Cormak Mordaza De Taladro de segunda mano en venta (25.671)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La afiladora de cuchillas de cepilladora CORMAK TSC630 es un dispositivo preciso y eficiente, diseñado para afilar cuchillas de cepilladoras, cuchillas de trituradoras, desmenuzadoras y otras cuchillas de máquinas utilizadas en carpintería, aserraderos y plantas de producción. Gracias a la posibilidad de afilar cuchillas de hasta 630 mm de longitud, este modelo es ideal para todas aquellas aplicaciones donde la precisión, la repetibilidad y la rápida restauración de las herramientas son esenciales. Las cuchillas desafiladas implican una menor calidad de acabado, una mayor carga en la máquina y paradas innecesarias. La CORMAK TSC630 permite restaurar rápidamente el filo perfecto de las cuchillas de las máquinas, garantizando una alta calidad de afilado y un control total sobre el proceso de afilado. Principales ventajas de la máquina: * Afilado de cuchillas de hasta 630 mm: el dispositivo es adecuado para la mayoría de los tipos de cuchillas de cepilladoras y cuchillas de máquinas en este rango de longitud. * Sistema de refrigeración por líquido: disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el filo contra el sobrecalentamiento. * Ángulo de afilado ajustable de 0 a 90°: permite ajustar la configuración al tipo específico de cuchilla y a la geometría de filo deseada. * Avance manual suave: las guías con rodamientos lineales garantizan una guía estable del conjunto de afilado. * Mordazas y topes ajustables: facilitan el posicionamiento rápido y repetible de la cuchilla en la posición correcta. * Posibilidad de afilar varias cuchillas delgadas simultáneamente: los bloques permiten apilar cuchillas de cepilladora de 3 mm de grosor. * Ajuste suave de la altura de la muela: permite ajustar con precisión la posición de trabajo de la muela con respecto a la cuchilla que se está afilando. * Bandeja de recogida con orificio de drenaje: permite recoger y reutilizar el refrigerante. Construcción y tecnología La afiladora CORMAK TSC630 ha sido diseñada pensando en los usuarios que necesitan una máquina estable, precisa y fácil de usar para el afilado diario de cuchillas. El conjunto de afilado se mueve a lo largo de guías de precisión equipadas con rodamientos lineales, lo que garantiza un movimiento suave de la muela a lo largo de toda la longitud de la cuchilla. Esta solución permite obtener un afilado uniforme sin riesgo de irregularidades y facilita el mantenimiento de un control total sobre el proceso de afilado, incluso en cuchillas más largas. Cuchillas perfectamente afiladas sin sobrecalentamiento del borde de corte Durante el afilado, el control de la temperatura del filo es fundamental. El sistema de refrigeración por líquido incorporado disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el material contra el sobrecalentamiento y la pérdida de sus propiedades de corte. Gracias a la refrigeración, las cuchillas afiladas conservan la geometría adecuada, mantienen el filo durante más tiempo y garantizan una alta calidad de trabajo después de ser montadas en la máquina. Equipamiento estándar: Njdpfozwk D Sjx Afksdc * Afiladora CORMAK TSC630 * Muela abrasiva de corindón * Sistema de refrigeración incorporado * Bandeja de recogida de refrigerante con orificio de drenaje * Bloques para el afilado simultáneo de varias cuchillas delgadas * Mordazas y topes ajustables * Elementos de fijación * 2 muelas abrasivas en el conjunto * 1 litro de aceite emulsionante ES12 * Manual de instruccion

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno universal convencional CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V es un torno compacto para metal, diseñado para el mecanizado preciso de piezas en talleres, talleres de herramientas y pequeñas plantas de producción. Gracias a la regulación suave de la velocidad del husillo, a su construcción robusta y a sus amplias posibilidades de roscado, la máquina ofrece una alta precisión de mecanizado y un confort óptimo para el trabajo diario. Se trata de un torno convencional fiable, que se adapta tanto a la producción de piezas unitarias como a trabajos de mantenimiento y prototipos. La transmisión se realiza mediante un potente motor de 750 W, que funciona en conjunto con un sistema electrónico de regulación de la velocidad, garantizando un funcionamiento estable incluso durante el mecanizado de materiales exigentes. El rango de velocidades de 50-2500 rpm permite seleccionar la velocidad óptima tanto para el desbaste como para el acabado preciso de las superficies. Principales ventajas de la máquina: * Regulación suave de la velocidad del husillo en el rango de 50-2500 rpm. * Motor de 750 W / 230 V que garantiza un funcionamiento estable. * Construcción compacta que garantiza la rigidez durante el mecanizado. * Portaherramientas de 4 posiciones que permite un cambio rápido de herramientas. * Posibilidad de realizar roscas métricas y en pulgadas. * Husillo con cono MK3 y orificio de 21 mm. * Funcionamiento en sentido horario/antihorario que aumenta la funcionalidad del dispositivo. * Protector de husillo abatible que mejora la seguridad del operario. * Bandeja para virutas que facilita el mantenimiento de la limpieza del puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Porta piezas de 3 mordazas, * Mordazas derecha e izquierda * Ruedas dentadas para roscado, * Cono fijo MK2, * Engrasadora, * Bandeja para virutas, * Llave para el porta piezas y el portaherramientas, * Llaves planas y allen, * Fusibles, * Manual de instrucciones en polaco, * Declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: * Base para el torno, * Porta piezas de 4 mordazas, * Portaherramientas, * Centros giratorios, * Cuchillas para torno, * Porta brocas para el contrapunto. Parámetros técnicos – TYTAN 400S PARÁMETROS TÉCNICOS Diámetro de torneado sobre el carro 210 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal 135 mm Distancia entre puntos 400 mm Ancho del carro 100 mm Husillo Orificio del husillo 21 mm Cono en el extremo del husillo MK3 Número de velocidades del husillo variable Rango de velocidades del husillo 50 - 2500 rpm Avance y roscado Número de roscas métricas 14 Rango de roscas métricas 0,3~3 mm Número de roscas en pulgadas 10 Rango de roscas en pulgadas 10 - 44 roscas por pulgada Rango de avance longitudinal 0,089 - 0,198 mm/rev. Carro transversal y carro longitudinal Tipo de portaherramientas de 4 posiciones Avance máximo del carro de la herramienta 65 mm Avance máximo del carro transversal 80 mm Avance máximo del carro longitudinal 276 mm Contrapunto Avance del manguito del contrapunto 50 mm Cono en el husillo del contrapunto MK2 Motor principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensiones Longitud 900 mm Ancho 400 mm Nodpfxszqzi Ej Afkjdc Altura 1120 mm Peso (con base) 63 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra circular de mesa con escuadría CORMAK PS12E-2000 es una sierra de mesa robusta y precisa, diseñada para trabajar con tableros de muebles, MDF, HDF, contrachapado y otros materiales derivados de la madera. Gracias a su sistema de corte de doble eje (hoja principal + escuadría), el equipo garantiza bordes de corte limpios, sin astillas ni desconchones, lo cual es fundamental en la producción de muebles y elementos de acabado. Principales ventajas de la máquina: * Sistema de corte doble: la hoja principal + la sierra de escuadría eliminan el riesgo de delaminación del laminado. * Banco de trabajo de hierro fundido estable: garantiza precisión y rigidez, incluso bajo cargas elevadas. * Gran mesa de escuadría de 2000 mm: adecuada para cortar piezas de gran tamaño. * Alta potencia del motor de 3,8 kW (400V): permite cortar incluso materiales duros sin problemas. * Ángulo de corte ajustable hasta 45°: permite realizar cortes en ángulo sin perder precisión. * Guía lateral de precisión: con escala precisa para cortes en serie. * Extracción de serrín: eliminación eficaz del polvo y limpieza del puesto de trabajo. * Equipamiento estándar completo: incluye, entre otros, la escuadría, topes, protector, indicador de inclinación. Construcción y tecnología: La estructura de la sierra se basa en un banco de hierro fundido pulido y una mesa de escuadría con cojinetes y soporte, lo que garantiza estabilidad y control total sobre el material durante el corte. Las guías de alta calidad permiten un movimiento suave, y la estructura reforzada del cuerpo elimina las vibraciones. El panel de control, ubicado ergonómicamente en la parte frontal de la máquina, permite ajustar cómodamente la altura y el ángulo de corte. Las hojas son impulsadas por un motor de 3,8 kW, lo que se traduce en una gran reserva de potencia al trabajar materiales difíciles. Precisión y rendimiento: La sierra circular de mesa con escuadría CORMAK PS12E-2000 ha sido diseñada pensando en una alta repetibilidad y precisión. El ajuste de la profundidad y el ángulo de corte se realiza mediante pomos con bloqueo, lo que aumenta la seguridad y la comodidad en el trabajo. La alta velocidad de rotación de las hojas (hasta 5800 rpm para la escuadría) permite realizar cortes rápidos y limpios sin quemar el material. Aplicación: Njdpfx Afevuf Tmjkodc Esta sierra de escuadría está diseñada para talleres de carpintería profesionales, empresas de fabricación de muebles, talleres de servicios y departamentos de prototipado. Es ideal para la producción diaria, para cortar piezas a medida y para proyectos más complejos que requieran cortes en ángulo. Perfecta para cualquier entorno donde la precisión, la limpieza del corte y la fiabilidad sean una prioridad. Equipamiento estándar: * Hoja de corte * Escuadría * Tope de corte transversal * Tope longitudinal * Protector de la hoja * Extensión del banco * Tope para cortes en ángulo * Indicador de inclinación de la hoja * Mordaza excéntrica * Manual de instrucciones * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: * Longitud de la mesa de escuadría [mm]: 2000 * Ancho de corte a la derecha [mm]: 1260 * Inclinación de la sierra [°]: 45 * Altura de corte a 45° [mm]: 80 * Altura de corte con hoja circular de 315 mm a 90° [mm]: 100 * Altura de corte con hoja circular de 300 mm a 90° [mm]: 95 * Dimensiones máximas de la hoja [mm]: 315 x 30 * Dimensiones máximas de la escuadría [mm]: 100 x 20 * Revoluciones de la

