Sopladora Usada Magic Mod. Mgl5 de segunda mano en venta (23.479)

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Tamaño de la mesa: 1600 x 650 mm Recorridos X/Y/Z: 1300/650/660 mm Cono del husillo: BT 50 Velocidad de rotación del husillo: 6000 rpm Kjdpfxjzr Drfe Aazedt Número de posiciones en el cambiador de herramientas: 30 Sistema de control: Enshu/Fanuc Equipamiento: Mesa giratoria como eje 4 28 portafresas

Estado: usado, Separador de platos de acero inoxidable GEA Westfalia usado, modelo SC 6-01-576. - Fabricante: GEA Westfalia - Modelo: SC 6-01-576 - Densidad admisible del producto a procesar: fase líquida pesada 1,1 kg/dm3 y fase sólida 1,4 kg/dm3 - Velocidad máxima nominal: 11.970 rpm - Accionamiento: motor eléctrico con brida y acoplamiento de 5,5 kW, 1740 rpm, 50 Hz, certificación Ex II 2 G Kdedpfxozbucue Aazot - Incluye: cuadro de mando con panel de control - Montado sobre skid

Estado: usado, Mezclador planetario usado fabricado por Grieser (DE), modelo VPL 350. El mezclador dispone de dos agitadores espirales y uno rascador de paredes laterales. Los agitadores son accionados por un motor eléctrico de 15 kW, 1460 rpm, 400 V, 50 Hz, mediante transmisión por correa y caja de engranajes planetaria. Elevación y descenso de los agitadores mediante sistema hidráulico. El mezclador está equipado con 9 cubas móviles de acero inoxidable. Cada cuba tiene unas dimensiones internas de 695 mm x 500 mm de profundidad, capacidad total de 365 l, útil aprox. 350 l. Dos de las cubas tienen orificios de descarga en el fondo equipados con válvulas de apertura manual. El conjunto incluye también un volquete mecánico para elevación y vaciado de las cubas por inclinación. El mezclador cuenta con un panel de control local y un armario eléctrico. Documentación técnica: manual de usuario general y esquemas eléctricos en formato digital. La máquina está actualmente desmontada. Última aplicación en la industria alimentaria. Kdsdpfx Asyma E Eeazst Especificaciones: Potencia: 15 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, - Carga de la revista - Sistema de sujeción para piezas de estructura - 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera - 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior 1 Taladradora automática Fabricante: KOCH Tipo: BL 2500 NC select line - usada - Año de fabricación: 2019 Dimensiones de la pieza de trabajo Longitud de la pieza de trabajo: 150 - 2500 mm Anchura de la pieza de trabajo: 20 - 300 mm Grosor de la pieza de trabajo: 10 - 50 mm Material: madera maciza Carga de la revista 1 con retorno de la pieza de trabajo. Introducción de la pieza de trabajo mediante 2 servomotores controlados en paralelo. El número de piezas de trabajo en la revista depende del peso de la pieza de trabajo. Carga manual de las piezas de trabajo Sistema de sujeción para piezas de estructura 1 Mediante la inserción de 3 segmentos de apoyo en las unidades de taladrado longitudinal, las piezas de trabajo pueden introducirse manualmente y sujetarse con cilindros de sujeción y plantillas. Esto también permite dimensiones especiales de las piezas de trabajo. Activación del ciclo de trabajo mediante 2 mandos manuales en el panel de control intercambiable. 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera Ancho de construcción: 160 mm Motor de taladrado: 2 kW Ajuste longitudinal (X) con pantalla LCD Ajuste de altura (Z) Con sistema de aspiración 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior (apoyada unilateralmente en una guía lineal) Desplazable a lo largo de todo el ancho de trabajo (X), lectura en pantalla LCD. Desplazable en profundidad de trabajo (Y), lectura en pantalla LCD Un cilindro de sujeción vertical montado directamente en la unidad Bloques de contrapeso para taladros pasantes disponibles como opción. Motor de taladrado: 1,5 kW a 50 Hz Carrera de taladrado: 50 mm Velocidad: 2.800 rpm Longitud total del taladro: 70 mm Con 4 anillos giratorios con ajuste rápido (para unidades de taladrado vertical) con topes fijos de 0 y 90 Control de posicionamiento KOCH NUMERIC Basic 1 Control de posicionamiento con PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron de 2,2 GHz Disco duro de 2,5" y 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibles Panel táctil de 15 pulgadas Sistema operativo Windows 7: inglés Interfaz de usuario en inglés Introducción de todos los comandos de la máquina a través del panel táctil El software está preparado para la conexión en línea. La configuración de la conexión en línea (red) y la puesta en marcha la realiza el cliente o su empresa de software. Conexión USB en el PC 4 ejes NC dinámicos (con control de soporte) para los ejes Z Datos de conexión 1 Ksdszuynhspfx Aazedt Valor de conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases Variaciones de tensión máx. +6 % a -10 % Si la protección se realiza en la instalación mediante un interruptor diferencial, debe utilizarse un interruptor diferencial de corriente residual (R CCB, tipo B) con una corriente de defecto nominal de /=300 mA. Conexión de aire: 7 bares Velocidad de aspiración: mín. 30 m/s. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: muy bueno (usado), Ventilador radial Siemens Simodrive Tipo 6, número de serie 1162-OBA02.OAAO. Kdedpfx Aofuv Tfeazot

