Dae Sung High Tech Co., Ltd. Dsd-60A de segunda mano en venta (57.376)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: FP-201610-09, anchura de trabajo: 960 mm, ancho de rodillo: 1.000 mm, diámetro del rollo: 1.500 mm, Máquina impresora flexográfica de 4 colores fabricada en Corea, usada para impresión de vasos de papel; Velocidad máxima 100 m/min; Ancho máximo de cartón - 1000 mm. Incluye: 1) 7 juegos de cilindros de impresión, total 28 cilindros, 2) 8 anilox, 3) Mesa para montaje de planchas de impresión con dos cámaras, 4) Mesa de almacenamiento de planchas. Fgsdsvkp Dnepfx Aknjg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: KF0409HKP20260601, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 170 mm/s, profundidad de garganta: 400 mm, longitud total: 1.685 mm, ancho total: 2.300 mm, anchura de trabajo: 3.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.200 mm, altura de la pieza (máx.): 370 mm, Ángulo de curvado (máx.): 90 °, número de husillos: 4, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, duración de la garantía: 12 meses, Estructura mecánica 1. Bastidor: Estructura integral de chapa de acero de gran espesor soldada, sometida a granallado para aliviar tensiones, con alta resistencia a la torsión y estabilidad de precisión a largo plazo; mecanizada con una gran máquina de taladrado y fresado CNC. 2. Carnero deslizante: Conectado a los cilindros mediante rótulas; guías rectangulares autolubricantes; equipado con escalas de rejilla de 0,005 mm en ambos lados para la detección sincrónica en lazo cerrado. Fgodpfxswfwkwe Aknsg 3. Mesa de trabajo: Equipada con una cuña mecánica integral accionada por un motor para compensar la deflexión. 4. Tope trasero: Tornillo de bolas accionado por servomotor con doble guía lineal, diseño modular multi-eje y ampliable, posicionamiento rápido y de alta precisión. 5. Herramientas y accesorios: Troqueles superiores de sujeción rápida, dobles troqueles inferiores en V para un cambio rápido de molde; soporte delantero ajustable con movimiento horizontal y vertical. 6. Estructura anti-desviación: Las escalas de rejilla de doble cara eliminan la interferencia de la deformación del área de trabajo, con una gran capacidad anti-carga desequilibrada. 7. Caja de operación en voladizo que cumple con los principios de la ergonomía para facilitar la operación. Sistema hidráulico 1. Colector hidráulico PHUCHIN integrado, diseño compacto y sin fugas. 2. Anillos de sellado originales SKF/PARKER para una larga vida útil. 3. Depósito de aceite especial con alta limpieza; visualización del nivel y la temperatura del aceite; protección integrada contra sobrecarga. Sistema eléctrico y de control 1. Componentes eléctricos SCHNEIDER principales, resistentes a las interferencias y seguros. 2. Pedal de pie móvil con parada de emergencia; cableado ordenado del armario eléctrico con disipación de calor. 3. Controlador CNC DA53T (4+1 ejes estándar, ampliable a 6+1 ejes): - Pantalla táctil LED a color de 15 pulgadas, soporte multi-idioma, compatible con ratón - Almacenamiento: 999 piezas, 20 moldes superiores + 20 moldes inferiores, 100 programas con 25 pasos cada uno - Múltiples puertos: USB, RS232, Ethernet; admite la conexión de robots y líneas de producción automatizadas - Gráficos de molde en tiempo real, velocidad de paso programable, función de enlace de doble máquina Marcas de componentes principales Sistema hidráulico: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Bomba de aceite: Hi-Tech/SUNNY; Escala de rejilla: Italy GIVI; Sellos: SKF/PARKER; Piezas eléctricas: Schneider; Motor principal: Siemens/Lido Otras ventajas - Cumple con las normas nacionales JB y GB para plegadoras; Ruido ≤82dB(A) - 12 meses de garantía; respuesta en 8 horas y servicio de asistencia técnica en sitio las 24 horas II. Parámetros técnicos 1. Fuerza de plegado nominal: 1000KN 2. Longitud máxima de plegado: 3200 mm; Distancia entre columnas: 2700 mm 3. Carrera del carnero: 200 mm; Altura máxima de apertura: 450 mm; Profundidad del área de trabajo: 400 mm 4. Velocidad: Desplazamiento rápido 180 mm/s, velocidad de trabajo 0-10 mm/s, velocidad de retorno 170 mm/s 5. Potencia del motor principal: 7,5 kW; Alimentación: 380 V/50 Hz, trifásica 6. Índice de precisión - Precisión de posicionamiento del carnero Y1/Y2: ±0,02 mm; Reposicionamiento: ±0,01 mm - Tolerancia del ángulo de la pieza de trabajo: ±30' en toda la longitud - Precisión de repetición del eje X del tope trasero ≤±0,01 mm; Eje R ≤±0,02 mm 7. Requisitos ambientales: Temperatura -5 ℃ ~ 40 ℃, humedad 55–85 %HR, altitud ≤1000 m 8.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KF0310KMB20260601, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 4 mm, espacio necesario longitud: 6.200 mm, espacio necesario altura: 2.650 mm, espacio necesario anchura: 2.500 mm, fabricante de controles: Self-developed brand, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, potencia nominal (aparente): 45 kVA, número de husillos: 14, Características principales del producto y parámetros técnicos del centro de doblado KMB2500 (dobladora de paneles): 1. Características principales del producto: capacidad de doblado - Doblado rápido: 0,2 segundos por ciclo, conformado en un solo paso. - Troqueles universales para doblado en arco, dobladillo y múltiples ángulos, lo que reduce los costos de los moldes de corte y la mano de obra. - Procesa acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y láminas recubiertas con película. - Posicionamiento de borde/esquina conmutable para una precisión constante; 3 modos de procesamiento (alta precisión/estándar/ultra rápido). Estructura mecánica - Estructura de acero soldado, aliviada de tensiones, que ofrece mayor rigidez y resistencia a la resonancia que las estructuras fundidas. - Unidad de alimentación del brazo de presión: velocidad de alimentación máxima de 120 m/min, aceleración de 1,9 G. - Cuchillas de doblado endurecidas y de alta resistencia para una larga vida útil. - Mesa de trabajo con cepillo y bolas, lubricación automática, advertencia visual de carga desequilibrada. Control inteligente - Sistema de bus de lazo cerrado completo EtherCAT, hasta 64 ejes, actualización de 2 ms, precisión de ±0,01 mm. - Compensación automática de ángulo/rotación, prevención de colisiones de troqueles, simulación fuera de línea. Fedpsxu Uhvefx Aknegg - Acceso a IoT y la nube, diagnóstico y actualización remotos; interfaces reservadas para robots/líneas de producción. - Programación gráfica sencilla, bajo nivel de habilidad requerido para el operario. Ventajas operativas - Accionamiento totalmente servo, bajo consumo de energía, bajo mantenimiento, ruido de aproximadamente 55 dB. 2. Parámetros técnicos - Potencia: 380 V, promedio de 7 kW; dimensiones totales: 6200 × 4500 × 2650 mm. - Tamaño máximo de doblado: 2500 × 1250 mm; espesor mínimo: 0,3 mm. - Espesor máximo: 3 mm de acero/acero inoxidable, 4 mm de aluminio. - Ángulo de doblado: -90°~90° (≤ 2,5 mm de acero), 0°~180° (≤ 2 mm de acero). - Altura máxima de doblado: 170 mm, radio mínimo de arco: 2 mm. - Tamaño interior mínimo de conformado, personalizable; holgura del reductor: 3 minutos de arco.