Alpha-Pack Gmbh Modell Dedaphs-140S de segunda mano en venta (82.226)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Prensa de estampado Fabricante: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Alemania Tipo: SAL 250-1.9 Mark II Número de serie: A/260156 (número de máquina 2006-260156) Año de fabricación: 2006 Fuerza de la prensa: 2.500 kN (250 toneladas) Tasa de carrera: 80–400 carreras/min Potencia del motor: 51 kW a 2.000 rpm Carrera del pistón: 30 mm Ajuste del pistón: 100 mm Elevación del pistón: 75 mm Altura de instalación (placa de la mesa al pistón, carrera inferior del pistón, ajuste superior del pistón): 550 mm Dimensiones de la mesa: 1.950 x 1.060 mm (según plano) Superficie del pistón: 1.950 x 800 mm (según plano) Njdszil S Iopfx Afkedc Aire comprimido: 5,5 bar Peso total (sin incluir el alimentador): 48.000 kg Sistema de control: SYS PACO 8000 Carcasa aislante acústicamente (naranja) Unidad de alimentación de tiras Fabricante: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Alemania Tipo: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Número de serie: 40 871 Año de fabricación: 2006 Carga conectada: 15,5 kW Tensión de alimentación: 400 V, 50 Hz Desbobinadora Fabricante: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Alemania Modelo: 18 260-1000.2 Número de serie: 40 466 Año de fabricación: 1984 Carga conectada: 8 kW Tensión de alimentación: 380 V, 50 Hz

Estado: usado, Estación giratoria RITTAL / E SYS-K System GmbH Girador automático para embalaje hecho de perfil de sistema de aluminio Nsdpsv Tdkbsfx Afkedc Estación giratoria con transportador de rodillos, perfil de sistema de aluminio BOSCH REXROTH Peso del dispositivo giratorio: 730 kg Estado como nuevo

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado puede marcar casi todos los materiales, como acero, carburo, aluminio y plásticos. Dependiendo de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo son incrementados automáticamente por el software tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un PC integrado con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XLe puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Ndodpfx Afsznr Sxekec Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - software de marcado EZCAD en alemán / inglés - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de escape (incl. filtro de carbón activo) - láser piloto (vista previa simple, vista previa del contorno) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Indicador luminoso del estado de funcionamiento - altura máx. del componente aprox. 300 mm - eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - bastidor de perfil de aluminio - refrigerado por aire - Anchura de la puerta aprox. 700mm / altura de la puerta(pasante) 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 Kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, peso total: 220 kg, capacidad de refrigeración: 16,5 kW (22,43 CV), Enfriadora National Lab GmbH, modelo R407C, potencia de conexión: 6,46 kW, capacidad de enfriamiento: 16,5 kW, peso: 220 kg, año de fabricación: 2013, con ruedas. Nodpfx Afo Adrh Askjdc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mercancía es generalmente producto de proyecto o, según disponibilidad, está disponible como máquina de exhibición. El objetivo de la etiquetadora es etiquetar automáticamente un producto cilíndrico. Descripción - Materiales de la máquina: 1.4301 y aleación de aluminio anodizado - Control mediante Siemens PLC + HMI - Productos cilíndricos de Ø20mm a Ø110mm - Precisión: ± 1 mm (excepto en caso de defectos de productos y etiquetas) - Documentación técnica a través de socios regionales Rollo de etiquetas - Diámetro interior: 76 mm Ndodpjq U Sihofx Afkec - Diámetro exterior:

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El equipo se considera generalmente como mercancía de proyecto o, dependiendo de la disponibilidad, puede ofrecerse como máquina de exposición. Aplicación: Dosificación precisa de productos de flujo libre en cantidades exactas. Características de la báscula - Manejo sencillo - Limpieza rápida y sin complicaciones - Bajo mantenimiento - Montaje y desmontaje sin herramientas de todas las piezas en contacto con el producto - Bajo mantenimiento - Estructura de acero inoxidable resistente a la corrosión (1.4301) - Control totalmente integrado en el bastidor de la máquina - Sistema de vibración ajustable de forma continua para un flujo óptimo del producto - Alta precisión mediante pesaje combinado Datos técnicos - Número de cabezales de pesaje: 10 - Volumen de la tolva de pesaje: 2,5l Ndsdsq T R Sbopfx Afksc - Rango de pesaje: 10 - 1000g / 2.500g - Precisión: ±0,2-1,5g - Velocidad: 60 bolsas/min (según el producto) - Panel de control: pantalla táctil de 7" - Potencia: 1kW / 230V / 50Hz - Dimensiones (LxAnxAl): 1620mm x 1100mm x 1110mm - Peso de la máquina: 380kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: K110175200, Funcionalidad: totalmente funcional, Para el tratamiento térmico de piezas pequeñas. Cada cajón puede cargarse de forma independiente. 12 meses de garantía, disponible a partir de diciembre de 2026. -Temperatura nominal máxima: 150 °C -2 hornos con 5 cajones cada uno, no disponibles por separado, ya que comparten un sistema de control. -Los cajones se extraen mediante guías telescópicas. -Cierre de los cajones mediante cierre rápido. -Espacio útil por horno: altura 1200 mm x anchura 600 mm x profundidad 1000 mm. -Espacio del cajón por horno: altura 240 mm x anchura 120 mm x profundidad 200 mm. -Transferencia de calor mediante aire caliente en movimiento (convección). -Circulación de aire horizontal. -Circulación de aire mediante ventilador radial. -Regulador de temperatura Eurotherm 3508. -Interruptor de tiristores. Ndjdpfj Aa Aivox Afkoc -Limitador de seguridad JUMO. -Potencia de calefacción por horno: 17,4 kW. -Documentación, declaración de conformidad CE. ¡Se puede organizar una visita a nuestro almacén bajo petición! Horno, hornos, horno de secado, horno industrial, secadero, horno térmico, cámara térmica, horno de convección, armario con cajones, horno con cajones, horno de calentamiento, horno de cámara con circulación de aire, horno de temple, horno de tratamiento térmico, horno de temple.

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: WDW-70056, WDW: Contenedores calibrados. Báscula de pesaje continuo para pesar pellets de madera u otros materiales a granel en forma de pellets, con unidad de descarga. Rendimiento/capacidad: 15,6 toneladas/hora; precisión del pesaje: +/- 0,01 kg; tiempos de ciclo: aproximadamente 2 pesajes por minuto; la foto es una imagen ilustrativa; la máquina está embalada en su embalaje original. Ndsdpfxsz Ixc Ie Afkjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Si tiene alguna pregunta, puede ponerse en contacto conmigo en cualquier momento por correo electrónico. La instalación se encuentra en Laupheim. Ndodpfx Afsya H Uysksc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: Reg Nr. 976, Nombre de maquina: Secador de paletas usado Fabricante: AVA / Holland Merten GmbH Tipo: HTK 200 Año de fabricación: 2002 Velocidad: 107 U/min Material: Acero inoxidable Propulsión motor: 5,5 KW Rango de presión: -1 a 3 bar (cámara de secado), 6 bar en la doble camisa Modelo: EExdellCT4 Contenido total: 235 Litros Partes en contacto con producto: Acero inoxidable 1.4571 Transmisión: Motorreductor de engranaje cilíndrico Equipamiento: Doble camisa, cierre mecánico, calentador de eje Dimensiones: Largo 3400 x Ancho 1100 x Alto 1500 mm Peso en vacío: aprox. 1600 kg Ndedpfjitcvujx Afkoc Observaciones: Temperatura de funcionamiento 130°C Temperatura de diseño 200°C Presión interna del mezclador -1/+3 bar Presión de doble camisa +6 bar Accesorios: Estructura básica, Doble capa, Sellado mecánico, Termómetro PT100, Calefacción del eje con Maierkopf HWR 225, Mirilla, Documentación técnica. Condición: Usado muy bueno Precio: a petición

