Cormak Hl-1500 de segunda mano en venta (8.833)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno CNC para metal CKT 560x1500: una solución profesional para la industria que combina tecnología avanzada con una construcción robusta, diseñada para empresas que requieren la máxima calidad en el mecanizado por arranque de virutas. Como torno industrial, permite la realización de operaciones complejas, como el torneado de superficies exteriores, interiores, esféricas, el roscado, el taladrado, el corte en ranura y el contorneado. * Precisión de mecanizado excepcional: Diámetro máximo de torneado sobre el carro 560 mm y sobre el soporte 340 mm, con una anchura del carro de 430 mm. * Husillo flexible: Rango de velocidad de 100-800 rpm y recorrido del husillo de 75 mm (opción 90 mm) con cono del husillo A2-11, lo que permite el mecanizado de una amplia gama de materiales, desde acero hasta aleaciones ligeras. * Control intuitivo: Sistema Siemens Sinumerik 808D en idioma polaco con servomotores Siemens que ofrece un modo dedicado para usuarios de máquinas convencionales, minimizando la barrera de entrada al trabajo con CNC. * Construcción rígida: Peso neto de 3600 kg y dimensiones de 3770x1500x1900 mm que garantizan la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 1500 mm de longitud. * Eficiencia de las herramientas: Torreta de 8 posiciones (opción 6) con herramientas de 25x25 mm que acelera el cambio de herramientas, reduciendo el tiempo del ciclo de producción. * Ajuste rápido: Permite un ajuste cómodo de las herramientas, los puntos cero y la realización de correcciones sin necesidad de escribir un programa, ideal para la producción de piezas únicas. * Seguridad mejorada: Movimientos de "creep feed" y limitación de la velocidad permiten una manipulación precisa y segura de la máquina, minimizando el riesgo de errores. * Durabilidad de los componentes: Sistema de lubricación automática de engranajes y guías que reduce el desgaste, prolongando la vida útil de la máquina. * Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración garantiza la estabilidad térmica, protegiendo las herramientas y las piezas durante el mecanizado intensivo. * Versatilidad de aplicaciones: Diseñada para el torneado de precisión en la industria mecánica, automotriz y de herramientas, tanto en la producción en serie como en la producción en pequeñas series. * Economía de funcionamiento: Motor principal de 11 kW que combina un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. * Integración con ciclos tecnológicos: La cooperación con ciclos de mecanizado, como el torneado transversal, cónico, el roscado o el taladrado, requiere únicamente la introducción de parámetros básicos, sin necesidad de conocer los códigos G. * Automatización avanzada: Mandrino hidráulico, contrapunto hidráulico, alimentador de barras o transportador de virutas. * Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como control Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda de herramientas o software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a las necesidades específicas. Equipamiento estándar * Control Siemens Sinumerik 808D * Servomotores Siemens Gedpfxsi Apf Tj Aa Iskb * Mandrino de torneado manual de 3 mordazas * Torreta de 8 posiciones * Juego completo de mordazas blandas * Contrapunto manual * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación automática de engranajes y guías * Iluminación halógena de 24 V * Manual de instrucciones * Declaración CE Parámetros técnicos * DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL CARRO: 560 mm * DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL SOPORTE:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La trituradora de astillas R1500 es una máquina eficiente y robusta, diseñada para el procesamiento y la eliminación de residuos de madera, ideal para usuarios profesionales. Equipada con un potente motor DUCAR de 420 cm³ y 15 CV, ofrece una alta fiabilidad y eficiencia tanto en entornos industriales como en servicios. La máquina permite el procesamiento rápido de material leñoso en astillas de 20-40 mm, que pueden utilizarse como combustible, compost o material para jardinería. Gkodpsvxtd Uefx Aa Isb Principales ventajas de la máquina * Alta potencia y rendimiento: el motor de gasolina DUCAR OHV garantiza parámetros de funcionamiento óptimos y una larga vida útil. * Construcción duradera: el uso de un cilindro de hierro fundido aumenta la resistencia al desgaste y mejora la lubricación. * Seguridad avanzada: sistema de corte automático de encendido y interruptor de seguridad de emergencia en la tolva de alimentación. * Fácil manejo y transporte: tolva de alimentación plegable y grandes ruedas de 45 cm de diámetro. * Versatilidad de uso: posibilidad de triturar madera fresca y seca de diferentes durezas. Construcción y tecnología La trituradora R1500 está equipada con un sistema de transmisión por correas en V y un embrague centrífugo, lo que garantiza una transferencia de potencia suave y segura al tambor de trabajo. Las cuchillas están fabricadas con acero Hardox tipo 500, que se caracteriza por su excepcional resistencia a la abrasión, lo que se traduce en un período de explotación más largo sin necesidad de reemplazar con frecuencia los elementos de corte. La tolva de alimentación está colocada en un ángulo óptimo para facilitar la introducción del material, y la tolva de descarga giratoria de 360° permite dirigir con precisión el flujo de astillas. El diseño del tambor autoalimentado agiliza el proceso de trabajo y minimiza la necesidad de alimentar manualmente la materia prima. Precisión y eficiencia en el trabajo El motor de 15 CV, la alta velocidad de rotación del tambor (2000 rpm) y las dos cuchillas de trabajo garantizan una trituración uniforme de las ramas. La trituradora permite cortar madera fresca y blanda de hasta 120 mm de diámetro, madera fresca y dura de hasta 100 mm y madera