Estado: usado, Dispersor de acero inoxidable Enrico Molteni modelo ED30 usado. La unidad es accionada por un motor de 22 kW. Dispone de recipiente de mezcla de acero inoxidable con sección de sujeción. Incluye central hidráulica para subir y bajar. Kedpfjymaxfjx Aazodt

Estado: usado, Línea de producción de tubo soldado de acero inoxidable MOD.50/60, fabricada por OLIMPIA 80 con soldadora TIG y rodillo de cordón de costura y pulido orbital Especificaciones : Kodsymautepfx Aazjdt - Diámetro : 18 – 63,5 mm - Espesor : 0,5 – 3 mm - Longitud : 3 – 6m - Velocidad : Hasta 3 m/min Diámetro: 18 – 63,5 mm Espesor: 0,5 – 3 milímetros Longitud: 3 - 6 m Velocidad: Hasta 3 m/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de llenado Sidel usada para agua, PET 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es un sistema de alta eficiencia para producción de agua sin gas en PET, diseñado para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para un formato de 0.55L y acabado de cuello 30/25 PCO1881, ofrece una producción nominal de 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, un monobloque de llenado Sidel EUROPA WM configurado con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales taponadores, y una etiquetadora Krones Contiroll HS para etiquetado continuo a alta velocidad. La línea es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan escalar operaciones de agua en PET con fiabilidad probada.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Acabado de cuello: 30/25 PCO1881Contenedores: botellas PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales taponadoresEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapones: alimentador de tapones Sidel Aidlin 24Año de la línea: 2012 (unidad de llenado principal 2011)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra control sincronizado entre la sopladora, el monobloque de llenado, la alimentación de tapones y los sistemas de etiquetado para mantener una operación estable a alta velocidad. Interfaces centrales de operador coordinan secuencias de arranque/parada, rampas de velocidad y diagnóstico de fallos. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y paradas de emergencia protegen a los operarios mientras garantizan un tiempo de actividad constante. Ajustes rápidos y parámetros basados en recetas permiten configuraciones repetibles para el formato 0.55L, minimizando los tiempos de cambio y optimizando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración de líneaDiseñada para operación en línea, esta maquinaria de embotellado en PET se conecta mediante transportadores con secciones de acumulación y transferencia para un flujo de producto fluido. La configuración soporta aplicaciones de agua sin gas con acabado de cuello 30/25 PCO1881, posibilitando una manipulación eficiente desde la alimentación de preformas y el soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente. La arquitectura del sistema permite la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo como inspección, encajado y paletizado para conformar una solución completa de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue en producción, lo que indica operatividad mantenida y rendimiento continuo en condiciones reales de trabajo. Los componentes se han mantenido en funcionamiento para respaldar la producción en curso. Esta línea de agua en PET de segunda mano se beneficia de su estado activo, ayudando a los posibles usuarios a evaluar el rendimiento y planificar una transición fluida hacia nuevos requisitos de producción.Rendimiento operativo y versatilidadOptim... Kdjdpfx Aaszc Hqmozjt

Estado: usado, Línea de producción de tubo soldado de acero inoxidable MOD.70/120, fabricada por OLIMPIA 80 con soldadora tricatódica y rodillo de cordón de costura y pulido orbital Kdjdpfx Ajvtn H Tsazot Especificaciones : - Diámetro : 35 – 120 mm - Espesor : 0,7 – 3,5 mm - Longitud : 3 – 6 m Diametro del tubo: 35 - 120 mm Longitud del tubo: 3 - 6 m

