Morgan Thermal Ceramics Morgan Thermal Ceramics Firemaster® Mari de segunda mano en venta (3.717)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de cajones: 10, duración de la garantía: 12 meses, ESTANTERÍA EXTRAÍBLE PARA VIDRIO D220-10 AÑO DE FABRICACIÓN 2026 / RECIÉN PRODUCIDA Somos fabricantes de estanterías extraíbles para el almacenamiento de láminas de vidrio (cajas de vidrio) u otros materiales de lámina (chapa, sinterizados de cuarzo, policarbonato, tableros de muebles). Nuestras estanterías están diseñadas y fabricadas desde el principio por nuestra empresa en Polonia. Los materiales con los que se fabrican nuestras estanterías son productos con los certificados de resistencia adecuados y se someten constantemente a controles de calidad. El almacén tiene forma de cajones extraíbles, ligeramente inclinados. Gracias a ello, se puede ahorrar hasta un 75% de espacio, ya que todos los tabiques son paralelos entre sí y están separados por sólo 10 milímetros. Nuestra oferta incluye variedad de tamaños y capacidades de carga, pero también podemos fabricar la unidad de almacenamiento en diferentes dimensiones tras consultarlo con los clientes, teniendo en cuenta sus requisitos y deseos individuales. La inclinación de los segmentos depende del montaje, y puede ir hacia la derecha o hacia la izquierda. Recomendamos este almacén especialmente a fábricas de vidrio, plantas trituradoras de piedra, fabricantes de muebles y empresas de publicidad, que desean utilizar su espacio de forma eficiente. Montar la estantería es muy sencillo ya que muchos años de experiencia nos han permitido crear un producto bien pensado y, con la ayuda de las instrucciones, el montaje no supondrá ningún problema. Nuestro departamento técnico estará siempre a su disposición. Si lo desea, pagando un extra, nuestro técnico puede presentarse en su domicilio para montarlo. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA ESTANTERÍA D220-10 Designación - láminas de vidrio 321 cm x 255 cm en cajas de madera Posibilidad de almacenar láminas por separado - SÍ Tamaño máximo de la caja -345 cm x 275 cm Número de tabiques-10 Kdjdpfx Ashcipgjmvsk Ancho de la tira de colocación para el vidrio - 22 cm Largo de la tira de colocación para el vidrio - 395 cm Material en el que se coloca el vidrio - Soportes de acero recubiertos con listones de fresno (5 piezas) Altura de la estructura (A) - -335 cm Ancho de la estructura (B)- 368 cm Profundidad de la estructura (C)-407 cm Espacio necesario para un funcionamiento correcto de la estantería - 29 m2 Requisitos del suelo: liso/recto Número de rodamientos que dirigen el tabique- 8 piezas Rueda delantera - fi 160 -/ poliamida reforzada Rueda trasera - rueda de acero con rodamiento / rodada en perfil de acero Color - RAL 7040 (gris) Protección contra la corrosión: fosfatización de elementos de acero y recubrimiento en polvo Capacidad de carga admisible de un solo cajón - 2500 kg Capacidad de carga admisible para toda la estantería - 25.000 kg Inclinación de los tabiques - hacia la izquierda o hacia la derecha - según el montaje Tiempo de montaje - 7 horas Personas necesarias para el montaje - 4 personas Cajones - unidos entre sí (para reducir los costes de transporte) Método de carga de la caja con vidrio en el cajón - con una carretilla elevadora, grúa, grúa de brazo articulado, DOCUMENTOS INCLUIDOS CON LA ESTANTERÍA D220-10 -Instrucciones de uso -Instrucciones de montaje -Placa de características -Garantía de 12 meses El producto se entrega por partes para minimizar los costes de envío. Nuestra empresa también organiza la entrega de la estantería a la UE y a otros países.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.400 mm, longitud total: 3.400 mm, altura total: 910 mm, peso total: 450 kg, duración de la garantía: 12 meses, Mesa de procesamiento / montaje de vidrio. Dimensiones 340 cm x 240 cm. Mesa levantada por resortes de gas. Cubierto con fieltro de vidrio. Mesa sobre ruedas - móvil. Recomendamos nuestros otros productos para la industria del vidrio. Kedpjgk A Eksfx Amvedk

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, fuerza de prensado: 320 t, rango de trabajo: 4.100 mm, Como Nuevo Morgan Rushworth Baykal 320ton x 4metre Cnc Pressbrake Para la venta Marca: Morgan Rushworth Capacidad: 4metre x 320ton Eje: Eje R y X en el tope trasero - tope trasero de 2 ejes Año: 2022 Control: Esa S660W Completa con utillaje: Multi V inferior así como utillaje segmentado Información técnica: Hasta 12 mm de espesor a 4 metros / Hasta 15 mm de espesor a 3 metros Potencia de plegado: 320 toneladas 5 ejes Longitud de plegado (sobre utillaje) 4100mm Longitud de plegado (entre bastidores) 3550mm Sistema automático de medición de ángulos bajo corona y láser con realimentación en directo al control CNC para el proceso de plegado más preciso. Kodpfx Amsvgc Rtovodk