seca y dura de hasta 80 mm. Esto permite al usuario procesar el material de manera eficiente en diferentes condiciones, manteniendo una alta calidad de la trituración. Aplicación El modelo R1500 es una opción profesional para empresas dedicadas al mantenimiento de áreas verdes, explotaciones agrícolas, empresas de servicios municipales y empresas de procesamiento de residuos de madera. También es adecuada para aserraderos y empresas dedicadas a la producción de biomasa. Las astillas obtenidas pueden utilizarse en instalaciones de calefacción, como material para compost o como elemento de acolchado para jardines. Equipamiento estándar * Motor de gasolina DUCAR 420 cm³ / 15 CV * Cuchillas de acero Hardox tipo 500 * Transmisión por correas en V * Tolva de alimentación con extremo plegable * Tolva de descarga giratoria de 360° * Sistema de seguridad con corte de encendido Parámetros técnicos Transmisión: correas en V, embrague centrífugo Motor: 15 CV, 420 cm³ Diámetro máximo de corte (madera fresca y blanda): 120 mm Diámetro máximo de corte (madera fresca y dura): 100 mm Diámetro máximo de corte (madera seca y dura): 80 mm Número de cuchillas en el tambor: 2 Tipo de cuchilla: acero Hardox tipo 500 Alimentación de material: tambor autoalim

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El taladro de columna Cormak 25 es un taladro de columna muy potente que está equipado de serie con un motor de 1000 W de dos velocidades con interruptor de inversión para funcionamiento en sentido horario y antihorario. Su excelente diseño hace que esta unidad trabaje con gran precisión. Dispone de ajuste de altura de la mesa mediante una barra dentada. La mesa de trabajo se inclina de 0 a 45 grados a izquierda y derecha. Se suministra completa con tornillo de banco de 123 mm y portabrocas. COLECTOR MAGNÉTICO DE VIRUTAS ZW580 ¡GRATIS! Datos técnicos Diámetro máximo de perforación 25 mm Capacidad del portabrocas 16 mm Portabrocas de sujeción automática MK3 Distancia del husillo a la columna 216 mm Recorrido máximo del husillo 80 mm Distancia máxima mesa-husillo 640 mm Distancia del husillo a la columna 215 mm Distancia máxima base a portahusillo 1136 mm Dimensiones de la mesa 355x355 mm Diámetro columna 92 mm Potencia motor 1000 W Dimensiones totales 1635 x 642 x 356 mm Peso neto 85 kg Gama de velocidades del cabezal Velocidad del motor Velocidad del husillo (min-1) 1400 min-1 160 240 290 350 410 480 530 590 660 720 1190 1350 1510 1970 2100 3000 700 min-1 80 120 140 170 200 240 260 290 330 360 590 670 750 980 1050 1500 Equipamiento de serie Motor de dos velocidades 1000W Rotación a izquierda y derecha DTR en polaco Gkjdpjridn Sefx Aa Isb Declaración CE Equipamiento opcional sistema de refrigeración alimentador

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Centro de mecanizado C.N.C. tipo columna móvil horizontal, con centro de herramientas automático, escalas digitales lineales en los ejes X, Y y Z y control numérico computarizado Siemens 840D. Incluye todo el equipamiento estándar de la máquina: Rangos: X = 1500 (60”) Y = 1500 (60”) Z = 810 (32”) Rango de velocidad del husillo: 20 – 6000 RPM Estación del operador montada en la plataforma con CRT Estación de pulsadores portátil para el control manual de la máquina Pulsador para la configuración de la máquina Puerta de seguridad montada en la plataforma, con enclavamiento eléctrico Husillo de tipo cartucho con entrada automática de potencia y sistema de cambio rápido Almacenamiento de herramientas de matriz oblonga de 90 herramientas, doble cadena, montado sobre el carro, lo que garantiza un almacenamiento sin interferencias Protector de la cadena de herramientas, con enclavamiento eléctrico Gedpfx Aajycxnke Iokb Mecanismo de cambio de herramientas, montado sobre el carro, que cambia las herramientas entre el almacén de herramientas y el husillo Unidad completa, compuesta por un brazo doble y su correspondiente mecanismo de cambio de herramientas, oscilacion de la cadena del almacenamiento al husillo y viceversa, operado por un cilindro hidráulico. Brazo doble. La rotación es impulsada por un motor hidráulico, su movimiento de avance/retracción es operado por un cilindro hidráulico.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2018, LÍNEA DE CORTE TRANSVERSAL DE ALTA VELOCIDAD DE PRECISIÓN DE ALUMINIO CTL 1500.3.12, fabricada por AUXMET Renovada y actualizada en 2018 para aluminio. Espesor: 0,4 - 2 mm Ancho de la bobina: 500 - 1.510 mm Longitud de la hoja de salida: 500 - 4.000 mm Diámetro exterior de la bobina: 800 – 1.800 mm Diámetro interior de la bobina: 508 - 610 mm Peso de la bobina: 12 Tn N° de rodillos enderezadores: 19 rollos Diámetro de los rodillos niveladores: 45 mm Gksdpfx Ajvtpdgja Ijb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un torno CNC avanzado es una herramienta indispensable para la renovación y el mecanizado de precisión de llantas de aluminio. El dispositivo permite un acabado profesional de la superficie, la eliminación de daños y la modificación del aspecto de las llantas. El torno está equipado con un sistema de control CNC avanzado, que permite una programación rápida de los ciclos de mecanizado, garantizando al mismo tiempo una excelente repetibilidad y una alta calidad de la superficie mecanizada. Sus dimensiones compactas y su diseño ergonómico hacen que el dispositivo se adapte perfectamente al espacio de trabajo. Es una excelente opción para los profesionales que buscan una solución eficiente y precisa para trabajar con llantas de aluminio. Datos técnicos DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL BANCO 710 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA LLANTA 28 pulgadas CONO DEL HUSILLO A2-6 DIÁMETRO DEL HUSILLO 60 mm PORTABROCAS manual, VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 1500 rpm Gkjdpfxjzpwzhj Aa Isb POTENCIA DEL MOTOR S1 4,5 kW Equipamiento según versión control G-code portabrocas especial para