Sms Meer Cnc Máquina De Biselado De Tubos Cnc de segunda mano en venta (78.353)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Medidas de trabajo: 3000 x 1600 x 180 mm Bomba de alta presión 60 HP / 45 kW Modelo E-60 Presión de trabajo 4.130 BAR Consumo de agua 4,69 litros/min. Software Watercad-CAM Optimización automática de corte Lugar de almacenamiento: cliente Fgodpfx Aasxgfbqsvof

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Máquina de corte por plasma CNC de pórtico Fabricante: Sato Modelo: Satronik D5765 Año de fabricación: 2016 Control CNC: Satocontrol CNC 3010 Ancho de vía: 5.750 mm 6 quemadores de corte autógeno sin carril de desplazamiento sin mesa Fsdpegqkc Nefx Aavogf sin filtro 3826

Estado: usado, Lote de fresas de vástago para máquinas CNC Fgsdpfx Aozrydwsavef

Estado: usado, Equipo de corte por oxicorte CNC BACH, modelo ACW 2500 Máquina de corte por oxicorte con control CNC NBS 400 Número de máquina: 14 561-06, año de fabricación: 2006 Área de corte: 2500 x 6500 mm Longitud del recorrido: 8000 mm Ancho de vía: 3345 mm Altura del recorrido: 650 mm 2 quemadores de corte para máquinas Fjdpfjf Ncadox Aavjgf con mesa de corte (de 2 piezas)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, ▪ Diámetro exterior del mandril: 70 – 174,6 mm ▪ Diámetro interior del mandril: 60 - 150,7 mm ▪ Longitud del mandril (entrada): máx. 4780 mm ▪ Longitud de corte: 100 – 3000 mm ▪ Capacidad de diseño: 300 cortes/h Fgedpfx Asy N Stusavjf Instalación completa de corte de mandriles, incluyendo estantería de carga, mesa de tolva, estantería para mandriles, robot para mandriles, canaleta, alimentador, cortadora de mandriles, mesa elevadora, carros de transporte y unidad de recogida de polvo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina de corte por plasma CNC de pórtico. Fabricante: Messer Modelo: Omnimat P 7000 Año de fabricación: 1995 Control CNC: Global Control Plus Ancho de vía: 7.000 mm 8 sopletes oxiacetilénicos tipo ALFA 8 elevadores Omnilift 200 Sin carril de desplazamiento Sin mesa Sin filtro 3826ä Fgjdpoyay Dhefx Aavef

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 8.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 8.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESAMIENTO DE PLACAS CNC (TALADRADO, FRESADO, CORTE TÉRMICO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2019 El Ficep Tipo G25LG es un centro de procesamiento de placas CNC para taladrado, fresado, roscado y corte térmico combinados de placas de acero en la construcción de estructuras de acero. Año de fabricación 2019: una máquina relativamente nueva en su categoría en el mercado de segunda mano. Todos los procesos se realizan en un solo ciclo en un robusto bastidor portal de doble puente. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su uso. - El alcance concreto del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa cita (la máquina está preparada, pero no se realizará una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) realiza taladrado, fresado, roscado, avellanado y escariado. El cortador de plasma Hypertherm-XPR300 y la unidad de corte autógeno integrada realizan el corte térmico, desde láminas delgadas hasta placas gruesas. La máquina se controla a través del CNC Ficep-Pegaso. Un sistema de rodillos de entrada y salida con transferencia de material (8 m cada uno) garantiza un flujo de material continuo. Áreas de aplicación típicas: construcción de estructuras de acero, comercio de acero y construcción de plantas industriales. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Año de fabricación: 2019 | Número de serie: 36098 - Tipo de máquina: Centro de procesamiento de placas CNC (taladrado / fresado / corte térmico) - Estado: usado, reacondicionada por un técnico certificado - Concepto de bastidor: Bastidor portal de doble puente, soldado | Peso de la máquina: 8.000 kg - Ancho de la placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Grosor de la lámina: máx. 45 mm (corte por plasma), máx. 100 mm (taladrado) - Cabezales de taladrado: 1 (unidad de taladrado vertical monobloque) | Sujeción de herramientas: ISO 40 - Diámetro de taladrado máx.: 40 mm | Profundidad de taladrado/fresado máx.: 100 mm - Velocidad del husillo máx.: 7.000 rpm | Potencia del husillo: 15 kW - Cortador de plasma (recto): 1 | Fuente de plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unidad de corte autógeno: presente - Control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesos: Taladrado, fresado (incluidos ranuras rectas/curvas, mecanizado de juntas en Y/J), roscado, avellanado, escariado, marcado, trazado, corte por plasma (recto), corte autógeno A petición (se confirmará de forma vinculante durante la visita): Longitud de procesamiento, número de plazas para herramientas en el almacén, grosor mínimo de la lámina para taladrado, diámetro mínimo de taladrado, altura de paso (línea de paso), velocidad de recorrido longitudinal y posicionamiento transversal, potencia de conexión y dimensiones de la máquina. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Ficep Tipo G25LG, centro de taladrado, fresado y corte térmico CNC (año de fabricación 2019) - 1 x Control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (recto) | 1 x Fuente de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidad de corte autógeno - 1 x Sistema de rodillos de entrada con transferencia de material (8 m) | 1 x Sistema de rodillos de salida (8 m) - 1 x Sistema de extracción para corte por plasma Fgjdpfx Aou Dw I Esavef LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ul