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Kjdewga Iuopfx Amvodk Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: TP111, Máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tapones de rosca de plástico a los envases de cartón. En concreto, Tetra Pak fabricó este modelo en 2007 y lo configuró para el formato 1000 Slim. El formato Slim, muy utilizado, tiene un perfil rectangular y una sección transversal reducida. Como resultado, optimiza el envasado de líquidos al mejorar la estabilidad de los estantes y reducir el consumo de material. Especificaciones técnicas de la máquina taponadora usada Tetra Pak El modelo Helicap 23 aplica el tapón de rosca CAP 47, que asegura un cierre hermético y permite una fácil apertura para el consumidor. Además, el sistema de atornillado mantiene un par constante para que no se produzcan fugas ni defectos de embalaje. La taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funciona con una fuente de alimentación de 400/230 VAC, lo que significa que soporta tanto redes industriales trifásicas como configuraciones con neutro y tierra. Adicionalmente, su sistema eléctrico funciona con frecuencias de 50/60 Hz, adaptándose así a diferentes estándares de potencia. El fusible principal de 20 A (ajustable) regula la absorción máxima, mientras que los circuitos de control funcionan a 24 V CC, lo que garantiza un voltaje seguro para el funcionamiento de la máquina. En cuanto a la neumática, el sistema requiere aire comprimido a una presión de entre 6 y 7 bar. En consecuencia, esta presión permite que los mecanismos de taponado y manipulación de tapones funcionen correctamente. Kedpjyhbygofx Amvjdk Condiciones de seguridad y almacenamiento La Taponadora Usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph incluye dispositivos de seguridad integrados para que cumpla con la normativa industrial. Debido a estas características, el sistema evita accidentes durante las operaciones de mantenimiento y producción, reduciendo así el riesgo de mal funcionamiento. Actualmente, la máquina permanece almacenada en buenas condiciones. Por esta razón, está listo para su reinstalación en una línea de embotellado. Además, su configuración permite una integración perfecta con otros equipos de Tetra Pak, lo que garantiza que la eficiencia de la producción se mantenga alta sin necesidad de modificaciones estructurales. Aplicaciones y ventajas operativas de la máquina taponadora usada Tetra Pak Esta máquina taponadora usada Tetra Pak procesa hasta 6000 botellas por hora (bph). Debido a su compatibilidad con el formato 1000 Slim, funciona particularmente bien para envasar bebidas en envases Tetra Pak diseñados para la distribución a gran escala. Esta máquina taponadora ofrece varias ventajas: Aplica el tapón de rosca CAP 47 con alta precisión. Controla la aplicación del par para minimizar el desperdicio. Se integra de manera eficiente con las líneas de llenado exis...

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT89, Acumulador helicoidal Tetra Pak 44 metros usados año 2018 El acumulador helicoidal Tetra Pak usado 44 metros año 2018 acumula y gestiona eficientemente el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. En particular, Tetra Pak fabricó este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, en 2018 para manejar envases de cartón tipo ladrillo. Características técnicas y funcionales Para empezar, el acumulador helicoidal Tetra Pak de 44 metros de segunda mano año 2018 acumula envases mediante un sistema helicoidal que se extiende 44 metros. Su función principal es compensar las variaciones de velocidad entre las máquinas aguas arriba y aguas abajo. Como resultado, optimiza el flujo de producción y evita el tiempo de inactividad de la planta. Además, el modelo ACHX10-0400-44 proporciona una alta capacidad de almacenamiento temporal y mantiene un flujo continuo de contenedores sin comprometer la integridad estructural. Además, la arquitectura helicoidal optimiza el espacio disponible y reduce la huella en comparación con otros sistemas de acumulación lineal. En consecuencia, gracias a esta configuración, el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros año 2018 garantiza una alta eficiencia operativa con una huella reducida, lo que lo hace particularmente adecuado para líneas con diseños complejos. Materiales y compatibilidad Kodpfx Asyhbxpemvjdk Además, el acumulador manipula envases de cartón tipo ladrillo, lo que garantiza un tratamiento suave que evita deformaciones o daños en el embalaje. Además, la estructura utiliza materiales resistentes a la corrosión y fácilmente higienizables, cumpliendo así con la normativa de la industria alimentaria. Del mismo modo, las cintas transportadoras y los componentes internos minimizan la fricción, lo que garantiza un movimiento suave del contenedor. Integración con la línea de producción Es importante destacar que el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak se integra fácilmente en las líneas de envasado existentes. Esto se debe principalmente a su compatibilidad con las máquinas de llenado y sellado de Tetra Pak. En particular, el avanzado sistema de control electrónico se sincroniza con la producción, ajustando dinámicamente la velocidad de acumulación y liberación de los contenedores en función de las necesidades operativas. En consecuencia, este mecanismo optimiza la gestión del flujo de producción y reduce significativamente el riesgo de congestión o ralentizaciones en la línea. Ventajas operativas Mediante el uso del acumulador helicoidal usado de Tetra Pak, los fabricantes pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción. En concreto, reduce el tiempo de inactividad de la máquina y optimiza el rendimiento general de la planta. Además, la estructura compacta y modular simplifica la instalación y el mantenimiento, reduciendo así los costes operativos. Además, la construcción de alta calidad de Tetra Pak garantiza la fiabilidad del sistema, reforzando la robustez y durabilidad de sus equipos. Conclusión de este acumulador Tetra Pak A fin de cuentas, el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak proporciona una solución avanzada para gestionar el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. Gracias a su capacidad de almacenamiento, eficiencia operativa y compatibilidad con los sistemas Tetra Pak, este modelo sirve como u...