Centro De Mecanizado Cnc Con Canto de segunda mano en venta (52.357)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro de mecanizado controlado por CNC 1. Datos técnicos Área de trabajo I.M.S. I.U. Área de trabajo Eje X 3710 mm * 146" * Área de trabajo Eje Y 1620 mm * 63¾" * Paso de la pieza en Y 1900 mm 74¾" Paso de la pieza en Z 250 mm 9¾ Longitud de la pieza en mecanizado pendular 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distancia recorrida por todas las herramientas en dirección X e Y; consulte el diseño correspondiente para obtener más detalles. Con motor de 5 ejes, la dimensión en Y aumenta a 1680 mm (66"), para el motor JQX o 1720 mm (67½") para el motor KS/KT. Ancho máximo de la placa de carga en taladrado horizontal, husillo eléctrico orientado únicamente verticalmente, sin topes de referencia intermedios. Datos de instalación I.M.S. I.U. Potencia instalada 23 - 28,5 KVA Datos eléctricos estándar 400 Voltios 50 Hz 3 fases Consumo de aire 450 Nl/min Consumo de aire comprimido 4500 m³/h 2650 CFM Velocidad del aire de aspiración 30 m/seg Diámetro del tubo de aspiración 250 mm 9,8 pulgadas Nivel de ruido VSA * LAV * Taladrado 72,2 74,6 Fresado 74,3 80,7 Norma de referencia EN ISO 11202:1995* VSA = sin carga y sin aspiración * LAV = en funcionamiento con aspiración. Estructura del cuerpo base: El centro de mecanizado CNC se puede equipar de forma flexible con diferentes unidades de fresado, así como con cabezales de taladrado multihusillo y muchas otras unidades, hasta llegar a las unidades de ensamblaje de clavijas. Para poder satisfacer todas las necesidades en el ámbito del mecanizado de madera y plástico, así como los requisitos de los usuarios, cada máquina se puede equipar con 3, 4 o 5 ejes de mecanizado. La selección de unidades de taladrado abarca hasta 34 husillos de taladrado con sierra ranuradora integrada para la ranura posterior o el mecanizado de rebordes. La posibilidad de diseñar este centro de mecanizado CNC de alta calidad tanto como máquina de mesa en voladizo como con mesa de rejilla de aluminio subraya las flexibles posibilidades de uso y el rendimiento de las series M100 y M200. Cabezales de taladrado de alto rendimiento, con husillos de taladrado que se pueden activar individualmente, máx. RPM 8.000, y fabricados con tecnología, "los husillos de taladrado más robustos del mercado", con más de 1.000 horas de aplicación sin mantenimiento (intervalo de lubricación de los husillos de taladrado). La posibilidad de intercambiar los husillos de taladrado a través de la tecnología, sin desmontar el grupo de taladrado y en muy poco tiempo, "incluso sin técnicos", establece un referente en el sector y ya es un estándar en su centro de mecanizado. Imagine que su CNC realiza taladros para herrajes con un solo proceso de taladrado (opción), en lugar de con 3, como suele ser habitual. Una opción que subraya nuestro compromiso de ofrecerle unidades robustas y de alto rendimiento en nuestras máquinas. Equipado de la mejor y más flexible manera, para una amplia variedad de requisitos. Ya sea de forma manual o automática, con la mesa de trabajo en voladizo FLEX, los ventosas de vacío y los elementos de sujeción mecánica, por ejemplo, los sujetadores neumáticos para ventanas o estructuras de fachada (opción), se pueden ajustar de forma rápida, segura y rentable a cualquier requisito de material y elemento de sujeción que le fa Fjdezvhkyjpfx Ai Nogh

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Fodpjvvi Hyofx Ai Nogh

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Fgedpfx Aijvvi Rfs Neh

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Fgjdpfxovvi Spo Ai Nsh Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Fodpfxjx Twdyj Ai Nsgh

