Lns Unloader de segunda mano en venta (2.094)

Estado: usado, Enderezadora de barra WRPF 35-50, fabricada por KIESERLING Diámetro de la barra : 8 - 50 mm Velocidad : Hasta 50 m/min El alcance del suministro incluye: - Canal de carga de barras - Rodillo de arrastre de entrada - Enderezadora WRPF35 - Rodillo de arrastre de salida - Canal de salida de barras - Equipo eléctrico. (Opción: NUEVO con pupitre de mando HMI) - Repuestos existentes - Documentación - Opcional: Mesa de carga Nsdpfxeymcmro Ap Ijwn - Opcional: Cuna de descarga Diámetro de la barra: 8 - 50 mm Velocidad: Hasta 50 m/min

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: P2060, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: RAYCUS, modelo de fuente láser: fiberlaser, potencia del láser: 3.000 W, Diámetro de tubo (máx.): 200 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.000 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, peso de la pieza (máx.): 27 kg, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 60 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, peso total: 12.000 kg, longitud total: 12.000 mm, ancho total: 5.000 mm, altura total: 5.000 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Máquina de corte de tubos con láser de fibra Golden Laser P2060A-3D de 3000 W, a la venta. La máquina está en uso diario en producción, funciona perfectamente y puede ser inspeccionada en funcionamiento. Configuración principal: Fuente láser: láser de fibra Raycus de 3000 W Cabezal de corte: cabezal de corte 3D de 5 ejes con enfoque automático Control CNC y software: PA (Alemania) Software de anidamiento: Lantek (España) Servomotores: Yaskawa (Japón) Reductores: APEX (Taiwán); engranajes y cremallera: alpha (Alemania) Guías lineales: HIWIN (Taiwán) Válvula proporcional: SMC (Japón) Principales componentes eléctricos: Schneider (Francia) Enfriador: Tongfei Cargador automático de haces (tamaño de carga: 800 x 800 x 6000 mm) Dispositivo automático de descarga/recogida (longitud máxima de recogida: 3000 mm) Mordazas neumáticas dobles con autocentrado Sistema de soporte flotante y soporte trasero flotante para el material Cámara de reconocimiento de la línea de soldadura (tubos redondos y rectangulares) Lubricación automática Unidad de extracción de polvo / secador de polvo con aire de 5,5 kW Datos técnicos: Rango de diámetro de tubos: 20–200 mm Longitud máxima de tubos: 6000 mm Tipos de tubos: redondos, cuadrados, rectangulares, ovalados, oblongos, en H, en ángulo, en I y perfiles irregulares Nwjdpj Afwzwofx Ap Ijn Peso máximo de tubos: 37 kg/m Longitud restante: 50–80 mm (Ø < 100 mm), 180–200 mm (Ø ≥ 100 mm) Velocidad de posicionamiento X/Y: 95 m/min Aceleración X/Y: 1,5 G Velocidad de rotación de la mordaza: 160 rpm Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm Recorrido de los ejes: X 7180 mm / Y 250 mm / Z 125 mm Potencia del motor de los ejes: X 3 kW, Y 2 kW, Z 2 kW Potencia de la máquina: 30 kW, 380 V CA, 50/60 Hz Peso de la máquina: aprox. 12 t Espacio ocupado: aprox. 12 x 5,5 m Año de fabricación: 2022 Ubicación: Eslovenia Inspección y corte de prueba posibles con cita previa.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, potencia del motor del husillo: 25.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 210 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 810 mm, número de ejes: 8, Esta MORI SEIKI NZ-2000/T2/Y2 de 8 ejes se fabricó en 2008. Presenta un diseño de doble husillo con un recorrido máximo del eje Z de 810 mm y del eje X de 210 mm. La máquina está equipada con dos torretas, cada una con 16 estaciones, adecuadas para operaciones complejas de torneado y fresado multiproceso. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado MORI SEIKI NZ-2000/T2/Y2 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Control/NC • Unidad de control: MORI SEIKI MSX-701 • Sistema NC: FANUC FS-31iA (MAPPS 3); versión MAPPS: 3 • Software/características: Monitor de carga; Gestión de la vida útil de la herramienta; Número de programas almacenados: 250; Memoria de usuario: 50 MB; Pares de desplazamiento de herramienta: 99; Variables de macro personalizadas: 600 • Idiomas: Pantallas NC y MAPPS en italiano • Electricidad • Tensión: 380-480 V; Frecuencia: 50 Hz; Destino: Europa • Configuración de la máquina • Longitud de bancada: 800 mm • Eje C en ambos husillos • 2 torretas con ejes X-Y-Z • Ambas torretas equipadas originalmente con herramientas motorizadas • Herramientas motorizadas en la torreta inferior actualmente NO operativas (funciones de torneado OK) • Adecuada para torneado y fresado multiproceso complejo • Husillos • Husillo principal (Husillo 1) • Diámetro del agujero pasante: 73 mm • Tipo de mandril: Mandril hueco 8"; Agujero pasante del mandril: 65 mm; Fabricante del mandril: KITAGAWA • Eje C: Incluido; Orientación del eje: Incluido (sin bloqueo); Freno del eje C: Incluido • Subhusillo (Husillo 2) • Potencia: 25/22 kW; Velocidad: 5.000 rpm • Diámetro