Cormak Partidor De Madera De 8 Toneladas de segunda mano en venta (67.031)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las cizallas hidráulicas de guillotina son máquinas avanzadas diseñadas para cortar con precisión láminas de diferentes espesores y durezas. Gracias al uso de un sistema de accionamiento hidráulico, ofrecen una gran fuerza de presión, lo que permite un procesamiento eficiente incluso de los materiales más exigentes. Su construcción robusta y sus modernos sistemas de control garantizan la precisión, la repetibilidad y la seguridad en el trabajo. Son equipos indispensables en las plantas industriales y talleres que se dedican al procesamiento de metales. Parámetros técnicos: Espesor máximo de la lámina a cortar (S235): hasta 8,0 mm Longitud máxima de la lámina a cortar: 3200 mm Ángulo de corte: 1,5° Número de carreras por minuto: 10 - 15 Recorrido del tope trasero: 600 mm Potencia del motor: 11 kW Longitud: 4300 mm Anchura: 2000 mm Ledpfoych Iajx Al Soaf Altura: 2100 mm Peso: 7800 kg Equipamiento: Tope trasero accionado por un motor eléctrico (con husillos de bolas) Prensas hidráulicas para sujetar la lámina a lo largo de toda la longitud de corte Ajuste del espacio entre las cuchillas Guías de bolas para la lámina sobre la mesa Iluminación del área de trabajo Soportes frontales Controlador de pie móvil Cizallas hidráulicas de guillotina NC 8x3200 ESTUN E21S Control: Ajuste preciso del tope trasero. Memoria de programas: Posibilidad de guardar hasta 40 programas, cada uno con un máximo de 25 pasos. Función de retroceso: Retroceso automático del tope después del corte. Almacenamiento de parámetros: Almacenamiento de configuraciones con un solo botón. Protección de datos: Conservación de los parámetros en caso de fallo de alimentación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) es una máquina robusta y precisa de tipo convencional para el mecanizado de metales, diseñada para aplicaciones profesionales en plantas industriales, talleres de herramientas y de reparación. Gracias a la alta rigidez del banco, su moderno sistema de transmisión y un equipamiento versátil, esta máquina garantiza un funcionamiento fiable y repetible, tanto en la producción unitaria como en serie. Principales ventajas de la máquina - Banco endurecido por inducción, resistente a la torsión y vibraciones, garantizando una alta precisión de mecanizado. - Puente extraíble que permite el mecanizado de piezas con diámetro de hasta 630 mm. - Husillo equipado con rodamientos modernos de bolas, que aseguran un funcionamiento estable a altas revoluciones. - Regulación precisa de la velocidad y avances - control total de los parámetros del proceso. - Avances rápidos longitudinales y transversales para una mayor eficiencia. - Visualización digital de 3 ejes que facilita el control dimensional y reduce el tiempo de preparación. - Amplias capacidades de roscado: roscas métricas, en pulgadas, modulares y D.P. Lasdpfxoxd Upxo Al Sjf - Motor principal de 5,5 kW – alta potencia para mecanizado exigente de materiales. Equipamiento estándar - Visualización digital para 3 ejes - Plato autocentrante de 3 garras, diámetro 250 mm - Luneta fija - Luneta móvil - Manguito reductor para el husillo - Freno de seguridad a pedal - Protector anti-virutas a lo largo del torno - Sistema de refrigeración - Instalación de iluminación halógena 24V - Indicador para roscados - Juego completo de herramientas - Declaración de conformidad CE - Manual de instrucciones - Máquina completamente nueva, con garantía de fábrica Datos técnicos Diámetro de torneado sobre bancada: 500 mm Diámetro de torneado sobre carro transversal: 325 mm Diámetro de torneado en el hueco del puente: 630 mm Longitud de torneado en el hueco del puente: 260 mm Longitud máxima de torneado: 1000 mm Banco: endurecido por inducción Ancho de bancada: 330 mm Diámetro del plato: 250 mm Diámetro del paso del husillo: 80 mm Nariz del husillo: D1-8 CAMLOCK Rango de velocidades del husillo: 24–1600 rpm Dimensiones máximas de herramienta: 25 x 25 mm Avance longitudinal: 0,072–4,038 mm/vuelta Avance transversal: 0,036–2,019 mm/vuelta Desplazamiento transversal del carro: 305 mm Desplazamiento del porta-herramientas: 130 mm Roscado métrico: 1–192 mm Roscado en pulgadas: 0,5–28 TPI Roscado modular: 1–56 mm Roscado D.P.: 8–56 Diámetro de la caña del contrapunto: 65 mm Recorrido de la caña del contrapunto: 120 mm Cono de la caña del contrapunto: MT 5 Visualización digital: para 3 ejes Potencia del motor principal: 5,5 kW Potencia de la bomba de refrigeración: 0,1 kW Peso: 1700 kg

Estado: muy bueno (usado), Pinza neumática Marca DESTACO tipo 82L 3G-251C8HO utilizado en el desmontaje de máquinas longitud 200 mm Anchura 35 mm altura 75 mm Lajdpsq Evrajfx Al Sjf 2 x disponible

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno industrial para metales CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Principales ventajas: - El torno universal GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) puede utilizarse para múltiples tareas, como el torneado de superficies interiores y exteriores, conos, pulido, roscado métrico, roscado en pulgadas (módulo y DP), taladrado y mandrinado. - La robusta estructura de hierro fundido del bancada garantiza una reducción máxima de las vibraciones. Además, el bancada está templada y rectificada con precisión. La bancada de la máquina es extremadamente resistente a la torsión y no vibra. - Sistema central de conmutación de avances, husillo de avance y husillo de roscado. - El lector digital funciona en (3) tres ejes de movimiento: longitudinal, transversal y del carro superior. La señal electrónica procesada de las escalas ópticas visualiza los valores obtenidos de los movimientos a lo largo del eje en la pantalla digital. Lsdjzp H Azopfx Al Sjaf - El torno está equipado con un sistema de rodamientos del husillo de alta calidad y reforzado. Moderno sistema de rodamientos del eje principal con rodamientos de bolas. - Un gran diámetro del husillo (105 mm), la distancia entre centros de 4000 mm, un portabrocas de 3 mordazas de 315 mm, una anchura de bancada de 400 mm y un potente motor de 7,5 kW garantizan resultados de trabajo óptimos. - El sistema de avance rápido longitudinal y transversal reduce significativamente el tiempo de mecanizado. - Ruedas dentadas templadas y rectificadas en la transmisión del husillo. - Equipado con un husillo de avance y un husillo de roscado para el torneado de roscas, avance automático longitudinal y transversal. - Fácil ajuste de la velocidad de rotación del husillo y del avance automático mediante un panel de control ergonómico en la transmisión. - Un contador de roscas para contar con precisión los ciclos. - El bancada tiene un puente intercambiable para el torneado de piezas más grandes, por ejemplo, discos. Este modelo de torno permite mecanizar piezas con un diámetro máximo de 1000 mm con el puente retirado. Parámetros técnicos: Diámetro máximo de torneado sobre el bancada: Ø800 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Ø560 mm Diámetro máximo de torneado en el hueco del puente: Ø1000 mm Longitud del hueco: 225 mm Distancia entre centros: 4000 mm Anchura del bancada: 400 mm Dimensión de la herramienta: 25x25 mm Recorrido máximo del carro superior: 140 mm Recorrido máximo del carro transversal: 350 mm Diámetro del husillo: Ø105 mm Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK Velocidades del husillo: 12 velocidades (36-1600 rpm) Número y rango de avances longitudinales: 65 (0,063-2,52 mm/rev.) Número y rango de avances transversales: 65 (0,027-1,07 mm/rev.) Roscas métricas: 22 (1-14 mm) Roscas en pulgadas: 25 (28-2 TPI - pasos por pulgada) Roscas de módulo: 18 (0,5-7 mm) Roscas DP: 24 (56-4 DP) Avance rápido longitudinal: 4,5 m/min. Avance rápido transversal: 1,9 m/min. Diámetro del casquillo del contrapunto: 75 mm Cono del contrapunto: MT5 Recorrido máximo del casquillo del contrapunto: 150 mm Recorrido transversal del contrapunto: ±15 mm Motor principal S1/S6: 7,5/9 kW / 400V Motor de avance rápido: 250W Bomba de refrigerante: 60W Dimensiones L/A/H, aprox.: 5700 x 1150 x 1800 mm Peso, aprox.: 5300 kg (±2%) Equipamiento estándar: Lector digital de 3 ejes Portabrocas de 3 mordazas de 315 mm (autocentrado) Portabrocas de 4 mordazas de 400 mm (independiente) Plato de torno de 400 mm Avance rápido Soporte fijo Soporte móvil Punta fija MK5 (2 unidades) Casquil

