Ats Us-2000 Sib-Bin3 de segunda mano en venta (53.916)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1995, anchura de trabajo: 1.850 mm, Equipamiento: iluminación, Remolque limpiaplayas: + Kässbohrer + BeachTech STR 2000 + Año de fabricación: 1995 + Accionamiento por toma de fuerza (540 rpm) + Ancho de trabajo: 185 cm + Dimensiones: 543 cm x 230 cm x 210 cm + Peso en vacío: 1.800 kg; peso total permitido: 2.800 kg + Rendimiento superficial: 22.200 m³/h Njdpfoxxkyvox Ambedb + Profundidad máxima de trabajo: 30 cm + Tolva colectora de 1,5 m³ basculante hacia atrás + Rastra / Criba + Nivelador + Velocidad de trabajo: 12 km/h Reciba todos los nuevos vehículos publicados por correo electrónico: ¡suscríbase a nuestro BOLETÍN! ¡Posibles errores y ventas previas reservadas!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, carga de la mesa: 400 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, peso de la herramienta: 10.000 g, número de ejes: 3, Esta máquina Matsuura H.Plus 405 de 3 ejes se fabricó en 2005. Cuenta con una superficie de trabajo de palé de 500 x 500 mm y una capacidad de carga máxima de 400 kg. La máquina ofrece un impresionante recorrido en los ejes X, Y y Z de 600 mm cada uno, junto con un rango de velocidad del husillo de 40 a 12 000 rpm. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado horizontal Matsuura H.Plus 405 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Superficie de trabajo del palé: 500 x 500 mm • Tamaño máximo de la pieza de trabajo: Ø 650 x 750 mm • Diámetro interior del cojinete del husillo: 80 mm • Número de ranuras para herramientas: 51 • Diámetro máximo de la herramienta: 90 mm Nsdpfxsz Dv Tpe Ambsdb • Longitud máxima de la herramienta: 350 mm • Velocidad de avance rápido: 50 m/min

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia láser: 12.000 vatios Área de trabajo en modo láser: 4000 x 2000 x 270 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 200 m/min Simultáneo: 280 m/min Peso máx. de la pieza: 3.000 kg Acero al carbono máx.: 30 mm Acero inoxidable máx.: 30 mm Aluminio máx.: 25 mm Cobre máx.: 10 mm Latón máx.: 20 mm Longitud: 12.500 mm Ancho: 3.650 mm Altura: 2.620 mm Peso de la máquina: 18.000 kg Equipamiento estándar Ndedpfev Uz Tijx Ambeb Componentes principales 1. Fuente láser de fibra D-Soar (_CE&UL), Raycus 2. Cabezal de corte Bystronic DNE Copyright 3. Software de corte y control de autobuses Hypcut FSCUT 8000C 4. Cremallera y engranaje (ejes X&Y) M3 de Herion 5. Mesa de intercambio: mesa de intercambio paralela (dos niveles) 6. Husillo de bolas TBI (Taiwán) 7. Guía lineal Won (Corea del Sur) 8. Caja reductora Neugart (Alemania) 9. Servomotor y accionamiento Inovance o Schneider 10. Estructura base soldada de la máquina-herramienta 11. PC “I7_CPU 8GB 120GB 10kW 12. Monitor táctil capacitivo (21,5” XC-2209CMDR) 13. Válvula proporcional "Felton de baja presión 10kW" 14. PLC Schneider 15. Válvula solenoide "Alta presión: CEME, Baja presión: Airtac" 16. Puente de corte: Puente tipo pórtico de aluminio aeronáutico, formado por fundición a presión de acero 17. Sistema de enfriamiento S&A personalizado 18. Armario eléctrico independiente de control (Bystronic DNE Copyright) Conexión eléctrica (máquina incl. fuente láser y enfriador) La tensión suministrada por el operador debe cumplir con EN 50160 e IEC 60364-1. Un voltaje estable es condición para un funcionamiento constante. El suministro de energía no debe tener fluctuaciones de tensión en todo el rango de tolerancia de la red, como pueden causar instalaciones de soldadura por puntos. Si el lugar de instalación de la máquina no puede garantizar este suministro, debe utilizarse un transformador y/o estabilizador de voltaje. Alimentación de la máquina, incl. láser Mod: 3 fases & PE, sistema TN Frecuencia principal: 50/60 Hz Tensión de alimentación: 3 x 380 V Fluctuación máxima permitida a 50 Hz: +/- 10% Fluctuación máxima permitida a 60 Hz: +6/-13 % Fusible: 150 AT Máquina: 9 kW Mesa de intercambio hidráulica: 15 kW Sistema de extracción: 7,5 kW Resonador: 36 kW Enfriador: 15 kW Consumo total de energía en el taller*: 80,5 kW Cos (φ): 0,83 Consumo medio de energía: 30,75 kW *Los valores se determinan a potencia láser máxima y temperatura ambiente de 20°C. Se basan en una mezcla promedio de materiales. Aire comprimido (máquina, fuente láser, enfriador, sistema de extracción) La calidad del aire comprimido debe cumplir con la norma ISO 8573-1:2001. Para evitar contaminaciones del compresor, se requiere un compresor de tornillo exento de aceite y un sistema de tratamiento posterior (secador de aire). Presión mínima de entrada en la unidad de suministro: 20 bar Consumo máximo: 1,05 m3/min Temperatura máxima del aire comprimido a la entrada de la unidad de mantenimiento: 43 °C