llantas de hasta 28 pulgadas paquete de software: optimización del perfil de la rueda sonda de medición lubricación automática portabrocas de 4 posiciones formación y asistencia técnica totalmente conforme a las normas CE Control CNC: Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D y Fanuc Oi-TF LOS TORNOS CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO están equipados con sistemas de control profesionales de los reconocidos fabricantes Siemens, Fanuc y GSK. Estos sistemas garantizan precisión, fiabilidad y flexibilidad para adaptarse a diferentes requisitos de producción, desde operaciones sencillas hasta procesos de mecanizado complejos. El Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico diseñado para tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características principales son: Interfaz intuitiva: La interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de aprendizaje de los operadores. Alta fiabilidad: Su construcción robusta es resistente al polvo y la humedad, lo que garantiza la estabilidad en condiciones de taller exigentes. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requisitos estándar, con fácil integración de los servomotores SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo de energía y requisitos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC. Control CNC: Siemens y Fanuc EL TORNO CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO ofrece sistemas de control CNC avanzados, como el SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres más pequeños y usuarios principiantes. Fiabilidad: Construcción robusta resistente a condiciones industriales difíciles. Rentabilidad: Diseñado para aplicaciones básicas de torneado y fresado. Siemens Sinumerik 828D Alta potencia de cálculo: Permite un mecanizado dinámico y la gestión de ciclos complejos. Integración con CAD/CAM: Facilita la colaboración con software de diseño. Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de herramienta y posibilidad de ampliación con módulos adicionales. Fanuc Oi-TF Estabilidad: Fiabilidad en la producción en serie y en el funcionamiento prolongado. Ciclos de torneado avanzados: Ideal para operaciones de corte de precisión, como el torneado de roscas y el ranu

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4789, EUROMAC STX FLEX 12 1500/22-2500, máquina CNC para punzonado y corte por mordisqueo. Gkjdpfx Asz Aalvja Ijb Datos técnicos: - Año de fabricación: 2016 - Número de serie: 4789 - Fuerza máxima de punzonado: 22 toneladas - Rango de trabajo, eje X: 2500 mm - Rango de trabajo, eje Y: 1500 mm - Incluye soportes para múltiples herramientas: XMTE6 y XMTE10 La máquina se encuentra en Ivanjica, Serbia. Se proporciona información adicional, fotografías y se permite la inspección previa solicitud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno CNC vertical moderno diseñado para la regeneración profesional de llantas de aleación y acero. La máquina permite una restauración rápida y precisa del aspecto original de la superficie, tanto después de daños mecánicos como de corrosión o reparaciones por soldadura. Gracias a su diseño vertical, el operario tiene un control total sobre el proceso de mecanizado, y una base estable garantiza una alta precisión, incluso con llantas de gran tamaño. Es la solución ideal para talleres de neumáticos, empresas dedicadas al detailing, la restauración de llantas y la producción en pequeñas series. El torno ha sido diseñado específicamente para la restauración de llantas; no se trata de un torno universal adaptado. Esto implica: * menor tiempo de mecanizado por llanta * mínimo desgaste de las herramientas * alta calidad de la superficie, sin ondulaciones * rápida formación del operario El resultado final se asemeja al acabado de fábrica, lo que permite ofrecer un servicio de alta calidad y aumentar significativamente el margen de beneficio del taller. Principales ventajas: * manejo de llantas de automóviles y vehículos comerciales * alta precisión en la reproducción de la estructura (corte de diamante) * rápido ajuste de la pieza y funcionamiento intuitivo * repetibilidad del mecanizado: el mismo resultado en cada llanta * estructura estable y pesada que reduce las vibraciones * aumento de la rentabilidad de los servicios de restauración Datos técnicos: * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 700 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DE LA LLANTA: 660 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DEL PORTABROCAS: 670 mm * VELOCIDAD DEL HUSILLO: 50-1200 rpm * AVANCE: 0,1-1000 mm/min * DESPLAZAMIENTO VERTICAL: 550 mm * DESPLAZAMIENTO HORIZONTAL: ±330 mm * AVANCE RÁPIDO EN EL EJE X: 3000 mm/min * AVANCE RÁPIDO EN EL EJE Z: 3000 mm/min * DIMENSIONES DE LA HERRAMIENTA: 25 x 25 mm * POTENCIA DEL MOTOR: 4 kW * PESO: 1200 kg * DIMENSIONES: 1300x1250x1960 mm Aplicaciones: * eliminación de arañazos y daños causados por los bordillos * preparación de la llanta para el pintado o pulido * restauración de la superficie de corte de diamante (torneado decorativo) * regeneración de llantas después del enderezamiento y la soldadura * mecanizado de llantas nuevas en la producción de pequeñas series Equipamiento opcional según la versión: * portabrocas especial para llantas * paquete de software: optimización del perfil de la llanta * sonda de medición * lubricación automática Gedpfx Aajzpww Ao Iokb * portabrocas de 4 posiciones * formación y soporte técnico totalmente conforme a las normas CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El ventilador de transporte FAN1500 es un dispositivo industrial compacto, diseñado para la extracción intensiva de virutas, astillas y polvo generados durante el procesamiento de madera, plásticos y materiales compuestos. Equipado con un ventilador radial y un motor de 1,5 kW, proporciona un caudal de aire de 3000 m³/h, lo que lo convierte en un componente eficaz y fiable de cualquier sistema