Tapacantos Individuales de segunda mano en venta (3.373)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del eje: 1.064 mm, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 30 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 800 mm, altura total: 2.000 mm, longitud total: 900 mm, peso total: 100 kg, duración de la garantía: 12 meses, tipo de ajuste de altura: eléctrico, ancho de apertura de puerta: 700 mm, altura de apertura de la puerta: 400 mm, longitud del área de exploración: 150 mm, ancho del área de escaneo: 150 mm, corriente de entrada: 16 A, espacio necesario anchura: 800 mm, longitud de onda del láser: 1.064 nm, altura de trabajo: 900 mm, espacio necesario longitud: 900 mm, tipo de láser: láser de fibra, Equipamiento: extracción de humos, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XL de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado, puede marcar casi todos los materiales, como acero, metal duro, aluminio y plásticos. En función de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con sólo unos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a zonas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. Bk3ky883 El equipamiento estándar incluye un ordenador portátil incl. soporte con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XL puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Clase de láser 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - Software de marcado EZCAD en alemán / inglés - Luz de señalización para indicar el estado de funcionamiento - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: aspiración (incl. filtro de carbón activo) - opcional: voladizo para piezas grandes (unilateral, bilateral) - láser piloto (previsualización simple, previsualización de contornos) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - altura máx. de componente aprox. 300 mm - Eje Z ajustable eléctricamente - Portátil incl. soporte con sistema operativo Windows Pgsdpfx Aoywg Sbodujk - Bastidor de perfil de aluminio - Refrigerado por aire - Anchura de puerta aprox. 700mm / altura de puerta(pasante) aprox. 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 kg

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XL de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado, puede marcar casi todos los materiales, como acero, metal duro, aluminio y plásticos. En función de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con sólo unos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a zonas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. Bk3ky883 El equipamiento estándar incluye un ordenador portátil incl. soporte con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XL puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Clase de láser 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - Software de marcado EZCAD en alemán / inglés - Luz de señalización para indicar el estado de funcionamiento - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: aspiración (incl. filtro de carbón activo) - opcional: voladizo para piezas grandes (unilateral, bilateral) - láser piloto (previsualización simple, previsualización de contornos) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - altura máx. de componente aprox. 300 mm - Eje Z ajustable eléctricamente - Portátil incl. soporte con sistema operativo Windows - Bastidor de perfil de aluminio - Refrigerado por aire - Anchura de puerta aprox. 700mm / altura de puerta(pasante) aprox. 400mm Psdpfjqfcvijx Aduogk - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 kg

Estado: bueno (usado), Bastidores de sierra, carriles guía, bielas, rodillos de alimentación, ejes de rodillos nuevos, bastidores, cabezales de bastidor nuevos, sistema hidráulico de elevación de rodillos, soportes de bastidor con placas de voladizo, volante de bastidor, polea fija y polea loca con buje y muchas piezas más. Pgsdpfxowhv Rnj Aduek

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado puede marcar casi todos los materiales, como acero, carburo, aluminio y plásticos. Dependiendo de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo son incrementados automáticamente por el software tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un PC integrado con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XLe puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - software de marcado EZCAD en alemán / inglés - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de escape (incl. filtro de carbón activo) Pgodpfxju Smd Ej Aduok - láser piloto (vista previa simple, vista previa del contorno) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Indicador luminoso del estado de funcionamiento - altura máx. del componente aprox. 300 mm - eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - bastidor de perfil de aluminio - refrigerado por aire - Anchura de la puerta aprox. 700mm / altura de la puerta(pasante) 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 Kg

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado puede marcar casi todos los materiales, como acero, carburo, aluminio y plásticos. Dependiendo de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo son incrementados automáticamente por el software tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un PC integrado con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XLe puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - software de marcado EZCAD en alemán / inglés - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de escape (incl. filtro de carbón activo) - opcional: sistema de enfoque automático - láser piloto (vista previa simple, vista previa del contorno) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) Pgedpfx Aeunh H Sedujk - Indicador luminoso del estado de funcionamiento - altura máx. del componente aprox. 300 mm - eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - bastidor de perfil de aluminio - refrigerado por aire - Anchura de la puerta aprox. 700mm / altura de la puerta(pasante) 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 Kg

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado puede marcar casi todos los materiales, como acero, carburo, aluminio y plásticos. Dependiendo de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo son incrementados automáticamente por el software tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un PC integrado con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XLe puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - software de marcado EZCAD en alemán / inglés - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de escape (incl. filtro de carbón activo) - láser piloto (vista previa simple, vista previa del contorno) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Indicador luminoso del estado de funcionamiento - altura máx. del componente aprox. 300 mm - eje Z ajustable eléctricamente Pgsdpfx Adoxd A I Asusk - PC integrado con sistema operativo Windows - bastidor de perfil de aluminio - refrigerado por aire - Anchura de la puerta aprox. 700mm / altura de la puerta(pasante) 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 Kg