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los tornos de máquina son un componente clave del equipamiento de los talleres mecánicos y las salas de herramientas. El torno de máquina de 100 x 80 mm QH100 es una estructura robusta diseñada para su uso con taladros de columna, fresadoras, rectificadoras y cepilladoras. Gracias a su base giratoria y su alta precisión de fabricación, este torno permite una sujeción eficaz y repetible de las piezas, incluso en condiciones de uso intensivo. Principales ventajas del torno de máquina QH100: * Escala precisa de 360°: permite girar el torno con una precisión de 1°, lo que aumenta significativamente la flexibilidad de los ajustes durante el mecanizado. * Hierro fundido de alta calidad: tanto el cuerpo como las mordazas están fabricados con una fundición de hierro fundido duradera con mayor resistencia a la deformación y a las vibraciones. * Husillo de avance protegido: la protección contra las virutas y la suciedad prolonga la vida útil y garantiza un funcionamiento suave. * Base giratoria desmontable: permite utilizar el torno como versión estacionaria para operaciones que requieran la máxima rigidez. Construcción y tecnología El modelo QH100 es un torno de máquina giratorio con una construcción compacta y bien diseñada. El cuerpo compacto, integrado en la base, garantiza la estabilidad durante el trabajo con materiales de diferente dureza. Las mordazas endurecidas y reemplazables garantizan una sujeción firme y segura de la pieza. Para mantener la máxima precisión, el fabricante recomienda el mecanizado de las superficies de contacto de las nuevas mordazas. Precisión y eficiencia en el trabajo El QH100 garantiza una alta repetibilidad en el posicionamiento de la pieza, incluso cuando se cambia con frecuencia su orientación. La gran fuerza de sujeción, de hasta 2000 kg, permite sujetar las piezas de forma estable durante el taladrado, el fresado o el rectificado. La alta rigidez elimina el riesgo de vibraciones y desplazamientos, lo que influye directamente en la calidad del mecanizado. Aplicaciones Este torno profesional para taladros de columna y otras máquinas de mecanizado es ideal para: * salas de herramientas y talleres de herrería, * empresas dedicadas a la producción en serie, * el mantenimiento y la reparación de piezas individuales, * departamentos de prototipado y mecanizado de precisión. Equipamiento estándar * Base giratoria de 360° con escala de 1° * Mordazas intercambiables endurecidas * Protección del husillo de avance Datos técnicos del torno de máquina QH100 Torno de máquina QH125 Parámetro | Valor Mordazas (S) | 100 mm Apertura máx. (a m) | 80 mm Altura de la mordaza (h) | 35 mm Altura del cuerpo (H1) | 92 mm Ndedoz Nw Hpspfx Afksc Altura total (H) | 107 mm Ancho de la base (A) | 131 mm Distancia entre los orificios de montaje (S) | 100 mm Longitud total (L) | 265 mm Diámetro de los orificios de montaje (D) | 14 mm Fuerza de sujeción | 2000 kg Peso | 9,5 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal con un rango de corte óptimo, comúnmente utilizada en carpintería, instalaciones de producción y talleres artesanales. Descripción de la máquina La sierra de cinta para metal CORMAK BS 128HDRC combina un rango de corte óptimo con un diseño destinado a profesionales, destacándose por su eficiencia y facilidad de manejo. El brazo giratorio en ambas direcciones es una gran ventaja para cortes en ángulo. A pesar de sus dimensiones compactas, su peso (103 kg) garantiza estabilidad y ausencia de vibraciones durante el corte. El avance de la pieza puede ser manual o mediante alimentadores automáticos. El avance de corte es por gravedad, con circulación de aceite en un cilindro hidráulico bicámara. El control de descenso del brazo se gestiona mediante una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. El corte recto está asegurado por un conjunto de rodamientos guía para la banda. La máquina está equipada con un interruptor de límite y un interruptor principal ON/OFF conforme a la norma IP54. El bastidor de la sierra permite biselado doble dentro de un rango de -45° a +60°. Datos técnicos Tamaño de la banda de corte: 1640×13×0,65 mm Velocidad de corte: 23/34/54 m/min Potencia: 400V Control de descenso del brazo: continuo, mediante cilindro hidráulico Njdpfx Afoy Emgboksdc Rango de corte: -45° a +60° Dimensiones: 942×442×548 mm Peso: 103 kg Máximo rango de corte [mm] Ángulo Ø redondo Rectangular Cuadrado 0° 125 mm 150×100 mm 120×120 mm -45° 95 mm 95×76 mm 85×85 mm +60° 50 mm 56×55 mm 45×45 mm Equipamiento estándar: Cilindro hidráulico de tercera generación Mesa para cortes verticales Mordaza de apriete rápido Sistema de refrigeración Tope de pieza Interruptores límite automáticos Protección térmica moderna del motor Base móvil con cuatro ruedas Manual de usuario Accesorios adicionales: 2 hojas M42 5L de Emulgol Colector magnético de virutas ZW580

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno universal CORMAK 330 x 700 230V es un torno convencional de precisión diseñado para el mecanizado de acero, metales no ferrosos y materiales plásticos de construcción. La versión se suministra con una base robusta y un juego de siete cuchillas plegables de 16 × 16 mm, lo que constituye un puesto de trabajo completo listo para la producción inmediata. Un motor de inducción fiable de 1,1 kW/230 V, una caja de cambios de 12 velocidades y un carro ancho de 160 mm garantizan un par constante, una alta estabilidad y una precisión repetible a gran escala. Ndedpfx Afemtyi Nsksc Principales ventajas de la máquina Caja de cambios de 12 velocidades: par completo en todo el rango de 65 – 1650 rpm sin pérdida de potencia. Carro de hierro fundido de grado Meehanite con un ancho de 160 mm: las guías endurecidas por inducción y rectificadas minimizan el desgaste y las vibraciones. Diámetro del husillo de 38 mm + cono MK5: permite el mecanizado de ejes largos y el montaje de una amplia gama de portabrocas. Husillo de avance: avance longitudinal automático y roscado métrico (0,5 – 4 mm) y en pulgadas (9 – 40 TPI) de serie. Juego de cuchillas de 16 × 16 mm: siete soportes con plaquitas intercambiables, listos para tornear, ranurar, roscar y avellanar. Contrapunto con desplazamiento de ± 10 mm y carro giratorio de ± 45°: facilita el torneado de conos y el mecanizado de formas complejas. Cumplimiento total de las normas CE / DIN: interruptores de seguridad, protecciones y protección térmica del motor. Construcción y tecnología El cuerpo del torno, fundido en hierro con una densidad elevada, amortigua las vibraciones de forma estable, y los rodamientos de bolas de contacto angular de doble hilera del husillo de grado P5 garantizan una tolerancia de concentricidad de ≤ 0,015 mm. El panel de control ergonómico permite seleccionar rápida y fácilmente la velocidad del husillo y el avance, y los engranajes templados de la caja de cambios garantizan un funcionamiento silencioso y una larga vida útil. El conjunto también incluye una base de acero con un armario para herramientas, lo que elimina la necesidad de construir un puesto de trabajo propio. Equipamiento de serie Base de acero con armario Portabrocas de 3 mordazas de 160 mm + mordazas izquierda/derecha Punta cónica fija MK3 Ruedas de cambio para roscas Engrasadora, llaves, juego de herramientas Protecciones CE, manual en polaco, declaración de conformidad Parámetros técnicos Portabrocas de 3 mordazas 160 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro 330 mm Diámetro máximo de torneado sobre el soporte 220 mm Longitud máxima de la pieza entre puntos 700 mm Longitud máxima de la pieza montada 650 mm Ancho del carro 160 mm Diámetro del husillo 38 mm Cono del husillo MK5 Dimensiones del puntero del torno 75 x 75 x 20 mm Dimensiones máximas de la herramienta 16 x 16 mm Rango de desplazamiento del carro superior 100 (0,05) mm Rango de desplazamiento transversal 150 (0,1) mm Rango de desplazamiento longitudinal 620 (0,5) mm Velocidades de rotación del husillo 12 rangos 65 - 1650 rpm Velocidades del husillo 65, 90, 120, 160, 220, 300, 380, 500, 640, 850, 1100, 1650 rpm Número y rango de roscas métricas (17) 0.5-4 mm Número y rango de roscas en pulgadas (26) 9-40 TPI Número y rango de avances longitudinales 0,105-1,396 mm/rpm Número y rango de avances transversales 0,022-0,296 mm/rpm Diámetro del casquillo del rodamiento del contrapunto 32 mm Distancia de desplazamiento del c

