Mcpi Fine Dosing Unidad De Microdosificación de segunda mano en venta (43.544)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, Turret rebobinador con opción de módulo de troquelado rotativo 450 Unidad de troquelado rotativo: -Desbobinador con guiador automático -Sistema de control automático de tensión -Manómetros de presión hidráulico -Unidad de refilado con 6 cuchillas -Desmalle -Ancho de banda 430 mm Turret / Revólver rebobinador: -Alimentador automático desde tolva -Unidad automática de aplicación de cola -Alimentación de mandril desde tolva -Expulsión automática de producto terminado -Encolado automático de mandril -Ejes expansibles por aire -Sistema de etiquetado opcional Funciones: Velocidad: 60-100 m/min Diámetro máx. de rebobinado: 350 mm Ancho máximo: 430 mm Ancho de rebobinado mínimo: 40 mm Kedpeh Uctvjfx Aazedt Potencia total: 12kW Fuente de alimentación: 3PH + N + PE Fuente de aire: 0.8MPa Máquina en stock en nuestro showroom

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Kedeq Ngafepfx Aazodt Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: precisa reparación (usado), Vendo un lote de 5 carretillas elevadoras. El lote consta de tres carretillas elevadoras de motor de combustión y dos carretillas elevadoras eléctricas. Las carretillas elevadoras no se han utilizado durante más de 3 años y requieren una revisión o reparación. Las adquiere en el estado en que se encuentran, sin garantía. Le invito a consultar mis otros anuncios. Kedpfjz Dfz Ajx Aazjdt

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 1.930 h, Funcionalidad: totalmente funcional, PANIZZOLO PZH1500R – Trituradora de pre-reducción de doble eje / Cizalla rotativa – Trituradora de metales – 264 kW – 1.930 horas Fabricante: Panizzolo Recycling Systems Modelo: PZH1500R / PZ H 1500 R Tipo de máquina: Trituradora de doble eje / Cizalla rotativa / Trituradora de pre-reducción Año: __2021__ Horas: 1.930 horas Estado: Usada Especificaciones técnicas Cámara de corte: 1.500 × 1.400 mm Potencia instalada: 264 kW (2 × 132 kW) Velocidad de los ejes: aprox. 6–12 rpm Cuchillas: Atornilladas Transmisión: Reductores industriales de alta resistencia Control: PLC / automatización industrial Peso: aprox. 27.500 kg Aplicaciones / materiales Chatarra ligera Láminas de acero Kjdpfx Aox I Dc Eeazedt Barriles / bidones Tanques metálicos Perfiles de aluminio Ideal para el reciclaje de metales, centros de tratamiento de residuos, líneas de trituración, reciclaje de chatarra. Estado Máquina funcional Cuchillas a reemplazar Mantenimiento realizado Posible inspección y prueba en el sitio Condiciones de venta y precio 🔧 Se vende en el estado en que se encuentra (se requieren trabajos). Reparación de las roscas y rectificación de las bases de las cuchillas, reemplazo del juego completo de cuchillas. Disponibilidad: inmediata Precio: 250.000 € (sin IVA)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.200 mm, altura total: 2.100 mm, longitud total: 1.700 mm, peso total: 310 kg, dimensión interior anchura: 740 mm, dimensión interior longitud: 1.000 mm, dimensión interior altura: 770 mm, Equipamiento: iluminación, Auer ST 1000 J – Cabina de granallado / Instalación de granallado – Año de fabricación: 2003 Datos técnicos: Fabricante: Paul Auer GmbH Modelo: ST 1000 J Año de fabricación: 2003 Número de máquina: 3440 Cámara de granallado: aproximadamente 1.000 × 770 × 740 mm Dimensiones exteriores: aproximadamente 1.700 × 2.100 × 900 mm Capacidad de carga de la rejilla de trabajo: 200 kg Pistola de granallado: SPA 80 Boquilla de aire: 4,0 mm Boquilla de granallado: 11,0 mm Consumo de aire comprimido: aproximadamente 0,73 m³/min a 4 bares Kdsdez Drfuepfx Aazst Potencia eléctrica: 1,0 kW Peso: aproximadamente 310 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Kodpfx Aasyc S Htozsdt Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: EFR4AOOS, - Marca: Graco - Referencia: EFR4AOOS Kodpexv Dcrjfx Aazodt - Código UPC: 755652866732 - Industria en general - Sistema de dosificación , mezcla , medición y control electrónico diseñado para la aplicación precisa de materiales mono o bicomponentes, SELLANTES Y ADHESIVOS - Aplicaciones . Cordones, encapsulador , Caudal máximo: 3,4 l/min - Presión de trabajo máxima: 241 bares - Bases de 