Gravograph Is400 Vega de segunda mano en venta (55)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado de agua KRONES usada - 32.000 BPH Especificaciones técnicas y rendimiento Esta línea completa de embotellado usada está diseñada para la manipulación eficiente de botellas PET y la producción de bebidas a gran escala. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, enfajado, colocación de asas, paletizado y etiquetado de palets, brindando una solución robusta de producción de extremo a extremo, ideal para mercados de segunda mano que buscan alto tiempo de funcionamiento y calidad de salida constante. Velocidad de producción: hasta 32.000 botellas por hora Formatos de botellas: compatible con formatos de 0,5 L y 1,5 L Contenedores: diseñada para manipulación de botellas PET Iiodpfsy Icpqox Al Njc Fabricante (equipamiento principal): Krones Año de fabricación (línea principal): 2006 Horas de funcionamiento registradas: 68.702 Plataforma de control: PLC Siemens Control de llenado: control electrónico con caudalímetros (volumétrico) Modelos y módulos principales: - Sopladora Krones Contiform S20 (2006) - Llenadora volumétrica Krones (2006) - Taponadora Krones (2006) - Inspeccionadora de botellas Krones Checkmat (2006) - Sistema transportador de botellas Krones SynCo (2006) - Etiquetadora Krones Etima (2006) - Codificador láser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfajadora Ocme Vega N70/2 - Colocadora de asas Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizador Ocme Pegasus M400 (2006) - Envolvedora de palets Bema Silkworn Turbo (2006) - Etiquetadora de palets Eidos 7P6ERLP (2020) - Tolva de preformas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desordenador de preformas M. Tanner AG (2006) - Tolva de tapas Gassner (2006) - Dosificador de nitrógeno Cryotech International - Transportador de packs Europool Automatización y sistemas de control avanzados La línea está equipada con automatización basada en PLC Siemens para el control coordinado de las operaciones de soplado, llenado, etiquetado y final de línea. El llenador utiliza caudalímetros electrónicos para asegurar una dosificación volumétrica precisa y niveles de llenado consistentes a alta velocidad. Los controles centralizados, transportadores sincronizados e inspección integrada mejoran la eficiencia y reducen los tiempos de paro y los cambios de formato. - Arquitectura de PLC Siemens en toda la línea de producción - Llenado volumétrico con control electrónico de caudal - Inspección integrada mediante Krones Checkmat - Lógica de transportadores coordinada con Krones SynCo - Codificación láser por Markem Smart Lase C350 Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción permite integración directa desde la manipulación de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transiciones suaves entre los módulos, mientras que la enfajadora, aplicador de asas, paletizador, envolvedora y etiquetadora completan un flujo totalmente automatizado de envasado y logística. Operación en línea desde sopladora hasta etiquetadora de palets Compatibilidad de formatos: 0,5 L y 1,5 L PET...

