Robuste Kaiser S570 3F de segunda mano en venta (7.739)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 150 302, altura total: 4.600 mm, ajuste del émbolo: 150 mm, altura de instalación: 550 mm, altura de la mesa: 1.000 mm, ancho total: 3.000 mm, longitud total: 4.200 mm, agujero pasante en la mesa: 1.400 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, fuerza de prensado: 250 t, altura del armario eléctrico: 2.000 mm, longitud del armario eléctrico: 6.800 mm, anchura del armario eléctrico: 600 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, carrera: 180 mm, ajuste de carrera: 20 mm, tensión de entrada: 400 V, distancia entre soportes laterales: 810 mm, distancia entre rodales: 2.020 mm, peso total: 45.000 kg, tensión de control: 24 V, año de la última revisión: 2026, frecuencia de entrada: 50 Hz, ATENCIÓN: La máquina se limpiará por completo antes de la entrega. Las carcasas se repararán, en la medida de lo posible y si es pertinente. Fuerza de prensado: 2500 kN Gkodpfezrwypsx Aa Isb Carrera ajustable: 40-180 mm Ajuste del pistón: 150 mm Número de carreras: 20-150/min Altura de instalación del tope: 550 mm Dimensiones de la mesa: 2000 x 1250 mm Dimensiones del pistón: 2000 x 1000 mm Nuevo sistema de control SIEMENS S7 300, 1.ª generación; el sistema de control se ha diseñado según las especificaciones de VW. Si lo desea, la máquina también puede ser completamente reacondicionada en ANDRITZ Kaiser, con un nuevo sistema de control S7 1500.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de colada y apilado de lingotes de aluminio fabricada en 2022 por GHI Smart Furnaces. Máquina de colada inclinada para la producción de lingotes comerciales de aluminio de 10 kg, con una capacidad nominal de 5 t/h. Gkedpfx Aaozbty Se Iob La línea incluye sistema automático de vertido, enfriamiento por pulverización de agua, sistema de desmoldeo, cinta transportadora de enfriamiento y posicionamiento de lingotes, robot apilador de 3 ejes y transportador hidráulico tipo viga móvil (walking beam) para la manipulación de paquetes. • Aplicación: colada y solidificación de lingotes metálicos • Estado: disponible para venta inmediata • Condición actual: en funcionamiento El equipo ha sido operado en condiciones industriales normales y ha sido mantenido de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. La máquina es adecuada para la producción de lingotes de aluminio y puede integrarse en operaciones existentes de fusión y colada. Su diseño robusto garantiza un funcionamiento fiable y una calidad de colada constante.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Prensa Kaiser KSTU 1600 - 15 - 3 PSR Gkedpfxezlpm Uo Aa Ieb Fuerza de prensado: 1.600 kN Número de ciclos: 20 - 260 1/min Carrera: 20 - 120 mm Ajuste del vástago: 120 mm Superficie de la mesa: 1.250 x 900 mm Altura de instalación: 400 mm Incluye línea de banda ARKU.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 3.915 h, Prensa empacadora hidráulica modelo JM-125/75, fabricada en el año 2018. Diseñada para el prensado y compactación de chatarra férrica y otros residuos metálicos, proporcionando una elevada productividad y una óptima densidad de los paquetes obtenidos. La máquina se encuentra construida con estructura de acero de alta resistencia y equipada con sistema hidráulico de alto rendimiento, garantizando fiabilidad y durabilidad incluso en condiciones de trabajo intensivas. Características principales: Tipo: Prensa empacadora hidráulica fija Fuerza de prensado: 125 toneladas Sistema hidráulico de alto rendimiento Diseñada para el procesamiento de chatarra y residuos metálicos Construcción robusta para servicio industrial continuo Godpfx Aaozdfzys Iokb Fácil acceso para labores de mantenimiento y operación La prensa constituye una solución eficiente para centros de reciclaje, recuperadores de metales e instalaciones dedicadas a la gestión de residuos industriales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.930 mm, altura total: 1.543 mm, ancho total: 5.452 mm, presión: 2,5 bar, tensión de entrada: 400 V, combustible: electricidad, peso total: 1.500 kg, capacidad del depósito de agua: 2.200 l, caudal volumétrico: 36 m³/h, frecuencia de entrada: 50 Hz, Lavaruedas móvil GX200M con depósito de agua reciclada, diseñado para la limpieza automática de ruedas de camiones y vehículos industriales. Dispone de plataforma con aspersores, lavado lateral, depósito de 2.200 litros, bomba de 5,5 kW y activación mediante fotocélula. Equipo compacto, robusto y adecuado para obras e instalaciones industriales. Godpfx Aaezzq Hns Iokb

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 150 152, altura total: 6.615 mm, ajuste del émbolo: 200 mm, altura de instalación: 800 mm, altura de la mesa: 1.000 mm, ancho total: 3.210 mm, longitud total: 5.140 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.400 mm, fuerza de prensado: 400 t, altura del armario eléctrico: 2.200 mm, longitud del armario eléctrico: 3.600 mm, anchura del armario eléctrico: 600 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, espacio libre entre las columnas: 1.100 mm, distancia entre soportes laterales: 1.100 mm, distancia entre rodales: 3.020 mm, peso total: 100.000 kg, año de la última revisión: 2025, ATENCIÓN: La máquina se encuentra actualmente desmontada. Los componentes pueden ser inspeccionados. Antes de la entrega, prevista para 2026/2027, la máquina se someterá a una revisión mecánica y eléctrica completa. Fuerza de prensado: 4000 kN Carrera ajustable: 50 - 300 mm Ajuste del émbolo: 200 mm Número de carreras: 15 - 60/min Altura de instalación del molde: 800 mm Dimensiones de la mesa: 3000 x 1400 mm Dimensiones del émbolo: 3000 x 1200 mm Gkedpfx Aaow H Ag To Ijb Nuevo sistema de control SIEMENS S7, serie 1500.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, PRENSA KAISER Fuerza de prensado: 4.000 kN Recorrido ajustable: 40-200 mm Gedpozp Ed Refx Aa Ijkb Ajuste del vástago: 150 mm Número de ciclos: 20-80 1/min Superficie de la mesa: 2.340 x 1.600 mm Superficie del vástago: 2.000 x 1.500 mm Altura de instalación: 550 mm

