente a una cascada, que la lleva al centro de recanteado 3) Sierra de marco G560, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación para la madera central y lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 45 kW - Descripción detallada en archivo separado - Detrás de la sierra de marco hay un transportador de rodillos que dirige la madera lateral al centro de recanteado - La madera central es retirada inmediatamente después de pasar por la sierra, apilada en un carro sobre rieles y, después de completar el paquete, se extrae con ayuda de un cabrestante fuera del aserradero 4) Centro de recanteado, Strojírny Loučná n. Desnou - Altura máxima de corte 26 mm, ancho de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW - Descripción detallada en archivo separado - La madera lateral es dosificada verticalmente hacia el centro de recanteado mediante una cascada - Según sea necesario, primero se corta a la longitud de producción. La longitud se puede establecer de forma fija o para maximizar el rendimiento Ljdpsxa Ettofx Abvjru - Después del recorte, la madera es recanteada a anchos fijos para lograr el mayor rendimiento posible de madera aserrada. Tras el recanteado, la madera es transportada automáticamente por transportadores a contenedores de almacenamiento según la longitud obtenida. El producto final es madera lateral sin clasificar por ancho, normalmente de 80 mm o más.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte/selección de acero inoxidable (3x) Compuesta por: Lredpfjyku Hfjx Abveu - Mesa tamizadora: 800 x 1300 mm - Mesa de clasificación: Ancho útil: 1500 mm Dimensiones totales: 1600 x 1000 mm - Unidad de bombeo: Bomba marca 'Cornell' Depósito de acero inoxidable: 1070 x 1580 x 1320 mm La línea de corte y selección de acero inoxidable es una solución integral dedicada al procesado húmedo y clasificación de verduras. El sistema combina la selección mecánica mediante mesa tamizadora y de rodillos con avanzado transporte hidráulico. El componente clave es una bomba de alto rendimiento marca Cornell, integrada con depósito específico, lo que permite trasladar el producto en un medio acuoso con total seguridad, minimizando el riesgo de daños mecánicos en el producto.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 7.700 mm, longitud total: 19.300 mm, Año - 2016 Lrodpfx Absyc Uq Ievsu Modelo - 630 CBM y 353BCS-R Cargador doble de 4 estaciones Corte, rectificado, marcado y separación Función de inclinación Escáner de formas Vallado perimetral para el cargador Entrega e instalación disponibles.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro exterior de la bobina: 1.500 mm, diámetro interior de la bobina: 508 mm, altura del producto (máx.): 200 mm, longitud de avance eje X: 1.520 mm, longitud de avance eje Y: 3.020 mm, longitud de avance eje Z: 80 mm, duración de la garantía: 24 meses, altura total: 2.380 mm, longitud total: 8.900 mm, ancho total: 2.300 mm, capacidad de carga: 1.300 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 380 V, peso total: 180 kg, precisión de repetición: 0,02 mm, peso de la pieza (máx.): 15.000 kg, Equipamiento: unidad de refrigeración, La serie GS-J tiene varios tamaños de banco de trabajo, como 3015, 4015, 4020, 6015, para satisfacer diferentes necesidades de procesamiento Adecuada para el procesamiento por lotes de placas delgadas con altos requisitos de planitud de 0,6-3,0 mm Parámetros de la máquina desbobinadora: Ledpfx Abev Awguovsru Peso máximo de la bobina (kg): 15000 Ancho de la bobina (mm): 200～1524 Diámetro exterior de la bobina (mm): Φ800～Φ1500 Diámetro interior de la bobina (mm): Φ508mm~Φ610mm (almohadilla de hierro fundido) Espesor de la bobina: (mm) 0,6-2,0 mm (acero inoxidable) ≤1524 mm 0,8-3,0 mm (acero al carbono) ≤1524 mm Longitud de alimentación (mm): 0～ Carrera máxima del equipo Velocidad de desbobinado (m/min): 0～15 Velocidad de movimiento (mm/s): 0-8 Velocidad de elevación (mm/s): 3,0 Carrera de elevación (mm): 350 Planitud de nivelación (mm/㎡): ≤±3 Altura de la línea de alimentación fija (mm): 870 Precisión de dimensionamiento (mm/m): Dirección de longitud ≤±0,2 Dirección diagonal: ≤±0,8 ¡Revolucione su procesamiento de bobinas con una máquina, cinco funciones! Desenrollado, nivelado, alimentación, corte y troquelado: todo en un sistema automatizado sin fisuras para una máxima eficiencia. Inteligente, flexible y versátil - Corta sin esfuerzo piezas de trabajo con formas especiales, adaptándose a diversas necesidades de producción - Control de pantalla táctil opcional con sistemas de corte internacionales de primer nivel - Cables de cadena de arrastre de alta calidad: duraderos, resistentes a las dobleces y sin interferencias

