Fanuc Centro De Mecanizado Cnc de segunda mano en venta (42.953)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Color: Gris Peso en vacío: 4.000 kg - Máquina disponible a partir del: 26-01-2026 - Año de fabricación: 2014 - Documentación disponible: No - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 89867 - Número de husillos de fresado [uds.]: 1 - Husillo de fresado 1: - Número de ejes controlados [uds.]: 3 - Tipo de mesa de fresado: Mesa plana - Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 - Herramienta de taladrado: Sí - Unidad de corte: Sí - Posiciones del cambiador de herramientas [uds.]: 12 - Sistema/Software: BiesseWorks - Característica de seguridad: Alfombra de seguridad - Opciones CNC: Máquina de etiquetado, sistema de descarga, sistema de carga - Longitud de la mesa [mm]: 3600 - Ancho de la mesa [mm]: 1800 - Área de trabajo X [mm]: 3765 - Área de trabajo Y [mm]: 1875 - Área de trabajo del eje Z [mm]: 324 Isdpjxr Evlsfx Aazjtl - Peso de transporte [kg]: 4000 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de IVA diferencial: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Diseño de la máquina: sistema de flujo directo/retorno. Tamaño de mecanizado en la dirección X: 1300 mm. Tamaño de mecanizado en la dirección Y: 5600 mm. Espesor de mecanizado (dimensión Z): 60 mm. Número de husillos principales: 1 unidad. Potencia del husillo principal: 5,5 kW. Velocidad del husillo principal: 1000-20.000 rpm. Sistema de sujeción: HSK-63 F. Cambiador de herramientas: cambiador tipo "pick-up". Plazas de cambio de herramientas: 3 unidades. Unidades de ranurado de la pared trasera: fijas en la dirección Y. Husillos de taladrado verticales: en la dirección X: 3 unidades. Husillos de taladrado verticales: en la dirección Y: 10 unidades. Husillo de taladrado horizontal en la dirección X: 2 unidades. Husillo de taladrado horizontal en la dirección Y: 6 unidades. Tipo de control: control por PC. Sistema operativo: Windows. Teclado tipo máquina de escribir: sí. Ratón: sí. Sistema de programación: editor Gannomat DXF. Interfaz DXF: sí. Posibilidad de conexión en línea: sí. Diseño de la mesa: mesa fija y lisa. Lubricación centralizada: automática. Herramientas: diversas herramientas. Itodoymp N Topfx Aazsl Horas de funcionamiento: 920 horas. Peso aproximado: 1800 kg. Diámetro de la conexión de aspiración: 3x80 mm. La máquina fue modernizada en la fábrica, con viga de presión y tecnología de control del modelo 0572. Ubicación: cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, CNC: Centro de mecanizado de pasada continua Fabricante: Weeke Modelo: Optimat BHX 500 Año de fabricación: 2011 Datos técnicos Área de trabajo X: 2500 mm Área de trabajo Y: 1300 mm Grosor máximo de la pieza Z: 80 mm Número de husillos de fresado: 2 Potencia del husillo de fresado: 6 kW cada uno Velocidad del husillo de fresado: hasta 18000 rpm Portaherramientas: ETP 25 Número total de husillos de taladrado: 84 Taladradora vertical superior: 32 Taladradora horizontal superior X: 8 Taladradora horizontal superior Y: 2 Taladradora vertical inferior: 32 Iodpfx Aaszzzfbozetl Taladradora horizontal inferior X: 8 Taladradora horizontal inferior Y: 2 Grupo de sierra para ranuras: 2 Sierras para ranuras: ajustables a 0 / 90 grados en la parte superior e inferior Velocidad de la sierra para ranuras: 7500 rpm Control: PowerControl Software: woodWOP Número de ejes: 3 Consumo total: aprox. 