Cormak Zx7045B1 de segunda mano en venta (504)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM230L1 con filtro de polvo es un extractor de virutas moderno y móvil que combina una alta eficiencia de funcionamiento con un diseño compacto. El uso de un rotor horizontal y un sistema de filtración avanzado no solo permite eliminar eficazmente las virutas y el serrín de las máquinas herramienta, sino también aspirar las superficies de los talleres. El dispositivo está diseñado para talleres profesionales de carpintería, así como para talleres de aficionados. Principales ventajas de la máquina Rendimiento de 1000 m³/h: garantiza una eliminación eficaz de las virutas y el serrín de una sola estación de trabajo. Rotor metálico y equilibrado WhirlWind: funcionamiento silencioso y estable, y mayor durabilidad. Filtro de polvo y bolsa de plástico: separación eficaz de las impurezas y aire limpio en el taller. Alto vacío y sistema de aspiración horizontal: aspiración eficiente incluso de polvo y partículas finas. Guedpfx Adoz A Ur Uj Nsh Posibilidad de aspirar el taller: el accesorio de aspiración de suelo incluido amplía la funcionalidad del dispositivo. Dimensiones compactas: no ocupa mucho espacio en el taller. Ruedas grandes y asa ergonómica: fácil transporte en diferentes condiciones de trabajo. Construcción y tecnología El corazón del extractor de virutas FM230L1 es un rotor de múltiples palas de la serie WhirlWind, montado horizontalmente en una carcasa metálica. Esto garantiza una presión de aspiración uniforme y un funcionamiento más silencioso en comparación con los diseños verticales estándar. El motor reforzado, que funciona en modo continuo S1, garantiza la fiabilidad incluso con un uso intensivo. Los soportes estructurales adicionales eliminan las vibraciones y garantizan una larga vida útil del sistema de aspiración. Precisión y eficiencia en el trabajo El FM230L1 funciona a una velocidad de 2800 rpm, lo que permite una absorción eficaz del serrín, las virutas y el polvo fino generado por las máquinas de carpintería y las lijadoras. El sistema de filtración elimina las impurezas del aire, reduciendo la necesidad de limpieza y mejorando el confort del operario. El conjunto incluye un accesorio de aspiración de suelo grande, lo que convierte al dispositivo también en una aspiradora práctica para el serrín. Aplicaciones Talleres de carpintería y fábricas de muebles Talleres educativos y de formación Lijadoras, sierras, fresadoras y cepilladoras Limpieza de talleres y líneas de producción Equipamiento estándar Filtro de polvo Bolsa de plástico para residuos Accesorio de aspiración de suelo Abrazaderas metálicas Ruedas con rodamientos y bloqueo Equipamiento opcional Manguera de extracción Ø100 mm Abrazadera galvanizada Juego de bolsas de filtro adicionales Datos técnicos Potencia del motor (S1) 0,75 kW Velocidad del motor 2800 rpm Rendimiento de aspiración 1150 m³/h Vacío 1020 Pa Nivel de ruido 65 dB Volumen de las bolsas 90 l Número de bolsas 2 (filtro + residuos) Diámetro de la conexión de aspiración 100 mm Altura 1550 mm Ancho 420 mm Longitud 800 mm Alimentación 230 V Peso 27 kg El FM230L1 con filtro de polvo es un extractor de virutas compacto y fiable para el trabajo diario con madera y materiales derivados de la madera. Apueste por la calidad, la estabilidad y la filtración a nivel industrial. ¡Pídalo hoy mismo y mejore las condiciones de trabajo en su taller!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La laminadora electromecánica ESR-1300 x 6,5 mm, con rodillos asimétricos, se utiliza para la producción de revestimientos cilíndricos y cónicos de diferentes diámetros. Esta máquina está diseñada para doblar láminas de hasta 6,5 mm de espesor y 1300 mm de longitud, con un diámetro del rodillo superior de 150 mm. Las dobladoras de tres rodillos de esta serie son las más populares, debido a su diseño relativamente sencillo y, al mismo tiempo, funcional. Las ventajas más importantes: * Disposición asimétrica de los rodillos. * El rodillo inferior y superior giran mediante un sistema de engranajes y un accionamiento de cadena desde el motor eléctrico. * El rodillo superior gira en ambas direcciones y está equipado con un mecanismo de inclinación y rotación. * Los rodillos inferior y lateral tienen ajuste de altura (ajuste manual). * Posibilidad de doblar conos. * Controlador de pedal con botón de parada de emergencia. El accionamiento de cadena transmite la rotación del motor eléctrico a los rodillos. El rodillo superior es plegable, lo que facilita la extracción de los productos terminados. El rodillo plegable está equipado con un bloqueo que evita que se abra por sí solo durante el funcionamiento. Parámetros técnicos: Modelo: ESR 1300 x 6.5 mm Ancho de trabajo máximo: 1300 mm Diámetro del rodillo: 150 mm Espesor máximo del material: 6,5 mm Potencia del motor: 3,0 kW Guedpfx Aderh E Hws Nsh Dimensiones (largo/ancho/alto): 1810 x 640 x 1050 mm Peso aproximado: 770 kg (±2 %) Equipamiento estándar: * Controlador de pedal para el funcionamiento. * Manual de instrucciones en polaco. * Declaración de conformidad CE.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 es una máquina avanzada diseñada para el rectificado preciso de piezas metálicas pequeñas y medianas. Su diseño compacto y sus tecnologías modernas garantizan una alta precisión en el mecanizado y una fiabilidad en entornos industriales. Principales ventajas de la lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 La lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 es la solución ideal para plantas industriales que requieren un mecanizado preciso en un formato compacto. Diseñada pensando en los profesionales, combina tecnologías avanzadas, como avances automáticos en dos ejes y guías de precisión, con una construcción sólida, lo que garantiza fiabilidad y eficiencia. Sus dimensiones compactas (1680x1140x1800 mm) y su peso de 800 kg la convierten en una excelente opción para talleres y plantas más pequeñas con espacio limitado. Los beneficios clave incluyen: * Alta precisión de rectificado: las guías de precisión y los avances automáticos permiten una precisión de mecanizado de hasta 0,01 mm en el recorrido vertical, lo que garantiza un excelente acabado de la superficie. * Superficie de trabajo compacta: la mesa con dimensiones de 400x200 mm es ideal para el mecanizado de piezas pequeñas y medianas, lo que aumenta la versatilidad de las aplicaciones. * Avance automático suave: el sistema de avance en dos ejes proporciona movimientos precisos a una velocidad de hasta 530 mm en longitud y 220 mm en anchura, lo que garantiza un mecanizado eficiente. * Estabilidad y durabilidad: la construcción robusta, con un peso de 800 kg, minimiza las vibraciones, lo que garantiza la estabilidad durante el trabajo intensivo. * Facilidad de mantenimiento: la lubricación centralizada de las guías reduce la necesidad de mantenimiento manual, lo que prolonga la vida útil de la máquina. * Lista para usar: equipada con lectura digital y completamente preparada para iniciar la producción de inmediato, lo que minimiza el tiempo de inactividad. Construcción y tecnología de la lijadora Construcción sólida y componentes de precisión Gusdpfxeycr R Sj Ad Neh La lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 se caracteriza por una construcción robusta con un peso de 800 kg, lo que garantiza la estabilidad durante el mecanizado. Las guías lineales templadas y rectificadas eliminan las vibraciones, lo que garantiza un movimiento suave de la mesa y una alta calidad del acabado de la superficie. El husillo, accionado por un motor de 1,1 kW, funciona con un disco de rectificado de 200x19x32 mm, lo que permite un mecanizado eficiente de una variedad de materiales. Sistema de avance avanzado La máquina está equipada con avances automáticos en dos ejes, con una longitud máxima de recorrido de 530 mm y una anchura de 220 mm. El avance transversal preciso por revolución del husillo es de 2,5 mm, y el vertical es de 1,25 mm, lo que permite ajustar con precisión los parámetros de mecanizado a los requisitos específicos. Parámetros técnicos DIMENSIONES DE LA MESA: 400x200 mm LONGITUD MÁXIMA DEL RECORRIDO: 530 mm ANCHURA MÁXIMA DEL RECORRIDO: 220 mm DISTANCIA HUSILLO/MESA: 490 mm DISCO DE RECTIFICADO: 200 x 19 x 32 mm AVANCE TRANSVERSAL MANUAL: 2,5 mm/rev. AVANCE VERTICAL MANUAL: 1,25 mm/rev. NÚMERO DE REVOLUCIONES DEL HUSILLO: 2850 rpm POTENCIA DEL MOTOR: 1,1 kW DIMENSIONES DE LA MÁQUINA: 1680 x 1140 x 1800 mm PESO: 800 kg Equipamiento estándar * Mesa magnética * Lectura digital * Disco d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El depósito a presión CORMAK, con una capacidad de 2000 litros y una presión de trabajo de 11 bares, es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en instalaciones industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su sólida estructura de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT lo convierten en un elemento indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un amortiguador de almacenamiento como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 2000 L: * Diseño profesional a presión: fabricado con acero de alta calidad de 5 mm de espesor, resistente a la presión y la corrosión. * Certificación UDT y marcado CE: cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de trabajo de 11 bares: permite el funcionamiento de la mayoría de los sistemas neumáticos, incluso aquellos con requisitos más exigentes. Gusdpfxjzznuve Ad Neh * Alta capacidad: 2000 litros, lo que permite un suministro estable de la instalación neumática y reduce la frecuencia de encendido del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 5 conexiones de 2" y 1/2" de diámetro, lo que permite una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la instalación. Construcción y tecnología: una estructura sólida para aplicaciones exigentes. Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 5 mm de espesor, garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bares y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un riguroso control de calidad, y la superficie del depósito está protegida con una pintura resistente a los agentes químicos y atmosféricos. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, lo que confirma su aprobación para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye una documentación técnica completa, un pasaporte y certificados de los materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo: presión estable y funcionamiento óptimo del compresor. Gracias a su gran capacidad de 2000 litros, el depósito actúa como un amortiguador de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite un funcionamiento uniforme de los equipos alimentados con aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, reduciendo el número de ciclos de encendido y apagado. El diseño vertical permite un montaje compacto, lo que es especialmente importante en instalaciones con espacio limitado. Equipamiento estándar: * Orificios de conexión: 5 unidades, diámetros de 2" y 1/2". * Placa de identificación con el símbolo CE. * Número de la entidad notificada UDT. * Documentación técnica completa y pasaporte de presión. * Recubrimiento anticorrosivo exterior. Parámetros técnicos: * Peso (kg): 360 * Conexiones: 5 * Tamaño de la conexión: 2", 1/2" * Tamaño: 289 x 101 cm * Capacidad del depósito (l): 2000 * Presión de trabajo (bar): 11 * Espesor de la pared (mm): 5 * Diámetro (mm): Ø 1010 * Altura (mm): 2890

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM300 400V con filtro de polvo es un sistema de aspiración de serrín de grado industrial, diseñado para la eliminación eficiente de contaminantes generados durante el procesamiento de madera y materiales derivados de la madera. Gracias a su alimentación trifásica de 400V y a la utilización de un filtro de 2 micras, el dispositivo cumple con los requisitos de las modernas instalaciones de producción y talleres de carpintería. Principales ventajas de la máquina: * Alto rendimiento: 2800 m³/h, aspiración eficaz de serrín, virutas y polvo de diferentes puestos de trabajo. Guodpfxsz A T Sts Ad Nsh * Filtro de polvo de 2 micras, autolimpiante: la separación eficaz de partículas finas de polvo garantiza un aire más limpio en el taller. * Motor trifásico de 1,5 kW: funcionamiento estable y continuo en sistema S1, adaptado para un uso intensivo. * Rotor metálico equilibrado: garantiza un funcionamiento silencioso y sin vibraciones, así como una larga vida útil del dispositivo. * Diseño compacto y movilidad: el sistema de aspiración no ocupa mucho espacio y se puede mover fácilmente gracias a sus 4 ruedas. * Sistema de fijación rápida de la bolsa: permite un reemplazo rápido de la bolsa de plástico sin interrupciones en el trabajo. Construcción y tecnología: El modelo FM300 400V es un sistema de aspiración de carpintería tecnológicamente avanzado, que utiliza un ventilador metálico de alta eficiencia. La posición del rotor y la forma aerodinámica del canal de succión garantizan una fuerte presión negativa y un gran caudal de aire. El filtro de polvo, fabricado con una clase de 2 micras, permite una separación precisa del polvo generado durante el lijado, fresado o corte de madera, funcionando como una aspiradora de serrín con mayor precisión. La construcción del filtro es autolimpiante, lo que minimiza la necesidad de mantenimiento. Precisión y eficiencia: El sistema de aspiración FM300 400V funciona a una velocidad de 2850 rpm, lo que, combinado con un rendimiento de 2800 m³/h y una presión de succión estable, permite un funcionamiento continuo incluso en condiciones de gran contaminación por polvo. Es una solución fiable para los usuarios que esperan limpieza y eficiencia en un solo dispositivo. Aplicación: * Talleres de carpintería y ebanistería * Líneas de procesamiento de madera en pequeñas y medianas plantas de producción * Aspiración de virutas y polvo de sierras, fresadoras, lijadoras, regruesadoras y cepilladoras * Ventilador móvil para serrín en sistemas de aspiración local Equipamiento estándar: * Filtro de polvo de 2 micras, autolimpiante * Conexión en Y: 2 x Ø100 mm * Base metálica con ruedas, con 4 ruedas * Bolsa de plástico para residuos Equipamiento opcional: * Manguera de aspiración Ø100 mm * Abrazaderas galvanizadas Datos técnicos: * Rendimiento de aspiración [m³/h]: 2800 * Revoluciones del motor [rpm]: 2850 * Volumen de la bolsa [l]: 153 * Cantidad de bolsas: 1 * Diámetro de la conexión de succión [mm]: 1 x 130, 2 x 100 * Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm]: 940 x 510 x 1960 * Peso [kg]: 64 * Potencia del motor [kW]: 1,5 * Alimentación: 3 fases, 400V * Manual (DTR): SÍ * Declaración de conformidad CE: sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM300 230V con filtro de polvo es un aspirador de virutas de alta eficiencia y movilidad que combina una gran potencia de succión con un moderno sistema de filtración. Diseñado para trabajar en entornos de taller, es adecuado tanto para carpinterías profesionales como para talleres más pequeños. La aplicación de un filtro de polvo de 2 micras garantiza que el dispositivo cumpla con los requisitos incluso donde la pureza del aire es esencial. Principales ventajas de la máquina: * Alto rendimiento: 2800 m³/h, para una eliminación eficaz de virutas, serrín y polvo de una o dos máquinas simultáneamente. * Filtro de polvo autolimpiante de 2 micras: garantiza un aire limpio en el taller y una eficaz retención de partículas finas. * Estructura metálica estable: resistente a las vibraciones y a los daños mecánicos. * Turbina de acero equilibrada: funcionamiento silencioso y sin vibraciones. * Dimensiones compactas y movilidad: solución ideal para talleres con espacio limitado. * Sistema de montaje rápido de sacos: reemplazo cómodo y rápido del saco de residuos. Construcción y tecnología: Gujdpjz A T T Dofx Ad Noh El modelo FM300 230V está equipado con un ventilador metálico equilibrado para serrín, que genera una alta presión negativa y permite un funcionamiento estable durante muchas horas. Un marco sólido de perfiles de acero y una base móvil maciza garantizan la rigidez de la estructura y reducen las vibraciones. El sistema de succión está rematado con una conexión tipo Y (2 x Ø100 mm), lo que permite conectar dos máquinas simultáneamente. El filtro de polvo de clase 2 micras utilizado se limpia automáticamente, lo que prolonga significativamente su vida útil y mejora la eficiencia de la filtración. Es la elección ideal para cuando, además de aspirar residuos más grandes, es importante eliminar también el polvo fino resultante del fresado o del lijado. Precisión y eficiencia en el trabajo: Al funcionar a una velocidad de 2850 rpm, el FM300 230V garantiza una alta eficiencia en la absorción de contaminantes, lo que se traduce en orden y seguridad en la zona de trabajo. Gracias a una potencia de 1,5 kW y una turbina eficiente, el aspirador mantiene una fuerza de succión constante incluso con un uso intensivo. Aplicación: * Pequeñas y medianas carpinterías. * Talleres de muebles y modelismo. * Trabajo de la madera: sierras, regruesadoras, cepilladoras. * Estaciones de fresado, lijado y taladrado. Equipamiento estándar: * Conexión metálica tipo Y: 2 x 100 mm. * Base metálica con 4 ruedas. * Saco de residuos. * Filtro de polvo de 2 micras: autolimpiante. Equipamiento opcional: * Manguera de aspiración Ø100 mm. * Abrazaderas galvanizadas. Datos técnicos: * Caudal de aspiración [m³/h]: 2800. * Presión negativa: 1800 Pa. * Nivel de ruido: 70 dB. * Velocidad del motor [rpm]: 2850. * Volumen del saco [litros]: 153. * Cantidad de sacos: 1. * Diámetro de la conexión de succión [mm]: 1 x 130, 2 x 100. * Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm]: 940 x 510 x 1960. * Peso [kg]: 64. * Potencia del motor [kW]: 1,5. * Alimentación: 1 fase, 230 V. * Manual de instrucciones (DTR): SÍ. * Declaración de conformidad CE: SÍ.