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.800 mm, longitud total: 16.500 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 máquina extendedora de tejidos – Línea completa de corte Descripción En venta: sistema industrial de extendido de tejidos GERBER Spreader SY 101, que incluye máquina de extendido y sistema completo de mesas. El sistema está diseñado para la colocación eficiente y precisa de capas de tela en mesas de corte largas para la confección de prendas. Garantiza una alimentación uniforme del material, control exacto de las capas y aumenta significativamente la productividad en la zona de corte. El equipo formaba parte de una línea de producción completa junto con un cargador automático de tejidos Gerber (unidad 31 C) y un sistema de corte CNC Lectra VT-FA-MH-71 (unidad 29 C). Esta configuración permite un flujo de trabajo continuo desde la manipulación de los rollos, el extendido y hasta el corte, reduciendo el esfuerzo manual y aumentando el rendimiento. La máquina estuvo operativa hasta el cierre de la planta, se realizó mantenimiento el 27.02.2026 y existe vídeo de funcionamiento de fecha 05.03.2026. Alcance de suministro • GERBER Spreader SY 101 • Sistema de accionamiento motorizado guiado por raíles • Panel de control integrado • Mesas de extendido largas (aprox. 16,5 m) • Soporte para rollos de tela • Sistema de mesa transportadora / de cojín de aire • Interfaces para integración con cargador y sistemas de corte Datos técnicos • Fabricante: Gerber Technology • Modelo: SY 101 • Tipo: máquina extendebandas de tejido • Aplicación: sala de corte / línea de extendido Lodpfx Asy Avqdebvjru Capacidad • Ancho máx. del rollo: aprox. 1800 mm • Peso máx. del rollo: aprox. 100 kg • Diámetro máx. del rollo: aprox. 500 mm • Altura máx. de capas: aprox. 230 mm Rendimiento • Velocidad de extendido: hasta 100 m/min • Precisión de longitud: ±2 mm Conexiones • Voltaje: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Potencia: aprox. 2,5 kW • Aire comprimido: aprox. 6 bar Características del sistema • Mesa con cojín de aire para movimiento de capas pesadas con poca fricción • Alimentación de tejido sin tensión • Medición precisa de la longitud para minimizar desperdicio de material • Compatible con cargadores automáticos y sistemas de corte CNC Ventajas • Alta precisión que reduce pérdidas de material • Flujo de producción continuo • Menor esfuerzo manual • Apto para denim, ropa de trabajo y textiles técnicos • Sistema modular para disposición flexible Estado Condición industrial usada Funcional antes de la desconexión Desgaste habitual presente Inspección previa al desmontaje posible Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A cargo del comprador Se recomienda desmontaje profesional

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA de CANTEADO y TALADRADO-FRESADO flexibles à CN con avance continuo - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Flexa 912: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Flexa 912: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Flexa 912: mm 100 /1350 (o 650+650) 238000A) Rodillos motorizado «DOUCET» para alimentación de paneles a la canteadora «HOMAG» 238000B) Canteadora «HOMAG», modelo KL 73/A3/S2 238000C) Rodillos motorizado «DOUCET» para alimentación de paneles canteados a «MORBIDELLI» 238000D) Transportador de cintas (90°) «MAHROS» (entrada a la «MORBIDELLI» Flexa 912) 238000E) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Flexa 912 - 2 grupos superiores, CADA UNO compuesto por: - 1 cabezal de taladrado T35M con 35 husillos verticales (21 en el eje Y + 14 en el eje X) - 1 cabezal de taladrado (móvil) con 14 husillos verticales (en el eje Y) para accesorios Lrsdpfxozza Rvs Abvou - 2 cabezales con 2 husillos horizontales (4 en total) en el eje Y - 1 electro-mandril (husillo) vertical HKS 63 (6,6 kW) - 2 grupos horizontales (1 D + 1 I), cada uno con cabezal taladrado de 21 husillos (21 + 21 = 42 en total) 238000F) Transportador de cintas (90°) «MAHROS» (salida de la «MORBIDELLI» Flexa 912) 238000G) Apilador (portico) "RBO (BIESSE)", Estación doble, Mod. Selecta SC

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de taladrado/aserrado CNC Voortman V613 / VB1050 con sistema dividido – Año 2012. Husillo giratorio. Cambiador automático de herramientas. Entrada de 24 metros a la VB1050. Salida de 24 metros a la línea de taladrado CNC V613. Salida de 24 metros. Alimentación por rodillos. Lredpfjv U Ea Hox Abveu Control CNC VACAM. Extracción de piezas cortas.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, HM-D 539 optimización de la producción diámetro máximo del disco: 550 mm Lrsdjz Sx D Uopfx Abvju diámetro mínimo del disco: 500 mm diámetro del disco de sierra en el eje: 30 mm tensión: 400 V 10 kW carga marcado CE año 2006

