Túnel De Secado Continuo. Bürkle de segunda mano en venta (28.929)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina de soldadura lateral totalmente automática de alta velocidad. Flujo continuo de producto y unidad de soldadura móvil para una operación rápida y confiable. Versión PRO que incluye sistema de transporte de vuelo externo y transportador de fricción. Panel de control con pantalla táctil para una fácil operación. Sistema de parada automática sin producto. Cambio de formato fácil y rápido. Reducción de costes gracias al menor consumo de película. Ideal en combinación con la versión AMTEC SHRINKtunnel POF-L (alta velocidad) PRO. Se puede combinar con el túnel de retracción POF-PE. - Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina al ralentí: 120 ciclos/minuto; Tamaño máximo del embalaje: L(80-1000)xW(100-500)xH(5-180)mm; Longitud de la cuchilla de soldadura: 630 mm; 6,5 kW, 220 V; 6 bares, 0,6 m³; Dimensiones de la máquina: L6350xW1950xH1380mm. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Crjdpfxov Nl Hve Akteh

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de recubrimiento UV, incluyendo unidad de secado para imprimaciones y lacas de protección, así como para el tratamiento de acabados de gran tamaño en soportes imprimibles digitalmente, utilizando lacas UV sin disolventes y curado directo del barniz mediante radiación UV. Se puede recubrir de forma continua una altura máxima de placa de 80 mm. Cedpfsvcmd Aox Akterh Adecuado para casi todas las superficies en impresión digital y serigrafía. Se garantiza la máxima calidad superficial. Ventajas principales • Potencia UV ajustable para adaptar individualmente a los diferentes requisitos de recubrimiento • Fuente de alimentación EVG para un fusible principal de edificio de 63 A • Acceso centralizado para aire comprimido y electricidad para toda la máquina Aplicaciones • Barnizado de todos los materiales rígidos hasta una altura de 80 mm • Aplicación de imprimación, por ejemplo, para vidrio o superficies de muebles • Barnizado de todas las planchas impresas con UV • Rotulación de vehículos con vinilo • Lacado e imprimación de muchos materiales flexibles • Displays • Fotografías digitales, impresiones luminosas • Impresiones inkjet • Recubrimientos de color y mucho más

Estado: usado, Línea de pintura Línea de pintura compuesta por: Sistema de alimentación por vacío Datos técnicos - 2 líneas - Ancho de banda: aprox. 1000 mm Máquina de lijado de banda ancha Fabricante: Büftering Tipo: Classic 213EB Año de fabricación: 2000 Datos técnicos - Ancho de trabajo: máx. 1350 mm - Alfombra de transporte por vacío - Zapato de lijado electrónico Sistema de transporte por banda Fabricante: Belting Año de fabricación: 2019 Datos técnicos - Dimensiones: 6100 x 1000 mm Sistema de extracción de polvo Fabricante: Heesemann Tipo: EA2 Año de fabricación: 1990 Máquina de aplicación de pintura Fabricante: Bürkle Codozuzhiopfx Aktsrh Tipo: DAL1-1300 Año de fabricación: 1993 Túnel de secado continuo Fabricante: Bürkle Datos técnicos - con lámpara UV Máquina de aplicación de pintura Fabricante: Bürkle Tipo: DAL1-1300 Año de fabricación: 1993 Túnel de secado UV Fabricante: Elmag Tipo: Ti166-35+2iVM1-65 Datos técnicos - equipado con 2 lámparas UV Máquina de lijado de banda ancha Fabricante: Büftering Tipo: Optimat SCO 313QHQ Año de fabricación: 2007 Datos técnicos - Ancho de trabajo: aprox. 1350 mm - Máquina equipada con 3 unidades de lijado (transversal-longitudinal-transversal) Almacén intermedio de 4 niveles Datos técnicos - Tamaño del nivel: 3000 x 1350 mm Sistema de extracción de polvo Fabricante: Cefla Tipo: TN3500/TT Año de fabricación: 2004 Robot de pintura Fabricante: Cefla Tipo: Spraybotic MD Año de fabricación: 2004 Datos técnicos - Ancho de paso: aprox. 1350 mm - brazo de pulverización automático con 4 cabezales de pulverización - estación de bombeo con 5 bombas de pintura Graco Transporte intermedio Fabricante: Cefla Tipo: TN3591/TT Año de fabricación: 2004 Secador de banda continua Fabricante: Cefla Tipo: VN 2000/3/7500/300-24 Año de fabricación: 2004 Túnel de secado UV Fabricante: Venjakob Año de fabricación: 2008 Datos técnicos - Banda transportadora de entrada - 4 lámparas de secado UV (1 en la parte inferior, 3 en la parte superior) - Montado sobre 2 bandas transportadoras Venjakob Banda transportadora Fabricante: Cefla Tipo: TN3500/E Año de fabricación: 2004 Datos técnicos - Longitud de la banda: aprox. 3500 mm Banda transportadora Fabricante: Cefla Tipo: TT/1V/3750 Año de fabricación: 2004 Datos técnicos - Longitud de la banda: aprox. 3750 mm Rodillos transportadores Datos técnicos - Ancho de los rodillos: 1700 mm - Longitud de la banda: 3750 mm Máquina de lijado y cepillado de bordes Datos técnicos - con mesa de alineación - 3 unidades de lijado para el procesamiento transversal y longitudinal de los bordes de las hojas de las puertas Banda transportadora Fabricante: Belting Datos técnicos - Longitud de la banda: aprox. 4000 mm - Ancho de la banda: aprox. 1170 mm Sistema de volteo para hojas de puertas Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2018 Los componentes individuales del sistema se pueden comprar por separado de la siguiente manera. Sistema de alimentación por vacío 10.000,00 € Büftering Classic 213EB Máquina de lijado de banda ancha 12.000,00 € Banda transportadora Belting 3.500,00 € Sistema de extracción de polvo Heesemann EA2 2.500,00 € Máquina de aplicación de pintura Bürkle DAL1-1300 N.º 1 7.500,00 € Túnel de secado continuo Bürkle 9.000,00 € Máquina de aplicación de pintura Bürkle DAL1-1300 N.º 2 7.500,00 € Túnel de secado UV Elmag 13.000,00 € Büftering Optimat SCO 313QHQ 15.000,00 € Almacén intermedio de 4 niveles 10.000,00 € Sistema de extracción de polvo Cefla TN3500/TT 4.000,00 € Cefla Spraybotic MD, incluyendo la

