Cormak S-200R Manual de segunda mano en venta (76.221)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La escuadradora PS12E-2000 es una herramienta de carpintería profesional que se distingue por su versatilidad y funcionalidades avanzadas. Esta sierra circular ha sido diseñada para una variedad de tareas de carpintería, ofreciendo cortes precisos en tablas estrechas y delgadas, así como manejo de tapas de madera gruesas con un espesor máximo de hasta 100 mm. Características principales de la escuadradora para madera PS12E-2000: Dos discos de corte: La sierra está equipada con dos discos de corte: el principal y el socavado, lo que brinda posibilidades versátiles para cortar varios tipos de materiales de madera. Cortadora de tableros MDF: Se instala un cortador adicional en la máquina, que permite cortar con precisión tableros MDF y otros materiales de madera con una estructura similar. Gisdpfxsvuf Tms Ahgjt Ajuste de altura de la hoja: ofrece un ajuste suave de la altura de la sierra de corte hasta 100 mm, lo que permite adaptarla a varios espesores de material. Inclinación del disco: el disco de corte se puede inclinar de 90° a 45° Guías masivas: La máquina dispone de guías masivas con escalas, tanto longitudinales (acero) como angulares. Mesa de formato adicional: una gran mesa de formato con rodamientos de bolas y soporte es una de las principales ventajas de esta sierra. Esto permite procesar tableros de gran formato y materiales con una gran superficie. Sistema de descarga de aserrín: La máquina para trabajar la madera está equipada con un sistema de tuberías de descarga de aserrín, que ayuda a mantener limpia el área de trabajo. Fácil reemplazo del disco: El proceso de reemplazo es rápido y eficiente, lo que le permite trabajar de manera eficiente. Guía lateral con escala: equipada con una guía lateral con escala precisa, que facilita cortes seriados de la misma longitud. Funda para hoja de sierra: La sierra dispone de una funda para hoja de sierra, que adicionalmente se puede conectar a un sistema de extracción, lo que garantiza seguridad y limpieza en el lugar de trabajo. Datos técnicos: Longitud de la mesa deslizante [mm] 2000 Ancho de corte en el lado derecho [mm] 1260 Inclinación de la sierra [°] 45 Altura de corte a 45° [mm] 80 Altura de corte con sierra circular instalada 315 90° [mm] 100 Altura de corte con sierra circular instalada 300 90° [mm] 95 Tamaño máximo de sierra [mm] 315 x 30 Dimensiones máximas de la sierra incisora [mm] 100 x 20 Velocidad de la sierra principal [U/min] 4500 Revoluciones de la sierra incisora [U/min] 5800 Potencia del motor S1/S6 3,8 kW / 6,1 CV Fuente de alimentación trifásica, 400V Peso [kg] 275 Garantía [meses] 12

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La amoladora tiene capacidades de trabajo muy grandes. El material se puede lijar tanto desde la parte delantera como desde la trasera de la máquina. Dispone de dos velocidades de cinta 15/30 m/s y un sistema de sujeción con mordazas prismáticas estables para tubos, materiales planos y cuadrados. Dimensiones de la banda lijadora 100 x 2000 mm, motor 3,3 kW. Características de la máquina Sistema de sujeción con mordazas prismáticas estables para tubos, materiales planos y cuadrados Operación conveniente y sencilla Reemplazo fácil y rápido del rodillo lijador Gran superficie de pulido en la parte superior de la máquina, por ejemplo para eliminar rebabas o pulir superficies. Giodpfx Ahovxhv Sjget 2 velocidades de correa base estable y sin vibraciones 2 contenedores de polvo, sistema de protección contra el polvo para la superficie de pulido Datos técnicos DIÁMETRO DE MOLIENDA 20 - 76,1 mm AJUSTE DEL ÁNGULO 30 - 90° VELOCIDADES DE CINTA 860 / 1720 m/min FUERZA 3,3 kW DIMENSIONES DEL CINTURÓN 100x2000mm DIMENSIONES DE LA AMOLADORA 1340 x 700 x 1210 mm LIBRA 159 kilogramos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Molinillo de mesa industrial equipado con dos discos de 250 mm de diámetro. La estructura estable y rígida garantiza un funcionamiento silencioso y sin vibraciones. Descripción de la máquina El diseño del rotor se basa en rodamientos del mejor fabricante del mundo, NSK, lo que garantiza un funcionamiento silencioso y suave y una larga vida útil del dispositivo. Potente motor de accionamiento con alto par Cubiertas ajustables hechas de plástico duradero para brindar una protección efectiva contra chispas. Godsvlkvhopfx Ahgoit Soportes ajustables para sujetar la pieza de trabajo. Parámetros técnicos TAMAÑO DEL DISCO DE DESBASTE 250 x 32 mm ORIFICIO DEL DISCO Muela 32 mm GRANULACIÓN POR DISCO K 36 / K 60 NÚMERO DE ROTACIONES 2960 rpm POTENCIA DEL MOTOR S1 0,9 kW POTENCIA DEL MOTOR S6 1,5 kW VOLTAJE 400V DIMENSIONES 530 x 310 x 1150 mm PESO 32,5 kilogramos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La amoladora Cormak M200S es una herramienta profesional de alta eficiencia y precisión. Equipado con un motor de accionamiento eficiente, garantiza un triturado rápido y eficaz de diversos materiales. El diseño del rotor basado en rodamientos de bolas garantiza la fiabilidad del motor y un funcionamiento silencioso. Las cubiertas de plástico protegen contra chispas. Se trata de una herramienta versátil, fácil de usar gracias a la velocidad variable y al mango ergonómico. La solución perfecta para profesionales y aficionados. Giedpfx Aevlkttehgst Características de la amoladora de discos M200S La amoladora Cormak M200S es una herramienta de amolado profesional que es la combinación perfecta de alto rendimiento, precisión y durabilidad. Gracias al uso de una estructura de rotor basada en rodamientos de bolas, esta trituradora garantiza la fiabilidad del motor y un funcionamiento silencioso, lo cual es importante tanto en caso de uso intensivo en el taller como en aplicaciones domésticas. El eficiente motor de accionamiento de la amoladora Cormak M200S está equipado con un par elevado, lo que se traduce en una eliminación eficiente del material y un acabado superficial rápido. El número de revoluciones garantiza la velocidad de rectificado óptima para diversos materiales. La potencia del motor de 0,9 kW permite una eliminación eficaz del material y un rápido logro de los resultados deseados. Diseñado para usarse con un voltaje de 400 V, lo que garantiza un suministro de energía estable y un funcionamiento eficiente. Independientemente del tipo de material, ya sea madera, metal o plástico, esta lijadora cubrirá todas tus necesidades. Equipado con un disco abrasivo de 200x32 mm, permite un pulido eficaz de superficies más grandes. Un aspecto importante que incide en la seguridad laboral son las tapas de la amoladora Cormak M200S fabricadas en plástico. Además de brindar protección contra chispas, las protecciones son livianas pero duraderas, lo que las hace más fáciles de maniobrar y reducen la fatiga del operador. Además, el panel de control intuitivo garantiza comodidad y facilidad de uso. Si busca una herramienta de rectificado profesional que ofrezca confiabilidad, alto rendimiento y precisión, la amoladora Cormak M200S es una excelente opción. Su sólida construcción, su eficiente motor, sus cubiertas protectoras y la posibilidad de conectar un sistema de extracción de polvo la convierten en una herramienta indispensable en el taller, carpintería o durante trabajos de renovación. Consulte las especificaciones y compare precios para encontrar la mejor oferta para sus necesidades. Parámetros técnicos de la amoladora de discos M200S TAMAÑO DEL DISCO DE DESBASTE 200 x 32 mm ORIFICIO DEL DISCO Muela 32 mm GRANULACIÓN DE DISCOS K 36 / K 60 NÚMERO DE ROTACIONES 2850 rpm POTENCIA DEL MOTOR S1 0,9 kW POTENCIA DEL MOTOR S6 1,5 kW TENSIÓN 400 V DIMENSIONES 520x300x1130 mm PESO 26 kilos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Molinillo de mesa industrial equipado con dos discos de 300 mm de diámetro. La estructura estable y rígida garantiza un funcionamiento silencioso y sin vibraciones. Descripción de la máquina El diseño del rotor se basa en rodamientos del mejor fabricante del mundo, NSK, lo que garantiza un funcionamiento silencioso y suave y una larga vida útil del dispositivo. Potente motor de accionamiento con alto par Cubiertas ajustables hechas de plástico duradero para brindar una protección efectiva contra chispas. Equipado con conexiones de succión de diámetro. 