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de cinta para metal con rango de corte óptimo, comúnmente usada en carpintería, talleres de producción y centros artesanales. Descripción de la máquina La sierra de cinta para metal CORMAK BS 128HDRC ofrece un rango de corte óptimo, diseñada para profesionales, destacando por su eficiencia y facilidad de uso. El brazo giratorio en ambas direcciones es una gran ventaja para cortes angulados. A pesar de sus dimensiones compactas, su peso considerable (103 kg) proporciona una gran estabilidad y elimina vibraciones al cortar materiales de gran tamaño. El avance de la pieza puede hacerse manualmente o mediante alimentadores automáticos. El avance durante el corte es gravitatorio, con flujo de aceite en un cilindro hidráulico de doble cámara. El control del descenso del brazo se regula mediante una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. El corte recto se asegura mediante un conjunto de rodamientos que guían la cinta. La máquina incluye interruptor limitador y un interruptor general ON/OFF conforme a la normativa IP54. Bastidor giratorio para biselado doble dentro de un rango de -45° hasta +60°. Datos técnicos Dimensiones de la cinta de corte: 1640×13×0,65 mm Nsdpfewq A Dyjx Afkodc Velocidad de corte: 23/34/54 m/min Potencia: 0,55 kW/400V Control de descenso del brazo: infinitamente variable, mediante cilindro hidráulico Rango de corte: -45° - +60° Dimensiones: 942×442×548 mm Peso: 103 kg Rango de corte máximo [mm] Ángulo 0°.....ø125 mm.....100×150 mm....100×100 mm -45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +60°.....ø55 mm.....55×55 mm.....55×55 mm Equipamiento de serie - Cilindro hidráulico de tercera generación - Mesa para cortes verticales - Mordaza de sujeción rápida - Sistema de refrigeración - Tope limitador de pieza - Interruptores automáticos de límite - Protección térmica moderna del motor - Base móvil con cuatro ruedas - Manual de usuario El precio indicado es neto. El precio no incluye los costes de envío. Para más información, contáctenos por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en la página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los modelos de la versión PREMIUM se caracterizan por su alta rigidez y la máxima precisión de interpolación, operando con interpolación completa en cada eje X, Y, Z. Fresadora CNC de alta calidad, diseñada para el mecanizado por eliminación de material. Gracias a su amplia gama de configuraciones, se utiliza en numerosas industrias: industrial, electrónica, soldadura, carpintería, publicidad, etc. Son máquinas eficientes y precisas, equipadas con sistemas de control CNC fáciles de usar. Construcción: * Estructura de acero soldada y rígida. * Los brazos del pórtico están fabricados con chapa gruesa templada y pintada con pintura en polvo, lo que aumenta su rigidez y, por lo tanto, la calidad de la pieza mecanizada. Njdpfx Afjiz S Haokedc Mesa de trabajo: * La mesa de trabajo está fabricada con tecnología híbrida. * Cuenta con ranuras en T que permiten la fijación manual del material con dimensiones de 2010 x 3010 mm. * Mesa seccionada con cuatro secciones de vacío independientes. Transmisión: * Se utilizan servomotores para la transmisión en las máquinas de alta potencia, lo que garantiza la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. * En los ejes X e Y se utilizan cremalleras de alta calidad, muy apreciadas por los usuarios, que garantizan una gran durabilidad y precisión. * El eje Z es accionado por un husillo de bolas de alta calidad. * Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. * La máquina está equipada con un sensor de altura de la herramienta. * Rodamientos lineales: guías trapezoidales, carros Hiwin. Husillo: * La construcción del husillo utiliza rodamientos de alta calidad, que se caracterizan por su funcionamiento muy silencioso y garantizan una mayor durabilidad. * Sensor de medición de la altura de la herramienta: incluido. * El rango de velocidad de rotación del husillo es de 4500 a 18000 RPM. * Sujeción de herramientas mediante pinzas ER32. Software: * OPCIONAL: El software más reciente UCanCAM V12 en versión polaca (el software permite importar archivos de Corel, AutoCAD, etc. Importación/exportación de archivos, editor e introducción de texto y muchas otras funciones). * El software permite diseñar rápida y fácilmente los elementos, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. * La máquina está equipada con una función de memoria de la última trayectoria del código G (en caso de fallo o interrupción del suministro eléctrico, la máquina reanuda el trabajo desde el último punto sin pérdida de tiempo ni de material). Controlador DSP: * Procesamiento de señal digital: procesamiento digital de señales. * El controlador DSP de la máquina tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento sin problemas y un manejo sencillo de la máquina. * El controlador garantiza un funcionamiento fluido del dispositivo y precisión en el mecanizado. * Después de una pérdida de energía, no es necesario reiniciar el programa desde el principio. * La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Parámetros técnicos: * Husillo: 5,5 kW / 18000 RPM, inversor, refrigerado por aire. * Área de trabajo: 2150 x 3200 mm. * Altura máxima del husillo: 350 mm. * Control: DSP. * Resolución programable: 0,001 mm. * Software: UCanCAM V12 en versión polaca (opcional). * Alimentación: 400 V. * Peso: 1450 kg. * Di

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de rectificado: 1.600 mm, ancho de lijado: 630 mm, Máquina de rectificado plano de 1600 x 630 M7163x16100, tamaño de la mesa magnética 1600 x 630, longitud de la máquina 5400 mm, profundidad 2500 mm, altura 2600 mm. Avances automáticos en los ejes X e Y. Somos los primeros propietarios, la máquina se ha utilizado una media de unas quince horas al mes, para tareas de rectificado de mantenimiento. Año de fabricación: 2008. Potencia: 22 kW, 60 A. Los gastos de envío corren a cargo del comprador. Posibilidad de organizar un envío completo en contenedor, incluyendo embalaje y carga. Aquí hay dos opciones de embalaje: Opción 1 Embalaje en paleta + film de aluminio y desecantes Requiere un contenedor de 40' HC. Esta es la opción recomendada, ya que el film de vacío y los desecantes crean una barrera protectora contra la humedad y la sal marina. Coste, incluyendo la carga y la sujeción de la máquina en el contenedor: 1800 EUR (neto) Nedpfx Aey Shzasfkedc Opción 2 Embalaje sin paleta, film de aluminio ni desecantes Carga solo en un contenedor de 40' OT. Coste: 850 EUR (neto) Nota: En este caso, la máquina estará más expuesta a la humedad y a la sal. Ejemplo de coste del SERVICIO DE ORGANIZACIÓN DEL TRANSPORTE - transporte (todo incluido), carga en Częstochowa, Polonia, descarga en 121001, India, contenedor de 40 HC, puerto a puerto, aproximadamente 40 días: 5.050,00 USD.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La transpaleta con mástil CORMAK WRHS 1610 es un equipo profesional que permite levantar y transportar cargas pesadas de forma rápida y eficiente en almacenes, plantas de producción y otros espacios de trabajo. Gracias a su diseño avanzado y sus componentes de alta calidad, la transpaleta con mástil ofrece fiabilidad, rendimiento y seguridad. Su principal ventaja es su gran capacidad de carga y altura de elevación, lo que la convierte en una solución ideal para trabajar con paletas, incluidas transpaletas con mástil y apiladores de paletas. Principales ventajas de la transpaleta con mástil WRHS 1610 La transpaleta con mástil WRHS 1610 es un equipo diseñado para usuarios exigentes. Se caracteriza por su construcción robusta, su gran capacidad de carga y su funcionalidad, lo que la convierte en una herramienta indispensable para cualquier trabajo en un almacén. A continuación, se presentan las principales ventajas de utilizar esta transpaleta con mástil: * Alta capacidad de carga: Con una capacidad de carga de hasta 1000 kg, la transpaleta con mástil es ideal para el transporte de paletas y cargas pesadas de gran tamaño. * Altura de elevación: Gracias a una altura de elevación de hasta 1600 mm, la transpaleta con mástil facilita el almacenamiento de mercancías en estanterías, lo que optimiza el uso del espacio. * Ruedas de poliuretano: Las ruedas de poliuretano de alta calidad garantizan un movimiento suave, un funcionamiento silencioso y una durabilidad prolongada, incluso en condiciones difíciles de almacén. * Diseño ergonómico: El mástil de la transpaleta y el mango han sido diseñados pensando en la comodidad del usuario, lo que facilita su manejo y minimiza el