Haas Haas Super Mini Mill He de segunda mano en venta (18.845)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Fabricante: HAAS Año de fabricación: 2007 MODELO: SL-40 Horas de producción: 6200 Fabricante del control: HAAS Recorrido del eje X: 700 mm Recorrido del eje Z: 1250 mm Hnodpfxsy Tytqs Afvon Número de herramientas: 12 Potencia del husillo: 30 kW Velocidad del husillo: 2400 RPM Diámetro máximo de torneado: 648 mm Paso de barra: 103 mm Contrapunto totalmente programable Peso de la máquina: 9000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, HAAS DS-30SS torno CNC de doble husillo Año: 2016 Detalles técnicos: Diámetro máximo de mecanizado: 406 mm Longitud máxima de mecanizado: 660 mm Diámetro de giro sobre bancada: 806 mm Capacidad de barra: 51 mm Husillo principal: Potencia máxima: 30 hp \ 22,4 kW Velocidad máxima: 4800 rpm Nariz del husillo: A2-6 Tamaño del plato: 210 mm Par máximo: 373 Nm a 600 rpm Sub-husillo: Potencia máxima: 20 hp \ 14,9 kW Velocidad máxima: 4800 rpm Nariz del husillo: A2-5 Tamaño del plato: 210 mm Par máximo: 149 Nm a 700 rpm Recorrido eje X: 318 mm Recorrido eje Z: 660 mm Rápidas en X: 24 m/min Rápidas en Z: 30 m/min Hnodpjy Sv Dcofx Afvon Tipo de torreta: Híbrida de 24 estaciones (12 VDI / 12 BOT) Accesorios/opciones: - Alimentador de barras Haas - Transportador de virutas - Sistema de pinzas Hainbuch en ambos husillos - Portaherramientas - Brazo de medición de herramientas Renishaw - Sistema de refrigeración a alta presión con unidad de filtración - Recogedor de piezas - Documentación Bajo tensión en nuestro almacén.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1062021, fabricante de controles: HAAS/FANUC, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, DETALLES TÉCNICOS Velocidad máx. del husillo: 10.000 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Cambiador de herramientas: 40 posiciones Portaherramientas: BT40 Hnjdjxuidxepfx Afven Control: HAAS/FANUC

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 40164, fabricante de controles: HAAS/FANUC, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, DETALLES TÉCNICOS Velocidad del husillo: 12.000 rpm Hsdpfx Afjxuih Rsvsnn DETALLES DE LA MÁQUINA Control: HAAS/FANUC Datos eléctricos Voltaje: 360/480 V Fases: 3 Frecuencia: 50/60 Hz Carga completa: 40 A Carga máxima: 70 A EQUIPAMIENTO Cambio automático de herramientas de 24 posiciones BT40 Sistema de filtro de banda/bomba de alta presión KNOLL KF 150

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1058083, fabricante de controles: HAAS/FANUC, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, DETALLES DE LA MÁQUINA Cambiador de herramientas: 40 posiciones Portaherramientas: BT40 Control: HAAS/FANUC Datos eléctricos Tensión: 360–480 V Fases: 3 Frecuencia: 50/60 Hz Carga completa: 20 A Hnedexuikxepfx Afven Carga máxima: 35 A

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Diámetro de torneado 432 mm Longitud de giro 864 mm Control HAAS Paso de varilla 76 mm Mandril de tres mordazas de 254 mm de diámetro Recorrido - z 864 mm Recorrido - x 287 mm Velocidad del husillo: 3400 rpm Diámetro del husillo: 88 mm Volteo sobre cama 762 mm Diámetro de giro sobre la corredera de la cama: 432 mm Cabezal de torreta 12 posiciones VDI 40 Potencia de accionamiento - motor del husillo 22 kW Tensión de funcionamiento 400 V Peso aproximado de la máquina. 7.250 toneladas Espacio requerido aprox. 3,90 x 2,00 x 1,90 m - N.º de serie: 3082298 - Tiempo de funcionamiento de la máquina: h - Control: HAAS Hnedpoupmhwofx Afvon - 2 etapas de engranajes - Brazo de medición de herramientas - Torno de 2 ejes sin Wkz accionado. - Transportador de virutas - Sistema de refrigeración - Mandril de 3 mordazas KITAGAWA B210