35 mm, con posibilidad de conectar un dispositivo de extracción Soportes ajustables para sujetar la pieza de trabajo. A diferencia de la competencia, la máquina está equipada con rodamientos industriales del fabricante de talla mundial NSK. Parámetros técnicos TAMAÑO DEL DISCO DE DESBASTE 300 x 50 mm AGUJERO DEL DISCO Muela 75 mm GRANULACIÓN DE DISCOS K 36 / K 60 DIÁMETRO DEL TUBO DE ASPIRACIÓN 2 x 35 mm NÚMERO DE ROTACIONES 1450 rpm POTENCIA DEL MOTOR S1 2,2 kW POTENCIA DEL MOTOR S6 3,0 kW Gsdpfx Aovlkwfohgoit TENSIÓN 400 V DIMENSIONES 700 x 430 x 1170 mm PESO APROX. 78,5 kilos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Lijadora de banda y disco CORMAK MSM250 con base – máquina profesional para múltiples aplicaciones La lijadora multifuncional de banda y disco CORMAK MSM250 es una lijadora combinada moderna y eficiente, diseñada para aplicaciones industriales, de taller y carpintería. Al combinar ambas funciones –banda y disco–, el equipo ofrece máxima flexibilidad y eficacia en el trabajo de metales, madera y materiales plásticos. Equipada con rodamientos NSK de alta calidad, esta lijadora funciona de manera extremadamente silenciosa, suave y fiable incluso durante un uso prolongado. Esto la distingue de la competencia y garantiza un trabajo de nivel profesional. La lijadora de banda con base dispone de un rotor equilibrado montado sobre rodamientos de bolas y un potente motor con bobinado de cobre, proporcionando un alto par necesario para el lijado intensivo. La conexión de aspiración integrada de 38 mm de diámetro facilita la conexión a un sistema de extracción de polvo, mejorando la comodidad y la seguridad operativa. Además, la lijadora de disco con base CORMAK MSM250 incorpora una mesa de apoyo ajustable y protección IP54 –lo que garantiza precisión y seguridad para el operador. Si busca una lijadora de banco fiable y de uso universal, el modelo MSM250 cumplirá con las expectativas de los usuarios más exigentes. Características principales del equipo: Giedpfx Aexfgw Rshgot – Lijadora combinada de banda y disco: máxima funcionalidad – Rodamientos industriales NSK: funcionamiento silencioso y gran durabilidad – Lijado de metal, madera y plásticos: aplicaciones universales – Motor con bobinado de cobre: fiabilidad y eficiencia – Conexión de aspiración Ø 38 mm: área de trabajo limpia y segura – Base estable: comodidad de uso y ergonomía Datos técnicos: – Tamaño del disco de lijado: 250 x 32 mm – Diámetro del eje/disco: 32 mm – Granulometría del disco: K 40 – Tamaño de banda de lija: 1020 x 75 mm – Granulometría de la banda: P 80 – Velocidad de giro: 2960 rpm – Potencia del motor S1: 0,9 kW – Potencia del motor S6: 1,5 kW – Voltaje: 400 V – Dimensiones: 570 x 310 x 1410 mm – Peso: 32,5 kg S1 – Potencia del motor para trabajo continuo a plena carga. S6 – Potencia del motor para trabajo intermitente con pausas en vacío de hasta el 40%.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de cinta para metal con rango de corte óptimo, comúnmente usada en carpintería, talleres de producción y centros artesanales. Descripción de la máquina Giodpfxewq A Dyj Ahget La sierra de cinta para metal CORMAK BS 128HDRC ofrece un rango de corte óptimo, diseñada para profesionales, destacando por su eficiencia y facilidad de uso. El brazo giratorio en ambas direcciones es una gran ventaja para cortes angulados. A pesar de sus dimensiones compactas, su peso considerable (103 kg) proporciona una gran estabilidad y elimina vibraciones al cortar materiales de gran tamaño. El avance de la pieza puede hacerse manualmente o mediante alimentadores automáticos. El avance durante el corte es gravitatorio, con flujo de aceite en un cilindro hidráulico de doble cámara. El control del descenso del brazo se regula mediante una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. El corte recto se asegura mediante un conjunto de rodamientos que guían la cinta. La máquina incluye interruptor limitador y un interruptor general ON/OFF conforme a la normativa IP54. Bastidor giratorio para biselado doble dentro de un rango de -45° hasta +60°. Datos técnicos Dimensiones de la cinta de corte: 1640×13×0,65 mm Velocidad de corte: 23/34/54 m/min Potencia: 0,55 kW/400V Control de descenso del brazo: infinitamente variable, mediante cilindro hidráulico Rango de corte: -45° - +60° Dimensiones: 942×442×548 mm Peso: 103 kg Rango de corte máximo [mm] Ángulo 0°.....ø125 mm.....100×150 mm....100×100 mm -45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +60°.....ø55 mm.....55×55 mm.....55×55 mm Equipamiento de serie - Cilindro hidráulico de tercera generación - Mesa para cortes verticales - Mordaza de sujeción rápida - Sistema de refrigeración - Tope limitador de pieza - Interruptores automáticos de límite - Protección térmica moderna del motor - Base móvil con cuatro ruedas - Manual de usuario El precio indicado es neto. El precio no incluye los costes de envío. Para más información, contáctenos por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en la página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La combinada cepillo-regruesadora CORMAK PT410S con eje helicoidal es una máquina de carpintería profesional de clase industrial que combina las funciones de cepillo y regruesadora en una construcción compacta. Equipada con un moderno eje helicoidal, garantiza máxima precisión de mecanizado, una calidad excepcional de acabado superficial y un funcionamiento silencioso. Es una excelente elección para talleres de carpintería, fabricantes de muebles y talleres que valoran el rendimiento, la precisión y la fiabilidad. Principales ventajas de la cepillo-regruesadora CORMAK PT410S: - Eje helicoidal: minimiza el ruido, reduce la resistencia al corte y permite un acabado perfecto incluso en maderas difíciles. - Cambio rápido de función: permite pasar de cepillo a regruesadora en segundos gracias a mesas independientes y cubierta de extracción separada. - Construcción estable: el bastidor y las mesas de fundición garantizan máxima rigidez y reducción de vibraciones durante el trabajo. - Ajuste preciso: escala clara y mecanismo preciso para regular la profundidad de corte y el ángulo de la guía. - Alta eficiencia: motor de hasta 4,0 kW en modo S6, asegura un mecanizado suave y eficaz incluso en piezas anchas. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK PT410QS ha sido diseñado para un uso intensivo y de larga duración. Sus mesas de fundición proporcionan una excelente planitud y estabilidad del material, mientras que la mesa central de la regruesadora garantiza una elevación uniforme. La guía oscilante de aluminio con escala precisa permite un ajuste de ángulo entre 90º y 45º para guiar el material según las necesidades. Precisión y productividad: Gracias al eje helicoidal de 95 mm de diámetro y una velocidad de husillo de 4300 rpm, la regruesadora ofrece superficies lisas y uniformes incluso en maderas duras o resinosas. El avance es suave, sin vibraciones ni riesgo de desgarros. La regulación de altura hasta 220 mm permite trabajar piezas grandes, tanto madera maciza como encolada. Aplicación: La combinada CORMAK PT410S es ideal para: - Talleres de carpintería y fabricación de muebles, - Talleres artesanales, - Producción de escaleras y elementos de madera, - Procesado de madera maciza y paneles encolados. Esta máquina está dirigida a usuarios exigentes que buscan una combinada cepillo-regruesadora precisa y fiable. Equipamiento estándar: - Mesas de fundición, - Eje helicoidal, - Protector de cabezal, - Salida para aspiración de virutas, - Interruptor de avance, - Parada de emergencia. Equipamiento opcional: Gsdpfx Aheyy Nl Nogoit - Carro de transporte, - Dispositivo de ajuste de cuchillas, - Accesorio de taladrado y mortajado. Datos técnicos: Dimensiones mesa cepillo: 1680 x 410 mm Dimensiones mesa regruesadora: 750 x 410 mm Diámetro del eje de corte: 95 mm Velocidad del husillo: 4300 rpm Ángulo de inclinación de la guía: 90–45° Salida de virutas: 100 mm Altura máxima de regruesado: 220 mm Potencia del motor: 4,0 kW / 400V Ancho máximo de trabajo: 410 mm Dimensiones totales: 1680 x 1100 x 1100 mm Peso: 360 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta CORMAK HBS275 para corte de tubos, perfiles y barras encuentra una aplicación generalizada en todos los talleres de cerrajería donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son prioritarias. El modelo está equipado con un brazo giratorio de 0 a 60° y las guías de sierra se basan en insertos de carburo de tungsteno. La construcción del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. Características de la máquina La sierra de cinta horizontal para metales con brazo giratorio permite cortes en un plano perpendicular al eje del material y a cualquier ángulo entre 0 y 60°. El material puede ser alimentado manualmente o mediante un dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta es automático. Las guías de la banda están equipadas con placas especiales de carburo y rodamientos, lo que influye notablemente en la conducción, vida útil, rectitud, precisión y calidad del corte de la banda. Las guías de carburo reducen considerablemente el desgaste de la máquina y el filo de la sierra. La máquina está equipada con una eficiente bomba de refrigeración con circuito cerrado. El brazo de la sierra está fabricado de un único molde de fundición de hierro y, junto con la banda de corte de 27 mm de ancho utilizada en esta máquina, permite realizar cortes en serie de perfiles y materiales macizos. El tornillo de banco está colocado en una base regulable y cuenta con un sistema de apriete rápido. Las guías del filo de la sierra están equipadas con placas de metal duro – carburo de tungsteno – y un sistema de rodamientos. Precisamente las GUÍAS DE CARBURO DE TUNGSTENO son responsables de la precisión y rectitud del corte. El brazo cuenta con un sensor automático de tensión de la banda y tiene una inclinación de 25 grados, lo que aumenta la vida útil de la sierra. La parte inferior del brazo está equipada con un cepillo de limpieza para mantener óptimas condiciones de funcionamiento y limpieza de la banda. La transmisión del movimiento se realiza mediante un reductor de tornillo sinfín. La base cuenta con una mesa de trabajo de construcción de hierro fundido con brazo giratorio y panel de control en brazo separado. Durante el corte, el principal movimiento de corte es el desplazamiento de la banda y el avance mediante el descenso del brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de alimentación se regula en el panel de control de la sierra. Hay dos velocidades de banda disponibles: 37,5 y 75 m/min. Cuando el brazo alcanza la posición inferior (tras cortar el material), el accionamiento de la sierra se apaga automáticamente. La seguridad está garantizada por protecciones de la banda y microrruptores que detienen el motor tras el ciclo de corte o al abrir cualquiera de las cubiertas. Como medida adicional, la máquina se desactiva automáticamente en caso de que la banda se rompa. La transmisión se realiza a través de un motor con reductor de tornillo sinfín. El motor está equipado con un fusible térmico que lo protege contra el sobrecalentamiento durante la operación. Datos técnicos: Gsdpjudi Unjfx Ahgjit POTENCIA TOTAL: 1,5 kW ALIMENTACIÓN: 400V 50Hz REGULACIÓN DE DESCENSO DEL BRAZO: cilindro hidráulico LONGITUD DE BANDA: 2450 x 27 x 0,9 mm VELOCIDAD DE BANDA: 37,5 / 75 m/min ALTURA DE LA BASE DEL TORNILLO DE BANCO: 900 mm DIMENSIONES DE LA MÁQUINA (CON BRAZO LEVANTADO) (L x An x Al): 1720 x 800 x 1800 mm PESO: 215 kg ÁNGULO – ø220 / 260 x 140 / 200

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La KS 652 es una sierra de cinta bidimensional, semiautomática, diseñada como una herramienta ideal para profesionales que necesitan cortar barras, tubos, perfiles y otros componentes de construcciones metálicas, con posibilidad de realizar cortes en ángulo de hasta 60° a la izquierda y la derecha. Descripción de la máquina: Las sierras de la serie KS son las únicas en su clase que permiten el corte tanto hacia la izquierda como hacia la derecha; simplemente ajuste y cierre el tornillo de banco. Una vez colocado el material, el usuario puede configurar el ángulo y girar el arco sin necesidad de volver a abrir el tornillo de banco ni mover la barra. El tornillo de banco se desliza transversalmente sobre la mesa de trabajo, proporcionando un acceso rápido. La estructura del arco de corte está fabricada en acero electrosoldado con sección tubular, lo que garantiza una alta estabilidad durante el corte. Como todas las sierras IMET, el modelo KS está equipado con una alta tensión de banda (2000 kg/cm²) y una hoja de sierra inclinada a 6°, lo que mejora el avance del material, reduce la carga y optimiza el corte incluso en secciones grandes y materiales macizos. La amplia mesa de trabajo asegura un soporte completo del material. La máquina es muy intuitiva y fácil de usar gracias al sistema automático de parada angular de 0° a 60° a la izquierda y derecha, junto con la escala angular en la mesa, lo que facilita el ajuste de la posición de corte. Para aumentar la precisión de corte, las sierras IMET están equipadas con un sistema de detección del ángulo de desviación desde el centro. El sistema mecánico de detección de material permite un acercamiento rápido al material, detectando automáticamente el primer punto de contacto, mientras que el final del corte es gestionado por un microinterruptor en la guía de la cinta, asegurando un ajuste preciso de la banda gracias a los rodillos duros y cojinetes auxiliares. Todos los parámetros y ajustes de