Línea Envasado Botellas Y Garrafas de segunda mano en venta (27.546)

Estado: usado, horas de funcionamiento: 3.000 h, Línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph Descripción técnica de la línea Esta línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph produce refrescos carbonatados con una producción nominal de 6400 botellas por hora. La línea procesa envases de PET de 0,50 litros mediante un sistema de llenado isobárico. Esta tecnología mantiene una presión interna constante durante el proceso de llenado. Como resultado, evita la pérdida de dióxido de carbono y garantiza que el producto final conserve su calidad y carbonatación desde el tanque hasta la tapa. Compatibilidad y especificaciones de los envases Podewahdqepfx Aqwegr La línea admite botellas de PET con cuellos de PCO 18-10 y 18-81, formatos estándar en la industria de bebidas. Por lo tanto, los operadores pueden integrar el sistema en las líneas existentes sin modificar los equipos de tapado posteriores. Además, esta compatibilidad facilita la obtención de botellas y la flexibilidad de envasado. Asimismo, el sistema garantiza una transición fluida y eficiente entre lotes de producción. Horas de trabajo y estado de la línea Las máquinas de esta línea de embotellado isobárica completa usada para bebidas gaseosas de 6400 bph solo han completado 3000 horas de funcionamiento. En comparación con sistemas usados similares, este uso relativamente bajo indica un desgaste limitado de las piezas mecánicas. Por lo tanto, los técnicos pueden esperar un rendimiento excelente con un mantenimiento mínimo. Además, este estado la hace ideal para instalaciones que requieren un despliegue inmediato con tiempos de inactividad limitados. Composición de la línea El proceso comienza con una sopladora Sidel SBO4 COMPACT, fabricada en 2006, que forma botellas de PET directamente a partir de preformas. A continuación, la mezcladora Simonazzi-Sidel Starblend, fabricada en 2007, mezcla agua, jarabe y dióxido de carbono a presión. Posteriormente, el producto se gestiona en el monobloque de llenado Simonazzi-Sidel Bluestar, también de 2007. Esta unidad incluye 32 pinzas, 32 válvulas de llenado isobáricas y 8 cabezales de tapado. Gracias a esta configuración, la línea llena y tapa cada botella rápidamente, manteniendo la integridad del producto. Además, la disposición de la máquina permite una integración óptima de la automatización y el acceso del operador. Cabe destacar que cada módulo se conecta mediante interfaces prealineadas, lo que agiliza la instalación y minimiza el tiempo de puesta en marcha. En conjunto, estas características contribuyen a una alta eficiencia de producción y a la facilidad de mantenimiento. Control de Calidad y Fin de Línea de embotellado isobárica completa usada Para garantizar la integridad del envasado, la línea incluye una unidad de inspección Heuft que verifica los cuellos y tapones de las botellas para detectar defectos. Tras la inspección, las botellas pasan por una etiquetadora Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes a alta velocidad con precisión. Posteriormente, una envolvedora retráctil Cermex CP 18 AAE (2006) envasa las botellas en multipacks utilizando film retráctil. Durante todo el proceso, los transportadores Sidel transfieren las botellas entre estaciones sin crear puntos de fricción ni retrasos mecánicos.

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE EMPAQUETADO EN BLÍSTER ROMACO NOACK 1) MÁQUINA DE EMPAQUETADO EN BLÍSTER ROMACO NOACK, MODELO DPN760 Pedszp H Spopfx Aqwsgr - Ancho de la banda: 165 mm - Fabricada en 2013 - Disponibles varios formatos y documentación PRODUCCIÓN - Rendimiento: hasta 60 blísteres/minuto - Materiales de formación: PVC/ALU - Área de formación: 155 x 138 mm - Profundidad de formación: 14 mm CONSUMO DE ENERGÍA - Requisitos de energía: 400 V/50 Hz/7 kW - Fases: 3/N/PE - Voltaje: 24 V - Presión de aire: 6 bares - Presión de agua: 3 bares DIMENSIONES - Superficie ocupada: 2800 x 750 x 1650 mm (aprox.) - Peso: 1000 kg 2) ENCAJONADORA ROMACO NOACK, MODELO P91 - Fabricada en 2014 PRODUCCIÓN - Rendimiento: 90 cajas/minuto - Rango de tamaño: 20 x 15 x 60 mm (mín.); 120 x 80 x 200 mm (máx.) (A+B = 200 mm) CONSUMO DE ENERGÍA - Requisitos de energía: 400 V/50 Hz/6,5 Kw - Fases: 3+N+PE - Presión de aire: 6 bares DIMENSIONES - Superficie ocupada: 3180 x 1740 x 1500 mm - Peso: 1500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta línea de embotellado para botellas de vidrio reutilizables fue instalada en 2019 y consta, básicamente, de una máquina de limpieza de botellas, un bloque de enjuague/llenado y taponado, y un sistema de etiquetado con impresora láser. La línea de embotellado se ofrece para su venta, ya que el anterior propietario ha cerrado la cervecería debido a su jubilación. Hasta la fecha, la línea de embotellado ha funcionado de manera impecable. El equipo está aún montado y conectado, y puede ser inspeccionado en persona en cualquier momento. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 1.500 botellas/h (en la práctica, se han embotellado 1.000 botellas/h) - Producto embotellado: Cerveza - Formatos incluidos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Tipo de cierre: Tapón de corona Alcance del suministro - Máquina de lavado de botellas | SEN | 1989 (reacondicionada e instalada en 2020) - Bloque de llenado isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 Pgedpsxgfr Njfx Aqwor - Puestos de enjuague: 14 - Puestos de llenado: 12 - Puestos de taponado: 5 - Con pre-evacuación - Llenadora de contrapresión, incluyendo 2 formatos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Túnel de secado | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiquetadora, incluyendo impresora láser - Mesa de recogida

