Fidam Homogenizator Homogeneizador de segunda mano en venta (73)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Fabricante: Romaco - Frymakoruma Modelo: Dinex Lab Año: 2009 Pgsdsx R D Eljpfx Aqwor Tipo: Mezclador al vacío para I+D o producción a pequeña escala Aplicación: Productos líquidos y/o viscosos (semilíquidos) = dispersión, homogeneización, emulsión, molienda y bombeo del producto Tanque: Presión: -1 / 0 bar Volumen: 18 L Temperatura: 130°C Doble camisa: Presión: 6 bar Volumen: 2 L Temperatura: 180°C Homogeneizador: Agitación de alta velocidad 2 modos = Bombeo con descarga / Dispersión con alta fuerza de cizalla Tamaño de herramienta: 100 mm Rotor: 20 x 4 mm Estator: 30 x 4 mm Motor VEM 7,5 kW / 2890 RPM Mezclador con raspador: Agitación lenta Motor SEW 0,37 kW Bomba de vacío de anillo líquido Sterling SIHI LEMA 25 Potencia 1,1 kW - Máx. 16 m³/h CIP (limpieza en sitio) 2 tolvas de alimentación, 1 de las cuales está conectada a la camisa con su tubería correspondiente Presión de aire: 6 bar Presión de agua: 6 bar Regulador de control de temperatura Sello de acción simple: reacondicionado por Burgmann Documentación en papel Peso: 750 kg

Estado: muy bueno (usado), Mezclador Homogeneizador Universal Becomix Modelo RW3000, capacidad 3000 litros, completo con tuberías y panel de control. Mezclador universal para diversos productos cosméticos y farmacéuticos Aplicación: Viscosidades bajas hasta muy altas – por ejemplo, cremas, ungüentos, emulsiones, pastas dentales, productos en gel, rímel, maquillaje. Propiedades: Homogeneizador con circulación interna y externa, agitador tipo ancla con rascadores para mezcla horizontal y vertical Tiempos de calentamiento y enfriamiento cortos, construcción higiénica y sin espacios muertos, CIP/SIP, posible zona ATEX de 2 a 0, cGMP. Pgedpex Dnilsfx Aqwor

