Duetti, Gai, Duetti, Gai, Robino & Galandrino Win&Tech Botellas De Vidrio De Un Solo Uso (2022) de segunda mano en venta (56.344)

Estado: usado, Este anuncio corresponde al sistema de mezcla de un solo uso Pall Allegro 50L. Fpsdpfxezc Hw Ho Agrjh La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. Este mezclador de un solo uso, de alta calidad, cuenta con un impulsor accionado magnéticamente, diseñado para una mezcla escalable y de baja cizalladura, desde 2 L hasta 50 L. Ofrece una huella compacta optimizada, ideal para salas blancas, una excelente homogeneización de polvos y líquidos, y una integración sencilla en las líneas de bioprocesamiento modernas. Informe de transparencia y auditoría técnica: • Origen: Instalación de biotecnología/investigación. • Estado: Directamente del laboratorio (descontaminado/original). • Prueba de encendido: Verificada; pantalla digital activa, iluminación operativa y sistema de ventilación en funcionamiento. • Integridad: 100% de piezas originales (no reacondicionado). Aviso para la adquisición: Esta unidad se vende en las condiciones en que se encuentra. Si bien verificamos el estado de encendido y la integridad física, no realizamos validación analítica, pruebas de fluidos ni calibración operativa. Es ideal para laboratorios con experiencia técnica interna o acuerdos de servicio existentes. Impacto en la sostenibilidad: Al optar por la reutilización directa, su instalación evita la huella de carbono de la fabricación de nuevos equipos y evita que materiales especializados terminen en los flujos de residuos. La reutilización directa en el laboratorio es la forma más eficiente en términos de carbono de equipar un laboratorio moderno.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen: Esta línea de llenado para botellas de vidrio retornables está compuesta por equipos de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer y otros proveedores. La instalación está diseñada para procesar botellas de vidrio retornables en cajas, principalmente en los formatos de 0,33 l y 0,75 l. Cubre todos los pasos principales del proceso, desde la despaletización de cajas, clasificación de cajas, descapsulado de botellas, desembalado, lavado de botellas, inspección de botellas vacías, llenado y cierre hasta el etiquetado, control de botellas llenas, embalaje de cajas, inspección de cajas y paletización. El despaletizador y el paletizador de cajas existentes se encuentran en el sitio; sin embargo, debido a su antigüedad y tecnología obsoleta, se recomienda no incluir estas unidades en la compra de la planta. En su lugar, pueden ofrecerse sistemas de despaletización modernos adecuados, que se integrarán en el diseño de la línea según los requisitos del comprador. La capacidad nominal de llenado de la instalación es de aprox. 18.000 botellas por hora y el sistema de premix está dimensionado para 22.000 l/h. El desmontaje de la línea está planeado para febrero de 2027. Datos técnicos: Tipo de línea: Línea de llenado para botellas de vidrio retornables Aplicación: Llenado de bebidas en botellas de vidrio retornables Formatos: Botellas de vidrio de 0,33 l y 0,75 l Empaque: Botellas en cajas Rendimiento de llenado: 18.000 botellas/hora Rendimiento de premix: 22.000 l/hora Tipo de cierre: Tapas de rosca de plástico Etiquetado: Etiquetado con pegamento húmedo, 2 estaciones Año de fabricación de las máquinas principales: 1996 – 2016 Desmontaje previsto: Febrero de 2027 Alcance de suministro: Despaletizador de cajas | Instalación existente in situ; no se recomienda incluir por tecnología obsoleta. Se puede ofrecer e integrar equipo de reemplazo adecuado. Sistema de clasificación de cajas | Syscona | Expert KSA | Clasificación en 2 líneas: bueno / defectuoso | 2014 Descapsuladora de cajas | RINK | KM 690/4K | 2012 Desempaquetadora de cajas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Lavadora de botellas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Lavadora de cajas | Bohrer | R 30 | Lavadora de cajas | 2011 Inspector de botellas vacías | Krones | Linatronic | 2014 Llenadora / Cerradora de rosca | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Etiquetadora | Krones | Universella | 2012 Fpjdpfx Asza Tx Sogroh Inspección de cierre | Syscona | Expert FHK | 2016 Sistema de inspección | Krones | Checkmat 731 | 2012 Empaquetadora de cajas | Kettner | 1996 Inspección de cajas | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizador | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Sistema de premix; capacidad 22.000 l/h | 2000

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio Krones Sensometic 300 x 70/75 cL bpm 250 x 1L bpm Fsdpey Uyi Isfx Agreph Compuesta por: - Transportador de palets Krones - Desenfundadora MSK 800 L‑R - Despaletizador Krones L‑R - Transportador de envases Krones - 2x unidades de tratamiento de aire Sauerstein - 2x depósitos de presión de acero inoxidable Sutherland - Enjuagadora Krones Variojet L‑R - Llenadora en bloque Krones Isofill Sensometic L‑R - Alimentador de tapones Zalkin Promach 400l - Alimentador de tapones Zalkin FCT 1911 - Alimentador de tapones Gassner compact - Etiquetadora Krones Prontomodul L‑R Puma - 4x estaciones de etiquetado Krones aggregate R‑L - 2x etiquetadoras láser Videojet 3330 - 2x básculas Garvens E40‑DMS - 2x formadoras de cajas Krones Variocart C‑40 L‑R - Acumulador Hartness Dynac 6400 L‑R - Transportador de paquetes Krones Multico - Divisor SFT Syncro Laner VWS R‑L - Empaquetadora automática Krones Linapac II E30/h L‑R - Encajadora Langenpac HCC R‑L - 2x impresoras de cajas Logopaks - Cerradora de cajas Krones Variocol H‑120 L‑R

