Softing Can-Ac1-Pci/Hw V1.01 de segunda mano en venta (30.024)

Estado: listo para usar (usado), Unidad de control Bosch Rho 3.0 CAN/S, número de serie 1070075708-205, número de serie 001773283, usada, con signos normales de uso, funcionamiento al 100 %, el alcance de la entrega se corresponde con las fotos. Gujdpei D Ucisfx Aa Rof

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se trata de una cafetera de filtro redondo, modelo Bravilor Bonamat B20 HW. Esta cafetera es ideal para el suministro en grandes empresas durante horas pico, como residencias, empresas de catering, comedores industriales, etc. La serie B HW está equipada con una salida separada para agua caliente. Los recipientes se pueden transportar fácilmente. El equipo ha sido sometido a una amplia inspección en nuestro propio taller, está completamente funcional y ha funcionado únicamente con un sistema de descalcificación, por lo que no hay residuos de cal en el sistema. Gedpfx Aajzbk Sxe Rouf La bandeja de goteo adecuada para el servicio de café no está ilustrada, pero también está disponible. Los armarios inferiores que aparecen en la imagen no forman parte de la oferta, pero pueden adquirirse de manera opcional. Recibirá una factura con el IVA desglosado. Nuestro servicio de equipos de segunda mano para usted: - 6 meses de garantía en todas las piezas eléctricas, limitada al reemplazo de piezas defectuosas, sin incluir costes de montaje o desmontaje - Equipos de marcas reconocidas a precios justos - Reacondicionamiento profesional, inspección y limpieza experta - Equipos revisados y totalmente funcionales, o le devolvemos su dinero - Envío o recogida flexible a elección - Asesoramiento competente antes y después de la compra - Suministro de manuales de usuario, diagramas de conexión y repuestos - Inspección conforme a DGUV V3 Datos técnicos: - Ancho x Fondo x Alto: aprox. 1173 x 600 x 947 mm - Ejecución con 1 sistema de preparación y 2 depósitos - Grifo de agua caliente separado - Con mirilla - Unidad de preparación de café - Capacidad puntual: 40 litros - Producción por hora: aprox. 90 litros - Tiempo de preparación: aprox. 14 minutos / 20 litros - Unidad de agua caliente - Capacidad puntual: 4,6 litros - Producción por hora: aprox. 20 litros - Frecuencia: 50/60 Hz - Tensión: 400 V 3 N - Potencia conectada: 11,2 kW Información adicional: - 1 columna de preparación central - 1 recipiente para café a la derecha y a la izquierda, extraíbles - Con dispensador de agua caliente - El café se mantiene caliente en un recipiente - Señal acústica al finalizar la preparación - Con temporizador - Pantalla digital - Contador total y diario - Sistema de descalcificación - Carcasa de acero inoxidable - Conexión de agua fija Estado: Usado, revisión general realizada, totalmente funcional. Envío: - Entrega o recogida previa consulta - Envío mundial bajo solicitud - Envíos a islas o estaciones de montaña solo previa consulta Sujeto a cambios y errores. ¿Tiene preguntas, desea asesoría o quiere ver el equipo en sitio? Estamos disponibles por teléfono durante nuestro horario de atención: lunes a viernes de 09:00 a 13:00 y de 14:00 a 17:00 horas. La venta se realiza exclusivamente conforme a nuestras condiciones generales de venta (AGB).

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Sistema de cuatro cabezales para el llenado de envases grandes, como latas y botellas. Máquina (accesorio): Llenadora de sifón Potencia: 100 W Cabezales de llenado: 4 unidades Tensión: 230 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: aprox. 1,3 m Gedpfx Aeztzcqoa Rjuf Anchura: aprox. 0,75 m Altura: aprox. 2 m Formatos: latas de fiesta de 5 litros; sifón de cerveza de 2 litros Equipamiento: Los envases se precomprimen, tubos CIP.