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 12134, Rendimiento: 1000 L/hora, 7,5 kW Temperatura máxima: 90 °C Voltaje: 400 V Dimensiones: 1300x1600x1500 mm Peso: 1000 kg FBF 1000: Homogeneizador de alta presión Especificaciones: Capacidad: 1000 L/h, 7,5 kW Temperatura máxima: 90 °C Dos fases de homogeneización: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar Presión de alimentación requerida: 2 bar Voltaje: 400 V Consumo de agua: 70-90 L/h Consumo de aire: 5 bar, 0,3 Nl/minuto Dimensiones totales: 1300x1600x1500 mm Peso bruto: 1000 kg Cabezal y válvula de compresión: - Fabricado a partir de un solo bloque. - Pistones resistentes a la alta presión. - Funcionamiento sin vibraciones. Estructura: - Bomba sin vibraciones. - Transmisión de potencia mediante correas en "V", 1:2. - Lubricación automática con aceite y indicador de nivel de aceite. Accesorios: - Juego de piezas de desgaste. - Herramientas. - Aceite. FBF 1000: Homogeneizador de alta presión - Rendimiento: 1000 L/h, 7,5 kW - Temperatura máxima de funcionamiento: 90 °C - Homogeneización en dos etapas: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar - Presión de suministro mínima: 2 bar Psdpeiu Hyzsfx Aqwegr - Voltaje: 400 V - Consumo de agua: 70-90 L/h - Consumo de aire: 5 bar, 0,3 Nl/min Cabezal y válvula de compresión: - Bloque mecanizado con máquina CNC, con garantía de 5 años. - Pistones fabricados con acero inoxidable especialmente endurecido. - Válvulas de bajo consumo energético que, gracias a su alta estabilidad, garantizan un funcionamiento sin vibraciones. Estructura: - Bomba fabricada con hierro fundido de alta calidad y sin vibraciones. - Transmisión mediante "correas en V" con doble transmisión. - Motor trifásico de 4 polos. - Carcasa lubricada con aceite y ventana de nivel de aceite. Accesorios: - Juego de piezas de desgaste. - Herramientas para el mantenimiento. - Aceite lubricante. - Instrucciones.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 1234, Rendimiento: 300 L/hora, 4 kW Temperatura máxima: 90 °C Voltaje: 400 V Dimensiones: 850 x 1150 x 920 mm Peso: 365 kg FBF 1000 Homogeneizador de alta presión Especificaciones: Capacidad: 300 L/h, 4 kW Temperatura máxima: 90 °C Dos fases de homogeneización: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar Presión de alimentación requerida: 2 bar Voltaje: 400 V Consumo de agua: 60 L/h Consumo de aire: 5 bar, 0,3 Nl/minuto Dimensiones totales: 850 x 1150 x 920 mm Peso bruto: 365 kg Cabezal de compresión y válvula: - Fabricado a partir de un bloque único - Pistones resistentes a alta presión - Funcionamiento sin vibraciones Estructura: - Bomba sin vibraciones - Transmisión de potencia mediante correas en "V", 1:2 - Lubricación automática con aceite y indicador de nivel de aceite Accesorios: - Juego de piezas de desgaste - Herramientas - Aceite FBF 1000 Homogeneizador de alta presión - Rendimiento: 300 L/h, 4 kW - Temperatura máxima de funcionamiento: 90 °C - Homogeneización en dos etapas: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar - Presión de alimentación mínima: 2 bar - Voltaje: 400 V - Consumo de agua: 60 L/h - Consumo de aire: 5 bar, 0,3 Nl/min - Peso: 365 kg - Dimensiones: 850 x 1150 x 920 mm Cabezal de compresión y válvula: - Bloque fresado con máquina CNC, con 5 años de garantía. Pgjdpfx Aqsiu Hypewjr - Pistones fabricados con acero inoxidable especialmente endurecido. - Válvulas energéticamente eficientes y económicas, que garantizan un funcionamiento sin vibraciones gracias a su alta estabilidad. Estructura: - Bomba fabricada con hierro fundido de alta calidad y sin vibraciones. - Transmisión mediante "correas trapezoidales" con doble transmisión. - Motor trifásico de 4 polos. - Carcasa lubricada con aceite y con ventana para comprobar el nivel. Accesorios: - Juego de piezas de desgaste - Herramientas para el mantenimiento - Aceite lubricante - Instrucciones

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 73 l, capacidad útil del depósito: 50 l, longitud total: 1.200 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.000 mm, Planta de proceso para la fabricación de cremas, ungüentos y masillas para supositorios Versión para productos espumosos El recipiente calefactable es resistente al vacío hasta -1 bar y a la presión hasta 2,4 bar. DETALLES TÉCNICOS Pgedpfx Aqezrfbbjwsr Rango de temperatura del interior del recipiente, máx.: 95 °C Temperatura máxima de la camisa: 140 °C Volumen útil: 50 L Volumen total: 73 L Volumen mínimo de llenado: 10 L Homogeneizador Modelo: Brienz RF 112 M-2 Potencia: 4 kW Velocidad: máx. 2.850 rpm Mezclador/Raspador Caja de cambios: SEW FAF 37 Velocidad: máx. 28 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Espacio requerido: 1.200 × 1.500 × 2.000 mm

