Forte Sba 401 de segunda mano en venta (1.172)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, El equipo dispone de una nueva cinta, una cinta de repuesto y cepillos adicionales. Incluye un juego completo de cepillos BOECK con papel de lija y cepillos de alambre adicionales para la eliminación de óxidos, tal como se muestra en la foto. El conjunto incluye un sistema completo de extracción con filtros industriales (unidad de filtración y ventilación) de la marca Keller. Iiedpfxsx Ht Rvo Aiujg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de trabajo: 240 mm alto de trabajo: 120 mm Ijdpfx Aezxp I Seiueig 6 cabezales disposición de los cabezales: inferior/derecho/izquierdo/superior/superior/inferior revoluciones de los husillos: 6000 rpm (las dos últimas: 8300 rpm) ajuste de los husillos en dos ejes diámetro de los husillos: 40 mm ajuste eléctrico de la altura de cepillado ajuste continuo de la velocidad de avance presión neumática de los rodillos de tracción

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Diámetro de la rueda: máx. 200 mm Ancho de la rueda: 60 mm Módulo: máx. 5 Módulo: mín. 2 Peso máximo de la pieza de trabajo: 6,0 kg Consumo total de potencia: 4 kVA Peso de la máquina: aproximadamente 0,5 t Dimensiones (largo x ancho x alto): 1,35 x 1,55 x 1,7 m Máquina de desbarbado de engranajes, apenas utilizada - Mandril de 3 mordazas, ZG 125 - Un ciclo en 5-120 segundos - Tras la inspección, también podría ser posible el módulo 1,25 - Unidad de mecanizado 1: versión de fresado - Unidad de mecanizado 2: versión de cepillado Iedpfx Aozy Satjiusig - Sistema de extracción - Funcionamiento automático

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1989, ancho de trabajo: 300 mm alto de trabajo: 200 mm 5 husillos Iiedpfx Aezxx Hqeiujg diámetro de los husillos: 50 mm disposición de los husillos: 1. inferior: 7,5 kW 2. derecho: 7,5 kW 3. izquierdo: 7,5 kW 4. superior: 11 kW 5. inferior: 7,5 kW velocidad de avance máx.: 34 m/min – variador avance mediante ejes cardán rodillo dentado en la mesa, delante de la primera cabeza sistema de lubricación de la mesa rectificadora simple en las dos últimas cabezas

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: FTR-124-1217, longitud total: 2.150 mm, ancho total: 2.205 mm, altura total: 2.320 mm, peso total: 3.750 kg, tensión de entrada: 400 V, altura de la pieza (máx.): 150 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia: 25 kW (33,99 CV), anchura de la pieza (máx.): 80 mm, longitud de la pieza (máx.): 80 mm, corriente de entrada: 50 A, Este modelo Q-Fin F1200 XL VAC se encuentra en la sala de exposición de Bergeijk y se ha utilizado exclusivamente para demostraciones. Por lo tanto, la máquina ha funcionado durante un tiempo limitado y todavía se puede ver y probar en funcionamiento en nuestra sala de exposición. Ijdpozzlqnofx Aiuoig La F1200 XL VAC es una potente máquina de acabado universal para el desbarbado, el redondeo y el acabado de piezas de chapa de hasta 1200 mm de ancho. Gracias a la combinación de múltiples estaciones de trabajo, se pueden realizar diferentes operaciones en un solo ciclo. La máquina está equipada con un sistema de vacío que fija firmemente las piezas de trabajo en la cinta transportadora durante el proceso de acabado. La primera estación de trabajo consta de una unidad de lijado. Esta unidad elimina rebabas e irregularidades de la superficie del producto y prepara la pieza para las siguientes operaciones. A continuación, los bordes afilados del producto se procesan mediante cepillos de disco oscilantes. Los cepillos trabajan los contornos y las cavidades de la pieza desde diferentes direcciones, lo que permite redondear los bordes de forma uniforme. Dependiendo de los cepillos utilizados, la máquina también se puede utilizar para, entre otras cosas, eliminar la capa de óxido y reducir la rugosidad superficial. La versión XL cuenta además con una segunda unidad de lijado. Esto permite realizar una operación de acabado adicional después del desbarbado y el redondeo. Todas las estaciones de trabajo se pueden controlar fácilmente mediante la pantalla táctil HMI. Se pueden guardar diferentes ajustes en programas, lo que permite configurar rápidamente productos recurrentes y lograr una alta reproducibilidad. Las estaciones de ajuste automático también limitan los ajustes manuales y reducen el riesgo de errores de configuración por parte del operador. La F1200 XL VAC es adecuada para el procesamiento de, entre otros, acero inoxidable, aluminio y acero, y combina el desbarbado, el redondeo de bordes y el acabado en una sola máquina. Además, la F1200 ofrece la posibilidad de integración con sistemas ERP y de manipulación, lo que permite incorporar la máquina a un proceso de producción aún más automatizado.