Estado: muy bueno (usado), Línea completa de corte y envasado de CFS & Variovac que consta de: 1x cortadora CFS Uni con báscula y cinta transportadora de salida, 1x termoformadora Variovac Primus con 2 juegos de moldes. Molde nº 1: 1:2, 277 x 177 mm, profundidad máxima 110 mm, fabricado para envases Swedish Wallet. Molde nº 2: 1:3, 202 x 111 mm, profundidad máxima 110 mm. La línea está completamente equipada e incluye afilador de cuchillas para la cortadora. Línea automática de corte Convenience Food Systems, compuesta por: tipo: UNI-SLICER, número: 450.2251, año de fabricación: 2004, banda plástica, ancho de banda: 230 mm, espacio libre: 260 mm x 140 mm, diámetro de cuchilla: 420 mm, dimensiones de la cortadora: 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Banda divisora, cinta de malla metálica, ancho de banda: 270 mm, dimensiones: 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Controladora de peso, tipo: CW2000MK3 091.1992, año de fabricación: 2004, banda plástica, ancho de banda: 275 mm, dimensiones: 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Cinta de descarga, tipo: ATB 791 991.1994, banda plástica, ancho de banda: 400 mm, dimensiones: 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Incluye afilador de cuchillas para la cortadora. Pjdpfx Aqoxl Tzijwegr

Estado: usado, Línea completa de embotellado de vino usada disponible inmediatamente para la venta: Esta línea de embotellado usada está compuesta por equipos usados que pueden trabajar principalmente con vino tranquilo. La línea de embotellado completa usada tiene un monobloque isobárico que le permite trabajar tanto vinos ligeramente espumosos como espumosos. Actualmente, se utiliza para vinos sin gas pero también para algunas producciones con vino espumoso. El tapón en este caso es un clásico tornillo de aluminio. La línea completa de embotellado de vino utilizada es completamente automática, desde el despaletizador hasta el paletizador. El envasado de la línea usada se realiza con tres máquinas independientes que forman, encajan y cierran el cartón americano. Los operarios utilizados actualmente en la Línea Completa de Embotellado usada son 3 más un cuarto para la carretilla elevadora durante la carga y descarga. Algunos equipos usados también se entregan a la línea de embotellado de vino usado. Estos son para el Burdeos estándar de 0,75 CL. Para desinfectar la línea usada, utilizan vapor desechable que todavía permite lavar bien los grifos \ parte central. Servicios de línea de llenado de vino usado: Para esta Línea Completa de Embotellado usada para el vino podemos ofrecer servicios de desmontaje y embalaje, y remontaje en caso de necesidad. Además, podemos proponer un nuevo proyecto para añadir equipos de formato de botella en caso de una nueva forma de botella. Se puede negociar un servicio de mantenimiento para esta Línea Completa de Embotellado e implementarlo en unos 75 días laborables desde la confirmación del pedido. Todas las piezas sustituidas están garantizadas, excepto los filtros, fusibles, lubricantes y consumibles en general, que están sujetos a un mantenimiento ordinario o programado. Los componentes eléctricos pueden sufrir daños por descargas eléctricas accidentales en el panel de control y por la interrupción del control general. Daños debidos a la utilización de piezas no originales. Pgjdpfjvguphjx Aqwsr Línea completa de embotellado de vino usada sujeta a venta previa.

Estado: usado, Detalles técnicos Salida: aprox. 6000 botellas/hora Productos: Vino (sin gas) Envase: Vidrio, PET Formatos: Botella PET de 0,187 L Características de seguridad: equipada Instrucciones de uso: disponibles Tipo de llenado: gravedad/vacío ligero Forma de la boca de la botella: 22 mm Compuesto por:Cintas transportadoras ConpartLa línea asegura un movimiento continuo de las botellas mediante cintas transportadoras con sistemas de succión que estabilizan cada botella y mantienen una capacidad nominal de 7200 botellas por hora. Pjdpfx Aqexyt Ifewjgr Monobloque de llenado Euro Star LDG24-24-4V, año 2014- con enjuagadora-sopladora de 24 boquillas. El sistema de inyección evita el flujo de líquido cuando no hay botellas presentes.- Con llenadora de vino con 24 válvulas de acero inoxidable que controlan una ligera presión negativa y una presión positiva de gas inerte para mantener las condiciones ideales de llenado. El depósito de fondo cónico garantiza que el producto se vacíe completamente al final de cada ciclo. - con tapadora de rosca con 4 cabezales de tapado Etiquetadora Conpart Arco M25, año 2024. - Adecuada para botellas cilíndricas de PET tipo Burdeos de 0,187 litros y las alimenta mediante un sistema de alimentación por tornillo que aplica las etiquetas con el mínimo desperdicio. - Adecuado para etiquetas autoadhesivas y las alisa con rodillos de espuma controlados por un sistema electrónico.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Línea de llenado y sellado de bolsas y pesadora multicabezal. Puede mezclar tres productos diferentes de distintos pesos en una sola bolsa. Consta de lo siguiente: Báscula de 24 cabezales, sus304, 3 mezclas, 3 conos superiores, tolva plana de 100 grados, placa de hoyuelos de 2,5 l, pantalla táctil, fotosensor Máquina para fabricar bolsas Piezas de repuesto Pórtico con escaleras 3 elevadores de alimentación Impresora Ice Viper Juego de paredes de lavado a medida 2 transportadores de alimentación transversal Pgsdpfovw Egrjx Aqwor Todos los manuales y repuestos incluidos Se puede ver en funcionamiento En excelentes condiciones

