Eliminación Catalítica Del Aglutinante de segunda mano en venta (5.485)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, velocidad de rendimiento: 2.000 mm/s, Equipamiento: documentación / manual, Máquina número 202 Construida en 2008 Tamaño máx 320 x 430 x 70 mm min 105 x 140 x 2 mm Grosor del bloque del libro máx. 70 mm min 2 mm Tamaño de la cubierta máx. 435 x 650 mm min 140 x 208 mm Velocidad máx. 2.000 c/h Longitud 3.700 mm Bodpsuyx Avsfx Aarodf Anchura 1.400 mm Altura 1.300 mm Equipamiento estación de fresado - aspiración de polvo - unidad de encolado PUR - prefusor de cola PUR - estación de desencolado - alimentador de tapas - estación de prensado de cubiertas - entrega de cinta - entrega de pila de empaquetadora normas - 1 juego de manuales del operador - 1 juego de herramientas estándar - información: - estado: limpio en muy buen estado de funcionamiento - ubicación: Alemania Helmstedt

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipos Máquina recolectora - 6 estaciones - Recolectora Ferag - Desviador - 2 elementos vibratorios Encuadernadora perfecta - Encuadernadora perfecta Publica KM 410 - Copiloto con pantalla táctil - 40 pinzas - Alimentación incluyendo acoplamiento con ZU - 2 estaciones de fresado - Talladora - 4 estaciones de procesado de lomo - Unidad de encolado del dorso - 2ª unidad de encolado posterior - Unidad de encolado lateral hotmelt - 3 prefundidores Bdsdpfjrf U Iisx Aarjf - Alimentador de envoltura SAL 411 - Estación de plegado 4 pliegues - 2 estaciones de prensado - Salida recta - Dispositivo de colocación - Control de calidad con expulsión de un solo producto Línea de enfriamiento - Longitud aprox. 50 m - Torre de refrigeración XAF - Entrega intermedia - Armario de distribución TS.E Recortadora de tres cuchillas - Cortadora de tres cuchillas HD 152.P - Entrada derecha con contraapilador - Copiloto con pantalla táctil - Mesas de corte - Dispositivo de ajuste de cuchillas - 2 juegos de cuchillas Apilador - apilador compensador CB 16 - Dispositivo contador - Derecho de exportación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1993, Número de máquina 135 Año de fabricación 1993 Tamaño máx. 510 x 290 x 65 mm mín. 125 x 100 x 3 mm Grosor del bloque de libro máx. 65 mm mín. 3 mm Velocidad máx. 10.000 c/h Equipamiento • 24 estaciones de recogida • Alimentador de bloques de libros • Unidad de pegado de guardas • 32 pinzas • Estación de fresado y rayado • Estación de encolado de lomo con cola caliente • Estación de encolado lateral con cola caliente • Estación de encolado de lomo con cola fría • Kolbus HL Premelter • Nordson Premelter • Nordson Premelter Bjdpfx Ajxykdqoaredf • Slauterback Premelter • Alimentador de cubiertas tipo stream • 2 estaciones de prensado • Entrega en bajada • Torre de enfriamiento • Transportador Kolbus con todas las cintas transportadoras asociadas • Controles • Gran surtido de piezas de repuesto

Año de fabricación: 2001, Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001-2003 Formato: máx. 290 x 420 x 65 mm; mín. 100 x 105 x 3 mm Rendimiento: máx. 15.000 copias/hora Equipamiento Máquina de ensamblaje • Elemento de sujeción • 12 estaciones • ZU 840 • 8 alimentadores de banda STA 840 • Sistema de desvío AS 840 Controles • Sistema de reconocimiento de hojas Opticontrol Módulos intermedios • Desviador • Elemento vibrador Encuadernadora • Copilot • Control mediante monitor • 23 pinzas • Estación vibradora • Mesa de reposo • Estación de plegado y presión • Estación de fresado y rugosización • Nivelación • Unidad de encolado térmico del lomo • Unidad de encolado térmico de los bordes • 2 precalentadores • Alimentador de pilas de hojas • Prensado de transferencia • Cinta transportadora con cadena y placa Sección de enfriamiento • Sistema de desvío para sierra separadora Sierra separadora • Cinta reversible • Integrada en línea Cortadora de tres hojas • Separador • Información sobre la recortadora: HD 151 P Dispositivo de colocación transversal • Información sobre el dispositivo de colocación transversal: Müller Martini CB 16 Accesorios estándar • Generador de vacío DV para impresión • Diagramas eléctricos • Catálogo de piezas de repuesto Bjdpfxjiz Aibj Aaredf • Herramientas estándar Información adicional • La máquina puede ser inspeccionada durante la producción • Estado: lista para la producción