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 28.000 h, número de máquina/vehículo: TP117, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento El aplicador de capuchones usado Tetra Cap Applicator TCA45 es una unidad robusta de aplicación de tapones de cabeza única de Tetra Pak®, diseñada para un funcionamiento fiable en entornos de producción de bebidas y para integrarse sin problemas en una línea de embotellado usada. Diseñado para embalaje industrial continuo, ofrece una salida constante con aplicación precisa del tapón después del llenado y antes del empaquetado. Fabricante: Tetra Pak® Modelo: TCA 45 TETRA PACK Año de fabricación: 2004 Velocidad nominal: hasta 7.500 bricks/hora N.º de cabezas: 1 Tipo de tapón: código OEM 4 (según especificación del fabricante) Dirección de rotación: código OEM 0 (según especificación del fabricante) Categoría: Máquina tapadora / Aplicador de tapones Colocación: a la salida del llenador Tetra Pak, a la entrada del embalaje final Compatibilidad de envases: bricks Tetra Pak con las piezas de cambio adecuadas Productos típicos: agua, zumo, cerveza, vino y otras bebidas sin gas Documentación: manuales disponibles Seguridad: características de seguridad integradas incluidas Automatización avanzada & Sistemas de control Diseñado alrededor de un PLC industrial con HMI fácil de usar, el TCA45 facilita una aplicación de tapones estable y repetible. Las configuraciones basadas en recetas soportan el recuerdo de formatos y las alarmas de proceso ayudan a los operadores a mantener un rendimiento constante. El control de par, la verificación de presencia de tapón y la diagnóstica de fallos contribuyen a la calidad del tapado y minimizan retrabajos en producciones de bebidas a alta velocidad. Control PLC/HMI para operación y monitorización sencillas Kdjdpfx Aoyhblvomvjk Detección automática de fallos con solución de problemas guiada E/S listas para integración para sincronización con el llenado aguas arriba y el empaquetado aguas abajo Eléctrico: construido para suministros de energía industriales estándar (detalles en el manual) Cubiertas de protección de la máquina con puertas interbloqueadas y circuitos de parada de emergencia Capacidades de integración en la línea de producción Este aplicador de tapones es adecuado para proyectos de líneas de embotellado de segunda mano o reutilizadas. Se comunica eficientemente con transportadores de entrada/salida, orientadores de envases, llenadoras y etiquetadoras, asegurando un flujo equilibrado de línea y tiempos de inactividad mínimos. Compatible con llenadoras Tetra Pak. Listo para comunicación con el control de línea y la gestión de buffers Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La unidad está actualmente en mantenimiento, sometiéndose a inspección y servicio para verificar las funciones principales y los sistemas de seguridad. Los componentes de desgaste se están comprobando y ajustando según sea necesario para alinearse con el rendimiento esperado hasta 7.500 bricks/hora. Los manuales OEM están disponibles para apoyar la puesta en marcha, la operación y los programas de mantenimiento preventivo. Rendimiento operativo...

Estado: nuevo, En stock Proyección: 610 mm Altura de instalación: 340 mm Altura de trabajo: 1015 mm Tamaño de la mesa: 600 x 500 mm Kodpfx Aoilk Nysmvsdk Tamaño de la mesa adicional: 220 x 500 mm Longitud de la hoja de sierra: 3970 mm Velocidad de corte, regulable sin escalonamiento: 20 - 85 / 120 - 500 m/min Ancho de la cinta de sierra: 3 - 16 mm Mesa inclinable, 4 direcciones: 15 Potencia motor principal: 1,5 kW Carga conectada soldadora de cinta: 2,4 kVA Peso, aprox.: 700 kg Equipamiento: - Velocidad de corte continua - Dispositivo de soldadura de banda - Hoja de sierra en guías de precisión ajustables - Mesa de trabajo inclinable (no aplicable a máquinas con avance de mesa) - Cizalla de cinta - Unidad de amolado - Cepillo de virutas - Cáncamo para mover la máquina - Lámpara de la máquina . Indicador LED de velocidad - Dispositivo de soplado - CE

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de ajuste de altura: eléctrico, tipo de accionamiento: eléctrico, velocidad de giro (máx.): 2.800 rpm, velocidad de rotación (mín.): 700 rpm, longitud total: 4.440 mm, altura total: 2.720 mm, peso total: 1.900 kg, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Taladro para vidrio – año de fabricación 2020 Estado técnico: muy bueno | Lista para trabajar En venta: taladro para vidrio del año 2020, mantenido en muy buen estado técnico. La máquina está completamente operativa, funciona de manera estable y garantiza una alta precisión de perforación; lista para su inmediata incorporación a la producción. Información clave: Recorrido: aprox. 39,000 orificios realizados Avance: electrónico (control preciso de la operación) Desplazamiento máximo del riel (eje Y): 1050 mm Ksdpfxeyn Sk Nj Amvjdk Husillos: reemplazados por un nuevo tipo Funcionamiento: suave, sin holguras Estado: no requiere inversiones adicionales – lista para usar La máquina ha sido sometida a revisiones de servicio regulares. Opciones adicionales: Puesta en marcha de la máquina en las instalaciones del cliente por servicio técnico autorizado (opcional, con coste) Formación para operadores Existe la posibilidad de inspeccionar la máquina antes de la compra; ofrecemos la realización de perforaciones de prueba in situ.