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diseño de la máquina: máquina de brazo articulado Recorrido en dirección X: 5000 mm Recorrido en dirección Y: 1815 mm Recorrido (dimensión Z): 600 mm Altura de paso: 370 mm Número de husillos principales: 1 unidad Potencia del husillo principal: 12 kW Velocidad del husillo principal: 600-24000 rpm Husillo con control vectorial: sí Sistema de sujeción: HSK-63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por líquido Número de ejes: 5 Cambiador de herramientas: cambiador de disco Posiciones de cambio de herramientas: 24 unidades Unidades de ranurado de la pared trasera: sí Husillos de perforación vertical, en dirección X: 12 unidades Velocidad del husillo de perforación vertical: 2000-6000 rpm Husillo de perforación horizontal en dirección X: 2+2 unidades Husillo de perforación horizontal en dirección Y: 1+1 unidad Velocidad del husillo de perforación horizontal: 2000-6000 rpm Tamaño del monitor: 15" Tipo de control: control PC Sistema operativo: Windows XP Teclado de máquina de escribir: sí Ratón: sí Sistema de programación: xilog Plus Interfaz DXF: sí Posibilidad de conexión en línea: sí Unidad de CD-ROM: sí Unidad de disquete: sí Diseño de la mesa: mesa de consola, sin mangueras Fgjdpfxjzwg H As Ai Neh Sistema de tope: cilindro de tope Brazos de apoyo: 8 unidades Placas de succión y sujetadores: varios incluidos Guías lineales: 2 unidades Número de bombas de vacío: 1 unidad Potencia de la bomba de vacío: 250 m³/h Disposición de cambio de campo: sí Reja de protección izquierda: sí Reja de protección derecha: sí Campana de extracción: controlada por los ejes Ayuda de preparación: ayuda de preparación láser puntual Protección: alfombrillas de seguridad Lubricación central: automática Herramientas: varias herramientas disponibles con un coste adicional Dimensiones: 7820x4730 mm Diámetro de extracción: 300 mm Ubicación:

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 320 mm, recorrido del eje Z: 420 mm, avance rápido eje X: 75 m/min, avance rápido eje Y: 75 m/min, avance rápido eje Z: 75 m/min, par de torsión: 90 Nm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: series 31i-B5, velocidad de giro (máx.): 24.000 rpm, longitud de la herramienta: 200 mm, diámetro de la herramienta: 60 mm, peso de la herramienta: 4.000 g, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Número de torretas de herramientas: 1, Número de estaciones de herramientas en la torreta de herramientas 1: 12, Número de estaciones de herramientas motorizadas en la torreta portaherramientas 1: 12, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Centro de mecanizado CNC CHIRON FZ12 MT CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2013 Control CNC: FANUC serie 31i-B5 Recorrido eje X: 550 [mm] Recorrido eje Y: 320 [mm] Recorrido eje Z: 420 [mm] Avances de desplazamiento ejes X, Y y Z: 75000 [mm/min] Aceleración ejes X/Y/Z: 10/12/15 [m/s] Diámetro máximo de la barra en el husillo de torneado: 32 [mm] Velocidad máxima del husillo principal: 8000 [rpm] Par máximo del husillo de torneado: 90 [Nm] Velocidad máxima del husillo secundario: 6500 [rpm] Par del husillo secundario: 14,3 [Nm] Número de posiciones del cambiador de herramientas: 24 Longitud máxima de la herramienta: 200 [mm] Peso máximo de una herramienta: 4 [Kg] Diámetro máximo de la herramienta: 60 [mm] Número de posiciones de herramientas: 12 Número de posiciones de herramientas accionadas: 12 Velocidad máxima de las herramientas accionadas: 5000 [rpm] Fgjdpezqbdiefx Ai Njh Acoplamiento del husillo de la cabeza de fresado: HSK-A 50 Recorrido eje B: -10 [°] / +100 Velocidad máxima del husillo de fresado: 24000 [rpm] Potencia máxima del husillo de fresado: 36 [kW] Par máximo del husillo de fresado: 29 [Nm] Tiempo de cambio de herramienta: 0,9 [seg] Tiempo de cambio de pieza: 2,4 [seg] Corriente nominal: 125 [A] Potencia total requerida: 85 [kVA] Tensión de alimentación: 400 [V] EQUIPAMIENTO INCLUIDO: 1 × Paquete High Speed Plus 1 × Alimentador de barras LNS QUICK LOAD SERVO 80 S2 1 × Unidad de filtración de cinta de papel KNOLL KF 150/500 1 × Sistema de refrigerante de alta presión de 40 bares 1 × Unidad de refrigeración por aceite 1 × Transportador de virutas KNOLL 600 K-1/200 1 × Sonda de pieza RENISHAW 1 × Ajustador de herramientas RENISHAW TS27R 1 × Unidad de extracción de niebla de aceite ELBARON La máquina puede ser inspeccionada en nuestras instalaciones con anterior cita y con la máquina en funcionamiento. Precio a petición, carga en camión incluida. Posibilidad de envío a nivel mundial. La información de esta página se ha obtenido con la mayor diligencia. Por lo tanto, no se puede garantizar su exactitud. Máquina similar a Mikron, Hermle, DMG MORI, Mazak, Hedelius, AXA, Chiron, Matec, Reiden, Lagun, Haas y Alzmetall, así como a máquinas de fresado, taladrado y roscado CNC, y máquinas de rectificado CNC.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Área de trabajo X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Recorrido X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Cabezal de taladrado con 30 + 8 husillos Velocidad: 6000 rpm Potencia: 2,2 kW Lubricación central automática Mesa de trabajo TV con 10 soportes L=1500 Fsdsx Twd Hspfx Ai Negh 4 zonas de trabajo 2 láseres cruzados Bomba de vacío 250 m³/h Control PC Windows Unidad de fresado vertical ISO 30, 7,5 kW con cambiador de herramientas RAPID 14 y eje vectorial Unidad adicional de taladrado (eje E) Dongle para software XILOG Ubicación: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, .30 Máquina base ACCORD 30 FX N. 1 Centro de mecanizado CNC con pórtico móvil y una mesa de trabajo fija para el mecanizado de diversos materiales en forma de lámina: tableros de partículas, MDF, madera maciza laminada, materiales plásticos y aleaciones ligeras. ESTRUCTURA La máquina se desarrolla mediante los mejores sistemas CAD tridimensionales para modelado sólido. El lecho de la máquina y el travesaño móvil constituyen los dos elementos principales de la estructura de la máquina y se fabrican en la fundición propia de la empresa. Todos los mecanizados mecánicos se realizan en instalaciones de fabricación especiales en una sola sujeción, para garantizar una precisión óptima y tolerancias durante el mecanizado. El armario eléctrico está montado directamente sobre el lecho de la máquina, lo que permite unas dimensiones muy compactas y un fácil acceso. UNIDAD DE CONTROL La unidad de control consta de un control NC industrial con un PC de oficina integrado (ordenador personal de sobremesa). La solución CNC con PC de oficina combina todas las características del control numérico con la facilidad de uso típica del PC de oficina. El PC de oficina simplifica considerablemente el control de la máquina, ya que permite el uso de la interfaz de usuario XILOG MAESTRO, es decir, el software desarrollado por SCM para una programación sencilla y rápida, incluso para usuarios no expertos. CARACTERÍSTICAS GENERALES Altura de paso: - 250 mm con accesorio H50 - 190 mm con accesorio H110 Mecanizado en ciclo alternado Lubricación automática de los ejes Aire acondicionado para mantener la temperatura interna correcta en el armario eléctrico. Software para asistencia remota al cliente Interfaz de operador Xilog MAESTRO con CAD/CAM integrado, que permite realizar productos incluso con formas especiales de forma muy sencilla. Una serie de funciones avanzadas permiten: - programar mediante macros - crear y gestionar subprogramas - optimizar los mecanizados - gestionar todas las funciones de la máquina - crear y gestionar una base de datos de herramientas 93.07.31 Voltaje 400 UE 93.12.01 Frecuencia 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. ALEMÁN 02.12.57 ACCORD 30 FX - Mesa de trabajo X-Y = 3680x1380 56.05.25 N.º 6 Riel de soporte MATIC - L1300 La mesa de trabajo está equipada con: - N.º 2 soportes laterales fijos - N.º 6 soportes de aluminio desplazables motorizados a lo largo del eje X - Cinta transportadora motorizada para la descarga de virutas Cada soporte desplazable cuenta con: - N.º 3 rieles de soporte motorizados para cilindros de sujeción y ventosas de vacío - Soplador de aire para la limpieza en cada soporte desplazable - Bloqueo/liberación neumática para el rápido intercambio de los cilindros de sujeción y las ventosas de vacío - Preparación para dispositivos de elevación - Preparación para topes de referencia El sistema para la sujeción de piezas por vacío está dividido en 2 mesas de trabajo independientes. 23.02.19 Unidad de trabajo DUO Prisma K La unidad de trabajo con 5 ejes interpolados se encuentra en el travesaño móvil, lo que permite una máxima estabilidad durante el fresado y, por lo tanto, también garantiza una calidad de mecanizado óptima de las piezas, incluso con un alto volumen de virutas. Permite la rotación alrededor de los ejes dispuestos en un ángulo de 50° entre sí y presenta muchas ventajas sobre las unidades de trabajo tradicionales de 5 ejes, como: - el uso completo de las áreas de trabajo tanto con 5 ejes como con husillo vertical - las di Fedpfx Aozl Ap Nei Njgh