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Año de fabricación: 2006 Tamaño máx.: 320 x 510 x 70 mm Velocidad máx.: 15.000 c/h Reunidora: 18 estaciones ZU 841 - Control óptico de hojas: SignalLynx - Control de grosor ATC 1 unidad de rechazo AS 841 Encuadernadora (Perfect binder) - Número de mordazas: 30 - Estación principal de fresado - 1ª estación de preparación del lomo - 2ª estación de preparación del lomo - 3ª estación de preparación del lomo - Estación de cepillado - Base para 1er sistema de encolado del lomo - Unidad de cola termofusible para el lomo, intercambiable - Pre-fusor para la unidad de cola del lomo: LH 375.C - Base para 2º sistema de encolado del lomo - Unidad de cola termofusible para el lomo, intercambiable - Pre-fusor para la unidad de cola del lomo: LH 375.C - Base para sistema de encolado lateral - Unidad de cola termofusible lateral, intercambiable - Pre-fusor para la unidad de cola lateral: LH 375.A - Alimentador de cubiertas en flujo: SAL 411.C - Estación de hendido máx.: 6 - 1ª estación de prensado - 2ª estación de prensado - Dispositivo de depósito (a la izquierda) Sistema de transporte: Kolbus TSE - Sistema de transporte, longitud aprox. 50 metros - Torre transportadora Ambaflex - Unidad de rechazo Guillotina trilateral: Kolbus HD 152P - Contador: sólo 14,367 millones - Co-Pilot con pantalla táctil - Alimentación por la derecha - Apilador de contrapila - Dispositivo de preajuste de cuchillas - Juegos de cuchillas: 2 - Mesas de corte intercambiables (juego estándar): 7-18 - Dispositivo de pulverización de silicona Apilador Bdodpfex Np Szex Aaref - Rima Stacker 3310 (Kolbus XRS 130) - Dispositivo de descarga estática Rima 110

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Formato: máx. 510 x 310 x 60 mm; mín. 140 x 100 x 3 mm Grosor del bloque del libro: máx. 60 mm; mín. 3 mm Formato de cubierta: máx. 642 mm; mín. 203 mm Producción: máx. 12.000 c/h Equipo Máquina recogedora - 15 estaciones - 15 alimentadores 201 S - Elemento vibratorio 3642 Encuadernadora perfecta - 23 Pinzas - Paso de tenaza 24 - Estación vibratoria - Estación de fresado y desbaste - Unidad de encolado posterior Hotmelt Bdodpfxequuxbe Aaref - Unidad de encolado lateral Hotmelt - 2 prefusores - Alimentador de cubiertas - Prensado de la 2ª cubierta SF - Dispositivo de colocación

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), Fabricada en 1999. Tamaño de la hoja: máx. 420 x 300 mm mín. 170 x 140 mm Tamaño de la cubierta: máx. 420 x 640 mm mín. 170 x 290 mm Grosor del libro: máx. 45 mm mín. 2 mm Grosor de la cubierta: 100-350 g/m² Velocidad máx.: 960 ejemplares/hora Dimensiones: 3050 x 180 x 1600 mm Tipo de corriente: 400/50 V/Hz Bsdpfx Ajhcw Rmearedf Peso: 1600 kg Equipamiento: - 4 prensas - depósito de adhesivo termofusible con encolado lateral - alimentador de cubiertas con plegado simultáneo de 4 piezas - sistema de extracción de polvo - sistema de entrega con banda transportadora - descargador