Estado: muy bueno (usado), A la venta herramienta profesional de montaje (SETTING TOOL) para componentes KOENIG EXPANDER®, fabricada por SFC KOENIG. Modelo: ExTool 040-2 Tipo: Herramienta de instalación / montaje Aplicación: instalación y activación de componentes KOENIG EXPANDER® Fabricación: Alemania El dispositivo está diseñado para la inserción (activación) controlada de tapones, restrictors y válvulas KOENIG EXPANDER® en orificios de precisión, sin necesidad de roscado ni tratamiento térmico. ⸻ Estado Kedpoyc Ig Aofx Amvsdk • Muy buen estado técnico y visual • Sin grietas ni daños • Elemento de trabajo recto, limpio y sin desgaste • Señales de uso normales y menores • Incluye todo lo que se muestra en las fotos ⸻ Aplicaciones • Instalación de tapones KOENIG EXPANDER® • Industria automotriz • Hidráulica de precisión • Bloques hidráulicos, carcasas, componentes de maquinaria • Producción en serie y mantenimiento de líneas ⸻ El set incluye • Herramienta de montaje KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 • Maletín de transporte original • Manguera de trabajo • Recipiente / depósito de trabajo • Manual del fabricante • Accesorios que se muestran en las imágenes

Estado: nuevo, Máquina en stock y disponible de inmediato Anchura de corte: 1010 mm Kedpfx Amsilk Rdevsdk Altura de corte: 340 mm Altura de trabajo: 1000 mm Tamaño de la mesa: 600 x 500 mm Velocidad de corte infinitamente variable: 1ª marcha: 20-85 m/min 2ª marcha: 120 - 500 m/min Longitud de la cinta de sierra: 4540 mm Anchura de la cinta de sierra: 3 - 16 mm Mesa basculante e inclinable en 4 direcciones: 15°. Potencia del motor: 1,5 kW Peso, aprox.: 800 kg Equipamiento: - Sierra de cinta - Velocidad de corte regulable sin escalonamientos - Dispositivo de soldadura de cinta - Cinta de sierra en guías de precisión ajustables - Mesa de trabajo completamente inclinable (no aplicable a máquinas con avance de mesa) - Cizalla de cinta - Unidad de amolado - Cepillo de virutas - Cáncamo para mover la máquina - Luz de la máquina - Indicador LED de velocidad - Dispositivo de soplado - CE

Estado: nuevo, Rango de corte: redondo 0°: 170 mm cuadrado 0°: 150 x 150 mm plano 0°: 150 x 190 mm redonda 45°: 125 mm cuadrado 45°: 95 x 120 mm Altura de trabajo: 870 mm Kdodpfx Amjilk H Tjvjk Velocidades de corte: 40 / 80 m/min Hoja de sierra: 2080 x 20 x 0,9 mm Bomba de refrigerante: 100 W Motor de la sierra: 0,75 kW Conexión: 400 V Dimensiones L x A x A, aprox.: 1340 x 810 x 1320 mm Peso, aprox.: 146 kg Características: - El arco de la sierra puede inclinarse hasta 45°. - Con 2 velocidades de la hoja de sierra para una adaptación óptima a la pieza de trabajo - Ideal para cortar tubos, material perfilado, así como material macizo de VA, hierro, etc. - Brazo de sierra generosamente dimensionado para un funcionamiento con pocas vibraciones - Descenso del brazo de sierra mediante cilindro hidráulico de descenso - Bajo nivel de ruido gracias a su diseño robusto - Microinterruptor de fin de carrera que desconecta la sierra al final del corte - Mordaza de acción rápida para una sujeción fácil y rápida de la pieza de trabajo - Guía de la hoja de sierra precisa y ajustable para resultados de corte óptimos - Sistema de refrigeración con bomba - Incl. bastidor base - CE/IEC, documentación y servicio en alemán Volumen de suministro: - Cinta de sierra BiMetal 2080 x 20 x 0,9 mm, 6/10 ZpZ - Tensión de la cinta ajustable mediante manómetro - Mordaza rápida - Tope de material - Sistema de refrigeración con bomba - Cilindro hidráulico de descenso - Interruptor de protección del motor - Tope automático al final del corte - Bastidor inferior

Estado: nuevo, Capacidad de corte redondo a 0°: 127 mm Capacidad de corte plano a 0°: 125 x 130 mm Capacidad de corte redondo a 45° derecha: 90 mm Capacidad de corte cuadrado a 45° derecha: 90 x 90 mm Capacidad de corte redondo a 60° derecha: 45 mm Capacidad de corte cuadrado a 60° derecha: 45 x 45 mm Apertura del tornillo de banco: 130 mm Dimensiones de la cinta de sierra: 1440 x 13 x 0,65 mm Velocidad de corte: 60 m/min Potencia del motor: 0,55 kW Tensión: 230 V Peso aprox.: 25 kg Características: - Arco de sierra giratorio hasta 60° - Ideal para el mecanizado de tubos, perfiles y material macizo de acero inoxidable, hierro, etc. - Brazo de sierra robusto para un trabajo con bajas vibraciones - Funcionamiento silencioso gracias al diseño estable - Desconexión automática al finalizar el corte mediante microinterruptor - Tornillo de banco de sujeción rápida para fijación fácil y rápida de la pieza de trabajo - Guía de cinta de sierra precisa y ajustable para resultados de corte óptimos - Ecológico, ya que no requiere el uso de lubricantes ni refrigerantes - Ideal para uso en obra debido a su bajo peso - Soporte inferior disponible opcionalmente (no incluido de serie) Kedpeilk Ekefx Amvsdk Equipamiento: - Cinta de sierra 1440 x 13 x 0,65 mm - Tope de material - Empuñadura ergonómica Bastidor inferior disponible opcionalmente por 129 euros netos (precio especial)

Estado: nuevo, Corta mesa de rodillos con patas ajustables en altura. Ideal para soportar piezas de trabajo más cortas pero pesadas. Kodpfx Amew I Rqhjvjdk Longitud: 500 mm Ancho de rodillos: 360 mm Ajuste de altura: 620 - 1030 mm Equipamiento: - Altura regulable - Con placa de montaje - Para montaje en la máquina (no puede usarse de forma independiente)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este depósito aséptico de 20.000 L está diseñado para el almacenamiento y el buffer higiénico en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Combina un recipiente a presión de nueva fabricación con la probada experiencia de sistemas asépticos, convirtiéndolo en una solución robusta para instalaciones de segunda mano y modernización de líneas de embotellado usadas. Capacidad nominal: 20.000 L Presión de diseño: 0,09 a −0,1 MPa (rango de sobrepresión y vacío total) Presión de prueba: 0,12 MPa Temperatura de diseño: 148 °C Material