Kosme Máquina De Moldeo Por Soplado Kosme Ksb 4000 (2003) de segunda mano en venta (81.201)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, 1,0 ud. máquina de moldeo por inyección usada Fabricante: ENGEL Njdpfxoxgi Eto Afmjwk Modelo: VICTORY 80/25 TECH Año de fabricación: 2003 Fuerza de cierre: 25 toneladas Distancia entre columnas: SIN COLUMNAS Diámetro del husillo: 22 mm Volumen máx. de inyección: 36 ccm³ Peso de la pieza moldeada: 34 g/PS Control: CC100 Equipamiento: - 1 x extracción de núcleo - Válvula de soplado

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen La máquina de soplado BLOMAX 4 fue fabricada en 2006 por la empresa alemana SIG Corpoplast (actualmente KHS). Ha sido reacondicionada por un especialista en maquinaria y puede ser inspeccionada en funcionamiento en seco. Los moldes de soplado no están incluidos, pero se pueden adquirir. Detalles técnicos - Rendimiento: hasta 7.200 botellas/h - 4 cavidades - Dimensiones: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm - Peso: 15 t - Horas de funcionamiento: 44.736 - Botellas - Volumen: 200 ml - 2000 ml - Diámetro máximo: 115 mm - Longitud máxima: 350 mm - Preformas Nodjl Hxpkjpfx Afmewk - Longitud: 60 - 200 mm - Diámetro máximo del anillo de soporte: 35 mm Alcance del suministro La máquina de soplado está completamente equipada con el sistema de alimentación de preformas (silo, elevador, sistema de clasificación, canal deslizante).

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph Características generales de la máquina de moldeo por soplado SIPA SFR12 La máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph realiza el moldeo por soplado y estirado de envases de PET. SIPA la fabricó en 2007. Gracias a su configuración SFR12, que incluye 12 cavidades, el sistema alcanza una velocidad nominal de 18 000 botellas por hora. Esto le permite ofrecer una alta eficiencia de producción en múltiples formatos. Esta máquina procesa volúmenes de 0,25 a 2 litros. Por lo tanto, se integra perfectamente en líneas de embotellado de alta velocidad, especialmente en las industrias de agua mineral y refrescos. Además, gracias a su diseño compacto, optimiza el uso del espacio. Compatibilidad de preformas y especificaciones técnicas Nwedpfx Afoxqmp Romjk Esta máquina procesa preformas con cuello Alaska de 3 entradas y admite pesos de entre 12 y 34 gramos. En particular, los operadores pueden cambiar rápidamente de formato gracias al sistema de cambio rápido integrado, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad. Además, el sistema automatizado alimenta, inclina y orienta las preformas con precisión. Como resultado, la máquina garantiza un flujo continuo y correctamente alineado hacia las estaciones de calentamiento y soplado. Además, esta configuración minimiza la intervención manual y mejora la fiabilidad del proceso. Cabe destacar que la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18000 bph mantiene una producción estable e ininterrumpida en condiciones operativas variables. Sistemas Integrados y Automatización La máquina utiliza un PLC Siemens para el control central del proceso, lo que garantiza una gestión fiable e intuitiva en entornos industriales. Asimismo, el sistema incluye protecciones de seguridad certificadas que mejoran la seguridad del operador y el cumplimiento normativo. Asimismo, el sistema de recuperación de aire reduce el desperdicio de energía y disminuye los costes operativos. Igualmente importante, el sistema de soplado rotativo distribuye la presión y el calor uniformemente en todas las cavidades. Por lo tanto, la máquina garantiza una calidad uniforme del envase incluso durante el funcionamiento a alta velocidad. En comparación con los modelos anteriores, esta versión ofrece un mejor control térmico y una mayor eficiencia en la distribución del aire. Estado operativo y documentación técnica Actualmente, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph permanece almacenada, aunque está lista para su puesta en servicio tras una inspección o revisión general. Afortunadamente, la máquina incluye manuales técnicos originales, repuestos disponibles y registros de revisión, lo que facilita una instalación e integración sin problemas. Además, la documentación facilita la resolución de problemas y una programación de mantenimiento eficiente. Resumen técnico para la integración de la línea En general, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph ofrece una solución robusta y de alto rendimiento para instalaciones de producción que requieren un moldeo por soplado consistente, flexible y de alto rendimiento. Gracias a su sólida ingeniería y compatibilidad con formatos estándar, constituye un activo estratégico para las empresas que buscan actualizar o ampliar su capacidad de embotellado. Asimismo, la disponibilidad de componentes auxiliares y repuestos, junto con una documentación completa, permite una integración rápida y

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2009, Máquina de serigrafía ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech es una empresa especializada en soluciones para serigrafía, automatización y robótica, y en la fabricación de túneles UV (electrónicos) o de aire caliente. Nsdpfjxk T Hpjx Afmswk

