Ife Aufbereitungstechnik Gmbh Khp 500X1500 9-S de segunda mano en venta (107.370)

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 004, 2 secadores de prensa al vacío QUATTRO con apilado automático y control remoto. La madera y las platinas se transportan en conjunto. 2 secadores de prensa al vacío SIGMA 9 QUATTRO con apilado automático. Contenido de madera: 72 m³ (30 mbf), comparable a los 210 m³ (90 mbf) de los secadores de vacío con ventiladores o a los 800 m³ (340 mbf) de los secadores convencionales. Tsdpfx Anev S U Tqowjc Pero más económico, sin contaminación atmosférica y con una calidad de secado excepcional.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 3.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 565697, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, ancho de la cinta: 600 mm, ancho de cinta transportadora: 600 mm, El separador de metales no férricos (separador NE) Wagner, modelo 0429 de Wagner Magnete, es uno de los separadores de corrientes de Foucault de alto rendimiento del fabricante. Ancho de trabajo: 600 mm. Tsdpfjzl Rfxex Anwsc • Rendimiento: depende del material y del tamaño de grano. • Velocidad de rotación del rotor: hasta 3.000 revoluciones por minuto (rpm). • Velocidad de la cinta: de 0,5 a 2,0 m/s. • Peso propio: 1,2 toneladas. • Sistema de rotor: montado excéntricamente con alta frecuencia de cambio de polos. • Potencia del motor del rotor: 4 kW; potencia del motor de la cinta: 1,5 kW. Se suministra la máquina y el cuadro de control correspondiente. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora opera una producción en Europa, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción, en condiciones EXW. Deben definirse los detalles para un transporte óptimo. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, peso en vacío: 50 kg, Sistema de calentamiento para el temple de herramientas: 9 kW. Temperatura: 150 °C. Tsdpfx Ajzab A Eenwsc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, capacidad útil del depósito: 18.000 l, ancho total: 2.200 mm, altura total: 4.500 mm, Se vende: Juego para la preparación y almacenamiento de masa 3x Tanque mezclador/almacenamiento de acero inoxidable IsernHäger, con refrigeración y aislamiento + 1x Tanque de preparación Diosna Isernhager 3x Tanque mezclador de acero inoxidable PABST MF6000 - 6.000 l (2016) - Aislado (IsernHäger) Especificaciones técnicas: Marca: PABST Tipo: MF6000 Año de fabricación: 2016 Capacidad: 6.000 litros Material: Acero inoxidable Aislamiento: Sí, completamente aislado Boca de inspección: Sí, equipado con una tapa de inspección Altura total: aprox. 4.500 mm (4,5 metros) Altura del tanque (sin base): aprox. 2.800 mm Ancho/diámetro total: aprox. 2.200 mm Peso neto: 1.650 kg Sistema de mezcla: Sí, equipado con un agitador integrado Potencia del agitador: 7,5 kW Descripción: Se vende tanque vertical de almacenamiento y mezcla de acero inoxidable PABST MF6000 de alta calidad. Estos tanques industriales de alta calidad, fabricados en 2016, tienen una capacidad de 6.000 litros cada uno y son ideales para la industria alimentaria, incluidos los grandes establecimientos de panadería, para el almacenamiento y el procesamiento de ingredientes líquidos o productos de masa. Equipado con un potente agitador integrado (7,5 kW) montado en la parte superior, el tanque garantiza una mezcla y homogeneización muy eficientes. El tanque está completamente aislado para mantener una temperatura constante del producto durante el procesamiento o el almacenamiento. Características principales: Construcción de alta calidad: Fabricado con acero inoxidable de alta calidad para una máxima higiene y durabilidad. Potente agitador: Motor integrado de 7,5 kW que procesa sin esfuerzo líquidos con diferentes viscosidades. Aislamiento completo: Excelente control de la temperatura para ingredientes sensibles. Fácil mantenimiento: Equipado con una tapa de inspección (boca de inspección) en la parte superior para facilitar el acceso y la limpieza. Diseño seguro: Robusta estructura vertical sobre patas resistentes. 