Weeke (Homag Group) Bhx 055 de segunda mano en venta (5.903)

Estado: muy bueno (usado), Máquina pórtico Plato móvil (pieza de trabajo), cabezal de trabajo móvil (pieza de trabajo horizontal) Control Power Control, software WoodWOP Sistema de transporte de la pieza de trabajo con n.º 3 correas de transporte Dimensiones mínimas de la pieza de trabajo (X-Y-Z) mm: 250 x 100 x 12 Dimensiones máximas de la pieza de trabajo (X-Y-Z) mm: 2500 x 1050 x 50 Cinta transportadora de virutas Potencia total de conexión (Kw): 60 Hododg Itnjpfx Ah Tjfl GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES): Unidades de taladrado con husillos verticales: n.º 6 Husillos de taladrado verticales independientes: n.º 40 x 6 (total n.º 240) Potencia del cabezal de taladrado: n.º 6 x Kw 2,7 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES) Unidades de taladrado con husillos horizontales: n.º 4 (4 x Kw 2,7) Husillos de taladrado horizontales – Lado derecho: n.º 13 x 2 (total n.º 26) Husillos de taladrado horizontales – Lado izquierdo: n.º 13 x 2 (total n.º 26) Inyectores para la alimentación de adhesivo e inserción de espigas (lado derecho): n.º 8 (alta presión) Inyectores para la alimentación de adhesivo e inserción de espigas (lado izquierdo): n.º 8 (alta presión) Almacén de espigas para la inserción automática de las espigas: n.º 2

Estado: reacondicionado (usado), Control Numerico Tipo Power Control Professional Software woodWOP / TopDrill BST N. 2 Cintas transportadoras motorizadas (4 x Kw ?) N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 1 Cabezal de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 21 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 2500 Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 4 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) Varias Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores N. 2 Grupos/Soportes verticales superiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (2 x Kw 1,5) Hjdpfx Asdz Uk Tsh Tsfl Varias Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes superiores N. 4 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 36

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 17.952 h, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, anchura de trabajo: 1.600 mm, potencia del motor del husillo: 15 W, número de husillos: 2, longitud útil: 4.760 mm, Centro de mecanizado con manipulación automática de materiales (número de serie: 0-205-08-1424) DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: aproximadamente 4.760 mm Recorrido del eje Y: aproximadamente 1.600 mm Husillos principales: 2 Potencia de los husillos principales: 15 kW cada uno Sistema de sujeción de herramientas: HSK F63 Número de cabezales de taladrado: 2 Cambiador de herramientas: 2 × 12 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Control: PC85 / woodWOP Horas de funcionamiento CNC: 17.952 h EQUIPAMIENTO Hjdpfxezx Anfe Ah Tefl Mesas de consola AP automáticas Sistema de eliminación de virutas y restos de material Encerramiento de seguridad Sistema de manipulación y transporte de retorno HOMAG asociado Sistema de manipulación tipo pórtico Travesaño de vacío Sistema de transporte Ejes C Preparación para FLEX-5 Soportes de vacío posicionables automáticamente Bombas de vacío de anillo líquido Nota sobre la denominación de la máquina: La denominación BOF 712/48/16/AP era el tipo de máquina histórico real. CENTATEQ E-500 es la denominación de la serie más reciente/actual, que es la que aparece actualmente en la máquina.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 0-250-95-3820, horas de funcionamiento: 13.696 h, Longitud de la pieza de trabajo X: 200-3050 mm, incluyendo la guía de rodillos Ancho de la pieza de trabajo Y: 50-1250 mm Grosor de la pieza de trabajo Z: 8-80 mm Velocidad vectorial: X/Y = 50 m/min.; Z = 15 m/min. Equipamiento: UNIDAD DE TALADRO V 15 HIGH SPEED, incluyendo sistema de cambio rápido y sujeción del husillo UNIDAD DE TALADRO HORIZONTAL CON 6 HUSILLOS, dirección X UNIDAD DE TALADRO HORIZONTAL CON 4 HUSILLOS, dirección Y SIERRA CIRCULAR en dirección X/Y, 90° CONTROL DE PLAUSIBILIDAD (X/Y) HUSILLO DE CAMBIO DE HERRAMIENTAS de 9 kW, incluyendo convertidor CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS CUADRUPLE, lateral CILINDRO DE TOPES para el posicionamiento de la pieza de trabajo SISTEMA DE SUJECIÓN DE LA PIEZA DE TRABAJO MANIPULACIÓN DE LA PIEZA DE TRABAJO CONTROL DE LA MÁQUINA: POWERCONTROL con Powertouch OPERACIÓN DE LA MÁQUINA: SOFTWARE POWERCONTROL: Hfedpjzlbwfjfx Ah Tsl WOODWOP; BASE DE DATOS DE HERRAMIENTAS; CAPTURA DE DATOS DE LA MÁQUINA; SOFTWARE DE LISTAS DE PRODUCCIÓN; PAQUETE OFIMÁTICO; WOODWOP DXF-IMPORT BASIC; WOODASSEMBLER; SIMULACIÓN 3D Tensión de funcionamiento: 400 VOLTIOS; Frecuencia: 50 HZ Función de ahorro de energía