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 35.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Krauss-Maffei KM 1150/4300 MX Inyectora Horizontal de la firma Krauss-Maffei 1150 toneladas de fuerza en el cierre. Año de fabricación 2014. Horas de trabajo: 35.640. Control MC6. Extras: Robot ABB 6 Ejes, 24 zonas de Canal Caliente, Secuenciales 10 neumáticos + 10 hidráulicos. Se puede mostrar en producción. Detalles Técnicos POTENCIA DE CIERRE 11500 kN HORAS DE TRABAJO 35.600 DE HUSILLO 90mm PRESIÓN DE INYECCIÓN 1839 BAR VOLUMEN DE INYECCIÓN 2290cm3 PESO DE INYECCIÓN 2084 gr Nsdpsy Efkrofx Afmowk CARRERA DE APERTURA 2000mm DIMENSIONES DE PLATOS 2210x1910mm GROSOR DE MOLDE MINIMO 600/1200mm AÑO DE FABRICACION 2014

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Sopladora de ocasión Sipa SFR 16 Evaluación del sistema de calentamiento y alimentación de preformas En primer lugar, es imprescindible una evaluación exhaustiva de todo el sistema del horno, que abarque las rampas de volteo y las guías de las ruedas de tensión, para garantizar un proceso de formación de botellas eficiente y sin fisuras. Evaluación de los brazos de transferencia y las levas del soplador Sipa Un aspecto indispensable es el examen de los brazos de transferencia y las levas. Estos componentes desempeñan un papel fundamental en el mantenimiento de un flujo de producción continuo e ininterrumpido. Además, la inspección meticulosa de su funcionamiento es esencial para mantener la calidad y la precisión del proceso de moldeo por soplado. Estado de los moldes y del mecanismo de estirado Se hace el mismo hincapié en evaluar el estado de los moldes y el mecanismo de estirado. La precisión y la integridad de los moldes son fundamentales para producir botellas perfectas y de alta calidad. Por consiguiente, es esencial realizar una evaluación exhaustiva de estos componentes para garantizar el funcionamiento óptimo de la maquinaria. Examen de los circuitos de agua y aire en la sopladora Sipa A continuación, se examina la integridad de los circuitos de agua y aire, componentes integrales para la refrigeración de la preforma y el control de la presión durante el proceso de soplado. Asegurar la correcta circulación de agua y aire es crucial para mantener unas condiciones de trabajo estables y garantizar la calidad del producto final. Especificaciones técnicas y detalles adicionales En cuanto a las especificaciones técnicas, se ofrecen detalles pertinentes sobre las referencias disponibles y el peso de las preformas de PET por referencia. En concreto, para 0,5 L, el peso es de 14 g, para 1,0 L, es de 26 g, para 1,5 L, se mantiene en 26 g, y para 2,0 L, oscila entre 29-31 g. Es importante señalar que los moldes existentes de la sopladora Sipa no se suministrarán con la máquina; la sustitución queda a discreción del comprador. Además, el cuello de la preforma se especifica como Corvaglia 28. Otros detalles técnicos incluyen la identificación del armario eléctrico y del PLC del panel de mando de la sopladora Sipa como Siemens S7, junto con el número total de cavidades, que asciende a 16. Principales observaciones sobre la sopladora Horno y alimentación de preformas Estado de lo siguiente:  Horno, rampas de volteo _ rueda de guiado y tensión  Módulos de calefacción, ventilación del horno y escudos de refrigeración  Brazos de transferencia y levas Nsdpfx Ajvgvtujfmowk  Moldes y Mecanismos de estirado  Circuitos de agua y aire Todo ello en magníficas condiciones  Número de referencias y peso de preformas PET por referencia 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Los moldes existentes se suministrarán junto con la máquina. También se pueden suministrar los planos actuales de las botellas. Usted los sustituirá si desea algo diferente. Cuello de preforma Arranque Alaska 3 Armario eléctrico y panel de mando PLC: Siemens S7, excelente estado general

