Casadei Busellato Cnc Automático Para Taladrado de segunda mano en venta (32.957)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Torno automatico de barras CNC Tipo de máquina: Gildemeister GD32-6 Control: GE Fanuc Series 16i-T Año de construcción: 2006 DATOS TECNICOS Diámetro torneado: 33 mm Eje Z: 320 mm Marcha rápida: (X/Z): 30 m/min Max. auswerfen: ca. 190mm Cantidad máx. de revoluciones: 8.000 rpm Potencia de accionamiento: 5,5 / 7,5 kW Capacidad de la herramienta: 5+3 Dkjdpfx Akoziy Azonot Dimensión exterior (largo x ancho x alto): 3,08 x 1,51 x 1,75 m Peso máquina: 4.200 kg Dotación Cargador de barras: Iemca

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Se ofrece una máquina CNC para doblar alambre Numalliance, utilizada para la fabricación de piezas de doblado de alambre en 2D y 3D. Ejes: 7, rango de diámetro del alambre: 3 mm - 10 mm, control: CNC. Peso: aproximadamente 4100 kg, dimensiones X/Y/Z: aproximadamente 7900 mm / 3700 mm / 2000 mm. Documentación disponible. La máquina está inactiva desde 2025. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Djdezv T I Rjpfx Aknjkt

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 3.100 mm, espesor chapa acero (máx.): 40 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 3.100 mm, diámetro de perforación: 32 mm, Equipamiento: documentación / manual, FICEP KRONOS KR32SP – MÁQUINA DE CORTE CON PORTAL CNC (PLASMA + TALADRO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2022 La Ficep Kronos KR32SP es una máquina de corte con portal CNC para el procesamiento combinado de acero mediante plasma y taladrado, destinada a la construcción de estructuras metálicas pesadas. El corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado se realizan en un solo ciclo sin necesidad de manipulación intermedia. Con un año de fabricación de 2022, es una de las máquinas más modernas de su categoría en el mercado de segunda mano. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés real. - La inspección es posible previa concertación de cita (la máquina se prepara para la inspección, pero no se realiza una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR32SP procesa placas de acero a partir de materia prima, transformándolas en componentes terminados para la construcción de estructuras metálicas. En una sola máquina, se combinan el corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado, lo que permite un flujo de trabajo continuo sin necesidad de reajuste. Componentes típicos: placas de unión, placas de refuerzo, placas de extremo y placas de conexión. Sectores objetivo: construcción de estructuras metálicas, construcción de puentes, construcción de torres y construcción metálica en general. El corte por plasma se realiza con una unidad Hypertherm XPR300; la tecnología Hypertherm True Hole, que garantiza una alta precisión en el taladrado en el corte por plasma, está disponible. La función de grabado permite transferir directamente los números de pieza, las líneas de plegado y las posiciones de soldadura a la pieza. La conexión CAD/DSTV se confirma bajo petición. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: máquina de corte con portal CNC (plasma) | Línea de producto: KRONOS SP Dkedjx H T H Rspfx Aknjt - Control: control CNC basado en PC de Ficep - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Año de fabricación: 2022 | Número de serie: 36610 - Tamaño máximo de la placa (ancho x largo): 3100 x 6000 mm - Espesor máximo de la chapa (corte recto con plasma): 40 mm - Número máximo de quemadores de corte recto con plasma: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnología Hypertherm True Hole: disponible - Número de husillos de taladrado: 1 | Posiciones de herramientas por husillo de taladrado: 6 - Diámetro máximo de taladrado: 32 mm - Potencia del husillo (husillo de taladrado): 19 kW | Velocidad máxima del husillo: 3500 rpm - Mesa de corte: rejilla robusta (rejilla de acero), preparada para sistema de aspiración y filtrado - Función de marcado/etiquetado: presente (grabado) - Opción de portal doble (en tándem): disponible | Diagnóstico remoto: disponible (red/VPN) - Procesos combinados: corte por plasma, taladrado, corte de roscas, grabado, marcado ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de corte con portal CNC Ficep KRONOS KR32SP (máquina base) - 1 x Cabezal de corte recto con plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unidad de taladrado con cambiador de herramientas de 6 posiciones - 1 x Mesa de corte (rejilla de acero, 3100 x 6000 mm, preparación para aspiración integrada) - 1 x Unidad de control CNC (basada en PC de Ficep, diagnóstico remoto a través de red) - 1 x Unidad hidráulica y neumática - Documentación técnica / manual de usuario - Equipamient