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K09002KEP142020260601, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20,39 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 40 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 40 mm/s, velocidad de retroceso: 200 mm/s, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, altura de la mesa: 1.150 mm, profundidad de garganta: 330 mm, longitud de la placa del ariete: 1.200 mm, espacio libre entre las columnas: 970 mm, fuerza de retracción: 40 t, longitud total: 1.340 mm, ancho total: 1.310 mm, altura total: 2.170 mm, peso total: 2.800 kg, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, 1. Información básica - Fabricante: Jinan KaFe CNC; Modelo: KF-4012, diseño patentado de desarrollo propio - Ventajas frente a los frenos hidráulicos: 80 % de ahorro de energía, sin aceite y respetuoso con el medio ambiente, mayor velocidad, precisión y consistencia - Aplicaciones: Muebles, ascensores, cocinas, paneles solares, piezas de automóviles, electrodomésticos y otras industrias de chapa metálica 2. Estructura mecánica 1. Marco: Estructura de acero totalmente soldada, optimizada mediante FEA, mecanizado de 5 caras en una sola operación para mayor rigidez y precisión a largo plazo 2. Caja de alimentación: Tornillo de bolas de alta resistencia + rodamientos sellados importados para una carga de flexión estable 3. Mesa de trabajo con compensación automática: Tiras de deflexión integradas, ajuste fino mediante dial, motor reductor estándar y escala 4. Calibrador trasero de 4 ejes: Accionado por servomotor de CA, evitación automática de colisiones durante la flexión 5. Matrices de flexión: Templadas y rectificadas, alta precisión de tolerancia, menos operaciones de acabado secundarias, mayor vida útil 6. Armario eléctrico: Refrigeración por convección cerrada, cableado ordenado, caja de operación en voladizo; autodiagnóstico, parada de emergencia y alarma de fallas con texto 7. Pantalla táctil: Tipo de 5 cables, más de 10 millones de ciclos de servicio 3. Sistema CNC (Taiwan SYNTEC) - Pantalla táctil industrial de 15 pulgadas, placa base industrial probada para EMC y temperatura - Programación directa para tareas de flexión sencillas - Funciones inteligentes principales: ±5 μm de posicionamiento repetido (circuito cerrado completo mediante rejilla/escala magnética); cálculo automático del calibrador trasero; biblioteca de moldes; compensación del ángulo de flexión de prueba en una sola operación; cálculo automático de la presión de flexión y alarma de sobrecarga; flexión continua en arco; protección con contraseña - Páginas del sistema: Mecanizado, Manual, Molde, Programa, Compensación, Alarma, Señales de E/S 4. Parámetros técnicos principales - Fuerza de flexión: 400 KN; Longitud de la mesa: 1250 mm; Marco tipo C - Carrera del pistón: 200 mm; Apertura máxima: 500 mm; Profundidad de la garganta: 330 mm - Velocidad: Rápida/Retorno: 200 mm/s, Trabajo: 40 mm/s Fsdpjza Rm Tjfx Aknjgg - 6 ejes controlados: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Doble servomotor de eje Y de 11 kW, potencia máxima de avance de 15 kW - Dimensiones totales: 1340 × 1310 × 2170 mm; Peso: 2,8 T 5. Marcas de componentes principales estándar - Control y servomotor: Taiwan SYNTEC - Interruptores: OMRON (JP); Escala de rejilla: GIVI (IT); Componentes eléctricos: Schneider (DE) - Rodamientos: INA (DE); Guía lineal: Fulei (DE); Componentes de sincronización: Shanghai Fulong - Tornillo y guía del eje Y: Marca Nanjing - Nota: Se pueden sustituir por marcas de igual calidad si el stock original no está disponible 6. Ventajas generales - Mecánicas: Alta rigidez, precisión de circuito cerrado completo, compensación automática de deflexión, calibrador trasero anticaolisiones, matrices duraderas - Control: Compensación inteligente del proceso, protección de seguridad múltiple, diagnóstico de fallas en tiempo real - Operación: Ahorro de energía, costo cero de aceite hidráulico, menos procesos secundarios, alta eficiencia en la producción en masa

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modelo de controlador: 880W02, Diámetro de tubo (máx.): 38 mm, Longitud de tubo (máx.): 3 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 2 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 200 mm, radio de curvatura (min.): 2 mm, longitud del mandril: 150 mm, número de ejes: 2, longitud de la mesa: 3 mm, peso total: 1.300 kg, longitud total: 3.900 mm, ancho total: 900 mm, altura total: 1.400 mm, potencia: 4 kW (5,44 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito de aceite: 80 l, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 36 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Máquina automática para doblar tubos DW38CNC-2A-1S Equipada con una pantalla táctil y un sistema de control CNC; capaz de almacenar hasta 500 conjuntos de grupos de parámetros. Incorpora un programa de ajuste de compensación de rebote, con protección de confidencialidad integrada para los programas y los datos de procesamiento. Se utiliza un control de servo para las funciones de doblado en ángulo, doblado de tubos y alimentación de material. El sistema operativo está protegido con contraseñas y llaves físicas, y permite registrar la cantidad de producción y el tiempo de funcionamiento para una gestión eficiente de la producción. Incluye funciones de doblado lento y extracción lenta del mandril. Los mensajes de error se muestran en la pantalla para ayudar a los operadores a solucionar los problemas rápidamente. Fedpoy Uuw Tjfx Aknsgg Pantalla táctil Esta máquina dobladora de tubos está equipada con una pantalla táctil industrial Weinview para su interfaz de operación, lo que proporciona una experiencia de operación intuitiva y permite a los nuevos operadores comenzar a utilizarla rápidamente. Puede editar directamente los parámetros del proceso de doblado de tubos en la interfaz, como la distancia de alimentación, el ángulo de rotación y el ángulo de doblado, y configurar por separado la velocidad de funcionamiento para cada paso. Durante el funcionamiento, la interfaz muestra las posiciones de los ejes en tiempo real, el progreso del doblado y el ciclo de producción, y cuenta automáticamente la producción total y la producción por turno para ayudarle a gestionar la eficiencia de la producción de forma eficaz. También admite la depuración manual paso a paso, el funcionamiento continuo automático, la edición de programas y la configuración de los parámetros del equipo. Se pueden cambiar los diferentes modos con un solo clic, lo que facilita tanto las pruebas de la máquina como la producción en masa. Colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas Este colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas integrado sirve como centro de control del sistema hidráulico de la dobladora de tubos CNC. Al adoptar un diseño modular de grado industrial, integra múltiples válvulas electromagnéticas para controlar de forma independiente los movimientos del eje de