Año de fabricación: 1997, Estado: usado, Alimentador automático de tapas para latas, diseñado para extraer las tapas de latas de sacos de papel y alimentarlas a una máquina de sellado de latas. Máquina (accesorio): Alimentación de tapas para latas. Potencia: 2,0 kW Tensión: 380 V Gedpfxoztw Ebe Aa Rouf Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 4 Nm3/h a 6 bares Formatos: Longitud del saco: 400 - 1250 mm Peso: 1500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: M338, Monobloque de llenado usado Crown Bevcorp de 40 válvulasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque usado para llenado de latas combina una llenadora rotativa de latas Bevcorp UB40 con una cerradora Angelus 61H, ofreciendo un rendimiento confiable para el envasado industrial y la producción de bebidas. El sistema está configurado para latas de aluminio y se suministra con útiles para múltiples estilos de cuerpo de lata. Es una excelente opción de segunda mano para una línea de embotellado usada donde la fiabilidad y la facilidad de integración son esenciales.Modelo de llenadora: UB40 rotary can fillerVálvulas de la llenadora: 40Modelo de cerradora: 61HReacondicionada en 2019Envases: Latas de aluminio (standard y sleek)Tapas: 202 can endsVelocidad: 20.000 BPHTamaños de lata configurados: 12 oz (approx. 0.355L) y 16 oz (approx. 0.473L)Componentes incluidos: Transportador de transferencia de latas, cuadro eléctrico, panel de lubricación, resguardos de seguridad mecánicos en acero inoxidable, juegos de formato, manual de operadorEléctrico: 480 V, 3 Ph, 60 HzDosificación de nitrógeno: Sistema de dosificación de nitrógeno con barrera de vacíoCondición: Usado – bueno; mantenido regularmenteAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque incluye un cuadro eléctrico integrado para gestionar la operación coordinada de la llenadora y la cerradora. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos en acero inoxidable respaldan la protección del operador durante la producción de bebidas. Los elementos de velocidad variable están respaldados por un enfoque de lubricación dedicado para un funcionamiento confiable en trabajo continuo. El acceso rápido a resguardos y paneles facilita los ajustes de rutina y el mantenimiento preventivo en entornos de envasado industrial.Capacidades de integración en línea de producciónDiseñado para operar en línea con equipos aguas arriba y aguas abajo, este bloque llenadora–cerradora se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o en un nuevo layout de producción de bebidas. El transportador de transferencia de latas incluido simplifica la sincronización entre la llenadora de 40 válvulas y la cerradora 61H. Los juegos de formato y útiles existentes admiten latas de aluminio standard y sleek con tapas 202, permitiendo cambios de formato eficientes entre 12 oz y 16 oz. El monobloque puede operar como parte de un conjunto completo de maquinaria de envasado junto con despaletizado, enjuague, codificado y encajado.Estado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se describe como usado – bueno y ha sido mantenido regularmente. Se incluyen resguardos de seguridad mecánicos, panel de lubricación y manual de operador, lo que indica una máquina cuidada y mantenida en condiciones listas para servicio. Esto la convierte en una sólida opción de segunda mano para plantas que buscan ampliar o renovar la capacidad de producción de bebidas con un tiempo de inactividad mínimo.Rendimiento opera... Godpfx Aezcf Idoa Rjuf

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Línea completa de enlatado CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado usada, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción de bebidas fiable. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados a escala de envasado industrial. Incorpora un conjunto integral de equipos desde la mezcla hasta el enfajado aguas abajo, permitiendo operaciones continuas y fluidas.Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de envase: Latas de aluminioRango de volumen disponible: 0.33LProducto: CSD (refrescos carbonatados)Año de fabricación: 2018 (equipos principales)Equipos principales: Mezclador, Llenadora, Cerradora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Enfajadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está dispuesta para un funcionamiento sincronizado a lo largo de las etapas primarias de proceso y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranque/parada coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un caudal estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos permiten una operación segura con acceso eficiente al mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria hasta el llenado, cierre, enjuague y envasado secundario. Los sistemas de transportadores proporcionan transferencias suaves y amortiguación entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata 0.33L está soportado en toda la línea, con provisión para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletización aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que la línea sigue en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento rutinario y la facilidad de servicio se ven favorecidos por puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado de ZhongChen. Horas de operación no especificadas.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el proceso CSD, esta línea de embotellado usada mantiene de forma constante la carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el cierre. Los módulos de enjuagadora y calentador de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del paquete aguas abajo, mientras que la enfajadora termorretráctil forma paquetes estables listos para la paletización. El control de calidad se apoya en una manipulación estable y transferencias... Guodpjydc Ttofx Aa Rof