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El ciclón incluye un depósito para residuos y una manguera de vacío. El separador permite conectar dos dispositivos simultáneamente. El proceso de separación de polvo en el separador se basa en la fuerza centrífuga, y el polvo separado se acumula en los depósitos ubicados debajo del ciclón. La eficiencia del separador oscila entre el 90 y el 95%. Descripción del dispositivo: * Carcasa metálica del separador, * Depósito metálico para residuos, * Base con ruedas, * Asa ergonómica, * Mirilla para comprobar el nivel de llenado del depósito, * Hebillas para el montaje rápido de las bolsas. El ciclón debe conectarse a un ventilador o sistema de extracción. Laedpsvu Uugjfx Al Sjf En el ciclón, el aire contaminado entra en una cámara cilíndrica y gira en su interior, de modo que los componentes más pesados suspendidos en el gas son expulsados hacia el exterior por la fuerza centrífuga. Al rozar contra las paredes del ciclón, pierden velocidad (energía cinética) y caen debido a la gravedad. A continuación, las partículas más ligeras de aserrín se filtran a través del filtro de polvo y caen al fondo en la bolsa, mientras que el aire limpio sale por los lados del filtro. Parámetros técnicos: * Capacidad del depósito: 118 L * Dimensiones de la bolsa: Ø500 x 850 mm * Diámetro de la entrada: 125 mm * Diámetros del adaptador de entrada: 1 x Ø125 / 2 x Ø100 mm * Diámetro de la salida: 125 mm * Diámetros del adaptador de salida: Ø125 mm / Ø100 mm * Peso (neto/bruto): 24/26,5 kg * Dimensiones totales: 785 x 508 x 1545 mm (El ventilador, el sistema de extracción y la manguera de Ø100 mm no están incluidos en el conjunto).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tornillo de máquina 80x68 mm QH80: precisión y fuerza de sujeción compactas en un solo producto El modelo QH80 es un tornillo de máquina de precisión que combina un tamaño compacto con una gran fuerza de sujeción y estabilidad. Esta solución está diseñada para aplicaciones en talleres, donde la fiabilidad y la posibilidad de una sujeción rápida y precisa de la pieza son importantes. Gracias a su diseño y funcionalidad, el QH80 es adecuado tanto como tornillo para una taladradora de mesa como herramienta auxiliar en amoladoras o fresadoras. Principales ventajas de la máquina: * Base giratoria de 360° con escala de 2°: permite una colocación precisa de la pieza con respecto a la herramienta. * Cuerpo de hierro fundido de alta rigidez: resistencia a la deformación y a las vibraciones durante el funcionamiento. * Dimensiones compactas: ideal para máquinas con espacio de trabajo limitado. * Protección eficaz del tornillo: la protección contra virutas y suciedad prolonga la vida útil del mecanismo. * Fuerza de sujeción de 1500 kg: garantiza la estabilidad incluso con un mecanizado intensivo. Lsdpfx Aevxgnyjl Soaf Construcción y tecnología El tornillo QH80 está fabricado con fundiciones de hierro de alta calidad, lo que garantiza la rigidez de la estructura y la precisión en el trabajo. El cuerpo y las mordazas de trabajo han sido diseñados para garantizar la durabilidad y la precisión, incluso con sujeciones repetidas de las piezas. La base giratoria permite girar el tornillo en un rango de 360°, lo que facilita la colocación del objeto en el ángulo adecuado, sin necesidad de desmontarlo. Además, el uso de un tornillo M10 con una guía sólida permite una sujeción suave y segura de las piezas. Precisión y eficiencia en el trabajo El QH80, a pesar de su tamaño reducido, ofrece un nivel de precisión profesional. Gracias a la escala giratoria precisa y a la base estable, el usuario puede colocar la pieza con precisión con respecto al eje de la herramienta. La altura de las mordazas de 30 mm y la separación de 68 mm están optimizadas para trabajar con elementos pequeños y medianos, que se encuentran con frecuencia en talleres de herramientas, talleres de prototipos o plantas de reparación. Aplicaciones El tornillo QH80 es una excelente opción para los profesionales que buscan una herramienta de sujeción sólida y precisa para el mecanizado ligero y medio. Se utiliza como: * Tornillo para taladradora de mesa: permite taladrar agujeros con precisión en elementos pequeños. * Tornillo de máquina giratorio: para fresadoras, amoladoras y cepilladoras. * Herramienta auxiliar en plantas de producción, talleres de herrería y departamentos de mantenimiento. Equipamiento estándar * Tornillo de máquina con cuerpo de hierro fundido * Base giratoria con escala de 360° * Mecanismo de sujeción con tornillo M10

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Transportador de rodillos de 1,86 m con tope – transportador de rodillos de precisión para cortar y transportar materiales metálicos El transportador de rodillos de 1860 mm de longitud, con un tope de medición integrado, es una solución avanzada que facilita el corte y el transporte de materiales en plantas industriales. Gracias a su gran capacidad de carga, su robusta construcción y su preciso sistema de medición de longitud, este transportador es ideal para trabajar con sierras de cinta, sierras circulares y otros equipos de procesamiento de metales. Siete rodillos de acero garantizan un movimiento suave de las piezas de diferentes dimensiones y formas. Principales ventajas de la máquina Tope de medición integrado: control preciso de la longitud del corte sin necesidad de herramientas adicionales 7 rodillos de acero de 60 × 360 mm: distribución uniforme del peso y transporte suave Gran capacidad de carga de 900 kg: manipulación de tubos, perfiles, barras y ejes pesados Altura ajustable en el rango de 650–1100 mm: fácil integración con diferentes máquinas Posibilidad de extensión modular: construcción de un transportador de rodillos multisegmentado Construcción y tecnología El transportador de rodillos CORMAK está fabricado con perfiles de acero resistentes a la deformación. La estabilidad de la estructura está garantizada por patas reforzadas con barras transversales. Cada uno de los siete rodillos está montado sobre rodamientos de bolas, lo que garantiza un movimiento ligero y seguro de las piezas. El tope integrado con escala permite ajustar rápidamente la longitud del material sin necesidad de utilizar topes o herramientas de medición adicionales. Precisión y eficiencia El transportador de rodillos con tope reduce significativamente el tiempo de preparación del material para el corte, eliminando la necesidad de medir manualmente cada pieza. Gracias a un sistema de medición preciso, es posible realizar una producción repetitiva manteniendo una alta precisión. El posicionamiento ideal del material también garantiza una mejor calidad de corte, menores pérdidas de material y un mayor nivel de seguridad en el trabajo. Aplicación Lasdpfoxp Iy Uex Al Ssf El transportador de rodillos de 1,86 m con tope es una herramienta diseñada para plantas de producción, talleres de herrería y empresas dedicadas a la prefabricación de estructuras de acero. Se recomienda especialmente para: Corte de precisión de tubos, barras y perfiles de acero Manipulación de sierras de cinta y sierras circulares Alimentación y recogida de piezas durante el procesamiento en serie Creación de líneas de transporte lineales Equipamiento estándar 7 rodillos de acero con rodamientos de bolas Bastidor de acero con refuerzos transversales Sistema de ajuste de altura de 650–1100 mm Tope de medición integrado Patas con posibilidad de nivelación Datos técnicos Diámetro de los rodillos 60 mm Longitud de los rodillos 360 mm Número de rodillos 7 Longitud del transportador 1860 mm Ancho del transportador 450 mm Rango de ajuste de altura 650–1100 mm Capacidad de carga máxima 900 kg Peso 50 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El alimentador de rodillos de 1,8 m es un transportador de rodillos profesional diseñado para trabajar en conjunto con sierras de cinta, sierras circulares y otras máquinas de corte de metal. Gracias a su robusta construcción y alta capacidad de carga, es ideal para la alimentación y recogida de piezas como tubos, ejes o perfiles de acero. La presencia de seis rodillos de acero garantiza un transporte suave y seguro de materiales de diferentes formas y pesos. Principales ventajas