del agujero pasante: 73 mm • Tipo de mandril: Portabrocas hueco 8"; Taladro pasante: 65 mm; Fabricante del portabrocas: KITAGAWA • Eje C: Incluido; Orientación del eje: Incluido (sin bloqueo); Freno del eje C: Incluido • Recorridos del eje • B: 810 mm • Distancia máx. entre narices de husillo 1.130 mm • Torretas • Torreta 1: Ejes X-Y-Z; 16 estaciones; Función de fresado incluida; Velocidad de la herramienta giratoria: 6.000 rpm; Montaje de la herramienta: Mediante pernos • Torreta 2: Ejes X-Y-Z; 16 estaciones; Función de fresado presente pero NO operativa; Velocidad de la herramienta rotativa: 6.000 rpm; Montaje de la herramienta: Por pernos • Longitudes máximas de herramienta hacia atrás: 155 mm (torreta superior), 100 mm (torreta inferior) • Preajuste de herramienta • Preajuste de herramienta en el husillo 1: Manual (desmontable) • Preajustador de herramienta en máquina del cabezal 2: Manual (desmontable) • Refrigerante/chip (integrado en la máquina) • Sistema de refrigeración de alta presión: 635 W / 1040 W • Tipo de refrigerante: Soluble en agua • Soplado de aire a través del husillo: Incluido • Dirección de evacuación de virutas: Derecha • Interfaces • Interfaz del alimentador de barras: Incluida (especificación de alimentador de barras múltiples; LNS) • Interfaz de robot: Incluida • Idiomas/documentación • Manuales: Italiano • Documentación: Manuales de instalación, funcionamiento y mantenimiento; Declaración de conformidad; Certificado CE • Nota importante • Funcionamiento del motor de la torreta inferior defectuoso en ambas máquinas. Torreta T2 actualmente utilizable sólo para operaciones de torneado. Equipamiento adicional • Automatización/manipulación • Pórtico de carga RR Robotica (incluido) Njdpfjzbkh Tsx Ap Iswn • Paletas de carga (incluidas) • Cargador de piezas (lado husillo 2) • Expulsor de piezas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, 1 x cargador de carga LNS Carrera 555 Año de construcción: 2007 Procesamiento de barras D: 5 - 55 mm Longitud de la barra: 3.200 mm Anteriormente montado en un torno CNC Goodway. Njdpfsvt N Dysx Ap Iewn El cargador de carga se puede consultar en cualquier momento en nuestro almacén en Reichenbach

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una FELSOMAT FlexBox de alta calidad para la manipulación automatizada de piezas en la producción en serie. El sistema está diseñado para la carga y descarga automática de tornos CNC, fresadoras, rectificadoras o máquinas de dentado. Dispone de un sistema de manipulación con accionamiento servo y pinza neumática, así como de un eje de transferencia lineal adicional, lo que permite implementar varias estaciones de mecanizado o recorridos más amplios. El sistema proviene de una producción industrial y es ideal para fabricantes de máquinas especiales, empresas de automatización o como base para proyectos de modernización. Equipamiento: FELSOMAT FlexBox Celda de seguridad completamente cerrada Sistema de manipulación lineal automático Ejes con accionamiento servo Pinza neumática para piezas Eje de transferencia lineal adicional Almacén de piezas Panel de control Supervisión de seguridad Cuadro eléctrico integrado Conexión para sistema de extracción Totalmente cableado Áreas de aplicación típicas: Tornos CNC Centros de mecanizado CNC Rectificadoras Máquinas de dentado Estaciones de medición Automatización de ensamblaje Células de fabricación Datos técnicos (típicos) Característica Especificación Fabricante FELSOMAT Modelo FlexBox Tipo Celda de automatización Nwsdpfxszivapj Ap Ien Ejes Sistema lineal servo Pinza neumática Manipulación de piezas automática Alimentación de tensión 400 V Cabina de seguridad presente Eje adicional Transferencia lineal Alcance del suministro: FELSOMAT FlexBox Sistema de manipulación servo Eje de transferencia lineal Sistema de pinzas Panel de control Cuadro eléctrico Cabina de seguridad Estado El sistema se encuentra en un estado óptico bien conservado. El sistema de manipulación, el eje lineal y los dispositivos de seguridad están completamente presentes. La máquina se vende debido al cierre de la empresa. Se puede realizar una inspección previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: IntNr231574, Datos técnicos de la máquina Control: MORI SEIKI MSX-850 Tipo: Centro de torneado con bancada inclinada Versión: SY con eje Y Torreta: 12 posiciones con herramientas motorizadas Nsdpe Aduausfx Ap Iown Área de trabajo Diámetro máximo de torneado: 356 mm Diámetro estándar de torneado: 275 mm Longitud máxima de torneado: 705 mm Recorridos Eje X: 260 mm Eje Y: ±50 mm / total aprox. 100 mm Eje Z: aprox. 795 mm Avance rápido X/Y/Z: 30 m/min Contrahusillo Alimentador de barras LNS Quick Load Servo 2 Longitud máxima de barra: aprox. 