Estado: usado, Plato de amarre de fundición de acero, probablemente PUT (Polonia), con 4 garras de sujeción ajustables individualmente. Tipo PUUf-M400C6ZJ N°: 3033. Diámetro: 400 mm. Diámetro interior: 100 mm. Montaje: cono corto DIN 55022 tamaño 6 con 4 tornillos de fijación M12. Montaje cónico: Ø aprox. 106 mm. - 1 juego de garras escalonadas reversibles para torneado y taladrado. Peso: 56 kg. Buen estado. Pgodpjxf Uxcefx Aduok

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: no verificado, recorrido eje X: 4.400 mm, recorrido del eje Y: 1.300 mm, avance eje X: 40 m/min, avance Eje Y: 45 m/min, Equipamiento: Marcado CE, La máquina tiene la siguiente configuración: Grupos de taladrado: Grupo superior con 30 husillos verticales y 6 horizontales Grupo fresador 1: Grupo superior, 5 ejes controlados, potencia del motor 7,5 kW, sistema de refrigeración líquida Grupo fresador 2: Grupo superior, potencia del motor 11 kW, 18.000 rpm, sistema de refrigeración líquida Magacín de herramientas 1: 24 posiciones, en la parte trasera de la máquina Magacín de herramientas 2: 6 posiciones, en la cabeza de trabajo DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 4.400 mm Recorrido del eje Y: 1.300 mm Altura máxima de paso de la pieza: 400 mm Velocidad de desplazamiento eje X: 40 m/min Velocidad de desplazamiento eje Y: 45 m/min Velocidad de desplazamiento eje Z: 22,5 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: WINDOWS Software de programación de la máquina: XILOG Capacidad individual de la bomba de vacío: 250 m³/h Potencia conectada: 35 kW EQUIPAMIENTO Mesa de trabajo con barras de ventosa Número de barras de ventosa: 8 Sujeción al vacío para pieza de trabajo Normativas de seguridad CE Extracción automática de virutas La máquina se vende y entrega en su estado actual y legal (“tal como se ha visto y gustado”), sobre la base de documentación fotográfica y técnica/comercial de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida, y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el destino. Podpfx Ajyzy S Nsdusgk Referencia externa: 8340

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R201204B9, peso total: 252 kg, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, DETALLES TÉCNICOS Control Modelo de control: A05B-2611-B382 Número de serie de control: E20110087 Pinza Ejecución: Pinza de vacío Accionamiento: Zona individual Pedpfoy Hiy Tex Aduegk DETALLES DE LA MÁQUINA Peso total: 252 kg Horas de funcionamiento: aprox. 1.000 h EQUIPAMIENTO Valla de seguridad con PLC Allen Bradley Escáner láser Sick, 2 unidades Barreras fotoeléctricas, 4 unidades

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 3.642 mm, longitud total: 3.334 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 2.900 mm, longitud de avance eje Y: 2.600 mm, anchura de trabajo: 2.600 mm, avance eje X: 80 m/min, avance Eje Y: 80 m/min, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, altura de corte (máx.): 20 mm, conexión de aire comprimido: 9 bar, Vendemos nuestro sistema de mesa de corte totalmente automático Atom FlashCut Fashion 26B All-in-One. Con una superficie de trabajo útil de 2.900 x 2.600 mm, una ventana de corte de 2.540 x 850 mm y una zona de descarga separada de 1.200 x 2.600 mm, el FlashCut 26B ofrece las condiciones óptimas para flujos de trabajo eficientes. La altura máxima de corte de 20 mm permite procesar una amplia variedad de materiales, incluso en varias capas. Dos cabezales de herramienta que trabajan de forma independiente garantizan alta velocidad y máxima productividad. Los servomotores en los ejes X, Y y Z aseguran movimientos precisos, con una velocidad de desplazamiento de hasta 80 m/min y una aceleración de 1G. Guiado inteligente del material y tecnología de vacío Un transportador perimetral alimenta el material de manera continua a la zona de procesamiento. La mesa de vacío está dividida en segmentos de 300 x 300 mm y permite la activación selectiva de áreas individuales. Esto asegura la fijación exacta del material con un consumo energético minimizado. Dos potentes bombas de vacío con control de frecuencia (3-15 kW) ajustan automáticamente su capacidad a la demanda real. El resultado es una fijación segura del material con una operación eficiente energéticamente. Precisión mediante tecnología de cámara y proyección Para un aprovechamiento máximo del material, el sistema dispone de dos cámaras con fuente de luz integrada y regulador de intensidad, para la detección de contornos irregulares del material, como puede ser el caso de las pieles de cuero. Los defectos pueden marcarse digitalmente y tenerse en cuenta en el proceso de producción. Dos proyectores de alto rendimiento asisten el nesting automático, proyectando los contornos de corte directamente sobre el material. Además, números de artículo, tallas u otras marcas pueden proyectarse sobre las piezas cortadas, ideal para la trazabilidad y seguridad del proceso. Potente control CNC y software El sistema cuenta con control CNC moderno, pantalla TFT a color, teclado y puerto USB. Un ordenador integrado con Windows Embedded, conexión Ethernet y soporte TeamViewer facilita el manejo y el mantenimiento remoto. El paquete de software incluye: - Convertidor DXF para leer y convertir archivos CAD - Software de diseño interactivo - Software de nesting automático Podpfxoymn R Ne Adusgk - Módulo CAD para la creación de geometrías sencillas Opcionalmente, la estrategia Luxury Nest amplía el sistema con una lógica de nesting especialmente desarrollada para optimizar el corte de cuero, considerando zonas de calidad, áreas defectuosas y reglas definidas de rotación y agrupación para maximizar el rendimiento del material. Equipamiento de herramientas versátil El FlashCut 26B se entrega con cabezal multi-herramienta. El equipamiento estándar incluye: - Cuchilla de tracción - Sacabocados (diferentes diámetros) - Herramienta de marcado - Aguja de trazado - Puntero láser - Portacuchillas y eyector Esto hace que el sistema sea flexible para trabajos de corte, marcado y perforación. Seguridad y fiabilidad Un sistema de control de seguridad con barreras fotoeléctricas y botón de parada de emergencia garantiza la máxima seguridad operativa. La máquina se fabrica conforme a la norma CE y está diseñada para funcionamiento industrial continuo.