alimentación, el eje de rotación, el eje de doblado, así como la sujeción y otros mecanismos auxiliares. Al estar conectado al sistema CNC, convierte los comandos de control en una salida de potencia hidráulica precisa, lo que permite un funcionamiento suave durante la alimentación, la rotación y el conformado del tubo. Combinado con mangueras hidráulicas selladas de alta presión, mantiene una fuga cero y una alta estabilidad en condiciones de funcionamiento a plena carga, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción en masa a largo plazo. Variador de servo Estas cuatro unidades son variadores de servo Mitsubishi, instalados en nuestra dobladora de tubos, que actúan como el núcleo de potencia que controla los movimientos clave, como la alimentación de material, la rotación del tubo y el doblado del tubo. Al adoptar variadores de servo de alta gama de grado industrial de la serie Mitsubishi MR-JE, ofrecen una alta precisión de posicionamiento y una respuesta rápida. Tanto la distancia de alimentación como el ángulo de rotación pueden controlarse con precisión y sin desviaciones. Gracias a su excelente estabilidad, rara vez pierden pasos o fallan durante un funcionamiento continuo de muchas horas. Esto ga

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Nanjing Estun, modelo de controlador: E21S, anchura de trabajo: 3.200 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, frecuencia de carrera (min.): 15 r/min, frecuencia de golpes (máx.): 15 r/min, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm, altura de la mesa: 850 mm, ajuste del tope trasero: accionado por motor, calibre trasero: 600 mm, velocidad de retroceso eje R: 40 mm/s, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de control: 400 V, capacidad del depósito de aceite: 220 l, peso total: 7.000 kg, longitud total: 3.950 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.150 mm, número de brazos de soporte: 3, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, placa de características disponible, protección de dedos, QC11K-8/3200 Cizalla guillotina El bastidor adopta una estructura soldada completamente de acero, que garantiza suficiente resistencia y rigidez. Las tensiones internas se eliminan mediante normalizado y tratamiento de vibración de alta frecuencia, asegurando la precisión general del cuerpo de la máquina. Para el mecanizado de precisión, se emplean mandrinadoras y fresadoras de piso de gran escala de fabricación alemana, utilizando un método de mecanizado en una sola pasada, lo que garantiza una precisión excepcional. Cuenta con una estructura hidráulica de tipo oscilante, con un dispositivo de retorno del portaherramientas superior accionado por cilindros de nitrógeno, permitiendo velocidades de retorno rápidas. El sistema hidráulico utiliza un circuito lógico integrado controlado por válvulas de secuencia, asegurando un funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y mantenimiento sencillo. El movimiento del portaherramientas se regula mediante válvulas hidráulicas para un control preciso. El dispositivo de sujeción de material incorpora un circuito integrado y cilindros de sujeción paralelos independientes. Al trabajar con chapas irregulares, los cilindros pueden expandirse y contraerse libremente para sujetar de forma segura el material. La fuerza de sujeción es ajustable según el tipo y grosor de la chapa, evitando daños en la superficie. El ajuste motorizado permite una rápida configuración de la holgura de las cuchillas, facilitando la adaptación a los requisitos de corte de diferentes grosores y materiales. El control se realiza mediante un sistema de control numérico (NC), que permite operaciones de corte por carrera fija. Un dispositivo de alineación óptica facilita el corte siguiendo líneas trazadas, mejorando la precisión. El sistema de control eléctrico es centralizado y fiable, con las siguientes características principales: - Todas las instalaciones eléctricas se encuentran dentro del cuerpo de la máquina, operadas y controladas mediante botones en el panel de control. - Se incluye un pedal para ejecutar directamente y de manera conveniente la acción de corte. - Los componentes eléctricos principales son de Schneider, asegurando calidad y fiabilidad. - Se instalan disyuntores para proteger el circuito de control contra cortocircuitos. - Los disyuntores termomagnéticos del motor protegen contra sobrecargas y cortocircuitos. El sistema hidráulico está diseñado para ofrecer seguridad y fiabilidad: - El bloque colector hidráulico incorpora una válvula de alivio de seguridad de acción directa para ajustar con precisión la presión. - Se instala una válvula de retención en la cabeza de la bomba para proteger la bomba de impactos hidráulicos. - Tanto la cuchilla superior como la inferior están fabricadas en materiales de alta calidad y sometidas a tratamiento térmico completo, asegurando dureza adecuada y larga vida útil. La mesa de bolas y el dispositivo frontal de soporte de material facilitan la alimentación y evitan rayaduras en la pieza de trabajo durante el proceso. Fjdpfx Aey Uquheknsgg El tope trasero CNC está equipado con servomotores de alto rendimiento, accionamientos, husillos de bolas de precisión y guías lineales, alcanzando una precisión de posicionamiento de ≤±0,1 mm. Para el sistema eléctrico CNC: El tope trasero está controlado por el sistema CNC sencillo E21S. El usuario puede introducir directamente los valores deseados, y el tope trasero se posiciona automáticamente tras la confirmación. La transmisión se realiza median

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 315 t, carrera: 800 mm, velocidad de funcionamiento: 120 mm/s, velocidad de retroceso: 100 mm/s, ancho de la mesa: 1.160 mm, longitud de la mesa: 1.260 mm, altura de la mesa: 600 mm, anchura de la placa del carnero: 1.160 mm, longitud de la placa del ariete: 1.260 mm, distancia mesa-émbolo: 1.250 mm, espacio libre entre las columnas: 1.160 mm, fuerza de retracción: 30 t, capacidad del depósito de aceite: 510 l, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 3.500 mm, peso total: 13.