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 3.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NC10E00094, tensión de entrada: 230 V, Equipamiento: documentación / manual, Fusor en caliente de Nordson, apenas usado, viene con manguera y cabezal aplicador Bjdpfxsvu Axte Aarjdf

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, anchura de trabajo: 800 mm, Las rectificadoras TimeSavers están diseñadas para el procesamiento de superficies de piezas de hasta 800 mm de ancho. Fijación del producto – vacío. La máquina está equipada con 2 estaciones: cinta abrasiva/cepillo. El equipo es adecuado para rectificado, redondeo de cantos, eliminación de oxidación y escoria y rectificado final. Especificación técnica: Modelo: Timesavers serie 41 900 WRD Año: 2008 Bedpfjvyhttjx Aaredf Máx. Ancho de la pieza de trabajo: 900 mm Máx. Altura de la pieza: 80 mm Mín. Altura del detalle: 15 mm Velocidad: 1 – 10 m/min (ajustable) Controlador CNC: velocidad ajustable, dimensiones de la pieza, presión de rectificado y más. Otros: calentador, puede funcionar en condiciones de frío. Si tienes más preguntas estaremos encantados de responderlas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 1.900 mm, longitud total: 1.800 mm, altura total: 1.550 mm, VERSIÓN EN ALEMÁN – MÁQUINA DE DESPINTADO POR ASPERSIÓN 1. DIMENSIONES EXTERIORES Bdedoghl Dzjpfx Aarsf Ancho: 1800 mm Largo: 1900 mm Alto: 1600 mm 2. DIMENSIONES DE LA ZONA DE TRABAJO Ancho: 1300 mm Largo: 1300 mm Alto: 670 mm* 3. DATOS TÉCNICOS Potencia total: 9,2 kW Potencia de calentamiento: 7,0 kW Potencia de la bomba: 2,2 kW Número de boquillas: 24 Caudal: 320 l/min Presión de funcionamiento: 4,5 bar Temperatura de funcionamiento: 85 °C Material: Acero inoxidable resistente a los ácidos AISI 316 (1.4401) 4. DEPÓSITO Y SISTEMA DE CALENTAMIENTO Volumen de la camisa de calentamiento: 167 l (±2 %) Volumen del depósito principal (líquido de despintado): 480 l (±2 %) Sistema de calentamiento: sistema de calentamiento indirecto con control separado para la camisa y el depósito principal 5. ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA El depósito está equipado con 4 patas ajustables. Panel de control integrado en la base de la máquina. Sistema de acoplamiento rápido industrial CLICK-CLACK para una conexión rápida y segura. 6. SISTEMA DE CONTROL 2 × Reguladores de temperatura: para la camisa de calentamiento para el depósito principal Temporizador para el ajuste del ciclo Luces indicadoras LED para supervisar el correcto funcionamiento 7. CAPACIDAD DE LA MÁQUINA Adecuada para 4 a 8 llantas de hasta 23 pulgadas. 