Electroheat Sweden Ab Vagnugn 3978Sh de segunda mano en venta (12.190)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2006, longitud de la mesa: 3.500 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, Las fotos son reales - dos ejes Z - 1 x 45° Schnedikopf , 1 x 2D - la unidad de control será renovada - se limpiará con chorro de arena y se volverá a pintar - Bomba disponible opcionalmente - disponible en 12-16 semanas después del pedido Características especiales: - Puede personalizarse según los requisitos del cliente - 12 meses o 2.000 horas de garantía (no sobre las piezas de repuesto y de desgaste) Bdedpfenab Rzsx Aarof Ofrecemos un descuento al suscribir un contrato de mantenimiento o servicio. Póngase en contacto con nosotros y le haremos una oferta personalizada.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1999, - dos cabezales de corte - se renueva la unidad de control - se somete a chorro de arena y se vuelve a pintar - bomba opcional - disponible en 12-16 semanas después del pedido Características especiales: - Puede personalizarse según los requisitos del cliente Bdedpfjnab Siex Aarof - 12 meses o 2.000 horas de garantía (no sobre las piezas de repuesto y de desgaste) Ofrecemos un descuento al suscribir un contrato de mantenimiento o servicio. Póngase en contacto con nosotros y le haremos una oferta personalizada.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: 9558, Sistema de corte por chorro de agua WJS de segunda mano totalmente funcional con bomba KMT SLIV 50 HP y desludado. Mesa 4 x 3 metros Cabezal de corte 4x Abrasive Dynamic La máquina está desmontada y no se puede inspeccionar. La instalación y puesta en marcha se llevará a cabo por nosotros y no está incluido en el precio. Bdsdpfsi Hckrex Aarsf La máquina también puede ser completamente revisada (nuevo armario eléctrico, nuevo sistema de control y nuevo CE. Esto supondría un recargo de aprox. 50.000€)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, 1 x Extractor de niebla de aceite Absolent AB A mist 10C con filtro HEPA Año de fabricación: 2011 Bsdpotp Thbjfx Aarjdf En muy buen estado. La unidad de extracción se puede inspeccionar en nuestro almacén.

Estado: bueno (usado), Tornillo único Diámetro del tornillo 25 mm Dimensiones (LxAnxAl) 1860 x 900 x 1850 mm Opciones • Incluye transporte • Incluye baño refrigerante Bodpfevri Ddjx Aarsdf

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 250 h, Funcionalidad: totalmente funcional, 1.1 DATOS TÉCNICOS 1 x máquina de corte por chorro de agua, NCP 4020 D 1 x FANUC 31iB d 1 x IGEMS Professional 1 x cabezal de corte BevelJet para corte por chorro de agua abrasivo (AWJ) 1 x cabezal de corte fijo para corte por chorro de agua abrasivo (AWJ) 2 x alimentadores SM3000 1 x KMT, Jetline 50 HP, 3,8 l/min, 4100 bar 1 x armario de control para unidad de refrigeración 1 x enrollador de manguera con boquilla pulverizadora 1 x juego de herramientas 1 x sistema de protección de zona de la máquina 1 x interfaz HMI PanelOne "EDGECUT" 1 x mando a distancia para bomba de alta presión 1 x mantenimiento remoto 2 x bombas de membrana y 2 x unidades de extracción 1 x contenedor de residuos de 1000 l 1 x recipiente a presión de 200 l o cinta transportadora abrasiva en línea / recipiente abrasivo en línea de 2 toneladas 1 x paquete de protección de cabezal (cabezal de medición del punto cero 1) 1 x IGEMS 5X -CAM 1 x MPG, unidad de mando manual portátil 1 x unidad de giro SS (chuck de 240 mm) Precio 21.000 € 1.1.1 DATOS DE LA MÁQUINA Dimensiones de la mesa (ancho x fondo): 4200 x 2275 mm - Área de trabajo (ancho x fondo): 3980 x 2010 mm - Recorrido del eje X 2D: 3530 mm - Recorrido del eje X 3D: 3220 mm Bdsdpfxoxgua Aj Aarof - Recorrido del eje Y 2D: 2010 mm - Recorrido del eje Y 3D: 1405 mm - Recorrido del eje Z: 250 mm - Precisión de posicionamiento (X/Y): +/- 0,050 mm/m - Precisión de repetibilidad (X/Y): +/- 0,025 mm - Velocidad rápida eje X: 30.000 mm/min - Velocidad rápida eje Y: 15.000 mm/min - Velocidad rápida eje Z: 5.000 mm/min - Distancia mínima entre boquillas: 450 mm - Distancia máxima entre boquillas: 2.010 mm 1.2 DATOS DE CONEXIÓN 1.2.1 CONEXIÓN DE LA MÁQUINA • Conexión eléctrica: 3 x 400 V+PE, 16 A, 50 Hz • Caudal de suministro neumático (incl. recipiente a presión): 500 l/min • Presión de suministro neumático: mín. 6,5 bar 1.2.2 DATOS/CONEXIÓN DE LA BOMBA DE ALTA PRESIÓN Datos de la bomba de alta presión: - KMT 50, Jetline, 4100 bar - 37 kW, interruptor principal a 400/50 Hz, 80 A Software CAD/CAM: - IGEMS Professional

