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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa de tijera estacionaria TA500/1380 es un elevador de tijera hidráulico de 500 kg, robusto y diseñado para levantar, posicionar y manipular de forma ergonómica cargas en almacenes, plantas de producción, talleres y estaciones de montaje. Este dispositivo facilita el trabajo con elementos pesados, contenedores, componentes de producción y cargas que requieren ser colocados a una altura de trabajo específica. Principales ventajas de la mesa de tijera TA500/1380: * Capacidad de carga de 500 kg: ideal para manipular cargas, componentes, contenedores, cajas y elementos de producción. * Rango de elevación de 200 a 995 mm: permite ajustar cómodamente la altura al puesto de trabajo. * Superficie de 1300 × 820 mm: superficie de trabajo estable para cargas más grandes. * Alimentación de 400 V: solución para entornos industriales y uso intensivo. * Control remoto: elevación y descenso rápidos de la plataforma. * Diseño de tijera: elevación estable y uniforme de la carga. * Finales de carrera de seguridad: control de la altura máxima de trabajo. * Barra de protección: protege el espacio debajo de la plataforma durante el descenso. * Peso propio de 175 kg: estabilidad durante el trabajo con carga. * Diseño estacionario: ideal para un puesto de trabajo fijo, una línea de producción o una zona de embalaje. Aplicaciones de la mesa de tijera TA500/1380: La mesa de tijera estacionaria de 500 kg es ideal para cualquier situación en la que se necesite una elevación estable de la carga, la colocación de un elemento a una altura adecuada y la mejora de la ergonomía del trabajo del operario. * Almacenes: elevación y posicionamiento de cargas, contenedores, cajas y componentes. * Producción: alimentación de material a máquinas, puestos de trabajo y líneas de producción. * Líneas de montaje: colocación de piezas a la altura adecuada para el montaje y el mecanizado. * Embalaje: colocación cómoda de la mercancía durante el embalaje, el etiquetado y la preparación para el envío. * Preparación de pedidos: trabajo con productos y contenedores a un nivel ergonómico. * Control de calidad: colocación de piezas para su inspección, medición o procesamiento posterior. * Talleres y servicios: elevación de piezas, herramientas, subconjuntos y componentes técnicos. * Transporte interno: desplazamiento vertical de cargas entre diferentes niveles de trabajo. Ledpfozdzd Njx Akkshh Datos técnicos: * Capacidad de carga máxima: 500 kg. * Altura mínima: 200 mm. * Altura máxima: 995 mm. * Longitud de la mesa: 1300 mm. * Ancho de la mesa: 820 mm. * Peso: 175 kg. * Alimentación: 400 V. * Requiere certificación UDT: SÍ.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa elevadora de tijera fija TA1000/1380 es un robusto elevador de tijera hidráulico diseñado para la manipulación de cargas pesadas en almacenes, plantas de producción, talleres y transporte interno. Su capacidad de carga de 1000 kg permite utilizar el dispositivo para levantar paletas, contenedores, cajas, moldes, piezas de acero, componentes de máquinas y materiales que requieren un posicionamiento estable a la altura de trabajo. Las principales ventajas de la mesa elevadora de tijera TA1000/1380: * Capacidad de carga de 1000 kg: para cargas pesadas, paletas, cajas, moldes, componentes y elementos de producción. * Rango de elevación de 200 a 995 mm: permite ajustar cómodamente la altura de trabajo para el operario, la máquina o la línea de producción. * Platoforma de 1300 × 820 mm: amplia superficie de trabajo para un soporte estable de la carga. * Alimentación de 400 V: solución para aplicaciones industriales y trabajo en plantas de producción. * Control remoto: operación rápida para levantar y bajar la plataforma. * Estructura de tijera: garantiza una guía estable de la plataforma durante el trabajo con carga. * Finales de carrera de seguridad: detención automática al alcanzar la altura máxima. * Barra de protección debajo de la plataforma: protege la zona de descenso de la plataforma. * Peso propio de 180 kg: mayor estabilidad al manipular cargas pesadas. * Plataforma elevadora fija: ideal para puestos de trabajo, montaje y producción permanentes. ¿Dónde resulta útil la mesa elevadora TA1000/1380? La mesa elevadora de tijera fija de 1000 kg se utiliza en procesos en los que es importante la elevación estable, el posicionamiento preciso y la reducción del transporte manual de cargas pesadas. Puede complementar tanto un único puesto de trabajo como una línea de proceso completa. * Producción industrial: alimentación de componentes a máquinas, prensas, máquinas herramienta y puestos de trabajo. * Almacenes: elevación de contenedores, cajas, paletas y mercancías a la altura adecuada. * Líneas de montaje: posicionamiento de piezas pesadas durante el ensamblaje, la inspección o el mecanizado. * Talleres técnicos: manipulación de piezas de máquinas, herramientas, componentes y estructuras de acero. * Embalaje y envasado: colocación del producto a una altura cómoda para el embalaje y la preparación del envío. * Control de calidad: elevación cómoda de un elemento para su inspección, medición o posterior procesamiento. * Zonas de carga y descarga: ayuda para el transporte de elementos pesados entre diferentes niveles de trabajo. * Transporte interno: desplazamiento vertical de la carga en un taller de producción o en un almacén. Datos técnicos: Capacidad de carga máxima: 1000 kg Altura mínima: 200 mm Altura máxima: 995 mm Longitud de la mesa: 1300 mm Ancho de la mesa: 820 mm Lhedpozdy Utofx Akkjh Peso: 180 kg Alimentación: 400 V Certificación UDT requerida: SÍ

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa elevadora de tijera estacionaria TA100018 es un elevador hidráulico de tijera eficiente, diseñado para levantar cargas pesadas a una altura de trabajo considerable. Con una capacidad de carga de 1000 kg, alimentación de 400 V y una altura máxima de elevación de 1780 mm, este modelo es ideal para su uso en almacenes, plantas de producción, talleres, centros logísticos y en líneas de producción. El rango de trabajo de 300 mm a 1780 mm permite la manipulación tanto de puestos de trabajo bajos como de niveles de almacenamiento más altos, estanterías, máquinas y líneas de producción. La mesa elevadora TA100018 resulta especialmente útil en situaciones donde una mesa elevadora estándar con un recorrido menor no proporciona una altura de trabajo suficiente. La amplia superficie de trabajo, con dimensiones de 1300 × 820 mm, ofrece un soporte estable para la carga, el palé, la caja, el contenedor o el componente de producción. La estructura de tijera reforzada y el peso propio de 260 kg aumentan la estabilidad del dispositivo al levantar materiales pesados. Elevación electrohidráulica de 400 V. Principales ventajas de la mesa elevadora de tijera TA100018: * Capacidad de carga de 1000 kg: para levantar cargas pesadas, componentes, cajas, contenedores y materiales de producción. * Elevación hasta 1780 mm: amplio rango de trabajo en líneas de producción, estanterías y puestos de montaje. * Rango de altura de 300-1780 mm: adaptación cómoda del nivel de trabajo al operador y al proceso. * Superficie de 1300 × 820 mm: superficie de trabajo estable para la manipulación de cargas más grandes. * Alimentación de 400 V: solución para trabajos industriales y de taller intensivos. * Control remoto: manejo cómodo de la elevación y el descenso de la plataforma. * Interruptores de seguridad: parada automática al alcanzar la altura máxima. * Barra de protección: protección de la zona debajo de la plataforma durante el descenso. Ljdpfx Akozdy R Uskohh * Estructura de tijera reforzada: elevación estable y suave de la carga. * Peso propio de 260 kg: mayor estabilidad al trabajar con elementos pesados. Aplicaciones de la mesa elevadora TA100018: La mesa elevadora de tijera estacionaria de 1000 kg se utiliza en todos aquellos lugares donde sea necesario elevar, posicionar y descargar cargas pesadas de forma segura a una altura determinada. Puede utilizarse como elevador de puesto de trabajo, plataforma de trabajo, elemento de línea de producción o dispositivo de apoyo para el transporte interno. * Almacenes y centros logísticos: elevación de cargas, manipulación de palés, cajas y contenedores. * Plantas de producción: suministro de componentes a máquinas, líneas de montaje y puestos de trabajo. * Líneas de producción: colocación de materiales a la altura de trabajo adecuada. * Puestos de montaje: posicionamiento ergonómico de piezas pesadas durante el trabajo. * Embalaje y preparación de pedidos: adaptación de la altura de la superficie al operador y al tipo de carga. * Talleres industriales: elevación de piezas, herramientas, estructuras y componentes técnicos. * Control de calidad: colocación cómoda del producto para su inspección, medición o posterior procesamiento. * Transporte interno: desplazamiento vertical de cargas entre los distintos niveles de trabajo. Datos técnicos: * Capacidad de carga máxima: 1000 kg * Altura mínima: 300 mm * Altura máxima: 1780 mm * Longitud de la mesa: 1300 mm * Anchura de la mesa: 820 mm * P

