Ulma Alaska de segunda mano en venta (86)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Venta solo en Alemania y Austria! Ulma FM 300 C X (MODELO PARA LAVADO) La ULMA FM 300 C X ha sido diseñada para envasar alimentos frescos con película de barrera (BDF) en atmósfera protectora (MAP). Esta máquina produce "sobres tipo almohada" herméticamente sellados, que posteriormente se termorretráctan en el túnel de aire caliente. Especificaciones técnicas Modelo: FM 300 C X Estado: Nuevo Año de fabricación: 2025 Rendimiento: Hasta 70 envases/minuto (dependiendo de la película y las características del producto) con MAP. Hnodpfjzntrtjx Aqijt Tipo de envasado: Bolsa termorretráctil de barrera Equipamiento de la máquina Longitud de la cinta de alimentación: Sección de alimentación libre de 2490 mm Características del equipamiento ✅ Máquina en versión para lavado ✅ Portarrollos de película motorizado (ancho máximo de la película: 900 mm) ✅ Interruptor de fin de película ❌ Portarrollos de película doble ✅ Portarrollos de película motorizado (ancho máximo de la película: 700 mm) ✅ Máquina apta para película termorretráctil de barrera y película laminada ✅ Barra de sellado transversal con doble dentado para películas individuales ✅ Esponja de expulsión independiente para controlar el volumen del envase ✅ Función "Sin producto / Sin bolsa" ✅ Señales de sincronización para equipos anteriores y posteriores ✅ Analizador de gases Dannsensor MAP Check 3 O2 y CO2 Documentación y funcionamiento Idioma (documentación y HMI): Alemán (otros idiomas bajo petición) Dimensiones y peso Dimensiones externas (largo × ancho × alto): 6.105 × 1.465 × 2.060 mm Peso de transporte: 1570 kg (incluido el embalaje de transporte)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, ¡VENTA EXCLUSIVA DENTRO DE ALEMANIA Y AUSTRIA! Ulma TFS 200 S Esta máquina de envasado utiliza dos rollos de película para producir automáticamente envases de tipo «skin». Proceso de trabajo: • Calentamiento de la película inferior (dentro de la estación de formación) • Formación del envase • Colocación del producto en el envase • Calentamiento de la película superior «skin» (para la aplicación del «skin») • Realización del vacío «skin» y sellado del envase • Corte del envase a lo ancho y a lo largo • Extracción del envase • Recogida de los restos de película Especificaciones técnicas Modelo: TFS 200 S Estado: Máquina de exposición (totalmente operativa) Año de fabricación: 2025 Rendimiento: Hasta 18 envases por minuto Tipo de envasado: Envasado de tipo «skin» Equipamiento de la máquina Zona de alimentación libre: 760 mm Hjdpfozmdt Esx Aqiont Características del equipamiento ✅ Formato 420 x 230 mm 3.1 ✅ Altura máxima del producto: 55 mm (25 mm de saliente) ✅ Adaptador para mandriles de película de 6 pulgadas ❌ Dispensador de etiquetas ❌ Impresora ✅ Bomba de vacío Busch de 160 m³/h integrada ❌ Portarrollos de película doble ✅ Lubricación automática de la cadena ✅ Pantalla táctil a color de 10 pulgadas ✅ Enfriador de agua incluido Documentación y manejo Idioma (documentación e HMI): Alemán (otros idiomas bajo petición)

Estado: bueno (usado), Ulma Atlanta flow wrapper procedente de fábrica de hortalizas. Hnsdpfsx Awxyex Aqiet

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue construida entre 2002 y 2013 por el fabricante alemán Krones y está diseñada para el llenado de agua sin gas y con gas en botellas de PET con cuello tipo Alaska. La línea estará en producción hasta septiembre de 2025 y se puede visitar en funcionamiento previa solicitud de cita. Hsdpfswqpgzjx Aqiont Detalles técnicos - Rendimiento: 22.000 botellas/hora (la velocidad nominal a 0,5 l es de 25.000 botellas/hora) - 60 boquillas de enjuague - 80 válvulas de llenado - 15 cabezales de tapado - Producto: agua - Material del envase: PET - Tipo de cuello: Alaska - Tipo de etiqueta: OPP - Marca del taponador: Zalkin - Años de fabricación: 2002, 2009, 2013 Alcance de la entrega - Compresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Máquina de soplado: Krones Contiform S14 (2009) - Transportador neumático: Eurosistemi (2002) - Llenadora: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiquetadora: Krones Contiroll (2013)

Año de fabricación: 1981, Estado: usado, Peso en vacío: 8300 kg Trituradora de grava Aulmann & Beckschulte Modelo: UF 400x1000 Año de fabricación: 1981 Dimensiones: 4700 mm x 1600 mm x 2800 mm (largo x ancho x alto) Abertura de alimentación: 600 mm x 430 mm Motor: 50 Hz Hedpozry T Eefx Aqiont 420 V 55 kW 95 A Será desmontada por nosotros. - Año de fabricación: 1981 - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Peso de transporte [kg]: 8300 kg Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de recargo del IVA: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todos los productos del sector industrial. Lukas van Rossum

