Leche Y Productos Lácteos de segunda mano en venta (25.752)

Estado: bueno (usado), Artículo: NO-2024-Línea-de-quesería Unidad de pre-prensa y prensa para planta de quesería Compuesta por: - 1 unidad de pre-prensa Gadan con sistema de corte y llenado de cuajada en los moldes. 2200 x 10.000 x H 2600 mm - 1 prensa final para queso Gadan con moldes de 280 x 340 mm 2700 x 9300 x H 1800 mm - 1 soporte para la pre-prensa 3100 x 3900 x H 3700 mm - 1 estación intermedia 2200 x 2700 x H 3150 mm - 1 unidad para extraer el queso de los moldes. 550 x 2150 x H 1400 mm - 1 estación final 1600 x 3260 x H 2750 mm El equipo ha estado en funcionamiento hasta la semana 10 y se ha trasladado a nuestras instalaciones en Dinamarca. También podemos suministrar el sistema de salmuera. Ijdpfxjkzk Dde Afljih Podemos ayudar a embalar la planta completa en contenedores o camiones. ¡Consulte las fotos y el vídeo adjuntos!

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Artículo: D-8700-GEA-Intercambiador de Calor Intercambiador de calor de acero inoxidable VT20 COL-S-10 Presión: -1 / 6,0 bar Iiedjw T Tk Uspfx Aflsh Temperatura: 0,0 / 100 °C Volumen: 11,14 Año: 2006 Industria alimentaria

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Trepko 104 KSP – Máquina de llenado y cerrado (Año 2008) Iisdex A Er Ispfx Afleh Máquina en línea de llenado y cerrado Trepko 104 KSP bien mantenida, apta para mantequilla, margarina, untables, productos lácteos y productos similares. Especificaciones: - Modelo: Trepko 104 KSP - N° de serie: 3702 - Año: 2008 - Capacidad: Hasta aprox. 200 envases/min (4 pistas, 50 ciclos/min) - Sistema de llenado: Dosificador de pistón accionado por servomotor para alta precisión dosificadora - Sistema de cerrado: Sellado térmico de lámina + opción para tapas plásticas a presión - Construcción: Acero inoxidable, diseño higiénico Documentación: - Declaración CE de conformidad - Esquemas neumáticos - Manuales incluidos Características principales: - Funcionamiento completamente automático en línea - Cambio rápido de formato y producto - Diseño de máquina robusto y fiable - Apta para producción láctea y alimentaria - Máquina fuera de servicio durante los últimos dos años - Buen estado técnico, disponible para venta inmediata. Ubicación: Dinamarca Volumen de llenado: 200, 250, 400 y 500 gramos.

Estado: usado, Artículo: L-032016-GEA-Damrow, pre-prensa para queso, 15 000 L Pre-prensa para queso GEA-Damrow de segunda mano, 15 000 L, en muy buenas condiciones, con una capacidad de 15 000 L. Iiodpfxsztwmro Afleh ¡Acaba de ser desmontada! La unidad completa ha estado en funcionamiento hasta principios de año. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: bueno (usado), Artículo: A-12.000-MKT Iodsh E Dpispfx Afljih Línea de preprocesamiento de queso MKT en buen estado, con una capacidad de 12.000 litros. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Hansa Food-Mix 2000 – Espumador industrial de nata / Mezclador continuo (similar a Mondomix®) Se ofrece en venta un potente mezclador industrial Hansa Food-Mix 2000, diseñado específicamente para el procesamiento y espumado continuo de nata y productos similares bajo condiciones higiénicas. La máquina destaca por su robusta construcción en acero inoxidable, control de procesos preciso y alto rendimiento de producción, siendo ideal para aplicaciones en la industria láctea y alimentaria. - Fabricante: Hansa Industrie-Mixer GmbH & Co. KG (Alemania) - Modelo: Food-Mix 2000 (libre de reinfección) - Año de fabricación: 1998 Iodjy I A Erepfx Aflsih - Estructura y carenado de acero inoxidable - Móvil: máquina montada sobre ruedas - Accionamiento del cabezal de mezcla regulable de forma continua - Rango de velocidad: 80 – 450 rpm - Potencia del motor: 9,2 kW - Peso de la espuma: 400 – 900 g/l (nata) - Peso específico de entrada: 1.000 – 1.200 g/l (nata) - Rango de capacidad: aprox. 300 – 1.500 kg/h (nata) - Cabezal de mezcla dinámico de acero inoxidable - Volumen del cabezal de mezcla: aprox. 9 litros - Refrigeración separada de rotor/estator posible - Esterilizable con vapor