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE se fabricó en 2007. Cuenta con una configuración completa para el procesamiento de paneles de gran volumen y el chapado de cantos, incluyendo sistemas de carga automática, un transportador de rodillos central, múltiples módulos de chapado de cantos y un manipulador de pórtico para el apilamiento. Ideal para agilizar la producción de madera, garantizando una manipulación eficaz y precisa. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Hfedpfx Ahjzuhbio Tsl • Máquinas de procesamiento de núcleos: • HOMAG Optimat KFL 525 • Unidades: prefresado, encolado, recorte, unidades de radio, rascadores, pulido • Control HOMAG con pantalla táctil/teclado • Sensores para la detección del grosor del tablero y del material de los cantos • Grandes ventanas azules de seguridad • HOMAG Optimat KFL 526 • Estaciones continuas de corte y pulido • Acceso de servicio manual con cubiertas elevables • Controles y sistema eléctrico: • Armario eléctrico HOMAG con interruptor principal • PLC, fusibles, tableros de control, medidores de voltaje/corriente • Paneles de control de seguridad (parada, rearme, alimentación, parada de emergencia) • Estado: • Línea completa, conectada físicamente • Desgaste operativo normal; no se aprecian daños importantes • Conjunto completo de agregados profesionales de borde instalados Equipamiento adicional • 2× Sistemas de carga automática WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Nº de serie kW, 80 A) y kW, 63 A) • Pórtico con ventosas, alineación automática del material • Sección de transportador de rodillos de alta resistencia • Sistema de transporte/transferencia HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Nº de serie • Transportador de rodillos ancho con protecciones de seguridad • Secciones de transferencia transversal y clasificación • Unidades de medición y posicionamiento integradas • Manipulador de pórtico (apilador/descargador) • Unidad superior de recogida y colocación por vacío (naranja) • Guiado lineal con accionamiento por cadena, accionamiento por motor dedicado • Elevación y apilado automático de paneles acabados • Extracción/filtración • Fuerte aspiración de polvo industrial a lo largo de toda la línea (mangueras flexibles amarillas + conductos metálicos) • Protección de seguridad • Conjunto completo de protecciones de seguridad en toda la línea