8. REJILLA DE TRABAJO Fabricada completamente en acero inoxidable resistente a los ácidos AISI 316 (1.4401). Sirve como plataforma de trabajo para las llantas o componentes que se van a despintar. Alta resistencia química y mecánica. 9. SISTEMA DE BOQUILLAS GIRATORIAS 2 brazos de rotación La máquina está equipada con dos brazos giratorios. Un total de 24 boquillas especialmente diseñadas garantizan una pulverización a alta presión multidireccional. Garantiza un despintado rápido y uniforme, incluso en zonas de difícil acceso. 10. APLICACIÓN Las máquinas de despintado por aspersión son una solución moderna y extremadamente eficiente para la eliminación rápida y limpia de pinturas de llantas de aluminio. Se utilizan cada vez más en talleres de neumáticos, talleres de automóviles y empresas profesionales de reacondicionamiento de llantas. 11. PRINCIPALES VENTAJAS Ideal para el reacondicionamiento de llantas, talleres de neumáticos y talleres de automóviles. Despintado perfecto gracias a las boquillas que giran en sentido contrario. Prolonga la vida útil de otras máquinas y herramientas. Optimiza el tiempo de trabajo del personal. Proceso de trabajo más preciso, eficiente y reproducible.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, La Horizon BQ-270 es una encuadernadora automática de un solo mordaza diseñada para tiradas cortas, con una velocidad máxima de 500 ciclos por hora y un rango de grosor de libro de 1 a 50 mm. Año: 2006 Especificaciones Generales Método de Encuadernación: Encuadernación fresada, encuadernación sin fresar y encuadernación en bloc. Mordazas: 1. Velocidad de Producción: Hasta 500 ciclos/hora. Automatización: Cuenta con preparación totalmente automática mediante pantalla táctil con iconos, capaz de almacenar hasta 20 trabajos en memoria. Profundidad de Fresado: Máxima de 3 mm (0,12"). Tipo de Cola: Utiliza cola termofusible (EVA) para el lomo con discos para encolado lateral. Tiempo de Calentamiento: Aproximadamente 40 minutos. Dimensiones de Libro y Cubierta Dimensión Métrico Imperial Tamaño Máximo de Libro (lomo x corte) 320 x 320 mm 12,6" x 12,6" Tamaño Mínimo de Libro (lomo x corte) 135 x 105 mm 5,4" x 4,2" Grosor de Libro 1 a 50 mm 0,04" a 2" Bedpfx Aex Srg Hearodf Tamaño Máximo de Cubierta (alto x corte) 320 x 660 mm 12,6" x 26" Tamaño Mínimo de Cubierta (alto x corte) 135 x 230 mm 5,4" x 9,1" Gramaje Soportado de Cubierta 82 a 302 g/m² Altura Máxima de Pila de Cubiertas 70 mm 2,7" Requisitos Físicos y de Potencia Dimensiones de la máquina (An x Prof x Alt): 2.300 x 860 x 1.250 mm (90,6" x 33,9" x 49,2") Peso de la máquina: Aproximadamente 900 kg (1.984,5 lb). Consumo Energético: Desde 2,7 kW Tensión/Frecuencia: Trifásica; configuraciones comunes incluyen 200V, 220V o 400V a 50/60 Hz.