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Túnel de Congelación IQF Lineal FRIGOSCANDIA FF-2-RMA Túnel de congelación IQF lineal FRIGOSCANDIA modelo FF-2-RMA, diseñado para la congelación rápida y continua de productos alimentarios en líneas industriales de producción. Fabricado por FRIGOSCANDIA, referente en tecnología de congelación industrial, este equipo utiliza un sistema de congelación rápida mediante circulación controlada de aire frío, permitiendo reducir rápidamente la temperatura del producto durante su avance por el túnel. La tecnología IQF (Individual Quick Freezing) está especialmente indicada para productos que requieren una congelación rápida, favoreciendo la conservación de sus características y permitiendo, según el producto y proceso, mantener las unidades separadas durante la congelación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRIGOSCANDIA -Modelo: FF-2-RMA -Tipo: Túnel de congelación IQF lineal -Sistema de congelación rápida continua -Tecnología IQF – Individual Quick Freezing -Circulación forzada de aire frío -Transporte continuo de producto -Diseño industrial para funcionamiento continuo -Cámara de congelación aislada -Sistema de control integrado -Construcción robusta para uso industrial -Diseñado para líneas de alta producción -Integrable en instalaciones de procesamiento de alimentos -Adecuado para diferentes productos alimentarios según configuración PROCESO DE CONGELACIÓN El FRIGOSCANDIA FF-2-RMA está diseñado para congelar producto de forma continua durante su recorrido por el interior del túnel. El producto entra en la zona de congelación y queda sometido a una circulación intensiva de aire a baja temperatura, consiguiendo una rápida transferencia térmica hasta alcanzar las condiciones de congelación requeridas. El sistema lineal facilita su integración entre las etapas de preparación y las posteriores operaciones de almacenamiento o envasado del producto congelado. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores y elevadores Líneas de preparación y procesado Equipos de escaldado y enfriamiento Sistemas de inspección Equipos de pesaje y dosificación Cedpfewn Hd Sex Aktjrh Envasadoras Líneas completas de productos congelados APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de vegetales congelados, frutas, pescado y marisco, productos cárnicos, platos preparados y otros alimentos congelados que requieran un proceso industrial rápido y continuo. El FRIGOSCANDIA FF-2-RMA constituye una solución especialmente interesante para plantas que busquen incorporar o ampliar su capacidad de congelación IQF industrial. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 22100304, longitud total: 10.900 mm, ancho total: 2.840 mm, altura total: 1.142 mm, peso total: 4.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! Secador de paso continuo, incluyendo chimeneas de extracción (cada una de aprox. 7,5 m) en diseño de acero inoxidable de doble pared. DETALLES DE LA MÁQUINA Crodpfjx Arq Dex Aktjh Caudal máximo de disolvente: 5,00 kg/h Datos de aire y gases de escape Diámetro de tubería: 150 mm Volumen de aire de extracción: aprox. 900 m³/h Temperatura: máx. 180 °C Pérdida de presión: máx. 100 Pa Volumen de aire fresco: aprox. 1.800 m³/h (Σ) Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 10.900 x 2.840 x 1.142 mm Peso total: 4.000 kg Tensión de entrada: 400 V Corriente de entrada: 22 A EQUIPAMIENTO Documentación/manual Chimeneas de extracción (acero inoxidable de doble pared, cada una de aprox. 7,5 m)

Estado: muy bueno (usado), Túnel de Congelación IQF Espiral FRIGOSCANDIA – Congelador Industrial Continuo Túnel de congelación IQF espiral FRIGOSCANDIA, diseñado para la congelación rápida y continua de productos alimentarios mediante circulación intensiva de aire frío y un sistema de transporte en espiral. La tecnología IQF (Individual Quick Freezing) permite congelar rápidamente las unidades de producto de forma individual, ayudando a minimizar su adherencia entre sí y facilitando la posterior dosificación, manipulación y envasado. La configuración espiral proporciona un tiempo de permanencia elevado ocupando una superficie de planta relativamente compacta, por lo que resulta especialmente interesante para instalaciones industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRIGOSCANDIA -Tipo: Túnel de congelación IQF espiral -Proceso: congelación rápida individual -Funcionamiento automático y continuo -Transportador interno en configuración espiral -Circulación forzada de aire frío Cjdszxmbpspfx Aktjrh -Sistema de ventilación de alta capacidad -Cámara frigorífica aislada -Tiempo de permanencia controlado mediante velocidad de transporte -Entrada y salida continua de producto -Diseñado para bajas temperaturas de proceso -Construcción industrial para funcionamiento intensivo -Sistema de control integrado -Accesos para inspección y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento y envasado PROCESO El producto entra de forma continua en el congelador y es transportado a través de la banda espiral situada dentro de la cámara frigorífica. Durante su recorrido, una circulación controlada de aire a muy baja temperatura produce una rápida extracción de calor, reduciendo progresivamente la temperatura del producto hasta alcanzar las condiciones de congelación requeridas. La velocidad de la banda permite controlar el tiempo de residencia en función del tipo de producto, dimensiones, temperatura de entrada y temperatura final requerida. APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, productos cárnicos, pescado y marisco, panadería, platos preparados y fabricantes de alimentos congelados. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para congelar: Frutas y vegetales Productos cortados o porcionados Pescado y marisco Carne y productos cárnicos Productos de panadería Platos preparados Otros productos alimentarios compatibles con congelación IQF La combinación de tecnología FRIGOSCANDIA, congelación IQF y transporte espiral proporciona una solución de alta capacidad para líneas industriales que requieren congelación rápida y continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 62401, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7.050 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 2.500 mm, peso total: 3.400 kg, Virutas de madera seca, leña y otra biomasa gruesa y húmeda en un contenedor que se carga directamente en su camión, con aire caliente que se introduce a través del suelo perforado. Este contenedor de secado Lauber TroCo se fabricó en marzo de 2026 y solo lo hemos utilizado tres veces. Está en muy buenas condiciones y listo para usar. Solo hay una unidad disponible. Se trata de una máquina usada, no de stock continuo. Una vez vendido, ya no estará disponible. Ideal para: secar biomasa gruesa y húmeda, como virutas de madera, leña y otros materiales vegetales gruesos, y luego trasladar el contenedor al lugar donde lo necesite con un camión con sistema de enganche. No es adecuado para: materiales finamente molidos a granel, a menos que lo consulte con nosotros primero. No se incluye una fuente de aire caliente ni la manguera de aire; deberá proporcionarlos. Qué significan las especificaciones en la práctica: - Volumen de 34 m3: un lote grande por ciclo de secado, en lugar de muchos lotes pequeños - Sistema de enganche (dimensión de bloqueo de 3.890 mm): carga, traslada y descarga con un camión con sistema de enganche estándar, no se necesita una grúa en el sitio Cedpfxjz I Dzis Aktorh - Suelo de ventilación perforado con conexión de aire redonda en el extremo de la puerta: el aire caliente se impulsa hacia arriba a través de toda la carga, por lo que se seca de manera uniforme - Cubierta protectora instalada: protege de la lluvia durante el almacenamiento y el transporte - Rodillos traseros y peldaños de escalera en la parte delantera: facilita la descarga y la inspección de la carga - Peso bruto máximo de 21.000 kg: las cargas pesadas no son un problema para el chasis Datos técnicos (de la placa de identificación): - Fabricante: Lauber Trocknungstechnik, modelo TroCo, número de serie 62401 - Año de fabricación: marzo de 2026 - Volumen: 34 m3 - Longitud: 7.050 mm, altura: 2.500 mm - Peso en vacío: 3.400 kg, peso bruto máximo permitido: 21.000 kg - Dimensión de bloqueo: 3.890 mm - Color: amarillo - Se ha instalado una etiqueta de inspección de seguridad (norma DGUV 114-010) del fabricante del contenedor; consulte la foto de la placa de identificación Estado: Fabricado en marzo de 2026, utilizado solo tres veces, en muy buenas condiciones. Totalmente funcional. Ubicación: Stanserstrasse 50, 6064 Kerns (recogida por el cliente, transporte bajo acuerdo previo). Se necesita un camión con sistema de enganche, un montacargas adecuado o una grúa para la carga. El contenedor pesa aproximadamente 3.400 kg en vacío. Por qué puede comprar con confianza: - Fabricado en marzo de 2026, utilizado solo tres veces - Utilizado por nosotros, no alquilado - Fotos de la placa de identificación disponibles, inspección en persona en Kerns OW con cita previa Inspeccione antes de comprar: puede verificar la identidad, el estado y la integridad durante la inspección o la recogida. Garantizamos lo que controlamos: la máquina es lo que se describe en este anuncio. No prometemos el rendimiento en una aplicación que no podemos evaluar, por eso le preguntamos primero sobre la suya. Por qué comprar ahora: Esta es una unidad usada única. Una vez vendido, ya no estará disponible. La inspección está disponible en Kerns OW con cita previa. Bonificación para el primer comprador: compre en las próximas dos semanas (hasta el 20 de octubre de 2026) y le descontaremos 500 CHF del precio. Válido hasta el 20 de octubre de 2026 o hasta que se venda la máquina. Acción: Envíenos el material q

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, LÍNEA DE LACADO BÜRKLE Año de fabricación: 2011 N° de inventario: 2002451BXM Compuesta por: - Transportador de discos 900 - Máquina para aplicación por rodillo, e.a. sy-Coater RCLD 1300 - Máquina para distribución y cepillado/raspado VBM 1300 - Máquina de limpieza RMB 1300 - Transportador de discos 900 - Armario central, panel de control con pantalla táctil Datos técnicos: - Software Easy Line, pantalla táctil TP177 Micro - Ancho de trabajo = 900/1300 mm, lado de trabajo derecho - Velocidad de avance 5–25 m/min - Distancia entre máquinas aprox. 25 mm - Alimentación: 400 voltios, 50 Hz, 3 fases, potencia nominal 10 kW, corriente nominal 23 A, fusible 35 A - Armario eléctrico: 1600x500x2200 mm - Lado de operación derecho Neumática - Presión de aire 6 bar - P1 | G 1/4 | 50 NL/min - P2 | G 1/4 | 10 NL/min Cjdsv I Ur Sepfx Akterh Extracción por punto de conexión - Velocidad del aire aprox. 