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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 es una máquina avanzada diseñada para el rectificado preciso de piezas metálicas pequeñas y medianas. Su diseño compacto y sus tecnologías modernas garantizan una alta precisión en el mecanizado y una fiabilidad en entornos industriales. Principales ventajas de la lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 La lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 es la solución ideal para plantas industriales que requieren un mecanizado preciso en un formato compacto. Diseñada pensando en los profesionales, combina tecnologías avanzadas, como avances automáticos en dos ejes y guías de precisión, con una construcción sólida, lo que garantiza fiabilidad y eficiencia. Sus dimensiones compactas (1680x1140x1800 mm) y su peso de 800 kg la convierten en una excelente opción para talleres y plantas más pequeñas con espacio limitado. Los beneficios clave incluyen: * Alta precisión de rectificado: las guías de precisión y los avances automáticos permiten una precisión de mecanizado de hasta 0,01 mm en el recorrido vertical, lo que garantiza un excelente acabado de la superficie. * Superficie de trabajo compacta: la mesa con dimensiones de 400x200 mm es ideal para el mecanizado de piezas pequeñas y medianas, lo que aumenta la versatilidad de las aplicaciones. * Avance automático suave: el sistema de avance en dos ejes proporciona movimientos precisos a una velocidad de hasta 530 mm en longitud y 220 mm en anchura, lo que garantiza un mecanizado eficiente. Lajdpeycr R Ssfx Aa Hoh * Estabilidad y durabilidad: la construcción robusta, con un peso de 800 kg, minimiza las vibraciones, lo que garantiza la estabilidad durante el trabajo intensivo. * Facilidad de mantenimiento: la lubricación centralizada de las guías reduce la necesidad de mantenimiento manual, lo que prolonga la vida útil de la máquina. * Lista para usar: equipada con lectura digital y completamente preparada para iniciar la producción de inmediato, lo que minimiza el tiempo de inactividad. Construcción y tecnología de la lijadora Construcción sólida y componentes de precisión La lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 se caracteriza por una construcción robusta con un peso de 800 kg, lo que garantiza la estabilidad durante el mecanizado. Las guías lineales templadas y rectificadas eliminan las vibraciones, lo que garantiza un movimiento suave de la mesa y una alta calidad del acabado de la superficie. El husillo, accionado por un motor de 1,1 kW, funciona con un disco de rectificado de 200x19x32 mm, lo que permite un mecanizado eficiente de una variedad de materiales. Sistema de avance avanzado La máquina está equipada con avances automáticos en dos ejes, con una longitud máxima de recorrido de 530 mm y una anchura de 220 mm. El avance transversal preciso por revolución del husillo es de 2,5 mm, y el vertical es de 1,25 mm, lo que permite ajustar con precisión los parámetros de mecanizado a los requisitos específicos. Parámetros técnicos DIMENSIONES DE LA MESA: 400x200 mm LONGITUD MÁXIMA DEL RECORRIDO: 530 mm ANCHURA MÁXIMA DEL RECORRIDO: 220 mm DISTANCIA HUSILLO/MESA: 490 mm DISCO DE RECTIFICADO: 200 x 19 x 32 mm AVANCE TRANSVERSAL MANUAL: 2,5 mm/rev. AVANCE VERTICAL MANUAL: 1,25 mm/rev. NÚMERO DE REVOLUCIONES DEL HUSILLO: 2850 rpm POTENCIA DEL MOTOR: 1,1 kW DIMENSIONES DE LA MÁQUINA: 1680 x 1140 x 1800 mm PESO: 800 kg Equipamiento estándar * Mesa magnética * Lectura digital * Disco d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM300 400V con filtro de polvo es un sistema de aspiración de serrín de grado industrial, diseñado para la eliminación eficiente de contaminantes generados durante el procesamiento de madera y materiales derivados de la madera. Gracias a su alimentación trifásica de 400V y a la utilización de un filtro de 2 micras, el dispositivo cumple con los requisitos de las modernas instalaciones de producción y talleres de carpintería. Principales ventajas de la máquina: * Alto rendimiento: 2800 m³/h, aspiración eficaz de serrín, virutas y polvo de diferentes puestos de trabajo. * Filtro de polvo de 2 micras, autolimpiante: la separación eficaz de partículas finas de polvo garantiza un aire más limpio en el taller. * Motor trifásico de 1,5 kW: funcionamiento estable y continuo en sistema S1, adaptado para un uso intensivo. * Rotor metálico equilibrado: garantiza un funcionamiento silencioso y sin vibraciones, así como una larga vida útil del dispositivo. * Diseño compacto y movilidad: el sistema de aspiración no ocupa mucho espacio y se puede mover fácilmente gracias a sus 4 ruedas. * Sistema de fijación rápida de la bolsa: permite un reemplazo rápido de la bolsa de plástico sin interrupciones en el trabajo. Construcción y tecnología: El modelo FM300 400V es un sistema de aspiración de carpintería tecnológicamente avanzado, que utiliza un ventilador metálico de alta eficiencia. La posición del rotor y la forma aerodinámica del canal de succión garantizan una fuerte presión negativa y un gran caudal de aire. El filtro de polvo, fabricado con una clase de 2 micras, permite una separación precisa del polvo generado durante el lijado, fresado o corte de madera, funcionando como una aspiradora de serrín con mayor precisión. La construcción del filtro es autolimpiante, lo que minimiza la necesidad de mantenimiento. Precisión y eficiencia: El sistema de aspiración FM300 400V funciona a una velocidad de 2850 rpm, lo que, combinado con un rendimiento de 2800 m³/h y una presión de succión estable, permite un funcionamiento continuo incluso en condiciones de gran contaminación por polvo. Es una solución fiable para los usuarios que esperan limpieza y eficiencia en un solo dispositivo. Ljdpfxoz A T Ste Aa Hsah Aplicación: * Talleres de carpintería y ebanistería * Líneas de procesamiento de madera en pequeñas y medianas plantas de producción * Aspiración de virutas y polvo de sierras, fresadoras, lijadoras, regruesadoras y cepilladoras * Ventilador móvil para serrín en sistemas de aspiración local Equipamiento estándar: * Filtro de polvo de 2 micras, autolimpiante * Conexión en Y: 2 x Ø100 mm * Base metálica con ruedas, con 4 ruedas * Bolsa de plástico para residuos Equipamiento opcional: * Manguera de aspiración Ø100 mm * Abrazaderas galvanizadas Datos técnicos: * Rendimiento de aspiración [m³/h]: 2800 * Revoluciones del motor [rpm]: 2850 * Volumen de la bolsa [l]: 153 * Cantidad de bolsas: 1 * Diámetro de la conexión de succión [mm]: 1 x 130, 2 x 100 * Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm]: 940 x 510 x 1960 * Peso [kg]: 64 * Potencia del motor [kW]: 1,5 * Alimentación: 3 fases, 400V * Manual (DTR): SÍ * Declaración de conformidad CE: sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM300 230V con filtro de polvo es un aspirador de virutas de alta eficiencia y movilidad que combina una gran potencia de succión con un moderno sistema de filtración. Diseñado para trabajar en entornos de taller, es adecuado tanto para carpinterías profesionales como para talleres más pequeños. La aplicación de un filtro de polvo de 2 micras garantiza que el dispositivo cumpla con los requisitos incluso donde la pureza del aire es esencial. Principales ventajas de la máquina: * Alto rendimiento: 2800 m³/h, para una eliminación eficaz de virutas, serrín y polvo de una o dos máquinas simultáneamente. * Filtro de polvo autolimpiante de 2 micras: garantiza un aire limpio en el taller y una eficaz retención de partículas finas. * Estructura metálica estable: resistente a las vibraciones y a los daños mecánicos. * Turbina de acero equilibrada: funcionamiento silencioso y sin vibraciones. Laodpfxoz A T T De Aa Heh * Dimensiones compactas y movilidad: solución ideal para talleres con espacio limitado. * Sistema de montaje rápido de sacos: reemplazo cómodo y rápido del saco de residuos. Construcción y tecnología: El modelo FM300 230V está equipado con un ventilador metálico equilibrado para serrín, que genera una alta presión negativa y permite un funcionamiento estable durante muchas horas. Un marco sólido de perfiles de acero y una base móvil maciza garantizan la rigidez de la estructura y reducen las vibraciones. El sistema de succión está rematado con una conexión tipo Y (2 x Ø100 mm), lo que permite conectar dos máquinas simultáneamente. El filtro de polvo de clase 2 micras utilizado se limpia automáticamente, lo que prolonga significativamente su vida útil y mejora la eficiencia de la filtración. Es la elección ideal para cuando, además de aspirar residuos más grandes, es importante eliminar también el polvo fino resultante del fresado o del lijado. Precisión y eficiencia en el trabajo: Al funcionar a una velocidad de 2850 rpm, el FM300 230V garantiza una alta eficiencia en la absorción de contaminantes, lo que se traduce en orden y seguridad en la zona de trabajo. Gracias a una potencia de 1,5 kW y una turbina eficiente, el aspirador mantiene una fuerza de succión constante incluso con un uso intensivo. Aplicación: * Pequeñas y medianas carpinterías. * Talleres de muebles y modelismo. * Trabajo de la madera: sierras, regruesadoras, cepilladoras. * Estaciones de fresado, lijado y taladrado. Equipamiento estándar: * Conexión metálica tipo Y: 2 x 100 mm. * Base metálica con 4 ruedas. * Saco de residuos. * Filtro de polvo de 2 micras: autolimpiante. Equipamiento opcional: * Manguera de aspiración Ø100 mm. * Abrazaderas galvanizadas. Datos técnicos: * Caudal de aspiración [m³/h]: 2800. * Presión negativa: 1800 Pa. * Nivel de ruido: 70 dB. * Velocidad del motor [rpm]: 2850. * Volumen del saco [litros]: 153. * Cantidad de sacos: 1. * Diámetro de la conexión de succión [mm]: 1 x 130, 2 x 100. * Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm]: 940 x 510 x 1960. * Peso [kg]: 64. * Potencia del motor [kW]: 1,5. * Alimentación: 1 fase, 230 V. * Manual de instrucciones (DTR): SÍ. * Declaración de conformidad CE: SÍ.