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Sistema de corte láser CNC Fabricante: Microstep Modelo: FibreLas MSF 3001.15L Año de fabricación: 2012 Fgsdjx Eh Dropfx Aavof Control CNC: iMSNC Windows Horas de funcionamiento del láser (aprox.): 4.000-5.000 Potencia del láser: 2,5 kW Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm Espesor máximo de la chapa de acero: 15 mm Espesor máximo de la chapa de acero inoxidable: 8 mm Espesor máximo de la chapa de aluminio: 8 mm Temperatura de funcionamiento: +10 a +30 °C y humedad máxima del 90 % (a 20 °C) Conducto de extracción (izquierda y derecha): Salida izquierda Ø 250 mm Fuente láser IPG, sistema láser de itrio YLS 2,5 kW Enfriador láser LC 170.01-A.3.5 Tensión: 400 V / 3 fases / 50 Hz Sistema de filtrado TEKA 4H 5,5 kW Dimensiones exteriores del sistema completo: aprox. 10.400 x 3.610 mm 3826

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina de corte por plasma CNC de pórtico Fabricante: Bach Modelo: ACK-2D Año de fabricación: 2006 Fgodpfx Aow El Udsavef Control CNC: NBS300 Mesa de trabajo: 1,5 x 6 m 2 quemadores de oxicorte 3826