20 kW Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación de pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Centro de mecanizado vertical CNC de alto rendimiento con SIEMENS 840 D, cambiador de paletas de 2 posiciones, refrigeración por inmersión, guías lineales y cambiador de herramientas de 30 posiciones. Tamaño de la mesa: 2 x 1000 x 450 mm Conexión de herramientas: DIN 69871, ISO 40 Recorridos: Eje X: 1100 mm Eje Y: 500 mm Eje Z: 640 mm Rango de velocidad: 50 – 10.000 RPM Carga de la mesa: 600 kg Rango de avance, X/Y/Z, continuo: - 10.000 mm/min Avance rápido en todos los ejes: 30 m/min Potencia del motor: 18,5 kW Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): aproximadamente 3605 x 3041 x 3220 mm Peso: aproximadamente 6700 kg Accesorios / Características especiales: • Control CNC de eje SIEMENS 840 D • Cambiador de paletas de 2 posiciones • Cambiador de herramientas de 30 posiciones • Cabina de protección completa con puertas de seguridad, protegida eléctricamente • Alta velocidad de hasta 10.000 RPM y potencia del motor de 18,5 kW • Guías lineales con patín de recirculación de bolas doble, lo que permite absorber pares elevados de forma uniforme en todas las direcciones Ijdpfx Aod I R E Neazstl • Husillos de bolas en los 3 ejes • Todo el lecho de la máquina está fabricado en hierro fundido Meehanit, lo que garantiza precisión, rigidez y amortiguación de vibraciones • Conexión de herramientas: DIN 69871, ISO 40 • Transportador de virutas articulado con sistema de refrigeración integrado • Eje 4 preinstalado • Conformidad CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Longitud máxima de la pieza de trabajo: 6360 mm Husillo de fresado: 1 unidad Motor principal: 13 kW Control: Maestro Centro de mecanizado CNC SCM ACCORD 40 FX para ventanas y puertas ----- OPCIONAL, disponible con un costo adicional de 20.000 euros: Amplia gama de herramientas para ventanas y puertas, incluyendo (cortes para ventanas a petición): Ventanas de madera IV 68, 78, 92 Ventanas de madera "Stilfenster" Ventanas de madera y aluminio Puertas de entrada Puertas correderas elevables Ventanas tipo cajón ¡La máquina aún está en funcionamiento y se puede visitar! Resumen técnico (descripción detallada a petición): ----- - Área de trabajo X-Y = 6360x1905 Z = 350 - Mesa automática con 8 guías portapiezas MATIC - L1825 - Husillo de 5 ejes MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 kW - Ajuste RTCP - Sistema de autocalibración para el cabezal de trabajo Prisma - Dispositivo de extracción de virutas en el husillo eléctrico, ajustable - Preparación para caja de engranajes angular "Prisma T-S" - BRC - Unidad de trabajo: disco de sierra para mecanizado frontal, 1 conexión para fresa, vertical 3 cabezales de taladro verticales independientes, distancia entre ejes de 32 mm 3 cabezales de taladro verticales (no independientes entre sí), distancia entre ejes de 21,5 mm, para taladrar cerraduras 4 cabezales de taladro horizontales (2 por lado, no independientes entre sí), distancia entre ejes de 21,5 mm 2 cabezales de fresado horizontales (1 por lado) - TRC 48 - depósito de herramientas trasero 48 posiciones para herramientas (sin incluir los portafresas) Distancia entre ejes entre las posiciones: 104 mm Diámetro máximo de la herramienta: 350 mm Longitud máxima de la herramienta: 320 mm Peso máximo por herramienta: 10 kg (15 kg con husillo HSK 63 E) Itjdey Hl Iyjpfx Aazel Peso máximo total en el depósito: 250 kg - MACH 5 - Dispositivo de cambio rápido: Permite cambiar la herramienta en el husillo eléctrico en cuestión de segundos. - Funcionamiento en modo péndulo - Lubricación automática de los ejes - Consola de control eye-M con PC integrado - Panel de control adicional fijo - TECPAD - Control remoto de las funciones