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Hedpfjvgu D Ssx Aqijnt Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph Hodpfxsxqmp Ro Aqient Características generales de la máquina de moldeo por soplado SIPA SFR12 La máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph realiza el moldeo por soplado y estirado de envases de PET. SIPA la fabricó en 2007. Gracias a su configuración SFR12, que incluye 12 cavidades, el sistema alcanza una velocidad nominal de 18 000 botellas por hora. Esto le permite ofrecer una alta eficiencia de producción en múltiples formatos. Esta máquina procesa volúmenes de 0,25 a 2 litros. Por lo tanto, se integra perfectamente en líneas de embotellado de alta velocidad, especialmente en las industrias de agua mineral y refrescos. Además, gracias a su diseño compacto, optimiza el uso del espacio. Compatibilidad de preformas y especificaciones técnicas Esta máquina procesa preformas con cuello Alaska de 3 entradas y admite pesos de entre 12 y 34 gramos. En particular, los operadores pueden cambiar rápidamente de formato gracias al sistema de cambio rápido integrado, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad. Además, el sistema automatizado alimenta, inclina y orienta las preformas con precisión. Como resultado, la máquina garantiza un flujo continuo y correctamente alineado hacia las estaciones de calentamiento y soplado. Además, esta configuración minimiza la intervención manual y mejora la fiabilidad del proceso. Cabe destacar que la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18000 bph mantiene una producción estable e ininterrumpida en condiciones operativas variables. Sistemas Integrados y Automatización La máquina utiliza un PLC Siemens para el control central del proceso, lo que garantiza una gestión fiable e intuitiva en entornos industriales. Asimismo, el sistema incluye protecciones de seguridad certificadas que mejoran la seguridad del operador y el cumplimiento normativo. Asimismo, el sistema de recuperación de aire reduce el desperdicio de energía y disminuye los costes operativos. Igualmente importante, el sistema de soplado rotativo distribuye la presión y el calor uniformemente en todas las cavidades. Por lo tanto, la máquina garantiza una calidad uniforme del envase incluso durante el funcionamiento a alta velocidad. En comparación con los modelos anteriores, esta versión ofrece un mejor control térmico y una mayor eficiencia en la distribución del aire. Estado operativo y documentación técnica Actualmente, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph permanece almacenada, aunque está lista para su puesta en servicio tras una inspección o revisión general. Afortunadamente, la máquina incluye manuales técnicos originales, repuestos disponibles y registros de revisión, lo que facilita una instalación e integración sin problemas. Además, la documentación facilita la resolución de problemas y una programación de mantenimiento eficiente. Resumen técnico para la integración de la línea En general, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph ofrece una solución robusta y de alto rendimiento para instalaciones de producción que requieren un moldeo por soplado consistente, flexible y de alto rendimiento. Gracias a su sólida ingeniería y compatibilidad con formatos estándar, constituye un activo estratégico para las empresas que buscan actualizar o ampliar su capacidad de embotellado. Asimismo, la disponibilidad de componentes auxiliares y repuestos, junto con una documentación completa, permite una integración rápida y

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Sopladora de ocasión Sipa SFR 16 Evaluación del sistema de calentamiento y alimentación de preformas En primer lugar, es imprescindible una evaluación exhaustiva de todo el sistema del horno, que abarque las rampas de volteo y las guías de las ruedas de tensión, para garantizar un proceso de formación de botellas eficiente y sin fisuras. Evaluación de los brazos de transferencia y las levas del soplador Sipa Un aspecto indispensable es el examen de los brazos de transferencia y las levas. Estos componentes desempeñan un papel fundamental en el mantenimiento de un flujo de producción continuo e ininterrumpido. Además, la inspección meticulosa de su funcionamiento es esencial para mantener la calidad y la precisión del proceso de moldeo por soplado. Estado de los moldes y del mecanismo de estirado Se hace el mismo hincapié en evaluar el estado de los moldes y el mecanismo de estirado. La precisión y la integridad de los moldes son fundamentales para producir botellas perfectas y de alta calidad. Por consiguiente, es esencial realizar una evaluación exhaustiva de estos componentes para garantizar el funcionamiento óptimo de la maquinaria. Hnedpfx Asvgvtuoqist Examen de los circuitos de agua y aire en la sopladora Sipa A continuación, se examina la integridad de los circuitos de agua y aire, componentes integrales para la refrigeración de la preforma y el control de la presión durante el proceso de soplado. Asegurar la correcta circulación de agua y aire es crucial para mantener unas condiciones de trabajo estables y garantizar la calidad del producto final. Especificaciones técnicas y detalles adicionales En cuanto a las especificaciones técnicas, se ofrecen detalles pertinentes sobre las referencias disponibles y el peso de las preformas de PET por referencia. En concreto, para 0,5 L, el peso es de 14 g, para 1,0 L, es de 26 g, para 1,5 L, se mantiene en 26 g, y para 2,0 L, oscila entre 29-31 g. Es importante señalar que los moldes existentes de la sopladora Sipa no se suministrarán con la máquina; la sustitución queda a discreción del comprador. Además, el cuello de la preforma se especifica como Corvaglia 28. Otros detalles técnicos incluyen la identificación del armario eléctrico y del PLC del panel de mando de la sopladora Sipa como Siemens S7, junto con el número total de cavidades, que asciende a 16. Principales observaciones sobre la sopladora Horno y alimentación de preformas Estado de lo siguiente:  Horno, rampas de volteo _ rueda de guiado y tensión  Módulos de calefacción, ventilación del horno y escudos de refrigeración  Brazos de transferencia y levas  Moldes y Mecanismos de estirado  Circuitos de agua y aire Todo ello en magníficas condiciones  Número de referencias y peso de preformas PET por referencia 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Los moldes existentes se suministrarán junto con la máquina. También se pueden suministrar los planos actuales de las botellas. Usted los sustituirá si desea algo diferente. Cuello de preforma Arranque Alaska 3 Armario eléctrico y panel de mando PLC: Siemens S7, excelente estado general