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Pgedpfxjyhbibo Aqwor Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Se encuentra disponible una línea de envasado en blíster Uhlmann que requiere reparación. 1) Blisteradora Uhlmann UPS 4 ETX, año de fabricación: 2008, diseño: construcción modular tipo balcón, módulos: 12, capacidad del blíster: 10 comprimidos, formato del blíster X/Y/Z: 100mm/39mm/5,7mm, rendimiento de envasado: 220 blísters/min, ancho de bobina formado/sellado: 256mm/246mm, avance: 102mm, diámetro máx. del rollo de film: 800mm, diámetro máx. del rollo de film de tapa: 300mm, longitud de la estación de llenado: 1360mm, rendimiento teórico: 50 ciclos/min, rango de ancho de film: 63mm-300mm, rango de ancho de troquelado: 28mm-284mm, profundidad máx. de termoformado: 12mm, dimensiones mín. del blíster X/Y/Z: 30mm/3,5mm/60mm, dimensiones máx. del blíster X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, altura máx. de apilado: 85mm, máx. blísters por pila: 10, peso: aprox. 7000kg. 2) Encartonadora Uhlmann C 2155, año de fabricación: 2008, capacidad de plegado: 10-150 estuches/min, capacidad máx. de apilado: 400 blísters/min, altura de transporte del producto: 87mm, longitud del almacén: 1500mm, ancho máx. del blíster para inserción doble: 55mm, capacidad máx. del almacén: aprox. 1200 estuches, dimensiones máx. del prospecto X/Y: 210mm/600mm, mín. X/Y: 100mm/100mm, dimensiones mín. del estuche X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, máx. X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, peso: aprox. 3200kg. La compuerta de descarga trasera de la C 2155 está ausente. La válvula de seguridad de cierre de la UPS 4 está defectuosa y la pantalla táctil responde con lentitud. Dimensiones totales de la línea X/Y/Z: aprox. 14000mm/5500mm/2750mm, peso: aprox. 10200kg, control: PC/PLC. Documentación disponible. Es posible una inspección en planta. Probablemente disponible a partir de finales de agosto de 2026. Podezbl Nlspfx Aqwegr

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta compacta línea de llenado para latas y botellas está compuesta por equipos de Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro y Millipore, y ha sido diseñada específicamente para la producción de bebidas artesanales con tamaños de lote flexibles. La línea combina tecnologías de llenado isobáricas y atmosféricas, e incluye máquinas semiautomáticas y manuales para el llenado, el taponado, el etiquetado y la filtración de los productos. El núcleo de la línea es una máquina de llenado Wildgoose WG1-CE (2021), que puede procesar tanto latas como botellas e incorpora una función de taponado integrada. Gracias a su diseño modular, la línea es especialmente adecuada para fabricantes pequeños y medianos que realizan producción piloto o producen bebidas especiales, como cerveza artesanal, kombucha, sidra o refrescos. Datos técnicos - Rendimiento: - Hasta 24 unidades por minuto (atmosférica – Wildgoose) - Hasta 16 unidades por minuto (isobárica – Wildgoose) Pgsdpfxeyxr Ans Aqwjr - Capacidad de llenado manual/semiautomática adicional, según la configuración - Formatos: - 20 cl – 1,5 l (según la máquina) - Tipos de envases: - Latas y botellas de vidrio - Aplicación: - Cerveza - Bebidas artesanales - Kombucha - Sidra - Refrescos - Tecnologías de llenado: - Llenado isobárico (productos carbonatados) - Llenado atmosférico - Llenado manual - Filtración: - Sistema de microfiltración de 3 etapas (Millipore) - Configuración: - Línea modular/semiautomática - Estado: usado, buen estado Alcance del suministro - Máquina de llenado para latas/botellas | Wildgoose | WG1-CE | Llenado isobárico y atmosférico con taponado integrado; 16 latas/min. (isobárico) / 24 botellas/min. (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 - Máquina de llenado manual | SCH | SCHPK6 | Llenadora manual de 6 salidas; aprox. 250 botellas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 - Máquina de llenado | Slowbeer | RI4 | Llenadora de 4 salidas; aprox. 350 botellas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 - Máquina de etiquetado | Enos Euro | Base | Máquina de etiquetado semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 - Tapadora de coronas (2 unidades) | Slowbeer | Tap Air Corona | Tapadoras neumáticas de coronas; tamaños de coronas 26 / 29 mm | 2012 - Sistema de microfiltración | Millipore | De 3 etapas | Construcción en acero inoxidable; sistema de filtración de 3 etapas | 2016 Información adicional - La unidad de taponado está integrada en la máquina de llenado Wildgoose WG1-CE - La línea permite un cambio flexible entre el llenado de latas y el llenado de botellas - Ideal para la producción artesanal con cambios frecuentes de producto o formato - Tamaño compacto y diseño modular