Estado: bueno (usado), Sierra de cinta usada de la marca Bewo. Modelo MOD 250. Kdjdpfx Aaszvyf Aezjt Capacidad: 200 x 250 mm. Accionamiento manual.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Ksdpfx Aasyhbibozsdt Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: M221, Usado Llenadora Monobloque Alfatek Easy Compact 2018Usado Llenadora Monobloque Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Máquina adecuada para el tratamiento de cerveza refermentada en botella. Máquina adecuada para botellas Steinie Flasche 0.33 I Altura 174mm — diámetro 70mmComposición:• Llenadora de la serie Elvira LP con 7 válvulas de llenado • Taponadora de corona de una cabeza Mod. "Eagle/C"Producción máxima: 500/1000 bph con botellas de 330 cc y producto sin espuma. La producción puede variar según el tipo de producto a embotellar.Alimentación: 380V trifásico * N — 50hz • Posición del panel eléctrico: Derecha Kdjdpfevgukrjx Aazst • Idioma de la placa del panel de control: Italiano Mesa de trabajo: 1000 + -50 • Entrada y salida de botellas: a la derechaTamaños de la botella:• Altura: desde 174 hasta 310 rams. Diámetro: 58 a 110mm. • Diámetro del cuello de la botella: desde 16 mm (interno) a 30 mm (externo) Variación de nivel en la botella: desde 40 min a 75 mm Altura del cuello de la botella: H. nivel + 30 minLa Llenadora Monobloque Alfatek Easy Compact Usada solo puede descargarse con una carretilla elevadora de capacidad adecuada y horquillas de no menos de 1.400 mm de longitud. Completo con protecciones de seguridad de acuerdo con las normas CE.ACCESORIOS INCLUIDOS EN EL PRECIO:Protecciones de seguridad certificadas CE; Equipo para 1 formato de botella cilíndrica; Cabeza de arrastre, cabeza de retorno, mesa de llegada de botellas.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC557, Líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph Configuración general de la línea La línea de Líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph procesa aceite comestible en botellas PET de 1 litro, operando a una velocidad nominal de 6000 bottles per hour. La configuración incluye equipos de varios fabricantes, integrados para asegurar operación continua y fiabilidad en el llenado, etiquetado, envasado y paletizado. Los operadores apagaron correctamente todo el sistema en diciembre de 2022. En la actualidad, las máquinas están desmontadas y almacenadas en condiciones adecuadas. En consecuencia, esta línea está inmediatamente disponible para su traslado y reutilización. En conjunto, la estructura representa una solución compacta pero completa para producción de escala medio. Formación del envase: Máquinas de moldeo por soplado KOSME La línea incluye dos máquinas de moldeo por soplado KOSME, modelo KSB3000, año 2001. Cada unidad funciona con un preform box y un sistema de transporte automático que alimenta la sopladora. Como resultado, el sistema soporta la producción in situ de botellas, reduciendo los costes logísticos y mejorando la gestión del material plástico. Además, la configuración de doble máquina mejora la continuidad de producción y minimiza los tiempos de inactividad. Kdjdpfxjwlt Dgj Aazst Sistema de refrigeración: Chiller MTA y transportadores de aire Un chiller MTA, modelo TAE 051, año 2000, enfría los moldes en las máquinas de soplado. Además, transportadores de aire KOSME, modelo L2000, año 1999, en acero inoxidable AISI 304, trasladan las botellas sopladas al monobloque de llenado. Cabe destacar que el sistema incluye armarios eléctricos con PLC integrados y filtros de aire incorporados. Así, garantiza un control efectivo del flujo de aire y mantiene una calidad de aire constante. Desde el punto de vista técnico, esto contribuye a la fiabilidad a largo plazo y a las condiciones higiénicas. Monobloque de llenado: ICS RVP-12/ZS-3N El monobloque de llenado ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, año 1995, actúa como núcleo de la línea. Esta máquina dosifica el aceite comestible con precisión, asegurando la integridad del producto y volúmenes de llenado consistentes. Además, el sistema se sincroniza con las unidades aguas arriba y aguas abajo, lo que permite una operación estable incluso bajo condiciones de carga variable. Asimismo, su construcción mecánica facilita el mantenimiento y el reemplazo de repuestos. Etiquetadora: ICS con cola fría Una etiquetadora ICS, modelo ERG-6/2/2, año 1995, aplica etiquetas de papel usando cola fría. Específicamente, la máquina asegura la adhesión adecuada en envases PET. Además, soporta el formato de 1 litro empleado en toda la línea. En la práctica, esta tecnología sigue siendo ampliamente adoptada para el envasado de aceite comestible. Por lo tanto, la unidad de etiquetado se integra eficientemente en el diseño productivo general, ofreciendo una solución rentable sin comprometer el rendimiento. Manipulación interna y embalaje Cintas transportadoras ICS, instaladas en 1995, conectan todas las estaciones clave. Posteriormente, la línea pasa a la fase de embalaje. Incluye una cartonadora ICS, modelo Vlaga 2IC, que dispone las botellas en cajas de transporte con disposición 3×5. Al mismo tiempo, un envolvedor termorretráctil SMIPACK, modelo BP802ARV 280R-SP, año 2013, envuelve las botellas en fil...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Kdodsy Ef Ttjpfx Aazjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 2.000 h, número de máquina/vehículo: PST17, Pasteurizador usado marca PG completamente revisado Pasteurizador/enfriador de red para tarros o latas en d.b. Marca PG, todo de acero inoxidable con malla cuadrada de acero inoxidable, completo con 4 tanques de reciclaje de agua con bombas relativas, cinta de entrada y salida, soplador para secado de tarros o cajas en la salida, grupo modulador de vapor, intercambiador de calor de carcasa y tubos, conexión de varias tuberías y todos sus accesorios para su funcionamiento. La máquina está totalmente revisada. Está formado por dos sectores de 9500 mm cada uno Dimensiones totales Longitud total 19,00 m Kdsdpfx Aaovguhwjzet Longitud útil de la correa eje a eje: 18,60 m Ancho útil neto 2,50 m. Cuerpo de la máquina de 2,70 m de ancho total Ancho total incluyendo bandejas 3,30 m Superficie útil total de la máquina m2. 46 Características por sección: Longitud de esterilización: mm. 8,600 Longitud de preenfriamiento: mm. 2,500 Longitud de refrigeración por agua caliente: mm. 5,000 Longitud de enfriamiento: mm 1900 Ancho de banda de entrada de pista única: mm 150 Longitud: mm 3800 Cinta de salida con ancho de 4 carriles: mm 350 longitud: mm 3500 Servicios: También ofrecemos el servicio de reinstalación de maquinaria en su empresa si lo necesita. Crearemos una oferta dedicada si lo desea, solo despues que haya recibido toda la información necesaria. A petición, también podemos modular el panel de control y intervenir en el PLC de la máquina. Esto se utiliza para personalizar la funcionalidad del pasteurizador usado para la venta. Si se solicita, también proporcionamos el servicio de embalaje si las mercancías están destinadas al extranjero, con el transporte por barco. Uno de nuestros técnicos estará a su servicio y creará un proyecto a medida para su empresa. Tenemos muchas soluciones disponibles, contáctenos en los números del sitio para obtener más información y recibir un presupuesto para una de nuestras máquinas embotelladoras usadas.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC521, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua sin gas y con gas de hasta 12000 bph Ofrecemos una línea completa de embotellado de agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no solo maneja formatos de botellas de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta fiabilidad y un excelente rendimiento. Moldeador por soplado y gestión de preformas SIPA La sopladora SIPA SFR 12, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona de forma eficiente las preformas mediante un dumper y un orientador de ascensor. Además, el enfriador de enfriamiento integrado y cuatro juegos de moldes permiten que la máquina produzca botellas de varios tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento fluido durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: el núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia las botellas a fondo, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena las botellas de forma rápida y precisa con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficiente. Kjdpovgu Tyefx Aazsdt Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no solo mejoran la eficiencia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y embalaje El elevador de tapas PELACCI P.13.8.5 suministra tapas al sistema de forma constante y sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. Posteriormente, la enfardadora ZAMBELLI LFT 50 empaqueta rápidamente las botellas en paquetes, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los paquetes para facilitar el transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los paquetes en palets con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización completa, lo que garantiza la adaptabilidad a los diversos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cinta transportadora facilita el flujo eficiente de material a través de las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas dedicadas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de manera eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y reemplazada. Por lo tanto, al...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC348, Línea De Llenado Para Aceite Comestible En Botellas PET 1L Usada Capacidad: 6.000 bph x 1,0 L Máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 piezas x 3.900 bph Caja para preformas con transporte a la sopladora Compresor para enfriamiento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de aire para botellas KOSME – 1999 acero inoxidable AISI 304 Kdodpeyhbzdofx Aazot Gabinete de control eléctrico con PLC Filtros de aire incorporados Transporta botellas de la sopladora a la llenadora Monobloque de llenado Llenadora y taponadora – ICS-Eslovenia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de etiquetado Etiquetadora ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fría Cintas transportadoras ICS – 1995 Envasadora en cajas de transporte 3×5 botellas – ICS – 1995 Envoltura retráctil Retractiladora SMIPACK-packer en film 2×5 botellas – 2013 Envoltura de palets Envolvedora de palets ZLATOROG-Eslovenia – 1999 Compresor Compresores de baja y alta presión KAESER – 2000 Secador frigorífico Hay repuestos que valen Dispone de documentación técnica completa. Espacio requerido para equipos: 600 m2 Potencia instalada requerida (equipos, compresores, frigoríficos): 495 kW La Línea de Llenado Usada Para Aceite Comestible En PET podrá verse en plena función de producción hasta el 15 de diciembre de 2022