de la máquina - 6 rodillos de acero con un diámetro de 40 mm y una longitud de 400 mm para una distribución uniforme del peso - Alta capacidad de carga – hasta 900 kg – posibilidad de trabajar con materiales pesados y largos - Regulación de altura en el rango de 750–1150 mm – adaptación perfecta a la máquina herramienta - Estructura de acero estable con refuerzos transversales - Posibilidad de conectar varios módulos para formar un transportador de rodillos más largo Construcción y tecnología El alimentador de rodillos está fabricado con perfiles de acero resistentes, lo que garantiza durabilidad bajo uso industrial intensivo. Los seis rodillos van montados sobre rodamientos de bolas, permitiendo un desplazamiento preciso y ligero de las piezas trabajadas. La construcción modular permite una fácil ampliación del sistema, y la regulación de altura facilita la adaptación a diferentes tipos de máquinas y puestos de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo El uso del transportador de rodillos, con su disposición óptima de los rodillos, permite una posición estable de los elementos durante la alimentación y recogida. La minimización de la resistencia al rodamiento, la ausencia de vibraciones y la total estabilidad de las piezas mejoran directamente la calidad del corte, la seguridad en el trabajo y ahorran tiempo en la producción en serie. Aplicaciones El transportador de rodillos CORMAK de 1,8 m y 6 rodillos es un equipo imprescindible para plantas de producción, empresas de servicios y talleres donde se realizan: - Corte de piezas metálicas – barras, tubos, perfiles - Procesamiento de elementos de acero pesados y largos - Alimentación de materiales a sierras de cinta y circulares - Transporte de piezas entre puestos de trabajo Equipamiento estándar - 6 rodillos de acero con rodamientos - Bastidor de acero reforzado con travesaños - Sistema de ajuste de altura de 750–1150 mm Datos técnicos – alimentador de rodillos 1,8 m 6 rodillos • Diámetro de los rodillos: 40 mm Ljdpfx Alsxhd Daj Ssaf • Longitud de los rodillos: 400 mm • Número de rodillos: 6 • Longitud del alimentador: 1800 mm • Ancho del alimentador: 470 mm • Ajuste de altura: 750–1150 mm • Capacidad máxima de carga: 900 kg • Peso: 40 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El juego de rodillos transportadores WL9 + WF9 es un sistema profesional diseñado para el desplazamiento seguro de cargas de gran peso en plantas industriales, pabellones de producción, centros logísticos y talleres. Gracias a su capacidad de carga total de hasta 18.000 kg, este juego es ideal para la instalación y reubicación de maquinaria pesada, estructuras de acero o equipos tecnológicos. Su sólida construcción y sus rodillos de poliuretano de alta calidad garantizan un uso seguro, un funcionamiento silencioso y la protección de la superficie de transporte. Principales ventajas del juego de transporte WL9 + WF9: * Alta capacidad de carga – capacidad estática de hasta 9000 kg por unidad (WL9 y WF9), lo que equivale a un total de 18 toneladas. * Rodillos con superficie de poliuretano: resistentes a la abrasión y a los daños, no dejan marcas en el suelo. * Baja altura de carga: solo 110 mm, lo que permite introducir la plataforma debajo de la carga sin necesidad de elevarla a gran altura. * Funcionamiento suave y silencioso: gracias a la superficie flexible y al sistema preciso de rodillos de Ø80 mm de diámetro. * Estabilidad y seguridad: gracias a las superficies de apoyo y al sistema de puntos de apoyo adecuadamente seleccionados. * Distancia ajustable entre los carros: el conector WF9 permite ajustar la anchura en un rango de 0 a 640 mm. Construcción y tecnología: durabilidad y funcionalidad en un solo juego. El juego WL9 + WF9 consta de una plataforma móvil (WL9) y un chasis de transporte (WF9), diseñados para un funcionamiento sin problemas en condiciones industriales exigentes. La estructura se basa en componentes de acero reforzado y rodillos de precisión, que garantizan una distribución uniforme de la carga y una guía estable de los objetos transportados. Características de los componentes: * WL9: plataforma móvil con un punto de apoyo y una superficie de apoyo de Ø160 mm. Equipada con una barra de tiro de 1000 mm de longitud para un manejo preciso de la carga. * WF9: chasis de transporte con dos puntos de apoyo y una amplia superficie de apoyo de 200x180 mm. Incluye un conector que permite ajustar la distancia según las dimensiones del objeto que se va a transportar. * Rodillos Ø80x70 mm: en ambos elementos, fabricados con poliuretano resistente que garantiza una larga vida útil y amortigua las vibraciones. Equipamiento estándar: * 1 × plataforma móvil WL9 Laedpfxjvxrxke Al Sjf * 1 × chasis de transporte WF9 * Conector de 1500 mm (para ajustar la distancia entre los carros) * Barra de tiro (WL9, longitud 1000 mm) Datos técnicos del juego WL9 + WF9: Parámetros técnicos WL9 CAPACIDAD ESTÁTICA 9000 kg CAPACIDAD DINÁMICA 5400 kg TAMAÑO DE LOS RODILLOS Ø80x70 mm NÚMERO DE RODILLOS 8 ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE APOYO POR ELEMENTO Ø160 mm PUNTOS DE APOYO 1 LONGITUD DE LA BARRA DE TIRO 1000 mm DIMENSIONES (L x A) 540x440 mm Parámetros técnicos WF9 CAPACIDAD ESTÁTICA 9000 kg CAPACIDAD DINÁMICA 5400 kg TAMAÑO DE LOS RODILLOS Ø80x70 mm NÚMERO DE RODILLOS 8 ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE APOYO POR ELEMENTO 200x180 mm PUNTOS DE APOYO 2 LONGITUD DEL CONECTOR 1500 mm ANCHO DE LA DISTANCIA ENTRE LOS CARROS 0-640 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de transporte WL18 + WF18 es una solución de ingeniería avanzada, diseñada para el desplazamiento seguro y eficiente de cargas extremadamente pesadas en entornos industriales. Gracias a su capacidad de carga máxima de 36.000 kg (18 toneladas por unidad), este sistema es ideal para el traslado de maquinaria de gran tamaño, equipos tecnológicos y estructuras de acero. Su sólida construcción, la alta calidad de los materiales y el uso de rodillos de poliuretano no solo garantizan la durabilidad, sino también la protección del suelo y la comodidad del operador. Principales ventajas del sistema de transporte WL18 + WF18 Ljdpfx Aljvxrzfo Seaf Gran capacidad de carga: un total de 36 toneladas, lo que permite el transporte de las cargas más exigentes. Rodillos de 85 × 85 mm: cada unidad está equipada con 16 rodillos con un revestimiento de poliuretano resistente a la abrasión. Altura de carga segura de 110 mm: facilita el posicionamiento del sistema sin necesidad de utilizar elevadores. Estabilidad estructural: las grandes superficies de apoyo (Ø170 mm y 200 × 407 mm) garantizan una distribución uniforme de la presión. Alta maniobrabilidad: el timón giratorio con un rango de ±90° permite un control preciso del sistema. Distancia ajustable entre ejes: permite adaptar la configuración al ancho de la carga que se va a transportar. Construcción y tecnología: solidez, durabilidad y optimización para cargas industriales El sistema WL18 + WF18 ha sido diseñado para cumplir con los mayores requisitos en cuanto a la movilidad de máquinas y equipos. Ambos componentes están fabricados con acero estructural de alta resistencia, y los rodillos con cojinetes de gran diámetro permiten un movimiento suave incluso bajo carga completa. Componentes estructurales del sistema: WL18: plataforma móvil con un punto de apoyo, equipada con un timón de guía (1080 mm) y un sistema de dirección con un rango de ±90°. Peso: 137 kg. WF18: chasis de transporte con dos puntos de apoyo y una amplia superficie de carga. Equipado con un conector de 1430 mm de longitud con posibilidad de ajustar la distancia entre ejes de 1014 a 1430 mm. Peso: aproximadamente 50 kg. Rodillos: un total de 32 (16 en cada parte), fabricados con poliuretano de alta calidad. No dañan la superficie y proporcionan una excelente tracción. Precisión y seguridad en el transporte de maquinaria pesada El sistema WL18 + WF18 permite un desplazamiento estable y seguro incluso de las cargas más exigentes. Gracias a las dimensiones adecuadas de la superficie de carga y a la geometría precisa del sistema de rodillos, la carga se distribuye de manera uniforme, lo que reduce el riesgo de vuelco. Los revestimientos de poliuretano reducen las vibraciones y el ruido, y permiten trabajar en diferentes superficies sin temor a dañarlas. Equipamiento estándar 1 × plataforma móvil WL18 1 × chasis de transporte WF18 Timón de guía de 1080 mm de longitud (WL18) Conector de 1430 mm de longitud con ajuste de distancia entre ejes Datos técnicos del sistema WL18 + WF18 Parámetros técnicos WL18 TAMAÑO DE LOS RODILLOS 85x85 mm NÚMERO DE RODILLOS 16 CAPACIDAD DE CARGA 18000 kg ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE APOYO POR UNIDAD Ø170 mm PUNTOS DE APOYO 1 LONGITUD DEL TIMÓN 1080 mm ÁNGULO DE GIRACIÓN DEL TIMÓN ± 90o DIMENSIONES (L x A) 1030x620 mm PESO 137 kg Parámetros técnicos WF18 TAMAÑO DE LOS RODILLOS 85x85 mm NÚMERO DE RODILLOS 16 CAPACIDAD DE CARGA 18000 kg ALTURA DE CARGA 110