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, · Área de trabajo: 2.650 x 1.240 mm · Recorrido X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Longitud del recorrido del eje Z: 200 mm · Altura de paso: 180 mm Eje C desactivado - Máquina de 3 ejes La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada mediante placas triangulares soldadas a lo largo de toda la estructura de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas de soporte, con una base grande, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El cuerpo base construido de esta manera ofrece al cabezal de mecanizado una base equilibrada y segura, con una distribución de carga particularmente buena. El soporte móvil del cabezal está construido a partir de un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías rectificadas prismáticas mediante husillos de bolas. En este soporte móvil del cabezal, el cabezal de trabajo está fijado, a su vez, en guías rectificadas prismáticas y el husillo de bolas. Descripción de los cabezales y accesorios (base) Cabezal de taladrado: Cabezal de taladrado con 12 + 6 husillos · 7 husillos verticales independientes que se pueden activar en X · 5 husillos verticales independientes que se pueden activar en Y · 4 husillos horizontales en X (2+2) · 2 husillos horizontales en Y (1+1) · Velocidad: 4.000 1/min · Potencia: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Portaherramientas: M 10 con ajuste 11 mm Sierra circular para tuercas en "X" · Integrada en el cabezal de taladrado · Hoja de sierra circular con un diámetro de hasta máx. 120 mm Cabezal de fresado principal (posición 2): · Cono de herramienta HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 1/min, ajustable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 1/min (S1) · Potencia del motor 6,6 kW (9 CV) a partir de 12.000 1/min (S6) · Rotación en sentido horario/antihorario · Rodamientos de cerámica · Alcance de la entrega: 4 unidades de cono de herramienta (derecho) sin portaherramientas Cambio de herramienta R8L Sistema automático de cambio de herramienta para 8 herramientas. Montado en el soporte trasero del cabezal, para permitir un acceso rápido a las herramientas. · Número de plazas para herramientas: 8 · Diámetro máximo de la herramienta: 120 mm · Peso máximo por herramienta: 4,5 kg · Peso total máximo de todas las herramientas: 22 kg · Soporte para 1 engranaje angular · Montado y móvil en X Cabezal de fresado horizontal (posición 1) Cabezal horizontal con dos salidas opuestas para fresar y ranurar. · Velocidad 9.000 - 18.000 1/min, ajustable de forma continua mediante inversor · 1 salida para portaherramientas 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/portaherramientas 3-12 mm (ER20) (Para sierra D=120 mm / orificio 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Diámetro máximo de la herramienta de fresado frontal: 20 mm · Longitud máxima de la herramienta de fresado frontal: 110 mm · Diámetro máximo de la herramienta de fresado trasera: 12 mm · Longitud máxima de la herramienta de fresado trasera: 80 mm · Diámetro máximo de la hoja de sierra: 100 mm · Orificio de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Fgjdpfx Ajx Twccji Njh Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima "libertad de movimiento". El sistema de fijación rápida por vacío ofrece la máxima flexibilida