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Diámetro de torneado: 430 mm, diámetro máximo de giro sobre bancada: 760 mm, longitud máxima de torneado: 860 mm, distancia entre puntos: 990 mm, recorrido X/Y: 280 mm/860 mm, velocidad de giro: 3400 rpm, diámetro del plato: 12 pulgadas, plazas para herramientas: 12. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3800 mm/2000 mm/1900 mm, peso: aprox. 6500 kg. Documentación disponible. Inspección in situ posible. Hedpfxoy Hvp Ij Afvonn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, velocidad del cabezal (máx.): 3.400 rpm, recorrido eje X: 287 mm, recorrido del eje Z: 864 mm, altura total: 2.000 mm, fabricante de controles: HAAS, número de ejes: 2, Este HAAS SL-30HE se fabricó en 2007. Se trata de un robusto torno horizontal con un diámetro de torneado sobre bancada de 762 mm y una longitud de 860 mm. Incluye una torreta de herramientas VDI con 12 posiciones y un transportador de virutas. Ideal para operaciones de torneado precisas y eficientes. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Diámetro de giro sobre bancada 762 mm • Torreta de herramientas vdi: 12 posiciones de herramienta • Longitud de giro: 860 mm Más información Máquina aún en marcha Dimensions Machine Depth 3300 mm Hedjyar Thspfx Afvsnn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, recorrido eje X: 287 mm, recorrido del eje Z: 864 mm, fabricante de controles: HAAS, número de ejes: 2, Máquina de torneado horizontal fabricada en 2001. Este HAAS SL-30THE se diseñó para ofrecer precisión con una velocidad de husillo de 3.000 RPM y un diámetro de plato de garras de 254 mm. Con un recorrido del eje X de 287 mm y un recorrido del eje Z de 864 mm, ofrece un rendimiento fiable para aplicaciones de torneado. Considere la oportunidad de adquirir este torno horizontal HAAS SL-30THE. Contacte con nosotros para más detalles. • Diámetro del plato de garras: 254 mm • La máquina funciona, pero el accionamiento Vector falla al reducir el régimen del accionamiento Vector tiene menos de un año y medio, por lo que es probable que se pueda reparar. Hsdpfjyhb Rrex Afvjnn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Este centro de mecanizado vertical HAAS VF-9/40HE de 3 ejes se fabricó en 2008. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 2.134 mm, recorrido del eje Y de 1.016 mm y recorrido del eje Z de 762 mm. La máquina incluye una robusta mesa de 2.134 × 914 mm y una carga máxima de la mesa de 1.814 kg. Si desea obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere la máquina HAAS VF-9/40HE que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Recorridos • Nariz del husillo a la mesa 102-864 mm • Mesa • Tamaño: 2.134 × 914 mm • Ancho de la ranura en T: 15,9 mm • Distancia del centro de la ranura en T: 125 mm • Velocidades de avance • Avance rápido (X) 15,2 m/min • Avance rápido (Y, Z): 15,2 m/min • Avance de corte máx: 12,7 m/min • Husillo • Par máximo: 102 Nm @ 1.400 rpm • Rodamientos: ABEC Clase 7 • Orientación electrónica del husillo • Cambiador de herramientas • Capacidad: 24+1 estándar (40+1 opcional) • Tipo de herramienta: CT40 estándar / BT opcional • Diámetro máximo de herramienta: 76 mm (todos los alojamientos llenos); 152 mm (alojamientos adyacentes vacíos) • Longitud máx. de la herramienta • Tipo: Electromecánico, accionado por leva • Herramienta a herramienta: 2,8 s • De viruta a viruta: 3.6 s • Requisitos de la máquina Hnjdjylnpvopfx Afvon • Potencia necesaria 14 kVA • Tensión: 200-250 VCA, trifásica, 50-60 Hz • Aire necesario 113 L/min a 6,9 bar • Caja • Caja de acero

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Control HAAS Longitud máxima de torneado (eje Z): 610 mm Diámetro máximo de giro sobre bancada: 262 mm Número de ejes CNC: 2 Potencia de accionamiento: 14,7 kW Vector Drive Diámetro del agujero del husillo: 51 mm Velocidad máxima del husillo principal: 4000 rpm Número de torretas: 1 Número de herramientas en la torreta: 10 Nariz del husillo: A2-6 Peso aprox. 4800 kg Dimensiones LxAnxAl = 2600 x 1700 x 1800 mm Accesorios - Transportador de virutas - Sistema de refrigeración - Luneta móvil (contrapunto) - Brazo de medición de herramientas - Plato hidráulico de 3 garras - Pedales de pie - Luz indicadora La máquina se vende por cierre de la empresa. Ya no está conectada a la corriente. Hnodpfxey Du R Ee Afven