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Artículo: AL-010188-Alfa Laval Separador MRPX314HGV-74C Separador clarificador de leche Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C Separador clarificador autolimpiante usado Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C, versión en acero inoxidable. Fabricado por Alfa Laval Separation A/S, Søborg, Dinamarca. Completo y en buenas condiciones de uso — ideal para la clarificación de leche u otros líquidos lácteos con bajo contenido de sólidos. Detalles técnicos Tipo: MRPX 314 HGV-74C Nº de fabricación: 2969923 Nº de producto: 881007-01-00 Velocidad del tazón: aprox. 8 000 rpm Motor de accionamiento: aprox. 11 kW Funcionamiento: autolimpiante (descarga automática de lodos) Material: acero inoxidable resistente a ácidos (AISI 316 L) Volumen del tazón: aprox. 6 L Capacidad: hasta 10 000 L/h para la clarificación de leche Diseño: alimentación hermética inferior con salida de líquido mediante disco de desnatado Características Separación continua de leche y suero con mínima pérdida de producto Sistema de alimentación suave y hermético — evita la entrada de aire y la formación de espuma Sistema automático de descarga de sólidos Incluye conjunto completo de tazón: Nº de parte superior: 538544-80 Iiedexqqqlepfx Aflsh Nº de tazón: 537872-80 Nº de parte inferior: 537503-64 Condición Máquina desmontada, limpia y almacenada bajo techo en Dinamarca. Disponible para inspección previa cita. Precio Precio a consultar (EXW Dinamarca)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 7.000 kg, presión de funcionamiento: 220 bar, presión (máx.): 220 bar, número de propietarios anteriores: 1, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Fabricante: GEA / Niro Soavi Modelo: NS 5160 H Año de fabricación: 2004 Capacidad: 10.000 - 20.000 l/h Presión máxima de trabajo: 220 bar Número de pistones: 5 pistones Número de etapas: 1 etapa Incluye armario de control (en excelente estado, renovado recientemente) Iisdpfx Aovvmzzofleh Estado: muy bueno

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Rallador de queso de alto rendimiento, tanto para quesos blandos como duros. El motor de 2,2 kW puede rallar cualquier tipo de queso con facilidad. Al cambiar las cuchillas, se puede transformar en una máquina para cortar verduras. Características generales: • Productividad: 500-1000 kg/h. • Cuchillas de acero inoxidable de alta calidad y larga duración (hasta 100 toneladas entre afilados). • Diámetro del disco de 40 cm, lo que permite introducir coles pequeñas enteras o cortadas por la mitad. • Máquina de corte universal, ideal para cortar en rodajas, rallar, triturar y cortar en juliana. • Tamaño compacto que permite equiparla con ruedas y transportarla fácilmente. • Fácil de limpiar, se puede lavar con agua a baja presión. • Todos los elementos en contacto con los alimentos están fabricados en acero inoxidable. • Estructura pintada con pintura en polvo, con laca de tres capas en la versión estándar, o versión totalmente de acero inoxidable (imagen). • La potencia de los motores de la máquina se puede ajustar según sea necesario hasta 2200 W. • Conexión eléctrica: 400/220/120 voltios, 50-60 Hz. Para diferentes conexiones, consulte. Iiedpfodv Ec Usx Aflsh

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Schröder & Co. Isdpfxezv T Hyj Afljih Tipo: Intercambiador de calor de laboratorio – tipo raspado Etapas: - 2 etapas de calentamiento - 1 etapa de enfriamiento Producto: Se utilizó por última vez para la micronización Estado: bueno, completamente funcional

Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 4.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 363/15862010, El secador de lecho rodante WB-T (modelo 1.00 / 3.00) de Allgaier Process Technology GmbH es una instalación industrial especializada para el secado continuo, uniforme y suave de materiales a granel y biomasa. La denominación del modelo (1.00 / 3.00) suele indicar, en la tecnología de procesos, las dimensiones de la superficie de secado, es decir, un ancho de lecho de 1,00 metro y una longitud de lecho de 3,00 metros. La potencia de calefacción es de 250 kW y se alimenta con electricidad. Áreas de aplicación típicas: • Biocombustibles y la industria maderera: secado de astillas de madera, serrín y corteza para la producción de pellets. • Gestión de residuos. • Agricultura y reciclaje: tratamiento de residuos de fermentación (de plantas de biogás), restos de poda, trozos de remolacha azucarera o bagazo. Principio de funcionamiento: La tecnología combina las ventajas de los procesos de un secador de tambor y de un secador de lecho fluidizado: • Mecanismo de lecho rodante: el producto húmedo se encuentra en el interior sobre un suelo perforado por donde circula el aire (chapa perforada). Mediante un movimiento mecánico específico o una agitación combinada con el flujo de aire, se genera un movimiento rotatorio o de rodadura del producto ("lecho rodante"). • Ventilación en contracorriente o corriente cruzada: el aire de secado se hace pasar por el suelo de tamiz desde abajo y fluye a través del producto en movimiento, de forma intensa. Esto garantiza un intercambio óptimo de calor y masa. Características y ventajas principales: • Secado a baja temperatura: la instalación está diseñada para funcionar con calor residual o fuentes de calor de baja temperatura (por ejemplo, de plantas de cogeneración o energía residual industrial). • Largo tiempo de residencia: permite una deshumidificación especialmente suave del material, al tiempo que mantiene una alta homogeneidad de la humedad residual. Iiedpfx Asz Rz Dnsfljh • Procesamiento robusto de partículas: a diferencia de los lechos fluidizados puros, también se pueden procesar de forma económica partículas grandes, irregulares o pegajosas. • Clasificación integrada: el flujo reduce eficazmente la proporción de polvo fino y arena durante el proceso.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: SFV 1139, peso total: 1.000 kg, altura total: 1.800 mm, ancho total: 500 mm, longitud total: 4.150 mm, potencia: 3,4 kW (4,62 CV), Se trata de un conducto vibratorio/secador-enfriador vibratorio de lecho fluidizado de la marca SCHENCK Process (gama/tipo SFV). Funcionamiento: El equipo utiliza la vibración para impulsar el producto a granel a lo largo de una rejilla perforada (ancho de 260 mm). Generalmente, se inyecta aire (caliente o frío) desde abajo para fluidificar, secar, enfriar o eliminar el polvo del material durante su transporte. Motorización: Está accionado por dos motores vibratorios/desbalanceados Schenck (tipo SED 180-4) de 1,7 kW cada uno, montados debajo del chasis. Estos crean el movimiento oscilatorio necesario para el transporte mediante micro-saltos. Suspensión: El cuerpo de la máquina descansa sobre grandes muelles helicoidales para aislar el chasis fijo (3210x730x930 mm) de las vibraciones. Materiales: Fabricado en acero inoxidable con mirillas de inspección estancas, adecuado para los requisitos de los sectores agroalimentario, químico o farmacéutico. Iedpfozxzrpox Afloih

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Visión general de IA Un intercambiador de calor de tubo dentro de tubo de 13 metros emparejado con una bomba mono (bomba de cavidad progresiva) es una instalación industrial de servicio pesado diseñada para el calentamiento o enfriamiento continuo de fluidos de alta viscosidad, abrasivos o cargados de fibras y partículas (como lodos de aguas residuales, digestato, purés alimentarios, pulpas o efluentes industriales). [1, 2, 3] Componentes y Descripción del Sistema Central intercambiador de calor de tubo en tubo (doble tubería) (13 metros): Diseño: Consiste en una distribución concéntrica donde un tubo interior más pequeño (a menudo ondulado para aumentar la turbulencia y la transferencia de calor) está anidado dentro de un tubo de carcasa exterior más grande. Configuración de flujo: el fluido de proceso fluye en contra de la corriente a través del tubo interior, mientras que el medio de servicio/calefacción/refrigeración fluye a través del espacio anular entre los tubos interior y exterior. Longitud y escala: una carrera de 13 metros (a menudo modular o unidades de múltiples pasos/conexión en serie montadas sobre un bastidor) proporciona una superficie de intercambio térmico extendida adecuada para puntos de operación que requieren un delta de temperatura significativo (Δ T) sin obstruirse. Manejo de sólidos: ideal para fluidos que contienen sólidos suspendidos, partículas grandes o fibras de hasta decenas de milímetros que podrían obstruir intercambiadores de calor de placas estándar. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Bomba Monopulsante (Bomba de Cavidad Deslizante): Función: Actúa como una bomba de alimentación de desplazamiento positivo que entrega una tasa de flujo estable, controlada y de bajo cizallamiento del medio de producto hacia el intercambiador de calor. Por qué encaja: la tecnología de cavidad progresiva ("mono") previene la pulsación y maneja lodos abrasivos, espessos o de alta viscosidad de forma suave, sin dañar estructuras celulares sensibles o bloquearse bajo la contrapresión. [1] Aplicaciones clave Calentamiento o enfriamiento de aguas residuales y lodos de depuradora. Isdpfxoz Ru Ere Afleih Procesamiento viscoso de la industria alimentaria (salsas, pulpas, cremas, purés). Recuperación de calor de efluentes industriales y residuos de tintorería Tratamiento térmico continuo que requiere características de flujo de enchufe y mantenimiento CIP (Limpieza en sitio) fácil Uso: Enfriamiento o calentamiento de productos viscosos Anteriormente utilizado en: Pasta de yogur y zumo Bomba: Monobomba Metros de tubo en tubo: 13 Condición: Muy bien Disponible: Inmediatamente