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK ZS-40HS es una taladradora de columna para metal avanzada, diseñada para un uso intensivo en entornos industriales. Gracias a su caja de cambios con engranajes templados, su gran diámetro de taladrado y su función de roscado hasta M32, este modelo es una herramienta fiable para la producción, la mecánica y el mantenimiento. Principales ventajas de la máquina: * Gran diámetro de taladrado (hasta 40 mm): permite trabajar con una amplia gama de materiales y espesores. * Función de roscado con inversión automática de la dirección de giro: facilita la realización de roscas de forma eficaz y rápida hasta M32. * Caja de cambios de aceite de precisión: 6 velocidades que garantizan una adaptación óptima de la velocidad del husillo (95-1600 rpm) al tipo de mecanizado. * Cabezal giratorio con ajuste de altura: aumenta la flexibilidad de los ajustes, permitiendo taladrar en diferentes ángulos. * Columna rígida de 115 mm de diámetro: garantiza la estabilidad de la estructura incluso con la máxima carga. * Amplia mesa de trabajo con ajuste de altura y posibilidad de fijación de una morsa: facilita el trabajo con piezas grandes. Construcción y tecnología: La taladradora industrial CORMAK ZS-40HS ha sido diseñada con componentes de hierro fundido y una columna reforzada de 115 mm de diámetro, lo que garantiza la máxima rigidez y minimiza las vibraciones. El sistema de transmisión, basado en engranajes templados y rectificados con precisión, garantiza la fiabilidad y durabilidad de la transmisión. El recorrido del husillo de 120 mm y el montaje estándar MK4 permiten el uso de una amplia gama de herramientas de taladrado y machos de roscar. Precisión y rendimiento: La taladradora de columna para metal CORMAK ZS-40HS se caracteriza por su alta repetibilidad y precisión en el taladrado, lo que se debe al uso de una caja de cambios mecánica y una rueda manual de precisión con escala de profundidad. Las flexibles opciones de ajuste de la altura del cabezal y de la mesa de trabajo permiten adaptar el puesto de trabajo a las necesidades de cada mecanizado. Un motor potente (1,1 kW en modo continuo S1, 1,6 kW en modo intermitente S6) garantiza un funcionamiento eficaz incluso al taladrar grandes diámetros. Aplicación: La taladradora de columna CORMAK ZS-40HS está diseñada para aplicaciones industriales, en particular en: * plantas de producción y procesamiento, * talleres de mecanizado de metales, * departamentos de mantenimiento, * talleres de herramientas, * escuelas técnicas y centros de formación. Equipamiento estándar: * Portabrocas de 16 mm * Cono del husillo MK4 * Casquillos reductores para MK3 y MK2 * Cuña para la extracción del cono * Mesa de trabajo con ranuras de montaje * Rueda manual con escala para el control de la profundidad Datos técnicos: * Diámetro máximo de taladrado: 40 mm * Diámetro máximo de roscado: M32 * Cono del husillo: MK4 * Recorrido del husillo: 120 mm * Diámetro de la columna: 115 mm * Velocidad del husillo: 95–1600 rpm * Número de velocidades: 6 * Dimensiones de la mesa de trabajo: 575 x 354 mm Lsdperiduxjfx Akkjhh * Dimensiones de la base: 385 x 330 mm * Potencia del motor: S1: 1,1 kW | S6: 1,6 kW * Alimentación: 400 V / 50 Hz * Altura total: 2100 mm * Peso: 350 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La CORMAK LUP14 es una trituradora de madera profesional, diseñada para usuarios que esperan no sólo rendimiento sino también robustez. Accionado por un motor eléctrico trifásico de 400 V con una impresionante potencia de 3500 W, genera unas impresionantes 14 toneladas de presión, lo que le permite tratar eficazmente incluso los tipos de madera más duros. El excelente rendimiento de esta divisora la hace ideal para aplicaciones profesionales. El diseño de la máquina se basa en materiales robustos y de primera calidad, lo que garantiza la fiabilidad en el uso a largo plazo. Diseñada para una producción eficiente de leña, ofrece la posibilidad de partir piezas de madera de hasta 104 cm de longitud. La divisora CORMAK LUP14 no sólo es potente, sino también cómoda de usar y segura. Equipada con ruedas de transporte para facilitar su movilidad, puede cargarse fácilmente en una furgoneta o remolque. Una característica adicional es el elevador de troncos, especialmente útil cuando se procesan piezas de madera grandes y pesadas. La velocidad de trabajo ajustable de 4,2 cm/s a 21,8 cm/s proporciona la flexibilidad necesaria para adaptarse a las distintas necesidades de producción. La seguridad de uso es una prioridad para la divisora Cormak LUP14. El manejo con palanca a dos manos minimiza considerablemente el riesgo de accidentes durante el trabajo, cumpliendo las normas de seguridad más exigentes. No es sólo una herramienta para un trabajo eficaz, sino también una garantía de tranquilidad y protección para los usuarios profesionales. BOMBA HIDRÁULICA SIN FALLOS Especificaciones técnicas Lhsdpsridp Ejfx Akkeh Motor de 3,5 kW / 400 V Empuje 14 T Diámetro interior/exterior del cilindro 80 / 90 mm Longitud máx. de la madera 1040 mm Diámetro de la madera aprox. 100 - 700 mm Dimensiones exteriores 1440 x 1350 x 2280 mm Peso 185 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El centro de mecanizado MILL 400 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado de precisión de metales en entornos industriales. Gracias a la aplicación de tecnologías modernas, componentes de alta calidad y un sistema de control profesional Siemens Sinumerik 808D, la máquina ofrece fiabilidad, alta precisión y eficiencia, lo que la convierte en una solución ideal para pequeñas y medianas empresas de fabricación, talleres de prototipos e industrias que se dedican al mecanizado de piezas complejas. Principales ventajas de la máquina: * Estructura robusta que garantiza rigidez y estabilidad, eliminando las vibraciones durante el mecanizado, lo que permite obtener una precisión excepcional. * Guías lineales de precisión en todos los ejes, que garantizan una repetibilidad y precisión de movimiento excepcionales. * Cámara de trabajo hermética, que garantiza la seguridad del operador y minimiza el riesgo de contaminación y proyecciones en el entorno. * Husillos de bolas de alta calidad en los ejes X, Y y Z, que garantizan un juego mínimo y la máxima precisión durante el mecanizado de las piezas. * Servomotores SIEMENS que ofrecen fiabilidad y eficiencia, permitiendo un movimiento suave y preciso de los ejes. Construcción y tecnología: * Husillo de 8000 rpm, ideal para el fresado de metales, aluminio y otros materiales de ingeniería. * Almacén de herramientas de 10 posiciones que permite el cambio automático de herramientas, lo que aumenta la eficiencia y ahorra tiempo. * Sistema de lubricación automático, que garantiza la durabilidad de la máquina y reduce la necesidad de mantenimiento manual de todos los componentes móviles. * Sistema neumático que asiste el funcionamiento de los sistemas de protección, sujeción y seguridad. Lhjdpfx Aszdp Euskkeh * Panel de operador Siemens 808D, que ofrece una interfaz intuitiva y un control total de la máquina en tiempo real. Precisión y eficiencia en el trabajo: * Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm * Repetibilidad de posicionamiento: ±0,01 mm * Velocidades de desplazamiento rápido: 10/10/8 m/min * Velocidad de avance de trabajo: 2,6–2500 mm/min * Par del servomotor del eje X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parámetros técnicos: DIMENSIONES DE LA MESA 800x280 mm CONO DEL HUSILLO BT30 (opción BT40) DESPLAZAMIENTO DEL EJE X 404 mm DESPLAZAMIENTO DEL EJE Y 284 mm DESPLAZAMIENTO DEL EJE Z 451 mm DISTANCIA DEL CONO DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA MESA 500 mm DESPLAZAMIENTOS RÁPIDOS 10/10/8 m/min VELOCIDAD DE AVANCE 2000 mm/min PAR DEL SERVOMOTOR DEL EJE X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm PRECISIÓN DE POSICIONAMIENTO ±0,02 mm PRECISIÓN DE REPETIBILIDAD ±0,01 mm VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 8000 rpm NÚMERO DE HERRAMIENTAS EN EL ALMACÉN 12 (opción 16) POTENCIA DEL MOTOR 2,2 kW CONTROL SINUMERIK 808D PESO 1300 kg DIMENSIONES 2000x1800x2400 mm Equipamiento estándar: * Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Servomotores de la empresa SIEMENS * Husillo de 8000 rpm * Almacén de herramientas de 12 posiciones * Carcasa de trabajo hermética * Sistema de lubricación automático * Sistema neumático * Iluminación LED * Lámpara de alarma de 3 colores * Portaherramientas de torneado, contrapunto