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa hidráulica YQ32-315T Esta serie de prensas son prensas hidráulicas de uso general, ampliamente utilizadas en la fabricación de maquinaria, automoción, motores, electrodomésticos, industria ligera y otros sectores. Son aptas para operaciones de trabajo de metales tales como embutición, doblado, abocinado, extrusión en frío y troquelado. Las máquinas también realizan enderezado, montaje a presión, así como moldeo por compresión de productos en polvo, abrasivos, productos plásticos y materiales aislantes. La presión de trabajo, velocidad de prensado y carrera pueden ajustarse dentro del rango de parámetros especificados según los requerimientos del proceso. Equipadas con una unidad de potencia independiente y sistema de control eléctrico, la prensa dispone de control centralizado mediante pulsadores y permite tres modos de operación: manual, semiautomático y automático. Está disponible con dos modos de prensado: por ajuste de presión y ajuste de carrera. Secuencia de operación: Arranque del motor → Bajada rápida en vacío del pistón del cilindro principal → Prensado a baja velocidad → Mantenimiento de presión (tiempo de mantenimiento ajustable) → Alivio de presión → Carrera de retorno del cabezal móvil → Parada de trabajo → Parada total Bastidor principal El bastidor principal adopta una estructura vertical de tres vigas y cuatro columnas, compuesta por una viga superior, un cabezal móvil y una viga inferior, conectadas por cuatro columnas que se aseguran con tuercas para formar un bastidor rígido cerrado. Todos los principales componentes estructurales son fabricados con placas de acero soldadas mediante soldadura protegida con gas CO₂. Tras la soldadura, todo el bastidor pasa por un proceso de alivio de tensiones mediante vibración para eliminar tensiones residuales internas. Las piezas clave se mecanizan en equipos avanzados como fresadoras de pórtico, mandrinadoras y fresadoras de bancada grande, así como tornos de gran precisión, asegurando una alta precisión global de la máquina. El bastidor principal se pretensiona mediante tuercas hidráulicas. Fsdpjy Uiyvjfx Aknogg El cabezal móvil está conectado a la varilla del pistón del cilindro principal y se desplaza verticalmente guiado por las columnas. Hay ranuras en T en la superficie inferior del cabezal móvil y en la superficie superior de la mesa de trabajo móvil para el montaje de troqueles. Las columnas están fabricadas en acero al carbono 45 de alta calidad con cromado duro superficial; las guías de las columnas son de material compuesto, ofreciendo excelente resistencia al desgaste y propiedades auto-lubricantes.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 190 mm, diámetro del rodillo (superior): 210 mm, diámetro del rodillo lateral: 170 mm, diámetro del rodillo: 210 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, ajuste de altura del rodillo: 700 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 5 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 15 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5.000 kg, longitud total: 4.600 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.700 mm, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, W12-8X2000 Curvadora de Chapas de Cuatro Rodillos Esta máquina está equipada con funciones de precurvado de bordes y curvado CNC. Permite alimentar la chapa metálica en una sola pasada, realizando el precurvado y el formado por laminación de la pieza de trabajo sin necesidad de girar la chapa. El rodillo superior actúa como rodillo principal de arrastre, mientras que el rodillo inferior y los dos laterales son accionados hidráulicamente. Sus recorridos de elevación se controlan mediante el sistema CNC, permitiendo una nivelación automática con precisión de visualización sincrónica de ±0,1 mm. La inclinación y el retorno de la carcasa de los cojinetes de inclinación adoptan una estructura de transmisión hidráulica, y el rodillo superior está equipado con un mecanismo de equilibrado para facilitar la extracción de la pieza terminada. La máquina dispone de un pupitre de control independiente y móvil para facilitar su reposicionamiento en cualquier momento, además de contar con dispositivos de enclavamiento de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro y fiable. Material de los Rodillos de Trabajo Los rodillos de trabajo están fabricados en acero aleado de alta resistencia 42CrMo de calidad superior, mediante forja, mecanizado en bruto y tratamiento térmico de temple y revenido, alcanzando una dureza global de HB 240–300. Tras el mecanizado de acabado, se someten a temple por inducción de media frecuencia, obteniendo una dureza superficial de HRC 47–58. Los productos cumplen con la norma JB/ZG4289-86 para acero de rodillos, lo que garantiza una rigidez uniforme del rodillo con una deformación controlada de (1/700–1/1000)L. Nota: L se refiere a la distancia entre centros de los dos laterales de la estructura. Todo el proceso de producción sigue estrictamente el flujo de fabricación estándar para rodillos, garantizando plenamente las propiedades mecánicas integrales de los rodillos de trabajo. Rotación y Sistema de Accionamiento de los Rodillos de Trabajo El rodillo superior es el rodillo motriz de la curvadora de cuatro rodillos. Está equipado con un motor hidráulico independiente acoplado directamente a la carcasa de engranajes de servicio pesado, sin transmisión intermedia por engranajes. Este es el diseño de accionamiento más eficiente energéticamente. El motor hidráulico está equipado con un dispositivo de frenado instantáneo, lo que permite una posición precisa del eje del rodillo durante las operaciones de precurvado. Cojinete de rodillos esféricos de doble hilera Excelente rendimiento de autoalineación El anillo exterior adopta una estructura esférica, permitiendo que el anillo interior y el conjunto de rodillos desvíen dentro de un ángulo de 1.5°~3°. Puede compensar automáticamente los errores de alineación causados por errores de instalación y la deflexión del eje, previniendo atascos y desgaste anómalo. Alta capacidad de carga y resistencia al impacto El contacto lineal entre los rodillos y las pistas permite soportar cargas radiales extremadamente elevadas, así como cargas axiales en ambas direcciones, perfectamente adecuado para las condiciones de trabajo exigentes de los rodillos de curvadoras. Alta durabilidad Fabricado en acero de alta resistencia para rodamientos y sometido a tratamientos térmicos como el temple. Combinado con un sistema de lubricación bien diseñado, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones severas y reduce considerablemente los tiempos de parada por mantenimiento. Fgedpsy Ugtaefx Aknog

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 140 mm/s, velocidad de retroceso: 130 mm/s, ancho de la mesa: 60 mm, longitud de la mesa: 3.200 mm, altura de la mesa: 850 mm, profundidad de garganta: 500 mm, anchura de la placa del carnero: 50 mm, longitud de la placa del ariete: 3.200 mm, distancia mesa-émbolo: 460 mm, espacio libre entre las columnas: 2.700 mm, fuerza de retracción: 10 t, capacidad del depósito de aceite: 230 l, longitud total: 3.800 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.750 mm, peso total: 7.300 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Esta herramienta de máquina está diseñada y fabricada con la última tecnología, garantizando robustez, rigidez y desempeño seguro. Adopta una estructura integral soldada en chapa de acero de alta calidad, con un bastidor de trabajo pesado y alta rigidez. La superficie de la máquina está recubierta con imprimación y pintura de acabado anticorrosivas importadas, preservando permanentemente el equipo en óptimas condiciones. La herramienta de máquina se compone principalmente del bastidor, corredera superior, sistema tope trasero, bloque deslizante y dispositivo de control sincronizado, matrices, sistema hidráulico, sistema de control y otros componentes. Visualización detallada del producto Fgedpfsy Uc Nkjx Aknjg Sección del Bastidor Adopta una