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un torno CNC avanzado es una herramienta indispensable para la renovación y el mecanizado de precisión de llantas de aluminio. El dispositivo permite un acabado profesional de la superficie, la eliminación de daños y la modificación del aspecto de las llantas. El torno está equipado con un sistema de control CNC avanzado, que permite una programación rápida de los ciclos de mecanizado, garantizando al mismo tiempo una excelente repetibilidad y una alta calidad de la superficie mecanizada. Sus dimensiones compactas y su diseño ergonómico hacen que el dispositivo se adapte perfectamente al espacio de trabajo. Es una excelente opción para los profesionales que buscan una solución eficiente y precisa para trabajar con llantas de aluminio. Datos técnicos DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL BANCO 710 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA LLANTA 28 pulgadas CONO DEL HUSILLO A2-6 DIÁMETRO DEL HUSILLO 60 mm PORTABROCAS manual, VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 1500 rpm POTENCIA DEL MOTOR S1 4,5 kW Equipamiento según versión control G-code portabrocas especial para llantas de hasta 28 pulgadas paquete de software: optimización del perfil de la rueda sonda de medición lubricación automática portabrocas de 4 posiciones formación y asistencia técnica totalmente conforme a las normas CE Control CNC: Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D y Fanuc Oi-TF LOS TORNOS CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO están equipados con sistemas de control profesionales de los reconocidos fabricantes Siemens, Fanuc y GSK. Estos sistemas garantizan precisión, fiabilidad y flexibilidad para adaptarse a diferentes requisitos de producción, desde operaciones sencillas hasta procesos de mecanizado complejos. El Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico diseñado para tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características principales son: Interfaz intuitiva: La interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de aprendizaje de los operadores. Alta fiabilidad: Su construcción robusta es resistente al polvo y la humedad, lo que garantiza la estabilidad en condiciones de taller exigentes. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requisitos estándar, con fácil integración de los servomotores SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo de energía y requisitos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC. Control CNC: Siemens y Fanuc EL TORNO CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO ofrece sistemas de control CNC avanzados, como el SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres más pequeños y usuarios principiantes. Lajdszpwzhjpfx Al Ssf Fiabilidad: Construcción robusta resistente a condiciones industriales difíciles. Rentabilidad: Diseñado para aplicaciones básicas de torneado y fresado. Siemens Sinumerik 828D Alta potencia de cálculo: Permite un mecanizado dinámico y la gestión de ciclos complejos. Integración con CAD/CAM: Facilita la colaboración con software de diseño. Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de herramienta y posibilidad de ampliación con módulos adicionales. Fanuc Oi-TF Estabilidad: Fiabilidad en la producción en serie y en el funcionamiento prolongado. Ciclos de torneado avanzados: Ideal para operaciones de corte de precisión, como el torneado de roscas y el ranu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK Z5028W es una taladradora de columna profesional para metal, diseñada para operaciones de taladrado y roscado precisas y exigentes en entornos industriales. Su sólida construcción, su amplio rango de velocidades y su sistema de refrigeración integrado la convierten en una herramienta fiable para aplicaciones en talleres y en la producción. Principales ventajas de la máquina: * Posibilidad de roscar gracias a la función de giro a la derecha/izquierda, ideal para la realización precisa de roscas internas. * Sistema de refrigeración integrado: disipa eficazmente el calor, aumentando la vida útil de las herramientas y mejorando la calidad del mecanizado. * 12 rangos de velocidad de giro: de 75 a 3200 rpm, lo que permite ajustar de forma óptima los parámetros al tipo de material y al diámetro de la herramienta. * Gran recorrido del husillo: 130 mm, lo que permite mecanizar agujeros más profundos sin necesidad de interrumpir el trabajo. * Columna estable de 97 mm de diámetro: garantiza una alta rigidez de la estructura y minimiza las vibraciones durante el taladrado. * Iluminación LED del área de trabajo: aumenta la precisión y la comodidad de uso, incluso con poca iluminación en el puesto de trabajo. Lsderidquopfx Al Ssaf Construcción y tecnología: La taladradora de columna CORMAK Z5028W está construida sobre una columna maciza y componentes de hierro fundido: base, mesa y husillo. Esta construcción garantiza la rigidez y la resistencia a las cargas dinámicas. La mesa de trabajo está equipada con ranuras en T de 14 mm de ancho, lo que permite un montaje rápido y seguro de los tornillos de banco y los soportes. El husillo con cono MK3 está montado sobre rodamientos de precisión, lo que garantiza la estabilidad del giro y la precisión del taladrado. Precisión y rendimiento: Gracias a la caja de cambios de 12 velocidades, el amplio rango de velocidades y el indicador de profundidad de taladrado de fácil lectura, el operario tiene un control total sobre los parámetros de mecanizado. La función de cambio de dirección de giro permite roscar de forma segura. La construcción proporciona un amplio espacio de trabajo: la distancia máxima desde el extremo del husillo hasta la base es de hasta 1220 mm, lo que permite trabajar con piezas más grandes. Aplicación: La taladradora de columna para metal CORMAK Z5028W es ideal para su uso en: * plantas industriales y de producción, * talleres de herrería y mecánica, * departamentos de mantenimiento, * escuelas técnicas y centros de formación, * talleres de herramientas y empresas de servicios. Equipamiento estándar: * Sistema de refrigeración * Indicador de profundidad de taladrado * Iluminación LED del área de trabajo * Giro a la derecha/izquierda * Base con ranuras en T Datos técnicos: * Diámetro máximo de taladrado: 32 mm * Cono del husillo: MK3 * Recorrido del husillo: 130 mm * Diámetro de la columna: 97 mm * Rango de velocidad de giro: 75-3200 rpm * Número de velocidades: 12 * Dimensiones de la mesa de trabajo: 480 x 380 mm * Dimensiones de la base: 360 x 535 mm * Altura total: 2050 mm * Potencia del motor: 1,1 kW / 400 V * Peso: 230 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El posicionador de soldadura CORMAK PS-180 es una mesa giratoria de soldadura compacta, precisa y fiable, diseñada para tareas de ensamblaje y soldadura en talleres de fabricación, plantas de herrería y talleres de reparación. Gracias a su precisa regulación de velocidad, su construcción robusta y su amplio rango de inclinación de la mesa de trabajo, este posicionador aumenta significativamente la eficiencia y la comodidad del operador. Es una solución que permite soldar de forma segura y controlada componentes cilíndricos y piezas con geometrías complejas. Principales ventajas del posicionador de soldadura PS-180: * Mesa giratoria de alta precisión: permite el posicionamiento preciso de las piezas a trabajar en un rango de 0 a 90°. * Velocidad de rotación ajustable de 1 a 8 RPM: permite adaptar el ritmo de trabajo al tipo de soldadura y la tecnología utilizada. * Pedal de control incluido: permite un control dinámico de la rotación y la dirección del movimiento