1.500–1.600 mm / 63" La máquina se puede inspeccionar en funcionamiento previa cita. Nos reservamos el derecho a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a la venta previa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Número de ejes : 12 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Máx. diámetro de la barra : 20 [mm] - Máx. longitud de mecanizado : 350 [mm] - Recorrido : 350 [mm] - Velocidades del husillo: 10000 [rpm] - Potencia del husillo: 5,5 [kW] - Precisión de indexación del eje C: 0.001 [°] CONTRAHUSILLO - Máx. diámetro de la barra : 20 [mm] - Carrera Z: 350 [mm] - Velocidades del husillo: 10000 [rpm] - Potencia del husillo: 5,5 [kW] - Precisión de indexación del eje C: 0.001 [°] - Número de torretas: 3 TORRETA SUPERIOR - Número de posiciones: 8 - Número de posiciones motorizadas : 8 - X: 130 [mm] -Z: 325 [mm] - Y: -32/+26 [mm] - Velocidad de herramientas vivas: 5750 [rpm] - Velocidad de las herramientas motorizadas: 1,3 [kW] TORRETA SUPERIOR DERECHA - Número de posiciones : 8 - Número de posiciones motorizadas : 8 - Carrera X : 155 [mm] Nwedpfxsku A Hxj Ap Ijn - Carrera Y : -32/+26 [mm] - Carrera Z: 525 [mm] - Velocidad herramientas motorizadas: 5750 [rpm] - Velocidad herramientas motorizadas: 1,3 [kW] TORRETA INFERIOR IZQUIERDA - Número de posiciones : 8 - Número de posiciones motorizadas : 8 - Carrera X/Z : 130/110 [mm] - Carrera Y : -32/+26 [mm] - Velocidad de herramientas vivas: 5750 [rpm] - Potencia herramientas motorizadas: 1,3 [kW] ALIMENTACIÓN - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia total instalada: 9 [kW] PESO Y DIMENSIONES - Superficie de la máquina: 2988 X 1720 [mm] - Altura de la máquina: 1845 [mm] - Casquillo guía giratorio - Colector de piezas - Banda de transporte de piezas - Expulsión de la pieza - Transportador de virutas - Tanque de refrigerante - Cargador de barras : LNS EXPRESS 220 - Unidad de enfriamiento

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, MAQUINA PROCESADORA DE CARNE ----- PRECIO: 59.000€ ----- Capacidad: 120 litros Año de construcción: 2020 Cabezal de corte con 6 cuchillas Pantalla táctil + controles de membrana Capacidad del recipiente: 120 l Voltaje de funcionamiento: 400/380 V/50 Hz Potencia total de la máquina: 42,5 kW Velocidad variable de las cuchillas: 40-5000 rpm Velocidad de mezcla (avance y retroceso): 40-500 rpm Nwjdpfoxqq Nhex Ap Ijn Velocidad variable del recipiente: 5-18 rpm Peso con descargador: 1650 kg Descargador manual Software avanzado CutControl y CutVision

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, 380 – Sistema de carga y descarga usada Miwe Athlet. Nwodjy S Da Ejpfx Ap Ien ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Año de fabricación: 2005 EQUIPAMIENTO: - 4 carros con cintas transportadoras para el amasado y la carga de pan El equipo está listo para ser inspeccionado y se encuentra en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones disponibles con cargo adicional: transporte. El precio indicado es el precio neto del conjunto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 52.298 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 22/620, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 207 mm, paso de barra: 65 mm, diámetro de la pieza (máx.): 344 mm, Equipamiento: alimentador de barras, La presentación de una oferta obliga a la recogida puntual antes del 31.01.2026. DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de oscilación: 370 mm Diámetro máximo de mecanizado: 344 mm Diámetro máximo de paso de barra: 65 mm Recorrido eje X1: 207 mm Recorrido eje X2: 141 mm Recorrido eje Y1: 100 mm Recorrido eje Y2: 70 mm Nedpox Ezvksfx Ap Iewn Recorrido eje Z1: 760 mm Recorrido eje Z2: 815 mm Husillo principal Rango de velocidad: 5.000 rpm Potencia principal de accionamiento (40 % ED / 100%): 22 / 15 kW Diámetro del orificio del husillo: 76 mm Resolución eje C: 0,0001 grados Contrahusillo Rango de velocidad: 5.000 rpm Potencia de accionamiento (25 % ED): 22 / 15 kW Resolución eje C: 0,0001 grados Torreta Nº de estaciones: 2 x 12 Altura del portaherramientas: 25 mm Diámetro del portabarras de mandrinar: 40 mm Herramientas motorizadas Velocidad: 6.000 rpm Potencia de accionamiento: 5,5 kW DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 3510 x 2810 x 2480 mm Peso de la máquina: 12.500 kg Horas de funcionamiento Horas totales de funcionamiento: 69.718 h Horas de mecanizado automático: 52.298 h Mecanizado puro Rev. 1: 26.775 h Mecanizado puro Rev. 2: 15.905 h EQUIPAMIENTO Interfaz para alimentador de barras Alimentador de barras LNS Sprint 565 Boquillas de refrigerante adicionales en husillo principal y contrahusillo Luz indicadora (amarilla) Portapinzas Hainbuch Spanntop Nova Axfix SK 65 (husillo principal) Kitagawa B-208 (contrahusillo) Dispositivo de descarga de piezas con cinta transportadora Eje C contrahusillo: 0,0001 grados Refrigeración de alta presión: 70 bar Transportador de virutas Mayfran Consep 2000 II, descarga a la derecha