Estado: como nuevo (usado), presión: 2 bar, temperatura: 131 °C, potencia: 45 kW (61,18 CV), capacidad útil del depósito: 125 l, Mezclador Homogeneizador CML125 Datos clave: • SYMEX CML125 • Volumen de trabajo: 125 L • Agitador tipo ancla con rascadores y rompeflujos 19 ... 82 rpm • Homogeneizador con funcionamiento reversible (modo homogeneización / bombeo) 5 - 21 m/s • Tubería de recirculación • CIP (limpieza en sitio) • Tapa elevable hidráulicamente • Control mediante pantalla táctil • Calefacción, refrigeración, vacío, ... • Juntas nuevas • Versión farmacéutica, también apta para cosméticos Suministro de medios: • Entrada de agua de refrigeración: aprox. 1,5 m³/h a 3 bar • Agua de refrigeración para bomba de vacío: aprox. 0,3 m³/h a mín. 2 bar Psdoyf N H Aspfx Aqwogr • Aire comprimido: aprox. 2000 L/min a 8 bar • Suministro eléctrico: 3x400V a 50Hz; 45,0 kVA / 45,0 kW • Vapor: 6-8 bar, 45 kg/h La máquina ha sido reacondicionada de fábrica y puede ser inspeccionada. Ofrecemos gestión integral de su proyecto "llave en mano", incluyendo el montaje e instalación en sus instalaciones, así como la puesta en marcha.

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una instalación completa para la pasteurización de huevos líquidos y productos derivados de huevos, marca Südmo/KMA. Los procesos principales son: batido de huevos, filtración, pasteurización, enfriamiento y homogeneización. 1) Instalación para el batido de huevos Sanovo, modelo 3000, año de fabricación: 1991. 2) Instalación de pasteurización Südmo/KMA K21-FS/4235, año de fabricación: 1996, medio: masa de huevo, capacidad de procesamiento: 1500 l/h, perfil de temperatura: 15 °C/64 °C/6 °C, refrigerante: agua helada, temperatura del agua helada: 1 °C, consumo de agua helada: 7500 l/h, medio de calentamiento: agua caliente, temperatura del agua caliente: 65 °C, consumo de agua caliente: 5000 l/h, recuperación de calor: 70 %, tiempo de mantenimiento de la temperatura: 360 s. 3) Homogeneizadora APV Gaulin. 4) Tanque de proceso Terlet, volumen: 10 m³. 5) Unidad de enfriamiento Clivet WSAT-XIN 30.2, año de fabricación: 2018, refrigerante: R-410A, cantidad de refrigerante: 9 kg. Incluye bombas, agitadores, tanques y otros accesorios. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Pedpfszidh Ijx Aqwogr