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Visión general de IA Un intercambiador de calor de tubo dentro de tubo de 13 metros emparejado con una bomba mono (bomba de cavidad progresiva) es una instalación industrial de servicio pesado diseñada para el calentamiento o enfriamiento continuo de fluidos de alta viscosidad, abrasivos o cargados de fibras y partículas (como lodos de aguas residuales, digestato, purés alimentarios, pulpas o efluentes industriales). [1, 2, 3] Componentes y Descripción del Sistema Central intercambiador de calor de tubo en tubo (doble tubería) (13 metros): Diseño: Consiste en una distribución concéntrica donde un tubo interior más pequeño (a menudo ondulado para aumentar la turbulencia y la transferencia de calor) está anidado dentro de un tubo de carcasa exterior más grande. Configuración de flujo: el fluido de proceso fluye en contra de la corriente a través del tubo interior, mientras que el medio de servicio/calefacción/refrigeración fluye a través del espacio anular entre los tubos interior y exterior. Iiodpfxoz Ruxle Aflsh Longitud y escala: una carrera de 13 metros (a menudo modular o unidades de múltiples pasos/conexión en serie montadas sobre un bastidor) proporciona una superficie de intercambio térmico extendida adecuada para puntos de operación que requieren un delta de temperatura significativo (Δ T) sin obstruirse. Manejo de sólidos: ideal para fluidos que contienen sólidos suspendidos, partículas grandes o fibras de hasta decenas de milímetros que podrían obstruir intercambiadores de calor de placas estándar. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Bomba Monopulsante (Bomba de Cavidad Deslizante): Función: Actúa como una bomba de alimentación de desplazamiento positivo que entrega una tasa de flujo estable, controlada y de bajo cizallamiento del medio de producto hacia el intercambiador de calor. Por qué encaja: la tecnología de cavidad progresiva ("mono") previene la pulsación y maneja lodos abrasivos, espessos o de alta viscosidad de forma suave, sin dañar estructuras celulares sensibles o bloquearse bajo la contrapresión. [1] Aplicaciones clave Calentamiento o enfriamiento de aguas residuales y lodos de depuradora. Procesamiento viscoso de la industria alimentaria (salsas, pulpas, cremas, purés). Recuperación de calor de efluentes industriales y residuos de tintorería Tratamiento térmico continuo que requiere características de flujo de enchufe y mantenimiento CIP (Limpieza en sitio) fácil Enfriamiento: Sí Calefacción: Sí Temperaturas: Según la conexión Bomba de alimentación: Bomba monobloque para productos viscosos CIP: Esto está limpio mediante el sistema CIP Longitud de tubo en tubo: 13 metros incluyendo curvas

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Este es una Bomba de Producto con el tanque de equilibrio para productos viscosos, p. ej. yogur, pastas, crema, etc. Está diseñada para transferir el producto de A a B sin sobrecalentar ni batir el producto. Se encuentra montado en un patín con una bomba de volumen de velocidad extra alta para el lavado CIP del sistema. El panel de control está incluido en la línea. Bomba de producto: Para productos viscosos CIP: Bomba CIP especial en la plataforma Acero inoxidable: Sí Isdez Izh Tspfx Afleih Aspectos eléctricos: 3 fases / 400V /50-60Hz Disponible: Inmediatamente