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, En general, el producto es una máquina de proyecto o, según disponibilidad, una máquina de exhibición. Fabricación de bolsas según el formato deseado, llenado y sellado del producto. Descripción: - Óptima relación calidad-precio - Fácil manejo y limpieza - Bajo mantenimiento - Las piezas en contacto con el producto son aptas para alimentos (1.4301, NBR) - El control está completamente integrado en la máquina de envasado - El control se realiza mediante un PLC, con pantalla táctil a color y un software de manejo intuitivo - Cambio rápido de formato de bolsa, sin necesidad de herramientas - Incluye un formato de bolsa plana - Documentación técnica proporcionada por socios regionales Datos técnicos: - Sellado térmico intermitente para películas termosellables - Grosor de la película: de 0,03 mm a 0,15 mm - Ancho de la película: de 180 a 520 mm - Dimensiones de la bolsa (largo x ancho): de 60 a 350 mm x de 70 a 250 mm - Frecuencia de ciclos: de 15 a 40 bolsas/minuto (según el envase) - Potencia eléctrica: 3,2 kW / 230 V / 50 Hz - Consumo de aire comprimido: 360 l/min a 6 bares - Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 1700 mm x 1300 mm x 1850 mm - Peso: aprox. 500 kg Njdpfxehtrf Ee Afkedc Opciones: - Juegos de formatos adicionales - Modificación para bolsas de fondo plano - Unidad de impresión (termotransferencia, estampado en caliente, inyección de tinta) - Ajuste de la altura, etc.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Exo-Cell-EROWA: Automatización con EDM314MF30+HSC600/5 Kit de automatización EROWA UPC con mesa de sujeción y placa adaptadora ITS/Powerchuck 10 posiciones para cambio de paletas 150 posiciones para cambio de electrodos Identificación JMS-Certa Máquina de medición DuraMAX EDM314MF30, año de fabricación 2013 Datos técnicos: Recorridos XxYxZ 905x705x455 mm Mesa de sujeción de la pieza: 1150x850 mm Tamaño del depósito: 1200x900 mm Altura de llenado del depósito de trabajo: 500 mm Distancia mesa/soporte de electrodos: 250/700 mm Peso máximo de la pieza: 3000 kg Dimensiones AxAxA: 2090x3416x3100 mm Peso de la máquina: 7500 kg Horas de funcionamiento: 10.000 h Interfaz de usuario: MF30 Filtro de retrolavado con depósito de suciedad Unidad de refrigeración integrada Reposición automática del depósito Sistema de extinción Co² Extracción de humos Compurta contra incendios Generador de electroerosión exopuls+60A Eje C: 100 rpm con freno de parada y medición directa Sistema de medición directa en todos los ejes HSC600/5, 5 ejes, año de fabricación 2008 Control: iTNC530i Husillo de fresado HVC140, 42000 rpm Datos técnicos: Recorridos XxYxZ 650x550x400 mm Recorridos BxC: B105+/- C infinito Diámetro de la mesa de sujeción: 410 mm Distancia mesa/nariz del husillo: 600 mm Peso máximo de la pieza: 200 kg Avance rápido: 50 m/min Velocidad de rotación B/C: 80/80 rpm HSK40-E 60 posiciones para cambio de herramientas Extracción de niebla de aceite Lubricación de mínima cantidad Panel de control manual con volante Suministro de aire/refrigeración ajustable Kinematikopt Esfera de calibración para Kinematikopt Compensación de longitud de todos los ejes Ndsdpfxsz Sp Hae Afkec Unidad de refrigeración HIB Palpador de medición Renisaw OMP400 Anillo de calibración Aceptación de la máquina Transporte Puesta en marcha en el lugar Formación

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Njdpfozz Rpcsx Afkodc Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. Njdpfxoz Agv Uo Afksdc - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. Ndedpfxez Agw Eo Afkoc - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Ndedpfxoz Ag Rrs Afkoc - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2080100, Centro de mecanizado horizontal CNC de 5 ejes con doble husillo. Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Nsdpfx Ae Aarpxsfkjdc Modelo: BAW06-22 Año de fabricación: 2011 Número de máquina: 2080100 Control: CNC Siemens 840SL Número de ejes: 5 Número de husillos: 2 Sistema de doble mesa Recorridos X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Velocidad del husillo: hasta 17.500 rpm Avance rápido: hasta 45 m/min Portaherramientas: HSK-A63 Peso de la máquina: aproximadamente 16.000 kg Equipamiento: Accesorios estándar Potente centro de mecanizado horizontal CNC con doble husillo y sistema de doble mesa para la producción en serie precisa y rentable. Ubicación: Maribor, Eslovenia Disponibilidad: Disponible de inmediato Se puede concertar una visita previa acuerdo.