Estado: revisado en el taller (usado), Horizon BQ-270 es una encuadernadora automática de un solo puesto, perfecta para la producción de tiradas cortas, con una capacidad máxima de hasta 500 ciclos por hora y un rango de grosor del bloque de libros de 1 a 50 mm. La máquina ha sido completamente reacondicionada y está lista para su instalación sin necesidad de inversión adicional. Bdjdpfoyw Nybjx Aarof Año de fabricación: 2006 Especificaciones generales: - Métodos de encolado: encolado con fresado, sin fresado y encolado de bloques (libretas). - Mordazas: 1. - Capacidad productiva: hasta 500 ciclos/h. - Automatización: configuración totalmente automática a través de un panel táctil con iconos, posibilidad de memorizar hasta 20 programas. - Profundidad máxima de fresado: 3 mm. - Tipo de cola: HOT-MELT (EVA) en el lomo, discos laterales para encolado. - Tiempo de calentamiento: aprox. 40 minutos. Formatos del bloque y la cubierta: | Máx. formato del libro (lomo x lateral) | 320 x 320 mm | 12,6" x 12,6" | | Mín. formato del libro (lomo x lateral) | 135 x 105 mm | 5,4" x 4,2" | | Grosor del bloque | 1 – 50 mm | 0,04" – 2" | | Máx. formato de la cubierta (alt. x lateral) | 320 x 660 mm | 12,6" x 26" | | Mín. formato de la cubierta (alt. x lateral) | 135 x 230 mm | 5,4" x 9,1" | | Gramaje de la cubierta | 82 – 302 g/m² | | | Altura máxima de la pila de cubiertas | 70 mm | 2,7" | Dimensiones y requerimientos eléctricos: - Dimensiones de la máquina (ancho x fondo x alto): 2.300 x 860 x 1.250 mm (90,6" x 33,9" x 49,2") - Peso de la máquina: aprox. 900 kg (1.984,5 lbs) - Consumo eléctrico: hasta 2,7 kW - Alimentación eléctrica: trifásica, configuraciones más comunes 200V, 220V o 400V, 50/60 Hz.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 24.000 kg, estado de la cadena: 100 %, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: MYC1500x6000F4000, Separador de barro y piedra móvil sobre orugas – Modelo MYC1500×6000F400O El Separador de Barro y Piedra Móvil sobre Orugas MYC1500×6000F400O es una máquina de alto rendimiento para la separación de suelos y piedras, desarrollada por Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Está diseñada para la eficiente separación de arcilla, barro y tierras finas de materiales mixtos como arena, grava y residuos de construcción. Gracias a su movilidad sobre orugas, su tambor de cribado de gran capacidad y su sistema de control inteligente, este modelo ofrece una solución flexible y confiable para la limpieza y clasificación de materiales en entornos de trabajo complejos. Aplicaciones El MYC1500×6000F400O se utiliza ampliamente en: - Producción de arena y grava: elimina arcilla e impurezas de los áridos en bruto, mejorando la calidad del producto final. - Reciclaje de residuos de construcción: separa tierra y escombros para reutilizar áridos limpios. - Minería y canteras: precriba y lava minerales, retirando tierra adhesiva antes de la trituración o concentración. - Construcción de infraestructuras y carreteras: limpia y clasifica tierra y piedra para la preparación de cimientos. - Proyectos municipales y de dragado de ríos: separa sedimentos, piedras y residuos de los materiales dragados. Su chasis sobre orugas permite un desplazamiento sencillo sobre terrenos lodosos o irregulares, lo que la hace ideal para operaciones in situ donde no son prácticas las instalaciones fijas. Bdedey Dz U Djpfx Aaref Características principales 1. Diseño móvil sobre orugas Equipada con chasis de orugas de servicio pesado y tracción hidráulica, la máquina se desplaza con flexibilidad en todo tipo de terrenos, eliminando la necesidad de equipos de transporte adicionales, reduciendo el tiempo de montaje y aumentando la eficiencia operativa. 2. Cribado de tambor de alta eficiencia El tambor rotativo de 1500 mm de diámetro y 6000 mm de longitud proporciona una amplia superficie de cribado y gran capacidad de procesamiento. Las mallas resistentes al desgaste garantizan una larga vida útil y fácil mantenimiento. La abertura optimizada de la criba separa eficazmente el barro y el suelo fino de los áridos gruesos. 3. Sistema de lavado integrado Palas helicoidales internas y boquillas de alta presión combinan fuerzas para lavar y separar materiales adherentes. Esta limpieza dual garantiza áridos limpios que cumplen los estándares de construcción y producción. 4. Control inteligente El sistema de control PLC permite regular la velocidad del tambor, el caudal de agua y la tasa de alimentación según las condiciones del material. La protección automática contra sobrecargas y las alarmas de fallas aumentan la seguridad y la fiabilidad. 5. Ahorro energético y respeto por el medio ambiente El sistema híbrido hidráulico-eléctrico reduce el consumo de combustible y las emisiones. El sistema de recirculación de agua minimiza el uso de agua, lo que es ideal para zonas ambientalmente sensibles. 6. Mantenimiento sencillo Diseño modular y componentes accesibles facilitan la inspección y el mantenimiento. El rápido reemplazo de partes de desgaste reduce los tiempos de inactividad y los costes de mantenimiento. 7. Gran adaptabilidad Capaz de procesar suelos ricos en arcilla, arena de río, escombros y roca meteorizada. Los parámetros de cribado ajustables permiten adaptarse a distintos tamaños de partícula y niveles de humedad. Especificaciones técnicas Modelo: MYC1500×6000F400O Tipo de criba: tambor rot