de la máquina - Preparación para mordazas H145 para la mesa de trabajo con 8 guías portapiezas - Primera fila de topes frontales H110 para la mesa de trabajo con 8 guías portapiezas - Segunda fila de topes frontales H110 para la mesa de trabajo con 8 guías portapiezas - Ventosa H110 145x145 mm - Ventosa H110 145x55 mm giratoria - Ventosa H110 180x65 mm giratoria - Primera fila de topes laterales H145 para la mesa de trabajo con 8 guías portapiezas - Segunda fila de topes laterales H145 para la mesa de trabajo con 8 guías portapiezas - Sujeción H145 con base redonda - Sujeción H145 con base cuadrada - N.6 dispositivos de elevación con doble recorrido H145 - Láser y tope de referencia H145 para arcos (izquierda) - Sistema de seguridad PRO-SPEED - Maestro cnc - Interfaz entre el operador de la máquina y la programación - Maestro pro view – Software de simulación Venta de las herramientas en el estado, alcance y con los accesorios tal como se encuentran en nuestro almacén. Nota sobre los cortes para ventanas, dibujos de herramientas, listados de sistemas de herramientas: La empresa Engelfried no garantiza que las herramientas realmente disponibles coincidan con los sistemas mencionados y dibujados. (datos técnicos según el fabricante - sin garantía)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, N.º de referencia: 10662 Fabricante: STARRAG HECKERT Tipo: HEC 1250 Athletic Año de fabricación: 2009 Tipo de control: CNC Control: Siemens 840D Ubicación: Halberstadt País de origen: Alemania N.º de máquina: 221XXX Recorrido en X: 2200 mm Recorrido en Y: 1600 mm Recorrido en Z: 1850 mm Diámetro del husillo: 100 mm Peso máximo de la herramienta: 35 kg Longitud máxima de la herramienta: 800 mm Diámetro máximo de la herramienta: 250 mm Superficie de fijación: 1000 x 1250 mm Almacén de herramientas con: 60 unidades Par máximo: 25.000 Nm Itodpsz Adt Rofx Aazel Avance variable: 40.000 mm/min Avance rápido: 40 m/min Número de paletas: 2 Tiempo de cambio de paletas: 47 s Peso aproximado de la máquina: 26,5 t Incertidumbre de posición P: 0,008 mm Desviación de posición Pa: 0,006 mm Dispersión de posición Ps: 0,005 mm Revolución máxima de la mesa: 10 rpm Información adicional: - Diseño: estructura térmica simétrica con óptima caída de virutas para el mecanizado de piezas fundidas. - Áreas de aplicación: ingeniería mecánica, tecnología energética, así como el mecanizado de grandes carcasas de engranajes y componentes de motores. - Husillo motor potente (según la variante, hasta unos 82 kW) para el mecanizado pesado. - Starrag Heckert HEC 1250 Athletic (año de fabricación 2009) es una potente máquina modular de 4 ejes para el mecanizado completo y preciso de piezas pesadas. La máquina puede ser inspeccionada con energía, previa coordinación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Ijdpfx Asvwbp Aeazotl

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Ijdpfx Aasvvi Htozjtl Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Itsdovvi Hyspfx Aazol

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Itedpowmm Nrefx Aazjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Itedpfx Aajvvi Nbozol

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Itsdpovvi Nzjfx Aazjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Isdpfxsvvi N Is Aazetl

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Iedpfjvvi Rfsx Aazetl

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Iodpfxevvi Rxe Aazstl