riesgo de lesiones. * Durabilidad y estabilidad: La sólida estructura de acero del mástil garantiza la estabilidad durante el levantamiento y descenso de cargas, lo que garantiza la fiabilidad y la seguridad del trabajo. Construcción y tecnología de la transpaleta con mástil WRHS 1610 La transpaleta con mástil WRHS 1610 es un producto que combina una alta calidad de fabricación con soluciones tecnológicas modernas. A continuación, se detallan los elementos de su construcción: * Mástil: Fabricado con acero de alta calidad, el mástil de la transpaleta se caracteriza por su alta resistencia a los daños mecánicos. Proporciona estabilidad, lo que garantiza que las cargas se transporten de forma segura. * Ruedas y rodillos: La transpaleta está equipada con ruedas de poliuretano de 180 x 50 mm y rodillos de horquilla de 74 x 70 mm, que garantizan una conducción silenciosa y estable sobre diferentes superficies. * Mango ergonómico: El mango manual de la transpaleta con mástil WRHS 1610 ha sido diseñado pensando en la comodidad del operario, lo que facilita la maniobra de la transpaleta, incluso en pasillos estrechos de almacén. * Dos variantes de elevación: con el pie y con la mano. * Regulación de velocidad de descenso de las horquillas de forma continua. * Bloqueo de la transpaleta, freno en ambas ruedas de dirección. Parámetros técnicos Capacidad de carga: 1000 kg Altura de elevación: 1600 mm Dimensiones de las horquillas (largo x ancho): 1150 x 145 mm Ancho exterior de las horquillas: 550 mm Ancho entre horquillas: 230 mm Njdpfxe Afnb Ij Afkjdc Altura con horquillas bajadas: 1970 mm Altura con horquillas levantadas: 1970 mm Altura mínima de las horquillas: 90 mm Longitud total: 1630 mm Ancho total: 740 mm Radio de giro: 1400 mm Ruedas giratorias: 180 x 50 mm Rodillos de horqui

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 500 x 1500YC es un torno de alta calidad para el mecanizado de metales, diseñado para el procesamiento preciso y eficiente de piezas cilíndricas. Su sólida construcción, componentes mecánicos avanzados y un completo equipamiento estándar lo convierten en una excelente opción para plantas de producción, talleres de herramientas y unidades de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina: * Diámetro de torneado sobre el carro: 500 mm, lo que permite el mecanizado de una amplia gama de piezas. * Recorrido del eje: 105 mm, lo que permite el mecanizado de ejes y tubos largos. * Puente extraíble: permite el torneado de piezas con un diámetro de hasta 710 mm. * Motor principal de 7,5/9 kW: proporciona una potencia constante incluso bajo cargas elevadas. * Lectura digital de la posición en 3 ejes: aumenta la precisión de las operaciones y reduce el riesgo de errores. * Sistema de avance rápido: acelera las operaciones longitudinales y transversales (4,5 y 1,9 m/min). * Ruedas dentadas del eje endurecidas y rectificadas: larga vida útil y estabilidad en el funcionamiento. * Amplia gama de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes: métricas, en pulgadas, modulares, D.P. * Juego de 7 cuchillas de torno de 25 x 25 mm + cono MK5 incluido: listo para funcionar inmediatamente después del encendido. Construcción y tecnología: El modelo 500 x 1500YC se basa en un robusto bancada de hierro fundido de 400 mm de ancho, endurecida por inducción y rectificada con precisión. La construcción de la bancada garantiza una eficaz amortiguación de las vibraciones y resistencia a la torsión. El husillo de rodillos, montado en cojinetes de bolas de alta calidad, garantiza un funcionamiento estable a altas velocidades. Todo el sistema se controla desde un panel ergonómico con la posibilidad de seleccionar fácilmente la velocidad y el avance. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias a la aplicación de la lectura digital de la posición (DRO) en 3 ejes, el operario tiene un control total sobre la pieza que se está torneando. El sistema de avances automáticos y el sistema de roscado están controlados por un husillo y una barra de tracción, y el reloj mecánico de roscas permite un rápido retorno a la posición inicial sin riesgo de error. El recorrido del eje de 105 mm permite el mecanizado de piezas con diámetros internos mayores, y el mandrino de 3 mordazas de 315 mm garantiza una sujeción sólida de la pieza. Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes * Mandrino de torno de 3 mordazas de 315 mm * Mandrino de torno de 4 mordazas de 400 mm * Soportes: fijo y móvil * Cono fijo MK5 y manguito reductor * Sistema de refrigeración e iluminación de trabajo * Llaves de servicio y protectores según la norma CE Datos técnicos: * Diámetro de torneado sobre el carro: 500 mm * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 300 mm * Diámetro de torneado en el hueco del puente: 710 mm * Longitud de torneado en el hueco del puente: 240 mm * Distancia entre puntos: 1500 mm * Bancada: endurecida por inducción * Ancho de la bancada: 400 mm * Diámetro del mandrino de torno: 315 mm Nedpfx Aji Apqlefkodc * Diámetro del recorrido del eje: 105 mm * Extremo del eje: D1-8 CAMLOCK * Cono del eje: MK 6 * Rango de velocidad del eje: 36 - 1600 rpm (12) * Dimensiones máximas de la herramienta: 25 x 25 mm * Rango de avance longitudinal: 0,063 - 2,52 mm/rev * Rango de avance transversal: 0,027 - 1,07 mm/rev

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal con rango de corte óptimo, comúnmente utilizada en carpintería, instalaciones de producción y talleres artesanales. Descripción de la máquina La sierra de cinta para metal CORMAK BS 128HDRC cuenta con un rango de corte óptimo, destinada a profesionales, destacando por su eficiencia y facilidad de manejo. El giro del brazo en ambas direcciones es una gran ventaja para cortes en ángulo. A pesar de sus dimensiones compactas, su peso (103 kg) garantiza estabilidad y ausencia de vibraciones durante el corte. El avance del material puede realizarse manualmente o mediante alimentadores automáticos. El descenso del brazo durante el corte es gravitacional, controlado por flujo de aceite en un cilindro hidráulico de doble cámara. Una válvula regula el flujo de aceite entre las cámaras para controlar el descenso del brazo. El corte recto se garantiza gracias a un conjunto de rodamientos de guía de la cinta. Las máquinas están equipadas con interruptores de fin de carrera y un interruptor ON/OFF conforme a la norma IP54. Bastidor de sierra giratorio para doble biselado en el rango de -45° a +60°. Datos técnicos - Tamaño de la cinta: 1640×13×0,65 mm - Velocidad de corte: 23/34/54 m/min - Potencia: 230 V - Control de descenso del brazo: continuado, mediante cilindro hidráulico - Ángulo de corte: -45° a +60° - Dimensiones: 942×442×548 mm - Peso: 103 kg Capacidad máxima de corte [mm] Ángulo Ø redondo Rectángulo Cuadrado 0° Ø125 mm 150×100 mm 120×120 mm -45° Ø95 mm 95×76 mm 85×85 mm +60° Ø50 mm 56×55 mm 45×45 mm Equipamiento de serie - Cilindro hidráulico de 3ª generación Nodpfxeudim Do Afkodc - Mesa para cortes verticales - Mordaza de sujeción rápida - Sistema de refrigeración - Tope de pieza - Finales de carrera automáticos - Protección térmica moderna del motor - Base móvil con cuatro ruedas - Manual de usuario Adicional - 2 sierras M42 - 5L de Emulgol - Colector magnético de virutas ZW580

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, AFILADORA PARA ELECTRODOS DE TUNGSTENO CORMAK OE4.0 – Afilado PRECISO PARA TIG de 1–4 mm La afiladora para electrodos de tungsteno CORMAK OE4.0 es un dispositivo profesional diseñado para talleres de soldadura y plantas industriales, que permite una preparación rápida, precisa y repetible de electrodos TIG con diámetros de 1–4 mm. Gracias a su diseño compacto y robusto, así como a su velocidad de rotación ajustable, garantiza la estabilidad del arco de soldadura y la máxima calidad de la soldadura. Principales ventajas de la afiladora CORMAK OE4.0: Versatilidad de uso: un solo dispositivo para el afilado angular, el rectificado frontal y el corte del electrodo a medida. Ángulos de afilado precisos: 15°, 18°, 22,5°, 30°, que garantizan resultados repetibles y un arco de soldadura estable. Ajuste de la velocidad de rotación: la adaptación al diámetro del electrodo garantiza el control del proceso y minimiza el riesgo de sobrecalentamiento. Diseño compacto y móvil: fácil de transportar, ideal para talleres y trabajos de servicio técnico. Bajo nivel de ruido y seguridad: cumple totalmente con las normas de la UE, equipada con protectores y microinterruptores de seguridad. Juego completo de accesorios: incluye cepillos de repuesto para el motor, lo que aumenta la fiabilidad y la continuidad del funcionamiento. Construcción y tecnología del dispositivo La afiladora CORMAK OE4.0 ha sido diseñada pensando en la preparación profesional de los electrodos de tungsteno. El rodamiento robusto del husillo y la construcción precisa de la carcasa minimizan las vibraciones durante el funcionamiento. El motor de 750 W con ajuste de velocidad de rotación (hasta 11.000 rpm) permite adaptar el proceso de afilado al diámetro del electrodo, garantizando resultados repetibles. El sistema de refrigeración del