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 861 0250, diámetro del tornillo: 70 mm, volumen de desplazamiento: 1.212 cm³, presión de inyección: 1.877 bar, peso de inyección: 1.090 g, longitud total: 9.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 4.000 mm, peso total: 20.000 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 165 A, modelo de controlador: ERGOCONTROL, DEMAG ERGOTECH 420/800-2003, máquina de inyección - Tensión de funcionamiento: 3 x 400 V - Carrera de dosificación: máx. 315 mm - Carrera de la boquilla: máx. 620 mm - Profundidad de inmersión de la boquilla: 45 mm - Incluye sistema de carga del fabricante DEMAG con robot de agarre y una cinta transportadora Nwsdpezlfd Njfx Afmjk - Longitud de la cinta transportadora: 4000 mm - Ancho de la cinta transportadora: 640 mm - Además, diversas piezas de repuesto Atención: el artículo debe ser recogido en una fecha aún por determinar, pero de forma obligatoria, entre el 8 y el 10 de septiembre de 2026. FCA D-63128 Dietzenbach - cargado en un camión.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 Nwjdpfx Aeuiq Dhofmok 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO126, Máquina de moldeo por extrusión y soplado de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Descripción general De segunda mano Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine diseñada para producir contenedores HDPE de hasta 10 L. Con una cabeza de parison única y una mordaza robusta, esta unidad EBM es ideal para envases industriales y auxiliares de la producción de bebidas (p. ej., garrafas de agua, aceites comestibles) y puede integrarse dentro de una línea de envasado usada. La documentación y los manuales están disponibles. Número de referencia: SO126. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Año: 2000 Tecnología: Extrusión y moldeo por soplado (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volumen máximo de contenedor: 10 L Producción indicativa: hasta aproximadamente 300 bph a 10 L (según la aplicación) Manuales: incluidos Nº de referencia: SO126 Extrusor Diámetro de husillo: 100 mm; L/D 24 Velocidad de husillo HDPE: 0–70 rpm Capacidad de plasticizar (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor del extrusor principal: 89 kW Zonas de calefacción: 6; potencia de calentamiento del barril: 31.4 kW Potencia de refrigeración del motor: 0.58 kW; potencia de refrigeración del barril: 1 kW Cabezal de parison Tipo: PE 1/200, parison único Diámetro máximo de matriz: 200 mm Potencia de calentamiento del cabezal: 14.2 kW Control de espesor de parison: hidráulico (programación de espesor de pared) Nwodjyhbt Hjpfx Afmjk Cierre y unidad de soplado Fuerza de cierre: 200 kN Tamaño máximo de molde: 650 × 500 mm (H) Espesor del molde: 2 × 150 mm Curso de apertura del molde: 300 mm Curso del carro horizontal: 660 mm Curso del pasador de soplado: 240 ± 5 mm Empuje del pasador de soplado a 50 bar: 320 kg Eléctrico Potencia instalada: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentación: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidad del depósito: 400 l Caudal de la bomba (1470 rpm): 123 l/min Presión máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de refrigeración del aceite: 1.5 kW Neumática Presión de operación (general): 6–8 bar; consumo de aire: 2000–2500 Nl/min Presión de posenfriamiento: 6–8 bar; consumo de aire: 1000–1500 Nl/min Agua de enfriamiento Circuito de molde: 8–12 °C; caudal 15 m³/h Aceite del extrusor y hidráulico: 10–24 °C; caudal 4 m³/h Dimensiones y pesos Tamaño aproximado de la máquina (L × A × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso de la unidad de soplado: 7600 kg; Peso del grupo de extrusión: 6400 kg Nivel de ruido en la posición del operador: < 85 dB(A) Automatización avanzada y sistemas de control Programación hidráulica del espesor de pared para un control preciso del parison, mejorando la distribución de peso y el rendimiento de carga superior en envases de 10 L. Software dedicado de mando y control de Uniloy (el código de versión está disponible en los manuales) con interfaz de oper...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Ref.-Nr.: 18255 Fabricante: ENGEL Tipo: Victory 750 / 180 tech Año de fabricación: 2004 Unidad de cierre Fuerza de cierre: 180 toneladas Carrera de apertura: 750 mm Espacio entre columnas (h x v): 960 x 830 mm Altura de instalación mín.: 500 mm Apertura máxima: 1250 mm Unidad de inyección Diámetro de husillo: 45 mm Volumen de inyección: 318 cm³ Peso de inyección PS: 302 g Presión de inyección: 1769/2360 bar Dimensiones y peso Peso de la máquina: 13.500 kg Robot Marca: Wittmann Tipo: W743 Año de fabricación: 2009 Información adicional: ENGEL Victory 750/180 Tech – Rendimiento, flexibilidad y fiabilidad en tecnología sin columnas La serie ENGEL Victory ha sido desarrollada especialmente para el procesamiento técnico de plásticos y pertenece a las máquinas de moldeo por inyección profesionales con alta eficiencia energética y máxima flexibilidad para el utillaje. A diferencia de las máquinas clásicas con columnas, esta serie ofrece un área de trabajo considerablemente más flexible gracias al sistema de cierre sin columnas (Tie-Bar-Less Technology). ⸻ 🔍 Ventajas de la serie ENGEL Victory ✔ Diseño sin columnas (Tie-Bar-Less Technology) La mayor ventaja de la conocida serie ENGEL Victory es su construcción sin columnas. Esto ofrece los siguientes beneficios: • Se pueden utilizar herramientas más grandes sin problemas • Acceso sencillo para geometrías de herramienta complejas • Cambio de herramientas más rápido • Integración de robot más sencilla • Utilización más eficiente del espacio de producción Especialmente en las áreas automotriz, piezas técnicas de plástico, embalaje e industria, este sistema ofrece grandes ventajas. ⸻ ✔ Integración del robot Wittmann La máquina fue operada junto con un robot Wittmann. Datos del robot: • Wittmann W743-0424 • Año de fabricación: 2009 • Capacidad de carga: 25 kg Nwodpfxjwm Iz Ne Afmjk • Eje X: 1200 mm • Eje Y: 1600 mm • Eje Z: 4000 mm Este equipamiento ofrece grandes ventajas para procesos de producción automatizados. ⸻ 🔍 Funcionamiento de la máquina La serie ENGEL Victory Tech funciona bajo un principio servo-hidráulico. ✔ Sistema hidráulico: • Unidad de cierre • Movimientos de inyección • Sistema de expulsión • Movimientos del utillaje son accionados mediante un potente sistema hidráulico. ✔ Gracias a la hidráulica controlada por servo: • Solo se consume la energía realmente necesaria • El consumo eléctrico se reduce considerablemente • Funcionamiento más silencioso • Producción más estable A diferencia de las máquinas hidráulicas más antiguas, la máquina no funciona de manera continua a plena carga. El sistema de bomba servo solo trabaja cuando hay una demanda real. Esto conlleva las siguientes ventajas: • Menores costes energéticos • Menor generación de calor • Mayor vida útil de los componentes • Condiciones de proceso más estables