Estado: usado, Línea de tubos de alta precisión 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Especificaciones técnicas - Rango de diámetro: 11 – 38 mm - Rango de espesor: 0,7 – 2,7 mm - Velocidad máxima: 120 m/min Características especiales - Túnel de lavado de fleje para la eliminación de aceites y contaminantes - Laminado en frío en línea con control de espesor Vollmer, con reducción del espesor del fleje de 0,03 mm a 0,3 mm - Refuerzo del FP3 para trabajar con aceros de alta resistencia - Cajas de calibrado con motorización individual - Rodillos de carburo de tungsteno en la línea de conformado Pjdpoyl Uhlefx Adusgk - Rodillos cerámicos en la estación de soldadura - Todas las partes en contacto con el tubo son NO MARCANTES Línea de tubos soldados por Alta Frecuencia SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Esta línea de producción de calidad premium está diseñada para la fabricación de tubos de acero soldados de alta tolerancia, con un acabado superficial superior y una excelente precisión dimensional. Concebida para cumplir con los requisitos más exigentes de los sectores de automoción, mobiliario y fabricación de tubos de alta calidad. Esta línea de tubos ha sido desarrollada para garantizar una tolerencia dimensional excepcional, alcanzando valores de hasta ±0,05 mm, produciendo tubos de hasta 660 N/mm². Incorpora un túnel de lavado de fleje que elimina aceites y contaminantes, orfeciendo condiciones óptimas de soldadura y una calidad superficial constante. Uno de los elementos clave de la instalación es la unidad de laminado en frío en línea con control de espesor Vollmer, que permite un ajuste preciso del espesor del fleje antes del conformado. Este sistema posibilita reducciones controladas de espesor desde 0,03 mm hasta 0,3 mm, mejorando la homogeneidad del material y la repetibilidad del proceso. Las cajas de calibrado con motorización individual (eléctrica Siemens, 2024) garantizan máxima estabilidad, flexibilidad y repetibilidad durante la producción. La sección de conformado y soldadura está equipada con una soldadora de Alta Frecuencia EFD Weldac (2019), rodillos de carburo de tungsteno, rodillos cerámicos en la zona de soldadura y con todas las partes en contacto diseñadas para no marcar el tubo, lo que hace que la línea sea ideal para tubos de decoración y de alta especificación. La sección de calibrado y los sistemas de inspección en línea proporcionan una excelente redondez y tolerancias de diámetro interior de ±0,08 mm. Las operaciones de corte se realizan mediante una sierra de corte volante MAIR (2019) con control CNC y mordazas de sujeción no marcantes, lo que permite ciclos de corte optimizados y una alta productividad. La línea también incluye sistemas de control por corrientes inducidas, desmagnetización, marcado de defectos, limpieza y aceitado antioxidante, garantizando un control total de la calidad del producto final. Estado actual Ofrecida en excelente estado, actualmente conectada y en producción en Europa, esta línea completa de fabricación de tubos representa una excelente oportunidad para fabricantes que buscan una solución llave en mano de alta gama para la producción de tubos soldados de precisión. Rango de Ø exterior del tubo: 11 – 38 mm Rango de espesor: 0.7 – 2.7 mm Velocidad máxima: 120 m/min