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (usado), número de máquina/vehículo: 81100543, La máquina está lista para su uso y solo ha funcionado durante 3 años desde su compra. El dispositivo se instaló en la línea de producción de sopas en envases de 220 ml a 360 ml. Serie de producción: SC-3000-XXX Anchura del escaneo: 320 mm Resolución óptica: 1 píxel = 0,16 mm Tensión nominal: L1/N/PE 230 V CA Frecuencia nominal: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Potencia nominal: 16 A Grado de protección: IP65 Tipo de lámpara: MXR-160HP/20 Ndodpfxszrh D So Afkec Rango de temperatura de funcionamiento: 5 °C - 40 °C Peso de la máquina: 420 kg Longitud: 1750 mm Profundidad: 720 mm Altura: 2290 mm Declaración de conformidad de la UE Posibilidad de poner la máquina en marcha en el lugar de instalación.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, En general, el producto es un artículo para proyectos o, según disponibilidad, está disponible como máquina de demostración. Aplicación: Dosificación de productos a granel en cantidades precisas. Características de la báscula: - Fácil manejo - Limpieza rápida y sin problemas - Bajo mantenimiento - Montaje y desmontaje de todos los componentes en contacto con el producto sin necesidad de herramientas - Bajo mantenimiento - Fabricación en acero inoxidable resistente a la corrosión (1.4301) - Control completamente integrado en la carcasa de la máquina - Sistema de vibración ajustable para un flujo de producción óptimo - Alta precisión gracias a la combinación Datos técnicos: - Número de cabezales de pesaje: 10 - Contenedor de pesaje: 1,6 l - Rango de pesaje: 10 - 1000 g / 2.500 g - Precisión: ±0,2-1,5 g Ndedjhuahcspfx Afkjc - Velocidad: 60 bolsas/min (según el producto) - Panel de control: pantalla táctil de 7" - Potencia: 1 kW / 230 V / 50 Hz - Dimensiones (largo x ancho x alto): 1620 mm x 1100 mm x 1110 mm - Peso de la máquina: 380 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61038312, fuerza de sujeción: 10.000 kN, diámetro del tornillo: 95 mm, espacio libre entre las columnas: 1.420 mm, volumen de desplazamiento: 3.367 cm³, presión de inyección: 1.795 bar, peso de inyección: 2.391 g, golpe de apertura: 3.200 mm, longitud total: 10.860 mm, ancho total: 3.400 mm, altura total: 2.640 mm, peso total: 50.500 kg, tipo de accionamiento: Hydraulisch, espacio libre: 1.420 mm, peso de la herramienta: 2.100.000 g, ¡Máquinas de inyección directamente del fabricante! Como fabricante, KraussMaffei le ofrece aquí nuestras máquinas de stock revisadas y versátiles: La unidad de cierre hidromecánica de dos placas de la máquina GX establece nuevos estándares en cuanto a calidad y productividad. Con el sofisticado sistema de guía GuideX, las fuerzas se absorben de manera óptima y se prolonga la vida útil de las herramientas. El innovador sistema de bloqueo GearX actúa de forma inmediata y fiable. La alta flexibilidad de la máquina se manifiesta especialmente en la versión multicomponente. En esta disposición en tándem (posición en Z), la máquina es extremadamente compacta y no requiere una altura de sala especial, lo que la hace especialmente adecuada para espacios reducidos. DATOS TÉCNICOS: KM 1000 / 6100 GX G02 (pedido 38611785) CONTROL  MC6 con pantalla TFT a color de 21,5 pulgadas y función multitáctil UNIDAD DE CIERRE  Fuerza de cierre kN 10000  Fuerza de apertura del molde, máx. kN 700  Distancia entre columnas (alto x ancho) mm 1420 x 1170  Placa de montaje (alto x ancho) mm 1950 x 1750  Altura de montaje del molde mín. - máx. mm 500 – 1200  Carrera de apertura mm 2400  Carrera de apertura del molde, máx. mm 1900  Sistema de expulsión Hidráulico  Carrera de expulsión mm 300  Fuerza de