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La amoladora tiene capacidades de trabajo muy grandes. El material se puede lijar tanto desde la parte delantera como desde la trasera de la máquina. Dispone de dos velocidades de cinta 15/30 m/s y un sistema de sujeción con mordazas prismáticas estables para tubos, materiales planos y cuadrados. Dimensiones de la banda lijadora 100 x 2000 mm, motor 3,3 kW. Características de la máquina Sistema de sujeción con mordazas prismáticas estables para tubos, materiales planos y cuadrados Operación conveniente y sencilla Reemplazo fácil y rápido del rodillo lijador Gran superficie de pulido en la parte superior de la máquina, por ejemplo para eliminar rebabas o pulir superficies. 2 velocidades de correa base estable y sin vibraciones 2 contenedores de polvo, sistema de protección contra el polvo para la superficie de pulido Datos técnicos DIÁMETRO DE MOLIENDA 20 - 76,1 mm AJUSTE DEL ÁNGULO 30 - 90° VELOCIDADES DE CINTA 860 / 1720 m/min FUERZA 3,3 kW DIMENSIONES DEL CINTURÓN 100x2000mm Lhodpfx Ajvxhv Sjkkoh DIMENSIONES DE LA AMOLADORA 1340 x 700 x 1210 mm LIBRA 159 kilogramos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno industrial para metal CORMAK TORNADO 460x2000 Principales ventajas: - Aplicaciones versátiles: El torno es ideal para una variedad de tareas, como torneado ID y OD, torneado cónico, roscado métrico, en pulgadas, modular y DP, pulido, taladrado y brochado. - Construcción estable: La cama de hierro fundido de 300 mm de ancho ha sido endurecida y rectificada con precisión, lo que garantiza una alta reducción de vibraciones y condiciones de trabajo estables incluso bajo cargas pesadas. - Precisión digital: El dispositivo está equipado con un lector digital en dos ejes (longitudinal, transversal), que visualiza los valores de desplazamiento exactos en la pantalla gracias a reglas de medición ópticas. - Husillo de alta calidad: sistema de cojinetes reforzado en el husillo y gran paso de 82 mm garantizan una eficiencia óptima durante el trabajo. El conjunto también incluye un mandril de torno de 3 mordazas con un diámetro de 250 mm y un mandril de 4 mordazas con un diámetro de 320 mm, un motor de 5,5 kW. - Eficiencia y productividad: El rápido sistema de alimentación longitudinal y transversal en el joystick acorta significativamente el tiempo de mecanizado, y los engranajes endurecidos y rectificados en el engranaje del husillo garantizan durabilidad y confiabilidad durante años. - Amplia gama de posibilidades de roscado: Gracias a la función de roscado (métrico, en pulgadas, modular y DP), derecha e izquierda, y la capacidad de cambiar parámetros sin tener que sustituir engranajes, el trabajo se vuelve más rápido y cómodo. La gama de subprocesos admitidos incluye: métrico (41) de 0,1 a 14 mm, pulgada (60) de 2 a 112 T.P.I., modular (34) de 0,1 a 7 M.P. y DP (50) de 4 a 112 D.P. - Recuento de hilos preciso: el torno está equipado con un reloj de giro de rosca, que le permite colocar rápidamente el carro en su posición original después de desenroscar la tuerca del tornillo de avance. - Ergonomía y facilidad de uso: El panel de control intuitivo en la caja de cambios permite un ajuste rápido de la velocidad del husillo y el avance automático. - Mecanizado de piezas de grandes dimensiones: El puente de bancada reemplazable permite el torneado de piezas de grandes dimensiones de hasta 690 mm de diámetro y 240 mm de longitud (con el puente desmontado), lo que aumenta el rango de capacidades de la máquina. Parámetros técnicos: Diámetro de giro sobre bancada ø460 mm Diámetro de giro sobre carro transversal ø274 mm Diámetro de torneado en hueco diámetro x ancho 690 mm x 240 mm Altura del canino 230 mm Distancia entre centros 2000 mm Ancho de cama 300 mm Sección transversal máxima de la cuchilla 25 x 25 mm Recorrido total del carro transversal 290 mm Recorrido total de la corredera superior 120 mm Lhodpjv E Eiisfx Akkjh Diámetro del agujero del husillo ø82 mm Nariz del husillo D1-8 Casquillo de husillo (cono) ø90 (1:20) Número de velocidades del husillo 12 Rango de velocidad del husillo 25-2000 rpm Diámetro del husillo y roscas ø35 mm x 6 mm Roscas en pulgadas Paso Paso 2-112 TPI (hilos por pulgada) (60) Roscas métricas 0,1-14 mm (41) diente. por pulgada de diámetro. subd. ruedas dentadas. 4-112D.P. (50) Módulos de engranajes 0,1-7M.P. (34) Avance longitudinal 0,031-1,7mm/rev. (42) Avance transversal 0,014-0,784 mm (42) Recorrido total del cojinete del contrapunto 120 mm Diámetro del casquillo del cojinete del contrapunto ø60 mm Módulos de engranajes MT n.º 4 Motor de accionamiento del husillo de 5,5 kW Motor de bomba de refrigerante 0,09 kW Dimensiones de la máqui

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ¡Una máquina industrial probada! Vendido con éxito en toda Europa. Sierra de cinta pesada, profesional y fácil de usar con una construcción duradera. Le permite configurar con precisión los parámetros operativos, lo que se traduce directamente en eficiencia de corte. El uso de la palanca de tensión rápida también sirve para desmontar rápidamente la correa. Mesa de máquina precisa de hierro fundido con superficie esmerilada y pulida. posibilidad de cambiar el ángulo de inclinación de la mesa de -10° a 45° uso de una ventana para leer sin problemas la tensión de la correa Datos técnicos: Diámetro de rueda [mm] 680 Altura máxima de corte [mm] 430 Ancho máximo de corte [mm] 700 Lhsdpfx Aovugtnjkkeh Dimensiones de la mesa de trabajo (largo x ancho) [mm] 790 x 500 Inclinación de la mesa de trabajo [°] -5 - 45 Ancho de cinta [mm] 19 - 40 Longitud de la cinta [mm] 5020 Velocidad de la cinta [m/s] 18 Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm] 1090 x 700 x 2430 Peso [kg] 308 Potencia del motor s1/s6 [kW] 4,0 / 5,6 Conexiones de aspiración para extracción [mm] 2 x 100 Fuente de alimentación trifásica, 400V El precio dado es el precio neto. El precio no incluye el transporte.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las unidades de extracción CORMAK de la serie DCV se han desarrollado para la filtración principalmente de polvo de grano muy fino. Están diseñadas para limpiarse por sí solas en un ciclo automático sin ningún esfuerzo por su parte. Nuestro departamento de tecnología ha puesto gran énfasis en la creación de un sistema de agitación motorizado en el que todo el ciclo de limpieza del filtro tiene lugar automáticamente en un sistema cerrado. Puntos fuertes de los aspiradores de polvo DCV Construcción sólida y robusta para un funcionamiento silencioso y sin vibraciones del aspirador de polvo Elevada estanqueidad de todo el sistema de aspiración, lo que garantiza la mejor calidad del aire en el interior de la planta y ninguna pérdida de calor durante el periodo de calefacción Ventilador radial potente y silencioso para un alto rendimiento de aspiración Posibilidad de construir un sistema de techo y alimentar varias máquinas trabajando simultáneamente con las unidades de extracción DCV Sistema automático de sacudida del filtro sin problemas Chasis móvil para facilitar el desplazamiento sin problemas de las unidades de extracción por toda la planta Contenedores de residuos diseñados para mantener el 99,99% de contención del sistema, equipados al mismo tiempo con un sistema de carro móvil Armario de control con posibilidad de seguimiento preciso del estado de contaminación del filtro o de activación/desactivación de la unidad El filtro de poliéster atrapa el polvo con un diámetro de hasta 5 micras, para la filtración de partículas más pequeñas se debe utilizar un filtro como HEPA Está prohibido utilizar esta extracción en atmósferas explosivas. La aspiración se utiliza para trabajar en la industria de la carpintería con serrín, virutas, polvo (no es adecuada para trabajar con materia prima húmeda, por ejemplo, serrín húmedo). Antes de activar la aspiración, es necesario retirar la viga inferior para facilitar el acceso a las cajas