disco de rectificado y el soporte ergonómico del electrodo garantizan la seguridad y la durabilidad del dispositivo. Nodpfx Aozfgi Hsfkjdc Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a los ángulos de afilado ajustables y a la función de rectificado frontal, la CORMAK OE4.0 permite la preparación de electrodos de tungsteno para la soldadura TIG de forma repetible y eficiente. Cada electrodo se afila según la especificación requerida, lo que se traduce directamente en la estabilidad del arco, la minimización de las salpicaduras y el ahorro de material de soldadura. La función de corte del electrodo permite ajustar rápidamente la longitud del electrodo a los requisitos del puesto de soldadura. Aplicaciones de la afiladora para electrodos de tungsteno El dispositivo CORMAK OE4.0 se utiliza en: soldadura TIG tanto en AC como en DC, en plantas industriales y de producción, talleres de soldadura, servicios de asistencia y puntos de reparación, instalaciones industriales que requieren una alta precisión y repetibilidad de las soldaduras, procesos de producción donde el tiempo y la calidad de la preparación de los electrodos son fundamentales. Equipamiento estándar Afiladora CORMAK OE4.0 con función de afilado, rectificado frontal y corte del electrodo, Protectores y microinterruptores conformes a las normas de seguridad, Cepillos de repuesto para el motor, Manual de instrucciones y documentación de conformidad CE y UE. Parámetros técnicos – CORMAK OE4.0 Alimentación 230 V 50–60 Hz Potencia del motor 750 W Velocidad de rotación 11.000 rpm Rango de diámetros de electrodos 1,0 – 4,0 mm Longitud mínima del electrodo 30 mm Ángulos de afilado 15°, 18°, 22,5°, 30° Diámetro del disc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La afiladora de cuchillas de cepilladoras CORMAK TSC630 es un dispositivo preciso y eficiente diseñado para afilar cuchillas de cepilladoras, cuchillas de trituradoras, desmenuzadoras y otras cuchillas de máquinas utilizadas en carpintería, aserraderos y plantas de producción. Gracias a la posibilidad de afilar cuchillas de hasta 630 mm de longitud, este modelo es ideal para cualquier situación donde la precisión, la repetibilidad y la rápida restauración de las herramientas sean fundamentales. Las cuchillas desafiladas implican una menor calidad de procesamiento, una mayor carga para la máquina y paradas innecesarias. La CORMAK TSC630 permite restaurar rápidamente el filo perfecto de las cuchillas de las máquinas, garantizando una alta calidad de afilado y un control total sobre el proceso de afilado. Principales ventajas de la máquina: * Afilado de cuchillas de hasta 630 mm: el dispositivo es adecuado para la mayoría de los tipos de cuchillas de cepilladoras y cuchillas de máquinas dentro de este rango de longitud. * Sistema de refrigeración líquida: disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el filo del sobrecalentamiento. * Ángulo de afilado ajustable de 0-90°: permite adaptar el ajuste al tipo específico de cuchilla y a la geometría del filo requerida. * Avance manual suave: las guías con rodamientos lineales garantizan una guía estable del conjunto de afilado. * Prensas y topes ajustables: facilitan el posicionamiento rápido y repetible de la cuchilla en la posición correcta. * Posibilidad de afilar varias cuchillas delgadas a la vez: los bloques permiten apilar cuchillas de cepilladoras de 3 mm de grosor. * Ajuste suave de la altura de la muela abrasiva: permite ajustar con precisión la posición de trabajo de la muela con respecto a la cuchilla que se está afilando. * Bandeja de recogida con orificio de drenaje: permite recoger y reutilizar el refrigerante. Construcción y tecnología: La afiladora CORMAK TSC630 ha sido diseñada pensando en los usuarios que necesitan una máquina estable, precisa y fácil de usar para el afilado diario de cuchillas. El conjunto de afilado se mueve a lo largo de guías de precisión equipadas con rodamientos lineales, lo que garantiza un movimiento suave de la muela abrasiva a lo largo de toda la longitud del filo. Esta solución permite obtener un afilado uniforme sin riesgo de irregularidades y facilita el mantenimiento de un control total sobre el proceso de afilado, incluso con cuchillas más largas. Cuchillas perfectamente afiladas sin sobrecalentar el filo cortante: Durante el afilado, el control de la temperatura del filo es fundamental. El sistema de refrigeración líquida integrado disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el material del sobrecalentamiento y la pérdida de propiedades de corte. Gracias a la refrigeración, las cuchillas afiladas conservan la geometría adecuada, mantienen el filo durante más tiempo y garantizan una alta calidad de trabajo después de su instalación en la máquina. Equipamiento estándar: * Afiladora CORMAK TSC630 * Muela abrasiva de corindón Nedpfx Afjy Sf Ukekodc * Sistema de refrigeración integrado * Bandeja de recogida de refrigerante con orificio de drenaje * Bloques para afilar simultáneamente varias cuchillas delgadas * Prensas y topes ajustables * Elementos de fijación * Manual de instrucciones Datos técnicos: * Potencia del motor: 1,1 kW * Alimentación: 230 V * Longitud máxima de la

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los tornos de máquina son un elemento clave del equipamiento de los talleres mecánicos y las herramientas. El torno de máquina de 125 x 100 mm, modelo QH125, es una construcción sólida diseñada para su uso con taladros de columna, fresadoras, rectificadoras y cepilladoras. Gracias a su base giratoria y su alta precisión, este torno permite una sujeción eficiente y repetible de las piezas, incluso en condiciones de uso intensivo. Principales ventajas del torno de máquina QH125: * Escala de precisión de 360°: permite girar el torno con una precisión de 1°, lo que aumenta significativamente la flexibilidad de los ajustes durante el mecanizado. * Hierro fundido de alta calidad: tanto el cuerpo como las mordazas están fabricados con una fundición de hierro fundido duradera, con mayor resistencia a la deformación y las vibraciones. * Husillo de avance protegido: la protección contra virutas y suciedad prolonga la vida útil y garantiza un funcionamiento suave. * Base giratoria desmontable: permite utilizar el torno como versión estacionaria para operaciones que requieren la máxima rigidez. Construcción y tecnología: El modelo QH125 es un torno de máquina giratorio de diseño compacto y bien pensado. El cuerpo compacto, integrado en la base, garantiza la estabilidad durante el trabajo con materiales de diferente dureza. Las mordazas endurecidas y reemplazables garantizan una sujeción firme y segura de la pieza. Para mantener la máxima precisión, el fabricante recomienda el mecanizado de las superficies de las nuevas mordazas. Precisión y rendimiento: El QH125 garantiza una alta repetibilidad en el posicionamiento de la pieza, incluso con cambios frecuentes en su orientación. Su gran fuerza de sujeción, de hasta 2500 kg, permite sujetar las piezas de forma estable durante el taladrado, el fresado o el rectificado. Su alta rigidez elimina el riesgo de vibraciones y desplazamientos, lo que afecta directamente a la calidad del mecanizado. Aplicaciones: Este torno profesional para taladros de columna y otras máquinas de mecanizado es ideal para: * talleres de herramientas y talleres de mecánica. * plantas dedicadas a la producción en serie. * el mantenimiento de piezas individuales. * departamentos de prototipos y mecanizado de precisión. Equipamiento estándar: * Base giratoria de 360° con escala de 1°. * Mordazas intercambiables endurecidas. * Protección del husillo de avance. Equipamiento opcional: * Mordazas blandas y duras para sujetar piezas no estándar. * Bases de montaje para modelos de máquinas específicos. Nedpovxghmefx Afkedc Datos técnicos del torno de máquina QH125: Torno de máquina QH125 Parámetro | Valor Mordazas (S) | 125 mm Apertura máxima (a) | 100 mm Altura de la mordaza (m) | 40 mm Altura del cuerpo (h) | 92 mm Altura total (H1) | 125 mm Ancho de la base (H) | 166 mm Distancia entre agujeros de montaje (A) | 295 mm Longitud total (L) | 285 mm Diámetro de los agujeros de montaje (D) | 14 mm Fuerza de sujeción | 2500 kg Peso | 16 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos de 3 metros de longitud es un transportador de rodillos profesional diseñado para la alimentación y la recogida de piezas de gran peso y tamaño en líneas de producción y junto a máquinas herramienta. Su construcción robusta, los rodillos de precisión con rodamientos y una capacidad de carga de hasta 2000 kg lo convierten en una herramienta indispensable en entornos industriales exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Alta capacidad de carga: la capacidad de carga de 2 toneladas permite manejar piezas metálicas pesadas. * 10 rodillos de acero con rodamientos de 90 mm de diámetro: movimiento suave de la pieza sin atascos. * Ajuste de altura de 545 a 855 mm: adaptación al puesto de trabajo. Nedpfxevu S T Tj Afkedc * Ancho de trabajo de 600 mm: para trabajar con formatos anchos y no estándar. * Estructura de acero estable, resistente a