1x Tanque de almacenamiento IsernHäger Diosna 1000 syst Marca: IsernHäger Celdas de carga: Sí Boca de inspección: Sí Peso propio: 410 kg Acero inoxidable: Sí Dimensión total (altura): 2000 mm Año de fabricación: 2016 Tipo: 1000 syst Potencia del agitador: 5,2 kW Diámetro del tanque: 1300 mm Altura del tanque: 1150 mm Es posible visitar estos tanques en nuestras instalaciones. Si tiene preguntas o comentarios, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Tedezval Aspfx Anwec Atentamente, Leo Holland

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho de banda de lijado: 150 mm, longitud de la cinta abrasiva: 7.000 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, altura total: 2.200 mm, longitud total: 3.550 mm, ancho total: 2.000 mm, peso total: 870 kg, longitud de rectificado: 1.500 mm, peso de la pieza (máx.): 80 kg, diámetro de la conexión de extracción: 180 mm, ancho de lijado: 950 mm, velocidad de giro (máx.): 1.435 rpm, espacio necesario altura: 2.200 mm, espacio necesario longitud: 3.550 mm, espacio necesario anchura: 2.000 mm, ajuste de altura de la mesa: 500 mm, Equipamiento: documentación / manual, Lijadora de banda larga MS92-150 Banda de lijado de 3 esquinas 150x7100 Para lijado manual, matizado y pulido. Para procesar acero, acero inoxidable y latón. El volumen de suministro incluye - Soporte de la máquina con elementos de unión - Accionamiento de cinta sin escalonamiento - Tensado neumático de la cinta y regulación manual de la cinta - Unidad de lijado con rodillo de contacto - Elevación eléctrica de la mesa - Mesa de la máquina plana - Regla de tope de la pieza en la mesa de la máquina - Cinta de lijado de equipamiento original - Manual de instrucciones + declaración del fabricante - Versión CE El estable bastidor de la máquina en construcción de acero soldado permite un funcionamiento muy suave de la máquina. Los dos soportes de la máquina están equipados con un desplazamiento para poder lijar incluso piezas más largas que la mesa de la máquina. El guiado de la cinta de lijado mediante 3 rodillos de desviación de la cinta proporciona al operario la mayor superficie de trabajo abierta posible y, por tanto, buenas condiciones de trabajo, especialmente con tacos de lijado manuales. La cinta se acciona mediante un motor trifásico con un rodillo de transmisión de cinta equilibrado. La cinta tiene una tensión neumática ajustable. El dispositivo de recogida de polvo está dimensionado de forma que el polvo de lijado se recoja y canalice hacia la boquilla de aspiración cuando se conecte a un sistema de aspiración adecuado. La unidad de lijado está montada sobre guías de rodillos sin holgura para garantizar un funcionamiento sin esfuerzo. La mesa de la máquina puede ajustarse fácil y rápidamente a la altura correcta de la pieza de trabajo mediante el elevador de mesa eléctrico motorizado. Los elementos de guía de elevación de la mesa no requieren mantenimiento. Para la carga, la mesa puede extenderse lo suficiente para que las piezas de trabajo no tengan que empujarse bajo la cinta de lijado al cargarlas. Los controles eléctricos de las funciones principales están dispuestos en el centro de la máquina para facilitar su uso. Color de la máquina: Blanco crema RAL 9001 y azul zafiro RAL 5003 Armarios de distribución y carcasa pequeña en " gris claro ". La máquina se suministra de serie con una cinta de equipamiento original (ancho x largo) 150 x 7100 mm y un rodillo de contacto aprox. 