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La línea de envasado para bolsas que se ofrece fue diseñada y suministrada en 2018 por una empresa suiza. El fabricante principal es Linapack. La línea se utilizó únicamente para la producción estacional (2 meses al año), por lo que las horas de funcionamiento son muy limitadas. Dado que las cifras de ventas no han aumentado, el vendedor ha decidido vender la línea y cesar la producción. La línea aún está montada y se puede inspeccionar. Es posible procesar diferentes formatos de bolsas y realizar un envasado en caliente de hasta 85 °C. El propietario actual la ha utilizado para cócteles, pero también se puede utilizar para diversas otras bebidas no carbonatadas. Detalles técnicos: - Rendimiento: - 50 bolsas/hora, dependiendo del volumen - 750 - 900 l/h - Dimensiones de las bolsas: - Ancho: 80 - 180 mm - Alto: 100 - 300 mm - Temperatura de envasado: 71 - 85 °C - PLC Siemens La línea consta de: - Tanque de almacenamiento de 1.000 l - Agitador - Medidor de flujo - Sensor de nivel - Bola de pulverización de limpieza - Integrado en el sistema de control de pasteurización - Sistema de calentamiento por tiempo corto Kreuzmayr PAS-900 - Rendimiento: 750 - 1.000 l/h - Calentado con vapor - Totalmente automático - Limpieza automática con: - Agua caliente - Vapor - Ácido - Alcalino - Con intercambiador de calor tubular - Envasadora automática Linapack LFS-1000 Duplex - Con PLC Siemens - Sistema de siete estaciones - Dispensador motorizado con sistema de toma y colocación para la alimentación de bolsas - Apertura de las bolsas con ventosa de vacío - Unidad de envasado con medidor de flujo y sensor de temperatura, expulsión automática en caso de temperatura demasiado baja - Sellado de bolsas - Enfriamiento del sellado - Vaciado de la bolsa - Báscula de control - Enfriador y secador para bolsas - Enfriamiento en baño de agua - Con lámparas UV para la desinfección - Secado por ventilador, con cinco boquillas - Cintas transportadoras y mesa de recogida Psdovptt Repfx Aqwogr

Estado: usado, Líneas de embotellado usadas para aceite comestible de 6000 bph Configuración general de la línea de embotellado La línea de embotellado usada para aceite comestible de 6000 bph procesa aceite comestible en botellas PET de 1 litro, operando a una velocidad nominal de 6000 botellas por hora. La configuración incluye equipos de múltiples fabricantes, integrados para garantizar un funcionamiento continuo y la fiabilidad del llenado, etiquetado, envasado y paletizado. Los operadores apagaron correctamente todo el sistema en diciembre de 2022. Actualmente, las máquinas están desmontadas y almacenadas en condiciones adecuadas. Por lo tanto, esta línea está disponible de inmediato para su reubicación y reutilización. En general, la estructura representa una solución compacta pero completa para la producción a mediana escala. Formación de Envases: Máquinas de Moldeo por Soplado KOSME La línea de embotellado usada para aceite comestible de 6000 bph incluye dos máquinas de moldeo por soplado KOSME, modelo KSB3000, año 2001. Cada unidad funciona con una caja de preformas y un sistema de transporte automático que alimenta la sopladora. Como resultado, el sistema facilita la producción de botellas in situ, lo que reduce los costos logísticos y mejora la manipulación de materiales plásticos. Además, la configuración de dos máquinas mejora la continuidad de la producción y minimiza los tiempos de inactividad. Sistema de Enfriamiento: Enfriador MTA y Transportadores de Aire Un enfriador MTA, modelo TAE 051, año 2000, enfría los moldes en las máquinas de moldeo por soplado. Además, los transportadores de aire KOSME, modelo L2000, año 1999, fabricados en acero inoxidable AISI 304, transfieren las botellas sopladas al monobloque de llenado. Cabe destacar que el sistema incluye cuadros eléctricos con PLC integrados y filtros de aire incorporados. De esta manera, garantiza un control eficaz del flujo de aire y mantiene una calidad constante. Desde un punto de vista técnico, esto contribuye a la fiabilidad a largo plazo y a las condiciones higiénicas. Monobloque de llenado: ICS RVP-12/ZS-3N El monobloque de llenado ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, del año 1995, es el núcleo de las líneas de embotellado usadas para aceite comestible de 6000 bph. Esta máquina dosifica aceite comestible con precisión, garantizando la integridad del producto y volúmenes de llenado constantes. Además, el sistema se sincroniza con las unidades anteriores y posteriores, lo que permite un funcionamiento estable incluso en condiciones de carga variables. Asimismo, su diseño mecánico facilita el mantenimiento y la sustitución de piezas. Etiquetadora: ICS con cola fría Una etiquetadora ICS, modelo ERG-6/2/2, del año 1995, aplica etiquetas de papel con cola fría. En concreto, la máquina garantiza una correcta adhesión a los envases de PET. Además, es compatible con el formato de 1 litro utilizado en toda la línea. En la práctica, esta tecnología sigue siendo ampliamente adoptada para el envasado de aceite comestible. Por lo tanto, la unidad de etiquetado se integra eficientemente en el diseño general de la producción. En resumen, ofrece una solución rentable sin comprometer el rendimiento. Manipulación y envasado internos Pgedpowlt Dgjfx Aqwer Las cintas transportadoras ICS, instaladas en 1995, conectan todas las estaciones clave. Posteriormente, la línea pasa a la fase de envasado.