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK GOLIAT 660x4000 es una solución industrial para tareas de torneado exigentes. Gracias a su gran distancia entre puntos de 4000 mm y al diámetro del husillo de 105 mm, el equipo permite el mecanizado de piezas de gran tamaño manteniendo una alta precisión. Es la opción ideal para plantas de producción, talleres de reparación y empresas dedicadas a la regeneración de piezas de máquinas. Características principales de la máquina: * Distancia entre puntos de 4000 mm y longitud de torneado de 3950 mm: ideal para el mecanizado de piezas largas. * Gran diámetro del husillo de 105 mm: ideal para trabajar con ejes y tubos. * Cama de hierro fundido sólida: templada y rectificada con precisión, resistente a la torsión y a las vibraciones. * Lectura digital de 3 ejes: control preciso de la posición de los carros. * Rodamientos de husillo de alta calidad: garantizan estabilidad y un funcionamiento suave. * Sistema de avances rápidos: 4,5 m/min en longitudinal y 1,9 m/min en transversal. * Puente intercambiable: permite el torneado de piezas con un diámetro de hasta 870 mm. * Selección directa de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes. Precisión y funcionalidad: El torno convencional para metal CORMAK GOLIAT 660x4000 ofrece una amplia gama de operaciones: torneado exterior e interior, roscado (métrico, en pulgadas, modular, DP), taladrado, escariado y torneado de conos. Gracias a la incorporación de un reloj integrado para roscas, el operario puede volver de forma rápida y precisa al punto inicial. El panel de control ergonómico facilita el ajuste de las velocidades y los avances, y los engranajes templados de la transmisión garantizan la durabilidad del sistema de transmisión. Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica). * Mandrino de torno de 3 mordazas de 320 mm (autocentrante). * Mandrino de torno de 4 mordazas de 400 mm (independiente). * Plato de torno de 400 mm. * Avance rápido. * Lunate fija. * Lunate móvil. * Punto fijo MK5 (2 unidades). * Casquillo reductor del husillo. Laodpfxjvw Abgs Aa Heh * Sistema de refrigeración. * Iluminación de trabajo. * Llave para el mandrino y el lunate. * Juego completo de herramientas. * Manual de instrucciones. * Declaración de conformidad CE. Datos técnicos: * Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Ø660 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: Ø420 mm * Diámetro máximo de torneado en el puente: Ø870 mm * Longitud del puente: 240 mm * Distancia entre puntos: 4000 mm * Longitud máxima de torneado: 3950 mm * Diámetro del husillo: Ø105 mm * Diámetro y ángulo del cono del husillo: Ø113 mm 1:20 * Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK * Velocidades del husillo: 12 velocidades (36–1600 rpm) * Número y rango de avances longitudinales: 65 (0,063–2,52 mm/rev.) * Número y rango de avances transversales: 65 (0,027–1,07 mm/rev.) * Rosca métrica: 22 (1–14 mm) * Rosca en pulgadas: 25 (28–2 TPI) * Rosca modular: 18 (0,5–7 mm) * Rosca DP: 24 (56–4 DP) * Avance rápido longitudinal: 4,5 m/min * Avance rápido transversal: 1,9 m/min * Paso del husillo: 12 mm * Distancia del eje del husillo a la superficie de la herramienta: 28 mm * Dimensión de la herramienta: 25x25 mm * Recorrido máximo de los carros superiores: 145 mm * Recorrido máximo de los carros transversales: 380 mm * Diámetro del casquillo del contrapunto: 75 mm * Cono del contrapunto: MT5 * Recorrido máximo del casq

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Lasdpfeyb D Dbox Aa Hjh Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La laminadora electromecánica ESR-1300 x 6,5 mm, con rodillos asimétricos, se utiliza para la producción de revestimientos cilíndricos y cónicos de diferentes diámetros. Esta máquina está diseñada para doblar láminas de hasta 6,5 mm de espesor y 1300 mm de longitud, con un diámetro del rodillo superior de 150 mm. Las dobladoras de tres rodillos de esta serie son las más populares, debido a su diseño relativamente sencillo y, al mismo tiempo, funcional. Las ventajas más importantes: * Disposición asimétrica de los rodillos. * El rodillo inferior y superior giran mediante un sistema de engranajes y un accionamiento de cadena desde el motor eléctrico. * El rodillo superior gira en ambas direcciones y está equipado con un mecanismo de inclinación y rotación. * Los rodillos inferior y lateral tienen ajuste de altura (ajuste manual). Laodpfxjrh E Hwe Aa Hoh * Posibilidad de doblar conos. * Controlador de pedal con botón de parada de emergencia. El accionamiento de cadena transmite la rotación del motor eléctrico a los rodillos. El rodillo superior es plegable, lo que facilita la extracción de los productos terminados. El rodillo plegable está equipado con un bloqueo que evita que se abra por sí solo durante el funcionamiento. Parámetros técnicos: Modelo: ESR 1300 x 6.5 mm Ancho de trabajo máximo: 1300 mm Diámetro del rodillo: 150 mm Espesor máximo del material: 6,5 mm Potencia del motor: 3,0 kW Dimensiones (largo/ancho/alto): 1810 x 640 x 1050 mm Peso aproximado: 770 kg (±2 %) Equipamiento estándar: * Controlador de pedal para el funcionamiento. * Manual de instrucciones en polaco. * Declaración de conformidad CE.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El transpaleta eléctrica CORMAK Q20-6 de 2000 kg con batería de iones de litio y ruedas laterales combina el accionamiento eléctrico de palets pesados con una mayor reserva de energía para las tareas diarias. En esta configuración, se utiliza una batería de iones de litio de gran capacidad de 48 V / 20 Ah, equivalente a una batería de 24 V / 40 Ah. Esto representa el doble de energía que en la versión de 48 V / 10 Ah, lo que, en condiciones de uso similares, permite prolongar el tiempo de trabajo entre cargas. En situaciones de giros frecuentes y correcciones de la posición de las horquillas, el soporte del equipo es de particular importancia. Las ruedas laterales ayudan a limitar las inclinaciones transversales, proporcionando soporte al transpaleta al cambiar la dirección de la marcha. Esto facilita la maniobra del transpaleta cargado al acercarse a una estación y al sacar el palet a la vía de transporte. Accionamiento eléctrico del palet, desde la recogida hasta la descarga. El Q20-6 elimina los dos elementos más exigentes del manejo de un transpaleta manual: el desplazamiento de una carga pesada mediante la fuerza muscular y el bombeo con la palanca. Tanto la conducción como la elevación se realizan de forma eléctrica, lo que permite al operador concentrarse en dirigir el transpaleta y posicionar el palet. La ventaja es especialmente notable cuando estas tareas se repiten varias veces. Reserva de energía para las siguientes tareas de transporte. La batería de iones de litio permite trabajar hasta 6 horas con una sola carga, dependiendo de la carga y la intensidad de uso. La mayor capacidad resulta útil en entornos donde el transpaleta atiende a varias estaciones o realiza numerosos recorridos a lo largo del día. El tiempo de carga es de aproximadamente 5 horas. Geometría de las horquillas y maniobrabilidad del equipo. Las horquillas de 1150 mm de longitud y 550 mm de separación exterior proporcionan soporte al palet durante su elevación y transporte. El radio de giro de 1300 mm facilita la corrección de la posición del transpaleta antes de recoger la carga. El sistema de conducción utiliza ruedas de poliuretano, y un freno electromagnético se encarga del frenado. Un solo transpaleta para las diferentes etapas del manejo de la mercancía. * Recepción de la entrega: transporte de palets a los lugares de control y depósito de la mercancía. * Suministro a la producción: entrega de materiales y componentes a las estaciones de trabajo. * Preparación del envío: transporte de las cargas terminadas a la zona de expedición. Equipamiento de esta versión del Q20-6. * Accionamiento eléctrico para la conducción y la elevación. Ljdpez Ial Rjfx Aa Heah * Cargador. * Batería de iones de litio de gran capacidad de 48 V / 20 Ah. * Ruedas laterales adicionales que mejoran la estabilidad. * Horquillas de 1150 mm, ruedas de poliuretano y freno electromagnético. Datos técnicos | Parámetro | Valor | | :----- | :----- | | Capacidad de carga | 2000 kg | | Radio de giro | 1300 mm | | Altura de las horquillas elevadas | 195 mm | | Altura de las horquillas bajadas | 80 mm | | Longitud de las horquillas | 1150 mm | | Ancho de las horquillas | 550 mm | | Diámetro de las ruedas | Φ160×55 / Φ80×70 mm | | Tensión de la batería / capacidad nominal | 48 V / 20 Ah (equivalente a 24V 40Ah) | | Tiempo de trabajo con la batería cargada | hasta 6 horas | | Tiempo de carga | aprox. 5 horas | | F