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Fpodpfovgvwmsx Agrjh Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Descripción generalLa pluma estilográfica GAI fue fabricada en 2022 por la empresa italiana GAI. Esta máquina se utiliza para embotellar vino espumoso en botellas cilíndricas de 0,2 L a 1,5 L. Está equipada con una enjuagadora (aire o agua), 16 boquillas, 24 válvulas de llenado electroneumáticas y 3 torretas de tapado (3 cabezales de tapado en cada torreta). Cada torre de pernos tiene su propio sistema de alimentación y suministro de los pernos. Se instala un sistema de extracción de polvo para los corchos. Techo de sobrepresión integrado con prefiltros y filtros absolutos. Esta máquina se vende con un sistema CIP automático y 2 pallets de microfiltración Win&tech. La máquina todavía está en producción y se puede inspeccionar. El estado de la máquina es como nueva ya que tiene solo 200 horas de funcionamiento. Especificaciones técnicas Dirección de trabajo: de izquierda a derecha Salida: 0,187 ml - 4500 bph 4 °C y 15 °C 0,375 ml - 4500 bph 4 °C y 15 °C 0,750 ml - 4000 bph 4 °C y 2900 bph 15 °C 1500 ml - 2000 bph 4 °C y 1500 bph 15 °C Actualmente configurado para: Botellas de vidrio: 0,187 ml 0,375 ml 0,750 ml 1500 ml Cierres/Corchos Corcho (boucheuse liège) Tapón de rosca Cierre decorativo (estilo champán) Incl. CIP y filtración de vino Fpedpfsv Aag Djx Agroh

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción general Esta línea completa de embotellado se utilizó por última vez para embotellar bebidas espirituosas e incluye una llenadora al vacío con tapadora de rosca, cinta transportadora, etiquetadora y sistema de impresión e inyección de tinta. La línea alcanza una producción máxima de 1.500 botellas por hora y procesa botellas de 700 ml y 1.000 ml. Detalles técnicos Capacidad: 1.500 botellas/hora Formatos incluidos: 700 ml, 1.000 ml Último uso para: Licores Volumen de suministro Mesa de alimentación Llenadora al vacío y taponadora de rosca | Toscana Enológica | TS monomático | Cinta transportadora 2008 (vía única) | Etiquetadora Krones | Enós | T3 | Impresoras de inyección de tinta 2017 | Macroimpresión | Avión X1 | - Sistema de inyección de tinta | Lince | 5900 | - Fjdevzymhepfx Agreph

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Este completo sistema de llenado en caliente para bebidas sin gas/jugos fue configurado por el último operador y funcionó sin problemas hasta el final. La instalación está diseñada para el tratamiento, calentamiento, llenado, enfriamiento y embalaje de productos como jugo y bebidas similares. Incluye equipos para el tratamiento térmico previo, llenado, enfriamiento posterior y empaque final. La línea aún está montada y puede ser inspeccionada en todo momento en el sitio. Datos técnicos Capacidad: aprox. 3.500 – 6.000 botellas/hora (área de llenado) Formatos: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Aplicación: llenado en caliente de jugos y bebidas sin gas Configuración: - Sistema de calentamiento/pasteurización (basado en intercambiador de calor de placas) - Llenadora rotatoria con 28 válvulas de llenado y 4 cabezales de tapado - Túnel de enfriamiento con 3 zonas - Sistema manual de despaletización con grúa - Enjuagadora rotativa de botellas - Sistema de formación y cierre de cajas Suministros: Aire comprimido, alimentación eléctrica Fjdpfx Asy Rmfbogrsph Alcance de suministro - Sistema de despaletización | DEMAG | Despaletización manual por capas con sistema de agarre por cojín de aire - Enjuagadora de botellas | FIMER | Enjuagadora rotativa con sistema de transporte - Monobloque de llenado | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 válvulas de llenado / 4 cabezales de tapado, llenado en caliente - Sistema de enfriamiento | Túnel de enfriamiento de 3 zonas con sistema de aspersión - Intercambiador de calor de placas | GEA | Circuito de enfriamiento integrado - Tanque de alimentación | Speidel | Tanque atmosférico - Sistema de pasteurización | API Schmidt-Bretten | Sistema de calentamiento basado en intercambiador de placas - Formadora de cajas | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unidad automática de formación de cajas - Selladora de cajas | BORTOLIN | Sellado de cajas con adhesivo termofusible - Sistema de aplicación de adhesivo | Nordson | Serie 3400 | Sistema de adhesivo termofusible - Sistemas de transporte | Diversas cintas transportadoras

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Fpsdpfx Ajy Ef Ttegrsh