80+80 cc. inox. - Relación de presión 1:1 - Temperatura máxima de fluido 50 °C - Producto de segunda mano totalmente revisado - Garantía de 1 año - Envío o recogida en tienda disponibles - IVA 21% NO incluido - IVA INCLUIDO. Se puede solicitar la devolución del IVA en caso de empresa registrada en el VIES o con TAX ID - Gastos aduaneros y arancelarios a cargo del comprador en caso de importación (Incoterm: DAP)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Marca: Graco - Referencia: HFRS63 Sistema de dosificación de HFR de acero inoxidable con relación 2:1 y válvula de aplicación para selladores y adhesivos - Código UPC: 00755652143321 - Industria en general • Vidrio aislado • Ámbito médico • Tecnología solar • Transporte • Envase flexible • Compuestos • Conjunto general Aplicaciones • Control de lotes • Llenado • Encapsulado • Infusión con vacío • Aplicaciones automatizadas para ensamblado • Pultrusión - Productos aplicables : Uretanos, Polisulfuros, Materiales Epoxicos, Acrílicos, Siliconas, Colas - Caudal máximo: 1,2L/min - Presión de trabajo máxima: 172 bares - Presión máxima de entrada de aire: 6,9 bares - Relación de mezcla 2:1 - Temperatura Máxima del Fluido 50 °C - Producto de segunda mano totalmente revisado - Garantía de 6 meses en piezas (condiciones a consultar) Kdodpfx Aowudxtsazet - Envío o recogida en tienda disponible

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Soldadora de Alta Frecuencia THERMATOOL CFI 200 para producción de tubos, sistema de soldadura de AF por estado sólido de 200 kW, fabricado en 2016. La soldadora AF THERMATOOL CFI 200, está diseñada para aplicaciones de soldadura por alta frecuencia fiablescon un sistema avanzado de ajuste automático de carga AUTOMATCH y control remoto THERMAVIEW . Suministrada con sus cables de interconexión, está lista para su reinstalación. Kdsdpezi Twrofx Aazst En excelentes condiciones de funcionamiento. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Fabricante: THERMATOOL - Modelo: CFI 200 - Año de fabricación: 2016 - Potencia de salida continua: 5 - 200 kW - Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz - Potencia total del sistema: 307 kVA - Tensión de alimentación: 400 V - Frecuencia de alimentación: 50 Hz - Corriente de entrada: 464 A - Tensión de control: 110 V ALCANCE DE SUMINISTRO ARMARIO HF (Alta Frecuencia) - Diseño compacto y robusto - Módulos de transistores de potencia de alta frecuencia refrigerados por agua - Banco de condensadores de alta frecuencia - Mesa de eje - Protección de caudal y temperatura - AUTOMATCH Sistema automático de emparejamiento de carga - Conjunto de cables de salida para soldadura ARMARIO DC Fuente de Alimentación - Controlador/estabilizador de potencia SCR - Filtro de estado sólido de baja ondulación - Control automático de potencia en función de la velocidad - Transformador de potencia de ALTA RESISTENCIA CONSOLA DE CONTROL REMOTO THERMAVIEW - Panel PC con software Thermaview - Control de potencia - Pulsadores e interruptores de control - Instrumentos analógicos de indicación BARRA COLECTORA DE SALIDA - Barra colectora de salida recta CABLEADO / TUBERÍAS - Cables de interconexión existentes - Tubería de interconexión de agua destilada existente BOBINAS DE TRABAJO - 5 bobinas de trabajo para diámetros de tubo entre 25 – 76,2 mm VENTAJAS ✓ Tecnología de estado sólido para operación fiable ✓ Sistema automático de ajuste de carga que optimiza el rendimiento de la soldadura ✓ Control integrado THERMAVIEW para operación y monitorización ✓ Adecuado para una amplia gama de diámetros de tubo con cinco bobinas de trabajo incluidas ✓ Diseñado para una producción eficiente y un rendimiento de soldadura fiable Para obtener más información, contacte Potencia de salida continua: 5 - 200 kW Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz Potencia total del sistema: 307 kVA Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de alimentación: 50 Hz Corriente de entrada: 464 A Tensión de control: 110 V