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 5, altura total: 3.100 mm, peso total: 7.500 kg, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, Este centro de mecanizado de madera CNC IMA BIMA 610 V de 3 ejes se fabricó en 1996. Cuenta con un área de trabajo de 4000 mm en el eje X y 1200 mm en el eje Y, con un diámetro máximo de taladrado de 45 mm. La máquina está equipada con 5 husillos de taladrado en la dirección X y 11 en la dirección Y. Si busca capacidades de mecanizado de madera de alta calidad, considere la máquina IMA BIMA 610 V que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Control CNC: Control CNC NUM • Sistema de accionamiento: Siemens SIMODRIVE 611 • Longitud máxima de la pieza: 4000 mm • Longitud mínima de la pieza: 150 mm • Ancho máximo de la pieza: 1650 mm • Espesor mínimo de la pieza: 10 mm • Espesor máximo de la pieza: 65 mm • Husillos de taladrado (X): 5 • Husillos de taladrado (Y): 11 • Diámetro máximo de taladrado: 45 mm • Potencia del husillo principal: 7,5 kW • Motor del husillo principal: refrigerado por agua • Portaherramientas: HSK F63 DIN 69893 • Potencia del motor de avance: 4 kW • Velocidad de avance: 1.500–18.000 mm/min • Peso máximo de la herramienta: 5 kg • Fuerza máxima de sujeción de la herramienta: 10 000 N • Tensión de funcionamiento: 400 V ±5 % • Tensión de alimentación: 3/N/PE, 400 V, 50 Hz • Frecuencia: 50 Hz • Carga total conectada: 33 kVA • Potencia nominal: 41 kW • Corriente nominal: 62 A • Sección de conexión: 16 mm² • Tensión de control: 24 V • Corriente de control: 52 A • Presión de aire comprimido: 6–10 bar • Conexión de aire: 1/2" • Consumo de aire necesario: 28 m³/h • Conexión de extracción de polvo: Ø100–300 mm • Caudal de aire Ø100: 14 m³/min • Caudal de aire Ø140: 28 m³/min • Caudal de aire Ø160: 36 m³/min • Caudal de aire Ø180: 46 m³/min • Caudal de aire Ø200: 56 m³/min • Caudal de aire Ø280: 105 m³/min • Caudal de aire Ø300: 127 m³/min • Número de salidas de extracción de polvo: 1 • Estado de la máquina: Desmontada, pero en pleno funcionamiento Equipamiento opcional, no incluido: • Ventosas de bloque de vacío (aluminio) y consola deslizante • Dos husillos de fresado para fresado síncrono con cambiadores de herramientas integrados • Barrera de seguridad con alfombrillas de seguridad asociadas • Armario de control y unidad de mando • Cinta transportadora de residuos para las secciones fresadas Ljdpfx Abjzug Aljvjru

Estado: muy bueno (usado), Maquina Bilateral y Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 / 3 Grueso del cantos en tiras / listones (min/max) max mm 1,0 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 45 (60) Anchura de trabajo (min/max) mm 236 (266) / 3300 Lrodpjzz R Rgsfx Abvou Mando /Software ICOS Open (Windows base) Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 50 Cabinas de proteccion y insonorisacion PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Tupí (anti-astilla) 75.186 (1 x Kw 4,4) Trituradores (2 x Kw 6,6) Espacio libre PARTE CANTEADO (para cada lado): Radiador de calor para precalentar el canto de la pieza para precalentar el canto de la pieza Grupo encolador (Cola termo-fusible) 04.1570 Zona de presión Porta rollos / almacen (N° de bobinas) 2 Grupo Retestador 08.42 (2 x Kw 0,66) 30 m/min (0°-25°) Grupo Regruesador 08.0555 (1 x Kw 0,66) Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) MFA 08.342 (2 x Kw 0,66) SERVO - 20m/min Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) 08.519 Rasca-cola (repulidor de cola) 08.50 Grupo de Cepillos (Biselador) 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Tupi (Refilador Universal) para rinurar: 75.30 (2 x Kw 4,4)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte Marca Schomaker Lrodpfswatwiex Abveu Compuesto por: 1. Cinta de alimentación cinta de plástico Ancho de la cinta: 90 mm Dimensiones totales de la cinta de alimentación: 1800 mm x 850 mm x 1200 mm 2. Rebanadoras cinta de malla Ancho de la cinta: 250 mm Ancho de trabajo: 250 mm Dimensiones totales de la cortadora: 1120 mm x 1500 mm x 1700 mm 3. Cinta de salida cinta de malla Ancho de la cinta: 250 mm Dimensiones totales de la cinta de salida: 2800 mm x 550 mm x 1200 mm