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Instalación de corte por chorro de agua con accesorios, año de fabricación 2005, número de máquina: 95 246, modelo 4060D, incluye: Bdodpfxjxgumcj Aarsf 2. Especificaciones de la máquina: - NC 4060 D (Dúplex con 6 cabezales de corte para corte abrasivo) - 1 x mesa de corte: 4200 x 6700 mm - Recorrido en eje X: 2750 mm - Recorrido en eje Y: 6470 mm - Recorrido en eje Z (altura): 250 mm - Precisión de posicionamiento (X/Y): +/- 0,075 mm/m - Precisión de repetición (X/Y): +/- 0,05 mm - Velocidad de avance X: 10.000 mm/min - Velocidad de avance Y: 10.000 mm/min - Velocidad de avance Z: 4.000 mm/min Datos técnicos: - 1 x Fanuc GE 300 i (sistema CNC NANO) Funciones de control • Monitor TFT a color de 15 pulgadas (resolución 1024 x 768) • Panel de control de la máquina • Procesador Pentium III 1,5 GHz • Teclas de función verticales y horizontales • Panel de control compacto con teclado QWERTY • Memoria de programas de 40 GB (disco duro) • 2 MB de RAM para programas de piezas • Sistema operativo Windows 2000/XP • Dispositivo de mando manual (control remoto) para posicionamiento sencillo de los ejes – 1 x unidad MPG – 6 x cabezales de corte estándar WJS montados en soportes (2 x 3 unidades) – 6 x dosificadores de abrasivo SM 3000 – 1 x IGEMS Standard o Professional – 1 x documentación – 2 x depósitos de abrasivo de 1.500 l – 1 x sistema de eliminación de lodos, 3 x bombas de membrana – 1 x depósito de aguas residuales de 1.500 l – 1 x depósito de cascada – 1 x nuevo depósito de corte de acero inoxidable (4 x 6,7 m) - 10 m de mangueras de alta presión con conexiones - 1 x bomba de alta presión KMT, 100 HP, 4.100 bar, solo 9.500 horas de funcionamiento - Instalación y mantenimiento efectuados por personal de WJS Conexiones de la máquina: Conexión eléctrica: 3 x 400 V+N+PE, 25 A, 50 Hz Conexión neumática: 600 l/min Presión del aire (técnicamente seco): 6,5 bar

