Profruit Machinery Industrial Bath Pasteurizer For Bottles de segunda mano en venta (121.971)

Estado: bueno (usado), Máquina industrial de embolsado de la marca Fountain, adecuada para el pesaje y el envasado automatizados de productos frescos y otros alimentos en bolsas. Iodpfx Afjzzzm Eolsih Diseñada para su uso en entornos comerciales de procesamiento y envasado de alimentos, y apta para su integración con un sistema de pesaje o alimentación previo.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La ProFruit AUGERMILL 3000 es una máquina compacta para el procesamiento de frutas que combina el lavado, el transporte vertical mediante un sinfín y el triturado en un sistema que ocupa poco espacio. Está optimizada para frutas redondas como manzanas, peras y cítricos. CAPACIDAD: hasta 3000 kg/h. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO: Las frutas se lavan en una cuba profunda y, a continuación, se elevan suavemente mediante un sinfín vertical. Un sistema integrado de enjuague con agua limpia las frutas durante el transporte antes de que entren en la unidad de trituración de 4 kW. La máquina produce un puré homogéneo, adecuado para el prensado, la fermentación o un procesamiento posterior. Iisdpez Nduljfx Aflsh CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS: • Lavado, transporte vertical y trituración en una sola máquina • La disposición vertical del sinfín reduce el espacio necesario en el suelo • Sistema integrado de enjuague con agua limpia • Preparación constante del puré de frutas • Caja de control con regulación de velocidad • Los pies niveladores ajustables permiten una instalación estable y espacio para la limpieza en la parte inferior • Mesa de extensión opcional para clasificar las cajas antes del lavado ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: • Capacidad de procesamiento: 3000 kg/h • Potencia del triturador: 4 kW • Productos adecuados: manzanas, peras, cítricos y frutas redondas similares • Instalación: pies niveladores ajustables • Control de velocidad: caja de control incluida CONSTRUCCIÓN HIGIÉNICA Y LIMPIEZA: La máquina está fabricada con acero inoxidable de grado alimentario. Las cubiertas de fácil apertura y un interior sin esquinas facilitan una limpieza rápida y completa.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Calentador eléctrico de 18 kW para aproximadamente 100 botellas de 1 litro para pasteurizar botellas y recipientes llenos en frío Control automático de la temperatura Iedpfx As Hmwkjfloih 400 V, 50 Hz, 32 A, 18 kW con estructura inferior y ruedas.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La peladora de naranjas de doble cabezal ProFruit es una máquina automática para pelar frutas, diseñada para instalarse al principio de una línea de producción de zumo, antes del triturado o prensado. La eliminación de la cáscara de los cítricos antes del procesamiento ayuda a prevenir el sabor amargo y los sabores no deseados de la cáscara en el zumo final. CAPACIDAD Hasta 500 kg/h, aproximadamente 2500 frutas por hora. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO La máquina de doble cabezal elimina automáticamente la cáscara de las frutas redondas. La profundidad de pelado se puede ajustar según el producto que se esté procesando. PRODUCTOS ADECUADOS • Naranjas • Otros cítricos • Manzanas • Kiwis • Frutas redondas similares Iodpjz Ndvcsfx Aflsih CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS • Pelado automático con doble cabezal • Profundidad de pelado ajustable • Adecuada para su integración antes de un triturador o prensa • Ayuda a prevenir el sabor amargo de la cáscara de cítricos en la producción de zumo • Procesa varios tipos de frutas redondas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS • Capacidad: hasta 500 kg/h, aproximadamente 2500 frutas/h • Potencia: 2,5 kW • Dimensiones (largo × ancho × alto): 1200 × 750 × 1500 mm • Peso: 165 kg • Construcción: acero inoxidable de grado alimentario con un marco de perfil de aluminio CONSTRUCCIÓN HIGIÉNICA Se utiliza acero inoxidable de grado alimentario en combinación con un robusto marco de perfil de aluminio.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Con la pasteurizadora de cuba, puede pasteurizar diversos productos, como mermeladas, zumos, cremas y muchos otros. El agua se calienta con dos resistencias, las botellas se colocan en las cestas de rejilla y se calientan a la temperatura deseada. El control de la temperatura se realiza de forma totalmente automática y, una vez alcanzada la temperatura establecida, el equipo se apaga automáticamente. Datos técnicos: • Capacidad nominal: 200 l/ciclo de trabajo • Consumo de energía: 12 kW, 400 V, 32 A • Material: N.º 1.4301, acero inoxidable AISI 304 • Dimensiones: 500 x 1100 x 900 mm • Peso: 130 kg • Cuadro eléctrico IP65 • Aislamiento de la cuba en el exterior Iedofdzqlspfx Afloih • Regulación automática de la temperatura • Funcionamiento manual • Mantenimiento mínimo Opcional: • Cestas de rejilla adicionales • Estructura con ruedas