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 180 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D con unidad de mezcla de frutos secos NM 200 VA y unidad de refrigeración, año de fabricación 2021, unidad completa de templado y mezcla para la producción de untables para pan sin aceite de palma. Todos los componentes se diseñaron, pusieron en marcha y operaron conjuntamente; aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Pos. 1 – Máquina de templado Sollich Turbotemper® TE 1600 D (n.º de máquina 35120005). Máquina de templado de placas en 3 etapas, capacidad de templado ≥1.350 kg/h (consumo máximo real de aprox. 1.200 kg/h). Etapa 1: etapa de calentamiento, decristalización a unos 45 °C, circuito separado de agua caliente con función de refrigeración. Etapa 2: zona de enfriamiento/cristalización, cantidad constante de cristales, grandes superficies de enfriamiento, alto gradiente de cizalladura. Etapa 3: zona de mezcla para una distribución homogénea de los cristales, también utilizable como etapa de enfriamiento. Principio "primero en entrar, primero en salir", bomba de circulación propia para cada etapa. PLC Siemens + Panel táctil TP 900 (9"), memoria de programa para 40 masas. Transmisión reforzada con medición de corriente, visualización HMI, control automático de potencia. Dos circuitos de regulación de agua adicionales para calentar las tuberías de la masa y el retorno. Protección térmica de arranque, sensores PT-100, interruptor de presión de seguridad con indicador de presión digital. Conexión: agua de refrigeración 5–10 °C, 2–4 bares; 400 V, 3 fases, 50 Hz. Kdodpszzvf Asfx Aazst Pos. 2 – Unidad de mezcla de frutos secos NM 200 VA (n.º de máquina 35120025). Para un máximo de 1.200 kg/h de untable para pan con un 5–10 % de sólidos. Husillo de mezcla extraíble para facilitar la limpieza. 2 dosificadores de platos TD 1 (n.º de máquina 35120030/35120035), cada uno con interruptor de nivel y tolva de alimentación de 150 l. Tolva de recogida de doble pared con bomba de vaciado SKP 1000 L-VA (n.º de máquina 35120040). Tubería de conexión sin calefacción para el vaciado total, desmontable mediante racores de tubería de leche/acopladores rápidos. Sistema de circulación de agua caliente, armario de control de acero inoxidable, manejo a través del HMI de la máquina de templado. Estructura móvil de acero inoxidable con ruedas giratorias, conexiones de medios enchufables. Pos. 3 – Bombas de masa: bomba de alimentación SPN 1500 (2", n.º de máquina 35120010) y bomba de derivación SPN 1000 (2", n.º de máquina 35120015), ambas con control de frecuencia a través del control de la máquina de templado. Pos. 4 – Unidad de refrigeración KKT chillers cBoxX40, refrigerada por aire, año de fabricación 2021, diseñada para adaptarse a esta instalación. Capacidad de refrigeración 29 kW (10 °C/35 °C), refrigerante R410A, compresor de tipo scroll, caudal volumétrico 4,5 m³/h, presión de bomba libre 3,0 bares, contenido del depósito 300 l (acero inoxidable 1.4301), 400/3/50 V, dimensiones 2.030×830×1.240 mm, peso 540 kg, incl. kit de nivelación y pies niveladores. Cumple con la directiva de ecodiseño (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Con esto, el comprador recibe una unidad coordinada, que se puede volver a montar inmediatamente, incluyendo el suministro de refrigeración; se elimina la necesidad de diseñar por separado la capacidad de refrigeración. Estado, historial y procedimiento: año de fabricación 2021, puesta en marcha en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento, exclusivamente para untables para pan sin aceite de palma, in

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, peso total: 10.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, En venta: Kdjdpfx Aaeznd Skjzet - Fabricante: ABB / Stelram - Marca: ABB / Stelram - Tipo: 2 celdas robóticas con 4 robots de selección y colocación por celda. Total: 8 robots - Sistema de vacío: bombas Becker - Sistema de cámara / Visión Incluido: - Armario de control - Manuales, software, listas de piezas de repuesto, listas de introducción, esquemas neumáticos y eléctricos - Banda transportadora de entrada - 2 celdas robóticas - 2 cajas de cámara - Bandas transportadoras Dimensiones totales con la banda de entrada: largo x ancho x alto: 19,50 metros x 2,70 metros x 2,95 metros Ofrecemos el servicio de transporte y desmontaje. Esta gran celda robótica es adecuada para altas velocidades y productos de mayor tamaño. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Atentamente, Leo Holland