estructura tipo bastidor, compuesta por placas verticales de la mesa de trabajo, placas laterales izquierda y derecha, y vigas de conexión. Está soldada integralmente con chapas de acero, ofreciendo alta rigidez, gran resistencia y excelente resistencia a la deformación torsional. El esfuerzo interno se elimina mediante procesos como el granallado superficial, garantizando la estabilidad a largo plazo de la precisión general de la máquina. Durante el proceso de plegado, la deformación de la corredera superior y la mesa es mínima, lo que asegura excelente rectitud y consistencia angular de las piezas. Matriz y Dispositivo de Sujeción Compuesto por matrices superior e inferior, presenta alta precisión, calidad superior y larga vida útil. La matriz superior se monta en el bloque deslizante, fijada de forma segura mediante un dispositivo de sujeción rápida de alta precisión. La matriz inferior adopta un diseño concéntrico de doble V, permitiendo cambios de matriz rápidos y sencillos, reduciendo efectivamente la intensidad del trabajo del operador y mejorando significativamente la eficiencia general de producción. Dispositivo de Compensación de Deflexión en Abertura Un codificador lineal está instalado a cada lado de la máquina para medir y retroalimentar la distancia precisa entre el bloque deslizante y la mesa inferior. Los codificadores se conectan a la mesa de trabajo a través de soportes tipo C, eliminando eficazmente la influencia de la deformación del cuello del bastidor en la posición del bloque deslizante. Los datos de posición se envían de vuelta al sistema CNC, que genera señales para controlar las válvulas servo-proporcionales hidráulicas, garantizando la sincronización precisa de ambos cilindros. Sistema de Tope Trasero Adopta el último diseño de tope trasero belga para una precisión y estabilidad excepcionales. Impulsado por servomotores y husillos de bolas, ofrece alta velocidad y precisión de posicionamiento destacada. La estructura única de doble riel guía lineal garantiza una excelente repetibilidad a largo plazo. El posicionamiento en múltiples etapas expande el rango de trabajo, ofreciendo un valor superior en la inversión. El diseño modular permite la configuración de ejes desde un solo eje X hasta opciones multieje. Dispositivo Mecánico de Compensación Emplea una cuña de compensación mecánica integrada, accionada por motor para un ajuste preciso. Ajusta automáticamente la alineación de la mesa, compensando la deflexión causada por las fuerzas de doblado. El sistema garantiza precisión constante a lo largo de toda la longitud de la pieza. Proporciona un ajuste confiable y repetible, eliminando la necesidad de corrección manual y mejorando significativamente la precisión del doblado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Contenedor de chorreado High Cube Basic con fondo barrido Fgjdpfxjw Ivk Tj Aknsg Tolva de pala para aprox. 4 cargas de caldera + carga de recipiente de chorreado para largos periodos de trabajo sin recarga. Tipo SC.20FHC.5800 Basic Equipamiento básico listo para operar: (Rellenar abrasivo y conectar electricidad y aire comprimido) 1x Armario de control con parada de emergencia, Siemens Logo 1x Recipiente de presión para chorro 1x Regulador de presión y separador de agua 1x Manguera de chorreado DN 25 con boquilla de chorreado de 8mm 1x Mando a distancia con conmutador hombre muerto 1x Tolva/búnker de alimentación para abrasivo 1x Criba para abrasivo + recipiente colector de partículas gruesas 1x Separador de aire para extracción de polvo de chorreado (reducción de polvo durante el proceso) 1x Sistema de filtrado con separador de cámara previa 1x Pared de extracción con separador de impacto tipo lamas 1x Revestimiento interior de goma 4mm con malla 1x Piso de chapa lagrimada 3/5 1x Iluminación LED 1x Iluminación de emergencia, interruptor de puerta, parada de emergencia 1x Filtro de aire respirable 1x Casco de chorreado 1x Guantes de chorreado 1x Traje Opcionales: - Apertura lateral, el contenedor de chorreado se puede abrir completamente por el lateral para facilitar la carga con carretilla - Ensanchamiento del contenedor - Prolongación del contenedor - Compás de techo para grúa - Vía de grúa 500kg - Carril en C para pintura en polvo - Carro de chorreado - Filtro con Big Bag - Filtro Hepa adicional para polvos peligrosos, p.ej. chorreado de acero inoxidable - Piso de chapa lagrimada de acero inoxidable para chorreado de acero inoxidable - Piso de chapa lagrimada de aluminio ¡Y mucho más a consultar!

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, REF: MM6441 Fábrica de equipos para la industria láctea Wenzhou Jiangbo (China). Depósito de acero inoxidable de 5000 litros con agitador. Fabricante: Fábrica de equipos para la industria láctea Wenzhou Jiangbo Co., Ltd. Modelo: DCG. Fodpfx Akjza T Slsnogg Fecha de fabricación: 2018. Velocidad: 36 rpm. Requisitos eléctricos: 415 V / 50 Hz / 3 fases.

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina automática de envasado horizontal tipo «flow-pack» – Incluye película transparente – En excelentes condiciones. La máquina se adquirió nueva a finales de 2025 en Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd., específicamente para nuestra línea de producción de barritas de proteínas de alta calidad. Su uso comercial ha sido muy limitado, está en perfecto estado de funcionamiento y en excelentes condiciones. Como máquina de envasado horizontal tipo «flow-pack», también podría ser adecuada para: barritas de proteínas, barritas energéticas y nutricionales, productos de chocolate y confitería, barritas de aperitivos, galletas y bizcochos, productos de panadería y otros productos alimenticios sólidos de forma regular. La película transparente está incluida en el precio anunciado, sin coste adicional. Estado: adquirida nueva a finales de 2025, uso comercial muy limitado, utilizada en nuestras instalaciones dedicadas a la producción de alimentos, limpia y bien mantenida, en perfecto estado de funcionamiento, en excelentes condiciones generales. Inspección y demostración: La máquina se encuentra actualmente en Wimbledon, Londres, Reino Unido. Disponible de inmediato. Fgsdozy Abnopfx Aknsg Se puede programar una inspección y demostración en Londres. También estamos vendiendo otros equipos de nuestra completa línea de producción de barritas de proteínas de alta calidad, que incluyen: Encubridora de chocolate con depósito de 30 kg y túnel de enfriamiento refrigerado de 2,7 m Extrusora de barritas de proteínas/energía y cortadora neumática Mezcladora/refinadora comercial de chocolate de 60 litros Mezcladora planetaria comercial Mesas de producción, fregaderos, estanterías y otros equipos para la producción de alimentos, todos de acero inoxidable. Las máquinas están disponibles individualmente, o podemos hablar de un precio de paquete para varias máquinas o para una línea de producción de barritas de proteínas más completa. Entrega: EXW Wimbledon, Londres, Reino Unido. La recogida, carga, transporte e instalación correrán a cargo del comprador, a menos que se acuerde lo contrario.