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cabina a presión AURORA MP150 es un dispositivo compacto diseñado para la limpieza de piezas mecánicas, herramientas y componentes de taller. La cabina cerrada limita las salpicaduras de líquido, y la presión de trabajo de 5-8 bares facilita la eliminación de aceite, grasa, hollín y otras suciedades difíciles. El lavado se realiza utilizando un líquido que circula en un circuito cerrado. Una pistola neumática permite la aplicación de una mezcla de líquido limpiador y aire comprimido, y una vez finalizada la limpieza, se puede utilizar para soplar y secar la pieza. Las principales ventajas de la lavadora AURORA MP150: * Presión de trabajo de 5-8 bares: eliminación eficaz de aceite, grasa, hollín y suciedad de lugares de difícil acceso. * Pistola neumática de doble función: posibilidad de lavar con una mezcla de líquido y aire, así como de soplar piezas solo con aire comprimido. * Circuito cerrado del líquido: reducción del consumo de limpiador durante el trabajo regular. * Iluminación interior de la cabina: mejor visibilidad de las superficies y rincones que se van a limpiar. * Guantes de trabajo integrados: manipulación cómoda de la pieza sin necesidad de abrir la cabina. * Amortiguadores de asistencia para la tapa: apertura y cierre más fáciles de la cámara de trabajo. * Ventilación de la cabina: mejora de las condiciones de trabajo dentro del dispositivo. * Diseño compacto: posibilidad de colocar la lavadora sobre una mesa o superficie de trabajo suficientemente resistente. Lavado y secado con una sola pistola La lavadora AURORA MP150 está equipada con una pistola neumática con dos modos de funcionamiento. Durante el lavado, la boquilla suministra una mezcla de aire comprimido y líquido limpiador, lo que ayuda a eliminar la suciedad de orificios, canales, cavidades y superficies de formas complejas. Gsdpfx Aez E Hntod Nsuh Una vez finalizada la limpieza, el operador puede cambiar la pistola al modo de soplado con aire. Esto permite eliminar los restos de líquido y preparar la pieza más rápidamente para su posterior trabajo, control, reparación o montaje. Cabina de trabajo cerrada e iluminada El trabajo se realiza dentro de una cámara cerrada, lo que ayuda a limitar las salpicaduras del limpiador alrededor del área de trabajo. Los guantes integrados permiten girar y posicionar libremente la pieza que se va a limpiar sin necesidad de abrir la tapa. La iluminación de la cabina mejora la visibilidad de la pieza, lo que permite al operador controlar con mayor precisión la limpieza de las superficies sucias, orificios y lugares de difícil acceso. Circuito cerrado del líquido limpiador El lavado se realiza en un circuito cerrado, utilizando el líquido que se encuentra en el depósito del dispositivo. La capacidad del depósito oscila entre 8 y 14 litros. Esta solución permite reutilizar el limpiador varias veces y reduce su consumo durante las tareas de taller. Un mecanismo de intercambio de líquido simple facilita el vaciado y la preparación de la lavadora para su uso posterior. Equipamiento estándar: * Pistola neumática de doble función. * Guantes de trabajo integrados en la cabina. * Iluminación interior de la cabina. * Sistema de ventilación. * Amortiguadores de asistencia para la apertura de la tapa. * Regulación del flujo de aire comprimido. Datos técnicos de la lavadora AURORA MP150: * Capacidad de la cabina: 150 l * Capacidad del depósito de líquido: 8-14 l * Presión de trabajo: 5-8 bar * Dime

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina multifunción CORMAK CMS260 es una máquina multifuncional avanzada tecnológicamente, tipo 5 en 1, que combina las funciones de sierra de mesa, cepilladora-regruesadora, fresadora y taladro. Diseñada para maximizar la funcionalidad en un espacio de trabajo limitado, es la solución ideal para talleres de carpintería profesionales, artesanos y plantas de procesamiento de madera que buscan una unidad eficiente, precisa y compacta. Principales ventajas de la máquina CORMAK CMS260: * 5 funciones en una sola máquina: sierra, fresadora, taladro, cepilladora, regruesadora. * Tres motores independientes: de alta potencia, que garantizan un funcionamiento continuo y eficiente sin compromisos. * Eje de cuchillas de precisión: equipado con tres cuchillas HSS, ideal para el mecanizado preciso de la superficie. * Guía deslizante de aluminio: guía triangular, que aumenta la precisión y la repetibilidad de los cortes. * Ángulo de ajuste de la hoja de sierra de 0 a 45°: ajuste fácil mediante una perilla. Gujdsv R Td Eopfx Ad Noh * Diseño compacto: ideal para talleres con espacio de trabajo limitado. * Cumplimiento de las normas CE: documentación técnica completa en polaco. Construcción y tecnología El modelo de máquina multifunción CMS260 se diseñó como una máquina multifunción, en la que los diferentes módulos de trabajo operan de forma independiente, lo que se traduce en una mayor eficiencia operativa y elimina la necesidad de ajustes adicionales. La estructura se basa en una sólida base de acero, que garantiza la estabilidad incluso durante un uso intensivo. Cada una de las funciones (sierra de mesa, cepilladora-regruesadora, fresadora, etc.) se ha optimizado en términos de seguridad y ergonomía. Los protectores, las mesas plegables y el eficiente sistema de extracción: todo ello contribuye a la comodidad y la seguridad del operario. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al uso de tres motores separados (2,2 kW para la sierra y la cepilladora, 1,5 kW para la fresadora), es posible trabajar de forma intensiva sin pérdida de par motor. El eje de la fresadora ofrece cuatro rangos de velocidad (1400, 4000, 6000, 9000 rpm), lo que permite ajustar óptimamente los parámetros al tipo de material que se está mecanizando. Equipamiento estándar * Sierra circular con un diámetro de 254 mm. * Eje de cuchillas con tres cuchillas HSS. * Guía deslizante de aluminio. * Mesas de cepillado plegables. * Protector de virutas plegable de Ø100 mm. Equipamiento opcional * Portabrocas (disponible por 1490 PLN brutos). Datos técnicos Sierra circular Diámetro máximo de la hoja de sierra: 254 mm Eje de la hoja de sierra: 30 mm Velocidad de la hoja de sierra: 4000 rpm Ángulo de inclinación de la hoja de sierra: 0° a 45° Altura máxima de corte a 0° a 45°: 78 (63) mm Potencia del motor: 2,2 kW Alimentación: 400 V Cepilladora / Regruesadora Bloque de corte: 70 mm Número de cuchillas: 3 unidades Velocidad del bloque de corte: 5500 rpm Rodillos de alimentación: 32 mm Ancho máximo de cepillado: 260 mm Profundidad máxima de cepillado: 3 mm Ángulo de inclinación del tope: 0 a 45° Ancho máximo de la regruesadora: 258 mm Altura máxima de la pieza en la regruesadora: 225 mm Profundidad máxima de la regruesadora: 4 mm Velocidad de avance: 7 m/min Potencia del motor: 2,2 kW Tamaño de la mesa principal: 920 x 410 mm Mesa deslizante: 238 x 1320 mm Diámetro del tubo de extracción: 100 mm Fresadora Eje: 30 mm Velocidad del eje: 1400/4000/6000/9000 rpm Longitud del rec

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK GOLIAT 660x4000 es una solución industrial para tareas de torneado exigentes. Gracias a su gran distancia entre puntos de 4000 mm y al diámetro del husillo de 105 mm, el equipo permite el mecanizado de piezas de gran tamaño manteniendo una alta precisión. Es la opción ideal para plantas de producción, talleres de reparación y empresas dedicadas a la regeneración de piezas de máquinas. Características principales de la máquina: * Distancia entre puntos de 4000 mm y longitud de torneado de 3950 mm: ideal para el mecanizado de piezas largas. * Gran diámetro del husillo de 105 mm: ideal para trabajar con ejes y tubos. * Cama de hierro fundido sólida: templada y rectificada con precisión, resistente a la torsión y a las vibraciones. * Lectura digital de 3 ejes: control preciso de la posición de los carros. * Rodamientos de husillo de alta calidad: garantizan estabilidad y un funcionamiento suave. * Sistema de avances rápidos: 4,5 m/min en longitudinal y 1,9 m/min en transversal. * Puente intercambiable: permite el torneado de piezas con un diámetro de hasta 870 mm. * Selección directa de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes. Precisión y funcionalidad: El torno convencional para metal CORMAK GOLIAT 660x4000 ofrece una amplia gama de operaciones: torneado exterior e interior, roscado (métrico, en pulgadas, modular, DP), taladrado, escariado y torneado de conos. Gracias a la incorporación de un reloj integrado para roscas, el operario puede volver de forma rápida y precisa al punto inicial. El panel de control ergonómico facilita el ajuste de las velocidades y los avances, y los engranajes templados de la transmisión garantizan la durabilidad del sistema de transmisión. Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica). * Mandrino de torno de 3 mordazas de 320 mm (autocentrante). * Mandrino de torno de 4 mordazas de 400 mm (independiente). * Plato de torno de 400 mm. * Avance rápido. * Lunate fija. * Lunate móvil. * Punto fijo MK5 (2 unidades). * Casquillo reductor del husillo. * Sistema de refrigeración. * Iluminación de trabajo. * Llave para el mandrino y el lunate. * Juego completo de herramientas. Godsvw Abgjpfx Ad Nsuh * Manual de instrucciones. * Declaración de conformidad CE. Datos técnicos: * Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Ø660 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: Ø420 mm * Diámetro máximo de torneado en el puente: Ø870 mm * Longitud del puente: 240 mm * Distancia entre puntos: 4000 mm * Longitud máxima de torneado: 3950 mm * Diámetro del husillo: Ø105 mm * Diámetro y ángulo del cono del husillo: Ø113 mm 1:20 * Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK * Velocidades del husillo: 12 velocidades (36–1600 rpm) * Número y rango de avances longitudinales: 65 (0,063–2,52 mm/rev.) * Número y rango de avances transversales: 65 (0,027–1,07 mm/rev.) * Rosca métrica: 22 (1–14 mm) * Rosca en pulgadas: 25 (28–2 TPI) * Rosca modular: 18 (0,5–7 mm) * Rosca DP: 24 (56–4 DP) * Avance rápido longitudinal: 4,5 m/min * Avance rápido transversal: 1,9 m/min * Paso del husillo: 12 mm * Distancia del eje del husillo a la superficie de la herramienta: 28 mm * Dimensión de la herramienta: 25x25 mm * Recorrido máximo de los carros superiores: 145 mm * Recorrido máximo de los carros transversales: 380 mm * Diámetro del casquillo del contrapunto: 75 mm * Cono del contrapunto: MT5 * Recorrido máximo del casq

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Guodpfx Adeyb D Dbj Njh Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora-taladradora ZX 7055 VARIO DRO de CORMAK es una fresadora universal de alto rendimiento para taladrar, fresar y roscar en acero y hierro fundido. Su diseño se basa en una base maciza, con velocidades ajustables de forma continua en dos rangos y un sistema de lectura digital de posición, lo que garantiza una precisión repetible en trabajos unitarios y de pequeña serie. Principales ventajas de la máquina: * Base y columna rígidas de hierro fundido: estabilidad al mecanizar piezas complejas, reducción de vibraciones y mayor vida útil de las herramientas. * Regulación continua de la velocidad del husillo en 2 rangos: 75-438 rpm (lento) y 438-2500 rpm (rápido): selección óptima de parámetros en función del diámetro de la herramienta y del material. * Lectura digital (DRO) de 2 ejes: posicionamiento rápido y preciso, sin errores de lectura del nonio y con tiempos de ajuste más cortos. * Avance automático del husillo: corte uniforme y menor riesgo de rotura de la broca durante los taladrados profundos. * Función de roscado: al alcanzar la profundidad de rosca deseada, el husillo cambia a un movimiento de avance y retroceso. * Engranajes rectificados: funcionamiento silencioso de la transmisión y un par estable en el husillo. * Guías de cola de milano en los ejes: movimiento preciso de la mesa y geometría segura. * Cabezal giratorio ±90° y ajuste de altura: facilita el chaflanado, la realización de ranuras y operaciones angulares. * Rotación a la izquierda/derecha: roscado seguro y retroceso de la herramienta. * Sistema de refrigeración eficiente que disipa eficazmente el calor durante el mecanizado, evitando el sobrecalentamiento de la herramienta y del material, lo que aumenta la precisión del trabajo y la durabilidad de las herramientas de corte. Construcción y tecnología: El núcleo de la máquina es una pesada base de hierro fundido con amplias guías que minimizan las deflexiones durante el fresado frontal y el fresado cilíndrico frontal. La mesa cruzada maciza con una gran superficie de trabajo tiene una superficie rectificada de precisión, lo que garantiza la planitud de la base. El husillo con cono MK4 es accionado por un motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW con regulación continua de la velocidad. El sistema de refrigeración integrado estabiliza la temperatura de la zona de corte y mejora la calidad de la superficie. Precisión y eficiencia: La combinación del DRO de 2 ejes, los engranajes rectificados y las guías robustas garantiza una alta repetibilidad dimensional y un acabado superficial liso. El avance automático del husillo y los dos rangos de velocidad permiten seleccionar parámetros estables para el taladrado en acero hasta Ø32 mm y en hierro fundido hasta Ø45 mm, así como para el fresado frontal hasta Ø80 mm y el fresado cilíndrico frontal hasta Ø28 mm. El ajuste ergonómico de la altura del cabezal reduce los tiempos de preparación en trabajos de series grandes y unitarios. Equipamiento estándar: * Regulación continua de la velocidad del husillo. * Lectura digital de 2 ejes. * Cabezal de fresado 80 con plaquitas. * Portabrocas. * Sistema de refrigeración. Datos técnicos Parámetros técnicos Tamaño máximo de taladrado Hierro fundido (HT200) 45 mm Acero 32 mm Fresado frontal máximo 80 mm Fresado cilíndrico frontal máximo 28 mm Dimensiones de la mesa de trabajo 820 × 240 mm Recorrido de la mesa (X/Y) 595 / 185 mm Gedpoyapyrjfx Ad Njuh Capacidad máxima de roscado M24 Cono del husillo MK4 Velocidad del husillo Motor S

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La regruesadora-cepilladora CORMAK PT250 400V es un equipo compacto pero extremadamente robusto, diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería profesionales. La máquina combina las funciones de regruesadora y cepilladora, permitiendo el cepillado y calibrado preciso del material en bruto en un solo ciclo de trabajo. Gracias a su sólida construcción y a sus modernas soluciones técnicas, es una de las máquinas más eficientes para el procesamiento de la madera en su categoría. Principales ventajas de la máquina * Regruesadora-cepilladora compacta: de grado industrial, ideal para talleres artesanales y de producción. * Amplia anchura de trabajo: hasta 254 mm para el cepillado y la regruesado, lo que permite trabajar con piezas de gran tamaño. * Estructura estable de hierro fundido: superficies de las mesas rectificadas con precisión, que garantizan un funcionamiento suave y silencioso sin vibraciones. * Motor de 2,6 kW: alimentado en trifásico 400V, alta eficiencia energética y resistencia a las sobrecargas. * Eje de cuchillas con 3 cuchillas: velocidad de 4000 rpm, que proporciona superficies de trabajo limpias y lisas. * Mecanismo de avance práctico: permite trabajar también con piezas cortas gracias a la disposición favorable de los rodillos de transporte. Construcción y tecnología La regruesadora de madera CORMAK PT250 está construida sobre una base rígida de acero y hierro fundido, lo que garantiza una alta durabilidad estructural. Las mesas de trabajo están hechas de hierro fundido pulido, lo que facilita el deslizamiento del material y minimiza su adherencia. El cabezal de cuchillas consta de tres cuchillas dispuestas en espiral en un eje de 75 mm de diámetro, lo que mejora significativamente la calidad de la superficie después del cepillado. La transmisión de avance se basa en una cadena y engranajes, lo que garantiza un transporte seguro del material sin el efecto de "dentado". La guía angular, ajustable en un rango de 0–45°, permite realizar trabajos de biselado y chaflanado con precisión. Precisión y eficiencia en el trabajo La regruesadora-cepilladora CORMAK PT250 400V se destaca por su alta precisión en el corte y la repetibilidad de las dimensiones. Gracias a su anchura de trabajo de hasta 254 mm y a su altura máxima de cepillado de 180 mm, la máquina es adecuada tanto para trabajar con tablas delgadas como con vigas estructurales macizas. La regruesadora-cepilladora funciona a una velocidad de avance de 6 m/min, lo que permite un uso eficiente del tiempo de trabajo manteniendo una calidad óptima de la superficie. Gjdpfxovxh Nrj Ad Nsuh Equipamiento estándar * Eje de cuchillas Ø75 mm con tres cuchillas * Guía angular con ajuste de 0°–45° * Mesas de trabajo de hierro fundido rectificadas y pulidas * Transmisión de avance con rodillos de acero y transmisión de cadena * Manual de instrucciones (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Equipamiento opcional * Mesa auxiliar con rodillos * Accesorio de perforación y fresado * Sistema de extracción de virutas y serrín * Dispositivo para el ajuste de las cuchillas * Soportes con rodillo único Datos técnicos Diámetro del eje de cuchillas [mm] 75 Velocidad del eje de cuchillas [rpm] 4000 Diámetro de la boca de aspiración [mm] 100 Ángulo de inclinación de la guía deslizante [°] 0 - 45 Cantidad de cuchillas 3 Dimensiones de la cuchilla [mm] 250x30x3 Anchura máxima de la cepilladora [mm] 254 Anchura máxima de la regruesadora [mm] 254 Altura máxima de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK TS-125 es una rectificadora de herramientas de precisión, diseñada para el afilado y la regeneración integral de herramientas de corte. Permite el procesamiento de brocas, fresas cilíndricas, cuchillas para tornos y muchas otras herramientas. Su construcción robusta, su amplio rango de ajuste y su completo equipamiento estándar la convierten en un equipo diseñado para un uso intensivo en plantas industriales, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina: * Aplicación universal: rectificado de brocas helicoidales, fresas, cuchillas para tornos y superficies cilíndricas. * Ajuste preciso: cabezal giratorio en dos planos: +40°/-40° verticalmente y +50°/-50° horizontalmente. * Construcción estable: base maciza que amortigua eficazmente las vibraciones, lo que garantiza una alta calidad de rectificado. * Unidad motriz con mandrino de 3 mordazas (Ø80 mm): permite el procesamiento de superficies cilíndricas y componentes rotatorios. * Rango de afilado de brocas helicoidales: ø5-32 mm: ideal para la mayoría de las herramientas utilizadas en la industria. * Recorrido longitudinal de 320 mm y transversal de 170 mm: amplio rango de procesamiento con dimensiones compactas de la máquina. * Equipamiento estándar completo: lista para trabajar con una variedad de tipos de herramientas sin necesidad de compras adicionales. Construcción y tecnología: La rectificadora de herramientas CORMAK TS-125 ha sido diseñada pensando en la máxima estabilidad y rigidez estructural. La mesa de trabajo con una superficie de 535 × 130 mm y una guía precisa garantiza movimientos suaves en ambos ejes. El cabezal de rectificado, accionado por un motor de 0,18 kW y una velocidad de 2800 rpm, puede ajustarse en dos planos, lo que permite el rectificado en cualquier ángulo. Gracias al uso de mandrinos y husillos de diferentes diámetros, es posible fijar con precisión herramientas de diferentes tipos. Precisión y eficiencia en el trabajo: La máquina garantiza una alta repetibilidad y precisión en el afilado, incluso en la producción en serie y en un uso intensivo. La geometría adecuada de las guías, la calidad de los componentes y el conjunto de discos de rectificado (incluidos los discos de vaso y los de diamante) permiten obtener superficies de corte de alta calidad. Una rectificadora de fresas y una afiladora de brocas en un solo cuerpo: esta es una solución que elimina la necesidad de invertir en varias máquinas separadas. Equipamiento estándar: * Base estable con armario para herramientas * 2 contrapuntas para la fijación de las piezas a mecanizar * Limitadores de recorrido de la mesa: control preciso del rango de recorrido * 2 puntas estándar de 60° y 2 medias puntas de 60° * 3 discos de rectificado: disco de vaso de 125 × 45 × 32 mm, disco de diamante de 125 × 32 × 32 mm, disco clásico de 125 × 25 × 32 mm * Plato de rectificado * Unidad motriz con mandrino de 3 mordazas (Ø80 mm) * Dispositivo para el afilado de brocas helicoidales * Portaherramientas para cuchillas de torno * Husillos para la fijación de fresas: Ø16, Ø22, Ø32 mm * Piedra de afilar de diamante * Juego de herramientas de servicio Datos técnicos: * Diámetro máximo de la pieza a mecanizar: 175 mm Guodjvugynopfx Ad Nsh * Distancia entre puntas: 320 mm * Tamaño de la mesa: 535 × 130 mm * Recorrido longitudinal de la mesa: 320 mm * Recorrido transversal de la mesa: 170 mm * Inclinación vertical del cabezal: -40° a +40° *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa de esmerilado DT2200M es una estación de trabajo profesional diseñada para el esmerilado seguro y eficiente de metales. Equipada con un sistema de filtración de alto rendimiento y un doble sistema de ventiladores, es ideal para su uso en entornos industriales y talleres exigentes, minimizando la generación de polvo y mejorando la comodidad del operador. Principales ventajas de la máquina: - El sistema de doble filtración garantiza una limpieza eficaz del aire de polvo de esmerilado y otras impurezas. - Alta eficiencia: dos ventiladores de 4000 m³/h aseguran un funcionamiento continuo sin necesidad de cambiar los filtros con frecuencia. - Gran superficie de trabajo: la encimera de 2060x530 mm permite trabajar cómodamente con piezas de mayor tamaño. - Construcción robusta: carcasa duradera y amplios cajones metálicos para residuos ubicados a ambos lados de la mesa. Construcción y tecnología: La mesa de esmerilado DT2200M cuenta con una encimera segmentada en once partes, facilitando el montaje y el procesamiento de piezas. El sistema integrado de extracción inferior y lateral recoge eficazmente el polvo directamente en el punto de origen. Los filtros resistentes a altas temperaturas garantizan una larga vida útil, incluso bajo condiciones de trabajo con emisiones de calor elevadas (no son a prueba de fuego). Precisión y eficiencia operativa: Gracias al alto vacío y a los dos ventiladores centrífugos, la eficiencia de filtración de la DT2200M supera el 99,9%. Las unidades de filtrado independientes y la opción de cambio rápido de cartuchos mejoran la eficiencia operativa y reducen los tiempos de inactividad por mantenimiento. Aplicaciones: La mesa de esmerilado DT2200M es utilizada en: - talleres de cerrajería - cabinas de pintura industrial - departamentos de mantenimiento - plantas de manufactura y procesamiento de metal Equipamiento estándar: - 2 ventiladores centrífugos de extracción - 4 cartuchos filtrantes de 395x495x24 mm - Encimera de trabajo en 11 segmentos - Cajones metálicos para residuos a ambos lados - Soportes integrados para la fijación de piezas Especificaciones técnicas: Superficie de trabajo: 2060x530 mm Potencia del motor: 2 x 1 kW Rendimiento: 2 x 4000 m³/h Dimensiones de los filtros: 4 x (395x495x24 mm) Voltaje: 230 V Gusdszqy Ruepfx Ad Noh Peso: 130 kg Dimensiones: 2200 x 600 x 850 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de aspiración industrial profesional SCV15000TC VIBER BIG-BAG es un sistema de extracción de polvo eficiente y fiable, diseñado para grandes talleres de carpintería y líneas de producción industriales. Equipado con dos grandes bolsas BIG-BAG, garantiza la máxima continuidad de la operación y un manejo simplificado, al tiempo que reduce los tiempos de inactividad. Es el sistema de aspiración ideal para virutas y polvo para máquinas con altas necesidades de extracción de polvo eficiente. Principales ventajas de la máquina: Rendimiento de 15.000 m³/h: garantiza una extracción eficaz incluso en las aplicaciones industriales más exigentes. Potencia de 18,5 kW: motor S1 de alta eficiencia para funcionamiento continuo en condiciones difíciles. Sistema VIBER: limpieza automática de los filtros, lo que garantiza su larga vida útil. Carcasa TC: aislamiento acústico completo que reduce el ruido y las vibraciones. Dos bolsas BIG-BAG: aumento significativo de la capacidad de residuos y una carga más cómoda. REHEAT: sistema de recuperación de calor del aire de escape, que permite reducir las pérdidas energéticas. DAMAGE PROTECT: protección mecánica del rotor y del conducto de aspiración contra daños causados por la succión de objetos grandes. Construcción y tecnología El modelo SCV15000TC VIBER BIG-BAG se basa en una estructura de acero rígida, adaptada para un uso intensivo en condiciones industriales difíciles. El ventilador de virutas, con un rotor equilibrado y álabes aerodinámicamente optimizados, garantiza una eficiencia constante y alta con un bajo nivel de ruido. El conjunto de filtración consta de 117 cartuchos de poliéster con una superficie de filtración adaptada a los intensos procesos de extracción de polvo. Precisión y eficiencia Gracias a la alta presión negativa y al gran diámetro de entrada (400 mm), el sistema de aspiración elimina eficazmente virutas, polvo y serrín de varias estaciones simultáneamente. La construcción está adaptada para funcionar como un sistema de aspiración central, lo que permite integrar el dispositivo en toda la línea de producción. La alta eficiencia energética y el sistema de limpieza automática de los filtros hacen que el sistema no requiera revisiones frecuentes, lo que reduce los costes de funcionamiento. Aplicaciones El SCV15000TC VIBER BIG-BAG es un sistema de aspiración para carpintería e industria recomendado para trabajar con: sierras de paneles y sierras de formatos, lijadoras de banda ancha, enchapadoras y fresadoras CNC, líneas automáticas de procesamiento de madera y materiales derivados de la madera. Equipamiento estándar Gjdsup Difspfx Ad Njuh Sistema automático de limpieza de filtros VIBER Filtros de poliéster (117 unidades) Carcasa insonorizada TC Sistema de protección DAMAGE PROTECT Cuadro de control con interruptor principal Dos bolsas BIG-BAG con soportes Parámetros técnicos Tensión de alimentación: 400 V Potencia del motor: 18,5 kW Velocidad de rotación: 3000 rpm Tipo de filtro: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Dimensiones del filtro: Φ160 x 960 mm Superficie de filtración: 59 m² Número de filtros: 117 unidades Diámetro de entrada: 400 mm Rendimiento: 15.000 m³ Presión negativa: 3000 Pa Velocidad: 40 m/s Nivel de ruido: 80 dB Cantidad de Big Bags: 2 unidades Capacidad de cada Big Bag: 1250 l / Total 2500 l Dimensiones (largo x ancho x alto): 3850 x 1500 x 3800 mm Peso: 1150 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El depósito a presión CORMAK, con una capacidad de 500 litros y una presión de funcionamiento de 16 bar, es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en