50° Shore para 150 mm de ancho de cinta. Accesorios adicionales: Mesa de 3 ejes con dispositivo de manipulación integrado para girar y bascular las piezas de trabajo. El dispositivo de manipulación está montado en el centro de la mesa, debajo del bastidor de inserción. Para trabajar con el dispositivo de manipulación, el bastidor de inserción se retira de la mesa de la máquina. El dispositivo de manipulación está equipado con cuatro ventosas de vacío para sujetar las piezas de trabajo y consta de: El cojinete con el eje giratorio, sobre el que se monta un disco de freno en la parte posterior. El dispositivo de giro está fijado en la parte delantera del eje giratorio. Éste puede bloquearse a 0°, 22,5°, 45°, 67,5° y 90°. En el cabezal giratorio hay un disco de bloqueo adicional que se utiliza para el ajuste fino de las piezas de trabajo a la cinta de lijado. Los ejes giratorio y pivotante se desbloquean neumáticamente mediante un interruptor de pedal, mientras que los ejes giratorios se mueven manualmente. Peso de la pieza de trabajo cuando se utiliza como mesa plana con el bastidor de inserción colocado = 80 daN Peso de la pieza de trabajo cuando se Tjdpfxjtwb U Ae Anwsc

Año de fabricación: 2016, Estado: como nuevo (artículo de exposición), 1 unidad. Reductor de transmisión para cargas pesadas Fabricante: NORD DRIVESYSTEMS Modelo: SK9082.1/52 1 unidad, versión para el lado izquierdo Diámetro del eje: 110 mm Longitud del eje: 210 mm M/2 12.000 Nm i = 123,13 Dimensiones de montaje en posición horizontal: Tjdpfxsh Igwhe Anwoc Longitud: 1200 mm Anchura (con eje: 210 mm): 600 mm Altura: 600 mm Peso por unidad: 620 kg Como nuevo, solo se ha realizado una prueba de funcionamiento. Se puede montar tanto en posición horizontal como vertical.

Estado: usado, kilometraje: 580 km, potencia: 66 kW (89,73 CV), primer registro: 05/1962, tipo de combustible: diésel, número de asientos: 22, tipo de engranaje: mecánico, color: beis, Año de fabricación: 1962, Disponible en varios colores (amarillo/rojo/verde), año de fabricación entre 1957 y 1964. También disponemos de 8 proyectos de restauración listos para empezar de inmediato. Equipamiento: 8 plazas-cama o 20 asientos * Doble asiento para guía turístico * Gran zona club para la configuración de 8 plazas Longitud: 6.650 mm Ancho: 2.250 mm Peso total autorizado: 6.200 kg Restauración completa Motor Henschel Cambio manual en el volante Portaequipajes en el techo Homologación histórica alemana (matrícula H), autobús de pasajeros Tjdpfx Anjzyx Nzewec - Alquiler disponible para su evento. Entrega en toda Europa con nuestros transportadores propios. Amplia selección de autocares clásicos Setra S 6, S 7, S 9 hasta S 14, Mercedes O 319 y O 3500, Saurer Haubenwagen. Enviamos a todo el mundo. Precio neto: 165.000,00 euros

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de proyección a presión DSK 20.10.09 con carro móvil y mesa giratoria. Ancho: 2050 mm, profundidad: 935 mm, altura: 955 mm. Puerta de apertura vertical con sistema neumático, lo que tiene la ventaja de que, al abrirse la puerta, el material de proyección cae dentro de la cabina y no sobre el suelo. Si tiene alguna pregunta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de estas máquinas es la producción en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados representantes. Tjdpfxefnh Rvj Anwsc

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, Diámetro de tubo (máx.): 100 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.000 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 8 mm, Ángulo de curvado (máx.): 195 °, presión (máx.): 250 bar, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, mando a distancia de pie, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, LA MÁQUINA CURVADORA DE ALMA ECONÓMICA PARA RADIOS DE CURVATURA REDUCIDOS Este sistema de curvado ofrece soluciones para geometrías complejas en diámetros de tubo de 15 a 100 mm, con radios