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Schiatti Angelo FPS15 Lijadora de una sola cara para cantos rectos con dobladillo 4 husillos de superficie (2 de diamante y 2 pulidores) 4 husillos para dobladillos (2 de diamante y 2 pulidores) - Espesor del vidrio 3-20 mm - Dimensiones mínimas 150 x 150 mm - Máx. peso de carga 1.000 kg - Altura de trabajo 765 mm - Transportador de placas sólido y duradero guiado por cojinetes de bolas - Muelles para ajuste automático de espesor. - Bandeja recolectora de aguas residuales Fpodpfxowd Eyds Agrjh - Salida y entrada de 2 metros - Longitud total 6977 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen: Esta línea completa de embotellado ha sido diseñada para botellas y cajas NRW y Euro, así como para pallets, y ofrece una capacidad de hasta 7.500 botellas por hora. Las máquinas provienen de diversos años de fabricación entre 1992 y 2022 y presentan pocas horas de funcionamiento. La instalación estará en funcionamiento hasta finales de mayo y puede ser inspeccionada personalmente. Detalles técnicos - Capacidad: Hasta 7.500 botellas/hora - Formatos de botella procesados: 0,33L y 0,5L (NRW, Euro, Ale) - Formatos de caja procesados: Cajas NRW y Euro Alcance de suministro Fpedpfov Icubex Agreh - Paletizador/despaletizador | Flema | Star C-LC | 1996 (500 cajas/h) - Desempaquetadora | RICO | UNO 1-cabezal 124 | 2010 (350 cajas/h) - Desenroscador/descorchador | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 bot./h, 8.500 horas de funcionamiento) - Lavadora de botellas | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 bot./h, 14.175 horas de funcionamiento) - Control de botellas | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (control de sosa y detección de metales) - Llenadora | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6.000 bot./h, 7.200 horas de funcionamiento) - Etiquetadora | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 bot./h, 14.500 horas de funcionamiento) - Impresora de inyección de tinta | Keyence | MK-G1000 | 2022 (actualmente configurada para el etiquetador ANKER Roland 8/3) - Empaquetadora | RICO | UNO 1-cabezal L-Máquina | 2012 (300 cajas/h) - Premixer | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, desgasificación y carbonatación) - Lavadora de cajas | RICO | 2500 1-bañera | 2012 (600 cajas/h) - Depósito CIP | - | - | 2012 (2x 6 hl, calefacción por vapor)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, año de la última revisión: 2025, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Fabricado por Eurostar Italia, uno de los principales fabricantes de equipos de llenado. Diseñada para el llenado de sidra de manzana, cerveza, bebidas carbonatadas (CSD) y bebidas sin gas. Triblock: enjuagadora - llenadora - taponadora. 2.000 botellas/hora a 500 ml 3.000 botellas/hora a 330 ml Sistema de llenado isobárico con contrapresión, diseñado para sidra, cerveza y otras bebidas tranquilas o con gas. Doble pre-evacuación mediante bomba de vacío, garantizando una captación mínima de oxígeno para una calidad superior del producto. Partes en contacto de acero inoxidable 316 para máxima higiene y durabilidad. Elevadores neumáticos de botellas (puestos a nuevo en 2025). Enjuagadora de doble canal con soplado final (puesto a nuevo en 2025). Fpodpex A U Ursfx Agrjh Taponadora de corona (para tapones de 26 mm). Desvío para taponadora: posibilidad de alimentar otras taponadoras. Panel de control con pantalla táctil para fácil manejo y supervisión. Sistema PLC Siemens, proporcionando automatización precisa y máxima flexibilidad operativa. Control de velocidad variable mediante variador de frecuencia. Copas CIP, el líquido de limpieza puede reciclarse. Incluye juegos de cambio de formato para botellas de vidrio de 250 ml, 330 ml, 500 ml y 750 ml. Chasis robusto de acero inoxidable. Seguridad conforme a normativa CE. Incluye todos los manuales. Kit de repuestos. Tuberías de llenado adicionales: nuevas, para adaptar a cualquier altura de botella. Juntas de válvula de llenado de repuesto, etc. Se puede cargar en el medio de transporte del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Fjdeydpa Tjpfx Agreph Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Fpodpfeyhb Ahex Agroh Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LA14, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento La Bottle Washer Dryer 5008 es una unidad de secado con carrusel rotativo diseñada para un manejo fiable de botellas dentro de una línea de embotellado de segunda mano o como estación de secado independiente. Fabricada por Cimec, esta máquina usada ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial donde se requiere una eliminación eficiente de la humedad antes de operaciones posteriores como etiquetado, aplicación de cápsulas o empaquetado en cajas. Modelo: 5008 Año de fabricación: 2002 Velocidad de producción: hasta 3.500 botellas por hora Fsdpeyhbdlsfx Agroph Formatos de botella (volumétricos): Compatible con formatos de 0,5 L y 0,75 L Geometría de la botella: Contenedores cilíndricos Rango de diámetro de botella: 60 mm a 115 mm Tecnología de secado: Carrusel rotativo (aire caliente) con características anti-condensación PLC instalado: No Documentación: Manuales en papel y esquemas eléctricos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control El 5008 pone énfasis en un diseño mecánico robusto con controles de operador sencillos, ideal para instalaciones que priorizan la simplicidad y la facilidad de mantenimiento. Aunque no dispone de PLC instalado, el sistema de secado por aire caliente integra gestión anti-condensación para mejorar la eficacia del secado y reducir la humedad residual en la superficie de la botella. Las protecciones de seguridad y los enclavamientos suelen formar parte de esta clase de equipos, respaldando una operación segura en entornos de producción. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato dentro del rango de diámetro indicado, ayudando a minimizar el tiempo de inactividad entre series de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Este secador rotativo de botellas puede operar como una estación dedicada o integrarse en línea con equipos de enjuague, llenado, capsulado y etiquetado. Es apropiado para líneas de producción de bebidas que procesan botellas PET y de vidrio en formatos cilíndricos. Su disposición compacta basada en carrusel facilita una alimentación y descarga suaves con sistemas de transportadores estándar. Los cambios de formato entre 60–115 mm permiten flexibilidad entre tamaños de botella comunes, lo que lo convierte en una solución práctica para líneas que manejan formatos de 0,5 L y 0,75 L. Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina fue sometida a una revisión parcial en 2025 y ha estado parada durante aproximadamente un mes. Actualmente está embalada y cubierta, disponible para inspección. La presencia de manuales en papel y documentación eléctrica facilita la puesta en marcha y el ajuste. En conjunto, la unidad se presenta como un componente de segunda ...

Estado: usado, Este anuncio corresponde a una bomba de diafragma de un solo uso QuattroFlow QF15SU-U. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para entrega inmediata. La Quattroflow QF15SU-U es una bomba de diafragma de 4 pistones especialmente diseñada para aplicaciones biofarmacéuticas de un solo uso. Sus características y aplicaciones la hacen especialmente ventajosa para el manejo de fluidos delicados. A continuación, se detallan sus principales aspectos: Características principales: Cámara de bombeo de un solo uso: Fabricada en plástico, este diseño reduce significativamente el riesgo de contaminación y elimina la necesidad de limpieza entre usos. Diseño de diafragma de 4 pistones: Garantiza un flujo suave y constante, algo crítico para aplicaciones sensibles. Capacidad de autocebado: Fpjdpfxexxz Idj Agreh Puede funcionar sin necesidad de cebado, lo que facilita la operación especialmente en procesos donde los niveles de fluido son variables. Capacidad de funcionamiento en seco: La bomba puede trabajar en seco sin sufrir daños, proporcionando flexibilidad en diversas condiciones de operación. Sin partes rotativas: Este diseño previene la generación de calor y elimina el riesgo de liberación de partículas, asegurando que el producto permanezca estable y libre de contaminación. Transferencia suave de fluidos: Diseñada para posibilitar una transferencia segura y cuidadosa de fluidos, ideal para productos biológicos sensibles. Aplicaciones: Aplicaciones biofarmacéuticas: Ideal para bombear soluciones acuosas y productos biológicos, especialmente aquellos sensibles al cizallamiento, como proteínas y enzimas. Instalaciones de investigación y producción: Apta para uso en laboratorios o plantas piloto, donde la precisión y fiabilidad son fundamentales. Recirculación de alimentación/retentado: Eficiente en procesos que emplean cartuchos de membrana, fibras huecas, elementos de filtración espiralados o de cerámica. Bomba de alimentación para filtros: Funciona perfectamente como bomba de alimentación para cartuchos filtrantes o filtros de profundidad tipo placa y marco, asegurando caudales óptimos y mínimo cizallamiento. Resumen:

Estado: usado, configuración de ejes: 2 ejes, Año de fabricación: 2022, Para consultas sobre el vehículo, el Sr. Mihm estará a su disposición (por teléfono) con mucho gusto. Böcker AHK36/2400 / 436 h / 2022 Precio: 129.890,00 € neto / 154.569,00 € bruto - Carga remolcable (kg): 3.500 - Peso total autorizado (kg): 3.650 - Carga útil máxima (kg): 2.400 - Longitud de extensión máxima (m): 36 - Altura de trabajo hasta el plumín (m): 22,7 - Ángulo del mástil principal: 85 grados - Ángulo del plumín: 162 grados - Rango de giro: ilimitado - Velocidad del gancho (m/min): 50 - Alcance en modo grúa con 250 kg (m): 23,1 (23,5) - Alcance en modo grúa con 500 kg (m): 16,6 - Alcance en modo grúa con 800 kg (m): 12,9 - Alcance en modo grúa con 1 t (m): 10,0 - Alcance en modo grúa con 1,5 t (m): 7,5 - Alcance en modo grúa con 2 t (m): 5,4 - Estabilización en cuatro puntos para máxima estabilidad - Cabrestante integrado con protección contra sobrecarga - Homologación para circulación por carretera para uso móvil - Bloqueo automático del mástil Fsdpfx Agsyfqnbjroph A petición, le ofrecemos una propuesta de leasing o financiación. El Sr. Mihm (teléfono) estará encantado de atenderle. Puede encontrar más información en nuestra página web. ¡Errores y venta intermedia reservados! ID interna: 43814 = Más información = Carga útil: 2.400 kg Por favor, contacte a Tobias Ebert para obtener más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta completa línea de llenado para llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET, y admite aplicaciones tanto de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, permanece instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea puede ser inspeccionada a petición. Datos técnicos Capacidad: 12.000 – 36.000 botellas/hora (Ejemplo: aprox. 