Estado: usado, Datos técnicos: - Potencia: 15 kW - Eje: 42 x 110 mm - Diseño: B5 - Distancia entre orificios del flange: aproximadamente 270 mm Gsdpfxszrxt Rs Aa Rjuf

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se presenta una oportunidad excepcional para adquirir una línea completa de reciclaje y limpieza en caliente, con una capacidad de 600 kg por hora y una antigüedad de 3 años, adecuada para una amplia gama de polímeros rígidos que deben reducirse de tamaño y limpiarse a fondo. La maquinaria tiene muy pocas horas de funcionamiento y solo está disponible como resultado de una reestructuración de las operaciones actuales. Los materiales se entregan inicialmente, ya sea mediante carga manual o mediante un sistema automático neumático de elevación/inclinación de cajas o jaulas, a una cinta transportadora de selección y a un túnel de detección de metales. A continuación, los materiales se trasladan a través de una cinta transportadora inclinada a un granulador de lavado en caliente. Los materiales reducidos en tamaño caen luego sobre un tamiz vibratorio para separar la mayor parte del agua sucia y los residuos finos. Los materiales granulados se transfieren a un tornillo de Arquímedes inclinado, que los entrega a una limpiadora centrífuga horizontal de alta velocidad. Después de esta limpieza, los materiales entran en una centrífuga de secado vertical de gran diámetro, y todo el agua utilizada se recircula a un tanque calentado para su reutilización. Los materiales acabados se transportan a continuación a un separador de aire en zigzag para eliminar los residuos finos/polvo antes de ser enviados a un ciclón sobre una torre de doble embolsado. Los residuos finos separados en esta etapa se envían a un ciclón separado sobre una torre de embolsado individual para los residuos finos y las fibras, etc., eliminados por la torre en zigzag. Gusdpfx Ajxcnxdsa Rjf Se puede ver toda la línea en funcionamiento en el Reino Unido y, mediante un acuerdo especial, se podría probar con los materiales de los posibles compradores. El agua utilizada se puede reciclar a través del sistema, pero esto depende del tipo de contaminación que se deba eliminar. Toda la línea es de fabricación europea y todos los materiales expuestos al agua están fabricados en acero inoxidable. El desmontaje, el transporte, la instalación y la puesta en marcha, junto con la formación de los operarios, también se pueden ofrecer a nivel internacional al comprador del equipo.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0002880 - Código del fabricante: 2-083-01-5095 - Estado: Usado - Funcionalidad: No comprobado - Si está interesado, ofrecemos servicio de reacondicionamiento, contáctenos. Guodpowtf N Dofx Aa Rsf

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Detalles técnicos: Diámetro de torneado: 150 mm 3 máquinas idénticas disponibles Máquina de torneado duro y rectificado VENTAJAS CONCEPTUALES UNIVERTOR AC-1 · Versiones de la máquina disponibles para lados izquierdo y derecho · Bancada de máquina con excelente rigidez y propiedades de amortiguación optimizadas gracias a la arena residual en el fundido · Guías lineales de alta precisión y clases de precarga en todos los ejes de la máquina · Todas las guías lineales y los accionamientos de avance están protegidos contra virutas y situados fuera del área de trabajo · Sistemas de medición directa de recorrido en todos los ejes de mecanizado (reglas ópticas) · Alta dinámica en todos los ejes de la máquina · Caída de virutas óptima hacia abajo Gujdpfxjzq Aw Rs Aa Rof · Husillos de torneado de fabricación propia con excelentes valores de precisión de concentricidad y planeidad · Fácil inserción y extracción del husillo de torneado en caso de reparación · Área de instalación compacta gracias a la unidad de manipulación integrada (ejecución de 2 ejes con unidad pivotante) · Husillo principal A6 según DIN 55026 · Interfaz en el portaherramientas revólver posible VDI o Capto