de la mesa en tiempo real. * Mesa de trabajo con un diámetro de 200 mm: equipada con ranuras de montaje para facilitar la fijación de soportes, mordazas y piezas. * Conexión de masa universal: permite una conexión continua de la masa de soldadura sin necesidad de desconectarla y volverla a conectar. * Dimensiones compactas y bajo peso: facilita la integración con las estaciones de trabajo existentes y permite una rápida reubicación. Construcción y tecnología El posicionador de soldadura CORMAK PS-180 ha sido diseñado teniendo en cuenta la ergonomía y la durabilidad. Su robusta carcasa, fabricada con acero resistente, garantiza la resistencia a las condiciones de trabajo, mientras que el diseño de la mesa de trabajo permite un montaje preciso de piezas de diferentes formas. El sistema de inclinación manual, con un rango de 0 a 90°, permite colocar la pieza en la posición de soldadura óptima. El sistema de rotación, accionado por un motor de 15 W, ofrece una regulación suave de la velocidad de rotación, lo que aumenta significativamente la flexibilidad en el trabajo del operador. Precisión y eficiencia en el trabajo Los posicionadores de soldadura CORMAK permiten obtener la posición ideal para la soldadura, lo que se traduce en una mayor calidad de la soldadura y una reducción del número de errores. Gracias a la rotación automática de las piezas y a la sujeción estable, el operador puede concentrarse en la técnica de soldadura, logrando uniones consistentes y estéticamente agradables. Esta solución mejora significativamente el ritmo de trabajo y reduce la fatiga física del operario, eliminando la necesidad de manipular manualmente componentes pesados. Aplicaciones El posicionador de soldadura PS-180 es especialmente útil en los siguientes procesos: * Soldadura de componentes cilíndricos: depósitos, tubos, casquillos, bridas. * Ensamblaje preciso de piezas en el eje de rotación. * Soldadura orbital y TIG, donde el control de la velocidad es fundamental. * Procesos de producción que requieren una automatización parcial. * Manipulación de componentes ligeros en un espacio de trabajo limitado. Equipamiento estándar * Mesa de trabajo de φ200 mm con ranuras de montaje. Ljdpfxsrigkpo Al Seaf * Pedal de control. * Conexión de masa para la conexión del cable de masa. * Mecanismo de inclinación manual de 0 a 90°. * Inversor integrado para la regulación de la velocidad de rotación. Parámetros técnicos * Capacidad de carga horizontal: 10 kg. * Capacidad de carga ver

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie THEOR H1515.8 COMPACT, con deshumidificador integrado, representa la solución más moderna utilizada en sistemas neumáticos, combinada con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de funcionamiento, su facilidad de uso, su diseño ergonómico y robusto, y su gran rendimiento garantizan un funcionamiento eficiente y sin problemas. El compresor de alta presión CORMAK THEOR H1515.8 Compact es ideal para máquinas de corte láser de fibra. ¿Está buscando una solución profesional y compacta para alimentar su máquina de corte láser de fibra? El compresor de tornillo CORMAK THEOR H1515.8 Compact es una excelente opción, diseñado para un corte láser preciso. Con una potencia de 15 kW y un rendimiento real de hasta 1700 l/min, proporciona un suministro de aire comprimido estable y fiable, lo cual es esencial para el funcionamiento eficiente de los sistemas láser. El compresor de tornillo THEOR H1515.8 Compact alcanza una presión de funcionamiento máxima de 15,8 bares, lo que permite un corte eficaz de diversos materiales. El intuitivo panel electrónico de la serie MAM permite un control total sobre el funcionamiento del dispositivo, facilitando el monitoreo y la modificación de los ajustes. ✅ Presión: hasta 15,8 bares | ✅ Rendimiento: hasta 1700 l/min | ✅ Potencia: 15 kW Parámetros técnicos Parámetro Valor Laedpfx Alsmrmy Ae Sof Potencia del motor 15 kW Tensión 400 V / 50 Hz Rendimiento de 0 a 6 bares 1700 l/min Rendimiento a 6 bares 1650 l/min Rendimiento a 8 bares 1500 l/min Rendimiento a 10 bares 1500 l/min Rendimiento a 12 bares 1350 l/min Rendimiento a 14 bares 1350 l/min Salida 3/4" Dimensiones 1550 × 750 × 1200 mm Peso 500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La afiladora de discos JMY-870 es un dispositivo preciso y fiable para afilar discos de sierra de carburo (vidia) con diámetros de 80 a 700 mm. Diseñada para usuarios profesionales, garantiza una alta calidad de afilado y una operación estable gracias a su sólida construcción de hierro fundido. Incluye un disco de diamante que asegura una larga vida útil y la máxima precisión en el proceso de afilado. Principales ventajas de la afiladora JMY-870: * Disco de diamante de 125 mm: ideal para afilar discos de carburo (vidia). * Ajuste del ángulo de afilado en el rango de -35° a +45°: permite un ajuste preciso de la posición del disco en función del tipo de sierra. * Ajuste del ángulo de corte en el rango de -30° a +85°: ofrece una flexibilidad total en la selección de la geometría del filo. * Base estable de hierro fundido: minimiza las vibraciones y garantiza un funcionamiento seguro. * Reductores para diferentes diámetros de orificio incluidos: amplia compatibilidad con diferentes tipos de discos. * Juego de llaves de regalo: con la máquina, se incluyen las llaves necesarias para su funcionamiento. * Funcionamiento silencioso: los soportes de goma que amortiguan las vibraciones mejoran la comodidad de uso. Construcción y tecnología: Ledju Tti Ijpfx Al Seaf La afiladora JMY-870 está equipada con un conjunto de sujeción preciso para el disco y un soporte ajustable, lo que permite un ajuste exacto del disco en ambos planos. Un potente motor de 0,25 kW y una velocidad de rotación de 2850 rpm proporcionan una fuerza de corte óptima y una alta calidad de afilado. Precisión y eficiencia: La alta calidad de construcción y la estabilidad de la estructura se traducen en un afilado uniforme de cada diente de la sierra. Gracias a su amplio rango de ajuste del ángulo y su sólido sistema de guía del disco, la afiladora garantiza una precisión de afilado incluso en materiales muy duros. Aplicación: La afiladora JMY-870 es ideal para talleres de carpintería, plantas de producción y servicios de mantenimiento de herramientas. Es perfecta para afilar discos de sierra con diferentes geometrías y, gracias a su precisión, también puede utilizarse en afiladoras industriales. Equipamiento estándar: * Disco de diamante de 125 mm * Juego completo de reductores para diferentes diámetros de orificio de la sierra * Base de hierro fundido con soportes de goma Parámetros técnicos: * DIÁMETRO MÍN./MÁX. DEL DISCO: 80 mm - 700 mm * INCLINACIÓN HORIZONTAL DEL SOPORTE DEL DISCO DE LA SIERRA: -35° a +45° * INCLINACIÓN DEL CONJUNTO DE AFILADO: -20° a +20° * VELOCIDAD DE ROTACIÓN DEL DISCO DE AFILADO: 2850 rpm * DIMENSIONES DEL DISCO: 125 x 10 x 13 mm * POTENCIA DEL MOTOR: 0,25 kW * TENSION DE ALIMENTACIÓN: 230 V * PESO NETO: 21 kg * DIMENSIONES DEL APARATO: 750 x 750 x 350 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 es una máquina avanzada diseñada para el rectificado preciso de piezas metálicas pequeñas y medianas. Su diseño compacto y sus tecnologías modernas garantizan una alta precisión en el mecanizado y una fiabilidad en entornos industriales. Principales ventajas de la lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 Laedjycr R Sjpfx Al Sef La lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 es la solución ideal para plantas industriales que requieren un mecanizado preciso en un formato compacto. Diseñada pensando en los profesionales, combina tecnologías avanzadas, como avances automáticos en dos ejes y guías de precisión, con una construcción sólida, lo que garantiza fiabilidad y eficiencia. Sus dimensiones compactas (1680x1140x1800 mm) y su peso de 800 kg la convierten en una excelente opción para talleres y plantas más pequeñas con espacio limitado. Los beneficios clave incluyen: * Alta precisión de rectificado: las guías de precisión y los avances automáticos permiten una precisión de mecanizado de hasta 0,01 mm en el recorrido vertical, lo que garantiza un excelente acabado de la superficie. * Superficie de trabajo compacta: la mesa con dimensiones de 400x200 mm es ideal para el mecanizado de piezas pequeñas y