Estado: muy bueno (usado), Autoclave Rotativo BARRIQUAND STERIFLOW 5 Jaulas – Esterilización Industrial Autoclave rotativo BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 5 jaulas, diseñado para la esterilización, pasteurización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados mediante procesos industriales por lotes. El equipo incorpora un sistema de rotación de la carga durante el ciclo térmico, permitiendo mantener los envases en movimiento controlado durante el proceso. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos cuya transferencia de calor puede beneficiarse de la agitación, favoreciendo un tratamiento térmico homogéneo y, dependiendo del producto y formato, una optimización de los tiempos de proceso. Su configuración de 5 jaulas proporciona una elevada capacidad para instalaciones industriales de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave rotativo industrial -Capacidad: 5 jaulas -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de rotación de la carga -Tratamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción industrial en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema mecánico de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Control automático de los parámetros de proceso -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Diseñado para funcionamiento industrial -Integrable en líneas automáticas de esterilización PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW rotativo de 5 jaulas está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. Las jaulas se introducen en la cámara y, una vez cerrada, se ejecuta el ciclo programado mediante las fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el tratamiento, el sistema permite la rotación controlada de la carga, generando movimiento del producto dentro del envase cuando sus características lo permiten. Esto puede favorecer la transferencia de calor y conseguir una distribución térmica más uniforme. Puede integrarse con: Sistemas de carga y descarga de jaulas Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores automáticos Sistemas de transferencia Equipos de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización Nsdpjzbt Szjfx Ap Iswn APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos industriales de esterilización o pasteurización. Dependiendo de la configuración y del proceso, puede utilizarse con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. La combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo y capacidad para 5 jaulas proporciona una solución especialmente interesante para instalaciones industriales de esterilización de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Máquina lista para trabajar, descarga automática de cajas paletizadas y tolva de recepción para camiones volquete. Nwsdpfsytnk Nex Ap Ion

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Bystronic BySprint Fiber 3015 + ByTrans 3015 Extended: máquina de corte por láser con sistema de carga y descarga Área de trabajo: 3000 x 1500 mm Potencia del láser: 4000 W - Sistema de carga y descarga ByTrans 3015 - Control CNC ByVision con pantalla táctil - Panel de control manual - Fuente láser Fiber 4000 Nedpoz Itl Dofx Ap Iown - Asistente de parámetros de corte - Limpieza automática de boquillas - Cambiador automático de boquillas con 40 posiciones - Protección del operario en la zona de corte y en la zona de carga/descarga - Sistema de extracción de humos - Dispositivo de extracción para la separación de láminas - Conexión de aire comprimido - Horas de funcionamiento: aprox. 76 000 - Horas de corte: aprox. 28 000 - Año de fabricación: 2016 Paquetes incluidos: - Paquete de especificaciones de materiales - Paquete de tolerancias de piezas y calidad de la superficie de corte - Paquete de suministro de gas de corte y calidad de corte

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Diámetro de la barra : min/max : 3/10 [mm] - Longitud máx. de la barra : 3800 [mm] Nwedpfxsu Agw To Ap Ion

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 17.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ## Torno CNC de cabezal móvil Star SR-20RIII, 2008 – 20 mm Siete ejes controlados | Dos husillos | Herramientas accionadas | Alimentador de barras con cargador FMB | Refrigerante de 140 bares Disponible a través de Swiss CNC, este torno CNC de cabezal móvil Star SR-20RIII, modelo 2008, combina una capacidad de mecanizado de 20 mm, dos husillos y herramientas accionadas para la producción de componentes de precisión a partir de barras. Equipado con un control CNC de la serie FANUC 300iS-Modelo A, ofrece versatilidad en el torneado, fresado, taladrado, roscado y mecanizado posterior. La disposición del cabezal móvil y el casquillo guía soporta el material cerca del punto de corte, lo que hace que la máquina sea particularmente adecuada para componentes de pequeño diámetro y de forma delgada. El control del eje C en ambos husillos permite posicionar con precisión las características de mecanizado, mientras que el husillo secundario opuesto permite el acabado de la cara posterior y operaciones secundarias dentro del mismo ciclo de la máquina. La