Estado: bueno (usado), Ventilador tipo: HPB-F-040-300T Motor tipo: SKh90-2S2 Último uso: mesa de cojín de aire Dimensiones exteriores: Ancho: 700 mm Fondo: 450 mm Bsdpfsyz Tc Isx Aaredf Alto: 450 mm Peso: aprox. 20 kg Estado: bueno, usado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Z-MaT DT500E-S, Siemens 828 D ShopTurn 15" Pantalla Táctil Centro de torneado CNC, con contrapunto herramientas motorizadas y eje Y real, bancada inclinada de 35° Bdodpfx Aewwvldoaref Ø máx. de volteo: 650 mm Ø máx. de torneado: 320 mm Longitud máx. de torneado: 550 mm Guías lineales de rodillos en todos los ejes Rápidos X/Z/Y: 20/20/12 m/min Recorrido del eje Y: 140 mm, (+/-70 mm) Torreta con 12 estaciones BMT55, de las cuales 12 motorizadas Velocidad máx.: 4000 rpm, 3 kW Husillo principal Diámetro del plato: 254 mm Nariz del husillo: A2-8 Ø máx. barra: 75 mm Ø interior del husillo: 86 mm Potencia del husillo (transmisión directa): 15/16 kW Velocidad máx.: 3500 rpm Contrahusillo Diámetro del plato: 152 mm Norma de cabeza de husillo: A2-5 Ø máx. barra: 46 mm Potencia: 11 kW Velocidad máx.: 3.000 rpm Dimensiones (AnxFxAl): 3,1x2,0x2,25 m Peso: 5,3 t Equipamiento estándar: - Preparación para recogepiezas - Transportador de virutas tipo banda articulada - Desnatador de aceite - Dispositivo de refrigeración - Luz de señalización tricolor - Iluminación del área de trabajo - Lubricación centralizada - Contrapunto programable - Juego de garras blandas - Herramientas y caja de herramientas - Conformidad CE - Manual de usuario La máquina se exhibe en la EMO, pabellón 12/D10, y estará disponible inmediatamente después de la feria. Hay disponibles numerosos sistemas de automatización, como alimentadores de barras y robots de carga.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, DT500EY-650 Siemens 828 D ShopTurn (Opción Fanuc) Centro CNC de torneado/fresado, con contrapunto, herramientas motorizadas y eje Y real ± 70 mm, banco inclinado a 35° y guías lineales de rodillos Disponible para inspección en nuestra sala de exhibición Máx. diámetro de giro: 600 mm Máx. diámetro de torneado: 320 mm Máx. longitud de torneado: 650 mm Avance rápido X/Z/Y: 20/20/12 m/min Torreta: 12 estaciones BMT55, de las cuales 12 son motorizadas Bsdpfx Aasqa Dtfersdf Máx. velocidad de giro: 4000 rpm, 3 kW Husillo Diámetro del plato: 203 mm (Opcional 254 mm) Nariz del husillo: A2-6 (Opcional A2-8) Máx. diámetro de barra: 52 mm (Opciones 65, 75 y 91 mm) Diámetro del agujero del husillo: 66 mm Potencia de accionamiento directa: 22/30 kW Máx. velocidad de husillo: 4000 rpm Diámetro del contrapunto: 110 mm / Mk 3 Recorrido del contrapunto: 850 mm Dimensiones (AnxPrxAl): 3,6x2,1x2,3 m Peso: 5,5 t Equipamiento estándar: Sistema de refrigeración Luz de señalización de 3 colores Iluminación del área de trabajo Lubricación centralizada Contrapunto programable Juego de mordazas blandas Herramientas y caja de herramientas Conformidad CE Manual de operaciones Incluye equipamiento especial: Transportador de virutas de banda articulada Brazo de medición de herramientas Skimmer de aceite Interfaz para alimentador de barras El vídeo muestra el modelo DT500