24 m/seg. - 140 mm | 1100 m³/h Máquina aplicadora de rodillos Bürkle RCLD09M - Rodillo aplicador de goma superior/inferior - Rodillo dosificador cromado superior/inferior - Ancho de trabajo 1300 mm - Longitud mínima de la pieza 400 mm - Altura de la pieza 3-80 mm Máquina cepilladora VBM Para: raspado, cepillado y pulido de tintes líquidos para madera (al disolvente o al agua) o para el pulido de ceras UV - Ancho de trabajo 1300 mm - Longitud mínima de la pieza 350 mm - Altura de la pieza 110 mm Máquina de limpieza RMB Para la limpieza de 1 o 2 cepillos con agente limpiador (agua o disolvente) y su posterior secado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Línea de termolaminado Fabricante: BÜRKLE Modelo: FFAII 1300 Año de fabricación: 2001 Datos técnicos: Ancho de trabajo: 1300 mm Dimensiones de las planchas: Ancho: 200 - 1300 mm Largo: 400 - 3000 mm Grosor: 8 - 40 +/- 0,2 mm Dimensiones de la película: Ancho máx. 1320 mm (sobresalida lateral hasta 20 mm) Diámetro del rollo: 76 o 152 mm (3" o 6") Altura de trabajo sobre el suelo: 940 mm Velocidad de la línea: 15 - 45 m/min Accionamiento trifásico con control vectorial Lado de operación: derecho Recorrido de la plancha: céntrico Composición de la línea FFAII 1300: - Máquina de cepillado DBM (cepillos de cadena) - Calandra de precalentamiento y alisado GKL, D = 500 mm - Calentador de aceite térmico de 36 kW - Máquina de aplicación de endurecedor DAH + sistema completo de circulación de endurecedor con control - Banda de transporte + zonas de infrarrojos con sensores de temperatura Crjdjzuzt Sjpfx Aktjh - Máquina de aplicación de adhesivo DAK + medición automática del nivel - Unidad de refrigeración para refrigeración DOW - Alimentación de adhesivo - Banda de transporte cónica TKE - Calandra de laminado EKM, D = 500 mm + estación de desenrollado de película + estación de separación + banda de transporte con pasarela de operación para FVE - Rodillos de tensión - Calandra de alisado GKL, D = 500 mm en la entrada de la banda de transporte - Calentador de aceite térmico de 96 kW para la calandra de laminado y la calandra de alisado - Armario central - I.S.E. Optimat ISL 111 (año de fabricación 2004) Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se ofrecen con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 198 kW (269,20 CV), Los secadores/aglomeradores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Las películas lavadas retienen hasta un 40 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. La humedad alta afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletizado por extrusión. Es fundamental contar con un secador/aglomerador de plástico para deshidratar la película lavada y aumentar la densidad de la película y la fibra recicladas. Esto también aumentará la capacidad del proceso de extrusión y refinará aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Csdpfowg Sgcjx Akterh Incluso la película plástica lavada con agua, procesada mediante una centrifugadora, aún contiene más del 10 % de humedad, lo que resultaría poco rentable para aglomerarla en un aglomerador discontinuo convencional. Al reutilizar la humedad de forma tan significativa, la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets aumentan exponencialmente. El último desarrollo para el secado y aglomerado simultáneo de películas lavadas son los secadores/aglomeradores de películas plásticas, que reducen la humedad al mínimo y el material exprimido resultante solo contiene un máximo del 3 %, y más habitualmente, el 1 %, de humedad residual. Su operación es mucho más económica que la del secado por aire caliente, donde los materiales aún se encuentran en forma de escamas ligeras, y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con un 40 % más de fluidos al entrar en el secador, para obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma, no se requieren extrusoras con cortadora-compactadora, lo que ahorra más energía, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de experiencia en la fabricación de secadores y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estos secadores al mercado del reciclaje de plásticos. La gama incluye cuatro modelos con una producción de entre 250 y 1200 kg por hora.

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 es un sistema de limpieza industrial totalmente automático y continuo, con una configuración lineal sincronizada. Ha sido diseñado específicamente para la exigente limpieza de piezas y la preparación de superficies de piezas de aluminio y piezas fundidas en operaciones industriales con múltiples turnos. El sistema está fabricado íntegramente en acero inoxidable para garantizar la máxima resistencia a la corrosión y la durabilidad al utilizar medios de limpieza acuosos. Sistema y tecnología de transporte - Sistema de transporte: Sistema integrado y automatizado de circulación de portapiezas. - Acoplamiento de procesos: Diseñado para sistemas lineales sincronizados, que permiten una integración perfecta en líneas de producción y celdas robóticas interconectadas. - Portapiezas: Diseño de portapiezas específico para el cliente, que permite una sujeción precisa y repetible de las piezas durante el proceso. División en zonas y etapas del proceso El sistema atraviesa una cadena de procesos de cinco etapas para cumplir con los más altos requisitos de limpieza superficial, tanto en lo que respecta a partículas como a películas: - Zona de limpieza de alta definición (HD): Prelimpieza mecánica mediante inyectores de alta presión