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Fuerza de cierre: 128 t. Distancia entre barras: 410 × 410 mm. Nº de máquina: 13A350. Tamaño de las placas: 650 × 652 mm. Altura del molde (mín–máx): 140–440 mm. Carrera de apertura: 360 mm. Carrera del eyector: 95 mm. Fuerza del eyector: 4 t. Diámetro de husillo: 42 / 47 / 53 mm. Relación L/D: 21,9 / 19,6 / 17,4. Peso de inyección (PS): Diam. 42: 216 g, Diam. 47: 271 g, Diam. 53: 344 g. Volumen de inyección: 235 / 295 / 375 cm³. Presión de inyección: 2005 / 1600 / 1260 kg/cm². Carrera de inyección: 170 mm. Velocidad de giro del husillo: 0–200 rpm. Dimensiones máquina (L × A × H): 5,0 × 1,2 × 1,88 m. Peso de la máquina: 4.500 kg. Nodpfsx Hibdox Afmjwk

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO127, Máquina de moldeo por soplado Contiform – Resumen Esta máquina de soplado Krones Contiform S8 de segunda mano está diseñada para la producción de alta eficiencia de botellas de PET en operaciones modernas de envasado industrial y de bebidas. Con una configuración rotativa y un diseño mecánico robusto, alcanza hasta 13.000 botellas por hora, soportando una producción escalable para líneas de velocidad media a alta. La máquina está optimizada para envases PET y es adecuada para diversos entornos de producción de bebidas, incluyendo agua, cerveza, vino, licores, leche, aceite y refrescos carbonatados. La ingeniería de Krones garantiza una fiabilidad excelente, una calidad constante de botellas y cambios de botella eficientes. Nwodpfex H Tf Tsx Afmsk Diseñado como un componente versátil para una línea de embotellado usada o como moldeador de soplado independiente, este sistema de segunda mano ofrece un manejo preciso del pre-forma y un calentamiento estable, junto con un rendimiento eficiente de soplado. Cuenta con un acabado de rosca Alaska, una configuración de 8 cavidades y una dirección de trabajo en sentido horario, lo que lo convierte en una opción probada para la producción de bebidas y envases industriales, donde el tiempo de actividad y la repetibilidad son fundamentales. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Año de fabricación: 2004 Configuración: Rotativo Velocidad máxima: 13.000 bph Material del contenedor: MASCOTA Formato actual de botella: 0,5L Nº De caries: 8 Acabado de rosca/mástil: Alaska Altura máxima del contenedor: 350 mm Nº de pinzas (entrada–salida): 6 Nº de mandriles: 180 Dirección de trabajo: En el sentido de las agujas del reloj Altura del plano de trabajo: 1470 mm Suministro eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corriente de funcionamiento: 331 A Presión de funcionamiento: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avanzados de automatización y control El Contiform S8 integra un PLC Siemens para una automatización robusta y control de procesos, complementado por una HMI Krones para un funcionamiento intuitivo y diagnósticos rápidos. La arquitectura de control soporta perfiles estables de calentamiento de preformados, ciclos de soplado precisos y manejo fiable de preformas y botellas PET. Los interbloqueos de seguridad y las protecciones para operadores están integrados en los puntos de protección y acceso para apoyar una producción constante con un tiempo de inactividad mínimo. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado puede funcionar como una unidad independiente o integrarse perfectamente en una línea completa de embotellado de segunda mano. Se conecta eficazmente con sistemas de alimentación preform aguas arriba y transportadores de aire, enjuacas, rellenadores y etiquetadores aguas abajo. Los cambios de formato se simplifican alrededor de la plataforma rotatoria de 8 cav...