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: PST18, Pasteurizador Tecnoindustria Usado Totalmente Revisado Pasteurizador de malla marca Tecnoindustria todo de acero inoxidable con malla cuadrada de acero inoxidable completo con tanques de reciclaje de agua con bombas relativas, cinta de entrada y salida para frascos o cajas, soplador para secado de frascos o cajas, grupo modulador de vapor, intercambiador de calor, varios tubos de conexión y todos sus accesorios para el funcionamiento. La máquina está totalmente revisada. Se compone de dos sectores de los cuales: longitud útil primer sector 11450 mm Kdjdpfovguhkox Aazet longitud útil segundo sector 7350 mm dimensiones totales: Longitud total 18,70 metros sin cintas Longitud útil de la correa eje a eje: 18,45 m Ancho útil neto 2,00 m. Ancho total del cuerpo de la máquina 2,36 m Ancho total incluyendo bandejas 2,36 m + 0,65 m total 3,01 m Superficie útil total de la máquina m2. 36,90 Altura 1400 Características por sección Longitud de esterilización: mm. 7.700 útiles Longitud de preenfriamiento: mm. 3.300 útiles Longitud de refrigeración por agua caliente + refrigeración: mm. 7.000 útiles Altura mm 1400 Ancho de banda de entrada de pista única: mm 200 Longitud: mm 3200 Banda de salida de un solo carril con ancho de banda Intralox: mm 400 longitud: mm 3700 útil Pasteurizador Tecnoindustria Usado Reacondicionado Completamente, La maquina esta totalmente reacondicionada, en excelente estado