de virutas Especificaciones técnicas POTENCIA DEL MOTOR DE TRABAJO CONTINUO S1 3,0 kW RPM 3000 rpm CAPACIDAD DE EXTRACCIÓN 4500 m3 DIÁMETRO DE LA BOCA DE ASPIRACIÓN 200 mm VELOCIDAD DE SUCCIÓN 28-32 m/s SUPERFICIE DEL FILTRO 6 m2 MATERIAL FILTRANTE Lsdpfjuc Unqex Akkshh Poliéster, 5 micras NÚMERO DE FILTROS 18 DIMENSIONES 752 x 1502 x 2200 mm PESO 200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP300 es un accesorio especializado diseñado para sujetar tubos y piezas con sección cilíndrica o hexagonal en posicionadores de soldadura y giradores para soldadura. Gracias a su mecanismo de sujeción autocentrante y preciso, garantiza un posicionamiento seguro y exacto de la pieza durante la rotación, lo que se traduce en una mayor calidad y repetibilidad en el proceso de soldadura. Principales ventajas del portabrocas WP300: - Mecanismo autocentrante preciso: permite centrar rápidamente y con exactitud tubos y piezas, eliminando la necesidad de posicionamiento manual. - Alta versatilidad: compatible con numerosos giradores y posicionadores de soldadura, incluidos los modelos PS310, PS320 y PS360. - Estabilidad de sujeción: gracias a sus tres garras independientes, la pieza permanece firmemente fijada incluso a altas revoluciones. - Construcción robusta: fabricado con materiales de alta calidad, resistentes a vibraciones, cargas y condiciones propias del entorno de soldadura. - Diámetro de trabajo óptimo: permite la fijación de tubos de hasta 270 mm de diámetro, lo que amplía su rango de aplicación. Construcción y tecnología: El modelo WP300 cuenta con una estructura de acero compacta y resistente, adaptada para un uso intensivo. El mecanismo de tres garras funciona de manera síncrona, posicionando automáticamente la pieza en el eje de rotación. El gran diámetro exterior (300 mm) y el orificio pasante (100 mm) permiten trabajar con una amplia gama de dimensiones. Los orificios de montaje han sido diseñados para garantizar la total compatibilidad con los posicionadores de soldadura CORMAK disponibles. Precisión y eficiencia operativa: El WP300 ofrece una gran repetibilidad en la sujeción, lo que asegura precisión en la soldadura circular. Reduce el tiempo de preparación de la pieza para la soldadura y minimiza los errores de posicionamiento, aumentando la eficiencia de producción y mejorando la seguridad del operario. Su sólida construcción garantiza estabilidad incluso bajo cargas dinámicas. Aplicaciones: El portabrocas WP300 está destinado a procesos de soldadura circular, especialmente en plantas de producción, talleres de cerrajería y empresas dedicadas a la prefabricación de elementos de acero. Es ideal para giradores y posicionadores de soldadura, incrementando su funcionalidad y versatilidad. Datos técnicos: - Diámetro máximo del tubo: 270 mm - Diámetro exterior: 300 mm - Diámetro interior: 100 mm - Distancia entre agujeros de montaje: 105 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm Lodpfx Aksycqptjkshh - Para posicionadores de soldadura: PS310, PS320, PS360 - Peso: 14 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP200 es un accesorio profesional diseñado para su uso con posicionadores y giradores de soldadura, como los modelos PS310 y PS320. Gracias a su mecanismo de sujeción preciso, permite una fijación rápida, estable y centrada de tubos y piezas de sección cilíndrica o hexagonal, lo que mejora significativamente la eficiencia y la seguridad en el proceso de soldadura circular. Principales ventajas del portabrocas WP200: - Mecanismo autocentrante de tres garras: garantiza una sujeción uniforme y estable de las piezas sin importar su forma. - Universalidad: compatible con la mayoría de giradores y posicionadores de soldadura, incluidos CORMAK PS310 y PS320. - Precisión de sujeción: un ajuste perfecto a las piezas de trabajo se traduce en una mayor calidad de la soldadura y un giro estable. - Construcción resistente: cuerpo robusto y compacto fabricado con materiales duraderos, resistentes a altas cargas mecánicas y térmicas. - Dimensiones compactas y fácil montaje: bajo peso y precisa disposición de los orificios permiten una integración rápida con el equipo de soldadura. Lodpfx Aksycqnvokshh Construcción y tecnología El portabrocas WP200 cuenta con tres mordazas de alta calidad, cuyo diseño permite centrar automáticamente la pieza en el eje de rotación de forma rápida. El diámetro exterior de 200 mm y el interior de 80 mm permiten sujetar piezas de hasta 170 mm de diámetro máximo. El cuerpo está fabricado en acero de alta calidad, lo que garantiza resistencia a la deformación durante un uso prolongado. Precisión y eficiencia operativa El mecanismo autocentrante de tres garras del portabrocas WP200 reduce significativamente el tiempo de preparación de las piezas para la soldadura. La reducción de holguras y la eliminación de errores de posicionamiento mejoran directamente la calidad de las soldaduras circuferenciales. La fijación estable de las piezas también proporciona un mayor nivel de seguridad para el operador. Aplicaciones El portabrocas WP200 está destinado al trabajo con giradores, posicionadores y volteadores en procesos de soldadura de tubos, bridas, anillos y elementos cilíndricos. Es ideal para talleres de soldadura, plantas de producción y la industria de estructuras metálicas. Datos técnicos: - Diámetro máximo de tubo: 170 mm - Diámetro exterior: 200 mm - Diámetro interior: 80 mm - Distancia entre orificios de montaje: 85 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionador de soldadura: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La prensa encoladora Cormak VP3000 es una máquina sólida y eficiente, ideal para la producción de muebles, escaleras y otros elementos de madera. Su construcción en acero garantiza durabilidad y estabilidad, mientras que el fácil ajuste y el rápido movimiento de la unidad de presión aseguran comodidad y precisión en el trabajo. Cilindros hidráulicos de alto rendimiento y totalmente ajustables Los potentes cilindros hidráulicos proporcionan la alta fuerza de presión necesaria para pegar incluso materiales gruesos y duros. Los actuadores totalmente ajustables permiten un ajuste preciso de la fuerza de sujeción para adaptarse a sus necesidades. Las válvulas hidráulicas permiten mantener una presión constante Lodpfewcy U Tsx Akkohh Las válvulas hidráulicas mantienen una presión constante durante todo el proceso de pegado, lo que garantiza una conexión uniforme y duradera de los elementos pegados. La presión constante es garantía de seguridad en el trabajo y de evitar daños materiales. Manómetro hidráulico de serie La máquina está equipada con un indicador de presión hidráulica que permite un control continuo de la fuerza de prensado, lo que facilita el control sobre el proceso de encolado. Gracias al indicador, puedes ajustar y mantener con precisión la presión adecuada, lo que se traduce en un pegado de alta calidad. Construcción de acero sólido La construcción de acero garantiza que el dispositivo durará muchos años, incluso con un uso intensivo. Los materiales sólidos garantizan estabilidad y seguridad al trabajar con el dispositivo. Fácil ajuste de la unidad de presión Gracias al fácil ajuste, puede adaptar de forma rápida y precisa la fuerza de presión a diferentes materiales. Esto se traduce en mejores resultados de trabajo y una mayor versatilidad del dispositivo. La cerradura permite mantener una presión constante El bloqueo de presión permite bloquear la fuerza de sujeción establecida, lo que resulta especialmente útil para tareas repetitivas. Parámetros técnicos Altura total 2040 mm Ancho total 3000 mm Máx. altura de sujeción 1550 mm Mín. distancia entre unidades de presión 240 mm Distancia del orificio a la unidad de presión 50 mm Presión 6 x 2000 kg Dimensiones 3030x450x660 mm Peso total 260 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transportador de rodillos compacto CORMAK HRN50209 es un equipo funcional destinado al traslado eficiente de cargas con fondos lisos en entornos industriales, logísticos y de producción. Gracias a su ajuste de longitud y altura, robusta estructura de acero y capacidad de carga de hasta 200 kg, este modelo garantiza una adaptación flexible al puesto de trabajo y un funcionamiento estable en múltiples aplicaciones. Es una solución ideal para empresas que necesitan un sistema interno de transporte simple, duradero y móvil. El transportador de rodillos CORMAK HRN50209 facilita la organización del flujo de materiales, reduce el tiempo de manipulación de la carga y permite una