principal del cuerpo: acero inoxidable S31603 (resistente a la corrosión grado alimenticio) Año de fabricación (cuerpo del depósito): 2025 Año del sistema: 2011 de Tetra Pak Norma de diseño: GB/T 150-2024 (recipientes a presión) Procedencia del sistema: línea aséptica de Tetra Pak para aplicaciones de bebidas Automatización avanzada y sistemas de control El depósito está preparado para una integración sin fisuras en arquitecturas de control de procesos automatizados, propias de líneas de producción modernas. Dispone de tomas de instrumentación e interfaces para válvulas que permiten la monitorización de nivel, presión y temperatura, así como rutinas asépticas de esterilización por vapor (SIP) y limpieza en sitio (CIP). El paquete documental del sistema incluye diagramas de activación y secuencia, así como una descripción de comunicación para controladores basados en S7, compatible con PLC/HMI, enclavamientos y operación por recetas. Señales preparadas para PLC de nivel, presión/vacío y temperatura Interfaces para racimos de válvulas asépticas y circuitos CIP/SIP Enclavamientos de seguridad para protección ante sobrepresión y vacío Documentación para puesta en marcha y parametrización Capacidades de integración en línea de producción Diseñado para funcionar como depósito aséptico buffer o de almacenamiento entre proceso térmico (ej. UHT) y el llenado posterior. Puede operar de forma autónoma o en línea con un sistema de envasado completo, siendo apto para entornos de bebidas en formatos PET, vidrio o cartón. Los cambios de formato son mínimos, pues la capacidad de almacenamiento y los parámetros de proceso se controlan por receta. Integración en línea con UHT, manifolds de válvulas asépticas y llenadoras Operación autónoma para almacenamiento intermedio y mantenimiento estéril Kdodpfx Amex E Tbfovek Compatible con instalaciones CIP/SIP y tubería sanitaria Ideal para modernización de líneas de embotellado usadas Estado de la máquina e historial de mantenimiento El recipiente a presión (cuerpo del depósito) es de nueva fabricación en 2025, con documentación y procedencia de proceso aséptico de un sistema Tetra Pak 2011. Se ofrece como equipo de segunda mano listo para operar tras su correcta instalación y puesta en marcha. La disponibilidad de manuales técnicos facilita la planificación del mantenimiento, rutinas preventivas y la puesta en marcha eficiente. Cuerpo nuevo (2025) con pruebas de presión y certificaciones documentadas Incluye manuales técnicos, referencias de mantenimiento preventivo y planos de flujo/disposición Preparado para una rápida puesta en servicio en entornos industriales de envasado Rendimiento operativo y versatilidad Diseñado para condiciones higiénicas y asépticas, el depósito garantiza capacidad estable de presión/vacío para almacenamiento estéril.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Fuente de alimentación por inducción compacta y flexible de 30 kW, con un rango de frecuencia de funcionamiento de 20 kHz a 60 kHz. Se entrega junto con enfriador de aire de 30 kW y accesorios. Kodpfx Amsy A Ttvovedk

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de cartuchos de tinta: 5, canales de color: 4, gramaje del papel (min.): 60 g/m², peso del papel (máx.): 350 g/m², ancho de papel (máx.): 330 mm, altura del papel (mín.): 152 mm, altura del papel (máx.): 660 mm, número de bandejas de alimentación: 5, longitud total: 2.068 mm, ancho total: 803 mm, altura total: 1.391 mm, lectura del contador (negro): 15.765, lectura del contador (color): 45.673, tensión de entrada: 220 V, Equipamiento: acabadora de folletos, auto dúplex, documentación / manual, Xerox PrimeLink C9070 Máquina de producción digital incluyendo finalizador BR. ¡Esta máquina se encuentra en excelente estado y solo ha realizado 61.438 impresiones! Velocidad de impresión - Hasta 70 ppm (color) - Hasta 75 ppm (blanco y negro) (A4) - Resolución: 2400 × 2400 dpi (alta calidad) - Volumen mensual recomendado: 10.000 – 50.000 páginas - Ciclo de trabajo máximo: hasta 300.000 páginas/mes ¿Busca otras opciones en la máquina? ¡Somos flexibles y podemos configurar la máquina según sus necesidades! Esta máquina ha sido revisada y probada exhaustivamente por nuestro propio equipo técnico especializado. Si necesita más información, no dude en contactarnos. Kdsdjx Hi Hyjpfx Amvjk Envío mundial disponible.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Generador HD de alta definición para el corte por plasma. Nuevo nunca usado de stock. Kodpfjg Tcufex Amvedk Listo para la entrega salvo que se venda. Ganga.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 67.130 h, Máquina de llenado usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Actualización en 2024, excelente estado y garantía sobre el repuesto sustituido Resumen de la máquina de llenado usada A3 Flex La máquina de llenado usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ofrece un rendimiento avanzado en llenado aséptico para bebidas lácteas y jugos de frutas. Originalmente, Tetra Pak fabricó este modelo A3 FLEX 100V en 2006. Sin embargo, en 2024, la empresa la actualizó a la versión 100V. Por lo tanto, ahora la máquina cumple con los estándares modernos de control de procesos, rendimiento y seguridad operativa, manteniéndose como una opción altamente relevante y confiable para las necesidades de producción actuales. Formato de envasado y configuración técnica La máquina de llenado usada A3 Flex admite el formato Edge de 1000 ml, una variante del envase Tetra Brik que presenta un borde superior inclinado. Esta característica mejora la ergonomía en el manejo y facilita la aplicación de tapones de rosca. Además, el sistema emplea una sola válvula de llenado, lo cual está en línea con la arquitectura estándar de las máquinas A3 Flex. Estas máquinas realizan el proceso de llenado de manera vertical bajo condiciones asépticas y preservan un entorno estéril en todas las etapas: formación, llenado y sellado. Capacidad de producción