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Dispositivo dosificador de humo líquido para cámara de ahumado; el dispositivo está diseñado para dosificar en dos cámaras. Bedpfjw Emd Hsx Aaredf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La sierra de ranurado Randek JS400C está diseñada para realizar ranuras al final de piezas de madera, por ejemplo, para insertar una viga de refuerzo en postes verticales. La máquina sujeta la madera neumáticamente y realiza dos cortes con las dos hojas de sierra de 400 mm de diámetro. La longitud máxima es de 380 mm y la profundidad de corte se puede ajustar hasta un máximo de 115 mm. La sierra se puede operar de forma rápida y sencilla mediante un pedal. Descripción del funcionamiento La madera que se va a ranurar, por ejemplo, un poste, se introduce en la ranura cubierta de la sierra hasta la tope ajustada. El extremo que sobresale se coloca sobre un soporte con rodillos (no incluido en el suministro). Mediante el pedal, se realiza la fijación neumática de la madera introducida y se inicia el proceso de corte. Descripción técnica • Profundidad de ranurado: 30 - 115 mm • Longitud de ranurado: 10 - 380 mm • Grosor de la madera: 30 - 70 mm • Conexión eléctrica: 3 x 400 V, 50 Hz, 25 A • Aire comprimido: 0,5 - 0,8 MPa (5 - 8 bar) • Hojas de sierra: HM 400/30-3,5/2,5/40 Seguridad La sierra está bien protegida contra el contacto mediante una placa protectora. Al abrir la cubierta, la corriente eléctrica se interrumpe automáticamente, lo que minimiza el riesgo de lesiones. Ventajas • Permite realizar ranurados de forma eficaz y precisa. • Flexible y fácil de configurar. • Fácil de usar. Bedpfxod Arwhj Aaredf • La altura de trabajo ajustada y la posibilidad de operar la máquina mediante un pedal hacen que las condiciones de trabajo sean ergonómicamente correctas para el operario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Mesa de trabajo con unidad de prensado y dispositivo de enderezado Bodpfx Ajx Tdtnsarjdf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2027, SISTEMA ROBÓTICO ZEROLABOR para la construcción con estructura de madera El sistema robótico ZEROLABOR de Randek es una célula de producción en la que diversos procesos de trabajo se realizan de forma totalmente automatizada mediante robots. El sistema es flexible y puede configurarse según las necesidades del cliente. La célula robótica puede integrarse en líneas de producción existentes o funcionar como una unidad independiente. El sistema permite la producción casi totalmente automatizada de paredes, suelos y techos en estructuras de madera. Procesos automatizados: - Manipulación de paneles. Los paneles se extraen de diferentes pilas mediante ventosas de vacío y se colocan sobre la estructura de madera según el archivo CAD. El sistema es flexible y puede manejar diferentes tamaños de paneles. - Fijación de paneles mediante tornillos, grapas y/o clavos. - Fabricación de huecos para instalaciones eléctricas, ventanas, etc. - El sistema puede procesar 1, 2 o 3 tipos de paneles. - Marcado de los componentes mediante impresora de inyección de tinta. - Encolado. - Gestión de residuos: los residuos de paneles de yeso y OSB, por ejemplo, se depositan en lugares definidos, y si es necesario, directamente en el contenedor de residuos. - Extracción de polvo eficaz. Bedpfjduub Uox Aaredf - Alineación de la pieza con la mesa de trabajo. - Alineación de los largueros antes del clavado, colocación precisa de los clavos/grapas en los largueros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Línea de pared, fabricada para la producción de paredes en sistemas de construcción modular. Utilizada por un fabricante sueco entre 2015 y 2021. NOTA: Se vende en su estado actual. Longitud de estaciones: 7000 mm Ancho de estaciones: 2700 mm Estación nº1: Estación de ensamblaje de bastidores CAD/CAM (incluye dos herramientas de clavado) Estación nº2: Mesa de trabajo Estación nº3: Puente de clavado semiautomático (incluye dos herramientas de clavado) Estación nº4: Mesa de trabajo - Mesa elevadora Bodpoxv Arxsfx Aarodf Estación nº5: Portal multifunción CAD/CAM (incluye cuatro atornilladores y una unidad de fresado) Estación nº6: Estación de trabajo - Mesa receptora - Desplazable lateralmente Estación nº7: Estación de trabajo - Transmisión angular Estación nº8: Estación de trabajo - Mesa elevadora Estación nº9: Estación de trabajo - Transmisión angular Estación nº10: Estación de trabajo - Mesa elevadora

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, La solución ha sido desarrollada para la producción de paneles prefabricados de paredes exteriores destinados a fabricantes de viviendas. El sistema consta de tres componentes principales: un puente clavador montado sobre rieles y dos mesas de trabajo. Puente Clavador: El puente clavador está diseñado para el clavado automatizado de paneles mediante cuatro pistolas de clavos interconectadas con el lado opuesto correspondiente. El sistema incluye cuatro unidades de clavado que realizan automáticamente las operaciones de clavado según patrones predefinidos en las mesas de trabajo respectivas. El pórtico de clavado está montado sobre un sistema de rieles instalado en el suelo y atornillado al piso de hormigón, permitiendo que el sistema tipo puente se desplace entre las dos mesas de trabajo según sea necesario. El sistema está equipado con fotocélulas para el posicionamiento y el control de seguridad. Función • El bastidor montado sobre rieles se posiciona en una ubicación neutral de carga entre las dos mesas de trabajo. • La operación de clavado se inicia desde cualquiera de las dos mesas de trabajo. • El patrón de clavado seleccionado se ejecuta automáticamente. • El pórtico de clavado se activa para realizar el proceso de clavado conforme al patrón seleccionado. Bsdpjykqxdsfx Aaredf Mesas de trabajo: Las mesas de trabajo están diseñadas con ranuras de soporte para la colocación de los montantes de madera. Estas ranuras son ajustables mediante mecanismos deslizantes, lo que permite la adaptación a distintos tipos y configuraciones de paneles. Función • Los bordes exteriores de la mesa se ajustan hacia el panel mediante un control manual. • Las rastreles seleccionadas se posicionan manualmente para proporcionar soporte y garantizar una colocación precisa del panel. • El operario coloca los componentes a ensamblar en las ranuras correspondientes y contra los rastreles. • Se activa el sistema de clavado montado en el puente para realizar el clavado según el patrón seleccionado.