capacidad independiente de mecanizado frontal y posterior permite que las operaciones se superpongan cuando el componente y el programa lo permitan, lo que ayuda a reducir los tiempos de ciclo y la necesidad de manipulación adicional entre máquinas. ### Especificaciones técnicas | Especificación | Detalles | |---|---| | Fabricante / modelo | Star SR-20RIII | Nodpfxsz Uxmbo Ap Iewn | Año de fabricación | 2008 | | Diámetro máximo de mecanizado | 20 mm | | Carrera máxima del cabezal | 205 mm | | Ejes controlados | Siete: X, Y, Z, XB y ZB, más control del eje C en ambos husillos | | Velocidad del husillo principal | Hasta 10.000 rpm | | Velocidad del husillo secundario | Hasta 8.000 rpm | | Control CNC | FANUC Serie 300iS-Modelo A | | Avance rápido | Hasta 35 m/min | | Peso aproximado de la máquina | 2.200 kg, excluyendo el alimentador de barras y el equipo auxiliar | ### Disposición estándar de las herramientas - Seis posiciones para herramientas de torneado para torneado externo, perfilado, ranurado y corte. - Cinco posiciones radiales para herramientas accionadas para taladrado, fresado y roscado. - Cuatro posiciones para casquillos de mecanizado frontal para operaciones de mecanizado final. - Estación de mecanizado posterior de cuatro posiciones para el mecanizado de componentes sujetos en el husillo secundario. ### Equipo incluido - Alimentador automático de barras FMB Turbo 3-36 para barras de 3,2 m. - Sistema de refrigerante de alta presión de 140 bares, aproximadamente 2.000 psi. - Transportador de virutas LNS MH500, compatible con la expulsión de piezas largas. - Sistema de casquillos guía JBS. - Sistema de extracción TriMist. - Sistema de extinción de incendios Noble. La combinación del alimentador de barras, el refrigerante de alta presión y la gestión de virutas proporciona un paquete de equipos útil para la producción en serie y los componentes que requieren varias operaciones de mecanizado. ### Horas de funcionamiento de la máquina Aproximadamente 56.000 horas de funcionamiento. Horas de corte: 17.000. Disponible en el Reino Unido. Precio a consultar, más IVA. Póngase en contacto con Swiss CNC para obtener información sobre precios, vídeos de la máquina, acuerdos de inspección y requisitos de entrega o instalación. *La disposición de las herramientas describe la configuración estándar del modelo; el paquete de portafherramientas suministrado está sujeto a confirmación.*

Estado: usado, Gildemeister italiana GD16 con cargador de barras LNS Nwjdpsy D Nw Tofx Ap Ijn Husillo principal y capacidades: - Diámetro máximo de torneado: 16 mm - Diámetro máximo del orificio del husillo: 16 mm - Longitud máxima de torneado: 160 mm - Velocidad máxima del husillo: 8.000 rpm - Potencia del husillo: de 1,5 kW a 2,2 kW Ejes y avance: - Avance rápido: 30 m/min - Control: GE FANUC Serie 18i-T Dimensiones y datos de conexión - Potencia total requerida: aproximadamente de 2,2 kW a 5 kW - Peso de la máquina: aproximadamente de 1.600 kg a 2.100 kg - Dimensiones de la máquina: aproximadamente 1.100 mm (ancho) × 1.800 mm (alto)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 600.000 km, potencia: 323,62 kW (440,00 CV), primer registro: 07/2024, tipo de combustible: diésel, peso total: 26.000 kg, tamaño del neumático: 385/65 r 22.5, configuración de ejes: 6x2, distancia entre ejes: 4.300 mm, combustible: diésel, eficiencia energética: B, frenos: retardador, color: blanco, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 5, amortiguación: acero-aire, longitud del espacio de carga: 6.000 mm, Año de fabricación: 2009, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, bloqueo del diferencial, control de tracción, hidráulica, ordenador de a bordo, retardador, VEHÍCULO EXTRANJERO DOCUMENTOS BAJA DEFINITIVA. EQUIPAMIENTO GANCHO PORTACONTENEDORES MARCA HYVALIFT MODELO 20 53K – GANCHO DE 20 TONELADAS – AÑO 2009 – DISTANCIA ENTRE EJES 4300 MM; TERCER EJE DIRECCIONAL Y ELEVABLE AUSTERAS; SISTEMA DE BLOQUEO DE CONTENEDORES CON MORDAZAS; SIN RODILLO ESTABILIZADOR TRASERO; SIN REMOLQUE – ADMITE CONTENEDORES DE 6,00 M A 6,40 M. ACCESORIOS 1 CAMA – AIRE ACONDICIONADO – SISTEMA HIDRÁULICO – DEPÓSITO DE GASÓLEO DE 500 L – RETARDADOR – BLOQUEO DIFERENCIAL – RADIO/CD – ELEVAVIDRIOS ELÉCTRICOS – ASIENTO NEUMÁTICO CONFORT Nodpfst Efzbox Ap Iswn TODOS LOS VEHÍCULOS EN VENTA PUEDEN SER VERIFICADOS Y REVISADOS, PERMITIENDO AL CLIENTE ELEGIR EL TIPO DE REACONDICIONAMIENTO QUE PREFIERA. NUESTROS VENDEDORES ESTÁN A SU DISPOSICIÓN DE LUNES A VIERNES DE 8:30 A 18:00 Y LOS SÁBADOS DE 8:30 A 12:00. PARA LLEGAR EN COCHE: SALIDA AUTOPISTA A31 THIENE, EN TREN: ESTACIÓN FS DE THIENE.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: no verificado, peso en vacío: 18.940 kg, peso máximo de la carga: 71.630 kg, peso total: 18.940 kg, configuración de ejes: > 3 ejes, primer registro: 12/1992, anchura del espacio de carga: 3.100 mm, amortiguación: hidráulica, tamaño del neumático: 245/70R22.5, distancia entre ejes: 1.360 mm, color: azul, Año de fabricación: 1993, peso operativo: 90.300 kg, Noteboom OSBDAZ-66 Góndola portamaquinaria 90T Cama baja Nodpfxjxgh Exe Ap Iown Carga y descarga delantera 4 ejes direccionales