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Torno CNC marca CMZ, modelo TA 20 Y, del año 2.016. Ijdpfxszrwf Es Afleih

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.750 kg, ancho total: 1.120 mm, longitud total: 3.750 mm, Número de cámaras: 1, Equipamiento: documentación / manual, El objeto de la venta es una secadora de lecho fluidizado de alto rendimiento de la reconocida marca Buhler, modelo OTWG-280. Se trata de un equipo de construcción horizontal, diseñado para el procesamiento térmico continuo de materiales a granel y granulados. Gracias a su diseño por secciones, la máquina puede funcionar tanto como secadora como enfriadora, lo que la hace un elemento extremadamente versátil en la línea de producción. La máquina utiliza el principio de la fluidización. El proceso consiste en hacer pasar aire caliente (o frío) a través de un fondo perforado sobre el que se encuentra el producto. El aire eleva las partículas del material, formando así un "lecho fluidizado". En este estado, cada partícula del producto está rodeada por el agente térmico/enfriante, lo que garantiza: - Intercambio de calor instantáneo (mucho más rápido que en las secadoras de tambor), - Secado uniforme sin riesgo de sobrecalentamiento localizado, - Manipulación delicada del producto - riesgo mínimo de daño mecánico del material. Iiodjy D Iiuspfx Afljh Disponemos de dos unidades OTWG 280 y una unidad OTWG 90. El precio del anuncio corresponde a la OTWG 280. OTWG 90: 40.000 euros.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 23.574 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840D, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! Se han renovado los siguientes componentes de la máquina: Motor y bomba del sistema hidráulico Mangueras hidráulicas y neumáticas (parcialmente) Se ha reemplazado el módulo LT del armario de control Tambor del sistema Knoll DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 600 mm Recorrido del eje Y: 560 mm Recorrido del eje Z: 560 mm Eje B: 360 x 0,001 (60 RPM) Velocidad del husillo: 8.000 RPM Tamaño de la mesa: 6 paletas de 500 x 400 mm Ancho de la mesa: 400 mm Longitud de la mesa: 500 mm Carga de la mesa: 350 kg Avance de trabajo: 1 - 60.000 mm/min Avance rápido: 60 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Iiodpfxez Izavs Afljh Modelo de control: Siemens Sinumerik 840D Longitud total: 7.000 mm Anchura total: 5.000 mm Suministro de refrigerante: 50 bar Sistema de refrigerante: aprox. 1.100 L Potencia del motor: 13 kW / 20 kW Par: 124 / 191 Nm Consumo total de energía: 20 kW Dimensiones y peso Espacio requerido (largo x ancho): 7 x 5 m Peso de la máquina: aprox. 16.000 kg Horas de funcionamiento Contador de encendidos: aprox. 48.804 h Tiempo de funcionamiento del husillo: 23.574 h en total EQUIPAMIENTO Documentación/Manual Velocidad ajustable de forma continua Transportador de virutas Unidad de refrigeración Knoll con filtro de tambor (30/40/50 bar a través del comando M) Medición de herramientas: palpador de medición Renishaw Control de rotura de herramientas en el área de mecanizado Almacén de paletas (4 posiciones) Funcionamiento en secuencia de paletas Carcasa cerrada del área de trabajo según UVV Capacidad de conexión a red Documentación técnica y plano de instalación

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Secador de lecho fluido por lotes en acero inoxidable con granulación por pulverización. Fabricante: Glatt Modelo: WSG-C200 Año: 1989 Uso anterior: farmacéutico Capacidad del recipiente de producto: 700 litros Capacidad de producto: 200 – 280 kg Filtración de aire y batería de calefacción Filtración por bolsa Intercambiador de calor: tubular Control de temperatura: múltiples sensores Pulverización: sí Bomba peristáltica Watson Marlow Boquilla de pulverización Bastidor y torre: acero inoxidable 316 Armario eléctrico Isdpfox R An Ssx Afloih Se vende con 2 recipientes y fundas de protección Volteador de carro: disponible Documentación: disponible en alemán Repuestos Válvulas disponibles Ventilador no disponible Generador de agua caliente / caldera no disponible