operación se gestionan a través de una consola móvil independiente, equipada con indicadores LED para la tensión de la banda, protección de la cinta, sobrecalentamiento del motor y control de tensión eléctrica. La consola permite ajustar parámetros operativos de la máquina: velocidad de la banda, velocidad de descenso y gestión del fin de ciclo (se puede configurar: retorno del arco con la banda detenida, retorno del arco con la banda en movimiento o fin de ciclo sin retorno del arco). Es posible aumentar la eficiencia de corte con un motor de 4 kW, tensor hidráulico de la cinta y un sistema hidráulico de alta tensión (2200 kg/cm²). Parámetros técnicos: ALIMENTACIÓN: 3 fases 400V POTENCIA TOTAL: 3 kW REGULACIÓN DE DESCENSO DEL BRAZO: Hidráulica con ajuste continuo VELOCIDAD DE CORTE: 15-100 m/min Gisdsyym I Ujpfx Ahgjt ALTURA DE BASE DEL TORNILLO DE BANCO: 844 mm DIMENSIONES DE LA CINTA: 5320 x 34 x 1,1 mm DIMENSIONES: 1895 x 2870 x 2300 mm PESO: 2100 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Una potente sierra de cinta, equipada con un brazo móvil que se puede girar de -45° a +60°, una mordaza portátil con bloqueo rápido, un medidor de tensión de la cinta de sierra y un brazo bajado hidráulicamente con ajuste suave. Además está equipado con un panel de control diseñado ergonómicamente, garantizando la seguridad y comodidad del trabajo. El ancho máximo de corte es de 490 mm. Las características distintivas de la máquina de sierra de cinta son: La rueda tensora de la cinta de sierra está equipada con un medidor de tensión de cuadrante que indica la tensión correcta de la cinta, lo que se traduce en resultados óptimos y durabilidad de la hoja. El marco de la cortadora es rígido, fabricado en hierro fundido y resistente a la torsión. En el interior se instalan ruedas motrices de alta calidad sobre las que se monta la cuchilla de corte. El panel de control es ergonómico y cuenta con botones claramente ubicados, como el interruptor principal, el de encendido, apagado, enfriamiento y el de velocidad de la cinta (lenta/rápida). Además, el panel está equipado con un interruptor de emergencia que cumple con los últimos estándares de seguridad de la UE. La columna del panel tiene un control de actuador hidráulico que permite un ajuste preciso de la velocidad de bajada del brazo y su activación/desactivación. El accionamiento es estable gracias a engranajes endurecidos y rectificados de alta calidad. El motor de alta potencia se adapta proporcionalmente al tamaño de los materiales a cortar. La cinta de corte se guía de forma segura gracias a cojinetes en las guías, que se pueden ajustar al ancho de la pieza a cortar. La sierra está equipada con una punta que permite el apagado automático cuando se baja el brazo. El tornillo de banco es sólido y sujeta las piezas de manera eficiente. El conjunto incluye un limitador para detalles de corte. Se ha reforzado el cilindro hidráulico, lo que permite un ajuste preciso de la velocidad de bajada del brazo de sierra mediante un potenciómetro. El brazo de la sierra se puede girar de -45° a +60°, mientras que la fuerza de elevación se ajusta mediante un resorte. Un sistema de enfriamiento eficiente está integrado en la base de la sierra. Las piezas se pueden sujetar rápidamente en el tornillo de banco. La mordaza es ajustable a dos lados, lo que permite cortar en diferentes ángulos. Gsdpfx Ajv R Tgtshgjit El conjunto incluye una bañera con bomba de refrigerante. El cuerpo sólido de la sierra está hecho de hierro fundido, lo que garantiza la estabilidad durante el corte. El brazo de corte se puede bloquear. La base es rígida y permite trabajar a una altura de aproximadamente 95 cm, que es la estándar con la sierra. Las ventajas adicionales de la sierra de cinta son: Otras características incluyen velocidad de cinta ajustable (35/70 m/min), tornillo de banco de sujeción rápida, brazo de sierra móvil de -45° a +60° con lectura de escala, una máquina completa con una excelente relación calidad-precio, construcción sólida para un funcionamiento preciso, silencioso y sin vibraciones, descenso del brazo de sierra ajustable hidráulicamente de forma continua, guías de rodillos de carburo duraderas, engranaje helicoidal reforzado con elementos de bronce, interruptor final automático y sistema de refrigeración líquida como equipo estándar. Datos técnicos Altura de trabajo - 870 mm Velocidad de corte - 35/70 m/min. Dimensiones de la sierra de cinta: 3770 x 34 x 1,1 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La soldadora láser CORMAK SL2000 es un avanzado equipo industrial de tecnología fibra óptica, que ofrece capacidades integrales de soldadura, corte y limpieza láser en una sola carcasa. Gracias a una potencia de 2000 W y un diseño moderno, esta máquina es ideal para plantas donde la velocidad de trabajo, la calidad de las soldaduras y la fiabilidad son fundamentales. Como parte de una oferta especial, la soldadora se entrega con un juego de rodillos con ranura en U, un tubo de teflón para la alimentación de hilo, y un kit de limpieza: lente y boquilla. Principales ventajas de la máquina: - Alta potencia láser – 2000 W – permite una penetración profunda y soldadura de materiales más gruesos sin necesidad de múltiples pasadas. - Velocidad de soldadura hasta 120 mm/s, reduciendo significativamente el tiempo de producción en comparación con métodos tradicionales. - Haz láser concentrado – mínimo impacto térmico, cordones estéticos y resistentes. - Capacidad para soldar materiales muy delgados – posibilidad de soldar acero inoxidable desde 0,5 mm. - Opcional con o sin hilo – flexibilidad para adecuar la tecnología al proceso. - Modos de limpieza y corte láser – amplía el rango de aplicaciones del equipo. - Alimentador automático de hilo – sincronizado con el software para un control total durante el proceso. Construcción y tecnología La CORMAK SL2000 está equipada con una fuente de láser de fibra con longitud de onda de 1080 nm y una cabeza avanzada con punto focal regulable (0–5 mm), permitiendo realizar soldaduras incluso en lugares de difícil acceso. Gracias a su sistema de refrigeración por agua y voltaje de trabajo de 230 V, el equipo puede utilizarse de forma segura en diversos entornos de producción. Las boquillas intercambiables y su diseño ergonómico facilitan la operación y el mantenimiento. Precisión y rendimiento La profundidad de penetración en acero inoxidable a 1 m/min alcanza los 4,57 mm, lo cual es un valor competitivo en su clase considerando su tamaño compacto. Gracias al ajuste preciso de parámetros, el operador tiene control total sobre la calidad de la soldadura, tanto en componentes delgados como en piezas estructurales más gruesas. La estabilidad del haz garantiza la repetitividad y un acabado estético. Aplicaciones - Talleres de procesamiento de metal y cerrajerías industriales - Producción de barandillas, estructuras ligeras y marcos de acero - Industria automotriz, electrodomésticos, electrónica - Servicios de corte y limpieza de elementos metálicos Equipamiento estándar - Soldadora láser con sistema de refrigeración integrado - Pistola de soldar con ajuste de foco - Fuente de láser de fibra - Alimentador automático de hilo Ø 0,8–1,6 mm - Juego de cables - Kit de inicio de boquillas y cristales protectores Gijdpfx Ahoychl Segst Datos técnicos Potencia máxima: 2000 W Longitud de onda láser: 1080 nm Profundidad de penetración (acero inoxidable a 1 m/min): 4,57 mm Profundidad de penetración (acero al carbono a 1 m/min): 3,59 mm Profundidad de penetración (aluminio a 1 m/min): 4,0 mm Profundidad de penetración (latón a 1 m/min): 4,0 mm Velocidad de soldadura: 0-120 mm/s Alimentador automático de hilo: Ø 0,8 - 1,6 mm Potencia máxima absorbida: ≤6,0 kW Sistema de refrigeración: por agua Voltaje de trabajo: 230 V Consumo de gas protector: aprox. 