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2.000 h, número de máquina/vehículo: LC665, Configuración de la línea y producción nominalEsta línea de envasado aséptico en cartón, basada en la plataforma Tetra Pak A3/Compact Flex, procesa envases Prisma Edge de 250 ml con un rendimiento nominal máximo de 9600 BPH. El equipo de 2020 integra llenado de cartones, aplicación de cierres y manipulación de envases Helix para la producción compacta de bebidas y tareas de envasado industrial. La configuración suministrada se basa en la llenadora Tetra Pak y el sistema de cierre Cap30 DreamCap.Fabricante: Tetra Pak®Máquina llenadora: Tetra Pak A3/Compact FlexCapacidad máxima nominal: 9600 botellas/horaFormato de cartón: 250 ml Prisma EdgeEquipos incluidos: llenadora, taponadora Cap30 y equipo HelixTiempo de funcionamiento registrado: 2000 horasAño de fabricación: 2020Equipos incluidos en el suministroLa línea disponible consta de una máquina llenadora Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, una máquina taponadora Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 y diversos equipos Tetra Pak Helix, también fabricados en 2020. El conjunto de módulos identificado incluye componentes Filler, LC40, ACHX30 y Cap30. La disponibilidad se limita específicamente a la llenadora, la taponadora y el equipo Helix.Llenado, taponado y manipulación coordinadosLos controles de la línea coordinan las etapas suministradas de llenado, colocación de cierres y manipulación. Esta arquitectura controlada mantiene un recorrido ordenado del producto durante el llenado de cartones y la aplicación de tapones, a la vez que permite que los módulos independientes funcionen conjuntamente como un único sistema de envasado. El equipo Cap30 DreamCap está emparejado con el formato de cartón Prisma Edge indicado, proporcionando una secuencia uniforme de llenado y taponado para envases compactos destinados a la venta minorista.Integración de la línea asépticaEl equipo puede constituir la sección central de llenado y cierre de una instalación completa de envasado aséptico en cartón. Puede conectarse maquinaria compatible de preparación de producto aguas arriba, mientras que los equipos aguas abajo pueden cubrir el transporte, la acumulación, la codificación y el embalaje secundario de los cartones. Su configuración Prisma Edge de 250 ml está destinada a aplicaciones de bebidas que requieren este tamaño específico de envase de cartón.La planificación de la instalación como una disposición completa de envasado aséptico debe incluir la alimentación de producto, los servicios auxiliares, las conexiones higiénicas de proceso y los sistemas de manipulación de envases aguas abajo necesarios. La planta debe proporcionar un acceso adecuado para la producción, limpieza, mantenimiento y manipulación de materiales relacionada con el formato. Al incorporar estos módulos a una línea de embotellado de segunda mano o a una operación de envasado industrial más amplia, debe comprobarse la compatibilidad de los transportadores y las interfaces de control de línea.Características de producciónEl sistema A3/Compact Flex está diseñado para el llenado de cartones de alto rendimiento, seguido de la aplicación de cierres. Con su capacidad máxima indicada de 9600 BPH, el equipo combinado permite una producción organizada de