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), SIERRA CINTA AUTOMATICA BENETA MOD VENUS OCASION Sierra de cinta Beneta Mod Venus para curvos y rectos automática con mesa salida piezas ocasión. - Eje vertical X 1600 mm - Eje vertical Y 450 mm - Velocidad Maxima eje X 50 mts/min - Velocidad Máxima eje Y 50 mts/min - Potencia eléctrica total instalada 6,5 KW Kjdpshknb Defx Aazodt - Presión máxima instalada 6-7 bar - Motor sin escobillas eje X 6 Nm - Motor sin escobillas eje Y 2,3 - Control digital - Longitud de corte estándar 0-1500 mm - Altura estándar de corte 0-120 mm - Diámetro volantes de hierro fundido de 800 mm - Dimisiones sierra cinta Min 5330 mm , max 5350 mm, ancho min 13 max 20 - Potencia motor 7,5 HP - Medidas maquina 3.900x3500x2500 h peso 4650 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de corte (máx.): 10.000 mm, longitud de avance eje X: 5.020 mm, diámetro de la hoja de sierra: 500 mm, longitud total: 7.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de la hoja de sierra: 2.800 rpm, tensión de entrada: 380 V, presión de aire: 6 bar, peso total: 1.600 kg, Classic Magic 500 TU6 -Sierra de inglete doble con control de programa/posicionamiento -Grupo de sierra con desplazamiento eléctrico, velocidad = 20 m/min. -Diámetro de la hoja de sierra: 500 mm -Diámetro del orificio de la hoja de sierra: 32 mm -Longitud máxima de corte: 4200 mm; en modo de corte de gran longitud, hasta 10 000 mm de forma automática -Longitud mínima de corte a 90°: 225 mm -Giro horizontal de los grupos -Ángulo de inglete de 90° a 22,5° (hacia el exterior) -Grupos de sierra con protectores de seguridad completos controlados automáticamente -Sistema de rodillos de apoyo para perfiles (lado derecho) -Sistema neumático de sujeción de materiales/piezas de trabajo La máquina incluye los siguientes accesorios: -Cleverbridge para la transferencia de datos mediante USB o RJ45 -Sistema de rodillos largo -Tensor adicional en el sistema de rodillos Kdjdpfxjz Adxto Aazst -Tensores horizontales y verticales -Función de macros (ideal para fabricantes de mosquiteros) -Corte de gran longitud -Atajo -Corte transversal -Corte automático -Soporte de perfiles de despliegue automático