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 14.923 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 762 mm, recorrido del eje Y: 305 mm, recorrido del eje Z: 534 mm, longitud de avance eje X: 762 mm, longitud de avance eje Y: 305 mm, longitud de avance eje Z: 534 mm, par de torsión: 45 Nm, fabricante de controles: Haas, altura total: 2.700 mm, longitud total: 2.200 mm, ancho total: 1.750 mm, ancho de la mesa: 267 mm, longitud de la mesa: 1.213 mm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, peso total: 1.315 kg, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, potencia del motor del husillo: 5.600 W, nariz del husillo: CT40/ISO/BT40, número de husillos: 1, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Fresadora CNC vertical de tres ejes Haas TM1 (TM-1) controlada numéricamente, equipada con un husillo de 6000 rpm. La máquina es vendida por técnicos de Haas con 10 años de experiencia. El centro de mecanizado ha pasado por una revisión completa y exhaustiva, está reacondicionado y listo para trabajar. La venta se realiza con contrato de compraventa (KS), con posibilidad de factura con IVA. Próximamente estará a la venta una máquina gemela; existe la posibilidad de adquirir ambas simultáneamente. Posibilidad de suministro de la fresadora con instalación y análisis de precisión mediante el avanzado equipo Renishaw Ballbar, que realiza pruebas de circularidad con una exactitud de 0,0001 [mm]/0,1 [μm]. ¡Brindamos soporte técnico para la máquina si es necesario! ¡Asistimos con el transporte y la obtención de financiación! La fresadora cuenta con varias opciones adicionales: - Husillo rápido hasta 6000 rpm - Roscado rígido (rigid tapping) - Seguimiento de punto cero (rotation & scaling) - Orientación de husillo M19 (spindle orientation) - Macros - HSM (mecanizado de alta velocidad) - Programación visual de piezas (intuitive programming system) - Posibilidad de activar el 4º eje instalando el inversor y el cableado; opción de venderlo por separado (fourth axis) - Refrigeración por aire Datos técnicos: - Tipo: Fresadora vertical de tres ejes Haas TM1 - Año de fabricación: 2005 - Velocidad del husillo: 6000 rpm - Recorrido eje X: 762 mm - Recorrido eje Y: 305 mm - Recorrido eje Z: 534 mm - Dimensiones de la mesa: 1213x267 mm - Distancia mínima del husillo a la mesa: 102 mm - Distancia máxima del husillo a la mesa: 636 mm - Dimensiones (ancho x fondo x alto): 220 x 175 x 270 cm Hjdpjyanlasfx Afvenn - Peso: 1315 kg - 3 ranuras en T de 16 mm - Potencia del motor del husillo: 5,6 kW - Par máximo: 45 Nm - Cono del husillo: CT40/ISO/BT40 La máquina ha sido revisada completamente. Se han verificado husillos de bola, guías, sistema de lubricación, husillo, motor del husillo, encoder, vector drive, inversores, placa IO, placa procesadora, todos los componentes del armario eléctrico, servomotores de ejes, cambio de herramientas, control y mucho más. Contáctenos para más información. También ofrecemos importación bajo pedido y verificación previa a la compra de todos los tornos y fresadoras Haas, como las series VF, VM, DT, DM, Mini Mill, EC, UMC, ST, DS, SL, TL y muchas más.

Estado: listo para usar (usado), Rectificadora plana manual con palanca - HAAS UHS FL - Longitud de rectificado: 350 mm - Anchura de rectificado: aprox. 180 mm - Altura de rectificado: 250 mm - Movimiento de rectificado mediante palanca manual - Giro (horizontal): 360 grados Hnodpfx Afoyk Dq Tjven - Inclinación (vertical): +- 15-20 grados - Ajuste general de ángulo - Velocidad del husillo: 2500 / 5600 rpm - Potencia motriz: 1,1 kW Dimensiones: LxAxH 1,2x1x1,7 metros / Peso 700 kg Salvo errores u omisiones de introducción

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 70161, DETALLES TÉCNICOS diámetro de giro: 760 mm Longitud de giro: 864 mm diámetro de giro sobre carro de bancada: 450 mm recorrido longitudinal: 864 mm Recorrido del carro transversal: 287 mm Velocidad del husillo (regulable sin escalonamiento): 0 - 3.400 rpm Diámetro del husillo: 105 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Hsdoizwwmspfx Afvsnn Tensión de funcionamiento: 400 V Carga conectada: 28 kVA Espacio necesario aprox. 3,2 x 2 x 2 m EQUIPO - Torreta de 12 pliegues - mandril de potencia - Gran diámetro interior del husillo - Preajuste de herramientas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, ¡Sin precio de reserva: venta garantizada al precio más alto! Hsdpfx Ajv R Dirsfvjnn Velocidad del husillo: 8000 rpm Información según el fabricante - sin garantía: Eje X: 610 mm Eje Y: 560 mm Eje Z: 510 mm Máx. peso de la pieza de trabajo: 300 kg Espacios para herramientas: 20 espacios Cono del husillo: CAT 40