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Centro de mecanizado Fabricante: Weeke Modelo: BHX 500 Año de fabricación: 2008 Dimensiones de mecanizado X: 2.500 mm Dimensiones de mecanizado Y: 1.300 mm Dimensiones de mecanizado Z: 4 - 80 mm Hjdpfx Ahjh E Sghj Tsfl Número de unidades de fresado: 2 Número de unidades de taladrado: 2 Husillos de taladrado verticales: 72 Husillos de taladrado horizontales X: 16 Husillos de taladrado horizontales Y: 4 Sierra para ranuras: inclinable 90° Velocidad del eje X: 130 m/min Velocidad del eje Y: 80 m/min Velocidad del eje Z1: 50 m/min Velocidad del eje Z2: 27 m/min Velocidad de giro: 18.000 rpm Desmontado, disponible inmediatamente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC Homag Weeke Optimat BHC Venture 3, año 2004, en venta! Hfodpfx Ahjx Ey H Ie Tjl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Installación angular de seccionado Mando (Control Numerico) PowerControl V2.1 - CADmatic 5 (Tapio ready) Rodillo motorizado de pre-carga (util mm 2200 x 4500 ca.) Mesa elevadora (mm) 4300 x 2200 1° Empujador posterior, con 4 pinzas 1° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 4300 Max. saliente de sierra (mm) 125 Grupo incisor (max. diametro de la sierra / potencia) mm 180 (Kw 2,2) Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 450 (Kw 28) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 2° Empujador posterior, con 8 pinzas 2° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 2200 Max. dépassement de la lame (mm) 125 Hsdpfx Ahsx Aqdco Tofl Grupo incisor (max. diametro de la sierra / potencia) mm 180 (Kw 2,2) Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 450 (Kw 28) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 N° 3 Mesas anteriores a colchon de aire (2 x mm 800 x 2810) Potencia total A 102 OPCIÓN: N° 1 Triturador

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una máquina CNC WEEKE BMG 111 / Venture 108M, usada, del grupo HOMAG. Hodpfxozc Du Ae Ah Tjfl Año de fabricación: 2013 Dimensiones máximas de mecanizado: 3130 x 1550 mm Posibilidad de mecanizado alternado Sistema de posicionamiento láser para ventosas de vacío Taladro con sierra circular Eje C Plazas para herramientas: 8 + 8 WoodWOP 6.1 La máquina se vende sin herramientas ni accesorios; estos permanecerán en posesión del cliente para la nueva máquina. Actualmente en funcionamiento en la producción. Disponible a partir de mediados de julio de 2026. En buen estado. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto.

Estado: usado, Datos técnicos - Estructura robusta de acero - Guías lineales protegidas contra el polvo - Servomotores digitales en los ejes X, Y y Z - Eje X con transmisión por cremallera - Ejes Y y Z con husillos de bolas - Avance rápido: ejes X/Y: hasta 50 m/min - Eje Z: hasta 15 m/min - Servomotores de bajo mantenimiento con codificadores de alta resolución - Sistema de extracción integrado para las unidades de mecanizado - Conexiones de extracción adicionales - Carga y descarga manual de las piezas Hfjdpfxjzutp Sj Ah Tol - Tope de posicionamiento neumático - Área de trabajo - Longitud de la pieza: 200-3.050 mm (con banda transportadora) - Ancho de la pieza: 50-1.250 mm - Grosor de la pieza: 8-80 mm - Datos eléctricos - Alimentación: 400 V / 50 Hz - Equipamiento adicional - Armario de control con aire acondicionado para el funcionamiento a temperaturas superiores a 35 °C - Modo de ahorro de energía ECO-Plus con modo de espera automático, desactivación de la transmisión y desactivación del sistema de control

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, CNC: Centro de mecanizado de pasada continua Fabricante: Weeke Modelo: Optimat BHX 500 Año de fabricación: 2011 Datos técnicos Área de trabajo X: 2500 mm Área de trabajo Y: 1300 mm Grosor máximo de la pieza Z: 80 mm Número de husillos de fresado: 2 Potencia del husillo de fresado: 6 kW cada uno Velocidad del husillo de fresado: hasta 18000 rpm Portaherramientas: ETP 25 Número total de husillos de taladrado: 84 Taladradora vertical superior: 32 Hfjdpfxozzzfbo Ah Tsl Taladradora horizontal superior X: 8 Taladradora horizontal superior Y: 2 Taladradora vertical inferior: 32 Taladradora horizontal inferior X: 8 Taladradora horizontal inferior Y: 2 Grupo de sierra para ranuras: 2 Sierras para ranuras: ajustables a 0 / 90 grados en la parte superior e inferior Velocidad de la sierra para ranuras: 7500 rpm Control: PowerControl Software: woodWOP Número de ejes: 3 Consumo total: aprox. 20 kW Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación de pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: muy bueno (usado), Seccionadora - Con mesa elevadora posterior Control Numerico POWER CONTROL Software CADmatic 4 Professional Rodillos de pre-carga (mm 5600 x 2200) Mesa elevadora (mm) 5600 x 2200 Empujador posterior con 13 pinzas (1 x Power Concept / Twin Pusher) Con pinzas - Dispositivo para paneles finos/delgados (espessor minimo mm 3) Dispositivo giratorio (para panels) a 90° Max anchura de corte (mm) 5600 - Carrera util de lo empujador (mm) 5600 Max. saliente de sierra (mm) 130 Grupo incisor (max diametro de la sierra / potencia) mm 200 / Kw 2,2 Grupo cuchilla principal (max diametro de la sierra / potencia) mm 480 / Kw 30 Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 Hsdpszl S Nfjfx Ah Tjfl N° 5 Mesas anteriores a colchon de aire OPTION: Impresora para etiquetas - PICA