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. Djdpfx Akov Iamzenskt === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, velocidad de posicionamiento: 30 m/min, ancho de la mesa: 2.540 mm, altura de trabajo: 1.092 mm, peso de la pieza (máx.): 5.000 kg, peso total: 24.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO B254 - CENTRO DE PUNZONADO, TALADRADO Y CORTE TÉRMICO CNC | AÑO DE FABRICACIÓN 2015 El Ficep Tipo B254 es un centro de punzonado, taladrado y corte térmico controlado por CNC para el procesamiento completo de placas y productos planos de acero en un solo ciclo. El punzonado, taladrado, avellanado, roscado, marcado y corte térmico por plasma y autógeno se realizan en una sola máquina sin necesidad de manipulación intermedia. ESTADO Usado: en perfecto estado técnico. Actualmente, la máquina está en funcionamiento y se puede inspeccionar CON ENERGÍA Y EN OPERACIÓN (previa cita). Entrega, a petición: directamente de la línea de producción (limpia, con mantenimiento realizado) o, con un suplemento, reacondicionada por ASM. Los detalles sobre el estado técnico se revelarán individualmente en caso de interés. FUNCIÓN Y APLICACIÓN La máquina combina tres unidades de procesamiento en una línea controlada por CNC: unidad de punzonado hidráulica (1000 kN), cabezal de taladrado (20,1 kW) y unidad de corte térmico con soplete de plasma (Hypertherm HPR 260) y soplete de autógeno. Todos los procesos se ejecutan como ciclos de procesamiento automatizados a través del CNC Mitrol; se procesan placas de acero de hasta 2540 x 6000 mm. Campos de aplicación típicos: fabricación de estructuras de acero, ingeniería estructural y prefabricación de placas de conexión, placas de extremo y placas de unión. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: Sistema automático de punzonado y corte térmico CNC para placas - Año de fabricación: 2015 | Número de serie: 34201 | Peso de la máquina: 24.000 kg - Altura de trabajo: aprox. 1.090 mm | Peso máximo de posicionamiento (chapa): 5.000 kg - Tamaño máximo de la chapa: 2540 x 6000 mm | Ancho mínimo de la placa: 508 mm - Fuerza de punzonado: 1000 kN | Fuerza de extracción: 100 kN | Herramientas de punzonado: 8 - Diámetro máximo de punzonado: 32 mm | Grosor máximo de punzonado: 20 mm - Cabezales de taladrado: 1 | Herramientas de taladrado por cabezal: 8 - Diámetro máximo de taladrado: 40 mm | Grosor máximo de taladrado: 100 mm - Potencia del husillo: 20,1 kW | Velocidad máxima del husillo: 4000 rpm - Soplete de plasma: 1 | Soplete de autógeno: 1 | Fuente de plasma: Hypertherm HPR 260 - Grosor máximo de corte por plasma: 35 mm (inicio de penetración) / 60 mm (inicio de borde) - Velocidad máxima de avance longitudinal: 30 m/min - Control CNC: Mitrol CNC (maestro/esclavo), diagnóstico remoto en línea - Procesos: punzonado, taladrado, avellanado, roscado, fresado, marcado, ranurado, corte por autógeno y corte por plasma La longitud mínima de la placa, el grosor máximo del material total y la velocidad de posicionamiento transversal se confirmarán durante la inspección. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Centro de procesamiento de chapa Ficep Tipo B254 (año de fabricación 2015) - 1 x Unidad de punzonado hidráulica de 1000 kN con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Unidad de taladrado de 20,1 kW con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Soplete de corte por plasma | 1 x Soplete de corte por autógeno - 1 x Sistema de corte por plasma Hypertherm HPR 260 - 1 x Unidad de marcado (el modelo se confirma durante la inspección) - 1 x Transportador de virutas - 1 x Sistema de extracción de polvo Donaldson Torit | 1 x Juego de herramientas de punzonado LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Djdpfjxn T H Dox Aknekt Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha, según acuerdo, a cargo de ASM; pre

