Stapler Center Fritz Gmbh Tpw 30 Vl - Lk de segunda mano en venta (86.873)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1978, Rectificadora de ejes estriados Fritz Werner tipo SKR 30 Año de nacimiento: 1978 altura del centro: 200 mm máx. diámetro de molienda: 150 mm Diámetro mínimo de molienda: 10 mm máx. longitud entre centros: 3000 mm máx. Longitud de rectificado: 2950 mm mín./máx. diámetro de la muela abrasiva: 40 / 250 mm Potencia del motor principal: 8,5 kW Con accesorios. Isdpfx Afov Sm Nqeleih Película con máquina con poca potencia disponible

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN210551, peso total: 14.000 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia: 400 kW (543,85 CV), Equipamiento: placa de características disponible, Un mezclador MIXACO de calentamiento/enfriamiento es un sistema combinado que consta de un mezclador de calentamiento y un mezclador de enfriamiento posterior, diseñado específicamente para el procesamiento de polvos, gránulos y compuestos (por ejemplo, mezclas secas de PVC, WPC o masterbatches). Ijdpfx Ajz Iww Rofljih Datos técnicos – resumen (los documentos contienen los detalles): Mezclador de calentamiento: • Volumen: 3500 litros – Volumen útil: 2500 litros • Velocidad periférica: 5-50 m/s • Fabricado en acero dúplex – acero inoxidable 1.4462 • Transmisión de potencia con control FC de 400 kW • Vacío de hasta 150 mbar abs. Mezclador de enfriamiento: • Volumen: 9000 litros – Volumen útil: 7650 litros • Velocidad periférica: 3,5 – 7 m/s • Fabricado en acero inoxidable 1.4541 • Transmisión de potencia con control FC de 90 kW El funcionamiento se divide en dos fases de proceso físicamente y en términos de equipo distintas: 1. Fase del mezclador de calentamiento (calentamiento y homogeneización) • Fricción mecánica: En el mezclador de calentamiento, una herramienta de mezcla modular gira a una alta velocidad periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Debido a la extrema formación de flujo y remolinos (torbellino de mezcla), las partículas del material a mezclar se frotan intensamente entre sí. • Calentamiento: Esta energía de fricción mecánica genera la energía térmica necesaria directamente en el producto, lo que hace que el material se caliente rápida y uniformemente hasta la temperatura objetivo deseada (en algunos casos, superior a 100 °C). • Adición de la fórmula: Al mismo tiempo, todos los componentes de la fórmula, como aditivos, colorantes o líquidos, se distribuyen de manera perfecta y homogénea. Un sistema de aspiración integrado también garantiza la deshumidificación del material a mezclar. 2. Transferencia • Una vez que se alcanza la temperatura objetivo definida en el programa de proceso, se abre una salida con forma contorneada y sin puntos muertos en el mezclador de calentamiento. • El material de mezcla caliente y homogéneo se transfiere de forma rápida y con pocos residuos al mezclador de enfriamiento, que se encuentra inmediatamente debajo o junto a él. Esto permite que el mezclador de calentamiento esté disponible de inmediato para el siguiente lote. 3. Fase del mezclador de enfriamiento (enfriamiento suave) • Intercambio de calor: En el mezclador de enfriamiento (disponible en versión vertical u horizontal), el material caliente se hace pasar junto a superficies refrigeradas. • Enfriamiento con agua: Un circuito de agua de enfriamiento específico en la camisa doble (fondo y paredes laterales) elimina eficientemente la energía térmica de la mezcla seca. • Prevención de la aglomeración: Un mecanismo de agitación lento y respetuoso con el material mantiene la mezcla en movimiento hasta que se alcanza la temperatura de almacenamiento final. Esto evita la formación de grumos (compactación) debido al calor residual, antes de que el material se dirija a los silos o a la siguiente etapa de procesamiento. Resumen creado con IA. Los equipos pueden ser inspeccionados en funcionamiento en los Países Bajos. El sistema que se vende se utilizó en el centro de I+D de UBQ para fines de desarrollo. Por lo tanto, se encuentra en muy buenas condiciones, considerando el bajo número de horas de producción. También tenemos disponible una estructura de acero para el montaje. Este precio no está incluido. Si existe interés, se puede negociar por separado. Actua