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Con el pasteurizador por inmersión, puede pasteurizar diversos productos, como mermeladas, zumos, cremas y muchos otros. El agua se calienta con dos resistencias eléctricas, las botellas se colocan en las cestas de rejilla y se calientan hasta la temperatura deseada. El control de la temperatura se realiza de forma totalmente automática y, una vez alcanzada la temperatura establecida, el equipo se apaga automáticamente. Datos técnicos MKPK 400: • Capacidad nominal: 400 l/ciclo de trabajo • Consumo de energía: 18 kW, 400 V, 32 A • Material: N.º 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Ijdsfdzrnjpfx Afljih • Dimensiones: 2500 x 1000 x 2000 mm • Peso: 300 kg • Cuadro eléctrico IP65 • Aislamiento de la cuba • Regulación automática de la temperatura • Cabrestante eléctrico para mover las cestas • Funcionamiento manual • Mantenimiento mínimo Opcional: • Cestas de rejilla adicionales • Control automático del agua de calentamiento y enfriamiento • Regulación automática del nivel • Posibilidad de calentar ambas cubas • Mesa de apoyo a la derecha y a la izquierda del equipo

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Las prensas de banda POWERPRESS 800 están diseñadas para prensar pulpa de frutas, bayas y verduras. La pulpa de fruta se coloca sobre la banda, que la presiona contra los cilindros. El jugo obtenido fluye hacia las bandejas de recolección situadas debajo de las prensas de banda. El proceso de prensado es continuo. Iiodpfxshu Ab De Aflsh Capacidad: 800 kg/h La característica más innovadora de nuestra línea de prensas de banda POWERPRESS es la integración de la bomba y el depósito de recolección de jugo en la propia prensa. Esto significa que se ahorra dinero y no se necesita un depósito y una bomba adicionales para la recolección de jugo, lo que, de otro modo, ocuparía mucho espacio y supondría un coste adicional. Existe un tamiz de filtración integrado en el depósito de recolección de jugo. Gracias a esto, la máquina filtra el jugo incluso durante la etapa de prensado, lo que proporciona un producto más limpio y puro. Fabricada íntegramente en acero inoxidable. Tiene pies ajustables. Las prensas de banda funcionan de forma automática. Cuando el depósito de pulpa está lleno, todas las demás máquinas que se encuentran antes de la prensa de banda se apagan automáticamente. Cuando el depósito de jugo está lleno, la bomba de jugo bombea el jugo a los depósitos. Incluye una hidrolavadora de alta presión. Tiene una bomba integrada. La tensión de la banda es ajustable. Fácil de limpiar, ya que no tiene espacios cerrados o inaccesibles; todas las piezas son fáciles de montar. La limpieza de la banda es automática, utilizando una hidrolavadora de alta presión, un rascador y un cepillo. El sistema neumático de elevación de la cubierta de seguridad de la prensa facilita el acceso durante la limpieza.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1, altura total: 3.000 mm, ancho total: 3.000 mm, longitud total: 40.000 mm, peso total: 40.000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 360 V, año de la última revisión: 2026, longitud de transporte: 12.000 mm, nivel de ruido: 70 dB, tipo de protección (código IP): IP46, anchura de transporte: 2.500 mm, Equipamiento: documentación / manual, LÍNEA DE PROCESAMIENTO DE 21 ETAPAS PARA EL RECICLAJE DE BOTELLAS DE PET, QUE INCLUYE: SEPARACIÓN, LAVADO, LIMPIEZA, DESENGRASE, ELIMINACIÓN DE ETIQUETAS, TRAMADO Y SECADO. Isdpfx Afsz Syplsljih

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El POWERPRESS está diseñado para presionar la masa de frutas y vegetales. La masa de la fruta se coloca sobre la cinta la cual presiona en contra de los cilindros. El jugo que se obtiene fluye en las bandas colectadoras debajo de la prensa. El prensado es continuo. Capacidad: 1500 kg/h. Iodpfx Asflpp Esfloih Otras eficiencias disponibles: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h, 3000 kg/h - La característica más evolutiva de nuestra línea POWERPRESS es la bomba y el tanque de recolección de jugo integrados en la misma prensa. Eso significa que ahorrará dinero y no necesitará un tanque de recolección de jugo y una bomba adicionales que de otra forma usarían mucho espacio y dinero. - Hay un tamiz de filtración integrado en el tanque de recolección de jugo, por lo que el jugo se filtra incluso durante la etapa de prensado, ofreciendo un producto más limpio y puro. - Hecho