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, THERMATOOL CFI 250 | Soldadora de Alta Frecuencia de Estado Sólido de 250 kW La THERMATOOL CFI 250 es una soldadora de alta frecuencia de estado sólido (HF Solid State Welder) diseñada para la fabricación de tubos y perfiles de acero mediante soldadura por alta frecuencia. Con una potencia de salida de 250 kW y una frecuencia de soldadura de 400 kHz, ofrece un proceso de soldadura estable, eficiente y de alta calidad para líneas de producción de tubo. Especificaciones técnicas · Fabricante: THERMATOOL · Modelo: HF welder CFI 250 kW · Año: 2011 · Potencia de salida: 250 kW · Frecuencia de soldadura: 400 kHz · Tensión de entrada: 3 × 400 V Kdsdpfx Aajzpx Iijzet · Corriente de entrada: 578 A Características principales · Inversor HF MosFet de 250 kW con 5 pares de módulos (5 positivo y 5 negativo) · Sistema automático de asaptación de carga AUTOMATCH · Rectificador DC de 250 kW con control mediante PLC Siemens S7 · Consola de control remoto · Sistema de refrigeración por agua destilada en circuito cerrado ¿Busca una soldadora de alta frecuencia u otro equipo de para la producción de tubos soldados? Explore nuestra amplia gama de maquinaria seminueva para la industria del tubo. Voltaje de entrada: 3 × 400 V Corriente de entrada: 578 A Frecuencia de soldadura: 400 kHz Potencia de salida: 250 kW Inversor de AF con MosFet de 250 kW, con 5 pares de módulos: 5 positivos y 5 negativos Rectificador de DC de 250 kW: con control PLC Siemens S7

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1915, Extendedora automática de tejido Oteman Delta P03K Quick con mesa de extendido, fabricada en 2003 en Igualada (Barcelona). En funcionamiento. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Oteman S.A., Igualada (Barcelona), España Modelo: P03K Quick Nº de serie: 1915 Año de construcción: 2003 Anchura máxima de trabajo: 1.800 mm Carga máxima: 80 kg Diámetro máximo de rollo: 600 mm Velocidad máxima: 2 m/seg Potencia: 2 kW Tensión: 380 V trifásica Intensidad: 10 A Frecuencia: 50/60 Hz Peso de la máquina: 498 kg Control: controlador programable Delta + JT Kombi Mesa de extendido: incluida, con carriles de desplazamiento Estado: en funcionamiento La máquina está instalada y en funcionamiento en Sevilla. Se puede ver y Kedpfxoz At Scs Aazjdt probar en marcha previa cita. Máquina propiedad del vendedor, libre de cargas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta instalación de chorreado de arena usada Schlick, año 2003. Equipada con rueda lanzadora, rueda de turbina y depósito de presión, filtro de arena completamente automático, sistema de transporte con extracción y ruedas transportadoras controladas electrónicamente. La instalación funciona perfectamente. Ofrecemos desmontaje y montaje profesional dentro de Suiza a condiciones muy ventajosas. Kdjdpfxszbzwxo Aazst Año de fabricación: 2003 Número de serie: 24/23717 Tipo: Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en escribirnos o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática de dosificación y ensamblaje de tapones con desecante – REBEL RV5959 (Año 2012) Esta línea totalmente automatizada recibe tapones plásticos sin procesar y los convierte en tapones funcionales con desecante integrado, destinados a envases que requieren control de humedad. Especialmente diseñada para los sectores farmacéutico, nutracéutico, cosmético y alimentario. El sistema integra las siguientes operaciones en una única línea: • Alimentación de tapones • Troquelado e inserción de discos barrera de cartón • Dosificación precisa de gel de sílice calentado • Control térmico y antiestático • Inserción de sello interior plástico • Inspección al 100% mediante visión artificial • Pesaje dinámico y rechazo automático • Acumulación final en carrusel rotatorio • Producción en doble vía • Carrusel rotativo multietapa accionado por servomotor La línea está equipada con: • 2 tolvas de acero inoxidable + sistemas transportadores • Doble soporte externo para bobinas de cartón • Central de aspiración/extracción industrial • Mesa rotativa accionada por servomotor • Controladora de peso VARPE V2000 con sistema de rechazo completo • Carrusel de salida de seis posiciones • 5 cámaras Basler + software Cognex VisionPro Kdjdpfsx Hh R Rox Aazst • Tolva de dosificación de sílice calefactada • Unidad ionizadora antiestática • 24 cámaras de dosificación volumétrica de alta precisión • Armario eléctrico con PLC, HMI y PC industrial • Sistema de deshumidificación integrado