bebidas en cartones compac... Nodpfx Aszucgmombjdb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara... Ndjdpjvgvwmjfx Ambjb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 2 t, ancho de la mesa: 330 mm, longitud de la mesa: 350 mm, profundidad de garganta: 100 mm, presión de aire: 6 bar, diámetro del cilindro: 28 mm, PRENSA NEUMÁTICA HYUNDAE HP-2000 2t como nueva Nedpfx Aevbfbwembsdb Marca: HYUNDAE MACHINERY & ELECTRIC CO., LTD Tipo: HP-2000 Año de construcción: 2021 Máx. fuerza de presión: 2t Altura de trabajo: 300 mm Tamaño de la mesa de prensa: 350 x 330 mm Longitud de carrera: 100 mm Diámetro del cilindro: 28 mm Montado sobre un soporte de prensa Operación con dos manos Voltaje: 110 V Diámetro de la manguera de conexión de aire: 12 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC521, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua sin gas y con gas de hasta 12000 bph Nsdpfx Amovgu Tyebjdb Ofrecemos una línea completa de embotellado de agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no solo maneja formatos de botellas de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta fiabilidad y un excelente rendimiento. Moldeador por soplado y gestión de preformas SIPA La sopladora SIPA SFR 12, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona de forma eficiente las preformas mediante un dumper y un orientador de ascensor. Además, el enfriador de enfriamiento integrado y cuatro juegos de moldes permiten que la máquina produzca botellas de varios tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento fluido durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: el núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia las botellas a fondo, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena las botellas de forma rápida y precisa con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficiente. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no solo mejoran la eficiencia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y embalaje El elevador de tapas PELACCI P.13.8.5 suministra tapas al sistema de forma constante y sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. Posteriormente, la enfardadora ZAMBELLI LFT 50 empaqueta rápidamente las botellas en paquetes, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los paquetes para facilitar el transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los paquetes en palets con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización completa, lo que garantiza la adaptabilidad a los diversos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cinta transportadora facilita el flujo eficiente de material a través de las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas dedicadas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de manera eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y reemplazada. Por lo tanto, al...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.800 kg, potencia: 12 kW (16,32 CV), DETALLES TÉCNICOS Potencia: 12 kW Nedpfx Amezzp T Tobjdb Caudal: 1.000 – 2.300 kg/h Peso: 1.800 kg Modos de funcionamiento: Funcionamiento manual Funcionamiento automático EQUIPAMIENTO Sistema de alimentación por tornillo en la tolva de alimentación Carro para herramientas y tambor Banda de prensado flexible Tambor perforado ajustable Conducto de residuos