estándar de curvatura de 2xD. Según la calidad del material y la relación de espesores, también se pueden implementar radios de 1,5xD de forma estándar en la producción en serie. Con una altura de herramienta de 120 mm, existen suficientes posibilidades para perfiles especiales. El preciso y potente accionamiento eléctrico del eje de curvatura, junto con la robusta y rígida construcción del soporte de alma y el brazo de curvado, garantizan un resultado de curvado óptimo. Las herramientas de curvado intercambiables permiten un cambio rápido a diferentes dimensiones de tubo. La presión de sujeción para el prensado del tubo se puede ajustar de manera óptima. El control SPS (ampliable mediante USB), con memoria de datos e interfaz X2X de última generación, permite almacenar prácticamente un número ilimitado de programas para ángulos de curvado, longitudes y ángulos de giro, permitiendo hasta 50 secuencias de curvado en una longitud de tubo. Para el seguimiento de los valores de rebote, dispone de una base de datos programable para hasta 200 materiales. El control ofrece 2 modos de operación: En el "Curvado simple", se muestran automáticamente la longitud y la torsión relativa de los arcos. En el modo "Curvado controlado", los datos se almacenan previamente y durante el curvado se realiza una comparación constante entre el valor objetivo y el real. Disponible también con tope rotativo neumático o posicionamiento de longitud y torsión asistido por engranajes. CAMPOS DE APLICACIÓN POSIBLES: • Construcción de instalaciones, p. ej. química • Tuberías hidráulicas • Estructuras metálicas • Prototipado • Construcción de tuberías DATOS TÉCNICOS: Capacidad de curvado 7000: Ø 20 a 70 x 5 mm Tedpfx Aenh R Sujnwoc Capacidad de curvado 9000: Ø 20 a 90 x 5 mm según el material • Radio de curvatura mín/máx: 40 mm/250 mm • Radios de curvado mín.: 1,5 x Ø (estándar 2 x Ø) • Control multifunción de la máquina, ajuste del ángulo de curvado (0,1°) • Longitud del soporte de alma: 3000/4500/6000 mm • Resultado de curvado máximo: 180º • Peso: 1600-3200 kg (según la versión) • Manejo ergonómico mediante pedal de seguridad ACCESORIOS OPCIONALES: • Engrase automático del alma (cantidad mínima) • Mandril de sujeción rápida neumático o hidráulico • Mayor radio de curvado hasta 300 mm • Posicionamiento de longitud y torsión mediante freno automático o topes manuales accionados por pedal • Posicionamiento semiautomático de longitud y torsión mediante servomotores • Retorno automático de la herramienta • Software de cálculo de tubos • Pantalla táctil de 10" con cálculo de tubos integrado • Transferencia de datos por cable (LAN), inalámbrica (WLAN) o USB NUESTRO SERVICIO: • Bienvenido a la producción de prueba en nuestra sala de demostraciones • Asesoría y consulta en sus instalaciones • Asesoría y tramitación de leasing/compra financiada a través de JUTEC • Toma de su máquina actual como parte de pago • Contratos de servicio, mantenimiento in situ

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. Tsdpfxez Agv Uo Anwjc - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. Tsdpfxsz Agw Es Anwsc - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Todpfez Ag Rrox Anwsc Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Tjdpfozz Rpcox Anwjc - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de proyección con banda transportadora y rueda de proyección, con turbina de disco de proyección de 11 kW y accionamiento directo, equipada con 8 paletas de proyección. Anchura de la banda de 1000 mm y diámetro de 900 mm. Tjdpfxehvikuo Anwsc