33.000 botellas/hora con 500 ml) Formatos: 250 ml – 1000 ml Aplicación: llenado en caliente y en frío de bebidas Tipos de envases: botellas de vidrio y botellas PET (llenado en caliente) Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C Capacidad de CO₂: Sí Tapas: Vidrio: 28 mm aluminio, 33 mm/43 mm tapón de rosca de aluminio PET: 38 mm tapón de rosca para llenado en caliente de 3 entradas Etiquetado: Etiquetas de papel con cola fría (etiquetado sleeve opcional disponible) Embalaje: Cajas envolventes y bandejas (no incluye embalaje en film retráctil) Equipos incluidos Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo nivel con transportador de palets y almacén Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperación de calor Llenadora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, 15 cabezales para tapones de rosca de aluminio, HMI renovado en 2015 Tapadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada por vapor, alimentación automática de tapones Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento Secador de botellas | Europool | - | 2007 | Secador de aire de alta velocidad Etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con cola fría, Siemens S5 Empaquetadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Empaquetado en bandeja y cartón, hotmelt Nordson Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema completo de transporte Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Preagrupador, formatos de palet Düsseldorf/Euro/Industrial Etiquetadora de palets | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de palets Planta de ósmosis inversa | MWT | - | - | Capacidad 800 l/h Fedpfx Agoyx I Awsreph

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen  Esta compacta línea de llenado para latas y botellas está compuesta por equipos de Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro y Millipore, y ha sido diseñada especialmente para la producción de bebidas artesanales con tamaños de lote flexibles. La instalación combina tecnologías de llenado isobárico y atmosférico e incluye máquinas semiautomáticas y manuales para el llenado, cierre, etiquetado y filtrado de los productos. El corazón del sistema es una llenadora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de procesar tanto latas como botellas y equipada con función de cierre integrada. Gracias a su diseño modular, la línea es especialmente adecuada para productores pequeños y medianos, así como para producciones piloto o bebidas especiales como cerveza artesanal, kombucha, sidra o refrescos. Datos técnicos  Rendimiento: Hasta 24 unidades por minuto (llenado atmosférico – Wildgoose) Hasta 16 unidades por minuto (llenado isobárico – Wildgoose) Capacidad adicional de llenado manual/semiautomático según configuración Formatos: 20 cl – 1,5 l (según máquina) Tipos de envase: Latas y botellas de vidrio Aplicaciones: Cerveza Bebidas artesanales Kombucha Sidra Refrescos Tecnologías de llenado: Llenado isobárico (productos carbonatados) Llenado atmosférico Llenado manual Filtración: Sistema de microfiltración de 3 etapas (Millipore) Configuración: Línea modular / semiautomática Estado: usada, en buen estado Volumen de suministro Máquina llenadora de latas/botellas | Wildgoose | WG1-CE | Llenado isobárico y atmosférico con cierre integrado; 16 latas/minuto (isobárico) / 24 botellas/minuto (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 Máquina llenadora manual | SCH | SCHPK6 | Llenadora manual de 6 grifos; aprox. 250 botellas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 Máquina llenadora | Slowbeer | RI4 | Llenadora de 4 grifos; aprox. 350 botellas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiquetadora | Enos Euro | Base | Etiquetadora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 Cerradora de tapón corona (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Cerradora neumática de tapón corona; tamaños 26 / 29 mm | 2012 Sistema de microfiltración | Millipore | 3 etapas | Construcción en acero inoxidable; sistema de filtración de 3 etapas | 2016 Información adicional  La unidad de cierre está integrada en la llenadora Wildgoose WG1-CE La línea permite un cambio flexible entre llenado de latas y botellas Ideal para producción artesanal con frecuentes cambios de producto o formato Huella compacta y diseño modular   Fsdpfx Agsyxr Ansrsph