Estado: muy bueno (usado), CANTEADORA MONOLATERAL (DERECHA) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3/ 3 Grueso del cantos en tiras / listones (min/max) mm 0,4 / 8 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 60 Hfsdpfjzyahxex Ah Tjl Mando ( Control Numerico) POWERTOUCH Velocitad (variable) de avance m/min 8 - 14 Presión superior con ruedas en goma Pulverizador (liquido antiadherente) Guía-regla de entrada con ajuste por C.N. Grupo de Fresado (Tupis a la entrada) (2 x Kw 2,2) Radiador de calor para precalentar el canto de la pieza para precalentar el canto de la pieza Grupo encolador ( Cola termo-fusible + Prefusor) QA65 N Porta rollos (almacen por bobinas N°) 1 Grupo Retestador (2 x Kw 0,22) Grupo Refilador (2 x Kw 0,35) Grupo de Forma (redondeador, refilador perfiles) (1 x Kw 0,35) Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) MZ40 Rasca-cola (repulidor de cola) Grupo de Cepillos (Biselador) (2 x Kw 0,09)

Estado: muy bueno (usado), CANTEADORA MONOLATERAL (DERECHA) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,4 / 3 Grueso del cantos en tiras / listones (min/max) mm 0,4 / 15 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 60 Mando ( Control Numerico) POWERTOUCH Velocitad (variable) de avance m/min 8 - 18 Hjdpszyaiiefx Ah Tofl Presión superior con ruedas en goma Pulverizador (liquido antiadherente) Guía-regla de entrada con ajuste por C.N. Grupo de Fresado (Tupis a la entrada) (2 x Kw 2,2) Radiador de calor para precalentar el canto de la pieza para precalentar el canto de la pieza Grupo encolador ( Cola termo-fusible + Prefusor) Porta rollos (almacen por bobinas N°) 1 Grupo Retestador (2 x Kw 0,35) pneu Grupo Regruesador (2 x Kw 0,55) Grupo de Forma (redondeador, refilador perfiles) (2 x Kw 0,4) Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) fast-release) Rasca-cola (repulidor de cola) Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) (2 x Kw 0,18)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 1.455 h, número de ejes: 4, número de ranuras del almacén de herramientas: 14, longitud de la mesa: 3.250 mm, potencia del motor del husillo: 12.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Esta máquina Weeke PROFI BMG211/32/12/K de 4 ejes se fabricó en 2015. Funciona con una tensión de alimentación de 400 V / 230 V y está diseñada para alimentación trifásica, con una corriente máxima de funcionamiento a plena carga de 38 A. Si busca una máquina CNC de alta calidad para el mecanizado de madera, le recomendamos que considere la máquina Weeke PROFI BMG211/32/12/K que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Velocidad de los ejes X/Y: 70 m/min • Velocidad del eje Z: 20 m/min • Longitud de la mesa en el eje X: 3250 mm • Longitud útil de la mesa en Y: 1150 mm • Altura libre para la pieza de trabajo: 1250 mm • Longitud útil opcional de la mesa en el eje Y: 1400 mm • Altura libre opcional de la pieza de trabajo: 1600 mm • Espesor de la mesa en Z: 125 mm • Altura de espacio libre para la pieza de trabajo: 225 mm • Soportes para piezas: 6 • Campos de vacío: 2 • Capacidad del generador de vacío: 70/84 m³/h a 50/60 Hz • Ventosas: 12 × 114 × 160 × 100 mm • Ventosas adicionales: 2 × 125 × 75 × 100 mm • Topes laterales neumáticos: 2 • Topes longitudinales neumáticos: 6 • Topes abatibles manuales: 4 • Ayudas de posicionamiento HPL: 4 • Posicionamiento de ventosas por láser: Sí • Tipo de láser: proyección de retículo • Uso principal: 1455 h • Uso secundario: 743 h • Tiempo de funcionamiento: 8586 h Husillo / Taladrado / Herramientas • Husillo principal: F1-HSK63-12 kW • Velocidad del husillo: 1250–24 000 rpm • Potencia del husillo: hasta 10/12 kW • Interfaz del husillo: HSK63 • Refrigeración del husillo: refrigeración por aire • Lubricación del husillo: engrasado permanente • Eje C: Eje de interpolación de 360° • Unidad de taladrado vertical: V12 de alta velocidad 7500 • Velocidad de taladrado vertical: 1500–7500 rpm • Potencia de taladrado vertical: 2,3 kW • Profundidad de taladrado vertical: máx. 38 mm • Profundidad de taladrado vertical con broca especial: máx. 55 mm • Diámetro máximo de la broca vertical: 35 mm • Portabrocas vertical: Ø 10 mm • Paso del husillo vertical: 32 mm • Unidad de taladrado horizontal: H4X/2Y • Husillos de taladrado horizontal: 6 • Disposición de los husillos horizontales: 4 en X / 2 en Y • Velocidad de taladrado horizontal: 1500–7500 rpm • Profundidad de taladrado horizontal: máx. 38 mm • Diámetro máximo de taladrado horizontal: 20 mm • Unidad de sierra ranuradora: N1 X-Y 90° • Rango de giro de la sierra ranuradora: 90° • Profundidad de corte de la sierra ranuradora: 30 mm • Diámetro de la sierra de ranurado: 125 mm • Espesor de la hoja de la sierra de ranurado: máx. 5 mm • Velocidad de la sierra ranuradora: 1500–7500 rpm • Almacén de herramientas: W14 • Capacidad del almacén de herramientas: 14 herramientas • Interfaz de la herramienta: HSK63 • Peso máximo de la herramienta: 6 kg • Diámetro máximo de la herramienta con el almacén lleno: 130 mm • Diámetro máximo de la herramienta con posiciones adyacentes libres: 260 mm • Tiempo de cambio de herramienta: aprox. 12-18 s FLEX5+ / Control / Equipamiento • Agregado HP FLEX5+: corte / fresado / taladrado • Rango de giro del fresado del FLEX5+: 0–100° • Rango de giro del taladrado del FLEX5+: 0–100° • Rango de giro del corte del FLEX5+: 0–90° • Diámetro máximo de la herramienta de fresado del FLEX5+: 20 mm • Diámetro máximo de la broca del FLEX5+: 10 mm • Velocidad máxima de corte de la FLEX5+: 15 000 rpm • Interfaz de herramientas FLEX5+: WFC40-25 Hodjzuhdqspfx Ah Tofl • Sistema de control: powerTouch de HOMAG Group