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, CARACTERÍSTICAS GENERALES: Centro de mecanizado CNC con mesa de máquina fija y soporte de herramientas móvil, de diseño de pórtico, para operaciones de taladrado y fresado de paneles fabricados con diferentes materiales (tableros de partículas, MDF, madera maciza, plástico, etc.). ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA: La estructura base es una construcción monolítica de paredes gruesas, reforzada mediante piezas soldadas a lo largo de la base de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma de la mesa, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de tener un mínimo de espacio. El soporte de herramientas móvil del pórtico está construido con un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante una carretilla de recirculación de bolas. En este soporte de herramientas móvil, la unidad de trabajo se fija a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y la carretilla de recirculación de bolas. Movimiento de los ejes mediante motores "Brushless" en los ejes X, Y y Z. El sistema de transmisión se realiza en X mediante una transmisión de cremallera y piñón de precisión pretensada, y en los ejes Y y Z mediante husillos de recirculación de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. MOVIMIENTO DE LOS EJES: El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección transversal y zapatas de recirculación de bolas con una gran superficie de apoyo, lo que garantiza un deslizamiento óptimo incluso a altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se realiza mediante una cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan el posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La perfecta dinámica mecánica y la máxima precisión de posicionamiento son controladas por los accionamientos de alta calidad y los motores sin escobillas. DISEÑO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: Fresadora con posicionamiento en 5 ejes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 RPM. La unidad de mecanizado consta de un potente motor de 11 kW (15 CV), refrigerado por líquido y capaz de realizar posicionamientos en 5 ejes. Esta característica permite realizar mecanizados con una herramienta que puede orientarse en cualquier dirección; por lo tanto, no se necesitan muchas herramientas con forma angular. La estructura base del cabezal de fresado se basa en un diseño con dos ejes no ortogonales que se cruzan cerca de la herramienta. Esta característica garantiza un soporte robusto para aplicaciones de fresado pesado. Gracias a los ejes no ortogonales, es posible realizar numerosas reposiciones sin ocupar demasiado espacio. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin riesgo de colisión con la pieza de trabajo y alcanzar un ángulo de -10° con respecto a la mesa de la máquina. Todos los mecanizados se facilitan gracias a las pequeñas dimensiones del grupo en relación con el eje de rotación del husillo: cuando el grupo se encuentra en posición horizontal, la dimensión es de solo 35 mm. MESA DE TRABAJO TV: La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operador la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío ofrece la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima Fjdpfxjzrvvvs Ai Njgh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC con encolado de cantos en piezas conformadas Dimensiones de trabajo para el eje Y1: Eje X: 4.300 mm Mecanizado pendular X: 1.620 mm Eje Y: 1.320 mm Fgodjxraimjpfx Ai Nsh Dimensiones de trabajo para el eje Y2 (canto): Eje X: 3.300 mm Mecanizado pendular X: 600 mm Eje Y: 1.240 mm Mesa de trabajo: 8 soportes ATS para piezas con 3 ventosas cada uno 8 topes traseros para piezas, rebatibles por programa, integrados en cada soporte 8 topes para piezas a 670 mm desde atrás integrados en cada soporte 2 + 2 topes laterales para piezas 4 topes medios desmontables 6 raíles elevables, accionados neumáticamente y rebatibles por programa, para posicionar piezas pesadas Posicionamiento automático de soportes para piezas y ventosas EPS (Electronic Positioning System) Lubricación central automática División del sistema de vacío en 2 zonas de trabajo independientes en dirección X Sistema auxiliar de vacío para sujeción de plantillas Cinta transportadora de virutas integrada en la mesa de la máquina Bomba de vacío 90 m³/h Equipamiento del cabezal de mecanizado: Montado en el eje Z2 Cabezal de taladrado BH 26 2L con: 16 husillos de taladrado verticales, cada uno seleccionable de forma individual 2+2 husillos de taladrado horizontales en dirección X 2+2 husillos de taladrado horizontales en dirección Y Sierra para ranuras, diámetro 120 mm fija en dirección X Sierra para ranuras, diámetro 120 mm fija en dirección Y Electromandril de fresado 13,2 kW (11 kW funcionamiento S1), HSK 63 F montado en el eje Z1 Régimen de giro 1.000 - 24.000 rpm Giro a derecha e izquierda Eje C (360°) para adaptadores de agregados Boquilla de limpieza para limpiar el canto fresado antes del proceso de encolado Revistero para herramientas de 16 posiciones Unidad encoladora de cantos para piezas de hasta 60 mm de espesor Unidad de encolado controlada por CNC, con giro infinito de 360° Sistema de dosificación para adhesivo termofusible Doble rodillo de presión intercambiable y desconectable Lámpara de calentamiento para precalentar el material del canto Unidad de cizallado para cortar el material del canto a 8° respecto al borde de la pieza mediante disco circular Datos técnicos: Espesor de canto de PVC 0,4 - 3 mm (*) Espesor de canto macizo 0,4 - 2 mm (*) (Los mejores resultados se obtienen usando cantos de madera con primer de 0,4 - 1,2 mm) Altura máxima de canto 64 mm Espesor de tableros mínimo 14 mm, máximo 60 mm Radio interior mínimo 18 mm, para cantos de menos de 1 mm de espesor Radio interior mínimo 30 mm con canto de espesor de 2 mm Medida mínima de tablero para cantear: 300 x 300 mm Tamaño mínimo para canteado de recortes interiores 350 mm, con canto de PVC máximo 1 mm de espesor y espesor de tablero máximo 18 mm Revistero de cantos para 2 rollos, posicionado fuera de la máquina, esta solución limita el mecanizado pendular. Diámetro del rollo de material para cantos: 800 mm Elementos de seguridad: - Alfombrillas de seguridad frente a la máquina - Reja de protección derecha con puerta de acceso Sin herramientas incluidas Control: Control por PC con BIESSE WORKS ADVANCED Reinicio tras parada de emergencia Versión de oficina BIESSE WORKS Agregados: - Unidad de fresado para enrasado y radios - Agregado combinado de cuchilla perfiladora y planos - Agregado de sierra