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este bloque de enjuague, llenado y taponado fue fabricado por Kosme en 2003. El bloque está diseñado para el llenado de bebidas carbonatadas y no carbonatadas en botellas de PET. Incluye un enjuagador con 2 canales, una llenadora a presión y una taponadora para tapones de rosca de plástico. La máquina está disponible para entrega inmediata. Datos técnicos - Rendimiento: - 10.000 botellas por hora - Formatos: - Botellas de PET de 1,0 l - Botellas de PET de 0,5 l - Botellas de PET de 0,33 l - Dirección de funcionamiento: - En sentido horario - Equipamiento del enjuagador: - 36 puntos de enjuague - Enjuagador de 2 canales - Tuberías de enjuague de acero inoxidable - Sistema de llenado: - Sistema isobárico - 36 válvulas de llenado - Sistema de taponado - Fabricante: Arol - 9 cabezales de taponado - Con 2 carriles de taponado, 1 para tapones de plástico de 28 mm, 1 para tapones deportivos Nsdpowiy Tvsfx Afmowk - Dimensiones - Aproximadamente 4.100 x 3.000 x 4.000 mm Alcance del suministro - Enjuagador, llenadora, taponadora en diseño de bloque triple - Sistema de barrera de vacío - Mangas CIP de acero inoxidable - Sistema de alimentación de tapones

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 33.400 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 70185/300/99, diámetro del tornillo: 45 mm, presión de inyección: 2.038 bar, longitud total: 7.200 mm, ancho total: 2.000 mm, altura total: 2.500 mm, peso total: 22.000 kg, Se vende una máquina de inyección ENGEL ES650/330/300 TL con estructura en C. La máquina es ideal para su reparación, modernización o como fuente de piezas de repuesto. Datos técnicos Fabricante: ENGEL Tipo: ES650/330/300 TL Año de fabricación: 1999 Número de máquina: 70185-300-99 Fuerza de cierre: 3.000 kN Diseño: Estructura en C 1 unidad de inyección horizontal Diámetro del husillo: 45 mm Volumen de inyección: 292 cm³ Presión de inyección: 2.038 bar Temperatura máxima de inyección: 450 °C Altura mínima de montaje del molde: 400 mm Distancia máxima entre las placas de sujeción: 1.300 mm Carrera del expulsor: 200 mm 3 sistemas de extracción hidráulicos Dimensiones y peso Longitud: 7,20 m Anchura: 2,00 m Altura: 2,50 m Peso total: aprox. 22.000 kg Valores de conexión Potencia del accionamiento de la bomba: 37 kW + 11 kW Potencia de calefacción: 15,3 kW + 9,2 kW Fusible: 250 A Estado Nwjdpfxezrngyo Afmok La máquina es funcional en principio, pero requiere reparaciones o mantenimiento. Se recomienda encarecidamente una inspección de la máquina. Se proporcionará información adicional sobre el estado de la máquina si existe un interés real. Venta Ubicación: [Completar la ubicación] Se puede programar una visita previa cita Venta desde la ubicación No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información, imágenes o para programar una visita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO128, Máquina de moldeo por soplado usada Contiform Esta máquina de moldeo por soplado Contiform S14 usada, fabricada por Krones, está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la fabricación moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25,000 bottles/hour, es una opción excelente para empresas que buscan ampliar la capacidad o actualizar una línea de envasado usada con equipos de embalaje industriales de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI de Krones para una automatización robusta y un control fácil para el operador. La transferencia con manejo de cuello garantiza un manejo estable de las botellas entre formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento consistente para la producción de bebidas. Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es apto para envases PET y es adecuado para una amplia gama de productos, incluyendo agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite comestible, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para formato 1.5L y una altura máxima del envase de 320 mm, lo que la convierte en un activo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de equipos de embotellado. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Serie de modelo: Contiform Código de modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Njdpex H Tgdjfx Afmewk Velocidad máxima: 25,000 bottles/hour Material del envase: PET Formato actual: 1.5L Altura máxima del envase: 320 mm Altura de la mesa de trabajo: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferencia: manejo de cuello Acabado de cuello: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de husillos: 7 Número de pinzas (entrada/salida): 7 Dirección de trabajo: antihorario Suministro eléctrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con un PLC Siemens para un control de procesos fiable y una HMI de Krones para una operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica a 400 V y 50 Hz con 3 PH + N garantiza un rendimiento estable de grado industrial. Las protecciones de seguridad y los puntos de acceso con enclavamiento facilitan una operación segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño de manejo de cuello contribuye a ajustes de formato más suaves y a una menor marcación de los envases. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Este Contiform S14 de Krones puede operar como una moldea por soplado independiente o integrarse en una línea completa de producción de bebidas. Se integra a la perfección con sistemas de manejo de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión, y cintas transportadoras aguas abajo que conducen a equipos de llenado, etiquetado y envasado. La plataforma rotativa y la transferencia con manejo de cuello ofrecen compatibilidad con tamaños típicos de botellas PET, incluye...