Estado: usado, kilometraje: 50.000 km, potencia: 18 kW (24,47 CV), primer registro: 07/1951, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 1.630 kg, peso máximo de la carga: 1.520 kg, peso total: 3.150 kg, configuración de ejes: 4x4, color: verde, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: mecánico, número de asientos: 2, Año de fabricación: 1951, Equipamiento: cabina, tracción a las cuatro ruedas, Ubicación del vehículo: en tránsito / en camino, transmisión auxiliar Unimog 2010, 401/51, incluye remolque Color: verde Tapicería de cuero: negra Transmisión auxiliar para toma de fuerza delantera y trasera Isdpfxozyvdpe Aiusig Toda la información se ofrece sin garantía, ya que el vehículo está en tránsito. LA INFORMACIÓN SOBRE LOS ACCESORIOS SE OFRECE SIN GARANTÍA, se reservan los derechos a modificaciones, ventas intermedias y errores.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Automatizador de mecanizado de perfiles Rotox tipo SBA 485 Iodpfx Ajyliq Uoiujig

Estado: listo para usar (usado), Assfalg ASO 650 S: Máquina para rebajar bordes, máquina para realizar chaflanes y máquina para eliminar rebabas. Ancho máximo del chaflán: 0-7 mm. Ajuste del ángulo: 15°-45°. Dimensiones: aproximadamente 400 × 500 × 300 mm. Peso: aproximadamente 52 kg. Radio [mm]: 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6. Puede visitarnos cuando desee para ver la máquina. Con gusto podemos organizar un servicio de transporte a un precio asequible. Iedezy E D Sjpfx Aiueig Recibirá una factura formal. Para clientes extranjeros, también podemos emitir una factura sin IVA. Requisito: un número de identificación fiscal válido. Salvo venta previa. Visite nuestra tienda y consulte nuestras otras ofertas. Los nombres de las empresas y las marcas comerciales mencionados son propiedad de sus respectivos titulares y se utilizan únicamente para identificar y describir los productos. Pueden producirse desviaciones en los datos técnicos, así como errores en la descripción del artículo, y nos reservamos el derecho a ello.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 16P1269203, tipo de corriente de entrada: trifásico, presión de funcionamiento: 7 bar, capacidad de la bomba: 7 l/min, potencia: 0,06 kW (0,08 CV), Equipamiento: documentación / manual, FUNCIONAMIENTO La instalación es apta para la dosificación y mezcla de productos bicomponentes o multicomponentes. Un control electrónico supervisa y regula la relación de mezcla predefinida. El barniz base fluye de forma continua y el control añade la cantidad necesaria de endurecedor mediante una válvula en intervalos cortos (de forma cíclica). El caudal tanto del barniz base como del endurecedor se mide mediante células de medición de caudal. En el caso de bombas de pistón, se pueden emplear opcionalmente sensores de carrera. Las bombas de alimentación suministran las componentes y el medio de lavado. Selección de color Las relaciones de mezcla, tiempos de vida útil, etc., se almacenan en recetas. El cambio de color se realiza simplemente cambiando la receta. Otras características y ámbitos de aplicación: - Para presiones de baja a media presión (32,5 MPa; 325 bar; 4714 psi). - 2K COMFORT XL para alta presión (53 MPa; 530 bar; 7687 psi). - Construcción modular – se puede configurar según los requerimientos del cliente. - Precisión electrónica de dosificación para una calidad constante. - También apto para el procesamiento de materiales bicomponentes a base de agua, ya que todos los componentes en contacto con el producto están diseñados para