de extracción de virutas. Principales ventajas de la máquina: * Alto rendimiento: 3000 m³/h, lo que garantiza un transporte eficiente del aire y las virutas. * Motor de 1,5 kW / 400 V, adaptado para un funcionamiento continuo en condiciones industriales. * Velocidad de rotación de 2850 rpm, que proporciona un flujo dinámico del medio. * Diámetro de entrada y salida de 150 mm, lo que facilita la conexión a un sistema de extracción de polvo. * Dimensiones compactas: 575 × 510 × 500 mm, lo que facilita el montaje incluso en espacios reducidos. * Estructura de acero estable, resistente a daños y a las condiciones del taller. Construcción y tecnología: El FAN1500 es un ventilador radial de accionamiento directo, en el que el impulsor de aluminio está montado directamente en el eje del motor. Esto reduce las pérdidas de potencia y proporciona una eficiencia aerodinámica excepcional. La carcasa está fabricada con chapa de acero gruesa, con recubrimiento de pintura en polvo, lo que la protege contra la corrosión y los daños mecánicos. El diseño uniforme minimiza las vibraciones y el ruido, y el propio ventilador puede funcionar tanto como soplador independiente de virutas como parte de un sistema de extracción de polvo más grande. Precisión y eficiencia en el trabajo: La alta velocidad de rotación del impulsor, combinada con su forma, garantiza un flujo de aire uniforme, incluso en condiciones de gran concentración de polvo. Gracias a esto, el FAN1500 funciona perfectamente como ventilador de virutas, capaz de eliminar continuamente partículas finas y medianas sin riesgo de obstrucciones. Su rendimiento permite un funcionamiento eficiente en líneas de producción, talleres de carpintería y centros de mecanizado CNC. Aplicaciones: El modelo FAN1500 es un sistema de extracción de virutas universal que encuentra aplicaciones en numerosos entornos de producción, entre ellos: * Talleres de carpintería Gsdpfx Aajvuggbs Ijkb * Plantas de procesamiento de madera * Centros CNC con sistemas de extracción de polvo dedicados * Instalaciones móviles de extracción de polvo * Líneas de proceso con máquinas que generan polvo Equipamiento estándar: * Carcasa de acero con recubrimiento de pintura en polvo * Motor de 1,5 kW / 400 V * Impulsor radial de accionamiento directo * Entrada y salida Ø150 mm * Estructura estable con base de montaje Equipamiento opcional: * Tuberías flexibles de aspiración y salida Ø150 mm * Adaptadores y reductores para otros diámetros * Filtros finales, sacos de tela, separadores ciclónicos * Kits con interruptor de tiempo o control remoto Datos técnicos – Ventilador radial FAN1500 Caudal máximo de aire: 3000 m³/h Diámetro de entrada: 150 mm Diámetro de salida: 150 mm Velocidad de rotación del motor: 2850 rpm Dimensiones (L × A × Al): 575 × 510 × 500 mm Potencia del motor / voltaje: 1,5 kW / 400 V Peso: 32,5 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 5290, EUROMAC STX FLEX 12 1500/22-2500: máquina de punzonado/troquelado CNC. Datos técnicos: - Año de fabricación: 2020 - Número de serie: 5290 - Fuerza máxima de punzonado: 22 toneladas - Rango de trabajo, eje X: 2500 mm - Rango de trabajo, eje Y: 1500 mm Gedpfxjz Aawxo Aa Iekb - Incluye soportes para herramientas múltiples: XMTE6 y XMTE10 La máquina se encuentra en Ivanjica, Serbia. Se puede solicitar información adicional, fotos y la posibilidad de realizar una inspección.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 5135, EUROMAC STX FLEX 6 1500/22-2500, máquina de punzonado/troquelado CNC. Gkedpfxoz Aarcj Aa Iob Datos técnicos: - Año de fabricación: 2018 - Número de serie: 5135 - Fuerza máxima de punzonado: 22 toneladas - Rango de trabajo, eje X: 2500 mm - Rango de trabajo, eje Y: 1500 mm - Incluye soportes para múltiples herramientas: XMTE6 y XMTE10 La máquina se encuentra en Ivanjica, Serbia. Se puede proporcionar información adicional, fotografías y se permite la inspección previa solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 5480, EUROMAC XT FLEX 12S 1500/30-2500: máquina de punzonado/corte CNC. Datos técnicos: - Año de fabricación: 2022 - Número de serie: 5480 Gedpez Aaw Sjfx Aa Ijkb - Fuerza máxima de punzonado: 30 toneladas - Rango de trabajo, eje X: 2500 mm - Rango de trabajo, eje Y: 1500 mm - Incluye soportes multitool: XMTE6 y XMTE10 - Puerta de descarga para la extracción de piezas de hasta 1000x1500 mm, con detección de piezas La máquina se encuentra en Ivanjica, Serbia. Se puede proporcionar información adicional, fotos y se puede organizar una inspección a solicitud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El dispositivo tiene 2 sistemas de refrigeración: - Sistema de refrigeración del cabezal láser - Sistema de enfriamiento de fuente láser Enfriador diseñado para láseres de hasta 1500 W Diseñado para enfriar la fuente láser en plotters láser gracias al uso de una unidad de refrigeración. El enfriador mantiene la temperatura de funcionamiento adecuada de la fuente láser, lo que garantiza una calidad de corte o grabado constante durante todo el uso. Parámetros técnicos Capacidad del tanque 15 L Máx. Circulación de agua 70 L/min Altura de elevación de la columna de agua 45 m Capacidad de refrigeración 5,1 kW Refrigerante R-410A Diámetro del tapón 1/2" rp Alimentación 220 V (+-10 %), 50 Hz Peso 72 kg Dimensiones 700 x 470 x 890 mm Gjdpfx Asv Aipnja Iskb 1. Ventilador 2. Panel de control del sistema de calefacción 3. Panel de control del sistema de refrigeración 4. Interruptor principal 5. Manómetro 6. Conexión de agua 7. Conexión del sistema de refrigeración al cabezal 8.Conexión del sistema de refrigeración a la fuente láser 9. Indicador de nivel de agua en el sistema 10. Conexión al sistema de alarma 11. Conexión eléctrica 12. Válvula de drenaje de agua