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Banco de estirado VIOLI VM/TRI25-3s Año de fabricación: 2023 El banco de estirado VIOLI VM/TRI25-3s es una máquina robusta e innovadora diseñada para el estirado preciso y eficiente de metales. Con una longitud útil de 3 metros y una potente capacidad de tracción de 2500 kg, su sistema hidráulico patentado garantiza un arrastre lineal, diseño compacto y calidad constante. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud útil: 3 metros Fuerza de tracción: 2.500 kg Presión hidráulica de funcionamiento: 180 bar Velocidad de estirado: Mín. 0 m/min. - Máx. 17 m/min. Reducción del estirado: Alrededor del 15% de la sección Fuerza de sujeción POINTER: 100 toneladas Tolerancia: 1 mm Alimentación: 400 V - 50 Hz Potencia eléctrica: 9,2 KW Aceite hidráulico: ISO 46 Potencia del motor: 9,2 kW - 380 V, 50 Hz Ruido: En el lugar de trabajo LP < 70 dB(A) Sistema hidráulico: Bomba hidráulica proporcional Deslizamiento de carro: con guías de circulación de bolas Construcción e instalación móvil de un porta-hales para alojar 1 O hales en línea con el carro; Predisposición para el enfriamiento del aceite lubricante con la inserción de un serpentín de tubo de acero inoxidable en el tanque; Portamatriz ajustable; Sistema de soporte de barra; Tanque con bomba para lubricación; Apertura/cierre de pinza accionado manualmente mediante pistan neumático; Gkodpfx Ajyl U Sqea Ieb Cumplimiento: La máquina cumple con las regulaciones de conformidad de la UE. CARACTERÍSTICAS DETALLADAS Sistema operativo: El sistema utiliza un pistón hidráulico y tecnología patentada para optimizar el espacio, garantizando la linealidad. Con el orificio de embutición, minimizando la flexión de la estructura de soporte. Permite una longitud de matriz compacta y doble el recorrido de tracción útil. Retorno de la pinza: Una tecnología patentada de cadena de doble circuito devuelve la pinza a su punto de partida. Esto permite... La longitud del pistón hidráulico debe ser la mitad de la carrera útil. Fuerza de tracción: La fuerza de tracción está en línea con la matriz de tracción. Control de velocidad: Velocidad ajustable manualmente de 0 a 16 metros por minuto (0-16 Mt/m). Ofrece una regulación precisa de la Velocidad y velocidad constante derivadas de la hidráulica. Tolerancia: La tolerancia es de 1 mm. Sistema hidráulico: Cuenta con una bomba hidráulica proporcional. Potencia del motor: 9,2 kW - 380 V, 50 Hz. Carro: Carro deslizante con guías de circulación de bolas. Porta-matriz: Construcción e instalación móvil de un porta-matrizpara alojar 10 matrices en línea con el carro. Lubricación: Incluye un tanque de lubricación con bomba. También cuenta con un sistema de refrigeración. Aceite lubricante con serpentín de tubo de acero inoxidable en el tanque. Portamatriz: ajustable. Soporte de barra: Incluye un sistema de soporte de barra. Funcionamiento de los alicates: La apertura y el cierre de los alicates se accionan manualmente mediante un pistón neumático. Panel de control: La máquina está equipada con un panel de control. FUNCIÓN El banco de trefilado hidráulico VM/TRI253S es una máquina utilizada para la reducción en frío de la sección transversal de una varilla metálica, tanto con perfil redondo o perfilado, como de tubo metálico vacío o "animado". La reducción de la sección se obtiene. haciendo pasar el producto a través de una matriz de estirado calibrada y tirando de él, utilizando una abrazadera mecánica con la fuerza requeridapara obtener la reducción de la sección. C...

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 131 720, altura total: 4.120 mm, ajuste del émbolo: 150 mm, altura de instalación: 550 mm, altura de la mesa: 1.000 mm, ancho total: 2.600 mm, longitud total: 3.600 mm, agujero pasante en la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, fuerza de prensado: 250 t, altura del armario eléctrico: 2.200 mm, longitud del armario eléctrico: 3.600 mm, anchura del armario eléctrico: 600 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, carrera: 160 mm, ajuste de carrera: 20 mm, tensión de entrada: 400 V, distancia entre soportes laterales: 650 mm, distancia entre rodales: 1.600 mm, peso total: 35.000 kg, tensión de control: 24 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, ATENCIÓN: La máquina se encuentra actualmente parcialmente desmontada. El panel de control y el armario eléctrico han sido retirados. Los componentes pueden ser inspeccionados. Gkodpfx Aajzrxbue Ijb La máquina se someterá a una revisión mecánica y eléctrica completa antes de su entrega, prevista para 2026/2027. Fuerza de prensado: 2500 kN Carrera ajustable: 40 - 180 mm Ajuste del pistón: 150 mm Número de carreras: 20 - 150/min Altura de instalación del molde: 550 mm Dimensiones de la mesa: 2000 x 1250 mm Dimensiones del pistón: 2000 x 1000 mm La máquina no está operativa en este momento.