completamente de acero inoxidable. - Montado sobre ruedas pivotantes. - La presa funciona de manera automática. Cuando el depósito de la masa está lleno, todas las demás máquinas, las cuales vienes antes de la prensa de correa, se apagan automáticamente. Cuando el depósito de jugo está lleno, la bomba de jugo bombea el jugo hacia los depósitos. - Se incluye un comprensor de aire y un lavador de alta presión. - Se integra una bomba. - La tensión de la prensa es ajustable. - Fácil de limpiar, sin ningún espacio cerrado o inaccesible. Todas las partes son fáciles de ensamblar. - Limpiado automático de la prensa con un limpiador, raspador y cepillo de alta presión. - Elevación neumática de la tapa de seguridad de la prensa para fácil acceso a la hora de limpiar.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El MAXIMILL 3000 está diseñado para lavar, transportar y moler las frutas y vegetales antes de un procedimiento más profundo. Capacidades disponibles – 1000 kg/h, 3000 kg/h. - Hecho completamente de acero inoxidable. - Montado sobre ruedas pivotantes. Iiodpfx Aeflpmkjfloh - Caja de mando separada o integrada para la operación de la máquina. - Tabla de clasificación para las frutas y vegetales sin condiciones. - Sistema de regado de agua para el lavado. - Cinta transportadora con drenaje de agua y sistema regulador de velocidad. - Rallador/tamices cortantes reemplazables. - El molino no daña la semilla de la fruta. - Fácil de limpiar de usar la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Isdpfx Asy E Hy Ueflsih

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Líneas de producción de perfilado personalizadas para perfiles estándar y especiales de acero con soluciones de automatización llave en mano. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfilado, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestras líneas de perfilado a medida están diseñadas para la producción en serie de perfiles de chapa directamente desde bobina, con alta precisión, repetibilidad y eficiencia de producción. Fabricamos líneas completas según los dibujos de perfiles del cliente, objetivos de producción y necesidades de automatización. Desde perfiles estándar hasta secciones totalmente personalizadas, Bosporas ofrece soluciones de perfilado llave en mano que incluyen alimentación de bobinas, punzonado, perfilado, corte, apilado y sistemas de automatización. Los sistemas pueden equiparse con tecnologías avanzadas como cambio rápido de cassette, sistemas de punzonado flexibles, ajuste automático de ancho y soluciones de alimentación servo-controladas. ⚙️ TIPOS DE PERFILES & SECTORES Fabricamos líneas de perfilado para una amplia gama de sectores y aplicaciones, incluyendo: - Líneas de producción de defensas viales - Líneas para barreras acústicas antirruido - Perfiles para soporte y estructura de energía solar - Perfiles C, U y Z - Perfiles para bandejas y escaleras portacables - Perfiles de travesaños para almacenes logísticos - Sistemas de estanterías comerciales - Perfiles para techos metálicos suspendidos - Perfiles para iluminación (cuerpos y tapas) - Cubiertas y laterales para radiadores de panel - Perfiles metálicos industriales y de rejilla - Perfiles de puertas y marcos metálicos - Perfiles para ventanas de PVC y placas de yeso - Postes para viñedos/huertos - Componentes de maquinaria agrícola - Componentes para la industria automotriz - Perfiles para cabinas de pintura - Componentes de línea blanca - Aplicaciones de punzonado en bobina - Perfiles especiales personalizados ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño de máquina personalizado según dibujo de perfil - Diseño de utillaje de rodillos de alta precisión - Sistemas de alimentación servo-controlados - Opciones de cambio rápido de cassette - Opciones de ajuste automático de ancho - Soluciones flexibles de punzonado y perforado - Construcción robusta de máquinas Iijdpfxsy Anxas Afljh - Diseño modular para futuras ampliaciones ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones de producción llave en mano - Producción en serie altamente eficiente desde bobina - Calidad de producto constante - Reducción de costes laborales y de producción - Soluciones flexibles para distintos sectores - Plazos de entrega cortos respecto a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Sector de la construcción - Sistemas de almacenamiento y logística - Industria de energía solar - Sector agrícola - Proveedores automotrices - Industria de electrodomésticos - Sistemas de mobiliario metálico - Proyectos de infraestructura - Fabricación general de chapa metálica 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diseño de perfiles completamente personalizado - Sistemas de punzonado de alta velocidad - Ajuste automático de ancho - Sistemas de cambio rápido de cassette - Paquetes de utillaje especial - Soluciones llave en mano para integración de fábricas