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Lugar de almacenamiento: Nattheim Itjdowkirqspfx Aazsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Iedpfx Aajvvi Spjzjtl Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Área de trabajo: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocidades de desplazamiento de los ejes: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Ubicación de almacenamiento: Nattheim Isdpfxow Dcccs Aazstl

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Campo de trabajo en X=3650 mm Y=1560 mm Paso libre: 330 mm Electromandrino SCM Power 2000, husillo de alta velocidad con potencia de 13 kW Eje giratorio Vector (eje C) Soplador de limpieza para la herramienta en el grupo fresador Portaherramientas HSK 63 F Velocidad 600 - 24.000 rpm, regulable por inversor Potencia del motor 8,5 kW Portaherramientas: 6 uds Cambiador de herramientas: Rapid 12 (12 posiciones) Bomba de vacío 250 m³/h / 5,5 kW Vacío máximo: 0,9 bar Tope de referencia en los laterales de la mesa Unidad de taladrado con 11 husillos (7 verticales / 4 horizontales) Control: NUM Serie 1000 Interfaz de usuario: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potencia total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicación del almacén: Nattheim Isdpfx Aasw Dcb Sszotl

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, - Control CNC Fagor 8055 - Depósito adicional para refrigeración interna del husillo (15 bar) 400 litros - Año de construcción 2005 Ijdpfx Aastvf Htjzetl Datos técnicos: - Recorridos X/Y/Z: 610 / 455 / 520 mm - Avance rápido: 24 m/min - Velocidad del husillo de trabajo: 8000 rpm - Portaherramientas: BT40 - Tamaño de la mesa: 762 x 363 mm - Carga máx. de la mesa: 350 kg - Potencia del motor: 18 kW - Tensión de funcionamiento: 400 V - Peso: 3140 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Centro de taladrado y mecanizado vertical CNC Fabricante: Weeke Tipo: Optimat BHX Año de fabricación: 2016 Datos técnicos - Área de trabajo X: máx. 3.050 mm - Área de trabajo Y: 70.850 mm - Espesor de la pieza de trabajo Z: 12.60 mm Iedpfx Ajzy N E Heazotl - Peso de la pieza de trabajo: máx. aprox. 35 kg - Número de ejes: 3 - Husillo de fresado: 5 kW - Velocidad del husillo de fresado: máx. 18.000 rpm - Portaherramientas: HSK-F63 o, según la configuración, ETP 25 - Cambio de herramientas: cargador automático de herramientas - Posiciones de herramientas: 4 - Husillos de taladrado verticales: 13 - Husillos de taladrado horizontales X: 4 - Husillos de taladrado horizontales Y: 2 - Unidad de taladrado: V13 High Speed - Potencia de la unidad de taladrado: 2,3 kW - Velocidad de taladrado: 1.500 - 7.500 rpm - Profundidad máxima de taladrado: aprox. 38 mm - Diámetro de la broca: máx. aprox. 35 mm - Distancia entre husillos: 32 mm - Sierra ranuradora: en dirección X - Hoja de sierra ranuradora: aprox. 100 mm - Transporte de la pieza de trabajo: sistema de paso continuo / cadena de transporte - Sujeción de la pieza de trabajo: mordaza de sujeción, sistema de sujeción sin vacío - Control: HOMAG powerControl / powerTouch - Software: HOMAG woodWOP - Potencia total de conexión: aprox. 11,5 kW - Conexión de aspiración: aprox. 160 mm - Necesidad de aire de aspiración: aprox. 2170 m³/h - Peso: aprox. 