para eliminar selectivamente virutas, residuos de mecanizado y contaminaciones persistentes. - Zona de limpieza (lavado): Limpieza principal acuosa (por pulverización/inmersión) para la desengrasado químico y la eliminación de suciedad de la superficie. - Zona de enjuague: Etapa de enjuague posterior para eliminar los residuos de los componentes del limpiador de las superficies de las piezas. - Zona de secado: Unidad de soplado y secado de alta eficiencia para eliminar por completo la humedad residual (evita la formación de manchas y la corrosión). - Zona de enfriamiento: Enfriamiento selectivo de las piezas al final del proceso para estabilizarlas térmicamente y prepararlas para los procesos posteriores (por ejemplo, medición, inspección o embalaje). Preparación de medios, filtración y equipos auxiliares Para garantizar una larga vida útil de los baños y una calidad de limpieza constante, el sistema está equipado con amplios equipos auxiliares: Crodpfx Akszzpb Retjh - Filtración: Tres etapas de filtración separadas (cada una diseñada para hasta 10 bares) para las zonas de limpieza, enjuague y alta presión. - Monitorización de filtros: Medición de la diferencia de presión doble para la detección automática del grado de saturación del filtro. Separación de aceite: 1 separador de aceite de alta eficiencia (tipo ÖT 60) para la eliminación continua de aceites extraños del baño de lavado. - Gestión de emisiones: 1 condensador refrigerado por aire (tipo RL 150) para la condensación y extracción de vapores del proceso (reduce la humedad del aire en el lugar de instalación). - Gestión de fluidos: Tuberías de aguas residuales integradas para los depósitos de limpieza y enjuague, incluido una bomba de aguas residuales robusta de 1" para el vaciado. Seguridad y monitorización del sistema - Control del proceso: Dos ventanas de visualización integradas con iluminación interior protegida contra salpicaduras para la monitorización óptica del proceso de limpieza durante el funcionamiento. - Protección del medio ambiente/protección contra averías: Bandeja de suelo robusta debajo de todo el sistema, equipada con un sensor de detección de fugas para el apagado automático en caso de pérdida de medio. Datos de rendimiento técnico - Fabr

Estado: usado, Centro de corte doble de alto rendimiento RSA con desbarbado, lavado, secado y descarga de para tubos de acero y acero inoxidable. Alcance de Suministro: - 1 Sierra RSA de precisión de alta velocidad modelo RASACUT NC 1500 - 1 Sistema tránsfer entre la sierra de precisión RASACUT y el sistema de RSA de alimentación de tubo 1500 - 1 Sistema RSA de alimentación de tubo 1500 - 1 Sistema RSA de limpieza RASACLEAN ET 1500 Cedpsymapqjfx Akterh incluyendo: - 1 Sistema RSA de secado TURBODRY - 1 Sistema RSA RASAPORT 1500 PR Alta producción Alta precisión Tiempos de preparación muy cortos Fácil manejo Fácil conexión a la máquina Sierra de alto rendimiento RSA RASACUT TWIN NC 1500: Rapidez y precisión Diámetro redondo: de 10 a 40 mm Cuadrado: de 10x10 a 40x40 mm Espesor: de 1 a 3 mm Longitudes originales: 6.200 mm Longitud fija de corte y desbarbado: 200 a 1.500 mm Diámetro redondo: de 10 a 40 mm Cuadrado: desde 10x10 hasta 40x40 mm Espesor: de 1 a 3 mm Longitud original: 6.200 mm Longitud Corte y desbarbado: 200 a 1.500 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Túnel a escala piloto para el tratamiento térmico continuo de productos envasados mediante pulverización de agua. La instalación calienta o enfría envases llenos (botellas de PET y vidrio, tarros, latas) mientras estos se transportan a través del túnel en una cinta transportadora modular. El calentamiento y el enfriamiento se realizan como ciclos separados, de modo que cada proceso se lleva a cabo en cada ciclo. La temperatura se controla mediante un sensor PT-100 y un regulador que actúa sobre una válvula de inyección de vapor directo, lo que simplifica el funcionamiento y mantiene estable el valor deseado. El bastidor, los depósitos y los componentes principales están fabricados íntegramente en acero inoxidable AISI 304. La máquina se utilizó exclusivamente en una planta piloto para ensayos de investigación y desarrollo y nunca se empleó en la producción industrial en serie. Se encuentra en excelentes condiciones, está bien mantenida y ya está desmontada y almacenada. Datos técnicos - Año de fabricación: 2017 - Zona de tratamiento: 500 mm de ancho x 2.700 mm de largo - Cinta transportadora: cinta de rejilla modular de polipropileno perforada, de 500 mm de ancho - Velocidad de la cinta: ajustable mediante variador mecánico - Tiempo de permanencia: ajustable de 5 a 20 minutos - Rendimiento: aproximadamente 500 unidades/h, ajustable - Dimensiones totales: aproximadamente 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (L × A × A) - Material: acero inoxidable AISI 304 - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Consumo total de energía: 1,7 kW (bomba de circulación 1,5 kW, accionamiento de la cinta transportadora 0,18 kW) - Conexión de vapor: DN 15 a 7,5 bares - Conexión de agua: 1" a 3 bares - Conexión de aire comprimido: 1/4" a 6 bares - Extracción de vapor: dos salidas de campana con Ø 154 mm Equipamiento - Canal de pulverización con 12 boquillas de cono completo de acero inoxidable - Depósito de recogida inferior y tanque con válvula de flotador y tubo de desbordamiento - Bomba de circulación centrífuga de acero inoxidable - Control automático de la temperatura mediante sensor PT-100 y válvula de inyección de vapor directo - Campanas de extracción de vapor en la entrada y la salida - Tapa de inspección del tanque, 185 x 235 mm - Bastidor base para ajustar la máquina a la altura de trabajo Csdezxnu Dspfx Akterh Estado y disponibilidad - Se utilizó exclusivamente para ensayos de investigación y desarrollo en una planta piloto, nunca en la producción industrial - Excelentes condiciones, bien mantenida - Ya desmontada y almacenada - Se puede inspeccionar en el lugar; el vendedor puede encargarse de la carga - Disponible inmediatamente - Ubicación: España