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La astilladora de madera CORMAK LUP8E, con una fuerza de presión de 8 toneladas, facilita la preparación de la leña, reduciendo el esfuerzo y el tiempo de trabajo. La alimentación de 400 V permite conectar el dispositivo a una toma de corriente estándar. Descripción del dispositivo: * El dispositivo está equipado con mesas laterales que facilitan la alimentación del material a astillar. * Motor fiable y potente que funciona con 230 V. El motor tiene una potencia de 3,0 kW (en situaciones de alta carga, la máquina aumenta la potencia momentánea hasta 3,5 kW). * La astilladora garantiza un funcionamiento seguro que cumple con las normas de la UE, gracias, entre otras cosas, a su doble sistema de agarre. * La astilladora viene llena con 4 litros de aceite hidráulico, ¡lista para usar inmediatamente después de la compra! * La cuña, colocada en ángulo, facilita la penetración de la misma en el material. * La varilla de ajuste permite regular la posición de retorno de la cuña a cualquier altura dentro de la máquina. * Indicador de nivel de aceite en el sistema hidráulico. * Ruedas de transporte. * Manual de instrucciones. * Asa cómoda para transportar la máquina. * Viscosidad del aceite utilizado en el sistema hidráulico: ISO VG22. ¡La bomba hidráulica original y fiable garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos! ¡BOMBA HIDRÁULICA FIABLE! Parámetros técnicos: Motor: 3 kW (4,1 CV) / 230 V Presión: 8 T Lasdpfx Aaoz Nh Ikj Heh Longitud máxima de la madera: 520 mm Rango de diámetro de la madera: 80 - 450 mm Velocidad de avance de la cuña: 0,029 - 0,04 m/s Velocidad de retorno de la cuña: 0,15 m/s Presión hidráulica máxima: 265 BAR Capacidad del depósito de aceite: 4 l Dimensiones externas: 1070 x 800 x 1500 mm Peso: 120 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cabina a presión AURORA MP150 es un dispositivo compacto diseñado para la limpieza de piezas mecánicas, herramientas y componentes de taller. La cabina cerrada limita las salpicaduras de líquido, y la presión de trabajo de 5-8 bares facilita la eliminación de aceite, grasa, hollín y otras suciedades difíciles. El lavado se realiza utilizando un líquido que circula en un circuito cerrado. Una pistola neumática permite la aplicación de una mezcla de líquido limpiador y aire comprimido, y una vez finalizada la limpieza, se puede utilizar para soplar y secar la pieza. Lsdjz E Hntepfx Aa Hjah Las principales ventajas de la lavadora AURORA MP150: * Presión de trabajo de 5-8 bares: eliminación eficaz de aceite, grasa, hollín y suciedad de lugares de difícil acceso. * Pistola neumática de doble función: posibilidad de lavar con una mezcla de líquido y aire, así como de soplar piezas solo con aire comprimido. * Circuito cerrado del líquido: reducción del consumo de limpiador durante el trabajo regular. * Iluminación interior de la cabina: mejor visibilidad de las superficies y rincones que se van a limpiar. * Guantes de trabajo integrados: manipulación cómoda de la pieza sin necesidad de abrir la cabina. * Amortiguadores de asistencia para la tapa: apertura y cierre más fáciles de la cámara de trabajo. * Ventilación de la cabina: mejora de las condiciones de trabajo dentro del dispositivo. * Diseño compacto: posibilidad de colocar la lavadora sobre una mesa o superficie de trabajo suficientemente resistente. Lavado y secado con una sola pistola La lavadora AURORA MP150 está equipada con una pistola neumática con dos modos de funcionamiento. Durante el lavado, la boquilla suministra una mezcla de aire comprimido y líquido limpiador, lo que ayuda a eliminar la suciedad de orificios, canales, cavidades y superficies de formas complejas. Una vez finalizada la limpieza, el operador puede cambiar la pistola al modo de soplado con aire. Esto permite eliminar los restos de líquido y preparar la pieza más rápidamente para su posterior trabajo, control, reparación o montaje. Cabina de trabajo cerrada e iluminada El trabajo se realiza dentro de una cámara cerrada, lo que ayuda a limitar las salpicaduras del limpiador alrededor del área de trabajo. Los guantes integrados permiten girar y posicionar libremente la pieza que se va a limpiar sin necesidad de abrir la tapa. La iluminación de la cabina mejora la visibilidad de la pieza, lo que permite al operador controlar con mayor precisión la limpieza de las superficies sucias, orificios y lugares de difícil acceso. Circuito cerrado del líquido limpiador El lavado se realiza en un circuito cerrado, utilizando el líquido que se encuentra en el depósito del dispositivo. La capacidad del depósito oscila entre 8 y 14 litros. Esta solución permite reutilizar el limpiador varias veces y reduce su consumo durante las tareas de taller. Un mecanismo de intercambio de líquido simple facilita el vaciado y la preparación de la lavadora para su uso posterior. Equipamiento estándar: * Pistola neumática de doble función. * Guantes de trabajo integrados en la cabina. * Iluminación interior de la cabina. * Sistema de ventilación. * Amortiguadores de asistencia para la apertura de la tapa. * Regulación del flujo de aire comprimido. Datos técnicos de la lavadora AURORA MP150: * Capacidad de la cabina: 150 l * Capacidad del depósito de líquido: 8-14 l * Presión de trabajo: 5-8 bar * Dime

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El carro elevador de plataforma tipo tijera CORMAK TA30K es un dispositivo móvil diseñado para el transporte, elevación y posicionamiento de cargas a la altura de trabajo adecuada. El ajuste de la plataforma en un amplio rango facilita la adaptación del nivel de trabajo a las estaciones de montaje, mesas de trabajo y áreas de ensamblaje y carga. Principales ventajas del carro elevador de plataforma TA30K: * Capacidad de carga de hasta 300 kg: permite transportar y elevar componentes, contenedores, materiales de producción y otras cargas utilizadas en las tareas diarias de la planta. * Elevación hasta una altura de 1000 mm: permite colocar la carga a un nivel de trabajo cómodo y reduce la necesidad de levantar manualmente elementos pesados. * Rango de altura de 410–1000 mm: permite adaptar la plataforma a diferentes estaciones de trabajo, mesas de montaje y áreas de recepción de materiales. * Amplia superficie de trabajo de 600x950 mm: proporciona espacio para colocar contenedores, piezas y componentes más grandes. * Diseño móvil: permite transportar la carga entre diferentes estaciones sin necesidad de utilizar una mesa elevadora separada. * Combinación de funciones de transporte y trabajo: un solo dispositivo puede utilizarse tanto para trasladar materiales como para colocarlos a una altura adaptada a la tarea que se va a realizar. Mesa elevadora móvil para el transporte y manipulación de materiales El carro elevador de plataforma tipo tijera TA30K combina la función de un carro de transporte con una mesa de trabajo ajustable. Gracias a esto, la carga puede ser transportada a la estación y luego elevada a la altura adecuada para su posterior procesamiento, montaje, control o ensamblaje. Esta solución reduce el número de operaciones de carga y descarga adicionales y permite organizar mejor el flujo de materiales entre las diferentes etapas del proceso. El carro puede utilizarse como una superficie de apoyo móvil en todos aquellos lugares donde se requiera colocar temporalmente una pieza o un contenedor a una altura determinada. Altura ajustable para mejorar la ergonomía del trabajo El rango de elevación de 410 a 1000 mm permite adaptar el nivel de la plataforma a la tarea que se está realizando. El operario puede colocar el material más cerca del nivel de trabajo en lugar de tener que levantarlo o colocarlo directamente en el suelo cada vez. Esto es especialmente importante durante tareas repetitivas, como el ensamblaje de piezas, el embalaje, el montaje o la preparación de piezas para su posterior procesamiento. La correcta configuración de la altura de la superficie de trabajo puede reducir la necesidad de inclinarse con frecuencia y facilitar la recogida y colocación de materiales. Lasds Aa Nguepfx Aa Hsh Amplia superficie de trabajo de 600x950 mm La superficie de 600x950 mm proporciona espacio para colocar de forma estable diferentes tipos de cargas, contenedores y componentes de producción. Una mayor superficie de trabajo facilita el uso del carro en la manipulación de piezas de mayor tamaño y durante el ensamblaje de varios elementos en una misma estación. Al seleccionar el dispositivo, se debe tener en cuenta no solo el peso de la carga, sino también sus dimensiones, el método de soporte y la ubicación del centro de gravedad. La correcta distribución del material en la plataforma influye en la estabilidad y la seguridad de las operaciones. Parámetros técnicos TA30K Parámetro Valor Capacidad de carga 300 kg Altura mínima de la mes