Año de fabricación: 2020, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Reacondicionado en Industrial Microwave Services Ltd para cumplir con las normas de seguridad del Reino Unido. • Fabricante/Marca: Tianjin Leici Electronic Technology Co., Ltd. (Un destacado fabricante chino especializado en sistemas de secado industrial por microondas e integración de componentes). • Modelo del subsistema principal: MG1000 (que utiliza específicamente las unidades de alimentación de inversores de microondas MG1000, combinadas con magnetrones industriales refrigerados por aire, que han sido actualizados). • Clasificación del equipo: Horno industrial de secado/esterilización por microondas con jaula giratoria de 18 kW. La potencia operativa total de 18 kW se logra estructuralmente apilando 18 conjuntos modulares de 1 kW de potencia y magnetrón dentro de la estructura de la máquina. Dimensiones externas de la máquina: 1550 mm de ancho - 1178 mm de profundidad - 1800 mm de alto Profundidad de la cavidad interna: 900 mm Ancho de la puerta: 680 mm 6 bandejas internas de acero inoxidable: 805 mm de largo - 295 mm de ancho - 9 mm de profundidad 18 kW a 100 amperios Se necesita 3 fases + neutro Peso aproximado: 500 kg. Notas sobre la reacondición: 1. El sistema de control se equipa con un PLC Siemens, controlado desde una interfaz hombre-máquina (HMI) Siemens de 4 pulgadas. 2. Refuerzo estructural del aplicador y soldadura de todos los empalmes. 3. Sistemas de seguridad de parada de emergencia para cumplir con las normas de seguridad del Reino Unido. 4. Refuerzo del bastidor principal para permitir mover el equipo sin dañarlo. 5. Mejora de las entradas de lanzamiento de los magnetrones a la cavidad. 6. Instalación de cubiertas funcionales en todos los puertos de los magnetrones dentro de la cavidad del aplicador. Fgodpeyv H T Aofx Aknog

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-50Hz-11kN-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 160 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 25.000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensión de circuito abierto: 15 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Año de fabricación: 2022 Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens, de diseño industrial robusto. La máquina está diseñada como un sistema de corriente alterna de 50 Hz y es adecuada para diversas tareas de soldadura por resistencia. La máquina cuenta con un sistema de adaptación para soldadura de costura circular integrado. Los cabezales de soldadura de costura circular correspondientes no forman parte del alcance de la máquina que se ofrece y pueden adquirirse por separado. Gracias al diseño modular de la máquina, es posible utilizar diferentes herramientas de soldadura y aplicaciones. Datos técnicos Fabricante: Zens Modelo: NS-009 Denominación de la máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2022 Técnica de soldadura: Corriente alterna (CA), 50 Hz Fedpfx Ajztn Sxoknjgg Potencia de soldadura: 160 kVA Ciclo de trabajo: 50 % Fuerza máxima de soldadura: 11 kN Control de soldadura: SER Control PLC: Siemens Seguridad CE: control de 2 manos Adaptación para soldadura de costura circular: integrada Equipamiento Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens Técnica de corriente alterna de 50 Hz Adaptación para soldadura de costura circular integrada Control de soldadura SER Control PLC Siemens Sistema de soporte para el equipo con pantalla táctil Control de 2 manos como dispositivo de seguridad CE Diseño modular de la máquina Diseño industrial robusto Disponible por separado Los cabezales de soldadura de costura circular no están incluidos en el precio de venta de la máquina y pueden adquirirse por separado. El enfriador de agua "On Top" tampoco está incluido en el precio de venta de la máquina y puede adquirirse por separado. La máquina se encuentra en buen estado y puede ser inspeccionada y demostrada previa cita. Nota: Los cabezales de soldadura de costura circular y el enfriador de agua "On Top" están disponibles por separado y no forman parte de la oferta de la máquina. Salvo modificaciones técnicas y errores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-0000-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 250 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 50.000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensión de circuito abierto: 22 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Año de fabricación 2013 Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens de alta calidad, con una construcción robusta para uso industrial. El equipo ha sido diseñado para procesos de soldadura por resistencia exigentes y es ideal para la producción en serie en las industrias automotriz, de componentes, eléctrica y metalúrgica. Fodpfszqucfex Aknsgg La máquina funciona con tecnología de media frecuencia (MF) de última generación y alcanza una potencia de soldadura de 250 kVA con un 50 % de ciclo de trabajo. El potente convertidor de media frecuencia SER (700 A) permite una corriente de soldadura máxima de 50 kA y garantiza la máxima estabilidad del proceso, así como resultados de soldadura reproducibles. Con una fuerza de soldadura máxima de 23 kN y una distancia entre columnas de 300 mm, el equipo es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de soldadura por resistencia. Datos técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2013 Potencia de soldadura: 250 kVA (media frecuencia / MF) con un 50 % de ciclo de trabajo Corriente de soldadura máx.: 50 kA Convertidor de media frecuencia SER: 700 A Control de soldadura: SER-Mega1 Fuerza de soldadura máxima: 23 kN Distancia entre columnas: 300 mm Equipamiento Carcasa de protección conforme a la normativa CE Cortina de seguridad CE Mesa de soldadura para fuerzas de soldadura de hasta 23 kN Herramienta de compensación de presión Sistema de aseguramiento de la calidad QSF-M Sistema de medición de recorrido para la supervisión del proceso Controlador lógico programable (PLC) (Siemens S7) Construcción robusta para uso industrial continuo La combinación de una potente tecnología de media frecuencia, un control preciso de la fuerza y el recorrido, y un moderno control de soldadura PLC y SER, garantiza una alta seguridad del proceso y resultados de soldadura constantes y reproducibles. Gracias al completo equipamiento de seguridad CE, la máquina se puede integrar fácilmente en las líneas de producción existentes. El equipo se encuentra en buen estado y se puede inspeccionar y demostrar previa cita.