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, nyectora Arburg del año 2000. 130 toneladas de fuerza en el cierre. La máquina se entrega completamente reacondicionada en nuestras instalaciones de Heras (Cantabria). Juntas nuevas en el cuerpo del cierre. Podemos mostrarla en funcionamiento. Nsdpfx Aforxtpdomewk Detalles Técnicos POTENCIA DE CIERRE 1300 kN DIMENSIONES DE PLATOS 660x840 CARRERA DE APERTURA 575mm DISTANCIA MAXIMA ENTRE PLATOS 800/850 DISTANCIA ENTRE COLUMNAS 420x420/470x470 DE HUSILLO 50mm VOLUMEN DE INYECCIÓN 353cm3 PESO DE INYECCIÓN 117 AÑO DE FABRICACION 2000 PRESIÓN DE INYECCIÓN 2500bar

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, Inyectora horizontal de la Firma Krauss-Maffei 120 toneladas de fuerza en el cierre. Máquina Eléctrica. Año de fabricación 2008. Control MC5. 63.000 horas de trabajo. 40mm de husillo. Extras: lapas anti vibración, caudalímetro de 8 zonas. Opciones adicionales: 1x válvula neumática, 6 zonas de canal caliente, Euromap 67 para conexión de Robot. La máquina se entrega RE-Acondicionada por nuestro equipo técnico y en óptimas condiciones de funcionamiento. Podemos ofertar el servicio de puesta en marcha en sus instalaciones. Detalles Técnicos PESO DE INYECCIÓN 185 gr Njdpjttgybsfx Afmjwk VOLUMEN DE INYECCIÓN 201 ccm HORAS DE TRABAJO 63000 AÑO DE FABRICACION 2008 DISTANCIA ENTRE COLUMNAS 470x470mm DIMENSIONES DE PLATOS 780x770mm POTENCIA DE CIERRE 1200 kN PRESIÓN DE INYECCIÓN 1860 bar DE HUSILLO 40mm GROSOR DE MOLDE MINIMO 200/450mm CARRERA DE APERTURA 850mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Husillo y camisa Engel Original grupo 750 con 60mm de diámetro Nwedoiw Dt Djpfx Afmjk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 68.946 h, Funcionalidad: totalmente funcional, En funcionamiento Nsdeyab R Nspfx Afmjwk Horas: 68.946 h. Fuerza de cierre: 1.500 kN Unidad de cierre 520 H Fuerza/carrera de apertura: 450 mm. Altura de montaje de molde fija/variable: 250-550 mm. Espaciado de platinas fijo/variable: 700-1000 mm. Distancia entre columnas: 520 x 520 mm Placas de sujeción de molde (ancho x alto): 695 x 695 mm. Peso máximo de la mitad móvil del molde: 1.000 kg Fuerza-recorrido de expulsor: 40 kN – 175 mm Tiempo de ciclo en vacío: Conformt Mín. 1,5 s – 364 Diámetro de husillo: 40 mm. Longitud efectiva de husillo: 20 L/D Carrera de husillo: 160 mm. Volumen de inyección calculado: 201 cm3 Peso por inyección: 184 g. PS. Caudal de material: 29 kg/h. PS Presión de inyección: 2.000 s-bar Tiempo de post-presión: 45-2.000 s-bar Caudal de inyección: 214 cm3/s Velocidad de inyección: 170 mm/s Potencia – zonas de calefacción: 9,7 kW – 5 Capacidad de aceite: 160 l. Peso: 6.700 kg. Altura: 2.215 mm. Longitud: 4.672 mm. Instalación completa también disponible: máquina de moldeo por inyección + robot WITTMANN W818-2066 (2013) + cinta transportadora Robot WITTMANN W818-2558 (2013)