instalaciones industriales, talleres y sistemas neumáticos. Su sólida estructura de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT convierten a este depósito en un elemento indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un acumulador como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Godpfxozwmlfo Ad Njuh Principales ventajas del depósito a presión de 500 L: * Diseño profesional para presión: fabricado con acero de alta calidad de 5 mm de espesor, resistente a la presión y la corrosión. * Certificación UDT y marcado CE: cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de funcionamiento de 16 bar: permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluso aquellos con requisitos más elevados. * Alta capacidad: 500 litros, lo que permite un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de encendido del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 6 conexiones con diámetros de 1.1/4", 2", 1/2", lo que permite una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. Construcción y tecnología: estructura robusta para aplicaciones exigentes Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 5 mm de espesor, garantiza la resistencia a la presión de hasta 16 bares y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un estricto control de calidad, y la superficie del depósito está protegida con una pintura resistente a agentes químicos y atmosféricos. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, que certifica su idoneidad para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye la documentación técnica completa, el pasaporte y los certificados de materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo: presión estable y funcionamiento óptimo del compresor Gracias a su gran capacidad de 500 litros, el depósito actúa como un acumulador de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite un funcionamiento uniforme de los equipos alimentados por aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, al reducir la cantidad de ciclos de encendido y apagado. El diseño vertical permite un montaje compacto, lo que es especialmente importante en plantas con espacio limitado. Equipamiento estándar: * Orificios de conexión: 6 unidades, con diámetros de 1.1/4", 2", 1/2". * Placa de identificación con el símbolo CE. * Número de la entidad notificada UDT. * Documentación técnica completa y pasaporte de presión. * Revestimiento exterior anticorrosivo. Datos técnicos: Capacidad del depósito (l): 500 Presión máxima permitida PS (bar): 16 Presión de prueba PT (bar): 22,88 Temperatura máxima permitida TSmax. (°C): 50 Temperatura mínima permitida TSmin. (°C): -20 Diámetro (mm): 600 Altura (mm): 2110 Peso (kg): 160 Conexiones: * G1/2" - 2 unidades. * G2" -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM2315 400V es una lijadora de borde oscilante profesional, diseñada para un uso intensivo en talleres de carpintería y plantas de producción. Equipada con un potente motor, un mecanismo de guía de banda preciso y un cabezal de trabajo móvil, permite un lijado eficiente y preciso de bordes, superficies planas y elementos de formas irregulares. Gracias a su diseño compacto y su amplia superficie de trabajo, es una herramienta versátil para el procesamiento profesional de la madera. Principales ventajas de la máquina: * Oscilación de la banda de lija: asegura un desgaste uniforme de la banda, reduce el riesgo de quemaduras y prolonga la vida útil de los materiales abrasivos. * Lijado de elementos curvos: posible gracias a una mesa adicional de 300 × 250 mm, que permite guiar con precisión la pieza de trabajo. * Sistema de cambio rápido de banda: una palanca intuitiva permite cambiar la banda de la máquina de forma rápida, sin necesidad de herramientas. * Cabezal con posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal: aumenta el rango de aplicaciones y permite adaptar la configuración de la máquina a las necesidades de producción actuales. * Ajuste de la altura de la mesa de trabajo: permite ajustar con precisión la altura en un rango de 80 mm, adaptando la posición de trabajo al grosor del material. * Amplia superficie de trabajo: la mesa principal de 840 × 300 mm proporciona estabilidad y comodidad de trabajo, incluso con elementos grandes. Construcción y tecnología: La máquina está construida sobre una estructura de acero macizo que proporciona rigidez y resistencia a las vibraciones. El corazón del dispositivo es un motor de 2,2 kW, que garantiza una dinámica de trabajo adecuada y una alta eficiencia de procesamiento, incluso en funcionamiento continuo. La banda de lija de 2515 × 152 mm funciona a una velocidad de 980 m/min, lo que permite una eliminación rápida y uniforme del material. El mecanismo oscilante es un elemento distintivo de este modelo: mejora significativamente la calidad de la superficie, eliminando las marcas de lijado. Un tope lateral adicional de 700 mm ayuda a guiar piezas largas, aumentando el control sobre el proceso. Precisión y eficiencia en el trabajo: El ajuste preciso del ángulo de lijado en un rango de 0–45° permite el procesamiento frontal y de bordes según los requisitos del diseño. El ajuste de la altura de la mesa y la posibilidad de trabajar con diferentes tipos de elementos (desde listones delgados hasta tableros más gruesos) ofrecen una gran flexibilidad en la producción. Gracias al cabezal móvil, el operario puede establecer la posición de trabajo óptima, y la toma de aspiración integrada de ⌀100 mm permite conectar un sistema de extracción de polvo, manteniendo la limpieza y la seguridad del puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Mesa de trabajo con ajuste de altura * Mesa lateral para el lijado de curvas * Cabezal de lijado con posición ajustable * Sistema de oscilación de la banda * Mecanismo de cambio rápido de banda * Tope lateral de 700 mm de longitud * Toma para la conexión de un extractor de polvo * Manual de instrucciones (DTR) en polaco Gedpfx Ajzrvazjd Njuh * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: Tamaño de la banda [mm]: 2515 x 152 Tamaño de la mesa de trabajo [mm]: 840 x 300 Lijado frontal y de bordes en ángulo [°]: 0 - 45 Tamaño de la mesa adicional [mm]: 300 x 250 Ajuste de la altura de la mesa [mm]: 80 Tamaño del tope l

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de banco CORMAK WS20 es una taladradora vertical profesional para metal, diseñada para taladrar y roscar en entornos industriales. Gracias a su robusta construcción, su gran recorrido del husillo y su función de roscado automático, la máquina ofrece un excelente rendimiento y precisión en el mecanizado de metales, especialmente acero estructural. Principales ventajas de la máquina * Función de roscado con activación automática de la rotación izquierda: roscado rápido y seguro hasta M16 en acero. * Alta rigidez de la estructura: columna de 85 mm de diámetro y fundiciones de hierro templado para el husillo, la base y la mesa, que garantizan estabilidad y amortiguación de vibraciones. * Recorrido del husillo de 135 mm: permite taladrar en profundidad sin necesidad de mover la pieza. * Transmisión por correa: cinco velocidades de rotación seleccionadas con precisión en el rango de 280-1875 rpm. * Protectores con interruptores de límite: cumplimiento de las normas CE, mayor seguridad para el operador. * Amplia mesa de trabajo con posibilidad de rotación de 360° y ranuras de montaje: flexibilidad para la sujeción de las piezas. Construcción y tecnología La taladradora de banco para metal CORMAK WS20 se basa en una construcción con materiales de alta calidad. El husillo y los ejes de la transmisión están fabricados en acero endurecido, lo que garantiza su resistencia al desgaste. El husillo, la columna y la mesa están construidos con fundiciones mecanizadas y templadas con precisión, lo que se traduce en la rigidez de todo el sistema. El cono Morse MK2 permite un cambio rápido y el uso de diferentes herramientas de corte. Precisión y rendimiento Gracias a su columna estable, su gran recorrido del husillo y su transmisión optimizada, la máquina garantiza un mecanizado preciso y repetible de agujeros y roscas. Un panel de control claro facilita el manejo, y un potente motor de 1,1 kW permite trabajar de forma eficiente incluso con materiales difíciles de mecanizar. Aplicaciones Guedpfx Adsrif Tro Nsh La taladradora vertical CORMAK WS20 es ideal para su uso en: * plantas industriales, * talleres mecánicos, * departamentos de mantenimiento, * escuelas técnicas y centros de formación. La máquina está diseñada para taladrar y roscar en acero, aluminio y materiales no ferrosos. Equipamiento estándar * Portabrocas con llave * Cuña para expulsar el cono * Protector del husillo tipo U con interruptor de seguridad * Protector de la transmisión por correa con interruptor de límite Datos técnicos Parámetro | Valor Máximo diámetro de taladrado (acero) | 20 mm Máximo diámetro de roscado (acero) | M16 Recorrido del husillo | 135 mm Cono del husillo | MK2 Rango de velocidades de rotación | 280 – 1875 