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 2.000 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta unidad de filtrado Ulmatec, modelo FES 20-35-4, con manguera para aspiración en seco, diseñada para el procesamiento de aluminio y plástico. Es prácticamente nueva y fue fabricada en 2022. Fabricante: Ulmatec Modelo: Unidad de filtrado con manguera FES 20-35-4 Año de fabricación: 2022 Hodpozlr Dcefx Aqient Estado: prácticamente nueva Tipo: Aspiración en seco para aluminio/plástico Número de categoría: 376 Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, distancia entre los grupos de unidades: 1350 mm dos motores de 5,5 kW alimentación de material desde un depósito accionamiento hidráulico ajuste manual de la presión del rodillo superior Hsdpfx Ajzz Nizeqijnt

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PR28, Máquina de moldeo por inyección usada SACMI OIMA 350T - Año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección para preformas PET es una célula de alta producción diseñada para aplicaciones de producción de bebidas y de embalaje industrial. Fabricada por OiMA, combina un cierre robusto con un control de inyección preciso y un conjunto completo de auxiliares para una operación fiable de segunda mano dentro del contexto de una línea usada de embotellado.Fabricante: OiMA S.p.A.Modelo: 6500.350Aplicación: producción de preformas PET para empaques de bebidasFuerza de cierre: 350 tonVolumen de inyección: 4500 cm³ per 100 MPaPotencia instalada: 436.58 kWAlimentación eléctrica: 400 V, 50 HzMasa de la máquina: 20,000 kgAño de la prensa: 2014Molde: SACMI PPM 072 H, 72 cavidades, preformas 34 g, tipo de cuello Alaska Blue PRE 342Año: 2010Temperatura del molde: 8–12 °CMasa del molde: 9,720 kgAuxiliares incluidos: robot de extracción Sytrama REV 156 PET; deshumidificador Plastic System; tolva Plastic System H6000H; deshumidificador de área de molde Plastic System DSH 2004 MIC DISP; transportador; sistema de paletizadoMaterial procesado: PETAutomatización avanzada y sistemas de controlLa célula integra un robot Sytrama REV 156 PET para extracción automática y manipulación de piezas, soportando tiempos de ciclo estables y calidad de producto consistente. La máquina está equipada con una unidad de carga eléctrica y acumuladores hidráulicos para fases de inyección rápidas y repetibles. Controles fáciles de usar y resguardos de seguridad enclavados ayudan a agilizar la configuración y la operación rutinaria.Extracción y transferencia automatizadas mediante robot SytramaInyección asistida por acumuladores para ciclos estables y rápidosDeshumidificación e instalación de manejo de material integradas para el acondicionamiento de la resinaEspecificaciones eléctricas: 400 V, 50 HzDiseñada para cambios de molde rápidos y repetibles y acceso eficiente al mantenimientoCapacidades de integración en línea de producciónEsta célula de inyección puede operar como unidad independiente de producción de preformas o integrarse aguas arriba del soplado por estirado en una línea de producción PET. Los deshumidificadores, el cargador de tolva, el transportador y el sistema de paletizado incluidos simplifican la logística interna y se alinean con los flujos de trabajo más amplios de equipos de embotellado y maquinaria de empaque.Operación independiente o en línea con líneas de empaque PETLa deshumidificación y la carga en tolva optimizan la preparación de la resina PETEl transportador y el sistema de paletizado apoyan la manipulación aguas abajo y el almacenamientoIdeal para entornos de producción de bebidas que buscan un ... Hedpfezktdbox Aqiont