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Weeke BHX 500 – Lado de manejo derecho Centro de mecanizado Weeke con un soporte de mecanizado superior y otro inferior Mesa de entrada con alimentación automática y posicionamiento de piezas DIMENSIONES DE LAS PIEZAS Longitud mínima de la pieza: 200 mm Longitud máxima de la pieza: 2500 mm Ancho mínimo de la pieza: 70 mm Ancho máximo de la pieza: 1000 mm Espesor mínimo de la pieza: 8 mm (2*4 mm) Espesor máximo de la pieza: 80 mm Apilado máximo de piezas: 2 uds. Configuración de la máquina: 2V21 HIGH SPEED 7500 Unidad de taladrado vertical dispuesta en el soporte de mecanizado superior e inferior, cada uno con 21 husillos de taladrado (controlables individualmente, velocidad variable programable). 2H4X/1Y Unidad de taladrado horizontal dispuesta en el soporte de mecanizado superior e inferior, cada uno con 10 husillos de taladrado activables individualmente mediante programa. 8 husillos de taladrado: en dirección X 2 husillos de taladrado: en dirección Y Hodpfxsx S Hzlo Ah Tefl N2 X-Y 90° Unidad de sierra ranuradora dispuesta en el soporte de mecanizado superior e inferior para mecanizados en dirección X-Y, orientable 90°. Profundidad de corte: 30 mm ADICIONAL A LA HOJA DE SIERRA RANURADORA El ancho de la hoja de sierra puede ser de 8,4 mm. La sección de corte no debe exceder los 70 mm². F2-ETP-6 KW Unidad de fresado dispuesta en el soporte de mecanizado superior e inferior, adecuada para el uso de herramientas de vástago. Cambio de herramienta manual. Inserción de herramientas: manual, sistema de sujeción rápida hidráulica ETP 25 Dirección de rotación: derecha/izquierda Velocidad: 6.000 – 18.000 rpm, programable de forma continua Mecanizado hasta 3000 mm Mesa de entrada con alimentación automática y posicionamiento de piezas Área de extracción de piezas con transportador transversal de correas y brazos elevadores – Medición de longitudes de piezas en la máquina – Terminal de control móvil – Software de código de barras incl. escáner

Estado: muy bueno (usado), Seccionadora - Con mesa elevadora posterior Control Numerico POWER CONTROL V2.1 (Power TOUCH) Software CADmatic 5 Correas transversales de transporte de paquetes de paneles en la mesa elevadora Mesa elevadora (mm) 4300 x 1600 Empujadores posteriores (N.) 1 Con pinzas N. 12 Dispositivo giratorio (para panels) a 90° Max anchura de corte (mm) 4300 - Carrera util de lo empujador (mm) 4300 Max. saliente de sierra (mm) 125 Grupo incisor (max diametro de la sierra / potencia) mm 180 / Kw 2,2 Grupo cuchilla principal (max diametro de la sierra / potencia) mm 450 / Kw 28 Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 Mesas anteriores a colchon de aire (N.) 4 (3 x 2160mm x 650mm + 1 x 2160mm x 800mm) Potencia total (Kw) OPCIONAL: 200062) Sistema de descarga automática de paneles cortados y sistema de apilado AUTOMATECH ROBOTECH con Robot KUKA Mod. KR 470-2 PA Hjdpfjzxn Ecex Ah Tjfl

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, - N.º de identificación: 4-075-03-0417 - Dibujo: 06273 - Potencia: 4,5/6 kW (S1/S6) - Rango de revoluciones: de 12.000 a 21.000 Hfodpoy U Rzhjfx Ah Tel

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006488, Área de trabajo eje X: 2500 mm Área de trabajo eje Y: 850 mm Hfsdpfjwuclxox Ah Tel Potencia del husillo principal: 5 kW N.º de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de taladro: 11