Estado: usado, Taladradora y fresadora CNC de 4 ejes IXION Tipo 30 CNC W VMC, BAZ, centro de mecanizado Año de construcción aprox. 1997, máquina revisada en 2020 Recorrido X: 600 mm Y: 350 mm Z: 600 mm Tamaño de la mesa 800 x 400 mm Distancia entre ranuras en T 75 mm Carga de la mesa 300 kg Soporte de husillo SK 40 (perno de apriete DIN 69872 A) Velocidad del husillo 20-5000 rpm Par en el husillo máx. 150 Nm Distancia entre la punta del husillo y la mesa máx. 660 mm Velocidad de avance X, Y y Z 0 - 5000 mm/min. sin escalonamiento Velocidad de avance rápido X, Y y Z 15000 mm/min. Tiempo de cambio de herramienta aprox. 5 seg. Tiempo de cambio de herramienta de viruta a viruta aprox. 7,5 seg. Capacidad de fresado en St 60 150 ccm/min. Capacidad de taladrado en St 60 35 mm Dedpfxou Tln No Aknokt Capacidad de roscado en St 60 M24 Potencia de accionamiento del motor del husillo 5 kW (10 kW al 25% del ciclo de trabajo) Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Control CNC Heidenhain TNC 415 con pantalla TFT de 12 - Volante electrónico - Interfaz RS 232 - Cambiador de herramientas de 12 posiciones - amarre de herramienta hidromecánico - Eje rotativo como cabezal divisor en la mesa = 4º eje, MECATECNICA tipo DCN 250-8, plato de torno de garras Ø 200 mm Velocidad aprox. 25 rpm, relación de transmisión 1:180 - Iluminación de la cabina mediante 2x focos halógenos - Transportador de virutas con bomba de refrigerante - Armario de distribución fijado a la máquina Espacio necesario para el transporte Largo 320 cm x ancho 230 cm x alto 300 cm Huella de la máquina con transportador de virutas L x A x A 3200 x 3100 x 3000 mm Peso de la máquina 3100 kg Peso del transportador de virutas aprox. 200 kg Buen estado

Estado: usado, Fresadora y taladradora universal de coordenadas CNC FEHLMANN, modelo PICOMAX 100-CNC 3 Dksdohik Ezepfx Aknst Control CNC HEIDENHAIN TNC 155 N.º de fábrica: 16186651 Año de fabricación: 1986 Portaherramientas FEHLMANN SF32 Capacidad de taladrado: Ø 30 mm en acero Capacidad de roscado: hasta M20 en acero Recorridos: X: 850 mm, Y: 435 mm Recorrido del eje Z: 210 mm Recorrido vertical del cabezal de fresado: 580 mm Avance X e Y: 1 a 8000 mm/min. Avance Z: 1 a 4000 mm/min. Avance rápido X e Y: 8 m/min. Avance rápido Z: 4 m/min. Superficie de sujeción de la mesa: 1570 x 500 mm Distancia entre el extremo del husillo y la mesa: 130 - 720 mm Voladizo del husillo - columna: 450 mm Velocidad del husillo: 50 - 7100 RPM, de forma continua Potencia del husillo: 10 kW Potencia total de conexión: 20 kW Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz - Control CNC HEIDENHAIN TNC 155 con monitor TFT - 3 ejes controlados, ajuste del eje Z - Sujeción hidromecánica de herramientas FEHLMANN SF32 - Dispositivo de roscado - Mando a distancia por cable para el manejo de la máquina y los movimientos de los ejes - Movimiento vertical motorizado del cabezal de fresado con desconexión mediante levas ajustables - Sonda 3D RENISHAW, modelo MP 11F con soporte Fehlmann SF32 - 20 portaherramientas FEHLMANN SF32 - Portafresas giratorio con 21 posiciones - Sistema de refrigeración en la columna de la máquina - Cuadro eléctrico fijado a la máquina - Documentación: manual de operación, manual del control y esquemas eléctricos Dimensiones (L x A x A): 2350 x 2000 x 2300 mm Peso: 3,2 toneladas En muy buen estado.