medianas, lo que aumenta la versatilidad de las aplicaciones. * Avance automático suave: el sistema de avance en dos ejes proporciona movimientos precisos a una velocidad de hasta 530 mm en longitud y 220 mm en anchura, lo que garantiza un mecanizado eficiente. * Estabilidad y durabilidad: la construcción robusta, con un peso de 800 kg, minimiza las vibraciones, lo que garantiza la estabilidad durante el trabajo intensivo. * Facilidad de mantenimiento: la lubricación centralizada de las guías reduce la necesidad de mantenimiento manual, lo que prolonga la vida útil de la máquina. * Lista para usar: equipada con lectura digital y completamente preparada para iniciar la producción de inmediato, lo que minimiza el tiempo de inactividad. Construcción y tecnología de la lijadora Construcción sólida y componentes de precisión La lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 se caracteriza por una construcción robusta con un peso de 800 kg, lo que garantiza la estabilidad durante el mecanizado. Las guías lineales templadas y rectificadas eliminan las vibraciones, lo que garantiza un movimiento suave de la mesa y una alta calidad del acabado de la superficie. El husillo, accionado por un motor de 1,1 kW, funciona con un disco de rectificado de 200x19x32 mm, lo que permite un mecanizado eficiente de una variedad de materiales. Sistema de avance avanzado La máquina está equipada con avances automáticos en dos ejes, con una longitud máxima de recorrido de 530 mm y una anchura de 220 mm. El avance transversal preciso por revolución del husillo es de 2,5 mm, y el vertical es de 1,25 mm, lo que permite ajustar con precisión los parámetros de mecanizado a los requisitos específicos. Parámetros técnicos DIMENSIONES DE LA MESA: 400x200 mm LONGITUD MÁXIMA DEL RECORRIDO: 530 mm ANCHURA MÁXIMA DEL RECORRIDO: 220 mm DISTANCIA HUSILLO/MESA: 490 mm DISCO DE RECTIFICADO: 200 x 19 x 32 mm AVANCE TRANSVERSAL MANUAL: 2,5 mm/rev. AVANCE VERTICAL MANUAL: 1,25 mm/rev. NÚMERO DE REVOLUCIONES DEL HUSILLO: 2850 rpm POTENCIA DEL MOTOR: 1,1 kW DIMENSIONES DE LA MÁQUINA: 1680 x 1140 x 1800 mm PESO: 800 kg Equipamiento estándar * Mesa magnética * Lectura digital * Disco d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de discos CORMAK BMS2080 es una herramienta robusta y fiable, diseñada para eliminar rebabas y limpiar superficies metálicas. Es la solución ideal para plantas industriales, talleres de herrería y otros entornos donde la precisión, la durabilidad y la alta eficiencia son fundamentales. Gracias a su diseño con dos discos y un motor de 2,2 kW (S1), este dispositivo funciona a la perfección en condiciones de uso intensivo. Su sólida carcasa y los rodamientos de la marca NSK garantizan un funcionamiento estable, silencioso y de larga duración. La lijadora de discos está equipada con dos tomas de aspiración (Ø 50 mm), lo que permite conectar un sistema de extracción de polvo y virutas, lo que mejora significativamente la comodidad y la seguridad en el trabajo. La lijadora de discos CORMAK BMS2080 cuenta con un panel de control ergonómico que incluye un interruptor principal y un botón de parada de emergencia, así como bases ajustables que facilitan la manipulación de las piezas que se van a procesar. El armario para herramientas integrado en la base facilita el almacenamiento de los accesorios y el mantenimiento del orden en el lugar de trabajo. Esta lijadora de discos con base es la opción ideal para las empresas que buscan una herramienta robusta y profesional para el procesamiento de acero, aluminio y otros metales. Su diseño garantiza precisión, eficiencia y comodidad de uso. Características principales del dispositivo: * Lijadora de discos con dos discos de 80 mm de ancho * Herramienta para la eliminación precisa de rebabas y el acabado de bordes * Rodamientos industriales NSK: larga vida útil y funcionamiento silencioso * Motor potente de 2,2 kW: alta eficiencia y estabilidad * Tomas de aspiración Ø 50 mm: posibilidad de conectar un sistema de extracción * Funcionamiento seguro: interruptor de parada de emergencia y estructura rígida * Base con armario para herramientas: solución ergonómica y funcional Parámetros técnicos de la lijadora BMS2080: Tamaño del disco de lijado: 250 x 80 mm Orificio del disco de lijado: 25,4 mm Laodpjvlkm Tofx Al Sjf Diámetro de la toma de aspiración: 2 x 50 mm Número de revoluciones: 1450 rpm Potencia del motor (S1): 2,2 kW Potencia del motor (S6): 3,0 kW Voltaje: 400 V Dimensiones: 800 x 440 x 1170 mm Peso: 95 kg S1: potencia del motor en funcionamiento continuo bajo carga completa. S6: potencia del motor en funcionamiento intermitente con periodos de inactividad que alcanzan el 40 %.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal con un alcance de corte óptimo, de uso común en carpintería, producción e instalaciones artesanales. Descripción de la máquina Sierra de cinta CORMAK BS 128HDRC para metal con un rango de corte óptimo, diseñada para artesanos profesionales, que se distingue por su eficiencia y fácil manejo. El giro del brazo en ambas direcciones es una gran ventaja en el corte en ángulo. A pesar de sus reducidas dimensiones, su gran peso (103 kg) la hace muy estable y sin vibraciones durante el corte de materiales de gran tamaño. Los elementos cortados se pueden alimentar manualmente o mediante máquinas de alimentación. La alimentación durante el corte es gravitacional, con flujo de aceite en un cilindro hidráulico de dos cámaras. El control de descenso del brazo está garantizado por una válvula que controla el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. El corte recto se consigue mediante un conjunto de cojinetes que guían la cinta. Las máquinas están equipadas con un interruptor limitador y un interruptor ON/OFF conforme a IP54. Bastidor de sierra giratorio para doble biselado dentro de -45o - + 60o. Datos técnicos Tamaño de la cinta de corte 1640×13×0,65 mm Velocidad de corte 23/34/54 m/min Potencia 0,55 kW/230V Control de descenso del brazo continuo, mediante cilindro hidráulico Rango de corte -45° - + 60 Dimensiones 942×442×548 mm Peso 103 kg Alcance máximo de corte [mm] Ángulo 0°.....ø125 mm.....100×150 mm....100×100 mm -45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +60°.....ø55 mm.....55×55 mm.....55×55 mm Equipamiento por defecto Cilindro hidráulico de 3ª generación Mesa para cortes verticales Mordaza de sujeción rápida Sistema de refrigeración Limitador de piezas - parachoques Laodpomrp Tlefx Al Sof Limitadores automáticos Moderna protección térmica del motor Base móvil con cuatro ruedas Manual del usuario El precio es un precio neto. El precio no incluye los gastos de envío. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a familiarizarse con la oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El SCV8900TC VIBER BIG-BAG es un extractor industrial moderno, diseñado para uso intensivo en carpinterías y plantas de producción. Gracias al sistema BIG-BAG y a la limpieza automática de filtros VIBER, la máquina permite un funcionamiento ininterrumpido con un mantenimiento mínimo, además de ofrecer una enorme capacidad de almacenamiento de residuos. ¡Es la única solución de este tipo en el mercado polaco! Principales ventajas de la máquina: - BIG-BAG: contenedor de gran volumen que prolonga significativamente el tiempo entre vaciados - Sistema VIBER: limpieza automática de los filtros para una eficiencia de filtración prolongada - Carcasa TC: aislamiento acústico eficaz y reducción de vibraciones - REHEAT: recuperación del calor del aire extraído, mejorando la eficiencia energética de la nave - DAMAGE PROTECT: protección mecánica del rotor frente a la aspiración de objetos duros - Estanqueidad excepcional del sistema de aspiración: máxima eficiencia y sin pérdidas de calor en invierno Construcción y tecnología: El equipo cuenta con un rotor metálico dinámicamente equilibrado que garantiza un funcionamiento silencioso y estable manteniendo el máximo caudal de aire. El ventilador para virutas es accionado por un motor fiable de 7,5 kW. El diseño aerodinámico de las palas del rotor minimiza el consumo de energía. Precisión y eficiencia operativa: El rendimiento de 8.900 m3/h y la filtración de partículas hasta 5 micras proporcionan condiciones perfectas de trabajo incluso en las aplicaciones de carpintería e industria más