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Iiodpfx Aswukuzsl Noc Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Mesa giratoria CNC de precisión compacta, adecuada para la producción de piezas individuales o series pequeñas en mecánica de precisión. Es posible una estructura horizontal o vertical. ¡No puedes comprar mejor calidad! - Hecho en Alemania - Es adecuado como cuarto eje en máquinas de grabado y fresado para grabar, láser, taladrar, ranurar, fresar o para su uso en una herramienta o rectificadora de superficies. Es posible el fresado cuadrado, hexagonal, de engranajes de cualquier paso o el mecanizado 3D. Engranaje helicoidal de precisión con una relación de reducción de 100:1. Iedpfxjd Erdre Al Neic Par de salida muy superior a 25 Nm. El accionamiento se realiza mediante un motor paso a paso controlado de 1,8 grados con 3,2 A con un par de retención de 1,2 Nm. El tornillo sin fin y la rueda helicoidal son de fabricación propia, lo que garantiza la máxima precisión de ajuste. El par tiene cuatro rodamientos de bolas y se ajusta sin juego y además es regulable. El husillo de salida estable y monobloque está equipado con una placa frontal d = 108 mm con cono interior MK 1 y orificio pasante 10,3 (rosca interior M12 opcional). El paquete incluye el control electrónico como módulo práctico con 14 programas de conducción y 2 movimientos de punto de referencia, así como control de pasos con fuente de alimentación. La preprogramación optimizada se realiza en 360 (para operación de fresado), 180,120,90,72,60,45,36,30,20,10,5,1, 0,02 ciclos de repetición incrementales, desplazamientos a derecha e izquierda y pausas de ciclo. por supuesto programable. Con el software puedes programas y ciclos de conducción; Los valores de accionamiento absolutos o incrementales y el valor real del eje giratorio se pueden consultar cómodamente en cualquier momento mediante el software. Puede recibir impulsos de arranque de la máquina NC a través de la salida. Rápidamente se crean divisiones de escala difíciles, agujeros transversales o engranajes. Además, ahora puedes recorrer varios ángulos de marcha diferentes uno tras otro mediante un impulso de arranque. Por ejemplo, incremental de 30 grados, luego 3 grados, luego 90 grados y luego 1,45 grados. con o sin descanso o vuelta atrás. Ideal para Hermle, Chiron, DMG Mori, Maho, Lid FP1, G1, Jung, Mikron o Gravograph. NUEVO: Como opción adicional, los 16 pasos de recorrido, así como los comandos de inicio y referencia, ahora se pueden controlar externamente mediante su control NC usando funciones M. Opcional: aire de sellado con cubierta protectora contra salpicaduras Podemos ofrecerle dispositivos de sujeción estándar para sus aplicaciones y también tenemos la posibilidad de fabricar dispositivos de sujeción especiales de forma rápida y económica. Accesorios especiales: Portabrocas de tres mordazas 80 mm: 125 euros # 600011 Portabrocas de tres garras de 100 mm, paso de 25 mm y placa adaptadora (aumento de punta a 80 mm): 300 euros # 600021 Contrapunto: regulable en altura 60 - 80 mm: 150 euros # 600030 Soporte para pinza ER 25 con tuerca: 125 euros #600031 Cable de datos USB para programación vía PC: 150 euros #600032 Programando tus ángulos de conducción: 40 euros # 600033 Programa de conducción de medición e informe de prueba de la aceptación final 100 euros # 600036 Juego de pinzas ER 25 a D16 mm 10 piezas: 125 euros # 600037 Soporte para pinza ER 32 con tuerca hasta D20: 125 euros # 600097 Cable de control con contacto de lectura de interruptor magnético para automatización sin salida máquina NC: 25 euros # 600099 Aceptación / progr

Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), Tanque de agitación, depósito agitador, tanque con agitador, depósito con agitador, instalación de silo, silo de transporte, tanque, silo de almacenamiento de fertilizantes, depósito de fusión, tanque de fusión Iiedpfx Ajiiig Nol Noc - Tanque de acero inoxidable: con agitador y interruptor de nivel vibratorio - Capacidad: 1000 L - Clase de peligro: AIII - Agitador: ATB 1,5 kW - Sin calefacción - Interruptor de nivel vibratorio: VEGA SWING 83G125Ex - Componentes individuales: ver fotos / placa de características - Cantidad: 5 depósitos disponibles - Precio: por unidad - Dimensiones para transporte: 1200/1200/H1885 mm - Peso: 266 kg/unidad

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4a99688d-3381-4979-8e5b-43, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 164 h, peso en vacío: 530 kg, altura de construcción: 525 mm, ancho de construcción: 400 mm, Equipamiento: Marcado CE, La oferta implica la obligación de recoger la máquina dentro del plazo, hasta el 28.02.2026. ¡Máquina de exposición apenas utilizada! DETALLES TÉCNICOS Volumen de construcción (boquilla individual): 525 × 400 × 400 mm Volumen de construcción (boquilla múltiple): 500 × 400 × 400 mm Volumen de la cámara de construcción: 84 l Altura de capa: mín. 50 µm, máx. 250 µm Precisión: ±125 µm o ±0,0015 mm por mm Procedimiento: Fused Filament Fabrication, Continuous Fiber Reinforcement (fabricación por filamento fundido, refuerzo continuo de fibra) DETALLES DE LA MÁQUINA Regulación de temperatura: hasta 200 °C Sistema de impresión: cabezal de impresión direct drive con dos boquillas Iodpsx Ttifjfx Al Njic Materiales Plásticos: Vega™, ULTEM™ 9085 Filamento, Onyx®, Onyx FR Fibras continuas: fibra de carbono, fibra de vidrio, fibra de aramida (Kevlar®), fibra de carbono de alta temperatura, fibra de carbono FR Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina: 1.325 × 900 × 1.925 mm Peso: 530 kg Peso del cabezal de impresión: 3 kg Horas de funcionamiento: 164 h EQUIPAMIENTO Software Eiger Cabezal de impresión direct drive con tres boquillas Compatible con diversos plásticos y materiales de fibra Conexión Ethernet Certificación IEC/UL/CSA 62368-1 Marcado CE Conformidad con la Directiva de Maquinaria de la UE