Estado: usado, Mezclador homogeneizador de laboratorio usado Becomix modelo Beco Mini RW 2.5. Fabricante: Becomix. Capacidad: Capacidad de trabajo 0,5-3,5 L. Dimensiones: 800 mm x 800 mm x 900 mm de alto. Podpfeyx Ibgex Aqwsgr Incluye también: - Sistema CIP integrado. - Agitador con rascadores. - Control PLC con panel táctil intuitivo. - Equipo compacto con unidad de control de temperatura. - Bomba de vacío. - Control PLC integrado en mesa móvil. - Recipiente de mezcla para vacío total hasta 1 bar, doble camisa a 4 bar.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 2 bar, temperatura: 131 °C, potencia: 45 kW (61,18 CV), capacidad útil del depósito: 60 l, Equipamiento: placa de características disponible, El Symex CML 500 es un potente mezclador homogeneizador al vacío diseñado para la producción de productos exigentes en la industria farmacéutica y cosmética. La instalación combina mezcla, dispersión, homogeneización, calentamiento, enfriamiento y procesamiento al vacío en un sistema cerrado, permitiendo una producción precisa y reproducible, desde escala piloto hasta aplicaciones industriales. Estos sistemas están específicamente diseñados para procesos complejos con altos requisitos de calidad. Características técnicas destacadas del Symex CML 500 Depósito - Volumen útil: aprox. 500 litros - Volumen total: aprox. 780 litros - Volumen mínimo: aprox. 125–160 litros - Rango de presión en el espacio del producto: -1 / +2 bar - Temperatura del producto: hasta aprox. 133 °C - Camisa de calefacción: hasta +4 bar / 151 °C - Ejecución según AD 2000 - El depósito está totalmente diseñado para soportar presión y vacío, lo que permite procesos seguros bajo condiciones exigentes. Agitador - Agitador de áncora con deflectores - Rango de velocidad: aprox. 11–66 rpm - Potencia: aprox. 7,5 kW - Controlado por frecuencia - Adecuado para productos de alta viscosidad - El agitador asegura una mezcla homogénea y una óptima transferencia de calor. Homogeneizador - Potencia: aprox. 16–20 kW - Velocidad: hasta aprox. 3.000 rpm - Alta capacidad de cizallamiento para dispersión fina - Sistema rotor/estator - El homogeneizador garantiza emulsiones estables y calidades de producto reproducibles. Sistema de vacío - Operación en vacío posible - Bomba de vacío de anillo líquido (externa) - Monitoreo de presión y vacío - El funcionamiento en vacío reduce la entrada de aire y mejora significativamente la calidad del producto. Calefacción y refrigeración - Depósito de doble pared (calefacción en 2 zonas) - Control preciso de la temperatura - Distribución uniforme del calor - Sistema CIP Múltiples conexiones CIP - Boquillas de limpieza rotativas (360°) - Limpieza de todo el espacio del producto, incluidas las tuberías Pgjdpfsy Hq I Sox Aqwor Incorporación de materias primas - Aspi ración directa de líquidos y polvos - Aspiración en la zona del homogeneizador - Procesamiento rápido y con mínimas pérdidas - Estos sistemas integrados de incorporación y recirculación permiten una gestión del proceso muy eficiente. Otros equipamientos - Dispositivo hidráulico para elevación de tapa - Multicampana con varias posibilidades de conexión - Mirilla con doble rascador - Iluminación integrada en el depósito - Recipiente dosificador (aprox. 8 litros) - Válvula de toma de muestras - Válvulas de membrana y de disco - Líneas de recirculación para homogeneización y CIP - Control y operación La planta cuenta con un concepto de operación moderno: - Control mediante panel táctil - Ajuste de velocidades y tiempos de operación - Supervisión de procesos (presión, temperatura, velocidad) - Modos de operación automáticos y manuales - Notificaciones de fallas y funciones de seguridad Ventajas del Symex CML 500 - Combinación de todos los pasos del proceso en un solo sistema - Alta seguridad de proceso gracias al diseño cerrado - Calidad de producto reproducible y estable - Adecuado para productos altamente viscosos y sensibles - Diseño higiénico (apto para GMP) - Uso flexible para diferentes tamaños de lote Entrega y gestión - Entrega Ex-Works - Proyecto llave en mano posible (incluyendo puesta en marcha) - Envío internacional disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Fabricante: Krieger Modelo: Molto Mat Universal 100 (MMU 100) Año: 1980 Tipo: mezclador al vacío Depósito principal: Volumen total del tanque: 144 L / volumen útil: 100 L Presión de trabajo: -1/+2 bares Temperatura máxima de funcionamiento: 120°C Capacidad mínima de carga: 33 L Camisa: Capacidad: 26 L Temperatura máxima de funcionamiento: 150°C Sobrepresión de trabajo: 4 bares Espesor del aislamiento: 35 mm Mezclador contrarrotativo Agitación lenta – dos velocidades: mezclador externo (ancla) /min: 9/18 – 18/36 mezclador interno /min: 17/34 – 34/68 Velocidad del homogeneizador tres velocidades rpm: 1150 / 2300 / 4500 Elevación/bajada: hidráulica Volteo: hidráulico Documentación técnica disponible. Pgedpfxex R A Ure Aqwor Peso: 1280 kg

Estado: usado, GEA Niro Soavi Tipo NS 3110 usado Homogeneizador de alta presión en acero inoxidable, diseño sanitario Fases: 2 Capacidad mínima: 1.200 máx.: 6.000 L/h Presión: hasta 450 bar Potencia del motor: 90 kW Pgsdpexr Nybjfx Aqwsr 380 V 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Fabricante: Dumek Modelo: – Año: 1985 Tipo: Mezclador de vacío / Homogeneizador Volumen total: 80 L Psdex R Awaspfx Aqwegr Volumen útil: aprox. 50 L Agitación lenta: agitación/contra-agitación Agitación rápida: rotor/estator 3,3 KW Arriba/abajo: mecánico Inclinación: manual Encamisado con unidad de calentamiento integrada Calentadores de inmersión (nuevos): 2 x 3000 W Regulación: mecánica Muestra del fondo del tanque Bomba de vacío Se requieren rascadores nuevos; estos artículos se pueden cotizar por separado.