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa y llave en mano de perfilado para la fabricación de guardarraíles y barreras de seguridad vial, con múltiples opciones de perfilado. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfilado, que suministra soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de perfilado de guardarraíles está diseñada para la producción de barreras de seguridad vial y sistemas de protección de carreteras con alta precisión y eficiencia. El sistema ofrece una solución llave en mano, desde la alimentación de bobinas hasta el apilado del producto terminado. La línea está diseñada para producción continua, garantizando un funcionamiento estable, calidad de producto constante y una fiabilidad a largo plazo incluso en entornos industriales exigentes. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN El sistema permite fabricar diversos perfiles de guardarraíl y soportes: - Guardarraíl 2 ondas (W Beam) - Guardarraíl 3 ondas - Perfil soporte tipo C - Perfil Sigma - Perfil Omega - Perfiles Ray A y Ray B CONFIGURACIÓN DE LÍNEA La línea de producción se compone de: - Desenrollador hidráulico (capacidad 10 toneladas) - Enderezadora y alimentador servo - Prensa hidráulica - Matriz de estampado y sistema de punzonado - Perfiladora - Cizalla de corte en vuelo - Sistema de transporte - Sistema de apilado automático CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema de perfilado de alta precisión - Alimentación por servomotor para punzonado y conformado precisos - Estructura robusta para operación continua - Configuración modular y personalizable - Sistema de automatización avanzada (control PLC y HMI) VENTAJAS OPERATIVAS - Solución de producción llave en mano - Alta eficiencia de producción - Calidad de producto constante - Capacidad flexible de fabricación de perfiles - Plazos de entrega reducidos frente a fabricantes europeos CONFIGURACIONES OPCIONALES Iedeyzfi Tjpfx Afljih - Diferentes diseños de perfiles y opciones de herramientas - Actualizaciones en los sistemas de automatización y control - Integración con líneas de procesamiento de bobinas - Soluciones de ingeniería a medida ÁREAS DE APLICACIÓN - Sistemas de seguridad vial - Proyectos de infraestructura vial - Construcción y obra civil - Sistemas de barreras industriales LÍNEAS EN LAS QUE TENEMOS EXPERIENCIA: - Líneas de producción de guardarraíles - Líneas de producción de perfiles tipo C, U, Z y para paneles solares - Línea de producción para travesaños de almacén logístico - Línea de producción de canaletas portacables - Línea de producción de estanterías comerciales - Línea de producción de techos metálicos suspendidos - Línea de producción de marcos y estructuras solares - Línea de producción de cuerpos y tapas de luminarias - Línea de producción de tapas superior y lateral para radiadores de panel - Línea de producción de rejillas y plataformas metálicas - Línea de producción de puertas metálicas y marcos - Línea de producción de perfiles para placas de yeso de ventanas de PVC - Aplicaciones en agricultura y ganadería - Aplicaciones para vehículos agrícolas - Línea de fabricación de paneles para cabinas de pintura - Aplicaciones en la industria automotriz - Aplicaciones de punzonado de bobinas - Aplicaciones en la industria de electrodomésticos

Estado: como nuevo (usado), Máquina plana simple - Número de modelo CEL-FB3500-1900-1R Para tanques de Ø1,8 m Diámetro del anillo - estimado 2300mm ID Máquina plana simple - Número de modelo CEL-FB3600-1050-1R Para adaptarse a las siguientes herramientas Clarificador, olla de soplado y herramienta Riser O Bloques de soldadura, Tapa verde y Caja de soplado Ijdpon E S Idjfx Afleih Diámetros de anillo estimados en 1 x 1400mm ID

Estado: usado, Stratasys Stratasys Fortus 450mc: Impresora 3D industrial + Krumm Tec CLEAN MATIC 3150 + Transformador – Sistema completo Descripción: El Stratasys Fortus 450mc es una impresora 3D industrial de alta gama de la serie FDM (Modelado por deposición fundida). Se utiliza en todo el mundo en la fabricación de prototipos, la producción de pequeñas series, en la ingeniería mecánica, la industria automotriz, la tecnología médica y la industria aeroespacial. Se ofrece a la venta un sistema completo de impresión 3D industrial que consta de: Stratasys Fortus 450mc (Sistema de producción 3D) Krumm Tec CLEAN MATIC 3150: sistema de limpieza para material de soporte Badger Magnetics: transformador de 8 kVA (apto para redes de la UE) El sistema proviene de un entorno profesional y se ha utilizado para la fabricación de componentes funcionales y