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El depósito a presión CORMAK, con una capacidad de 500 litros y una presión de funcionamiento de 16 bar, es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en instalaciones industriales, talleres y sistemas neumáticos. Su sólida estructura de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT convierten a este depósito en un elemento indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un acumulador como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 500 L: * Diseño profesional para presión: fabricado con acero de alta calidad de 5 mm de espesor, resistente a la presión y la corrosión. * Certificación UDT y marcado CE: cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de funcionamiento de 16 bar: permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluso aquellos con requisitos más elevados. * Alta capacidad: 500 litros, lo que permite un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de encendido del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 6 conexiones con diámetros de 1.1/4", 2", 1/2", lo que permite una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. Construcción y tecnología: estructura robusta para aplicaciones exigentes Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 5 mm de espesor, garantiza la resistencia a la presión de hasta 16 bares y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un estricto control de calidad, y la superficie del depósito está protegida con una pintura resistente a agentes químicos y atmosféricos. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, que certifica su idoneidad para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye la documentación técnica completa, el pasaporte y los certificados de materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo: presión estable y funcionamiento óptimo del compresor Gracias a su gran capacidad de 500 litros, el depósito actúa como un acumulador de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite un funcionamiento uniforme de los equipos alimentados por aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, al reducir la cantidad de ciclos de encendido y apagado. El diseño vertical permite un montaje compacto, lo que es especialmente importante en plantas con espacio limitado. Lajdpfx Aszwmlfoa Heh Equipamiento estándar: * Orificios de conexión: 6 unidades, con diámetros de 1.1/4", 2", 1/2". * Placa de identificación con el símbolo CE. * Número de la entidad notificada UDT. * Documentación técnica completa y pasaporte de presión. * Revestimiento exterior anticorrosivo. Datos técnicos: Capacidad del depósito (l): 500 Presión máxima permitida PS (bar): 16 Presión de prueba PT (bar): 22,88 Temperatura máxima permitida TSmax. (°C): 50 Temperatura mínima permitida TSmin. (°C): -20 Diámetro (mm): 600 Altura (mm): 2110 Peso (kg): 160 Conexiones: * G1/2" - 2 unidades. * G2" -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora-fresadora Rezarko ZX7045 B1L es una máquina universal diseñada para el mecanizado preciso de metales en condiciones de taller y producción. Este equipo combina las funciones de taladrado y fresado, garantizando una estabilidad de trabajo mediante su robusta estructura de fundición y un amplio rango de velocidades del husillo. Es una solución ideal para plantas que requieren repetibilidad, rigidez y alta productividad. Principales ventajas de la máquina: - Pesada y estable estructura de fundición: minimiza las vibraciones durante el fresado y taladrado. - Avance automático del husillo (125 mm): incrementa la eficiencia en operaciones en serie. - Ajuste de altura en el soporte, no en la columna: mayor precisión en los ajustes. - 12 rangos de velocidad del husillo hasta 3.200 rpm: adaptabilidad al tipo de material y herramienta. - Sistema de refrigeración líquido: condiciones de corte estables y mayor vida útil de las herramientas. - Guías tipo cola de milano: alta rigidez y precisión de los desplazamientos. - Cabezal giratorio ±90°: permite mecanizados en ángulo. - Funcionamiento silencioso gracias a engranajes rectificados y opción de sentido de giro izquierdo/derecho. Construcción y tecnología: La taladradora-fresadora ZX7045 B1L ha sido diseñada como una fresadora compacta pero completamente industrial para metales. La sólida base y el cuerpo de fundición proporcionan alta rigidez a la estructura. La mesa cruzada de 1000 x 240 mm cuenta con una superficie de trabajo rectificada con precisión, lo que permite una sujeción exacta de las piezas. El husillo con cono MT4 permite el uso de una amplia gama de herramientas: fresas de mango, cabezales de fresado y brocas cónicas. El motor de 1,8 kW (2,5 CV) y alimentación a 400 V asegura un trabajo estable incluso con diámetros de fresado mayores. Precisión y rendimiento operativo: Gracias a los recorridos de los ejes X/Y/Z de 560/190/430 mm, la taladradora-fresadora permite realizar una amplia gama de operaciones: taladrado de hasta 32 mm en acero y 45 mm en fundición, fresado frontal hasta 80 mm y fresado de mango hasta 28 mm. El avance del husillo (0,12; 0,18; 0,25 mm/vuelta) es regulable para adaptar los parámetros al tipo de material y requerimientos de calidad. Equipamiento estándar: - Adaptador del portabrocas MK4/B18 - Portabrocas 3-16 mm/B18 - Casquillo reductor MK4/MK3 - Casquillo reductor MK3/MK2 - Herramientas manuales Lsdsy E Hk Hjpfx Aa Hjah - Manual de usuario en polaco Equipamiento opcional: - Base de la máquina - Avance automático del eje X - Mordazas giratorias, inclinables y de precisión - Mesas divisoras y divisores - Cabezas para roscado y fresado - Portaherramientas, barras de arrastre Datos técnicos: CAPACIDAD DE TALADRADO EN ACERO: 32 mm CAPACIDAD DE TALADRADO EN FUNDICIÓN: 45 mm DIÁMETRO DE FRESA FRONTAL: 80 mm DIÁMETRO DE FRESA DE MANGO: 28 mm VELOCIDADES DEL HUSILLO: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12) CÓNO DEL HUSILLO: MT 4 AVANCE DEL HUSILLO: 125 mm (AVANCE AUTOMÁTICO) DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO: 1000 x 240 mm DIMENSIONES DE LA BASE: 440 x 600 mm DISTANCIA MÁXIMA DEL HUSILLO A LA MESA: 445 mm DISTANCIA DEL HUSILLO A LA COLUMNA: 262.5 mm RECORRIDO DE LOS EJES X/Y/Z: 560/190/430 mm AVANCE DEL HUSILLO: 0,12; 0,18; 0,25 mm/vuelta CABEZA GIRATORIA DERECHA/IZQUIERDA: 90° POTENCIA DEL MOTOR: 1,8 kW 2,5 CV ALIMENTACIÓN: 400 V PESO: 375 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM2315 400V es una lijadora de borde oscilante profesional, diseñada para un uso intensivo en talleres de carpintería y plantas de producción. Equipada con un potente motor, un mecanismo de guía de banda preciso y un cabezal de trabajo móvil, permite un lijado eficiente y preciso de bordes, superficies planas y elementos de formas irregulares. Gracias a su diseño compacto y su amplia superficie de trabajo, es una herramienta versátil para el procesamiento profesional de la madera. Principales ventajas de la máquina: * Oscilación de la banda de lija: asegura un desgaste uniforme de la banda, reduce el riesgo de quemaduras y prolonga la vida útil de los materiales abrasivos. * Lijado de elementos curvos: posible gracias a una mesa adicional de 300 × 250 mm, que permite guiar con precisión la pieza de trabajo. * Sistema de cambio rápido de banda: una palanca intuitiva permite cambiar la banda de la máquina de forma rápida, sin necesidad de herramientas. * Cabezal con posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal: aumenta el rango de aplicaciones y permite adaptar la configuración de la máquina a las necesidades de producción actuales. * Ajuste de la altura de la mesa de trabajo: permite ajustar con precisión la altura en un rango de 80 mm, adaptando la posición de trabajo al grosor del material. * Amplia superficie de trabajo: la mesa principal de 840 × 300 mm proporciona estabilidad y comodidad de trabajo, incluso con elementos grandes. Ljdpfxozrvazo Aa Hsah Construcción y tecnología: La máquina está construida sobre una estructura de acero macizo que proporciona rigidez y resistencia a las vibraciones. El corazón del dispositivo es un motor de 2,2 kW, que garantiza una dinámica de trabajo adecuada y una alta eficiencia de procesamiento, incluso en funcionamiento continuo. La banda de lija de 2515 × 152 mm funciona a una velocidad de 980 m/min, lo que permite una eliminación rápida y uniforme del material. El mecanismo oscilante es un elemento distintivo de este modelo: mejora significativamente la calidad de la superficie, eliminando las marcas de lijado. Un tope lateral adicional de 700 mm ayuda a guiar piezas largas, aumentando el control sobre el proceso. Precisión y eficiencia en el trabajo: El ajuste preciso del ángulo de lijado en un rango de 0–45° permite el procesamiento frontal y de bordes según los requisitos del diseño. El ajuste de la altura de la mesa y la posibilidad de trabajar con diferentes tipos de elementos (desde listones delgados hasta tableros más gruesos) ofrecen una gran flexibilidad en la producción. Gracias al cabezal móvil, el operario puede establecer la posición de trabajo óptima, y la toma de aspiración integrada de ⌀100 mm permite conectar un sistema de extracción de polvo, manteniendo la limpieza y la seguridad del puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Mesa de trabajo con ajuste de altura * Mesa lateral para el lijado de curvas * Cabezal de lijado con posición ajustable * Sistema de oscilación de la banda * Mecanismo de cambio rápido de banda * Tope lateral de 700 mm de longitud * Toma para la conexión de un extractor de polvo * Manual de instrucciones (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: Tamaño de la banda [mm]: 2515 x 152 Tamaño de la mesa de trabajo [mm]: 840 x 300 Lijado frontal y de bordes en ángulo [°]: 0 - 45 Tamaño de la mesa adicional [mm]: 300 x 250 Ajuste de la altura de la mesa [mm]: 80 Tamaño del tope l