Estado: nuevo, Sierra de corte Randek SPL728 Controlada por ordenador, giratoria, con conexión LAN (Ethernet) para descargar o guardar órdenes de corte (archivo de texto en formato ASCII). El número de programas que se pueden guardar solo está limitado por el tamaño del disco duro. Gracias a la pantalla táctil gráfica (HMI), el operador puede seguir todos los detalles directamente en la pantalla o introducir las órdenes de corte directamente. Esto minimiza las interrupciones en el proceso de producción. Disco de sierra: Metal duro, de bajo nivel de ruido, 700 mm Ø / 116 dientes, rotación horizontal de 360°, inclinación de 90°-28°, profundidad de corte de 250 mm. Potencia del motor: 7,5 kW. Pantalla de protección automática, de cierre seguro y fabricada en plástico. Mesa de alimentación, con longitudes opcionales de 4,0 / 5,8 / 8,2 / 10,6 m. Rodillo de alimentación, IRO4-120, con motor. Rodillos de transporte, 76 mm Ø, longitud de los rodillos 400 mm, distancia entre rodillos de centro a centro (C/C) 500 mm. Tope trasero de 120 mm. Dispositivo de presión, neumático, 2 unidades. Dirección de transporte, opcionalmente desde la izquierda o desde la derecha. Mesa de descarga, con longitudes opcionales de 5,8 / 7,0 / 8,2 / 9,4 / 10,6 / 11,8 / 13 m. Sistema de rodillos controlado por ordenador, tipo LX. Rodillo guía para la descarga, rodillos de 76 mm Ø, longitud de 400 mm. Tope trasero de 120 mm. 2 topes longitudinales controlados por ordenador, accionados por correa dentada. Bodpfefg Tatjx Aarjdf Tope 1: diseñado para longitudes de corte de hasta 50 mm. Tope 2: se desplaza a lo largo de toda la longitud de la mesa de descarga. El posicionamiento de los topes longitudinales y el ajuste de los ángulos de corte se realizan de forma independiente y controlada por ordenador. Velocidad máxima de desplazamiento de los topes longitudinales: 1 m/s. Alimentación de madera: 1 unidad. Dispositivos de retroceso: 2 unidades. Dirección de transporte: opcionalmente desde la izquierda o desde la derecha.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Combinación de mesas basculantes para la construcción con estructuras de madera: BS20 La combinación de mesas basculantes Randek es una herramienta eficiente para la fabricación de muros, techos, suelos y estructuras de hastiales prefabricados con estructuras de madera o metal. Las mesas pueden utilizarse como unidades independientes o integrarse en líneas de producción. Los componentes de construcción absolutamente rectangulares y de alta calidad se obtienen mediante la función de sujeción. El levantamiento y la rotación de los componentes de construcción se realizan mediante un proceso manual controlado. La combinación de mesas basculantes ha sido diseñada para la fabricación de viviendas prefabricadas. Se alcanza una alta productividad. El rango de ajuste para la altura del componente de construcción es de 2,25 m a 3,10 m. Las siguientes longitudes de mesa están disponibles: 6,0 m / 7,5 m / 9,0 m / 12,0 m. El grosor de la pared puede variar entre 80 y 250 mm. Funciones: La combinación de mesas basculantes ha sido desarrollada para la ejecución eficiente de los siguientes procesos de trabajo: fabricación de estructuras, colocación de materiales aislantes, fijación de láminas de plástico o papel, y aplicación y fijación de revestimientos de paredes. • Fabricación de componentes rectangulares. El mecanismo de sujeción neumático en el lado largo de la mesa de alimentación presiona la estructura del marco, uniendo los componentes para formar un componente rectangular de alta calidad y precisión. • Rotación automática del componente, controlada manualmente. • Levantamiento automático del componente. Descripción técnica: • Longitud, opcionalmente 6,0 m / 7,5 m / 9,0 m / 12,0 m. • Ajuste de ancho entre 2250 y 3100 mm; el ajuste de los diferentes anchos se realiza manualmente y es fácil de llevar a cabo. • La mesa de alimentación puede levantarse hidráulicamente hasta 92°; la mesa receptora, hasta 86°. • Función de prensado accionada neumáticamente en el lado largo de la mesa de alimentación. • Topes de 160 mm de altura. • Ambas mesas están revestidas con contrachapado, en la medida en que sea técnicamente posible. El revestimiento de contrachapado permite colocar directamente subcomponentes y vigas sobre la mesa. • Las placas de la mesa están soportadas por una sólida estructura de acero. • La altura de trabajo es de 620 mm, que es la óptima. • Perfiles en C laterales para topes de posicionamiento de los montantes. • Las mesas se entregan listas para el montaje. El proceso de montaje es sencillo. Seguridad: • Interruptor de parada de emergencia en el panel de control. • Conformidad con la normativa CE. Bodpfx Aae Nn Hysrsdf Ventajas: • Componentes rectangulares gracias a la función de prensado. • Levantamiento y rotación automáticos y controlados de los componentes. • Altura de trabajo ideal. • Ajuste de ancho flexible.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 6 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 17284006, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 2.800 mm, altura total: 1.580 mm, peso total: 125 kg, tensión de entrada: 230 V, demanda de aire: 12 m³/h, presión de aire: 7 bar, potencia: 0,5 kW (0,68 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Máquina llenadora de tubos semiautomática MF10A fabricada por Medipac AB. La capacidad de llenado es de aproximadamente 24 tubos/minuto. Cuando el almacén para tubos llenos está lleno (aprox. 10 tubos), la máquina entra en modo standby y, al retirar los tubos llenos del almacén, la máquina se reinicia automáticamente, lo que permite que un solo operador pueda manejarla fácilmente. La máquina está equipada para tabletas de ø25 mm y tubos con diámetro exterior de ø29 mm; otros formatos posibles bajo consulta. Documentación (en inglés) disponible. Bjdpfx Aaoxqf Rmsrjdf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Escáner de troncos con equipo de accionamiento eléctrico y silla de operador pertenecientes Bodot Irffspfx Aaredf *Es un escáner de alto rendimiento. El sistema funcionará a velocidades de línea muy altas, por lo que es la elección perfecta en un aserradero moderno. - Proporciona una imagen real de la ovalidad, conicidad y barrido del tronco. Los daños y los nudos se registran y se tienen en cuenta. - Puede utilizarse en todas las posiciones de medición de troncos. Clasificación de troncos, optimización de troncos y giro de troncos en la línea de aserrado. - Puede medir el grosor de la corteza. El complemento RS-Bark puede calcular la forma real del tronco bajo la corteza. La función puede La función puede utilizarse en combinación con la clasificación de patrones de troncos en la línea de clasificación de troncos para reducir la necesidad de clases de troncos basadas en el diámetro. - Mínima necesidad de calibración y servicio. Fácil de calibrar y sin necesidad de conocimientos técnicos del proveedor en caso de sustitución.