rápida adaptación del sistema de transporte a las necesidades actuales de la planta. Principales ventajas de la máquina: - Longitud ajustable de 820–2090 mm: fácil adaptación al espacio disponible y a los requisitos de la línea de transporte. - Ajuste de altura de 670–940 mm: permite configurar una altura de trabajo ergonómica. - Capacidad de carga hasta 200 kg: transporte seguro de cajas pesadas, cajas de madera, componentes y otros materiales. - Construcción móvil con ruedas bloqueables: fácil traslado del transportador y estabilidad durante su funcionamiento. - Refuerzos entre las patas: mayor rigidez y estabilidad de toda la estructura. - Posibilidad de unir varios módulos: montaje de sistemas de transporte personalizados. - Entrega premontada: rápida puesta en marcha sin necesidad de montaje laborioso. Construcción y tecnología: Robusta estructura de acero El transportador de rodillos FLOW está fabricado en acero resistente, lo que garantiza alta durabilidad frente a cargas de trabajo y uso diario en entornos industriales. El cuerpo de acero soporta un uso intensivo y, al mismo tiempo, proporciona una guía estable para el material transportado. Los rodillos de acero utilizados, con un diámetro de 50 mm, permiten un movimiento fluido de las mercancías sin necesidad de motorización. Este tipo de solución resulta especialmente útil allí donde se valora la simplicidad de operación, bajo índice de averías y la flexibilidad para utilizar el transportador en diferentes áreas de la planta. Ajuste de longitud y altura Una de las mayores ventajas del modelo CORMAK HRN50209 es su amplio rango de ajuste. La longitud de trabajo de 820 a 2090 mm permite adaptar el transportador a puestos específicos, mientras que la altura ajustable de 670 a 940 mm facilita la integración con otros elementos del equipamiento, tales como mesas de trabajo, estanterías, puestos de embalaje o secciones de la línea de producción. Equipamiento de serie: - Estructura portante de acero - 12 rodillos de acero - Ajuste de longitud - Ajuste de altura - 4 ruedas de transporte - Bloqueo de ruedas - Refuerzos entre las patas - Equipo entregado premontado Datos técnicos: Rango de longitud: 820–2090 mm Ancho: 510 mm Lodpeyuu Anjfx Akkjhh Ancho de carga: 510 mm Diámetro de rodillos: 50 mm Altura mínima: 670 mm Altura máxima: 940 mm Material del bastidor: Acero Material de ruedas / rodillos: Acero Capacidad máxima: 200 kg Peso: 51,51 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transportador de rodillos compacto CORMAK HRN50130 es un sistema móvil diseñado para el manejo eficiente de cargas con fondo liso en entornos de almacén, producción y logística. Gracias a su longitud ajustable de 450–1300 mm, altura regulable entre 670–940 mm y capacidad de carga de hasta 130 kg, el equipo puede adaptarse con precisión a cada puesto de trabajo y al tipo de material transportado. El modelo CORMAK HRN50130 está diseñado para plantas que requieren una solución interna de transporte duradera y flexible. Se trata de un transportador de rodillos de acero que optimiza el flujo de materiales, mejora la ergonomía del operario y permite configurar rápidamente las líneas de transporte. Principales ventajas de la máquina Longitud regulable de 450–1300 mm: fácil adaptación al espacio disponible y disposición de los puestos. Altura ajustable de 670–940 mm: posibilidad de establecer la altura de trabajo óptima. Capacidad de carga hasta 130 kg: transporte seguro de cajas, bultos, madera y otros materiales con base lisa. Rodillos de acero de 50 mm de diámetro: superficie de transporte duradera y resistente a la explotación intensiva. Estructura de acero: alta rigidez y resistencia a cargas de trabajo. 4 ruedas giratorias con freno: fácil desplazamiento y estabilización durante la operación. Refuerzos entre las patas: refuerzo adicional y mayor seguridad durante el uso. Posibilidad de conectar varios módulos: ampliación de la línea de transporte según necesidades del proceso. Suministro completamente montado: preparación rápida para su uso sin necesidad de un montaje laborioso. Construcción y tecnología Estructura portante de acero para uso industrial El transportador de rodillos compacto CORMAK HRN50130 está fabricado en acero resistente, lo que garantiza un trabajo estable y resistencia al uso diario en entornos industriales. El marco rígido proporciona soporte seguro para la carga transportada y reduce el riesgo de deformaciones bajo carga. El equipo está equipado con rodillos de acero de 50 mm de diámetro que aseguran un desplazamiento fluido de los materiales. Regulación de longitud y altura El rango de ajuste de longitud de 450–1300 mm permite adaptar el transportador a las dimensiones del espacio y al proceso logístico. El ajuste de altura entre 670–940 mm posibilita la integración ergonómica con mesas de trabajo, zonas de picking, estanterías u otras secciones de la línea de transporte. Equipamiento estándar Lsdsyuuy Hjpfx Akkshh estructura portante de acero, 9 rodillos de acero sin accionamiento, ajuste de longitud, ajuste de altura, 4 ruedas giratorias, freno en las ruedas, refuerzos entre las patas, equipo suministrado completamente ensamblado. Especificaciones técnicas Rango de longitud: 450–1300 mm Ancho total: 510 mm Ancho útil de carga: 510 mm Diámetro de los rodillos: 50 mm Altura mínima: 670 mm Altura máxima: 940 mm Material del chasis: acero Material de las ruedas/rodillos: acero Capacidad de carga: 130 kg Peso: 35,06 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora combinada de banda y disco CORMAK BDS6x10, fabricada en fundición de hierro, es una máquina de taller profesional y versátil, que garantiza un mecanizado preciso y estable de madera y plásticos gracias a la combinación de funciones de lijado de banda y disco. Principales ventajas Dos funciones en una: lijadora de banda y lijadora de disco, con posibilidad de trabajar la banda en posición vertical y horizontal, lo que maximiza la flexibilidad de uso. Mayor rendimiento: motor de 750 W (S1), que proporciona un mayor par de torsión y una velocidad constante (2980 rpm). Superficies de trabajo ampliadas: disco de lijado más grande (254 mm) y banda más ancha (1219x150 mm) para un procesamiento eficiente de piezas grandes. Lijado angular preciso: mesa de trabajo ajustable (332x170 mm) con tope angular para lijar con precisión a 45 grados. Estabilidad y durabilidad: bancada de fundición de hierro gris, que reduce las vibraciones y garantiza la máxima precisión y longevidad de la máquina. Extracción eficiente: boca de aspiración de 50 mm que permite una conexión efectiva a un sistema de extracción externo. Lhodpoxy Hrqofx Akkoh Diseño y parámetros de trabajo La lijadora de banda BDS 6x10 se basa en una bancada de hierro fundido extremadamente rígida y estable, minimizando las vibraciones durante trabajos intensivos. La mesa de trabajo, de 332 x 170 mm, está diseñada para un guiado estable de la pieza y dispone de límite angular. Potencia del motor: 750 W Tensión: 230 V / 50 Hz Revoluciones: 2980 rpm Longitud del cable: 1,8 m Dimensiones de la mesa: 332 x 170 mm Diámetro de boca de aspiración: 50 mm Dimensiones de la banda: 1219 x 150 mm Velocidad de banda: 8 m/s Diámetro del disco de lijado: 254 mm Nivel de potencia sonora: 93,3 dB(A) Nivel de presión sonora: 80,3 dB(A) Peso bruto: 41 kg Dimensiones del paquete: 495 x 760 x 470 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transpaleta con báscula SP3000SUPER es un transpaleta robusto y práctico, equipado con una báscula, diseñado para transportar, levantar y pesar cargas directamente durante el trabajo. Es ideal para entornos donde se requiere una manipulación rápida de paletas, control del peso de los productos y un flujo eficiente de carga en almacenes, plantas de producción, logística, almacenes mayoristas o zonas de carga. El modelo SP3000SUPER cuenta con horquillas estándar para palets europeos, lo que lo convierte en una opción práctica para el manejo diario de palets EUR. El transpaleta permite una rápida manipulación de las paletas, el transporte de mercancías y el pesaje continuo de la carga, sin necesidad de utilizar una báscula de almacén separada. Lsdpfx Aeychbtjkkshh Esta es una solución para empresas que desean acelerar la recepción de mercancías, la preparación de pedidos, el control de envíos y el transporte interno. El transpaleta con báscula electrónica permite reducir el número de operaciones adicionales, disminuir el riesgo de errores y aumentar el control sobre el peso de la mercancía transportada. Las principales