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, fabricante de controles: TRUMPF, modelo de controlador: Touchpoint TruBend, peso total: 30.000 kg, ancho total: 5.150 mm, altura total: 2.995 mm, longitud del producto (máx.): 6.500 mm, Plegadora fabricada en 2023. Esta TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) cuenta con una longitud máxima de plegado de 3.123 mm y una fuerza de sujeción de 101 t. Incluye un manipulador de piezas de 2 ejes con un recorrido de 2.653 mm y un sistema automático de carga y descarga. Si busca capacidades de plegado de alta calidad, considere la máquina TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Estructura: Bastidor de acero soldado; Sistema de curvado: Accionamiento por cuña; Arco: Incluido, ajustable mediante control • Capacidades • Longitud máxima del borde de plegado: 3.123 mm • Longitud mínima del borde de plegado: 200 mm • Ancho mínimo de plegado con soporte estándar: 145 mm • Ancho mínimo de plegado con herramientas ENW: 40 mm • Altura máxima de la caja: 220 mm • Fuerza de sujeción del soporte: 101 t • Espesor del material: mín. 0,4 mm; máx. acero estructural 3,0 mm; máx. acero inoxidable 2,2 mm; máx. aluminio 4,0 mm • Manipulación y posicionamiento (integrados) • Manipulador de piezas de 2 ejes con 12 módulos de succión; recorrido en el eje X: 2.653 mm; carrera: 100 mm • Topes traseros de 5 ejes; manipulador rotativo; tope delantero; pinzas de carga • Posicionamiento y rotación automáticos de piezas • Velocidades • Desplazamiento rápido del eje Y: 250 mm/s • Topes delanteros: 3.000 mm/s • Manipulador de piezas: 3.000 mm/s • Manipulador rotativo: hasta 3 rev/s • ToolMaster Bend: 2.400 mm/s • Precisión de posicionamiento • Y: 0,10 mm; X: 0,05 mm; R: 0,05 mm • Control CNC • Pantalla táctil de 21,5"; Windows 7 Ultimate de 64 bits; teclado y ratón • USB; RJ45; Ethernet 10/100 Mbit/s; teleservicio por Internet/diagnóstico remoto • Software de programación • Licencia flotante de TecZone Fold • Programación automática a partir de 2D/3D, generación automática de programas de plegado • Simulación de plegado en 3D; comprobación de colisiones; modificación manual de programas • ToolMaster Bend (manejo automático de herramientas) • Posicionamiento y configuración automáticos de las herramientas de sujeción según el programa Njdpfxs Afpmlo Ap Iswn • Posicionamiento automático de soportes estándar, Pick&Place y curvos • Herramientas incluidas • 16 herramientas de sujeción estándar (160 mm cada una) • 6 herramientas de sujeción «Pick&Place»; segmentos de 10/15/20/40 mm • Herramienta de sujeción de esquinas, longitud 199 mm • Herramientas de doblado OBW90 y UBW90 • Equipo ENW • Función ENW para herramientas de sujeción basculantes • Herramienta ENW110-40, longitud 3.123 mm, profundidad 40 mm • Ancho mínimo de plegado con ENW: 40 mm • Medición del ángulo de plegado • Asistencia óptica para el ángulo de plegado con cámara integrada • Comparación gráfica entre el ángulo programado y el real • Longitud mínima del lado de la pieza para la medición del ángulo: 10 mm • Seguridad • Certificación CE; puertas de seguridad giratorias; barreras fotoeléctricas de seguridad • Protección de acceso al área de trabajo; pedal de activación; parada de emergencia • Alimentación eléctrica: 80 kVA Equipamiento adicional • Sistema automático de carga y descarga con interfaz de almacenamiento • Separación y alimentación automáticas de piezas en bruto; transferencia al centro de plegado • Descarga automática de piezas acabadas mediante cinta transportadora • Tamaño máximo de la pieza en bruto: 3.048 x 1.500 mm • Interfaz de almacenamiento incluida • Carro de carga: no incluido • Juego de raíles: no incluido

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de cartuchos de tinta: 26, canales de color: CMYK + White + Varnish, número de cabezales de impresión: 6, resolución (máx.): 1.200 PPP (puntos por pulgada), ancho de papel (máx.): 3.200 mm, altura del papel (máx.): 50 mm, ancho total: 3.200 mm, lectura del contador (color): 1.328, año de la última revisión: 2025, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, corriente de entrada: 15 A, tensión de entrada: 240 V, Impresora UV híbrida de plataforma plana y para rollos Liyu Platinum EQ3 LED, con tecnología LED modular para efectos mate/brillo perfectos. Estado: poco uso y en excelentes condiciones. Impresión de placas y rollos. INCLUYE 20 placas de compuesto de aluminio de 3 mm, 3050 mm x 1500 mm. Aprox. 20 unidades. INCLUYE 20 placas de espuma de 3 mm, 3050 mm x 2030 mm. Aprox. 