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph: Estructura y Capacidad de Producción Pedpfswa Tqiex Aqwsgr La Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph procesa y envasa productos lácteos en envases de polietileno de alta densidad (HDPE). La línea opera a una capacidad nominal de 7200 botellas por hora, optimizada para un formato de 0,40 litros. Utiliza botellas de HDPE con un peso de entre 19 y 20 gramos, cada una cerrada con un tapón a presión de polietileno (PE) de 3,2 gramos. Aunque el sistema ha permanecido inactivo desde 2018-2019, los técnicos realizaron una revisión completa antes de su desmantelamiento. Como resultado, la Línea de Embotellado Usada Serac para HDPE se mantiene en buen estado mecánico. Flexibilidad de tipo y formato de envase de la línea de embotellado de HDPE usada La línea de embotellado de HDPE usada Serac procesa botellas de HDPE de 400 ml equipadas con tapones de PE a presión y selladas con una membrana de aluminio. Su tecnología de llenado basada en el peso garantiza una alta precisión y un cumplimiento higiénico, esencial para el procesamiento de lácteos. En particular, esta configuración de la línea de embotellado de HDPE usada Serac es adecuada para productos líquidos sin gas. Además, los operadores pueden actualizar el sistema para procesar botellas de 500 ml con ajustes mínimos. A diferencia de los sistemas de tapado roscado, esta línea utiliza un cierre a presión, que simplifica el mantenimiento y mejora la consistencia del sellado. Por lo tanto, ofrece una solución eficaz y fiable para el embotellado en sectores alimentarios sensibles. Sección de alimentación y preparación de botellas Al inicio del proceso de la línea de embotellado de HDPE usada Serac, el posicionador de botellas, fabricado por Lanfranchi en 2008, introduce las botellas sueltas de HDPE en el sistema transportador con la orientación correcta. Mientras tanto, una unidad Auto Jet Spray de Autojet Technologies (2012) limpia los cuellos de las botellas mediante chorros de aire a alta presión, eliminando eficazmente el polvo y las partículas. Además, los transportadores Lanfranchi instalados en 2008 transportan las botellas entre estaciones, manteniendo un flujo uniforme en la línea y la separación entre las botellas. Estos componentes garantizan la integridad mecánica y reducen los errores de manipulación. Como resultado, la línea de embotellado usada Serac para HDPE logra eficiencia y fiabilidad en sus etapas iniciales. Llenado por peso y tapado a presión La máquina llenadora de la línea de embotellado usada Serac para HDPE, fabricada en 2008, cuenta con 12 cabezales de llenado por peso que proporcionan una dosificación precisa del producto. Tras la llenadora, un clasificador de tapones Zalkin (U9000, 2008) orienta y alimenta los tapones a presión a la prensa de tapones SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La prensa aplica cada tapón a la botella con presión vertical controlada. Mientras tanto, un aplicador de láminas sella la boca del envase antes de prensar el tapón. La ausencia de componentes de torsión en los tornillos simplifica la operación y reduce el desgaste con el tiempo. Etiquetado de mangas y envasado final de la línea de embotellado de HDPE usado Tras el taponado en la línea de embotellado de HDPE usado para productos lácteos (7200 bph), comienza la fase de etiquetado.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de envasado Webomatic compuesta por: 1. Máquina de vacío de dos cámaras Marca Webomatic Modelo PNC 20A-D-M2 Número de máquina: 555912033 Voltaje 220/380 V, 50 Hz, 3,5 A Longitud de costura: (2x) 800 mm Dimensiones de la cámara: 800 mm x 600 mm Dimensiones totales: 2000 mm x 1100 mm x 1350 mm Podowatw Nopfx Aqwegr 2. Túnel de contracción Marca Webomatic Modelo STP 60/80 D+E Número: 72911302 Voltaje 380 V, trifásico, 50 Hz, 35 A Dimensiones: 1300 mm x 900 mm x 1400 mm 3. Transportador de rodillos Dimensiones: 2000 mm x 700 mm x 800 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta línea de embotellado completa fue fabricada por KOSME en 2015 y consta de un sistema de despaletizado, un bloque de lavado/llenado/tapado, una etiquetadora y un sistema de transporte completo. La línea está diseñada para el embotellado de alta calidad de bebidas con tecnología de llenado isobárico mediante sonda, y es adecuada para productos como cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha y bebidas especiales. Con una distribución compacta en forma circular y una capacidad de hasta 135 botellas por minuto, la línea ofrece una solución eficiente e higiénica, desde el despaletizado hasta el etiquetado. La línea está disponible, ya que ha sido desmontada y preparada para el envío. Posibilidad de entrega en el puerto de Róterdam (Incoterms 2020) bajo petición. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 135 botellas por minuto (BPM) - Formatos de botella: 12 oz (instalado) con piezas de cambio para 22 oz / 24 oz - Producto a embotellar: cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha, bebidas funcionales - Sistema de llenado: llenado isobárico con sonda y control electrónico del nivel - Rango de llenado: recipientes de 12 oz – 24 oz - Sistema de etiquetado: etiquetado con adhesivo termofusible - Detección de botellas: sistema integrado de detección de botellas rotas - Construcción: totalmente de acero inoxidable, diseño higiénico - Limpieza: capacidad de limpieza CIP automática - Funcionamiento: HMI con pantalla táctil con gestión de recetas y productos - Suministro eléctrico: diseñado para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (suministro eléctrico de EE. UU.) - Nota: se requiere un convertidor de frecuencia/voltaje para mercados fuera de los EE. UU. - Estado: máquina en buen estado general, desmontada y lista para el envío Alcance del suministro - Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 - Lavadora / Llenadora / Tapadora (monobloc) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiquetadora | KOSME | Flexa 600 (adhesivo termofusible) | 2015 - Transportador de botellas | KOSME | – | Incluido en el suministro | 2015 Información adicional - Manuales incluidos en el suministro Pgodpfjyigigsx Aqwor - Equipamiento básico y piezas de cambio para formatos de 12 oz y 22 oz incluidos en el suministro - Documentación adicional disponible bajo petición - Todas las líneas de transporte incluidas en el suministro - Equipo de desmontaje disponible para supervisar la nueva instalación y la puesta en marcha - Especificaciones de los suministros (aire, CO₂ / gas) disponibles bajo petición