1500 kg - CE Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Centro de mecanizado CNC de 3 ejes – EMMEGI PHANTOMATIC La EMMEGI PHANTOMATIC es una fresadora vertical CNC de 3 ejes, diseñada para realizar mecanizados programables en perfiles de aluminio, PVC y hierro; para este último material, se establece un espesor máximo de 3 mm. La máquina permite realizar fresados, taladros, roscados y mecanizados de pasada. Está equipada con un electrohusillo de 5,5 kW, capaz de alcanzar una velocidad máxima de 18.000 rpm, con conexión de herramienta ISO 30 y cambio de herramienta manual. El control se realiza mediante CNC/PC con software Cam-Editor-Drill. La máquina dispone de cuatro mordazas estándar con posicionamiento manual y dos topes. Gracias a la posibilidad de manipulación de la pieza, puede trabajar perfiles con una longitud máxima de 4.800 o 6.800 mm, según la versión. Características técnicas principales: Recorrido eje X: 2.400 mm Recorrido eje Y: 240 mm Recorrido eje Z: 230 mm Velocidad máxima ejes X e Y: 20 m/min Velocidad máxima eje Z: 14,6 m/min Aceleración ejes X, Y y Z: 1,66 m/s² Cambio de herramienta: manual Diámetro máximo de herramienta de fresado: 50 mm Capacidad máxima de roscado: M8 Número de mordazas estándar: 4 Iedoz Aqmwspfx Aazstl Número de topes: 2 Potencia del electrohusillo: 5,5 kW Velocidad máxima del electrohusillo: 18.000 rpm Conexión de herramienta: ISO 30 Potencia eléctrica instalada: 7 kW Alimentación: 380 V Presión de funcionamiento: 6–8 bares Consumo de aire: 50 Nl/min Longitud máxima de mecanizado con manipulación de la pieza: 4.800 mm Anchura máxima de mecanizado: 240 mm Altura máxima de mecanizado: 230 mm Dimensiones: 2.800 × 1.150 × 1.850 mm Peso: 600 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Centro de mecanizado CNC con sistema de anidamiento Holz-Her Dynestic 7532 10.5, automático, con sistema de almacenamiento de placas Holz-Her Store-Master 5110. Máquina usada. Año de fabricación: 2019. Equipamiento y datos técnicos: - Para el mecanizado clásico con sistema de anidamiento y placa de desgaste. - Estructura de la máquina de construcción soldada. - Guías prismáticas rectificadas y endurecidas para el carro de desplazamiento, cabezal de herramientas y consolas. - Carro de desplazamiento con diseño de pórtico. - Accionamiento por cremallera dentada, helicoidal, en los ejes X e Y. - Husillos de bolas en el eje Z para un posicionamiento preciso. - Dimensiones de mecanizado: - Superficie máxima de apoyo en la mesa de anidamiento: X = 3100 mm, Y = 1560 mm. Itodpfxezlbrpo Aazjl - Carreras máximas: X = 4695 mm, Y = 2100 mm, Z = 293 mm. - Altura máxima de paso por encima de la mesa DYNESTIC: Z = 100 mm desde la parte superior de la mesa (sin la placa de desgaste). - Velocidad programable máxima: Velocidad vectorial: 128 m/min. X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min. - Mesa DYNESTIC: - Mesa de mecanizado fija y continua con división en rejilla. - Ranuras continuas en los ejes X e Y. - Distancia entre ranuras: 50 mm. - Con 25 metros de cuerda de sellado para la sujeción de la placa de desgaste. - Campos de vacío: sistema de vacío de 1 circuito. - Unidad de perforación 7877: - 19 husillos. - Potencia de accionamiento: 1,7 kW. - 13 husillos verticales: - Se pueden activar individualmente. - Disposición en forma de U. - 5 + 4 en el eje X y 4 en el eje Y. - Rejilla de 32 mm. - Diámetro máximo de la broca: 35 mm. - Longitud total de la broca: 70 mm desde el extremo de fijación (depende del grosor de la placa). - Carrera de extensión del husillo: 70 mm. - Sentido de giro: cambio alternativo de sentido horario y antihorario. - n(máx.): 1000 - 4400 rpm, regulable de forma continua. - Portaherramientas: rosca M10, ajuste a presión de 11 mm. - Sin herramientas, sin portaherramientas. - 6 husillos horizontales: - 2 husillos de doble perforación en el eje X. - 1 husillo de doble perforación en el eje Y. - Portaherramientas: rosca M10, ajuste a presión de 11 mm. - Longitud total máxima de la broca: 63 mm desde el extremo de fijación. - Sin herramientas, sin portaherramientas. - Unidad