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cabina de granallado KDP350TOP PLUS es un equipo tecnológicamente avanzado diseñado para el tratamiento de limpieza por chorro abrasivo de precisión. Su diseño está pensado para usuarios exigentes de la industria, el sector automotriz, la mecánica y los servicios de restauración. Gracias a la abertura superior de la cámara y a los orificios laterales para piezas de gran tamaño, este modelo permite una limpieza y un mateado eficaces de perfiles, marcos y componentes de dimensiones no convencionales. Es la cabina ideal para el granallado de llantas, metales y piezas de máquinas. Principales ventajas de la máquina: * Amplia cámara de trabajo con una capacidad de 330 litros, que permite el tratamiento de piezas medianas y grandes. * La abertura superior facilita la carga de elementos con formas o dimensiones no estándar. * Los orificios laterales proporcionan una manipulación y un acceso cómodos a las piezas. * Sistema de funcionamiento sin polvo con dos conexiones para la extracción de polvo y juntas herméticas. * Incluye un sistema de extracción ciclónica DC15: elimina eficazmente las impurezas de la cámara de trabajo. * Presión de trabajo eficiente de 4-8 bar y consumo de aire de 400-700 l/min, lo que garantiza la eficacia del granallado. * Pistola con boquillas de cerámica: resistente al desgaste y permite trabajar con diferentes abrasivos. Construcción y tecnología Gkodpfom Ncciex Aa Ieb La cabina de granallado KDP350TOP PLUS tiene una estructura sólida fabricada con chapa de acero gruesa, pintada con pintura en polvo para aumentar su resistencia a la corrosión. La puerta superior está equipada con amortiguadores telescópicos que facilitan la apertura, incluso con piezas de gran peso. La estanqueidad de la cabina está garantizada por juntas de goma perimetrales que evitan que el polvo y el abrasivo se escapen al exterior. Gracias al sistema de vaciado inferior del depósito de abrasivo, el cambio de material abrasivo es rápido y sencillo. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a su amplio rango de presión de trabajo y a la posibilidad de trabajar con diferentes abrasivos, la cabina de granallado CORMAK KDP350TOP PLUS proporciona una limpieza uniforme y precisa de las superficies metálicas. El área de la mirilla de 580x270 mm y la iluminación integrada del área de trabajo permiten controlar con precisión el proceso de tratamiento, incluso en geometrías complejas. Es una herramienta excelente para los talleres que buscan resultados de trabajo consistentes y profesionales. Equipamiento estándar: * Sistema de extracción ciclónica DC15 * Pedal para controlar el flujo de aire * Iluminación del área de trabajo: lámpara fluorescente de 12 V con fuente de alimentación de 230 V * 2 guantes de trabajo integrados y resistentes, fabricados con goma * 2 conexiones de extracción: Ø63 mm y Ø90 mm * Pistola de granallado con 8 boquillas de cerámica intercambiables * 4 láminas protectoras para la mirilla * Puerta frontal con juntas de goma * Manual de instrucciones en polaco Datos técnicos de la cabina de granallado KDP350TOP PLUS: CAPACIDAD DE TRABAJO: 330 L (0,33 m3) PRESIÓN DE TRABAJO: 4 - 8 bar CONSUMO DE AIRE: 400 - 700 l/min CONEXIÓN DE AIRE: CONEXIÓN RÁPIDA 1/4" ÁREA DE LA MIRILLA: 580x270 mm DIMENSIONES DE LOS ORIFICIOS LATERALES: 200 x 180 mm CONEXIÓN DE EXTRACCIÓN (DE ALIVIO): fi 63 mm y 90 mm DIMENSIONES INTERNAS DE LA CABINA (Ancho x Profundidad x Altura, punto más bajo/punto más alto): 890 x 655 x 360/610 mm DIMENS

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Anexo: Prensa de filtro de cámara, usada Tipo: Passavant Año de fabricación: 2007 Área de aplicación: Deshidratación de lodos Formato de placas de filtro: 1500x2000 Número de placas: aproximadamente 58 Placas de filtro: PP Telas de filtro: disponibles opcionalmente, adaptadas al medio Superficie de filtración: aproximadamente 286 m2 Volumen de la prensa: aproximadamente 4660 dm3 Presión de filtración: aproximadamente 15 bar Peso total: 32.900 kg Aplicación: Tratamiento de lodos, planta de deshidratación. Las prensas de filtro son filtros de presión de funcionamiento discontinuo que se utilizan para la separación sólido-líquido de suspensiones. Gkodjzk E H Iepfx Aa Ieb Compra o alquiler: Alquiler o compra. La inspección de los equipos se puede organizar en nuestras instalaciones.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 165 mm, En venta: Torno CNC pesado XYZ SL 1100 / 1500 mm en muy buen estado. La máquina fue adquirida en 2019 y es ideal para el mecanizado de piezas grandes y pesadas en producción individual o en pequeñas series. Datos técnicos: Fabricante: XYZ Machine Tools Modelo: SL 1100 / 1500 mm Año de fabricación: 2019 Control: Siemens ShopTurn / Siemens CNC 840D Distancia entre centros: 1.500 mm Diámetro de giro sobre bancada: 1.100 mm Agujero del husillo: 165 mm Accionamiento principal: 70 kW Rango de rpm: hasta 660 rpm Ancho de bancada: 558 mm Contrapunto incluido Lubricación central automática Sistema de refrigeración Carenado completo Bancada pesada en fundición Gkjdpfx Aaszba N Hs Isb Contrapunto eléctrico Mandril de gran tamaño Diseño para torno pesado de alta resistencia Carenado de seguridad Sistema de refrigeración Iluminación del área de trabajo Ámbitos de aplicación: La serie XYZ XL/SL ha sido diseñada especialmente para el mecanizado de piezas grandes y pesadas. La robusta estructura de fundición, la elevada potencia del husillo y el amplio paso de husillo permiten un mecanizado rentable de: Ejes Bridas Cilindros Componentes hidráulicos Elementos de maquinaria Componentes de acero y fundición La serie está diseñada para piezas de varios toneladas y pertenece a la categoría de maquinaria-herramienta industrial pesada de su clase. Estado: La máquina se encuentra en estado cuidado. Sin daños visibles. Inspección previa cita posible. Embalaje marítimo y envío internacional disponible bajo consulta. Antes del envío o recogida, se realizará un vídeo de prueba de funcionamiento para su seguridad. Para más información, no dude en contactarnos personalmente.