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cortadora de tacos para pallet Delta TTA 550 Bdsdpfezkt R Ujx Aarsf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 123 h, torre de barniz CP2000 Consola de Control con telemando para zonas de entintado, velocidad de los rodillos del tintero, los registros circunferencial, lateral y diagonal, con Job Memory Card y pantalla táctil ALCOLOR grupo mojador con circulación y refrigeración Atemperador de las Baterías AUTOPLATE sistema automático de cambio de planchas Bdodpfx Aezlqdujarjf dispositivo de lavado automático de los rodillos entintadores dispositivo de lavado automático de la mantilla y cilindro impresor pulverizador IR-secador salida de pila alta y prolongada accesorios standard

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, This line is composed of: - Filler - Capping machine and cap dispenser. Production will depend on the format and product to be filled. ZALKIN CAPPER characteristics: Bdsdpfx Ajx S Eu Doarsf *Model: T6069 * No. of heads: 20 * Production: 25000 B/H. The Zalkin capping machines are built for the crimping of aluminum screw caps (for carbonated beverages or non-carbonated liquids). They can also be equipped for the application of aluminum or plastic caps of various types (aluminum or plastic pre-sealed caps, screw-on or ratchet caps). The SIDEL cap orienting distributor combines three functions in one: lifting, orientation and distribution. The machine effectively orients the caps and optimizes the use of the floor space. This design makes it possible to orient caps from 20 mm to 120 mm diameter, plastic or metal, according to their geometrical shape. The system is able to reach speeds of 2000 caps/min. for the classic formats and 1000 caps/min. for the "sports" type caps. The cap feeder is easily connected to the SIDEL cap air conveyor, thus eliminating the need to locate the machine.

Estado: usado, WILLEMIN MACODEL 508S2 es un centro de mecanizado vertical de alta precisión, diseñado para garantizar exactitud y fiabilidad. Características: 6 ejes; mesa giratoria de Ø180 mm, peso máximo de la pieza de trabajo de 15 kg; recorrido X400 Y200 Z385 mm; B -100/+30°; resolución de 0,0001. Datos: husillo HSK E40 de 50–42000 rpm; potencia de 10/15 kW; par de 8/12 Nm; avance rápido de 60 m/min; aceleración de 10 m/s²; conexión de 3×400 V 50 Hz; potencia total de 35 kVA; peso de aproximadamente 5000 kg. Accesorios: palpador de herramientas BLUM 3D Z‑MT, palpador de piezas de trabajo Renishaw OMP400, separador de niebla de aceite Donaldson, filtro Turbo Separator, lubricación centralizada. Ideal para tolerancias estrechas en los sectores de la automoción, la relojería, la industria aeronáutica, la tecnología médica y la ingeniería mecánica. Bodpfxezqbhus Aarsdf

Estado: usado, WILLEMIN MACODEL 408S2 es un centro de mecanizado y torneado para barras que ofrece alta precisión, gran exactitud y fiabilidad. Carreras X de 250 mm, Y de 200 mm, Z de 310 mm; eje B de -100°/+30°; resolución de 0,0001; diámetro de la barra de Ø32 mm; almacén de herramientas con 24 posiciones; longitud de la herramienta de 95 mm, peso máximo de 1 kg; tiempo de cambio de herramienta de 0,8 s; Ø con espacios adyacentes libres de 80 mm. Cono de la husillo HSK E-25, de forma continua hasta 75.000 rpm; conexión de 50 Hz 3x400 V; potencia total de 16 kVA; peso de la máquina de aproximadamente 2300 kg; dimensiones de 1840 x 2450 x 1385 mm (largo x ancho x alto). Equipamiento: palpador de pieza Renishaw OMP 40-2, control de rotura de herramienta BLUM Nano NT, sistema de refrigeración, extracción de niebla de aceite, filtro de refrigerante, sistema de extinción de incendios. Permite obtener tolerancias ajustadas; adecuado para la industria relojera, la tecnología médica, la industria aeroespacial, la automoción y la fabricación de herramientas. Bdodpfszqbhbjx Aaref