expulsión hacia adelante/hacia atrás kN 142 / 76  Peso máximo del molde kg 21000 UNIDAD DE INYECCIÓN  Diámetro del tornillo / Tipo mm 95 / Estándar  Relación L/D efectiva 23  Presión de inyección bar 1795  Volumen de carrera cm³ 3367  Peso del disparo con la carrera máxima para PS g 2391  Velocidad de inyección mm/s 110  Caudal de inyección cm³/s 780  Accionamiento del tornillo / Velocidad de rotación 1/min 147  Caudal de plastificación (tornillo estándar)4) g/s 102  Fuerza del sistema de boquillas kN 166 PARÁMETROS ELÉCTRICOS  Potencia de calentamiento instalada kW 54  Suministro eléctrico V / Hz 400 / 50 PESO Y DIMENSIONES  Peso neto con armario eléctrico t 50,5  Longitud x Ancho x Altura m 10,86 x 3,40 x 2,64 EQUIPAMIENTO OPCIONAL  Mayor distancia de apertura del molde  Sistema de extracción hidráulico 3+1 - vías  Sistema de extracción neumático 1+1 - vías  Válvulas de aire 1+1 - vías  Válvula en cascada neumática 3 +1- vías  Cascada hidráulica 8 - vías Ndodpfe Afhmksx Afksc  Bloque de agua 10 - vías  Interfaces Euromap E18, E67, E77  Control de procesos adaptativo (APC+) La máquina se encuentra en nuestra planta de Parsdorf y está disponible en un plazo breve. Se pueden ofrecer opciones adicionales bajo petición. Esperamos su consulta.

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10031325, Se trata de un sensor NIR de alta resolución capaz de detectar partículas de un tamaño de aproximadamente 3 mm. Además, la máquina está equipada con un detector electromagnético que ofrece una sensibilidad de entre 1,5 y 1 mm, según el tipo de metal. Según la configuración, se puede realizar una clasificación positiva o negativa. Datos técnicos: Ancho de la banda: 1024 mm Barra de boquillas: 6,4 mm de ancho útil. Si es necesario, se puede proporcionar documentación completa. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, bajo las condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé. Ndedpfx Ajzl Uzwjfkec

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 000909 / 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20,39 CV), caudal volumétrico: 10.500 m³/h, superficie filtrante: 61,5 m², peso total: 1.950 kg, Se vende una instalación completa de aspiración y filtración estacionaria AL-KO PROFI-JET BG 2 para polvo de madera, fabricada en el año 2000. La instalación se utilizaba en una empresa de producción de productos de madera y está equipada con ventilador, limpieza automática de filtros, esclusa de álabes, silenciador, variador de frecuencia, armario de control/sistema de control y una extensa red de tuberías. La instalación de aspiración funcionaba dentro del pabellón de producción y el aire limpio se devolvía al espacio de producción. La instalación de filtración tiene una clasificación H1 y, según la clasificación, es adecuada para la separación de polvo de madera con un contenido residual de polvo de ≤ 0,2 mg/m³. Datos técnicos de la instalación de filtración Fabricante: AL-KO THERM GmbH Tipo: PROFI-JET BG 2 Año de fabricación: 2000 Número de serie: 000909 Caudal volumétrico: 10.500 m³/h Nodoz Ikzpjpfx Afkjdc Superficie del filtro: 62,5 m² Peso de la instalación de filtración: aprox. 1.600 kg Filtración: filtración superficial Limpieza del filtro: limpieza automática con aire comprimido Conexión de aire comprimido: máx. 6,0 bar Elementos del filtro: aprox. Ø 120 mm × 2.500 mm de longitud Altura del módulo del filtro: aprox. 2.600 mm Clasificación H1 para polvo de madera: contenido residual de polvo ≤ 0,2 mg/m³ Dimensiones Longitud: aprox. 2.400 mm Ancho: aprox. 1.620 mm Altura total: aprox. 4.500 mm Ventilador Fabricante: JKF Industri Tipo: JK-40 MTD L Potencia: 15 kW Velocidad: aprox. 