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 9830-01, anchura de trabajo: 1.300 mm, diámetro del rodillo: 250 mm, Equipamiento: Marcado CE, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La recogida de la máquina debe realizarse entre el 10.06.26 y el 30.06.26. La instalación de lacado consta de varias máquinas individuales, compuesta de la siguiente forma: Pos. 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (máquina de cepillado) Ancho de trabajo máx.: 1.300 mm Potencia total: 4,2 kW Pos. 2 – BURKLE SAS 1300 (máquina de aplicación de pintura) Ancho de trabajo máx.: 1.300 mm Diámetro del rodillo aplicador: 250 mm Unidades de aplicación de pintura: 3 Unidad de aplicación 1 Tipo de grupo: Unidad dosificadora Material: Acero Diámetro del rodillo: 180 mm Unidad de aplicación 2 Tipo de grupo: Unidad aplicadora Material: Goma Diámetro del rodillo: 250 mm Unidad de aplicación 3 Tipo de grupo: Unidad de relleno Material: Acero Crjdpfx Aksy Uwnbjtjh Diámetro del rodillo: 250 mm Pos. 3 – BURKLE UV-ANLAGE (instalación UV) Ancho de trabajo máx.: 1.300 mm Sistema de secado: Lámparas ultravioleta (UV) Tipo de sistema: Rodillos motorizados de avance Pos. 4 – BURKLE SLC 1300 (máquina de aplicación de pintura) Ancho de trabajo máx.: 1.300 mm Diámetro del rodillo aplicador: 250 mm Unidades de aplicación de pintura: 2 Unidad de aplicación 1 Tipo de grupo: Unidad dosificadora Material: Acero Diámetro del rodillo: 180 mm Unidad de aplicación 2 Tipo de grupo: Unidad aplicadora Material: Goma Diámetro del rodillo: 250 mm Pos. 5 – HACKEMACK KTR 3370 (máquina de secado) Ancho de trabajo máx.: 1.300 mm Sistema de secado: Lámparas ultravioleta (UV) Cantidad de lámparas: 2 Tipo de sistema: Banda transportadora La máquina se vende y entrega en su estado actual, tanto físico como legal (“tal como está, vista y aprobada”), basándose en la documentación fotográfica y técnica/comercial de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar el equipo antes de la recogida y asume la responsabilidad por la instalación, aseguramiento y utilización de la máquina en el destino final. Referencia externa: 8542

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 3.000 mm, ancho total: 500 mm, altura total: 1.300 mm, peso total: 500 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Se vende un horno túnel de recocido/horno continuo HASUNG HS-1139, nuevo y sin usar, para el procesamiento profesional de oro, plata y otros metales o metales preciosos. Originalmente, el equipo se adquirió para nuestra propia producción de lingotes de plata. Estaba diseñado, en particular, para el recocido continuo o recocido suave de lingotes de plata durante el proceso de producción. Según las especificaciones del fabricante, el horno túnel también se puede utilizar para el tratamiento térmico de otros metales y metales preciosos, como el oro. La máquina se compró directamente al fabricante, Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd., y se importó a Austria. Formaba parte de una nueva línea de producción, pero nunca la pusimos en funcionamiento y tiene 0 horas de funcionamiento. La venta se realiza porque, tras la adquisición del equipo, optamos por un proceso de producción diferente con gas protector. El HS-1139 funciona como un horno continuo. Las piezas se mueven a través del horno túnel mediante una banda transportadora de malla. La velocidad de la banda transportadora se puede ajustar al proceso de producción correspondiente mediante un variador de frecuencia. Según el manual de instrucciones, el calentamiento eléctrico alcanza una temperatura de hasta 850 °C. Además, el equipo dispone de un sistema de gas protector con descomposición de amoníaco y un sistema de refrigeración por agua de circulación. Datos técnicos: Fabricante: HASUNG Csdpfxoz Dfy Eo Akterh Modelo: HS-1139 Tipo de máquina: Horno túnel de recocido / Horno continuo Aplicación: Recocido / Recocido suave de metales y metales preciosos Adecuado para: Plata, oro y otros metales Estado: Nuevo y sin usar Horas de funcionamiento: 0 h Potencia: 12 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50/60 Hz Suministro de energía: trifásico / corriente alterna Temperatura máx.: 850 °C Dimensiones: aproximadamente 3.000 × 500 × 1.300 mm Peso: aproximadamente 500 kg Sistema de transporte: banda transportadora continua de malla Velocidad de la banda: ajustable mediante variador de frecuencia Refrigeración: sistema de agua de circulación Sistema de gas protector: gas amoníaco con descomposición de amoníaco Control: regulación de temperatura, regulación de frecuencia y función de temporizador Documentación y documentos CE disponibles. El manual de instrucciones existente, así como los documentos CE correspondientes, incluido el certificado de conformidad y el informe de pruebas para la serie de modelos, incluidos los modelos HS-1139, se entregarán con la máquina. La máquina se encuentra en Baja Austria, Austria, y actualmente no está conectada. Se puede concertar una visita previa. Se prefiere la recogida. La carga o el transporte por empresa de transporte se pueden organizar según acuerdo. La venta se debe a un cambio en nuestro proceso de producción.