Estado: usado, Línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph Esta línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph ofrece una solución completa para el procesamiento de botellas PET de 5 litros, tanto redondas como cuadradas. Specijalka, de Serbia, fabricó la línea en 2006. Aunque el propietario la desconectó hace ocho años, confirma que se mantiene en buen estado. Además, se puede inspeccionar la línea en modo de ciclo seco. Especificaciones técnicas de la línea de llenado Pgodpfjwr T E Djx Aqwor La línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph alcanza una producción nominal de 800 botellas por hora con envases de 5 litros. El sistema incluye una enjuagadora de 10 válvulas, una llenadora de 8 válvulas y una taponadora de 4 cabezales, todas integradas en un monobloque. Además, una etiquetadora de cola fría aplica etiquetas de papel. Como resultado, la instalación gestiona el enjuague, el llenado, el taponado y el etiquetado en un diseño compacto. Unidad de producción de botellas PET Además de la línea de llenado, esta oferta incluye una sopladora semiautomática de botellas PET, fabricada en 2004. La máquina utiliza moldes de dos cavidades y puede producir 800 botellas por hora de 0,5 litros, 600 botellas por hora de 1,5 litros y 400 botellas por hora de 5 litros. Cabe destacar que el sistema utiliza refrigeración por agua para mantener su capacidad operativa. El precio incluye moldes para botellas redondas de 0,5 litros y botellas cuadradas de 5 litros. Por lo tanto, esta unidad complementa perfectamente la línea de llenado y permite el soplado de preformas en la propia planta. Compresor de alto rendimiento para soplado Para complementar los componentes mencionados, también está disponible un compresor BOGE de Alemania (2006). Ofrece 11 kilovatios de potencia, 35 bares de presión y un caudal de 1290 litros por minuto. Además, el sistema incluye un tanque de aire de 1000 litros con capacidad para 40 bares. La unidad solo ha registrado 500 horas de funcionamiento. Por lo tanto, se mantiene en excelentes condiciones mecánicas. Es importante destacar que este componente garantiza un suministro de aire adecuado para soplar botellas de PET de forma fiable y eficiente. Conclusión técnica En resumen, esta línea de llenado usada para agua en envases de PET de 5 l y 800 bph permite a los pequeños y medianos productores gestionar todo el proceso de embotellado de forma autónoma. En concreto, la línea se encarga del enjuague, el llenado, el tapado y el etiquetado. Además, el soplador y el compresor incluidos proporcionan la infraestructura necesaria para soplar botellas a partir de preformas. De esta forma, los productores pueden supervisar cada fase del embotellado de agua, desde la producción de la botella hasta el envasado final.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada para botellas tipo NRW y Euro, así como para cajas y palés, y ofrece un rendimiento de hasta 7.500 botellas por hora. Las máquinas datan de diferentes años de fabricación, entre 1992 y 2022, y tienen pocas horas de funcionamiento. La línea está en funcionamiento hasta finales de mayo y puede ser inspeccionada en las instalaciones. Detalles técnicos - Rendimiento: hasta 7.500 botellas/hora - Formatos de botella procesados: 0,33 l y 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Formatos de caja procesados: cajas NRW y Euro Alcance del suministro - Apiladora de palés | Flema | Star C-LC | 1996 (500 cajas/h) - Descorchadora | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 botellas/hora, 8.500 horas de funcionamiento) - Lavadora de botellas | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 botellas/h, 14.175 horas de funcionamiento) - Máquina de llenado | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 botellas/hora, 7.200 horas de funcionamiento) Podpfx Ajv Icuboqwogr - Etiquetadora | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 botellas/hora, 14.500 horas de funcionamiento)

Estado: bueno (usado), Línea para llenado, tapado y etiquetado de botellas PET, adecuada para productos líquidos tranquilos como: aceite, vinagre, jugos, néctares, etc. El conjunto incluye los siguientes elementos: 1) Llenadora de pistón PROSPOMASZ MONO-30 - capacidad ajustable: hasta 3.000 botellas (envases/hora) - número de dosificadores: 8 unidades - número de cabezales de tapado: 4 unidades - volumen de botellas: 200 - 1000 ml - dimensiones del envase: ~ diámetro: 50 - 110 mm ~ altura: 150 - 330 mm ~ diámetro mínimo de la boca de botella: 18 mm - peso: 1100 kg - potencia instalada: 0,75 kW - año de fabricación: 2003 - dimensiones de la máquina: ~ longitud: 1500 mm ~ ancho: 1150 mm ~ altura: 2300 mm Actualmente, la máquina está equipada con formato para botellas de 1000 ml. Incluye formato adicional para botellas de 500 ml. El set también contiene numerosas piezas de repuesto y sellos. 2) Etiquetadora de etiquetas plásticas a partir de rollo con adhesivo en caliente - fabricante: JAWOTECH s.r.o. Pgedswyddyopfx Aqwor - modelo: Tech - Lab HM - capacidad: hasta 4000 bph (botellas por hora) - peso: 300 kg - potencia instalada: 4,0 kW - año de fabricación: 2018 - dimensiones de la máquina: ~ longitud: 2000 mm ~ ancho: 1200 mm ~ altura: 1800 mm Sistema automático de aplicación de adhesivo de la empresa profesional NORDSON. La máquina está preparada para el etiquetado de botellas de 1 L. Otros formatos de botellas requieren la adaptación del elemento de entrada. 3) Transportadores de placas con longitud de 850 cm. Las máquinas son usadas, operativas y mantenidas regularmente. Se dispone de un video del funcionamiento de las máquinas grabado antes del desmontaje de los equipos. Las fotos muestran el estado actual en nuestro almacén.