Año de fabricación: 2014, Estado: reacondicionado (usado), Banco de estirado triple de 40 toneladas BÜLTMANN GKZ 400/3-16 de alto rendimiento. Línea completa de estirado triple de tubos de 40 toneladas, reacondicionada por BULTMANN en 2014. Incluye un amplio conjunto de utillajes y un completo paquete de repuestos. Esta línea de estirado triple de tubos BULTMANN GKZ 400/3-16 combina una robusta capacidad de estirado de 40 toneladas con importantes mejoras realizadas en 2014, entre las que destacan la conversión del PLC a Siemens S7-400, la renovación de la bancada de la máquina, la reconstrucción del alimentador y la modernización del carro de estirado. La línea está disponible para entrega inmediata y es adecuada para aplicaciones exigentes. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS · Fabricante: BÜLTMANN · Modelo: GKZ 400/3-16 Triple Gjdjzkf I Eepfx Aa Iokb · Reacondicionamiento principal: 2014 - Cuadro eléctrico completamente revisado - Conversión del PLC a Siemens S7-400 - Nuevos variadores Siemens - Bancal de la máquina renovado - Carro de estirado modernizado (ruedas, amortiguación, etc.) - Cadena nueva - Mordaza de tiro reconstruida · Resistencia del material: 500 N/mm² · Longitud de entrada del tubo: 2.5–12 m · Longitud de salida del tubo: 3–16 m · Fuerza máxima de estirado: 400 kN (40 toneladas) · Velocidad máxima de estirado: 80 m/min · Velocidad de retorno: 120 m/min · Potencia del motor principal: 300 kW · Potencia del grupo hidráulico: 30 kW · Accionamientos auxiliares: 7,5 kW · Rango de diámetro de tubo*: 20–65 mm · Espesor de pared: 1–5 mm * Rango de tubos fabricado por el propietario anterior. El utillaje correspondiente está disponible para este rango y deberá verificarse in situ. ALCANCE DEL SUMINISTRO - Banco de estirado completo - Bancal de la máquina renovado - Carro de estirado modernizado - Cadena nueva - Mordaza de estirado reconstruida - Sistema eléctrico con PLC Siemens S7-400 y variadores Siemens - Sistema hidráulico - Barreras de seguridad existentes - Amplio conjunto de utillajes (a verificar in situ) - Completo paquete de repuestos (a verificar in situ) - Documentación en formato digital y en papel VENTAJAS ✓ Fuerza de estirado de 40 toneladas para aplicaciones exigentes de fabricación de tubos. ✓ Automatización Siemens modernizada para una mayor fiabilidad y un mantenimiento más sencillo. ✓ Importante reacondicionamiento mecánico realizado por BÜLTMANN. ✓ Incluye utillajes, paquete de repuestos y documentación. ✓ Disponibilidad inmediata para una rápida instalación. INFORMACIÓN COMERCIAL - Estado de la máquina: Desmontada. - Vídeo de la línea en funcionamiento disponible. - Entrega: Inmediata | Tal como está y donde está Resistencia del material: 500 N/mm² Longitud de entrada del tubo: 2.5 - 12 m Longitud de salida del tubo: 3 - 16 m Fuerza máxima de estirado: 400 kN (40 tons) Velocidad máxima de estirado: 80 m/min Velocidad de retorno: 120 m/min Potencia del motor principal: 300 kW Potencia del grupo hidráulico: 30 kW Accionamientos auxiliares: 7.5 kW Rango de diámetro de tubo*: 20 - 65 mm (*Producido por el dueño anterior. Herramientas disponibles para ese rango. A verificar en el sitio) Rango de espesor de pared: 1 - 5 mm

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Soldadora de Alta Frecuencia THERMATOOL CFI 200 para producción de tubos, sistema de soldadura de AF por estado sólido de 200 kW, fabricado en 2016. La soldadora AF THERMATOOL CFI 200, está diseñada para aplicaciones de soldadura por alta frecuencia fiablescon un sistema avanzado de ajuste automático de carga AUTOMATCH y control remoto THERMAVIEW . Suministrada con sus cables de interconexión, está lista para su reinstalación. En excelentes condiciones de funcionamiento. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Fabricante: THERMATOOL - Modelo: CFI 200 - Año de fabricación: 2016 - Potencia de salida continua: 5 - 200 kW - Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz - Potencia total del sistema: 307 kVA - Tensión de alimentación: 400 V - Frecuencia de alimentación: 50 Hz - Corriente de entrada: 464 A - Tensión de control: 110 V ALCANCE DE SUMINISTRO ARMARIO HF (Alta Frecuencia) - Diseño compacto y robusto - Módulos de transistores de potencia de alta frecuencia refrigerados por agua Gkjdpfx Ajzi Twroa Ieb - Banco de condensadores de alta frecuencia - Mesa de eje - Protección de caudal y temperatura - AUTOMATCH Sistema automático de emparejamiento de carga - Conjunto de cables de salida para soldadura ARMARIO DC Fuente de Alimentación - Controlador/estabilizador de potencia SCR - Filtro de estado sólido de baja ondulación - Control automático de potencia en función de la velocidad - Transformador de potencia de ALTA RESISTENCIA CONSOLA DE CONTROL REMOTO THERMAVIEW - Panel PC con software Thermaview - Control de potencia - Pulsadores e interruptores de control - Instrumentos analógicos de indicación BARRA COLECTORA DE SALIDA - Barra colectora de salida recta CABLEADO / TUBERÍAS - Cables de interconexión existentes - Tubería de interconexión de agua destilada existente BOBINAS DE TRABAJO - 5 bobinas de trabajo para diámetros de tubo entre 25 – 76,2 mm VENTAJAS ✓ Tecnología de estado sólido para operación fiable ✓ Sistema automático de ajuste de carga que optimiza el rendimiento de la soldadura ✓ Control integrado THERMAVIEW para operación y monitorización ✓ Adecuado para una amplia gama de diámetros de tubo con cinco bobinas de trabajo incluidas ✓ Diseñado para una producción eficiente y un rendimiento de soldadura fiable Para obtener más información, contacte Potencia de salida continua: 5 - 200 kW Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz Potencia total del sistema: 307 kVA Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de alimentación: 50 Hz Corriente de entrada: 464 A Tensión de control: 110 V