Estado: usado, Línea de producción de tubos soldados de alta precisión SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76,2 x 3,25 mm Línea de producción de tubos soldados por alta frecuencia (AF) de alta precisión, diseñada para fabricar tubos con excelente acabado superficial y tolerancias dimensionales muy estrictas. Especialmente concebida para aplicaciones exigentes en automoción, mobiliario y fabricación de tubo de alta calidad. Especificaciones técnicas - Línea de tubos: Alta precisión - Modelo: RS65 & MPS150/4/F - Rango de diámetro exterior: 25 – 76,2 mm - Rango de espesor: 0,7 – 3,25 mm - Soldadora HF: 250 kW - Velocidad máxima: 100 m/min Características destacadas · Túnel de lavado de fleje: túnel de limpieza para eliminar aceites y suciedad del fleje antes del conformado · Laminación en frío en línea con control de espesor Vollmer - Control preciso y estable del espesor del fleje - Reducción del espesor del fleje: 0,03 mm a 0,3 mm · Cajas de conformado reforzadas para aceros de alta resistencia · 6 cajas de calibrado-reducción · Todos los componentes en contacto con el tubo son anti-marcado, diseñados para proteger el acabado superficial. SEUTHE / ABBEY / MAIR Línea de tubo soldado HF 76 x 3,25 mm Tolerancias constantes y acabado superficial superior La línea RS65 integra un túnel de lavado de fleje y una unidad de laminación en frío en línea (Carl Wetzel KG) con control de espesor Vollmer, garantizando una gestión precisa del fleje (reducción de 0,03 a 0,3 mm). La sección de conformado ABBEY ETNA incorpora cajas motorizadas de conformado (breakdown), finpass, soldadora AF de 250 kW, descordonado interior completo y triple descordonado exterior, además de una sección de calibrado de 6 cajas con motorización individual. Control de calidad en línea y acabado final El sistema de inspección por corrientes inducidas Prüftechnik Eddycheck 610, junto con la desmagnetización, el marcado automático de defectos, el aceitado antioxidante y el sistema automático de empaquetado magnético MAIR, garantizan un producto final listo para entrega. Pjdpfx Aoyl Ugbjdusgk Corte a alta velocidad Sierra volante SEUTHE TS90 con control CNC lineal OPTRONIC y mordazas anti-marcado, preparada para velocidades de producción de hasta 100 m/min. La línea ofrece tubos de calidad constante, con control integrado de espesor y un sistema completo de inspección en línea, optimizada para aplicaciones industriales de alto nivel. Estado actual Se ofrece en muy buen estado, actualmente conectada y en producción en Europa. Esta línea completa representa una excelente oportunidad para fabricantes que buscan una solución “llave en mano” de alta gama para la producción de tubo soldado de precisión. Diametro del tubo: 25 – 76.2 mm Espesor: 0.7 - 3.25 mm Velocidad máxima: 100 m/min Diámetro exterior de bobina: 2100 mm Diámetro externo de bobina: 2100 mm Diámetro interior de bobina: 1100 mm ID debobinado: 1100 mm Soldadora AF: 250 kW Soldador HF: 250 kW Potencia total instalada: Aprox. 680 kVA

Estado: usado, CORTADORA DE TUBOS MULTICABEZAL TRA3000/7/7/CAR + RA1 Fabricada por MAIR ALCANCE DEL SUMINISTRO 1 Mesa de carga con: - Cargador de eslingas motorizado, para cargar el fardo completo - Transportador de cadena lateral, para introducir el tubo 1 a 1 - Soporte superior con ajuste vertical (para evitar la carga de 2 tubos al trabajar con diámetros pequeños) - Tope de longitud y cargador de tubos 2 Maquina de corte TRA3000 con: - 7 cabezales de corte independientes - Todos los cabezales de corte se pueden levantar de forma independiente. - Guía lineal con escala para posicionamiento de los cabezales de corte. - Sistema de transporte de tubos centralizado con ajuste del ciclo de producción 3 Cuna colectora individual RA1, con: Psdpeymax Ejfx Adujgk - Cunas independientes, para recoger los tubos cortados - Separadores laterales entre cunas, para adaptar la longitud de la cuna a la longitud del tubo - Eslingas sin fin motorizadas para recogida de tubos blandos. 4 Armario eléctrico principal y panel de control del operador 5 Barreras de seguridad alrededor de la máquina y barreras fotoeléctricas y línea de emergencia. Nota: El propietario instaló barreras de seguridad para que la máquina cumpla con las normas de “conformidad de seguridad”. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Fabricante: MAIR RESEARCH Modelo: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Mantenimiento anual: realizado por MAIR España Longitud máxima del tubo de entrada: 7000 mm Cargador de paquetes: 3 toneladas Capacidad máxima de carga: 3000 Kg Tubos redondos (Ø exterior): 12-60 mm Tubos cuadrados (alto x ancho): 12x12-50x50 mm (ver nota) Tubos rectangulares (AltoxAncho): 12x16-60x40 mm (ver nota) Espesor mín.-máx.: 0,8 - 4,0 mm (según límite elástico) Longitudes de corte: 330-6900 mm Tolerancia máxima de rectitud: 1 mm/m Número de cabezales de corte: 7 Potencia de los motores: 2,2 kW Diámetro del disco de corte: 300 mm Voltaje: 380 / 50 V/HZ, 3 fases Aire comprimido: Debe suministrarse filtrado y lubricado a 6 bar. Potencia total instalada: Aprox. 21kW – 50Amp Fabricante: MAIR Modelo: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Mantenimiento anual: realizado por MAIR Longitud máxima del tubo de entrada: 7000 mm Cargador de paquetes: 3 toneladas Máx. Capacidad de carga: 3000 Kg Tubos redondos (Ø exterior): 12-60 mm Tubos cuadrados (alto x ancho): 12x12-50x50 mm (ver nota) Tubos rectangulares (alto x ancho): 12x16-60x40 mm (ver nota) Espesor Min-Max.: 0,8 - 4,0 mm (según límite elástico) Longitudes de corte: 330-6900 mm Tolerancia máxima de rectitud: 1 mm/m Número de cabezales de corte: 7 Potencia de los motores: 2.2 kW Diámetro del disco de corte: 300 mm voltaje: 380/50 V/HZ, 3 fases Aire comprimido: Debe suministrarse filtrado y lubricado a 6 bar. Potencia total instalada: Aprox. 21kW – 50Amp