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Nuestra línea Dornow para pelado de patatas con cuchillas está a la venta, compuesta por: - Tolva de almacenamiento con cinta transportadora (capacidad aprox. 1 t de materia prima) - Peladora de patatas con cuchillas modelo 20M-AT-MS - Mesa de inspección con rodillos - Prelavadora con cintas transportadoras - Unidad de conservación y envasado - Envasadora al vacío - Juegos adicionales de cuchillas nuevas para la peladora incluidos Esta línea también puede pelar remolachas, apio y, si se prolonga el ciclo de pelado, también zanahorias. Por un coste adicional, podemos incluir equipo extra (rebanadora, detector de metales, etc. Sujeto a solicitud). El sistema funciona automáticamente en secuencia: La peladora de patatas se llena mediante la cinta transportadora desde la tolva de almacenamiento tras un tiempo ajustable de forma continua. La peladora pela las patatas durante el tiempo previamente definido (ajustable infinitamente) y posteriormente expulsa el producto ya pelado hacia la mesa de inspección, volviendo a comenzar el ciclo. Según la calidad y el tamaño de las patatas, el sistema puede pelar aproximadamente 300 - 1000 kg de producto bruto por hora. La peladora consume un mínimo de agua, utilizando un chorro plano desde una boquilla. Capacidad de la peladora: aprox. 40 kg de materia prima; carga óptima para un buen pelado: aprox. 25 kg. Pgjdpfow R T Diex Aqwer Mesa de inspección con sistema desmontable de enjuague de tubérculos. La capacidad de almacenamiento en la unidad de conserva y envasado en baño de agua es de aprox. 120 kg de producto pelado. Unidad de conservación y envasado equipada con cinta de descarga y cinta dosificadora para la báscula, así como sección de drenaje y boquillas de enjuague por aire y agua. Envasadora al vacío de cámara sencilla, dimensiones de la cámara: 600x400 mm, capacidad de la bomba de vacío: 60 m³/h. Año de fabricación: 2020, en uso hasta agosto de 2023. En muy buen estado y totalmente funcional. Se puede inspeccionar en el lugar previa cita.

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea incompleta para el embotellado y envasado de vidrio retornable, compuesta por las siguientes máquinas y equipos: Descargador: Kettner, Lavadora de cajas: Bohrer con tamices intercambiables, 1 zona, 2 volteadores, Desempaquetadora: Kettner Blitzpac A35 T1, año 2002, Desenroscador: Adelski, Máquina lavadora de botellas: Krones Einend KESK, año 1994, aprox. 19.303 h, Máquina de inspección EBI: Heuft Spectrum Inline IR, año aprox. 2015, Llenadora: Cobert, 60 válvulas de llenado, aprox. 15.000 botellas/hora a 1,0 l, 1 unidad SV de 10 posiciones, 2 unidades KK de 10 posiciones, Cerradora twist-off: SWC, año 2008, Enfriador: NIKO, año 2015, Control de temperatura: aprox. 85°C - 30°C, Etiquetadora: Krones Prontomatic K090-A43 para etiquetas frontal, cuello y dorsal, Marcador de fecha: Markem Image, Cargador: Kettner Bojok, Born Binder. Envases/formatos procesables: Botellas de 0,2 l/caja de 30, 0,25 l (RW), 0,5 l/caja de 24, botella de zumo de 0,7 l, 0,75 l (EW), 1 l VdF/caja de 6/12, Cajas/formatos: 1 l VdF/caja KuKa de 12/6, 0,75 l VdF/caja KuKa de 12, 0,2 l/caja KuKa de 30, 1 l/caja de cartón de 12. Visita bajo cita previa posible. Pgedsx Aupvjpfx Aqwjr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Está disponible una línea de llenado completa, desde la llenadora hasta la envasadora. Formato: Gable top/envase piramidal 0,50l/0,75l/1l, rendimiento: aprox. 7000 envases/h, dimensiones X/Y/Z: aprox. 9500mm/3200mm/3500mm, peso: aprox. 13000kg, horas de funcionamiento: aprox. 32500h. Aplicador: 3x Elopak E-PLA-S30, año de construcción: 2009, presión de aire: 700kPa, peso: aprox. 1000kg. Envasadora: Oystar A+F Traypacker TF, año de construcción: 2011. Pgodpfx Aetul Rajqwer