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta completa línea de embotellado de PET ha sido fabricada por los principales fabricantes europeos, como Sidel, Sacmi y Sarcmi. Está diseñada para agua sin gas y con gas, y también es adecuada para bebidas refrescantes. Con una capacidad nominal de 19.000 botellas por hora para 0,5 l y 16.000 botellas por hora para 1,5 l, cubre todo el proceso, desde el moldeo por soplado de preformas, el llenado, el etiquetado y el termoencogimiento hasta la paletización. El corazón de la instalación es una máquina de moldeo por soplado Sidel SBO Universal 14 (2007), que alimenta una máquina de llenado isobárica Sarcmi Azzurra 70-14 y una máquina de etiquetado con etiquetas en rollo Sacmi Opera 200 RF. Datos técnicos - Tipo de instalación: Línea completa de embotellado de PET - Diversos fabricantes: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Años de fabricación: 1986–2019 - Capacidad nominal: 19.000 botellas por hora (0,5 l); 16.000 botellas por hora (1,5 l) - Producto: agua sin gas y con gas, también adecuada para bebidas refrescantes - Envases: botellas de PET de 0,5 l y 1,5 l - Tapón: Alaska PCO 1881 - Etiqueta: etiqueta en rollo de OPP - Embalaje: film termorretráctil – 0,5 l 3x2 y 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletización: palet europeo de 800 x 1200 y 800 x 600 Alcance del suministro - Máquina de moldeo por soplado | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavidades; incluye tolva de preformas Lanfranchi, embudo y sistema de recuperación de aire | 2007 - Transportador neumático | NTS | De dos cámaras, aproximadamente 60 m, 2 ventiladores - Línea de llenado | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 válvulas de llenado isobáricas, distancia de 110 | 1988 - Máquina de taponado | Zalkin | 14 cabezales de taponado | 1988 - Sistema de carbonatación | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Máquina de etiquetado | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentación de rollo de OPP, 18 placas de etiquetado, cambio automático de rollo en funcionamiento continuo | 2011 - Marcadora de tinta para tapones | Linx | 8900 | Marcado en el tapón de la botella | 2019 - Máquina de termoencogimiento | Zambelli | LFT70 | De una vía con canalizador de 1 a 4 vías | 2004 - Aplicadora de asas | Comag | H 65/1 | Asa para cajas, de una vía | 1999 - Paletizadora | Acmi | Rasar P130 | De doble cabezal, incluye almacenadores de almohadillas y palets | 1996 - Envolvedora de palets | Robopac | Genesis | Envoltura en anillo, prensa de palets, cubierta impermeable | 2000 - Transportadores | Procomac / Comag | Transportadores de botellas y embalajes, motores SEW/Selpee, armario de control Procomac con panel táctil Pro-Face Estado Instalación usada, con buen mantenimiento y revisiones anuales exhaustivas realizadas por los fabricantes. Actualmente instalada y en funcionamiento. La instalación puede ser inspeccionada a petición. Disponibilidad Hjdpezlqzmjfx Aqient Disponible a partir del 12 de octubre de 2026. Ubicación: Italia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 3458 F, anchura de trabajo: 2.500 mm, Mortajadora doble FRIULMAC 2003, 3+3 cabezales Hjdpsx Rdrfefx Aqisnt

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO137, Combi usado Sidel para PET 18000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Combiblock de Sidel es un monobloque sincronizado de soplado-llenado-taponado diseñado para una producción de envases eficiente, fiable y de alta calidad en líneas de embotellado usadas y entornos de envasado industrial. Fabricado en 2002, este sistema integrado combina una sopladora rotativa para PET, un llenador de gravedad de alta precisión y una torreta de taponado robusta en un único bastidor que ahorra espacio. La sección de soplado cuenta con 16 cavidades para operación continua y está equipada con un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia energética. La zona de llenado incluye una cabina limpia presurizada con filtros, mientras que el sistema de taponado gestiona perfiles avanzados de tapones tethered. Tenga en cuenta que los moldes no están incluidos y no se suministra chiller con la máquina.Fabricante: Sidel / Arol Combi Modelo: SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) Año: 2002 Tipo de máquina: Combiblock sincronizado (Soplado-Llenado-Taponado) Material del envase: PET Blower Cavidades: 16 (moldes no incluidos) Tipo de sopladora: Rotativa Acabado de gollete: Alaska Sistema de recuperación de aire: Incluido Chiller: No incluido Válvulas del llenador: 63 válvulas mecánicas Tipo de llenado: Llenado por gravedad Sentido de giro: Antihorario Encapsulado higiénico: Cabina presurizada con filtros de aire Cabezas de taponadora: 12 cabezas Sistema de distribución de tapones: Pick & Place con soporte Tapones: Tapones plásticos pre-roscados (GRAVITY y HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - plano disponible) Estado de la máquina: Revisada integralmente a finales de 2024Automatización avanzada y sistemas de controlEsta plataforma rotativa soporta un movimiento constante y continuo para ciclos estables de calentamiento, soplado y llenado. El sistema de llenado isobárico por gravedad utiliza 63 válvulas mecánicas para garantizar un llenado de baja turbulencia, mientras que la cabina presurizada integrada con filtros de aire asegura un entorno limpio para la producción de bebidas sensibles. Los controles integrados de la máquina agilizan los cambios de formato y la monitorización, mientras que el sistema de recuperación de aire mejora la sostenibilidad y reduce el consumo de aire comprimido. Los ajustes rápidos para el acabado de gollete Alaska y el sistema especializado de distribución de tapones Arol pick-and-place reducen los tiempos de inactividad en operaciones de envasado industrial multiformato.Capacidades de integración en línea de producciónEl sistema Combi está diseñado para una integración sin fisuras en una línea completa de producción de bebidas. Al combinar la sopladora Sidel SBO 16, el llenador por gravedad ALSIM de 63 válvulas y la taponadora Arol de 12 cabezas en un único monobloque, elimina transportadores aéreos intermedios, reduciendo el espacio ocupado y el marcado de los envases. Se acopla eficazmente con maquinaria de envasado aguas abajo y puede operar en línea con transportadores principales, sistemas de inspección y equipo... Hedpfx Aozccgdoqijnt

Estado: bueno (usado), Se vende una sierra de cinta hidráulica de dos ejes, profesional, muy robusta y estable, fabricada por el reconocido fabricante turco RULMAK, modelo RM.HCD.1. La máquina ha sido diseñada para un funcionamiento continuo en condiciones difíciles de aserraderos, lo que la hace ideal para el corte rápido de grandes piezas de madera, bloques y la producción de componentes para paletas o estructuras para jardines. Hedpfxozdwhke Aqijnt ⚙️ Características principales de la máquina: Ajuste suave del avance mediante variador de frecuencia: garantiza un ajuste preciso e inmediato de la velocidad de avance (controlado desde el panel) en función de la dureza y las dimensiones de la madera que se va a trabajar. Potentes motores principales (2 x 75 kW): un total de 150 kW de potencia garantiza que la máquina no pierda rendimiento, incluso con la máxima carga y al trabajar con materiales duros, húmedos o congelados. Gran masa (5500 kg): el cuerpo muy pesado y estable, fabricado con acero de gran espesor, amortigua eficazmente todas las vibraciones, lo que se traduce en una calidad ideal del material cortado y una mayor vida útil de los cojinetes y las sierras. 📊 Especificaciones técnicas completas: Fabricante: RULMAK Modelo: RM.HCD.1 Año de fabricación: 2007 Diseño: de dos ejes (eje superior + eje inferior) Alimentación: 400 V / 50 Hz

Año de fabricación: 2004, Estado: reacondicionado (usado), 2004 Escuadradora doble, marca Friulmac modelo Idramat Hnsdpfx Aqozz Rnrsiot Nota: ver [VÍDEO](?share=copy#t=0)