ello, por ejemplo fabricados en acero inoxidable. - La parte de fluido de la versión Ex es apta para áreas con riesgo de explosión (Zonas 1 y 2). - Muchas funciones se visualizan mediante símbolos simples, independientes del idioma. Los textos se muestran en el idioma seleccionado. - Resumen de consumo para cada componente y para el medio de lavado, documentación VOC. - Almacenamiento de los últimos 700 mensajes de error con fecha y hora. - Seguridad mediante supervisión permanente de los parámetros del sistema, información al operador ante la más mínima anomalía y, si es necesario, interrupción automática de la producción. - Protección de parámetros mediante código de seguridad. Las configuraciones pueden guardarse en memoria USB. - Ajuste electrónico de la relación de mezcla entre 0,1:1 y 50:1. - Hasta 100 recetas de trabajo. (También con comunicación robótica o Profibus.) - Posibilidad de dos circuitos separados de fluido: - para operar simultáneamente, - para cambios rápidos de color, - o para separar dos materiales bicomponentes incompatibles entre sí (por ejemplo, barnices PUR y epoxi). - Recetas de lavado programables que permiten ahorrar hasta un 60 % de agente de lavado en comparación con los sistemas clásicos. - Control y supervisión totalmente automáticos para 1 a 4 pistolas. - Compatibilidad con productos a base de disolventes y agua, así como limpieza automática selectiva con agua y/o disolventes. - Uso de pulverizadores manuales o automáticos. - Activación de cabina automática, dispositivo automático de lavado de pistolas, etc. Iijdpfxszb I Spe Aiujg - Posibilidad de comunicación con robots.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 300 kg, peso máximo de la carga: 300 kg, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 25 h, Motor: 3 kW. Baja velocidad, velocidad: 200 rpm. Área de trabajo: 400 x 400 mm. Iodpfx Aszay A Reiueig

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Fabricante: VMI Modelo: R 401 DT Año: 2008 Iijdpfx Aiex R Dz Hsusg Aplicación: mezcla y amasado de productos altamente viscosos o pastosos Recipientes: 2 unidades Volumen: 40 litros Potencia: 3 kW Unidad de mezcla: 1 batidor / 1 pala rascadora Subida y bajada: hidráulica

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Capacity: 4050 mm x 175 Ton Distance between frames: 3600 mm Stroke: 265 mm Control: DURMA DT15 (3D Touch Screen) Serial No.: 73362219436 Dimensions: 5200 x 1900 mm Height: 2930 mm Weight: 12,750 kg Iiedpfjyrdgqex Aiuog

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Fresadora CNC Opus CNC Olympus 1325, área de trabajo de 1300 mm x 2500 mm, altura libre del pórtico de 300 mm, potencia del husillo de 6 kW con refrigeración por aire, tipo de portapinzas ER32, velocidad de los ejes X e Y de 30.000 mm/min, velocidad del eje Z de 8.000 mm/min, control remoto portátil, bomba de vacío (5,5 kW x 1 de doble etapa), unidad de extracción de doble bolsa, dimensiones totales de 3220 mm de largo x 2222 mm de ancho x 2000 mm de alto, peso de 2100 kg. N.º de serie: 10071 (2023). Iijdpfxszy Nxas Aiuog Nota: Este lote se encuentra en Birmingham, Reino Unido. En caso de que compre este artículo, se añadirá automáticamente a su factura un cargo de 350 £ por el desmontaje y la carga en el medio de transporte adecuado. El embalaje y la sujeción correrán a cargo del comprador. Ubicación: Estos lotes se encuentran en Burton-on-Trent y Birmingham, Reino Unido. Consulte la información individual de cada lote para obtener detalles sobre el desmontaje, la carga y los cargos aplicables.