160 unidades. Incluye 20 tintas UV sin abrir, de 1 litro cada una. Rendimiento: aproximadamente 1328 m2 impresos (fecha: 06.05.2026). La impresora híbrida Platinum EQ3 es un equipo de última generación que satisface las exigencias de la impresión moderna. Esta máquina destaca por su amplia gama de funciones, que permiten a los usuarios realizar sus tareas de forma más eficiente. La práctica alimentación de material por ambos lados agiliza el flujo de trabajo y ahorra tiempo y esfuerzo. Además, el sistema de vacío de 4 zonas garantiza que el material se fije de forma segura, lo que se traduce en una mayor calidad de impresión y un menor riesgo de desplazamientos del material. Los sensores de colisión y seguridad desempeñan un papel fundamental en la seguridad laboral. Detectan posibles colisiones y protegen tanto al personal de operación como a la máquina. La Platinum EQ3 Hybrid puede imprimir en materiales con una altura de hasta 50 mm, lo que abre un amplio abanico de posibilidades de aplicación. Esta flexibilidad permite procesar una gran variedad de materiales para diferentes proyectos. El sistema automático de medición de la altura del material facilita el ajuste preciso de los parámetros del material para obtener resultados de impresión exactos. Esta función no solo mejora la calidad de impresión, sino que también reduce el desperdicio de material. Número de cabezales de impresión: 6 RICOH GEN6, 6 pl. Los cabezales de impresión pueden actualizarse para aumentar la velocidad hasta un máximo de 16 cabezales. Nsdoy Nl E Rspfx Ap Iown Tintas: Actualmente CMYK, blanco; barniz. Resolución de impresión: 1200 ppp. Velocidad de impresión (máxima): 180 m2/h. Altura de paso: 50 mm. Gama de colores: CMYK + blanco + Lc + Lm + barniz. Tipos de tinta: UV-LED. Sistema de secado: UV-LED. Accesorios: incluye paños de limpieza para tintas. Se pueden proporcionar imágenes y videos adicionales bajo petición. Toda la información se proporciona sin garantía. Nos reservamos el derecho a realizar cambios, correcciones y omisiones. Si la distancia es considerable, la inspección también se puede realizar mediante vídeo en directo. Precio en fábrica.

Estado: muy bueno (usado), Despaletizador Automático de Envases Vacíos – Longitud 6,40 m – Acero Inoxidable Despaletizador automático industrial para envases vacíos, diseñado para automatizar la descarga de envases desde palets y su alimentación continua hacia líneas de llenado, cerrado y envasado. El equipo permite gestionar de forma automática las diferentes capas de envases paletizados, transfiriéndolos desde el palet hacia el sistema de transporte de la línea. Esta operación reduce considerablemente la manipulación manual y permite mantener un suministro regular y continuo de envases vacíos a las máquinas posteriores. Con una longitud aproximada de 6,40 m, presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas de producción de alta capacidad. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Nsdpfx Aezxk T Ajp Iown -Tipo: Despaletizador automático de envases vacíos -Longitud aproximada: 6,40 m -Funcionamiento automático -Descarga de envases paletizados por capas -Manipulación automática del palet -Transferencia de capas de envases -Sistema de transporte integrado -Alimentación continua hacia la línea de producción -Estructura industrial de gran formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Sistema motorizado de movimiento y transferencia -Protecciones y elementos de seguridad -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Reducción de la manipulación manual de envases -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado PROCESO Los palets con envases vacíos se introducen en la zona de trabajo del despaletizador. El sistema realiza de forma automática la separación y transferencia progresiva de las diferentes capas de envases, liberándolos hacia el transportador de salida. Los envases son posteriormente organizados y conducidos de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Este tipo de sistema permite alimentar de manera automática: Enjuagadoras de envases Lavadoras Llenadoras Triblocs de enjuagado, llenado y cerrado Cerradoras de latas Líneas de conservas Líneas de bebidas Sistemas completos de envasado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de bebidas y plantas de envasado de alta producción que trabajen con grandes volúmenes de envases vacíos paletizados. Dependiendo de la configuración y formato instalado, puede utilizarse para la manipulación de latas, tarros, botellas u otros envases rígidos, sujeto a las dimensiones y características del envase. Su automatización, longitud de 6,40 m y construcción industrial en acero inoxidable proporcionan una solución especialmente interesante para aumentar la autonomía de la línea y reducir las operaciones manuales al inicio del proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, VENTA RÁPIDA / COMPRA INMEDIATA Torno Daewoo Puma 2000SY + cargador LNS de 1,5 m. Año de fabricación: 2006 Control numérico FANUC 18i-TB Diámetro máximo sobre el carro: 600 mm Diámetro máximo de torneado: 330 mm Longitud máxima de torneado: aproximadamente 510 mm Recorrido del