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE TALADRO para PIEZAS ESTRECHAS (frentes de cajones o paneles similares) Dimensiones (mín.) de la pieza a perforar (X - Y - Z) mm 341 x 50 x 12 Dimensiones (máx.) de la pieza a taladrar (X - Y - Z) mm 2050 x 150 x 22 COMPOSICIÓN de la LÍNEA 1.º puesto: Elevador 2.º puesto: Desapilador 3.ª estación: Taladro en línea 4.ª estación: Apilador Lrsdpfxezy Nkio Abvsu 5.ª estación: Elevador El taladro está compuesto por grupos de taladrado BIESSE: - 2 grupos horizontales (cada uno con 1 cabezal de taladrado) - 4 grupos verticales inferiores (cada uno con 1 cabezal de taladrado), de los cuales el cuarto es independiente

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, La línea de corte a medida FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t con dos estaciones de embalaje (A3793) es una línea de procesamiento de bobinas de metal para cortar metal en láminas con los tamaños requeridos. Esta máquina puede ser una buena solución para las empresas de procesamiento de bobinas de metal. Fabricante : FIMI - Italia Año de fabricación : 1982 Renovación : 2008 (SEI SISTEMI) y 2019 (SEI SISTEMI) Marcado Ce : 2019 Material antes de la transformación : Anchura maxima de la bobina 1250 x 0.12 Г- 0.80 mm. Capacidad de desenrollado : 16 Toneladas. Dimensiones de las hojas : min. 300 x 500 mm. - Max 1250 x 2000 mm. Velocidad de trabajo 0-120 m/min. LISTA DE MÁQUINAS QUE COMPONEN LA LÍNEA ➢ RAMPA DE ALMACENAMIENTO PARA 2 BOBINAS ➢ ELEVADOR DE BOBINAS EN DESENROLLADOR ➢ DESENROLLADOR CON SECTORES DIAM. 400 Y DIAM. 508 MM. Lrodpsttlfkefx Abvju ➢ RODILLO DE ARRASTRE PARA ALIMENTACIÓN DE BANDA A LA APLANADORA ➢ 6HI-NIVELADORA CON BANCOS DE RODILLOS INTERCAMBIABLES - 1 BANCO PARA ESPESOR 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANCO PARA ESPESOR 0,50 ÷ 0,80 ➢ MESA DE CONEXIÓN ENTRE EL NIVELADOR Y EL RODILLO DE ARRASTRE ➢ PINCH-ROLL ➢ CAMINO DE RODILLOS DE DESCENSO EN FOSO DE BUCLE ➢ PASILLO DE ASCENSO DESDE FOSO DE BUCLE ➢ PINCH-ROLL CON RODILLOS MOTORIZADOS ➢ DISPOSITIVO DE CENTRADO DE BANDA CON RODILLOS VERTICALES ➢ MEDIDOR DE ESPESOR TIPO TECLADO ELECTRÓNICO ➢ CIZALLA GIRATORIA ➢ TRANSPORTADOR GIRATORIO PARA EVITAR DESECHOS Y PARTES DE BANDA DEFECTUOSA ➢ CAJA DE RECOGIDA DE RECORTES Y PARTES DEFECTUOSAS DE LAS TIRAS ➢ TRANSPORTADOR GIRATORIO PARA EVITAR RESTOS Y PARTES DE BANDA DEFECTUOSA EN LA PRIMERA Y SEGUNDA CAJAS DE RECOGIDA Y COMPOSICIÓN DE PILA ➢ VÍA DE RODILLOS DE CONEXIÓN Y SECCIÓN PARA EL TRANSPORTE DE CHAPAS EN LA TERCERA CAJA. ➢ 3 LANZADERAS DE DESCARGA DE PILAS PARA TRANSPORTAR LAS PILAS HACIA EL CAMINO DE RODILLOS. ➢ 1 CAMINO DE RODILLOS DE EVACUACIÓN PARA EL EMBALAJE ➢ EQUIPOS HIDRÁULICOS PARA TODA LA LÍNEA ➢ PÚLPITO DE OPERACIÓN DE BANDAS DE INTRODUCCIÓN SITUADO A LA ENTRADA DE LA LÍNEA PARA EL CORTE DE BOBINAS ➢ PÚLPITO PRINCIPAL PARA TODAS LAS OPERACIONES DE LA LÍNEA ➢ PÚLPITO DE OPERACIÓN SITUADO A LA SALIDA DE LA LÍNEA ➢ ARMARIO ELÉCTRICO QUE CONTIENE TODOS LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS/ELECTRÓNICOS Y PLC ➢ FOTOCÉLULAS Y BARRERAS DE SEGURIDAD/PROTECCIÓN.