Estado: usado, Fuente de piezas de repuesto Desmontamos el torno CNC GILDEMEISTER, modelo GDM 42/2A. Control CNC Eltropilot EPL 2. N.º de máquina: 4.5733. Año de fabricación: 1989. La máquina no está en condiciones de funcionamiento, presenta problemas eléctricos. Diámetro máximo de torneado: 185 mm. Diámetro máximo sobre bancada: 400 mm. Recorrido del carro transversal: 190 mm. Recorrido del carro longitudinal: 450 mm. Diámetro del orificio del eje en el husillo de torneado: 52,7 mm. Diámetro del paso del husillo en el tubo de tracción: Ø 42 mm. Velocidad de avance en los ejes X e Y: máx. 3000 mm/min. Velocidad de rotación del husillo: 40-6300 rpm, de forma continua. Potencia del motor del accionamiento del husillo: 22 kW. Conexión a la red eléctrica: 400 V, 50 Hz, 45 kVA. Dkedpfx Akjdzqm Ronjt - Mandril de 3 mordazas hidráulico FORKARDT, Ø 200 mm. - Torre de herramientas de 12 posiciones, VDI 40, cada segunda posición con accionamiento. - Estación de herramientas con accionamiento en 6 posiciones. - Armario eléctrico situado junto a la máquina. Dimensiones de la máquina completa (largo x ancho x alto): 5000 x 2500 x 2100 mm. Peso de la instalación completa: aproximadamente 5,7 toneladas. Buen estado. Dimensiones para el transporte: Dimensiones de la máquina base (largo x ancho x alto): 3000 x 2300 x 1900 mm. Peso de la máquina base: aproximadamente 4,8 toneladas. Dimensiones del armario eléctrico de la máquina (largo x ancho x alto): 2500 x 550 x 2000 mm. Peso del armario eléctrico de la máquina: aproximadamente 450 kg. Sin transportador de virutas. Falta el motor principal. Piezas individuales disponibles bajo petición. Dentro del armario eléctrico: Siemens Siemens 6SC6101-3A-Z + las placas de circuito.

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Diámetro máximo de torneado: 12 mm, longitud máxima de torneado: 200 mm, corriente nominal: 40 A, tensión de red: 200 V, potencia de entrada: 8 kVA, peso: 2,1 t, con contrapunto y herramientas accionadas. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Dodpfxjzcfhko Aknjkt

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un centro de doblado de alambre y tubos CNC Wafios. Ejes: 9, rango de diámetro de alambre: 1,5 mm-8 mm, rango de diámetro de tubos: 3 mm-10 mm, herramientas para alambre: 2,5 mm/4 mm/5 mm, herramientas para tubos: 6 × 1 mm, velocidad de avance: 120 m/min, pares de rodillos de avance: 3, recorrido transversal mínimo/máximo del cabezal de doblado: -200 mm/200 mm, recorrido mínimo/máximo del cabezal de doblado: -120 mm/25 mm, orientación del cabezal de doblado: 0°/30°, rango de longitudes de retroceso: 400 mm-1300 mm, momento de doblado: 520 Nm, fuerza de aplastamiento: 10 kN. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 3500 mm/1800 mm/2300 mm, peso: aproximadamente 5800 kg. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Dodjzka Nwopfx Aknokt

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Disponible una sierra circular para tubos de alta velocidad totalmente automática Bewo. Rango de diámetro de tubo redondo: 8 mm–90 mm, dimensiones mínimas del perfil cuadrado X/Y: 10 mm/10 mm, dimensiones máximas del perfil cuadrado X/Y: 80 mm/80 mm, avance: 50 m/min–300 m/min, diámetro del disco de sierra: 350 mm, capacidad máxima: 8000 piezas/hora, procesamiento simultáneo máximo: 4 tubos. Documentación disponible. Es posible visitar la máquina in situ. Dkedpoy Nm Umsfx Aknjt