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta nueva cervecería, todavía envuelta en plástico de la fábrica donde se produjo, fue adquirida en 2020, pero nunca se instaló debido a que la solicitud de permiso de construcción fue denegada por el gobierno local. Por lo tanto, es un conjunto completo, consulte los detalles; todos los componentes son completamente nuevos (!), pero a un precio muy atractivo. El precio de venta original sería de aproximadamente 640.000 €, pero este se ofrece por 360.000 €. Se proporcionan todos los manuales y demás documentación, así como un plan de instalación con el apoyo del fabricante (facturación por separado). Kdsdpfjzz Rbxjx Aazjt POR FAVOR, TOME NOTA: NO TRAMITAMOS VISADOS / NO OFRECEMOS OPCIONES DE PAGO A PLAZOS. Somos una cervecería, no un distribuidor ni un fabricante.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 180 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), tipo de corriente de entrada: trifásico, espacio necesario altura: 2.010 mm, espacio necesario longitud: 2.374 mm, espacio necesario anchura: 754 mm, Unidad de mezcla de frutos secos Sollich, modelo NM 200 VA, año de fabricación 2021, para la incorporación continua de ingredientes secos en masas de chocolate, grasas y untables. Rendimiento: • Máx. 1.200 kg/h de untable con un 5 % de ingredientes secos (60 kg/h). • Máx. 1.200 kg/h de untable con un 10 % de ingredientes secos (120 kg/h). Equipamiento: • Husillo de mezcla extraíble para facilitar la limpieza, recomendado para cambios frecuentes de masa/color. • 2 dosificadores de plato instalados TD 1 (núm. de máquina 35120030 y 35120035), dispuestos en posición opuesta, cada uno con interruptor de nivel y tolva de alimentación de 150 litros. Esto permite dosificar dos ingredientes secos diferentes en paralelo o alcanzar el doble de capacidad de dosificación para un solo ingrediente seco. • Tolva de recogida de doble pared en la salida de la mezcladora con bomba de vaciado SKP 1000 L-VA (núm. de máquina 35120040). • Tubo de conexión sin calefacción, montado lateralmente en la parte inferior del recipiente, que conecta con la tolva para el vaciado total a través de la bomba de paletas instalada SKP 1000 L-VA, con válvulas de compuerta planas en ambos lados para el cierre, el tubo se puede desmontar mediante conexiones tipo "racor de leche" y acoplamientos rápidos. • Sistema de recirculación de agua caliente con intercambiador de calor agua-agua y bomba de circulación para el suministro a la mezcladora, la tolva de recogida, la bomba de vaciado y la tubería hasta la línea de envasado; se conecta al agua fría del cliente. • Cuadro eléctrico de acero inoxidable para albergar la electricidad de la carga. • Visualización y control desde fábrica a través de la interfaz HMI de la máquina de templado asociada; un panel de control independiente no forma parte de la unidad. • Completamente instalado sobre un chasis móvil de acero inoxidable con ruedas giratorias o pestañas de sujeción para el transporte con una herramienta de elevación; estructura con asa ergonómica, todas las conexiones de los medios son enchufables o con acoplamientos rápidos. La unidad es, por tanto, móvil y se puede trasladar entre varias líneas. Para su funcionamiento con otro sistema de control, es necesario adaptar la visualización; la electricidad de la carga está incluida en el cuadro eléctrico de acero inoxidable suministrado. Requisitos de conexión: • Agua fría del cliente para el sistema de recirculación de agua caliente. • 400 V, 3 fases, 50 Hz + neutro + tierra. Kdodpfszzvhdjx Aazet Estado, historial y condiciones: Año de fabricación 2021, entrega y puesta en marcha por Sollich en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Utilizado exclusivamente para untables sin aceite de palma, incluidos los que contienen frutos secos; almacenado en un lugar seco en Wuppertal desde finales de 2024, se puede visitar previa cita. Se dispone de la documentación y los documentos de conformidad. Valor de adquisición en 2021 según la confirmación del pedido: 116.830 € (unidad completa, incluidos los dosificadores de plato, la bomba de vaciado y el chasis de acero inoxidable). Venta de empresa a empresa, sin garantía, las especificaciones técnicas se indican en la documentación del fabricante, los errores y omisiones son posibles. Esta unidad de mezcla de frutos secos también está disponible como parte de una instalación completa de templado y mezcla (incluida la máquina de templado Turbotemper TE 1600 D y el grupo de refrigeración); consulte el anuncio con el ID A22725782.