Estado: usado, Línea doble de refrentado y biselado de tubos TFA3/D/12.5 La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 es una solución industrial de alto rendimiento diseñada para el refrentado y biselado interior y exterior simultáneo de tubos de acero. El sistema permite el mecanizado de dos tubos al mismo tiempo, acabando ambos extremos con alta precisión y repetitividad. Desarrollada para entornos de producción exigentes, esta línea es apta para tubos de acero al carbono laminados en caliente o en frío, decapados o recubiertos con zinc-aluminio. Gracias a sus unidades de biselado controladas por CNC, al sistema automatizado de transporte y posicionamiento de tubos, y a los sistemas integrados de evacuación de viruta y limpieza por soplado, la MAIR TFA3/D/12.5 garantiza altos niveles de productividad, calidad constante del acabado y una reducción significativa de la intervención manual. Alcance de suministro La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 se suministra completa e incluye los siguientes equipos principales: · Mesa de acumulación para extracción individual de tubos mediante transportadores de cadena · Sistema de viga caminante para el transporte sincronizado de dos tubos · Dos máquinas de biselado CNC, cada una equipada con: - Bastidor de acero soldado de alta resistencia - Unidad de biselado doble con movimiento lineal servoaccionado - Sistemas de sujeción de tubos con mordazas intercambiables - Discos portaherramientas para refrentado y biselado interior y exterior - Sistema hidráulico de bloqueo de portaherramientas (cono Morse) - Sistema de lubricación centralizado - Banco de preajustes de portaherramientas Pgodpfxeyl Upve Adusk - Panel de control · Transportadores de viruta situados bajo las máquinas · Rodillos motorizados y estaciones de sujeción de tubos regulables · Estación de soplado para la limpieza interior de los tubos con sistema de ajuste según longitud · Juego de herramientas (a confirmar) Datos técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicación: Refrentado y biselado interior y exterior de tubos, doble estación · Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio) · Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio)

Estado: bueno (usado), Código: 0359 Marca: MASTERWOOD Modelo: TEKNOMAT 2000-P - Normativa CE Máquina electrónica de inserción de bisagras anuba con 2 ejes controlados para la colocación de bisagras anuba – Normativa CE Especificaciones técnicas: - Longitud de carrera de trabajo: 3.100 mm – Velocidad de desplazamiento: 72 m/min - Altura de carrera de trabajo: 350 mm – Velocidad de desplazamiento: 15 m/min - Profundidad de carrera de trabajo: 150 mm – Velocidad de desplazamiento: 15 m/min - Mesa de trabajo: 150 x 3.800 mm - N.º 2 topes traseros con posicionamiento manual - N.º 4 mordazas traseras tipo soporte con topes de referencia - Topes laterales con posicionamiento manual: 1 derecho, 1 izquierdo - 2 mordazas neumáticas frontales - Cabezal anuba con doble cargador para bisagras anuba macho y hembra – Diámetro 14 mm Pgjdpfxsy Eg T Uo Adusk - Cabezal basculante – 7° + 90° - Dispositivo de tornillo anuba de doble vástago - Guías frontales en la mesa para el mecanizado de puertas y ventanas ensambladas - Control CNC 2: Unidad de control por microprocesador – Pantalla digital – Sistema operativo multitarea – Programación de inserción manual y automática de anuba – Inserción individual, anuba – Ejecución paso a paso - Potencia eléctrica instalada: 7,62 kW - Aire comprimido: 6-7 atm - Dimensiones totales de la máquina: 4.400 x 1.600 x 1.600 mm (alto) - Peso: 1.650 kg - Dimensiones del armario eléctrico: 1.050 x 550 x 1.100 mm (alto) - Peso: 390 kg