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, peso de la pieza (máx.): 700 kg, INDUSTRIAL MARKEE 6-SPINDLE CENTRIFUGAL POLISHING MACHINE (2008) Industrial centrifugal polishing machine with 6 spindles, manufactured by INDUSTRIAL MARKEE SL (Spanish manufacturer), year 2008. From industrial company liquidation in Spain (insolvency proceedings) - not from breakdown. ═════ SPECIFICATIONS ═════ - Manufacturer: INDUSTRIAL MARKEE SL (Spanish polishing equipment specialist) - Year of manufacture: 2008 - Type: Centrifugal polishing machine - Configuration: 6 spindles (heads) - Power supply: 380V three-phase, 50 Hz - Construction: heavy industrial steel frame - Multiple polishing heads working simultaneously - Designed for medium to high production runs ═════ APPLICATIONS ═════ Suitable for industrial polishing of: - Metal parts (steel, stainless steel, aluminum, brass, copper) - Cutlery and tableware production - Tap fittings, valves and brass components - Plumbing fittings (taps, faucets, fittings) - Cookware (pots, pans, kitchenware) - Architectural metal components - Decorative metal objects - Hardware and tool finishing The 6-spindle configuration allows simultaneous processing of multiple parts, ideal for medium production volumes. ═════ CONDITION ═════ - Used, from industrial closure (NOT from breakdown) - Year 2008 (~17 years old) - structural condition good - Heavy industrial construction designed for long-term use - Sold as-is, full inspection welcome before pickup - Polishing wheels/heads condition: variable, may need replacement (standard consumables, available worldwide) - Motor and bearings condition: to be verified during inspection - No original manual included ═════ ABOUT THE MANUFACTURER ═════ INDUSTRIAL MARKEE SL is a Spanish manufacturer specialized in polishing and finishing equipment. Spare parts and technical consultation available through local Spanish industry network. ═════ KEY ADVANTAGES ═════ ✓ Robust industrial construction ✓ Multi-spindle configuration (6 heads) for higher production output ✓ Heavy frame designed for stability during polishing ✓ Standard 380V industrial power supply ✓ Mechanically simple - easy to maintain and service ✓ Polishing consumables (wheels, compounds) widely available ═════ LOGISTICS & PURCHASE ═════ - Pickup location: barcelona, Spain - Weight: approximately 500-700 kg - Dimensions: medium-large industrial machine - Loading: forklift required - Pallet or pre-packed for transport possible - Inspection welcome by appointment - Payment: 100% bank transfer in advance - Documents: commercial invoice, sold as-is - International shipping possible — buyer arranges transport - Container loading possible (LCL or FCL) Gksdpfszcmgbex Aa Ijb ═════ COMPARATIVE VALUE ═════ A new equivalent 6-spindle centrifugal polishing machine in 2026 costs €15,000-25,000. This used unit offers similar production capability at a fraction of the cost.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 20.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 274 F, diámetro de giro sobre carro transversal: 65 mm, longitud de giro: 223 mm, diámetro de giro: 160 mm, agujero del husillo: 100 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 3.000 rpm, recorrido eje X: 115 mm, recorrido del eje Y: 69 mm, recorrido del eje Z: 230 mm, potencia del motor del husillo: 17.000 W, avance rápido eje X: 10 m/min, avance rápido eje Y: 10 m/min, avance rápido eje Z: 15 m/min, velocidad de rotación (mín.): 60 rpm, Equipamiento: documentación / manual, Torno automático multicarro con control numérico (CNC), contrahusillo (sub-husillo) y torreta motorizada: Torno automático CNC MUPEM WIN 6500, diseñado para mecanizado de precisión en grandes series a partir de barra. Máquina de construcción robusta tipo multicarro, equipada con husillo principal, contrahusillo (sub-husillo) con dispositivo de marcha síncrona (pick-up), torreta motorizada y carros transversales/verticales independientes delantero y trasero, lo que permite operaciones simultáneas y ciclos de mecanizado muy eficientes. Control CNC con pantalla táctil en color (interfaz MUPEM), con visualización en tiempo real del estado de husillo, sub-husillo, torreta, posición de carros (Torre Z, Longitudinal, Delantero, Trasero, Vertical 1 y 2), pinza, pick-off y salidas auxiliares. Panel de mandos manual completo: modo manual/automático, selector de velocidad (lento/media/rápido), incrementos (pequeño/medio/grande), potenciómetros de avance y % de velocidad de husillo, seta de parada de emergencia y llave de bloqueo. Equipada con sistema de evacuación de barra (cargador tipo Hydrobar LNS visible en imágenes), transportador de virutas (Auxkal) y sistema de refrigeración por taladrina. Características técnicas principales Cabezal Capacidad máxima de barra con pinza: 65 mm Diámetro máximo de plato: 160 mm Diámetro rodamiento husillo frontal: 100 mm Husillo principal Potencia: 17 kW (C.A. variable) Gama de velocidad: 60–3.000 rpm Torreta 8 estaciones (agujero de 1"), opcional 6 estaciones (1 1/4") Recorrido máximo de trabajo: 230 mm Fuerza máxima de avance: 12.000 N Velocidad rápida: 15 m/min Tiempo de giro: 0,3 s Torreta motorizada 6/8 estaciones, 6/4 herramientas motorizadas Diámetro mango porta-herramientas: 1 1/4" Diámetro máximo de