prototipos de alta calidad. Características principales del Fortus 450mc Impresora 3D industrial FDM con gran volumen de construcción: 406 × 355 × 406 mm Impresión de materiales de alta resistencia, como ABS-M30, PC, ASA, Nylon, ULTEM* Muy alta precisión dimensional y repetibilidad Conectividad de red, pantalla táctil, fácil de usar Ideal para la creación de prototipos, la producción de pequeñas series, la fabricación de herramientas, la creación de dispositivos (*depende de las licencias de materiales) Datos técnicos del Fortus 450mc Tensión: 120/208 V, 3 fases (transformador para funcionamiento en la UE incluido) Consumo de corriente: 18 A Dimensiones aproximadas: 127 × 91 × 196 cm Versión del software según la pantalla: 6.2.6624.0 Krumm Tec CLEAN MATIC 3150 Modelo: CM 3150 US/PS 4 kW, 400 V, 50 Hz, 16 A Ideal para la eliminación de material de soporte SR-30 / SUP706 Peso: 140 kg Peso aproximado: 600–700 kg Nota importante: "La mesa que aparece en las fotos no forma parte de la venta". Alcance del suministro Stratasys Fortus 450mc Krumm Tec CLEAN MATIC 3150: sistema de limpieza Badger Magnetics: transformador de 8 kVA Ijdpszixy Ssfx Afleih (¡Se reservan cambios e inexactitudes en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Sistema nivelador de chapa de alta precisión con tecnología servoaccionada y configuraciones personalizables de espesor y ancho. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas en todo el mundo. Nuestras niveladoras de precisión están diseñadas para eliminar tensiones internas y garantizar una perfecta planitud en aplicaciones de procesamiento de chapa. Equipado con tecnología avanzada de servomotores, el sistema ofrece un desempeño de nivelación sincronizado, estable y repetible para las operaciones industriales más exigentes. La máquina está diseñada como una solución de alto rendimiento que combina el enderezado de precisión, la estabilidad del material y la eficiencia productiva continua en una estructura compacta y robusta. El sistema cuenta con múltiples rodillos enderezadores de alta precisión, respaldados por rodillos de soporte, asegurando una excelente corrección de la planitud y liberación de tensiones internas en todo el ancho del material. Esta estructura avanzada permite un desempeño de nivelación consistente y de alta precisión incluso en aplicaciones exigentes. RANGO DE ESPESOR (CONFIGURACIÓN FLEXIBLE) El sistema puede fabricarse en diferentes configuraciones según los requisitos de la aplicación: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Se dispone de producción a medida según el tipo de material, espesor y necesidades del proyecto. INGENIERÍA Y DISEÑO Iiedpfx Ajyzbmzsflsh Alto rendimiento de enderezado de precisión Sistema accionado por servomotor para operación estable y precisa Estructura avanzada tipo cassette para fácil mantenimiento y rápido ajuste Sistema de transmisión por engranajes para trabajos pesados Capacidad de operación bidireccional (izquierda-derecha / derecha-izquierda) RENDIMIENTO Alta precisión en la planitud Operación continua y estable Reducción de tensiones internas en el material Optimizado para entornos de producción industrial COMPONENTES DEL SISTEMA Unidad niveladora de precisión Estructura tipo cassette Sistema de transmisión por engranajes Sistema eléctrico y de automatización Transportador de entrada/salida (opcional) VENTAJAS OPERATIVAS Excelente calidad de planitud y superficie Alta repetibilidad y estabilidad del proceso Reducción de problemas en procesos posteriores Diseño flexible para diferentes industrias Plazos de entrega más cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN Centros de servicio del acero Líneas de corte a medida Líneas de procesamiento de bobinas Industrias automotriz y metalúrgica Producción de chapa metálica EQUIPAMIENTO OPCIONAL Sistemas de transportadores de entrada/salida Actualizaciones de automatización y control Integración con líneas de procesamiento de bobinas (especialmente líneas de corte a medida) Soluciones de ingeniería a medida

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El MAXIMILL 1000 está diseñado para lavar, transportar y moler las frutas y vegetales antes de un procedimiento más profundo. Capacidades disponibles – 1000 kg/h, 3000 kg/h. - Hecho completamente de acero inoxidable. - Montado sobre ruedas pivotantes. - Caja de mando separada o integrada para la operación de la máquina. - Tabla de clasificación para las frutas y vegetales sin condiciones. Isdpfx Afjflpfboljih - Sistema de regado de agua para el lavado. - Cinta transportadora con drenaje de agua y sistema regulador de velocidad. - Rallador/tamices cortantes reemplazables. - El molino no daña la semilla de la fruta. - Fácil de limpiar de usar la máquina.