Estado: reacondicionado (usado), S&F Criba oscilante | Tamiz oscilante tipo Tipo ASM-200 reacondicionada | renovada con caja de cribado nueva, cojinetes nuevos (cojinetes de brida) y elementos vibratorios nuevos (amortiguadores de goma) Fabricante: S&F GmbH Tipo: ASM-200 Año de fabricación: 2004 Capacidad de cribado: aprox. 25 m³/h (para astillas de madera, dependiendo del material) Facciones: 3 Área de cribado: 2,0 m² por tamaño de malla de cribado Plataformas de cribado: 2 piezas Tamaño de malla de la criba: - 1.ª plataforma de cribado: criba de placa perforada, D = 40 mm o según acuerdo - 2.ª plataforma de cribado: criba de placa perforada, D = 8 mm o según acuerdo Potencia de accionamiento: 2,0 kW, 3 x 400 V, 50 Hz L x An x Al: 3200 x 1800 x 1450 mm Diseño: ECO Line Todpfozbvy Iox Anwjc Peso de la máquina: aprox. 1300 kg Color de la máquina: RAL 7040 Gris ventana // Carcasa protectora: RAL 3020 Rojo tráfico Insertos de cribado a elegir Adecuada para cribar, entre otros, los siguientes materiales a granel - Virutas de madera - Serrín y serrín - Biomasa - Pellets de madera - carbón vegetal - Residuos de madera - Corteza Criba para astillas de madera | Criba vibratoria | Criba plana | Criba oscilante | Criba para astillas de madera

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 029.700, Cabina de pintura/secado de Luft- und Trockentechnik GmbH, modelo KSP 6-BT, fabricada en 1992. La instalación es adecuada para pintar y secar piezas y cuenta con un sistema integrado de extracción/ventilación. Datos técnicos: Fabricante: Luft- und Trockentechnik GmbH Modelo: KSP 6-BT Todpfx Ajz D Evyonwec Año de fabricación: 1992 Número de fabricante: 029.700 Volumen útil: aproximadamente 72 m³ Volumen total de la cámara: aproximadamente 81 m³ Caudal mínimo de extracción: 1.440 m³/h Temperatura máxima permitida del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente: 4.302 g/carga del horno Las dimensiones de la cabina de pintura son 6 x 4 metros. La instalación incluye un conducto de extracción con sistema de aspiración que va hasta el techo. Además, hay un sistema de suspensión/transporte en la zona del techo, en el que se pueden colgar las piezas o los soportes de pintura y moverlas por el área de trabajo. El desmontaje lo realizará el comprador.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo de excavadora con pinza flotante para trabajos en agua, incluyendo cintas transportadoras flotantes. Fabricante: Rohr Bagger GmbH Modelo: RS 8,0/280-G Año de fabricación: 1992 Capacidad de la pinza: 8 m³ Tren de orugas con sistema de elevación y contrapesos Pinza hidráulica Reja con tolva para material grueso Alimentador oscilante Tamiz de deshidratación Svedala, año de fabricación 1998, modelo H2PP 6000x2500 Cinta transportadora de descarga de la excavadora, fabricante Bleichert Rohr, año de fabricación 1996, modelo TRV 9.1/1000 Subestación transformadora Fabricante: Schneider, año de fabricación 1996, modelo TS 61440, 800 kVA Sistema de cinta transportadora flotante Tjdszkmmvepfx Anwjc Año de fabricación: 1992 Longitud total aproximada: 250 m, cinta de 800 mm Tolva/tolva para material grueso, año de fabricación 2005, 15 mx 5 m x 2,75 m, capacidad de carga: 40 m³, aproximadamente 45 t.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4803, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 2.200 kg, ancho total: 2.600 mm, longitud total: 2.600 mm, altura total: 2.300 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, Una máquina tamizadora vibratoria GKM KTS 2600 DS, prácticamente nueva, con menos de 500 horas de funcionamiento. Máquina tamizadora con un sistema de ajuste patentado para el movimiento tridimensional, que permite ajustar individualmente el tiempo de permanencia de cada producto en los tamices. La transmisión de la potencia al eje principal se realiza mediante un motor eléctrico y una correa trapezoidal. Todpfxszl U Uwo Anwsc Datos técnicos: • Máquina tamizadora con un diámetro de 2600 mm y 5 niveles de tamizado. • Entrada DN 300, salida DN 300, acero inoxidable. • Sistema de elevación de tamices para facilitar el desmontaje. • Aproximadamente 4000 bolas de silicona para la limpieza de los tamices, especialmente para materiales difíciles. • Motor de 5,5 kW, 400 VCA, 50 Hz. • Diseño ATEX EXII-/3D Ex h IIIB T155°C – Zona 20 en el interior, Zona 22 en el exterior. • Las salidas son ajustables y adaptables individualmente. • Tamaños de tamiz instalados: 2 mm, 1 mm, 0,56 mm, 0,4 mm, 0,32 mm. • Tamices de repuesto: 0,63 mm, 0,71 mm, 1,5 mm. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora opera una planta de producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa bajo los términos EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben concretarse. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 023116, Máquina de medición de coordenadas CNC 3D Wenzel RS 1012 La Wenzel RS 1012 es una máquina de medición de coordenadas CNC 3D (MMC) de tipo brazo horizontal, diseñada para la medición precisa de piezas de tamaño medio a grande, como componentes y subconjuntos. El concepto de la máquina se basa en una base estable de fundición o granito como mesa de medición, con un sistema de guía montado lateralmente, lo que permite una carga abierta desde tres lados. Componentes técnicos principales y especificaciones Tipo de máquina: máquina de medición de coordenadas 3D de brazo horizontal (MMC) Fabricante: WENZEL Präzision GmbH Modelo / Año de fabricación: RS 1012 / 2002 Número de serie: 023116 Volumen de medición (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Sistema de palpación: Renishaw PHC10-3 PLUS (interfaz/control para cabezal giratorio-inclinable motorizado PH10) Diseño: dispositivo de medición de brazo horizontal (máquina de medición de columna) con base integrada Precisión de medición (MPE): 15,0 μm + (L / 45,0 mm, error máximo total de medición de longitud en el rango de medición es de aproximadamente 50,0 micrómetros) Sistema de sensores (configuración estándar): Entrega sin PC Características principales de la serie RS Alta flexibilidad: la máquina normalmente no requiere una base especial y se puede integrar de forma flexible en los espacios de fabricación y laboratorio existentes. Accesibilidad sin barreras: gracias a la guía lateral del brazo horizontal, la mesa de medición es de fácil acceso, lo que facilita la colocación de piezas pesadas con una grúa o un montacargas. Multisensórica: además de los sistemas de conmutación táctil (como el TP20), la serie puede equiparse, a menudo por parte del fabricante, también con láseres de línea óptica o sensores de escaneo. Tedpszz Hywjfx Anwsc "Soluciones integrales: con mucho gusto le ofreceremos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende la cinta transportadora de almacenamiento de la empresa Lange Fördersysteme. Se utilizó en una empresa de productos médicos. Todpezyrt Tofx Anwsc Longitud de la cinta transportadora: 2200 mm Altura de descarga: 2450 mm Ancho útil: 170 mm Montada sobre patas ajustables en un marco de aluminio. Cinta blanca con resaltes de 30 mm cada 145 mm. Almacenamiento: L: 1300 mm x A: 800 mm x P: 700 mm, cubierto con una lámina de Makrolon. Marco base: L: 1500 mm x A: 900 mm Conexión mediante conector Harting.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K00627, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 2 h, potencia: 1,8 kW (2,45 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de corte (máx.): 240 mm, anchura de corte (máx.): 450 mm, tipo de control: manual, rango de giro: 45.060 °, tipo de accionamiento: manual, altura total: 1.300 mm, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 850 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, La S 320 DG de Sägemaschinenfabrik Bauer GmbH es una sierra de cinta de doble bisel de alto rendimiento, diseñada para un uso intensivo en la industria de la construcción metálica, la