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Disponible de inmediato. Fabricado en 2015, en perfecto estado de funcionamiento, procedente de una cafetería, por lo que se ha realizado un mantenimiento anual. Incluye la documentación de entrega y el mueble bajo original de Meiko. Hsdpfxoi E Aa No Aqiont Precio neto, más IVA. Posibilidad de envío opcional, con un coste adicional.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO127, Máquina de moldeo por soplado Contiform – Resumen Esta máquina de soplado Krones Contiform S8 de segunda mano está diseñada para la producción de alta eficiencia de botellas de PET en operaciones modernas de envasado industrial y de bebidas. Con una configuración rotativa y un diseño mecánico robusto, alcanza hasta 13.000 botellas por hora, soportando una producción escalable para líneas de velocidad media a alta. La máquina está optimizada para envases PET y es adecuada para diversos entornos de producción de bebidas, incluyendo agua, cerveza, vino, licores, leche, aceite y refrescos carbonatados. La ingeniería de Krones garantiza una fiabilidad excelente, una calidad constante de botellas y cambios de botella eficientes. Diseñado como un componente versátil para una línea de embotellado usada o como moldeador de soplado independiente, este sistema de segunda mano ofrece un manejo preciso del pre-forma y un calentamiento estable, junto con un rendimiento eficiente de soplado. Cuenta con un acabado de rosca Alaska, una configuración de 8 cavidades y una dirección de trabajo en sentido horario, lo que lo convierte en una opción probada para la producción de bebidas y envases industriales, donde el tiempo de actividad y la repetibilidad son fundamentales. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Año de fabricación: 2004 Configuración: Rotativo Velocidad máxima: 13.000 bph Material del contenedor: MASCOTA Formato actual de botella: 0,5L Nº De caries: 8 Acabado de rosca/mástil: Alaska Altura máxima del contenedor: 350 mm Nº de pinzas (entrada–salida): 6 Nº de mandriles: 180 Hedpex H Tf Tsfx Aqisnt Dirección de trabajo: En el sentido de las agujas del reloj Altura del plano de trabajo: 1470 mm Suministro eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corriente de funcionamiento: 331 A Presión de funcionamiento: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avanzados de automatización y control El Contiform S8 integra un PLC Siemens para una automatización robusta y control de procesos, complementado por una HMI Krones para un funcionamiento intuitivo y diagnósticos rápidos. La arquitectura de control soporta perfiles estables de calentamiento de preformados, ciclos de soplado precisos y manejo fiable de preformas y botellas PET. Los interbloqueos de seguridad y las protecciones para operadores están integrados en los puntos de protección y acceso para apoyar una producción constante con un tiempo de inactividad mínimo. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado puede funcionar como una unidad independiente o integrarse perfectamente en una línea completa de embotellado de segunda mano. Se conecta eficazmente con sistemas de alimentación preform aguas arriba y transportadores de aire, enjuacas, rellenadores y etiquetadores aguas abajo. Los cambios de formato se simplifican alrededor de la plataforma rotatoria de 8 cav...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Fileteadora Baader 588 La BAADER 588 es una fileteadora única y fácil de usar para pescado blanco de tamaño pequeño y mediano, fresco o descongelado. El paso constante del pescado por la máquina garantiza un mayor rendimiento. Los ajustes mecánicos centralizados de los parámetros de corte permiten cortar diferentes especies con precisión. La BAADER 588 produce filetes de excelente calidad, incluso de pescado blando. Ha sido diseñada específicamente para permitir una limpieza y un mantenimiento fáciles y eficaces. La BAADER 588 reduce considerablemente el trabajo de recorte posterior. B'Logic® es nuestra solución de software específica para la supervisión del rendimiento y el control de la producción. Ventajas Para materia prima fresca o descongelada Funcionamiento continuo y estable Fácil de usar Herramientas de corte precisas que minimizan el 'regalado Datos técnicos Rango de trabajo (aprox.) Cod: 400-2.500 g / 35-70 cm Eglefino 400-2.300 g / 35-65 cm Carbonero 400-2.000 g / 35-62 cm Hnodpstu Uu Dofx Aqiet Merluza: 160-800 g / 20-47 cm Abadejo de Alaska (h+g): 150-450 g Rendimiento Hasta 35 peces/min. Hasta 40 peces/min. (Abadejo de Alaska) ‍ Características Funcionamiento y mantenimiento sencillos Cambio rápido de especies Fácil acceso, mantenimiento y limpieza La mejor calidad de filete Herramientas de corte activas Superficie lisa gracias a la reducción de la tensión del filete durante el procesamiento Sin aberturas Sin manchas de sangre Sin piel negra en el vientre Membrana blanca Flexible Apto para una amplia gama de especies Materia prima fresca o descongelada Ocupa poco espacio Posibilidad de transferencia directa de filetes a la desveladora BAADER 59 para un flujo constante del producto Diseño higiénico, abierto y flexible Diseño abierto para facilitar el acceso y la supervisión Diseño abierto que facilita la limpieza Sistema de cinta transportadora fácil y rápido de desmontar

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO128, Máquina de moldeo por soplado usada Contiform Esta máquina de moldeo por soplado Contiform S14 usada, fabricada por Krones, está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la fabricación moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25,000 bottles/hour, es una opción excelente para empresas que buscan ampliar la capacidad o actualizar una línea de envasado usada con equipos de embalaje industriales de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI de Krones para una automatización robusta y un control fácil para el operador. La transferencia con manejo de cuello garantiza un manejo estable de las botellas entre formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento consistente para la producción de bebidas. Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es apto para envases PET y es adecuado para una amplia gama de productos, incluyendo agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite comestible, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para formato 1.5L y una altura máxima del envase de 320 mm, lo que la convierte en un activo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de equipos de embotellado. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Serie de modelo: Contiform Código de modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25,000 bottles/hour Material del envase: PET Formato actual: 1.5L Altura máxima del envase: 320 mm Altura de la mesa de trabajo: 1470 mm Tipo: Rotativo Hodpfex H Tgdjx Aqiont Tipo de transferencia: manejo de cuello Acabado de cuello: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de husillos: 7 Número de pinzas (entrada/salida): 7 Dirección de trabajo: antihorario Suministro eléctrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con un PLC Siemens para un control de procesos fiable y una HMI de Krones para una operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica a 400 V y 50 Hz con 3 PH + N garantiza un rendimiento estable de grado industrial. Las protecciones de seguridad y los puntos de acceso con enclavamiento facilitan una operación segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño de manejo de cuello contribuye a ajustes de formato más suaves y a una menor marcación de los envases. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Este Contiform S14 de Krones puede operar como una moldea por soplado independiente o integrarse en una línea completa de producción de bebidas. Se integra a la perfección con sistemas de manejo de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión, y cintas transportadoras aguas abajo que conducen a equipos de llenado, etiquetado y envasado. La plataforma rotativa y la transferencia con manejo de cuello ofrecen compatibilidad con tamaños típicos de botellas PET, incluye...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta máquina de soplado por estiramiento fue fabricada en 2004 por la empresa alemana KRONES. Se trata de una CONTIFORM S8, diseñada para la producción de botellas de PET y configurada para los tipos de cuello de botella PCO 1881 y Alaska. La máquina de soplado está disponible de inmediato. Datos técnicos - Capacidad: - Máx. 13.600 botellas por hora - Formatos: - 0,50 l - 1,00 l - 1,50 l - Tipo de cuello: - PCO 1881 - Alaska - Número de cavidades: - 8 moldes - Horas de funcionamiento: - Aprox. 35.000 h Alcance del suministro - Máquina de soplado por estiramiento KRONES CONTIFORM S8 Hnedpfx Aeylacusqiet - Tolva y sistema de alimentación de preformas - Enfriador - 6 juegos de moldes - Piezas de repuesto