exigentes. El extractor de virutas SCV8900TC VIBER BIG-BAG permite la conexión simultánea y sin complicaciones a varias máquinas, facilitando el trabajo en modo continuo. Aplicaciones: La máquina está destinada a carpinterías profesionales, fábricas de muebles y grandes líneas industriales donde la limpieza del aire es fundamental. El sistema de aspiración central es ideal para trabajar junto a sierras de panel, canteadoras, lijadoras y centros CNC. Equipamiento estándar: - Filtros de poliéster con eficiencia de 5 micras - Sistema automático de limpieza de filtros (VIBER) - Sistema REHEAT integrado - Unidad BIG-BAG para residuos - Sistema DAMAGE PROTECT - Cuadro de mando Equipamiento opcional: - Filtro HEPA para partículas de polvo más finas - Monitorización del nivel de llenado del contenedor Lsdpfx Aleup Df Ts Ssaf - Sensores de presión diferencial - Control remoto del extractor Especificaciones técnicas: Tensión de alimentación: 400 V Potencia del motor: 7,5 kW Velocidad del motor: 3000 rpm Tipo de filtro: Poliéster, 5 micras / categoría «G» Dimensiones del filtro: Φ160 x 960 mm Número de filtros: 45 uds. Superficie de filtración: 23 m2 Diámetro de entrada: 350 mm Caudal de aire: 8.900 m3/h Vacío: 3.000 Pa Velocidad: 32 m/s Nivel acústico: 80 dB Cantidad de BIG-BAGs: 1 ud. Capacidad del BIG-BAG: 1.250 l Dimensiones: 2.400 x 1.100 x 3.600 mm Peso: 540 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DCV8900TC VIBER es un sistema de aspiración industrial moderno, diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería y fábricas. Este dispositivo combina tecnología avanzada con el máximo rendimiento, ofreciendo parámetros de aspiración constantes y reduciendo el ruido y las vibraciones. El sistema VIBER permite la limpieza automática de los filtros, lo que minimiza el mantenimiento y maximiza la fiabilidad. Principales ventajas de la máquina: * Sistema VIBER: limpieza automática de los filtros sin interrupciones en el trabajo. * Carcasa TC: aislamiento acústico eficaz y eliminación de vibraciones. * Sistema DAMAGE PROTECT: protección mecánica contra la succión de objetos duros. * REHEAT: recuperación de calor del aire extraído, ahorro de energía. * Rendimiento de hasta 8900 m³/h: ideal para instalaciones grandes. * Alto grado de estanqueidad: aire limpio y reducción de la pérdida de calor en el taller. Construcción y tecnología: El sistema de aspiración está equipado con un impulsor metálico reforzado, dinámicamente equilibrado, lo que garantiza un funcionamiento estable y silencioso. El diseño de las palas del ventilador ha sido optimizado para lograr la máxima eficiencia de aspiración. El sistema REHEAT, integrado en el sistema de ventilación, permite recuperar la energía térmica, lo que reduce significativamente los costos de operación. Precisión y eficiencia en el trabajo: El dispositivo se caracteriza por una fuerza de succión constante en el rango de 28-32 m/s, incluso cuando se trabaja con múltiples máquinas. Los filtros de poliéster con una precisión de hasta 5 micras, y la posibilidad de utilizar filtros HEPA, permiten mantener una alta calidad del aire, incluso en las condiciones más exigentes. Aplicación: DCV8900TC VIBER es una solución diseñada para grandes talleres de carpintería, fábricas de muebles y plantas de producción. Es ideal para trabajar con máquinas como: máquinas de chapa, lijadoras, sierras de formato y sierras de panel. Funciona muy bien como un sistema de aspiración central para múltiples estaciones de trabajo. Equipamiento estándar: * Sistema automático de limpieza de filtros VIBER. * Carcasa TC con aislamiento acústico. * Sistema REHEAT con recuperación de calor. * Sistema DAMAGE PROTECT. * Cuadro de control. * Contenedores metálicos para residuos (500 L). * Filtros de poliéster. Equipamiento opcional: * Filtro HEPA. * Sistema adicional de distribución de aire. * Conexiones para montaje en techo. Datos técnicos: * Potencia del motor: 7,5 kW / 400 V, 50 Hz * Revoluciones: 3000 rpm * Rendimiento de aspiración: 8900 m³/h * Presión negativa: 3000 Pa * Nivel de ruido: 80 dB * Diámetro de la boca de aspiración: 300 mm * Velocidad de aspiración: 28-32 m/s * Superficie de filtración: 20 m² Lodpfx Aeudaazjl Soaf * Material del filtro: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" * Número de filtros: 45 * Dimensiones: 2400 x 1170 x 2240 mm * Peso: 500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa elevadora de tijera estacionaria TA100018 es un elevador hidráulico de tijera eficiente, diseñado para levantar cargas pesadas a una altura de trabajo considerable. Con una capacidad de carga de 1000 kg, alimentación de 400 V y una altura máxima de elevación de 1780 mm, este modelo es ideal para su uso en almacenes, plantas de producción, talleres, centros logísticos y en líneas de producción. El rango de trabajo de 300 mm a 1780 mm permite la manipulación tanto de puestos de trabajo bajos como de niveles de almacenamiento más altos, estanterías, máquinas y líneas de producción. La mesa elevadora TA100018 resulta especialmente útil en situaciones donde una mesa elevadora estándar con un recorrido menor no proporciona una altura de trabajo suficiente. La amplia superficie de trabajo, con dimensiones de 1300 × 820 mm, ofrece un soporte estable para la carga, el palé, la caja, el contenedor o el componente de producción. La estructura de tijera reforzada y el peso propio de 260 kg aumentan la estabilidad del dispositivo al levantar materiales pesados. Elevación electrohidráulica de 400 V. Principales ventajas de la mesa elevadora de tijera TA100018: * Capacidad de carga de 1000 kg: para levantar cargas pesadas, componentes, cajas, contenedores y materiales de producción. * Elevación hasta 1780 mm: amplio rango de trabajo en líneas de producción, estanterías y puestos de montaje. * Rango de altura de 300-1780 mm: adaptación cómoda del nivel de trabajo al operador y al proceso. * Superficie de 1300 × 820 mm: superficie de trabajo estable para la manipulación de cargas más grandes. * Alimentación de 400 V: solución para trabajos industriales y de taller intensivos. * Control remoto: manejo cómodo de la elevación y el descenso de la plataforma. * Interruptores de seguridad: parada automática al alcanzar la altura máxima. * Barra de protección: protección de la zona debajo de la plataforma durante el descenso. * Estructura de tijera reforzada: elevación estable y suave de la carga. * Peso propio de 260 kg: mayor estabilidad al trabajar con elementos pesados. Aplicaciones de la mesa elevadora TA100018: La mesa elevadora de tijera estacionaria de 1000 kg se utiliza en todos aquellos lugares donde sea necesario elevar, posicionar y descargar cargas pesadas de forma segura a una altura determinada. Puede utilizarse como elevador de puesto de trabajo, plataforma de trabajo, elemento de línea de producción o dispositivo de apoyo para el transporte interno. Lsdpfx Alozdy R Us Seaf * Almacenes y centros logísticos: elevación de cargas, manipulación de palés, cajas y contenedores. * Plantas de producción: suministro de componentes a máquinas, líneas de montaje y puestos de trabajo. * Líneas de producción: colocación de materiales a la altura de trabajo adecuada. * Puestos de montaje: posicionamiento ergonómico de piezas pesadas durante el trabajo. * Embalaje y preparación de pedidos: adaptación de la altura de la superficie al operador y al tipo de carga. * Talleres industriales: elevación de piezas, herramientas, estructuras y componentes técnicos. * Control de calidad: colocación cómoda del producto para su inspección, medición o posterior procesamiento. * Transporte interno: desplazamiento vertical de cargas entre los distintos niveles de trabajo. Datos técnicos: * Capacidad de carga máxima: 1000 kg * Altura mínima: 300 mm * Altura máxima: 1780 mm * Longitud de la mesa: 1300 mm * Anchura de la mesa: 820 mm * P