Estado: usado, Datos técnicos: Gksdpfxjziavzj Aa Isb Ancho de trabajo: 1 Unidad de calibrado Eje de diámetro: 190 mm 2 Unidad de lijado Altura del material a mecanizar: 160 mm Extracción de polvo en la unidad 1/2 Diámetro de la conexión/es de extracción: 100 mm Elevación eléctrica Pantalla digital Interruptor de seguridad Potencia del motor principal: 18,5 kW Dimensiones totales: Longitud: 1850 mm Ancho: 1150 mm Altura: 1870 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Referencia: LT-2418 Fabricante: Okuma Modelo: Multus U3000 1SW-1500 Control: Okuma OSP-P300S-H Año de fabricación: 2.014 Puesta en marcha: 2.015 Idioma Teclados / Software: Internacional / Español País de origen: Japón Características Técnicas: Capacidad: Volteo sobre bancada: Ø 650 mm Gkjdpfx Asu U E Avoa Iob Distancia entre puntos: 1.500 mm Diámetro máximo torneable: Ø 650 mm Longitud máxima torneable: 1.500 mm Paso de barra (Husillo principal): Ø 70 mm Paso de barra (Husillo opuesto): Ø 70 mm Husillo principal: Diámetro del husillo: Ø 140 mm Nariz del husillo (tipo): JIS A2-8 Diámetro interior del husillo: Ø 80 mm Gamas de velocidad: 2 gamas, infinitamente variable Velocidad del husillo: 50 – 4.200 rpm Motor: 22/15 kW (30 min/cont) Husillo opuesto: Diámetro del husillo: Ø 140 mm Nariz del husillo (tipo): JIS A2-8 Diámetro interior del husillo: Ø 80 mm Gamas de velocidad: 2 gamas, infinitamente variable Velocidad del husillo: 50 – 4.200 rpm Motor: 22/15 kW (30 min/cont) Eje X: Carrera: 645 mm Avance rápido: 50.000 mm/min Eje Z: Carrera: 1.600 mm Avance rápido: 50.000 mm/min Eje Y: Carrera: 250 [± 125] mm Avance rápido: 40.000 mm/min Eje W: Carrera: 1.594 mm Avance rápido: 30.000 mm/min Eje B: Ángulo controlado: -30° a +210° (incremento 0,001°) Avance rápido: 30 rev/min Eje C: Ángulo controlado: 360° (incremento 0,0001°) Avance rápido: 200 rev/min Torreta: Tipo: H1 Número de herramientas: 1 (Herramienta L o M) Medidas herramientas: Tornear exteriores: 25 x 25 mm Tornear interiores: Ø 40 mm Cabezal de fresado: Velocidad de giro: 50 – 12.000 rpm Gamas de velocidad: 2 gamas, infinitamente variable Motor: 25/19 kW (3 min/cont) Cambiador de herramientas (ATC): Cono Portaherramientas: HSK-A63 Número de herramientas: 40 Diámetro máximo herramientas adyacentes: ø 90 mm Diámetro máximo herramientas no adyacentes: ø 130 mm Longitud máxima de herramienta: 400 mm Peso máximo de cada herramienta: 10 Kgf Dimensiones y pesos: Altura de la máquina: 2.905 mm Superficie de suelo ocupada: 4.480 x 2.995 mm Peso de la máquina: 16.200 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 4.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: DMG MORI Modelo: NTX 3000/1500 Año de fabricación: 2023 Gkjdpfx Aozzquxea Ieb Sistema de control: DMG Mori Celos con Fanuc F31iB5 La máquina está en perfecto estado y lista para ser inspeccionada en condiciones de funcionamiento.

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: no funcional, Año de fabricación: 1987, horas de funcionamiento: 5.348 h, tipo de combustible: diésel, fabricante de motores: Peugeot, tipo de engranaje: hidrostático, peso en vacío: 2.590 kg, Equipamiento: enganche de remolque, Tractor: + Tracma + Tipo: 1500D Serie H + Año de fabricación: 10/1987 + 2 plazas Gjdpoytr N Aefx Aa Ijkb + Enganche delantero y trasero + Peso: 2.590 kg + Eje Hurth + Motor Peugeot diésel de 4 cilindros XD-IB-IV, 53 CV + Piezas faltantes: radiador y motor de arranque Reciba todos los vehículos recién anunciados por correo electrónico – ¡suscríbase a nuestro BOLETÍN! Errores y ventas intermedias reservadas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para madera CORMAK S910 es un equipo tecnológicamente avanzado diseñado para el corte profesional de troncos de gran tamaño. Accionada por un motor de combustión interna de 22 CV, esta sierra de madera es ideal para su uso en lugares donde no hay acceso a la red eléctrica, manteniendo al mismo tiempo una alta precisión y eficiencia en el trabajo. La máquina se utiliza tanto en aserraderos móviles como en plantas de procesamiento de madera. Principales ventajas de la máquina * El motor de combustión RATO R670 de 22 CV garantiza la independencia de la red eléctrica. * Ancho de corte máximo de 910 mm sin guías. * Ancho de corte máximo de 750 mm con guías. * Un grosor de hasta 475 mm permite cortar troncos de madera gruesos. * La construcción de cuatro columnas garantiza una estabilidad y bajas vibraciones. * Las ruedas motrices dinámicamente equilibradas, fabricadas en hierro fundido, aseguran un movimiento preciso de la cinta. * El sistema de refrigeración y lubricación protege la cinta contra el sobrecalentamiento y prolonga su vida útil. * El avance manual y el ajuste de la altura de la unidad de corte permiten adaptar el trabajo a cualquier tipo de madera. Construcción y tecnología El modelo CORMAK S910 está construido sobre una base reforzada con perfiles de acero y un sistema de guía de cuatro columnas para la unidad de corte, lo que garantiza una alta rigidez y precisión de corte, incluso con un uso prolongado. La sierra de cinta utilizada tiene un ancho de 35 mm y una longitud de 4000 mm, alcanzando una velocidad de 17 m/s y generando una ranura de corte de solo 1,4-2,2 mm, lo que reduce significativamente las pérdidas de material. Precisión y eficiencia en el trabajo La posibilidad de ajustar la altura de la hoja en un rango de 47 mm a 740 mm permite una fijación precisa del tronco en múltiples planos. La longitud de las vías de 6000 mm permite el corte de piezas muy largas. Una guía sólida y topes estabilizan el material que se está procesando, lo que influye positivamente en la repetibilidad y la calidad del corte. Aplicación La sierra de cinta para madera CORMAK S910 está diseñada para su uso en aserraderos móviles, plantas de procesamiento de madera, explotaciones forestales y empresas que producen madera aserrada. Es ideal tanto para cortar madera de coníferas como de