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 30 h, peso total: 2.450 kg, altura total: 2.400 mm, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 1.700 mm, La máquina consta de dos partes: un molinillo de trituración gruesa y un molinillo de trituración fina. Se utiliza para triturar placas base electrónicas, residuos de cables y residuos plásticos hasta obtener un tamaño de 20x20 mm, mientras que el molinillo de trituración fina los reduce a fragmentos de 5x5 mm. Kdjdpfx Aezrvq Hoazot La unidad de trituración se mantiene en su posición mediante un cilindro hidráulico; solo es necesario abrirla durante el mantenimiento. La trituración se realiza entre cuchillas fijas y rotatorias, con una separación ajustable. Motor: asíncrono.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 6,2 kW (8,43 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, temperatura: 150 °C, longitud total: 600 mm, ancho total: 950 mm, altura total: 2.000 mm, peso total: 150 kg, Número de cámaras: 1, tipo de control: Control CNC, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Capacidad del depósito: 100 litros. Potencia de calefacción: 4,5 kW. Potencia del ventilador: aproximadamente 0,85 – 0,95 kW. Potencia total: 6,2 kW. Ksdpfxoy N T Uts Aazedt Caudal de aire: 90 m³/h. Temperatura máxima de secado: 150 °C. Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz. Altura de transporte: hasta aproximadamente 3000 mm. Peso del equipo: aproximadamente 130 – 150 kg. Dimensiones (ancho x profundidad x alto): aproximadamente 950 x 600 x 2000 mm. Disponibles 3 unidades. ¡REBAJA DE PRECIO: DE 1350 A 1200 EUR por unidad!

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.680 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, demanda de aire: 6,8 m³/h, presión: 7 bar, ancho total: 4.800 mm, altura total: 5.000 mm, longitud total: 2.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 5.100 kg, corriente de entrada: 63 A, tensión de entrada: 380 V, Equipamiento: cabina, iluminación, Equipo profesional industrial Vapormatt Leopard para limpieza por chorro abrasivo en buen estado de funcionamiento. La máquina está completa y proviene de un entorno de producción profesional. Motivo de la venta: Debido a un cambio en el método de limpieza, esta máquina dejó de utilizarse hace entre 2 y 3 años. Desde entonces, no se ha vuelto a utilizar. La máquina funcionaba correctamente. La máquina, que compramos nueva en 2013, siempre ha estado en un espacio limpio y climatizado. La máquina debe venderse debido a la falta de espacio. La máquina se vende en el estado en que se encuentra actualmente. Kdedpfx Aozl Slaeazst Descripción técnica: Apta para el tratamiento de superficies, la limpieza y el acabado de componentes metálicos de alta calidad, entre otros, en: * industria aeroespacial * reacondicionamiento * industria de precisión * mecanizado de metales * fabricación de herramientas y maquinaria Especificaciones: * Marca: Vapormatt * Modelo: Leopard * Año de fabricación: 2013 * Alimentación: 380 V * Fases: trifásica * Frecuencia: 50 Hz * Potencia nominal: 63 A * La máquina está totalmente operativa * Incluye unidad integrada de filtración/tratamiento de agua * Dispone de control PLC/HMI * Instalación completa Entrega: * El transporte y el desmontaje se realizarán de común acuerdo, preferiblemente a cargo del comprador. (Incoterms a negociar) * Posibilidades de carga y uso de carretillas elevadoras, a negociar y disponibles No dude en ponerse en contacto con nosotros o visitarnos para ver la máquina y discutir las posibilidades.