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Detalles técnicos: Diámetro de torneado: 150 mm 3 máquinas idénticas disponibles Gjdjzq Aw Dopfx Aa Rjuf Máquina de torneado duro y rectificado VENTAJAS CONCEPTUALES UNIVERTOR AC-1 · Versiones de la máquina disponibles para lados izquierdo y derecho · Bancada de máquina con excelente rigidez y propiedades de amortiguación optimizadas gracias a la arena residual en el fundido · Guías lineales de alta precisión y clases de precarga en todos los ejes de la máquina · Todas las guías lineales y los accionamientos de avance están protegidos contra virutas y situados fuera del área de trabajo · Sistemas de medición directa de recorrido en todos los ejes de mecanizado (reglas ópticas) · Alta dinámica en todos los ejes de la máquina · Caída de virutas óptima hacia abajo · Husillos de torneado de fabricación propia con excelentes valores de precisión de concentricidad y planeidad · Fácil inserción y extracción del husillo de torneado en caso de reparación · Área de instalación compacta gracias a la unidad de manipulación integrada (ejecución de 2 ejes con unidad pivotante) · Husillo principal A6 según DIN 55026 · Interfaz en el portaherramientas revólver posible VDI o Capto

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC655, Línea de latas usada COMAC para cerveza 6000 cphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en lata, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cierre , está concebida para una producción de bebidas eficiente en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un control de calidad robusto. Como línea de embotellado usada, aporta valor de segunda mano con prestaciones profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de engargolado)Tamaños de palet del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de pallet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: Siemens PLCs y HMI en estaciones claveAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con HMIs intuitivas para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil y PLC Siemens en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de engargolado; variadores de frecuencia en accionamientos claveAjuste de altura automatizado: Cambios de tamaño de lata motorizados sin escobillas basados en recetas vía HMISensores e inspección: Presencia de tapa fotoeléctrica/inductiva, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Resguardos de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla, protecciones de emergencia, armario de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetOperación limpia: Limpieza con aire ionizado con filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompeburbujas; latas ciegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de i... Gujdpfxszmgcco Aa Rof

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1968, Disponible prensa excéntrica mecánica Karges-Hammer para producción en serie en la fabricación de latas. Carrera del pistón: 75 mm, velocidad del volante: 80 rpm, potencia del motor: 3 CV, velocidad: 294 rpm. Es posible una inspección in situ. Gjdpoy Ndfpsfx Aa Reuf

Año de fabricación: 1973, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una cortadora FMI para la fabricación de latas. Rendimiento de producción: aprox. 500 latas/min, rango de diámetro: 52 mm–99 mm, rango de altura: 40 mm–85 mm. Es posible realizar una inspección in situ. Godpfxoy I Adze Aa Rouf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Se dispone de una máquina llenadora y cerradora de latas de gran formato JBT FoodTech procedente de la industria alimentaria. Peso de la lata: 750g/1000g, contenido: leche condensada azucarada, rendimiento máximo: 600 latas/min, cabezales de llenado: 22, cabezales de cierre: 5, ejecución: monobloque, control: Siemens. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Guodpfx Aasy N Uv Ss Rof