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Longitud: 2600 mm, anchura: 1700 mm, altura: 1800 mm, carga conectada: aprox. 12,5 kW, posibilidad de inspección in situ. Hnsdpfxjq N A I Re Afvon

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 23.838 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.270 mm, recorrido del eje Y: 508 mm, recorrido del eje Z: 635 mm, velocidad de giro (máx.): 7.500 rpm, ¡¡La presentación de ofertas obliga a la recogida puntual hasta el 30.01.2026!! DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 1.270 mm Recorrido eje Y: 508 mm Recorrido eje Z: 635 mm Velocidad de giro: 7.500 rpm Tamaño de la mesa: 1.320 mm x 455 mm Ranuras en T: 14 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: 23.838 h Cambios de herramienta: 300.000 EQUIPAMIENTO Cono SK 40 con cambiador de herramientas de 40 posiciones Nota: Las dos mordazas no están incluidas en el alcance de la venta ni la entrega. Hnedox Nvv Hspfx Afven

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Hsdpjq I Nxdsfx Afvsnn Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Hnedpfxsq Nxp Ss Afvon Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tenemos varios tipos de molino de bolas como molino de bolas discontinuo, molino de barras, molino de bolas para cemento, molino de bolas para minería, bienvenido a contactar con nuestro equipo para más detalles según sus requisitos específicos. Hnedpfx Ajq I Nw Iofven

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo. Hnsdsq Nf Uwjpfx Afvjn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: PST32, Pasteurizador flash Alfa Laval Flexitherm mini usado 15 HL-HEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Flexitherm Mini es un módulo de pasteurización flash compacto, diseñado para el tratamiento térmico preciso de bebidas en un entorno industrial de envasado. Fabricado por Alfa Laval en 2021, este sistema montado en skid combina un intercambio térmico eficiente con control automatizado para estabilizar la calidad del producto antes del llenado. Optimizado para producciones de bebidas pequeñas y medianas, ofrece una solución fiable para cervecerías y procesadores de bebidas que buscan equipos de segunda mano o nunca usados que se integren fácilmente en una línea de embotellado usada.Fabricante: Alfa LavalModelo: Flexitherm MiniAño: 2021Tipo de pasteurización: FlashCapacidad: 5–15 hl/hDimensiones del skid principal (L×W×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmComponentes incluidos: Skid principal con panel de control integrado, bomba externa y tanque pulmón (~20 hl, aprox. 1200 mm de diámetro × 3500 mm de altura)Automatización avanzada y sistemas de controlEl panel de control integrado proporciona operación centralizada e intuitiva de perfiles de temperatura, tiempos de retención, caudal y alarmas. La estrategia de control automatizado ayuda a mantener unidades de pasteurización constantes con un balance térmico preciso y consignas estables. La guía al operador, las tendencias y la gestión de recetas favorecen resultados repetibles entre lotes. Los enclavamientos de protección y la lógica de alarmas ayudan a salvaguardar el proceso y el equipo durante el arranque, la operación y el CIP.Capacidades de integración en línea de producciónEste pasteurizador flash se integra aguas arriba con tanques de almacenamiento o bright tanks y aguas abajo con llenado, etiquetado y taponado en una línea completa de embotellado o enlatado. Su huella compacta simplifica proyectos de modernización en plantas de bebidas y puede implementarse como un skid de tratamiento térmico autónomo o integrarse con sistemas CIP y automatización de planta existentes. Apto para flujos con botellas PET y de vidrio, así como para operaciones de enlatado, admite configuraciones flexibles de producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad fue ensamblada y probada, pero nunca utilizada en producción. Está en estado impecable, con documentación técnica completa y factura original disponibles. Su estado conservado y el conjunto de documentos agilizan la puesta en marcha y la validación para el despliegue inmediato en una línea de embotellado usada o reacondicionada.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para ofrecer una pasteurización flash estable, el Flexitherm Mini proporciona calentamiento uniforme del producto, retención precisa y una regeneración eficaz para eficiencia energética. El tanque pulmón incluido mejora la estabilidad de la línea durante paradas y reinicios del llenador, reduciendo pérdidas de producto. Su diseño compacto se adapta a entornos de producción de bebidas centrados en el aseguramiento de la calidad, la estabilidad microbiológica y cambios de formato eficientes.Requisito... Hodpfx Aezb Ik Ejfvonn

Estado: nuevo, Diámetro máximo de la herramienta: 400 mm Altura máxima de la herramienta: 180 mm Presión de funcionamiento: 2 bar Las instalaciones de lavado por cámara ROTATHERM se utilizan en todos los sectores de la industria y la artesanía para la limpieza rentable de diferentes tipos de piezas y materiales. Las piezas se limpian de manera similar a un lavavajillas. Se colocan en una cesta de malla metálica y se lavan dentro de la máquina cerrada con una ducha caliente de solución alcalina desde todos los lados. La máquina se pone en funcionamiento tras seleccionar la temperatura y la duración del lavado. Una bomba centrífuga recircula la solución de lavado hacia el sistema de boquillas, que al mismo tiempo hace girar la cesta (opcional con accionamiento electromotor de la cesta). Cuando finaliza el proceso de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Las piezas también se pueden retirar antes; en este caso, al levantar la tapa, la bomba se desconecta automáticamente. Las instalaciones de lavado por cámara ROTATHERM están disponibles en diferentes tamaños y versiones en corto plazo y pueden adaptarse a requisitos específicos bajo pedido. Por lo general, se utilizan detergentes a base de agua, aunque también pueden emplearse solventes en nuestras máquinas de limpieza. Bajo demanda, los equipos pueden suministrarse en versión antideflagrante (EX-proof). Detalles técnicos EMSA ROTATHERM Mini: ----- Diámetro de la cesta: 400 mm Altura útil: 180 mm Capacidad de carga: 50 kg Presión de pulverización sin/con filtro: 1,5 / 2,3 bar Caudal de recirculación: 2,5 m³/h Capacidad del depósito: 35 l Potencia de calefacción: 2 kW Potencia total conectada: 2,5 kW Tensión: 220/230 V Frecuencia: 50 Hz Dimensiones ----- Hodpfxjyrtyto Afvsnn Profundidad: 530 mm Ancho: 650 mm Altura: 630 mm Peso: 48 kg ----- Precio de la máquina básica en la versión mencionada: ¡A consultar! ----- Accesorios: ----- Referencia: 1.521 Elevación de la tapa / Longitud máx. de la herramienta 310 mm Referencia: 1.522 Soporte de herramienta HSK 63 F para recambio con cesta Referencia: 1.523 Soporte de herramienta HSK 63 E para recambio con cesta Referencia: 1.524 Soporte de herramienta para Weinig Powermat para recambio con cesta Referencia: 2.006 Cesta para piezas pequeñas, Referencia: 1.504 Sistema de filtrado (0,08 m²), Referencia: 1.510 Manómetro, Referencia: 1.511 Accionamiento electromotor para la cesta, Referencia: 1.512 Bastidor móvil, Referencia: 1.513 Ruedas, Referencia: 1.514 Sistema de extracción, Referencia: 1.516 Separador de aceite / banda skimmer, Referencia: 1.518 Instalación completamente en acero inoxidable, Referencia: 1.519 Boquillas de acero inoxidable, ----- Precios: A consultar La lavadora de herramientas ROTATHERM también está disponible en tamaños más grandes: Standard, Maxi y XL. Todos los equipos pueden suministrarse también en voltajes especiales. Recargo por consulta. Al pedir accesorios, los datos técnicos indicados pueden variar y/o afectar al plazo de entrega. Los valores especificados son orientativos. Sujeto a modificaciones técnicas. Plazos de entrega: cortos y según acuerdo. Todos los precios son ex works, más costos de embalaje, transporte, seguro y el IVA legal aplicable. (Datos técnicos según el fabricante - ¡sin garantía!)

Estado: listo para usar (usado), Quin Systhems PTSM322 Mini Machine Manager , número de serie según foto ,usado, buen estado, 100% funcional, volumen de suministro según fotos Hnsdpfei Ecl Dox Afvsn

Estado: listo para usar (usado), Contrapunto de rectificadora HAAS, fabricante desconocido, usado, con signos normales de uso, 100% funcional, alcance de suministro según fotos. ¡ATENCIÓN: Solicite aparte los costes de embalaje y transporte! Hodpfx Afsx Et T Ujvenn