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta línea de llenado de botellas retornables de vidrio está compuesta principalmente por equipos de KRONES, complementada por componentes seleccionados de otros fabricantes europeos reconocidos como Hormes, RINK y HEUFT. La línea está diseñada para una capacidad nominal de 33.000 botellas por hora e incluye los principales pasos de proceso desde el desapilado hasta el paletizado. La etiquetadora se completará conforme a los requisitos del comprador, de modo que el concepto de la instalación pueda adaptarse al portafolio previsto de botellas y productos. La línea es adecuada para aplicaciones de bebidas en botellas de vidrio retornables. Con base en las máquinas enumeradas, la instalación está diseñada para el manejo de cajas, la preparación para el lavado de botellas, la inspección de envases vacíos, el llenado y cierre de alto rendimiento, y el reempaque en cajas retornables. Para botellas con tapón de rosca, la máquina RINK puede colocarse antes de la lavadora de botellas; para botellas con tapón corona, según su observación, se requiere un juego de formatos adicional. Datos técnicos Capacidad: 33.000 botellas por hora Tipo de instalación: Línea de llenado de botellas de vidrio retornables Año de construcción de las principales máquinas: principalmente 1998 o más reciente Tipo de botella: botellas de vidrio retornables Tipos de cierre: tapón corona y tapón de rosca Tipo de envase: cajas para bebidas / cajas de plástico retornables Sistema de llenado: bloque de llenado isobárico de KRONES Observaciones especiales: RINK KM 790/4K-3K QL: sólo para botellas con tapón de rosca Para botellas con tapón corona se requiere un juego de formatos adecuado Etiquetadora: se completa según los requisitos del cliente Alcance de suministro Desapiladora | Profipack | – | 2006 Desencajadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de cajas | Hormes | Lavadora de cajas | 1992 Descorchadora de cajas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de botellas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de botellas vacías | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloque de llenado | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiquetadora | Se añade según especificaciones del cliente Encajadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletización | Profipack | 2006 Envolvedora de palets | Robopack | 2006 Asegurado de palets | Flejado vertical | 2006 Información adicional: Formatos de botellas: Fedpfxoytvyfo Agrjph 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm; 0,33 l botella Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm; 0,33 l botella Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm; 0,5 l botella Ale – Ø 68,5 × 270 mm; 0,5 l botella tipo jarra de barro – Ø 70,5 × 174 mm; 0,5 l botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm; 0,5 l botella NRW – Ø 67 × 260 mm; 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm; 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm; 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm; 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm; 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm. Formatos de cajas: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm; 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm; 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm; 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm; 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm; 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm; 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Cortador de sellos para botellas de vidrio. Fedpfx Aevtruzegrjph horquilla roscada Ligeramente usado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Modelo de máquina: ALC400G Dimensiones máximas de la pieza de trabajo (An×F×Al): 600 × 470 × 240 mm (enjuague) Dimensiones máximas de la pieza de trabajo (An×F×Al): 600 × 470 × 230 mm (inmersión) Peso máximo de la pieza de trabajo: 500 kg (enjuague) Peso máximo de la pieza de trabajo: 350 kg (inmersión) Dimensiones del tanque de trabajo (An×F): 850 × 610 mm Recorrido del eje X: 400 mm Recorrido del eje Y: 300 mm Recorrido del eje Z: 250 mm Recorrido del eje U: 150 mm Recorrido del eje V: 150 mm Ángulo de conicidad (en la pieza, espesor 130 mm): ±25° Diámetro del hilo: Ø0,1 – Ø0,3 mm Velocidad máxima de avance del hilo: 420 mm/s Tensión del hilo: 3 – 23 N Método de mecanizado: enjuague / inmersión Altura desde el suelo hasta la mesa: 995 mm Peso de la bobina de hilo: 8 kg Dimensiones de la máquina (An×F×Al): 2.115 × 2.500 × 2.230 mm Fpsdpoyu Nqmjfx Agroh Espacio requerido para la instalación (An×F): 3.350 × 3.850 mm Peso de la máquina (incluyendo fuente de alimentación): 3.400 kg Presión del aire: 0,5 MPa Consumo de aire: 30 NL/min Consumo eléctrico total: Trifásico, 50/60 Hz, 13 kVA Dimensiones exteriores del tanque dieléctrico (An×F): 700 × 2.155 mm Peso del tanque dieléctrico (vacío): 450 kg Capacidad del tanque dieléctrico: 675 litros Método de filtrado del fluido dieléctrico: 3 filtros de papel intercambiables (presión interna, tipo) Desionizador: resina de intercambio iónico (tipo 18 L)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta línea completa de llenado fue fabricada en 2015 por KOSME y consta de un sistema de desapilado de palets, un bloque de enjuague/llenado/taponado, una etiquetadora y un sistema completo de transporte. La línea está diseñada para el llenado de alta calidad de bebidas mediante tecnología isobárica de válvulas de sonda y es adecuada para productos como cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha y bebidas especiales. Con un diseño compacto de carrusel y una capacidad de hasta 135 botellas por minuto, la línea ofrece una solución eficiente e higiénica desde el desapilado hasta el etiquetado. La línea está disponible, ya que ha sido desmontada y preparada para el envío. Bajo pedido, es posible la entrega en el puerto de Róterdam (Incoterms 2020). Datos técnicos Rendimiento: hasta 135 botellas por minuto (BPM) Formatos de botella: 12 oz (instalado) con juegos de cambio para 22 oz / 24 oz Producto a llenar: cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha, bebidas funcionales Sistema de llenado: llenado isobárico con control electrónico de nivel de llenado Rango de llenado: envases de 12 oz – 24 oz Sistema de etiquetado: etiquetado con cola fría Detección de botellas: sistema integrado de detección de rotura de botellas Construcción: completamente en acero inoxidable, diseño higiénico Limpieza: capacidad CIP automática Operación: HMI de pantalla táctil con gestión de recetas y productos Alimentación eléctrica: diseñada para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (suministro estadounidense) Nota: Se requiere convertidor de frecuencia/voltaje para mercados fuera de EE.UU. Estado: Máquina en buen estado general, desmontada y lista para envío Alcance de la entrega Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 Enjuagadora / Llenadora / Taponadora de corona (Monobloque) | KOSME | Barifill | 2015 Etiquetadora | KOSME | Flexa 600 (cola fría) | 2015 Transportador de botellas | KOSME | – | Incluido | 2015 Fedpsyigigofx Agreph Información adicional Manuales incluidos Equipos básicos y piezas para cambio de formato de 12 oz y 22 oz incluidos Documentación adicional disponible bajo petición Todas las líneas de transporte incluidas Equipo de desmontaje disponible para supervisar la reinstalación y puesta en marcha Especificaciones de suministro (aire, CO₂ / gas) disponibles bajo petición

Estado: usado, Este anuncio corresponde a 1 de 2 bombas de diafragma de un solo uso QuattroFlow QF15PTIU. La unidad se encuentra en pleno funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. La QuattroFlow QF 150 PTIU es una bomba de diafragma cuaternaria avanzada, de un solo uso, diseñada para aplicaciones biofarmacéuticas. Ofrece diversas características y ventajas que mejoran su funcionalidad en entornos sensibles. A continuación, se detallan sus especificaciones y beneficios: Características y especificaciones principales: Caudal: Opera en un rango de 0,02 a 3,2 lpm (0,01 a 0,85 gph), lo que la convierte en una solución altamente adaptable para distintas tareas de bioprocesamiento. Diseño: Fjdoxxz Iwopfx Agreph Utiliza un sistema de desplazamiento positivo con diafragma de 4 pistones, lo que garantiza el confinamiento total del producto. Este diseño minimiza el riesgo de abrasión y desprendimiento de partículas, aspectos cruciales para mantener la pureza del producto. Materiales: Fabricada en polipropileno mecanizado desechable, la bomba está diseñada específicamente para aplicaciones de un solo uso, reduciendo significativamente los riesgos de contaminación. Sistema de control: Equipada con controlador integrado, permite un funcionamiento automatizado y un control preciso de las funciones de la bomba, aumentando la eficiencia y la consistencia de los procesos. Certificaciones: Cumple con las normas USP Clase VI y 3.1B, así como con las regulaciones CFR FDA, garantizando que satisface los exigentes requisitos de fabricación biofarmacéutica. Aplicaciones: La QF 150 PTIU es versátil y adecuada para diversas aplicaciones críticas, como: - Sistemas de filtración: ideal para su uso en procesos de filtración de flujo tangencial (TFF), donde puede procesar soluciones biológicas de manera eficiente. - Sistemas de cromatografía: gestiona eficazmente el flujo de reactivos y muestras durante los procesos de separación. - Bombas de alimentación: proporciona dosificación fiable y constante en múltiples aplicaciones de bioprocesamiento. - Filtración de virus: desempeña un papel vital asegurando la seguridad de los productos biofarmacéuticos al eliminar contaminantes. - Filtración estéril: mantiene la esterilidad en etapas críticas del proceso, lo que es esencial para la integridad del producto. Ventajas principales: - Confinamiento total del producto: garantiza que no se pierda ni contamine producto alguno durante la transferencia, aspecto vital para biofarmacéuticos de alto valor. - Funcionamiento de baja pulsación y bajo cizallamiento: características que preservan materiales biológicos delicados y mantienen su integridad durante todo el bombeo. - Caudal variable: permite flexibilidad operativa, adaptándose con facilidad a diferentes necesidades del proceso. - Funcionamiento silencioso: reduce el ruido durante la operación, siendo apta para entornos de laboratorio y clínicos. - Capacidad CIP/SIP: facilita la limpieza y esterilización sencillas, asegurando altos estándares de higiene. - Autoclavable: admite procesos de esterilización, incrementando su usabilidad en aplicaciones críticas. - Diseño de un solo uso: reduce los requisitos de mantenimiento y los tiempos de inactividad, permitiendo un flujo de trabajo eficiente en entornos biofarmacéuticos.