Romer Slp-90 O D+T de segunda mano en venta (104.716)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 15.200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P172ZH357, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 330 mm, potencia nominal (aparente): 11 kVA, peso total: 2.200 kg, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, suministro de refrigerante: 40 bar, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 21, Equipamiento: documentación / manual, Equipamiento: - divisor digital de 4º eje FANUC DDR-T con contrapunto - refrigeración de alta presión a través del husillo 24.000 rpm - bandeja de virutas de 200L con bomba de alta presión - puerta lateral automatizada para carga por robot - máquina en contrato de mantenimiento anual FANUC - opcionalmente con sobrecoste: robot Fanuc M20iA12L ya integrado en la máquina Iiedpfxozhi R Sj Aiueg

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El lavado automático de vehículos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un conjunto de bombas de pulverización. Ha sido diseñada para generar la menor cantidad posible de líquido después de la transición del proceso a los procesos siguientes, lo que permite ahorrar dinero y mejorar la calidad del lavado. Esto es muy importante, ya que los ahorros evidentes en los sistemas que no utilizan estas soluciones pueden generar costos mucho mayores en el futuro relacionados con los productos químicos y la gestión de residuos, que simplemente serán más elevados. También se debe prestar atención a los problemas relacionados con el cumplimiento de los parámetros de baño requeridos. La investigación y el desarrollo nos permitieron desarrollar una instalación de lavado automático de vehículos con la función de secado de detalles (opcional) con aire caliente, que se sopla sobre las piezas después del proceso de lavado mediante una serie de ventiladores. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un sistema avanzado para crear sus propios macroprogramas, que pueden consistir en 10 pasos cada uno, según el número de depósitos. Los procesos pueden repetirse, su orden puede modificarse, etc. Cada depósito tiene su propio símbolo y su propio nombre, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los depósitos pueden estar equipados con sistemas de reposición de baño, que pueden realizarse, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Control en el brazo oscilante para un mejor acceso • Control mediante microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 pulgadas • Gran número de boquillas en comparación con otras soluciones • (Opcional) Posibilidad de secar los detalles después del proceso de lavado • Posibilidad de crear sus propios programas avanzados • Sistema de amortiguación avanzado de chapa resistente a los ácidos, doblemente protegido por finales de carrera • Sistema de control para el cierre y apertura herméticos de la tapa completa • Para minimizar la mezcla de líquidos, se separan las tuberías, las boquillas y los depósitos para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de corte de energía/apagado repentino, no es posible la mezcla de líquidos • Funcionamiento totalmente automático Iiodpfx Asflmdboiujg Los precios se indican en el catálogo.

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Trans Smart 555, Esterilizador a vapor completamente automático. El equipo tiene una serie de programas preestablecidos para los procesos de esterilización más comunes en uso hospitalario y uso general. Los ciclos del programa emplean la extracción mecánica de aire con una serie de pulsos de vacío / presión para eliminar de manera efectiva el aire garantizando la esterilización. Las dimensiones de la cámara están adaptadas a la esterilización, utilizando cestas de alambre según ISO y STU o contenedores según DIN. El equipo tiene una capacidad de hasta 555 L. El rango de temperatura es de 121 ° C a 135 ° C. Características clave Cámara y revestimiento de acero inoxidable AISI 316L. Isdpfx Asy Ipllsiuoig Puertas automáticas de deslizamiento vertical. Sistema de secado. Monitorización de procesos. Impresora de serie