Año de fabricación: 1980, Estado: usado, Línea de laminación para la producción de productos laminados en caliente: barras de refuerzo para la construcción, redondos, cuadrados, ángulos, láminas, perfiles en T y vigas. Material de partida: diámetro máximo de 180 mm. Compuesta por un tren de laminación de tres rodillos de 600 mm para el laminado inicial y cinco trenes de laminación de acabado de 320 mm, además de un tren de laminación calibradora de tres rodillos de 320 mm. Iisdsz Eq Nuspfx Afljh Alta productividad. Se utilizan rodillos de laminación tipo consola. Son económicos de fabricar y se cambian rápidamente al pasar de un tipo de producto laminado a otro. Ubicada en Ucrania, ciudad de Sumy. El desmontaje y la carga están incluidos en el precio.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, A la venta máquina para envasado de productos a granel como harina, azúcar, leche en polvo, especias y muchos similares. Rango de envasado: 5-30 kg en sacos de papel o plástico. Incluye alimentador de tornillo sinfín con tolva y máquina de envasado. - Alimentación: 2,5 kW, 400V, 50Hz - Precisión de envasado: ±1% - Velocidad de envasado: 200-400 sacos por hora (con 10 kg) - Peso del conjunto: 190 kg - Dimensiones: 1000x850x2300mm Para productos muy polvorientos, posibilidad de conectar un sistema de aspiración adicional. Precio: 56 500 PLN para EXPORTACIÓN. ¡Consulte sin compromiso! Iiodpfjxfaptex Afljh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0509, peso total: 1.200 kg, número de cuchillas: 28, ancho del rotor: 630 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de oferta más alto! DETALLES TÉCNICOS Potencia del motor principal: 18,5 kW Ancho del rotor: 630 mm Número de ejes: 1 unidad Número de cuchillas giratorias: 28 unidades Perforación del tamiz: 20 mm Deslizador hidráulico: Sí Ancho de apertura: 810 mm Longitud de apertura: 630 mm Iijdpfx Ajz Nip Aoflsh DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 1.750 x 1.500 x 1.660 mm Peso en vacío: 1.200 kg Paquetes de transporte: 1 unidad EQUIPAMIENTO Deslizador hidráulico Marcado CE

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1.600 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 700 mm, diámetro de giro: 920 mm, potencia del motor del husillo: 2.600 W, velocidad del cabezal (máx.): 2.500 rpm, agujero del husillo: 115 mm, recorrido eje X: 370 mm, recorrido del eje Y: 150 mm, recorrido del eje Z: 1.600 mm, paso de barra: 91 mm, altura total: 2.765 mm, longitud total: 5.252 mm, ancho total: 2.778 mm, TORNO CNC JOHNFORD ST-70 AH 6 CF + Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Marca: Johnford Modelo: ST-70 AH+CF+Y Isdpfxsyz R D Ne Afloih Año: 2013 CNC: Fanuc 21i-TD Volteo sobre bancada: 920 mm Volteo sobre carro: 700 mm Recorrido X: 370 mm Recorrido Z: 1600 mm Recorrido Y: +/-075 mm Herramienta motorizada + eje Y Torreta TBYA 250 (12 Posiciones) - 3276 rpm / 37 Kw Plato hidráulico 3g Ø 304 Contrapunto hidráulico programable con caña rotativa Extractor de viruta Paso de barra: 91 mm Husillo A2-8 / 2500 rpm / 22-26 Kw PRECIO Y MÁS INFORMACIÓN A CONSULTAR (CNC,SIEMENS,HASS,LAGUN,FAGOR,CINCINATI, HEIDENHAIN,MECANIZACIÓN, PINACHO,MORISEIKI,FRESADORA,TORNO,RECTIFICADORA, MANDRINADORA,PRENSA,LASER,CIZALLA,PLEGADORAS)

Estado: usado, Año de fabricación: 2002,

Estado: no examinado (usado), Las partidas que componen el activo circulante y los productos semielaborados son: piezas montadas, dispositivos, cajas de control, chasis, soportes de eje, rodillos de cable, protectores, placas de sujeción, soportes base, unidades de transporte, rodillos de guía, tapas, ejes, cadenas, cables, soportes de tambor, tirantes, entre otros. Isdpsz R Nxhjfx Afloih