la torsión y la deformación. Construcción y tecnología: El transportador de rodillos está equipado con 10 rodillos de acero, cada uno con una longitud de trabajo de 470 mm. Los rodillos están montados sobre rodamientos de bolas de precisión, lo que garantiza una baja resistencia a la rodadura y una transferencia eficaz de las piezas cargadas. El marco principal está fabricado con perfiles de acero reforzado, lo que garantiza una alta rigidez estructural y una larga vida útil de todo el dispositivo. Precisión y eficiencia: La longitud de 3 metros y el gran número de rodillos permiten guiar las piezas de forma segura a lo largo de una gran distancia, lo que se traduce en una mayor calidad de corte y un menor número de errores de corte. La construcción del transportador garantiza una alta estabilidad de funcionamiento, incluso con la carga máxima, lo que mejora significativamente la ergonomía y la seguridad del operador. Aplicación: El transportador de rodillos CORMAK se utiliza en plantas de procesamiento de metales, empresas de fabricación, talleres mecánicos y líneas de producción, donde se requiere una guía y un soporte precisos de la pieza durante el procesamiento o el transporte. Es ideal como extensión de puestos de trabajo con máquinas de corte por cinta, taladros y otras máquinas herramienta. Equipamiento estándar: * 10 rodillos de acero con rodamientos. * Estructura de acero soldada. * Patas ajustables en el rango de 545 a 855 mm. * Orificios de montaje para el anclaje en el suelo. Parámetros técnicos Especificaciones técnicas Diámetro de los rodillos: 90 mm Longitud de trabajo de los rodillos: 470 mm Longitud total de los rodillos: 500 mm Número de rodillos: 10 Longitud del transportador: 3000 mm Ancho del transportador: 600 mm Rango de ajuste de altura: 545 – 855 mm Capacidad de carga máxima: 2000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El tornillo de banco para máquinas F 160 es una estructura de dos piezas diseñada para aplicaciones profesionales en talleres de mecanizado de metales, centros CNC y taladros de mesa. Gracias a su diseño bien pensado y a los materiales de alta calidad, garantiza una fijación precisa de piezas de gran longitud. Es una herramienta indispensable en todos aquellos lugares donde la estabilidad, la distribución uniforme de la fuerza y la posibilidad de trabajar con piezas de geometría no convencional son importantes. Principales ventajas de la máquina * Alta fuerza de sujeción, hasta 3000 kg: garantiza una sujeción segura y estable de la pieza durante las operaciones de mecanizado intensivas. * Estructura de dos piezas: permite la sujeción de objetos largos aprovechando toda la longitud de la mesa de la máquina. * Cuerpo y mordazas fabricadas con hierro fundido de alta calidad: garantizan resistencia a la deformación y durabilidad en condiciones industriales. * Mordazas con insertos endurecidos por inducción y rectificados: garantizan una fijación precisa y repetible. * Rodamiento de apoyo: aumenta significativamente la eficiencia del mecanismo de sujeción. Construcción y tecnología El tornillo de banco para máquinas F 160 está fabricado con hierro fundido de alta precisión, lo que garantiza no solo rigidez, sino también resistencia a las vibraciones durante el mecanizado. La mordaza móvil funciona con suavidad gracias al uso de un rodamiento de apoyo, que aumenta la eficiencia de la fuerza transmitida sin sobrecargar al operario. Gracias a los insertos de mordaza intercambiables, el usuario puede restaurar rápidamente y de forma económica el tornillo de banco a su plena funcionalidad después del desgaste. Precisión y eficiencia en el trabajo El tornillo de banco F 160 permite una fijación precisa y uniforme de las piezas gracias a su estructura de doble pieza, lo que es especialmente importante durante el mecanizado de piezas de gran tamaño. La geometría precisa de las mordazas y la base estable se traducen directamente en una alta calidad del trabajo realizado y en la repetibilidad de los procesos de mecanizado. Aplicación Ndsdpfx Afjvxgq Ueksc Los tornillos de banco para máquinas F 160 son una solución diseñada para: * taladros de mesa, fresadoras y tornos convencionales, * centros de mecanizado CNC, * talleres de herramientas y producción de piezas únicas, * mecanizado de piezas largas, tubos, perfiles y elementos de forma irregular. Equipamiento estándar * Manivela para operar el mecanismo de sujeción. * Ranuras de fijación para un posicionamiento preciso en la mesa de la máquina.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, TORNO UNIVERSAL CORMAK 410 x 1000 es una máquina para metal convencional, diseñada para un mecanizado de corte preciso y eficiente en entornos industriales y talleres. Gracias al uso de componentes robustos y soluciones avanzadas, el torno garantiza fiabilidad, repetibilidad de parámetros y una amplia gama de aplicaciones en trabajos continuos. Principales ventajas de la máquina * Diseño universal que permite el torneado de superficies exteriores, interiores, conos, roscas métricas, en pulgadas, modulares y D.P., taladrado y mandrinado. * Lectura digital de 3 ejes (reglas ópticas) que proporciona un control total sobre la precisión del movimiento en los ejes: longitudinal, transversal y de los soportes superiores. * Banco endurecido y rectificado de hierro fundido con una anchura de 250 mm: alta rigidez, reducción de vibraciones, mayor durabilidad y precisión. * Husillo con un gran diámetro de 52 mm, montado en un sistema de cojinetes reforzado: estabilidad durante el mecanizado de piezas más grandes. * Cambio directo de la velocidad del husillo y los avances desde un panel ergonómico: configuración más rápida y manejo intuitivo. * Amplia gama de roscas sin necesidad de cambiar las ruedas en la caja de engranajes: 42 roscas métricas y en pulgadas, 18 modulares, 21 D.P. * Puente desmontable en el banco: posibilidad de mecanizar piezas grandes de hasta Ø580 mm. Construcción y tecnología La construcción del torno CORMAK 410 x 1000 se basa en un cuerpo robusto de hierro fundido con un banco mecanizado con precisión, lo que garantiza no solo la rigidez, sino también una larga vida útil y un funcionamiento sin problemas. El husillo con cono CAMLOCK D1-6, equipado con un cono MK6, garantiza una alta concentricidad y resistencia a las cargas. El sistema de transmisión funciona en 16 rangos de velocidad (45-1800 rpm), lo que permite una adaptación óptima de los parámetros al tipo de material que se va a mecanizar. Datos técnicos Portabrocas de 3 mordazas 200 mm Diámetro máximo de torneado sobre el banco 410 mm Diámetro de torneado sobre el carro 255 mm Diámetro de torneado en el hueco del puente 580 mm Distancia entre puntos 1000 mm Altura de los puntos 205 mm Rango de recorrido del soporte superior 145 (0,02) mm Rango de recorrido transversal 225 (0,02) mm Rango de recorrido longitudinal 750 (0,2) mm Anchura del banco 250 mm Diámetro del husillo 52 mm Cono del husillo D1-6 CAMLOCK Cono MK6 Dimensiones del soporte de torno 100 x 100 x 32 mm Dimensiones máximas de la herramienta 20 x 20 mm Velocidades del husillo 16 rangos (45 - 1800 rpm) Rosca métrica (42) 0,2 - 14 mm/rev. Rosca en pulgadas (42) 2 - 72 T.P.I. Rosca modular (18) 0,3 - 3,5 mm Rosca D.P. (21) 8 - 44 D.P. Nedpfx Afoiz Tf Sokedc Rango de avance longitudinal (17) 0,05 - 1,7 mm/rev. Rango de avance transversal (17) 0,025 - 0,85 mm/rev. Diámetro del casquillo del contrapunto 50 mm Recorrido del casquillo del contrapunto 120 (0,02) mm Cono del casquillo del contrapunto MK4 Potencia del motor principal 2,2 / 3,3 kW Potencia de la bomba de refrigeración 0,1 / 0,12 kW Dimensiones (L/A/H) 2050 x 900 x 1650 mm Peso (neto) 1600 kg Equipamiento estándar * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica) * Portabrocas de 3 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha (juego completo) * Portabrocas de 4 mordazas de 250 mm * Plato frontal de 350 mm * Soporte fijo * Soporte móvil * Punta fija MK4 * Casquillo reductor del husillo MK6/MK4 * Juego de ruedas de cambio – 1 juego * Sistema