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Iiedpsflmdwefx Aiuog Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final Iiedpfx Aiefz U Hvjueg El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Estado: usado, kilometraje: 147.000 km, potencia: 66 kW (89,73 CV), primer registro: 03/2006, tipo de combustible: diésel, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, número de asientos: 3, longitud del espacio de carga: 330 mm, Año de fabricación: 2006, Equipamiento: dirección asistida, vehículo accidentado, El vehículo se encuentra en buen estado, pero no está operativo ya que necesita sustituir la bomba de inyección. El vehículo se vende tal y como está, visto y comprobado. Carrozado con caja rígida (carrozado de mudanzas) y baca. IVA 22% no incluido. Transferencia de propiedad no incluida. Carga útil: 900 kg Longitud de la caja: 3,3 m Para más información, contacte por WhatsApp. Iisdpfx Aisy A T Rbeujg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, UC MONOBLOCK D.0015 Automatic dosing/closing Machine. Monoblock bottle filling/capping machine for the cosmetic industry. Equipped with 4 filling nozzles by cylinders and 1 vacuum-actuated nozzle for equalizing the product in all containers. Double capping head (pick and place) and vibrating ramp for valve insertion. Filling and vacuum pumps. Isdpfx Aijwr Dzisusig Production 6000 b/h Filling capacity up to 250 ml Voltage 380-400 VAC + N Power 2,2 Kw With complete documentation and CE

Año de fabricación: 2026, Estado: reacondicionado (usado), Línea de tubos soldados VAI 89.5(6) con conformado universal CTA COMO NUEVA Especificaciones: - Fabricante: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Diámetro de tubo redondo: 33,7 - 88,9 mm - Tubo cuadrado: 30x30 - 70x70 mm - Tubo rectangular: 40x20 - 100x40 mm - Espesor: 0.8 – 5.0 mm (6.0 mm con S235J2) - Velocidad: 100 m/min Línea completa con: - Mandril doble expandible con PEELER OTO AD408 SD - Línea de entrada con abrespiras, pinch-roll motorizado, pre-enderezador y rodillos de guiado lateral - Soldadora automática de punta-cola para unión de fleje - Soporte intermedio de guiado de fleje - Sección de break down - Conformado universal CTA VAI CTA90 - Acabado fin pass - Soldadura - Doble túnel de enfriamiento - Calibrado - Soportes de calibrado fuera de línea - Cabezas de turco - Camino de rodillos motorizado de salida Alcance de suministro: 1. Mandril doble expansible con PEELER OTO AD408 SD - Ancho de fleje: 500 mm - Expansión hidráulica - Rodillo de protección superior/inferior - 8 Tn/brazo - Freno neumático controlado por servomecanismo 2. Desenrollador de fleje - Abrespiras 3. Guíado de fleje 4. Break down - 2 soportes motorizados - Bastidores monocuerpo fundidos - Compensación hidráulica de espesor u ajuste rápido - Diámetro de ejes: 89 mm - Indicador mecánico SIKO - Potencia total instalada 106 kW 5. Conformado - Sección de conformado universal CTA VAI CTA90 6. Fin pass - 2 bastidores FP motorizados con cambio rápido sobre bancada - Bastidores monobloque fundidos - Compensación hidráulica de espesor y ajuste rápido - Diámetro de ejes: 89 mm - Indicador mecánico SIKO - Potencia total instalada 106 kW 7. Soldadura - Configuración de 4 rodillos - Cabezal de soldadura reforzado con ajuste lateral y superior 8. Doble túnel de enfriamiento - 2 x 4000 mm con soporte mediente rodillos en V 9. Calibrado - 4 cajas de calibrado motorizadas - Potencia total instalada 260 kW - Con bastidores de cambio rápido - Indicadores inferior y superior de SIKO 10. Bastidores de calibrado fuera de línea - 4 cajas de calibrado motorizadas - Potencia total instalada 260 kW - Con bastidores de cambio rápido - Indicadores inferior y superior de SIKO 11. Sección de la cabeza de turco Iiedpfx Asy Uhxkoiuog - 3 cabezas de turco - Placas de cambio reforzadas 12. Juego completo de rodillos Diámetro de tubo redondo: 33.7 - 88,9 mm Tubo cuadrado: 30x30 - 70x70 mm Tubo rectangular: 40x20 - 100x40 mm Espesor: 0.8 – 5.0 mm (6.0 mm con S235J2) Velocidad: 100 m/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: D714 HDB, Separador Tetra Pak Centri D714 HDB Iiodpszy Riysfx Aiujg 22 000 L 2017 Este separador forma parte de una gran planta de producción de queso que acaba de ponerse a la venta en Irlanda. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Lavadoras Baños de ultrasonidos para lavar, fosfatar, cromar, desengrasar, quitar capas de pintura Materiales En los Limpiadores Ultrasónicos de ROMER se utiliza acero inoxidable, que proporciona protección frente a los ácidos. Las bañeras tienen una pared aislante adicional, lo que significa que no pierden temperatura y se calientan más rápido. Los materiales de buena calidad garantizan una larga vida útil de los elementos vibrantes. Los calentadores utilizados en las bañeras ROMER están fabricados con materiales de la más alta calidad, fabricados con elementos cerámicos resistentes a las altas temperaturas. El sistema de calefacción aplicado asegura una gran eficiencia térmica, el agua caliente se mezcla automáticamente con agua fría, calentando toda la bañera. Transductores ultrasónicos Los elementos ultrasónicos utilizados en las lavadoras ROMER están montados en módulos de inmersión, que reflejan mejor las vibraciones y son reemplazables. El rango de ultrasonido es de 20-40kHz dependiendo del elemento lavado, las frecuencias más bajas se utilizan para elementos grandes de alta resistencia, las frecuencias más bajas se utilizan para joyería, sistemas mecánicos sensibles, etc. Todos los transductores están conectados con cables resistentes a altas temperaturas. Iijdpfxjfzk Ewe Aiujg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008516, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto grueso, madera maciza Sistema de unión: EVA, PUR Fresado de juntas: sí Iijdpfxozbrn Ij Aiueg Unidad multifuncional: sí Velocidad máx. Velocidad de desplazamiento: 18 m/min Espesor máximo del panel: 60 mm Unidades de trabajo: 7 nr

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 80 h, Máquina de demostración prototipo, disponible de inmediato: RENNER RSF Revolution 90 D - (5 a 13 bar) compresor de tornillo de transmisión directa con control de frecuencia con control RENNERtronic Plus Touch con rango de presión ajustable de 5 a 13 bar Horas de funcionamiento: aprox. 80 horas Año de fabricación: 2025 Presión: 6 a 13 bar Potencia nominal: 250 kW Caudal: a 5 bar: 6,52 a 17,17 m³/min a 6 bar: 6,50 a 17,11 m³/min a 7 bar: 6,47 a 17,02 m³/min a 8 bar: 6,44 a 15,88 m³/min a 9 bar: 6,39 a 15,10 m³/min a 10 bar: 6,32 a 14,25 m³/min a 13 bar: 6,05 a 11,61 m³/min Ijdoxpwxyjpfx Aiusig Nivel sonoro: 74 dB(A) Dimensiones (largo x ancho x alto): 1997 x 1493 x 1801 mm Peso: 2850 kg Visite nuestra tienda. ¡Siempre tenemos una amplia selección de compresores nuevos y usados ​​en stock! Entrega inmediata.

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 02.086.00, fuerza de prensado: 40 t, Se ofrece a la venta una prensa de ajuste del fabricante REIS con una fuerza máxima de prensado de 40 t. La máquina cuenta con una mesa de 1.280 × 900 mm, altura máxima de montaje de 1.035 mm, carrera de hasta 1.100 mm, lo que la hace apta para trabajos de ajuste, procesos de sincronización y adaptación de herramientas en la construcción de moldes y utillajes. ##### Datos técnicos e información: Prensa de ajuste – 40 t – 1.280 × 900 mm ==== Datos generales - Tipo de construcción: prensa de 4 columnas - Fabricante: REIS - Año de fabricación: 1984 - Fuerza de prensado: 40 t (ajustable) - Fuerza de retorno: 20 t - Distancia entre columnas: 930 × 705 mm Iisdpfsy Ec H Rex Aiuog - Altura máxima de montaje: 1.035 mm - Tamaño de la mesa: 1.280 × 900 mm - Dimensiones totales (AnxFxAl): aprox. 3.800 × 1.850 × 3.600 mm - Peso total: aprox. 9.000 kg - Ranuras en T: DIN 650 – 18 mm ==== Cilindro hidráulico - Carrera: 0–1.100 mm (ajustable) - Diámetro del cilindro: Ø 160 mm ==== Hidráulica y accionamiento - Caudal: 24 l/min - Presión de trabajo: 200 bar - Potencia del motor: 9,5 kW ==== Sistema de movimiento - Unidad de giro del pisón: aprox. 175° - Mesa extraíble: sí - Eyector en la mesa: disponible ==== Control - Manejo: panel de control - Activación de funciones adicionales: conexiones de aceite para mandriles de núcleo (2 unidades) ==== Seguridad - Sistema mecánico de seguridad anticaída ==== Conexión eléctrica - Alimentación principal: 400 V CA - Protección: 35 A - Frecuencia: 50 Hz - Potencia conectada del motor principal: 9,5 kW ##### Ámbitos de aplicación: ajuste, sincronización, construcción de utillajes, construcción de moldes, tecnología de plásticos, automoción, mantenimiento (Prensa de ajuste, prensa de ensayo, prensa de pruebas, prensa hidráulica, prensa hidráulica 40 t, prensa de 40 toneladas, prensa de 4 columnas, prensa para sincronización de herramientas, tryout press, tool try out press) ¿Busca una prensa hidráulica adaptada a su aplicación? Contáctenos para una oferta personalizada. Nuestras prensas hidráulicas se fabrican conforme a las directivas de maquinaria alemanas y europeas (Directiva 2006/42/CE), las normas CE y las normativas de seguridad de la UE. Además, nuestras prensas superan los requisitos de seguridad europeos y canadienses, ya que cumplen en todos los puntos la normativa nacional de seguridad brasileña NR 12, que se basa en las anteriores. Nuestra gran fortaleza es la construcción de máquinas especiales y la automatización de prensas. Comercializamos prensas hidráulicas a medida a precios sorprendentemente competitivos. Para la hidráulica de nuestras prensas utilizamos principalmente componentes de fabricantes europeos líderes.