broca: 16 mm / macho: 12 mm Potencia motor: 2 kW — 3.000 rpm máx. Accionamiento síncrono de torreta (Pick-up) Diámetro máximo de sujeción: 32 mm Potencia: 2 kW — 3.000 rpm máx. Carros transversales Recorrido máximo: 69 mm Fuerza máxima de avance: 12.000 N Recorrido longitudinal máximo (versión 6 ejes): 115 mm Carros verticales Recorrido máximo: 69 mm Ajuste longitudinal: 50 mm Fuerza máxima de avance: 12.000 N Sistema hidráulico Presión: 70 bar Capacidad del tanque: 75 l Sistema de refrigeración Caudal: 30 l/min Presión: 1,5 bar Capacidad: 80 l Dimensiones y peso Altura del suelo al centro del husillo: 1.135 mm Área necesaria (aprox.): 2.600 x 1.660 mm Altura total: 1.700 mm Peso aproximado: 3.000 kg Equipamiento incluido Gkedpjzk D Siefx Aa Iob Cargador/soporte de barra tipo Hydrobar (LNS) Transportador de virutas Auxkal Sistema de refrigeración por taladrina Torreta motorizada con útiles de sujeción variados Control CNC MUPEM con pantalla táctil

Estado: como nuevo (usado), El soporte de reproducción Kaiser RS 2 XA cuenta con una base mate gris no reflectante. Esta base tiene una cuadrícula impresa en centímetros y pulgadas. El soporte también dispone de una columna de tubo perfilado de aluminio anodizado con marcas en cm y pulgadas. La columna se puede girar 180 grados. Características del soporte de reproducción Kaiser RS 2 XA: • Base: 40 x 50 x 2,5 cm (ancho x fondo x alto) • Altura de la columna: 76 cm • Carga máxima: 1,5 kg Gksdpfx Aaezbxy Ro Ijb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Gsdpfoyhb Ahox Aa Iokb Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Robusta máquina regruesadora Hombak, con una estructura de fundición pesada y maciza. La máquina cuenta con un ancho de cepillado de 510 mm, una mesa de regruesado de aproximadamente 2.500 mm de longitud y un eje de cuchillas de 2 cuchillas. La guía de ajuste es regulable. El sistema eléctrico ha sido revisado; la máquina dispone de un nuevo interruptor y un nuevo cableado. También se incluye un eje de cuchillas de repuesto con las cuchillas de cepillado, y forma parte del suministro. Datos técnicos / Equipamiento Gkjdpfx Aaezz Hd Ao Isb Fabricante: Hombak Tipo de máquina: Máquina regruesadora Año de fabricación: Años 80 Ancho de cepillado: 510 mm Longitud de la mesa: aproximadamente 2.500 mm Eje de cepillado: Eje de 2 cuchillas Conexión para aspiración: Ø 140 mm Construcción: Estructura de fundición pesada Guía de ajuste: presente, regulable Conexión: 400 V / CEE Nuevo interruptor Nuevo cableado Eje de cuchillas de repuesto incl. cuchillas de cepillado: presente La máquina se encuentra en estado usado, con los signos de uso correspondientes a su edad. La máquina se revisará antes de la venta. En el caso de máquinas usadas fabricadas en 2009 o antes, se excluye la garantía en caso de venta a clientes comerciales. ¡El transporte es posible con un cargo adicional! Los datos técnicos y el equipamiento pueden variar. Salvo errores, venta previa y modificaciones. Toda la información no es vinculante.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260713249, The HOMAG SAWTEQ B-300 profiLine is a high-performance industrial beam saw designed for precision cutting of coated and raw wood-based panels. Engineered for continuous production environments, it combines robust mechanical construction, high cutting performance, automated material handling, and intelligent digital control to maximize productivity while maintaining exceptional cut quality. Key performance features include a 3,800 mm cutting length, ±0.1 mm/m positioning accuracy, and a powerful 24 kW main saw motor with a 2.2 kW scoring saw, ensuring clean, chip-free cuts even on laminated materials. The saw carriage reaches feed speeds of up to 130 m/min, enabling short cycle times and high daily output. Material handling is highly automated through a 4-ton hydraulic lifting table, dual micro-feeders, automatic loading for thin panels, alignment units, and an optimized pusher system equipped with 11 lifting clamps. Air cushion tables with integrated air nozzles facilitate effortless panel movement while protecting sensitive surfaces from scratches. The machine is built around a heavy-duty steel frame with precision rack-and-pinion drives, maintenance-free measuring systems, and a patented central squaring system that reduces cycle times by up to 25% compared with conventional designs. The robust construction ensures long-term dimensional accuracy, minimal vibration, and excellent repeatability. Operation is managed through the PowerControl V2.1 system with a 24-inch Full HD multi-touch display, HOMAG powerTouch interface, CADmatic 5 software, integrated diagnostics, tool management, and network connectivity. The machine is also tapio Ready, enabling future integration with HOMAG's digital production ecosystem and Industry 4.0 services. Additional features such as ecoPlus energy-saving technology, automatic cutting height adjustment, optimized dust extraction, pneumatic saw movements, electric scoring saw adjustment, and remote diagnostics via TeleServiceNet further enhance machine efficiency, reduce operating costs, and simplify maintenance. Overall, the SAWTEQ B-300 profiLine provides an ideal solution for manufacturers seeking high productivity, precision, automation, and digital connectivity in industrial panel processing. Gkedpfxezmglko Aa Isb