ventajas del transpaleta SP3000SUPER: * Báscula electrónica integrada: lectura rápida del peso de la carga sin necesidad de utilizar una báscula de pie separada. * Horquillas estándar para palets europeos: manejo cómodo de palets EUR en almacenes, almacenes mayoristas, plantas de producción y logística. * Capacidad de carga de hasta 3000 kg: posibilidad de trabajar con cargas pesadas, mercancías en palets, materiales y componentes de producción. * Longitud de las horquillas de 1150 mm: dimensión universal para la manipulación de palets europeos estándar. * Rango de elevación de 80–190 mm: elevación, transporte y apilamiento cómodos de palets. * Ruedas de poliuretano: funcionamiento silencioso y suave, y buena resistencia al desgaste durante el uso diario. * Construcción robusta: chasis estable adaptado para el trabajo intensivo en almacenes. * Fácil maniobrabilidad: el transpaleta es ideal para utilizarlo en pasillos de almacenes, junto a estanterías, rampas y estaciones de preparación de pedidos. Transporte, elevación y pesaje de paletas en un solo dispositivo El transpaleta con báscula SP3000SUPER combina la función de un transpaleta convencional con la posibilidad de pesar la carga. El operario puede acercarse a la paleta, levantarla, transportarla y comprobar inmediatamente el peso de la mercancía. Esto facilita considerablemente el trabajo en lugares donde el peso de la carga es importante para la documentación, el envío, el control de las entregas o la contabilidad del almacén. Gracias a la báscula integrada, el transpaleta ayuda a reducir el tiempo de trabajo. No es necesario transportar la paleta a un área de pesaje separada, lo que optimiza la gestión de las entregas, la recepción de mercancías, la preparación de pedidos y la preparación de envíos. Esto es especialmente importante en almacenes con un alto volumen de productos, centros logísticos y empresas que realizan ventas por correo. El transpaleta con báscula electrónica permite un mejor control del flujo de mercancías, reducir los errores y reaccionar más rápidamente ante las diferencias de peso de las cargas. Es una herramienta práctica para el trabajo diario, donde el tiempo, la precisión y la ergonomía en el manejo de paletas son importantes. Horquillas estándar para palets europeos El modelo SP3000SUPER está equipado con horquillas diseñadas para p

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM3156C de 400 V es una lijadora de alimentación continua tecnológicamente avanzada, diseñada para el mecanizado preciso y repetible de superficies planas. Gracias a su sólida construcción, su funcionamiento silencioso y la posibilidad de cambiar los rodillos, la máquina es ideal para el lijado de madera maciza, chapas, tableros de muebles, así como metales y plásticos. El modelo MM3156C está diseñado para el funcionamiento continuo en plantas de producción y talleres de carpintería, donde la precisión, la repetibilidad y la fiabilidad son importantes. Principales ventajas de la máquina: * Rodillos de lijado intercambiables: permite una adaptación rápida a diferentes tipos de materiales: madera, metal, tablero chapado. * Doble velocidad de rotación del rodillo: 750/1440 rpm permite ajustar los parámetros al tipo de superficie a mecanizar y al grado de desbaste. * Alta precisión: un marco rígido con un brazo de hierro fundido y guías endurecidas garantiza una guía precisa del eje y una calidad de mecanizado repetible. * Medidor de espesor mecánico: permite ajustar y controlar con precisión los parámetros de mecanizado. * Rodillo de aluminio, de auto-refrigeración: perfectamente equilibrado y resistente al sobrecalentamiento durante el funcionamiento continuo. * Posibilidad de montar rodillos de cepillo: como opción adicional, la máquina se puede transformar en una lijadora para el envejecimiento de la madera. Construcción y tecnología La lijadora de banda CORMAK MM3156C ha sido desarrollada pensando en aplicaciones industriales. La construcción reforzada del eje de lijado, así como los bujes de bronce de alta calidad y los tensores de la cinta de alimentación, garantizan una larga vida útil y un funcionamiento estable sin holguras. Un embrague reforzado asegura una transmisión eficiente del par motor del motor de 1,5 kW al eje de trabajo. La máquina permite un ajuste continuo de la velocidad de avance en el rango de 0–3 m/min, lo que permite adaptar el ritmo de trabajo al tipo de material y al nivel de lijado. El sistema de guía de la mesa, equipado con guías endurecidas y un cuerpo de hierro fundido, elimina eficazmente las vibraciones y aumenta la rigidez de toda la estructura. El ancho de trabajo de 560 mm y la altura de la pieza de trabajo de hasta 80 mm hacen de esta lijadora una solución óptima tanto para la producción en serie como para tareas individuales de precisión. Precisión y rendimiento La lijadora de banda CORMAK MM3156C proporciona una precisión de nivel industrial gracias a una construcción optimizada para la rigidez, la guía y la amortiguación de vibraciones. El espesor mínimo de la pieza a mecanizar es de 3,5 mm, y la longitud mínima es de 600 mm. El rodillo de lijado de dimensiones 133 × 560 mm permite una eliminación precisa y uniforme del material en capas de hasta 0,5 mm. El conjunto se complementa con una conexión de extracción de Ø100 mm, que permite conectar un sistema de aspiración y mantener la limpieza en el puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Rodillo de lijado de aluminio * Medidor mecánico de ajuste del espesor * Motor principal con una potencia total de 2,0 kW (S1: 1,5 kW 400 V) * Accionamiento de avance con ajuste de 0–3 m/min * Tensores de la cinta transportadora * Guía lateral de la pieza de trabajo * Conexión de aspiración Ø100 mm Datos técnicos: * Altura máxima de lijado [mm]: 80 Lhsdpovugf Rjfx Akkeh * Ancho máximo de lijado [mm]: 560 * Espesor

Estado: bueno (usado), KAS Crease Matic Auto 50 Hendidora Automática Máquina en muy buen estado, proveniente de una institución pública. Descripción: Ancho de trabajo hasta 500 mm. Longitud de hoja hasta 999 mm. Programador con capacidad para almacenar hasta 28 posiciones de hendido/perforación. La alimentación de hojas es automática y la máquina dispone de un compresor Becker integrado. Panel de control fácil de usar con posibilidad de almacenar hasta 99 programas. Sólida construcción metálica montada sobre ruedas para facilitar el desplazamiento. Incluye herramienta de perforación longitudinal. Posibilita el hendido de impresiones digitales y hojas laminadas. Incluye cuatro anchos de hendido. Gran mesa de trabajo. Alimentación 230V. Lhedpfx Aey Sd Uvskkoh Peso 190 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de extracción y filtración CORMAK ODL6K es una solución moderna que garantiza condiciones de trabajo seguras para los operadores y una protección eficaz de los componentes del sistema láser contra la contaminación y los daños. La filtración del 99,9% elimina partículas y humos nocivos, garantizando un aire limpio en el lugar de trabajo. El ODL6K cuenta con un sistema automático de limpieza de filtro, un ventilador eficiente y un diseño compacto y robusto que permite una fácil integración con una variedad de sistemas de corte. Una ventaja adicional es el cajón de residuos ergonómico, que permite vaciar de forma rápida y cómoda los residuos recogidos. Se trata de una solución integral que aumenta la seguridad, mejora la eficiencia del trabajo y prolonga la vida útil de los sistemas láser. El ODL6K combina la limpieza automática de filtros con aire comprimido, un eficiente ventilador que genera una alta presión negativa y una filtración a un nivel del 99,9% para partículas de 0,3 μm gracias al uso de filtros adecuados. El sistema está equipado con un cajón de suciedad ergonómico que permite eliminar de forma rápida y cómoda el polvo acumulado sin necesidad de desmontarlo. Además, gracias al diseño modular, es posible montar puertos de escape tanto en el lado izquierdo como en el derecho del dispositivo, lo que permite un ajuste flexible de la instalación al diseño de la nave de producción. ODL6K es una solución compacta, eficiente y confiable para cualquier sistema de corte por láser: aumenta la seguridad, la comodidad y la eficiencia del trabajo. Las principales funciones del sistema de extracción y filtración de gases de escape en el proceso de procesamiento láser son: Eliminación y neutralización de humo láser. Garantizar la seguridad laboral en la estación láser y en su entorno inmediato. Prolongue la vida útil de los sistemas