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), anchura de cepillado: 400 mm, velocidad de rotación (mín.): 2.940 rpm, peso total: 1.800 kg, Equipamiento: Marcado CE, Fresadora calibradora / Cepillo para parquet Fabricante: Ledinek Modelo: Rotoles 400 D-S Año de fabricación: 2014 Esta máquina proviene de una fábrica de parquet. Iedpfx Ajzyx E Asiujig Ancho de trabajo: 400 mm Altura de trabajo: 2 - 150 mm Longitud mínima de la pieza: aprox. 150 mm Potencia del rotor de calibrado: 22 kW Velocidad del motor: 2940 rpm Avance regulable de forma continua: aprox. 10 - 45 m/min, motor aprox. 3 kW Cantidad de cuchillas reversibles: 48 uds. Arranque máximo: aprox. 8 mm Potencia total instalada: aprox. 26 kW Tensión eléctrica: 3x 400 V, 50 Hz Aire comprimido: 6 bar Dimensiones: aprox. 2000 x 1300 x 2000 mm (LxAxH) Peso: aprox. 1800 kg

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción de paneles sándwich Manni fue fabricada en 2000. Cuenta con una línea discontinua para paneles sándwich con núcleo de poliuretano, que incluye estaciones de perfilado, inyección, prensado, corte, apilado y embalaje. Los componentes principales incluyen una prensa Manni PMC 291 T, un sistema de inyección de poliuretano Cannon H100 RF2 y varias líneas de perfilado Tresam. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción de paneles sándwich Manni. Contáctenos para más detalles sobre esta máquina. Iedpfxjx E Ef Nj Aiuoig Tipos de aplicación Otras máquinas para chapa metálica

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 5.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: -, peso total: 1.000 kg, longitud total: 3.500 mm, ancho total: 500 mm, altura total: 1.200 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de corte: 50 mm/min, La máquina Oddy Novatek 2 con dos bandejas y sistema de estampado se utiliza para dividir, redondear, dar forma y moldear automáticamente la masa cruda del pan en piezas y bollos uniformes a alta velocidad. Reemplaza el proceso laborioso de pesar y dar forma a la masa a mano, lo que la convierte en una máquina esencial para las panaderías comerciales pequeñas y medianas, las panaderías mayoristas y las panaderías dentro de los supermercados. 1. Funciones principales: División: corta automáticamente una masa grande en porciones precisas e iguales sin romper la estructura de la masa. Redondeo: enrolla las porciones de masa divididas en bolas de masa redondas y consistentes (bollos, panecillos). Estampado y moldeado: la sección integrada de "estampado" aplana y enrolla las piezas de masa redondas en formas alargadas (bollos alargados, panecillos para hot dogs). 2. Productos de panadería específicos que produce: al cambiar los tambores de moldeado internos o ajustar las correas de estampado, las panaderías utilizan esta máquina para producir: Productos redondos: panecillos para hamburguesas, bollos tradicionales, panecillos y bollos pequeños. Productos alargados: panecillos para hot dogs, bollos alargados, panecillos tipo puente, panecillos tipo submarino y mini baguettes de hasta 230 mm de largo. 3. Por qué las panaderías la utilizan (principales ventajas): Ahorro masivo de mano de obra: puede producir hasta 6.000 piezas por hora (100 piezas por minuto), un volumen que requeriría un gran equipo de panaderos para hacerlo manualmente. Rentabilidad (sistema sin aceite): a diferencia de las máquinas divisoras tradicionales que requieren un aceite divisor de calidad alimentaria costoso para evitar que la masa se pegue, la Novatek utiliza un proceso completamente seco y sin aceite. Esto ahorra miles de euros al año en costos de aceite y facilita la limpieza. Consistencia del producto: cada pieza sale exactamente con el mismo peso (de 10 g hasta 208 g en modo de 2 filas) y la misma forma, lo que garantiza tiempos de horneado y presentación uniformes. Dimensiones físicas y espacio ocupado: Espacio operativo estándar: normalmente ocupa un ancho de 0,8 