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La mesa de trabajo para roscado CORMAK 800x500 mm es una solución robusta y funcional, diseñada específicamente para profesionales que realizan trabajos de roscado de precisión. Es ideal para su uso con roscadoras eléctricas y brazos de roscado, proporcionando estabilidad y comodidad en cualquier taller industrial. Su diseño está pensado para un uso intensivo, ofreciendo una excelente calidad, ergonomía y facilidad de uso. Gracias a su innovadora tecnología, la mesa permite un roscado eficiente, garantizando una alta precisión y fiabilidad durante muchos años. Principales ventajas de la mesa de trabajo para roscado CORMAK 800x500 mm: * Alta precisión: La mesa, equipada con ranuras en T con una separación de 152 mm, permite guiar las herramientas con precisión, lo que garantiza condiciones óptimas para el roscado de precisión. * Construcción robusta: Fabricada con materiales resistentes, la mesa ofrece estabilidad y una larga vida útil en condiciones de uso intensivo, lo que es crucial cuando se trabaja con roscadoras y roscadoras eléctricas. * Ergonomía y comodidad: La mesa tiene una altura de trabajo óptima (760 mm) y dimensiones adecuadas de la superficie (800 x 500 mm), lo que proporciona un espacio de trabajo cómodo y minimiza la fatiga del usuario durante las operaciones de roscado prolongadas. * Movilidad: Gracias a las ruedas con freno, la mesa se puede mover fácilmente por el taller, lo que permite adaptar el espacio de trabajo de forma flexible a las necesidades actuales. * Funcionalidad: Un armario para herramientas proporciona un acceso rápido a los accesorios necesarios, lo que agiliza y facilita los procesos de roscado, aumentando la eficiencia del trabajo. Construcción y tecnología de la mesa de trabajo para roscado CORMAK 800x500 mm: La mesa de trabajo para roscado CORMAK 800x500 mm ha sido diseñada pensando en la durabilidad y la precisión. La superficie de la mesa, fabricada con materiales resistentes al uso intensivo, garantiza una excelente rigidez y estabilidad durante el trabajo con roscadoras y roscadoras eléctricas. Las ranuras en T de 3x14 mm de ancho y 152 mm de separación permiten un guiado seguro y preciso de las herramientas, lo que se traduce en una alta calidad de los hilos roscados. El diseño de la mesa proporciona una funcionalidad completa, permitiendo trabajar libremente con materiales de diferentes tamaños. La mesa está equipada con un práctico armario para herramientas, que permite guardar rápidamente los accesorios, lo que mejora la organización del trabajo. Las ruedas con freno integradas ofrecen movilidad a la mesa, lo que facilita su desplazamiento por el taller, al tiempo que garantizan la estabilidad durante las operaciones de roscado. Equipamiento estándar de la mesa de trabajo CORMAK 800x500 mm: * Armario para herramientas: Permite almacenar accesorios, lo que mejora la organización y la comodidad en el trabajo. Ledpfevugu Eex Al Sjaf * Ruedas con freno: Permiten mover fácilmente la mesa por el taller, proporcionando movilidad y flexibilidad. * Superficie de trabajo: Las dimensiones de 800x500 mm y el grosor de 50 mm proporcionan la rigidez y el espacio adecuados para trabajar con diferentes materiales. * Ranuras en T: Permiten guiar con precisión las herramientas de roscado. Parámetros técnicos de la mesa de trabajo CORMAK 800x500 mm: * Dimensiones de la superficie: 800 x 500 mm * Altura de la mesa: 760 mm * Grosor de la superficie: 50 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La mesa de trabajo móvil es una solución ideal para trabajos de precisión en el procesamiento de madera. Altura de elevación regulable hasta más de 1000 mm. La superficie de la mesa cuenta con revestimientos de madera que no dañan el material trabajado. Descripción del equipo: Permite trabajar de forma independiente, sin ayuda adicional, incluso con tableros de madera y derivados de tamaño completo. La movilidad y la función plegable de la mesa resultan especialmente útiles en situaciones con espacio limitado en el taller de carpintería o en el garaje. La mesa puede utilizarse para fresado, corte, encolado y montaje. Tras el trabajo puede plegarse y ocupa muy poco espacio. Su construcción robusta en acero garantiza una larga vida útil. La mesa también está equipada con rodillos y bloqueo. Posibilidad de inclinar la mesa. Parámetros técnicos: Laedpoyw Riwefx Al Sjf Longitud máxima: 2100 mm Ancho máximo: 1800 mm Longitud mínima (plegada): 1150 mm Ancho mínimo (plegado): 300 mm Rango de ajuste de altura: 790 - 1050 mm Dimensiones de la base: 1000 x 1150 mm Peso: aprox. 35 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Mesa cruzada de precisión con protección para el husillo, guías deslizantes fabricadas con el sistema de «cola de milano», que mejoran significativamente la rigidez de la mesa y permiten eliminar las holguras en los movimientos. Descripción de la mesa cruzada: * La mesa cruzada está fabricada de forma robusta con materiales de alta calidad. Lasdpfovu Tqysx Al Sjf * Ofrece un soporte ideal para trabajos en taladradoras, fresadoras, etc., lo que permite obtener un posicionamiento preciso durante el torneado o el taladrado. * La protección del husillo impide que las virutas entren en el mecanismo de movimiento. * Una ventaja adicional de la mesa es la escala graduada que facilita la visualización constante de la posición de la mesa en los ejes X e Y. * Nonio de 2,0 mm/0,01 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cabina a presión MP180 es un equipo de limpieza industrial diseñado para lavar piezas mecánicas, metálicas e industriales con altos niveles de suciedad. Gracias a la tecnología de presión y a su carcasa de acero inoxidable, el equipo ofrece una gran durabilidad, eficiencia y seguridad de funcionamiento, incluso en condiciones de uso exigentes. El funcionamiento en circuito cerrado y la posibilidad de calentar el líquido de limpieza hasta 70 °C permiten eliminar eficazmente grasas, aceites, alquitranes y lubricantes. Principales ventajas de la lavadora MP180 * Circuito cerrado con líquido calentado: eliminación más eficaz de la suciedad difícil a temperaturas de hasta 70 °C. Lasdpfsuc Tpyex Al Sjf * Presión de hasta 8 bares: limpieza eficaz incluso en zonas de difícil acceso y en componentes muy sucios. * Acero inoxidable de alta calidad: resistencia a la corrosión y a los daños mecánicos, ideal para un uso prolongado en entornos industriales. * Pistola de doble función: posibilidad de elegir entre aire y aire con líquido de limpieza, lo que también permite secar las piezas. * Pies ajustables: nivelación precisa del equipo, incluso en superficies irregulares. Construcción y tecnología La lavadora de cabina MP180 se ha diseñado pensando en la máxima funcionalidad en entornos industriales. La construcción de la cámara de lavado y el sistema de calentamiento del líquido permiten mantener una temperatura constante del medio de limpieza, lo que aumenta significativamente la eficacia del lavado. La pistola de presión con boquilla de funcionamiento ajustable permite tanto el lavado como el secado con aire comprimido. Todos los componentes que entran en contacto con los líquidos están fabricados con materiales resistentes a la acción de productos químicos agresivos. Precisión y rendimiento Gracias a la alta presión y temperatura de limpieza, la MP180 permite eliminar con precisión incluso la suciedad más persistente de piezas con geometrías complejas. El operario tiene un control total del proceso, desde la intensidad del chorro hasta el secado. La cámara de trabajo con una capacidad de 180 litros permite limpiar cómodamente piezas de tamaño mediano sin necesidad de desmontarlas en piezas más pequeñas. Aplicación La lavadora de cabina a presión MP180 se utiliza en talleres de automóviles, plantas industriales, servicios de reparación de máquinas y en la producción. Es ideal para limpiar componentes de motores, cajas de cambios, válvulas, cuerpos de bombas, elementos de sistemas hidráulicos y otras piezas metálicas que requieren una limpieza intensiva. Gracias a su resistencia a la corrosión y a su alta durabilidad, es adecuada para un uso prolongado en entornos químicamente agresivos. Equipamiento estándar * Pistola de doble función (aire / líquido + aire) * Sistema de calentamiento del líquido de limpieza * Depósito integrado de 180 litros de capacidad * Cámara de trabajo de acero inoxidable * Pies niveladores ajustables Parámetros técnicos de la lavadora MP180 Capacidad de la lavadora: 180 l Frecuencia: 50 Hz Peso: 56 kg Tensión: 230 V Altura con patas: 1450 mm Altura sin patas: 920 mm Ancho interno: 740 mm Altura interna (hasta la tapa abierta): 410 mm Profundidad interna: 500 mm Altura de carga: 360 mm Ancho de carga: 700 mm