hoja caduca. Equipamiento estándar * Motor de combustión interna de alto rendimiento RATO de 22 CV. * Cinta de corte de 4000 x 35 mm (gratis con la compra). * Vía de 6 m de longitud. * Sistema de refrigeración y lubricación. * Sistema de sujeción de troncos con tope ajustable. * Protector de la cinta de corte. Equipamiento opcional Gksdozzxqnjpfx Aa Iob * Secciones de vías adicionales. * Cintas de corte de repuesto. * Sistema de medición de la altura de corte. * Avance manual o automático longitudinal. Parámetros técnicos * Motor de combustión: de gasolina * Potencia del motor: 22 CV * Arranque: eléctrico * Ancho de corte máximo sin guías: 910 mm * Ancho de corte máximo con guías: 750 mm * Altura máxima de la hoja: 770 mm * Altura mínima de la hoja: 47 mm * Grosor de corte máximo: 475 mm * Longitud de corte: 6000 mm * Protector de la cinta de corte: sí * Ancho de la cinta de corte: 35 mm * Longitud de la cinta de corte: 4000 mm * Diámetro de la rueda volante: 470 mm * Ancho de la rueda volante: 25 mm * Velocidad de la cinta: 17 m/s * Ranura de corte: 1,4-2,2 mm * Capacidad del depós

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de combustión interna CORMAK de 10 bares es una fuente de aire comprimido moderna e independiente, diseñada para profesionales que necesitan el máximo rendimiento y movilidad en el terreno, especialmente en lugares donde no hay acceso a una red eléctrica fija. Este equipo combina ingeniería avanzada, precisión europea en la fabricación e innovadoras soluciones de diseño que garantizan fiabilidad en las condiciones de trabajo más exigentes. PRINCIPALES VENTAJAS Y FUNCIONALIDADES Presión de trabajo de 10 bares: Los parámetros de presión óptimos aseguran un suministro estable a una amplia gama de herramientas neumáticas, maquinaria de construcción, equipos de granallado y dispositivos de perforación. Movilidad total sobre sus propias ruedas: Un robusto sistema de desplazamiento montado sobre ruedas resistentes facilita el transporte y el movimiento del compresor directamente al lugar de trabajo. Tercera rueda de maniobra en el enganche: Una rueda adicional y giratoria, situada en el enganche, facilita significativamente el posicionamiento preciso y las maniobras del compresor en el lugar de la obra o en espacios de trabajo reducidos. Cuatro niveladores independientes: Permiten nivelar la máquina de forma óptima, incluso en terrenos irregulares y difíciles. Tapas de acceso a la carcasa con apertura mediante amortiguadores de gas: Proporcionan un acceso rápido y amplio a todos los componentes de servicio, lo que facilita el mantenimiento y las revisiones periódicas. Gkodpfxszxzchj Aa Isb Freno integrado: Aumenta la seguridad durante el transporte y cuando el equipo está estacionado en pendientes. TECNOLOGÍA Y RENDIMIENTO Los compresores de combustión interna de la marca CORMAK están diseñados con componentes de la más alta calidad, lo que se traduce en una larga vida útil y bajos costes de funcionamiento: Módulo de tornillo de alto rendimiento: El corazón del compresor garantiza un alto rendimiento, un funcionamiento continuo y resistencia a un uso intensivo en condiciones industriales. Carcasa silenciosa y duradera: Una construcción sólida con paneles de aislamiento acústico reduce eficazmente el nivel de ruido, mejorando el confort del operador y del entorno. Sistema de refrigeración avanzado: Un radiador especialmente diseñado, conectado a un sistema de alta eficiencia, garantiza condiciones térmicas óptimas incluso durante el funcionamiento a plena carga y a altas temperaturas ambientales. Control intuitivo: El panel de control electrónico permite una supervisión completa de los parámetros de funcionamiento clave (como la presión y la temperatura) y facilita el diagnóstico y la planificación de las revisiones. APLICACIONES Construcción y obras viales: suministro de martillos neumáticos, taladros, equipos de limpieza con chorro de arena y máquinas para enlucido y pintura a pistola. Trabajos de servicio y mantenimiento en exteriores: una fuente de aire comprimido indispensable en todos aquellos lugares donde no hay alimentación de red de 400 V. Industria pesada y montaje: soporte rápido para los procesos de producción e instalación en el lugar de trabajo. Parámetros técnicos: Potencia 42,4 kW Caudal 5100 l/min Presión de trabajo 10 bar Transmisión directa Sistema de refrigeración del compresor aire/aceite Capacidad del aceite 45 L Válvula de salida de aire 3 unidades Batería 12V CC – 790A- 115Ah Capacidad del depósito de combustible 44 L MOTOR DIÉSEL Sistema 4 tiempos Cilindrada

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG es un sistema de aspiración industrial moderno diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería y plantas de producción. Gracias al sistema BIG-BAG y a la función de limpieza automática de filtros VIBER, el dispositivo garantiza un funcionamiento ininterrumpido con un mantenimiento mínimo, a la vez que ofrece una gran capacidad para la recogida de residuos. ¡Es la única solución de este tipo en el mercado polaco! Principales ventajas de la máquina: * BIG-BAG: contenedor de mayor volumen que prolonga significativamente el tiempo entre vaciados. * Sistema VIBER: limpieza automática de los filtros, que garantiza una eficacia de filtración prolongada. * Carcasa TC: aislamiento acústico eficaz y amortiguación de vibraciones. * REHEAT: recuperación de calor del aire, mejora del balance energético del taller. * DAMAGE PROTECT: protección mecánica del rotor para evitar la succión de elementos duros. * Sellado excepcional del sistema de aspiración: máxima eficiencia y ausencia de pérdidas de calor en invierno. Construcción y tecnología: El dispositivo cuenta con un rotor metálico, dinámicamente equilibrado, que garantiza un funcionamiento silencioso y estable, manteniendo al mismo tiempo el máximo rendimiento del flujo de aire. El ventilador para serrín está accionado por