m a 1,2 m y una longitud de chasis base de 1,5 m a 2,5 m. Longitud extendida con sistema de estampado integral: cuando se configura con el ensamblaje de correa de estampado/moldeado de salida de cama larga, la longitud total del espacio de trabajo en línea requiere aproximadamente de 3,2 m a 3,8 m para despejar la mesa de salida. Altura operativa: aproximadamente de 1,6 m a 1,8 m hasta el borde superior de la tolva de alimentación de masa para facilitar la carga manual o mediante transportador, de forma ergonómica. Peso neto total: aproximadamente de 950 kg a 1.200 kg, según la configuración de los bloques de émbolo reforzados, los tambores de moldeado internos y el refuerzo del chasis. Capacidades operativas y de producción. Capacidad de procesamiento: procesa hasta 50 piezas de masa por minuto por fila. Para una configuración estándar de 2 bandejas (2 carriles), esto proporciona una producción máxima de 6.000 piezas por hora. Iedjz Ad Dcopfx Aiujig Capacidad de la tolva: cuenta con una tolva de transportador de masa a granel integrada estándar que admite 55 kg de masa cruda. Rangos de pesaje: Operación de 2 filas: pesa entre 10 g y 208 g simultáneamente en ambos carriles. Operación de 1 fila: alcanza los 208 g a 500 g utilizando el bloqueo del carril y bloques de émbolo intercambiables más grandes. Capacidades de

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, fuerza de sujeción: 9.000 kN, Equipamiento: documentación / manual, _ENGEL DUO 1800H/1800M/900 WP 2FCLS – Datos técnicos completos_ Año de fabricación: 2015 Sistema de control: CC300 Fuerza de cierre: 9.000 kN (900 t) Iiedpez Az Iasfx Aiuog Sistema QMC: agujero para perno _— Unidad de cierre —_ Altura mínima del molde: 1.300 mm Altura máxima del molde: 2.100 mm Tamaño de la mesa (ancho × alto): 1.850 × 1.810 mm Distancia entre vástagos del pistón (ancho × alto): 1.420 × 1.170 mm Carrera de apertura: 1.800 mm Anillo de posicionamiento – placa fija: Ø 250 mm Anillo de posicionamiento – placa móvil: Ø 250 mm Peso máximo total del molde: 21.000 kg _— Unidad de inyección 1 —_ Relación L/D: 20 Diámetro del husillo: Ø 60 mm Volumen del cilindro: 763 cm³ Caudal de inyección: 317 cm³/s Presión hidráulica máxima: 180 bar Presión específica máxima: 1.960 bar Carrera del husillo: 270 mm Velocidad máxima del husillo: 253 rpm _— Unidad de inyección 2 —_ Relación L/D: 20 Diámetro del husillo: Ø 60 mm Volumen del cilindro: 763 cm³ Caudal de inyección: 317 cm³/s Presión hidráulica máxima: 184 bar Presión específica máxima: 1.960 bar Carrera del husillo: 270 mm Velocidad máxima del husillo: 253 rpm _— Molde / Periféricos —_ Núcleos de la placa fija: 1 Núcleos de la placa móvil: 1 + 4 en la mesa giratoria Zonas de canal caliente: 16 Zonas de control secuencial: 48

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 630 mm, recorrido del eje Y: 730 mm, recorrido del eje Z: 860 mm, avance rápido eje X: 120 m/min, avance rápido eje Y: 120 m/min, avance rápido eje Z: 120 m/min, longitud de avance eje X: 630 mm, longitud de avance eje Y: 730 mm, longitud de avance eje Z: 860 mm, avance eje X: 120 m/min, avance Eje Y: 120 m/min, Avance eje Z: 120 m/min, potencia nominal (aparente): 70 kVA, par de torsión: 1.400 Nm, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840D SL, altura de la pieza (máx.): 640 mm, diámetro de la pieza (máx.): 700 mm, peso de la pieza (máx.): 290 kg, altura total: 3.650 mm, longitud total: 5.650 mm, ancho total: 3.560 mm, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de la mesa: 400 mm, carga de la mesa: 290 kg, velocidad de giro (máx.): 80 rpm, peso total: 25.000 kg, distancia entre husillos: 720 mm, número de husillos: 2, número de ranuras del almacén de herramientas: 112, longitud de la herramienta: 550 mm, diámetro de la herramienta: 75 mm, peso de la herramienta: 12.000 g, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Se vende un centro de mecanizado CNC de alto rendimiento de dos husillos, modelo MAG SPECHT 500 DUO LIMO PW, fabricado en 2017, con cambiador de paletas, dos husillos de trabajo y capacidad de mecanizado de 5 ejes. La máquina se ha utilizado poco en los últimos tiempos y actualmente no está en producción. Sigue conectada a la red eléctrica, por lo que es posible realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. Fabricante: MAG / FFG Modelo: MAG SPECHT 500 DUO LIMO PW Año de fabricación: 2017 Estado: muy bueno (imágenes originales del 