Cronosstech Chcp 150 de segunda mano en venta (10.692)

Estado: reacondicionado (usado), Presión: 150 toneladas Carrera: 140 mm Ndjdpfsgd H Tpox Afmea Dimensiones de la mesa: 510 x 530 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 130 t, ancho de la mesa: 750 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, fuerza de punzonado: 130 t, agujero pasante en la mesa: 220 mm, orificio del cilindro: 55 mm, ajuste de carrera: 140 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Prensa excéntrica: es un tipo de prensa mecánica accionada por una fuerza producida a través de un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como punzonado, corte y embutición. Gracias a su alta velocidad de producción y repetibilidad, es una solución eficiente y fiable para líneas de producción en serie. La prensa excéntrica tipo C CRONOSSTECH de 125 toneladas está diseñada para un funcionamiento estable en aplicaciones de conformado en frío. Su estructura rígida de acero, sistema de embrague–freno neumático y su infraestructura de seguridad compatible con la CE proporcionan un rendimiento fiable y apto para la producción en serie. Ventajas destacadas: - Rendimiento de carrera estable y alta repetibilidad en producción en serie - Diseño centrado en la seguridad del operador (barrera de luz + sistemas de seguridad) - Bajo mantenimiento gracias al engrase automático centralizado - Control PLC + doble pulsador/pedal para uso listo para producción Áreas de aplicación: - Operaciones de corte y punzonado en frío - Aplicaciones de cortado en frío - Conformado de metales con matriz - Líneas de producción de gran volumen ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Estructura de acero soldado • Guías de deslizamiento con cojinetes en cuatro lados • Biela y cojinetes del engranaje de fundición nodular de grafito (esferoidal) • Cigüeñal y ejes de transmisión en acero templado 4140 • Sistema central de engrase totalmente automático con grasa • Embrague y freno neumáticos combinados • Cumple con directivas de seguridad CE • Válvula de seguridad de doble bobina • Carrera ajustable manualmente • Sistema de protección de mano/dedo con barrera de luz • Sistema de control PLC • Sistema de mando a dos manos/pedal • Sistema de seguro mecánico • Movimiento inverso de motor de emergencia • Conforme al reglamento de seguridad laboral • Cumple con normas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Almohadillas antivibratorias Nsdevtyvgjpfx Afmsda • Pantalla LCD táctil (estándar entre 150–300 toneladas) • Sistema de seguro hidráulico (estándar entre 200–300 toneladas) • Mesa adicional • Desenrollador, alimentador y enderezador • Un conjunto de troqueles según especificación • Deslizaderas de 8 cojinetes ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (125 TON) Capacidad: 125 toneladas Profundidad de garganta: 310 mm Distancia mesa–deslizador: 500 mm Distancia entre deslizador y mesa: 510 mm Distancia entre paredes: 450 mm Ajuste del deslizador (reglaje): 100 mm Ancho de prensa: 1.500 mm Profundidad de prensa: 2.200 mm Altura de prensa: 2.700 mm Medida de anclaje delantero: 790 mm Medida de anclaje lateral: 1.250 mm Diámetro de orificio de la mesa: Ø210 mm Tamaño de mesa: 630×820 mm Diámetro del alojamiento de matriz: Ø55 mm Tamaño del deslizador: 500×250 mm Altura de la mesa desde el suelo: 785 mm Ajuste de carrera: 10–125 mm Carreras/minuto: 50 cpm Potencia del motor: 11 kW Velocidad del motor: 1.450 rpm Peso: 6.000 kg Nota: Si necesita modificaciones en las especificaciones técnicas, por favor háganoslo saber. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. La venta, la puesta en marcha y el servicio posventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: como nuevo (usado), Staff Ice System BTX150 Máquina de cubitos de hielo / Fabricadora de hielo 150 kg/24h Año 2022 Datos técnicos Gelato BTX150 A Staff Ice System máquina de helado para la producción y almacenamiento de helado. Diseñada para la fabricación y almacenamiento de helado. Extracción automática. Batidor con palas de polietileno de alta durabilidad. La doble tapa permite agregar ingredientes durante el proceso. Tanque vertical para control total de la transformación del producto. 50 programas de funcionamiento personalizables. Características técnicas: Cantidad máxima de producción por ciclo: 2 litros de helado. Producción de helado: 15 l/h. Dimensiones: 43,5 x 59,2 x 59,5 cm. Nodpfx Asyzc Ruofmoda

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: Nº 6 Y Nº 7, Equipamiento: Marcado CE, Máquina Láser Industrial CO₂ WINDLASER LS1626 Plus 150 W Área útil aproximada 2.600 × 1.600 mm – Equipo completo listo para producir Precio unitario de cada máquina: 7.900 € + IVA Se vende máquina industrial de corte y grabado por láser CO₂ WINDLASER LS1626 Plus de 150 W, actualmente en funcionamiento en nuestras instalaciones y disponible para demostración antes de su desmontaje. La máquina se vende exclusivamente por renovación tecnológica, tras la incorporación de nuevos equipos láser industriales RF de última generación. Está equipada con controlador profesional Ruida DSP, software RDWorks y se entrega con ordenador incluido, completamente configurado para comenzar a trabajar desde el primer día. Su amplia superficie útil de trabajo de aproximadamente 2.600 × 1.600 mm permite mecanizar tableros completos de MDF, HDF, contrachapado, metacrilato, cartón, cuero, espumas, gomas y otros materiales no metálicos con total comodidad. La máquina incorpora un tubo láser RECI de 150 W completamente operativo y, además, se entrega con un segundo tubo láser RECI de 150 W completamente nuevo, proporcionando al comprador una importante reducción de los futuros costes de mantenimiento. Equipamiento incluido El precio incluye: • Máquina láser industrial WINDLASER LS1626 Plus 150 W. • Área útil aproximada de 2.600 × 1.600 mm. • Controlador industrial Ruida DSP. • Ordenador con RDWorks instalado y configurado. • Refrigerador industrial S&A CW-6000. • Tubo láser RECI 150 W instalado y funcionando. • Tubo láser RECI 150 W completamente nuevo de recambio. • Cabezal óptico completo nuevo. • Dos fuentes de alimentación de alta tensión de repuesto. • Tres extractores industriales de humos. • Cadena portacables nueva. • Diversos repuestos adicionales. _____ Materiales que puede procesar Ideal para el corte y grabado de: Ndsdpjzmqa Ejfx Afmsa • MDF • HDF • Contrachapado • Metacrilato (PMMA) • Cartón • Cuero • Caucho y goma • Espumas técnicas • Plásticos no metálicos • Otros materiales compatibles con tecnología láser CO₂ Una compra con garantías La máquina puede verse trabajando antes de su desmontaje. El comprador podrá comprobar personalmente su funcionamiento, precisión, velocidad y calidad de corte, adquiriendo un equipo industrial preparado para continuar produciendo desde el primer día. _____ No es únicamente una máquina usada Se entrega como un completo sistema industrial de producción, incluyendo repuestos estratégicos y accesorios de alto valor que reducen significativamente los futuros costes de mantenimiento, minimizan el riesgo de paradas de producción y permiten comenzar a fabricar desde el primer día con total confianza.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 11 kW (14,96 CV), altura de corte (máx.): 1.500 mm, anchura de corte (máx.): 2.500 mm, duración de la garantía: 12 meses, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR - TORNILLO HIDRÁULICO DOBLE CON MOVIMIENTO INDEPENDIENTE - SISTEMA DE ATERRIZAJE RÁPIDO LINEAL - CONTROL DE VELOCIDAD DE CARRIL VARIABLE - Control de velocidad de descenso del cabezal VARIABLE - SISTEMA HIDRÁULICO DE TENSIÓN DE FLEJE - SISTEMA DESLIZANTE DE MESA - INTERRUPTORES DE SEGURIDAD - TRANSPORTADOR DE VIRUTAS - CEPILLO DE SIERRA MOTORIZADO - 1 HOJA DE SIERRA DE CINTA - 24 MESES DE GARANTÍA MECÁNICA Y 12 MESES DE GARANTÍA ELÉCTRICA - PAÍS DE ORIGEN Turquía ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CAPACIDAD REDONDA (MM) 1500 Ndjdjvvcpzopfx Afmea CAPACIDAD CUADRADA (MM) 1500X1500 CAPACIDAD RECTANGULAR (MM) 1500X2500 TAMAÑO DE LA SIERRA (MM) 80X1.6X15650 VELOCIDAD DE LA SIERRA (M/MIN) 20 – 80 MOTOR PRINCIPAL (KW) 11 MOTOR HIDRAULICO (KW) 2.2 BOMBA ABSORBEDORA (KW) 0,09 VOLTAJE (V) 380 FRECUENCIA (HZ) 50 ALTURA DE TRABAJO (MM) 600 DIMENSIONES DE LA MÁQUINA (MM) 7500X2150X3440 PESO (KG) 21000 FABRICAMOS MODELOS DE CORTE ANGULAR Y RECTO HASTA 220MM - 3000MM CONTÁCTENOS PARA MÁS INFORMACIÓN