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El depósito a presión CORMAK de 500 litros y 11 bares de presión de trabajo está diseñado para operar a una presión máxima de 11 bares. El depósito se caracteriza por su fabricación en chapa galvanizada, lo que constituye una excelente barrera protectora contra los agentes externos y la corrosión, prolongando significativamente la vida útil del dispositivo en comparación con los depósitos estándar pintados. Se trata de una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en plantas industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su sólida estructura de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT lo convierten en un componente indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y a su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un acumulador como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión galvanizado de 500 L: * Diseño de presión profesional: fabricado con acero de alta calidad de 4 mm de grosor, resistente a la presión y la corrosión. * Acabado galvanizado: la superficie del depósito está galvanizada, lo que garantiza un aspecto estético y una alta resistencia a las duras condiciones de los talleres o las plantas de producción. * Certificación UDT y marcado CE: cumplimiento de las normas europeas de seguridad y calidad. Laodpfszwlzfjx Aa Hoh * Presión de trabajo de 11 bares: permite el funcionamiento de la mayoría de los sistemas neumáticos, incluidos los que tienen requisitos más elevados. * Gran capacidad: 500 litros, lo que permite un suministro estable de la instalación neumática y reduce la frecuencia de las puestas en marcha del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 6 conexiones de diámetros 1.1/4", 2", 1/2" que permiten una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. * Cumplimiento de las normas: el depósito cumple los requisitos de seguridad para los equipos a presión y está preparado para su registro en la Oficina de Inspección Técnica (UDT). Construcción y tecnología: una construcción sólida para aplicaciones exigentes. Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 4 mm de grosor, garantiza la resistencia a la presión de hasta 11 bares y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un riguroso control de calidad, y la superficie del depósito está protegida con un galvanizado resistente a los agentes externos y a la corrosión. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada de la UDT, que certifica su autorización para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye la documentación técnica completa, el pasaporte y los certificados de los materiales. Equipamiento estándar: * Orificios de conexión: 6 unidades, diámetros 1.1/4", 2", 1/2" * Placa de identificación con el símbolo CE * Número de la entidad notificada de la UDT * Documentación técnica completa y pasaporte de presión * Recubrimiento anticorrosivo exterior Parámetros técnicos: Peso (kg): 130 Conexiones: 6 Tamaño de la conexión: 1.1/4", 2", 1/2" Tamaño: 2030x

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK DI325 es una máquina compacta y moderna para la limpieza con hielo seco, diseñada para eliminar eficazmente la suciedad de máquinas, moldes, herramientas, componentes de producción y superficies técnicas. Es la solución ideal para empresas que buscan un método de limpieza eficiente, limpio y seguro, sin el uso de productos químicos, agua ni materiales abrasivos. La mayor ventaja del modelo DI325 es su diseño compacto y su alta movilidad, lo que lo diferencia notablemente de muchos equipos más grandes y menos manejables disponibles en el mercado. Gracias a esto, la máquina no solo es adecuada para su uso en plantas de producción, sino también en servicios de mantenimiento, en trabajos de campo y en cualquier lugar donde sea importante un transporte cómodo y una rápida preparación del equipo para su uso. El equipo funciona con hielo seco granulado de un diámetro de 3,0 a 8,0 mm y permite ajustar con precisión los parámetros de funcionamiento según el tipo de superficie que se va a limpiar y el grado de suciedad. La presión de trabajo ajustable y la velocidad de alimentación de hielo ajustable permiten una limpieza eficaz tanto de componentes delicados como de superficies industriales más exigentes. PRINCIPALES VENTAJAS Diseño compacto que facilita el transporte y el trabajo en diferentes lugares Alta movilidad y fácil manejo Limpieza eficaz sin el uso de productos químicos ni agua No daña la superficie que se limpia Ajuste de la presión de trabajo Ajuste de la alimentación de hielo seco Preparación rápida para el trabajo Laodpfx Aaozwfuls Hsh Ideal para aplicaciones industriales, de servicio y técnicas APLICACIONES CORMAK DI325 es ideal para: Limpieza de máquinas y equipos de producción Eliminación de la suciedad de moldes, herramientas y componentes Limpieza de componentes metálicos y técnicos Trabajos de servicio y mantenimiento Limpieza de superficies sin necesidad de desmontar muchos componentes Eliminación de depósitos, grasa, suciedad tecnológica y residuos de producción CONTENIDO DEL PAQUETE Recibirá una máquina de limpieza con hielo seco CORMAK DI325 completamente nueva, lista para usar con hielo seco granulado, equipada con: Equipo CORMAK DI325 Juego de boquillas de diferentes formas y tamaños Accesorios necesarios para el funcionamiento según la configuración del equipo Las diferentes formas y tamaños de las boquillas permiten adaptar el flujo de trabajo al tipo de componente que se va a limpiar y al lugar de trabajo, lo que aumenta la versatilidad del equipo en el uso diario. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Potencia: < 550 W Voltaje de alimentación: 230 V CA, 50 Hz Consumo de aire: 0,8–3,0 m³/min Presión de alimentación neumática: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, ajustable) Velocidad de suministro de hielo: 0–0,75 kg/min (ajustable) Capacidad del depósito de hielo seco: 5 kg Peso: 55 kg Estado del hielo seco: 3,0–8,0 mm (granulado) Modo de accionamiento: accionamiento directo Dimensiones de la máquina (L x A x A): 580 × 420 × 650 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK TS-125 es una rectificadora de herramientas de precisión, diseñada para el afilado y la regeneración integral de herramientas de corte. Permite el procesamiento de brocas, fresas cilíndricas, cuchillas para tornos y muchas otras herramientas. Su construcción robusta, su amplio rango de ajuste y su completo equipamiento estándar la convierten en un equipo diseñado para un uso intensivo en plantas industriales, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina: * Aplicación universal: rectificado de brocas helicoidales, fresas, cuchillas para tornos y superficies cilíndricas. * Ajuste preciso: cabezal giratorio en dos planos: +40°/-40° verticalmente y +50°/-50° horizontalmente. * Construcción estable: base maciza que amortigua eficazmente las vibraciones, lo que garantiza una alta calidad de rectificado. * Unidad motriz con mandrino de 3 mordazas (Ø80 mm): permite el procesamiento de superficies cilíndricas y componentes rotatorios. * Rango de afilado de brocas helicoidales: ø5-32 mm: ideal para la mayoría de las herramientas utilizadas en la industria. * Recorrido longitudinal de 320 mm y transversal de 170 mm: amplio rango de procesamiento con dimensiones compactas de la máquina. * Equipamiento estándar completo: lista para trabajar con una variedad de tipos de herramientas sin necesidad de compras adicionales. Construcción y tecnología: Lodpfxovugynj Aa Hsah La rectificadora de herramientas CORMAK TS-125 ha sido diseñada pensando en la máxima estabilidad y rigidez estructural. La mesa de trabajo con una superficie de 535 × 130 mm y una guía precisa garantiza movimientos suaves en ambos ejes. El cabezal de rectificado, accionado por un motor de 0,18 kW y una velocidad de 2800 rpm, puede ajustarse en dos planos, lo que permite el rectificado en cualquier ángulo. Gracias al uso de mandrinos y husillos de diferentes diámetros, es posible fijar con precisión herramientas de diferentes tipos. Precisión y eficiencia en el trabajo: La máquina garantiza una alta repetibilidad y precisión en el afilado, incluso en la producción en serie y en un uso intensivo. La geometría adecuada de las guías, la calidad de los componentes y el conjunto de discos de rectificado (incluidos los discos de vaso y los de diamante) permiten obtener superficies de corte de alta calidad. Una rectificadora de fresas y una afiladora de brocas en un solo cuerpo: esta es una solución que elimina la necesidad de invertir en varias máquinas separadas. Equipamiento estándar: * Base estable con armario para herramientas * 2 contrapuntas para la fijación de las piezas a mecanizar * Limitadores de recorrido de la mesa: control preciso del rango de recorrido * 2 puntas estándar de 60° y 2 medias puntas de 60° * 3 discos de rectificado: disco de vaso de 125 × 45 × 32 mm, disco de diamante de 125 × 32 × 32 mm, disco clásico de 