Estado: usado, Línea de corte transversal BONAK 2000 x 12 mm Esta línea de corte transversal BONAK está diseñada para el procesamiento de bobinas de acero laminado en caliente con alta fiabilidad y precisión. Construida para aplicaciones industriales exigentes, esta CTL es capaz de procesar material de hasta 12 mm de espesor y anchos de hasta 2060 mm. Fabricada por el reconocido constructor español BONAK, la línea se encuentra actualmente en funcionamiento. Especificaciones técnicas - Fabricante: BONAK (España) - Modelo: 2000 x 12 mm - Ancho de fleje: 650 – 2060 mm - Espesor de fleje: 3 – 12 mm - Peso máximo de la bobina: 20 toneladas - Material: Acero laminado en caliente - Resistencia a la tracción del material: 40 – 45 Kg/mm² - Velocidad de trabajo máxima: 25 m/min - Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Alcance de suministro La línea completa incluye: Godpfx Aaey Uhybe Iskb - Carro de carga de 20 toneladas - Devanadora de doble cono - Sistema automático de centrado - Abre espiras y rodillos de tiro - Aplanado con motorización: 11 rodillos, Ø 110 mm. - Rueda de medición - Recortadoras de bordes - Guías de bordes - Rebobinadora de chatarra - Mesa intermedia de rodillos - Rodillos de arrastre - Cizalla hidráulica de arranque/parada - Mesa de medición - Apilador Ventajas de esta CTL ✓ Adecuada para el procesamiento de acero laminado en caliente de gran espesor ✓ Construcción europea BONAK robusta y fiable ✓ Solución completa de nivelado y corte ✓ Sistema integrado de recorte de bordes y bobinado de chatarra ✓ Manipulación de bobinas de alta capacidad hasta 20 toneladas ✓ Ideal para centros de servicio del acero y operaciones de procesamiento de chapa ✓ Línea actualmente instalada y en funcionamiento Esta máquina representa una excelente oportunidad para empresas que buscan una solución de corte a medida rentable y fiable para el procesamiento de material laminado en caliente de gran espesor. Máquina disponible salvo venta previa. Inspección disponible bajo petición. Ancho de fleje: 650 – 2060 mm Espesor: 3 – 12 mm Peso máximo de la bobina: 20 toneladas Material: Acero laminado en caliente Velocidad de trabajo máxima: 25 m/min Dirección de trabajo: De izquierda a derecha

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una robusta y fiable sierra circular de brazo basculante Pfeiffer Piccolo, diseñada para un uso profesional en carpinterías, talleres de ebanistería y empresas de procesamiento de madera. La máquina está equipada con una mesa rodante de aproximadamente 4.000 mm de longitud total, sistema de sujeción neumática de la pieza de trabajo y control con ambas manos. El avance de corte es ajustable de forma continua. Datos técnicos / Equipamiento Fabricante: Pfeiffer Modelo: Piccolo Tipo de máquina: Sierra circular de brazo basculante / Sierra de inglete Altura de corte: máx. aprox. 125 mm Longitud total de la mesa rodante: aprox. 4.000 mm Sistema de sujeción neumática de la pieza de trabajo Control con ambas manos Avance de corte ajustable de forma continua Guía de longitud Rodillos para la alimentación y la extracción de la pieza de trabajo Conexión para la extracción de polvo Panel de control separado con botón de parada de emergencia Diseño industrial robusto La máquina se encuentra en estado usado, tal como se muestra en las fotos. ¡El transporte es posible con un coste adicional! Gsdpfxozx U E Aj Aa Ijkb Actualmente, la máquina está en las instalaciones del cliente. La máquina se revisará antes de la venta. En el caso de máquinas usadas fabricadas en 2009 o anterior, la garantía queda excluida en la venta a clientes comerciales. Los datos técnicos y el equipamiento pueden variar. Salvo error u omisión, venta sujeta a confirmación y a modificaciones. Toda la información se proporciona sin garantía.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Accionamiento principal Número de ejes: 3 Movimiento Recorrido eje X: 760 mm Avance rápido eje X: 50 m/min Recorrido eje Y: 455 mm Avance rápido eje Y: 50 m/min Recorrido eje Z: 460 mm Avance rápido eje Z: 36 m/min Mesa Carga máxima sobre la mesa: 200 kg Gksdpfxex D Rc Ie Aa Iob Este centro de mecanizado Kitamura 3XiF de 3 ejes fue fabricado en 2005. Está equipado con un robusto sistema de control FANUC 16i-MB, velocidad de husillo de 10.000 rpm y cono BT-40. Incluye un transportador de virutas con cuello extendido y un cambiador automático para 30 herramientas. El tamaño de la mesa es de 900 x 410 mm y soporta hasta 200 kg. Ideal para mecanizado de precisión, dispone de refrigeración interna del husillo. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación Fresado

Estado: usado, Empaquetadora automática MAIR, MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE Unidad flejadora automática M400 1. EMPAQUETADORA MAIR, modelo MPS RH150/D/4/SL El modelo MPS RH150/D/4/SL Pat. empaqueta automáticamente tubos redondos en paquetes hexagonales. La máquina permite realizar automáticamente la operación de flejado en una posición fija, con el paquete desplazándose lateralmente y deteniéndose automáticamente en las posiciones de flejado programadas. Está compuesto de: - Transportadores de cadena de cuatro tubos con dientes de soporte y accionamiento intermitente para la elevación de un tubo a la vez, procedente de la máquina roscadora, hasta la zona de alineación. - Un rodillo motriz para alinear el tubo contra un tope final ajustable, antes de la formación de la fila. - Dos áreas de almacenamiento para la fila de tubos; necesarias durante el ciclo de evacuación del paquete. - Una estructura robusta de acero estructural soldado, formando un puente. - Un sistema de manipulación de filas de tubos que recoge una fila de tubos a la vez desde el almacenamiento de la segunda fila y la coloca sobre los soportes