láser manteniéndolos limpios y protegiendo los componentes vitales de la contaminación. Las ventajas más importantes del extractor CORMAK ODL6K: El extractor dispone de limpieza automática de filtros mediante aire comprimido. Bajo la influencia de la presión, el filtro se "sacude", lo que limpia eficazmente el cartucho del filtro y prolonga así su vida útil. Esto permite que el sistema mantenga su rendimiento durante un período de tiempo más largo. El elemento filtrante utilizado en el sistema es importado y está fabricado con material de alta calidad. El filtro retardante de fuego Nano tiene una alta eficiencia de filtración, reteniendo partículas de 0,3 μm de tamaño en más del 99,9%. El gran cajón recolector de polvo le permite recolectar y limpiar el polvo cómodamente, lo que facilita el mantenimiento del sistema. Lhsdpfx Akowcd I Rskeh Los motores utilizados en el sistema están equipados con protección contra sobrecarga, lo que garantiza un alto nivel de protección y un funcionamiento sin fallos. La rueda del ventilador de alto rendimiento especialmente desarrollada genera una alta presión negativa, lo que permite la eliminación eficiente de los humos de escape del láser y garantiza una alta eficiencia del flujo de aire. La eficiencia total de purificación del sistema es de 0,3 μm y la eficiencia es superior al 99,9%, lo que demuestra la alta eficiencia del sistema de escape para eliminar partículas nocivas del aire. Además, se caracteriza por un diseño compacto, lo que facilita su operación y mantenimiento. Parámetros técnicos Número de cartuchos de filtro 6 Caudal de aire 6000 m³/h Presión de aire 3000

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de extracción y filtración CORMAK ODL4K es una solución moderna que garantiza condiciones de trabajo seguras para los operadores y una protección eficaz de los componentes del sistema láser contra la contaminación y los daños. La filtración del 99,9% elimina partículas y humos nocivos, garantizando un aire limpio en el lugar de trabajo. El ODL4K cuenta con un sistema automático de limpieza de filtro, un ventilador eficiente y un diseño compacto y robusto que permite una fácil integración con una variedad de sistemas de corte. Una ventaja adicional es el cajón de residuos ergonómico, que permite vaciar de forma rápida y cómoda los residuos recogidos. El moderno sistema de extracción ODL4K garantiza una filtración eficaz de contaminantes y la protección de los componentes más importantes del sistema láser. ODL4K combina la limpieza automática de filtros con aire comprimido, un ventilador eficiente que genera alta presión negativa y filtración al nivel del 99,9% para partículas de 0,3 μm gracias al uso de filtros adecuados. El sistema está equipado con un cajón de suciedad ergonómico que permite eliminar de forma rápida y cómoda el polvo acumulado sin necesidad de desmontarlo. Además, gracias al diseño modular, es posible montar puertos de escape tanto en el lado izquierdo como en el derecho del dispositivo, lo que permite un ajuste flexible de la instalación al diseño de la nave de producción. ODL4K es una solución compacta, eficiente y confiable para cualquier sistema de corte por láser: aumenta la seguridad, la comodidad y la eficiencia del trabajo. Las principales funciones del sistema de extracción y filtración de gases de escape en el proceso de procesamiento láser son: Eliminación y neutralización de humo láser. Garantizar la seguridad laboral en la estación láser y en su entorno inmediato. Prolongue la vida útil de los sistemas láser manteniéndolos limpios y protegiendo los componentes vitales de la contaminación. Las ventajas más importantes del sistema de extracción CORMAK ODL4K: El extractor dispone de limpieza automática de filtros mediante aire comprimido. Bajo la influencia de la presión, el filtro se "sacude", lo que limpia eficazmente el cartucho del filtro y prolonga así su vida útil. Esto permite que el sistema mantenga su rendimiento durante un período de tiempo más largo. El elemento filtrante utilizado en el sistema es importado y está fabricado con material de alta calidad. El filtro retardante de fuego Nano tiene una alta eficiencia de filtración, reteniendo partículas de 0,3 μm de tamaño en más del 99,9%. El gran cajón recolector de polvo le permite recolectar y limpiar el polvo cómodamente, lo que facilita el mantenimiento del sistema. Los motores utilizados en el sistema están equipados con protección contra sobrecarga, lo que garantiza un alto nivel de protección y un funcionamiento sin fallos. La rueda del ventilador de alto rendimiento especialmente desarrollada genera una alta presión negativa, lo que permite la eliminación eficiente de los humos de escape del láser y garantiza una alta eficiencia del flujo de aire. Lhjdpfx Akswcdrvskoh La eficiencia total de purificación del sistema es de 0,3 μm y la eficiencia es superior al 99,9%, lo que demuestra la alta eficiencia del sistema de escape para eliminar partículas nocivas del aire. Además, se caracteriza por un diseño compacto, lo que facilita su operación y mantenimiento. Parámetros técnicos: Número de cartuchos de filtro 4 Caudal de aire 4000 m³/h Presión de a

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK HBS320, una sierra de cinta para realizar cortes a doble cara con un ángulo entre -45 y +60 grados. La estructura de la máquina se basa en soluciones y diseños de ingenieros polacos. Su precisión y la calidad de su fabricación la sitúan a la cabeza de las sierras de cinta con capacidad de corte hasta 320 mm de ancho. Una de las ventajas de la máquina es su cilindro hidráulico de última generación. La máquina cuenta con una base de tornillo de sujeción reforzada y un tornillo de sujeción con función de fijación rápida. Características de la máquina La sierra de cinta para metal CORMAK HBS320 permite cortar material en cualquier ángulo entre -45° y +60 grados. La pieza a cortar puede ser introducida manualmente o mediante cualquier dispositivo de alimentación. El avance durante el corte se realiza por gravedad, mediante el flujo de aceite en el cilindro hidráulico. El operario pone en marcha la máquina presionando el botón de inicio y ajusta la velocidad de corte. Una vez finalizado el ciclo, la máquina se detiene automáticamente y el operario levanta el brazo a la posición de inicio. El brazo de la sierra está fabricado con una pieza de fundición de hierro gris muy maciza y de una sola pieza. Junto con el uso de una cinta de corte de 27 mm de ancho, permite realizar cortes en serie de aceros estructurales, inoxidables y herramientas. El tornillo de sujeción está situado en un soporte ajustable y equipado con un sistema de sujeción rápida. Las guías de la hoja de sierra están equipadas con un sistema de rodamientos y insertos de carburo, lo que garantiza una excelente precisión y linealidad del corte. Esto tiene un gran impacto en la guía de la cinta, su vida útil, la precisión y la calidad del corte. La guía de carburo reduce considerablemente el desgaste de la máquina y la hoja de sierra. La base está construida como un cuerpo rígido soldado con placas de acero. En su interior se encuentra un depósito separado para el refrigerante con una electrobomba. La parte superior de la base está diseñada como una bandeja para recoger el refrigerante y las virutas producidas durante el corte del material. A la base está fijada una mesa de trabajo con una estructura de hierro fundido, un brazo de giro bilateral y un panel de control. La velocidad de avance se ajusta en el panel de control de la sierra. Se pueden seleccionar dos velocidades de cinta de corte: 44 y 88 m/min. En la posición inferior del brazo, después de cortar el material, el accionamiento de la cinta de corte se desactiva automáticamente. La seguridad está garantizada por los protectores de la cinta de corte y los microinterruptores que detienen el funcionamiento del motor al finalizar el ciclo de corte o al abrir cualquiera de los protectores. Una protección adicional consiste en la desactivación automática de la sierra en caso de rotura de la cinta de corte. Datos técnicos Ø MÁX. - 260 mm / corte perpendicular H x B MÁX. - 320 x 160 mm / corte perpendicular ALIMENTACIÓN - 3 fases 400 V POTENCIA TOTAL - 1,5 kW AJUSTE DE LA DESCENTE DEL BRAZO - cilindro hidráulico LONGITUD DE LA CINTA - 2740 x 27 x 0,9 mm VELOCIDAD DE LA CINTA - 44 / 88 m/min ALTURA DE LA BASE DEL TORNILLO DE SUJECIÓN - 920 mm DIMENSIONES - 1400 x 880 x 1550 mm PESO - 280 kg Parámetros de corte Ángulo 0º -----ø260 320 x 160 255 x 255 