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1987, Se dispone de una máquina llenadora y cerradora de latas totalmente automática Ferrum. Peso de la lata: 397g, contenido: leche condensada azucarada, cabezales de cierre: 6, rendimiento: aprox. 250 latas/min, dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 2300mm / 1550mm / 2300mm, peso: aprox. 3500kg. El cuenco de llenado ha sido reparado varias veces. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Disponible previsiblemente a partir de septiembre de 2026. Godoy N Uvxepfx Aa Rouf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Está disponible una máquina de latas redondas transparentes Eray totalmente automática con selladora ultrasónica Rinco para la producción de latas redondas transparentes de base plástica para la industria alimentaria y de bebidas. Capacidad de dosificación: aprox. 800-1200/h, diámetro de la lata mín./máx.: 50,8mm/180mm, altura de la lata mín./máx.: 55mm/328mm, engarzado por lado: 6mm, longitud de corte máx.: 340mm. Diámetros disponibles: SET 1: 50,8mm/80mm/110mm/150mm/180mm, SET 2: 65mm/95mm/125mm/160mm. Componentes: 1) Máquina de soldadura por ultrasonidos, 2) Máquina de encuadernación de cajas de cilindros, 3) Máquina de soldadura de suelas de cajas por ultrasonidos. Incluye accesorios, discos de engaste, ruedas de contorno a partir de un diámetro de 50,8mm y una longitud de 340mm, módulo oval para latas ovaladas de construcción propia en 2015 y 2x cerradora de latas Lanico V 110 S para fondos de lata, de construcción propia en 2012. Dimensiones totales del sistema X/Y/Z: aprox. 6000mm/2500mm/2000mm, peso: aprox. 1500kg. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Gsdpfx Asuxu Ifoa Reuf

Año de fabricación: 1970, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina abocardadora para la fabricación de envases metálicos. Rango de diámetro de latas: 211 mm / 603 mm, rango de altura de latas: 300 mm - 700 mm. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Guodpfx Aaoy I Aduj Ref

Año de fabricación: 1970, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina de abocardar, rebordear y acanalar para latas de Metal Box Company. Tipo de lata: lata de 3 piezas, forma: redonda, diámetro de herramienta: 150 mm, altura máxima de la lata: 180 mm, rango de rendimiento: 70-280 latas/min. Es posible una inspección in situ. Guedpsy I Adnsfx Aa Rjf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1968, Se dispone de una prensa excéntrica mecánica Karges-Hammer para producción en serie en la fabricación de latas. Carrera del émbolo: 75 mm, velocidad del volante: 80 rpm, potencia del motor: 3 hp, velocidad: 294 rpm. Es posible una inspección in situ. Gjdsy Ndfiopfx Aa Rouf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, Se dispone de una prensa alimentadora de chapas Alfons Haar para la fabricación de envases metálicos en la industria del embalaje. Fuerza de prensado: 40 t, carrera: 170 mm, velocidad máxima: 180 rpm, potencia motriz: 18,5 kW, diámetro de círculo de corte: 400 mm, profundidad máxima de embutición: 55 mm, dimensiones máximas de la chapa X/Y: 1150 mm/1000 mm, rango de espesores de material: 0,1 mm-0,5 mm, rendimiento: aprox. 520 latas/min, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 8950 mm/4500 mm/3900 mm. Es posible visitar la máquina in situ. Gedey Ndf Aopfx Aa Reuf