rpm Número de velocidades | 5 Diámetro de la columna | 85 mm Grosor de la pared de la columna | 12,7 mm Distancia husillo-columna | 260 mm Distancia husillo-mesa | 366 mm Distancia husillo-base | 678 mm Dimensiones de la mesa | 300 × 320 mm Dimensiones de la base | 376 × 566 mm Potencia del motor | 1,1 kW Alimentación | 400 V Peso neto | 179 kg Dimensiones de la máquina | 800 × 450 × 1250 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal CORMAK G5025: corte preciso de acero, tubos y perfiles La sierra de cinta para metal CORMAK G5025 es una sierra de cinta profesional diseñada para el corte preciso de tubos, perfiles, barras y componentes fabricados con diferentes tipos de acero. Su sólida construcción, el ajuste hidráulico de la bajada del brazo y las dos velocidades de la cinta hacen que la máquina sea ideal tanto para la producción unitaria como en serie. El modelo CORMAK G5025 permite realizar cortes rectos y en ángulo gracias a su brazo de giro bilateral. Su construcción estable y su preciso sistema de guía de la cinta garantizan una alta repetibilidad en el procesamiento y un funcionamiento cómodo para el operador. Las ventajas más importantes de la sierra de cinta CORMAK G5025: * Dos velocidades de cinta: 36 y 72 m/min, lo que permite adaptar los parámetros de funcionamiento al tipo de material que se va a procesar. * Ajuste hidráulico y de velocidad variable de la bajada del brazo: permite controlar con precisión la velocidad de avance durante el corte. * Brazo robusto, fabricado con hierro fundido perfilado: garantiza una alta rigidez de la estructura y reduce la vibración. * Guías con rodamientos y de carburo: aseguran una guía estable y precisa de la cinta de corte. * Brazo de giro bilateral: permite realizar cortes en ángulo en un rango de -45° a +60°. * Sistema de refrigeración: la electrobomba y el depósito de recogida ayudan a disipar eficazmente el calor y las impurezas de la zona de corte. * Apagado automático del accionamiento al finalizar el corte: aumenta la seguridad y la comodidad de uso. * Protectores y microinterruptores de seguridad: aumentan la protección del operador durante el trabajo. Construcción y tecnología de la sierra de cinta Brazo rígido de hierro fundido El brazo de la sierra está fabricado con hierro fundido perfilado. La alta rigidez de la estructura reduce las vibraciones durante el procesamiento y contribuye a mantener la geometría de corte adecuada. Accionamiento de la cinta de corte El accionamiento se transmite desde el motor eléctrico a través de un engranaje helicoidal a la rueda que impulsa la cinta. Esta solución garantiza un funcionamiento estable del sistema y una transferencia adecuada del par de torsión durante el corte de elementos de acero. Guía y tensión precisas de la cinta La cinta se guía mediante guías ajustables con rodamientos y de carburo. El sistema mecánico de tensión manual permite preparar adecuadamente la cinta para el trabajo y mantener su tensión adecuada. Ajuste hidráulico de la bajada del brazo El ajuste hidráulico de velocidad variable permite ajustar con precisión la velocidad de bajada del brazo al tipo, forma y sección del material que se va a cortar. Esto permite obtener un corte más suave y reducir la carga excesiva de la cinta. Equipamiento estándar: Godpfx Asi D Ddisd Neuh * motor principal con engranaje helicoidal, * guías ajustables de la cinta, * sistema de refrigeración con electrobomba, * base estable y soldada, * panel de control situado en el brazo. Equipamiento opcional: * extensión de la mesa rodante. Datos técnicos: Sierra de cinta para metal CORMAK G5025 – rango de corte Tamaño de la cinta de corte [mm]: 2720 x 27 x 0,9 Tensión de la cinta: mecánica (manual) Velocidades de la cinta [m/min]: 36 / 72 Ajuste de la bajada del brazo: hidráulico, de velocidad variable Longitud mínima del material en el tornillo de sujeción [mm]: 100 Altura de

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La laminadora electromecánica de tres rodillos ESR 2020 x 3,5 mm, con rodillos asimétricos, se utiliza para la fabricación de recubrimientos cilíndricos y cónicos de diferentes diámetros. Esta máquina está diseñada para doblar láminas de hasta 3,5 mm de grosor y 2020 mm de longitud, con un diámetro del rodillo superior de 125 mm. Las dobladoras de tres rodillos de esta serie gozan de gran popularidad debido a su diseño relativamente sencillo y funcional. Son especialmente adecuadas para aquellos clientes que buscan equipos de rendimiento medio y bajo costo. Principales ventajas: Disposición asimétrica de los rodillos El rodillo inferior y el superior giran mediante un sistema de engranajes y una transmisión de cadena desde el motor eléctrico El rodillo superior gira en ambas direcciones y está equipado con un mecanismo de inclinación y rotación Los rodillos inferior y lateral tienen ajuste de altura (ajuste manual) Posibilidad de doblar conos Pedal de control con botón de parada de emergencia La transmisión de cadena transmite la rotación del motor eléctrico a los rodillos. El rodillo superior es plegable, lo que facilita la extracción de los productos terminados. El rodillo plegable está equipado con un sistema de bloqueo que evita que se abra accidentalmente durante el funcionamiento. Datos técnicos: Modelo: ESR 2020 x 3,5 mm Ancho de trabajo máximo: 2020 mm Grosor máximo del material: 3,5 mm Diámetro del rodillo: 125 mm Potencia del motor: 3 kW Dimensiones (largo x ancho x alto): 2530 x 640 x 1050 mm Guoderh E Nrspfx Ad Njh Peso aproximado: 1230 kg (±2%) Equipamiento estándar: Pedal de control para el funcionamiento Manual de instrucciones en polaco Declaración de conformidad CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El depósito a presión CORMAK de 500 litros y 11 bares de presión de trabajo está diseñado para operar a una presión máxima de 11 bares. El depósito se caracteriza por su fabricación en chapa galvanizada, lo que constituye una excelente barrera protectora contra los agentes externos y la corrosión, prolongando significativamente la vida útil del dispositivo en comparación con los depósitos estándar pintados. Se trata de una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en plantas industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su sólida estructura de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT lo convierten en un componente indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y a su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un acumulador como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión galvanizado de 500 L: Gedpozwlzfsfx Ad Nsuh * Diseño de presión profesional: fabricado con acero de alta calidad de 4 mm de grosor, resistente a la presión y la corrosión. * Acabado galvanizado: la superficie del depósito está galvanizada, lo que garantiza un aspecto estético y una alta resistencia a las duras condiciones de los talleres o las plantas de producción. * Certificación UDT y marcado CE: cumplimiento de las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de trabajo de 11 bares: permite el funcionamiento de la mayoría de los sistemas neumáticos, incluidos los que tienen requisitos más elevados. * Gran capacidad: 500 litros, lo que permite un suministro estable de la instalación neumática y reduce la frecuencia de las puestas en marcha del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 6 conexiones de diámetros 1.1/4", 2", 1/2" que permiten una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. * Cumplimiento de las normas: el depósito cumple los requisitos de seguridad para los equipos a presión y está preparado para su registro en la Oficina de Inspección Técnica (UDT). Construcción y tecnología: una construcción sólida para aplicaciones exigentes. Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 4 mm de grosor, garantiza la resistencia a la presión de hasta 11 bares y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un riguroso control de calidad, y la superficie del depósito está protegida con un galvanizado resistente a los agentes externos y a la corrosión. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada de la UDT, que certifica su autorización para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye la documentación técnica completa, el pasaporte y los certificados de los materiales. Equipamiento estándar: * Orificios de conexión: 6 unidades, diámetros 1.1/4", 2", 1/2" * Placa de identificación con el símbolo CE * Número de la entidad notificada de la UDT * Documentación técnica completa y pasaporte de presión * Recubrimiento anticorrosivo exterior Parámetros técnicos: Peso (kg): 130 Conexiones: 6 Tamaño de la conexión: 1.1/4", 2", 1/2" Tamaño: 2030x