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5 – Centro de mecanizado CNC en línea para piezas de mobiliario Año de construcción: 2019 Estado: Muy bueno Disponible: a convenir Inspección: a convenir Centro de mecanizado CNC bilateral en paso continuo FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5, ideal para el acabado de componentes de mobiliario en madera maciza. La máquina integra varios procesos de trabajo en una sola línea: • Escuadrado y recorte de testas • Taladrado de testas • Taladrado vertical y horizontal • Fresado CNC • Aplicación e inyección de cola • Inserción de espigas Rendimiento de producción: 14–16 piezas/minuto Hnjdpfx Aqjyk Empsist Datos técnicos • Material: Madera maciza • Longitud de la pieza: 200–2500 mm • Ancho de la pieza: 30–200 mm • Grosor de la pieza: 14–48 mm • Altura de trabajo: 945 mm (0/+20 mm) • Tensión: 400 V / 50 Hz • Control: CNC CNI con pantalla táctil Configuración de la máquina 1. Centro de mecanizado en línea IDRAMAT TC • Construcción robusta en acero • Ajuste automático del ancho (brazo móvil) • Cargador vertical con barrera fotoeléctrica • Alimentación mediante zapatas de empuje con servomotor • Unidad de presión superior con correas de goma • Sujeción neumática de las piezas Estaciones de trabajo 1. Estación – Escuadrado/Recorte B 2/B 8 • 2× motores de 3 kW • 7600 rpm • Ø máximo de disco de sierra: 125 + 180 mm 2. Estación – Taladrado de testas M • Motor de 3 kW • 5000 rpm • Carrera de taladrado: 25–80 mm • Cilindro eléctrico con motor brushless 3. Estación – Fresado vertical CNC J 3D • Motor eléctrico de 8 kW • 9000–12000 rpm • Eje X automático, Y/Z manual • Cono portaherramientas HSK63C 4. Estación – Fresado vertical CNC J 3D (segunda unidad) • Equipamiento idéntico a la estación 3 5A. Estación – Inyección de cola R 4 • Cantidad de cola ajustable electrónicamente • 2+2 inyectores de cola • Inclinación ±30° 5B. Estación – Unidad de espigas R 5 • Alimentador vibratorio • Longitudes de espiga: 30 y 60 mm • Distancia mínima: 16 mm • Carrera neumática: 80 mm Zona de salida – Puente de taladrado PO 2/PN 2 • Mecanizado combinado de taladrado vertical y horizontal • 3× unidades de taladrado vertical • 3× unidades de taladrado horizontal • Mesa giratoria • Transporte automático de piezas • Evacuación de virutas mediante tornillo sinfín Equipamiento • Cabina insonorizada • Valla de protección • Retorno de piezas al operario • Alimentador vertical por tolva • Documentación completa: o Manual de usuario: eslovaco o Panel táctil/etiquetas: eslovaco o Esquemas eléctricos/neumáticos: inglés En las fotos se pueden ver ejemplos de productos que pueden fabricarse con esta máquina. Precio: 290.000 € sin IVA, sin transporte y sin desmontaje