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, Nuevo: Sí Peso en vacío: 215 kg Ndjdpfx Amjy E Ek Sobsb Dimensiones del compartimento de carga: 85 x 70 x 176 cm Marcado CE: sí Número de serie: DPX-27511 Póngase en contacto con el equipo de DPX para obtener más información.

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, Nuevo: Sí Peso en vacío: 180 kg Dimensiones del compartimento de carga: 190 x 80 x 80 cm Marcado CE: sí Ndodpfoy E Ehdox Ambob Número de serie: DPX-27509.1 Póngase en contacto con el equipo de DPX para más información.

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, Nuevo: Sí Peso en vacío: 330 kg Dimensiones del espacio de carga: 85 x 104 x 176 cm Marcado CE: sí Ndodpoy Evkvefx Ambsb Número de serie: DPX-27512 Póngase en contacto con el equipo de DPX para más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Encajadora usada APE INCA 2000 año 2004 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 optimiza los procesos de llenado en el sector del embotellado. Ofrece un alto rendimiento y se adapta a las distintas necesidades de producción. APE Impianti fabricó el modelo INCA 2000 en 2004 poniendo el foco en la robustez y la fiabilidad. Su construcción íntegramente en acero inoxidable garantiza también la resistencia a la corrosión, ofreciendo una durabilidad duradera en entornos de alta exigencia. Capacidad y velocidad de funcionamiento de la Encajadora APE INCA 2000 La INCA 2000 funciona a un ritmo de 6000 botellas por hora. Mantiene los estándares de alta velocidad sin comprometer la precisión del llenado. Esta capacidad satisface las demandas de las líneas de embotellado intensivas, mejorando el flujo de producción. Además, minimiza el tiempo de inactividad de la máquina. Las empresas que necesitan grandes volúmenes diarios obtienen una ventaja particular de esta velocidad. Especificaciones de los envases La embotelladora APE Impianti INCA 2000 trabaja con envases de vidrio. Esta compatibilidad garantiza tanto la estabilidad como la durabilidad durante el proceso de embotellado. Admite botellas de 0,75 y 0,375 litros, lo que agrega versatilidad para diferentes líneas de productos. Su precisión cumple con los estándares del sector de bebidas, donde la uniformidad de llenado y la integridad del envase son cruciales. Configuración y estructura de los cabezales La máquina utiliza 12 cabezales, que proporcionan estabilidad y consistencia. Los cabezales están dispuestos en dos juegos de 6 o un juego de 12. Esta configuración flexible optimiza el flujo en función de las necesidades específicas de producción. La estructura modular también permite un fácil mantenimiento y reemplazo de cabezales sin reducir la productividad. Ndedovgvdyspfx Ambsb Orientación operativa El lado del operador está ubicado a la izquierda, lo que hace que el control sea sencillo durante la supervisión y el ajuste. Esta disposición permite un fácil acceso a los componentes clave durante las operaciones de rutina y el mantenimiento. La posición del lado izquierdo reduce los tiempos de intervención y aumenta la seguridad del operador. Material de construcción y durabilidad La estructura de acero inoxidable de INCA 2000 proporciona resistencia a la corrosión y ofrece estabilidad estructural. Esta característica también garantiza la seguridad higiénica, crucial en la industria alimentaria. El acero inoxidable minimiza la necesidad de intervenciones extraordinarias, lo que añade valor de mantenimiento y longevidad. Esta elección de material satisface la resistencia mecánica y química requerida para una producción intensiva. Conclusión de la Encajadora APE INCA 2000 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 ofrece eficiencia y durabilidad. Proporciona una velocidad de 6000 botellas por hora, compatibilidad con diferentes formatos de vidrio y una estructura de cabezal modular. Estas características satisfacen los desafíos de las líneas de embotellado modernas. Su construcción en acero inoxidable y su diseño ergonómico brindan eficiencia, precisión y durabilidad. Para las empresas centradas en la calidad y la productividad, esta máquina es una inversión valiosa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, capacidad de carga: 2.000 kg, Equipamiento: mando a distancia de pie, Plato giratorio de soldadura de 2000 kg, con ajuste de altura hidráulico. Velocidad de 0,05 a 0,8 rpm. Nsdpfxezk Rkfj Ambjdb Diámetro del plato de 1200 mm. Inclinación de 0 a 120°. Ajuste total de altura de aproximadamente 700 mm. Ajuste de altura con el disco en posición vertical, desde el centro: 960 mm ~ 1910 mm. Dimensiones con el disco en posición horizontal: 1200 mm a 1900 mm.