Estado: usado, peso en vacío: 6.835 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 08/2015, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/55 R22,5, Año de fabricación: 2015, Equipamiento: ABS, Tara: 6.835 kg, Tamaño de neumáticos: 385/55 R22.5, 1º eje: , 2º eje: , 3º eje: , Suspensión neumática, Protección trasera contra empotramiento, Sistema de frenos electrónico (EBS), Caja de herramientas, Amarres para ferry, Enchufe de 1x15 y 2x7 pines, Antispray, Techo elevable. Usted puede consultar un listado de todos los vehículos disponibles en nuestra página web. ¿Necesita financiación? Ofrecemos soluciones financieras individuales, contratos de servicio completo y servicios telemáticos. Estaremos encantados de asesorarle personalmente. Pgodpfxsy Dvwaj Adujk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 30.327 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 800 mm, diámetro de giro: 410 mm, DMG Gildemeister CTX beta 800 Centro de torneado CNC Fabricante: DMG Gildemeister La máquina está en muy buen estado operativo. Se vende únicamente por falta de espacio (entrega de máquinas nuevas). Modelo: CTX beta 800 Tipo de máquina: Centro de torneado CNC Año de fabricación: 2010 Control: Siemens / DMG ERGOline con ShopTurn Estado: muy bueno, extremadamente bien mantenido Disponibilidad: a convenir Inspección: posible bajo tensión Datos técnicos Diámetro máximo de torneado: aprox. 410 mm Longitud máxima de torneado: aprox. 800 mm Diámetro sobre bancada: aprox. 700 mm Distancia entre puntos: aprox. 975 mm Velocidad máxima del husillo: 5.000 rpm Peso de la máquina: aprox. 6.130 kg Potencia de conexión: 65 kVA Tensión de red: 400 V Frecuencia: 50 Hz Horas de servicio Horas totales de encendido: aprox. 30.327 h Horas del husillo/proceso: aprox. 17.939 h Equipamiento Control Siemens / DMG ERGOline ShopTurn Torreta portaherramientas Herramientas motorizadas Punto móvil / contrapunto Eje C Transportador de virutas Sistema de refrigeración Unidad hidráulica Iluminación del área de trabajo Plato de garras de 3 mordazas / plato de sujeción Marcado CE Documentación / manuales parcialmente disponibles Sin contrahusillo. Datos de la máquina según placa de características N.º de máquina: 0041XXXXX ID DMG: 2XXXXX N.º de serie: 00-XXXXX-XXXX Revisión: XXXXX-20.2 Fabricante: GILDEMEISTER Drehmaschinen GmbH, Bielefeld Hecho en Alemania Descripción Torno CNC DMG Gildemeister CTX beta 800 muy bien cuidado, año 2010. Equipado con control Siemens / DMG ERGOline ShopTurn, herramientas motorizadas, eje C, contrapunto, transportador de virutas y sistema de refrigeración. Sin contrahusillo. Pgodpfx Adsy Huitouok La máquina se encuentra en muy buen estado y puede inspeccionarse en funcionamiento. Ideal para mecanizado preciso de piezas individuales y producción en serie. Datos técnicos e información facilitados según nuestro mejor conocimiento, errores exceptuados.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006619, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 2: Perfiladora de doble extremo – máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 3: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 4: Encoladora de cantos unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pgedpfxsqy Em Ns Aduok Posición 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 6: Encoladora de cantos unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 7: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 8: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Chapeadora de cantos HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Grosor del canto: 0,4-30 mm (según equipamiento) Altura del canto: 51/66 mm (según equipamiento) Grosor del panel: 6-45/60 mm (según equipamiento) Tipos de canto: Rollo y tiras Velocidades de alimentación: Alimentación continua de 12-30 m/min (según equipamiento) con nivel de alimentación regulable en la zona del cargador (rango de ajuste máximo 30 mm) con placa de cargador regulable en altura para modificar el voladizo del borde inferior con gran Plato de almacenamiento de Ø 820 mm para rollos de cantos de hasta Ø 800 mm con cadena de transporte incl. lubricación central automática con ajuste de altura del puente controlado por posición y motorizado con rodillo de bloqueo neumático para la secuencia de piezas más corta con soporte de pieza extensible (ancho de extensión 1600 mm) Con cubiertas deslizantes que ahorran espacio y se controlan neumáticamente en toda la máquina (Pueden darse variaciones en las unidades individuales) con regla de alimentación motorizada con engrasador de inyección para lubricar todas las juntas y tornillos (incluye contador de horas de funcionamiento) con conexión central para succión (2x Ø 200 mm) con caja de recogida de virutas integrada al final de la máquina (cuando Instalación de la unidad rascadora de radio) Control PPC 231 - Power PC para una instalación y conversión eficientes - Pantalla SVGA de 15" con pantalla táctil - Tarjeta de memoria CF de 128 MB - Conector USB integrado - Conexión de red Ethernet - Conector de teclado integrado - Interfaz de usuario tipo Windows - Toda la información en texto y/o gráficos - Panel de control giratorio y orientable a la altura de los ojos - Teclado de membrana a prueba de polvo con teclas programables (pulsadores) - Pantalla LED para preselección de unidades - Lista de programas con nombres y números de programas - Amplia memoria de programas - Selección individual de las unidades con funciones como opciones de configuración básicas para puntos de referencia, puntos de ruta y correcciones de herramientas, así como puntos de referencia fijos. Procesos de configuración claros y centrales para las unidades y sus ajustes de eje mediante ajuste fino (según el equipamiento) - Visualización de intervalos para la distancia más corta entre piezas - Control de ruta integrado - Los puntos de ruta se controlan de forma general o específica del programa - Registro claro y completo de todos los datos operativos - Mensajes de servicio en texto claro - Sistema de diagnóstico, incluido el sistema de bus síncrono integrado para una alta precisión en el control de la unidad - Administración individual para hasta diez usuarios, incluida la protección por contraseña - Mantenimiento en línea (opcional), intercambio de datos con el servicio técnico de HOLZ-HER - Código de barras Interfaz (opcional) MÁQUINA BÁSICA CONTRIGA 1366 - Puente de cinta Opciones y accesorios para la máquina básica Dispositivo de pulverización 1856 para la zona de entrada y salida Para la zona de entrada: Pulverizador de agente desmoldante controlado electrónicamente con agente desmoldante Riepe-LPZ/II Para la zona de salida: Pulverizador de agente de limpieza controlado electrónicamente con agente de limpieza Riepe-LP163/93 (solo en combinación con unidad de fresado de juntas de 1961 y rascador de superficie) 1964) Unidad de fresado de juntas Estación de fresado de juntas 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 min-1) Con dos unidades de fresado controladas por inmersión 1 uni Pedpfx Aevvkfdodujgk