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Línea de embotellado completa del sector alimentario del fabricante alemán Breitner (2013). Hasta ahora se ha utilizado para el llenado de productos lácteos líquidos y se han cerrado con tapones a presión y de rosca. Además, también se pueden procesar bombas pulverizadoras con tubos de aspiración. Gracias a diversos equipos adicionales, como un sistema de flujo laminar y un especial cuidado por el diseño higiénico, se alcanza una clasificación de sala limpia. Máquinas: Pos. 1 Máquina de colocación de botellas Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Pos. 2 Máquina de llenado Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Pos. 3 Máquina de taponado circular Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Todos los transportadores: Ancho de la cadena: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sin tapar: cubierta de plexiglás Formatos de botellas y tapones: Nuestro servicio: envíenos sus requisitos y verificaremos la posibilidad de procesar el formato de su botella. Formatos de tapones: Tapones de rosca, tapones a presión, bombas pulverizadoras con tubos de aspiración 1. Máquina de colocación de botellas BREITNER BFC 8002 - Modo de funcionamiento: continuo desde el depósito - Volumen del depósito / diámetro del tambor: 1,4 m³ / 1500 mm - Altura de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha - Material / carcasa: acero inoxidable AISI 304 + plexiglás - Seguridad: interruptor de puerta, protección contra sobrecarga - Potencia / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar - Tamaño del recipiente: circular Ø ≤100 mm × 250 mm, tamaños mayores bajo consulta - Particularidad: estación de limpieza por soplado con aire ionizado y extracción de polvo 2. Máquina de llenado BREITNER MDL 2086 - Llenado: flujo másico, 8 estaciones (ampliable a 12) - Rango de llenado: 100 - 2000 ml/g, hasta 5.000 botellas/h - Altura de trabajo / dirección: 900 mm, de izquierda a derecha - Piezas en contacto con el producto: AISI 316, mangueras aptas para alimentos, juntas de VITON - Depósito / presión: 100 L, 5 bar - Eléctrico / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar - Tamaño del recipiente: A 50-350 mm, Ø/ancho 50-80 mm, diversas formas - Limpieza CIP: limpieza y vaciado automáticos, programa de varios pasos - Extras: flujo laminar, mantenimiento remoto, válvulas de llenado adicionales, cuba giratoria, sistema de calefacción 3. Máquina de taponado circular BREITNER SRT 5044 - Modo de funcionamiento: rotación continua, 4 estaciones de taponado - Rendimiento: hasta 5.000 recipientes/h - Tamaño del recipiente: Ø ≤100 mm, A ≤300 mm - Altura de trabajo / dirección: 900 mm, de izquierda a derecha - Accionamiento / herramientas: servomotor, 0,3-3,5 Nm; herramientas de taponado BREITNER Psdpfjxqzmwjx Aqwogr - Potencia / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar - Control: control B&R, pantalla táctil, 200 memorias de formato, protegido con contraseña - Seguridad y control: interruptor de puerta, sobrecarga, "sin botella - sin taponado", control óptico del taponado, sistema de desvío - Extras: movimiento vertical servo, control de par, alimentación de tapones asistida por ventilador, clasificador vibratorio, alimentación de tapones

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Esta completa línea de embotellado isobárico fue fabricada en 2014 por el fabricante italiano Eurostar y se encuentra en México. La línea consta de un tribloc (lavadora, llenadora y tapadora), una etiquetadora automática y cintas transportadoras. Se vende porque se ha adquirido una nueva línea con mayor capacidad. Ya ha sido desmontada. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 6.000 botellas/hora - Formatos: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l (botellas de vidrio) - Tapones metálicos de 26 mm - Dimensiones: - Ancho: 5.300 mm - Profundidad: 2.630 mm - Altura: 2.860 mm - Peso: 8.000 kg - ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA: - Tensión principal: 460 V - 60 Hz - 3F+N+T - Tensión auxiliar: 24 V CC - Motor principal de la máquina: 4 kW - Potencia instalada: 9 kW Pgsdevm U Dljpfx Aqwjr Alcance del suministro - Tribloc (lavadora, llenadora y tapadora) - Etiquetadora automática con 2 estaciones - Cintas transportadoras

Estado: usado, Línea completa de embotellado para agua (PET 1,5L) – Resumen Esta línea de embotellado PET de segunda mano está configurada para agua sin gas en botellas de 1,5 litros, alcanzando un rendimiento aproximado de 12.000 a 16.000 botellas por hora. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, combina equipos probados de segunda mano de fabricantes reconocidos para ofrecer una solución confiable y eficiente para una línea de embotellado usada. La configuración incluye manejo de preformas, soplado, llenado, cierre, etiquetado, enfajado, aplicación de asas, paletizado y transportadores, permitiendo un proceso de envasado integral y continuo. Los componentes clave son un volquete y elevador de preformas Sameto Technifil, una sopladora Siedel SBO10, una llenadora Alsim Asmojet, un alimentador de tapones Arol, una etiquetadora Kronos Contiroll, una enfajadora ACMI Fenix 165 y una aplicadora de asas Smipack HA50. Este conjunto versátil de maquinaria de empaque es ideal para plantas de producción de bebidas que deseen ampliar o sustituir una línea de segunda mano existente con equipos fiables y rendimiento constante. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento - Velocidad de producción: 12.000–16.000 botellas/hora - Producto principal: Agua - Tipo de envase: PET - Formato de botella: 1,5L - Volquete y elevador de preformas: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopladora: Siedel SBO10 (2010) - Llenadora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tapones: Arol - Etiquetadora: Kronos Contiroll (2004) - Enfajadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicadora de asas: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionales: Mezcladora, paletizado, transportadores Automatización avanzada y sistemas de control Pedpfx Aqexywgljwjgr La arquitectura de la línea permite la operación sincronizada de las etapas de soplado, llenado, etiquetado y embalaje final mediante interfaces de control industrial estándar. Las HMI de cada máquina suelen permitir ajustes de formato, selección de recetas y monitoreo en tiempo real. Los enclavamientos de seguridad, protecciones y paradas de emergencia permiten una lógica integrada de inicio/parada entre transportadores y equipos de proceso para mantener un flujo constante y minimizar tiempos de inactividad durante la producción. Capacidades de integración en línea de producción Esta línea completa está diseñada para operar en línea, con flujo continuo de botellas desde el manejo de preformas hasta el paletizado. Los transportadores incluidos facilitan la transferencia suave entre máquinas, ayudando a mantener una productividad estable en el rango especificado. La configuración está adaptada para el embotellado de agua en PET de 1,5L y cumple con los requisitos típicos de producción de bebidas a nivel industrial. La integración con la alimentación de preformas y la logística aguas abajo se realiza mediante interfaces mecánicas y de control estándar. Estado de la maquinaria e historial de mantenimiento Ofrecida como una línea de embotellado usada de segunda mano, el conjunto abarca años de fabricación desde 1999 hasta 2019. La línea se presenta en condición operativa y es adecuada para su reacondicionamiento en la producción de bebidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Pgodpfx Aoyr Huqsqwor