Cormak Extractor Industrial de segunda mano en venta (56.956)

Estado: nuevo, Convertidor de frecuencia Djdpozabkcsfx Afzjkr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El conjunto de transporte con una capacidad de carga de 60 toneladas es una herramienta de grado industrial, diseñada para el desplazamiento eficiente y seguro de objetos voluminosos, como maquinaria de producción, elementos estructurales y equipos tecnológicos. Está compuesto por una plataforma de transporte y una barra de dirección, formando un sistema que permite realizar maniobras precisas, incluso en condiciones operativas difíciles. La construcción del conjunto cumple con los más altos estándares de resistencia y estabilidad, lo que lo convierte en una herramienta indispensable en los sectores industrial, logístico y de la construcción. Principales ventajas del conjunto de transporte de 60 toneladas: * Capacidad de carga de hasta 60.000 kg: permite el desplazamiento de equipos extremadamente pesados de forma segura y controlada. * Estructura de acero robusta: garantiza la resistencia a grandes cargas, impactos y un uso intensivo en condiciones industriales. * Rodillos de transporte de 30×65 mm: fabricados con un material resistente a la abrasión y que no deja marcas en la superficie, funcionan en modo de oruga. * Superficies antideslizantes: aumentan la fricción entre la carga y la plataforma, eliminando el riesgo de desplazamiento durante el transporte. * Dimensiones compactas y baja altura de carga (140 mm): facilitan las maniobras en espacios reducidos y pasillos técnicos. * Barra de dirección con un ángulo de giro de ±90°: garantiza una dirección precisa del conjunto, incluso con un espacio de maniobra limitado. Construcción y tecnología: diseño optimizado para las mayores cargas El conjunto ha sido diseñado teniendo en cuenta la durabilidad, la seguridad y la ergonomía de uso. Los componentes principales están fabricados con perfiles de acero gruesos, lo que se traduce en una larga vida útil y resistencia a la flexión y a la torsión bajo cargas elevadas. Los rodillos de transporte proporcionan una baja resistencia a la rodadura, y su precisa colocación en el sistema de soporte minimiza las vibraciones y garantiza un movimiento suave de la carga. Componentes clave: * Plataforma de transporte: integrada con una superficie de soporte de Ø150 mm, equipada con rodillos de 30×65 mm, que garantizan una distribución óptima de la presión. * Barra de dirección (880 mm): permite controlar la dirección y realizar maniobras precisas de la carga, incluso con un espacio de movimiento limitado. * Conector: con una longitud de 1000 mm, permite configurar el ancho entre los ejes, adaptándose al ancho de la carga. Maniobras precisas y máxima seguridad en el transporte Gracias a su precisa fabricación, el conjunto de transporte permite un desplazamiento estable, suave y seguro, incluso de las cargas más exigentes. La superficie antideslizante reduce el riesgo de desplazamiento del objeto que se transporta, y la geometría compacta del conjunto facilita el movimiento en espacios reducidos. El sistema de dirección integrado permite al operador controlar cada movimiento del conjunto, incluso en condiciones de visibilidad limitada y en superficies difíciles. Dkedpozh E D Uefx Afzsr Equipamiento estándar: * 2 × plataforma de transporte con 16 rodillos de 30×65 mm * 2 × barra de dirección de 880 mm de longitud * 2 × conector de 1000 mm de longitud Datos técnicos del conjunto de transporte de 60 toneladas Parámetros técnicos TAMAÑO DE LOS RODILLOS 30x65 mm CAPACIDAD DE CARGA 60000 kg ALTURA DE CARGA 140 mm SUPERFICIE DE SOPORTE POR ELEMENTO Ø

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ENFRIADOR CW-5200TH: REFRIGERACIÓN ESTABLE PARA PLÓTERS LÁSER DE CO₂ El enfriador CW-5200TH de S&A es un enfriador industrial de agua diseñado para refrigerar tubos láser en plóters CO₂, grabadoras láser y otros equipos que requieren un flujo estable de refrigerante. S&A es una marca reconocida en la industria de refrigeración láser, conocida por sus enfriadores fiables, su funcionamiento estable y su alta eficiencia en la protección de los tubos CO₂ contra el sobrecalentamiento. Gracias a su sistema de refrigeración activo, el dispositivo ayuda a mantener la temperatura del agua en un nivel adecuado, lo que influye en la seguridad del tubo láser, la estabilidad del funcionamiento y la repetibilidad de los resultados de corte y grabado. ¿POR QUÉ ELEGIR EL ENFRIADOR CW-5200TH DE S&A? Temperatura estable del refrigerante El enfriador reduce el riesgo de sobrecalentamiento del tubo láser durante un funcionamiento prolongado del dispositivo. Protección del tubo CO₂ Una refrigeración adecuada prolonga la vida útil del tubo y reduce el riesgo de fallos derivados del funcionamiento a una temperatura demasiado elevada. Depósito de 8 L Una mayor capacidad del depósito facilita la estabilización de la temperatura del refrigerante en el circuito. Altura máxima de funcionamiento de la bomba: 12 m La bomba garantiza un flujo adecuado del refrigerante en el sistema láser. Diseño compacto El dispositivo ocupa poco espacio y se puede colocar fácilmente junto al plóter o estación láser. Funcionamiento con alimentación de 220-240 V El enfriador está adaptado para una alimentación monofásica estándar. APLICACIONES El enfriador S&A CW-5200TH es ideal para la refrigeración de: - plóters láser CO₂, - grabadoras láser CO₂, - tubos láser que requieren refrigeración por agua, - equipos en los que se necesita una estabilización de la temperatura del refrigerante. Esta solución es especialmente recomendable para los usuarios cuyo plóter láser es una herramienta de trabajo diaria. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Modelo: S&A CW-5200TH Tipo de dispositivo: enfriador industrial de agua Alimentación: CA 1P 220-240 V Frecuencia: 50/60 Hz Consumo de corriente: 0,5-3,8 A Capacidad del depósito: 8 L Dodpfx Aog Nkvrofzekr Caudal máximo: 13 l/min Conexiones (entrada/salida): 10 mm Rendimiento nominal de refrigeración: 1,43 kW Refrigerante: R-134a Altura máxima de funcionamiento de la bomba: 12 m Peso neto: 28 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 580x290x470 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, CW-3000 es un enfriador de agua compacto para plotters y grabadoras láser CO₂, diseñado para sistemas con tubos de hasta 80 W. Mantiene una temperatura estable del refrigerante, protegiendo la fuente contra el sobrecalentamiento y las fluctuaciones de potencia, lo que supone una forma sencilla de obtener una calidad de corte consistente y reducir el riesgo de interrupciones en el trabajo. El dispositivo utiliza un ventilador y un intercambiador de calor eficientes, lo que lo hace ligero, ocupa poco espacio y es fácil de integrar en la instalación de refrigeración existente. ¿Por qué CW-3000 mejora la seguridad y la calidad del proceso? * Protección de los componentes del láser: la refrigeración estable limita las fluctuaciones de temperatura en el tubo, lo que reduce el riesgo de sobrecargas térmicas en todo el sistema (tubo, fuente de alimentación, conectores, circuito de agua). Esto se traduce en un funcionamiento más seguro y predecible. * Mayor vida útil del tubo CO₂: el funcionamiento dentro del rango de temperatura recomendado permite mantener los parámetros de salida durante más tiempo y retrasa la necesidad de reemplazo. * Mejor calidad de corte y grabado: una temperatura estable equivale a una potencia de haz estable, lo que ayuda a obtener un resultado consistente, un borde limpio y menos retoques. * Continuidad de la producción: el menor riesgo de alarmas térmicas y de interrupciones para enfriar el sistema significa un ritmo de trabajo predecible. * Economía de uso: el diseño sencillo, el tamaño compacto y el bajo consumo de energía facilitan el mantenimiento diario y reducen los costes. Aplicaciones * Plotters y grabadoras láser CO₂ de uso ligero y medio, donde la consistencia de la calidad y los bajos costes de mantenimiento son fundamentales. * Talleres, estudios de diseño, prototipos, y cualquier otro lugar donde se requiera una refrigeración fiable con un espacio de instalación limitado. Buenas prácticas de funcionamiento Djdpfxji D D Rve Afzekr * Utilice un refrigerante limpio y controle su nivel; asegúrese de que el circuito esté limpio y de que las conexiones sean herméticas. * Asegúrese de que haya un flujo de aire libre alrededor del intercambiador y del ventilador. * Limpie el filtro/depósito periódicamente y compruebe el caudal: esta es una forma sencilla de mantener la eficiencia y proteger los componentes. Datos técnicos Alimentación: 230 V Consumo de corriente: 0,45 A Capacidad de refrigeración: 50 W/°C Capacidad del depósito: 9 L Conexiones (entrada/salida): 10 mm Altura máxima de funcionamiento: 10 m Caudal máximo: 10 L/min Peso: 9,5 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 49 x 27 x 38 cm ¡¡¡Atención!!! El producto es de devolución y presenta signos visibles de desgaste, como arañazos y abolladuras. No tiene garantía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM2315 400V es una lijadora de borde oscilante profesional, diseñada para un uso intensivo en talleres de carpintería y plantas de producción. Equipada con un potente motor, un mecanismo de guía de banda preciso y un cabezal de trabajo móvil, permite un lijado eficiente y preciso de bordes, superficies planas y elementos de formas irregulares. Gracias a su diseño compacto y su amplia superficie de trabajo, es una herramienta versátil para el procesamiento profesional de la madera. Principales ventajas de la máquina: * Oscilación de la banda de lija: asegura un desgaste uniforme de la banda, reduce el riesgo de quemaduras y prolonga la vida útil de los materiales abrasivos. * Lijado de elementos curvos: posible gracias a una mesa adicional de 300 × 250 mm, que permite guiar con precisión la pieza de trabajo. * Sistema de cambio rápido de banda: una palanca intuitiva permite cambiar la banda de la máquina de forma rápida, sin necesidad de herramientas. * Cabezal con posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal: aumenta el rango de aplicaciones y permite adaptar la configuración de la máquina a las necesidades de producción actuales. * Ajuste de la altura de la mesa de trabajo: permite ajustar con precisión la altura en un rango de 80 mm, adaptando la posición de trabajo al grosor del material. * Amplia superficie de trabajo: la mesa principal de 840 × 300 mm proporciona estabilidad y comodidad de trabajo, incluso con elementos grandes. Construcción y tecnología: La máquina está construida sobre una estructura de acero macizo que proporciona rigidez y resistencia a las vibraciones. El corazón del dispositivo es un motor de 2,2 kW, que garantiza una dinámica de trabajo adecuada y una alta eficiencia de procesamiento, incluso en funcionamiento continuo. La banda de lija de 2515 × 152 mm funciona a una velocidad de 980 m/min, lo que permite una eliminación rápida y uniforme del material. El mecanismo oscilante es un elemento distintivo de este modelo: mejora significativamente la calidad de la superficie, eliminando las marcas de lijado. Un tope lateral adicional de 700 mm ayuda a guiar piezas largas, aumentando el control sobre el proceso. Precisión y eficiencia en el trabajo: El ajuste preciso del ángulo de lijado en un rango de 0–45° permite el procesamiento frontal y de bordes según los requisitos del diseño. El ajuste de la altura de la mesa y la posibilidad de trabajar con diferentes tipos de elementos (desde listones delgados hasta tableros más gruesos) ofrecen una gran flexibilidad en la producción. Gracias al cabezal móvil, el operario puede establecer la posición de trabajo óptima, y la toma de aspiración integrada de ⌀100 mm permite conectar un sistema de extracción de polvo, manteniendo la limpieza y la seguridad del puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Mesa de trabajo con ajuste de altura * Mesa lateral para el lijado de curvas * Cabezal de lijado con posición ajustable * Sistema de oscilación de la banda * Mecanismo de cambio rápido de banda * Tope lateral de 700 mm de longitud * Toma para la conexión de un extractor de polvo * Manual de instrucciones (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: Tamaño de la banda [mm]: 2515 x 152 Tamaño de la mesa de trabajo [mm]: 840 x 300 Dksdpfxezrvazj Afzsr Lijado frontal y de bordes en ángulo [°]: 0 - 45 Tamaño de la mesa adicional [mm]: 300 x 250 Ajuste de la altura de la mesa [mm]: 80 Tamaño del tope l

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina de limpieza por inmersión MP160 es un equipo moderno diseñado para la limpieza intensiva de piezas industriales y de automoción en un circuito cerrado, utilizando altas temperaturas y presiones. Gracias a una presión de trabajo de entre 5 y 8 bares y a la posibilidad de calentar el líquido hasta 70 °C, el equipo elimina eficazmente la suciedad incrustada, aceites, grasas y otros contaminantes difíciles, incluso de superficies de difícil acceso y de piezas con geometrías complejas. Principales ventajas de la máquina de limpieza MP160: * Presión de trabajo de 5-8 bares: permite eliminar eficazmente la suciedad persistente de piezas con geometrías complejas. * Calentamiento del líquido hasta 70 °C: aumenta la eficacia del detergente y ayuda a reducir el tiempo de limpieza. * Pistola multifuncional: permite trabajar con aire o con una mezcla de aire y líquido limpiador, así como secar las piezas. * Panel de control intuitivo: garantiza un funcionamiento cómodo del equipo y un control independiente de la alimentación y del sistema de calefacción. * Manómetro de presión de trabajo: permite controlar los parámetros de funcionamiento en tiempo real. * Estructura compacta de acero: adecuada para un uso regular en talleres, servicios de mantenimiento y plantas industriales. Diseño de la máquina de limpieza por inmersión: El diseño del equipo se ha adaptado para un uso intensivo en entornos de talleres y plantas industriales. Sus dimensiones compactas (770 × 600 × 1330 mm) facilitan la colocación de la máquina junto a la estación de trabajo y la limpieza de componentes más pequeños y medianos. El depósito para el líquido de trabajo, con una capacidad de 8 a 14 litros, permite una gestión económica del detergente. Los pies ajustables garantizan una colocación estable del equipo, mientras que el manómetro incorporado permite controlar la presión de trabajo. Dkedouc Tn Aopfx Afzer Precisión y eficiencia en el trabajo: La máquina MP160 permite una limpieza precisa de elementos de construcción compleja, como turbocompresores, válvulas, tapas, carcasas y componentes de sistemas hidráulicos. El sistema de pulverización a presión permite dirigir el líquido limpiador directamente a grietas, canales, huecos y otros lugares de difícil acceso. Una vez finalizado el proceso de limpieza, la pieza puede ser soplada con aire comprimido, lo que facilita la eliminación de los residuos de líquido y la preparación de la pieza para el montaje, la inspección, la regeneración u otras operaciones de mantenimiento. Aplicaciones de la máquina de limpieza a presión MP160: La máquina de limpieza por inmersión MP160 es ideal para talleres mecánicos, plantas de regeneración de piezas, empresas de servicios de mantenimiento, talleres de herramientas, departamentos de mantenimiento y plantas de producción. El equipo puede utilizarse, entre otras cosas, para la limpieza de: * Turbocompresores * Válvulas y cuerpos de válvulas * Tapas y carcasas * Piezas de motores y transmisiones * Componentes de sistemas hidráulicos * Subconjuntos de máquinas industriales * Herramientas y equipos de taller * Piezas fabricadas en acero, hierro fundido y otros materiales resistentes al detergente utilizado. Equipamiento estándar: * Pistola multifuncional para la pulverización de líquido y el soplado con aire * Sistema de calentamiento del líquido de trabajo * Panel de control * Manómetro de presión de trabajo * Pies ajustables para la estabilización. Datos

Estado: bueno (usado), Dimensiones: 1130 x 3350 x 1050 mm Dksdpfsnt Uc Rex Afzer Salida: 125 mm (d) Entrada: 125 mm (d) Para este fin recomendamos nuestra bomba de vacío 3289. Dispone de filtro y se puede limpiar.

Estado: usado, Templado, templado de fluidos en circulación, termolador, máquina usada Fabricante: Industrial Frigo Dkodpfoyrtk Sex Afzjr Modelo: TW 9/95/x Año de fabricación: 2008 Peso: 190 kg Dimensiones totales: 1300 x 450 x 1200 mm Temperatura máxima: 95 °C Presión: 4,35 bar Datos eléctricos: 400 V ; 50 Hz ; 26 A ; 10 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El conjunto de transporte WL12 + WF12 es una solución profesional diseñada para el desplazamiento seguro y preciso de maquinaria, equipos y estructuras industriales pesadas. Gracias a su impresionante capacidad de carga combinada de hasta 24.000 kg, el conjunto es adecuado para cualquier aplicación que requiera fiabilidad, precisión y la máxima seguridad en el transporte. Su diseño compacto y sus excelentes parámetros técnicos lo convierten en una herramienta indispensable en los sectores industrial, de la construcción y de servicios. Principales ventajas del conjunto WL12 + WF12 * Alta capacidad de carga: capacidad estática de hasta 12.000 kg por elemento, lo que permite transportar cargas muy pesadas. * Estructura estable: 12 rodillos de 80 × 80 mm en cada plataforma aseguran una distribución uniforme del peso. * Banda de rodadura de poliuretano: resistente al desgaste y a los daños, amortigua eficazmente las vibraciones y protege las superficies del suelo. * Baja altura de carga: 110 mm, lo que facilita la colocación de la plataforma sin necesidad de elevar la carga a gran altura. * Alta maniobrabilidad: el eje de dirección WL12 de 1080 mm de longitud y un ángulo de giro de ± 90° permite realizar maniobras precisas incluso en espacios reducidos. * Distancia entre ejes ajustable: el ancho de los ejes de los carros, que varía de 630 a 1880 mm, permite adaptarse a las diferentes dimensiones de las cargas. Construcción y tecnología: plataforma de rodadura y chasis sólidos, diseñados para soportar cargas extremas. El conjunto consta de dos elementos complementarios: la plataforma WL12 y el chasis WF12. Ambos componentes están fabricados con materiales de la más alta calidad, resistentes a la deformación, lo que garantiza una larga vida útil y la seguridad de uso en condiciones industriales exigentes. Características de la construcción: * WL12: plataforma de rodadura con un punto de apoyo y una superficie de apoyo de Ø155 mm. Ideal para controlar con precisión el movimiento de la carga transportada. * WF12: chasis de transporte con dos puntos de apoyo y una amplia superficie de apoyo de 290 × 180 mm. Equipado con una barra de conexión de 1300 mm de longitud, que permite ajustar la distancia entre ejes según las necesidades del usuario. * Rodillos de 80 × 80 mm: cada unidad está equipada con 12 rodillos, que ofrecen una gran superficie de contacto y reducen la presión unitaria sobre el suelo. Precisión y seguridad en el transporte de equipos pesados El uso de bandas de rodadura de poliuretano no solo protege las superficies del suelo, sino que también aumenta el confort del operador al amortiguar las vibraciones y reducir el ruido. La distribución optimizada de las cargas y la rigidez de la estructura minimizan el riesgo de vuelco de la carga o de un desplazamiento incontrolado. Equipamiento estándar * 1 plataforma de rodadura WL12 * 1 chasis de transporte WF12 * Barra de conexión de 1300 mm de longitud * Eje de dirección de 1080 mm de longitud (WL12) Datos técnicos del conjunto WL12 + WF12 Parámetros técnicos WL12 CAPACIDAD ESTÁTICA 12000 kg CAPACIDAD DINÁMICA 7200 kg TAMAÑO DE LOS RODILLOS 80x80 mm Djdpfsvxrq Hjx Afzskr NÚMERO DE RODILLOS 12 ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE APOYO POR ELEMENTO Ø155 mm PUNTOS DE APOYO 1 LONGITUD DEL EJE 1080 mm ÁNGULO DE GIRO DEL EJE ± 90° DIMENSIONES (L x A) 380x710 mm Parámetros técnicos WF12 CAPACIDAD ESTÁTICA 12000 kg CAPACIDAD DINÁMICA 7200 kg TAMAÑO DE LOS RODILLOS 80x80 mm NÚMERO

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Transpaleta con báscula electrónica: gracias a su sistema de pesaje de alta precisión, permite pesar fácilmente cargas de hasta 2000 kg, lo que resulta fundamental en logística y comercio mayorista, donde el control del peso de las mercancías es clave para el cumplimiento de pedidos y las normativas vigentes. Es también una solución ideal para centros de distribución, donde el transporte rápido y el pesaje simultáneo de los productos permiten optimizar los procesos operativos. Gracias a sus excepcionales características de diseño y tecnología, este tipo de transpaleta es apto para la industria alimentaria, donde mantener los más altos estándares de higiene y facilitar la limpieza de la maquinaria resulta imprescindible. El acero inoxidable garantiza una excelente resistencia a sustancias químicas agresivas, lo que permite el uso seguro de la transpaleta en diversas condiciones, asegurando fiabilidad y durabilidad. Esta moderna transpaleta elevadora con báscula se utiliza también en almacenes de materiales a granel y en entornos de producción, donde el pesaje preciso es fundamental para asegurar los estándares de calidad y cantidad. La transpaleta es fácil de manejar y su báscula electrónica permite un pesaje rápido y preciso, elevando notablemente la eficiencia operativa. En definitiva, la transpaleta con báscula electrónica es una herramienta indispensable en cualquier empresa donde el transporte y el pesaje de mercancías deban realizarse en un solo proceso, aportando comodidad, ahorro de tiempo y minimización de errores. Datos técnicos: - Capacidad de carga: 2000 kg - Altura total: 1210 mm - Altura del cuerpo: 450 mm - Altura mínima de las horquillas: 85 mm - Altura de elevación: 110 mm - Longitud de las horquillas: 1150 mm - Longitud de la parte guía: 400 mm - Longitud total: 1550 mm - Anchura de las horquillas: 170 mm - Ancho entre horquillas: 556 mm - Radio de giro: 1400 mm Dsdpfexg Nftjx Afzskr - Distancia entre ejes: 1220 mm - Dimensiones (L1+L2)xB2xH1 - Diámetro de rueda de horquillas: Ø80x70 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de rectificado: 1.600 mm, ancho de lijado: 630 mm, Máquina de rectificado plano de 1600 x 630 M7163x16100, tamaño de la mesa magnética 1600 x 630, longitud de la máquina 5400 mm, profundidad 2500 mm, altura 2600 mm. Avances automáticos en los ejes X e Y. Somos los primeros propietarios, la máquina se ha utilizado una media de unas quince horas al mes, para tareas de rectificado de mantenimiento. Año de fabricación: 2008. Potencia: 22 kW, 60 A. Los gastos de envío corren a cargo del comprador. Posibilidad de organizar un envío completo en contenedor, incluyendo embalaje y carga. Aquí hay dos opciones de embalaje: Opción 1 Embalaje en paleta + film de aluminio y desecantes Requiere un contenedor de 40' HC. Esta es la opción recomendada, ya que el film de vacío y los desecantes crean una barrera protectora contra la humedad y la sal marina. Coste, incluyendo la carga y la sujeción de la máquina en el contenedor: 1800 EUR (neto) Dedpfsy Shzaex Afzjkr Opción 2 Embalaje sin paleta, film de aluminio ni desecantes Carga solo en un contenedor de 40' OT. Coste: 850 EUR (neto) Nota: En este caso, la máquina estará más expuesta a la humedad y a la sal. Ejemplo de coste del SERVICIO DE ORGANIZACIÓN DEL TRANSPORTE - transporte (todo incluido), carga en Częstochowa, Polonia, descarga en 121001, India, contenedor de 40 HC, puerto a puerto, aproximadamente 40 días: 5.050,00 USD.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Carretilla Elevadora Eléctrica de Mástil de 1500 kg / 3000 mm – Manejo Eficiente de Palets y Cargas de Almacén La carretilla elevadora eléctrica de mástil con una capacidad de carga de 1500 kg y una altura de elevación de 3000 mm es un dispositivo versátil diseñado para el transporte, elevación y colocación de cargas en estanterías de almacén. Combina una alta capacidad de carga, un diseño compacto y la posibilidad de ajustar la separación de las horquillas, lo que permite su uso en el manejo de palets y cargas de diferentes dimensiones. Las principales ventajas de la carretilla: * Capacidad de carga de hasta 1500 kg: permite transportar y levantar palets, materiales y componentes de producción pesados. * Altura de elevación de 3000 mm: permite colocar las mercancías en las estanterías y optimizar el espacio de almacenamiento disponible. * Separación de horquillas ajustable: el valor máximo de 865 mm permite adaptar la posición de las horquillas a diferentes tamaños de palets y cargas. * Horquillas de 1150 mm de longitud: adecuadas para el manejo eficiente de cargas de palets típicas. * Anchura de una sola horquilla de 165 mm: proporciona una gran superficie de apoyo para la carga. * Altura de las horquillas en posición baja de 90 mm: permite recoger cómodamente los palets colocados directamente en el suelo. * Plataforma plegable del operario: aumenta la comodidad durante los desplazamientos frecuentes y el trabajo en un área de almacén más amplia. * Conducción y elevación eléctrica: reducen el esfuerzo físico del operario y facilitan la realización de operaciones de transporte repetitivas. Horquillas ajustables: mayor versatilidad de uso A diferencia de los dispositivos equipados con horquillas de separación fija, este modelo permite ajustar su posición. La separación máxima de 865 mm permite adaptar la carretilla a la anchura de la carga. Esta solución es especialmente útil en empresas que transportan palets, contenedores, cajas o materiales de diferentes dimensiones. Las horquillas correctamente posicionadas garantizan un soporte estable y permiten una mejor adaptación del dispositivo a la tarea que se va a realizar. Cada horquilla tiene las dimensiones 65 × 165 × 1150 mm. Los brazos sólidos y anchos proporcionan una superficie de contacto adecuada con la carga, lo cual es importante al levantar elementos pesados y mercancías que requieren un soporte estable. Elevación de cargas a una altura de hasta 3000 mm La altura máxima de elevación de 3000 mm permite utilizar el dispositivo no solo para el transporte horizontal, sino también para colocar cargas en estanterías. La carretilla puede manejar niveles inferiores y superiores de almacenamiento, lo que optimiza la recepción de mercancías, la preparación de pedidos y el suministro a los puestos de trabajo. Equipamiento y componentes de la estructura: * Tracción eléctrica, Dedpfx Afszq Au Nszskr * Sistema de elevación eléctrico, * Mástil con altura de elevación de 3000 mm, * Horquillas de 1150 mm de longitud, * Separación de horquillas ajustable hasta 865 mm, * Plataforma plegable del operario, * Brazos laterales de la plataforma del operario, * Timón de dirección, * Protección del mecanismo del mástil, * Bloqueo del movimiento de las horquillas. Datos técnicos: CAPACIDAD DE CARGA: 1500 kg ALTURA MÁXIMA DE ELEVACIÓN: 3000 mm ALTURA CON LAS HORQUILLAS BAJADAS: 2080 mm ALTURA CON LAS HORQUILLAS LEVANTADAS: 3550 mm ALTURA DE LAS HORQUILLAS BAJADAS: 90 mm LONGITUD T

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK BA158 es una máquina de flejado semiautomática diseñada para asegurar de forma rápida y repetible cajas, paquetes, cartones, lotes y embalajes agrupados con cinta de polipropileno PP. El dispositivo reduce el número de operaciones realizadas manualmente y agiliza la preparación de los productos para su envío o almacenamiento. Después de pasar manualmente la cinta alrededor del producto, el dispositivo realiza las etapas restantes del ciclo de flejado. Un tensor incorporado se encarga de la tensión de la cinta, mientras que el mecanismo de sellado realiza la unión térmica y corta el exceso de material. El proceso no requiere el uso de clips metálicos o de plástico adicionales. Ventajas de utilizar la máquina de flejado BA158 Preparación más rápida de cajas, paquetes y embalajes agrupados para el transporte. Reducción del trabajo manual gracias al tensado, sellado y corte automático de la cinta. No es necesario utilizar clips adicionales. Flejado repetible y uniforme de los embalajes. Posibilidad de ajustar la fuerza de tensión de la cinta al tipo de producto que se va a asegurar. Flejado cómodo de productos con diferentes dimensiones. Ahorro de espacio en la estación de embalaje gracias a su diseño compacto. Fácil conexión del dispositivo a una toma de corriente estándar de 230 V. Aplicaciones La máquina de flejado semiautomática CORMAK BA158 es ideal para asegurar: Cajas de envío. Paquetes de mensajería. Cajas y embalajes agrupados. Lotes de impresos, catálogos y materiales de impresión. Piezas y componentes. Elementos de madera y carpintería. Productos vendidos por tiendas online. Productos preparados para el transporte o el almacenamiento. El dispositivo puede utilizarse en almacenes, plantas de producción, mayoristas, empresas de comercio electrónico y departamentos de embalaje y envío. Este tipo de máquinas de flejado eléctricas agilizan la realización de operaciones repetitivas relacionadas con la preparación de productos para el transporte y el almacenamiento. Ciclo de flejado semiautomático Después de pasar la cinta alrededor del producto, el operador coloca el extremo de la cinta en el mecanismo de la máquina de flejado. El dispositivo realiza automáticamente el tensado, el sellado térmico y el corte de la cinta. La fuerza máxima de flejado es de 400 N. El método de trabajo repetitivo ayuda a mantener una calidad uniforme en la protección de los productos. Espacio de trabajo abierto Dkjdpfx Aszq Adqsfzor El diseño sin marco cerrado facilita la colocación de productos de diferentes dimensiones y formas sobre la superficie. Esta solución es ideal para el flejado de embalajes y paquetes de diferentes tamaños. El diseño abierto también facilita la rotación y el desplazamiento del producto al realizar varios flejados en diferentes lugares. Cinta de PP de 5–15,5 mm de ancho La máquina de flejado admite cinta de polipropileno PP de 5 a 15,5 mm de ancho. Este rango permite seleccionar la cinta adecuada para el tipo de embalaje y los requisitos del proceso de embalaje. El dispositivo funciona con rollos de cinta con un diámetro interior de 200 mm, un diámetro exterior de hasta 450 mm y un ancho de 200 mm. Modelo CORMAK BA158 Tipo de dispositivo Máquina de flejado semiautomática Tipo de cinta PP Ancho de la cinta 5–15,5 mm Fuerza máxima de flejado 400 N Método de unión de la cinta Sellado térmico Diámetro interior del rollo 200 mm Diámetro exterior del rollo Hasta 450 mm An

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK JDSA es una máquina de embalaje de banda portátil eléctrica, diseñada para asegurar paquetes, cajas, embalajes colectivos y cargas de palets. El dispositivo funciona con bandas de polipropileno (PP) y poliéster (PET) con un ancho de 13 a 16 mm y un grosor de 0,4 a 1,2 mm. El modelo JDSA es una máquina de embalaje de banda manual con accionamiento por batería, que el operador coloca directamente sobre la banda. El dispositivo la tensa, une los extremos mediante soldadura por fricción y, a continuación, corta el exceso de material. El proceso de embalaje no requiere el uso de cierres metálicos o de plástico adicionales. La alimentación por batería permite trabajar sin cables y moverse libremente entre los productos que se van a embalar. Un mango ergonómico mejora el agarre y facilita el control del dispositivo durante los ciclos de embalaje. La máquina de embalaje de banda PP y PET es adecuada tanto para asegurar envíos individuales como para la preparación en serie de mercancías para su almacenamiento y transporte. El ajuste de la fuerza de tensión en el rango de 900 a 3200 N permite adaptar la tensión al tipo de producto que se va a asegurar. El dispositivo combina la función de tensor de banda, soldadora por fricción y mecanismo de corte. Una fuerza de tensión adecuada ayuda a estabilizar las mercancías y a reducir su movimiento durante la carga, descarga, almacenamiento y transporte. La máquina de embalaje de banda CORMAK JDSA funciona con bandas PP y PET, lo que permite adaptar el material al tipo de embalaje, al peso de la carga y al nivel de protección requerido. Las bandas PP son más adecuadas para paquetes, cajas y embalajes colectivos más ligeros. Las bandas PET se pueden utilizar para cargas más pesadas que requieren mayor resistencia. Se deben utilizar bandas con un ancho y grosor que cumplan con las especificaciones del dispositivo. Tensión y soldadura por fricción de la banda Una velocidad de tensión de 100 a 200 mm/s agiliza el aseguramiento de los paquetes y cargas. Una vez que se alcanza la tensión adecuada, el operador inicia el proceso de soldadura por fricción. Los extremos de la banda se unen de forma permanente y el exceso de material se corta mediante el dispositivo. El tiempo de soldadura estimado es de 2 a 5 segundos y puede depender de la configuración del dispositivo y del tipo de banda utilizada. El proceso no requiere el uso de cierres metálicos o de plástico adicionales. La eficiencia real depende, entre otros factores, de: la fuerza de tensión establecida, el tipo y el grosor de la banda, los parámetros de soldadura, la temperatura y las condiciones de trabajo, el grado de desgaste de la batería. La carga completa de la batería tarda aproximadamente 90 minutos. La ausencia de cable de alimentación facilita el manejo de productos y cargas de palets más grandes, cuyo transporte a una estación de embalaje fija sería complicado. El conjunto incluye: máquina de embalaje de banda con batería CORMAK JDSA, batería Li-Ion 14,4 V / 4 Ah, cargador, manual de instrucciones. Datos técnicos Parámetro Valor Modelo CORMAK JDSA Tipo de dispositivo Máquina de embalaje de banda con batería Tipo de banda PP / PET Dkedpfx Afozq Aa Eozor Ancho de la banda 13–16 mm Grosor de la banda 0,4–1,2 mm Fuerza de tensión 900–3200 N Velocidad de tensión 100–200 mm/s Método de unión de la banda Soldadura por fricción Tiempo de soldadura estimado 2–5 s Tipo de batería Li-Ion Voltaje de la batería

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK BA200 es una máquina automática de cerramiento por arco diseñada para sujetar con cinta de polipropileno (PP) cajas, paquetes y embalajes colectivos. El ciclo automático de cerramiento agiliza la preparación de los envíos y permite obtener una sujeción consistente de los productos. Una vez iniciado el ciclo, la cinta se guía a través del arco alrededor del producto a embalar, se tensa con la fuerza establecida, se sella térmicamente y se corta. La unión se realiza por la parte inferior del elemento a embalar, lo que permite que la superficie superior de la caja o del paquete permanezca estética y de fácil acceso. La tensión ajustable de la cinta en el rango de 0 a 70 kg permite adaptar la fuerza de sujeción al tipo y la resistencia del embalaje. La máquina automática de cerramiento BA200 es ideal para almacenes, plantas de producción, mayoristas, centros logísticos, empresas de comercio electrónico y departamentos de envío. Dkjdpfjzqz R Nsx Afzjr Cerramiento y sellado automático de la cinta Después de colocar el producto en el arco, el operador inicia el ciclo mediante un pedal o un botón en el panel de control. La cinta de PP se guía automáticamente alrededor del producto y luego se tensa de acuerdo con el valor establecido. Los extremos de la cinta se unen por la parte inferior del elemento a embalar mediante un método de sellado térmico. Una vez realizada la unión, la máquina corta la cinta y la prepara para el siguiente ciclo. El proceso no requiere el uso de clips metálicos o de plástico adicionales. Ajuste de la tensión de la cinta El rango de ajuste de 0 a 70 kg permite adaptar la fuerza de tracción al tipo de producto a embalar. Una tensión más baja es adecuada para cajas ligeras y delicadas, mientras que una tensión más alta permite una sujeción más estable de paquetes y embalajes colectivos más pesados. Un valor de tensión adecuadamente seleccionado reduce el riesgo de deformación del embalaje y mejora la repetibilidad del proceso de cerramiento. Rodillos que facilitan la colocación de los productos Los rodillos ubicados en la superficie de trabajo facilitan el desplazamiento y la colocación de cajas, paquetes y otros elementos destinados al cerramiento. También facilitan el cambio de posición del producto cuando es necesario realizar varios cierres. Estructura móvil Los rodillos de transporte facilitan el movimiento de la máquina eléctrica de cerramiento entre las estaciones y permiten organizar el espacio de trabajo de forma flexible. La máquina puede funcionar como una estación de cerramiento independiente o colocarse junto a una línea de embalaje existente. Las máquinas eléctricas automáticas de cerramiento agilizan la realización de operaciones repetitivas relacionadas con la preparación de productos para el transporte y el almacenamiento. Incluido en el set máquina automática de cerramiento por arco CORMAK BA200, pedal para iniciar el ciclo de cerramiento, manual de instrucciones. Datos técnicos Modelo CORMAK BA200 Tipo de dispositivo Máquina automática de cerramiento por arco Tipo de cinta PP Ancho de la cinta 9–15 mm Tensión de la cinta 0–70 kg Método de unión de la cinta Sellado térmico Ubicación de la unión de la cinta Por la parte inferior del elemento a embalar Altura de la superficie 750 mm Capacidad de carga de la superficie 80 kg Equipamiento de la superficie Rodillos que facilitan el desplazamiento de los elementos Movilidad Rodillos de transporte Potencia 500 W Dimensiones 1400 × 628 × 1435 mm Peso 15

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK 560 x 2000 es un torno universal resistente para metal, diseñado para aplicaciones profesionales en la industria de máquinas, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su robusta estructura de hierro fundido, su gran diámetro de torneado y su orificio del husillo de 103 mm permiten un mecanizado eficiente de una amplia gama de piezas. Este modelo ofrece una alta rigidez, un funcionamiento suave y la precisión requerida para el mecanizado de precisión de metales. Principales ventajas de la máquina * El freno electromagnético garantiza el más alto nivel de seguridad y reduce significativamente los tiempos de inactividad, lo que permite un frenado rápido y seguro del torno. * El lecho templado y rectificado proporciona estabilidad y resistencia a la deformación durante un funcionamiento intensivo. * La estructura de hierro fundido del cuerpo garantiza una gran masa, lo que elimina las vibraciones y aumenta la precisión. * Los avances rápidos longitudinales y transversales aumentan la eficiencia del ciclo de mecanizado. * Husillo principal con cojinetes de bolas: funcionamiento suave y larga vida útil del husillo. * El orificio del husillo de 103 mm permite el torneado de piezas largas y voluminosas. * La lectura digital en 3 ejes mejora la precisión de los ajustes y el control de la posición. Construcción y tecnología El torno convencional CORMAK 560 x 2000 ha sido diseñado para el mecanizado intensivo y de precisión. El lecho ancho, templado por inducción, de 350 mm de ancho y las guías de los soportes, fabricadas con precisión, se traducen en una alta repetibilidad. La máquina cuenta con un panel de control ergonómico, un indicador claro de velocidad y pasos de rosca, así como un sistema de avance rápido que aumenta el ritmo de trabajo del operador. El cabezal está equipado con un sistema de sujeción de precisión Camlock D1-8, que garantiza una instalación segura y rápida de los chucks. Precisión y rango de mecanizado El modelo permite realizar una amplia gama de operaciones: torneado de desbaste y acabado, roscado métrico, inglés, modular y DP, taladrado, avellanado y torneado de superficies cónicas y frontales. El diámetro de torneado sobre el lecho es de 560 mm y sobre el hueco, hasta 785 mm, lo que convierte a este torno en una herramienta excelente para trabajar con piezas grandes y pesadas. Aplicación Parámetros técnicos DISTANCIA ENTRE CENTROS 2000 mm ALTURA ENTRE CENTROS 280 mm Dodpfx Afszqzxmjzjkr DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL LECHO 560 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL HUECO 785 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL CARRO 355 mm ANCHO DEL LECHO 350 mm ORIFICIO DEL HUSILLO 103 mm CONO DEL HUSILLO D1-8 Camlock RANGO DE VELOCIDADES (12) 25 - 1600 rpm DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA 25 x 25 mm RANGO DE AVANCES LONGITUDINALES (35) 0,059 - 1,64 mm/rev. RANGO DE AVANCES TRANSVERSALES (35) 0,020 - 0,573 mm/rev. ROSCA MÉTRICA (47) 0,2 - 14 mm ROSCA EN PULGADAS (60) 2 - 112 Gg/1" ROSCA MODULAR (39) 0,1 - 7 MP ROSCA DP (50) 4 - 112 MP DIÁMETRO DEL CHUCK 75 mm RECORRIDO DEL CHUCK 180 mm CONO DEL CONTRA-PUNTO MK 5 POTENCIA DEL MOTOR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 CV) POTENCIA DE LA BOMBA DEL MOTOR 0,1 kW DIMENSIONES DE LA MÁQUINA 3340 x 1150 x 1460 mm PESO 2940 kg Equipamiento estándar * Chuck de 3 mordazas PO3-315 mm / D8 * Chuck de 4 mordazas independiente K72-350 mm / D8 * Herramientas de operación * Plato frontal de 450 mm * Soporte fijo (para Ø180 mm) * Soporte móvil (para Ø120 mm) * 2 puntos de centrado * Freno electro

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de refrigeración: 380,9 kW (517,88 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: aire, peso total: 4.147 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 2.300 mm, longitud total: 5.350 mm, altura total: 2.450 mm, duración de la garantía: 6 meses, ENFRIADOR DE AGUA REFRIGERADO POR AIRE TRANE CGAM140 380,9 KW Capacidad de refrigeración: 380,9 kW / 108,3 toneladas (12/7 — 35 °C) Año de fabricación: 2011 Opciones: Módulo hidráulico. Circuito de refrigerante: 2 unidades. Intercambiador de calor: Placas Condensador: Cobre / Aluminio Compresores: 4 unidades. Danfoss CSHN315 (de desplazamiento) + 2 unidades. Danfoss CSHN250 (de desplazamiento) Tipo de refrigerante: R410A Número de ventiladores: 8 unidades. (Inversor de frecuencia) Módulo hidráulico: 2 unidades. Bomba de agua Wilo, depósito de almacenamiento de 762 l, vaso de expansión de 60 l. Dimensiones: 5,35 x 2,3 x 2,45 m Peso: 4147 kg Horas de funcionamiento: 7343/3545/6326/7990/5866/6489 h. Estado: Usado, probado, totalmente operativo ESTADO, PRUEBAS Y PREPARACIÓN Djdpfx Aozqzrgsfzokr El enfriador de agua / kaltwassersatz / se somete a siete etapas de inspección técnica y verificación de los parámetros operativos. También se prueba en nuestra propia estación de pruebas, con conexión a agua (o glicol) y ajuste de los parámetros según sus requisitos. Después de las pruebas, recibirá un informe detallado con el rendimiento operativo y el estado general del enfriador de agua. El enfriador de agua / kaltwassersatz / está listo para el transporte y la puesta en marcha. Nuestros ingenieros le ayudarán con los cálculos de la capacidad de refrigeración, la selección del esquema de refrigeración adecuado y la configuración de las opciones de equipo necesarias. GARANTÍA Y SOPORTE La calidad del equipo se confirma con una garantía de entre 6 y 36 meses. Nuestra empresa también puede ofrecer: - Carga de refrigerante; - Reemplazo de aceite y filtros; - Soporte técnico. LOGÍSTICA - Entrega a nivel mundial - Asistencia con la carga, la documentación de exportación y la coordinación logística Obtenga una consulta detallada. Se pueden proporcionar fotografías, vídeos e informes completos de las pruebas inmediatamente a petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de refrigeración: 261 kW (354,86 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: aire, peso total: 1.898 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 2.340 mm, longitud total: 2.950 mm, altura total: 2.540 mm, duración de la garantía: 6 meses, ENFRIADORA DE AGUA REFRIGERADA POR AIRE CLIVET WSAT YSC4 100.4 261 KW Capacidad de enfriamiento: 261,0 kW / 74,21 toneladas (12/7 — 35 °C) Año de fabricación: 2023 Circuito de refrigerante: 2 unidades Intercambiador de calor: Tubo y carcasa Condensador: Microcanal, aluminio Compresores: 4 unidades. Copeland YP293K1T-TED-GCR (de desplazamiento, con arrancador suave) Tipo de refrigerante: R32 Número de ventiladores: 4 unidades (ventiladores EC) Dimensiones: 2,95 x 2,34 x 2,54 m Dsdezqzltspfx Afzskr Peso: 1898 kg Horas de funcionamiento: 1773/1820/1906/1827 h. Estado: Usada, probada, completamente operativa ESTADO, PRUEBAS Y PREPARACIÓN La enfriadora / kaltwassersatz / se somete a siete etapas de inspección técnica y verificación de parámetros operativos. También se prueba en nuestra propia estación de pruebas, con conexión a agua (o glicol) y ajuste de parámetros según sus requisitos. Después de la prueba, recibirá un informe detallado con el rendimiento operativo y el estado general de la enfriadora. La enfriadora / kaltwassersatz / está lista para su transporte y puesta en marcha. Nuestros ingenieros le ayudarán con los cálculos de la capacidad de enfriamiento, la selección del esquema de enfriamiento adecuado y la configuración de las opciones de equipo necesarias. GARANTÍA Y SOPORTE La calidad del equipo se confirma con una garantía que oscila entre 6 y 36 meses. Nuestra empresa también puede ofrecer: - Carga de refrigerante; - Reemplazo de aceite y filtros; - Soporte técnico. LOGÍSTICA - Entrega disponible a nivel mundial - Asistencia con la carga, la documentación de exportación y la coordinación logística Obtenga una consulta detallada. Se pueden proporcionar fotos, vídeos e informes completos de las pruebas inmediatamente a petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno universal convencional CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V es un torno compacto para metal, diseñado para el mecanizado preciso de piezas en talleres, talleres de herramientas y pequeñas plantas de producción. Gracias a la regulación suave de la velocidad del husillo, a su construcción robusta y a sus amplias posibilidades de roscado, la máquina ofrece una alta precisión de mecanizado y un confort óptimo para el trabajo diario. Se trata de un torno convencional fiable, que se adapta tanto a la producción de piezas unitarias como a trabajos de mantenimiento y prototipos. La transmisión se realiza mediante un potente motor de 750 W, que funciona en conjunto con un sistema electrónico de regulación de la velocidad, garantizando un funcionamiento estable incluso durante el mecanizado de materiales exigentes. El rango de velocidades de 50-2500 rpm permite seleccionar la velocidad óptima tanto para el desbaste como para el acabado preciso de las superficies. Principales ventajas de la máquina: * Regulación suave de la velocidad del husillo en el rango de 50-2500 rpm. * Motor de 750 W / 230 V que garantiza un funcionamiento estable. * Construcción compacta que garantiza la rigidez durante el mecanizado. * Portaherramientas de 4 posiciones que permite un cambio rápido de herramientas. * Posibilidad de realizar roscas métricas y en pulgadas. * Husillo con cono MK3 y orificio de 21 mm. * Funcionamiento en sentido horario/antihorario que aumenta la funcionalidad del dispositivo. * Protector de husillo abatible que mejora la seguridad del operario. * Bandeja para virutas que facilita el mantenimiento de la limpieza del puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Porta piezas de 3 mordazas, * Mordazas derecha e izquierda * Ruedas dentadas para roscado, * Cono fijo MK2, * Engrasadora, * Bandeja para virutas, * Llave para el porta piezas y el portaherramientas, * Llaves planas y allen, * Fusibles, * Manual de instrucciones en polaco, * Declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: * Base para el torno, * Porta piezas de 4 mordazas, * Portaherramientas, * Centros giratorios, Djdjzqzi Espfx Afzskr * Cuchillas para torno, * Porta brocas para el contrapunto. Parámetros técnicos – TYTAN 400S PARÁMETROS TÉCNICOS Diámetro de torneado sobre el carro 210 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal 135 mm Distancia entre puntos 400 mm Ancho del carro 100 mm Husillo Orificio del husillo 21 mm Cono en el extremo del husillo MK3 Número de velocidades del husillo variable Rango de velocidades del husillo 50 - 2500 rpm Avance y roscado Número de roscas métricas 14 Rango de roscas métricas 0,3~3 mm Número de roscas en pulgadas 10 Rango de roscas en pulgadas 10 - 44 roscas por pulgada Rango de avance longitudinal 0,089 - 0,198 mm/rev. Carro transversal y carro longitudinal Tipo de portaherramientas de 4 posiciones Avance máximo del carro de la herramienta 65 mm Avance máximo del carro transversal 80 mm Avance máximo del carro longitudinal 276 mm Contrapunto Avance del manguito del contrapunto 50 mm Cono en el husillo del contrapunto MK2 Motor principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensiones Longitud 900 mm Ancho 400 mm Altura 1120 mm Peso (con base) 63 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de refrigeración: 350 kW (475,87 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: aire, peso total: 4.480 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 2.280 mm, longitud total: 5.000 mm, altura total: 2.450 mm, duración de la garantía: 6 meses, ENFRIADORA DE AGUA REFRIGERADA POR AIRE SWEGON COBALT PRO HE LN 37.2 350 KW Capacidad de enfriamiento: 350,0 kW / 99,52 toneladas (12/7 — 35 °C) Año de fabricación: 2015 Circuito de refrigerante: 2 unidades Intercambiador de calor: Tubo y carcasa Condensador: Microcanal, aluminio Compresores: 2 unidades Bitzer CSH7593-90Y-40D (de tornillo) Tipo de refrigerante: R1234ze Número de ventiladores: 8 unidades (con variador de frecuencia) Dimensiones: 5,0 x 2,28 x 2,45 m Peso: 4480 kg Horas de funcionamiento: 620/870 h. Estado: Usada, probada, totalmente operativa ESTADO, PRUEBAS Y PREPARACIÓN La enfriadora de agua / kaltwassersatz / se somete a siete etapas de inspección técnica y verificación de los parámetros operativos. También se prueba en nuestra propia estación de pruebas, con conexión a agua (o glicol) y ajuste de los parámetros según sus requisitos. Después de las pruebas, recibirá un informe detallado con el rendimiento operativo y el estado general de la enfriadora. La enfriadora de agua / kaltwassersatz / está lista para el transporte y la puesta en marcha. Nuestros ingenieros le ayudarán con los cálculos de la capacidad de enfriamiento, la selección del esquema de enfriamiento adecuado y la configuración de las opciones de equipo necesarias. GARANTÍA Y SOPORTE La calidad del equipo se confirma con una garantía que oscila entre 6 y 36 meses. Djdpfx Afezqzhnjzokr Nuestra empresa también puede ofrecer: - Carga de refrigerante; - Reemplazo de aceite y filtros; - Soporte técnico. LOGÍSTICA - Entrega a nivel mundial - Asistencia con la carga, la documentación de exportación y la coordinación logística Obtenga una consulta detallada. Se pueden proporcionar fotos, vídeos e un informe completo de las pruebas de inmediato a petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa de esmerilado DT2200M es una estación de trabajo profesional diseñada para el esmerilado seguro y eficiente de metales. Equipada con un sistema de filtración de alto rendimiento y un doble sistema de ventiladores, es ideal para su uso en entornos industriales y talleres exigentes, minimizando la generación de polvo y mejorando la comodidad del operador. Principales ventajas de la máquina: - El sistema de doble filtración garantiza una limpieza eficaz del aire de polvo de esmerilado y otras impurezas. - Alta eficiencia: dos ventiladores de 4000 m³/h aseguran un funcionamiento continuo sin necesidad de cambiar los filtros con frecuencia. - Gran superficie de trabajo: la encimera de 2060x530 mm permite trabajar cómodamente con piezas de mayor tamaño. - Construcción robusta: carcasa duradera y amplios cajones metálicos para residuos ubicados a ambos lados de la mesa. Construcción y tecnología: La mesa de esmerilado DT2200M cuenta con una encimera segmentada en once partes, facilitando el montaje y el procesamiento de piezas. El sistema integrado de extracción inferior y lateral recoge eficazmente el polvo directamente en el punto de origen. Los filtros resistentes a altas temperaturas garantizan una larga vida útil, incluso bajo condiciones de trabajo con emisiones de calor elevadas (no son a prueba de fuego). Precisión y eficiencia operativa: Gracias al alto vacío y a los dos ventiladores centrífugos, la eficiencia de filtración de la DT2200M supera el 99,9%. Las unidades de filtrado independientes y la opción de cambio rápido de cartuchos mejoran la eficiencia operativa y reducen los tiempos de inactividad por mantenimiento. Aplicaciones: La mesa de esmerilado DT2200M es utilizada en: - talleres de cerrajería - cabinas de pintura industrial - departamentos de mantenimiento - plantas de manufactura y procesamiento de metal Equipamiento estándar: - 2 ventiladores centrífugos de extracción - 4 cartuchos filtrantes de 395x495x24 mm - Encimera de trabajo en 11 segmentos - Cajones metálicos para residuos a ambos lados - Soportes integrados para la fijación de piezas Especificaciones técnicas: Superficie de trabajo: 2060x530 mm Potencia del motor: 2 x 1 kW Rendimiento: 2 x 4000 m³/h Dodpjzqy Ruefx Afzjkr Dimensiones de los filtros: 4 x (395x495x24 mm) Voltaje: 230 V Peso: 130 kg Dimensiones: 2200 x 600 x 850 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La prensa hidráulica para encolado CORMAK V3000 es un equipo industrial diseñado para el encolado de elementos de madera, tableros de muebles, encimeras y paneles. Su estructura, basada en un robusto cuerpo de acero y el uso de cuatro cilindros hidráulicos que proporcionan una fuerza de presión total de 10 toneladas, garantiza la repetibilidad del proceso y una alta calidad en la unión de los materiales. Principales ventajas de la máquina: Djdpfxewcy T Ae Afzskr * Fuerza de presión de 4 x 2500 kg: la distribución uniforme de la presión asegura un encolado eficaz y duradero en toda la superficie de los elementos a trabajar. * Estructura de acero de alta rigidez: el marco resistente a la deformación garantiza la estabilidad incluso durante cargas prolongadas. * Unidad de presión ajustable: el cambio rápido de ajustes permite una adaptación flexible a diferentes formatos de elementos a encolar. * Bloqueo de presión: un mecanismo que permite mantener una presión constante sin necesidad de correcciones continuas de los parámetros. * Muelle lateral de guía del cilindro: garantiza una guía estable del pistón y un funcionamiento preciso de la unidad de presión. * Tuercas de bloqueo macizas: aseguran las posiciones establecidas, aumentando la seguridad en el trabajo con grandes fuerzas. Construcción y tecnología El modelo V3000 está construido con acero estructural de alta calidad, resistente a la deformación y a la fatiga del material. Cada una de las cuatro unidades de presión hidráulicas está montada en un sistema de guía estable, lo que permite una distribución precisa de las fuerzas de presión en los planos horizontal y vertical. Gracias a un ajuste sencillo y rápido, el usuario puede establecer las unidades de presión a una distancia mínima de 240 mm, lo que facilita el trabajo con formatos cortos e irregulares. El diseño permite el encolado de grandes superficies, hasta 1550 mm de altura y 3000 mm de ancho útil. Precisión y eficiencia en el trabajo La prensa hidráulica CORMAK V3000 permite obtener una distribución uniforme de la presión, lo que elimina el riesgo de formación de huecos y uniones adhesivas desiguales. La estabilidad de los ajustes de presión y la posibilidad de bloquearlos aumentan la repetibilidad del proceso, una característica clave en la producción en serie. La prensa es adecuada tanto para el encolado de madera maciza como de tableros multicapa o elementos de marco. El manejo del equipo no requiere ajustes complejos, lo que permite al operario centrarse en la calidad de los componentes a trabajar. Aplicaciones La prensa para encolado CORMAK V3000 se utiliza en: * producción de muebles y frentes encolados en capas, * fabricación de encimeras, paneles y tablones encolados, * talleres de carpintería e industrias que trabajan con madera encolada, * fábricas de escaleras, puertas, ventanas y marcos estructurales. Equipamiento estándar * 4 unidades de presión hidráulicas * Marco de acero macizo de 3000 mm de longitud útil * Bloqueos de presión para cada unidad * Guía lateral de los cilindros con mecanismo de muelle Equipamiento opcional * Unidades de presión adicionales * Sistema de acoplamiento rápido para la conexión de la bomba hidráulica * Bases con ajuste de altura de trabajo Datos técnicos Parámetros técnicos Altura total: 2040 mm Anchura total: 3000 mm Altura máxima de sujeción: 1550 mm Distancia mínima entre las prensas: 240 mm Distancia del orificio a la unidad de presión: 50 mm Fuerza de pr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para madera CORMAK E910 es una máquina tecnológicamente avanzada, diseñada para la industria maderera profesional. Gracias a su robusta estructura de cuatro columnas, su gran capacidad de corte y su fiable motor de 400V y 7,5 kW, este equipo permite un procesamiento preciso tanto de maderas blandas como duras. El sistema de refrigeración integrado y el refuerzo del sistema de guía de la unidad de corte hacen del modelo E910 una de las sierras más eficientes y duraderas de su categoría. Principales ventajas de la máquina CORMAK E910: * Ancho máximo de corte de 915 mm (sin guías) y 750 mm con guías: permite cortar troncos y tablones anchos manteniendo la estabilidad del proceso. * Altura de corte de hasta 740 mm: la altura ajustable permite cortar con precisión materiales de diferentes dimensiones. * Longitud del recorrido de corte de 6000 mm: permite trabajar con troncos largos sin necesidad de girarlos. * Ruedas de hierro fundido equilibradas helicoidalmente: garantizan una transmisión estable y uniforme de la cinta de corte. * Avanzado manual y ajuste de altura: control total sobre el proceso de corte y adaptación de los parámetros al material que se está procesando. * Sistema de refrigeración integrado: previene el sobrecalentamiento de la cinta y aumenta la vida útil de las herramientas. * Protector de la cinta de corte: seguridad en el trabajo cumpliendo con las normas de seguridad vigentes. * Estructura de soporte estable: minimiza las vibraciones y permite obtener un corte perfectamente recto. Construcción y tecnología La sierra para madera CORMAK E910 está equipada con un cuerpo de cuatro columnas con refuerzo trasero, lo que garantiza una excepcional rigidez de toda la estructura. La sierra de cinta de alta calidad, con un ancho de 35 mm y una longitud de 4000 mm, trabaja a una velocidad de 17 m/s, lo que garantiza un corte eficaz y preciso. El desplazamiento de la unidad de corte se realiza manualmente, lo que permite al operador tener un control total y adaptar el trabajo a sus necesidades individuales. La máquina viene equipada de serie con un depósito para el líquido refrigerante de 12 litros de capacidad, lo que reduce significativamente el desgaste de la cinta. Precisión y eficiencia Dedpfx Afjvvr Sxozekr La máquina ha sido diseñada para su uso continuo en aserraderos y plantas de procesamiento de madera. Su gran peso propio (488 kg), sus raíles de desplazamiento de gran separación y sus dinámicas ruedas de guía de la cinta garantizan una alta precisión y repetibilidad del corte. El grosor de corte de hasta 475 mm permite cortar grandes secciones de troncos, y al mismo tiempo, mantener un corte fino en el rango de 1,4 a 2,2 mm permite minimizar las pérdidas de material. Equipamiento estándar: * Cinta de corte de 4000 mm de longitud, * Juego de raíles de 6000 mm de longitud, * Sistema de refrigeración y lubricación de la cinta, * Protector de la cinta de corte, * Limitador ajustable para sujetar los troncos, * Sierra de cinta GRATIS: la máquina está lista para trabajar. Datos técnicos Motor eléctrico 400V Potencia 7,5 kW (10,2 CV) Ancho máximo de corte 915 mm Altura máxima de la hoja 740 mm Altura mínima de la hoja 55 mm Grosor máximo de corte 475 mm Longitud de corte 6000 mm Protector de la cinta de corte Sí Ancho de la cinta de corte 35 mm Longitud de la cinta de corte 4013 mm Diámetro de la rueda volante 470 mm Ancho de la rueda volante 25 mm Velocidad de la cinta 20 m/s Anchura de corte

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DCV7500E es un sistema de aspiración industrial de alto rendimiento y calidad superior, diseñado para entornos de producción exigentes. Su construcción robusta, su gran capacidad de aspiración y sus amplias opciones de filtrado lo convierten en la solución ideal para grandes talleres de carpintería que requieren limpieza, estabilidad y un funcionamiento eficiente del sistema de aspiración en modo continuo. Principales ventajas de la máquina Capacidad de aspiración de polvo: 7500 m³/h, ideal para la operación simultánea de varias máquinas. Gran superficie de filtración: 18 m², para una eficaz retención de partículas de polvo finas. Filtros de poliéster de 5 micras: alta calidad del aire en el taller de producción. Estructura de acero estable: resistencia a las vibraciones y larga vida útil. Dksdpfevzqtxox Afzsr Ventilador dinámicamente equilibrado para polvo: funcionamiento silencioso y uniforme. Construcción y tecnología El modelo DCV7500E está equipado con una conexión de succión de 280 mm de diámetro, que garantiza un gran caudal de aire. El impulsor metálico con álabes de forma optimizada mejora la eficiencia al tiempo que reduce el nivel de ruido. El diseño hermético del sistema de succión elimina las pérdidas de aire y permite una separación eficaz del polvo, las virutas y las partículas finas. Precisión y eficiencia en el funcionamiento El sistema de aspiración para carpintería DCV7500E funciona con una velocidad de succión de 28-32 m/s, lo que garantiza una eficaz eliminación del polvo, incluso con una carga que varía dinámicamente. Gracias a la alta potencia del motor de 5,5 kW y a las 3000 rpm, la unidad mantiene parámetros estables durante todo el ciclo de trabajo, independientemente del número de dispositivos conectados. Aplicación El DCV7500E es ideal como sistema de aspiración central en instalaciones de producción y talleres de carpintería que utilizan máquinas como: lijadoras de banda y de gran banda, sierras de corte y de panel, fresadoras de eje inferior, chapeadoras y regruesadoras, líneas de procesamiento automáticas. No está diseñado para trabajar con materiales húmedos ni en zonas con riesgo de explosión. Equipamiento estándar 35 filtros de poliéster de 5 micras Conexión de succión de 280 mm Contenedores herméticos para residuos Equipamiento opcional Filtro HEPA para fracciones de polvo más pequeñas Sistema automático de limpieza de filtros Sistema de conductos de techo Datos técnicos Potencia del motor: 5,5 kW / 400 V Revoluciones: 3000 rpm Capacidad de aspiración: 7500 m³/h Presión negativa: 3000 Pa Nivel de ruido: 80 dB Diámetro de la conexión de succión: 280 mm Velocidad de succión: 28–32 m/s Superficie de los filtros: 18 m² Material de los filtros: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Número de filtros: 35 Dimensiones: 2800 x 970 x 2260 mm Peso: 306 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El DCV4500E es un potente sistema de aspiración industrial diseñado para un funcionamiento continuo en entornos con altos niveles de polvo. Este avanzado equipo cumple con los requisitos de las plantas de producción, donde la eliminación eficaz del polvo y las virutas es crucial para la calidad de la producción y la seguridad en el trabajo. Su diseño compacto, su sólida construcción y su alta capacidad de aspiración de 4500 m³/h convierten a este sistema de aspiración en una solución ideal para talleres de carpintería, fábricas de muebles y líneas de producción que requieren un sistema centralizado de aspiración. Principales ventajas de la máquina: * Funcionamiento estable y silencioso gracias a un rotor metálico equilibrado dinámicamente. * Alta eficiencia de aspiración: velocidad de succión de hasta 32 m/s. * Filtros de poliéster con una eficacia de filtración de hasta 5 micras (12 unidades). * Posibilidad de conectar varias máquinas en un sistema de aspiración centralizado (montado en el techo). * Ahorro de energía gracias a un ventilador optimizado. * Construcción muy hermética que minimiza la emisión de polvo al entorno. * Fácil manejo y mantenimiento: sistema rápido de cambio de sacos de residuos. Construcción y tecnología: La estructura del DCV4500E se basa en un marco de acero reforzado que elimina las vibraciones y garantiza un funcionamiento silencioso. El sistema de aspiración está equipado con una conexión de succión de Ø200 mm, lo que permite obtener un gran caudal de aire y aumentar el alcance de la aspiración. La superficie de filtrado de los 12 cartuchos limpia eficazmente el aire de polvo y virutas, y las soluciones de ingeniería aplicadas permiten reducir las pérdidas de calor en la sala de producción. Precisión y rendimiento: Gracias al diseño optimizado del ventilador y al motor de 3 kW (S1), el equipo alcanza un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. El sistema está diseñado para un funcionamiento continuo y garantiza una fuerza de succión constante durante todo el ciclo de trabajo. Es la solución ideal para trabajar con varias máquinas simultáneamente dentro de un sistema de aspiración centralizado. Aplicaciones: El DCV4500E se utiliza en: * Talleres de carpintería. * Fábricas de muebles. * Producción de puertas, ventanas y elementos de madera. * Líneas de producción con varias máquinas. Dksdsuc Uchspfx Afzor El equipo es compatible con máquinas como lijadoras, enchapadoras, sierras de corte y sierras de paneles. No se recomienda su uso con materiales húmedos ni en zonas con riesgo de explosión. Equipamiento estándar: * 12 cartuchos de filtro (poliéster, 5 micras). * 2 sacos de residuos. * Conexión de succión metálica de Ø200 mm. Equipamiento opcional: * Filtro HEPA para partículas < 1 micra. * Manguera de aspiración de Ø200 mm. * Sistema de suspensión para la instalación en el techo. Datos técnicos: * Potencia del motor (S1): 3,0 kW / 400 V, 50 Hz. * Revoluciones del motor: 2900 rpm. * Rendimiento de aspiración: 4500 m³/h. * Presión negativa: 3000 Pa. * Nivel de ruido: 80 dB. * Velocidad de succión: 28–32 m/s. * Diámetro de la conexión de succión: 200 mm. * Número de filtros: 12 unidades. * Material de los filtros: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G". * Superficie de filtrado: 170 x 1035 mm. * Dimensiones totales: 1530 x 665 x 2200 mm. * Peso: 120 kg.