y horas de operación La máquina de llenado usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph tiene una capacidad nominal de salida de 7000 envases por hora. Así, se clasifica como una solución de rendimiento medio-alto en el sector de llenado aséptico para bebidas no carbonatadas. A lo largo de su vida útil, ha registrado 67,130 horas de trabajo, dato esencial para la evaluación técnica por parte de los especialistas. A pesar de la antigüedad del equipo, su historial de mantenimiento y la actualización de 2024 garantizan un funcionamiento eficaz en entornos de producción exigentes. Aplicaciones del producto y diseño higiénico La máquina A3 Flex maneja con facilidad productos lácteos y jugos. Cumple con todos los requisitos de envasado aséptico, incluyendo esterilización y sellado hermético. El fabricante ha construido los circuitos internos y la cámara de llenado en acero inoxidable, lo que permite una limpieza eficiente y compatibilidad con procedimientos CIP (limpieza en sitio). Asimismo, el diseño higiénico cumple con los estándares actuales de seguridad alimentaria en la industria de bebidas, haciéndola adecuada para aplicaciones sensibles. Integración y sistema de control de la máquina de llenado usada A3 Flex Kdodewbhdaopfx Amvsk La máquina de llenado usada A3 Flex dispone de un diseño compacto y una estructura modular, lo que permite su integración sencilla en líneas de embotellado existentes. Además, incorpora un panel de control centralizado HMI, facilitando al operario la gestión de actividades diarias. Esta interfaz optimiza el flujo de trabajo y permite rápidos ajustes de los parámetros de producción o de los formatos de envasado. Por consiguiente, el manejo intuitivo de la interfaz incrementa la eficiencia y posibilita la monitorización del proceso en tiempo real.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora La Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora envuelve los productos de manera eficiente. Por ello, su estructura totalmente automatizada y su capacidad de producción de 1200 fardos por hora aseguran un alto rendimiento. Especificaciones Técnicas y Funcionales La Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora opera con un sistema de movimiento continuo, manteniendo así un flujo de producción constante sin interrupciones. Además, el proceso de envolvedora aplica film retráctil, envasando de manera efectiva botellas, cartones y otros envases. Además, el sistema admite líneas de producción de alta velocidad, minimizando así el tiempo de inactividad y optimizando la eficiencia operativa. Además, la máquina incorpora un sistema de alimentación en línea recta, que le permite adaptarse a diferentes velocidades de transportador mientras se integra perfectamente con otras máquinas en la línea de embotellado. Como resultado, esta configuración simplifica la integración en plantas existentes sin requerir modificaciones estructurales complejas. Características de la película retráctil En particular, la máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak aplica una película retráctil estándar, eliminando así la necesidad de un soporte de película impresa. Como consecuencia, este diseño aumenta la flexibilidad en la selección de material de envasado y reduce significativamente los costos operativos. Por lo tanto, la máquina sigue siendo adecuada para diversas aplicaciones industriales. Capacidad de empaquetado Kjdpov Ew Iwsfx Amvjdk Cabe destacar que el sistema de empaquetado de la máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak crea paquetes con o sin bandejas, según la configuración elegida. Además, la máquina se adapta a varios formatos de contenedores, incluidas botellas, ladrillos y cartones, lo que proporciona una gran flexibilidad en la gestión de la producción. Como funciona a 20 paquetes por minuto, el sistema entrega de manera eficiente 1200 paquetes por hora, lo que lo convierte en una excelente opción para plantas de alta producción que buscan optimizar el flujo de trabajo. En consecuencia, las empresas pueden mejorar significativamente su rendimiento operativo. Túnel retráctil La máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak incluye un túnel retráctil de alta eficiencia, que garantiza un sellado y ajuste uniformes de la película alrededor del paquete. Además, el sistema regula el control de temperatura, garantizando así una retracción óptima sin dañar los productos envasados. Como resultado, esta característica preserva la calidad del envasado y minimiza eficazmente los desperdicios de producción. Condiciones de Operación y Seguridad de la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak En la actualidad, la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 paquetes/hora se mantiene en condiciones de almacenamiento, por lo que está lista para su reinstalación y operación. Además, el sistema incorpora dispositivos de seguridad que protegen a los operarios durante su uso, minimizando así los riesgos de accidentes y asegurando el cumplimiento de las regulaciones industriales. Fabricada en 2003, la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak continúa proporcionando un sistema de envasado eficiente, robusto y fácilmente integrable. Además, su estructura modular y compatibilidad con diversos materiales de envasado la convierten en una solución versátil para múltiples sectore