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SBO 6/10, Máquina de estirado-soplado Sidel Rendimiento máximo: 6.000 botellas/hora. Tamaño máximo de botella: 3.000 cc. Estaciones de soplado: 6. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones y está bien mantenida. INFORMACIÓN GENERAL La SBO 6/10 tiene 6 moldes y 10 módulos de calefacción. Funciona con una amplia variedad de tamaños y estilos de botellas, desde 0,25 hasta 3 litros. Las máquinas de estirado-soplado de dos etapas para PET de Sidel requieren que se alimenten a la máquina los preformas fabricados previamente. La separación de los procesos de fabricación de botellas y preformas permite optimizar la producción, obtener una mayor flexibilidad operativa y ofrece un mayor rendimiento y rendimiento de producción. DIMENSIONES MÁXIMAS DE LAS PREFORMAS Altura del cuello: 9 – 41 mm (medida desde la parte inferior del anillo de soporte) Diámetro interior mínimo del cuello: 19 mm Diámetro exterior máximo del cuello: 34 mm Diámetro del anillo de soporte de la preforma: 29 – 51 mm Longitud máxima de la preforma: 210 mm DIMENSIONES MÁXIMAS DE LAS BOTELLAS Diámetro máximo de la botella: 130 mm Altura máxima de la botella: 380 mm Contenido de la botella: 0,25 – 3 litros PESOS PROMEDIO DE LAS PREFORMAS (líquidos sin y con carbonatación) Botella de 0,25 litros: 14-20 gramos Botella de 0,50 litros: 20-33 gramos Botella de 1,00 litro: 26-40 gramos Botella de 1,50 litros: 35-51 gramos Botella de 2,00 litros: 44-58 gramos Botella de 3,00 litros: 68-84 gramos RUEDA DE SOPLADO Altura: 3,5 metros Número de moldes: 6 Fuerza de cierre: 10 toneladas Altura del artículo (por debajo del cuello) en la salida: aproximadamente 1,4 metros Potencia del motor de accionamiento de CC de la máquina: 4 kW ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO Altura: 2 metros Número de calentadores del horno: 10 Número de zonas de calentamiento por unidad: 8 Potencia máxima: 170 kW CONSUMO ELÉCTRICO Potencia máxima suministrada: 200 kW Consumo promedio: 100-150 kW/h (varía según la botella producida) AIRE COMPRIMIDO Potencia suministrada: de 7 a 35 bares Presión: 7 bares Caudal: de 50 a 100 Nm3/h (varía según la botella producida) Presión de soplado: base para cava hasta 25 bares Caudal de soplado: base para cava de 110 a 550 Nm3/h Presión de soplado: base petalóide hasta 35 bares Caudal de soplado: base petalóide de 155 a 770 Nm3/h AGUA FRÍA Nwedpfog Ailcsx Afmek Temperatura: 10-12 grados Celsius Presión: 5-6 bares Caudal: hasta 6 metros cúbicos/hora Hasta 16.000 Kcal/hora a eliminar PESO Rueda de soplado con moldes: 8 toneladas Acondicionador térmico: 2,2 toneladas Alimentador de preformas: 0,65 toneladas Cuadro eléctrico: 0,85 toneladas ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO DE LAS PREFORMAS Las preformas se transportan al dispositivo de acondicionamiento térmico con el cuello hacia arriba. Esta unidad garantiza continuamente que las preformas se den la vuelta antes de pasar delante de las unidades de calefacción con el cuello hacia abajo y, a continuación, se vuelven a voltear. Durante la fase de calentamiento, las preformas se giran y se protege su cuello del calor para optimizar la distribución del calor sin deformar el cuello. El calentamiento se garantiza mediante 10 módulos de calor. Cada unidad puede albergar hasta 8 lámparas infrarrojas apiladas horizontalmente, cuyos extremos se enfrían con aire. La potencia de calentamiento de 8 zonas, correspondientes a las 8 filas de lámparas, es regulable para optimizar el perfil térmico. Estas zonas están reguladas en todos los modelos SBO. Después del calentamiento, el

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 63.700 h, 1,0 ud. máquina de moldeo por inyección usada Fabricante: ARBURG Modelo: 270S400-70 Año de fabricación: 2009 Fuerza de cierre: 40 toneladas Nodpfxsxq R D Ee Afmewk Distancia entre columnas: 270 x 270 mm Diámetro del husillo: 18 mm Volumen de dosificación: 23 ccm³ Peso de la pieza inyectada: 21 g/PS Control: SELGOCIA Equipamiento: - Interfaz robot - 1 x extracción de núcleo Horas de funcionamiento: aprox. 63.700 horas