125 × 25 × 32 mm * Plato de rectificado * Unidad motriz con mandrino de 3 mordazas (Ø80 mm) * Dispositivo para el afilado de brocas helicoidales * Portaherramientas para cuchillas de torno * Husillos para la fijación de fresas: Ø16, Ø22, Ø32 mm * Piedra de afilar de diamante * Juego de herramientas de servicio Datos técnicos: * Diámetro máximo de la pieza a mecanizar: 175 mm * Distancia entre puntas: 320 mm * Tamaño de la mesa: 535 × 130 mm * Recorrido longitudinal de la mesa: 320 mm * Recorrido transversal de la mesa: 170 mm * Inclinación vertical del cabezal: -40° a +40° *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa de esmerilado DT2200M es una estación de trabajo profesional diseñada para el esmerilado seguro y eficiente de metales. Equipada con un sistema de filtración de alto rendimiento y un doble sistema de ventiladores, es ideal para su uso en entornos industriales y talleres exigentes, minimizando la generación de polvo y mejorando la comodidad del operador. Principales ventajas de la máquina: - El sistema de doble filtración garantiza una limpieza eficaz del aire de polvo de esmerilado y otras impurezas. - Alta eficiencia: dos ventiladores de 4000 m³/h aseguran un funcionamiento continuo sin necesidad de cambiar los filtros con frecuencia. - Gran superficie de trabajo: la encimera de 2060x530 mm permite trabajar cómodamente con piezas de mayor tamaño. - Construcción robusta: carcasa duradera y amplios cajones metálicos para residuos ubicados a ambos lados de la mesa. Construcción y tecnología: La mesa de esmerilado DT2200M cuenta con una encimera segmentada en once partes, facilitando el montaje y el procesamiento de piezas. El sistema integrado de extracción inferior y lateral recoge eficazmente el polvo directamente en el punto de origen. Los filtros resistentes a altas temperaturas garantizan una larga vida útil, incluso bajo condiciones de trabajo con emisiones de calor elevadas (no son a prueba de fuego). Precisión y eficiencia operativa: Gracias al alto vacío y a los dos ventiladores centrífugos, la eficiencia de filtración de la DT2200M supera el 99,9%. Las unidades de filtrado independientes y la opción de cambio rápido de cartuchos mejoran la eficiencia operativa y reducen los tiempos de inactividad por mantenimiento. Aplicaciones: La mesa de esmerilado DT2200M es utilizada en: Lasdpfx Ajzqy Ruja Heh - talleres de cerrajería - cabinas de pintura industrial - departamentos de mantenimiento - plantas de manufactura y procesamiento de metal Equipamiento estándar: - 2 ventiladores centrífugos de extracción - 4 cartuchos filtrantes de 395x495x24 mm - Encimera de trabajo en 11 segmentos - Cajones metálicos para residuos a ambos lados - Soportes integrados para la fijación de piezas Especificaciones técnicas: Superficie de trabajo: 2060x530 mm Potencia del motor: 2 x 1 kW Rendimiento: 2 x 4000 m³/h Dimensiones de los filtros: 4 x (395x495x24 mm) Voltaje: 230 V Peso: 130 kg Dimensiones: 2200 x 600 x 850 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina multifunción CORMAK CMS260 es una máquina multifuncional avanzada tecnológicamente, tipo 5 en 1, que combina las funciones de sierra de mesa, cepilladora-regruesadora, fresadora y taladro. Diseñada para maximizar la funcionalidad en un espacio de trabajo limitado, es la solución ideal para talleres de carpintería profesionales, artesanos y plantas de procesamiento de madera que buscan una unidad eficiente, precisa y compacta. Principales ventajas de la máquina CORMAK CMS260: * 5 funciones en una sola máquina: sierra, fresadora, taladro, cepilladora, regruesadora. * Tres motores independientes: de alta potencia, que garantizan un funcionamiento continuo y eficiente sin compromisos. * Eje de cuchillas de precisión: equipado con tres cuchillas HSS, ideal para el mecanizado preciso de la superficie. * Guía deslizante de aluminio: guía triangular, que aumenta la precisión y la repetibilidad de los cortes. * Ángulo de ajuste de la hoja de sierra de 0 a 45°: ajuste fácil mediante una perilla. * Diseño compacto: ideal para talleres con espacio de trabajo limitado. * Cumplimiento de las normas CE: documentación técnica completa en polaco. Construcción y tecnología Lodov R Td Eopfx Aa Hoah El modelo de máquina multifunción CMS260 se diseñó como una máquina multifunción, en la que los diferentes módulos de trabajo operan de forma independiente, lo que se traduce en una mayor eficiencia operativa y elimina la necesidad de ajustes adicionales. La estructura se basa en una sólida base de acero, que garantiza la estabilidad incluso durante un uso intensivo. Cada una de las funciones (sierra de mesa, cepilladora-regruesadora, fresadora, etc.) se ha optimizado en términos de seguridad y ergonomía. Los protectores, las mesas plegables y el eficiente sistema de extracción: todo ello contribuye a la comodidad y la seguridad del operario. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al uso de tres motores separados (2,2 kW para la sierra y la cepilladora, 1,5 kW para la fresadora), es posible trabajar de forma intensiva sin pérdida de par motor. El eje de la fresadora ofrece cuatro rangos de velocidad (1400, 4000, 6000, 9000 rpm), lo que permite ajustar óptimamente los parámetros al tipo de material que se está mecanizando. Equipamiento estándar * Sierra circular con un diámetro de 254 mm. * Eje de cuchillas con tres cuchillas HSS. * Guía deslizante de aluminio. * Mesas de cepillado plegables. * Protector de virutas plegable de Ø100 mm. Equipamiento opcional * Portabrocas (disponible por 1490 PLN brutos). Datos técnicos Sierra circular Diámetro máximo de la hoja de sierra: 254 mm Eje de la hoja de sierra: 30 mm Velocidad de la hoja de sierra: 4000 rpm Ángulo de inclinación de la hoja de sierra: 0° a 45° Altura máxima de corte a 0° a 45°: 78 (63) mm Potencia del motor: 2,2 kW Alimentación: 400 V Cepilladora / Regruesadora Bloque de corte: 70 mm Número de cuchillas: 3 unidades Velocidad del bloque de corte: 5500 rpm Rodillos de alimentación: 32 mm Ancho máximo de cepillado: 260 mm Profundidad máxima de cepillado: 3 mm Ángulo de inclinación del tope: 0 a 45° Ancho máximo de la regruesadora: 258 mm Altura máxima de la pieza en la regruesadora: 225 mm Profundidad máxima de la regruesadora: 4 mm Velocidad de avance: 7 m/min Potencia del motor: 2,2 kW Tamaño de la mesa principal: 920 x 410 mm Mesa deslizante: 238 x 1320 mm Diámetro del tubo de extracción: 100 mm Fresadora Eje: 30 mm Velocidad del eje: 1400/4000/6000/9000 rpm Longitud del rec

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La laminadora electromecánica de tres rodillos ESR 2020 x 3,5 mm, con rodillos asimétricos, se utiliza para la fabricación de recubrimientos cilíndricos y cónicos de diferentes diámetros. Esta máquina está diseñada para doblar láminas de hasta 3,5 mm de grosor y 2020 mm de longitud, con un diámetro del rodillo superior de 125 mm. Las dobladoras de tres rodillos de esta serie gozan de gran popularidad debido a su diseño relativamente sencillo y funcional. Son especialmente adecuadas para aquellos clientes que buscan equipos de rendimiento medio y bajo costo. Principales ventajas: Disposición asimétrica de los rodillos El rodillo inferior y el superior giran mediante un sistema de engranajes y una transmisión de cadena desde el motor eléctrico El rodillo superior gira en ambas direcciones y está equipado con un mecanismo de inclinación y rotación Los rodillos inferior y lateral tienen ajuste de altura (ajuste manual) Posibilidad de doblar conos Pedal de control con botón de parada de emergencia La transmisión de cadena transmite la rotación del motor eléctrico a los rodillos. El rodillo superior es plegable, lo que facilita la extracción de los productos terminados. El rodillo plegable está equipado con un sistema de bloqueo que evita que se abra accidentalmente durante el funcionamiento. Datos técnicos: Modelo: ESR 2020 x 3,5 mm Ancho de trabajo máximo: 2020 mm Grosor máximo del material: 3,5 mm Diámetro del rodillo: 125 mm Potencia del motor: 3 kW Dimensiones (largo x ancho x alto): 2530 x 640 x 1050 mm Peso aproximado: 1230 kg (±2%) Lodpjrh E Nrsfx Aa Hjah Equipamiento estándar: Pedal de control para el funcionamiento Manual de instrucciones en polaco Declaración de conformidad CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El centro de mecanizado MILL 400 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado de precisión de metales en entornos industriales. Gracias a la aplicación de tecnologías modernas, componentes de alta calidad y un sistema de control profesional Siemens Sinumerik 808D, la máquina ofrece fiabilidad, alta precisión y eficiencia, lo que la convierte en una solución ideal para pequeñas y medianas empresas de fabricación, talleres de prototipos e industrias que se dedican al mecanizado de piezas complejas. Principales ventajas de la máquina: * Estructura robusta que garantiza rigidez y estabilidad, eliminando las vibraciones durante el mecanizado, lo que permite obtener una precisión excepcional. * Guías lineales de precisión en todos los ejes, que garantizan una repetibilidad y precisión de movimiento excepcionales. * Cámara de trabajo hermética, que garantiza la seguridad del operador y minimiza el riesgo de contaminación y proyecciones en el