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: S.P.A Magic M.P. Kedpfx Ajxxp Tboazjdt Modelo: MGL2D Esta máquina de moldeo por soplado está completamente funcional. Todavía está en producción y se puede inspeccionar previa cita. Videos disponibles a petición. ¡REDUCCIÓN DE PRECIO! De 21.000 a 19.000 EUR.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 100 h, número de máquina/vehículo: R91, Máquina llenadora bag in box usada SRAML RBB-LT300 - Año 2023Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Sraml RBB-LT300 es una llenadora Bag-in-Box compacta de un solo cabezal, diseñada para aplicaciones de hot-fill fiables en producción de bebidas. Pensada para entornos de envasado industrial, esta unidad admite una amplia gama de tamaños de bolsa y ofrece llenados consistentes e higiénicos que cumplen con las expectativas de calidad actuales. Como parte de una línea de embotellado usada o como llenadora independiente, proporciona un rendimiento fiable y una integración sencilla con la maquinaria de envasado aguas abajo.Fabricante: SramlModelo: RBB-LT300Año: 2023Velocidad de producción: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formatos: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxCabezales de llenado: 1Cuello/fitment: VitopPotencia: 1.5 kWTensión/Frecuencia: 400 V / 50 HzDimensiones (L x W x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmPeso: 120 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa RBB-LT300 está diseñada para operaciones eficientes y repetibles con controles simplificados para el operario y alta fiabilidad de proceso. Incluye un depósito pulmón integrado para estabilizar el flujo de producto y un punto de conexión CIP para enlazar con los sistemas de limpieza de planta, favoreciendo una operación higiénica y reduciendo los tiempos de cambio de formato. Los ajustes mecánicos rápidos permiten transiciones de formato eficientes en los tamaños de bolsa admitidos sin herramientas complejas.Depósito pulmón integrado para una alimentación de producto estableConexión CIP para una integración de limpieza optimizadaDiseño orientado a hot-fill, adecuado para aplicaciones de zumosControles intuitivos para modos de ajuste y producciónPrecisión de dosificación constante con un solo cabezal de llenadoCapacidades de integración en línea de producciónEsta llenadora Bag-in-Box puede operar como estación independiente o integrarse en una línea de envasado industrial de segunda mano o nueva. Se combina de forma natural con soluciones de manipulación de cajas, formación de cartón, encajado y paletizado. La huella de la máquina y sus utilidades facilitan su ubicación antes de las estaciones de sellado y encajado en entornos de producción de bebidas.Operación independiente o en líneaCompatible con equipos Bag-in-Box aguas abajoRango de formatos flexible de 3.0L a 20.0LIdeal para integrar en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricada en 2023 y con menos de 100 horas de funcionamiento, esta unidad se presenta como una llenadora de última generación y bajo uso. Está funcional y lista para operar, ofreciendo una alternativa casi nueva para productores que buscan un rendimiento fiable sin los plazos de entrega del equipo nuevo.Máquina de bajo uso con menos de 100 horas... Kjdpjzrgrnefx Aazsdt

Estado: usado, Datos técnicos: Kedpfx Aaszd Ehfjzodt Diámetro máximo de la sierra: 400 mm Diámetro de la sierra de ranurar: 120 mm Sierra de ranurar con motor independiente Ajuste manual de la altura de la sierra Sierra basculante con un ángulo de 0° a 45° Ajuste manual del ángulo de inclinación de la sierra Longitud del carro: 3200 mm Bloqueo del carro Extensiones de la mesa Guía Escuadra con 2 topes Interruptor de seguridad Alimentación: 380 V Potencia del motor principal: 5 kW Dimensiones totales: Longitud: 3260 mm Anchura: 3300 mm Altura: 1000 mm