15.09.2026) Horas de funcionamiento: 17.690 h ID de categoría: 1458 ID de tipo: 4166 Tipo de máquina: Centro de mecanizado universal Datos técnicos: Iodpfx Aisz Ar E Ijujig Año de fabricación: 2017 Número de máquina: X.0112.6258 Control: Siemens 840D SL Número de husillos: 2 Mecanizado: 5 ejes Versión: LIMO PW Cambiador de paletas Portaherramientas: HSK-A63 Recorrido X: 630 mm Recorrido Y: 730 mm Recorrido Z: 860 mm Velocidad de los ejes X/Y/Z: hasta 120 m/min Distancia entre husillos: 720 mm Eje B-/A: hasta 80 rpm División del eje B: 360° x 0,001° Tamaño de la paleta: 400 x 400 mm Carga de la mesa/paleta: 2 x 290 kg Momento de peso máximo a 90°: 1.400 Nm Altura máxima de la pieza y del utillaje con cambiador de paletas: 640 mm Diámetro máximo de interferencia de la pieza/utillaje: 2 x 700 mm Almacén de herramientas: 112 posiciones de herramientas para HSK-A63 Diámetro de la herramienta con carga completa: 75 mm Diámetro de la herramienta con posiciones vacías: 230 mm Longitud máxima de la herramienta: 550 mm Peso máximo de la herramienta: 12 kg Peso total de las herramientas en el almacén: máx. 420 kg Precisión / Sistema de medición: Sistema de medición de recorrido X/Y/Z: 0,0001 mm Precisión de posicionamiento: 0,005 mm Repetibilidad de la posición: 0,004 mm Dimensiones de la máquina: Ancho: aproximadamente 3.560 mm Longitud: aproximadamente 5.650 mm Altura: aproximadamente 3.650 mm Peso de la máquina: aproximadamente 22.000 – 25.000 kg Potencia nominal eléctrica según la placa de características: 70 kVA Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Es posible realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita, en 36199 Rotenburg an der Fulda. La documentación técnica está disponible. Venta en el lugar de ubicación. Desmontaje, carga y transporte según acuerdo. Sujeto a venta previa, así como a errores y cambios en las especificaciones técnicas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 28.155 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa para balas de canal Paal Konti 200 D, año de fabricación 2000 Datos técnicos: Fabricante: Paal Tipo: Paal Konti 200 D Año de fabricación: 2000 Horas de funcionamiento: 28.155 Fuerza de prensado: 60 t Potencia del motor: 45 kW Potencia total de conexión: 60 kW Apertura de alimentación: 1020 x 1400 mm Dimensiones de la bala: 750 x 1100 mm, longitud variable Sistema de atado: 4 hilos, automático Rendimiento: 35 kg/m³: aprox. 9,5 t/h 60 kg/m³: aprox. 16,5 t/h 100 kg/m³: aprox. 26 t/h Peso de la bala: de 450 a 650 kg Dimensiones de transporte: aprox. 10123 x 2152 x 2720 mm (largo x ancho x alto) Peso de la máquina: aprox. 15.000 kg Materiales: papel, cartón, film plástico Observación: La prensa se encuentra en buen estado y ha sido revisada y probada. Puede encontrar un vídeo en nuestra página web o en nuestro canal de YouTube. Se dispone de toda la documentación. Tenga en cuenta: Todos los datos técnicos se refieren a las especificaciones del fabricante. No nos hacemos responsables de la exactitud de la información proporcionada ni de posibles errores. La oferta no es vinculante, está sujeta a disponibilidad y puede ser revocada en cualquier momento. Las visitas se pueden concertar previo acuerdo. Iiodjz A T Nljpfx Aiuog La venta se realiza mediante pago por adelantado, exento de garantía.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, resolución (máx.): 360 PPP (puntos por pulgada), ancho de papel (min.): 290 mm, ancho de papel (máx.): 750 mm, altura del papel (mín.): 360 mm, altura del papel (máx.): 1.200 mm, DETALLES TÉCNICOS Velocidad de producción Velocidad de producción con barnizado selectivo UV: máx. 3.123 pliegos ISO B2/h Velocidad de producción Evo 75: máx. 4.200 pliegos ISO B2/h Velocidad de producción Evo 75: máx. 2.291 pliegos ISO B1/h Velocidad de producción con estampado en caliente: máx. 2.300 pliegos B2/h Ijdozrfh Iepfx Aiujig Formato y área de impresión Ancho del papel: mín. 290 mm Ancho del papel: máx. 750 mm Alto del papel: mín. 360 mm Alto del papel: máx. 1.200 mm Formato del pliego: mín. 420 mm × 297 mm Formato del pliego: máx. 750 mm × 1.200 mm Ancho imprimible: máx. 540 mm u 730 mm Área de estampado en caliente: máx. 740 mm × 1.190 mm Resolución Resolución máx.: 360 ppp Espesores y gramajes de los materiales Gramaje del material: mín. 135 g/m² Gramaje del material: máx. 800 g/m² Espesor del material antes de la impresión y el laminado: mín. 150 µm Espesor del material antes de la impresión y el laminado: máx. 800 µm Espesor del material para el estampado en caliente: mín. 150 µm Espesor del material para el estampado en caliente en la versión estándar: máx. 600 µm Espesor del material para el estampado en caliente opcional: máx. 800 µm Rollos de película Diámetro del rollo de película: máx. aprox. 