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, Nuevo: Sí Nsdpfx Asy Evk Njmbodb Peso en vacío: 311 kg Dimensiones del compartimento de carga: 104 x 90 x 176 cm Marcado CE: sí Número de serie: DPX-27513 Póngase en contacto con el equipo de DPX para más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles (KEG) de ATS Wibbing GmbH, fabricado en 2025, consta de una lavadora de barriles externa (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de barriles (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de barriles. Con una capacidad de aproximadamente 30-35 barriles por hora, el sistema es adecuado para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. El sistema está equipado con un control Siemens S7-1500 y una HMI con pantalla táctil, lo que permite un funcionamiento totalmente automático con una interfaz de usuario guiada. El alcance del suministro incluye un sistema de transporte completo, depósitos de almacenamiento con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con una garantía del fabricante de 2 años y está disponible en un plazo de aproximadamente 2 a 3 meses. El plano de diseño del proyecto adjunto ilustra la disposición completa del sistema, incluida la lavadora de barriles, la máquina de limpieza/llenado, los tramos de transporte, el sistema de manipulación de paletas, la estación de suministro y el tanque de expansión. Datos técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles - Componentes principales: Sistema de lavado externo ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte - Año de fabricación: 2025 - Disponibilidad: aproximadamente 2-3 meses - Capacidad: aproximadamente 30 – 35 barriles/h Ndodpfxjy Rk Ige Ambsb - Formatos de barriles adecuados: Barriles de acero inoxidable, barriles Plus, barriles tipo "party", recipientes, rango de diámetros: 160 – 420 mm, rango de alturas: 280 – 600 mm - Control: Siemens S7-1500 - HMI: Panel táctil con guía para el operador - Lavadora externa AW 75: Funcionamiento en ciclo continuo con indexación, cuba de recirculación de aproximadamente 270 l, bomba de pulverización de 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión - Máquina de limpieza y llenado HRF 101: Armario de control de acero inoxidable, proceso de limpieza y llenado totalmente automático - Sistema de transporte: Tramos de cinta transportadora y cadena, equipo eléctrico y de sensores completo, canalizaciones para cables incluidas - Sistema de suministro: 4 tanques apilados (150 l cada uno, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicador de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado - Tanque de expansión de 150 l - Sistema de manipulación de paletas - Medios necesarios: Aire estéril: aproximadamente 3 bar, aire comprimido: aproximadamente 6 bar, CO2: aproximadamente 2-3 bar, vapor: máx. 3 bar, suministro de agua: mín. 50 °C - Garantía: 2 años de garantía del fabricante

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la hoja de sierra: 500 mm, potencia: 10 kW (13,60 CV), La sierra optimizadora automática SalvaPush_2000 nace tras mas de veinte anos de experiencia en sierras optimizadoras para madera. El operador solo tiene que marcar la calidad de la madera y la presencia de defectos, y la sierra optimizadora hace el resto. La maquina corta la mejor combinación posible de medidas, reduciendo el desperdicio a un minimo y mejorando la productividad, todo con la mayor seguridad. Ndedpfxjd Tyf Uj Ambsb SalvaPush_2000 es una sierra optimizadora controlada digitalmente con ordenador integrado y software SALVAOPTIM para ofrecer una comunicacion rapida y facil. Algunas secciones del programa están dedicadas a estadísticas y resultados de corte, con diagnostico y actualizaciones en tiempo real. La pantalla tactil de 12” con conexiones de teleservicio y USB facilita la lectura y el ingreso de datos. By Christian Salvador- SALVAMAC

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: MIKA268, Datos técnicos: 1 grúa giratoria de columna ABUS VS, capacidad nominal 2000 kg Carga útil a máxima extensión: 2000 kg / 2 t Altura: aprox. 4,05 m Alcance: aprox. 4 m Bajo viga: aprox. 3,72 m Altura del gancho: aprox. 3,2 m Peso total: aprox. 850 kg Incluye polipasto de cadena Abus NL 2000 kg con carro motorizado Ángulo de giro 360°, conexión a 400V 16A La grúa está desmontada y disponible de inmediato Ubicación del artículo: 75053 Gondelsheim Hay otras grúas disponibles, capacidades de 80 a 5000 kg, consulte Vea las fotos Envío por agencia de transporte o recogida solo con cita previa Njdpfxex U Ngvs Ambjdb