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Control: Mitsubishi, peso: 2,2 toneladas. Equipamiento: husillo principal con sistema de guías, husillo secundario, dos ejes C, varias herramientas accionadas, mecanizado frontal y mecanizado posterior, bloque de herramientas para mecanizado transversal, sistema automático de recogida de piezas, conexión para cargador de barras, armario de herramientas con herramientas de ajuste originales, sistema de monitorización del husillo EWL 4444, suministro de refrigerante a alta presión, conexión para sistema de aspiración. Se puede realizar una visita in situ. Dkodpjzcfh Rjfx Aknot

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Sistema de control: Mitsubishi, peso: 2,53 toneladas. Equipamiento: husillo contrapuesto, torreta de herramientas con estaciones de herramientas motorizadas, carro lineal con herramientas motorizadas, conexión para cargador de barras, juego de herramientas y herramientas de ajuste, sistema de supervisión del husillo EWL 4444. Es posible realizar una visita de inspección en las instalaciones. Dksdpfjzcfhqex Aknet

Año de fabricación: 1993, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece un torno CNC de eje único Traub, que incluye un cargador de barras y un transportador de virutas. Diámetro máximo de la barra: 42 mm, diámetro mínimo/máximo del material de la barra: 12 mm-42 mm, diámetro de torneado: 42 mm, longitud de torneado: aprox. 250 mm, velocidad máxima: 4000 rpm, recorrido del husillo de trabajo: 100 mm, fuerza de avance del husillo de trabajo: 1600 N, número de carros de torneado: 4, recorrido del carro X: 60 mm, recorrido de trabajo del carro de torneado: 33 mm, fuerza de avance del carro de torneado: 4 kN, avance rápido del carro de torneado: 15 m/min, velocidad de avance del carro de torneado: 2,5 m/min, dimensiones del carro X/Y: 112 mm/320 mm, anchura de la guía: 30 mm, carro de torreta eje X/Z: aprox. 80 mm/245 mm, avance rápido X/Z: 15 m/min/15 m/min, fuerza de avance X/Z: aprox. 3200 N/9000 N, posiciones de herramientas: 8, diámetro de sujeción de la herramienta: 25,4 mm, tiempo de cambio máximo de la torreta: aprox. 0,9 s, dimensiones del trozo restante X/Y: 42 mm/240 mm, dimensiones máximas de la pieza de trabajo en el mecanizado de la cara posterior X/Y: 42 mm/100 mm, recorrido longitudinal del mecanizado de la cara posterior: aprox. 115 mm, velocidad máxima del mecanizado de la cara posterior: 5600 rpm, par de torsión del mecanizado de la cara posterior: 18 Nm, rango de sujeción de la estación de taladrado/roscado: 1 mm-16 mm, recorrido máximo del eje Q: 25 mm, velocidad máxima del husillo de taladrado: aprox. 3500 rpm, velocidad máxima del husillo de roscado: aprox. 1000 rpm, peso: 3200 kg, dimensiones de la máquina: aprox. 2500 mm/1120 mm/1620 mm. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Dedjzipg Nopfx Aknskt

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina curvadora CNC para alambre plano en vertical de V&C GmbH. Rango de espesores de alambre: 0,8 mm–10 mm, ancho máx. de alambre: 30 mm, diámetro mín. interior de bobinado: 20 mm, diámetro máx. exterior de bobinado: 250 mm, altura máx. de bobinado: 160 mm, altura máx. de bobinado con barra de soporte: 500 mm, longitud máx. de bobinado: 250 mm, radio mín. de curvado: R6°, máx. número de aristas: 12/rev. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2650 mm/1000 mm/1800 mm, peso: aprox. 800 kg. Documentación disponible. Es posible inspección in situ. Dksdpfxoycwtfs Aknet

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de cinta automática con arco, movimiento de la mordaza y avance del material mediante control hidráulico. Movimiento automático rápido del arco hacia arriba y hacia abajo, controlado por un palpador. Avance descendente con ajuste infinitesimal. Control CNC para todas las funciones de la máquina y posibilidad de almacenar hasta 99 programas de corte. (Modelo TOUCH con pantalla táctil de 7”). Tensión mecánica de la hoja, controlada por un interruptor de límite. Protección perimetral de seguridad, botón de seguridad doble para el inicio del ciclo y sistema eléctrico de bajo voltaje según las normas de la CE. La máquina puede equiparse con una unidad de carga automática y rodillos con los accesorios correspondientes. Dkjdpfx Aezm S Iwoknet