Estado: listo para usar (usado), ancho de trabajo: 240 mm altura de trabajo: 150 mm número de cabezales: 5 disposición de los cabezales: inferior/derecha/izquierda/superior/inferior Iedpfezxyctjx Aiusig revoluciones de los husillos: 6000 rpm diámetro del husillo: 40 mm tamaño mínimo del cabezal: 100 mm tamaño máximo del cabezal: 200 mm potencia de los motores: 3 x 5,5 kW; 2 x 4 kW; 2,2 kW rodillos con presión neumática año de fabricación: 2010

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: no verificado, Equipamiento: documentación / manual, Máquina de desbarbado ECM incluyendo prensa de filtro de doble cámara y enfriador independiente. Disponible a corto plazo sin garantía. La recogida y el transporte deben ser organizados por el comprador. Iijdpfoy U Dyqox Aiusg

Estado: listo para usar (usado), longitud del estante: 3500 mm ancho del estante: 1300 mm calentamiento por agua Ijdpjzxy N Tjfx Aiujig 8 cilindros hidráulicos diámetro de los pistones: 85 mm distancia entre los estantes: 640 mm estante de apertura automática año de fabricación: 1992

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Iisdpfx Aioz Agv Ueusg Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: 13900, Funcionalidad: totalmente funcional, DENER B-Servo 40-130, plegadora CNC servoeléctrica. Datos técnicos: - Año de fabricación: 2021 - Número de serie: 13900 - Fuerza de plegado: 40 toneladas - Longitud de trabajo: 1300 mm - Tope trasero: ejes X + R - Tipo de utillaje: Eurostyle / AMADA La máquina se encuentra en Ivanjica, Serbia. Se puede solicitar información adicional, fotografías y una inspección. Iijdpfez Aa Eiox Aiusg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de aspiración industrial con filtro de agua (húmedo) CORMAK SGDCW1000 es un dispositivo avanzado diseñado específicamente para su uso con máquinas de desbarbado y puestos de lijado. Es ideal para la aspiración segura de polvos con un riesgo elevado de ignición y explosión, en particular el polvo de aluminio, así como durante el procesamiento de acero inoxidable y acero al carbono. Gracias a la inmersión del aire contaminado en agua, neutraliza eficazmente los riesgos de incendio en los procesos de producción. Principales ventajas y características del dispositivo: * Seguridad contra incendios: La separación en seco de polvos metálicos (aluminio, magnesio) reduce significativamente el riesgo de explosión y de ignición de chispas en el sistema de aspiración de la máquina de desbarbado. * Alta eficiencia de filtración: El aire aspirado pasa a través de un depósito de agua, donde las partículas microscópicas de polvo quedan permanentemente retenidas en el depósito. * Recuperación de calor: El aire, después del proceso de limpieza, alcanza una humedad óptima (aproximadamente 60%) y puede devolverse de forma segura a la sala de producción. * Construcción duradera y robusta: El dispositivo está fabricado con materiales de alta calidad resistentes a la corrosión y está diseñado para funcionar de forma continua en condiciones industriales difíciles. * Fácil mantenimiento: El fácil acceso a la zona de filtración y al depósito de agua facilita la limpieza y el mantenimiento diario. Parámetros técnicos Potencia del motor: 7,5 kW Caudal máximo: 3000 m³/h (para 20 °C y una densidad del medio de 1,2 kg/m³) Velocidad de rotación del ventilador: 2900 rpm Presión máxima: 4600 Pa Peso: 450 kg Filtros: De malla, 2 x 750x810 mm Conexiones de aspiración: 2 x diámetro 200 mm Brida de salida del ventilador: diámetro 180 / diámetro 225 mm Iisdpfx Aisz Ahuroujg Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 1400 x 850 x 2170 mm Estructura y equipamiento estándar La estructura del separador de agua ha sido optimizada para una colaboración perfecta con las modernas máquinas de desbarbado y máquinas de acabado. El equipamiento estándar incluye: * Un potente ventilador industrial con una alta velocidad de rotación, adaptado para generar una alta presión negativa. * Dos filtros de malla avanzados de dimensiones 750x810 mm. * Un espacioso depósito de agua con desagüe para el cambio de agua. * Paneles de inspección ergonómicos que permiten una supervisión constante del proceso de filtración. * Un sistema eléctrico seguro, adaptado a las estrictas normas industriales.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. Ijdpfx Aioz Ag Rrouoig - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. Iodpfxsz Agw Ee Aiusig - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, fuerza de prensado: 178 t, carrera: 265 mm, ancho total: 1.900 mm, altura total: 2.930 mm, peso total: 12.750 kg, longitud del producto (máx.): 5.200 mm, número de ejes: 3, Esta Durma AD-R 40175 de 3 ejes se fabricó en 2022. Presenta una longitud de plegado de 4.050 mm y una fuerza de plegado de 175 toneladas, lo que proporciona capacidades robustas para diversas aplicaciones. La máquina está equipada con un sistema de control CNC DURMA DT15 y una interfaz de pantalla táctil 3D para una mayor facilidad de uso. Si está buscando obtener capacidades de plegado de alta calidad, considere la plegadora Durma AD-R 40175 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Distancia entre montantes: 3.600 mm • Control CNC: DURMA DT15 (interfaz de pantalla táctil 3D) Technical Specification Bending Length 4050 mm Iodpfx Ajy E Nfyeiusig