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Ancho máximo de trabajo: 1300 mm Número de cintas: 3 cintas 1.ª unidad: : unidad de zapata Diámetro del 1.er rodillo: 100 Diseño de la 1.ª unidad: rodillo/zapata de acero 2.ª unidad: : rodillo/zapata Diámetro del 2.º rodillo: 100 Diseño de la 2.ª unidad: Unidad: rodillo de acero 3.ª unidad: rodillo/zapata Diámetro del 3.er rodillo: 100 mm Diseño del 3.er rodillo: rodillo de acero ranurado Zapata de lijado de la 3.ª unidad: elementos electrónicos individuales Cepillos de limpieza: Sí Lijado de pintura posible: Sí Soplado de cinta: Sí Aspiradora de alfombras: Sí Lugar de almacenamiento: Nattheim Pgedpfx Adsvvki Nsujk

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Más portes 4.000,00 € y montaje y puesta en marcha 5.000,00 € Sistema de rectificado B Sand 5 con torno parcial Principio de funcionamiento La placa se coloca sobre la mesa de entrada. Se introduce en el torno de pieza y se centra. Se muele en la rectificadora, de ida y vuelta. La placa se gira en el torno parcial. Se muele por el segundo lado en la rectificadora. Luego hay dos posibilidades: o bien la placa va a la mesa de salida y se descarga o bien vuelve a la mesa de entrada y se descarga allí (la segunda opción alarga el tiempo de trabajo). Equipamiento del sistema de rectificado 1 rodillo de láminas de rectificado superior adecuado para superficies. Potencia 3 kW; Diámetro interior: 420 mm; Longitud del cable: 1300 mm. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. 3 discos de lijado superiores para cortar perfectamente las fibras de madera en sentido longitudinal y transversal. Potencia 1,5 kW cada uno; Diámetro interior: 400 mm. Cepillo de disco para biselar cantos. La unidad funcionará como un cepillo profundo. Después de detectar los bordes del panel, rastreará los bordes de la puerta. Potencia 0,75 kW; Diámetro interior: 250 mm. Características de la máquina -El exclusivo sistema de lijado de esta máquina garantiza un lijado perfecto de la madera y/o un lijado intermedio de los paneles. - Todas las herramientas están controladas por convertidores de frecuencia. - Todos los cepillos están equipados con tiras de pulido de liberación rápida sin necesidad de reemplazar el cubo. - Las placas están equipadas con burbujas de aire para optimizar su limpieza y duración. - Los discos de lijado están equipados con sistema de fijación de velcro. - El avance y las revoluciones están controlados por el PLC para evitar cualquier rotura del borde de las piezas. - Rectificado de alta calidad en los 4 lados gracias a la extracción constante del sistema. - Cambio automático y rápido de las unidades. - Altura de paso constante, PLC y software industrial permiten el encadenamiento en una línea de superficie. - Velocidad continua de disco, cepillos y avance basada en el equipo convertidor de frecuencia completo. - Rotación derecha/izquierda de los discos y cepillos con diferentes granos abrasivos. - Entrega accionada individualmente de las placas, rodillos y correas. - Ajuste adicional de los cepillos y discos para equilibrar el uso del abrasivo y permitir la variación de la presión de pulido sobre las superficies. - Fuerte cama de soporte hecha de tubo de acero que garantiza la mejor rigidez, estabilidad y planitud. - Cama de apoyo superior cepillada para permitir el mejor paralelismo de la superficie de trabajo para los discos de lijado. - Todos los carros de las unidades están diseñados con guías lineales sobre rodamientos de bolas recirculantes, por lo que tienen una alta capacidad de carga y alta precisión. - Cinta de alimentación motorizada controlada por convertidor de frecuencia, 0,55kW. Puertas de máquinas equipadas con dispositivos de seguridad. - Puertas de máquinas equipadas con ventanas para observar las piezas durante el funcionamiento. - Debajo de las unidades hay rodillos de presión D 80 mm recubiertos de goma para sujetar las piezas durante el procesamiento. · Bajos costes de seguimiento gracias a la sustitución individual de las lam Pedpfxjvvkips Aduegk