entorno. * Husillos de bolas de alta calidad en los ejes X, Y y Z, que garantizan un juego mínimo y la máxima precisión durante el mecanizado de las piezas. * Servomotores SIEMENS que ofrecen fiabilidad y eficiencia, permitiendo un movimiento suave y preciso de los ejes. Construcción y tecnología: * Husillo de 8000 rpm, ideal para el fresado de metales, aluminio y otros materiales de ingeniería. * Almacén de herramientas de 10 posiciones que permite el cambio automático de herramientas, lo que aumenta la eficiencia y ahorra tiempo. * Sistema de lubricación automático, que garantiza la durabilidad de la máquina y reduce la necesidad de mantenimiento manual de todos los componentes móviles. * Sistema neumático que asiste el funcionamiento de los sistemas de protección, sujeción y seguridad. * Panel de operador Siemens 808D, que ofrece una interfaz intuitiva y un control total de la máquina en tiempo real. Precisión y eficiencia en el trabajo: * Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm Lajdpszdp Eujfx Aa Hsh * Repetibilidad de posicionamiento: ±0,01 mm * Velocidades de desplazamiento rápido: 10/10/8 m/min * Velocidad de avance de trabajo: 2,6–2500 mm/min * Par del servomotor del eje X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parámetros técnicos: DIMENSIONES DE LA MESA 800x280 mm CONO DEL HUSILLO BT30 (opción BT40) DESPLAZAMIENTO DEL EJE X 404 mm DESPLAZAMIENTO DEL EJE Y 284 mm DESPLAZAMIENTO DEL EJE Z 451 mm DISTANCIA DEL CONO DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA MESA 500 mm DESPLAZAMIENTOS RÁPIDOS 10/10/8 m/min VELOCIDAD DE AVANCE 2000 mm/min PAR DEL SERVOMOTOR DEL EJE X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm PRECISIÓN DE POSICIONAMIENTO ±0,02 mm PRECISIÓN DE REPETIBILIDAD ±0,01 mm VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 8000 rpm NÚMERO DE HERRAMIENTAS EN EL ALMACÉN 12 (opción 16) POTENCIA DEL MOTOR 2,2 kW CONTROL SINUMERIK 808D PESO 1300 kg DIMENSIONES 2000x1800x2400 mm Equipamiento estándar: * Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Servomotores de la empresa SIEMENS * Husillo de 8000 rpm * Almacén de herramientas de 12 posiciones * Carcasa de trabajo hermética * Sistema de lubricación automático * Sistema neumático * Iluminación LED * Lámpara de alarma de 3 colores * Portaherramientas de torneado, contrapunto

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Transpaleta eléctrica de 1500 kg – moderna carretilla con batería de litio La transpaleta eléctrica con capacidad de carga de 1500 kg es un equipo compacto y eficiente diseñado para el transporte de palets, desplazamiento de mercancías y manipulación logística interna en almacenes, plantas de producción y centros de distribución. Esta transpaleta eléctrica, también conocida como apilador eléctrico, carretilla eléctrica para palets o transpaleta motorizada, es ideal para las operaciones diarias de manipulación de mercancías en distancias cortas y medias. Gracias a su capacidad de carga de 1500 kg, la transpaleta eléctrica permite el transporte seguro de cargas pesadas, europalets y mercancías agrupadas. La incorporación de una batería de litio de 24V 20Ah garantiza una carga rápida, alta eficiencia energética y ausencia de mantenimiento, lo que reduce significativamente los costes operativos en comparación con las baterías convencionales. Principales ventajas de la transpaleta eléctrica de 1500 kg La principal ventaja de esta transpaleta eléctrica es la tecnología de alimentación moderna basada en una batería de litio, que permite cargas frecuentes sin efecto memoria. La transpaleta de 1500 kg ofrece un funcionamiento silencioso y suave, alta maniobrabilidad y manejo sencillo incluso para operadores menos experimentados. Su construcción compacta facilita el trabajo en pasillos estrechos, mientras que la propulsión eléctrica incrementa notablemente la productividad frente a las transpaletas manuales. Aplicaciones – dónde se destaca la transpaleta eléctrica almacenes y centros logísticos, naves de producción e instalaciones industriales, mayoristas y áreas de almacenamiento de comercios, zonas de preparación de pedidos, transporte de palets en distancias cortas y medias. La transpaleta eléctrica modelo Q15-5 es un equipo de elevación baja, destinado únicamente al transporte horizontal de palets, por lo que no está sujeto a inspección técnica de UDT (Oficina de Inspección Técnica). Esto significa que no requiere notificación ni registro en la UDT, y su manejo no exige certificados UDT. Así, la transpaleta eléctrica Q15-5 puede ser utilizada sin trámites adicionales, facilitando su puesta en marcha en almacenes, plantas de producción o centros logísticos. Gracias a sus dimensiones compactas y funcionamiento silencioso, la transpaleta eléctrica de 1500 kg es perfecta también para lugares con espacio limitado. Equipamiento estándar Batería de litio extraíble de 24V 20Ah Tracción y elevación eléctricas Asa de control ergonómica Sistema de regulación continua de velocidad Chasis compacto y resistente Ruedas aptas para suelos industriales Cargador externo Ledoyhpx Dopfx Aa Hoah Datos técnicos Capacidad de carga 1500 kg Radio de giro 1380 mm Altura máx. de horquillas 195 mm Altura mín. de horquillas 85 mm Longitud de horquillas 1150 mm Ancho de horquillas 550 mm Diámetro de ruedas Φ210×75 / Φ80×70 mm Voltaje/Capacidad nominal de la batería 24 V / 20 Ah Autonomía (con batería cargada) hasta 3 h Tiempo de carga aprox. 2,5 h Potencia del motor de tracción 0,75 kW Potencia del motor de elevación 0,5 kW Freno electromagnético Velocidad con/sin carga 4,2 / 4,5 km/h Pendiente máx. con/sin carga 6 / 10 % Tipo de ruedas poliuretano Peso 142 kg Dimensiones 1620 × 550 × 1250 mm Requiere UDT NO

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de aspiración industrial profesional SCV15000TC VIBER BIG-BAG es un sistema de extracción de polvo eficiente y fiable, diseñado para grandes talleres de carpintería y líneas de producción industriales. Equipado con dos grandes bolsas BIG-BAG, garantiza la máxima continuidad de la operación y un manejo simplificado, al tiempo que reduce los tiempos de inactividad. Es el sistema de aspiración ideal para virutas y polvo para máquinas con altas necesidades de extracción de polvo eficiente. Principales ventajas de la máquina: Rendimiento de 15.000 m³/h: garantiza una extracción eficaz incluso en las aplicaciones industriales más exigentes. Potencia de 18,5 kW: motor S1 de alta eficiencia para funcionamiento continuo en condiciones difíciles. Sistema VIBER: limpieza automática de los filtros, lo que garantiza su larga vida útil. Carcasa TC: aislamiento acústico completo que reduce el ruido y las vibraciones. Dos bolsas BIG-BAG: aumento significativo de la capacidad de residuos y una carga más cómoda. REHEAT: sistema de recuperación de calor del aire de escape, que permite reducir las pérdidas energéticas. DAMAGE PROTECT: protección mecánica del rotor y del conducto de aspiración contra daños causados por la succión de objetos grandes. Construcción y tecnología El modelo SCV15000TC VIBER BIG-BAG se basa en una estructura de acero rígida, adaptada para un uso intensivo en condiciones industriales difíciles. El ventilador de virutas, con un rotor equilibrado y álabes aerodinámicamente optimizados, garantiza una eficiencia constante y alta con un bajo nivel de ruido. El conjunto de filtración consta de 117 cartuchos de poliéster con una superficie de filtración adaptada a los intensos procesos de extracción de polvo. Precisión y eficiencia Gracias a la alta presión negativa y al gran diámetro de entrada (400 mm), el sistema de aspiración elimina eficazmente virutas, polvo y serrín de varias estaciones simultáneamente. La construcción está adaptada para funcionar como un sistema de aspiración central, lo que permite integrar el dispositivo en toda la línea de producción. La alta eficiencia energética y el sistema de limpieza automática de los filtros hacen que el sistema no requiera revisiones frecuentes, lo que reduce los costes de funcionamiento. Aplicaciones El SCV15000TC VIBER BIG-BAG es un sistema de aspiración para carpintería e industria recomendado para trabajar con: sierras de paneles y sierras de formatos, lijadoras de banda ancha, enchapadoras y fresadoras CNC, líneas automáticas de procesamiento de madera y materiales derivados de la madera. Equipamiento estándar Sistema automático de limpieza de filtros VIBER Filtros de poliéster (117 unidades) Carcasa insonorizada TC Sistema de protección DAMAGE PROTECT Cuadro de control con interruptor principal Dos bolsas BIG-BAG con soportes Parámetros técnicos Tensión de alimentación: 400 V Potencia del motor: 18,5 kW Ljdpfoup Difex Aa Hsah Velocidad de rotación: 3000 rpm Tipo de filtro: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Dimensiones del filtro: Φ160 x 960 mm Superficie de filtración: 59 m² Número de filtros: 117 unidades Diámetro de entrada: 400 mm Rendimiento: 15.000 m³ Presión negativa: 3000 Pa Velocidad: 40 m/s Nivel de ruido: 80 dB Cantidad de Big Bags: 2 unidades Capacidad de cada Big Bag: 1250 l / Total 2500 l Dimensiones (largo x ancho x alto): 3850 x 1500 x 3800 mm Peso: 1150 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El FM300N es un extractor industrial robusto, diseñado para una