Año de fabricación: 1988, Estado: listo para usar (usado), Están disponibles un sistema de torre de polvo, una chimenea y un quemador para la industria alimentaria o la industria procesadora de leche, especialmente para la producción y secado de leche en polvo o productos similares. 1) Secador de polvo APV, Tipo II K, año de construcción: 1988, capacidad de evaporación de agua: 1000 kg/h, productos: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Componentes del sistema de torre de polvo: torre de secado, dos recolectores ciclones con transportadores giratorios, ciclón de alimentación, tanques de inercia, precalentador de entrada de elevación, homogeneizador, filtro de vibración, gabinete de control con Construcción de marco y dos sistemas de atomizador y boquilla. 2) Chimenea de acero Fűtőker, año de construcción: 2022, diámetro 1/2: 800 mm/600 mm, altura: 20500 mm. 3) Quemador Weishaupt WM-G20/3-A, año de fabricación: 2014. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Podpfxovmq Tij Aqwegr

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, // Actualmente en proceso de reacondicionamiento en nuestros talleres // Fabricante: Haagen & Rinau Modelo: Unimix SRM 200 Año: 1993 Tipo: mezcladora al vacío Material: acero inoxidable Capacidad del recipiente: 406 L Temperatura máxima: 143°C Pedsx R Aqaepfx Aqwogr Presión: –1 / 3 bares Capacidad de la doble camisa: 34 L Temperatura máxima: 151°C Presión: 4 bares Mezcla lenta: Agitación central + rascadores. Acción contraria fija Potencia: 7,5 KW Mezcla rápida: Emulsionador en la parte inferior del tanque. Succión y recirculación del producto. Potencia: 8 / 12 KW Armario eléctrico integrado Controlador Siemens S5 Unidad hidráulica: – Subida y bajada de la tapa con su agitador – Giro de la tapa con su agitador – Basculación del tanque – Subida y bajada del homogeneizador en la parte inferior del tanque.

Estado: usado, Línea de procesado y llenado de productos lácteos de hasta 20.000 l/día Esta línea de procesado gestiona eficazmente volúmenes de entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficacia y la máxima calidad de los productos acabados. De este modo, su capacidad permite un alto rendimiento diario de la producción, lo que resulta crucial para las operaciones a gran escala. Capacidad de envasado Además, el sistema de envasado especializado de la línea manipula hábilmente diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur y kéfir en recipientes de 410 y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas de PET de 0,5 y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan nata agria tanto en recipientes de 1.000 gramos como en cuencos, cada uno con una capacidad de 3.000 piezas por hora. Del mismo modo, envasan queso en recipientes de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso en lonchas. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron los equipos entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Psdpfjvgvrwex Aqwegr Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados de doble pared y los mezcladores planetarios apoyan las funciones de fermentación de la línea, esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen crema agria, yogur y leche en diversos formatos de envasado de forma eficaz, maximizando así la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad. Complementos del equipo y mantenimiento Además, la línea incluye accesorios como una triblender para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de refrigeración para almacenes. Estos componentes son cruciales para prolongar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha revisado y mantenido regularmente los equipos hasta el cese de la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles ponen de relieve la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar la versatilidad y la fiabilidad a lo largo del tiempo, aspectos clave para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad de recepción de leche Contador digital con eliminador de espuma (2014) Depósito horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración en freón - 3 uds. Depósito vertical capacidad 3.000 l - 2 uds. Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.