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Fgsdpfx Aisvvi Nzj Nsh

Estado: usado, Centro de mecanizado horizontal CNC de 5 ejes HMC – Centro de fresado, centro de fabricación Fabricante: LICON Modelo Liflex 1266 PC B1 Año de fabricación 2016, puesta en marcha 2017 Con control CNC programable SIEMENS 840D SL (Solution Line) con 5 ejes controlados simultáneamente Recorridos: X: 1200 mm, Y: 660 mm, Z: 650 mm Eje A como puente oscilante +/- 135° (270°) Eje B 360° ilimitado Aceleración de ejes X + Y 6 m/s² Aceleración eje Z 9 m/s² Fuerza de avance X + Y 7500 N Fuerza de avance eje Z 10000 N Tolerancia de posicionamiento (X/Y/Z) 0,008 mm Velocidad de giro eje A: giro de 180° en 4 s Diámetro de interferencia en el puente oscilante máx. 1400 mm Carga de transporte en el puente oscilante máx. 700 kg Portaherramientas HSK 63 Velocidad del husillo máx. 12000 rpm, infinitamente variable Potencia del husillo 37kW al 40%ED Par del husillo al 40% ED 85 Nm Fgodpfx Aet Ac Efoi Nsh Par máx. del husillo 100 Nm Tiempo de cambio de herramienta (de corte a corte) aprox. 3,7 s Diámetro de herramienta con posiciones vecinas ocupadas hasta Ø 140 mm Diámetro de herramienta con posiciones vecinas libres hasta Ø 250 mm Longitud máxima de herramienta 400 mm Peso máximo de herramienta 20 kg Conexión eléctrica 400 V, 50 Hz Potencia conectada 80 kVA Conexión de aire comprimido 5-8 bar - Husillo motor LIFLEX MSP 80/63/85/12.000 (potencia 37kW/40%ED) con refrigeración líquida y unidad enfriadora - Mesa giratoria basculante de 2 ejes LICON como ejes B y C, con sujeción hidráulica de ejes - Sistema de sujeción de punto cero en la mesa giratoria del eje basculante - Cambiador de paletas doble, sin paletas (se deben adquirir nuevas) - Transferencia de medios con 5 líneas de presión de simple efecto para aceite o aire para sujeción de piezas en las paletas Funciones hidráulicas de 30-150 bar, con monitorización de presión (controlable por funciones M) - Cambiador de herramientas con 30 posiciones, tipo carrusel de disco - Máquina diseñada para mecanizado en seco con sistema de lubricación mínima (MMS) - MMS-IKZ, suministro interno de lubricante mínimo a través del husillo - Transportador de virutas de banda rascadora, altura de descarga 1150 mm - Licon ECO-Mode (funcionamiento eficiente energéticamente) - Sistema de medición directa en todos los ejes - Horas de operación registradas con tensión de control encendida = aprox. 7500 h Espacio necesario para operación: L x A x H 9000 x 5000 x 3800 mm Espacio necesario para transporte: L x A x H 6100 x 4400 x 3600 mm Peso de la máquina base aprox. 21 toneladas Peso total aprox. 24 toneladas En muy buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Un centro de mecanizado versátil y flexible, controlado por CNC, adecuado para una variedad de operaciones de mecanizado, que incluyen el fresado de alojamientos para bisagras, ranuras para cerraduras, orificios para manijas, ranuras para llaves y ranuras tipo euro, etc. La programación es extremadamente sencilla gracias al controlador con pantalla táctil gráfica a color que utiliza macros electrónicas preinstaladas. De serie, la máquina está equipada con un cabezal de fresado que se mueve automáticamente para realizar mecanizado vertical u horizontal. También cuenta con interpolación de los ejes. Especificaciones: Capacidad de los ejes: X 2800 mm, Y 180 mm, Z 150 mm. Fsdpfx Aezzwg Uji Njgh (Capacidad X de 2400 mm cuando se instala el cabezal de taladrado opcional). 1 portabrocas ER32 para fresa, diámetro máximo 16 mm. Dimensiones máximas de la mesa de trabajo: 3000 x 618 mm. Velocidad de posicionamiento del eje X: 35 m/min. Velocidad de posicionamiento de los ejes Y/Z: 6 m/min. 2 topes de posicionamiento neumáticos retráctiles, ubicados en la parte delantera de la mesa. 3 mordazas de sujeción neumáticas ajustables, montadas en la parte trasera de la mesa. Tope de referencia en el lado izquierdo. 2 soportes de extensión para la mesa delantera. Potencia del motor de la fresadora: 3,3 kW. Velocidad del motor de la fresadora: 0-18 000 rpm. Controlador con pantalla táctil: Elco Power 1000. 1 salida de extracción de polvo, diámetro 80 mm, y 2 salidas de extracción de polvo, diámetro 100 mm. Protectores de seguridad laterales y traseros, con cortina de luz delantera, según la normativa CE. Equipado con las siguientes opciones: - Cambio neumático de herramienta ISO 30. - Unidad de taladrado con portabrocas ER25. - Carrera extendida del eje Y: 400 mm. - Capacidad de sujeción aumentada: 200 mm. Año de fabricación: 2013, cumple con la normativa CE. Número de serie: 22170.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Fjdpfx Aevvi Nboi Njgh Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Centro de mecanizado vertical CNC AXA VSC-3-3000-M Año de fabricación: 1995 Control: Heidenhain TNC 407 Datos técnicos: Recorrido X: 3000 mm Recorrido Y: 420 mm Recorrido Z: 480 mm Tamaño de mesa: aprox. 3000 x 500 mm Fsdpfxjy U Hy Tj Ai Negh Cono del husillo: SK40 Rango de revoluciones: hasta 6000 rpm Cambiador de herramientas de 22 posiciones Sistema de refrigeración Construcción robusta de montante móvil Equipamiento especial: Cabezal angular/universal adicional Posibilidad de mecanizado en 4/5 ejes Procesamiento flexible de piezas complejas Ideal para la fabricación de herramientas, construcción de maquinaria y piezas individuales La máquina se encuentra en muy buen estado. Inspección bajo potencia posible previa cita.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, corriente de entrada: 50 A, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, longitud total: 5.000 mm, ancho total: 2.900 mm, peso total: 4.500 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Fresadora CNC con almacén de herramientas para 12 herramientas, sujeción de la pieza mediante vacío, bomba de vacío incluida. Fgedpfx Aieza U Nxe Neh