300 mm Longitud del rollo de película: 400–2.000 m Número de rollos de película que se pueden utilizar simultáneamente: máx. 5 Ancho del rollo de película: mín. 100 mm Diámetro del núcleo estándar: 1 pulgada DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 12.720 x 1.860 x 1.840 mm Peso: aprox. 4.524 kg EQUIPAMIENTO Módulo iFOIL-L para el acabado con estampado en caliente Versión Evo-75 para formatos de pliegos de hasta 750 mm × 1.200 mm Soporte para hasta cinco rollos de película en un eje Núcleo intercambiable para rollos de película de 1 pulgada

Estado: bueno (usado), Colchester Tornado 100 torno CNC Isdpfx Aijy Einhsujig - Diámetro máximo de torneado: 400 mm - Distancia entre puntos: 500 mm - Paso de barra: 42 mm - Año de fabricación: 1995 - Peso: 2.400 kg - Torreta con 12 estaciones - Portaherramientas VDI 3425 / 30 Pinza hidráulica y plato de garras

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SG74S34001, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 7.431 h, longitud total: 2.210 mm, altura total: 1.448 mm, ancho total: 1.238 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, SISTEMA DE FABRICACIÓN ADITIVA HP MULTI JET FUSION 4200 Ubicación: ALBACETE, ESPAÑA 7.431 horas de impresión · 2 unidades de construcción · Probado y funcional De un buró de servicios profesional que ha cerrado. Producción en serie de piezas finales en nylon PA12. === EL SISTEMA INCLUYE === Impresora HP Jet Fusion 3D 4200 — n/s SG74S34001, P/N M0P44B, fab. 04/05/2017 HP Jet Fusion 3D Processing Station (estación de procesamiento de polvo) Unidad de construcción 1 — n/s SG74C35005, P/N M0P45B, fab. 04/05/2017 Unidad de construcción 2 — n/s SG74R35003, P/N M0P45B, fab. 27/04/2017 Sistema de extracción y contenedor externo de recogida de polvo Polvo HP 3D High Reusability PA12 en stock, parte sellado de fábrica === DATOS DE USO REALES === Leídos directamente de la pantalla Printer Information de la máquina: Tiempo de impresión: 445.886 minutos, aprox. 7.431 horas Trabajos: 718 en total, 590 completados correctamente Capas impresas: 2.800.493 Volumen impreso: 1.308 litros Calibración de lámpara de fusión: válida Material utilizado: HP 3D High Reusability PA12 Último trabajo registrado: 1 de julio de 2025 === ESTADO DEL SERVICIO === El contrato de servicio de HP está VENCIDO. El comprador deberá contratar el servicio y, donde HP lo exija, la recertificación al trasladar la máquina o cambiar de titular. Ese coste no está incluido en nuestro precio y conviene presupuestarlo. La máquina lleva parada desde julio de 2025. No podemos garantizar el estado de los cabezales de impresión tras ese tiempo; lo prudente es contar con sustituirlos. Los cartuchos de agente están prácticamente vacíos (0,2 cc de fusión y 0,2 cc de detalle). Los tanques intermedios conservan aprox. 1.470 cc y 1.142 cc. HP descatalogó este modelo en octubre de 2024, con suministros y soporte comprometidos hasta octubre de 2029. El precio refleja esta situación. === DATOS TÉCNICOS === Fabricante: HP Modelo: Jet Fusion 3D 4200 Año: 2017 Tecnología: Multi Jet Fusion (MJF), lecho de polvo Alimentación impresora: 9 kW, 220-240 / 380-415 V, 30 A, 3W+N+PE Alimentación unidad de construcción: 3 kW, 200-240 V, 16 A, monofásica Homologaciones: UL E165854, CE, FCC Part 15, EAC Dimensiones impresora: 2.210 × 1.238 × 1.448 mm === APLICACIONES === Producción en serie de piezas finales, series cortas y medias, prototipado funcional, automoción, bienes de consumo y utillaje. El PA12 de alta reutilización permite reciclar el polvo no fundido entre trabajos. === CONDICIONES === Iodpfx Asy U H Ideiujig Ubicación: Albacete, España · Disponibilidad: inmediata Inspección: con cita previa Venta: EXW Albacete. El comprador organiza transporte y aduanas; nosotros la carga, la documentación de la máquina y los papeles de exportación. Entrega: cotizamos precio entregado si se prefiere. Referencia: LOTE2-HP Números de serie, fotografías de las placas y de la pantalla Printer Information disponibles en los documentos adjuntos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D