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Dimensiones del disco de lijado: 455 x 305 x 229,6 mm, diámetro de lijado: 2-50 mm, longitud: 2450 mm, anchura: 2100 mm, altura: 1600 mm, peso: 3,7 t, número de horas de funcionamiento desconocido, incluye documentación, kit de herramientas y dispositivos de sujeción, fuera de servicio desde 2023. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Iiodpfx Afjz R A N Sslsh

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El POWERPRESS está diseñado para presionar la masa de frutas y vegetales. La masa de la fruta se coloca sobre la cinta la cual presiona en contra de los cilindros. El jugo que se obtiene fluye en las bandas colectadoras debajo de la prensa. El prensado es continuo. Capacidad: 1200 kg/h. Otras eficiencias disponibles: 400 kg /h, 800 kg/h, 1500 kg/h, 3000 kg/h - La característica más evolutiva de nuestra línea POWERPRESS es la bomba y el tanque de recolección de jugo integrados en la misma prensa. Eso significa que ahorrará dinero y no necesitará un tanque de recolección de jugo y una bomba adicionales que de otra forma usarían mucho espacio y dinero. - Hay un tamiz de filtración integrado en el tanque de recolección de jugo, por lo que el jugo se filtra incluso durante la etapa de prensado, ofreciendo un producto más limpio y puro. - Hecho completamente de acero inoxidable. - Montado sobre ruedas pivotantes. - La presa funciona de manera automática. Cuando el depósito de la masa está lleno, todas las demás máquinas, las cuales vienes antes de la prensa de correa, se apagan automáticamente. Cuando el depósito de jugo está lleno, la bomba de jugo bombea el jugo hacia los depósitos. - Se incluye un comprensor de aire y un lavador de alta presión. - Se integra una bomba. Ijdpfxjflpplj Afloih - La tensión de la prensa es ajustable. - Fácil de limpiar, sin ningún espacio cerrado o inaccesible. Todas las partes son fáciles de ensamblar. - Limpiado automático de la prensa con un limpiador, raspador y cepillo de alta presión. - Elevación neumática de la tapa de seguridad de la prensa para fácil acceso a la hora de limpiar.