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: SN071674, Funcionalidad: totalmente funcional, 12 meses de garantía, excepto el motor. Iisdpozxp Eksfx Aiueg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Desbarbadora con cepillos y 2 velocidades de giro: 1500/3000 rpm. Iisdpfxjzmp U Ue Aiuog Manual de instrucciones.

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 2017038, Características técnicas: ⚙️ Especificaciones principales Atributo Valor Tecnología: Desbarbado por chorro de agua a alta presión Presión máxima: Hasta 1000 bar Materiales procesados: Hierro fundido, aluminio, acero Iedpfx Asxx Nq Teiuoig Tipo de máquina: Mesa rotativa o túnel con avance paso a paso Automatización: Brazo robótico con secuencia programable: ¡Staubli TX60 totalmente reacondicionado! Material de la tobera: Aleación de larga duración Construcción: Acero inoxidable AISI 304 Manipulación de pieza: Sujeción mecánica en palets personalizados Tratamiento de agua: Sistema integrado de desengrase y filtración 🧰 Prestaciones y capacidades Desbarbado y enjuague: Elimina rebabas sueltas y virutas incrustadas, incluso en taladros cruzados. Programación flexible: Admite varias geometrías de piezas y volúmenes de producción. Integración robótica: Tobera montada en robots antropomórficos para un direccionamiento preciso. Diseño modular: Configurable para distintas disposiciones y objetivos de productividad. Funcionamiento ecológico: Limpieza a base de agua con larga vida útil del baño mediante filtración. Carga/descarga: Mesa manual con posibilidad de 2 estaciones de trabajo operando en paralelo con dispositivos Poka Yoke Estado de la máquina: EN FUNCIONAMIENTO – La bomba de alta presión debe ser reacondicionada para alcanzar los 1000 bar (actualmente 350 bar).