10-12 L/mm Ø hilo Dimensiones: 600 x 1100 x 1100 mm Peso aprox.: 185 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Lijadora de banda universal para desbaste y pulido de metales. Adecuado para diversas formas y materiales. El molinillo también está equipado de serie con un puerto de succión para extracción. El tamaño de la cinta abrasiva es de 75 x 2000 mm, potente motor de 3 kW. El modelo SM 75 está equipado además con 2 velocidades de cinta: 14,5 y 29 m/s. El juego incluye 2 ruedas de goma que garantizan que la cinta de lijar no se deslice. Características de la máquina Molinillo equipado con 2 puertos de extracción. dos velocidades de molienda Gedpfx Ajvu Uhaehgoit para rectificar superficies, cantos y redondeos construcción estable y sin vibraciones cambio rápido del ángulo de inclinación de la correa alta velocidad de la cinta de lijado El motor de alta potencia garantiza una excelente calidad de molienda gran superficie de molienda un sistema tensor de resorte garantiza el tensado automático de la banda de lijado fácil ajuste y reemplazo de la cinta Datos técnicos: ÁREA DE CONTACTO DE LAS RUEDAS (Alto x Ancho) 250 mm x 150 mm DIMENSIONES DE LA BANDA ABRASIVA (L x W) 2000 mm x 75 mm VELOCIDAD DE LA CORREA 14,5 / 29 m/s POTENCIA DEL MOTOR 3kW / 400V LIBRA 72 kilos DIMENSIONES 1070x560x980mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 15 m/min, fabricante de controles: Simens, modelo de controlador: SINUMERIK 808D, altura total: 2.700 mm, longitud total: 2.800 mm, ancho total: 2.300 mm, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, carga de la mesa: 500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, La máquina fue adquirida en agosto de 2025 junto con un torno – anunciado en otro aviso –, y solo se ha puesto en funcionamiento para pruebas (hasta 20 horas de uso). Debido a un cambio en las prioridades comerciales, no iniciaremos la producción planificada. Gsdpfx Ahsyi Aprsgjit Adicionalmente: husillo de 12 000 rpm, 4º eje rotativo, sonda de medición de herramientas TS27R La máquina está bajo leasing con PKO Leasing S.A. hasta agosto de 2028. Las condiciones del arrendamiento se proporcionarán tras el contacto. Se prefiere la cesión del leasing, aunque también es posible la compra en efectivo con el consentimiento de la entidad de leasing.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La mesa de trabajo móvil es una solución ideal para trabajos de precisión en el procesamiento de madera. Altura de elevación regulable hasta más de 1000 mm. La superficie de la mesa cuenta con revestimientos de madera que no dañan el material trabajado. Gjdpfxeyw Riws Ahgsit Descripción del equipo: Permite trabajar de forma independiente, sin ayuda adicional, incluso con tableros de madera y derivados de tamaño completo. La movilidad y la función plegable de la mesa resultan especialmente útiles en situaciones con espacio limitado en el taller de carpintería o en el garaje. La mesa puede utilizarse para fresado, corte, encolado y montaje. Tras el trabajo puede plegarse y ocupa muy poco espacio. Su construcción robusta en acero garantiza una larga vida útil. La mesa también está equipada con rodillos y bloqueo. Posibilidad de inclinar la mesa. Parámetros técnicos: Longitud máxima: 2100 mm Ancho máximo: 1800 mm Longitud mínima (plegada): 1150 mm Ancho mínimo (plegado): 300 mm Rango de ajuste de altura: 790 - 1050 mm Dimensiones de la base: 1000 x 1150 mm Peso: aprox. 35 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Lijadora de banda universal para desbaste y pulido de metales. Adecuado para diversas formas y materiales. El molinillo también está equipado de serie con un puerto de succión para extracción. El tamaño de la cinta abrasiva es de 75 x 2000 mm, potente motor de 3 kW. El modelo SM 75 está equipado además con 2 velocidades de cinta: 14,5 y 29 m/s. El juego incluye 2 ruedas de goma que garantizan que la cinta de lijar no se deslice. Características de la máquina Molinillo equipado con 2 puertos de extracción. dos velocidades de molienda para rectificar superficies, cantos y redondeos construcción estable y sin vibraciones cambio rápido del ángulo de inclinación de la correa alta velocidad de la cinta de lijado El motor de alta potencia garantiza una excelente calidad de molienda gran superficie de molienda un sistema tensor de resorte garantiza el tensado automático de la banda de lijado fácil ajuste y reemplazo de la cinta Giedpfxjvu Uh To Ahgjt Datos técnicos: ÁREA DE CONTACTO DE LAS RUEDAS (Alto x Ancho) 250 mm x 150 mm DIMENSIONES DE LA BANDA ABRASIVA (L x W) 2000 mm x 75 mm VELOCIDAD DE LA CORREA 14,5 / 29 m/s POTENCIA DEL MOTOR 3kW / 400V LIBRA 72 kilos DIMENSIONES 1070x560x980mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Pulidora CORMAK SP250 – Pulidora industrial de disco para desbarbado y acabado de superficies Giodpeyb Hu Aofx Ahget La satinizadora CORMAK SP250 es una pulidora de disco altamente eficiente, diseñada para el acabado profesional de superficies, desbarbado, satinado y pulido a alto brillo. Es la solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería, talleres de herramientas y empresas de mecanizado de metales, donde la durabilidad, precisión y fiabilidad son cruciales. La robusta estructura de la máquina se basa en una carcasa moderna de fundición fabricada conforme a las normas industriales actuales y en un rotor con rodamientos de la reconocida marca NSK, lo que garantiza un funcionamiento especialmente silencioso y suave. Gracias al eje con rosca cónica, es posible un montaje rápido y estable de todo tipo de discos de pulido, desde blandos hasta duros, según el proceso de trabajo. Esta pulidora industrial está equipada con un motor de 0,9 kW, lo que proporciona una gran reserva de potencia y un funcionamiento fiable incluso en condiciones de producción exigentes. Las soluciones técnicas aplicadas hacen del modelo SP250 una herramienta extremadamente versátil, ideal tanto para el satinado y matizado de superficies como para el pulido de alto brillo. Si buscas un equipo sólido y versátil, las satinizadoras CORMAK son una elección que satisfará las expectativas de los profesionales más exigentes. Características principales del equipo: - Pulidora de disco para aplicaciones industriales - Satinizadora para matizado, desbarbado y acabado de superficies - Rodamientos NSK para máxima fiabilidad, funcionamiento silencioso y larga vida útil - Cuerpo de fundición de alta calidad para durabilidad y rigidez estructural - Potente motor de 0,9 kW para un rendimiento profesional Especificaciones técnicas de la satinizadora SP250: - Diámetro del disco de pulido: 250 mm - Grosor del disco de pulido: 26 mm - Diámetro del orificio del disco: 16 mm - Velocidad máxima: 2850 rpm - Potencia del motor: 0,9 kW - Voltaje: 400 V - Dimensiones: 570 x 300 x 