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 300-M270100, Schüco PBS 5 de 5 ejes – año de fabricación 2003 – totalmente operativa – ideal como máquina de repuesto/donante completa. La máquina está actualmente en funcionamiento y se puede ver en operación. Debido a su antigüedad, varias piezas originales ya no están disponibles a través de Schüco. Por lo tanto, la máquina se vende al mejor precio. Se prefiere la venta completa; el comprador se encargará del desmontaje y el transporte. DETALLES TÉCNICOS Eje X: 6.650 mm Eje Y: 800 mm Eje Z: 500 mm Avance del eje X: 0-40 m/min Avance rápido del eje X: 40 m/min Avance de los ejes Y y Z: 0-30 m/min Avance rápido de los ejes Y y Z: 30 m/min Rotación del eje B: de 0 a 90° continuo Rotación del eje C: de 0 a 360° continuo Velocidad de rotación de los ejes B y C: 10.000°/min Precisión de posicionamiento dentro de una macro: máx. 300 mm ±0,1 mm Precisión de posicionamiento en una longitud de 6.000 mm: < ±0,15 mm FRESADO Dimensiones máximas de las herramientas para fresado y taladrado: Ø 50 mm, longitud = 60 mm Dimensiones máximas de las herramientas para fresado de disco: Ø 300 mm Potencia máxima del motor del husillo: 7 kW Potencia del motor del husillo para fresado de disco: 7 kW Velocidad del motor del husillo: 0-30.000 rpm Tiempo de cambio de herramientas: < 15 s (de sujeción a sujeción) Sistema de sujeción de herramientas: cono inclinado HSK-E-40 Almacén de herramientas: 9 + 1 Peso total de la máquina: 6,5 toneladas ÁREA DE TRABAJO Número de bloques de sujeción: 8 unidades Fgedpfxexr N Rme Ai Njh Posicionamiento de los bloques de sujeción: automático Longitud máxima del perfil para mecanizado de 3 caras: 6.650 mm Longitud máxima del perfil para mecanizado de 5 caras: 6.100 mm Sección transversal máxima del perfil con la longitud máxima de la herramienta: 300 mm x 230 mm

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 4 ejes (X-Y-Z-C) pantografo, taladro, corte y canteado Mando (Control numérico) ICOS CNC (IMAWOP) Campo útil max de trabajo (sin encolado) mm 6100 x 2000 x 125 Campo útil max de trabajo (con encolado) mm 6100 x 1925 x 100 (grueso de los paneles) N° 10 Soportes (apoyos móviles) 6 x longitud 1400 mm + 4 x longitud 1450 mm Visualisación a LED para posición tanto sobre el eje X como sobre el eje Y Ventosas para fijar las piezas al vacío(con 2 bombe de 140m3/h)Pinzas para la fijación de piezas Rejillas perimetrales y cadenas por delante de seguridad Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando separado N° 1 Husillo (electro-mandril) HSK F63 (Kw 18) Sistema de cambio automático de herramienta, con almacén a 18 posiciones/puestos Grupo a cantear a bordo (Y eje) Grupo encolador (Cola P.U. + Unidad de fusion) VT 100 / 100 con prefundidor NORDSON Porta rollos (almacen por N° 2 bobinas) OPTION: N° 1 Grupo taladro (a cruz) con 4 ejes horizontales N° 1 Grupo sierra circular (diam. mm 200) N° 1 Grupo combinado Refilador / Rascador de canto (con extensión para rascado de cola) Fsdez Dtudepfx Ai Nsgh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Modernización P5 Centro de fresado CNC para el mecanizado de 5 ejes de piezas termoformadas al vacío. Áreas de trabajo (dimensiones del cubo): Eje X: 600 mm Eje Y: 800 mm Eje Z: 400 mm, con una altura de sujeción de 120 mm. Todos los datos se refieren a una longitud de herramienta de 60 mm desde el borde frontal de la tuerca de sujeción. Diámetro máximo del vástago: 10 mm (portapinzas ER16 mini). Mesa: 1 mesa de aluminio, tamaño: 600 x 800 mm, con casquillos roscados. Suministro de vacío: 1 circuito de sujeción al vacío en la mesa, tubo distribuidor de vacío con 3 x conectores rápidos NW 7,2, sensor de presión digital. 1 bomba de vacío, capacidad de succión de aproximadamente 40 m³/h. Unidad de fresado: 1 husillo de fresado (husillo doble), refrigerado por aire, 2 x portapinzas ER16 mini, potencia 2,5 kW, velocidad máxima 27.000 1/min. Accionamientos de los ejes: Husillo de bolas en los ejes X/Y y en el eje Z; Ejes A/B con accionamientos de eje hueco. Velocidades de avance rápido Eje X/Y => 45 m/min Eje Z => 45 m/min Eje de rotación/oscilación => 12.000°/min. Aceleración (máx.) => 2 m/s² Todos los ejes están equipados con tecnología digital y sistemas de medición absolutos. De este modo, se elimina la necesidad de realizar un recorrido de referencia al inicio del trabajo. Control de la máquina: 1 control de máquina BWO VEKTOR C Basic Plus Robot. Todo el conjunto está alojado en una carcasa con una pantalla táctil capacitiva de 15 pulgadas, que está montada en la parte frontal de la máquina. 64 MB de memoria NC Interfaz USB Protección laboral: La máquina está equipada con un dispositivo de protección de chapa robusto, con una puerta de acceso separada para la parte trasera de la máquina, y el carenado está abierto en la parte superior. 1 puerta corredera (accionamiento manual), para delimitar el área de trabajo. Disponibilidad: La máquina está lista para funcionar y se puede inspeccionar de inmediato. Disponible en stock, entrega e instalación en un plazo breve, según acuerdo. Precio bajo consulta, solicite nuestra oferta. Fgsdpfx Aozzzrhsi Neh