formadores de paquetes. - La manipulación se realiza mediante una serie de electroimanes que realizan un movimiento giratorio durante el ciclo de transferencia de filas; - Cuatro soportes verticales accionados para la formación y sujeción de fardos. Están provistos de cuchillas ajustables según el tamaño y la forma del fardo requerido y se bajan para permitir que el fardo se deposite sobre el carro de evacuación. - Carro de evacuación accionado, deslizante sobre raíles fijados al suelo y equipado con rodillos inferiores accionados y pares de rodillos sueltos verticales de retención. - Transportador plano motorizado para transportar el fardo después de la zona de flejado. - Cadenas de almacenamiento accionadas adecuadas para acercar los fardos a la cantidad seleccionada. - Estación de drenaje para la elevación del fardo, para permitir la salida del refrigerante de los tubos; está equipada con dos dispositivos hidráulicos accionados por una central hidráulica. - Armario de control. 2. ESTACIÓN DE FLEJADO AUTOMÁTICO SIGNODE, modelo M400 El paquete formado se traslada automáticamente, mediante los rodillos motorizados del carro de evacuación, al sistema automático. Godpfx Aaeymahyj Iokb Se detendrá en las posiciones de flejado programadas para permitir la aplicación automática de la tiras de acero. Está compuesto de: - Flejadora automática SIGNODE modelo M400/PA/TSM para flejado vertical - Cabezal flotante de flejado neumático para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared; - Dispensador de tiras de 450 kg. con desenrollador eléctrico; - Panel de control 3. ESTACIÓN DE PESAJE, modelo KG8/DY La estación pesa los paquetes de tubos mediante celdas de carga. Las cadenas de almacenamiento accionadas trasladan los paquetes a la posición de pesaje. La estación de pesaje se encuentra debajo de los dispositivos neumáticos de elevación que levantan el paquete para permitir la operación de pesaje. Está compuesto de: - Bastidor inferior para fijar al suelo, completo con cuatro soportes, enganches y células de carga. - Bastidor de sujeción superior, capaz de recibir los dispositivos de elevación del fardo. - Transmisor de peso compacto. 4. SOFTWARE, modelo DATAPACK 3/T El software Datapack Management System permite al operario: - Controlar y supervisar la producción de tubos en tiempo real. - Establecer una nueva configuración del paquete c...

Estado: usado, Triturador picador industrial Este triturador picador industrial es una solución simple, robusta y versátil diseñada para la eficiente reducción de volumen de sus residuos metalicos como: - Virutas metálicas - Cordones de soldadura en continuo - Otros residuos metálicos compatibles para reciclaje industrial. Su potencia permite triturar, picar y fragmentar diversos tipos de desechos industriales, facilitando su compactación, manejo de residuos y preparación para el reciclaje industrial. ESPECIFICACIONES Trituración: Diseñado para manejar flujos constantes de residuos metalicos, optimizando sus operaciones de recuperación y reciclaje. Apertura de acceso a cuchillas: Amplia boca de 402 x 502 mm para facilitar la alimentación de diversos materiales. Configuración de cuchillas: Equipado con 1 eje de cuchillas de 25 mm de ancho, diseñado para un picado efectivo y uniforme. Velocidad de rotación del eje: Opera a 35 r.p.m., ofreciendo un equilibrio óptimo entre potencia de trituración y eficiencia. Voltaje: Preparado para conexiones estándar de 400/50 Volt/Hz. Peso: Con un peso de 500 kg, este equipo es una máquina sólida y duradera, construida para un uso industrial intensivo. Boca de acceso a cuchillas: 402 x 502 mm Número de ejes con cuchillas: 1 unidad Ancho de cuchillas: 25 mm Velocidad rotacional del eje: 35 r.p.m. Gedpfx Aeymaiqja Iskb Voltaje: 400/50 Volt/Hz Peso: 500 kg

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 300 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: T033, Ofrecemos este horno - estufa de secado - etuve France Etuves XUE686, como nuevo, del año 2020. Fabricante: France Etuves Modelo: XUE686 Año de fabricación: 2020 Estado: como nuevo Tipo de máquina: Horno - Estufa de Secado - Etuve Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Etuves universelles ventilées pour de nombreuses applications. Température +300°C. Conviennent pour toutes les applications de séchage, chauffage, conservation à chaud, stérilisation, vieillissement de composant, durcissement, ou tout autre essai thermique... dans les laboratoires et dans tous les secteurs de l’industrie. 8 volumes de 32 à 980 litres. Construction robuste. Tôle extérieure en acier recouverte peinture époxy blanche et bleue. Cuve intérieure en acier inoxydable finition brillante, résistant à la corrosion. Passage de câble Ø 20 mm avec bouchon silicone. Gjdpfx Aasywcahj Iokb Nettoyage facile grâce aux coins de la cuve intérieure arrondis. Excellente isolation thermique garantissant consommation électrique réduite et montée en température rapide. Renouvellement d'air ajustable. Sortie d’air raccordable vers un système d’extraction. Régulateur électronique PID de température précis et fiable. Température de l'ambiance +10°C jusqu'à 300°C. Précision 0.1°C, stabilité ±0,2°C. Affichage température de consigne et réelle, et de la puissance de chauffe utilisée. 1 programme de 8 segments (4 rampes de température programmables et 4 paliers de maintien en température). Boucle de répétition. Alarme prévenant les dépassements de température. Sécurité de surchauffe classe 3.1 avec alarme visuelle et sonore. Livrées avec deux clayettes (charge max 30 kg).