un motor fiable de 7,5 kW. La construcción de las palas del rotor ha sido optimizada aerodinámicamente, lo que se traduce en un menor consumo de energía. Precisión y eficiencia en el trabajo: Un rendimiento de 8900 m3/h y la filtración de partículas de hasta 5 micras garantizan unas condiciones de trabajo perfectas, incluso en las aplicaciones de carpintería e industriales más exigentes. El sistema de aspiración de virutas SCV8900TC VIBER BIG-BAG permite una conexión sin problemas a varias máquinas simultáneamente, facilitando el trabajo en modo continuo. Aplicación: La máquina está diseñada para talleres profesionales de procesamiento de madera, carpinterías, fabricantes de muebles y grandes líneas de producción, donde mantener la limpieza del aire es fundamental. El sistema de aspiración central es ideal para su uso con máquinas como sierras de paneles, encoladoras, lijadoras y centros CNC. Equipamiento estándar: * Filtros de poliéster con una eficacia de 5 micras. Gksdpfx Aasup Df Ts Iob * Sistema de limpieza automática de filtros (VIBER). * Sistema REHEAT integrado. * Unidad BIG-BAG para residuos. * Sistema DAMAGE PROTECT. * Cuadro de control. Parámetros técnicos: Tensión de alimentación: 400 V Potencia del motor: 7,5 kW Velocidad del motor: 3000 rpm Tipo de filtro: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Dimensiones del filtro: Φ160 x 960 mm Número de filtros: 45 unidades Superficie de filtración: 23 m2 Diámetro de la entrada: 350 mm Rendimiento: 8900 m3/h Presión negativa: 3000 Pa Velocidad: 32 m/s Nivel de ruido: 80 dB Cantidad de BigBag: 1 unidad Capacidad del BigBag: 1250 l Dimensiones: 2400 x 1100 x 3600 mm Peso: 540 kg

Estado: usado, peso máximo de la carga: 1.540 kg, peso total: 2.500 kg, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 04/2021, Año de fabricación: 2021, Equipamiento: ABS, Fabricante: Tysse Modelo: Nomek Minislamsuger / Remolque con tanque de acero inoxidable de 1500 L Año: 2021 Estado: Bueno Número de serie: YYB6357D0M0303493 Ref. nº: 8062 Fecha de matriculación: 21-04-2021 Distancia entre ejes: 2590 mm Peso total: 2500 kg Peso neto: 960 kg Capacidad de carga: 1540 kg Fabricante del tanque: Nomek Capacidad del tanque: 1500 L Motor de la bomba: Honda GX390 gasolina Bomba de vacío: JUROP PN33 Gedpfx Asx Nufasa Iokb Capacidad de vacío: 3.600 litros/minuto

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Datos técnicos: Línea de corte transversal con unidad de punzonado Dirección de la banda, vista desde el lado de operación: de derecha a izquierda Lado de cambio de bobina, en la dirección de la banda: a la izquierda Lado de operación, enderezadora, en la dirección de la banda: a la izquierda Material de partida: • banda laminada en frío: S320GD; S350GD; S380GD (aceros estructurales galvanizados en banda) • banda de acero recubierta de plástico • aluminio • superficie básicamente seca o aceitada según la práctica comercial • banda con lámina protectora • acero inoxidable Desbobinadora: Tipo: Power Coil M-BS 1600 2 unidades de soporte para bobinas La trayectoria para la colocación de las bobinas está diseñada de tal manera que entre 2 bobinas con un diámetro exterior de 1600 mm quede una distancia de 900 mm. Carga semiautomática Ancho de banda: 200 – 1600 mm Peso máximo de la bobina: 16 toneladas Diámetro interior de la bobina en la desbobinadora: 508 - 610 mm Diámetro exterior de la bobina en la desbobinadora: 900 - 1600 mm Rango de expansión: 470 – 625 mm Bastidor de la máquina desplazable sobre guías lineales Expansión hidráulica Desenrollado automático de la banda desde la bobina Guía lateral de la bobina, automática, sistema de 4 puntos Rodillo de presión, con recubrimiento de goma, centrado en la banda, con accionamiento hidráulico Bloqueo eléctrico del movimiento vertical y de desplazamiento Control: Concepto de control: LBF – Concepto de control LSV SCHULER Cizalla de corte transversal: Tipo: SCHULER HSU-1600 El ajuste de la holgura de corte se realiza mediante motor Con la cizalla se corta en ángulo recto el inicio de la banda antes del procesamiento de la primera pieza de una secuencia de producción. Sistema de rodillos de puente: Disposición: Sistema de rodillos de puente antes de la enderezadora Gedpfjzzrutsx Aa Iekb Tipo: VOMA C1600 N Paso máximo, ancho de banda: 1600 mm Longitud del sistema de rodillos de puente: 1050 mm Altura de la trayectoria del material en la enderezadora: 1600 mm Enderezadora: Tipo: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Velocidad de enderezado, máx.: 60 m/min. Velocidad de enderezado, mín.: 5 m/min. Número de rodillos de enderezado: 12 unidades Diámetro de los rodillos de entrada: 160 mm Diámetro de los rodillos de enderezado: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Radio de la lazada: 1600 mm Altura de la trayectoria del material en la enderezadora: 1600 mm Guía lateral de la banda, automática Rodillos de soporte para evitar la flexión de los rodillos Accionamiento de todos los rodillos Equipo de lazada: Proceso de enhebrado en la dirección del avance de los rodillos, a través de un puente de lazada, con control remoto Regulación automática de la lazada para un proceso de enderezado continuo Profundidad de la lazada, por debajo del suelo: aprox. 2500 mm Guía de 4 puntos a través de 2 guías laterales de banda dispuestas en secuencia Para aumentar la precisión del avance, la longitud de avance se detecta mediante una rueda de medición (ubicada frente a los rodillos de avance). Avance de los rodillos: Tipo: SCHULER AC-RP-160-1600 Diámetro de los rodillos de avance: 160 mm Radio de la lazada: 1600 mm Altura de la trayectoria del material por encima del suelo: 1200 mm Accionamiento de los rodillos superior e inferior: accionamiento de servomotor a través de una caja de cambios común Recubrimiento especial de los rodillos de avance Aceleración máx.: 15 m/s² Rodillos de frenado: Los rodillos de frenado generan de forma generadora