Estado: reacondicionado (usado), La pasteurizadora de leche MALLDISON con una capacidad de 1000 litros por hora está diseñada típicamente para un procesamiento eficiente de leche, garantizando la seguridad y la preservación de la calidad mediante la pasteurización. Aquí hay algunas características y aspectos clave que tú podría encontrar relevante: 1. Funcionalidad: La máquina calienta la leche a una temperatura específica durante un periodo establecido, matando bacterias dañinas mientras preservando nutrientes esenciales. 2. Capacidad: Con una capacidad de procesamiento de 1000 litros por hora, es adecuado para operaciones lácteas de tamaño medio a grande, permitiendo pasteurizar grandes volúmenes de leche rápidamente. 3. Diseño: Muchos pasteurizadores presentan una construcción de acero inoxidable para la higiene y la limpieza fácil. A menudo tienen cámaras de calentamiento aisladas para mantener la temperatura de forma eficiente. 4. Sistema de Control: Las máquinas modernas suelen venir con controles digitales para ajustes precisos de temperatura y tiempo, mejorando la fiabilidad del proceso de pasteurización. 5. Características de seguridad: busque sistemas de seguridad integrados que puedan evitar sobrecalentamiento o acumulación de presión, asegurando seguro operación. 6. Eficiencia: El diseño a menudo se centra en la eficiencia energética para reducir los costos operativos asociados con la calefacción. Válvula de desvío: Incluido Capacidad: 500-1,200 L/h Temperaturas: Temperaturas : 4-45-55-65-78(72) y fuera a 4 c Conexión para Separador en línea conexión a Homogeneizador Calefacción: Autoentumecimiento con elementos eléctricos integrados Bomba de Agua Caliente: Incluido Bomba de producto: Incluido Grabador de gráficos: Digital con la última actualización y informe de prueba en 2025 Construcción: Totalmente en acero inoxidable, base deslizante y piezas de acero inoxidable para el producto Disponible: Inmediatamente Pjdoxzxwhjpfx Aqwegr Hacer: MALLDISON Bomba de agua caliente: Incluido Bomba de leche: Incluido MODELO: CA Tanque de equilibrio: Incluido

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: 30065973-10, Mezclador al vacío Ekato Twin Motion sin usar de 100 litros, modelo UniMix, tipo SRC 100, con superficies de contacto del producto en acero inoxidable 316L. Tiene una capacidad máxima de trabajo de 100 litros y una mínima de 5 litros, clasificado para -1/+2 bar (29 psi y vacío total) a 133°C, y camisa doble para -1/+4 bar (58 psi y vacío total) a 151°C. Dispone de un mezclador axial Ekato Paravisc tipo Z montado en la parte superior con rascadores de fondo y laterales, accionado por un motor de 3 kW. También integra un homogeneizador rotor/estator de alto rendimiento Ekato S-Jet 500 montado en el fondo, alimentado por un motor de kW, 480 voltios, y un panel de control con PLC y variador de frecuencia (VFD), así como una interfaz HMI para el operador. El recipiente está certificado según ASME, con número de proyecto Ekato #30065973-10, fabricado en 2024. El sistema está sin uso, aún sobre los palets originales de envío de Ekato, y con FAT realizado. Pgsdpfx Aeyba Szjqwor

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), Capacidad de producción: 600 litros/h, en el proceso el producto (leche, nata, huevo líquido, mezcla de helado, etc.), que se ha calentado a 65° C en el contracorriente, se calienta a 130° C mediante inyección de vapor en menos de un segundo.El proceso calienta el producto (leche, nata, huevo líquido, mezcla de helado, etc.), que se ha calentado a 65° C en el contracorriente, a 130° C en menos de un segundo mediante inyección de vapor y, a continuación, lo enfría de nuevo en el menor tiempo posible mediante evacuación, el enfriamiento posterior se consigue mediante el producto entrante en el contracorriente y agua helada, incluye tanque de alimentación, bombas de velocidad controlada, homogeneizador, precalentador, tanque de infusión, tanque de expansión, condensador de vapor, tanque de agente limpiador y otros elementos, es posible la inspección in situ. Psdpjrp E Nkofx Aqwegr