eje X: 250 mm Recorrido del eje Z: 580 mm Recorrido del eje Y: ±50 mm Recorrido del contrapunto: aproximadamente 580 mm Capacidad de la barra: 65 mm Velocidad del husillo principal: hasta 4.500 rpm Potencia del husillo principal: aproximadamente 15–18,5 kW Velocidad del contrahusillo: hasta 6.000 rpm Nwedpfo Ad Ic Aex Ap Ien Potencia del contrahusillo: aproximadamente 7,5 kW Herramientas en torreta: 12 posiciones Velocidad de las herramientas motorizadas: hasta 5.000–6.000 rpm Potencia de las herramientas motorizadas: aproximadamente 3,7–5,5 kW Peso aproximado: 4.850 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Este NTX 2500/1500 de segunda generación es un centro de torneado y fresado totalmente equipado, con un husillo de fresado y un eje B independientes, diseñado para operaciones de mecanizado de 5 ejes más complejas. Horas de funcionamiento del husillo: aproximadamente 7800 horas. Unidad de control: Fanuc F31iB5 con CELOS Ergoline (NTX Gen2) Recorridos XYZ: 675 mm (-125 + 500) x 300 mm (± 150) x 1562 + 164 mm para el cambiador automático de herramientas. Longitud de torneado: 1530 mm Diámetro de torneado: 670 mm Eje B: 240° (± 120°) Velocidad del husillo principal: 4000 rpm Diámetro del orificio del husillo: 91 mm Velocidad del contrahusillo: 4000 rpm Mordaza del husillo principal: 304 mm (KITAGAWA B212) Mordaza del contrahusillo: 304 mm (KITAGAWA N-12A) Velocidad del husillo de herramienta: 12000 rpm Cambiador de herramientas: 76 posiciones Cono del husillo: CAPTO C6 Peso de la máquina: 18160 kg Altura de la máquina: 2750 mm Superficie ocupada por la máquina: 6250 x 2830 mm Nwodpfx Apo Afnzhj Ion Incluye: Sistema de medición de piezas de trabajo Renishaw RMP60 Preajustador de herramientas Transportador de virutas Soporte de centrado automático SMW Colector de niebla Unidad de filtro compacto Interlit-TMF300/600, 70 bares Filtro de cinta de papel TMF300, volumen del tanque de 600 l, bomba de alta presión de 70 bares – 32 l/min Descargador de piezas, transportador y almacén Etc. Descripción técnica completa y opciones en el documento adjunto. La máquina se puede ver en funcionamiento previa cita. Disponible para entrega inmediata. Tenga en cuenta: la información de esta página se ha obtenido con la mayor diligencia y según nuestro leal saber y entender. Se proporciona esta información de buena fe, pero no se garantiza su exactitud. En consecuencia, esta información no es vinculante y no constituye una condición contractual. Recomendamos que compruebe todos los detalles esenciales durante una inspección de la máquina. Para ahorrar costes de desplazamiento innecesarios a nuestros clientes, en la mayoría de los casos recomendamos organizar una inspección por vídeo en directo.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Ø min. / max. : 2 / 16 [mm] - max. longitud de barra : 4 [m] Nsdpfsuhbhzox Ap Ijwn - diametro : 17 - 13 - 6

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, La TRUMPF TruPunch 5000 S10, equipada con el control Siemens SINUMERIK 840D, ofrece una fuerza de punzonado de 220 kN en un área de trabajo de 2.500 x 1.250 mm, permitiendo el procesamiento de láminas de hasta 8 mm de espesor. Cuenta con un almacén de herramientas de 21 posiciones y un portafresas múltiple para varios punzones en una misma estación. Ofrece hasta 1.400 golpes por minuto, función de formación de roscas, matriz activa con elevación programable y un juego completo de herramientas de punzonado, incluyendo un carro. CONTROL CNC Controlador: Siemens SINUMERIK 840D PUNZONADO Fuerza de punzonado kN: 220 Espesor máximo de la lámina mm: 8 Fuerza de sujeción kN (máx. / progr.): 20 / 4,5–20 Peso máximo de la pieza de trabajo kg: 200 Velocidad de golpe 1/min (punzonado / marcado): 1.400 / 2.800 Velocidad del eje C (rotación de la herramienta) rpm: 330 Fuerza de la matriz activa kN: 220 Consumo de energía (máquina base) kW: 12,2 ALMACÉN DE HERRAMIENTAS / SUJETADORES Posiciones de herramientas (torreta / almacén lineal): 21 Sujetadores de lámina (estándar / máx.): 3 / 4 Tiempo de cambio de herramienta s (estándar / herramienta múltiple): < 3 / 0,7 EJES / ÁREA DE TRABAJO Área de trabajo X x Y mm (sin reposicionamiento): 2.500 x 1.250 Desplazamiento rápido X / Y m/min: 100 / 60 Desplazamiento rápido simultáneo (X+Y) m/min: 116 Aceleración X / Y m/s2: 20 / 10 TIEMPOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: 21.316 EQUIPAMIENTO Y OPCIONES Portafresas múltiple (varios punzones en una estación) Nsdpfx Ae Afz Tqop Iown Función de formación de roscas (roscado) Matriz activa (elevación programable de la matriz) Lubricación de la lámina desde abajo Sensor de tope cero Tapa para piezas de hasta 500 x 500 mm Control Siemens SINUMERIK 840D con interfaz de usuario TRUMPF Unidad de carga y descarga automática TRUMPF SheetMaster (2012) Paquete de ventilación de láminas con boquilla de separación de láminas en el SheetMaster Unidad de descarga GripMaster para esqueletos y piezas grandes