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260713249, The HOMAG SAWTEQ B-300 profiLine is a high-performance industrial beam saw designed for precision cutting of coated and raw wood-based panels. Engineered for continuous production environments, it combines robust mechanical construction, high cutting performance, automated material handling, and intelligent digital control to maximize productivity while maintaining exceptional cut quality. Key performance features include a 3,800 mm cutting length, ±0.1 mm/m positioning accuracy, and a powerful 24 kW main saw motor with a 2.2 kW scoring saw, ensuring clean, chip-free cuts even on laminated materials. The saw carriage reaches feed speeds of up to 130 m/min, enabling short cycle times and high daily output. Material handling is highly automated through a 4-ton hydraulic lifting table, dual micro-feeders, automatic loading for thin panels, alignment units, and an optimized pusher system equipped with 11 lifting clamps. Air cushion tables with integrated air nozzles facilitate effortless panel movement while protecting sensitive surfaces from scratches. The machine is built around a heavy-duty steel frame with precision rack-and-pinion drives, maintenance-free measuring systems, and a patented central squaring system that reduces cycle times by up to 25% compared with conventional designs. The robust construction ensures long-term dimensional accuracy, minimal vibration, and excellent repeatability. Operation is managed through the PowerControl V2.1 system with a 24-inch Full HD multi-touch display, HOMAG powerTouch interface, CADmatic 5 software, integrated diagnostics, tool management, and network connectivity. The machine is also tapio Ready, enabling future integration with HOMAG's digital production ecosystem and Industry 4.0 services. Additional features such as ecoPlus energy-saving technology, automatic cutting height adjustment, optimized dust extraction, pneumatic saw movements, electric scoring saw adjustment, and remote diagnostics via TeleServiceNet further enhance machine efficiency, reduce operating costs, and simplify maintenance. Overall, the SAWTEQ B-300 profiLine provides an ideal solution for manufacturers seeking high productivity, precision, automation, and digital connectivity in industrial panel processing. Hedpfxozmglko Ah Tsfl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 0-250-12-2554, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la pieza (máx.): 1.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 3.000 mm, altura de la pieza (máx.): 80 mm, modelo de controlador: PC 85, DETALLES TÉCNICOS Ancho de pieza mínima: 250 mm Ancho de pieza máxima: 3.000 mm Longitud de pieza mínima: 100 mm Longitud de pieza máxima: 1.000 mm Altura de pieza mínima: 8 mm Altura de pieza máxima: 80 mm Unidad de trabajo vertical superior Potencia del husillo vertical ETP-6: 6 kW Diámetro de la fresa ranuradora: 125 mm Husillos de taladrado verticales: 32 (potencia 2,7 kW) Husillos de taladrado horizontales: 10 (8 en X + 2 en Y) Unidad de trabajo vertical inferior Potencia del husillo vertical ETP-6: 6 kW Diámetro de la fresa ranuradora: 125 mm Husillos de taladrado verticales: 32 (potencia 2,7 kW) Husillos de taladrado horizontales: 10 (8 en X + 2 en Y) DETALLES DE LA MÁQUINA Hodpfx Aoydnu Nsh Tofl Control: PC 85 Software: woodWOP 6 EQUIPAMIENTO Cabina de seguridad para el juego de herramientas 2 pinzas de sujeción para fijar y desplazar la pieza durante el mecanizado Banco de carga con mesa de cojín de aire Cinta transportadora motorizada para la evacuación de paneles Capacidad para procesar dos paneles simultáneamente

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008516, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto grueso, madera maciza Sistema de unión: EVA, PUR Fresado de juntas: sí Unidad multifuncional: sí Hodjzbrn Iepfx Ah Tsfl Velocidad máx. Velocidad de desplazamiento: 18 m/min Espesor máximo del panel: 60 mm Unidades de trabajo: 7 nr

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005910, Rango de trabajo eje X: 2500 mm Rango de trabajo eje Y: 1300 mm Potencia del husillo principal: 6 KW No. Ejes controlados: 3 ejes Hodpfx Ahowuckhj Tjfl Número de husillos de perforación: 84

Estado: muy bueno (usado), Installación angular de seccionado Mando CadMAtic 4 Professional Rodillos de pre-carga N. 1 (mm 2200 x 4400) Mesa elevadora (mm) 2200 x 4300 1° Empujador posterior, con pinzas (N.) 4 1ra Seccionadora Max anchura de corte (mm) 4300 Max. saliente de sierra (mm) 125 Grupo incisor (max. diametro de la sierra / potencia) mm 180 (Kw 2,2) Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 450 (Kw 18) Hfedspuh Dkopfx Ah Tsl Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 2do Empujador posterior, con pinzas (N.) 8 2da Seccionadora Max anchura de corte (mm) 2200 Max. saliente de sierra (mm) 125 Grupo incisor (max. diametro de la sierra / potencia) mm 180 (Kw 2,2) Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 450 (Kw 18) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 Mesas anteriores a colchon de aire (N.) 2 Mesa supplementare anteriore a colchon de aire, para evacuation facile de los tableros cortados Potencia total (Kw) 52,6