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a una bomba de diafragma de un solo uso Quattroflow QF 1200-S. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. La Quattroflow QF 1200-S es una sofisticada bomba de diafragma cuaternario especialmente diseñada para la transferencia estéril de fluidos en la industria farmacéutica y el sector biotecnológico. Su diseño compacto y sus funciones avanzadas la convierten en una solución de primer nivel para aplicaciones que requieren alta precisión y control de contaminación. A continuación, se detallan sus características, ventajas y aplicaciones: Características principales: • Caudal: Permite manejar caudales de hasta 1.200 litros por hora, lo que la hace versátil para distintas necesidades de procesamiento. • Diseño de eje excéntrico: Ofrece ángulos de 3° y 5°, permitiendo ajustar el caudal para adaptar el rendimiento de la bomba a aplicaciones específicas. Fpedpexxz I Rofx Agrsh • Material de la cámara de bombeo: Disponible en acero inoxidable para usos múltiples y polipropileno para uso único, cubriendo distintos requisitos operativos y preferencias. • Sistema de control: Incorpora un controlador integrado de bomba (Q-Control) que posibilita el control y la monitorización automatizada, mejorando la eficiencia operativa y la precisión. • Opciones de interfaz: Compatible con diversos sensores de caudal y presión, lo que garantiza una integración sencilla en sistemas existentes y una monitorización en tiempo real. • Variantes de modelo: Incluye varios modelos como QF30, QF150, QF1200, QF2500 y QF44, brindando opciones para diferentes demandas de proceso. Ventajas: • Transferencia de bajo cizallamiento, baja deslizamiento y baja pulsación: Este diseño asegura el manejo cuidadoso de fluidos biológicos críticos, conservando su integridad y funcionalidad. • Tecnología de desplazamiento positivo de un solo uso: Reduce significativamente los costes de mantenimiento y mejora los rendimientos de purificación al minimizar la necesidad de limpieza y validación. • Contención total del producto: El diseño único sin sellos elimina los riesgos de contaminación y la generación de partículas, asegurando la pureza de los fluidos transferidos. • Apta para CIP/SIP y autoclavable: Soporta protocolos de limpieza y esterilización en línea, por lo que es adecuada para la transferencia estéril de fluidos en entornos altamente regulados. • Instalación y sustitución sencillas: Las cámaras de bomba de un solo uso se instalan y reemplazan rápidamente, agilizando los flujos de trabajo y minimizando los tiempos de inactividad.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un sistema Pall Allegro TFF de un solo uso con conexión de 1/2". La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para entrega inmediata. Está equipada con una bomba peristáltica Ismatec Flowmaster FMT 300. Se suministra con carro móvil y contenedores incluidos. El sistema Pall Allegro TFF de un solo uso 1/2" es una solución de última generación diseñada específicamente para aplicaciones de filtración de flujo tangencial (TFF) en bioprocesos, combinando tecnología innovadora de un solo uso con un diseño orientado al operador. A diferencia de los sistemas TFF convencionales, el sistema Allegro incorpora conceptos avanzados que favorecen el uso intuitivo y la eficiencia, presentando una configuración optimizada que permite el acceso total a los componentes desde un solo lateral. Características principales: - Diseño de un solo uso: elimina riesgos de contaminación cruzada y la necesidad de limpieza, aportando flexibilidad al sistema y garantizando condiciones estériles. - Sensores integrados: equipados con sensores desechables que monitorizan los parámetros clave del proceso, notifican desviaciones y permiten el control automatizado para un procesamiento óptimo. - Instalación sencilla: incluye cinco colectores preirradiados (alimentación, retenido, permeado, contenedor biológico y recuperación) que permiten una puesta en marcha rápida, normalmente en solo 20 minutos. - Funcionamiento automatizado: sistema completamente automatizado para el seguimiento y control de parámetros críticos, asegurando un rendimiento uniforme durante la ultrafiltración y diafiltración. Especificaciones técnicas: - Capacidad: bomba de recirculación con caudal de 1.000 L/h, preparada para alojar casetes de 0,5 a 2,5 m² operando a un flujo transversal de 5 L/min/m². - Conexiones versátiles: compatibilidad rápida con contenedores biológicos Allegro en 2D y 3D para agua para inyectables (WFI), tampón de diafiltración y fluidos de proceso en operaciones fed-batch. - Control de temperatura: incluye placa de intercambio térmico bajo el depósito biológico del retenido para regular la temperatura del producto, ya sea por enfriamiento o calentamiento. Fodpfx Agoxxyfzsroph Aplicaciones: Ideal para la concentración y diafiltración de proteínas, moléculas recombinantes, medicamentos biológicos de alta potencia, fármacos citotóxicos y vacunas. El sistema Pall Allegro TFF de un solo uso destaca como una solución fiable y eficiente para las demandas actuales del bioproceso.