380 mm - Peso: 22,2 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Pulidora CORMAK SP150 – Pulidora de disco industrial para desbarbado y acabado de superficies La satinizadora CORMAK SP150 es una pulidora de disco de alto rendimiento diseñada para el acabado profesional de superficies, eliminación de rebabas, satinado y pulido a alto brillo. Es la solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería, talleres de herramientas y empresas de mecanizado de metales donde la durabilidad, la precisión y la fiabilidad son fundamentales. La sólida construcción de la máquina se basa en una moderna carcasa fundida conforme a las normativas industriales vigentes y en un rotor equipado con rodamientos de la reconocida marca NSK, lo que garantiza una operación excepcionalmente silenciosa y suave. Gracias al eje con rosca cónica, es posible el montaje rápido y seguro de diferentes tipos de discos de pulir, desde blandos hasta duros, según el proceso de trabajo requerido. Esta pulidora industrial está equipada con un motor de 0,5 kW, lo que proporciona una amplia reserva de potencia y funcionamiento fiable incluso en condiciones de producción exigentes. Las soluciones técnicas implementadas hacen del modelo SP150 una herramienta extremadamente versátil, tanto como satinizadora para matizar y satinar superficies, como pulidora para lograr un alto brillo. Si busca un equipo robusto y versátil, la línea de satinizadoras CORMAK es una opción que cumplirá las expectativas de los profesionales más exigentes. Características principales del equipo: - Pulidora de disco para aplicaciones industriales - Satinizadora para matizado, desbarbado y acabado de superficies - Rodamientos NSK: fiabilidad, funcionamiento silencioso y larga vida útil - Cuerpo fundido de alta calidad: durabilidad y rigidez estructural - Potente motor de 0,5 kW: rendimiento profesional Especificaciones técnicas de la satinizadora SP150 Diámetro del disco de pulir: 150 mm Grosor del disco de pulir: 26 mm Orificio del disco de pulir: 16 mm Velocidad de rotación (máx.): 2850 rpm Giodpfjyb Etwex Ahgst Potencia del motor: 0,5 kW Voltaje: 230 V Dimensiones: 470 x 200 x 280 mm Peso: 13,8 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG es un extractor industrial moderno diseñado para trabajos intensivos en carpinterías y plantas de producción. El equipo destaca por la incorporación de dos bolsas BIG-BAG de gran capacidad, lo que aumenta significativamente la eficiencia en la gestión de residuos. Equipado con avanzados sistemas de filtración y protección, garantiza una extracción eficaz de serrín, polvo y virutas incluso durante un funcionamiento prolongado. Principales ventajas de la máquina: - Dos BIG-BAG: una solución exclusiva en el mercado que incrementa la capacidad de recogida de residuos. - Sistema VIBER: sacudido automático de filtros para mantener un rendimiento constante de extracción. - Carcasa TC: estructura totalmente insonorizada que reduce el ruido y las vibraciones. - DAMAGE PROTECT: protecciones mecánicas que previenen daños en el rotor provocados por objetos de mayor tamaño. - REHEAT: recuperación de calor del aire extraído para mejorar la eficiencia energética de la planta. Construcción y tecnología: El SCV11300TC VIBER BIG-BAG dispone de un motor reforzado de 11 kW y un rotor equilibrado con precisión, lo que garantiza un funcionamiento estable, fiable y una alta capacidad de aspiración de hasta 11.300 m3/h. La carcasa está diseñada para un aislamiento acústico óptimo y máxima estanqueidad del sistema de aspiración, lo que se traduce en un ambiente de trabajo más limpio y cálido. Precisión y rendimiento: Gracias a sus 64 filtros de poliéster con eficiencia hasta 5 micras y la opción de instalar un filtro HEPA adicional, el dispositivo garantiza una purificación del aire segura y precisa. Su alta velocidad de aspiración (28–32 m/s) permite evacuar eficazmente virutas y serrín desde múltiples puestos simultáneamente. Aplicaciones: El modelo SCV11300TC VIBER BIG-BAG es la solución ideal para: - Carpinterías - Fábricas de muebles - Operadores de sierras seccionadoras, canteadoras y lijadoras - Otras instalaciones que requieran un sistema centralizado de extracción Equipamiento estándar: - Sistema VIBER: sacudido automático de los filtros - Dos BIG-BAG Gjdpfx Ahoudav Njgjit - Cuadro de control con panel de operador - Carcasa TC con aislamiento acústico - Sistema de protección DAMAGE PROTECT Equipamiento opcional: - Filtro HEPA para partículas ultrafinas - Sensores de llenado para las bolsas BIG-BAG - Inversor automático del ventilador Parámetros técnicos: - Voltaje de alimentación: 400 V - Potencia: 11 kW - Velocidad del motor: 3000 rpm - Tipo de filtro: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro 'G' - Dimensiones del filtro: Φ160 x 960 mm - Número de filtros: 64 uds - Superficie de filtración: 30 m² - Diámetro entrada: 350 mm - Diámetro salida: 500 mm - Rendimiento: 11.300 m³/h - Depresión: 3000 Pa - Velocidad: 40 m/s - Nivel sonoro: 80 dB - Número de BIG-BAG: 2 uds - Capacidad BIG-BAG: 1250 l / Total 2500 l - Dimensiones (L x An x Al): 3250 x 1100 x 3700 mm - Peso: 820 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El separador magnético de limpieza de refrigerante es un equipo industrial diseñado para la purificación continua de refrigerantes y sustancias oleosas de partículas ferromagnéticas generadas durante los procesos de mecanizado. Gracias a su funcionamiento automático y en modo continuo, elimina eficazmente virutas y partículas metálicas del medio circulante, reduciendo el desgaste de las máquinas y minimizando los tiempos de inactividad relacionados con el cambio o filtrado del refrigerante. Separador magnético: beneficios clave en el mantenimiento de la limpieza del refrigerante Diseño y tecnología de funcionamiento El separador está diseñado para la separación mecánica y automática de contaminantes metálicos del medio de proceso. El elemento de trabajo principal es un tambor magnético de acero inoxidable que, al girar, atrae las partículas ferromagnéticas del refrigerante en circulación. Los contaminantes recogidos se retiran y se transportan fuera de la zona de trabajo. La evacuación de las partículas recogidas está asegurada por un sistema de ejes: - Eje magnético: responsable de atraer y retener partículas metálicas durante la separación, - Eje de presión recubierto de goma: estabiliza la recogida de contaminantes y facilita su traslado al contenedor de residuos. La construcción del separador también incluye un depósito que asegura un flujo controlado del medio a través de la zona de separación. Esta construcción permite que el equipo funcione en un ciclo continuo retirando los residuos de forma repetitiva, sin intervención del operador. Precisión y eficiencia en entornos de producción La capacidad de hasta 25 l/min del equipo permite un funcionamiento eficiente en sistemas de refrigeración estándar utilizados en talleres y plantas tecnológicas. La separación magnética reduce la presencia de partículas metálicas en el ciclo, lo que implica en la práctica: - Mejor estabilidad de los parámetros de refrigeración y lubricación, - Menor riesgo de rayaduras y demerito de la calidad superficial durante el mecanizado, - Mayor vida útil del refrigerante y de los componentes del sistema de