de fresado 7842: - Potencia: 12,0 kW (S6). - n(máx.) = 1000 - 24000 rpm, regulable de forma continua. - Potencia máxima a 12000 rpm hasta 24000 rpm. - Refrigeración por aire. - Con portaherramientas HSK-F 63. - Con tuerca de rosca ascendente (para herramientas que giran en el sentido de las agujas del reloj). - Con portapinzas con vástago HSK. - Rodamiento de bolas de cerámica (rodamiento híbrido). - Peso máximo de la herramienta: 6 kg (incluido el portaherramientas). - Herramientas: herramientas de fresado y rectificado, máx. Ø 160 mm. - Protección de seguridad según la norma CE. - Valla de protección lateral y trasera. - Bomba de vacío: 500 m³/h, de funcionamiento en seco. - Seguridad para el personal mediante barreras de luz en la parte frontal de la máquina. - Unidad de control manual para el control remoto de la máquina con las siguientes funciones de control: - Inicio/parada del programa de mecanizado. - Regulación de la velocidad de los ciclos de mecanizado. - Botón de restablecimiento. - Avance

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación: 2019 ¡Solo 110 horas de funcionamiento! Equipamiento y datos técnicos: Recorridos: - X = 1800 mm - Y = 900 mm - Z = 80 mm Iedszk Npgepfx Aazjtl Fabricada con paneles de 18 mm de Koskisen. Mesa de fresado de 19 mm de MDF como placa de sacrificio con guías y tacos de fijación, utilizada como método de sujeción. Bastidor con refuerzos, relleno con hormigón polimérico, preparado para el transporte con carretilla elevadora o montacargas. Conjunto mecánico compuesto por guías de perfil, incluidos los carros guía, así como husillos de bolas 2010 y 1605 para todos los ejes. Acoplamientos de eje y grasa de alto rendimiento para la lubricación de los diferentes carros, así como cadenas portacables, incluidos los conjuntos de conexión. Conjunto de control compuesto por un sistema Triple Beast para el control de 3 ejes, con conexión Ethernet. Servomotor Leadshine para el cuarto motor. Cuatro motores paso a paso, 5,0 A, 3 Nm, con cables para motor, así como fuente de alimentación conmutada de 48 V, 6,7 A, placa LED para la placa de conexión, cable plano y sensores de proximidad, piezas pequeñas como cables, terminales de cable, cable de control, tubo termorretráctil y terminales de cable. Instalado en una carcasa de aluminio que incluye el sistema eléctrico y el botón de parada de emergencia. - Monitor de 21,5 pulgadas como monitor integrado, incluido un mini PC con Windows 7, software CAD Rhino 5.0, generador de código G Estlcam, software de control Beamicon2, así como ratón y teclado, preinstalados en un panel ergonómico. Sensor de longitud de herramienta para determinar la longitud y modificar el desplazamiento del punto cero activo. Equipamiento especial: - Husillo de alta frecuencia con 2,2 kW, incluidos tuerca de apriete, variador de frecuencia, filtro de red, resistencia de freno, así como juego de pinzas. - PC con 8 GB de memoria RAM y procesador AMD. - Software CAD Rhino 5.0 para la creación de datos 2D sencillos y cuerpos tridimensionales. Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Flörsheim

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, CMS Gea Centro horizontal de tratamiento de vidrio Recorrido de los ejes: Eje X: 3.800 mm Isdpfx Aaep Auvaezotl Eje Y: 2.550 mm Eje Z: 420 mm Eje C: 360 Equipamiento incluido: - Husillo eléctrico 13,5 kW 0-15.000 rpm - Medición de piezas y herramientas - Almacén de cambio rápido 3x con un total de 21 puestos de almacén - Almacén de herramientas con 24 posiciones - Unidad de mandrinado posterior - CAD/CAM - Lubricación central