extracción eficaz de virutas, polvo y residuos de madera en plantas de producción y talleres de carpintería. Gracias a su gran caudal de 2530 m³/h y a su potente motor monofásico de 1,5 kW, este dispositivo optimiza los procesos de mecanizado de la madera, garantizando un ambiente limpio, seguro y un alto nivel de confort laboral. El modelo FM300N es un extractor de virutas fiable, diseñado para un uso intensivo y una larga vida útil. Principales ventajas de la máquina Caudal de extracción de 2530 m³/h: eliminación eficaz de contaminantes, incluso en condiciones de trabajo intensivas. Motor monofásico de 1,5 kW: funcionamiento estable, incluso con carga continua. Sistema de conexión universal: una conexión de 130 mm o dos conexiones independientes de 100 mm. Construcción resistente a los daños mecánicos: carcasa metálica duradera. Eficiencia energética y funcionamiento silencioso: consumo de energía optimizado y confort acústico. Construcción y tecnología El FM300N se basa en una estructura de acero estable y soldada, resistente a las cargas dinámicas y a los factores externos típicos de los entornos industriales. El impulsor de alta eficiencia aerodinámica, montado directamente en el eje del motor, elimina las pérdidas debidas a la transmisión y garantiza una larga vida útil. El dispositivo cuenta con dos conexiones de aspiración de 100 mm (o una de 130 mm), lo que permite dar servicio a dos estaciones de trabajo simultáneamente o conectarlo a máquinas de gran tamaño. Las 2850 rpm garantizan un flujo de aire intenso, incluso durante un uso prolongado. Todo ha sido diseñado para facilitar el montaje y aprovechar al máximo el espacio de trabajo. Precisión y rendimiento El extractor FM300N es un extractor de virutas fiable que gestiona eficazmente el transporte de las fracciones generadas durante el mecanizado de la madera, desde el polvo de lijado hasta las virutas y astillas más pesadas. Su alto caudal de aire permite una gestión sin problemas de las estaciones de producción, reduciendo el riesgo de obstrucciones y limitando la emisión de contaminantes en el lugar de trabajo. Aplicaciones El FM300N ha sido diseñado para aplicaciones profesionales, donde la durabilidad y la eficiencia son esenciales. Puede utilizarse tanto como extractor de virutas independiente como como componente de un sistema de aspiración más amplio. Se utiliza, entre otros, en: talleres de carpintería plantas de fabricación de muebles departamentos de producción de prefabricados de madera estaciones de trabajo con sierras, cepilladoras, fresadoras y lijadoras Equipamiento estándar carcasa de acero con recubrimiento en polvo motor de 230 V conexión de aspiración 1×130 mm o 2×100 mm base integrada para montaje estacionario Equipamiento opcional filtros de bolsa mangueras flexibles de Ø100 mm, Ø120 mm y Ø150 mm Datos técnicos: Potencia del motor: 1,5 kW Velocidad: 2950 rpm Caudal de extracción: 2530 m³/h Diámetro de la conexión de aspiración: 130 mm / 2x 100 mm Diámetro de la conexión de salida: 120 mm Lodpfxsz A Svws Aa Hjah Voltaje: 230 V Dimensiones (An x F x Al): 430 x 410 x 450 mm Peso: 24 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El DCV11300 TC VIBER es un sistema de aspiración industrial de alto rendimiento, diseñado para operar en las exigentes condiciones de la industria de la carpintería y la fabricación de muebles. Equipado con sistemas avanzados de filtración, protección y recuperación de energía, garantiza fiabilidad, limpieza y eficiencia en cada planta de producción. Principales ventajas de la máquina: * Capacidad de aspiración de 11300 m³/h: elimina eficazmente virutas, polvo y aserrín de múltiples puestos de trabajo. * Sistema VIBER: limpieza automática e infalible de los filtros, que garantiza parámetros de funcionamiento constantes. * Módulo DAMAGE PROTECT: protección mecánica del impulsor contra daños causados por partículas sólidas. * Carcasa TC: aislamiento acústico eficaz y reducción de vibraciones. * Sistema REHEAT: recuperación de calor del aire de escape para ahorrar energía. Construcción y tecnología: El sistema de aspiración central DCV11300 TC VIBER ha sido diseñado para una operación prolongada y sin problemas. El corazón del sistema es un motor de 11 kW con un impulsor dinámicamente equilibrado, lo que garantiza un funcionamiento estable y silencioso. La construcción se basa en un robusto bastidor de acero, con puertas de inspección adicionales, lo que facilita el mantenimiento y el cambio de los sacos. Precisión y eficiencia: La alta velocidad de aspiración de 28-32 m/s y los 64 filtros de poliéster (5 micras) garantizan una limpieza eficaz del aire, incluso en instalaciones de uso intensivo. El sistema BIG-BAG o los contenedores metálicos con ruedas permiten una eliminación eficiente de los residuos. Aplicaciones: El DCV11300 TC VIBER es el sistema de aspiración ideal para talleres de carpintería que: * fabrican muebles y componentes de madera, * cuentan con múltiples puestos de trabajo, * utilizan sierras de mesa, encoladoras, lijadoras y sierras de calar, * buscan una solución centralizada (sistema de aspiración central). Equipamiento estándar: * Armario de control de fácil acceso, * Juego completo de filtros de poliéster, * Sistema VIBER con ciclo automático, * Carcasa insonorizada TC, * Módulo REHEAT y DAMAGE PROTECT. Parámetros técnicos: * Tensión de alimentación: 400 V * Potencia del motor: 11 kW * Velocidad de rotación: 3000 rpm * Rendimiento: 11300 m³/h * Presión negativa: 3000 Pa * Nivel de ruido: 80 dB Laodpfxeudalwe Aa Heh * Diámetro de entrada/salida: 350 mm / 500 mm * Material de los filtros: poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" * Número de filtros: 64 unidades * Dimensiones del filtro: Φ160 x 960 mm * Dimensiones totales: 1190 x 3160 x 2320 mm * Peso neto: 710 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra circular de formato con refiladora CORMAK PS12E-1600 es una sierra de formato robusta y precisa, diseñada para trabajar con tableros de muebles, MDF, HDF, contrachapado y otros materiales derivados de la madera. Gracias a su sistema de corte de doble eje (hoja principal + refiladora), el equipo garantiza cortes limpios y sin astillas ni desconchones, lo cual es fundamental en la producción de muebles y componentes de acabado. Ledpfxevuf Uqe Aa Heah Principales ventajas de la máquina: * Sistema de doble corte: la hoja principal + la refiladora eliminan el riesgo de delaminación del laminado. * Superficie de trabajo de hierro fundido estable: garantiza precisión y rigidez incluso con grandes cargas. * Gran mesa de formato de 1600 mm: adecuada para cortar piezas de gran tamaño. * Alto rendimiento del motor de 3,8 kW (400 V): permite cortar sin problemas incluso materiales duros. * Ángulo de corte ajustable hasta 45°: permite realizar cortes en ángulo sin perder precisión. * Guía lateral precisa: con una escala precisa para cortes en serie. * Extracción de serrín: elimina eficazmente el polvo y mantiene limpia la zona de trabajo. * Equipamiento estándar completo: incluye, entre otros, una refiladora, topes, protector y indicador de inclinación. Construcción y tecnología: La estructura de la sierra se basa en una superficie de trabajo de hierro fundido pulido y una mesa de formato con cojinetes y soporte, lo que garantiza estabilidad y control total del material durante el corte. Las guías de alta calidad permiten un movimiento suave, y la estructura reforzada del cuerpo elimina las vibraciones. El panel de control, colocado ergonómicamente en la parte frontal de la máquina, permite ajustar cómodamente la altura y el ángulo de corte. Las hojas son accionadas por un motor de 3,8 kW, lo que proporciona una gran reserva de potencia al trabajar con materiales difíciles. Precisión y rendimiento: La sierra circular de mesa con refiladora CORMAK PS12E-1600 ha sido diseñada para una alta repetibilidad y precisión. El ajuste de la profundidad y el ángulo de corte se realiza mediante mandos con bloqueo, lo que aumenta la seguridad y la comodidad en el trabajo. La alta velocidad de rotación de las hojas (hasta 5800 rpm para la refiladora) permite realizar cortes rápidos y limpios sin quemar el material. Equipamiento estándar: * Hoja de sierra * Refiladora * Tope de corte transversal * Tope longitudinal * Protector de la hoja * Extensión de la superficie de trabajo * Tope para cortes en ángulo * Indicador de inclinación de la hoja * Prensa excéntrica * Manual en polaco * Declaración de conformidad CE Equipamiento opcional: * Hojas de sierra de diferentes diámetros y dentado * Carros para materiales de gran tamaño * Sistemas de extracción * Extensiones de las mesas laterales y traseras Datos técnicos: * Longitud de la mesa de formato [mm]: 1600 * Ancho de corte a la derecha [mm]: 1260 * Inclinación de la hoja [°]: 45 * Altura de corte a 45° [mm]: 80 * Altura de corte con hoja de sierra de 315 mm a 90° [mm]: 100 * Altura de corte con hoja de sierra de 300 mm a 90° [mm]: 95 * Dimensiones máximas de la hoja [mm]: 315 x 30 * Dimensiones máximas de la refiladora [mm]: 100 x 20 * Revoluciones de la hoja principal [rpm]: 4500 * Revoluciones de la refiladora [rpm]: 5800 * Potencia del motor [S1/S6]: 3,8 kW / 6,1 CV * Alimentación: 3 fases, 400 V * Peso [kg]: 275 * Garantía [meses]: 12 * M