ingeniería mecánica, la construcción de acero, así como en talleres de fabricación y empresas de producción. Gracias a su robusta construcción industrial, su alta precisión de corte y su diseño bien pensado, es ideal para trabajos de corte económicos y precisos en el uso diario y continuado. Tjdpfx Anjzqdmmowoc Con una amplia capacidad de corte de Ø 320 mm en redondo, o 450 x 230 mm a 90°, la S 320 DG ofrece una gran flexibilidad para una amplia variedad de piezas y secciones de material. Los cortes a bisel de 45° a la izquierda hasta 60° a la derecha permiten una gran variedad de aplicaciones en el corte de perfiles, tubos y materiales sólidos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Recorrido en X: 4000 mm Recorrido en Y: 2000 mm Recorrido en Z: 600 mm Dimensiones (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Peso aprox.: 10.500 kg Corte por chorro de agua Stein-Moser GmbH, CNC 5 ejes 4020 x 2020 x 600 mm Datos técnicos: - Área de trabajo X, Y en 2D: 4.020 x 2.020 mm - Superficie de apoyo X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Eje Z: 600 mm - Ángulo de inclinación eje A, B: +/- 46° - Eje rotativo C, giratorio 360°: +/- 3600° - Velocidad de posicionamiento: 10 m/min - Precisión de repetibilidad: +/- 0,1 mm - Conexión neumática: mín. 6,5 bar - Conexión de agua: 2 – 5 bar - Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Peso (con agua): aprox. 10.500 kg - Temperatura de operación: +10°C hasta +40°C - Presión máxima de trabajo del componente de alta presión del agua: 4.000 bar HERRAMIENTAS / REPUESTOS POR UN VALOR DE APROX. 25.000 € INCLUIDOS. Precio nuevo aprox. 300.000 € para la instalación de chorro de agua. Incluye 3 toneladas de arena abrasiva para corte. Serie: WS2040HB/090601 Tipo: WS 2040 HB Wanne 4.2 Armario para PC (Rittal) con ruedas y aire acondicionado. Equipado con: control servo, TYM NUM AXIUM POWER, sistema de accionamiento NUM MDLU 3, PC de control, monitor, teclado y ratón resistentes al agua, unidad de control manual para manejo manual de la máquina. - Valores de conexión: 400 V CA, 16 A - Tensión de control: 24 V CC Control servo NUM AXIUM POWER: - Unidad central para funciones CNC, PLC y comunicación - Módulos E/S descentralizados con 32/32 entradas/salidas digitales mediante fibra óptica Sistema de accionamiento MDLU 3: - Totalmente digital, compacto, fuente de alimentación integrada - Regulación de posición, velocidad y corriente integradas - Servomotores digitales sin escobillas - Sistema de medición de alta resolución con encoder SinCos integrado - Potencia nominal del motor: 2 kW Software CAD/CAM Programa completo para crear o importar dibujos, ajustar parámetros específicos de corte por chorro de agua y controlar la máquina. - Control directo de máquina - Software de 32 bits para Windows - Estrategias automáticas de inicio - Orden de corrección automático - Dirección de corte libre para cada contorno - Corrección de chorro Todpswiatisfx Anwoc - Base de datos de materiales - Control visual del corte - Importación HPGL y DXF - Ajuste automático de presión de la bomba

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Datos técnicos: Tensión de funcionamiento: 400/50 V/Hz Conexión para aire comprimido: - bar Control: - Caudal: 150 kg/h Grado de protección: IP 20 Tjdpfx Aoy N R Hmjnwec Rango de temperatura: 0 - 40 °C Nivel de ruido:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 60919029293, Esta impresora UV sustituye a las impresoras láser convencionales, y permite imprimir a color sobre vidrio, madera, textiles, plástico, metal y muchos otros materiales. Nuevo modelo: PS6090 Max Pro ¡La más rápida! Área de impresión: 70x100 cm Altura de impresión: 150 mm Mesa con sistema de vacío y aire Tedpsfvyagofx Anwsc Sistema de circulación de agua Cabezal de impresión: 3 x Epson TX800 (CMYK + CMYK + WWWW + VVVV - 18 canales) 720x1080 / 720x1440 / 720x2160 ppp Incluye software para la impresora y edición de imágenes Dimensiones: 1900x1600x1220 mm Peso: 400 kg