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 1.200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: WL-01990-21, Estufa industrial para aceite y gas, capacidad de 19.000 m³ por hora. Consumo: 302 kW. El quemador es de la marca Riello y el bloque de gas es de DUNGS. Se encuentra en perfecto estado, como nuevo. Fedpszyubyefx Aknegg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106882-11, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.700 mm, peso total: 7.000 kg, El procedimiento de taladrado de la máquina de taladrado profundo es el procedimiento de taladrado de un solo labio (Einlippenbohrverfahren). Información de la unidad de taladrado: Fgjdpfx Akowh Rp Eeneg - Profundidad de taladrado: 200 mm - Diámetro de taladrado mín./máx.: 1-12 mm basado en ST 60 - Número de husillos: 2 - Distancia entre husillos: 200 mm - Accionamiento de husillo: 2 x 2,4/4,2 kW - Velocidad del husillo, variable continua: 1000 - 20000 rpm - Avance continuo: 10 - 25000 mm/min - Avance rápido: 25000 mm/min - Recorrido del carro (nominal): 650 mm - Ancho del carro: 460 mm - Recorrido del carro eje X: 200 mm, avance rápido: 25000 mm/min - Recorrido del carro eje Y: 200 mm, avance rápido: 25000 mm/min Información sobre el sistema de fluidos: - Suministro de refrigerante/lubricante: Aceite para taladrado profundo - Capacidad del depósito: 500 litros - 1x filtro automático, capacidad de filtrado: 50 l/min - 1x filtro de control - 2x suministro de aceite ELB para taladrado - 1x divisor de caudal - 1x enfriador de aire con bomba de circulación - 1x extracción de neblina de aceite, electrostática - 1x transportador de virutas tipo banda rascadora - 1x unidad hidráulica y unidad/neumática-equipamiento - 1x bomba de sumidero - 3x bombas sumergibles - 1x bomba de émbolo radial con ajuste remoto: Caudal: 1 - 38 l/min Accionamiento de la bomba: 7,5 kW Unidad de husillo: - Husillos motorizados con regulación de velocidad continua controlada por frecuencia - Cabezal de husillo con conexión para receptáculo de herramienta - 2 x receptáculo de herramientas para manguito de soporte según VDI 3208 SE10x60, fijados al cabezal del husillo de la motriz Portabujas del taladro: - El portabujas del taladro se puede posicionar mediante eje NC - Diseño en fundición montado sobre guía lineal - Accionamiento para el eje W mediante servomotor AC y husillo a bolas con sistema de medición indirecta y absoluta Carro portapiezas: - El carro portapiezas está diseñado como carro cruzado para posicionamiento vertical y horizontal de la pieza de trabajo, para la instalación de placas de sujeción o dispositivos de sujeción especiales - Cuerpo base en fundición con guías lineales de rodillos - Accionamiento para ejes X e Y mediante servomotores AC y husillos a bolas - Sistemas de medición de recorrido directo y absoluto. Placa de mesa con ranura de sujeción/alineación Mesa de sujeción con divisor NC para posicionamiento: - Con eje de giro y eje de inclinación - Con sujeción hidráulica en ambos ejes Datos técnicos: - Rango de giro: 270º - Rango de rotación: 360º - Altura al centro: 25 ± 0,02 - Distancia entre husillos: 200 ± 0,005 - Precisión de división: eje de rotación ± 15" / eje de inclinación ± 30" Información sobre el equipo eléctrico: - 1x monitorización del proceso de taladrado - 1x control CNC 840D (Solution Line) Datos de conexión: - Tensión de funcionamiento: 3AC 400V ± 10% - Frecuencia: 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Potencia total conectada: 25 kW Equipamiento adicional de la máquina: - 2 x soporte para portabujas elástico, montado en el portabujas del taladro - Hasta un diámetro máx. de taladro de 18 mm.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106341-11, Año de fabricación: 2005, peso total: 8.000 kg, altura total: 2.700 mm, longitud total: 5.660 mm, ancho total: 3.956 mm, El procedimiento de taladrado de la máquina de perforación profunda es el taladrado con broca de labio único. Información sobre la unidad de taladrado: - Número de husillos: 1 - Velocidad del husillo ajustable sin escalonamiento: 300 - 8000 rpm Fgsdew E H E Repfx Aknog - Potencia del accionamiento del husillo: 7,5 kW - Profundidad máxima de taladrado: 800 mm - Diámetro de taladro mínimo/máximo: 3 - 25 mm, basado en ST 60 - Taladrado en espiral máx.: 25 mm - Roscado máx.: M24x3 - Tasa de arranque de material en fresado: 150 ccm/min Recorridos: - Recorrido eje X: 800 mm - Recorrido eje Y: 400 mm - Recorrido eje Z: 630 mm - Recorrido eje W: 800 mm Velocidades de avance: - Velocidad eje X: 15.000 mm/min - Velocidad eje Y: 15.000 mm/min - Velocidad eje Z: 15.000 mm/min - Velocidad eje W: 15.000 mm/min Información sobre fluidos: - Suministro de lubricante refrigerante: Aceite para taladrado profundo - Capacidad del depósito: 800 litros - 1x transportador de virutas tipo cinta rascadora - 1x unidad hidráulica y neumática/equipamiento - 1x bomba sumergible: Caudal de la bomba: 200 l/min - 1x bomba de baja presión: Caudal de la bomba: 100 l/min Potencia de accionamiento de la bomba: 1,7 kW - 1x filtro compacto de banda: Capacidad de filtrado: 120 l/min Para mecanizado en: acero / metales no férricos - 1x bomba de émbolo radial con ajuste remoto: Caudal: 2 - 94 l/min Potencia de accionamiento de la bomba: 7,5 kW Unidad de husillo: - Ejecución: husillo cartucho con carcasa de accionamiento y accionamiento del husillo con reductor. Rodamientos de husillo con rodamientos de bolas angulares de precisión y lubricación de por vida por grasa. Unidad de fresado y taladrado: - Para mecanizado convencional - Cabezal del husillo con portaherramientas HSK 50 Soporte de buchas de taladrado: - Ejecución como torreta doble con sistema de giro electromotriz - Posición de soporte por acoplamiento Hirth - Cabezal de torreta con alojamientos para: Guias de herramientas para taladrado profundo Unidad de fresado y taladrado para mecanizado convencional Cambiador de herramientas tipo pickup: - Para herramientas convencionales y buchas de taladrado - Ejecución como almacén de disco con 20 posiciones incl. carrera de aproximación Cambiador automático de herramientas para herramientas de taladrado profundo: - Almacén