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 10362, Marca: Burkle Modelo: SLC N.º de máquina: 10362-01 Año de fabricación: 2003 Datos técnicos de la máquina (BURKLE SLC) Csdpfx Ajv Hn N Uekterh Datos generales - Tipo: SLC - Ancho de trabajo: 1300 mm - Altura de trabajo: 900 ± 20 mm Piezas de trabajo - Características de la pieza de trabajo: Plana, autorígida - Ancho de pieza de trabajo (máx.): Ancho de trabajo - Ancho de pieza de trabajo (mín.): 350 mm - Longitud de la pieza de trabajo: 3-100 mm - Tolerancia de la altura de la pieza de trabajo en todo el ancho de trabajo: - Funcionamiento con una sola pista: ± 0,5 mm - Funcionamiento con varias pistas: ± 0,2 mm - Peso de la pieza de trabajo (máx.): 250 kg Material de apilamiento - Material de inspección/agente de limpieza con una temperatura de autoignición: ≥ 200 °C Unidad de transporte - Rodillo de contrapresión: Ver pedido Confirmación - Anillo de goma: Ver confirmación del pedido - Diámetro: 186 mm - Velocidad de alimentación: 8-25 m/min Circulación del material - Capacidad de alimentación de la bomba de material (doble carrera): 575 cm³ Unidad de apilado Rodillo de apilado - Anillo de goma: Ver confirmación del pedido - Diámetro: 238 mm - Temperatura (con rodillo de aplicación con calefacción/refrigeración opcional): Máx. 60 °C - Velocidad periférica: Aprox. 8-25 m/min Rodillo dosificador - Diámetro: 174 mm - Temperatura (con rodillo dosificador con calefacción/refrigeración opcional): Máx. 60 °C - Velocidad periférica: Aprox. 3-9 m/min Precisión de aplicación en todo el ancho de trabajo con: - Dosis de aplicación > 10 g/m²: ± 5 %. - Dosis de aplicación < 10 g/m²: ± 10 % Ajuste de la altura del paso - Altura del paso (máx.): 120 - 5 mm - Precisión de ajuste: ± 0,1 mm Conexión de aire comprimido - Presión de aire necesaria: 6 bar - Consumo de aire comprimido: Aprox. 50 N/min Dimensiones/Pesos - Dimensiones: Ver plano de instalación - Peso con ancho de trabajo de 700 / 1300 / 1600 mm: 1250 / 1450 / 1600 kg Electricidad - Valores de conexión, voltajes: Ver hoja de datos para electricidad Otra información - Nivel de ruido: < 70 ± 4 dB (A) Tabla 1-4: Datos técnicos para tamaños estándar de la máquina (continuación) Nota: La velocidad está limitada a un máximo de 20 m/min cuando el rodillo dosificador y el ajuste de altura están ajustados a una distancia de seguridad superior a 120 mm (acoplamiento de limpieza). N.º de stock: 2002443BXM

Estado: bueno (usado), A la venta: túnel de retractilado de alta calidad de la marca AFFELDT, modelo VT60, año de fabricación 2005. Esta máquina se caracteriza por su robusta construcción industrial «Made in Germany» y está especialmente diseñada para un funcionamiento continuo y fiable en líneas de envasado. Desde hace años, AFFELDT es sinónimo de calidad y durabilidad en tecnología de embalaje. El túnel de retractilado es ideal para procesar una amplia variedad de films y garantiza unos resultados de retractilado uniformes y limpios, perfecto para aplicaciones industriales, almacenes, producción o expedición. Gracias a su construcción sólida y tecnología probada, la máquina requiere muy poco mantenimiento y es especialmente duradera. Datos técnicos: – Fabricante: AFFELDT Verpackungsmaschinen GmbH – Modelo: VT60 – Año: 2005 – Tensión: 230 / 400 V Cedpfey Hmakjx Akterh – Frecuencia: 50 Hz Estado: usado, en funcionamiento (si ha sido probado) / sin probar (según lo que se indique). Es posible concertar una visita en cualquier momento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, anchura de trabajo: 1.300 mm, altura de la pieza (máx.): 50 mm, longitud útil: 3.000 mm, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo, eje X: 3.000 mm Área de trabajo, eje Y: 1.300 mm Grosor máximo de la pieza de trabajo: 50 mm Número de áreas de trabajo: 2 Número de ejes controlados: 3 Unidades de taladrado Número de unidades de taladrado: 4 Unidad de taladrado 1: Superior Husillos de taladrado verticales: 51 Husillos de taladrado horizontales en dirección X: 4 Unidad de taladrado 2: Superior Husillos de taladrado verticales: 51 Husillos de taladrado horizontales en dirección X: 4 Unidad de taladrado 3: Inferior Husillos de taladrado horizontales en dirección Y: 42 Unidad de taladrado 4: Inferior Husillos de taladrado horizontales en dirección Y: 42 Unidades de fresado Número de unidades de fresado: 2 Unidad de fresado 1: Superior Ejes controlados: 3 Crsdpfsz Ekggex Akteh Potencia del motor: 6,6 kW Unidad de fresado 2: Superior Ejes controlados: 3 Potencia del motor: 6,6 kW Unidades de sierra Número de unidades de sierra: 2 Unidad de sierra 1: Superior Diseño: Unidad fija para ranurar en dirección X Diámetro máximo de la herramienta: 125 mm Unidad de sierra 2: Superior Diseño: Unidad fija para ranurar en dirección X Diámetro máximo de la herramienta: 125 mm EQUIPAMIENTO Software de programación de máquinas Albatros Pinzas de sujeción para la fijación de la pieza de trabajo La máquina se vende y entrega en su estado real y legal («tal como se encuentra»), basándose en documentación fotográfica y documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 5446