recirculación, - Mayor previsibilidad del proceso en aplicaciones continuas. Aplicación del separador magnético El separador magnético es aplicable allí donde se generan partículas y virutas metálicas ferromagnéticas en medios refrigerantes y lubricantes. Es especialmente recomendado para: - Talleres industriales y centros CNC, - Líneas de producción con procesos de mecanizado, - Puestos de rectificado con refrigerante a base de agua o aceite, - Sistemas de recirculación de refrigerante que requieren limpieza continua. Equipamiento estándar - Separador magnético con tambor magnético de acero inoxidable - Eje de presión recubierto de goma Giedpfx Ajycc Rpehgjt - Depósito de trabajo - Accionamiento eléctrico Equipamiento opcional - Contenedor de residuos adaptado a la estación de trabajo - Adaptadores para integración con sistemas de refrigerante existentes Datos técnicos ANCHO DEL EJE DE PRESIÓN (RECUBIERTO DE GOMA): 140 mm DIÁMETRO DEL EJE DE PRESIÓN (RECUBIERTO DE GOMA): 65 mm ANCHO DEL EJE MAGNÉTICO: 140 mm DIÁMETRO DEL EJE MAGNÉTICO: 110 mm CONEXIÓN DE ENTRADA: 50 mm DIÁMETRO DE SALIDA: 53 mm POTENCIA DEL MOTOR: 0,25 kW CAUDAL: hasta 25 l/min PESO: 35 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra escuadradora con incisor CORMAK PS315PRO-2000 es una máquina sólida, precisa y versátil, diseñada para su uso en carpinterías, fábricas de muebles y centros de procesamiento de materiales derivados de la madera. Gracias a la longitud compacta de la mesa de 2000 mm, robustas guías y un sistema incisorio fiable, este modelo es ideal para el corte en serie de tableros MDF, HDF, contrachapado y madera maciza. Principales ventajas de la máquina: - Sierra escuadradora con incisor: sistema de doble disco que garantiza cortes sin astillas, incluso en materiales laminados o foliados por una sola cara. - Estructura estable y duradera: bastidor sólido, mesas de hierro fundido y guías de acero que aseguran una larga vida útil y resistencia a deformaciones. - Gran rango de ajustes: inclinación del disco de 90° a 45° y ajuste de altura del disco principal para una amplia variedad de cortes en ángulo y profundidad. - Alta velocidad de giro: 5800 rpm del disco principal para un corte limpio y rápido, sin quemar el material. - Compatibilidad con extracción de polvo: espiga integrada para conectar un sistema de aspiración eficientemente. - Seguridad y ergonomía: protector del disco, guía lateral con escala y elementos de seguridad que incrementan la comodidad y protección durante el trabajo. Construcción y tecnología: El modelo PS315PRO-2000 está diseñado para máxima estabilidad y fiabilidad. La base es un bastidor rígido de acero, mientras que las superficies de trabajo principales están fabricadas en hierro fundido pulido de alta precisión. El disco principal de corte (⌀ 315 mm) opera con un disco incisorio (⌀ 90 mm), eliminando el riesgo de desportillado. La máquina cuenta con dos motores independientes, asegurando el funcionamiento autónomo de ambos sistemas de corte. El movimiento del material es asistido por un carro deslizante con guía de rodamientos, y escalas claras de longitud y ángulo permiten un ajuste rápido y preciso de los parámetros de corte. Precisión y eficiencia operativa: La CORMAK PS315PRO-2000 está optimizada para precisión de mecanizado y facilidad de uso. Con velocidades de 5800 rpm para el disco principal y 4000 rpm para el incisor, los cortes son limpios y uniformes, minimizando la necesidad de repaso. El sistema de inclinación ajustable permite cortes en ángulo precisos sin tener que reposicionar la pieza. Equipamiento estándar: - Disco principal de corte - Disco incisorio Gedjylxhvspfx Ahgsit - Mesa escuadradora de 2000 mm con soporte - Tope longitudinal y transversal - Guía para cortes ingleteados - Protector de disco con boca de aspiración - Extensión de mesa - Prensa excéntrica - Indicador de ángulo de inclinación - Manual de usuario (DTR) en polaco - Declaración de conformidad CE Equipamiento opcional: - Discos adicionales de corte - Sistema de extracción de virutas Datos técnicos: Longitud de la mesa escuadradora [mm]: 2000 Ancho de corte [mm]: 1220 Inclinación de la sierra [°]: 45 Altura de corte a 45° [mm]: 80 Altura de corte a 90° [mm]: 100 Dimensión máxima del disco [mm]: 315 Dimensión máxima del incisor [mm]: 100 Revoluciones del disco principal [rpm]: 5800 Revoluciones del incisor [rpm]: 4000 Potencia del motor [kW]: 3,0 Alimentación: 400V Diámetro de boca de aspiración [mm]: 100 Peso [kg]: 350 Garantía [meses]: 12 Manual (DTR): SÍ Declaración CE: sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta horizontal con brazo giratorio para corte de metales, permite cortes en plano perpendicular al eje del material y en cualquier ángulo de 0 a 60º. El material a cortar puede ser alimentado manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico de alimentación, con avance automático de la herramienta. Las guías de la cinta están equipadas con placas de carburo dedicadas y rodamientos, lo que influye significativamente en la conducción de la cinta, su durabilidad, la rectitud, precisión y calidad del corte. El brazo de la máquina está fabricado con fundición perfilada. El panel de control está situado junto al brazo. La transmisión desde el motor eléctrico a la rueda motriz de la cinta de corte se realiza mediante un motor con reductora de tornillo sin fin. La cinta se tensa en dos ruedas de fundición mediante tensado manual y se guía mediante conjuntos de guías de carburo ajustables por rodillos y lineales. Dispone de un depósito de refrigerante independiente con electrobomba. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un cilindro hidráulico, y la velocidad de avance se controla desde el panel de control. Hay 2 velocidades seleccionables de cinta de corte: 36 y 72 m/min. En posición de reposo del brazo (tras el proceso de corte) el accionamiento de la cinta se apaga automáticamente. La seguridad está garantizada por cubiertas de la cinta y microinterruptores que detienen el motor al finalizar el ciclo de corte o tras abrir cualquiera de las cubiertas; protección adicional mediante el apagado automático de la sierra de cinta en caso de rotura de la banda. Datos técnicos: Dimensiones de la sierra de cinta: 2455×27×0,9 mm Tensión de la banda: Mecánica (manual) Velocidad de la banda: 36, 72 m/min Velocidad de avance: 0–50 m/min (avance infinitamente variable) Control de bajada del brazo: Infinitamente variable – cilindro hidráulico Altura de la base del tornillo de banco: 900 mm Alimentación: Giodpfx Ajvuf S Nehget Trifásica 400 V Potencia del motor: 1,1 kW Peso NETO/BRUTO: 220 kg / 284 KG Garantía: 12 meses Manual: Sí Declaración CE: Sí Ángulo: 0º où230 260×150 225×225 45º où165 180×130 165×165 60º où105 100×90 110×110 *Tenga en cuenta que, por defecto, el dispositivo se vende sin conector CEE, ya que existen muchos tipos diferentes. Si desea recibirlo junto con el dispositivo, contacte al vendedor antes de realizar la compra o al hacer su pedido.