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 20.233 h, Tetra Pak Aplicadora de Tapones 30/Flex para Helicap23 2012 usada La Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 es una máquina tapadora diseñada y fabricada por Tetra Pak® en 2012. Esta máquina está específicamente diseñada para aplicar tapones de rosca de plástico en los envases, garantizando un sellado seguro y una producción eficiente. Con una velocidad de 9600 botellas por hora (BPH), ofrece una solución de alta capacidad para la industria del envasado. Especificaciones: Fabricante: Tetra Pak Modelo: 30 Flex Para Helicap 23 Año: 2012 Velocidad: 9600 BPH Kdsdpovgufpsfx Amvek Esta máquina de tapado en adecuado para 1000 formato delgado Tipo de tapón y dirección de rotación: La máquina tapadora es compatible con tapones de rosca de plástico, proporcionando un mecanismo de cierre fiable. La dirección de rotación de la máquina es en el sentido de las agujas del reloj, asegurando la correcta aplicación de las tapas en los envases. Estado Actual y Características de Seguridad: Actualmente, la Tetra Pak Aplicadora de Tapones 30/Flex para Helicap23 está almacenada. Está equipada con características de seguridad para garantizar el bienestar de los operadores y mantener un entorno de trabajo seguro. Manuales y Horas de Máquina: Acompañando a la máquina están los manuales necesarios, que proporcionan instrucciones para su funcionamiento, mantenimiento y solución de problemas. Estos recursos facilitan el uso eficiente y el mantenimiento de la máquina tapadora. En cuanto a su historial de uso, la máquina ha funcionado durante aproximadamente 20.233 horas. Datos eléctricos: La máquina requiere un suministro eléctrico de V: 400, kW: 6,7, y funciona a una frecuencia de 60 Hz. Estas especificaciones garantizan el rendimiento óptimo de la máquina y el consumo de energía dentro de los parámetros especificados. Conclusión La Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 es una máquina tapadora fiable fabricada por Tetra Pak® en 2012. Con su capacidad para aplicar tapones de rosca de plástico a una velocidad de 9600 BPH, ofrece una solución de alta capacidad para procesos de envasado eficientes. Equipada con funciones de seguridad y acompañada de manuales, esta taponadora está diseñada para proporcionar un sellado seguro y un rendimiento constante, lo que la convierte en un activo valioso para la industria del envasado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 10.538 h, Envasadora usada TETRA PAK A3 Flex 7500 envases/hora La envasadora usada TETRA PAK A3 Flex 7500 envases/hora ofrece un rendimiento avanzado para aplicaciones de embotellado en la industria alimentaria. Este equipo se utiliza comúnmente para la producción de leche UHT y bebidas a base de fruta. El sistema proporciona una elevada productividad, admite distintos formatos de envasado y garantiza fiabilidad a largo plazo. Kjdew Ag Nwepfx Amvodk Capacidad de producción y manejo de formatos La TETRA PAK A3 Flex procesa hasta 7.500 envases por hora, lo que la hace ideal para entornos de producción que requieren alta eficiencia en turnos continuos. Además, esta envasadora usada es capaz de trabajar tanto con formatos Prisma como Slim, elecciones habituales en el envasado aséptico. Así, permite cambiar de formato de forma rápida sin necesidad de modificaciones en los componentes principales, reduciendo tiempos de parada y aumentando la productividad. Sistema de llenado automático El sistema de llenado automático garantiza una dosificación precisa durante la operación. Está especialmente diseñado para procesar líquidos de baja y media viscosidad, como leche, zumos y bebidas funcionales, incluso con pulpa. Su arquitectura modular permite cambios de producto rápidos mientras se mantienen condiciones higiénicas. La envasadora usada TETRA PAK A3 Flex 7500 envases/hora conforma y sella los envases mediante un proceso que protege la integridad microbiológica, asegurando así el cumplimiento de los estándares de seguridad alimentaria. Supervisión de la producción y trazabilidad El registro de producción integrado, o diario de trabajo, monitoriza todos los datos operativos, incluyendo tiempos de ciclo, códigos de error y paradas. Esto permite a los supervisores controlar cada lote y reaccionar en tiempo real ante cualquier desviación. Además, el sistema garantiza una trazabilidad completa y cumple con las normativas actuales de seguridad alimentaria. Destaca la generación de un registro digital que facilita auditorías y validaciones de proceso, favoreciendo el cumplimiento de los protocolos de aseguramiento de calidad internos y externos. Mantenimiento y accesibilidad técnica Gracias a su diseño modular, los técnicos pueden acceder fácilmente a los componentes clave. Las unidades funcionales, como llenado, conformado y sellado, están separadas, lo que permite intervenciones focalizadas sin necesidad de detener toda la línea. De esta manera, se reduce el tiempo de mantenimiento y los costes operativos. Además, la TETRA PAK A3 Flex 7500 envases/hora puede conectarse a sistemas de mantenimiento predictivo basados en estándares de Industria 4.0, facilitando la gestión proactiva de activos y la fiabilidad a largo plazo del equipo. Compatibilidad con plantas y cumplimiento normativo Los integradores de sistemas pueden instalar esta máquina en líneas de producción existentes con mínimas adaptaciones. Habitualmente, la máquina integra interfaces compatibles con protocolos estándar de automatización industrial.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Acumulador usado Tetra Pak HELIX 30 año 2018 Gestión de acumulación y flujo El Tetra Pak HELIX 30 del año 2018 optimiza la acumulación y el flujo de las líneas de producción con tecnología avanzada. Además, esta máquina maneja grandes cantidades de envases de manera eficiente y garantiza la continuidad operativa durante ralentizaciones o paradas en etapas posteriores de la línea de producción. Especificaciones técnicas de la Tetra Pak HELIX 30 La máquina, identificada como H236-ACHX, procesa el formato 200S con una versatilidad excepcional para aplicaciones industriales. Además, la tecnología Helix de Tetra Pak facilita una acumulación suave e ininterrumpida, reduciendo el riesgo de daños en los envases y mejorando la productividad. En consecuencia, el modelo alcanza una capacidad nominal de 44M, haciéndolo altamente efectivo para líneas de producción de alta velocidad. Innovación en Acumulación de Envases en el Tetra Pak Helix 30 Kdedpfxevgvahe Amvok La Tetra Pak HELIX 30 de 2018 agiliza el