Estado: bueno (usado), Taladro CNC- y máquina para la inserción de tarugos HOMAG WEEKE MOD ABD050 OPTIMAT para taladrar/perforar horizontal y fijar algo con tacos. La máquina se puede utilizar como máquina individual o en conexión con el centro de mecanizado CNC. Realización: • ABD 050/12 Datos técnicos • longitud de la pieza de trabajo • ABD 050/12: 20 - 1.250 mm • Anchura de la pieza de trabajo: 50 - 800 mm • espesor de la pieza de trabajo: 10 - 60 mm Kodpsrlngkjfx Aazodt Características de equipamento • tarugo de alta velocidad y agregado de taladrado con husillo • transportador vibratorio para carga automática de tarugos de tarugos estándar (8 x 30/35 mm) • anclaje lateral y tope central que se deja bajar neumático • cilindro tensador es ajustable manual respecto a longitud y espesor para fijación de la pieza de trabajo • ABD 050/12: 4 cilindro tensador • pegamento - bomba de baja presión • ocupación de espacio para hasta 4 piezas

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO137, Combi usado Sidel para PET 18000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Combiblock de Sidel es un monobloque sincronizado de soplado-llenado-taponado diseñado para una producción de envases eficiente, fiable y de alta calidad en líneas de embotellado usadas y entornos de envasado industrial. Fabricado en 2002, este sistema integrado combina una sopladora rotativa para PET, un llenador de gravedad de alta precisión y una torreta de taponado robusta en un único bastidor que ahorra espacio. La sección de soplado cuenta con 16 cavidades para operación continua y está equipada con un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia energética. La zona de llenado incluye una cabina limpia presurizada con filtros, mientras que el sistema de taponado gestiona perfiles avanzados de tapones tethered. Tenga en cuenta que los moldes no están incluidos y no se suministra chiller con la máquina.Fabricante: Sidel / Arol Combi Modelo: SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) Año: 2002 Tipo de máquina: Combiblock sincronizado (Soplado-Llenado-Taponado) Material del envase: PET Blower Cavidades: 16 (moldes no incluidos) Tipo de sopladora: Rotativa Acabado de gollete: Alaska Sistema de recuperación de aire: Incluido Chiller: No incluido Válvulas del llenador: 63 válvulas mecánicas Tipo de llenado: Llenado por gravedad Sentido de giro: Antihorario Encapsulado higiénico: Cabina presurizada con filtros de aire Cabezas de taponadora: 12 cabezas Sistema de distribución de tapones: Pick & Place con soporte Tapones: Tapones plásticos pre-roscados (GRAVITY y HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - plano disponible) Estado de la máquina: Revisada integralmente a finales de 2024Automatización avanzada y sistemas de controlEsta plataforma rotativa soporta un movimiento constante y continuo para ciclos estables de calentamiento, soplado y llenado. El sistema de llenado isobárico por gravedad utiliza 63 válvulas mecánicas para garantizar un llenado de baja turbulencia, mientras que la cabina presurizada integrada con filtros de aire asegura un entorno limpio para la producción de bebidas sensibles. Los controles integrados de la máquina agilizan los cambios de formato y la monitorización, mientras que el sistema de recuperación de aire mejora la sostenibilidad y reduce el consumo de aire comprimido. Los ajustes rápidos para el acabado de gollete Alaska y el sistema especializado de distribución de tapones Arol pick-and-place reducen los tiempos de inactividad en operaciones de envasado industrial multiformato.Capacidades de integración en línea de producciónEl sistema Combi está diseñado para una integración sin fisuras en una línea completa de producción de bebidas. Al combinar la sopladora Sidel SBO 16, el llenador por gravedad ALSIM de 63 válvulas y la taponadora Arol de 12 cabezas en un único monobloque, elimina transportadores aéreos intermedios, reduciendo el espacio ocupado y el marcado de los envases. Se acopla eficazmente con maquinaria de envasado aguas abajo y puede operar en línea con transportadores principales, sistemas de inspección y equipo... Ksdpfxjzccgds Aazjdt