Estado: usado, Datos técnicos: Ancho de trabajo: 1 Unidad de calibrado Eje de diámetro: 190 mm 2 Unidad de lijado Altura del material a mecanizar: 160 mm Extracción de polvo en la unidad 1/2 Diámetro de la conexión/es de extracción: 100 mm Elevación eléctrica Pantalla digital Interruptor de seguridad Njdpjziavzsfx Afksdc Potencia del motor principal: 18,5 kW Dimensiones totales: Longitud: 1850 mm Ancho: 1150 mm Altura: 1870 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna Cormak 32, de alto rendimiento, es la solución ideal para talleres profesionales y producciones en pequeñas series. Está equipada con un motor de doble velocidad de 1500 W con un interruptor para cambiar la dirección de rotación, tanto a la derecha como a la izquierda. Cuenta con ajuste de la altura de la mesa mediante una cremallera. La mesa de trabajo se inclina en un rango de 0 a 45 grados, tanto a la izquierda como a la derecha. Además, la taladradora Cormak 32 está equipada con un sistema de refrigeración por gravedad. Incluye un tornillo de banco de 150 mm y un portabrocas. Datos técnicos: Diámetro máximo de perforación: 32 mm Capacidad del portabrocas: 16 mm Distancia del husillo a la columna: 254 mm Njdpszqr Eksfx Afkodc Recorrido máximo del husillo: 120 mm Montaje del husillo: MK4 Distancia máxima de la mesa al husillo: 595 mm Distancia del eje al husillo: 260 mm Distancia máxima de la base al husillo: 1075 mm Dimensiones de la mesa: 475 x 425 mm Diámetro de la columna: 92 mm Potencia del motor: 1,5 kW Alimentación: 400 V Sistema de refrigeración: por gravedad Dimensiones generales: 1670 x 760 x 475 mm Peso neto: 144 kg Rango de velocidades del husillo: Velocidad del motor Velocidad del husillo (min-1) 1400 min-1 120 200 250 360 400 450 950 1280 1520 1840 2440 3480 700 min-1 60 100 120 180 200 220 470 640 760 920 1120 1740 Equipamiento estándar: * Motor de doble velocidad de 1500 W * Rotación a izquierda y derecha * Manual de instrucciones en polaco * Declaración CE * Sistema de refrigeración por gravedad Equipamiento opcional: * Alimentador ¡ATENCIÓN! La máquina proviene de una devolución y el embalaje está dañado. ¡NO TIENE GARANTÍA!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática para metal CORMAK H600SA se utiliza para cortar materiales que se preparan para su posterior procesamiento y para tareas de producción. El tamaño máximo de corte es de 600 × 600 mm. Como fabricante, dirigimos esta oferta a talleres de mecanizado de metales y empresas que deseen incorporar el corte automático en la organización de su producción. Ventajas principales de la CORMAK H600SA * Tamaño máximo de corte de 600 × 600 mm: un parámetro importante para adaptar la sierra a las dimensiones del material que se va a procesar. * Tres velocidades de corte: posibilidad de elegir la configuración de trabajo según los requisitos del proceso planificado. * Diseñada para material en bruto: preparación de secciones de material que se utilizan en las siguientes estaciones de producción. Ndedpfxo Ad Auae Afkec * Cinta de 6620 × 54 × 1,6 mm: el tamaño indicado facilita la selección de un repuesto dimensionalmente compatible y la planificación de la compra de cintas de repuesto. Sierra de cinta para material en bruto: aplicaciones La CORMAK H600SA, como sierra de cinta para material en bruto, se utiliza para dividir el material de entrada en secciones necesarias para la realización de los diferentes pedidos. El material cortado puede luego pasar a las siguientes operaciones, como el taladrado o el montaje de componentes, según el proceso establecido en la planta. Esta sierra de cinta para metal se utiliza tanto para la preparación de material para las propias necesidades de producción como para la prestación de servicios de mecanizado. Al seleccionar la sierra, es conveniente comparar el tamaño máximo de corte con las dimensiones del material que se va a mecanizar y los requisitos de las tareas planificadas. Antes de hablar sobre la selección, es conveniente preparar una lista de las tareas típicas: tipo de materiales, sus dimensiones y las longitudes de sección deseadas. Esto permite relacionar los parámetros de la H600SA con las necesidades específicas del puesto de trabajo. Tres velocidades de corte y selección de la cinta La H600SA ofrece tres velocidades de corte: 27, 45 y 69 m/min. Al establecer la configuración, tenga en cuenta los requisitos del material que se va a mecanizar y las recomendaciones sobre la cinta que se va a utilizar. Los valores disponibles se pueden comparar con las especificaciones tecnológicas antes de la compra, para evaluar su adecuación a las tareas que se realizan en la planta. La sierra utiliza una cinta de dimensiones 6620 × 54 × 1,6 mm. Al solicitar un repuesto, compare los tres valores. Indicar el tamaño completo en la consulta facilita la selección de una cinta dimensionalmente compatible. También es conveniente indicar el tipo de material que se va a cortar para analizar la selección de la cinta para una aplicación específica. Motor principal, hidráulica y refrigeración El motor principal tiene una potencia de 5,5 kW. El motor del alimentador hidráulico tiene una potencia de 1,5 kW, mientras que la potencia de la bomba de refrigerante es de 0,125 kW. Parámetros técnicos de la CORMAK H600SA Tamaño máximo de corte: 600 × 600 mm Velocidades de corte: 27, 45, 69 m/min Dimensiones de la cinta: 6620 × 54 × 1,6 mm Potencia del motor principal: 5,5 kW Potencia del motor del alimentador hidráulico: 1,5 kW Potencia de la bomba de refrigerante: 0,125 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK TYTAN 250x750 PRO 400V es un torno convencional de grado industrial, diseñado para el mecanizado preciso y duradero de metales. La versión PRO, alimentada con corriente trifásica (400V), se caracteriza por su potencia constante y su alto par motor en todo el rango de velocidades. Principales ventajas de la máquina: * Alimentación de 400V: funcionamiento estable del motor incluso bajo una carga elevada, ideal para aplicaciones industriales. * Husillo de avance: permite el avance automático y el roscado, con estándares métricos y en pulgadas. * Banco sólido de 135 mm de ancho: endurecido por inducción y rectificado, garantiza la durabilidad de las guías y la precisión del desplazamiento del carro. * Husillo montado sobre cojinetes cónicos P5: proporciona una gran precisión rotacional y rigidez durante el funcionamiento. * Calibración precisa de las guías: gracias al sistema de listones de bloqueo y al ajuste micrométrico. * Seguridad del operador: interruptor de emergencia con disparador de subtensión y protección térmica del motor con señalización. * Avances bilaterales (automático longitudinal y manual transversal): aumentan la flexibilidad del mecanizado. Construcción y tecnología: El torno para metales CORMAK TYTAN 250x750 PRO es una máquina diseñada para un uso intensivo. El cuerpo, fabricado en hierro fundido de gran masa, amortigua las vibraciones, lo que aumenta la precisión del mecanizado. El diámetro del husillo de 26,5 mm permite el mecanizado de piezas más largas, y el cono del husillo MK4 garantiza la compatibilidad con una amplia gama de accesorios. La velocidad variable del husillo en 6 rangos (125-2000 rpm), ajustada mediante un sistema de poleas, permite una adaptación óptima de los parámetros de torneado. La máquina garantiza una alta precisión de mecanizado gracias al uso de cojinetes P5 y a la gran coaxialidad de los elementos de trabajo (tolerancia ≤ 0,015 mm). Gracias al sistema de husillo de avance, el torno realiza roscas métricas (0,2-3,5 mm) y en pulgadas (8-56 TPI) con precisión. El panel de control ergonómico y el contrapuente móvil permiten una rápida adaptación de la máquina a diferentes operaciones, incluido el torneado cónico. Equipamiento estándar: * Portabrocas de 3 mordazas (125 mm) + mordazas internas y externas. * Contrapuente fijo y móvil. * Ruedas de cambio. * Cono fijo MK2. * Cono fijo MK4. * Lubricador. * Bandeja para virutas. * Llave para el portabrocas y el contrapuente. * Juego de herramientas. * Protectores de seguridad que cumplen con las normas CE. * Manual de instrucciones. * Declaración de conformidad CE. Parámetros técnicos: * Portabrocas de 3 mordazas: 125 mm. * Diámetro máximo de torneado sobre el banco: 250 mm. * Diámetro de torneado sobre el carro: 150 mm. * Longitud de torneado entre centros: 750 mm. * Longitud máxima de la pieza instalada: 700 mm. * Ancho del banco: 135 mm. * Diámetro del husillo: 26,5 mm. Nsdovvlxljpfx Afkjdc * Cono del husillo: MK4. * Dimensiones del contrapuente: 65 x 65 x 20 mm. * Dimensión máxima de la herramienta: 12 x 12 mm. * Rango de desplazamiento del carro superior: 70 mm. * Rango de desplazamiento transversal: 135 mm. * Rango de desplazamiento longitudinal: 650 mm. * Ajuste de la velocidad del husillo: 6 rangos: 125-2000 rpm. * Número y rango de roscas métricas: 18 (0,2-3,5 mm). * Número y rango de roscas en pulgadas: 21 (8-56 TPI). * Número y rango de avances longitudinales: 6 (0,07-0,4 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno basculante de 125 mm QHK125: fijación precisa en ángulo Los tornos mecánicos son un elemento esencial del equipamiento de cualquier máquina herramienta, donde la estabilidad de la pieza y la precisión del posicionamiento son fundamentales. El modelo QHK125 se distingue por su diseño único basculante y giratorio, lo que lo hace extremadamente funcional para el mecanizado en ángulo. Ideal como torno para taladros de banco, fresadoras o pulidoras, especialmente en tareas que requieren una configuración poco convencional de la pieza. Su sólida construcción de hierro fundido y la posibilidad de girar e inclinar garantizan flexibilidad, precisión y seguridad en el trabajo. Principales ventajas de la máquina: Diseño basculante y giratorio: permite ajustar el ángulo simultáneamente en dos planos. Escala precisa de 360°: garantiza un posicionamiento preciso de la pieza cada 1°. Fundiciones de hierro fundido resistentes: proporcionan estabilidad, rigidez y una larga vida útil del torno. Gran fuerza de sujeción de 3000 kg: sujeción segura de los componentes durante el mecanizado pesado y de precisión. Protección del husillo de avance: protege el