Estado: usado, número de máquina/vehículo: R92, Máquina llenadora rotativa de botellas usada KOSMEEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste enjuagador-llenadora rotativa ha sido diseñada por KOSME para un embotellado de vino preciso y fiable en entornos industriales de packaging. La configuración en carrusel garantiza un manejo constante de las botellas y un caudal estable, adecuado para la producción de bebidas, incluidas integraciones en líneas de embotellado de segunda mano y usadas.Tipo de máquina: Enjuagadora-llenadora rotativa (carrusel)Fabricante: KOSMEAplicación principal: Llenado de vino tranquiloVelocidad de producción: Normalmente unos pocos miles de botellas por hora (según configuración)Rango de tamaño de botella: Aprox. 0.25L a 1.5L (formato típico de vino 0.75L)Contenedores: Botellas de vidrioPrincipio de llenado: Gravedad con control de nivel o vacío ligero (ligera depresión)Enjuague: Enjuagadora integrada con tres etapas de aspersiónMateriales en contacto con producto: Acero inoxidableEnvolvente: Resguardo de seguridad acristalado y bloqueableAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina admite operación automática y manual para adaptarse a las necesidades de producción y a los cambios de formato. Los controles del operador favorecen un manejo seguro y eficiente manteniendo una alta calidad de llenado.Selector de modo automático/manualAvance manual y controles de arranque/parada de la máquinaControl de velocidad para la rotación del carrusel y optimización del procesoParada de emergencia y funciones de reinicio a ceroSeñal luminosa para indicación de estadoInterbloqueo de puertas y resguardo de seguridad acristalado para protección del operadorControl dedicado de enjuague con tres etapas de aspersiónCapacidades de integración en línea de producciónDiseñada para una integración fluida en una línea de embotellado usada o para operar como unidad autónoma, esta enjuagadora-llenadora rotativa se interconecta fácilmente con equipos aguas arriba de despaletizado/inspección y aguas abajo de etiquetado, aplicación de cápsula y embalaje secundario. Su manipulación de botellas de vidrio y el movimiento estable del carrusel favorecen una alimentación y descarga constantes en sistemas de transporte estándar.Operación en línea o autónomaCompatible con transportadores y sistemas de acumulaciónRango de formatos adecuado para botellas de vino comunes: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdeal para entornos de producción de bebidas enfocados en vinoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina ha operado en un entorno bien mantenido y cuenta con un cerramiento totalmente acristalado y bloqueable que preserva la higiene y la seguridad. Con el respaldo de la ingeniería de KOSME, las piezas de repuesto y el soporte de servicio están fácilmente accesibles a través de canales industriales consolidados. El estado general se alinea con equipos de segunda mano prepa... Nsdpfx Aezrgrbsfmjwk

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 178759, fuerza de sujeción: 2.000 kN, diámetro del tornillo: 35 mm, altura de instalación: 350 mm, longitud total: 5.000 mm, ancho total: 2.200 mm, altura total: 3.800 mm, peso total: 13.000 kg, potencia: 53,5 kW (72,74 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, fabricante de controles: ARBURG, diámetro de la mesa: 1.500 mm, ARBURG ALLROUNDER 1500 T 2000-350, máquina de inyección - Fuerza de cierre: máx. 85 kN - Fuerza de apertura: máx. 120 kN - Carrera de apertura: máx. 300 mm - Distancia entre las platinas: máx. 650 mm Nwodpfxezlfmke Afmek - Carrera del husillo: máx. 145 mm Atención: el artículo debe ser recogido en una fecha a determinar entre el 8 y el 10 de septiembre de 2026. FCA D-63128 Dietzenbach - cargado en un camión.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 99.161 h, fuerza de sujeción: 32.000 kN, diámetro del tornillo: 130 mm, peso de inyección: 8.100 g, longitud total: 4.900 mm, altura total: 4.200 mm, peso total: 230.000 kg, Descripción de venta Se pone a la venta una potente máquina de moldeo por inyección del fabricante alemán KraussMaffei. Se trata del modelo KM 3200-19000 MC, especialmente diseñado para la producción de componentes plásticos de gran volumen y para la fabricación industrial en serie. La máquina ofrece una fuerza de cierre muy elevada y es especialmente adecuada para aplicaciones en el ámbito de piezas técnicas de plástico o componentes de gran formato. Nwodoyt H Dhspfx Afmok La máquina está equipada con una fuerza de cierre de 32.000 kN, tornillo de 130 mm de diámetro y un peso máximo de inyección de 8.100 g. Esto permite producir eficientemente piezas de gran tamaño con altos volúmenes de material. Adicionalmente, la instalación cuenta con una amplia gama de periféricos, entre ellos una interfaz para robot KUKA KRC4, controlador de inyección secuencial S.I.S.E. IS'Tech, termorreguladores GWK y un sistema de dosificación y mezcla Motan Colormetric. Una cinta transportadora también está incluida en el suministro. Datos técnicos * Fabricante: KraussMaffei * Modelo: KM 3200-19000 MC * Nº de máquina: IMM MC3F No.12 * Año de fabricación: 1998 * Horas de funcionamiento: aprox. 99.161 h Datos de rendimiento * Fuerza de cierre: 32.000 kN * Diámetro del tornillo: 130 mm * Peso máx. de inyección: 8.100 g Dimensiones y peso * Peso de la máquina: aprox. 230.000 kg * Profundidad de la máquina: aprox. 4.900 mm * Altura de la máquina: aprox. 4.200 mm La máquina representa una solución robusta y comprobada para el procesamiento industrial de plásticos, y resulta especialmente interesante para fabricantes con necesidades de gran capacidad de moldeo por inyección. Se puede proporcionar información adicional, imágenes o concertar citas de inspección previa solicitud.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 39951, peso total: 13.400 kg, Incluye robot lineal y periféricos. Nodpfx Aezrd Rusfmjwk Se vende una máquina usada procedente del cierre de una instalación. La venta se realiza sin garantía alguna por defectos materiales. La máquina no ha sido revisada, pero estuvo operativa hasta el final.