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260713253, 𝘼𝙪𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞𝙘 𝘿𝙤𝙪𝙗𝙡𝙚-𝙀𝙣𝙙 𝙋𝙧𝙤𝙛𝙞𝙡𝙞𝙣𝙜 𝙇𝙞𝙣𝙚 𝙛𝙤𝙧 𝙋𝙖𝙧𝙦𝙪𝙚𝙩 𝙁𝙡𝙤𝙤𝙧𝙞𝙣𝙜 1. 𝗚𝗲𝗻𝗲𝗿𝗮𝗹 𝗜𝗻𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Longitudinal Profiling Machine • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Cross Profiling Machine Automatic high-speed double-end profiling line designed for the production of solid wood, engineered wood, and laminate flooring. The line performs precision machining on all four edges, including tongue-and-groove and click-locking profiles. 2. 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝘀 𝗣𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗲𝗱 • Solid hardwood flooring • Engineered wood flooring • Laminate flooring • Multi-layer parquet • Decorative flooring panels 3. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗧𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗦𝗽𝗲𝗰𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 Parameter Specification Machine Type Double-End Tenoner / Profiling Line Longitudinal Machine HOMAG FRP225 Cross Machine HOMAG FRP226 Maximum Feed Speed Up to 80 m/min Working Principle Continuous automatic feed Number of Working Units 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Total Working Units 12 Production Mode Continuous 4. 𝗪𝗼𝗿𝗸𝗽𝗶𝗲𝗰𝗲 𝗖𝗮𝗽𝗮𝗰𝗶𝘁𝘆 Parameter Typical Range Thickness 5–25 mm Width Customer-specific configuration Length Customer-specific configuration 5. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗶𝗻𝗴 𝗢𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 The line is capable of performing: • Longitudinal profiling • Cross-end profiling • Tongue machining • Groove machining • Click profile machining (depending on tooling) • Micro-bevel production • Relief grooves • Edge trimming • Sizing and calibration • Four-side profiling 6. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗖𝗼𝗻𝗳𝗶𝗴𝘂𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 HOMAG FRP225 Function • Longitudinal edge profiling Configuration • Six machining units • High-frequency spindle motors • Precision side guides • Automatic pressure system • Heavy-duty chain conveyor HOMAG FRP226 Function • Cross-end profiling Configuration • Four machining units • Automatic synchronization with FRP225 • Precision positioning system • High-speed transfer conveyor 7. 𝗗𝗿𝗶𝘃𝗲 𝗦𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺 • High-frequency spindle motors • Variable-speed feed drive • Precision chain transport system • Pneumatic pressure rollers • Servo-controlled positioning (depending on machine version) 8. 𝗧𝗼𝗼𝗹𝗶𝗻𝗴 • Leitz • Leuco Hfodezmrw Sspfx Ah Tol • Kanefusa • AKE • Tigra Typical tooling: • Profile cutters • Grooving cutters • Chamfer cutters • Relief cutters • Diamond tooling (PCD) 9. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹 • Siemens PLC control system • Frequency-controlled spindle drives • Digital machine diagnostics • Electronic feed speed adjustment 10. 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗣𝗲𝗿𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝗻𝗰𝗲 Parameter Typical Value Feed Speed Up to 80 m/min Production Capacity Approximately 1,500–4,000 m² per shift* 11. 𝗧𝘆𝗽𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗟𝗶𝗻𝗲 𝗟𝗮𝘆𝗼𝘂𝘁 1. Automatic infeed system 2. HOMAG FRP225 longitudinal profiler 3. Automatic transfer section 4. HOMAG FRP226 cross profiler 5. Inspection station 6. Automatic stacker 12. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗔𝗱𝘃𝗮𝗻𝘁𝗮𝗴𝗲𝘀 • High dimensional accuracy • Excellent profile repeatability • High production speed • Fast tooling changeover • Continuous automatic operation • Suitable for traditional tongue-and-groove and modern click systems • Reliable industrial design for high-volume production 𝗧𝘆𝗽𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗔𝗽𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 • Solid parquet flooring • Engineered flooring • Laminate flooring • Luxury wood flooring • High-precision click flooring systems