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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El soporte tricéntrico autoajustable WP600 es una solución precisa y de gran resistencia, diseñada para su uso con posicionadores de soldadura y rotadores de soldadura. Gracias a su diseño avanzado y su amplio rango de sujeción, permite una fijación rápida y precisa de piezas cilíndricas o hexagonales de gran peso. Es ideal para aplicaciones de producción y talleres profesionales, donde la estabilidad y la repetibilidad del proceso son fundamentales. Principales ventajas del soporte WP600 * Alta fuerza de sujeción: hasta 1200 kg, lo que garantiza una fijación segura, incluso en piezas de gran tamaño. * Rango de sujeción de 300–600 mm, ideal para tubos y componentes de gran diámetro. * Capacidad de carga de 1000 kg: el soporte está diseñado para su uso con piezas pesadas que se mecanizan o se sueldan mediante rotación. * Mecanismo tricéntrico autoajustable, que garantiza la alineación axial de la pieza en la posición de trabajo. Isdpfxozwmtij Aflsih * Aplicación universal: para tubos, perfiles cuadrados, hexagonales y piezas de formas irregulares. Construcción y tecnología El modelo WP600 está equipado con tres mordazas autoajustables robustas, fabricadas con acero de herramientas de alta resistencia al desgaste. La sincronización de las mordazas se realiza mediante un sistema mecánico preciso, lo que garantiza la estabilidad y la precisión de la sujeción. El orificio central de ⌀360 mm permite la sujeción pasante de tubos largos, lo que aumenta significativamente el rango de aplicaciones en procesos de soldadura y montaje. Precisión y eficiencia El soporte WP600 reduce el tiempo de preparación de la pieza para la soldadura o el mecanizado, garantizando al mismo tiempo una alta precisión en el posicionamiento. La repetibilidad y la precisión de la sujeción se traducen directamente en la calidad de las soldaduras o las operaciones mecánicas realizadas. Es una solución ideal para las empresas que requieren una integración eficiente con los rotadores de soldadura y que buscan garantizar la máxima calidad de producción. Aplicación El soporte WP600 es perfecto para trabajar con rotadores de soldadura, posicionadores de soldadura y rotadores de soldadura. Está diseñado para sujetar piezas pesadas y grandes: desde tubos y bridas, pasando por tanques y marcos, hasta elementos estructurales especiales. Se utiliza en empresas de construcción de estructuras de acero, en la industria energética, en la industria de tanques y en empresas que fabrican piezas para la soldadura circunferencial y el montaje de precisión. Datos técnicos Modelo WP-600 Fuerza máxima de sujeción 1200 kg Capacidad máxima de carga 1000 kg Diámetro del orificio ⌀ 360 mm Rango de sujeción ⌀ 300–600 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cuña cruzada para rajadora de 16 toneladas Permite partir la madera en 4 piezas. Cuenta con un sistema de montaje universal compatible con la mayoría de las rajadoras de leña disponibles en el mercado. Isdpjycu T Asfx Afleih Gracias al montaje universal, es compatible con la mayoría de las rajadoras existentes. Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cuña cruzada para rajadora de 14 toneladas Iijdpfx Asycu R Usfloh Permite rajar madera en 4 partes. Cuenta con un sistema de montaje universal compatible con la mayoría de las rajadoras de leña disponibles en el mercado. Gracias al montaje universal, es apta para la mayoría de las rajadoras del mercado. Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para metal CORMAK S-200RH es una sierra de cinta semiautomática moderna, diseñada para un uso intensivo en la industria metalúrgica. Permite cortar en ángulo desde -45° hasta +60°, ofreciendo alta precisión, repetibilidad y eficiencia, incluso con cortes de materiales gruesos. La máquina combina la precisión de la guía con la automatización de las funciones más importantes, como la elevación y el descenso del brazo, y el control de la prensa hidráulica. Principales ventajas de la máquina: * Control hidráulico del movimiento del brazo (arriba-abajo) con ajuste continuo de la velocidad de descenso. * Función de memoria de la posición del brazo: retorno automático a una altura predefinida. * Brazo móvil giratorio en un rango de -45° a +60° con escala de lectura clara. * Prensa hidráulica con sujeción rápida y capacidad para cortar perfiles y piezas macizas. * Brazo de fundición de hierro macizo que garantiza la rigidez y la estabilidad durante el funcionamiento. * Bomba de refrigeración de alto rendimiento con circuito cerrado. * Sistema de seguridad CE (microinterruptores, interruptor de emergencia). Construcción y tecnología: La construcción de la sierra de cinta se basa en una base de acero estable con una unidad hidráulica integrada y un depósito para el líquido refrigerante. El brazo de la sierra, fabricado con una sola pieza de fundición de hierro, ofrece una alta resistencia a las vibraciones y a la torsión, lo que se traduce directamente en la calidad del corte. Las guías de la hoja, equipadas con plaquitas de carburo cementado y rodamientos, garantizan el mantenimiento de la alineación y la rectitud de las piezas cortadas. Un motor ABB de alto rendimiento de la serie M3V y una caja de engranajes helicoidales trabajan con dos velocidades de corte. Precisión y eficiencia: La máquina permite cortar rápida y repetidamente tubos, perfiles y materiales macizos, incluso de secciones muy pequeñas (a partir de Ø 5 mm). La automatización del proceso (descenso, elevación, prensa) reduce significativamente el tiempo de operación y disminuye la intervención del operario. El cepillo de limpieza integrado para la cinta garantiza el mantenimiento de condiciones de trabajo adecuadas y prolonga la vida útil de la hoja. Iedpji D D A Ssfx Afljih Aplicaciones: El modelo S-200RH está diseñado para talleres de producción, plantas de construcción, la industria de maquinaria y el mantenimiento. Es especialmente adecuado como sierra de cinta para tubos y perfiles en la producción en serie y para trabajos que requieren una alta precisión y repetibilidad del corte. Equipamiento estándar: * Consola de control en un soporte independiente. * Unidad hidráulica integrada. * Prensa hidráulica. * Elevación y descenso automático del brazo con función de memoria de posición. * Cepillo de limpieza de la cinta. * Sistema de refrigeración con bomba. * Hoja de sierra bimetálica. * Manual técnico y declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: * Rodillos de alimentación del material. * Sistema de guía láser de la línea de corte. * Ampliación con un sistema de medición de la longitud del corte. Sierra de cinta semiautomática para metal CORMAK S200RH. Datos técnicos: Tipo: sierra de cinta semiautomática. Elevación y descenso del brazo: hidráulico, ajuste continuo. Velocidad de la cinta: 36 / 70 m/min. Rango de corte en ángulo: de -45° a +60°. Prensa: hidráulica. Diámetro de corte mínimo: Ø 5 mm. Longitud mínima en la prensa: 30 mm. Altura de la base de la pr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tornos para metal CORMAK 400: una nueva y mejorada versión de los populares tornos para el mecanizado de metales. Entre otras mejoras, se ha optimizado el protector del portautensilios, el sistema de rodamientos del husillo y se ha incorporado un nuevo sistema de lectura digital. Son ideales para talleres de producción, talleres mecánicos y departamentos de herramientas. Perfectos para la producción de piezas únicas y en pequeñas series. ¡NUEVO MODELO MEJORADO! * Sistema de rodamientos del husillo de alta calidad y reforzado. Iisdpfx Afeiz Tczslsh * Nuevo sistema de protección conforme a las normas CE. * Modelo más reciente de sistema de lectura digital de ejes. * Base del torno reforzada y modernizada con cajones para herramientas y bandeja extraíble para virutas. Características de la máquina: * La superficie del lecho del torno, REFORZADA y con nervaduras, garantiza la máxima reducción de vibraciones. Además, el lecho está fabricado con rodamientos de alta precisión, rectificados y templados. * Sistema de lectura digital de 2 ejes como equipo estándar. * El gran recorrido del husillo (52 mm) asegura resultados óptimos. * La adecuada anchura del lecho proporciona condiciones de trabajo estables y precisas. * La máquina está equipada con un sistema de rodamientos del husillo de alta calidad y reforzado. * Mecanizado eficiente gracias a dos avances automáticos, un eje y una barra roscada. * Ruedas templadas en la transmisión del husillo. * Embrague de sobrecarga ajustable en el eje de transmisión. * Posibilidad de mecanizar todo el rango de roscas sin necesidad de cambiar las ruedas en la caja de cambios. * Bloqueo de selección de avance: mediante la barra roscada o con el eje. * Un puente extraíble permite mecanizar piezas de mayor diámetro. * Una bandeja extraíble para virutas y cajones para herramientas facilitan un trabajo más eficiente. Datos técnicos: * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 400 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL CARRITO: 250 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO EN EL PUNTO CENTRAL DEL PUENTE: 520 mm * LONGITUD DE TORNEADO ENTRE CENTROS: 1000 mm * ANCHO DEL LECHO: 218 mm * CONO DEL HUSILLO: CAMLOCK D5 * CONO DEL HUSILLO: MK6 * RECORRIDO DEL HUSILLO: 52 mm * RANGO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO: 65-1810 rpm * NÚMERO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO: 16 rangos * RANGO DE AVANCE LONGITUDINAL: (40) 0,053 - 1,291 mm/rpm * RANGO DE AVANCE TRANSVERSAL: (40) 0,011 - 0,276 mm/rpm * DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA: 25 mm x 25 mm * ROSCAS MÉTRICAS: 0,4 - 7 mm * ROSCAS EN PULGADAS: 4 - 60 T.P.I. * ROSCAS MÓDULO: (22) 0,4 - 3 mm * ROSCAS D.P.: (28) 8 - 84 D.P. * DIÁMETRO DEL CASQUILLO DEL CONTRAPUNTO: 50 mm * RECORRIDO DEL CASQUILLO DEL CONTRAPUNTO: 110 mm * CONO DEL CASQUILLO DEL CONTRAPUNTO: MT4 * POTENCIA DEL MOTOR: 2,2 kW * POTENCIA DE LA BOMBA: 0,1 kW * PESO: 640 kg * DIMENSIONES: 2000 x 820 x 1650 mm EQUIPAMIENTO: * Sistema de lectura digital de 2 ejes. * Luneta fija. * Luneta móvil. * Portabrocas de 3 mordazas de 200 mm. * Portabrocas de 4 mordazas de 200 mm. * Plato de 280 mm. * Mandril fijo MK4 x 2. * Casquillo reductor MK6/MK4. * Llaves. Para obtener más información, visite nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H300SA es un dispositivo tecnológicamente avanzado diseñado para el corte profesional de materiales macizos, perfiles y tubos de acero. Gracias a su construcción robusta, componentes de alta calidad y la completa automatización del proceso de corte, este modelo es ideal para plantas de producción, empresas de cerrajería y centros de mecanizado, donde la repetibilidad, la precisión y la eficiencia son fundamentales. Principales ventajas de la máquina: * Funcionamiento totalmente automático: todo el ciclo de corte se realiza sin la intervención del operario. * Mordaza y avance de material hidráulicos: mayor eficiencia y seguridad. * Sierra de cinta de doble columna: garantiza una alta rigidez y precisión de corte. * Sistema de memoria de la posición del brazo y la mordaza: reduce el tiempo del ciclo y aumenta la repetibilidad. * Refrigeración y cepillo limpiador: mayor vida útil de la sierra de cinta y mejor calidad de corte. Construcción y tecnología: El cuerpo de la sierra está fabricado con una fundición de hierro sobre una estructura rígida. El diseño inclinado de la estructura en un ángulo de 3° mejora la calidad del corte de los perfiles cerrados. Las guías de la cinta, basadas en rodamientos y insertos de carburo, garantizan la estabilidad y la precisión. El sistema de alimentación hidráulico permite mover con precisión y suavidad piezas de hasta 500 mm de longitud en un solo ciclo. Precisión y eficiencia operativa: El modelo H300SA ofrece un avance hidráulico del brazo con ajuste continuo, lo que permite una adaptación óptima de los parámetros de corte al material específico. El sistema de refrigeración y el cepillo limpiador reducen significativamente el desgaste de la cinta de corte, mejorando la eficiencia y minimizando los tiempos de inactividad. El ciclo de trabajo automático permite un corte preciso en serie con una intervención mínima del operario. Aplicaciones: La sierra de cinta automática CORMAK H300SA es una solución excelente para: * empresas de producción que procesan acero, hierro fundido y metales no ferrosos, * plantas de construcción de acero, * almacenes de acero y centros logísticos, * empresas dedicadas a la prefabricación de tubos y perfiles. Equipamiento estándar: * Modo de funcionamiento automático * Sistema hidráulico de mordaza y avance de material * Memoria de la posición del brazo y la mordaza * Cepillo limpiador accionado para la cinta * Sistema de refrigeración * Sierra de cinta bimetálica * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H300SA Rango de corte: Ø 300 mm / 300 × 300 mm Corte de paquetes: máx. 260 × 90 mm Dimensiones de la cinta: 3505 × 27 × 0,9 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Avance del brazo: hidráulico, continuo Iodpfx Afsiz S Nysloih Potencia del motor principal: 3,8 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Dimensiones (largo × ancho × alto): 1750 × 1950 × 1550 mm Peso: 1200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 es un torno universal robusto y preciso, diseñado para el mecanizado profesional de metales en entornos industriales. Gracias a su longitud de torneado de 2000 mm y al diámetro del husillo de ø82 mm, es una herramienta de trabajo fiable para la producción de ejes, casquillos, tubos y componentes de gran longitud. Este modelo combina alta precisión en las guías, una estructura estable y un equipamiento versátil, lo que permite realizar una amplia gama de operaciones tecnológicas. Principales ventajas del torno: * Versatilidad de aplicaciones: torneado exterior, interior, cónico, roscado métrico, en pulgadas, modular y DP, taladrado, rectificado, pulido. * Distancia entre puntos: 2000 mm, lo que permite mecanizar ejes y tubos largos. * Estructura estable del lecho de hierro fundido de 300 mm de ancho: templado y rectificado para reducir las vibraciones y prolongar la vida útil. * Lectura digital de 2 ejes: precisión gracias a las escalas ópticas. * Diámetro del husillo de ø82 mm: para piezas de gran diámetro y longitud. * Joystick para avances rápidos: reduce significativamente el tiempo de recorrido del carro. * Cambio directo de los parámetros de torneado de roscas: sin necesidad de cambiar engranajes. * Reloj para roscas: facilita el ajuste repetible del carro. * Puente intercambiable: para el torneado de piezas con un diámetro de hasta 690 mm. Construcción y tecnología: El torneado en el CORMAK TORNADO 460x2000 se realiza con un control total gracias a su panel de control ergonómico y a su preciso conjunto de husillo, que funciona en un rango de 25-2000 rpm. La transmisión del husillo, basada en engranajes templados y rectificados, garantiza la durabilidad y un funcionamiento silencioso. La estructura, construida sobre un pesado lecho de hierro fundido, proporciona resistencia a las deformaciones y precisión durante muchos años de funcionamiento. El sistema de refrigeración y la iluminación del puesto de trabajo aumentan el confort del operario. Equipamiento estándar: * Mandrino de torno de 3 mordazas de 250 mm + mordazas derechas e izquierdas. * Mandrino de torno de 4 mordazas de 320 mm + mordazas derechas e izquierdas. * Lectura digital de 2 ejes (escalas ópticas). * Luneta fija y móvil. * Punto fijo MK4. * Casquillo reductor del husillo MK7/MK4. * Ruedas de cambio. Isdpfx Afjv E Eiieleih * Sistema de refrigeración. * Iluminación de trabajo. * Lubricador. * Llave para el mandrino y la luneta. * Juego de herramientas. * Protectores de seguridad conforme a las normas CE. * Manual de instrucciones. * Declaración de conformidad CE. Parámetros técnicos: * Diámetro de torneado sobre el lecho: ø460 mm. * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: ø274 mm. * Diámetro de torneado en el hueco: 690 mm x 240 mm. * Altura del punto: 230 mm. * Distancia entre puntos: 2000 mm. * Ancho del lecho: 300 mm. * Sección máxima del cuchillo: 25 x 25 mm. * Recorrido total del carro transversal: 290 mm. * Recorrido total del carro superior: 120 mm. * Diámetro del orificio del husillo: ø82 mm. * Extremo del husillo: D1-8. * Cono en el husillo: ø90 (1:20). * Número de velocidades del husillo: 12. * Rango de velocidades del husillo: 25–2000 rpm. * Diámetro y pasos del husillo: ø35 mm x 6 mm. * Pasos en pulgadas: 2–112 TPI (60). * Pasos métricos: 0,1–14 mm (41). * Dientes por pulgada, diámetro nominal del engranaje: 4–112 D.P. (50). * Módulos de los engranajes:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK 460 x 1500 es un torno universal profesional, diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en plantas industriales, talleres de mecánica y departamentos de herramientas. Gracias a su robusta estructura de hierro fundido, su gran diámetro de orificio del husillo y su lectura digital en tres ejes, este torno convencional ofrece estabilidad, repetibilidad y rendimiento incluso en las aplicaciones más exigentes. Iedpfevzzqbjx Afleih Principales ventajas de la máquina: * Robusta estructura de hierro fundido del banco, templada y rectificada con precisión, que garantiza una excelente amortiguación de las vibraciones y una larga vida útil. * Base de hierro fundido estable que proporciona un soporte seguro de la máquina y un funcionamiento preciso, incluso con cargas elevadas. * Gran longitud de torneado (1500 mm) que permite el mecanizado de piezas largas en una sola sujeción. * Diámetro del orificio del husillo de 80 mm, que permite el mecanizado de tubos y ejes de diámetros internos considerables. * Lectura digital en 3 ejes (reglas ópticas): control total de la posición del carro y repetibilidad de las operaciones. * Portaherramientas de 3 mordazas de 250 mm: montaje rápido de las piezas y alta fuerza de sujeción. * Rodamientos de alta calidad del husillo: funcionamiento suave y estable en todos los rangos de velocidad. * Motor de 5,5 kW (S1): funcionamiento fiable incluso en ciclos de mecanizado prolongados. * Sistema de avance rápido longitudinal y transversal: aumenta la productividad y reduce el tiempo del ciclo. * Puente intercambiable del banco: permite el torneado de piezas de hasta 690 mm de diámetro. Construcción y tecnología El modelo CORMAK 460 x 1500 ha sido diseñado para un uso intensivo. El husillo, de gran diámetro, está montado sobre rodamientos reforzados, y la transmisión está asegurada por una caja de cambios de varios rangos con engranajes templados y rectificados. La regulación de los parámetros se realiza desde un panel de control ergonómico. Parámetros técnicos: * Portaherramientas de 3 mordazas: 250 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el banco: 460 mm * Diámetro de torneado sobre el carro: 260 mm * Diámetro de torneado en el hueco del puente: 690 mm * Longitud de torneado entre centros: 1500 mm * Longitud máxima de la pieza instalada: 1400 mm * Anchura del banco: 300 mm * Diámetro del orificio del husillo: 80 mm * Velocidades de rotación del husillo: 12 rangos * 25 - 1700 rpm * Rango de velocidades del husillo: 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 rpm * Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK * Cono del husillo: MK7 * Dimensiones del portaherramientas: 110 x 110 x 42 mm * Dimensiones máximas de la herramienta: 25 x 25 mm * Recorrido del carro superior: 125 mm * Recorrido transversal: 295 mm * Recorrido longitudinal: 1120 mm * Rosca métrica: (41) 0,1 - 14 mm * Rosca en pulgadas: (60) 2-112 T.P.I * Rosca módulo: (34) 0,1-7 M.P * Rosca D.P.: (50) 4-112 D.P * Número y rango de avances longitudinales: (42) 0,031-1,7 mm/rev * Número y rango de avances transversales: (42) 0,014-0,784 mm/rev * Avance rápido: Sí * Salida del contrapunto: 130 mm * Diámetro del contrapunto: 60 mm * Cono del contrapunto: MK4 * Potencia del motor principal S1/S6: 5,5/6,6 kW/400V * Potencia de la bomba de refrigeración: 0,1 kW * Dimensiones (largo x ancho x alto): 2700 x 1080 x 1650 mm * Peso neto: 2125 kg Equipamiento estándar * Lectura d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno universal CORMAK TORNADO 460x1000 Principales ventajas de la máquina - Versatilidad de aplicaciones: torneado de superficies cilíndricas, cónicas, internas y externas, taladrado, brochado, pulido y una amplia gama de roscados. Iiedpfx Afevzzffsleh - Potente motor de 5,5 kW que garantiza un funcionamiento suave incluso bajo cargas elevadas. - Gran paso del husillo de ø82 mm, lo que permite el mecanizado de ejes largos y robustos. - Visualizador digital de 2 ejes con reglas ópticas que aumenta la precisión de las operaciones y mejora la comodidad del operador. - Puente extraíble para trabajo con piezas de hasta 690 mm de diámetro y 240 mm de longitud. - Estructura estable de fundición con bancada templada y rectificada de 300 mm de ancho, que reduce vibraciones y aumenta la durabilidad de la máquina. Construcción y tecnología El corazón del torno CORMAK TORNADO 460x1000 es su robusta bancada de fundición, mecanizada con precisión, que garantiza estabilidad en cualquier condición. El husillo, con nariz D1-8, montado sobre un sistema de rodamientos reforzados, proporciona alta rigidez y suavidad de funcionamiento en un rango de revoluciones desde 25 hasta 2000 rpm. Gracias al uso de engranajes templados y rectificados, la transmisión del husillo se distingue por su durabilidad y funcionamiento silencioso. Precisión y eficiencia operativa El visualizador digital incorporado en los ejes X y Z permite posicionar la herramienta con precisión, garantizando alta repetibilidad en los procesos. El joystick para avances rápidos facilita la maniobra del carro y reduce los tiempos de preparación y finalización. Gracias al reloj trazador de roscas, el operador puede posicionar el carro en el momento exacto sin tener que recalcular la cantidad de vueltas. Equipamiento estándar - Plato de torno de 3 garras de 250 mm + garras interiores y exteriores - Plato de torno de 4 garras de 320 mm + garras interiores y exteriores - Luneta fija y móvil - Visualizador digital de 2 ejes (reglas ópticas) - Manguito reductor MK7/MK4 - Juego de engranajes de cambio, sistema de refrigeración, iluminación de trabajo - Punta fija MK4, engrasador, juego de herramientas de servicio - Protecciones conforme a la normativa CE, manual en polaco, declaración de conformidad CE Equipamiento opcional - Cabezal portaherramientas tipo revólver MK4 - Cono portabrocas MK4/B16 - Portabrocas 3-16/B16 - Juego de brocas de cobalto HSS-Co5 / 1–13 mm - Refrigerante ES-12 1L - Dispositivo para torneado de conos Parámetros técnicos: Diámetro de torneado sobre bancada: ø460 mm Diámetro de torneado sobre carro transversal: ø274 mm Diámetro de torneado en receso (diámetro x longitud): 690 mm x 240 mm Altura de punta: 230 mm Distancia entre centros: 1000 mm Ancho de bancada: 300 mm Sección máxima de herramienta: 25 x 25 mm Recorrido transversal total del carro: 290 mm Recorrido total del carro superior: 120 mm Diámetro del agujero del husillo: ø82 mm Nariz del husillo: D1-8 Cono del husillo: ø90 mm (1:20) Nº de velocidades de husillo: 12 Rango de revoluciones del husillo: 25-2000 rpm Diámetro y paso del husillo principal: ø35 mm x 6 mm Roscas en pulgadas paso: 2-112 TPI (60) Roscas métricas: 0,1–14 mm (41) Módulo engranajes: 0,1–7M.P. (34) Avance longitudinal: 0,054–3,04 mm/vuelta (42) Avance transversal: 0,037–2,048 mm/vuelta (42) Carrera total de la caña del contrapunto: 120 mm Diámetro de la caña del contrapunto: ø60 mm Morse del contrapunto: nº 4 Potencia del motor principal: 5,5 kW Potencia de la b

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Extensiones de viga para grúas pórtico – amplíe el alcance de su grúa Las extensiones de viga son accesorios profesionales para grúas pórtico que permiten aumentar el ancho operativo de la estructura. Se utilizan en todos aquellos lugares donde el ancho estándar de la grúa resulta insuficiente, especialmente en naves amplias, almacenes y plantas industriales. Fabricadas con materiales duraderos y resistentes, garantizan fiabilidad y una larga vida útil incluso en entornos de trabajo exigentes. Mayor funcionalidad y seguridad Las extensiones permiten adaptar fácilmente la grúa a las necesidades individuales, ampliando su rango de aplicaciones sin la necesidad de adquirir un modelo de mayor tamaño. La capacidad máxima de elevación de la grúa con extensiones es de 800 kg. Sin embargo, se debe tener en cuenta que para extensiones superiores a 200 mm, la capacidad de carga se reduce aún más. Por ello, es fundamental seguir las recomendaciones del fabricante y realizar inspecciones técnicas regulares de todos los componentes de la grúa, incluidas las extensiones. Características principales del producto: - Permiten aumentar rápidamente y de forma segura el ancho operativo de la grúa - Montaje sencillo: el set incluye dos extensiones listas para instalar - Estructura robusta: perfiles de acero de alta resistencia - Seguridad operativa: cumplen con las normativas industriales y los requisitos de seguridad laboral - Compatibles con grúas pórtico de la marca CORMAK y otros modelos con la misma construcción Recomendaciones de uso: Las extensiones para grúas pórtico deben utilizarse conforme a las instrucciones del fabricante, especialmente en relación con la disminución de la capacidad de carga tras su instalación. La anchura mínima de la extensión es de 200 mm, y cada aumento adicional conlleva una reducción adicional en la capacidad máxima de carga. Es esencial realizar revisiones técnicas periódicas y un mantenimiento adecuado para mantener la máxima seguridad operativa. Aplicaciones de las extensiones de viga: Este producto es ideal para sectores como logística, producción industrial, montaje de estructuras metálicas, industria automotriz y otros. Su versatilidad, durabilidad y calidad de fabricación lo convierten en una excelente elección para empresas que buscan flexibilidad y fiabilidad en sus equipos. Al elegir las extensiones de viga CORMAK, invierte en eficiencia, funcionalidad y seguridad. ¡Amplíe el potencial de su grúa y adáptela a las cambiantes necesidades de producción o almacenamiento! Especificaciones técnicas: Longitud: 520 mm Ancho: 131 mm Altura: 70 mm Iedoycqh Nspfx Aflsih Cantidad en el set: 2 Peso del set: 20 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El soporte de tres mordazas autocentrante WP500 es un elemento de sujeción profesional diseñado para trabajar con posicionadores de soldadura y giratorias de soldadura en entornos industriales. Gracias a su amplio rango de sujeción y su construcción robusta, garantiza una sujeción rápida, segura y precisa de tubos y piezas de diferentes formas. Es la solución ideal para las empresas que requieren una alta fiabilidad en los procesos de soldadura y mecanizado. Principales ventajas del soporte WP500: * Amplio rango de sujeción: el soporte permite una sujeción segura de piezas con diámetros de 200 a 500 mm. * Alta fuerza de sujeción: hasta 800 kg, lo que garantiza la estabilidad incluso al sujetar elementos pesados e irregulares. * Capacidad de carga máxima de 600 kg: el soporte está diseñado para trabajar con componentes grandes que se sueldan o mecanizan mediante rotación. * Mecanismo de tres mordazas autocentrante: garantiza una alineación perfecta de la pieza en el eje de rotación del posicionador de soldadura. * Versatilidad de aplicaciones: permite la sujeción de tubos, manguitos, perfiles cuadrados y hexagonales. Construcción y tecnología: El soporte WP500 ha sido diseñado para trabajar en condiciones industriales difíciles. Utiliza un sistema mecánico reforzado de tres mordazas autocentrantes que se mueven sincrónicamente con respecto al centro del eje. Las mordazas están fabricadas con acero templado, resistente al desgaste, lo que garantiza una larga vida útil del componente. El diámetro de paso de ⌀235 mm permite el paso de las piezas, por ejemplo, tubos, lo que aumenta las posibilidades tecnológicas del posicionador. Precisión y eficiencia: El mecanismo del soporte WP500 permite una sujeción rápida de la pieza, manteniendo una alineación perfecta. Esto reduce significativamente el tiempo de preparación y mejora la repetibilidad de los procesos tecnológicos. La estabilidad de la sujeción se traduce directamente en la calidad de la soldadura o del mecanizado de la pieza, sin desplazamientos ni errores derivados de una sujeción imprecisa. Aplicación: El soporte WP500 se utiliza en posicionadores de soldadura, giratorias de soldadura y otras giratorias de soldadura utilizadas en la producción en serie y por unidades. Se recomienda especialmente para la soldadura de tubos, bridas, depósitos, marcos y piezas no estándar que requieren una sujeción axial precisa. Está diseñado para empresas de la industria pesada, de construcción, energética y de fabricación de depósitos. Iedpfx Aozwmrxofljih Datos técnicos: Modelo: WP-500 Fuerza de sujeción máx.: 800 kg Capacidad de carga máx.: 600 kg Diámetro del orificio: ⌀ 235 mm Rango de sujeción: ⌀ 200–500 mm

Estado: muy bueno (usado), estructura móvil potencia del motor: 5,5 kW Iiodpfez D Ay Aex Afloh número de filtros: 32 superficie de filtración: 16 m² caudal de aspiración: 6500 m³/h año de fabricación: 2018 peso: 260 kg

Estado: usado, Datos técnicos: Ancho de trabajo: 1 Unidad de calibrado Eje de diámetro: 190 mm 2 Unidad de lijado Altura del material a mecanizar: 160 mm Extracción de polvo en la unidad 1/2 Diámetro de la conexión/es de extracción: 100 mm Elevación eléctrica Pantalla digital Interruptor de seguridad Potencia del motor principal: 18,5 kW Iodpsziavzsfx Afljih Dimensiones totales: Longitud: 1850 mm Ancho: 1150 mm Altura: 1870 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, MRS Cleaner es un concentrado alcalino profesional para la limpieza y desengrasado de piezas, máquinas, equipos, vehículos y superficies metálicas. Su fórmula de baja formación de espuma lo hace ideal para su uso en lavadoras industriales, de alta presión, automáticas y equipos con calentamiento del líquido de limpieza. Este producto está diseñado para eliminar eficazmente grasas, aceites y otros contaminantes que se generan durante el funcionamiento de máquinas, vehículos y equipos. MRS Cleaner contiene inhibidores de corrosión y se recomienda, entre otros, para la limpieza de motores, componentes y piezas metálicas. Concentrado alcalino para la limpieza y desengrasado profesional. MRS Cleaner ha sido desarrollado para aplicaciones que requieren una limpieza industrial eficaz y eficiente. Su fórmula alcalina facilita la eliminación de suciedades difíciles, mientras que su baja formación de espuma permite una aplicación cómoda en equipos diseñados para la limpieza de piezas y componentes. El producto puede utilizarse, entre otros, para: Desengrasado de piezas y elementos metálicos, Iodpfxozvayge Afljih Limpieza de motores y componentes, Limpieza de máquinas industriales, Limpieza de equipos y máquinas agrícolas, Limpieza de máquinas de construcción, Limpieza de coches y camiones, Limpieza de carretillas elevadoras, Limpieza de tractores, Limpieza de cintas transportadoras, Limpieza de contenedores, Limpieza de lonas, Eliminación de suciedad de superficies metálicas. ¿En qué tipo de lavadoras se puede utilizar MRS Cleaner? El concentrado está diseñado para su uso, entre otros, en lavadoras con circuito cerrado de líquido de limpieza. Puede utilizarse en: Lavadoras automáticas, Lavadoras de alta presión, Lavadoras con calentamiento del líquido de limpieza, Equipos para la limpieza industrial de piezas. Se obtienen los mejores resultados de limpieza utilizando una solución acuosa del producto a una temperatura de entre 40 y 80 °C. Concentración recomendada del producto La concentración de la solución debe ajustarse al tipo y grado de suciedad, a la sensibilidad de la superficie a limpiar y al método de limpieza elegido. Método de limpieza Concentración recomendada Inmersión en la solución 5–10% Limpieza a baja presión 2–10% Limpieza a alta presión 2–5% Valor de pH del concentrado: 12,8 Temperatura recomendada de la solución: 40–80°C Concentración del 10% – ¿cuánta cantidad de líquido de limpieza listo para usar se puede obtener? Al preparar una solución al 10% de MRS Cleaner con 1 litro de concentrado, se pueden obtener hasta 10 litros de líquido de limpieza listo para usar. La alta concentración del producto permite preparar una gran cantidad de solución de limpieza, lo que convierte a MRS Cleaner en una solución económica para la limpieza y desengrasado regulares de piezas, máquinas y equipos. Principales ventajas de MRS Cleaner Concentrado alcalino para la limpieza y desengrasado, Fórmula de baja formación de espuma adecuada para lavadoras profesionales, Contiene inhibidores de corrosión, Valor de pH del concentrado: 12,8, Diseñado para la limpieza de piezas y superficies metálicas, Recomendado para la limpieza de motores y componentes, Adecuado para lavadoras automáticas y de alta presión, Se puede utilizar en equipos con líquido de limpieza calentado, Temperatura de funcionamiento recomendada: 40–80°C, Amplia aplicación en la industria, la a

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema de prensado neumático para sierra de corte es un elemento esencial para los talleres que requieren la máxima estabilidad del material que se va a cortar. El modelo de dos secciones, con una longitud de 3200 mm, garantiza un contacto firme y uniforme de las placas con la mesa de trabajo, eliminando los problemas típicos de trabajar sin prensado: astillas, pérdidas de material e imprecisiones en el corte. Principales ventajas de la solución: * Sistema de prensado neumático con dos secciones independientes, cada una equipada con dos cilindros, que permite un control flexible de la presión en diferentes secciones de la mesa. * Viga alargada de 3200 mm: cubre completamente la longitud típica de la mesa de una sierra de corte, ideal para el procesamiento de placas de gran formato. * Fuerza de trabajo óptima con baja presión: funcionamiento eficiente a partir de 2,0 bares, lo que se traduce en un ahorro de energía y una instalación más sencilla. * Seguridad para el operario: la sujeción del material reduce el riesgo de desplazamientos y movimientos incontrolados de la placa durante el corte. * Minimización de las pérdidas de material: la posición estable del material elimina los errores de corte y reduce la cantidad de residuos. * Mayor calidad de los bordes: al no haber vibraciones ni desplazamientos del material, los cortes son limpios, sin rebabas ni deshilachados. Construcción y tecnología: La viga de prensado está fabricada con un perfil de acero resistente, lo que garantiza su durabilidad y resistencia a las deformaciones. El sistema de cilindros neumáticos dispuestos en dos secciones permite una presión uniforme a lo largo de toda la longitud del material que se va a cortar. La separación de las zonas permite ajustar la fuerza de prensado a los diferentes formatos y espesores de las placas. El conjunto está diseñado para un montaje rápido en la mayoría de las mesas de sierras de corte, lo que facilita su implementación en las líneas de producción existentes sin necesidad de modificar la estructura de la máquina. Precisión y eficiencia en el trabajo: El uso de un sistema de prensado neumático en una sierra de corte se traduce directamente en una mayor eficiencia del corte y en una mejor repetibilidad dimensional. Incluso al cortar placas finas o placas laminadas acabadas, el usuario puede estar seguro de que el material no se desplazará, lo que tiene un impacto directo en la calidad y la estética de la pieza que se está procesando. Aplicaciones: El sistema de prensado de dos secciones para sierra de corte se utiliza en: * Talleres de fabricación de muebles especializados en el corte de placas laminadas y MDF. * Producción de elementos estructurales de madera y materiales derivados de la madera. * Trabajos de precisión, donde se requiere una calidad de corte perfecta sin defectos en los bordes. * Automatización de puestos de trabajo: como elemento de apoyo para los procesos de corte en serie. Equipamiento estándar: * Viga de prensado de 3200 mm de longitud * 4 cilindros neumáticos (2 por sección) * Juego de conectores para la conexión a la instalación neumática * Soportes de montaje para la instalación en la mesa de trabajo Iedpfx Aevxtcqefljih Equipamiento opcional: * Módulo de desconexión rápida del aire * Válvula de seguridad adicional * Sistema de control de pedal * Integración con el panel de control de la sierra Datos técnicos: Longitud del prensado: 3200 mm Altura del material: 100 mm Número

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK 560 x 2000 es un torno universal resistente para metal, diseñado para aplicaciones profesionales en la industria de máquinas, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su robusta estructura de hierro fundido, su gran diámetro de torneado y su orificio del husillo de 103 mm permiten un mecanizado eficiente de una amplia gama de piezas. Este modelo ofrece una alta rigidez, un funcionamiento suave y la precisión requerida para el mecanizado de precisión de metales. Principales ventajas de la máquina * El freno electromagnético garantiza el más alto nivel de seguridad y reduce significativamente los tiempos de inactividad, lo que permite un frenado rápido y seguro del torno. * El lecho templado y rectificado proporciona estabilidad y resistencia a la deformación durante un funcionamiento intensivo. * La estructura de hierro fundido del cuerpo garantiza una gran masa, lo que elimina las vibraciones y aumenta la precisión. * Los avances rápidos longitudinales y transversales aumentan la eficiencia del ciclo de mecanizado. * Husillo principal con cojinetes de bolas: funcionamiento suave y larga vida útil del husillo. * El orificio del husillo de 103 mm permite el torneado de piezas largas y voluminosas. * La lectura digital en 3 ejes mejora la precisión de los ajustes y el control de la posición. Construcción y tecnología El torno convencional CORMAK 560 x 2000 ha sido diseñado para el mecanizado intensivo y de precisión. El lecho ancho, templado por inducción, de 350 mm de ancho y las guías de los soportes, fabricadas con precisión, se traducen en una alta repetibilidad. La máquina cuenta con un panel de control ergonómico, un indicador claro de velocidad y pasos de rosca, así como un sistema de avance rápido que aumenta el ritmo de trabajo del operador. El cabezal está equipado con un sistema de sujeción de precisión Camlock D1-8, que garantiza una instalación segura y rápida de los chucks. Precisión y rango de mecanizado El modelo permite realizar una amplia gama de operaciones: torneado de desbaste y acabado, roscado métrico, inglés, modular y DP, taladrado, avellanado y torneado de superficies cónicas y frontales. El diámetro de torneado sobre el lecho es de 560 mm y sobre el hueco, hasta 785 mm, lo que convierte a este torno en una herramienta excelente para trabajar con piezas grandes y pesadas. Aplicación Parámetros técnicos DISTANCIA ENTRE CENTROS 2000 mm ALTURA ENTRE CENTROS 280 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL LECHO 560 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL HUECO 785 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL CARRO 355 mm ANCHO DEL LECHO 350 mm ORIFICIO DEL HUSILLO 103 mm CONO DEL HUSILLO D1-8 Camlock RANGO DE VELOCIDADES (12) 25 - 1600 rpm DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA 25 x 25 mm RANGO DE AVANCES LONGITUDINALES (35) 0,059 - 1,64 mm/rev. RANGO DE AVANCES TRANSVERSALES (35) 0,020 - 0,573 mm/rev. ROSCA MÉTRICA (47) 0,2 - 14 mm ROSCA EN PULGADAS (60) 2 - 112 Gg/1" ROSCA MODULAR (39) 0,1 - 7 MP ROSCA DP (50) 4 - 112 MP DIÁMETRO DEL CHUCK 75 mm RECORRIDO DEL CHUCK 180 mm CONO DEL CONTRA-PUNTO MK 5 Iiodpfxezqzxmj Afloh POTENCIA DEL MOTOR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 CV) POTENCIA DE LA BOMBA DEL MOTOR 0,1 kW DIMENSIONES DE LA MÁQUINA 3340 x 1150 x 1460 mm PESO 2940 kg Equipamiento estándar * Chuck de 3 mordazas PO3-315 mm / D8 * Chuck de 4 mordazas independiente K72-350 mm / D8 * Herramientas de operación * Plato frontal de 450 mm * Soporte fijo (para Ø180 mm) * Soporte móvil (para Ø120 mm) * 2 puntos de centrado * Freno electro

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de combustión interna CORMAK de 10 bares es una fuente de aire comprimido moderna e independiente, diseñada para profesionales que necesitan el máximo rendimiento y movilidad en el terreno, especialmente en lugares donde no hay acceso a una red eléctrica fija. Este equipo combina ingeniería avanzada, precisión europea en la fabricación e innovadoras soluciones de diseño que garantizan fiabilidad en las condiciones de trabajo más exigentes. PRINCIPALES VENTAJAS Y FUNCIONALIDADES Presión de trabajo de 10 bares: Los parámetros de presión óptimos aseguran un suministro estable a una amplia gama de herramientas neumáticas, maquinaria de construcción, equipos de granallado y dispositivos de perforación. Movilidad total sobre sus propias ruedas: Un robusto sistema de desplazamiento montado sobre ruedas resistentes facilita el transporte y el movimiento del compresor directamente al lugar de trabajo. Iijdpjzxzchofx Afljh Tercera rueda de maniobra en el enganche: Una rueda adicional y giratoria, situada en el enganche, facilita significativamente el posicionamiento preciso y las maniobras del compresor en el lugar de la obra o en espacios de trabajo reducidos. Cuatro niveladores independientes: Permiten nivelar la máquina de forma óptima, incluso en terrenos irregulares y difíciles. Tapas de acceso a la carcasa con apertura mediante amortiguadores de gas: Proporcionan un acceso rápido y amplio a todos los componentes de servicio, lo que facilita el mantenimiento y las revisiones periódicas. Freno integrado: Aumenta la seguridad durante el transporte y cuando el equipo está estacionado en pendientes. TECNOLOGÍA Y RENDIMIENTO Los compresores de combustión interna de la marca CORMAK están diseñados con componentes de la más alta calidad, lo que se traduce en una larga vida útil y bajos costes de funcionamiento: Módulo de tornillo de alto rendimiento: El corazón del compresor garantiza un alto rendimiento, un funcionamiento continuo y resistencia a un uso intensivo en condiciones industriales. Carcasa silenciosa y duradera: Una construcción sólida con paneles de aislamiento acústico reduce eficazmente el nivel de ruido, mejorando el confort del operador y del entorno. Sistema de refrigeración avanzado: Un radiador especialmente diseñado, conectado a un sistema de alta eficiencia, garantiza condiciones térmicas óptimas incluso durante el funcionamiento a plena carga y a altas temperaturas ambientales. Control intuitivo: El panel de control electrónico permite una supervisión completa de los parámetros de funcionamiento clave (como la presión y la temperatura) y facilita el diagnóstico y la planificación de las revisiones. APLICACIONES Construcción y obras viales: suministro de martillos neumáticos, taladros, equipos de limpieza con chorro de arena y máquinas para enlucido y pintura a pistola. Trabajos de servicio y mantenimiento en exteriores: una fuente de aire comprimido indispensable en todos aquellos lugares donde no hay alimentación de red de 400 V. Industria pesada y montaje: soporte rápido para los procesos de producción e instalación en el lugar de trabajo. Parámetros técnicos: Potencia 42,4 kW Caudal 5100 l/min Presión de trabajo 10 bar Transmisión directa Sistema de refrigeración del compresor aire/aceite Capacidad del aceite 45 L Válvula de salida de aire 3 unidades Batería 12V CC – 790A- 115Ah Capacidad del depósito de combustible 44 L MOTOR DIÉSEL Sistema 4 tiempos Cilindrada

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM230DBK es un aspirador de virutas profesional diseñado para la eliminación eficaz del polvo y las virutas generadas durante el procesamiento de madera, metal y plásticos. Gracias a su diseño compacto, alto vacío y gran capacidad de aspiración (1000 m³/h), este dispositivo es adecuado para talleres, escuelas técnicas y estudios de artesanía. Su bajo peso, funcionamiento silencioso y fácil movilidad lo convierten en la solución ideal para los usuarios que buscan un aspirador de virutas eficiente y compacto. Principales ventajas de la máquina Capacidad de aspiración de 1000 m³/h: eliminación eficaz de virutas, polvo y astillas de una sola estación de trabajo. Motor de 0,75 kW alimentado con 230 V: voltaje universal, posibilidad de operar en cualquier lugar del taller sin modificaciones en la instalación. Impulsor metálico de Ø 230 mm: equilibrado dinámicamente, garantiza un funcionamiento silencioso y estable y una larga vida útil. Vacío de 1030 Pa: alta fuerza de succión, incluso en el caso de virutas pesadas y húmedas. Racord de aspiración ajustable de Ø 100 mm: compatible con una amplia gama de máquinas para trabajar la madera y máquinas industriales. Base móvil con ruedas: fácil traslado del dispositivo entre estaciones. Gran bolsa de recogida de 56 l: vaciado menos frecuente, mayor continuidad de trabajo. Bajo nivel de ruido < 70 dB(A): alta comodidad de uso en espacios de trabajo cerrados. Construcción y tecnología La construcción del aspirador de virutas CORMAK FM230DBK se basa en una tecnología de impulsor probada. El ventilador metálico, bien equilibrado y de 230 mm de diámetro, funciona a alta velocidad, generando un vacío estable que permite la recolección eficaz de contaminantes de las máquinas para trabajar la madera. La bolsa de recogida de tejido de 56 litros de capacidad está fijada a un soporte sólido, que permite un rápido reemplazo de la bolsa y la continuidad del trabajo. Toda la unidad está montada sobre una base móvil con cuatro ruedas, lo que facilita el traslado del aspirador de virutas, incluso en espacios reducidos. Gracias al racord de aspiración ajustable de Ø 100 mm, es posible adaptar fácilmente el aspirador a máquinas con diferentes configuraciones de aspiración. Precisión y eficiencia en el trabajo El FM230DBK garantiza una alta eficiencia de aspiración manteniendo un funcionamiento silencioso y eficiente energéticamente. El ventilador metálico para virutas de gran diámetro y alta presión elimina el riesgo de obstrucción del sistema. El vacío de 1030 Pa garantiza una aspiración eficaz de las fracciones de material pesadas, y el bajo nivel de ruido permite el uso del dispositivo en espacios cerrados sin interrumpir el trabajo de otros operadores. Equipamiento estándar Base móvil con ruedas Soporte metálico Manguera flexible con boquilla Bolsa de tejido de 56 l Racord de aspiración ajustable de Ø 100 mm Equipamiento opcional Filtros de bolsa con mayor precisión de filtración Separadores para aspiración multipunto Mangueras flexibles antiestáticas de Ø 100 mm Reductores y conexiones para máquinas no estándar Datos técnicos Potencia del motor: 0,75 kW Iiedpfxszpxz Ao Afloh Voltaje: 230 V / 50 Hz Capacidad de aspiración: 1000 m³/h Vacío: 1030 Pa Diámetro del impulsor: 230 mm Diámetro del racord de aspiración: 100 mm Capacidad de la bolsa: 56 l Nivel de ruido: aprox. 70 dB Dimensiones totales: 1100 x 500 x 1300 mm Peso: 21 kg ¡¡¡ATENCIÓN!!! La máqu

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna Cormak 32, de alto rendimiento, es la solución ideal para talleres profesionales y producciones en pequeñas series. Está equipada con un motor de doble velocidad de 1500 W con un interruptor para cambiar la dirección de rotación, tanto a la derecha como a la izquierda. Cuenta con ajuste de la altura de la mesa mediante una cremallera. La mesa de trabajo se inclina en un rango de 0 a 45 grados, tanto a la izquierda como a la derecha. Además, la taladradora Cormak 32 está equipada con un sistema de refrigeración por gravedad. Incluye un tornillo de banco de 150 mm y un portabrocas. Datos técnicos: Diámetro máximo de perforación: 32 mm Capacidad del portabrocas: 16 mm Distancia del husillo a la columna: 254 mm Recorrido máximo del husillo: 120 mm Montaje del husillo: MK4 Distancia máxima de la mesa al husillo: 595 mm Distancia del eje al husillo: 260 mm Distancia máxima de la base al husillo: 1075 mm Dimensiones de la mesa: 475 x 425 mm Diámetro de la columna: 92 mm Potencia del motor: 1,5 kW Alimentación: 400 V Sistema de refrigeración: por gravedad Dimensiones generales: 1670 x 760 x 475 mm Peso neto: 144 kg Rango de velocidades del husillo: Velocidad del motor Velocidad del husillo (min-1) 1400 min-1 120 200 250 360 400 450 950 1280 1520 1840 2440 3480 700 min-1 60 100 120 180 200 220 470 640 760 920 1120 1740 Equipamiento estándar: * Motor de doble velocidad de 1500 W * Rotación a izquierda y derecha Isdszqr Ekjpfx Aflsih * Manual de instrucciones en polaco * Declaración CE * Sistema de refrigeración por gravedad Equipamiento opcional: * Alimentador ¡ATENCIÓN! La máquina proviene de una devolución y el embalaje está dañado. ¡NO TIENE GARANTÍA!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno industrial para metales CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Principales ventajas: - El torno universal GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) puede utilizarse para múltiples tareas, como el torneado de superficies interiores y exteriores, conos, pulido, roscado métrico, roscado en pulgadas (módulo y DP), taladrado y mandrinado. - La robusta estructura de hierro fundido del bancada garantiza una reducción máxima de las vibraciones. Además, el bancada está templada y rectificada con precisión. La bancada de la máquina es extremadamente resistente a la torsión y no vibra. Iedpfx Aozp H Azsfljih - Sistema central de conmutación de avances, husillo de avance y husillo de roscado. - El lector digital funciona en (3) tres ejes de movimiento: longitudinal, transversal y del carro superior. La señal electrónica procesada de las escalas ópticas visualiza los valores obtenidos de los movimientos a lo largo del eje en la pantalla digital. - El torno está equipado con un sistema de rodamientos del husillo de alta calidad y reforzado. Moderno sistema de rodamientos del eje principal con rodamientos de bolas. - Un gran diámetro del husillo (105 mm), la distancia entre centros de 4000 mm, un portabrocas de 3 mordazas de 315 mm, una anchura de bancada de 400 mm y un potente motor de 7,5 kW garantizan resultados de trabajo óptimos. - El sistema de avance rápido longitudinal y transversal reduce significativamente el tiempo de mecanizado. - Ruedas dentadas templadas y rectificadas en la transmisión del husillo. - Equipado con un husillo de avance y un husillo de roscado para el torneado de roscas, avance automático longitudinal y transversal. - Fácil ajuste de la velocidad de rotación del husillo y del avance automático mediante un panel de control ergonómico en la transmisión. - Un contador de roscas para contar con precisión los ciclos. - El bancada tiene un puente intercambiable para el torneado de piezas más grandes, por ejemplo, discos. Este modelo de torno permite mecanizar piezas con un diámetro máximo de 1000 mm con el puente retirado. Parámetros técnicos: Diámetro máximo de torneado sobre el bancada: Ø800 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Ø560 mm Diámetro máximo de torneado en el hueco del puente: Ø1000 mm Longitud del hueco: 225 mm Distancia entre centros: 4000 mm Anchura del bancada: 400 mm Dimensión de la herramienta: 25x25 mm Recorrido máximo del carro superior: 140 mm Recorrido máximo del carro transversal: 350 mm Diámetro del husillo: Ø105 mm Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK Velocidades del husillo: 12 velocidades (36-1600 rpm) Número y rango de avances longitudinales: 65 (0,063-2,52 mm/rev.) Número y rango de avances transversales: 65 (0,027-1,07 mm/rev.) Roscas métricas: 22 (1-14 mm) Roscas en pulgadas: 25 (28-2 TPI - pasos por pulgada) Roscas de módulo: 18 (0,5-7 mm) Roscas DP: 24 (56-4 DP) Avance rápido longitudinal: 4,5 m/min. Avance rápido transversal: 1,9 m/min. Diámetro del casquillo del contrapunto: 75 mm Cono del contrapunto: MT5 Recorrido máximo del casquillo del contrapunto: 150 mm Recorrido transversal del contrapunto: ±15 mm Motor principal S1/S6: 7,5/9 kW / 400V Motor de avance rápido: 250W Bomba de refrigerante: 60W Dimensiones L/A/H, aprox.: 5700 x 1150 x 1800 mm Peso, aprox.: 5300 kg (±2%) Equipamiento estándar: Lector digital de 3 ejes Portabrocas de 3 mordazas de 315 mm (autocentrado) Portabrocas de 4 mordazas de 400 mm (independiente) Plato de torno de 400 mm Avance rápido Soporte fijo Soporte móvil Punta fija MK5 (2 unidades) Casquil

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Filtro de partículas autolimpiante, más eficaz que los filtros de tela y fieltro. Retiene partículas de hasta 2 micras, lo que garantiza una mayor limpieza y seguridad en el puesto de trabajo. El filtro está equipado con un sistema de autolimpieza. Parámetros técnicos: Diámetro del cilindro: 500 mm Iisdpsy S U Erjfx Afleh Altura: 1175 mm Peso: 14 kg Este filtro también es compatible con los siguientes modelos de sistemas de aspiración: FM300, FM340, FM300S, FM300SA, FM500 Fabricante: Cormak ¡ATENCIÓN! Producto procedente de una devolución. Embalaje dañado. ¡NO TIENE GARANTÍA!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Pulidora vibratoria de tambor CORMAK PVT8KG La pulidora vibratoria CORMAK PVT8KG se utiliza para pulir, desoxidar, desengrasar y rebabar piezas, utilizando los medios de trabajo adecuados. El tambor, con un diámetro de 380 mm y una carga máxima de 8 kg, permite procesar piezas de un tamaño máximo de 280 mm. Principales ventajas de la pulidora vibratoria PVT8KG El proceso de vibración aprovecha el movimiento relativo de las piezas y el medio de trabajo. Permite reducir la limpieza y el acabado manual de las superficies. La selección del abrasivo, la composición de la carga y el tiempo del ciclo permite adaptar el proceso al material, la geometría de las piezas y el efecto deseado. Cuatro tipos de proceso: pulido, desoxidación, desengrasado y rebabado, todo en un solo dispositivo. Tambor de Ø 380 mm: espacio de trabajo para procesar piezas individuales o lotes de piezas pequeñas. Carga máxima de 8 kg: al preparar la carga, tenga en cuenta la masa de las piezas y los medios de trabajo. Tamaño máximo de la pieza: 280 mm: posibilidad de procesar piezas que se ajusten a este rango. Alimentación de 230 V / 50 Hz: posibilidad de conectar a una instalación monofásica con los parámetros adecuados. Isdpfx Ajz Rz E Eefleih Construcción y tecnología de procesamiento La pulidora vibratoria de tambor está equipada con un motor de potencia S1 de 40 W y un tambor con tapa. En el proceso se pueden utilizar medios de plástico con aditivos abrasivos. Su forma y propiedades deben adaptarse al material a procesar, al tamaño de las rebabas y a la calidad de superficie requerida. Condiciones del proceso y tiempo de funcionamiento El tiempo de desengrasado es de aproximadamente 30 minutos, y el tiempo de eliminación del óxido, de 2 a 6 horas. El efecto depende del estado de la superficie, los medios utilizados y el llenado del tambor. En los procesos que se realizan en húmedo, se utiliza agua y un producto tecnológico adecuado, de acuerdo con las instrucciones del dispositivo y las recomendaciones del proveedor de los medios. Aplicación Como rebajadora vibratoria, el dispositivo puede utilizarse para eliminar pequeñas rebabas y para el acabado de bordes. La pulidora se utiliza en talleres y plantas que preparan piezas para las etapas posteriores de la producción. Es recomendable realizar una prueba en piezas representativas antes de seleccionar el proceso. Datos técnicos Potencia del motor S1: 40 W Tensión: 230 V / 50 Hz Dimensiones: 380 x 380 x 510 mm Nivel de presión acústica: inferior a 70 dB(A) Peso neto/bruto: 15 / 16,5 kg Dimensiones de envío (ancho x largo x alto): 410 x 410 x 530 mm Equipamiento estándar Tambor con tapa. Materiales de trabajo no incluidos Abrasivo / medios de plástico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las prensas plegadoras de la marca Cormak son equipos avanzados que permiten realizar pliegues precisos en láminas gracias a la selección adecuada de punzones y matrices. Nuestra oferta incluye modelos equipados con controladores estándar DELEM DA-53TX y, opcionalmente, controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones para llevar a cabo las tareas de plegado más exigentes. Características principales: * Soportes delanteros: 2 unidades sobre guías lineales, que garantizan la estabilidad durante las operaciones de plegado. * Ajuste de los ejes Y1, Y2: automático. * Ajuste del tope trasero (eje X): servomotor con encoders. * Ajuste del eje R: servomotor con encoders. * Ajuste automático de la altura de plegado. * Sujeción de punzón de doble cara: montaje rápido tipo AMADA, que permite cambios rápidos de herramientas. Iijdpjuw Scdofx Afloh Parámetros técnicos: * Grosor máximo de la lámina a plegar (S235): hasta 6,0 mm. * Presión nominal: 1700 kN. * Longitud máxima de la lámina a plegar: 3200 mm. * Profundidad de la ranura en las vigas (garganta): 320 mm. * Carrera máxima de la viga móvil: 120 mm. * Altura máxima de apertura: 390 mm. * Distancia entre las vigas: 2700 mm. * Recorrido del tope trasero: 600 mm. * Potencia del motor: 9,5 kW. * Longitud: 3870 mm. * Ancho: 1550 mm. * Altura: 2460 mm. * Peso: 7400 kg. *La licencia de puesto de trabajo offline (creación de secuencias de plegado en PC) está disponible como equipo opcional. El precio incluye: Altura de plegado eléctrica: 2380 €. Soportes sobre guías lineales: 480 €. Aceite hidráulico: 440 €.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las prensas plegadoras de la marca Cormak son equipos avanzados que permiten el plegado preciso de láminas gracias a punzones y matrices adecuadamente seleccionados. Nuestra oferta incluye modelos equipados con controladores estándar DELEM DA-53TX y, opcionalmente, controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones que permiten realizar las tareas de plegado más exigentes. Características principales: * Soportes delanteros: 2 unidades, que garantizan la estabilidad durante la operación de plegado * Eje X: SERVO AUTOMÁTICO * Ejes Y1, Y2: AUTOMÁTICOS (opción: motor SERVO) * Eje R: SERVO AUTOMÁTICO * Ajuste/compensación automática de la flecha * Soporte delantero sobre guías lineales * La máquina está equipada de serie con punzones y matrices 4V (42CrMo) endurecidos y segmentados Descripción de la máquina Las prensas plegadoras Ultimate son una herramienta avanzada utilizada en la industria para el procesamiento de bordes y el plegado de materiales. Se trata de un equipo versátil que permite un acabado preciso y eficaz de los bordes de diferentes tipos de materiales, como acero, aluminio y plásticos. Las prensas plegadoras Ultimate han sido diseñadas pensando en la eficiencia y la fiabilidad. Están equipadas con una estructura robusta que garantiza la estabilidad durante el funcionamiento. Las máquinas también cuentan con sistemas de control avanzados que permiten programar diferentes parámetros de trabajo, como la velocidad de plegado, el ángulo de plegado y la fuerza de presión. Una de las principales ventajas de las prensas plegadoras Ultimate es su facilidad de uso. La interfaz de usuario intuitiva permite al operador programar y controlar fácilmente el proceso de mecanizado. Además, las prensas están equipadas con sistemas de seguridad avanzados que garantizan un uso seguro. Gracias a su alto rendimiento, las prensas plegadoras EASY son la solución ideal para los fabricantes que requieren un procesamiento de bordes rápido y preciso. Se pueden utilizar en diversas industrias, como la metalúrgica, la carpintería, la fabricación de muebles y la industria de los plásticos. Parámetros técnicos * Grosor máximo de la lámina a plegar (S235): hasta 6,0 mm * Presión nominal: 1300 kN * Longitud máxima de la lámina a plegar: 3200 mm * Profundidad del hueco en las vigas (garganta): 550 mm (opción: 620 mm) * Carrera máxima de la viga móvil: 200 mm (opción: 300 mm o 400 mm) * Altura máxima de apertura: 390 mm * Distancia entre las vigas: 2700 mm * Recorrido del tope trasero: 650 mm (opción: 1000 mm) * Potencia del motor SERVO: 7,5 kW * Longitud: 3870 mm * Ancho: 1600 mm * Altura: 2600 mm * Peso: 7500 kg Iijdpfxouwqbxe Afljh *¡La licencia de puesto de trabajo offline (creación de secuencias de plegado en PC) está disponible como equipamiento opcional! El precio incluye: Flecha de plegado eléctrica: 2380 €; Soportes sobre guías lineales: 480 €; Aceite hidráulico: 440 €.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno CNC vertical moderno diseñado para la regeneración profesional de llantas de aleación y acero. La máquina permite una restauración rápida y precisa del aspecto original de la superficie, tanto después de daños mecánicos como de corrosión o reparaciones por soldadura. Gracias a su diseño vertical, el operario tiene un control total sobre el proceso de mecanizado, y una base estable garantiza una alta precisión, incluso con llantas de gran tamaño. Es la solución ideal para talleres de neumáticos, empresas dedicadas al detailing, la restauración de llantas y la producción en pequeñas series. El torno ha sido diseñado específicamente para la restauración de llantas; no se trata de un torno universal adaptado. Esto implica: * menor tiempo de mecanizado por llanta * mínimo desgaste de las herramientas Ijdpfxozpww Ae Afljih * alta calidad de la superficie, sin ondulaciones * rápida formación del operario El resultado final se asemeja al acabado de fábrica, lo que permite ofrecer un servicio de alta calidad y aumentar significativamente el margen de beneficio del taller. Principales ventajas: * manejo de llantas de automóviles y vehículos comerciales * alta precisión en la reproducción de la estructura (corte de diamante) * rápido ajuste de la pieza y funcionamiento intuitivo * repetibilidad del mecanizado: el mismo resultado en cada llanta * estructura estable y pesada que reduce las vibraciones * aumento de la rentabilidad de los servicios de restauración Datos técnicos: * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 700 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DE LA LLANTA: 660 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DEL PORTABROCAS: 670 mm * VELOCIDAD DEL HUSILLO: 50-1200 rpm * AVANCE: 0,1-1000 mm/min * DESPLAZAMIENTO VERTICAL: 550 mm * DESPLAZAMIENTO HORIZONTAL: ±330 mm * AVANCE RÁPIDO EN EL EJE X: 3000 mm/min * AVANCE RÁPIDO EN EL EJE Z: 3000 mm/min * DIMENSIONES DE LA HERRAMIENTA: 25 x 25 mm * POTENCIA DEL MOTOR: 4 kW * PESO: 1200 kg * DIMENSIONES: 1300x1250x1960 mm Aplicaciones: * eliminación de arañazos y daños causados por los bordillos * preparación de la llanta para el pintado o pulido * restauración de la superficie de corte de diamante (torneado decorativo) * regeneración de llantas después del enderezamiento y la soldadura * mecanizado de llantas nuevas en la producción de pequeñas series Equipamiento opcional según la versión: * portabrocas especial para llantas * paquete de software: optimización del perfil de la llanta * sonda de medición * lubricación automática * portabrocas de 4 posiciones * formación y soporte técnico totalmente conforme a las normas CE