Torno EMCO EMCOMAT 14 D con visualizador digital Emco, año de fabricación 2006, en muy buen estado original. La máquina proviene de la fabricación especial de una reconocida empresa alemana de ingeniería mecánica. ¡Conforme a CE! Datos técnicos: Año de fabricación: 2006 Modelo: EMCO EMCOMAT 14 D Datos técnicos Área de trabajo Recorridos en X/Y/Z: 135 / - / 590 mm Distancia entre puntos: 650 mm Altura de punta: 140 mm Iedpfoxyvaqjx Aiusig Husillo principal Máxima velocidad: 4000 rpm Conexión del husillo: Tamaño 4 (DIN 55029) Potencia máxima de accionamiento: 7,5 kW Contrapunto Diámetro de la caña: 30 mm Cono interior: MK 2 Recorrido de la caña: 80 mm Dimensiones Dimensiones (LxAnxAl): 1280 x 730 x 1480 mm Peso de la máquina: 420 kg Sobre la máquina: La EMCOMAT 14D es la máquina más pequeña de la serie EMCOMAT. Es un torno diseñado para las más altas exigencias: con regulación continua de la velocidad, velocidad de corte constante y una impresionante potencia de accionamiento de 7,5 kW (40% ED). La pequeña de gran clase se encuentra donde el espacio es reducido pero se requiere la máxima precisión: por ejemplo, en talleres ópticos, eléctricos y automotrices, así como en laboratorios e incluso en la Fórmula 1. Se ofrece un torno EMCO EMCOMAT 14 D con visualizador digital Emco, año 2006, en muy buen estado original. Esta máquina ha tenido poco uso en fabricación especial. Cuenta con un control muy fácil de usar. Las guías se engrasan regularmente mediante lubricación centralizada. La EMCO EMCOMAT 14 D ha sido revisada mecánica y eléctricamente por nosotros. Aproveche la oportunidad de ver y probar la EMCO EMCOMAT 14 D bajo tensión en nuestras instalaciones. Encontrará más tornos de fabricantes reconocidos en nuestra página web.

Estado: usado, Línea doble de refrentado y biselado de tubos TFA3/D/12.5 La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 es una solución industrial de alto rendimiento diseñada para el refrentado y biselado interior y exterior simultáneo de tubos de acero. El sistema permite el mecanizado de dos tubos al mismo tiempo, acabando ambos extremos con alta precisión y repetitividad. Desarrollada para entornos de producción exigentes, esta línea es apta para tubos de acero al carbono laminados en caliente o en frío, decapados o recubiertos con zinc-aluminio. Gracias a sus unidades de biselado controladas por CNC, al sistema automatizado de transporte y posicionamiento de tubos, y a los sistemas integrados de evacuación de viruta y limpieza por soplado, la MAIR TFA3/D/12.5 garantiza altos niveles de productividad, calidad constante del acabado y una reducción significativa de la intervención manual. Alcance de suministro La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 se suministra completa e incluye los siguientes equipos principales: · Mesa de acumulación para extracción individual de tubos mediante transportadores de cadena · Sistema de viga caminante para el transporte sincronizado de dos tubos · Dos máquinas de biselado CNC, cada una equipada con: - Bastidor de acero soldado de alta resistencia - Unidad de biselado doble con movimiento lineal servoaccionado - Sistemas de sujeción de tubos con mordazas intercambiables - Discos portaherramientas para refrentado y biselado interior y exterior - Sistema hidráulico de bloqueo de portaherramientas (cono Morse) - Sistema de lubricación centralizado - Banco de preajustes de portaherramientas - Panel de control · Transportadores de viruta situados bajo las máquinas · Rodillos motorizados y estaciones de sujeción de tubos regulables · Estación de soplado para la limpieza interior de los tubos con sistema de ajuste según longitud · Juego de herramientas (a confirmar) Datos técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicación: Refrentado y biselado interior y exterior de tubos, doble estación · Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio) · Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Ijdpeyl Upvsfx Aiueig · Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio)

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® es el mayor productor de talleres de pintura en polvo de Polonia y uno de los más grandes de Europa. ROMER® tiene más de 10,000 dispositivos fabricados que operan en más de 45 países de todo el mundo. ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ijdpfx Aefzq Ryjiujig Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos.