Evolutioner Mb-2150 de segunda mano en venta (3.495)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina para doblar perfiles circulares, modelo MB 50 - completa con juego de rodillos estándar - y pedal - avance mecánico del rodillo de presión - dos rodillos motrices Rededkxlkopfx Alcjcf - utilizable en posición horizontal y vertical - capacidad de doblado hasta 60 x 10 mm en posición vertical - tubo redondo hasta 60 x 3,6 mm - perfil angular 50 x 50 x 6 mm - material macizo de 35 mm - motor de transmisión de 1,5 kW, 400 voltios, 3 fases - velocidad de rotación del eje: 4,5 rpm - diámetro del eje: 50 mm - peso: 325 kg

Estado: usado, kilometraje: 1.001 km, tipo de engranaje: otro, color: negro, peso en vacío: 820 kg, primer registro: 01/2019, Año de fabricación: 2019, cabina del conductor: otro, Ubicación del vehículo: Bovenden. Rcodei Rp H Tjpfx Alcjf Capacidad aproximada: 0,5 m³, presión de funcionamiento: >200 bar. El separador MB-HDS de Schaufel es un equipo versátil. Con un solo dispositivo, puede procesar diferentes materiales y, para ello, solo tiene que cambiar los rodillos. Para obtener más información sobre el producto, póngase en contacto con nosotros. LA INFORMACIÓN SOBRE LOS ACCESORIOS SE PROPORCIONA A TÍTULO INFORMATIVO, y nos reservamos el derecho a realizar modificaciones, a vender los productos antes de su entrega y a corregir errores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Quemador de gas Weishaupt G30/2-A, con tren de gas Dungs DN 65 Ejecución: ZM Rcsdpfjy Uvkzox Alcef Potencia: 300-2150 kW Presión de conexión: 15-500 mbar Año de fabricación: 2001

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, peso total: 70 kg, Base del flete: desde la ubicación Plazo de entrega: a petición Condiciones de pago: 100% antes de hacerse cargo de la máquina, neto Fabricante: Transportadores MB Tipo: PA_ALL 2470 x 500 Estado: usado CINTA TRANSPORTADORA: - Rjdsthwrtepfx Alcecf Longitud útil: 2470 mm Ancho útil: 500 mm Altura mín./máx.: 800/mm Carga total conectada: - Otros equipos: Cinturón de PU, barrera de luz, botón de limpieza. DIRECCIÓN: - Idiomas de pantalla: - Instrucciones de uso: - DATOS GENERALES: - Peso total: 70 kg Tamaño total L x A x A: 2,5 x 0,6 x m

Estado: nuevo, Diámetro de la mesa: 340 mm Capacidad de carga de la mesa (horizontal): 160 kg Rcedpexabm Nofx Alcef Capacidad de carga de la mesa (vertical): 100 kg Rango de inclinación: 0 - 90° Velocidad de rotación: 0,6 - 6,0 rpm Diámetro del orificio: 60,0 mm Motor: 230 V Peso de la máquina aprox.: 56,0 kg Dimensiones (L x An x Al): 385 x 340 x 375 mm Equipamiento: - La mesa puede inclinarse y fijarse en un ángulo de 0 a 90 grados. - Arranque/parada mediante pedal de control remoto. - Sentido de giro seleccionable (derecha/izquierda). - Tiempo de rotación ajustable. - El plato giratorio dispone de un eje hueco de 60 mm. - El plato giratorio tiene un diámetro de 340 mm. - La superficie está cromada para protección contra salpicaduras de soldadura. - La velocidad de la mesa es regulable de 0,6 a 6 rpm. - Control de la máquina de soldar a través del sistema de control del plato giratorio. - El contacto de masa transmite 300 A / 100 %. - Plato giratorio y unidad de control separados. - Protección HF. - Control COM 1802 con función de soldadura por solapamiento. - Manual de instrucciones en alemán. Funciones del control COM 1802: - Rotación derecha/izquierda - Regulación continua de la velocidad de rotación - Activación/desactivación del soplete de soldadura - Soldadura por solapamiento ajustable - Regulador de tiempo de rotación (2 tiempos / 4 tiempos) - Indicador de velocidad de rotación Atención: La unidad de control funciona a 230 V y no debe colocarse sobre la mesa de soldadura. La carcasa del plato giratorio debe conectarse directamente a la toma de tierra del edificio.

Estado: nuevo, Diámetro de la mesa: 340 mm Carga máxima en posición horizontal: 290 kg Carga máxima en posición vertical: 190 kg Velocidad de giro: 0,6 - 6,0 rpm Diámetro del orificio del husillo: 60,0 mm Ángulo de inclinación: 0 - 90 grados Peso de la máquina aprox.: 62,0 kg Dimensiones aprox.: 380 x 340 x 425 mm Equipamiento: - La mesa se puede inclinar y fijar en un ángulo de 0° a 90° Rsdpjxaafqjfx Alcocf - Encendido/apagado a través de pedal remoto - Sentido de giro seleccionable derecha/izquierda - Tiempo de giro ajustable - Mesa giratoria con eje hueco de 60 mm - Plato giratorio con diámetro de 340 mm - Superficie cromada para protección contra salpicaduras de soldadura - Velocidad de la mesa regulable entre 0,6 y 6 rpm - Control de la máquina de soldar a través del control del plato giratorio posible - Contacto de masa transmite 300 A/100 % ciclo de trabajo - Plato giratorio y control separados - Protección contra alta frecuencia (HF) - Manual de instrucciones en alemán Funciones del control COM 1000: - Giro a derecha/izquierda - Regulación continua de velocidad de giro - Soldador encendido/apagado - Regulador para el tiempo de giro

Estado: nuevo, Carga de mesa 1000 kg Diámetro de la mesa 900 mm Velocidad 0,12 – 1,2 rpm Rango de giro de 0 a 135 grados Velocidad de inclinación 0,35 rpm Corriente de soldadura 500 A Requisito de espacio aprox. 1475 x 1050 x 900 mm Al seleccionar una mesa giratoria, es esencial tener en cuenta el par de rotación e inclinación. ser considerado. Es importante tener en cuenta a qué distancia se encuentra el centro de gravedad de la pieza de trabajo. Rcedpfxsxaac Ao Alcjf desde la placa frontal o qué tan excéntrico es el centro de gravedad lejos del centro. Utilizando una mesa giratoria e inclinable, Las piezas de trabajo se pueden posicionar de forma óptima para la soldadura. - Mesa giratoria de construcción robusta - continuamente ajustable - Control remoto de mano - Protegido contra RF Equipo: - 1 control (integrado) - 1 control remoto con cable

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Sistema de alimentación de material pulverizado + 2 unidades de dosificación volumétrica MB Engineering T 250, año de fabricación: 2008, precio: 6.800 €, persona de contacto: Sr. Rainer Eckerle. Rsdjd S S Rzspfx Alcecf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Transportadores Rummel 800/1800 x 340 mm - Recogida de piezas 720 mm, transportador ascendente 1800 mm, anchura del transportador 340 mm - Perfil de aluminio anodizado de calidad, con ranuras - Anchura efectiva = 340 mm Anchura de la cinta = 410 mm - Guía lateral de aluminio de 50 mm de altura - Cinta transportadora de PU con tacos de 30 mm de altura, aprox. cada 400 mm - Motorreductor helicoidal 0,12 kW - 3 x 400 V, 50 Hz - Velocidad constante de la cinta aprox. 4,5 m/min. - Bastidor de base móvil, altura de descarga a 25° = 650 mm, a 50° = 1.250 mm - Tolva de alimentación de V2A - Interruptor de protección del motor con cable de 5 m y enchufe CEE de 16 A Rsdpotmty Eofx Alcecf Opcional: Dimensiones a petición del cliente Cinta conforme a la FDA Varias velocidades de cinta Características principales: Estructura de perfil ALU anodizado (espesor 15 µm) aleación 6060 con guías laterales integradas y y guías laterales no desmontables h 50 mm. Configuración estándar con base central, interruptor/protección del motor + cable y enchufe. Cinta transportadora estándar resistente a los cortes y al aceite con superficie lisa de poliuretano verde poliuretano (Pantone 320), con tacos termosellados h=30 mm, distancia entre tacos 400 mm, empalme de banda transportadora vulcanizada.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Transportadores Rummel 800/2000 x 440 mm - Recogida de piezas 720 mm, transportador ascendente 2000 mm, anchura del transportador 340 mm - Perfil de aluminio anodizado de calidad, con ranuras - Anchura útil = 440 mm Anchura de la cinta = 510 mm - Guía lateral de aluminio de 50 mm de altura - Cinta transportadora de PU con tacos de 30 mm de altura, aprox. cada 400 mm - Motorreductor helicoidal 0,12 kW - 3 x 400 V, 50 Hz - Velocidad constante de la cinta aprox. 4,5 m/min. - Bastidor de base móvil, altura de descarga a 25° = 750 mm, a 50° = 1.400 mm - Tolva de alimentación de V2A - Interruptor de protección del motor con cable de 5 m y enchufe CEE de 16 A Opcional: Dimensiones a petición del cliente Cinta conforme a la FDA Varias velocidades de cinta Características principales: Estructura de perfil ALU anodizado (espesor 15 µm) aleación 6060 con guías laterales integradas y y guías laterales no desmontables h 50 mm. Configuración estándar con base central, interruptor/protección del motor + cable y enchufe. Cinta transportadora estándar resistente a los cortes y al aceite con superficie lisa de poliuretano verde poliuretano (Pantone 320), con tacos termosellados h=30 mm, distancia entre tacos 400 mm, empalme de cinta transportadora vulcanizada. Rsdstmtzyopfx Alcocf

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, Nº Art.: 1000003766 Cinta transportadora accionada usada – 1.520 mm Datos técnicos: Fabricante: MB Conveyors Año de fabricación: 2022 Dimensiones totales: 1.520 x 540 x 320 mm (LxAnxAl) Longitud de transporte: 1.400 mm Ancho de transporte: 400 mm Altura de faldón lateral: 110 mm Tipo de banda: PVC, lisa Motorreductor: incluido – Getriebebau NORD 50 Hz – 230/400V – 0,18 kW Velocidad de transporte: constante 0,1 m/s Estado: Usado / Totalmente funcional Prueba de funcionamiento: Ok OPCIONAL: Soportes (altura a elección), Rsdpom Twvdsfx Alcecf Conexión eléctrica (ENCENDIDO/APAGADO), Botón de PARADA DE EMERGENCIA, Convertidor de frecuencia

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de corte por láser de fibra para chapa metálica: diferentes tamaños y potencias de láser Descripción Máquina industrial de corte por láser de fibra CNC para el corte de chapa metálica a alta velocidad y con precisión. Apta para la fabricación general de metales, así como para la producción de componentes de climatización, piezas de ventilación, armarios eléctricos, carcasas de máquinas, soportes, elementos para techos y fachadas y otros productos de chapa metálica. La máquina se puede configurar individualmente según el área de trabajo, el tipo de material y el grosor de corte requeridos por el cliente. Materiales adecuados: Acero al carbono / acero suave Acero inoxidable Acero galvanizado Aluminio Latón Cobre Ejemplo de configuración estándar Área de trabajo: 1500 × 3000 mm Potencia del láser: 1500 W Rsdpfx Aeztx Epolcocf Grosor de corte: aproximadamente 0,5–10 mm, dependiendo del material y las condiciones de corte Precisión de posicionamiento: hasta ±0,01 mm Velocidad máxima en vacío: 80–110 m/min Aceleración: hasta 1G Refrigeración: refrigeración por agua Gases de corte: oxígeno / nitrógeno / aire comprimido Suministro eléctrico: 380 V, 3 fases, 50/60 Hz Formatos de archivo: DXF, PLT, AI, NC y otros Otras áreas de trabajo y potencias de láser disponibles Dependiendo de la tarea de producción, las máquinas se pueden suministrar con diferentes áreas de trabajo, que incluyen: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Las potencias de láser disponibles incluyen aproximadamente: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, según la configuración de la máquina. El catálogo incluye sistemas de gran formato de hasta 2500 × 14000 mm y fuentes de láser de hasta 60 kW. Una mayor potencia de láser permite el procesamiento de materiales más gruesos y/o aumenta significativamente la velocidad de corte en chapa más delgada. La potencia de láser requerida se selecciona según el tipo de acero, el grosor máximo, la velocidad de corte requerida y el gas de corte. Configuraciones disponibles Mesa de trabajo única abierta Mesa intercambiable Máquina totalmente cerrada Máquina de corte de gran formato Carga/descarga automática Extracción de polvo y humos Lubricación automática Diferentes potencias de láser y dimensiones de la mesa Aplicaciones Ideal para el procesamiento de chapa metálica, la producción de sistemas de climatización y ventilación, la fabricación de acero, la fabricación de maquinaria, armarios eléctricos, componentes de construcción, muebles de metal, la producción de techos y fachadas. La máquina se puede integrar con plegadoras, cizallas, máquinas de perfilado y otros equipos de procesamiento de chapa metálica. Palabras clave SEO máquina de corte por láser de fibra, cortadora láser CNC, máquina de corte por láser de chapa metálica, cortadora láser de metal, máquina de corte por láser de acero, láser de fibra de 1500 W, cortadora láser de 3000 W, láser de fibra de 6000 W, máquina de corte por láser de 12000 W, láser de fibra de alta potencia, máquina de corte por láser de gran formato, máquina de corte de chapa metálica, máquina de corte de metal CNC, cortadora láser industrial, corte por láser de acero galvanizado, cortadora láser de acero inoxidable, máquina de corte por láser para sistemas de climatización, equipos de fabricación de metal, cortadora láser de 1500x3000, máquina láser de 2000x6000, cortadora láser de 2500x12000.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.300 mm, longitud total: 9.000 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 9.000 kg, Máquina móvil de conformado por laminación para estructuras de arcos de acero sin cerchas Línea de producción automática para hangares y cubiertas de arco de acero autoportantes La máquina móvil de conformado por laminación está diseñada para la producción in situ de paneles de acero curvos autoportantes utilizados para la construcción de edificios de acero sin cerchas, hangares de arco y cubiertas metálicas autoportantes. Esta tecnología permite construir edificios de acero de gran luz sin una estructura interna de acero convencional. La bobina de acero se conforma en un perfil estructural, se corta a la longitud requerida y luego se curva para alcanzar el radio de curvatura requerido para el edificio. Varios paneles curvos se conectan entre sí mediante una máquina especial de engatillado para formar una estructura de arco fuerte, continua y autoportante. El equipo puede utilizarse para la construcción de: hangares de acero sin cerchas hangares para aeronaves edificios agrícolas edificios para el almacenamiento de grano y maquinaria almacenes edificios industriales talleres garajes edificios para el ganado instalaciones deportivas cubiertas de acero autoportantes edificios temporales instalaciones de almacenamiento militares y logísticas Producción móvil directamente en el lugar de la construcción Una de las principales ventajas de esta tecnología es la posibilidad de producir los paneles estructurales completos directamente en el lugar de la construcción. El equipo principal de conformado y curvado está instalado en un chasis de remolque móvil. Por lo tanto, la máquina puede transportarse al lugar de la construcción, donde las bobinas de acero se transforman en paneles de arco estructurales terminados. Esto es particularmente importante para los paneles largos, cuyo transporte sería difícil o costoso de otro modo. Rodpfxoztwx Uo Alcjcf La máquina suministrada tiene dos ejes y ocho neumáticos diseñados para moverse por el lugar de la construcción. Proceso de producción El proceso de producción completo consta de varias etapas: Bobina de acero → Desenbobinado → Conformación de perfil recto → Corte a medida → Curvado → Engatillado del panel → Elevación → Instalación El manual técnico suministrado describe la máquina como una combinación de una sección de laminación y una sección de curvado de arcos, con conformación y curvado accionados eléctricamente y corte hidráulico. Especificaciones técnicas principales Parámetro Especificación Tipo de máquina Línea móvil de laminación de chapas para arcos Aplicación Edificios de acero sin cerchas / autoportantes Ancho de alimentación 1000 mm Ancho de perfil efectivo Aprox. 610 mm Espesor del material 0,8–1,5 mm Estaciones de conformado 13 + 1 Velocidad de conformado de paneles rectos Hasta 15 m/min Velocidad de conformado / curvado de paneles de arco Hasta 13 m/min Velocidad de engatillado Aprox. 6 m/min Motor de conformado 7,5 kW Motor de curvado 5,5 kW Motor de corte 4,0 kW Accionamiento adicional 3,0 kW Potencia total del motor instalado Aprox. 20 kW Sistema de corte Hidráulico Material de la herramienta de corte Cr12MoV, tratado térmicamente Material del rodillo Acero 45#, cromado y templado Dureza del rodillo HRC 58–62 Sistema de control PLC Dimensiones de la máquina Aprox. 9000 × 2230 × 2200 mm Peso de la máquina Aprox. 9000 kg Chasis 2 ejes / 8 neumáticos Diferentes tamaños de perfil disponibles La máquina también puede fabricarse con diferentes dimensiones de perfil estructural según la luz req

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, MB Baeuerle Multipli CAS-524 alimentador de pilas planas 4 placas de sujeción Rsdpfxeh Ighhj Alcscf campanas de reducción de ruido banda transportadora de entrega

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Línea automática de corte longitudinal y a medida Línea de producción para el corte longitudinal y a medida de bobinas de acero, destinada al procesamiento de chapa metálica. La línea automática de corte longitudinal y a medida está diseñada para el corte longitudinal y transversal de bobinas de chapa metálica en tiras y láminas con longitudes programables. La línea de producción combina varias operaciones en un sistema compacto: Alimentación de la bobina Corte longitudinal Nivelación de precisión Medición de la longitud con servomotor Corte a la medida Transporte de la lámina terminada Apilamiento automático La máquina es adecuada para el procesamiento de acero galvanizado, acero prepintado y otros materiales de chapa recubiertos, utilizados en la producción de sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC), cubiertas, sistemas de fachada, perfilado en frío y fabricación general de chapa metálica. Características principales Combinación de corte longitudinal y a la medida en una sola línea de producción. Funcionamiento totalmente automático. Sistema de corte hidráulico. Nivelación de chapa de precisión. Medición de la longitud controlada por servomotor. Producción controlada por PLC. Interfaz de operador con pantalla táctil. Alta precisión de producción. Diseño de máquina compacto. Construcción industrial fiable. Procesamiento de materiales Los materiales adecuados incluyen: Acero galvanizado (GI) Acero galvanizado prepintado (PPGI) Acero laminado recubierto Rcodpfx Aljzrwhmscof La sección de corte longitudinal está equipada con herramientas endurecidas diseñadas para una producción precisa de tiras. El sistema de corte longitudinal proporciona anchos de tira precisos con una calidad de corte estable durante la producción continua. La línea de producción está equipada con un sistema automático hidráulico de corte a la medida. Tolerancia de corte típica: ± 2,5 mm para longitudes de chapa de hasta 5000 mm ± 3,0 mm para longitudes de chapa entre 5000 y 10000 mm Sistema de transmisión El sistema de perfilado en frío y alimentación está accionado por: Motor principal: 4 kW Unidad de potencia hidráulica: 3 kW Transmisión de potencia: transmisión por cadena Caja de engranajes industrial Transmisión mecánica de alta resistencia Sistema de control Especificaciones técnicas Parámetro Especificación Tipo de máquina Línea automática de corte longitudinal y a la medida Material GI / PPGI Ancho máximo de la bobina 1000-1250 mm Grosor del material 0,25–0,1 mm Ancho mínimo de corte longitudinal 60 mm Diámetro del eje de alta resistencia: 120 mm Número máximo de cuchillas de corte longitudinal 5 Velocidad de producción 10–15 m/min Motor principal 4 kW Potencia hidráulica 3 kW Precisión de corte ± 2,5 mm (≤ 5000 mm) / ± 3 mm (5000–10000 mm) Tipo de corte Corte hidráulico a la medida Transmisión Transmisión por cadena Estructura de la máquina Marco de placa de pared + estructura de corte de columna Dimensiones de la máquina Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentación eléctrica 380 V / 50 Hz / 3 fases La línea de producción es adecuada para la fabricación de: Piezas en blanco para conductos de HVAC Componentes de ventilación Láminas para cubiertas Paneles de revestimiento de paredes Piezas en blanco para el perfilado en frío Piezas de chapa metálica Piezas en blanco para corte por láser Piezas en blanco para estampado Paneles para armarios eléctricos Productos de chapa industrial Ventajas Corte longitudinal y a la medida en una sola línea de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Línea automática de perfilado en frío para la producción de estructuras de acero de bajo calibre Esta línea automática de perfilado en frío está diseñada para la fabricación de perfiles estructurales de acero de bajo calibre (LGS) y acero conformado en frío (CFS) utilizados para viviendas de estructura de acero, edificios modulares, edificios comerciales y sistemas de construcción prefabricados. La línea de producción realiza automáticamente las operaciones de alimentación, nivelación, punzonado, perfilado, marcado de perfiles y corte hidráulico según los datos de producción digital. Es una solución ideal para fabricantes de: Estructuras de acero de bajo calibre Viviendas de estructura de acero Edificios prefabricados Edificios modulares Mini viviendas Estructuras de acero comerciales Estructuras de acero residenciales Sistemas de construcción de acero conformado en frío Configuración de máquina flexible La línea de perfilado en frío se puede suministrar en dos configuraciones diferentes, según los requisitos de producción. Máquina de perfil fijo Diseñada para fabricantes que producen un tamaño de perfil con la máxima productividad y una configuración de máquina simplificada. Máquina de perfilado en frío multiprofil Un sistema de perfilado en frío ajustable capaz de producir varios anchos de perfil en una sola máquina mediante el cambio de la configuración de perfilado. Esta solución ofrece una mayor flexibilidad de producción al tiempo que reduce los costes de inversión en comparación con la adquisición de múltiples líneas de producción dedicadas. Proceso de producción automático completo La máquina realiza automáticamente las siguientes operaciones: Alimentación de la bobina Nivelación de la tira Punzonado servoaccionado Punzonado de orificios Punzonado de ranuras Punzonado de orificios de servicio Perfilado Marcado de identificación del perfil Corte hidráulico a la medida Descarga del perfil terminado La línea de producción está diseñada para funcionar con software profesional de diseño de estructuras de acero. El operador importa los datos de producción generados a partir de un diseño de edificio en el sistema de control de la máquina. Basándose en esta información, la máquina fabrica automáticamente cada elemento estructural, incluyendo: montantes de pared guías vigas de piso cerchas de techo cabrios vigas refuerzos estructurales Cada componente se produce con la longitud correcta, el patrón de punzonado y el marcado de identificación necesarios para el montaje final. Marcado automático de perfiles Cada perfil se puede marcar automáticamente durante la producción. La información de marcado típica incluye: Número de perfil Identificación de la pared Posición del elemento Referencia de montaje Identificación del proyecto El marcado automático simplifica significativamente la clasificación de los perfiles y acelera el montaje en el sitio. En lugar de identificar manualmente cada componente, los instaladores reciben un kit de producción completo con cada perfil claramente identificado. Sistema de punzonado automático Todas las operaciones de punzonado están sincronizadas con el proceso de perfilado para lograr una alta precisión y repetibilidad. Ventajas principales Producción totalmente automática Fabricación controlada por ordenador Marcado automático de perfiles Sistema de punzonado servoaccionado Corte hidráulico Alta precisión dimensional Reducción del desperdicio de material Producción rápida Rjdpfjzrt Ivjx Alcjcf Tamaños d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ancho total: 750 mm, longitud total: 2.900 mm, altura total: 1.160 mm, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 400 kg, Equipo compacto de conformado por laminación para la producción de canalones metálicos para desagües pluviales Esta máquina de conformado por laminación portátil está diseñada para la producción de canalones metálicos rectangulares y bajantes para desagües pluviales a partir de láminas de acero pre-pintadas o recubiertas. La máquina conforma progresivamente una lámina de metal plana hasta obtener un perfil rectangular acabado, adecuado para sistemas de drenaje de aguas pluviales residenciales, comerciales e industriales. Las dimensiones y la geometría del bajante acabado pueden fabricarse según los requisitos técnicos del cliente. El utillaje de laminación está diseñado para un perfil rectangular específico, teniendo en cuenta el ancho, la altura, la forma de las esquinas, el patrón de la superficie, el grosor del material y el tipo de conexión requeridos. La máquina es adecuada para fabricantes de: canalones metálicos rectangulares; bajantes para desagües pluviales; sistemas de drenaje de techos; componentes de canaletas y bajantes; accesorios para techos; productos de fachada y chapa metálica; perfiles metálicos conformados en frío a medida. Su tamaño compacto y su peso relativamente bajo la hacen adecuada para pequeños talleres, empresas de techado y plantas de producción donde no se requiere una línea de conformado por laminación estacionaria de gran tamaño. Dimensiones de perfil personalizadas El perfil acabado se produce según el dibujo, la muestra o las especificaciones técnicas del cliente. Por lo tanto, la máquina se suministra como una máquina de conformado por laminación de canalones rectangulares a medida, configurada para el producto acabado requerido. El proceso de producción básico es: Desbobinadora → Sistema de conformado por laminación → Corte manual con sierra Ventajas principales Construcción compacta y portátil Utillaje personalizado para el tamaño de bajante requerido Producción directamente a partir de láminas de acero recubiertas Adecuada para materiales pre-pintados y galvanizados Conformado por laminación gradual con deformación controlada del material Baja potencia instalada del motor Funcionamiento y mantenimiento sencillos Adecuada para producción en pequeñas y grandes cantidades Los productos acabados se pueden cortar a la longitud requerida Reducción de la dependencia de bajantes prefabricados comprados Adecuada para talleres con espacio de producción limitado Material La configuración estándar está diseñada para láminas de acero recubiertas con un grosor de aproximadamente 0,4–0,5 mm. Dependiendo de la configuración acordada, la máquina puede procesar: acero pre-pintado; acero galvanizado; Rodpfx Aozrnxcelcscf láminas de acero recubiertas con polímero; otros materiales de chapa delgada después de la aprobación técnica. La calidad exacta del material, la resistencia a la tracción, el grosor y el recubrimiento deben especificarse antes de diseñar el utillaje de laminación. Especificaciones técnicas: Tipo de máquina: Máquina de conformado por laminación portátil Producto acabado: Canalón/bajante metálico rectangular Dimensiones del perfil: Según las especificaciones del cliente Material: Lámina de acero recubierta Grosor del material: Aprox. 0,4–0,5 mm Velocidad de conformado: Aprox. 3–8 m/min Potencia del motor principal: 3 kW Transmisión: Accionamiento por engranajes y piñones Elementos de conformado auxiliares: Ruedas de poliuretano Sistema de corte: Sierra circular manual Dimensiones de la máquina: Aprox. 2

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Cintas transportadoras Transportadores MB Tipo: N-TR Año 2021 Rcjdevy Amhjpfx Alcjf L. 2,0 metros B. 0,50 metros H. Hasta 0,95 metros

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Sistema de almacenamiento Redpfx Aljv Uacijcjcf Transportadores MB Año de fabricación 2020

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: B42523, Principio de funcionamiento: El separador separa las piezas plásticas de moldeo por inyección de los bebederos mediante un tornillo/rodillo giratorio, en función de los diferentes tamaños de las piezas. ¡Estado como nuevo! Rcjdpfxozau Uho Alcjf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Plegadora "Multimaster CAS 35/2 -PBA"\nAño de fabricación: 2007\n\nPlegadora de 2 bolsillos\nFunciones: - control por ordenador - ajuste automático de bolsillos\n- memoria de programas\n- control de doble hoja\n- control de avance de hoja\n- ajuste automático de la unidad de entrega\nDatos técnicos:\n- Formato: máx. 35x46 cm; mín. 8,5 x 10 cm\n- Longitud de pliegue: máx. 36 cm; mín. 5 cm\n- Gramaje: 40 a 250 g/m2\n- Capacidad: 160 m por minuto (según tipo de papel)\n- Alimentación: 230 V / 10 A\n\nPrecio bajo consulta Rcsdsyu Spfepfx Alcof

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Torno CNC TCK 50A500 con bancada inclinada, torreta de 12 posiciones, plato hidráulico y contrapunto, transportador de virutas, colector de piezas - es la máquina perfecta para sus operaciones de torneado. Usted puede elegir en conjunto estándar o añadir la opción deseada. Podemos hacerla con el sistema GSK CNC, Siemens o Fanuc como opción. Max. Oscilación sobre la cama -560mm Max. Oscilación sobre la cama -260mm Rcedpfjt Ef I Ujx Alcjf Diámetro máx. de mecanizado del disco - 400mm Longitud máx. de torneado - 500mm Tipo de extremo del husillo A2-6 Diámetro del agujero pasante del husillo -66mm Diámetro de la barra -55mm Mandril hidráulico -10 pulgadas Velocidad límite del husillo -3000rpm Diámetro del manguito del contrapunto -70mm Conicidad Mohs 5# del agujero interior del manguito del contrapunto Carrera del manguito del contrapunto -80mm Tamaño del cuadrado de la cuchilla -25mm Potencia del motor principal -11kW Peso neto de la máquina -3000 kg Dimensiones (L×A×H) - 2700*2000*2000 mm Por favor, póngase en contacto con nosotros para más detalles. Hay otros tornos CNC de bancada inclinada, tornos CNC de bancada plana, fresadoras,8 fresadoras CNC, centros de torneado y fresado CNC, sierras de cinta, sierras CNC disponibles bajo pedido.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Redpjxghngjfx Alcscf Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina automática de paneles de techo de cierre automático Sl-1 auto está diseñada por nuestra empresa para la producción de paneles de techo de cierre automático en modo automático. Esta máquina forma una cerradura de techo rodando con la ayuda de rodillos especiales. Al mismo tiempo, corta los agujeros de fijación para la fijación del panel de techo. La máquina automática de paneles de techo SL-1 auto consiste en: - La parte de formación de rollos, que forma directamente el perfil deseado del panel con la ayuda de rodillos de laminación. La máquina está equipada con un sistema de ajuste fácil de la anchura - para cambiar la anchura, sólo tiene que girar una rueda de ajuste especial. La máquina enrolladora tiene 10 pares de rodillos formadores para formar un cierre de costura. Dispone de herramienta especial para cortar agujeros de fijación en los paneles. - Sistema de automatización de la máquina, con los siguientes elementos principales: panel de control automático, panel de control manual, armario de control, rueda de medición. Con la ayuda de este sistema, el operador de la máquina puede programarla para realizar operaciones de laminado y corte de metal en modo automático. Es fácil de establecer el número de paneles para el laminado y sus longitudes, por lo que sólo tiene que alimentar el metal en la máquina, y se rodará paneles de clic-costura de la longitud deseada y la cantidad en el modo automático. Es posible realizar varias tareas (multitarea). Si utiliza el panel de control manual, puede comprobar cada paso de la operación del modo automático antes de ponerlo en el proceso automático completo. - Cizalla de guillotina, diseñada para cortar paneles click de varias anchuras. La configuración especial de las cuchillas permite cortar tales perfiles y obtener un producto final de alta calidad. El sistema de cizalla dispone de motor eléctrico para facilitar las operaciones de corte. Como equipamiento adicional de la máquina ofrecemos - desenrollador de metal para instalar cómodamente el rollo de metal y alimentarlo a la máquina. - desenrollador totalmente automático para automatizar al máximo el proceso de perfilado. - rodillos de panel acanalado, para formar costillas adicionales a los paneles plegados en clic, por lo que consigue un aspecto más interesante al techo y el aumento de la rigidez del sistema. - máquina formadora de paneles acanalados RPFM (máquina formadora de paneles por microondas) para formar microondas en los paneles del tejado. Debido a su bajo peso, la perfiladora automática de paneles autoblocantes SL-1 auto puede utilizarse en la construcción de instalaciones civiles e industriales, en talleres de fábricas y talleres, así como directamente en el lugar de la cubierta. El uso de la máquina cerca del lugar de instalación evita los costes de transporte y el riesgo asociado de daños en las chapas del tejado. La altura del perfil del panel del tejado con cierre a presión una vez instalado es de 26 mm: Como opción, también podemos hacer que la máquina de 31 mm de bloqueo de alta producción: La anchura máxima de la pieza de trabajo para laminar puede ser de 700mm. La anchura mínima de la pieza de trabajo es de 250mm. Rcsdjn Hqmmjpfx Alcof La máquina automática de paneles de techo de cierre a presión Sl-1 auto tiene una cubierta protectora especial que evita que objetos extraños lleguen a la parte de trabajo de la máquina. Asi que la maquina perfiladora automatica SL-1 auto es conveniente de usar con la ayuda del modo automatico p

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina de cierre a presión de tejados metálicos SLP-1 auto con opción de punzonado lateral es el último proyecto de nuestra empresa en la dirección de equipos para la producción de tejados metálicos. La máquina de cierre a presión SLP-1 auto puede producir paneles de cierre a presión con orificios de fijación y perforar las partes laterales de los paneles, lo que hace posible doblar el borde del panel y unirlo a los elementos del techo después. Nuestra máquina está equipada con un sistema de automatización y realizar la producción en un modo totalmente automático. Este proceso se realiza de la siguiente manera: el operador de la máquina coloca el extremo del rollo de metal en los rodillos de tracción de la máquina, que lo mueve a la parte de laminación del equipo. Al principio del proceso de laminado, dos prensas punzonadoras neumáticas de cada lado de la máquina realizan cortes laterales de los paneles. Tras el corte, el proceso de laminado pasa a los siguientes rodillos de laminación. Éstos forman gradualmente el perfil del panel de cubierta y recortan los orificios de fijación con rodillos de herramientas de corte especiales. Tras el laminado, una cizalla automática especial situada al final de la máquina corta el panel en longitudes con las medidas necesarias. Rjdpfx Aeuzv Tzolcocf Así como la máquina corta las partes laterales de los paneles al principio del proceso de producción, también corta sólo la parte plana del panel al final de la producción. Esto hace que la calidad del panel sea mejor y no hay deformaciones como ocurre con el corte de perfiles, cuando la cizalla de guillotina tiene que cortar no sólo la parte plana, sino también la parte de bloqueo del panel. Especificaciones: Dimensiones (mm): laminadora 3000x1400x900 cizalla guillotina 400x1120x1130 Peso (kg): laminadora 643 cizalla guillotina 110 Potencia motriz: laminadora 1,5 kW, 220V (o 380V bajo pedido) cizalla guillotina 1,1 kW Espesor máximo de la chapa (mm) 0,6-0,7 mm Anchura de la pieza (mm): 250-700 Velocidad de laminado (m/min): hasta 10 La máquina de paneles para techos metálicos SLP-1 auto cuenta con un sistema de automatización que ayuda a reducir al mínimo el trabajo del operario: éste sólo tiene que configurar en el ordenador el número de paneles que desea producir y su longitud, y la máquina los enrolla y corta automáticamente. Por lo tanto, reduciendo la influencia del factor humano, los errores de fabricación son mínimos y los paneles son todos del mismo tamaño y listos para su posterior instalación. SLP-1 auto click lock roll forming machine tiene un sistema de ajuste de ancho fácil, por lo que para cambiar la máquina de un ancho de panel a otro, el operador sólo tiene que girar la rueda de ajuste, por lo que el reajuste toma un tiempo muy corto para tal operación. Como opciones adicionales la maquina perfiladora de panel de techo metálico SLP-1 auto puede tener: Cuchilla de corte para cortar el metal de la bobina al final del proceso de laminado de metal para reducir la cantidad de posible material de desecho; Rodillos de panel acanalado, para enrollar nervios estrechos o anchos en el centro del panel de cierre a presión del tejado; Módulo de panel de microondas- dispositivo para formar pequeñas curvas a lo largo de toda la anchura del panel de cubierta, haciendo que el aspecto de la cubierta sea más interesante y llamativo. Desbobinador de metal (puede ser de pie, de consola manual, de consola automática).