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: CC, duración de la garantía: 24 meses, conexión de aire comprimido: 2 bar, peso total: 20 kg, peso de llenado (máx.): 1.000 g, peso de llenado (mín.): 100 g, tensión de entrada: 220 V, presión: 2 bar, capacidad del depósito: 30 l, Nueva llenadora neumática / máquina de llenado – Plug & Play En venta: nueva máquina de llenado apta para el envasado de líquidos, pastas y productos semiviscosos, tales como: - Desinfectantes - Champús y lociones - Cremas - Miel y mermelada - Leche y yogur - Agua y alcohol - Salsas como pesto - Etc. Sencilla, fiable y lista para usar Esta llenadora funciona con aire comprimido y 220V, completamente plug & play. Es muy fácil de operar y está especialmente indicada para el llenado de lotes pequeños a medianos. Solo se necesita un compresor pequeño para el funcionamiento; si se desea, se puede suministrar con uno incluido. Llenado flexible (100 – 1000 ml) La máquina está equipada con un cilindro de 1000 ml, por lo que puede dosificar hasta 1000 ml por ciclo. - Cantidad mínima de llenado: 100 ml - Cualquier cantidad entre 100 y 1000 ml se puede dosificar en un solo ciclo - Volúmenes mayores se alcanzan fácilmente mediante varios ciclos Tolva grande y opciones de expansión De serie, equipada con tolva de acero inoxidable de 30 litros. Además, es posible conectar la máquina a un contenedor IBC o un bidón de 200 litros, lo que permite procesar series de llenado más grandes de manera rápida y eficiente. Funcionamiento manual o automático Dispone de: - Pedal – para llenar al ritmo del operador - Modo automático – ciclo continuo para mayores volúmenes Dependiendo del producto, el volumen de llenado y el operario, se pueden llenar entre 15 y 25 unidades por minuto. Compacta y de alta calidad - Peso: aprox. 15–20 kg - Fácil de colocar sobre una mesa - Fabricada íntegramente en acero inoxidable de alta calidad - Construcción robusta, calidad industrial Más información Para cualquier consulta, no dude en enviar un correo electrónico; estaremos encantados de asesorarle sobre esta máquina u otras opciones disponibles. También disponemos de una etiquetadora que combina perfectamente con esta llenadora para una solución completa de envasado. Hodpfsrivwfex Aqient Nuestro objetivo es responder en un plazo de 24 horas y estamos disponibles en días laborables de 09:00 a 17:30.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3928 A, anchura de trabajo: 250 mm, Equipamiento: documentación / manual, Potencia del motor: 30 kW Equipado con: Hnebni Iow A A E Is Rp Tot 1+1 sierras 1+1 grupo fresador 1+1 grupo taladrador Longitud máxima: 1000 mm Ancho máximo: 250 mm Espesor máximo: 50 mm Hsdpfx Aqexix Tfeijnt doble escopleadora, doble taladradora, paso a paso

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: nvt, peso total: 25 kg, Llenadora / dosificadora completamente nueva, adecuada para el llenado de líquidos, pastas, cremas, aceites, etc. Compatible tanto con sustancias totalmente líquidas como con productos más viscosos. Ejemplos de aplicaciones: - Champús - Cremas - Miel - Mermelada - Leche - Yogur - Agua - Alcohol - Pesto - Productos desinfectantes - Etc. Hnedpfxorivv Es Aqist Máquina muy robusta fabricada en acero inoxidable de alta calidad, operando con aire comprimido y 220V – lista para usar. Ideal para el llenado de pequeñas partidas. Basta con un compresor muy pequeño para poner la máquina en funcionamiento; si es necesario, este se puede suministrar. Aconsejamos una versión de al menos 12L. Dispone de un cilindro de 500 ml, por lo que puede llenar hasta 500 ml por ciclo. Se pueden realizar varios ciclos para obtener mayores volúmenes, como 750 ml dividiendo en dos ciclos de 375 ml, por ejemplo. El volumen mínimo por ciclo es de 50 ml, por lo que se puede dosificar entre 50 y 500 ml en un solo ciclo. También disponemos de un modelo con cilindro de 100 ml, adecuado para dosificar entre 5 ml y 100 ml por ciclo; podemos informarle más al respecto si lo desea. Incluye una tolva grande de 25L y existe también la posibilidad de conectar la máquina a un IBC o bidón de 200L, lo cual permite operar aún más rápido con grandes volúmenes. Equipada con pedal y modo automático: en modo automático la máquina llena de forma continua, permitiendo trabajar fácilmente con grandes cantidades; la velocidad de llenado es regulable. Con el pedal se puede operar a su propio ritmo. Dependiendo del operador y la cantidad a dosificar, se pueden llenar entre 15 y 25 unidades por minuto, lo que la convierte en una máquina muy rápida. El peso aproximado es de 15/20 kg y se puede colocar fácilmente sobre una mesa. Fabricada completamente en acero inoxidable, es una máquina de calidad superior. Para cualquier consulta, puede escribirnos; estaremos encantados de ayudarle con esta u otras máquinas. También disponemos de una etiquetadora que combina perfectamente con la llenadora. Procuramos responderle en un plazo de 24 horas. Por supuesto, también estamos disponibles por teléfono durante los días laborables de 08:30 a 17:00. Estaremos encantados de atenderle.