mecanismo de las virutas y del refrigerante, prolongando su vida útil. Base giratoria desmontable: permite adaptar la configuración del torno a las necesidades específicas. Construcción y tecnología Ndjdpfx Aevxgh Tofksc El modelo QHK125 es un torno mecánico giratorio de calidad industrial, diseñado para un mecanizado preciso y seguro en ángulo. El cuerpo y la mordaza móvil están fabricados con hierro fundido de alta calidad, lo que se traduce en resistencia a la torsión y a las vibraciones. El mecanismo de inclinación, basado en un diseño basculante, garantiza una sujeción estable del ángulo ajustado. El husillo de avance, oculto bajo una cubierta, no está expuesto a la suciedad ni a la fricción, lo que permite mantener un alto rendimiento durante un largo período de uso. Precisión y eficiencia en el trabajo El torno basculante permite girar e inclinar la pieza sujeta en varios planos, sin necesidad de desmontarla o cambiar su posición sobre la mesa de la máquina herramienta. Este tipo de diseño reduce significativamente el tiempo de preparación y permite realizar operaciones complejas sin necesidad de soportes adicionales. La estabilidad y la rigidez de la estructura garantizan la precisión, incluso en el mecanizado de fresado o pulido exigente. Aplicaciones El torno QHK125 es ideal para cualquier aplicación que requiera un posicionamiento preciso de la pieza en ángulo. Se recomienda para: Fresadoras convencionales y CNC: para el mecanizado en ángulo y frontal. Pulidoras: permite un ajuste preciso de la superficie a mecanizar en el ángulo deseado. Taladros de banco: ideal para perforar orificios inclinados. Talleres de herramientas y producción de piezas únicas: gran versatilidad en tareas de precisión. Equipamiento estándar Torno mecánico basculante con cuerpo y mordaza móvil Base giratoria con escala de 360° Mecanismo de inclinación basculante Husillo de avance con cubierta Datos técnicos Torno mecánico basculante de 125 mm Parámetro | Valor S: ancho de las mordazas | 125 mm am: abertura máxima | 125 mm h: altura de la mordaza | 50 mm A: ancho de la base | 244 mm D: diámetro de los orificios de montaje | 18 mm H: altura total | 195 mm L: longitud total | 420 mm Fuerza de sujeción | 3000 kg Peso | 33 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, El secador de aire comprimido CORMAK es un equipo industrial profesional diseñado para eliminar eficazmente la humedad, el vapor de agua y las partículas de aceite de los sistemas neumáticos. Utilizando una tecnología de refrigeración eficiente, el secador por enfriamiento garantiza un funcionamiento estable de los equipos alimentados con aire comprimido, aumentando su durabilidad y fiabilidad. Es la solución ideal para las empresas que buscan métodos modernos de tratamiento del aire en las instalaciones neumáticas. Principales ventajas del secador de aire comprimido CORMAK: * Sistema de enfriamiento avanzado: un proceso de enfriamiento en dos etapas del aire hasta el punto de rocío garantiza la separación eficaz de la humedad y las partículas de aceite. * Funcionamiento estable en instalaciones de hasta 10 bar: el equipo está adaptado para funcionar en sistemas industriales estándar. * Alto rendimiento: hasta 2800 l/min, lo que convierte al equipo en una solución eficaz para sistemas de aire comprimido medianos y grandes. * Diseño de bajo consumo energético: el uso de un ventilador de velocidad variable reduce el consumo de energía a solo 0,58 kW. * Válvula de drenaje automática del condensado: garantiza la eliminación fiable del condensado sin necesidad de supervisión por parte del operario. * Dimensiones compactas y fácil instalación: ideal para la modernización de sistemas neumáticos existentes. * Refrigerante seguro R134a: garantiza una alta eficiencia operativa manteniendo los estándares ecológicos. Construcción y tecnología El secador por enfriamiento ha sido diseñado para una máxima eficacia y durabilidad. Los principales componentes estructurales incluyen: 1. Intercambiador de calor aire-aire En la primera etapa del proceso, el aire de entrada pasa a través de un intercambiador de calor, donde se enfría previamente con el aire más frío que sale del evaporador. Gracias al uso de un flujo en contracorriente, la recuperación de calor aumenta la eficiencia energética de todo el sistema. 2. Evaporador del circuito de refrigeración En la segunda etapa, el aire comprimido pasa al evaporador, donde se enfría hasta una temperatura de punto de rocío de 3°C. Esto da como resultado la condensación del vapor de agua y las partículas de aceite contenidos en él. 3. Separador de condensado Después del enfriamiento, la mezcla de gas y condensado pasa a un separador eficiente, donde el condensado se separa y se elimina automáticamente del exterior del equipo. 4. Sistema de control del ventilador La tecnología de ventilador de velocidad variable permite una adaptación inteligente de la intensidad del enfriamiento a las necesidades reales, lo que reduce el consumo de energía y prolonga la vida útil de los componentes. Equipamiento * Válvula de drenaje automática del condensado * Separador de agua y aceite integrado * Ventilador de velocidad variable: adaptación automática a las condiciones de funcionamiento * Sistema de control electrónico: estabilidad de los parámetros * Carcasa compacta y duradera, resistente a las condiciones industriales Parámetros técnicos Parámetro Valor Diámetro de la tubería de entrada/salida (BSP) 1" Presión máxima de funcionamiento 10 bar Temperatura máxima del aire de entrada ≤ 38°C Temperatura del punto de rocío 3°C Nedpfo Adyw Eox Afkjdc Rendimiento 2800 l/min Potencia 0,58 kW Tensión de alimentación 230 V Dimensiones (L x A x A) 420 x 700 x 690 mm Peso 37 kg Tipo y cantidad de refrigerante R134a, 550

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK LBM290 PRO es una taladradora horizontal precisa y multifuncional para madera, diseñada para un uso intensivo en talleres de carpintería, fabricación de muebles y producción. Gracias a su estructura estable y su amplio equipamiento, la máquina ofrece el máximo rendimiento y repetibilidad en las perforaciones, incluso en los proyectos más complejos. Características principales de la máquina * Accesorio para avellanar: permite realizar orificios rectangulares y ranuras con precisión. * Inclinación bilateral de la unidad de trabajo: permite perforar en cualquier ángulo dentro del rango de 0-45°. * Cabezal de cuatro velocidades: cambio rápido de brocas con diámetros de 16, 20, 22 y 25 mm. * Dos topes finales: garantizan la repetibilidad y la precisión en la producción en serie. * Giro a la izquierda/derecha: aumenta la versatilidad de la perforación y la adaptación a diferentes tipos de herramientas. * Fácil manejo con una sola mano: la palanca ergonómica facilita un control rápido y cómodo del ciclo de perforación. Construcción y tecnología La taladradora horizontal CORMAK LBM290 PRO se ha construido sobre una base maciza de hierro fundido, lo que reduce eficazmente las vibraciones y elimina los errores de mecanizado. La mesa de trabajo extensible integrada (600 x 300 mm) permite trabajar cómodamente con piezas más grandes. El ajuste de la altura y el ancho de la perforación se realiza mediante mandos y guías de precisión, lo que garantiza un movimiento suave y preciso de la unidad de trabajo. El dispositivo está equipado con un portabrocas profesional Westcott (0-20 mm) y un juego de portabrocas para cinceles cuadrados. Precisión y rendimiento La taladradora alcanza una velocidad del husillo de 1400/2800 rpm, y la profundidad de perforación es de hasta 155 mm. Un motor estable y silencioso de 4,2 kW (S6) garantiza un rendimiento constante, incluso en ciclos de trabajo prolongados. Las taladradoras horizontales para madera, como el modelo LBM290 PRO, están diseñadas para funcionar de forma continua en modo industrial, tanto en la producción de piezas individuales como en grandes series de perforaciones para clavijas, bisagras o uniones de marcos. Aplicaciones La taladradora horizontal CORMAK LBM290 PRO es una solución para: * talleres de carpintería y fabricantes de muebles profesionales, * productores de frentes y elementos de estructura, * talleres dedicados a la restauración de muebles, * centros de formación para técnicos en madera. Equipamiento estándar * accesorio para avellanar + 1 cincel cuadrado de 9,5 mm * cabezal de cuatro velocidades 16/20/22/25 mm * portabrocas Westcott 0-20 mm * mesa de trabajo extensible y ensanchable * 2 topes excéntricos * tope de bisel con regla * 4 portabrocas para cinceles pasantes (vástago 19/20/28/30 mm) * base con compartimento para herramientas * giro del husillo a la izquierda/derecha Datos técnicos DIMENSIONES DE LA MESA 570 x 300 mm EXTENSIÓN DE LA MESA 600 x 300 mm ALTURA DE LA MESA DE TALADRADO 870 mm PROFUNDIDAD DE TALADRADO 155 mm AJUSTE DEL ANCHO DE TALADRADO 300 mm AJUSTE DE LA ALTURA 160 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO 1400 / 2800 rpm POTENCIA TOTAL DEL MOTOR (S6) 4,2 kW ALIMENTACIÓN 400 V Nedpfx Aevuq Hljfkjdc PORTABROCAS DE DOS MANDÍBULAS 0-20 mm DIMENSIONES 570 x 850 x 1340 mm PESO 140 kg