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de clasificación para madera aserrada verde, 4 bolsillos de clasificación horizontales, 4 bolsillos pulmón, recortadora, apiladora, sistema operativo Nolyx nuevo en 2018, velocidad de clasificación 16000 piezas en turno de 8 horas. Bdsdpfxjtxzhle Aaref

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1074-B-101, Se ofrece línea de producción de marcos de palé totalmente operativa. Un total de 3 máquinas: 1. Taladradora, 2. Prensa, 3. Prensa. Además, se incluyen herramientas de ensamblaje, mesas, bisagras, etc. Es posible ver la línea en funcionamiento. Capacidad de producción: 600–800 marcos al día. Bodpfx Aey Nyx Soaredf

Estado: listo para usar (usado), Línea de clasificación de troncos con 14 + 1 bolsillos ( 2 x 7 ) Sistema Rema con marco de medición tipo 9001 Bodpfx Aasr Hbcfsrsdf Pateadores hidráulicos de troncos

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cámara de secado de pintura MEYER AB / Fanmet OY 17m3 Bdsdpfx Aett Sy Rjarof Año de construcción 2007 )2009 instalado ) Fabricante MEYER OY Finlandia se utilizó para el secado de piezas de muebles lacadas. Alimentación con carros de bandejas Longitud 3600mm Anchura 2150mm Altura 2200mm aprox. 17m3 calefacción eléctrica Potencia total 30 kw 18 unidades de calefacción, cada una con 1667W, 400 V (longitud 2360mm) Caudal de aire: 3 m3 /seg o 10.000 m3 /hora Revestimiento interior de chapa de acero galvanizado 2 motores de ventilador VEM ( 3,6kW+0,37kW ) ATEX Termostato 0-120C Protección contra sobrecalentamiento 0-210C Conformidad ATEX 94/9/CE Marcado CE

Estado: bueno (usado), Largo 9,6 metros Ancho 1 metro Bsdpsv Scc Tsfx Aarodf