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Número de cintas: 1 cinta Altura máx. de paso: 150 mm máx. Ancho de trabajo: 1100 mm1. Unidad: : Unidad combinada Diámetro del 1er rodillo: Rodillo de acero Diseño de la 1er unidad: Unidad de rodillo/zapata Zapata de lijado de la 1er unidad: Enlaces electrónicos individuales Ancho de segmento 50 mm Longitud de la banda de lijado de la 1er unidad: 1900 mm Ancho de la banda de lijado de la 1er unidad: 1120 mm Motor. Velocidad de alimentación KW 4 y 8 m/min2. Unidad: Cepillo para polvo Peso aprox.: 2000 kg Dimensiones: 1800 x 1450 x 2120 mm Ubicación de almacenamiento: Nattheim Pgodpevvkkaofx Aduok

Estado: muy bueno (usado), Voltios: 220-240VAC // Amperios. 1,8 // Hz: 50/60 // Ph: 1 // Kw: 0,4 CON CINTA DE TRANSPORTE Cintas de alimentación: Para los sobres de 10,5 cm x 14,8 cm y para el formato vertical, las cintas de transferencia deben ser empujadas hacia la cinta transportadora del medio. Regla: Para los sobres grandes, presione las cintas de transferencia hacia afuera, para los sobres pequeños presione las cintas de transferencia (22) hacia adentro. CONEXIÓN A LA MÁQUINA DE IMPRESIÓN El STENZ-FEEDER no necesita sincronización. El alimentador se introduce en la máquina de impresión mediante el la máquina de impresión y ajustar la altura deseada con la manivela. Importante: sólo cuando la altura de impresión esté ajustada, fije los rodillos traseros y compruebe la estabilidad. la estabilidad. Encienda la máquina y comience a imprimir. Para prensas con alimentador de hojas individuales (GTO) inclinación ajustable. La impresión de sobres sin problemas puede comenzar. Diseñada para un uso intensivo a la máxima velocidad de impresión. Compatible con todas las prensas de 36 x 52, independientemente del sistema de alimentación (superposición / alimentación de hojas sueltas). - No requiere cambios mecánicos en la prensa. - No se requieren ajustes de sincronización según la tecnología láser. - Un tiempo de preparación muy corto permite un uso económico a partir de 1000 cubiertas - Fácil de manejar - El diseño del alimentador permite un solapamiento forzado. Por lo tanto, el rendimiento del alimentador Stenz no se ve limitado - Un mínimo de piezas de desgaste para una vida útil extremadamente larga - Ya utilizado en miles de prensas diferentes. Pgedpfx Adsh Eibaousk [...]

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, OPORTUNIDAD - DISPONIBLE INMEDIATAMENTE LÍNEA DE SIERRA DE BANDA HIDRÁULICA DE ALTO RENDIMIENTO MARCA: BEHRINGER MODELO: HBM 440 A PC-E AÑO DE FABRICACIÓN: 2015 Capacidad de corte redondo: 440 mm Capacidad de corte plano (ancho x alto): 440 x 440 mm Mínimo redondo/plano: 30 mm / 20 x 20 mm Dimensiones de la banda de sierra: 6700 x 54 x 1,1 mm Potencia del motor: 11 kW Velocidad de corte: 20 – 200 m/min Avance de material por carrera: 600 mm Avance de material múltiple: máx. 5400 mm Peso de la máquina: 8200 kg Dimensiones (L x A x H): 6500 x 5000 x 2700 mm Altura para transporte: 2400 mm Pgjdpexwqm Hsfx Adujk Todos los datos sin garantía – salvo errores y sujeto a modificaciones. Incluye: - Sistema de refrigerante 200 l - Carenado completo de la sierra - Mesa de entrada para material, longitud 1650 mm - Transportador de virutas - Ordenador CNC BEHRINGER IP65, control por diálogo IP65 - Cambio automático de barra - Unidad de clasificación en construcción de pórtico: - Recorrido útil del agarrador: 4660 mm - Profundidad del almacén de barras: 2000 mm - Longitud máxima de corte: 4000 mm - Peso máximo de pieza individual: 1500 kg En el lado de entrada: - Alimentador tipo KM 45 F-VR (60–6200) - Material redondo: 50 – 440 mm; material plano: 40 x 20 – 400 x 400 mm o 440 x 430 mm - Longitud del material a cortar: 600 – 6200 mm - Transportador de rodillos motorizado: 6100 mm - Almacén de material: 3000 mm útiles - Valla de protección SUJETO A VENTA INTERMEDIA Y DISPONIBILIDAD

Estado: usado, Este generador GRETTECH JLP6500GT 5,0 kW / 5,5 kW se subasta en línea en nuestra subasta industrial / subasta de maquinaria por liquidación de stock – venta de almacén – piezas individuales/exposición. Pjdpoy Hrc Dsfx Adujgk