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Máquina de lacado BÜRKLE easy coater RCL 12M y sistema UV easy cure UV - TRUV con 2 lámparas y 2 x transportador de rodillos BÜRKLE easy coater RCL 1300: Para aplicación unilateral en superficies planas desde arriba Lado de manejo izquierdo Control por pantalla táctil TP 177 Micro Rodillo de aplicación engomado Rodillo dosificador cromado duro ajustable con precisión mediante engranaje helicoidal Transporte controlado por correa con contra-rodillo expuesto para un transporte seguro de la pieza de trabajo Sistema de cambio rápido con cojinete partido y acoplamiento de disco transversal para cambiar fácilmente el rodillo de aplicación Escobilla de goma oscilante, se puede cambiar rápidamente para su limpieza Accionamientos directos FU independientes y regulables sin escalonamiento para el rodillo de aplicación, el rodillo dosificador y el transporte Rodillo dosificador reversible Motores y finales de carrera en versión Ex en la máquina Armario de distribución y panel de control en versión no Ex fuera de la zona de peligro en la máquina Versión móvil Preparación eléctrica para integrar la recubridora de rodillos en una línea de recubrimiento Datos técnicos Anchura de trabajo: 1300 mm Crodpfot Dx U Sox Aktsh Altura de la pieza de trabajo 3 - 80 mm Longitud mínima de la pieza de trabajo 400 mm Rodillo de aplicación engomado DM 240 mm Rodillo dosificador cromado DM 172 mm Velocidad de transporte 2 - 15 m/min variable Carga conectada aprox. 2,4 kW Velocidad del rodillo dosificador 1,0 - 3,0 m/min Altura de trabajo 900 mm (+/- 20) Equipamiento de seguridad según CE Incl. armario de distribución Peso aprox. 1650 kg Sistema UV e.a.s.y. cure UV - TRUV con 2 lámparas Curado unilateral de lacas UV sobre piezas planas desde arriba Incl. armario de control Anchura de trabajo máx. 1300 mm Altura de la pieza máx. 80 mm Número de lámparas 2 # - cambio 10/2023 Potencia de las lámparas UV 120 W/cm² cada una Velocidad 2 - 15 m/min variable Transporte: Alfombra de transporte Conexión de aire de escape 2 x 250 mm Carga conectada 39 kW Peso aprox. 750 kg 2 x transportador de rodillos RB 1300 Anchura de trabajo 1300 mm longitud 4000 mm Velocidad 2 - 15 m/min variable Carga conectada 2 x 0,37 kW Longitud total del sistema 12450 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Prensa para chapa Fabricante: Bürkle Modelo: U60 Año de fabricación: 1989 Csdpfoztnhmex Akterh Dimensiones de la placa: 2.200 x 1.250 mm Apertura: 400 mm Presión de la prensa: 60 toneladas Presión específica de la prensa: 2,2 kg/cm² Calentamiento: Eléctrico Potencia del motor: 0,75 kW Dispositivo de parada de emergencia: Cable de parada de emergencia Peso: 3.000 kg Dimensiones: 2.750 x 1.380 x 1.785 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Vendo una cinta transportadora Burkle 1300. Año de fabricación: 2015. Ancho de trabajo: 1300 mm. Longitud total: 3,00 m. En muy buen estado, disponible de inmediato. Csdpfx Akew Anclstjrh

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, Longitud máxima de la mesa de presión: 2500 mm Ancho máximo de la mesa de presión: 1300 mm Presión total: 60 t Carrera de apertura de la prensa: 350 mm Material de las placas calefactoras: aluminio Manejo: palanca manual Codoz Hl Nrjpfx Aktsrh Número de pistones de presión: 6 unidades Peso aproximado: 3500 kg Dimensiones: 3230 x 1340 x 1775 mm Ubicación: Nattheim

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Bürkle Multifoiler, prensa de membrana Modelo BTF 1628/60 Año de fabricación: 1997 Instalación para recubrimiento de piezas lisas y conformadas de MDF con láminas termoplásticas desde bobina o corte, apta para film PVC, PP, PVC alto brillo, ABS. Adecuada para termoformado o proceso de membrana. Credpfez Aaudsx Aktsh Tamaño máximo de la pieza: 1250 x 2550 mm Espesor de la pieza: 6-35 mm Dimensiones de la placa calefactora: 1600 x 2800 mm Temperatura máxima de calentamiento: 140°C Carrera: 230 mm Control Siemens Potencia total instalada: 38 kW Con 2 mesas de aluminio y una mesa de reserva Peso: 16,5 t Longitud de la prensa: 2.550 mm Ancho de la prensa: 1.250 mm Espesor máximo de la pieza: 35 mm Con mesa de pines

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, usado en buen estado limpio revisado y comprobado su funcionamiento Fabricante: Bürkle Modelo: U 88 Año de fabricación: 1978 N.º de serie: 3102629 Inspección de seguridad realizada Control de la presión por medio de sensores Correa de seguridad superior Calefacción eléctrica Presión de prensado específica máx.: 80 t Placas de aluminio pegadas Cilindro inferior Cantidad: 6 Csdpozkl Ifefx Akterh Tamaño de la placa, aprox. mm: 2550 x 1300 Apertura, aprox. mm: 400 Diámetro del cilindro: 70 Espacio requerido, aprox. L x A x Al, aprox. mm: 3100 x 1500 x 1900 Peso, aprox. kg: 4000 Ubicación: 97447 Gerolzhofen, carga gratuita, sin embalar Entrega en el estado actual, tal como se ha inspeccionado, sin garantía ni responsabilidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de ejes: 3, anchura de trabajo: 1.300 mm, longitud útil: 3.200 mm, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo, eje X: 3200 mm Área de trabajo, eje Y: 1300 mm Número de ejes controlados: 3 Número total de husillos de perforación: 36 Plazas para cambio de herramientas: 10 DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del husillo eléctrico principal: 11 kW Crsdpez Ekchofx Aktsh EQUIPAMIENTO Tipo de mecanizado: perforación y fresado La máquina se vende y se entrega en su estado actual y legal («tal como se ve y se encuentra»), basándose en documentación fotográfica y documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, el aseguramiento y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 7468