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de lactocongelación y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite una transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todo ello con una potencia nominal de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta y mantiene rápidamente la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA, con una potencia nominal de 3.000 L/h, realiza la separación de la nata. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando el aumento de la nata. Fermentación y coagulación Después del tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Paralelamente, una cuba de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques garantizan una estructuración óptima de las proteínas para el yogur, el queso y los productos de nata cultivada. Procesamiento y escurrido del queso Pedpjw Ahg Refx Aqwegr Después de la coagulación, la línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una cuba de 500 litros con un tamiz escurrido y dos mesas escurridoras de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de manera eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño permite una fácil limpieza y prevención de contaminación cruzada. Operaciones de embalaje Una vez que los productos están listos para el embalaje, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica la leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1.800 unidades por hora. Por su parte, la etiquetadora rotativa de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte delantera como en la trasera en vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión consistentes. Codificación de fechas, control térmico y embalaje final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto a través de una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Los servicios térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014...

Estado: usado, Vessel de proceso usado Becomix, modelo RW30CD, de acero inoxidable. Capacidad útil de trabajo aproximada de 2-25 litros (dependiendo del producto). La unidad cuenta con tapa superior abombada sujetada por abrazaderas y tapa inferior cónica soldada. Presión máxima de trabajo interna: 29 psi (2 bar) a 133 °C (273 °F). Presión máxima de trabajo externa: 15 psi (vacío) a 5 / 133 °C (41 / 273 °F). Temperatura mínima de diseño del metal: 5 °C (41 °F) a 2 bar (29 psi). La envolvente exterior de acero inoxidable está certificada para una presión de trabajo máxima de 4 bar (58 psi), desde 5 °C (41 °F) hasta 152 °C (306 °F). La unidad dispone de agitador superior montado con motor eléctrico y caja reductora, así como homogeneizador de entrada inferior con accionamiento eléctrico. Unidad montada en bastidor móvil de acero inoxidable. Pedpfxoyhd Iys Aqwsgr Haga clic en el enlace a continuación para ver un video de la máquina en funcionamiento.

Estado: nuevo, Mezclador contracorriente, mezcladora, homogeneizadora Función de la máquina: Mezcla y homogeneización de harinas y piensos. Mezcla de especias, hierbas – tés. Mezcla de materiales de grano fino, sémolas. Tiempo de mezclado: 5–15 minutos, lote: 50 kg Motor: 2,2 kW + reductor + variador de frecuencia Principales partes de la máquina: - Bastidor - Interruptor de seguridad Pjdpfx Ajxvxcmeqwsgr - Motor con reductor 380V - Carcasa de la máquina - Puerta - Compuerta de descarga - Espiral - Sistema de inyección de aire La función de la inyección de aire durante la mezcla de polvos es hacer que el material se comporte como un líquido para lograr una mejor mezcla. ¡El bastidor de la máquina es de acero inoxidable!

Estado: usado, Vasija de proceso Winkworth modelo PV63-25 usada, de aproximadamente 63 litros, fabricada en acero inoxidable. La unidad tiene parte superior plana con tapa abatible a media bisagra y fondo semiesférico soldado, e incluye mecanismo neumático para elevación y descenso. Dimensiones aproximadas: 600 mm de diámetro x 450 mm de lado recto. Camisa exterior de acero inoxidable, presión de diseño 3,5 bar a 200 ºC. Equipada con agitador tipo paleta de puerta contra rotatoria de acero inoxidable, accionado por un motorreductor de 1,1 kW que genera 33,6 rpm y un motorreductor de 0,75 kW que genera 76,4 rpm. La unidad incorpora un homogeneizador Silverson BE275 de entrada inferior descentrada, con cabeza desintegradora de orificios cuadrados, accionado por motor de 0,75 kW. Incluye cuadro de control local y está montada sobre soporte con cuatro (4) patas. Pgsdpfxeymayvs Aqwsr

Estado: bueno (usado), Sartorius Báscula de plataforma de acero inoxidable / carro para báscula Pgjdpfx Asd Tw Ixoqwsr Báscula móvil de plataforma de acero inoxidable con accesorio homogeneizador Mariotti & Pecini.