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El secador frigorífico de aire comprimido está diseñado para reducir la temperatura del aire comprimido y eliminar las partículas de agua y aceite presentes en el aire que circula. Los secadores frigoríficos son esenciales en aplicaciones donde el aire húmedo podría causar corrosión, contaminación o daños a herramientas, maquinaria o productos. Al eliminar la humedad, el secador aumenta la fiabilidad y durabilidad de los sistemas de aire comprimido. El secador frigorífico ha sido diseñado con énfasis en la máxima eficiencia y durabilidad. Los principales componentes constructivos incluyen: 1. Intercambiador de calor aire-aire En la primera etapa del proceso, el aire de entrada pasa por el intercambiador de calor, donde se preenfría mediante el aire más frío que sale del evaporador. Gracias al flujo a contracorriente, la recuperación de calor incrementa la eficiencia energética de todo el sistema. 2. Evaporador del sistema de refrigeración En la segunda etapa, el aire comprimido entra en el evaporador, donde se enfría hasta una temperatura del punto de rocío de 3°C. Esto provoca la condensación del vapor de agua y las partículas de aceite contenidas en él. 3. Separador de condensados Tras el enfriamiento, la mezcla de gas y condensado se dirige a un eficiente separador, donde los condensados son separados y eliminados automáticamente fuera del equipo. 4. Sistema de control del ventilador La tecnología de ventilador de velocidad variable permite adaptar de manera inteligente la intensidad del enfriamiento según la demanda real, lo que reduce el consumo energético y aumenta la vida útil de los componentes. Parámetros técnicos Diámetro de la tubería de entrada/salida (BSP): 1 1/2" Presión máxima de trabajo: 10 bar Temperatura máxima del aire de entrada: ≤ 38°C Temperatura del punto de rocío: 3°C Capacidad: 7000 l/min Gsdpfjmt Dcxox Ahgeit Potencia: 1,37 kW Tensión de alimentación: 230 V Dimensiones (L x A x H): 1000 x 550 x 920 mm Peso: 95 kg Tipo y cantidad de refrigerante: R410a, 900 g

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El tanque se utiliza en el sistema de control neumático de varios dispositivos y sirve para amortiguar la pulsación del aire comprimido en el sistema, garantizar el modo de funcionamiento óptimo del compresor, eliminar parcialmente la humedad y el aceite del aire comprimido y crear su reserva. Características del tanque de presión de 1000l El tanque de presión de aire comprimido es un dispositivo de presión cilíndrico que consta de dos fondos elipsoidales, una camisa con boquillas y válvulas. Su función principal es amortiguar las pulsaciones en el sistema de aire comprimido, lo que contribuye al funcionamiento óptimo del compresor y ayuda a eliminar la humedad y el aceite del aire comprimido. Los tanques de presión de alta calidad son especialmente adecuados para condiciones de trabajo difíciles. Nuestro tanque de presión de 1000 litros y 11 bares es un dispositivo robusto y espacioso, ideal para almacenar aire comprimido y otros gases a alta presión. Está diseñado para soportar alta presión y garantizar un almacenamiento seguro de gas. Este depósito se utiliza en diversos sectores, como la industria, la construcción, la automoción y talleres domésticos. Se puede conectar fácilmente a un compresor de aire u otros dispositivos generadores de aire comprimido, proporcionando una fuente de gas confiable en procesos de fabricación y aplicaciones de servicios públicos. Gjdpjv Axzmsfx Ahgeit Con una capacidad de 1000 litros, este tanque permite periodos de funcionamiento más largos sin necesidad de rellenarlo con frecuencia. La presión de 11 bar significa que el tanque puede almacenar gas a alta presión, lo que es extremadamente útil en aplicaciones que requieren mayor potencia. Nuestro tanque de presión de 11 bar y 1000 L está fabricado sólidamente con materiales de alta calidad, lo que garantiza su durabilidad y seguridad. También cuenta con válvulas y protecciones adecuadas para evitar fugas y mantener un nivel de presión seguro. Además, nuestro tanque se entrega con documentación completa, pasaportes, certificados y aprobaciones, incluida información sobre los materiales utilizados en el proceso de producción. También pasó la inspección por parte del Organismo Notificado de la Oficina de Inspección Técnica. Está marcado con una placa con el símbolo CE y el número de Organismo Notificado UDT. En resumen, un tanque de presión de 1000 litros y 11 bares es un dispositivo confiable que permite almacenar aire comprimido u otros gases a alta presión. Su uso versátil lo convierte en una fuente constante de gas para una variedad de aplicaciones industriales o de servicios públicos. Nuestra oferta incluye una amplia selección de depósitos de presión de distintas capacidades, lo que facilita la adaptación del modelo a las necesidades específicas de la instalación en una planta determinada. Nuestros tanques están fabricados en acero duradero con mayor resistencia a la presión y cubiertos con un barniz adecuadamente preparado tanto por dentro como por fuera. Los modelos están disponibles para montaje vertical y horizontal, lo que permite un ajuste flexible a una situación específica. Nuestros tanques también se utilizan en sistemas de control neumático para diversos dispositivos. Datos técnicos: Peso (kg) 230,00 Conexiones 8 Tamaño de conexión 1/2", 2" Tamaño 222,7 x 85 cm Capacidad del tanque (l) 1000 Presión de trabajo (bar) 11 Espesor de pared (mm) 5 Diámetro (mm) Ø 850 Altura (mm) 2250 Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, DEPÓSITO PARA AIRE COMPRIMIDO 500 L – DEPÓSITO DE PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO Principales ventajas del depósito de presión de 500 L - Construcción profesional a presión – Fabricado en acero de alta calidad con un espesor de 4 mm, resistente a la presión y a la corrosión. Gedjxbzbpepfx Ahgeit - Certificación UDT y marcado CE – Cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar – Permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluidos aquellos con requisitos elevados. - Gran capacidad – 500 litros – Garantiza un suministro estable para instalaciones neumáticas y reduce la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema de conexiones múltiple – Hasta 6 conexiones con diámetros de 1 1/4", 2", 1/2" que permiten una conexión flexible a diferentes instalaciones. - Alta calidad de fabricación – Capa duradera de pintura anticorrosiva tanto en el interior como en el exterior del depósito. - Posición de montaje universal – El diseño vertical ahorra espacio en la planta. Construcción y tecnología – estructura sólida para aplicaciones exigentes Este depósito para aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo fabricado en acero estructural con un espesor de pared de 4 mm garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bar y una larga vida útil. Todas las soldaduras pasan un estricto control de calidad y las superficies del depósito están protegidas con un recubrimiento anticorrosivo resistente a agentes químicos y ambientales. El depósito está equipado con una placa de características con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, que certifica su aprobación para uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye toda la documentación técnica, pasaporte y certificados de material. Equipamiento estándar - Orificios de conexión: 6 uds. – diámetros 1 1/4", 2", 1/2" - Placa de características con símbolo CE - Número de la entidad notificada UDT - Documentación técnica completa y pasaporte de presión - Revestimiento anticorrosivo interior y exterior