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El centro de mecanizado MILL 400 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado de precisión de metales en entornos industriales. Gracias a la aplicación de tecnologías modernas, componentes de alta calidad y un sistema de control profesional Siemens Sinumerik 808D, la máquina ofrece fiabilidad, alta precisión y eficiencia, lo que la convierte en una solución ideal para pequeñas y medianas empresas de fabricación, talleres de prototipos e industrias que se dedican al mecanizado de piezas complejas. Principales ventajas de la máquina: * Estructura robusta que garantiza rigidez y estabilidad, eliminando las vibraciones durante el mecanizado, lo que permite obtener una precisión excepcional. * Guías lineales de precisión en todos los ejes, que garantizan una repetibilidad y precisión de movimiento excepcionales. * Cámara de trabajo hermética, que garantiza la seguridad del operador y minimiza el riesgo de contaminación y proyecciones en el entorno. * Husillos de bolas de alta calidad en los ejes X, Y y Z, que garantizan un juego mínimo y la máxima precisión durante el mecanizado de las piezas. * Servomotores SIEMENS que ofrecen fiabilidad y eficiencia, permitiendo un movimiento suave y preciso de los ejes. Construcción y tecnología: * Husillo de 8000 rpm, ideal para el fresado de metales, aluminio y otros materiales de ingeniería. * Almacén de herramientas de 10 posiciones que permite el cambio automático de herramientas, lo que aumenta la eficiencia y ahorra tiempo. * Sistema de lubricación automático, que garantiza la durabilidad de la máquina y reduce la necesidad de mantenimiento manual de todos los componentes móviles. * Sistema neumático que asiste el funcionamiento de los sistemas de protección, sujeción y seguridad. * Panel de operador Siemens 808D, que ofrece una interfaz intuitiva y un control total de la máquina en tiempo real. Precisión y eficiencia en el trabajo: * Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm * Repetibilidad de posicionamiento: ±0,01 mm * Velocidades de desplazamiento rápido: 10/10/8 m/min * Velocidad de avance de trabajo: 2,6–2500 mm/min * Par del servomotor del eje X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parámetros técnicos: DIMENSIONES DE LA MESA 800x280 mm CONO DEL HUSILLO BT30 (opción BT40) DESPLAZAMIENTO DEL EJE X 404 mm DESPLAZAMIENTO DEL EJE Y 284 mm DESPLAZAMIENTO DEL EJE Z 451 mm DISTANCIA DEL CONO DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA MESA 500 mm Guedpfx Aszdp Eued Nsh DESPLAZAMIENTOS RÁPIDOS 10/10/8 m/min VELOCIDAD DE AVANCE 2000 mm/min PAR DEL SERVOMOTOR DEL EJE X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm PRECISIÓN DE POSICIONAMIENTO ±0,02 mm PRECISIÓN DE REPETIBILIDAD ±0,01 mm VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 8000 rpm NÚMERO DE HERRAMIENTAS EN EL ALMACÉN 12 (opción 16) POTENCIA DEL MOTOR 2,2 kW CONTROL SINUMERIK 808D PESO 1300 kg DIMENSIONES 2000x1800x2400 mm Equipamiento estándar: * Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Servomotores de la empresa SIEMENS * Husillo de 8000 rpm * Almacén de herramientas de 12 posiciones * Carcasa de trabajo hermética * Sistema de lubricación automático * Sistema neumático * Iluminación LED * Lámpara de alarma de 3 colores * Portaherramientas de torneado, contrapunto

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El DCV11300 TC VIBER es un sistema de aspiración industrial de alto rendimiento, diseñado para operar en las exigentes condiciones de la industria de la carpintería y la fabricación de muebles. Equipado con sistemas avanzados de filtración, protección y recuperación de energía, garantiza fiabilidad, limpieza y eficiencia en cada planta de producción. Principales ventajas de la máquina: * Capacidad de aspiración de 11300 m³/h: elimina eficazmente virutas, polvo y aserrín de múltiples puestos de trabajo. * Sistema VIBER: limpieza automática e infalible de los filtros, que garantiza parámetros de funcionamiento constantes. * Módulo DAMAGE PROTECT: protección mecánica del impulsor contra daños causados por partículas sólidas. * Carcasa TC: aislamiento acústico eficaz y reducción de vibraciones. * Sistema REHEAT: recuperación de calor del aire de escape para ahorrar energía. Construcción y tecnología: El sistema de aspiración central DCV11300 TC VIBER ha sido diseñado para una operación prolongada y sin problemas. El corazón del sistema es un motor de 11 kW con un impulsor dinámicamente equilibrado, lo que garantiza un funcionamiento estable y silencioso. La construcción se basa en un robusto bastidor de acero, con puertas de inspección adicionales, lo que facilita el mantenimiento y el cambio de los sacos. Precisión y eficiencia: La alta velocidad de aspiración de 28-32 m/s y los 64 filtros de poliéster (5 micras) garantizan una limpieza eficaz del aire, incluso en instalaciones de uso intensivo. El sistema BIG-BAG o los contenedores metálicos con ruedas permiten una eliminación eficiente de los residuos. Aplicaciones: El DCV11300 TC VIBER es el sistema de aspiración ideal para talleres de carpintería que: * fabrican muebles y componentes de madera, * cuentan con múltiples puestos de trabajo, * utilizan sierras de mesa, encoladoras, lijadoras y sierras de calar, * buscan una solución centralizada (sistema de aspiración central). Equipamiento estándar: * Armario de control de fácil acceso, * Juego completo de filtros de poliéster, * Sistema VIBER con ciclo automático, * Carcasa insonorizada TC, * Módulo REHEAT y DAMAGE PROTECT. Parámetros técnicos: * Tensión de alimentación: 400 V * Potencia del motor: 11 kW * Velocidad de rotación: 3000 rpm * Rendimiento: 11300 m³/h * Presión negativa: 3000 Pa * Nivel de ruido: 80 dB * Diámetro de entrada/salida: 350 mm / 500 mm * Material de los filtros: poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Guedeudalwjpfx Ad Neh * Número de filtros: 64 unidades * Dimensiones del filtro: Φ160 x 960 mm * Dimensiones totales: 1190 x 3160 x 2320 mm * Peso neto: 710 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El FM300N es un extractor industrial robusto, diseñado para una extracción eficaz de virutas, polvo y residuos de madera en plantas de producción y talleres de carpintería. Gracias a su gran caudal de 2530 m³/h y a su potente motor monofásico de 1,5 kW, este dispositivo optimiza los procesos de mecanizado de la madera, garantizando un ambiente limpio, seguro y un alto nivel de confort laboral. El modelo FM300N es un extractor de virutas fiable, diseñado para un uso intensivo y una larga vida útil. Principales ventajas de la máquina Caudal de extracción de 2530 m³/h: eliminación eficaz de contaminantes, incluso en condiciones de trabajo intensivas. Motor monofásico de 1,5 kW: funcionamiento estable, incluso con carga continua. Sistema de conexión universal: una conexión de 130 mm o dos conexiones independientes de 100 mm. Construcción resistente a los daños mecánicos: carcasa metálica duradera. Eficiencia energética y funcionamiento silencioso: consumo de energía optimizado y confort acústico. Construcción y tecnología El FM300N se basa en una estructura de acero estable y soldada, resistente a las cargas dinámicas y a los factores externos típicos de los entornos industriales. El impulsor de alta eficiencia aerodinámica, montado directamente en el eje del motor, elimina las pérdidas debidas a la transmisión y garantiza una larga vida útil. El dispositivo cuenta con dos conexiones de aspiración de 100 mm (o una de 130 mm), lo que permite dar servicio a dos estaciones de trabajo simultáneamente o conectarlo a máquinas de gran tamaño. Las 2850 rpm garantizan un flujo de aire intenso, incluso durante un uso prolongado. Todo ha sido diseñado para facilitar el montaje y aprovechar al máximo el espacio de trabajo. Precisión y rendimiento El extractor FM300N es un extractor de virutas fiable que gestiona eficazmente el transporte de las fracciones generadas durante el mecanizado de la madera, desde el polvo de lijado hasta las virutas y astillas más pesadas. Su alto caudal de aire permite una gestión sin problemas de las estaciones de producción, reduciendo el riesgo de obstrucciones y limitando la emisión de contaminantes en el lugar de trabajo. Aplicaciones El FM300N ha sido diseñado para aplicaciones profesionales, donde la durabilidad y la eficiencia son esenciales. Puede utilizarse tanto como extractor de virutas independiente como como componente de un sistema de aspiración más amplio. Se utiliza, entre otros, en: talleres de carpintería plantas de fabricación de muebles departamentos de producción de prefabricados de madera estaciones de trabajo con sierras, cepilladoras, fresadoras y lijadoras Equipamiento estándar carcasa de acero con recubrimiento en polvo motor de 230 V conexión de aspiración 1×130 mm o 2×100 mm Guedpfx Aez A Svwsd Nsh base integrada para montaje estacionario Equipamiento opcional filtros de bolsa mangueras flexibles de Ø100 mm, Ø120 mm y Ø150 mm Datos técnicos: Potencia del motor: 1,5 kW Velocidad: 2950 rpm Caudal de extracción: 2530 m³/h Diámetro de la conexión de aspiración: 130 mm / 2x 100 mm Diámetro de la conexión de salida: 120 mm Voltaje: 230 V Dimensiones (An x F x Al): 430 x 410 x 450 mm Peso: 24 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Base para fresadora-taladro ZX 7045B1 Gsdpfx Ajvxtmpsd Neuh