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Línea de fabricación de tubo inoxidable MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta línea de fabricación de tubo MTM 70/C de alto rendimiento está especialmente diseñada para la producción de tubos soldados de acero inoxidable con excelente calidad de conformado y soldadura. Equipada con un potente sistema de soldadura láser TRUMPF, esta línea ofrece una producción fiable y eficiente para una amplia gama de aplicaciones de tubo inoxidable. Especificaciones técnicas principales Fabricante: MTM SpA Modelo: MTM 70/C Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor: 1 – 4 mm Soldadura: TRUMPF TWL60 – 12,000 W Soldador láser Velocidad máxima de línea: 25 m/min Velocidad de producción: - Hasta 20 m/min a 1 mm de espesor - Hasta 6 m/min a 4 mm de espesor Alcance del suministro La línea completa incluye: Gsdpfx Aaey Uhx Ro Ijkb - Desenrollador motorizado único. (x2) - Rodillo de arrastre para entrada de banda - Unidad de unión de fleje con rodillo de presión y enderezador - Acumulador de fleje con rodillos de entrada y salida - Sistema de control de tiro - Unidad de preparación de bordes - Máquina formadora de tubo (conformado – soldadura láser – calibrado) - Corte volante de una sola cuchilla - Transportadores de salida y sistema de salida de tubos - Pulido de extremos de tubo - Sistema automático de empaquetado de tubos en paquetes cuadrados - Transportador de salida para paquetes - Juegos de herramientas disponibles para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidad de refrigeración KLH (Alemania) - Sistema eléctrico, neumático e hidráulico completo Ventajas de esta línea de tubo de acero inoxidable ✓ Ideal para la producción de tubos de precisión en acero inoxidable ✓ Tecnología de soldadura láser de alta calidad ✓ Robusta construcción europea fabricada por MTM ✓ Solución completa de empaquetado automatizado ✓ Amplio rango dimensional de producción ✓ Adecuada para aplicaciones industriales, automoción, construcción e industria de procesos Máquina disponible salvo venta previa. Inspección disponible bajo petición. Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor de tubo: 1 – 4 mm Velocidad máxima de línea: 25 m/min Sistema de soldadura: Soldadora láser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Juegos de utillaje disponibles: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Alimentación eléctrica: 380/50 V/Hz

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: P260713248, 𝗢𝘃𝗲𝗿𝘃𝗶𝗲𝘄 The HOMAG VENTURE 115M is a high-performance 5-axis CNC machining center designed for precision machining of wood, wood-based panels, and similar materials. Its robust moving-gantry construction delivers outstanding rigidity, accuracy, and productivity for complex machining operations. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗙𝗲𝗮𝘁𝘂𝗿𝗲𝘀 • 10 kW DRIVE5CS 5-axis spindle (8 kW continuous), 1,500–24,000 rpm. Gksdozmgkmepfx Aa Isb • A-axis: ±100°, C-axis: ±361°. • HSK F63 automatic tool interface with liquid-cooled spindle. • Suitable for milling, drilling, sawing, and true 3D machining. 𝗪𝗼𝗿𝗸𝗶𝗻𝗴 𝗔𝗿𝗲𝗮 • X: 3,100 mm • Y: 1,250 / 1,415 mm • Maximum workpiece thickness: 160 mm • Clearance height: 260 mm 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗶𝗻𝗴 𝗘𝗾𝘂𝗶𝗽𝗺𝗲𝗻𝘁 • 12-spindle vertical drilling unit. • Horizontal drilling: 4 spindles (X) + 2 spindles (Y). • Automatic 90° grooving saw. • 21 automatic tool positions (14 rear + 7 side magazine). 𝗪𝗼𝗿𝗸𝗽𝗶𝗲𝗰𝗲 𝗛𝗮𝗻𝗱𝗹𝗶𝗻𝗴 • Vacuum console table with LED positioning. • Divided vacuum zones for pendulum processing. • Pneumatic stops and adjustable vacuum consoles. 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹 & 𝗦𝗼𝗳𝘁𝘄𝗮𝗿𝗲 • HOMAG powerControl with 21.5" Full HD multi-touch display. • woodWOP CNC software with integrated 3D visualization. • Professional CAD/CAM package supporting DXF, STEP and IGES. 𝗦𝗮𝗳𝗲𝘁𝘆 & 𝗘𝗳𝗳𝗶𝗰𝗶𝗲𝗻𝗰𝘆 • CE compliant with bumper protection and laser safety scanner. • EcoPlus energy-saving mode and remote diagnostics via TeleserviceNet. 𝗔𝗽𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 Furniture manufacturing, doors, windows, architectural millwork, solid wood components, interior fit-out, and complex 3D machining.