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Tekol / Trumpf Instalación de soldadura láser Tekol LAP S4 con TRUMPF TruPulse 44 y sistema de aspiración TBH GL230 Descripción: En venta se ofrece una instalación profesional de soldadura láser Tekol LAP S4 con láser pulsado Nd:YAG TRUMPF TruPulse 44 integrado y sistema de extracción TBH GL 230. La instalación es una estación cerrada de soldadura láser de precisión, diseñada para trabajos de soldadura finos, precisos y con mínima deformación en piezas metálicas. El láser pulsado permite una introducción de calor muy controlada, puntos de soldadura limpios y resultados reproducibles. Ideal para micro-mecánica, fabricación de herramientas, soldadura de reparación, creación de prototipos y pequeñas series. Kodpfjzizpcox Aazodt Cabina de protección cerrada con sistema de seguridad, control, mesa rotativa y sistema de extracción/filtrado. Datos técnicos – Instalación Tekol LAP S4 Tensión de funcionamiento: 400 V ~ N / PE Tipo de corriente: 3~ 400 V, 50 Hz Corriente nominal: 32 A (aprox. 22,5 kVA) Tensión de control: 24 V DC Dimensiones: Longitud: aprox. 1330 mm, Profundidad: aprox. 1300 mm, Altura: aprox. 2030 mm Peso: Máquina: aprox. 800 kg Recorridos Eje X: aprox. 160 mm Eje Y: aprox. 100 mm Eje Z: aprox. 100 mm Mesa rotativa: 2 posiciones Datos técnicos – Láser TRUMPF TruPulse 44 Tipo de láser: láser de pulsos Nd:YAG Longitud de onda: 1064 nm Potencia media máxima: 42 W Potencia de pulso mínima: 201 W Potencia máxima de pulso: hasta 3 kW Duración de pulso: 0,2 – 50 ms Energía máxima de pulso: 30 J Frecuencia máxima de pulso: hasta 900 Hz Producto de parámetro de haz: 16 mm·mrad Datos técnicos – Sistema de extracción TBH GL 230 Tensión: 230 V / 50–60 Hz Potencia: 0,36 kW Caudal de aire (sin restricciones): aprox. 390 m³/h Caudal efectivo: aprox. 330 m³/h Vacío máximo: 4000 Pa Nivel sonoro: aprox. 51 dB(A) Peso: aprox. 40 kg Sistema de filtrado multinivel: Prefiltro Filtro de partículas Filtro de carbón activado Peso total aprox. 900 kg Estado: usado Alcance de suministro: (ver fotos) - Instalación de soldadura láser Tekol LAP S4 - Unidad láser TRUMPF TruPulse 44 - Sistema de extracción TBH GL 230 - Documentación / carpetas / soportes de datos - Llaves y accesorios según fotos (Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos y especificaciones.) Estaremos encantados de responder a sus preguntas por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos un rociador continuo de túneles colgante STEM - CH 12x18,5/3W1E/MS/8x1T. Año de fabricación: 2019. Kdodpfoz Dfzcjx Aazet Tamaño de la cámara de paso: 1200 x 1850 mm. Equipado con 3 turbinas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Mesa elevadora de tijera doble – marca Kraus Longitud: 2500 mm Ancho: 2400 mm Altura máxima de elevación: 3500 mm Capacidad máxima de carga: 1000 kg Ksdpfjz Dkfmjx Aazjdt Año de fabricación: 2025

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Ofrecemos esta unidad de control Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, prácticamente nueva, fabricada en 2021. Kdodpfx Aaoz Dg Drszet Fabricante: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modelo: C6525-1018-0050 Año de fabricación: 2021 Estado: prácticamente nueva ID de categoría: 102 ID de tipo: 994 Tipo: Unidad de control Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 2.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R1203433 Pos 1000, peso total: 365 kg, diámetro del rotor: 400 mm, ancho del rotor: 320 mm, ancho de apertura: 340 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 22 kW (29,91 CV), Se trata de un molino de martillos muy robusto de la marca Alpine, equipado con barras de rejilla para la trituración de materiales blandos y de dureza media. El molino se suministra con tolva de alimentación y dispositivo para la extracción neumática. No incluye cuadro de control. Kodpfx Aszl E N Ejazjdt Datos de la máquina: 365 kg; 2800 RPM, 22 kW Rotor de 400x320 mm, rotor de hierro fundido, entrada de 340x150 mm, Modelo con barras de rejilla 4 filas de martillos, con 5 martillos por fila La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una planta de producción en los Países Bajos, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción de los Países Bajos, según los términos EXW. Se deberán aclarar los detalles para un transporte óptimo. El precio de la máquina se indica sin incluir el embalaje en palé.