fijo tipo columna ELB para al menos 5 herramientas incl. sujeción automática para alojamientos HSK Mesa de sujeción con eje W y mesa giratoria CNC: - Largo/ancho: 800x600 mm - Precisión de posicionamiento eje B: +/- 30 - Carga útil (céntrica): 1500 daN Dispositivo de sujeción de piezas: - 1x contrapunto con movimiento de sujeción manual - 1x divisor CNC (eje a) con plato de dos garras de accionamiento manual para sujeción de la pieza - 1x placa base para alojamiento y sujeción de las buchas de taladrado + prismas de apoyo Información sobre el equipamiento eléctrico: - 1x control CNC Sinumerik 840D (sistema digital completo), incluyendo PLC S7-300 Datos de conexión: - Tensión de funcionamiento: 3AC 400V ± 10% - Frecuencia: 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Potencia total instalada: 25 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Detalles técnicos: Presión: 300 toneladas Longitud de plegado: 6000 mm Mando: Delem DA 24e Distancia entre los montantes: 2x5100 mm Proyección: 645 mm Altura de instalación: 520 mm Espesor de la hoja: 5 mm Potencia total necesaria: aprox. 10,0 kW por máquina Peso de la máquina aprox.: total aprox. 66 toneladas Dimensiones de la máquina: L:12,0xAn:2,3xAl:3,65 m Una prensa plegadora hidráulica de 6000 mm x 300 toneladas con herramienta incorporada. Fjdpeu Ib Drofx Aknjgg - Longitud del brazo en voladizo = 720mm - incl. calibrador trasero (sin coronación) Rango de ajuste horizontal/vertical: 680/200mm motorizado Opcionalmente, se pueden poner a la venta dos de estas prensas plegadoras: - se pueden utilizar como plegadora tándem a 12.000mm cada una 300 toneladas, tamaño de la mesa: An:165xL:12000mm, - Secuencia de programas en ambas prensas plegadoras (síncrono), así como llamada individual. Otras herramientas están disponibles opcionalmente. Documentación disponible en copia en curso

Año de fabricación: 1992, Estado: bueno (usado), Industria – Ventilador/Extractor Fabricante: DSD, división de tecnología de aire (actualmente: Ferrostaal Air Technology GmbH) Modelo: DRMU 1000 R Año de fabricación: 1992 Caudal volumétrico: 35.000 m³/h Presión: 6.500 Pa Velocidad mínima: 2.035 rpm Velocidad máxima: 2.160 rpm Potencia: 75 kW Densidad del aire: 1.1222 kg/m³ Temperatura máxima: 90 °C Precio de venta original: aprox. 35.000,00 €/unidad Fsdpsgu Nyiefx Aknsgg ¡En muy buen estado!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM5946 1 transportador de tipo «Pig in Blanket» para envolver/enrollar, montado sobre un bastidor móvil, fabricado por DanTech UK Ltd. Fabricante: DanTech UK Ltd Modelo: PIB 400 Fgedpfevw I Nijx Aknsg Número de serie: 8394 Fecha de fabricación: 2020 Dimensiones de la banda: malla metálica, 5650 mm de largo x 400 mm de ancho. Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases.

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, horas de funcionamiento: 10.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8002/6410, profundidad de perforación: 1.000 mm, diámetro de perforación: 30 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia del motor del husillo: 21 W, longitud de la mesa: 1.000 mm, tensión de entrada: 550 V, diámetro de montaje: 160 mm, número de husillos: 1, capacidad de taladrado: 1.000 mm, diámetro de la pluma: 30 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Taladradora de agujeros profundos para hasta 1000 mm y diámetro de 30 mm, utilizada para taladrar aluminio, mantenida periódicamente, incluye una cantidad considerable de brocas. Máquina totalmente operativa y en uso continuo. Control Siemens, panel Simatic, documentación disponible. Fjdpfx Ajx Ehg Teknjgg

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Equipo de soldadura por ultrasonidos, modelo Ecoline 20L Fgodozlchlopfx Aknog - Generador de ultrasonidos K5, 2000 W/20 kHz - Posibilidad de envío, con un coste adicional.

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10044/0218, !!! Encontrará fotografías detalladas y las especificaciones del torno TLI 10 en el archivo PDF adjunto. !!! !!! El TLI 10 se utiliza para el mecanizado de las partes interiores y laterales de los anillos. !!! Para el mecanizado exterior, es necesario adquirir el soporte TL0 10, que no ofrecemos. Los tornos están diseñados específicamente para el procesamiento de anillos de compromiso y pulseras. La separación del mecanizado interior (TLI 10) y el mecanizado exterior (TL0 10) en dos máquinas garantiza una alta productividad. Todas las operaciones de torneado necesarias (mecanizado plano, radios, mecanizado lateral y chaflanado) se pueden realizar de forma secuencial sin necesidad de modificaciones o adaptaciones de las máquinas. Parámetros técnicos: TLI 10 Parámetro Valor Motor 0,55 kW con freno eléctrico Alimentación 380 V / 50 Hz Fgsdjy S Sz Ropfx Aknjg Regulación de velocidad potenciómetro Rango de velocidad 0–1400 rpm Dimensiones 100 × 70 × 130 cm Peso 170–190 kg

Estado: bueno (usado), WAGNER UGH-Z1-Q 1000, sistema de guía autónomo Se venden vehículos de transporte autónomos (VTA/AGV) del fabricante de primera línea ek robotics (anteriormente ek automation), equipados con robustos chasis WAGNER. Los vehículos proceden directamente de la fábrica de Mercedes-Benz y se utilizaron allí para el transporte preciso y automatizado de materiales. Fgodpfx Akozklktonsg Gracias a su uso en la industria automotriz, estos dispositivos se han mantenido de forma exhaustiva, cumpliendo con los más altos estándares de calidad y seguridad. Posteriormente, los vehículos se actualizaron con modernos sistemas de control con pantallas táctiles y se encuentran en buenas condiciones y limpios. Estos vehículos están compuestos por componentes industriales de alta calidad y muy solicitados, de calidad de equipo original. Escáneres láser de seguridad profesionales: sensores de alta gama para la detección de personas y obstáculos. Oportunidad ideal para empresas de logística como fuente de repuestos de alta calidad para sistemas existentes, para empresas de recuperación de piezas o para ambiciosos proyectos de automatización. Datos técnicos Fabricante del chasis: WAGNER Fördertechnik GmbH & Co KG Modelo/Tipo: WAGNER UGH-Z1-Q 1000 Carga nominal: 1.000 kg Peso total (incluida la batería): 2.980 kg Tensión del sistema: 48 V "Soluciones integrales: le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional disponibles bajo petición!