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Selladora de latas Angelus 56P (2007) Incluye transportador y cerramiento asociados. Tenga en cuenta que los elementos de este lote 30466-371 se ofrecen simultáneamente en el lote combinado 30466-348 como una línea completa. Las piezas individuales de la línea completa 30466-348 se ofrecen como lotes individuales, del 30466-349 al 30466-374. Los postores pueden pujar por la línea completa y/o por los lotes individuales. Gusdjzl Ufvspfx Aa Ref Las ventas están sujetas a condiciones y requieren la aprobación del vendedor. Es probable que el vendedor apruebe la oferta global más alta por la línea, ya sea como un solo lote o como lotes individuales. Se notificará a los postores ganadores en un plazo de 2 días hábiles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: LC653, Línea Micro Can CL10 usada 4000 latas por horaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa automática de enlatado es compacta y está diseñada para una producción eficiente de bebidas en latas de aluminio. Fabricada por Micro Can, integra equipos clave de embotellado en una unidad coherente y de bajo consumo de espacio, adecuada para entornos industriales de envasado. Como línea de embotellado usada de segunda mano, ofrece fiabilidad probada y un excelente valor para ampliar u optimizar la producción.Tipo de línea: Línea completa automática de enlatadoFabricante: Micro CanMódulo principal: Micro Can CL10 llenadora/cerradoraCapacidad nominal: 4,000 cans per hourEnvases: Latas de aluminioFormatos: Estándar 0.33ml y 0.44mlTipo de llenado: por gravedadAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está diseñada para una operación ágil con control integrado y lógicas coordinadas de entrada/salida entre el despaletizador, la llenadora/cerradora y la etiquetadora. La puesta en marcha rápida y los sencillos cambios de receta facilitan ajustes de formato eficientes. Controles amigables para el operador, resguardos enclavados y paradas de emergencia proporcionan un manejo seguro e intuitivo durante la operación y el mantenimiento. La configuración minimiza los riesgos de interfaz y asegura una sincronización estable en todo el proceso de envasado.Capacidades de integración en la línea de producciónOptimizada para operación en línea, esta línea de enlatado de segunda mano conecta el despaletizado aguas arriba con la etiquetación aguas abajo mediante transportadores armonizados. Es adecuada para ampliaciones de producción de bebidas, instalaciones piloto o como célula dedicada de enlatado dentro de una planta de envasado mayor. Diseñada para latas de aluminio, puede interconectarse con el procesamiento aguas arriba y con equipos de embalaje secundario aguas abajo según sea necesario.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAñoDespaletizadorMonobloque de llenadoMicro Can CL10EtiquetadoraEtiquetadora envolventeEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se ofrece como una unidad completa y lista para operar. Como línea de embotellado usada, ha sido configurada para su despliegue inmediato en entornos industriales de envasado, sujeta a la preparación estándar del sitio y a los servicios auxiliares. El estado general es coherente con una línea de enlatado de segunda mano profesionalmente integrada y construida para un funcionamiento diario confiable. Godpfxszkhtqo Aa Rjuf

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de llenado de latas SIG CSD usada 30000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada incorpora componentes industriales diseñados por Krones y SIG Simonazzi, adecuados para entornos de envasado industrial de segunda mano y producción de bebidas. Las placas de datos verificadas aportan valores técnicos clave para apoyar la integración y la cualificación.Año de construcción: 2003Suministro eléctrico: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litersPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C to 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una arquitectura de potencia y control de grado industrial diseñada para operación fiable 24/7 en el envasado de bebidas. La distribución trifásica a 400 V y 50 Hz soporta un rendimiento estable de las unidades clave, con 37 A de corriente nominal en la sección principal controlada. La coordinación de protecciones y las capacidades de soporte a cortocircuito (ICW/ICU) se identifican en 1.26 kA, en línea con un diseño robusto de aparamenta y armarios de control. Las interfaces de operador, enclavamientos y controles modulares pueden integrarse con equipos aguas arriba/aguas abajo para agilizar los cambios de formato y la operación rutinaria.Capacidades de integración en la línea de producciónIngenierizada para una integración sin fisuras en líneas de envasado completas, el equipo admite módulos convencionales aguas arriba y aguas abajo como enjuagado, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y fin de línea. La capacidad documentada del recipiente a presión (504 liters) respalda la estabilidad del proceso para funciones tampón o de servicio dentro de un layout de embotellado. La conectividad modular permite la operación en línea con sistemas de transporte estándar y se sincroniza con los controles típicos de línea utilizados en la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLos componentes llevan marcado CE y datos de placa que confirman el año de construcción y parámetros clave de seguridad/presión. La construcción industrial de Krones y SIG Simonazzi es indicativa de una larga vida útil y alta fiabilidad cuando se mantiene según las directrices del OEM. El tiempo de funcionamiento real, los registros de servicio y las revisiones deben verificarse durante la inspección para alinearse con los requisitos de rendimiento y validación previstos.Rendimiento operativo y versatilidadEste equipo de embotellado de segunda mano es apto para una amplia variedad de aplicaciones de envasado industrial en la producción de bebidas. El recipiente con clasificación de presión sostiene condiciones de proceso estables, mientras que la configuración eléctrica es adecuada para los servicios de planta europeos comunes. La línea puede configurarse con módulos compatibles para ajustar el rendimiento objetivo, los co... Gedpfxsziy Auo Aa Rjuf

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Guedpfxjy Szbye Aa Rjf