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (superior): 150 mm, diámetro del rodillo lateral: 130 mm, anchura de trabajo: 2.050 mm, espesor de chapa (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillo superior giratorio, rodillos endurecidos, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Cuerpos principales de construcción de acero Cabezal superior de apertura hidráulica Panel de control móvil Rodillos centrales accionados por motor Rodillos posterior e inferior hidráulicos con movimiento arriba/abajo Doblado de precisión con motor principal con freno Sistema de precurvado y curvado cónico Accionamiento de los rodillos inferior y superior mediante reductor planetario Sistema de rodillos de bolas posteriores para facilitar el movimiento de la chapa Cumplimiento con directivas de seguridad de la UE Rodillos de acero forjado de alta resistencia fabricados en acero certificado SAE 1050 (CK45) Ejes endurecidos Indicadores digitales (2 unidades) Manual de usuario EQUIPAMIENTO OPCIONAL Grúa superior (elevador) para soporte en curvado de gran diámetro Apoyos laterales hidráulicos para soporte en curvado de gran diámetro Rodillos rectificados y pulidos Canales para cable en los extremos de los ejes Nsdpfx Afjxw D Udjmeda Unidad de control NC Funcionamiento a doble velocidad Regulación continua de velocidad Sistema de extracción Opción de hidromotor ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 2050 mm Precurvado: 3/4 mm Curvado: 4/6 mm Rodillo superior e inferior: 150 mm Rodillos laterales: 130 mm Diámetro mínimo de curvado: 225/750 mm Potencia del motor: 2,2 + 1,1 kW Velocidad de curvado: 6 m/min Capacidad del tanque: 25 l Longitud: 3800 mm Ancho: 950 mm Altura: 1100 mm Peso: 2250 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), fuerza de prensado: 100 t, ancho de la mesa: 670 mm, longitud de la mesa: 950 mm, fuerza de punzonado: 100 t, agujero pasante en la mesa: 180 mm, orificio del cilindro: 45 mm, ajuste de carrera: 120 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona con la fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico para operaciones de conformado en frío como perforación, corte y estampado. Gracias a su alta velocidad de producción y repetibilidad, es una solución eficiente y fiable para líneas de producción en serie. La prensa excéntrica tipo C CRONOSSTECH de 100 toneladas está diseñada para un funcionamiento estable en aplicaciones de conformado en frío. Ofrece un rendimiento fiable y adecuado para la producción en serie, gracias a su estructura de acero rígido, sistema de freno–embrague neumático y una infraestructura de seguridad conforme a CE. Ventajas principales: • Rendimiento de carrera estable y gran repetibilidad en producción en serie • Diseño enfocado en la seguridad del operador (barrera de luz + sistemas de seguridad) • Bajo requerimiento de mantenimiento gracias a la lubricación centralizada automática • Listo para la producción con control PLC + operación a dos manos/pedal Áreas de aplicación: • Operaciones de corte y perforación en frío • Aplicaciones de troquelado en frío • Conformado de metales con matrices • Líneas de producción de grandes volúmenes ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Estructura de acero soldado • Guía deslizante de 4 caras • Bielas y cojinetes de engranaje en fundición nodular • Ejes de cigüeñal y transmisión en acero templado 4140 • Lubricación automática centralizada con grasa • Combinación de embrague y freno neumáticos • Conforme a directivas de seguridad CE • Válvula de seguridad de doble bobina • Carrera ajustable manualmente • Sistema de protección de mano/dedo con barrera de luz • Sistema de control PLC • Sistema de operación a dos manos/pedal • Sistema de seguro mecánico • Inversión de motor en caso de emergencia • Cumple la normativa de seguridad en el trabajo • Conforme a los estándares CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Soportes antivibratorios Nsdpfsvtx Inox Afmeda • Pantalla táctil LCD (estándar en 150–300 t) • Sistema de seguro hidráulico (estándar en 200–300 t) • Mesa de repuesto • Alimentador/desenrollador/enderezador de bobinas • Juego de matriz personalizado según requerimiento • Sistema de guiado de 8 apoyos ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (100 TON) Capacidad: 100 toneladas Profundidad de garganta: 300 mm Distancia mesa–carnero: 400 mm Distancia entre corredera y mesa: 465 mm Distancia entre paredes: 420 mm Ajuste de carnero: 85 mm Ancho aproximado de la prensa: 1400 mm Profundidad aproximada de la prensa: 1900 mm Altura aproximada de la prensa: 2450 mm Medida de anclaje frontal: 710 mm Medida de anclaje lateral: 1135 mm Diámetro del agujero de la mesa: Ø200 mm Tamaño de la mesa: 600×780 mm Diámetro del alojamiento para el troquel: Ø50 mm Dimensión del carnero: 405×240 mm Altura de la mesa desde el suelo: 775 mm Ajuste de carrera: 10–110 mm Carreras por minuto: 50 Potencia del motor: 11 kW Velocidad del motor: 1450 rpm Peso aproximado: 4650 kg Nota: Si requiere modificaciones en las especificaciones técnicas, por favor contáctenos. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Las etapas de venta, puesta en marcha y soporte postventa son gestionadas por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.500 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.400 mm, fuerza de retracción: 500 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 Prensa hidráulica de embutición profunda tipo H – 8 guías Descripción general Las prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H de la serie CRONOSSTECH CHSP están diseñadas para proporcionar máxima rigidez del bastidor, alta precisión de paralelismo y una larga vida útil en aplicaciones de embutición que requieren muy alta capacidad de tonelaje y mesas de gran tamaño. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, los movimientos del pistón y de la mesa durante el proceso de prensado se realizan de manera controlada y estable. El modelo CHSP 1500/500, con una capacidad de prensado principal de 1500 toneladas y una capacidad de presión de portamatriz de 500 toneladas, ha sido desarrollado para moldes de gran tamaño, operaciones de embutición profunda y embutición controlada. El bastidor de acero, con alivio de tensiones mediante vibración, ofrece alta resistencia y fiabilidad en condiciones industriales pesadas. ⚙️ Equipamiento estándar • Bastidor soldado en acero, tipo prensa en H con 8 guías • Estructura aliviada de tensiones mediante vibración • Cojinetes de deslizamiento de bronce Zr14 • Soldaduras acreditadas WPQR y WPS con certificación TURK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) Ndsdpox N Ukiefx Afmsa • Control ajustable de carrera del pistón y del portamatriz • Control ajustable de tonelaje (presión) del pistón y del portamatriz • Sistema automático de lubricación • Aviso electrónico de saturación de filtro • Visualización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema • Filtro off-line y sistema de refrigeración industrial • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Sistemas de seguridad industrial para la protección del operador 📐 Especificaciones técnicas – CHSP 1500/500 Tipo: Estructura de acero soldado, tipo prensa en H con 8 guías Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón / Pot): 1500 / 500 toneladas Mesa móvil / fija: 1500 × 2400 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micrones/mt. Carrera (Pistón / Pot): 1000 / 350 mm Apertura Mín / Máx: 200 / 1200 mm Presión Máxima de Trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 90 kW – IE3 Bomba principal: 101 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø620 mm – Ck45 (2 uds) Cilindro pot: Ø360 mm – Ck45 (2 uds) Válvula de prellenado: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 87 toneladas Nota de fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 60 t, carrera: 400 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 700 mm, espacio libre entre las columnas: 700 mm, fuerza de retracción: 20 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH prensa hidráulica de embutición de columna 60/20 toneladas Descripción general La prensa hidráulica de embutición con columnas de 60/20 toneladas de CRONOSSTECH es una solución de prensado robusta y compacta, diseñada para conformado de metales de alta precisión, embutición profunda y aplicaciones de embutición. Gracias a su construcción de cuatro columnas, se