flujo de envases y garantiza una producción constante incluso durante los picos de carga. Además, su diseño compacto permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes sin requerir ajustes estructurales significativos. Por lo tanto, esta característica ofrece soluciones rápidas y eficientes para instalaciones industriales. Aplicaciones Industriales de la Tetra Pak HELIX 30 La máquina maneja eficientemente el formato de envase 200S, que las industrias de alimentos y bebidas utilizan ampliamente. De hecho, su sistema de acumulación prepara los envases rápidamente para las siguientes etapas de procesamiento, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad. Como resultado, la Tetra Pak HELIX 30 de 2018 satisface las demandas de la producción moderna ofreciendo operaciones fiables y de alto rendimiento. Mantenimiento y Sostenibilidad La Tetra Pak HELIX 30 de 2018 simplifica el mantenimiento gracias a sus componentes de fácil acceso, que reducen los tiempos de intervención y mejoran la longevidad del equipo. Mientras tanto, su diseño sostenible disminuye el consumo de energía y reduce los costos operativos al tiempo que minimiza su huella ambiental. Por lo tanto, las empresas se benefician de su rentabilidad a largo plazo y de su funcionamiento respetuoso con el medio ambiente. Conclusión del Tetra Pak Helix 30 En conclusión, la Tetra Pak HELIX 30 de 2018 ofrece fiabilidad, eficiencia y sostenibilidad a las empresas del sector del embotellado. Además, su diseño adaptable admite diversas configuraciones de líneas de producción, mientras que su construcción robusta mantiene la reputación de calidad de Tetra Pak. Como tal, esta máquina se convierte en un referente de eficiencia en la industria.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Acumulador Helicoidal Tetra Pak Usado 47 Metros Año 2010 Kjdpfxjv Dab Rj Amvjdk El Acumulador Helicoidal Tetra Pak Usado 47 metros año 2010 optimiza el flujo de envases en líneas de embotellado de alta capacidad. En concreto, equilibra la línea de producción de forma eficiente, asegurando un movimiento constante entre las diferentes máquinas. Como resultado, reduce los tiempos de parada y aumenta la productividad general de la planta. Además, mejora la consistencia operativa, lo que mejora la eficiencia general. Tetra Pak, líder mundial en soluciones de embotellado y envasado, fabricó este modelo ACHX 30 para ofrecer robustez y fiabilidad. Cabe destacar que su estructura helicoidal compacta y acumula eficientemente los envases a la vez que minimiza el uso del espacio. Además, con una longitud de 47 metros, gestiona grandes volúmenes de envases, asegurando un flujo continuo incluso durante cambios de formato u operaciones de mantenimiento aguas arriba o aguas abajo de la línea. Por tanto, garantiza la productividad sin interrupciones innecesarias. Funcionamiento y características técnicas del acumulador helicoidal Tetra Pak El acumulador helicoidal Tetra Pak mueve los envases de forma suave mediante un sistema en espiral, lo que evita cuellos de botella y reduce el riesgo de daños en el producto. Además, la configuración helicoidal distribuye la carga de forma uniforme, manteniendo un flujo constante. Esto es especialmente importante para líneas de embotellado de alta velocidad, donde las interrupciones podrían provocar pérdidas de productividad. Los técnicos han revisado el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 47 metros del año 2010, asegurando la fiabilidad operativa y el cumplimiento de las normas de seguridad vigentes. Aunque permanece almacenado, está listo para su integración inmediata en una nueva línea de producción. Además, el proceso de revisión incluyó componentes críticos como motores, cintas transportadoras y sensores. De esta forma, este minucioso mantenimiento garantiza un funcionamiento duradero y de alto rendimiento. Como resultado, minimiza el riesgo de fallos mecánicos. Integración en líneas de embotellado El modelo ACHX 30 se integra perfectamente en varias configuraciones de líneas de embotellado. De hecho, su longitud de 47 metros proporciona una alta capacidad de acumulación, reduciendo el impacto de paradas repentinas de la máquina aguas abajo. Por esta razón, el resto de la línea continúa funcionando sin interrupciones, maximizando la eficiencia de la producción. Además, este diseño reduce significativamente el tiempo de inactividad. Además, este acumulador Helix de Tetra Pak administra el flujo de manera inteligente, manteniendo una velocidad de producción constante. En otras palabras, minimiza las variaciones de carga en las máquinas de llenado y envasado, lo que prolonga la vida útil de los componentes mecánicos. En consecuencia, reduce los costos de mantenimiento al tiempo que mantiene altos niveles de productividad. Además, optimiza el consumo de energía, lo que contribuye a la eficiencia de costos. Conclusión del acumulador Helix de Tetra Pak El acumulador Helix de Tetra Pak usado de 47 metros del año 2010 optimiza de manera eficiente el flujo de contenedores en las líneas de embotellado. Debido a su revisión completa y características técnicas avanzadas, garantiza una acumulación de contenedores suave y segura. Además, mejora constantemente la eficiencia general de la planta. Como resultado, los profesionales de la

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, horas de funcionamiento: 18.000 h, Rellenadora Lineal Usada Tetra Pak® TBA 8 en venta Kedpfx Aovguymemvsdk Solicite más detalles sobre nuestra oferta especial para esta Llenadora lineal Tetra Pak® TBA 8 de segunda mano. Esta excelente máquina llenadora lineal aséptica de segunda mano ha sido revisada en 2016. Tiene una capacidad de producción de 6,000 botellas por hora y estuvo en producción durante 18,000 horas. Está preparada para botellas de 1000 ml. La llenadora está actualmente almacenada, por lo que no puede ponerse en marcha en seco con fines de demostración. La máquina de llenado está a la venta tal cual.