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 4 ejes (X-Y-Z-C) pantografo, taladro, corte y canteado Mando (Control numérico) IMATRONIC 231 (IMAWOP) Campo útil max de trabajo (sin encolado) mm 5000 x 1630 x 100 Campo útil max de trabajo (con encolado) mm 3900 x 1450 x 60 (grueso de los paneles) N° 8 Soportes (apoyos móviles) longitud 1200 mm Ventosas para fijar las piezas al vacío (con 1 bomba de 140 m3/h) Rejillas perimetrales y cadenas por delante de seguridad Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros Visualisación a LED para posición tanto sobre el eje X como sobre el eje Y N° 2 Husillo (electro-mandril) HSK F63 (1 x Kw 11 + 1 x Kw 7,5) Sistema de cambio automático de herramienta, con almacén a 18 posiciones/puestos Fgedpjfbmqtefx Ai Neh N° 21 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (4 x Kw 1,2) N° 6 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (1 x Kw 3) Grupo a cantear a bordo - Grupo encolador (Cola termo-fusible) VT 50 Porta rollos (almacen por N° 6 bobinas) OPTION: N° 1 Sierra cirucolar para cortar y ranurar - max diam mm 200 (90°) N° 1 Grupo combinado refilador y rascador de canto N° 1 Sistema cruzado con N. 4 mandrils horizontal a taladrar

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Peso en vacío: 5.800 kg Precio de venta: 30.000 CHF (sin IVA) Número de serie: 1000042135 Soporte de herramienta: ISO 40 Con eje C Fedpoz D Twljfx Ai Nogh Con cargador automático de herramientas, capacidad: 45 unidades Avance del eje X: 60 m/min Avance del eje Z: 18 m/min Avance del eje Y: 70 m/min Potencia del husillo: 15 kW Velocidad máxima del husillo: 12.000 rpm Dimensiones de la mesa de trabajo: 3.300 x 1.600 mm Refrigeración: Unidad de refrigeración Cosmotec Panel de control: NUM RM850 Incluye varios cabezales de vacío de repuesto Horas de funcionamiento, según se muestra: 4498 Peso total aproximado: 5800 kg Dimensiones totales aproximadas (largo x ancho x alto): 6500 x 5000 x 2500 mm

Estado: muy bueno (usado), HOMAG BOF 211 – Centro de mecanizado CNC con tecnología de 4 ejes Centro de mecanizado CNC fiable, con equipamiento completo y en un estado excepcionalmente bueno ⸻ Datos técnicos • Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC • Ejes: Tecnología de 4 ejes (incluido eje C) • Recorridos X/Y/Z: aprox. 6.000 × 1.400 × 150 mm • Control: HOMAG powerControl • Husillo principal vertical: HKS • Cambiador de herramientas: para varias herramientas • Cabezas de taladrado: para mecanizados verticales y horizontales • Interfaz de agregados: fresado, taladrado, ranurado, aserrado, etc. • Sistema de sujeción por vacío: mesa de rasters/nido o mesa con consolas • Opcional: encolado de cantos y etiquetado ⸻ Características destacadas • Precisión dimensional y repetibilidad • Construcción robusta, bien cuidada • Soporte de software mediante HOMAG powerTouch / woodWOP • Adecuada para fabricación de muebles y carpintería interior ⸻ La máquina está disponible de inmediato. Nuestro equipo de servicio puede encargarse del desmontaje y transporte si lo desea. ⸻ Contacto Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Todos los precios son netos más IVA. Sujeto a cambios y errores. Fgsdpexk Tumjfx Ai Njh

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Fgodpfxsxy Tmnj Ai Noh