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7.700 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 15158-10, rango de trabajo: 4.000 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, Equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo de corte de tubos, sistema de extracción TEKA y fuente de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Año de fabricación: 2010 Se vende un equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usado, que incluye un dispositivo de corte de tubos, fuente de plasma, sistema de extracción y conductos completos. El equipo se ha utilizado hasta hace poco en nuestra empresa de fabricación de máquinas y es adecuado tanto para el corte de láminas como para el procesamiento de tubos. Datos técnicos: Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Fuente de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluido Tsdpfx Aozizkysnwjc Diámetro del tubo: mín. 50 mm máx. 320 mm Espesor máximo de corte: Acero al carbono: hasta 12 mm Acero inoxidable: hasta 10 mm Sistema de filtrado y extracción TEKA incluido Sistema completo de conductos de extracción incluido Marcado CE presente Mantenimiento y estado El equipo se ha mantenido regularmente durante todo su funcionamiento. Último mantenimiento oficial realizado por el fabricante el 20.08.2013 Posteriormente, mantenimiento continuo realizado por el propio usuario Filtro del sistema de extracción TEKA reemplazado hace unos 6 meses Cabezal de corte reemplazado hace unos 4 años Filtro de agua de refrigeración reemplazado regularmente, aproximadamente una vez al año El contador de horas de funcionamiento del sistema de extracción indica actualmente unas 7.700 horas. Dado que el equipo se ha utilizado exclusivamente con el sistema de extracción en funcionamiento, este valor puede utilizarse como una buena referencia para el tiempo total de funcionamiento del equipo. Defecto conocido El equipo no está operativo en este momento. Tras consultar con Voortman y el Sr. Sobiech de Magma Industries, se sospecha que la causa se encuentra en el circuito de refrigeración de la fuente de plasma. Según la opinión de los expertos, las posibles causas del fallo son: Bomba de agua de refrigeración defectuosa Sensor de flujo defectuoso Fuga en el lado de succión del sistema de agua de refrigeración Hasta la fecha, no se ha realizado un diagnóstico de fallos definitivo. Para la fuente de plasma Thermal-Dynamics instalada, las piezas de repuesto son parcialmente de disponibilidad limitada. Por lo tanto, la máquina se vende explícitamente como un equipo que requiere reparación o para su reacondicionamiento. Alcance de la entrega Equipo CNC BACH ThermoCut 2000 Fuente de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo de corte de tubos Sistema de filtrado y extracción TEKA Panel de control con sistema de control Conductos de extracción Accesorios según el equipo existente Características especiales ✅ Corte de tubos hasta Ø 320 mm ✅ Paquete completo que incluye sistema de extracción ✅ Máquina industrial sólida de fabricación alemana ✅ Estructura de pórtico fácil de desmontar ✅ También interesante para compradores que ya disponen de una fuente de plasma adecuada Ubicación 24161 Altenholz, Alemania Precio deseado A negociar 21.900 € Se puede programar una visita previa. La venta se realiza exclusivamente a empresas comerciales, excluyendo cualquier garantía por defectos. Carga/Desmontaje El equipo se ofrece exclusivamente para el desmontaje y la recogida por parte del comprador. El comprador asume la completa responsabilidad del desmontaje, la carga y el transporte de la máquina a sus propios gastos y bajo su propia res