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008355, Área de trabajo eje X: 3600 mm Área de trabajo eje Y: 2120 mm Superficie de trabajo: mesa de nesting Potencia del husillo principal: 13 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Número de husillos de taladro: 18 Bedpfx Ajygr Uroarsdf Número de posiciones para herramientas: 16

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Offset 8 colores con retiración Heidelberg SM74-8-P-H Año de construcción: 1999 Número de impresiones (millones): 247 Mando de la máquina - CP 2000 Marcador - Marcador Preset Bjdjzdcx Ajpfx Aarsdf - Tablero marcador de cintas aspiradoras - Control de doble pliego - Placa de acero en el marcador Cuerpos de impresión - Cantidad de cuerpos de impresión: 8 - Máquina con retiración: 8/0, 4/4 - AutoPlate - Sistema de mojado Alcolor - Equipo de lavado automático de rodillos - Equipo de lavado automático de mantillas - Equipo de lavado automático de cilindros impresores - Grupo mojador con circulación y refrigeración: Technotrans Salida - Salida normal - Dispositivo de polvos

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Datos técnicos generales: Ancho del panel mín. 250 mm, máx. 3000 mm Profundidad del panel mín. 100 mm, máx. 900 mm Espesor del panel mín. 12 mm, máx. 60 mm Máx. Peso por panel: 50 kg Altura de la superficie de trabajo: 1060 mm Velocidad lineal del transportador de paneles con inversor: 20-95 m/min Para paneles con un peso superior a 50 kg, la velocidad no debe superar los 50 m/min Capacidad de producción de la línea: hasta 25 piezas/min Taladro flexible MORBIDELLI POWERFLEX - 5 cabezales de taladrado verticales inferiores divididos Cabezales de taladrado flexibles automáticos con control NC - con 26 husillos independientes por cabezal de taladrado - 5 cabezales de taladrado verticales inferiores divididos 3 cabezales de taladrado verticales superiores divididos automáticos con control NC - con 26 husillos independientes por cabezal de taladrado - 2 cabezales de taladrado horizontales con cabezales divididos y 28 + 28 husillos (por lado), cada uno independiente (dispuestos en dos niveles) código MMA004.03 DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Bdsdpfxsw Dba Hs Aarjf

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Bdsdpfx Ajxy Tmnjaref

Estado: bueno (usado), Código: 0177 Marca: NARDELLO - ITALIA Modelo: SOTOS - Normativa CE Sierra seccionadora transversal para encimeras postformadas, paneles canteados y sin cantear. Adecuada para empresas dedicadas a la producción de mobiliario, cocinas, muebles de baño, equipamiento, paneles y trabajos diversos - Conforme a la normativa CE. Bdedjw Dfnhspfx Aaref Unidad de carro de sierra: El carro de la sierra se desplaza sobre guías lineales con recirculación de bolas y está accionado por un motor brushless. Grupo incisor, también accionado por motor brushless, permite el corte de cantos postformados y también trabajos especiales, incrementando la productividad de la máquina. El grupo de pinzas y/o posicionador trasero están controlados por motor brushless y se deslizan sobre guías lineales con recirculación de bolas. El control de los ciclos se realiza mediante control numérico (CNC). Características técnicas: Ancho de corte: 1500 mm Altura de corte: 100 mm Motor sierra principal: 7,5 Hp (5,5 kW) Velocidad de rotación: 4000 rpm Diámetro disco principal: 300-400 mm Motor disco incisor: 2,5 Hp (1,8 kW) Velocidad de rotación del grupo incisor: 5000 rpm Diámetro disco incisor: 220-300 mm Velocidad avance carro sierra: 0-60 m/min Velocidad retorno carro sierra: 40-70 m/min Velocidad posicionador: 0-25 m/min Velocidad retorno posicionador: 40-60 m/min Peso: 2000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Bdedpfjvvi Nzex Aarsf

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Bedjvvi N Ispfx Aaredf