mantienen de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad durante el proceso de prensado. El cuerpo, fabricado en acero de calidad St52, se somete a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración. Los sistemas de carro y plato pueden controlarse de forma independiente; los ajustes de carrera y presión se realizan con precisión a través de un panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos de marcas REXROTH o PARKER, motor de clase IE3 y sistema de lubricación automática, ofrece un funcionamiento seguro, eficiente y de larga vida útil. El sistema controlado por PLC minimiza los errores del operario. Este modelo es la solución ideal para aplicaciones de embutición, embutición profunda, pruebas de troquel y operaciones auxiliares en pequeñas y medianas producciones. Ventajas principales - Estructura rígida de prensa de 4 columnas - Control independiente de carrera y tonelaje para carro y plato - Sistema ajustable a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Bajo requerimiento de mantenimiento y larga vida útil Campos de aplicación - Embutición de metales - Operaciones de embutición profunda - Pruebas de troquel y producción de prototipos - Procesamiento de metales y líneas de producción auxiliares ⚙️ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y ESTÁNDARES TIPO: De 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL EJE DE COLUMNA: Ø 90 – 4 uds. eje cromado endurecido por inducción BANCADA DE GUIADO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CARRO): 60 toneladas CAPACIDAD (PLATO): 20 toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 700 × 700 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m. Ndjdpfxex N Ulgj Afmoa TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m. CARRERA (CARRO): 400 mm CARRERA (PLATO): 100 mm ESPACIO LIBRE MÍNIMO: 100 mm ESPACIO LIBRE MÁXIMO: 500 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Mediante vibración PROCESO DE SOLDADURA: Certificado WPQR y WPS por TÜRK-AK según EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 7,5 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg. VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA MÓVIL: 12 mm/seg. VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/seg. VELOCIDAD AVANCE DE LA MESA PLATO: 30 mm/seg. DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 175 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PLATO: Ø 100 mm – Ck45 CILINDROS DE ACELERACIÓN AUXILIAR: 2 uds. ALTURA APROXIMADA DE PRENSA: 3100 mm ANCHO APROXIMADO DE PRENSA: 1050 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA DE PRENSA: 1050 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1000 mm VÁLVULA DE LLENADO RÁPIDO: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER SISTEMA DE LUBRICACIÓN: Automático (ajustable desde pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE DE CARRO / PLATO: Ajustable desde pantalla ESTADO DEL SISTEMA Y DE LA PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE TROQUEL: Ajustable desde pantalla SENSOR DE POSICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK APLICACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELECTRÓNICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 80 t, carrera: 500 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 700 mm, espacio libre entre las columnas: 700 mm, fuerza de retracción: 30 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Embutición con Columnas 80/30 Toneladas Descripción General La prensa hidráulica de embutición con columnas CRONOSSTECH 80/30 toneladas es una solución industrial diseñada para aplicaciones de embutición metálica, embutición profunda y pruebas de matrices que requieren alta precisión. Presenta un cuerpo rígido de cuatro columnas. La estructura está fabricada en acero St52 y sometida a proceso de alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad durante el prensado. Los sistemas de vástago y pistón operan de manera independiente, permitiendo ajustes precisos de carrera y presión desde el panel de operador. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema controlado por PLC, esta prensa ofrece larga vida útil, operación segura y eficiencia energética. El sistema de lubricación automática y las alertas de contaminación de filtros minimizan la necesidad de mantenimiento. Este modelo es ideal para producción en serie a pequeña y mediana escala, pruebas de matrices y aplicaciones de conformado de alta precisión. Ndjdpjx N Ultjfx Afmea Ventajas Destacadas - Estructura rígida de prensa de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para vástago y pistón - Control completo mediante panel táctil - Alta repetibilidad y precisión - Bajos costes de mantenimiento, larga vida útil Áreas de Aplicación - Embutición de metales - Procesos de embutición profunda - Pruebas de matrices y producción de prototipos - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE LAS COLUMNAS: Ø 90 mm – 4 unidades, ejes cromados por inducción COJINETES DESLIZANTES: Bronce Zr14 CAPACIDAD (VÁSTAGO): 80 Toneladas CAPACIDAD (PISTÓN): 30 Toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 700 × 700 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m CARRERA (VÁSTAGO): 500 mm CARRERA (PISTÓN): 150 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 600 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 11 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA MÓVIL: 12 mm/seg VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/seg VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MESA DEL PISTÓN: 30 mm/seg DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 200 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO DEL PISTÓN: Ø 125 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3300 mm ANCHO APROXIMADO DE LA PRENSA: 1050 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA DE LA PRENSA: 1050 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1100 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable por pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE VÁSTAGO/PISTÓN: Ajustable por pantalla INFORMACIÓN DE ESTADO DEL SISTEMA Y PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE MATRICES: Ajustable por pantalla REGLA DE MEDICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK AUTOMATIZACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” MATERIALES DE CONMUTACIÓN: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 5,5 toneladas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 80 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 250 / 80 TON PRENSA HIDRÁULICA DE ESTIRADO CON COLUMNAS Descripción General La prensa hidráulica de estirado con columnas CRONOSSTECH 250 / 80 toneladas es una solución hidráulica de alta rigidez con cuatro columnas, diseñada para aplicaciones de embutición de metales, conformado profundo y prensado de precisión. El cuerpo está fabricado con estructura de acero St52, sometido a alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza la preservación de las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad incluso durante trabajos prolongados. Los sistemas de carro y pot funcionan de manera independiente, permitiendo un ajuste preciso del recorrido y presión desde el panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y control PLC, proporciona máxima eficiencia y funcionamiento fiable. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de suciedad de filtro minimizan los requerimientos de mantenimiento. Con una capacidad de 250 / 80 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para aplicaciones de embutición de metales de tonelaje medio y alto, conformado profundo y operaciones de moldes. Ventajas Destacadas - Bastidor de prensa de alta rigidez con 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para carro y pot - Control total a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Diseño de bajo mantenimiento y larga vida útil Áreas de Uso - Aplicaciones de embutición metálica - Operaciones de conformado profundo - Líneas de prueba y producción de moldes - Procesos de prensado auxiliares ⚙️ CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTÁNDAR Ndodpfx Afjx N Um Romsa TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE COLUMNAS: Ø 90 mm – 4 uds. ejes cromados por inducción COJINETES DE GUIADO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CARRO): 250 Ton CAPACIDAD (POT): 80 Ton DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m CARRERA (CARRO): 800 mm CARRERA (POT): 200 mm ALTURA MÍNIMA DE APERTURA: 100 mm ALTURA MÁXIMA DE APERTURA: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL INSTALADA: 22 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE MESA MÓVIL: 150 mm/seg VELOCIDAD DE ESTIRADO: 12 mm/seg VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/seg VELOCIDAD AVANCE MESA POT: 30 mm/seg DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 360 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO POT: Ø 200 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 uds. DIMENSIONES APROXIMADAS PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 16 Ton Nota de Producción Esta máquina se fabrica en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, fuerza de retracción: 40 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Estirado 100/40 Toneladas con Columna Descripción General La prensa hidráulica de estirado CRONOSSTECH 100/40 toneladas con columnas está diseñada como una solución industrial robusta con estructura de cuatro columnas para operaciones de formado de metal, embutido profundo y prensados de alta precisión. El bastidor, fabricado en acero St52 de alta calidad, es sometido a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibraciones para garantizar tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad durante largos periodos de uso. Los sistemas de pistón principal y secundario (koç y pot) funcionan de forma independiente; los ajustes de carrera y presión se controlan con precisión a través de una pantalla táctil. Componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor de clase IE3 y control mediante PLC proporcionan alta eficiencia, fiabilidad y larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro reducen al mínimo las necesidades de mantenimiento. Este modelo es ideal para producción en serie de tamaño medio, pruebas de moldes y aplicaciones de formado de alta precisión. Ventajas Destacadas - Bastidor rígido de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón principal y pot - Control total desde panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Costes bajos de mantenimiento y construcción duradera Áreas de aplicación - Operaciones de estirado y embutido de metales - Embutidos profundos - Pruebas de moldes y producción de prototipos - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE COLUMNA: Ø 90 – 4 uds., ejes cromados templados por inducción COJINETES DE GUÍA: Bronce Zr14 CAPACIDAD (PISTÓN PRINCIPAL): 100 t CAPACIDAD (POT): 40 t DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN PRINCIPAL): 600 mm CARRERA (POT): 200 mm APERTURA MÍNIMA ENTRE PLATOS: 100 mm APERTURA MÁXIMA ENTRE PLATOS: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración PROCESO DE SOLDADURA: Certificación WPQR & WPS acreditada por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 15 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE MESA MÓVIL: 150 mm/s VELOCIDAD DE ESTIRADO DE MESA MÓVIL: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD AVANCE MESA – POT: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 230 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO POT: Ø 145 mm – Ck45 Nodpfx Afox N Ulyomjda CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3500 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE PRELLENADO: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN EN LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTES DE CARRERA Y TONELAJE PISTÓN PRINCIPAL/POT: Ajustable desde pantalla INFORMACIÓN DE ESTADO DEL SISTEMA Y PRENSA: Visualizable desde pantalla MEMORIA DE MOLDES: Ajustable desde pantalla REGLA DE POSICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK APLICACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 7,5 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSS

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 70 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Embutición con Columna de 200 / 70 Toneladas Descripción General La prensa hidráulica de embutición de cuatro columnas CRONOSSTECH de 200 / 70 toneladas es una solución robusta, diseñada para operaciones de embutición de metales, estampado profundo y prensado de alta precisión. Su estructura está construida en acero de calidad St52 y sometida a alivio de tensiones por vibración, lo que garantiza tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad incluso en ciclos de trabajo prolongados. Los sistemas de cabezal y pot funcionan de manera independiente, permitiendo ajustes precisos de carrera y presión a través de un panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y control PLC, ofrece alta eficiencia operativa y fiabilidad. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación de filtros reducen al mínimo las necesidades de mantenimiento. Con una capacidad de 200 / 70 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para trabajos de embutición de metales, estampado profundo y aplicaciones de moldes de mediana y alta capacidad. Ventajas Destacadas - Bastidor rígido de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para el cabezal y el pot - Control total desde panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Estructura de larga vida útil y bajo coste de mantenimiento Ámbitos de Aplicación - Embutición de metales - Operaciones de estampado profundo - Líneas de pruebas y producción de matrices - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y ESTÁNDAR TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL EJE DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 und. ejes cromados por inducción COJINETES DE DESLIZAMIENTO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CABEZA): 200 Ton CAPACIDAD (POT): 70 Ton DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micron/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micron/m CARRERA (CABEZA): 800 mm CARRERA (POT): 200 mm APERTURA MÍNIMA ENTRE PLATOS: 100 mm APERTURA MÁXIMA ENTRE PLATOS: 900 mm Ndjdpfxex N Umqj Afmea ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración CERTIFICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DE MOTOR: 22 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA: 150 mm/s VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/s VELOCIDAD AVANCE MESA POT: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 320 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO POT: Ø 190 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades DIMENSIONES APROXIMADAS DE LA PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR AL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 14,5 Ton Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 100 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 300 / 100 TON PRENSA HIDRÁULICA DE EMBUTICIÓN DE COLUMNA Descripción General La prensa hidráulica de embutición de columna CRONOSSTECH 300 / 100 toneladas es una solución de prensa hidráulica de cuatro columnas desarrollada para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y prensado de precisión, ofreciendo una rigidez superior. El bastidor está fabricado en acero de calidad St52 y sometido a tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración. Esto garantiza que las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantengan estables durante todo el recorrido del prensado. Los sistemas de pistón principal y bote funcionan de manera independiente; los ajustes de carrera y tonelaje pueden controlarse con precisión a través del panel táctil. Con equipos hidráulicos de REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema controlado por PLC, se garantiza alta eficiencia y funcionamiento fiable. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de suciedad del filtro minimizan la necesidad de mantenimiento. Con una capacidad de 300 / 100 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y trabajo con matrices que requieran tonajes medios o altos. Ventajas Destacadas - Estructura de prensa de cuatro columnas de alta rigidez - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón y bote - Control total mediante panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Diseño duradero con bajos costes de mantenimiento Áreas de Aplicación - Embutición de metales - Operaciones de embutición profunda - Líneas de prueba y producción de matrices - Procesos de prensado auxiliar ⚙️ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL ÁRBOL DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 unidades, eje cromado por inducción GUIADO DE CORREDERA: Bronce Zr14 CAPACIDAD (PISTÓN): 300 toneladas CAPACIDAD (BOTE): 100 toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN): 800 mm Ndsdpfx Afox N Unzomea CARRERA (BOTE): 200 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: mediante vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditados por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN DE TRABAJO MÁXIMA: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 30 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 45 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg. VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN: 12 mm/seg. VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/seg. VELOCIDAD AVANCE MESA BOTE: 30 mm/seg. DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 390 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO BOTE: Ø 230 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades DIMENSIONES APROXIMADAS DE LA PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO FRONTAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” MATERIALES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 18 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 500 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 500 Prensa Hidráulica de Doble Montante Tipo H de Acción Simple – 8 Guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHP de prensas hidráulicas tipo H de acción simple son soluciones industriales de alta rigidez, desarrolladas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, montaje y prensado con molde. La estructura tipo H con 8 guías asegura una distribución equilibrada de las altas cargas durante el prensado, proporcionando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 500 está diseñado para aplicaciones pesadas que requieren alta capacidad, ofreciendo un rendimiento duradero y fiable. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido diseñadas teniendo en cuenta condiciones de trabajo extremo. El bastidor y las piezas de soporte han sido aliviados de tensión mediante vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 garantizan una distribución uniforme de la carga y mantienen precisión a largo plazo durante el recorrido del carro. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Bastidor y componentes aliviados de tensión mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldadura conforme a WPQR y WPS acreditada por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Carrera y tonaje del carro ajustables - Sistema de lubricación automática - Aviso electrónico de contaminación de filtro - Visualización en pantalla de la temperatura del aceite y el estado del sistema de la unidad hidráulica - Sistema de refrigeración - Filtración fuera de línea - Control bimanual - Barrera de luz (estándar para seguridad del operador) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 500 - Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Carro): 500 toneladas - Dimensiones de la mesa móvil: 1200 × 1500 mm - Dimensiones de la mesa fija: 1200 × 1500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt - Carrera (carro): 1000 mm Ndodpfx Afjx N T H Ajmea - Distancia mínima libre: 100 mm - Distancia máxima libre: 1100 mm - Alivio de tensión por vibración - Aplicación de soldadura certificada por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017) y supervisada por ingenieros certificados conforme a EN ISO 14731 - Presión máxima de trabajo: 250 bar - Potencia total del motor: 45 kW – IE3 - Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutido de la mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø500 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 5800 mm - Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura de la mesa inferior respecto al suelo: 1400 mm - Válvula de precarga: NG 150 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtración fuera de línea: REXROTH o PARKER - Regla lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Material eléctrico: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 23 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.000 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 1000 Prensa Hidráulica de Efecto Simple Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de efecto simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están diseñadas para aplicaciones de formado de chapa, embutición profunda, enderezado y prensado de servicio pesado que requieren altos tonelajes. La estructura con cuerpo tipo H de 8 guías distribuye uniformemente las fuerzas elevadas que se generan durante el prensado, asegurando máxima rigidez, precisión y una vida útil prolongada. El modelo CHP 1000 ha sido desarrollado para ofrecer un rendimiento fiable y estable en líneas de producción de la industria pesada. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido proyectadas considerando las condiciones de la industria pesada. El chasis y las estructuras principales de soporte han sido sometidos a alivio de tensiones por vibración. Gracias a los cojinetes de guía de bronce Zr14, se consigue una distribución uniforme de la carga y alta precisión durante el movimiento del émbolo. ⚙️ Equipamiento Estándar Estructura de acero, cuerpo tipo H de 8 guías Chasis aliviado de tensiones por vibración Cojinetes de guía de bronce Zr14 Aplicaciones de soldadura certificadas por WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Diseño y fabricación conforme a normas CE Sistema hidráulico controlado por PLC Pantalla táctil (DELTA 7”) Control ajustable de la carrera del émbolo y del tonelaje Njdpfx Afsx N T Rbomjda Sistema de lubricación automática Aviso electrónico de contaminación de filtro Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite y estado del sistema hidráulico Sistema de refrigeración Filtrado fuera de línea Sistema de mandos a dos manos Barrera de luz (seguridad estándar para el operador) Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 1000 Tipo: Estructura de acero, cuerpo de prensa tipo H de 8 guías Material del chasis: St52 – ERDEMİR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (émbolo): 1000 Toneladas Dimensiones de la mesa móvil: 1500 × 2000 mm Dimensiones de la mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/metro Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/metro Carrera (émbolo): 1000 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1100 mm Alivio de tensiones por vibración Aplicación de soldadura: Certificado según EN ISO 15614-1/2017, WPQR y WPS acreditados por TÜRK-AK Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total del motor: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior del cilindro principal: Ø500 mm – Ck45 (2 uds) Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds Altura aproximada de la prensa: 6000 mm Anchura aproximada de la prensa: 3450 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2400 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1450 mm Válvula de llenado previo: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado fuera de línea: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 55 Toneladas Nota de fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.200 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, RONOSSTECH CHP 1200 Prensa Hidráulica de Embutición Tipo H – 8 Guías Descripción General Nodpfex N T Ruex Afmsda Las prensas hidráulicas de embutición tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están especialmente diseñadas para aplicaciones de embutición profunda, embutición, conformado y prensado de servicio pesado. Gracias a su estructura en H con 8 guías, proporciona una máxima rigidez, estabilidad y precisión bajo altas toneladas. El modelo CHP 1200 ofrece un rendimiento fiable y duradero para líneas de producción industrial que requieren alta potencia. La estructura del cuerpo ha sido sometida a alivio de tensión por vibración, lo que permite una distribución equilibrada de las cargas generadas durante el prensado y mantiene las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad. ⚙️ Equipamiento Estándar • Estructura de acero, cuerpo de prensa tipo H con 8 guías • Cuerpo aliviado de tensión por vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Aplicaciones de soldadura con homologación WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Diseño y fabricación conforme a normativas CE • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Carrera y tonelaje del émbolo ajustables • Sistema de lubricación automática • Alarma electrónica de suciedad de filtro • Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite y del estado del sistema de la unidad hidráulica • Sistema de enfriamiento • Filtración off-line • Sistemas de seguridad para el operador • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 1200 Tipo: Estructura de acero, cuerpo de prensa tipo H con 8 guías Material del Cuerpo: St52 – ERDEMİR Cojinetes de Guía: Bronce Zr14 Capacidad (Émbolo): 1200 toneladas Dimensiones de la mesa móvil: 1500 × 2000 mm Dimensiones de la mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m. Carrera (Émbolo): 1000 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1100 mm Alivio de tensión: alivio por vibración Aplicación de soldadura: certificado de aplicación de soldadura según EN ISO 15614-1/2017 acreditado por TÜRK-AK (WPQR y WPS) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Diámetro interior del cilindro principal: Ø560 mm – Ck45 (2 unidades) Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 6100 mm Ancho aproximado de la prensa: 3550 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2400 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1450 mm Válvula de llenado principal: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medida lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 60 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2.500 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.800 mm, longitud de la mesa: 2.600 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 2500 Prensa Hidráulica Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie de prensas hidráulicas tipo H CRONOSSTECH CHP ha sido desarrollada para aplicaciones de conformado pesado, embutición profunda y repujado que requieren capacidades de tonelaje muy elevadas. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, se proporciona máxima rigidez durante todo el proceso de prensado, manteniendo de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHP 2500, con su amplia mesa, su sistema principal de prensado de múltiples cilindros y un sistema hidráulico de gran capacidad, está diseñado para las industrias automotriz, metalúrgica pesada, defensa y aplicaciones de moldes de alto tonelaje. La construcción del bastidor se somete a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración para garantizar una operación fiable y duradera. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías - Estructura con alivio de tensiones por vibración - Cojinetes guía de bronce Zr14 - Soldaduras certificadas por WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje del pistón - Sistema de lubricación automática - Indicador electrónico de contaminación de filtro - Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 2500 Tipo: Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes guía: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón): 2500 toneladas Mesa móvil: 1800 × 2600 mm Mesa fija: 1800 × 2600 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micrones/m Tolerancia de perpendicularidad: 60 micrones/m Carrera (Pistón): 1000 mm Apertura mínima entre mesas: 200 mm Apertura máxima entre mesas: 1200 mm Alivio de tensiones por vibración Soldaduras aprobadas WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 180 kW – IE3 Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/seg Ndedpfsx N T S Eox Afmoa Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior del cilindro principal: Ø565 mm – Ck45 (4 unidades) Cilindros de aceleración de ayuda: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 6500 mm Anchura aproximada de la prensa: 3950 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2600 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1500 mm Válvula de llenado previo: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Sistema PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 120 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 500 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 100 Prensa Hidráulica de Efecto Simple Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de efecto simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son prensas industriales de construcción de acero rígido, diseñadas para aplicaciones de conformado, enderezado, ensamblaje y prensado con matrices de chapa metálica. Gracias a su estructura de cuerpo tipo H con 8 guías, ofrecen alta estabilidad y precisión repetible durante el proceso de prensado. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP están proyectadas considerando condiciones de trabajo pesado. El cuerpo y las piezas portantes están aliviados de tensiones mediante método de vibración. El material de bronce Zr14 utilizado en los casquillos de las guías ofrece un funcionamiento duradero y estable. Ventajas Destacadas - Cuerpo tipo H con 8 guías - Construcción de acero aliviada de tensiones por vibración - Soldadura conforme a normas ISO - Operación con control PLC y pantalla táctil - Diseño enfocado en la seguridad del operador y la estabilidad del proceso ⚙️ Equipamiento Estándar - Estructura de acero, cuerpo tipo H con 8 guías - Alivio de tensiones mediante vibración en cuerpo y piezas portantes - Casquillos de guía de bronce Zr14 - Aplicaciones de soldadura certificadas por WPQR & WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normativas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Panel táctil DELTA de 7” - Carrera y tonelaje del pistón ajustables - Sistema de lubricación automática - Aviso electrónico de suciedad del filtro - Monitorización de la temperatura del aceite hidráulico y del estado del sistema en pantalla - Sistema de refrigeración y filtrado off-line - Sistema de mando bimanual - Barrera de luz (estándar para seguridad del operador) - Componentes de conmutación SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 100 Tipo: Estructura de acero con cuerpo tipo H de 8 guías Material del cuerpo: St52 – ERDEMİR Casquillo de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón): 100 toneladas Dimensiones de la mesa móvil: 800×1000 mm Dimensiones de la mesa fija: 800×1000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. Carrera (Pistón): 500 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 600 mm Alivio de tensiones por vibración Soldadura certificada por WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK según EN ISO 15614-1:2017 (inspeccionado por ingenieros de coordinación de soldadura certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 11 kW – IE3 Bomba principal: 22 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de embutido de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Diámetro interior del cilindro principal: Ø230 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. Altura aproximada de la prensa: 3400 mm Ancho aproximado de la prensa: 2950 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2000 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1250 mm Válvula de prellenado: NG 100 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 6.5 toneladas Ndsdpjx N Tx Sofx Afmea Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 200 Prensa Hidráulica de Efecto Simple Tipo H – Con 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de simple efecto tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son soluciones industriales de alto rendimiento, con gran rigidez, desarrolladas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, montaje y estampado con matriz. Gracias a su estructura H con 8 guías, las cargas generadas durante el prensado se distribuyen uniformemente, garantizando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 200 está diseñado para aplicaciones que requieren media y alta capacidad de tonelaje, priorizando un rendimiento fiable y una larga vida útil. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP están diseñadas para condiciones de trabajo pesado. El bastidor y las piezas portantes han sido aliviados de tensiones mediante vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 aseguran un movimiento suave del carro y una precisión duradera. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor tipo H de acero soldado con 8 guías - Bastidor y piezas estructurales con alivio de tensiones por vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 Nedpex N T D Uefx Afmeda - Soldaduras certificadas WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y producción conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Carrera y tonelaje de vástago ajustables - Sistema automático de lubricación - Alarma electrónica de suciedad de filtro - Visualización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistema de control bimanual - Cortina de luz (seguridad para el operador de serie) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 200 - Tipo: Bastidor H de acero soldado con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guías: Bronce Zr14 - Capacidad (Vástago): 200 Toneladas - Mesa móvil: 800 × 1000 mm - Mesa fija: 800 × 1000 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. - Carrera (Vástago): 600 mm - Altura mínima entre mesas: 100 mm - Altura máxima entre mesas: 700 mm - Alivio de tensiones por vibración - Soldaduras certificadas WPQR y WPS por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / supervisión conforme a EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total instalada: 22 kW – IE3 - Bomba principal: 32 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad descendente rápida de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de conformado de la mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø320 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. - Altura aproximada de la prensa: 3800 mm - Ancho aproximado de la prensa: 2950 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura desde el suelo hasta la mesa inferior: 1350 mm - Válvula de llenado frontal: NG 125 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Control PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 8 toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 400 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 400 Prensa Hidráulica de Simple Efecto Tipo H – 8 guías Descripción General Las prensas hidráulicas de simple efecto tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están diseñadas como soluciones industriales de alta rigidez para aplicaciones como conformado de chapa, enderezado, montaje y prensado en molde. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, las cargas elevadas generadas durante el prensado se distribuyen uniformemente, asegurando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 400 está diseñado para aplicaciones de servicio pesado donde se requieren altas capacidades de tonelaje, ofreciendo desempeño fiable y duradero. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido concebidas para operar en condiciones de servicio intensivo. El bastidor y los componentes portantes han sido aliviados de tensiones mediante tratamiento por vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 aseguran una distribución uniforme de la carga durante el movimiento del pistón, contribuyendo a mantener la precisión durante largos periodos de uso. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor soldado tipo H de 8 guías, fabricación en acero - Bastidor y piezas portantes sometidos a alivio de tensiones mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldaduras certificadas WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Construcción de la máquina conforme a normativas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Panel pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje del pisón - Sistema de engrase automático - Alarma electrónica para contaminación del filtro - Monitorización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistema de control bi-manual - Barrera luminosa de seguridad (estándar para el operador) - Material eléctrico de mando SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 400 - Tipo: Estructura acero, bastidor tipo H con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinete de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (pisón): 400 Ton - Dimensión de mesa móvil: 1200 × 1500 mm - Dimensión de mesa fija: 1200 × 1500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Nodjx N T Hpjpfx Afmsda - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. - Carrera (pisón): 800 mm - Apertura mínima: 100 mm - Apertura máxima: 900 mm - Alivio de tensiones por vibración - Soldadura conforme WPQR/WPS acreditadas por TÜRK-AK, certificado de aplicación de soldadura EN ISO 15614-1/2017 (supervisado por ingenieros de soldadura certificados según EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total instalada: 37 kW – IE3 - Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de mesa móvil: 150 mm/seg. - Velocidad de conformado de mesa móvil: 12 mm/seg. - Velocidad de retorno de mesa móvil: 170 mm/seg. - Diámetro interior del cilindro principal: Ø450 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. - Altura aproximada de la prensa: 5600 mm - Anchura aproximada de la prensa: 3250 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura de la mesa inferior al suelo: 1400 mm - Válvula de prellenado: NG 150 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Material eléctrico de mando: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso apr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 800 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 800 Prensa Hidráulica de Acción Simple Tipo H – 8 guías Descripción general Las prensas hidráulicas de acción simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están diseñadas para trabajos pesados de conformado de chapa, enderezado, montaje y aplicaciones de prensado de alta capacidad. La estructura H con 8 guías distribuye de manera equilibrada las altas fuerzas generadas durante el prensado, garantizando máxima rigidez y una vida útil prolongada. El modelo CHP 800 ha sido desarrollado para ofrecer un rendimiento fiable y estable en líneas de producción de alta capacidad. Serie CHP – Características constructivas Las prensas de la serie CHP han sido diseñadas considerando las exigentes condiciones de la industria pesada. El bastidor y las piezas principales de soporte son desensibilizados mediante vibración. Los casquillos guía de bronce Zr14 garantizan una distribución homogénea de la carga y un funcionamiento preciso a lo largo del recorrido del carnero. ⚙️ Equipo estándar - Bastidor tipo H de acero soldado con 8 guías - Chasis desensibilizado por vibración - Cojinetes guía de bronce Zr14 - Soldadura certificada por WPQR & WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación según normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Carrera y tonelaje del carnero ajustables - Sistema automático de lubricación - Alarma electrónica de contaminación del filtro - Visualización en pantalla de temperatura del aceite y estado del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Control bimanual de seguridad - Barrera de luz de seguridad (estándar para el operador) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Características técnicas – CHP 800 Tipo: Estructura tipo H de acero soldado, 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Guías: Bronce Zr14 Capacidad (Carnero): 800 toneladas Dimensiones mesa móvil: 1500 × 2000 mm Dimensiones mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt Carrera (Carnero): 800 mm Distancia mínima entre mesas: 100 mm Distancia máxima entre mesas: 900 mm Desensibilización de cordones: vibración Aplicación de soldadura: Certificación WPQR y WPS acreditada por TÜRK-AK conforme EN ISO 15614-1/2017 (supervisados por ingenieros de soldadura certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total instalada: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de conformado de mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno de mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior de cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 (2 uds) Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds Altura aproximada de la prensa: 6000 mm Ancho aproximado de la prensa: 3350 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2700 mm Altura mesa inferior respecto al suelo: 1450 mm Válvula de llenado previo: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medida lineal: NOVATECHNIK o TURCK Control PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 45 toneladas Nota de producción Ndodpfxex N T Nkj Afmea Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2.000 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.500 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 2000 Prensa Hidráulica Tipo H – 8 Guías Descripción General Ndsdpfx Asx N T Srsfmja Las prensas hidráulicas tipo H de la serie CHP de CRONOSSTECH están diseñadas para aplicaciones de conformado pesado, embutición profunda, repujado y troquelado que requieren una tonelada muy elevada. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, proporciona la máxima rigidez durante el prensado y mantiene tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHP 2000, con amplias dimensiones de mesa, un sistema hidráulico de alta capacidad y un potente motor, es una solución fiable y duradera para líneas de producción de alta tonelada en sectores como automoción, defensa, industria pesada, y más. Su estructura ha sido aliviada de tensiones mediante vibración para garantizar una operación estable. ⚙️ Equipamiento Estándar - Estructura de acero, tipo H con 8 guías - Chasis aliviado de tensiones por vibración - Cojinetes de bronce Zr14 en las guías - Aplicaciones de soldadura certificadas WPQR y WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje del pistón - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación de filtro - Monitorización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado en línea secundaria (off-line) - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 2000 - Tipo: Estructura de acero, prensa tipo H de 8 guías - Material del chasis: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Pistón): 2.000 Toneladas - Mesa móvil: 1.500 × 2.500 mm - Mesa fija: 1.500 × 2.500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (Pistón): 1.000 mm - Apertura mínima: 200 mm - Apertura máxima: 1.200 mm - Alivio de tensiones: por vibración - Aplicación de soldadura: Certificado EN ISO 15614-1/2017, acreditado por TÜRK-AK, aprobado WPQR y WPS - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total del motor: 180 kW – IE3 - Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de bajada rápida de la mesa móvil: 150 mm/s - Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/s - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/s - Diámetro interno del cilindro principal: Ø720 mm – Ck45 (2 unidades) - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 6.300 mm - Anchura aproximada: 3.850 mm - Profundidad aproximada: 2.500 mm - Altura de la mesa inferior al suelo: 1.500 mm - Válvula de llenado previo: NG 200 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado fuera de línea (off-line): REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Controlador PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 95 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 300 Prensa Hidráulica de Simple Efecto Tipo H – 8 Guías Descripción general Las prensas hidráulicas de simple efecto tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son soluciones industriales de alta rigidez, diseñadas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, ensamblaje y prensado con troquel. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, las cargas elevadas generadas durante el prensado se distribuyen equilibradamente, asegurando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 300 está diseñado para procesos de producción que requieren tonelajes medios y altos, ofreciendo un rendimiento duradero y fiable. Serie CHP – Características estructurales Las prensas de la serie CHP están proyectadas considerando condiciones de servicio pesado. El bastidor y los componentes portantes se someten a alivio de tensiones mediante vibración. Los cojinetes de bronce Zr14 aseguran una distribución uniforme de la carga durante el movimiento del cilindro, contribuyendo a mantener la precisión durante largos periodos. ⚙️ Equipamiento estándar - Bastidor de construcción de acero tipo H con 8 guías - Bastidor y piezas portantes aliviadas de tensiones por vibración Ndsdsx N T E Ejpfx Afmoa - Cojinetes de bronce Zr14 en las guías - Soldadura conforme a WPQR & WPS acreditados por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y fuerza del cilindro (ram) - Sistema de lubricación automática - Alerta electrónica de contaminación del filtro - Monitorización en pantalla de temperatura y estado del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Control bimanual - Barrera de luz (seguridad del operador como estándar) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones técnicas – CHP 300 - Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guías: bronce Zr14 - Capacidad (cilindro): 300 toneladas - Mesa móvil: 1000 × 1200 mm - Mesa fija: 1000 × 1200 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (cilindro): 600 mm - Distancia mínima entre platos: 100 mm - Distancia máxima entre platos: 700 mm - Alivio de tensión por vibración - Soldadura acreditada WPQR y WPS TÜRK-AK según EN ISO 15614-1/2017 (inspección por ingenieros certificados conforme a EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 bar - Potencia total del motor: 37 kW – IE3 - Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad rápida de descenso de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. - Altura aproximada de la prensa: 4400 mm - Ancho aproximado: 3250 mm - Profundidad aproximada: 2200 mm - Altura desde el suelo hasta la mesa inferior: 1350 mm - Válvula de prellenado: NG 150 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Equipos eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 10,5 toneladas Nota de fabricación Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 250 Prensa Hidráulica de Acción Simple Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de acción simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son soluciones industriales de alta rigidez, diseñadas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, montaje y prensado con matrices. Gracias a su estructura en H de 8 guías, las cargas generadas durante el prensado se distribuyen uniformemente, logrando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 250 ofrece un rendimiento duradero y fiable para procesos de producción de media y alta tonelaje. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido proyectadas para uso en condiciones de trabajo severas. El bastidor y las piezas portantes han sido sometidos a des-tensado por vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 contribuyen a mantener la precisión a largo plazo y a repartir la carga de manera uniforme durante el movimiento del pistón. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor tipo H con 8 guías en construcción de acero • Bastidor y piezas portantes des-tensionadas por vibrado • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Aplicaciones de soldadura certificadas WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Máquina diseñada y fabricada según normas CE • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Carrera y tonelaje del pistón ajustables • Sistema de lubricación automática • Alarma de suciedad de filtro controlada electrónicamente • Supervisión en pantalla del estado del sistema y temperatura del aceite hidráulico • Sistema de refrigeración • Filtrado off-line • Sistema de control a dos manos • Barrera de luz (de serie para la seguridad del operario) Ndodpfx Asx N T Elefmoa • Elementos eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 250 Tipo: Bastidor tipo H de acero con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Guía de cojinetes: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón): 250 toneladas Mesa móvil: 1000 × 1200 mm Mesa fija: 1000 × 1200 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt Carrera del pistón: 600 mm Apertura mínima entre mesas: 100 mm Apertura máxima entre mesas: 700 mm Des-tensionado de soldaduras: por vibración Aplicación de soldadura: Certificación según EN ISO 15614-1/2017, WPQR y WPS acreditados por TÜRK-AK, inspeccionado por ingenieros certificados según EN ISO 14731 Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 37 kW – IE3 Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de trabajo de la mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior del cilindro principal: Ø360 mm – Ck45 Cilindros de aceleración auxiliares: 2 uds. Altura aproximada de la prensa: 4200 mm Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1350 mm Válvula de llenado anterior: NG 125 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Regla digital de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Elementos eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 9,5 toneladas Nota de producción: Este equipo está fabricado en Turquía por CRONOSSTECH.