2.900 rpm Año de fabricación del ventilador: 2000 El motor de accionamiento de 15 kW instalado tiene una clasificación independiente con 2.920 rpm a 50 Hz y grado de protección IP55. Control de frecuencia y sistema de control La instalación de aspiración está equipada con un variador de frecuencia Danfoss VLT 6000 HVAC. Armario de control completo con sistema de control Siemens y panel de control Siemens TD 200. La limpieza automática del filtro se realiza neumáticamente mediante válvulas controladas individualmente. Exclusa de álabes Fabricante: AL-KO Tipo: ZRS 960 Álabes: Ø 320 mm Número de álabes: 7 Entrada: 250 × 960 mm Salida: 208 × 960 mm Capacidad de transporte: 47.450 l/h Potencia del motor: 0,55 kW Velocidad: 12 rpm Grado de protección: IP54 Equipamiento adicional La instalación incluye: - Silenciador, conexión Ø 400 mm - Conducto de aire de retorno al pabellón de producción - Sistema de control completo de la instalación - Variador de frecuencia Danfoss - Limpieza automática neumática del filtro - Exclusa de álabes - Extensa red de tuberías galvanizadas para aspiración y retorno de aire Una gran parte de las tuberías existentes se pueden incorporar después de consultar. La instalación se encuentra todavía en estado montado. Esto permite inspeccionar y documentar la estructura, el trazado de las tuberías y los componentes existentes antes de la compra. Ubicación / Venta Ubicación: 3608 Thun, Suiza Disponibilidad: inmediatamente Desmontaje a más tardar: 31.07.2027 La instalación se vende en su estado actual, montada. El desmontaje, la extracción, la carga y el transporte corren por cuenta y bajo la responsabilidad del comprador. En caso de venta al extranjero, el transporte, la exportación/importación y la aduana también corren por cuenta del comprador. La inspección es posible previo acuerdo. Venta en el estado en que se encuentra, sin garantía. Precio de venta: 12.500,00 EUR Precio neto, más los impuestos y tasas legales que puedan aplicarse. Los gastos de

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R500, Se ofrece a la venta una boquilla de enfriamiento FiberFlow R500, una solución especialmente desarrollada para la estructuración de proteínas alternativas en procesos de extrusión de alta humedad (HME). Esta boquilla de enfriamiento permite la producción controlada de estructuras proteicas fibrosas mediante enfriamiento definido y guía de flujo, y está particularmente diseñada para aplicaciones en el campo de alternativas vegetales a carne y pescado, así como productos convenientes estructurados. La FiberFlow R500 está diseñada para un rendimiento de hasta 500 kg/h con presiones de hasta 70 bar. Su geometría anular asegura una óptima guía de flujo, lo que genera una formación uniforme de fibras y una alta calidad de producto. El sistema tiene una construcción modular compuesta por 4 segmentos, que se venden en conjunto. Se ha prestado especial atención al diseño higiénico, de modo que la instalación cumple con los altos requisitos de la industria alimentaria. La construcción permite una limpieza fácil y rápida. Njdpfx Afjy Um Tgokodc La FiberFlow R500 está diseñada para integrarse en líneas de extrusión existentes y puede incorporarse perfectamente en entornos de producción continua desde el punto de vista del proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1605269/1, ancho total: 630 mm, altura total: 1.115 mm, longitud total: 1.010 mm, anchura de trabajo: 460 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 200 kg, potencia: 0,37 kW (0,50 CV), diámetro del rodillo: 100 mm, altura de paso: 80 mm, avance eje X: 35 m/min, tipo de ajuste de altura: mecánico, capacidad del depósito: 2 l, ancho de rodillo: 450 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de