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Bavelloni VE350-8, máquina vertical para el biselado en línea recta. Número de serie: 110000297 (2024). País de origen: Italia. Se considerarán ofertas previas a la subasta. Fedpfxjzr Iwre Aavogf Ubicación: este lote se encuentra en Burton-on-Trent, Reino Unido. En caso de que su oferta para la adquisición de este artículo sea aceptada, se añadirá automáticamente a su factura un cargo de 450 libras esterlinas por el desmontaje y la carga en el medio de transporte adecuado. El embalaje y la sujeción correrán a cargo del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 32063, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 28.800 h, potencia: 42 kW (57,10 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 320 t, carrera: 250 mm, longitud de la mesa: 6.100 mm, longitud total: 8.000 mm, ancho total: 3.200 mm, altura total: 3.800 mm, peso total: 35.500 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Se vende una potente y fiable plegadora CNC del tipo LVD PPEB 320/61, ideal para trabajos de plegado de precisión en el procesamiento de chapa metálica. Fabricante: LVD Modelo: PPEB 320/61 Control: CNC Construcción: diseño robusto e industrial Adecuada para: trabajos de plegado de chapa pesada y de gran formato Datos técnicos: Topes traseros controlados por CNC Sistema de sujeción hidráulico de las herramientas superior e inferior Equipo de seguridad según la normativa industrial 5 ejes Fuerza de plegado: 320 t Longitud de plegado: 6.100 mm Distancia entre los pilares: aproximadamente 5.050 mm Carrera: aproximadamente 250 mm Altura de instalación (mesa – émbolo): aproximadamente 500 – 570 mm Estado: La máquina se encuentra en buen estado, usada y lista para funcionar. Se ha realizado un mantenimiento regular. Es posible realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa concertación de cita. Fgsdpfjzhtlgex Aavjf Ámbitos de aplicación: Construcción de acero y metal Ingeniería mecánica Fabricación de piezas en serie y piezas únicas Fabricación de chapa metálica de gran formato Ventajas: Alta fuerza de plegado para aplicaciones exigentes Gran longitud de trabajo para diversas aplicaciones Calidad y fiabilidad LVD probadas Control CNC preciso para obtener resultados reproducibles Accesorios: Gran cantidad de herramientas y matrices, consulte el documento PDF La matriz para la parte inferior no está incluida en el suministro Condiciones de venta: El precio se indica con base en la entrega en el lugar de instalación El desmontaje, la extracción, la carga y el transporte corren por cuenta del comprador Es posible realizar una inspección previa concertación de cita Entrega según las condiciones EXW (en fábrica)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 32 mm, FICEP TIPO G25LG - MÁQUINA CNC PARA EL PROCESAMIENTO DE PLACAS (TALADRADO, FRESADO, CORTE POR PLASMA) | AÑO DE FABRICACIÓN 2017 La Ficep Tipo G25LG es una máquina CNC para el procesamiento de placas, diseñada para taladrar, fresar, marcar y cortar con plasma placas de acero en un proceso continuo, sin necesidad de reajustes. Esto reduce significativamente los tiempos de ciclo en la fabricación de placas de conexión, placas de extremo y piezas de unión. ESTADO Usada, en perfectas condiciones técnicas. Actualmente, la máquina está en funcionamiento en producción. - Inspección POSIBLE CON LA MÁQUINA EN MARCHA, previa cita. - Entrega, a petición: directamente desde la producción en curso (limpia, con el mantenimiento realizado) o, por un coste adicional, reacondicionada por ASM. - El estado técnico se revelará individualmente en caso de interés real. FUNCIÓN Y APLICACIÓN La G25LG combina una unidad de taladrado vertical monobloque con un cambiador automático de herramientas (ISO 40) y una unidad de corte por plasma integrada en un robusto marco de pórtico de doble puente; todos los procesos se realizan en un solo ciclo según un programa CNC. La Ficep Pegaso CNC recibe datos de las piezas y patrones de agujeros directamente desde el CAD, sin necesidad de procesamiento manual. Áreas de aplicación típicas: construcción de acero, comercio de acero y fabricación de plantas. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Año de fabricación: 2017 | Número de serie: 35446 - Tipo de máquina: Máquina CNC para el procesamiento de placas (taladrado / fresado / corte por plasma) - Estado: usada, en perfectas condiciones técnicas - Ancho de la placa: máx. aprox. 2540 mm, mín. 200 mm | Longitud máxima de la placa: 6000 mm - Grosor de la chapa: máx. 100 mm (taladrado), máx. 45 mm (plasma), mín. aprox. 6 mm (taladrado) - Cabezales de taladrado: 1 (unidad de taladrado vertical monobloque) | Sujeción de herramientas: ISO 40 - Posiciones de herramientas (ATC): 24 - Diámetro de taladrado: máx. 32 mm, mín. aprox. 10 mm | Profundidad de taladrado/fresado máx.: 100 mm - Velocidad del husillo máx.: 7000 rpm | Potencia del husillo: 15 kW - Fuente de plasma: Hypertherm HPR 400 | Intensidad de corriente de plasma: 400 A - Corte por plasma recto y corte por plasma con bisel - Velocidad de desplazamiento longitudinal máx.: aprox. 30 m/min | Posicionamiento transversal: aprox. 4,6 m/min - Altura de paso (línea de transferencia): aprox. 850 mm - Control CNC: Ficep Pegaso, entrada directa de datos NC con interfaz CAD - Concepto del marco: marco de pórtico de doble puente soldado | Peso de la máquina: 8000 kg - Procesos: Taladrado, fresado (ranuras rectas/curvas, chaflán, juntas en Y/J), roscado, avellanado, marcado, corte por plasma recto y con bisel Los valores marcados con "aprox." se confirmarán durante la inspección. Dimensiones totales y conexión eléctrica a petición. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina CNC Ficep Tipo G25LG para taladrar, fresar y cortar con plasma (año de fabricación 2017) - 1 x Control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) - 1 x Quemador de corte por plasma con bisel | 1 x Fuente de plasma Hypertherm HPR 400 (400 A) - 1 x Banda transportadora de entrada con transferencia de material (6 m) | 1 x Banda transportadora de salida (3 m) - 1 x Sistema de extracción para corte por plasma LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), inmediatamente en la frontera c Fedpfxou Dxbtj Aavjgf

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. Fgodpfxsv Iamze Aavof KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, espesor chapa acero (máx.): 50 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, FICEP KRONOS KR25SP: MÁQUINA DE CORTE POR PLASMA CNC DE TIPO PÓRTICO PARA PLANCHAS DE ACERO | AÑO DE FABRICACIÓN 2020 La Ficep Kronos KR25SP es una máquina de corte por plasma CNC de tipo pórtico, automática, para el corte de precisión de planchas de acero de alta definición, diseñada para empresas del sector de la construcción de acero y el procesamiento de láminas, que requieren cortar piezas con precisión, repetibilidad y de manera económica, directamente de la plancha completa. Con un tamaño máximo de plancha de 2.540 x 6.000 mm y un grosor de corte por plasma de hasta 50 mm, cubre un amplio espectro de piezas en un solo proceso. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. La máquina está totalmente operativa y puede utilizarse inmediatamente en la producción. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa acuerdo (la máquina está preparada, pero no se realiza una demostración con la máquina en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR25SP corta planchas de acero de forma totalmente automática, según un programa CNC, utilizando un diseño de tipo pórtico. Gracias a la tecnología de plasma Hypertherm, que incluye la tecnología True-Hole, se obtienen cortes precisos y perforaciones de alta calidad, ideal para placas de conexión, placas de extremo, placas base y piezas de unión y conexión en la construcción de acero. La robusta mesa de corte de rejilla está preparada para la conexión de un sistema de aspiración; una interfaz de diagnóstico remoto a través de la red facilita el mantenimiento y el soporte. DATOS TÉCNICOS Fjdpfov Iaqyjx Aavjgf - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Modelo: Kronos KR25SP (serie KRONOS SP) - Tipo de máquina: Máquina automática de corte por plasma CNC de tipo pórtico para planchas de acero - Año de fabricación: 2020 | Número de serie: 36499 - Estado: usada, reacondicionada por un técnico certificado - Tamaño máximo de plancha (ancho x largo): 2.540 x 6.000 mm - Grosor máximo de corte por plasma: 50 mm - Quemador de plasma de línea recta: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnología Hypertherm True-Hole: disponible - Control CNC y accionamientos: Fanuc (se confirmará durante la visita al sitio) - Diagnóstico remoto: disponible (conexión de red) - Mesa de corte: construcción robusta de rejilla, preparada para el sistema de aspiración - Sistema de aspiración y filtración: disponible opcionalmente Se proporcionarán más datos (peso de la máquina, potencia de conexión, espacio requerido, velocidad de corte) bajo petición. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de tipo pórtico Ficep Kronos KR25SP (año de fabricación 2020) - 1 x Quemador de plasma de línea recta (Hypertherm XPR300) - Mesa de corte de rejilla con preparación para aspiración - Control CNC y accionamientos - Interfaz de diagnóstico remoto (red) LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania; fácil acceso desde toda la región DACH. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha, según acuerdo, a cargo de ASM; cálculo individual bajo petición. SOBRE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) es su especialista en máquinas de acero Ficep reacondicionadas. Suministramos máquinas probadas y listas para su funcionamiento para la construcción de acero y el procesamiento de láminas. Otras máquinas Ficep disponibles bajo petición. CONTACTO / SOLICITUD Posibilidad d

Estado: muy bueno (usado), Máquina CNC Traub TNL 26 Estado: usada, en buen estado de conservación. Fgsdohlp Sdopfx Aavjf Venta sin garantía de ningún tipo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina CNC de bruñido de bolas y calotas con separador turbo Fodpfsx U T Ausx Aavjgf Diámetro de la pieza (bolas): ○22–○64 mm Diámetro de la pieza (calotas): ○22–○64 mm Control: GE FANUC / Series 321i-A Unidad de medición: Marposs tipo 7/MHIS Para medición interna y externa Para más datos técnicos, ver fotos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, La máquina se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento. Fgjdpfx Aezlalhsavjf Las piezas que se señalan en las imágenes no se incluyen. Los datos técnicos se encuentran en las fotografías.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Tipo de máquina: Sistema de corte por láser de tubos Fabricante: Trumpf Modelo: TruLaser Tube 5000 Año de fabricación: 2008 Dimensiones: aprox. 16 m x 8,2 m x 2,8 m Peso: aprox. 17.000 kg Estado: lista para su uso (usada) Horas de funcionamiento: 95.473 / 32.866 h (láser encendido / haz encendido; fecha 24.06.2026) Motor principal: 62 kW Potencia del láser (máx.): 2000 W Grosor de la chapa de acero (máx.): 8 mm Grosor de la chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm Grosor de la chapa de aluminio (máx.): 2 mm Recorrido del eje X: 6.500 mm Recorrido del eje Y: 200 mm Recorrido del eje Z: 150 mm Diámetro del tubo (redondo): 15 mm - 152 mm Diámetro del tubo (cuadrado): 20 x 20 mm - 120 x 120 mm Diámetro del tubo (rectangular): 20 x 20 mm - diámetro del círculo envolvente x 150 mm Longitud de trabajo (carga automática): 3.000 - 6.500 mm Longitud de trabajo (carga manual): máx. 7.500 mm Longitud mínima del resto del tubo: 141 mm Control: SIEMENS Sinumerik 840D Mantenimiento: Servicio anual realizado por la empresa Trumpf Etapa de accionamiento de alta frecuencia reemplazada (09/2025) Mandril de avance reemplazado (07/2023) Equipamiento: LoadMaster Tube 6,5 m Plano de instalación (alemán) Manual de operación (alemán) Estructura de máquina estable con unidad láser integrada Fgodpfjzrt Uiox Aavsf Estación de rotación y avance con mordazas de sujeción autocentrantes Soporte de tubos Material en bruto con soportes de tubos retráctiles automáticos Mandril de avance con rodillos de sujeción paralelos autocentrantes Accionamientos de alta precisión Estación de descarga PRS 3001 con mesa de cepillos, longitud de la pieza terminada hasta 3.000 mm Soporte de material terminado con rodillos guía retráctiles Guía de haz cerrada NitroLine (se utiliza nitrógeno como gas de corte) SprintLine (optimización de la velocidad de procesamiento) Control de la potencia del láser Presión del gas de corte programable Desconexión automática Iluminación del área de trabajo Láser de CO2 TruFlow 2000 Excitación de alta frecuencia Ventilador turborradial sin mantenimiento Control del láser TASC 3 Función de registro Unidad de enfriamiento del láser Cabezal de corte láser con lente de 5" Dispositivo de cambio rápido del cabezal de corte ControlLine (protección contra colisiones) Conexión de red RJ45 y unidad de disquetes Marcado CE Barreras de luz de haz múltiple Sistema de monitoreo, entre otros, de la presión del gas, la temperatura y el agua de enfriamiento Sistema de extracción Filtro Micropore de mano, tipo MF-L Cabina de protección con paneles de Makrolon Boquillas 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3 Juegos de mordazas D 20-85 mm y D 85-150 mm Moldes en V y rodillos guía para tubos redondos Juego adicional para moldes en V y rodillos guía para tubos en forma de U, hasta un diámetro de círculo envolvente de 90 mm en lugar del estándar de 120 mm Transportador de chatarra con contenedor Unidad de carga para sistema de corte por láser Loadmaster Tube 5000 Año de fabricación: 2008 Dimensiones aprox. 2,0 m x 1,95 m x 9,5 m Peso aprox. 5.500 kg Lista para su uso (usada) 3.000 - máx. 7.500 mm SIEMENS Simatic Servicio anual realizado por la empresa Kaste

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2021, El centro de mecanizado PROJECT TF 600 S ha sido desarrollado para la fabricación productiva de cuerpos (muebles). Datos técnicos: Ejes: Eje X: Longitud máxima de la pieza: 2.800 mm Longitud mínima de la pieza: 200 mm Velocidad de desplazamiento: 130 m/min. Eje Y: Anchura máxima de la pieza: 1.200 mm Anchura mínima de la pieza: 50 mm Velocidad de desplazamiento: 75 m/min. Eje Z: Espesor máximo de la pieza: 60 mm Espesor mínimo de la pieza: 8 mm Velocidad de desplazamiento: 30 m/min. Equipos para el mecanizado en 6 caras: 1. Cabezal de taladrado superior: Husillos verticales en dirección X: 7 piezas Husillos verticales en dirección Y: 5 piezas Husillos dobles horizontales en dirección X: 2+2 piezas Husillos dobles horizontales en dirección Y: 1+1 piezas Distancia entre husillos: 32 mm Velocidad husillos: 3.400 rpm Motor: 2,2 kW 2. Cabezal de taladrado superior: Husillos verticales en dirección X: 7 piezas Husillos verticales en dirección Y: 5 piezas Husillos dobles horizontales en dirección X: 2+2 piezas Husillos dobles horizontales en dirección Y: 1+1 piezas Distancia entre husillos: 32 mm Velocidad husillos: 3.400 rpm Motor: 2,2 kW 3. Sierra de ranurado superior en dirección X: Velocidad: 3.400 rpm Diámetro máximo de disco: 120 mm Posición del canal: entre 55 y 800 mm 4. Unidad de fresado superior: Para fresar y ranurar Motor: 3,5 kW Pinza: ER 25 diámetro máximo de herramienta: 16 mm 5. Unidad de fresado inferior: Para fresar y ranurar Motor: 3,5 kW Pinza: ER 25 diámetro máximo de herramienta: 16 mm 6. Cabezal de taladrado inferior: Husillos verticales en dirección X: 3 x 3 piezas Distancia entre husillos: 32 mm Velocidad husillos: 3.400 rpm Control mediante PC Windows Programa: MASTERWORK-VERSIÓN MÁQUINA Consola de control móvil con pantalla en color, teclado y ratón Lector de códigos de barras inalámbrico Otras características del equipamiento: - Mesa de trabajo inteligente patentada: La mesa se mueve automáticamente hacia arriba y abajo, así como a la izquierda y derecha para una superficie óptima de apoyo en todos los taladros y fresados. También permite realizar taladros y fresados pasantes. - Dispositivo de presión de piezas controlado - Mesas flotantes eficientes energéticamente mediante el uso de ventilador integrado (en lugar de aire comprimido externo) - Accionamiento por cremallera en eje X e Y y guías lineales - Husillo a bolas en eje Z y guías lineales - Dispositivos de seguridad CE: barrera fotoeléctrica y vallado, así como 2 niveles de presión en las mordazas de sujeción - Lubricación central automática Otros datos: Fsdpfsw Ugpyex Aavjgf Dimensiones: 5.280 x 2.480 x 2.190 mm (LxAnxAl) Boquillas de aspiración: 2 x 200, 1 x 100 mm Presión de aire necesaria: 8 bar

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 3.900 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 762 mm, recorrido del eje Y: 508 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 3.900 h, Ofrecemos una fresadora Hurco VMX30 HSi en muy buen estado, con husillo HSK-A63 y 18 000 RPM. Recorrido del eje X: 762 mm Recorrido del eje Y: 508 mm Recorrido del eje Z: 610 mm La máquina cuenta con las siguientes opciones: Refrigerante interno de 20 bares Cambio automático de herramientas para 40 herramientas Husillo de 18 000 RPM, modelo hSK-A63 Escalas lineales Sonda de contacto Renishaw OMP40 Sonda de herramientas Renishaw TS27R Software Ultimotion Software de optimización del cambio de herramientas Tenga en cuenta que las mordazas no están incluidas en la venta de la máquina. Fgodpfx Aaex N E H Ujvof

Estado: usado, Línea doble de refrentado y biselado de tubos TFA3/D/12.5 La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 es una solución industrial de alto rendimiento diseñada para el refrentado y biselado interior y exterior simultáneo de tubos de acero. El sistema permite el mecanizado de dos tubos al mismo tiempo, acabando ambos extremos con alta precisión y repetitividad. Desarrollada para entornos de producción exigentes, esta línea es apta para tubos de acero al carbono laminados en caliente o en frío, decapados o recubiertos con zinc-aluminio. Gracias a sus unidades de biselado controladas por CNC, al sistema automatizado de transporte y posicionamiento de tubos, y a los sistemas integrados de evacuación de viruta y limpieza por soplado, la MAIR TFA3/D/12.5 garantiza altos niveles de productividad, calidad constante del acabado y una reducción significativa de la intervención manual. Alcance de suministro La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 se suministra completa e incluye los siguientes equipos principales: · Mesa de acumulación para extracción individual de tubos mediante transportadores de cadena · Sistema de viga caminante para el transporte sincronizado de dos tubos · Dos máquinas de biselado CNC, cada una equipada con: - Bastidor de acero soldado de alta resistencia - Unidad de biselado doble con movimiento lineal servoaccionado - Sistemas de sujeción de tubos con mordazas intercambiables - Discos portaherramientas para refrentado y biselado interior y exterior - Sistema hidráulico de bloqueo de portaherramientas (cono Morse) - Sistema de lubricación centralizado - Banco de preajustes de portaherramientas - Panel de control · Transportadores de viruta situados bajo las máquinas · Rodillos motorizados y estaciones de sujeción de tubos regulables · Estación de soplado para la limpieza interior de los tubos con sistema de ajuste según longitud · Juego de herramientas (a confirmar) Datos técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicación: Refrentado y biselado interior y exterior de tubos, doble estación · Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio) · Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Fgedpfx Asyl Upvoavef · Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio)

Estado: usado, Linea de producción de tubos soldados completa OTO MILLS 168.7 Con equipos de los mejores fabricantes: línea OTO MILLS, utillaje EUROLLS, soldadora THERMATOOL, empaquetadora MAIR, descordonado interior BLISSENBACH, etc. Línea de tubos completa 168.7 con: 1. Línea de entrada OTO MILLS 2. Sistema de conformado y calibrado OTO MILLS 168.7 Fgodpfxsxv Aacj Aavof 3. Sistema de corte OTO MILLS 4. Componentes eléctricos y electrónicos 5. Sistema hidráulico 6. Juegos completos de herramientas y repuestos EUROLLS 7. Soldadora de alta frecuencia THERMATOOL CFI500 kW 8. Control de corrientes inducidas en línea FOERSTER 9. Unidad de refrentado COTIMPI | Longitud de 6 m a 12 m 10. Unidad de ensayo hidrostático COTIMPI 280 bar 11. Control por corrientes inducidas fuera de línea FOERSTER: Bancada principal con unidad de accionamiento; Dispositivos de prueba 12. Empaquetadora automática MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Sistema de descordonado interior de tubos BLISSENBACH – Diámetro interior de tubos: 45 a 165 mm Diametro del tubo: 60,3 – 168,2 mm Secciones cuadradas: 50x50 – 140x140 mm Secciones rectangulares: 60x40 – 160x100 mm Espesor: 2,0 – 7,1 mm Longitud del tubo: 3 - 12 m Velocidad: 90 m/min Línea de entrada: OTO MILLS Sistema de conformado y calibrado: OTO MILLS 168.7 Sistema de corte y salida: OTO MILLS Juegos completos de herramientas y repuestos: EUROLLS Soldador de alta frecuencia: TERMATHOOL 500 kW Corrientes inducidas en línea: FOERSTER Unidad de refrentado: COTIMPI de 6 a 12 m Unidad de prueba hidrostática: COTIMPI 280 Corriente inducidas fuera de línea: FOERSTER Epaquetadora automática: MAIR Sistema de descordonado interior: BLISSENBACH | Gama de tubos con diámetro interior de 45 a 165 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 0-250-84-4817, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 4.300 mm, recorrido del eje Y: 2.250 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, longitud de la pieza (máx.): 4.300 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.250 mm, fabricante de controles: HOMATIC, altura total: 2.800 mm, longitud de la mesa: 4.300 mm, ancho de la mesa: 2.250 mm, modelo de controlador: PC86 PowerControl, potencia del motor del husillo: 12.000 W, Equipamiento: documentación / manual, HOMAG CENTATEQ N-800, BHP 210/43/22/R Máquina CNC de 4 ejes Año de fabricación: 2019 IMPORTANTE: Disponible a partir de la semana 42/43 de 2026 Tiempo de funcionamiento: 7840 h (uso principal) / 2420 h (uso secundario) Fedpfx Aoztl N Ujavogf Contador de piezas: 28661 Datos actualizados al 13.01.2026 Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: • Eje X: 4300 mm • Eje Y: 2250 mm • Eje Z1: 410 mm, Eje Z2: 185 mm ESPECIFICACIONES / EQUIPAMIENTO Mesa de trabajo MATRIX-PRO, tamaño 4300 x 2250 mm - 4 topes neumáticos retráctiles con detección electrónica de posición - 3 bombas de vacío, capacidad de 290/345 m3/h cada una a 50/60 Hz, total 870/1035 m3/h - 2 campos de vacío separables de 2150 x 2250 mm cada uno - 3 alfombras de seguridad/protección contra tropiezos, cerramiento de seguridad con puerta - Husillo principal de 11 kW, 24.000 rpm - Refrigerado por líquido - Husillo con interfaz para el eje C - Sistema de sujeción/acoplamiento de herramientas HSK F63 - Sistema de palpado SENSO-FLEX, controlable en la dirección Z - Unidad de taladrado vertical con 21 husillos, potencia de accionamiento de 2,3 kW - 2 cambiadores de herramientas (platos) de 14 posiciones, cada uno ubicado en la parte delantera y trasera 1 MESA RODANTE para el transporte de tableros, 7080 x 2200 mm Control / software: - PowerControl PC86 power touch - WoodWop 7.1 Dimensiones de la máquina 11,60 x 4,50 x 2,80 m La máquina puede ser inspeccionada en funcionamiento. Disponible: a partir de octubre de 2026 (aproximadamente la semana 42).

Estado: usado, Prensa plegadora CNC FASTI, modelo 904-125/30 N.º de fabricación: 95-904-5775 Año de fabricación: 1995 Capacidad de plegado: 125 toneladas Longitud de trabajo: 3050 mm Carrera: aprox. 335 mm Saliente del soporte: 300 mm Espacio entre los soportes laterales: 2550 mm Altura de montaje de las herramientas: máx. 465 mm (distancia de apertura entre los alojamientos de las herramientas) Ancho de la mesa: 90 mm (el sistema de sujeción está montado sobre la mesa) Altura de la mesa sobre el suelo: 875 mm (910 mm con el sistema de sujeción) Tope trasero, eje X: 500 mm Tope trasero, eje R: 115 mm Tope trasero, eje Z: aprox. 1950 mm Velocidad de descenso, eje Y (avance rápido): 90 mm/s Velocidad de descenso, eje Y (ciclo de trabajo): 8,9 mm/s Velocidad de retorno, eje Y (retroceso): 75 mm/s Capacidad de aceite: aprox. 160 litros Potencia del motor: 18,5 kW Conexión a la red: 400 voltios, 50 Hz, 20 amperios - Control CNC de 7 ejes DELEM, modelo DA 58 con pantalla LCD - 1 eje para el tope trasero – profundidad del tope (eje X) - 2 ejes para el tope trasero – altura del tope (dedo R1 + dedo R2) - 2 ejes para el tope trasero – dedos del tope, desplazables lateralmente (dedo Z1 + dedo Z2) Fgjdpfohmmfkjx Aavjf - 2 ejes para la barra de plegado con servoválvulas y sistema de medición Y1 e Y2 - Operación mediante pedal eléctrico y panel de control de 2 manos, o solo panel de control de 2 manos - Sujeción hidráulica de herramientas para el sistema de herramientas superior TRUMPF, con ranura de sujeción de 20 mm - Sujeción hidráulica de herramientas para la herramienta inferior con ranura de mesa de 13 mm, profundidad de 21 mm (cono de la herramienta 13 x 20 mm) - Barrera de seguridad luminosa FIESSLER, modelo AKAS - 2 soportes de material delanteros, desplazables lateralmente y ajustables en altura, de forma manual - Diagrama eléctrico, diagrama hidráulico, manual de usuario del control disponibles - Armario de control en la máquina - Sin herramientas Espacio necesario (largo x ancho x alto): 5000 x 2500 x 3050 mm Dimensiones de transporte (largo x ancho x alto): 5200 x 1900 x 2950 mm Peso: 8,5 toneladas Buen estado

Estado: usado, Prensa plegadora servo SAFAN modelo SMK-P 50-2550 TS1 Máquina de plegado por presión con control CNC de 4 ejes N.º de serie: MK 285 Año de fabricación: 1998 Control CNC SAFAN, versión de software 5.07 TS1 Fsdjxpqy Dopfx Aavsgf Fuerza de presión: 500 kN (50 toneladas) Longitud de trabajo: 2550 mm Carrera: 215 mm Espacio entre montantes laterales: 2700 mm Altura máxima de instalación de herramienta: 414 mm Ancho de mesa: 55 mm Altura de mesa sobre el suelo: 950 mm Velocidad de avance: aprox. 75 mm/s Velocidad de retroceso: aprox. 75 mm/s Velocidad de trabajo: aprox. 1,6 a 15 mm/s Potencia del motor: 9 kW Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 9 kW - Control CNC de 4 ejes, versión de software SAFAN 5.07 TS1, ejes de la viga prensadora Y1 y Y2 - Tope trasero de 2 ejes: eje X para ajuste en profundidad del tope trasero, eje R para ajuste en altura del tope trasero - 2 topes posteriores ajustables manualmente en el lateral (Z1, Z2) - Accionamiento de la viga prensadora mediante 2 servomotores y transmisión por correa - Velocidad de trabajo ajustable sin escalonamientos - Manejo mediante pedal eléctrico y/o pupitre de mando a dos manos - 13 piezas de portaherramientas para el utillaje superior sistema UKB, tipo 50.571 (sistema UKB A) - Recibidor de herramientas para utillaje inferior de 55 mm de ancho con ranura de 13 mm, profundidad de ranura 21 mm (sistema Trumpf o sistema UKB B) - Sin utillaje de plegado (equipamiento nuevo de UKB cuesta aprox. 3.600,-- EUR neto) - Horas de funcionamiento registradas: 8.120 h - Ciclos de trabajo: 1.049.789 ciclos Dimensiones L x A x H: 3450 x 1850 x 2650 mm Peso: 5.000 kg En buen estado