45º D ø210 210 x 200 210 x 210 60º D ø135 135 x 130 130 x 130 45º I ø160 220 x 130 160 x 160 Ljdpfx Akoi D Dgwekehh El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie THEOR, representa la solución más moderna aplicada en neumática, combinada con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de explotación, su facilidad de uso, su construcción ergonómica y robusta, y su elevado rendimiento garantizan un funcionamiento eficiente y sin problemas. Compresores de tornillo CORMAK: ¡Cuando busca la máxima calidad y rendimiento! ¿Busca soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. * Diseño innovador: Nuestros compresores se basan en una ingeniería avanzada y una precisión de fabricación europea. Su construcción robusta, enriquecida con componentes modernos, garantiza un funcionamiento duradero y sin problemas en todas las condiciones. * Funcionamiento silencioso y confort: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores se caracterizan por un nivel de ruido excepcionalmente bajo. Los sistemas eficaces de amortiguación del sonido y reducción de vibraciones proporcionan un entorno de trabajo confortable, lo que se traduce en una mejor concentración y bienestar para los operarios. * Control inteligente: El intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM es el centro de control de su compresor. Permite monitorizar con precisión los parámetros, planificar las revisiones y realizar diagnósticos rápidos, garantizando la estabilidad y la protección de los componentes clave. * Adaptación a las necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK se pueden configurar con sistemas adicionales de tratamiento del aire, lo que permite adaptarlos perfectamente a los requisitos específicos de su sector. * Presión de trabajo dinámica: La regulación automática de la presión garantiza que el compresor suministre exactamente la cantidad de aire comprimido necesaria en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. * Desarrollo sostenible: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de ahorro de energía utilizadas en nuestros compresores no solo reducen sus facturas, sino que también limitan el impacto ambiental, y la opción de recuperación de calor permite maximizar el aprovechamiento de la energía. CORMAK: ¡La tecnología que impulsa su éxito! Parámetros técnicos Potencia del motor: 15 kW Voltaje: 400 V/50 Hz Rendimiento a 0-6 bar: 2100 l/min Rendimiento a 6 bar: 2000 l/min Rendimiento a 8 bar: 1700 l/min Ledpfx Aeklz Syjkkshh Rendimiento a 10 bar: 1600 l/min Salida: 3/4" Dimensiones: 1080 x 750 x 1000 mm Peso: 460 kg Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ¿Buscas una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en tu taller, cabina de pintura o pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 700 es la elección ideal. Con una potencia de 5,5 kW y un impresionante caudal real de hasta 690 l/min, garantiza un suministro continuo de aire comprimido, imprescindible para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto, pistolas de soplado o equipos de pintura. Este modelo ha sido diseñado para trabajo continuo, lo que lo hace perfecto para aplicaciones exigentes como vulcanizadoras, pequeños talleres de automoción o plantas de producción de menor escala. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK significa una mejora significativa en el confort de trabajo: dile adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfruta de un funcionamiento más silencioso y estable. El LUFT 700 se distingue por su transmisión directa, que proporciona una eficiencia significativamente mayor y menores pérdidas de potencia en comparación con los modelos de transmisión por correa. Esta solución innovadora garantiza el uso óptimo de la potencia del motor, lo que se traduce en un mayor rendimiento con menor consumo energético. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM ofrece control total sobre los parámetros de funcionamiento del equipo, brindando acceso inmediato a información clave sobre el compresor, mejorando así la flexibilidad y el control sobre los procesos. ¿Buscas soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. La combinación de la reconocida fiabilidad del motor de inducción con un sistema de control inteligente convierte al compresor de tornillo en una fuente de aire comprimido extremadamente eficiente, económica y adaptable, ideal para satisfacer las dinámicas necesidades de la industria moderna. Los compresores de tornillo de alta gama de Cormak, como el modelo LUFT 700, están equipados con módulos de tornillo tecnológicamente avanzados que aseguran su rendimiento y fiabilidad. Apostando tanto por soluciones comprobadas como por innovaciones, Cormak garantiza que cada módulo esté meticulosamente perfeccionado para resistir incluso las condiciones de trabajo más exigentes. En los compresores de tornillo Cormak, como el modelo LUFT 700, el elemento clave para la fiabilidad y optimización del funcionamiento es el avanzado panel de control serie MAM. Diseñado para una gestión eficiente de sistemas de aire comprimido, este controlador permite el monitoreo permanente y una rápida reacción ante cualquier parámetro operativo. Lhsdpfx Aksza Aptskjh Parámetros técnicos: Potencia del motor: 5,5 kW Tensión: 400V/50Hz Rendimiento 0-6 bar: 690 L/min Rendimiento a 6 bar: 650 L/min Rendimiento a 8 bar: 650 L/min Rendimiento a 10 bar: 630 L/min Diámetro de salida (G): 1/2" Dimensiones: 1445 x 610 x 1410 mm Peso: 200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de una década en la venta de compresores nos ha permitido desarrollar modelos que destacan por su excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para pequeños talleres o empresas de producción de menor tamaño. Destaca por su elevada eficiencia (380 l/min) en relación a sus dimensiones, lo que permite alimentar varios equipos simultáneamente. El nivel de ruido muy bajo (60 dB) hace que trabajar en el mismo espacio no sea molesto. ¿Busca un compresor eficiente y fiable que funcione perfectamente en talleres pequeños, puntos de servicio o aplicaciones de hobby, y al mismo tiempo requiera alimentación monofásica? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 400 es la solución ideal. Con una potencia de 3,0 kW y una impresionante capacidad real de hasta 400 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, necesario para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. El LUFT 400 destaca por su fiable sistema de transmisión directa, que elimina vibraciones y la necesidad de ajustar una correa de transmisión. Esta solución probada garantiza un funcionamiento estable y una larga vida útil, proporcionando una transferencia directa de potencia desde el motor al módulo de tornillo. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM ofrece un control total sobre los parámetros de funcionamiento, permitiéndole acceder a toda la información clave sobre el compresor, lo que aumenta la flexibilidad y el control de los procesos. Los motores de imanes permanentes (Permanent Magnet Motors - PM Motors) ofrecen un enfoque innovador en la transmisión eléctrica, proporcionando numerosas ventajas respecto a los motores de inducción tradicionales. El inversor (también conocido como convertidor de frecuencia) es un dispositivo electrónico avanzado que revoluciona el funcionamiento de los compresores de tornillo. Su uso permite un ajuste continuo de la velocidad del motor según la demanda actual de aire comprimido. Los compresores de tornillo Cormak de alta calidad, como el modelo LUFT 400, están equipados con módulos de tornillo tecnológicamente avanzados, que definen su eficiencia y fiabilidad. Apostando por soluciones comprobadas e innovadoras, Cormak garantiza que cada módulo está perfeccionado en cada detalle para satisfacer los requisitos de incluso los entornos de trabajo más exigentes. En los compresores de tornillo Cormak, como el modelo LUFT 400, el elemento clave para la fiabilidad y la optimización del trabajo es el avanzado panel de control de la serie MAM. Diseñado para la gestión eficiente del sistema de aire comprimido, este controlador permite el monitoreo en tiempo real y una respuesta rápida ante cualquier parámetro de operación. Datos técnicos: Potencia del motor: 3,0 kW / 4 CV Tensión: 230V/50Hz Rendimiento 0-6 bar: promedio 400 L/min Rendimiento a 6 bar: 390 L/min Rendimiento a 8 bar: 380 L/min Lhjdpfx Ajza Al Uskksh Rendimiento a 10 bar: 380 L/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Dimensiones: 1130 x 520 x 1300 mm Peso: 170 kg