la pieza (máx.): 80 mm, Equipamiento: doble cara, Se vende una máquina de aplicación con rodillos y depósito, en buen estado, del fabricante Axel Wirth Maschinen GmbH, modelo LW 100/450. La máquina fue fabricada en 2021, tiene relativamente pocas horas de funcionamiento y se encuentra en perfectas condiciones técnicas y bien mantenida. Una ventaja particular es la velocidad de trabajo o avance regulable (6-35 m/min). Esto permite adaptar la máquina de forma flexible a diferentes piezas, materiales y medios de aplicación. La máquina está montada sobre una base móvil y robusta con ruedas bloqueables. De este modo, se puede mover fácilmente dentro de la producción y posicionar con seguridad en el lugar de uso deseado. Hay un total de dos máquinas idénticas disponibles. El precio indicado es por máquina. Si se adquieren ambas máquinas, se puede ofrecer un precio de paquete atractivo. La LW 100/450 es adecuada para la aplicación uniforme de medios líquidos y pastosos sobre piezas planas o texturizadas, por ejemplo: - Adhesivos y colas - Aceite y cera - Lasur y imprimación - Pinturas y dispersiones - Resinas y medios de aplicación similares Se pueden procesar, entre otros, madera, madera maciza, tarimas, tableros de virutas, corcho, cartón, metal, piedra, caucho y materiales aislantes. La cantidad de aplicación se puede ajustar mediante los dispositivos de ajuste laterales. Los rodillos y los depósitos de adhesivo se pueden extraer con unos pocos movimientos, lo que facilita la limpieza de la máquina. Datos técnicos y equipamiento: Fabricante: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelo: LW 100/450 Año de fabricación: 2021 Ancho nominal: 450 mm Ancho de trabajo: aprox. 460 mm Altura de paso: aprox. 80 mm Diámetro de los rodillos de aplicación: 100 mm Capacidad por depósito de adhesivo: aprox. 2,3 litros Potencia de accionamiento: 0,37 kW Velocidad de trabajo o avance regulable Rodillos de aplicación arriba y abajo Cuadro de control separado Interruptor principal y botón de parada de emergencia Base móvil con ruedas bloqueables Marcado CE Estado: usado, bien mantenido y en perfectas condiciones técnicas Horas de funcionamiento: relativamente bajas Se puede organizar una visita y una prueba previa, previo acuerdo de cita. Recogida en Leun. Si es necesario, se puede organizar un envío a través de una empresa de transporte, previa consulta. Si tiene alguna pregunta o está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Estaremos encantados de proporcionarle más información y fotos. Precio: 5.900 € negociables por máquina, más IVA (se puede mostrar). Nodpfx Ajzr H Aajfksdc Precio de paquete para ambas máquinas: bajo consulta. Toda la información se proporciona con la mejor de las intenciones. La venta se realiza bajo las condiciones aplicables al vendedor para máquinas usadas.

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistencia para el desbobinado controlado de bobinas de alambre de cobre. • Diámetro máximo de la bobina: 800 mm • Ancho máximo de la bobina: 300 mm • Diámetro del orificio de recogida: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo de la bobina: 300 kg • Fuerza de frenado: 100 - 2000 N • Par de frenado: 3 - 800 Nm • Velocidad máxima: aprox. 5 rpm • Control mediante PLC con sensor de par Componente 2: Máquina automática de bobinado HBK-40-S Máquina automática profesional para el bobinado de aislamiento de bobinas y conductores. Ndsdpoz Ap R Iofx Afkoc • Cabezal de bobinado controlado por servomotor • Terminal y pantalla para el operador • Guía integrada en el eje X • Freno eléctrico por histéresis • Control automático de superposición mediante codificador • Adecuada para diversos materiales de aislamiento