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de chorro a presión para arenado interior de tubos con mesa giratoria y operación manual - Sistema de filtrado Iijdjyn Inwspfx Afleh - Mesa giratoria con prisma como soporte de tubos insertable - Lanza interna accionada - Almacenamiento de programas: recorrido, velocidad de avance, función de soplado - Boquilla de chorro exterior con oscilación (opcional)

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 0770, peso en vacío: 2.800 kg, peso máximo de la carga: 20.000 kg, peso total: 22.800 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud del espacio de carga: 6.000 mm, anchura del espacio de carga: 2.000 mm, altura del espacio de carga: 640 mm, tamaño del neumático: 450x300x305, estado del neumático: 100 %, Año de fabricación: 2026, peso operativo: 22.800 kg, Carro de transporte TPW 20 AL-AS Tipo: TPW 20 AL-AS Capacidad de carga: 20.000 kg Año de fabricación: 2025 Dimensiones: Longitud de la plataforma de carga: 6000 mm Ancho: 2000 mm Altura: 620 mm Plataforma de transporte: 40 mm de madera de Douglas Dirección: Dirección en las cuatro ruedas, con pivote en el eje Neumáticos: Bandas de 450x300 con llantas de acero y cojinetes cónicos a ambos lados Barra de tiro: 1.600 mm con ojo de remolque de 40 mm y sistema de seguridad Pintura: RAL 2000 Topes, 6 unidades por lado longitudinal, para asegurar la carga Isdshbh Rtjpfx Afljih Cilindro de doble efecto montado en el chasis #Transporte de cargas pesadas #Sistemas de transporte internos #Remolques para cargas pesadas de 6 a 100 toneladas #Remolques para cargas pesadas de 3 a 100 toneladas #Plataforma de transporte para cargas pesadas #Plataforma para remolque de cargas pesadas #Dirección en las cuatro ruedas #Carro de transporte #Plataforma baja

Estado: nuevo, próxima inspección (TÜV): 09/2026, longitud del espacio de carga: 8.000 mm, anchura del espacio de carga: 2.000 mm, altura del espacio de carga: 540 mm, ancho total: 2.000 mm, tamaño del neumático: 23x9-10, estado del neumático: 100 %, color: naranja, Año de fabricación: 2026, Plataforma para transporte de cargas Capacidad de carga: 10 000 kg Longitud de la plataforma: 8000 mm Iedpfjit Twusx Afloih Anchura de la plataforma: 2000 mm Altura de la plataforma: 540 mm Suelo de transporte: 30 mm, madera de Douglas, atornillado y empotrado Anillas de sujeción: 5 unidades por lado longitudinal Pintura: RAL 2000 Barra de tiro con ajuste de altura y sistema de seguridad Cuña de apoyo de doble efecto Neumáticos: Superelastik 23x9-10, con llanta de acero y rodamiento cónico Dirección a las cuatro ruedas Eje y barras de dirección con rótulas ajustables

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (usado), número de máquina/vehículo: 81100543, La máquina está lista para su uso y solo ha funcionado durante 3 años desde su compra. El dispositivo se instaló en la línea de producción de sopas en envases de 220 ml a 360 ml. Serie de producción: SC-3000-XXX Anchura del escaneo: 320 mm Resolución óptica: 1 píxel = 0,16 mm Tensión nominal: L1/N/PE 230 V CA Frecuencia nominal: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Potencia nominal: 16 A Grado de protección: IP65 Tipo de lámpara: MXR-160HP/20 Rango de temperatura de funcionamiento: 5 °C - 40 °C Iisdpfozrh D Sex Aflsh Peso de la máquina: 420 kg Longitud: 1750 mm Profundidad: 720 mm Altura: 2290 mm Declaración de conformidad de la UE Posibilidad de poner la máquina en marcha en el lugar de instalación.

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Capacidad de carga: 3000 kg Dimensiones: Altura: 3300 mm Anchura: 2900 mm Profundidad: 230 mm Iodpfxez Hzcue Afljih Peso: 300 kg Estado: bueno, usado.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. Ijdpfx Aszz Rpcjfljih - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, Simulador solar de precisión para la medición y calibración de células y módulos solares. Simulación del espectro solar mediante fuente de luz de destello basada en xenón o LED. Superficie de irradiación uniforme, secuencias de prueba automatizadas y control integrado mediante panel táctil. Carcasa compacta, insonorizada, con cierre de seguridad, lámpara de señalización y acceso a la cámara de pruebas mediante puerta corredera. Iiedpfoxzuiajx Afljh

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 376292, El Reitz KXE 250-050030-00 es un ventilador centrífugo industrial diseñado para generar un alto aumento de presión total en instalaciones de procesos. El conjunto comprende una carcasa de ventilador voluta, un impulsor montado en un eje soportado por separado, un motor eléctrico acoplado y una base de acero común con soportes antivibratorios. La construcción KXE es adecuada para el movimiento de aire y gases de proceso en sistemas que requieren altos caudales y presiones. Esta unidad se fabricó en 2020 para un caudal volumétrico nominal de 500 m³/min y un aumento de presión total de 2500 daPa. En su punto de funcionamiento, proporciona 602,4 m³/min a 1862 daPa y 3033 rpm. El eje está soportado por dos rodamientos 6318 lubricados con grasa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de producto: ventilador centrífugo industrial Número de serie: 376292 Año de fabricación: 2020 Número de material: 10466442 Categoría de medición: C Clase de eficiencia: N61 Valor objetivo de la clase de eficiencia: 64.5 Temperatura nominal de entrada: 20 °C Temperatura de entrada en el punto de funcionamiento: 40 °C Densidad nominal del fluido de entrada: 1.205 kg/m³ Densidad del fluido de entrada en el punto de funcionamiento: 0.93 kg/m³ Caudal volumétrico nominal: 500 m³/min Caudal volumétrico en el punto de funcionamiento: 602.4 m³/min Aumento de presión total nominal: 2500 daPa Aumento de presión total en el punto de funcionamiento: 1862 daPa Eficiencia óptima: 76.3% Potencia nominal del eje: 256.57 kW Potencia del eje en el punto de funcionamiento: 231.1 kW Velocidad de rotación nominal: 2980 rpm Velocidad de rotación en el punto de funcionamiento: 3033 rpm Velocidad de rotación máxima: 3159 rpm Iiedpfx Afszw Ucxelsh Temperatura máxima del fluido: 80 °C Rodamiento del lado de la transmisión: 6318 Rodamiento del lado no transmisor: 6318 Lubricante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubricación: 2460 horas de funcionamiento Intervalo de relubricación posterior: cada 2460 horas de funcionamiento Cantidad de grasa por rodamiento: 132 g Marcado de conformidad: CE

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 376295, El Reitz KXE 250-050030-00 es un ventilador centrífugo industrial diseñado para generar un aumento elevado de la presión total en instalaciones de procesos. El conjunto comprende una carcasa de ventilador en espiral, un impulsor montado sobre un eje soportado por separado, un motor eléctrico acoplado y una base de acero común con soportes antivibración. La construcción KXE es adecuada para el movimiento de aire y gases de proceso en sistemas que requieren altos caudales y presiones. Esta unidad se fabricó en 2020 para un caudal nominal de 500 m³/min y un aumento de presión total de 2500 daPa. En su punto de funcionamiento, proporciona 602,4 m³/min a 1862 daPa y 3033 rpm. El eje está soportado por dos rodamientos 6318 lubricados con grasa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de producto: ventilador centrífugo industrial Número de serie: 376295 Año de fabricación: 2020 Número de material: 10466442 Iodpfx Afozw Ug Rolsih Categoría de medición: C Clase de eficiencia: N61 Valor objetivo de la clase de eficiencia: 64,5 Temperatura nominal de entrada: 20 °C Temperatura de entrada en el punto de funcionamiento: 40 °C Densidad nominal del fluido de entrada: 1,205 kg/m³ Densidad del fluido de entrada en el punto de funcionamiento: 0,93 kg/m³ Caudal nominal: 500 m³/min Caudal en el punto de funcionamiento: 602,4 m³/min Aumento de presión total nominal: 2500 daPa Aumento de presión total en el punto de funcionamiento: 1862 daPa Eficiencia óptima: 76,3 % Potencia nominal del eje: 256,57 kW Potencia del eje en el punto de funcionamiento: 231,1 kW Velocidad de rotación nominal: 2980 rpm Velocidad de rotación en el punto de funcionamiento: 3033 rpm Velocidad de rotación máxima: 3159 rpm Temperatura máxima del fluido: 80 °C Rodamiento del lado de la transmisión: 6318 Rodamiento del lado no transmisor: 6318 Lubricante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubricación: 2460 horas de funcionamiento Intervalo de relubricación posterior: cada 2460 horas de funcionamiento Cantidad de grasa por rodamiento: 132 g Marcado de conformidad: CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de granallado de 4 ejes, controlada para la limpieza de moldes de fundición, anillos de acero, moldes de fundición de aluminio, moldes de neumáticos, herramientas de estampado, etc. La trayectoria de las boquillas de granallado es programable libremente. 2 boquillas automáticas y 1 boquilla de granallado manual para la limpieza final de las piezas. Mesa giratoria de Hardox y transportador helicoidal para garantizar una larga vida útil del equipo de granallado. Para cualquier consulta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. Ijdpfx Afodrtanjleih La base de estas máquinas es la fabricación en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados contactos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de proyección a presión DSK 11.11.30. Cámara de proyección con las siguientes dimensiones: ancho (B) = 1050 mm, profundidad (T) = 1050 mm, altura (H) = 955 mm. 1 recipiente a presión con certificación TÜV de 30 litros, con embudo cónico de salida. 1 válvula dosificadora de material abrasivo con control neumático de la cantidad de material. 1 cono de cierre integrado con tubo guía. 1 conexión de aire comprimido con válvula de cierre neumática y derivación para aire de control. 1 regulador de presión para ajustar la presión de proyección. 1 manguera de proyección DN19. 1 pieza de mano con boquilla de proyección de carburo de boro Venturi de 8 mm. 1 par de guantes de protección para la proyección. Ajuste eléctrico de la altura de la cabina para una postura ergonómica. Memoria para el almacenamiento de 3 posiciones de altura. Filtro de extracción de polvo de 2000 m³/h y 2,2 kW. Ijdpfxega Ehbs Afleih

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Presentamos el sistema de inspección de impresión y control de calidad EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023) de EyeC GmbH, prácticamente nuevo. DESCRIPCIÓN DE ALTA CONVERSIÓN Como nuevo - Disponibilidad inmediata - Precio de venta - Listo para la exportación Modelo: EyeC Proofiler 1200 DT Estado: Como nuevo - apenas usado Sistema de inspección de impresión EyeC Proofiler 1200DT en excelentes condiciones, apenas usado y totalmente operativo. Esta es una gran oportunidad para adquirir un sistema de inspección de alta gama a un precio significativamente más bajo. ✔ Comparación de impresión con impresión y de impresión con archivo ✔ Detección de defectos de alta precisión ✔ Adecuado para la industria farmacéutica, el embalaje y la impresión comercial La máquina está instalada y se puede probar. Se pueden proporcionar fotos y vídeos adicionales bajo petición. 🌍 Disponible para la exportación 📍 Ubicado en Turquía ✈️ Condiciones de entrega: EXW Turquía - listo para la exportación ⚠️ Solo compradores serios - se prefiere una decisión rápida 📧 Contáctenos ahora para hablar del precio y obtener más detalles ▪️ Tipo de inspección: Comparación de impresión con impresión y de impresión con archivo ▪️ Aplicación: Inspección de impresión y control de calidad ▪️ Ancho máximo de inspección: aprox. 1200 mm ▪️ Sistema de cámara: Cámara de escaneo de línea de alta resolución ▪️ Iluminación: Sistema de iluminación LED integrado ▪️ Detección de defectos: Falta de impresión, desviación de color, desalineación, defectos ▪️ Software: Software EyeC Proofiler (original) ▪️ Funcionamiento: Sistema controlado por PC ▪️ Velocidad: Inspección automatizada de alta velocidad ▪️ Industria: Farmacéutica, embalaje, impresión comercial La máquina está instalada y se puede demostrar bajo petición. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, puede enviarnos un mensaje o llamarnos. También puede contactarnos por correo electrónico o WhatsApp. ----- Ofrecemos el sistema de inspección de impresión y control de calidad EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023), que está prácticamente nuevo. Sistema de inspección de impresión y control de calidad EyeC PROOFILER 1200DT Como nuevo - Entrega inmediata - Listo para la venta - Listo para la exportación Modelo: EyeC Proofiler 1200 DT Estado: Como nuevo - apenas usado Sistema de inspección de impresión EyeC Proofiler 1200DT en excelentes condiciones, apenas usado y totalmente operativo. Es una excelente oportunidad para adquirir un sistema de inspección de alta calidad a un precio mucho más bajo. ✔ Comparación de impresión con impresión y de impresión con archivo ✔ Detección de defectos de alta precisión ✔ Adecuado para la industria farmacéutica, el embalaje y la impresión comercial Iodoyxfrpjpfx Afljih La máquina está instalada y se puede probar. Se pueden proporcionar fotos y vídeos adicionales bajo petición. 🌍 Disponible para la exportación 📍 Ubicado en Turquía ✈️ Condiciones de entrega: EXW Turquía - listo para la exportación ⚠️ Se prefiere que contacten solo compradores serios. 📧 Contáctenos para hablar del precio y obtener más detalles ▪️ Tipo de inspección: Comparación de impresión con impresión y de impresión con archivo ▪️ Aplicación: Inspección de impresión y control de calidad ▪️ Ancho máximo de inspección: aprox. 1200 mm ▪️ Sistema de cámara: Cámara de escaneo de línea de alta resolución ▪️ Iluminación: Sistema de iluminación LED integrado ▪️ Detección de defectos: Falta de impresión, desviación de color, desalineación, defect

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Centro de mecanizado horizontal CNC de 5 ejes (3 + 2) Fritz Werner TC630-N con control Siemens 840D con sistema de refrigeración Knoll a través del husillo, transportador de virutas Knoll, interfaz de sonda Renishaw, unidad de extracción de niebla, enfriador, volante y manuales. Mordaza de precisión Rohm y sistema de portaherramientas Rohm en la mesa giratoria. Recorrido de los ejes: 'X' = 1.000 mm, 'Y' = 820 mm, 'Z' = 400 mm, 'C' = 360°, 'B' = 360°. Velocidad máxima del husillo: 6.000 rpm. Cono del husillo: SK50. Cambiador automático de herramientas de 50 posiciones. Iiodpfxsz Hzwrj Afloh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0-279-09-0107, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Ofrecemos una línea completa de recubrimiento FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Este sistema está diseñado para aplicar adhesivo y, posteriormente, recubrir materiales en forma de paneles con láminas u otros materiales de superficie. La documentación técnica y más información están disponibles bajo petición. Iijdjzxq Umepfx Afljh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Centro de mecanizado vertical Hurco VMX30i Año: 2017 Detalles técnicos: Recorrido del eje X: 760 mm Recorrido del eje Y: 510 mm Recorrido del eje Z: 610 mm Tamaño de la mesa: 1020x510 mm Carga de la mesa: 1000 kg Cono del husillo: SK40 Iijdpjzf Rxfefx Afljh Velocidad del husillo: hasta 12000 rpm Cambio de herramientas: 30 posiciones Peso máximo de la herramienta: 7 kg Diámetro máximo de la herramienta: 80 mm Longitud máxima de la herramienta: 300 mm Velocidad de desplazamiento rápido en X/Y/Z: 35/35/30 m/min Peso: 4800 kg Accesorios/opciones: - Con escalas lineales en todos los ejes, con mayor precisión estándar - Refrigeración a través del husillo - Transportador de virutas - Sistema de refrigeración - Refrigeración del husillo - Opciones de software, según se muestra en las imágenes En funcionamiento en nuestro almacén. Los sistemas de sujeción, los tornos y el extractor de polvo no están incluidos en la entrega.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, modelo de controlador: , _____ Descripción: TruBend Center 5030 :- Estructura de máquina robusta :- Accionamiento directo del ángulo Ijdpfxjz Sw Nio Afleih :- Sistema de compensación (Crowning) :- Control de la máquina con pantalla táctil :- Programación TecZone Fold – Licencia flotante :- Manipulador de piezas de 2 ejes con módulos de succión :- Tope trasero de 5 ejes :- Asistente óptico de ángulo :- ToolMaster :- Herramientas de sujeción :- Herramientas de plegado OBW90 y UBW90 Datos técnicos Profundidad de plegado mínima (herramienta estándar): 145 mm Profundidad de plegado mínima (con herramienta de sujeción adicional): 40 mm Longitud de plegado máxima: 3.123 mm Longitud de plegado mínima: 80 mm Fuerza de sujeción: 101 t Altura máxima de la caja: 220 mm Espesor mínimo del material: 0,4 mm Espesor máximo del material (acero): 3 mm Espesor máximo del material (acero inoxidable): 2,2 mm Espesor máximo del material (aluminio): 4 mm Velocidad rápida del eje Y (barra de presión): 250 mm/s Tope trasero de 5 ejes: 1.700 mm/s ToolMaster Bend: 2.400 mm/s Dimensiones y peso: 6.500 x 3.150 x 2.995 / 26.000 kg Equipamiento :- ACB Laser :- Escáner de código 2D DMC Bluetooth :- Juego de módulos de succión de 3 caras (12 unidades) :- Consolas de soporte (2 unidades) :- Función de herramienta de sujeción adicional (ENW) :- Función de herramienta de plegado adicional (ZBW) :- ENW110-50 – Longitud 3.123 mm :- ZBW400 – Longitud 940 mm

Estado: listo para usar (usado), Contenedor de alquiler de 20 pies para arenado con equipo de chorro a presión, sistema de filtrado y equipo de seguridad Ijdpfxsxl Dq Uo Afleih

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, caudal volumétrico: 16.000 m³/h, potencia: 15 kW (20,39 CV), Instalación de filtrado móvil de 15 kW, capacidad de extracción de 16.000 m³/h para polvos agresivos con separador de cámara previa. Montaje en aprox. 10 minutos. Limpieza de cartuchos por impulso de aire comprimido. 16 cartuchos filtrantes de 15,6 m², clase biológica M. Recogida de polvo mediante Big Bag. El filtro consta de 2 partes independientes que se ensamblan con una carretilla elevadora. Unión mediante 6 cierres de liberación rápida y 2 conectores. En la parte trasera del filtro se puede conectar una tubería o manguera de extracción. Iiodpfx Afjwxlygeleh

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, horas de funcionamiento: 10.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8002/6410, profundidad de perforación: 1.000 mm, diámetro de perforación: 30 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia del motor del husillo: 21 W, longitud de la mesa: 1.000 mm, tensión de entrada: 550 V, diámetro de montaje: 160 mm, número de husillos: 1, capacidad de taladrado: 1.000 mm, diámetro de la pluma: 30 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Taladradora de agujeros profundos para hasta 1000 mm y diámetro de 30 mm, utilizada para taladrar aluminio, mantenida periódicamente, incluye una cantidad considerable de brocas. Máquina totalmente operativa y en uso continuo. Control Siemens, panel Simatic, documentación disponible. Iiodpfxjx Ehg Te Afleh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Recipiente de vacío/presión calentable/enfriable usado con agitador Último uso: Farmacia, cosmética Número de artículo:10816 Volumen: 1410 litros Tipo: Colgante Material (partes húmedas): 1.4571 / AISI316 Versión: con doble camisa Presión de servicio según placa de características: +1/+3 bar Máx. Temperatura máx. de funcionamiento: 0/ +150 °C Dimensiones del depósito: Boca de hombre: 500mm Diámetro exterior: 1320mm Altura total: 1530 mm Anchura total: 1780mm Altura cilíndrica: 1230 mm Materiales Interior: 1.4571 / AISI316 Partes exteriores: 1.4301 / AISI304 Equipamiento: Placa de características: Sí Iedpfxerz Nnbe Aflsih Agitador Cabezal pulverizador boquilla Peso en vacío: 955kg

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AU170124-01, ÁREA DE APLICACIÓN ANTERIOR: Posicionamiento/manejo de placas desde L/A/H 1500 mm x 1500 mm x 12 mm hasta L/A/H 8000 mm x 2500 mm x 80 mm EQUIPAMIENTO: Pórtico móvil con accionamiento sincronizado Travesaño de vacío con hileras de ventosas que se activan y desactivan automáticamente según la longitud de la pieza Iedpfx Ajytphisfloih Generador de vacío Schmalz con placas de aspiración de superficie Pinzas de sujeción junto a las ventosas permiten el accionamiento del vacío Elevación del eje Z del cabezal de vacío mediante guías de tijera Eje Z con motor asíncrono, variador de frecuencia MoviDrive, accionamiento por correa Interfaces para estaciones anteriores y posteriores Sistema de control Siemens S7-300 ARMARIO ELÉCTRICO: Unidad de alimentación, potencia y control con interruptor principal, fuente de alimentación, interruptores de protección de motor, disyuntores, contactores de potencia, contactores auxiliares, control Simatic S7-300 compuesto por: CPU315F-2PN/DP, acoplador PN/PN, 1 tarjeta Micro-Memory, conexión Ethernet, tarjetas de entrada y salida digitales necesarias, así como borneras, todo completamente cableado. Sistema de bus de campo Profinet-Safe.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, caudal volumétrico: 16.000 m³/h, potencia: 15 kW (20,39 CV), Instalación de filtrado móvil de 15 kW, capacidad de extracción de 16.000 m³/h para polvos agresivos con separador de cámara previa. Montaje en aprox. 10 minutos. Limpieza de cartuchos por impulso de aire comprimido. 16 cartuchos filtrantes de 15,6 m², clase biológica M. Recogida de polvo mediante Big Bag. El filtro consta de 2 partes independientes que se ensamblan con una carretilla elevadora. Unión mediante 6 cierres de liberación rápida y 2 conectores. En la parte trasera del filtro se puede conectar una tubería o manguera de extracción. Iiodpfew Ivpvjx Aflsh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, caudal volumétrico: 16.000 m³/h, potencia: 15 kW (20,39 CV), Instalación de filtrado móvil de 15 kW, capacidad de extracción de 16.000 m³/h para polvos agresivos con separador de cámara previa. Montaje en aprox. 10 minutos. Limpieza de cartuchos por impulso de aire comprimido. 16 cartuchos filtrantes de 15,6 m², clase biológica M. Recogida de polvo mediante Big Bag. El filtro consta de 2 partes independientes que se ensamblan con una carretilla elevadora. Unión mediante 6 cierres de liberación rápida y 2 conectores. En la parte trasera del filtro se puede conectar una tubería o manguera de extracción. Ijdpfxjw Ivp Ns Afloih