Estado: listo para usar (usado), Dittel BM 2000 Balance - instrumento de medición SN:239-5219, usado, en buen estado de conservación, 100% funcional, alcance de suministro según fotos Ndsdpfex Eq H Ssx Ambsb

Estado: listo para usar (usado), Dittel BM 2000 Balance - dispositivo de medición SN:239-5209, la carcasa tiene una pequeña abolladura en el lado derecho, ver foto, usado, en buen estado de conservación, 100% funcional, entrega según fotos Njdpfxox Eq Hxj Ambedb

Estado: listo para usar (usado), Dittel BM 2000 Balance - dispositivo de medición SN:239-5217, usado, en buen estado de conservación, totalmente funcional, entrega según fotos. Ndsdpsx Eq H Ejfx Ambeb

Estado: listo para usar (usado), Dittel BM 2000 Balance - Equipo de medición SN:239-5228, usado, en buen estado de conservación, 100% funcional, entrega según lo mostrado en las fotos Njdpfx Amex Eq Icebjdb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: 30i, nariz del husillo: BT40, número de ranuras del almacén de herramientas: 51, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, MATSURA HPLUS 405 Modelo 2007 Tamaño de paleta: 500 x 500 mm Sistema de control FANUC 30i Husillo BT40, 12.000 rpm Sistema de refrigeración tipo KNOLL Incluye aproximadamente 50 juegos de portaherramientas ATC con capacidad para 51 herramientas Recorridos de ejes X-Y-Z: 600-600-600 mm En nuestro stock disponemos de: * Centros de mecanizado horizontales * Tornos CNC de 2 ejes * Tornos CNC de 2 ejes + eje C * Tornos CNC de 2 ejes + eje C + eje Y * Centros de roscado CNC * Centros de mecanizado verticales CNC ¡Propiedad al 100%, más de 50 máquinas-herramienta CNC en stock! Ndedpfx Aoyrdywembeb No dude en contactarnos para cualquier consulta adicional. CNC World Machine LTD

Estado: bueno (usado), Newtec 2000 / PE320: Báscula electrónica Ndjdpfx Aezzzdwembjb Báscula electrónica industrial Newtec, modelo 2000 / PE320, adecuada para pesar productos frescos y alimentos como parte de una línea de envasado automatizada. Diseñada para un pesaje preciso y constante de los productos, y apta para su integración con equipos de embolsado o envasado posteriores. Construcción en acero inoxidable apta para el procesamiento de alimentos, con múltiples componentes de pesaje y un sistema de alimentación/descarga de productos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Fabricante: ROVETTA Modelo: S4-2000 Año: 2002 Condición: Usado Número de stock: 0372 Fuerza de prensado: 2.000 toneladas Número de puntos de presión: 4 Carrera del carro: 1.000 mm Luz de matriz entre planchas: Mín. 1.150 mm, Máx. 1.650 mm Regulación del carro: 500 mm Dimensiones de la mesa: 4.500 x 2.300 mm Carros móviles presentes: Sí Cojín en bancada: Presente Ndedpfx Ajxbcnwembeb Cojín sujetachapas - fuerza total: 400 toneladas Carrera del sujetachapas inferior: 300 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Instalación semiautomática de KEG con dos estaciones. Máquina (extra): instalación para limpieza y llenado de KEG Potencia: 6 kW Corriente: máx 15,0 A Tensión: 400V AC Nodpfx Aow Uvdyombodb Formatos: 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG con acoplamiento plano Sentido de marcha: de izquierda a derecha Manejo / Control: Armario de control con panel táctil, Simatic S7-300 Material: acero inoxidable Ubicación / Posición: independiente Equipamiento: 2 estaciones, CIP con 2 depósitos, vías de rodillos de entrada y salida de KEG, armario de control con panel táctil