Estado: usado, Este anuncio corresponde al baño termostático y circulador Grant GD120. La unidad se encuentra en pleno funcionamiento y lista para su uso inmediato. El Grant GD120 es un baño termostático con agitación y circulación controlado digitalmente, ideal para uso en laboratorio, que ofrece alta precisión y flexibilidad. A continuación se detallan sus características y prestaciones: Características principales - Termostato de inmersión con Optimización de Control Inteligente (ICO): permite control adaptativo PID para una regulación de temperatura excepcionalmente estable. - Bomba integrada: bomba de circulación incorporada con caudal máximo de 17 L/min, que permite tanto la inmersión de muestras como la circulación externa de fluidos. - Interfaz de usuario: equipado con un display digital claro, controlador tipo rotor y dos teclas, función de temporizador para control de reacciones, y alarmas visuales y acústicas para notificar condiciones críticas. - Control de temperatura preestablecido: admite un punto de consigna ajustable y tres temperaturas predefinidas para cambios rápidos. - Funciones de seguridad: cuenta con protección por flotador para nivel bajo de líquido y corte por sobretemperatura ajustable para seguridad del usuario y de las muestras. - Selección de tipo de líquido: ajusta automáticamente la potencia de calentamiento y los parámetros de temperatura según el fluido seleccionado (agua, aceite, mezclas con glicol, etc.). Rango de temperatura y precisión - Cubas de plástico (serie P): desde aprox. ambiente +5 °C hasta unos ~99 °C. - Cubas de acero inoxidable (serie S): desde –15 °C hasta ~120 °C. - Alta estabilidad: ±0,02 °C para un control estable de la temperatura. Isdjxhfl Eopfx Aflsih Especificaciones técnicas y obsolescencia La serie GD120 incluye diversos tamaños de cuba: cubas plásticas (P5, P12, P18) y de acero inoxidable (S5, S12, S18, S26, S38), ofreciendo capacidades variadas para diferentes necesidades de laboratorio. Esta serie está actualmente descatalogada, pero sigue funcionando de manera fiable para numerosas aplicaciones. Documentación y manual de soporte - Manual de instrucciones: El GD120 está cubierto por el manual general de baños termostáticos con agitación (compartido con el GD100), donde se detallan los ajustes de temperatura, procedimientos de calibración, recomendaciones de seguridad y mantenimiento. - Hoja de datos resumida: Dentro de la gama Grant Optima, el GD120 se posiciona entre los modelos básicos (GD100, hasta 100 °C) y los modelos de mayores prestaciones (GR150 hasta 150 °C, GP200 hasta 200 °C).

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los filtros dobles mecánicos para zumo están fabricados en acero inoxidable. El conjunto incluye dos filtros de acero inoxidable dispuestos en paralelo, que pueden funcionar de forma independiente. Los filtros dobles para zumo filtran el zumo y eliminan diversas partículas gruesas. Esto proporciona un zumo especialmente limpio. Las válvulas de los filtros también pueden cerrarse de forma independiente durante el proceso de lavado o para otros fines. Mallas disponibles: 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Conexión D25. Ijdpfx Aohu Aafsflsih Capacidad: 2000 L/h. El acero inoxidable garantiza la durabilidad y la calidad del producto. Los filtros de acero inoxidable son fáciles de limpiar después de su uso.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La máquina funciona correctamente con diversos tipos de zumos y pulpas de frutas, bayas y verduras. Durante el proceso, el zumo entra en la máquina a través del tamiz de filtración giratorio. De esta manera, el exceso de pulpa y los sedimentos permanecen en el tamiz, mientras que el zumo filtrado pasa al depósito de recogida. El tamiz gira continuamente para que el zumo fluya sin interrupciones. Rendimiento: 1000 L/h. Iiodpfxeizbawe Afleh La forma cónica del filtro facilita el proceso, ya que la pulpa se recoge y se elimina fácilmente. La limpieza del filtro rara vez es necesaria debido a la práctica forma cónica. Por este motivo, la limpieza puede realizarse una vez al día. El filtro de zumo rotatorio tiene un depósito de recogida de zumo integrado que recoge el zumo. El depósito de recogida de zumo cuenta con una bomba automática y un control del nivel de líquido. Cuando el depósito está lleno, la bomba se enciende automáticamente y transfiere el zumo para su posterior procesamiento. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable. El filtro de zumo rotatorio está montado sobre ruedas. La máquina es especialmente fácil de usar y de mantener. Este filtro se utiliza a menudo después de nuestra máquina DESTONE para la eliminación de huesos y la extracción de pulpa, con el fin de eliminar la pulpa de las bayas u otras frutas y obtener un zumo o puré de calidad uniforme.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Soluciones modulares y compactas para la alimentación de prensas, incluyendo desenrolladores, enderezadores-alimentadores y sistemas integrados de desenrollador-enderezador. Bosporas Machinery es fabricante de equipos para procesado de bobinas, alimentación de prensas y sistemas de perfilado, suministrando soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestros sistemas compactos de alimentación de prensas están diseñados para una gestión eficiente de bobinas, enderezado de materiales y automatización de prensas en una amplia variedad de aplicaciones industriales. Estos sistemas pueden suministrarse como líneas compactas completas o como unidades independientes para proyectos de modernización y actualización. Tanto para nuevas inversiones en producción como para la mejora de equipos existentes, ofrecemos soluciones flexibles que incluyen desenrolladores, alimentadores servo, enderezadores-alimentadores servo e integraciones de desenrollador-enderezador. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES Líneas compactas de alimentación para prensas Sistemas completos que incluyen: - Desenrollador - Enderezador-Alimentador Servo - Integración a prensa - Sistema de automatización Máquinas independientes: - Desenrolladores - Alimentadores servo - Enderezadores-alimentadores servo - Máquinas desenrollador-enderezador - Unidades de alimentación para prensas 🔧 OPCIONES DE SERIE Los sistemas compactos están disponibles en tres clases de rendimiento: Serie L: Soluciones de baja capacidad Serie M: Soluciones de capacidad media Serie H: Soluciones para trabajos pesados La capacidad, el ancho de bobina y la configuración se personalizan según los requerimientos del cliente. ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño compacto y ahorrador de espacio - Sistemas de alimentación controlados por servomotor - Alimentación precisa y sincronización con operaciones de prensa - Sistema de enderezado para mejorar la planitud del material - Sistema de automatización integrado (PLC & HMI) - Diseño modular para futuras ampliaciones - Compatibilidad para retrofit en líneas de producción existentes ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones llave en mano completas para alimentación de prensas - Ideales para nuevas inversiones y modernización de líneas - Tiempo de inactividad reducido y mayor productividad - Combinaciones flexibles de maquinaria - Instalación fácil y manejo amigable para el operador - Plazos de entrega cortos en comparación con fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Tóneras y talleres de prensas - Producción de estampado de metales - Sistemas de prealimentación para perfiladoras - Proveedores de la industria automotriz - Industria de línea blanca - Procesamiento general de chapa metálica 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Soluciones llave en mano con prensa incluida - Capacidades personalizadas para desenrolladores - Diferentes anchos y rangos de espesores para alimentadores - Actualizaciones de automatización - Soluciones de ingeniería a medida 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran distintas configuraciones compactas de alimentación de prensas fabricadas y puestas en marcha exitosamente para diferentes países y aplicaciones industriales. Iodpfsy Ak Iqex Aflsih Referencias adicionales y detalles técnicos disponibles bajo solicitud.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El AQUA 3000 está diseñado para lavar y limpiar las frutas y vegetales antes del procesamiento. El agua fresca y cerdas suaves las cuales dejan al producto intacto y lavan de forma limpia y cuidadosa. Iijdoflpg Njpfx Aflsh Capacidad – 3000 kg/h. - Hecho completamente de acero inoxidable. - Montado sobre ruedas pivotantes. - Lavado fácil de todo el lavador después de uso. - La tapa del lavador se pueda abrir para inspeccionar y limpiar. - Operación en la caja central de mando. - La velocidad del lavador es ajustable e indica la capacidad de la línea de procesamiento. - Intercambio gradual de agua durante el lavado: el flujo de agua fresca ingresa en la salida del lavador, la fuga del agua residual sale a través del pequeño tuvo en la entrada del lavador. - Larga resbaladilla en la salida para drenas frutas y eliminar sucios (como hojas, ramas, entre otros).

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La masa de la fruta se coloca sobre la cinta la cual presiona en contra de los cilindros. El jugo que se obtiene fluye en las bandas colectadoras debajo de la prensa. El prensado es continuo. Iijdsflpnyopfx Afljh Capacidad: 400 kg/h. La característica más evolutiva de nuestra línea POWERPRESS es la bomba y el tanque de recolección de jugo integrados en la misma prensa. Eso significa que ahorrará dinero y no necesitará un tanque de recolección de jugo y una bomba adicionales que de otra forma usarían mucho espacio y dinero. Hay un tamiz de filtración integrado en el tanque de recolección de jugo, por lo que el jugo se filtra incluso durante la etapa de prensado, ofreciendo un producto más limpio y puro. Prensa de correa 400 hecho completamente de acero inoxidable. Montado sobre ruedas pivotantes. La presa funciona de manera automática. Cuando el depósito de la masa está lleno, todas las demás máquinas, las cuales vienes antes de la prensa de correa, se apagan automáticamente. Cuando el depósito de jugo está lleno, la bomba de jugo bombea el jugo hacia los depósitos. La hidrolimpiadora de alta presión está incluida. Se integra una bomba. La tensión de la prensa es ajustable. Fácil de limpiar, sin ningún espacio cerrado o inaccesible. Todas las partes son fáciles de ensamblar. Limpiado automático de la prensa de correa 400 con un limpiador, raspador y cepillo de alta presión. Elevación neumática de la tapa de seguridad de la prensa para fácil acceso a la hora de limpiar. ¿Está interesado en la prensa de banda solo con diferente eficiencia? Vea nuestras otras prensas de banda: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.