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 692 h, recorrido eje X: 4.500 mm, Centro de taladrado CMA de tercera generación para perfiles de acero y piezas estructurales, año 2019 con solo aprox. 692 horas de uso. CNC OMRON táctil con programación por diálogo y DIN/ISO, recorrido X de 4.500 mm, husillo BT40 de 50-4.000 rpm (13,1 kW, hasta 125 Nm) para taladrar en macizo hasta Ø 36 mm y roscar hasta M24 en acero. Funcionamiento pendular para cargar durante el mecanizado, cambiador de 10 herramientas, palpador de altura Z-Reader y refrigeración por husillo. Plenamente funcional. Dkjdpszmyzfofx Aknot

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Control Fanuc 18i-T Ejes controlados por CNC: 6 País de origen: Japón Con alimentador de barras FMB mini turbo 2-16 / 3200 A Barras de 3 m Diámetro máximo de mecanizado: 16 mm Capacidad máxima de taladrado: 7 mm Capacidad máxima de roscado: M6 Avance rápido en X/Y/Z/ZB: 20/20/20 m/min Avance rápido en A: 78,5 m/min Avance de torneado en X/Y/Z/ZB: 10/10/10 m/min Avance de torneado en A: 10 m/min Velocidad del husillo principal: 500 - 12000 rpm Potencia de accionamiento del husillo principal al 100/40% ED/Power: 2,2 kW Número de herramientas externas: 6 Estaciones de herramienta motorizadas: 3 Dispositivo trasero: Diámetro máximo de sujeción: 16 mm Longitud máxima de la pieza: 85 mm Velocidad del husillo: 500 - 8000 rpm Potencia de accionamiento del contra-husillo: 0,55 kW Capacidad máxima de taladrado: 4 mm Capacidad máxima de roscado: M3 Peso: 1700 kg Dimensiones (LxAnxAl): 2163 x 770 x 1650 mm Equipamiento / Accesorios: - Ejes C en ambos husillos - Iluminación de trabajo Djdjxvbbfspfx Aknjkt - Unidad hidráulica - Sistema de refrigeración - Sistema neumático - Lubricación centralizada - Supervisión de puertas - Cinta transportadora para piezas terminadas La máquina fue retirada recientemente de producción. Buen estado.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de cinta automática CNC con carrera del carro de 500 mm Dkodpfxjrqgrds Aknst

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SCR 44 2SF, NUEVO 2026 – REM SC 44 CNC 2SF | Centro de torneado vertical CNC de alta capacidad Centro de torneado vertical CNC de gama alta de REM Bacau, que cuenta con dos cabezales de fresado, dos cambiadores automáticos de herramientas y control Siemens Sinumerik 840D SL. Diseñado para las aplicaciones de mecanizado pesado más exigentes. ENVOLVENTE DE TORNEADO: • Diámetro del plato: 4.000 mm • Diámetro de mecanizado: 4.400 mm • Altura de mecanizado: 2.000 mm Dsdeg Uwmqepfx Aknjkt • Peso máximo de la pieza de trabajo: 16.000 kg RECORRIDOS DE LOS EJES: • Eje X (carro): 2.500 mm • Eje W (riel transversal elevador): 1.200 mm • Eje Z (recorrido vertical del carro): 1.250 mm • Paso de indexación: 300 mm MESA DE TRABAJO: • Diámetro: 4.000 mm | Velocidad: 1–60 (90) rpm • Potencia (S1): 100 kW | Par: 110.000 Nm • Eje C: 0,02–1,5 rpm | Par del eje C: 55.000 Nm CARRO DE FRESADO (250×250 mm | KM 63 / ISO 50): • Velocidad del carro: 0–2.500 rpm | Potencia: 40 kW | Par: 1.400 Nm HERRAMIENTAS: • 2 cargadores de herramientas (12 herramientas de torneado + 12 herramientas de fresado cada uno) • Control: Siemens Sinumerik 840D SL Fabricado por REM Bacau – Rumanía | Más de 60 años de experiencia. Inspeccionado y probado completamente. Exportación a nivel mundial. Contáctenos para obtener información sobre precios, videos y especificaciones completas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Torno automatico de barras CNC Tipo de máquina: Citizen K 12 VII 1F7P Control: Fanuc Año de construcción: 2006 DATOS TECNICOS Dodpfx Aozim Haoknjkt Mandril principal Longitud máx. de torneado: 200 mm Diámetro torneado: 12 mm Pasaje de barra: 12 mm Velocidad de rotación: 15.000 rpm Diámetro máximo de la rosca frontal: M8 Diámetro del husillo: 16 mm Máx. Diámetro de mecanizado del contrahusillo: 12 mm Longitud máxima de mecanizado del contrahusillo: 40 mm Máx. Diámetro de perforación para mecanizado posterior: 6 mm Máx. Diámetro de rosca para mecanizado posterior: M5 Velocidad del husillo, contrahusillo: 10.000 rpm Juego de herramientas, número de herramientas: 8 Velocidad de las herramientas accionadas: 6000 rpm Herramientas eléctricas no disponibles para la parte trasera

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Torno automatico de barras CNC Tipo de máquina: Citizen C-32 VIII 2M8 Año de construcción: 2008 DATOS TECNICOS Mandril principal Longitud máx. de torneado: 320 mm Diámetro torneado: 32 mm Velocidad de rotación: 200 - 8.000 rpm Dkjdpfx Aezim Evoknot Contrahusillo Velocidad de rotación: 200 - 7.000 rpm Herramientas accionadas Dotación Cargador de barras: FMB turbo 3-36

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.900 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, Centro de taladrado y fresado CNC Donau DANUSYS 2910, año de fabricación 2002, reacondicionado Datos técnicos: Control: Heidenhain iTNC 530 Recorridos (ejes X, Y, Z): 2900 / 1000 / 700 mm Capacidad de fresado en St 60: 300 cm³/min Taladrado continuo en St 60: ø 40 mm Roscado: M30 Velocidad de avance (ejes X, Y, Z): 7 / 7 / 7 m/min Husillo: HSK 63, 15.000 rpm Refrigerante: interno (IKZ) y externo (AKZ) Portaherramientas con 32 posiciones, repartidas en 2 x 16 unidades Componentes revisados: - Husillo completamente reacondicionado y bobinado de nuevo por el fabricante - Regulador del husillo reparado - Fuente de alimentación Heidenhain reacondicionada - Comprobación de la unidad central MC422 y de la unidad de control CC422 (Heidenhain) - Renovación del carro y del raíl guía del eje Y Accesorios adicionales: Dkedezlx Axopfx Aknst Manivela HR 410 Extractor de virutas con depósito de refrigerante integrado Documentación (manual de usuario, varios manuales de los componentes instalados, esquemas eléctricos, etc.) Venta desde almacén; sujeto a venta previa

Estado: muy bueno (usado), La INDEX ABC 65 es un centro CNC de torneado-fresado-taladrado de INDEX, diseñado para alta precisión, exactitud y fiabilidad. Capacidades: 2 husillos, 2 torretas; diámetro del agujero del husillo 65 mm; diámetro del husillo 140/110 mm; recorridos Z300 X140 Y100 mm; posiciones de torreta 10/9 (parte trasera 8). Datos: husillo principal sin escalonamiento 0–6000 rpm, 25/35 kW, par motor 80/120 Nm; contra-husillo 6000 rpm, 5/9 kW; herramientas motorizadas 7,5/9 kW; diámetro de vástago 45 mm; tiempo de indexado 0,4 s; avances rápidos X30/Z50 m/min; conexión 3x400 V 50 Hz; potencia total 41 kW; peso aprox. 6500 kg; dimensiones 3600×1280×1950 mm. Accesorios: refrigerante 300 l, alta presión 80 bar, filtro de papel, iluminación, alojamiento para pinzas, USB, cinta transportadora, transportador de virutas, juego de portaherramientas. Logra tolerancias estrechas; adecuado para automoción, relojería, aeroespacial, tecnología médica y fabricación de herramientas. Dkedpoy S Dfusfx Aknst

Estado: usado, Sierra de cinta industrial de doble columna con sistema de transporte por rodillos, KALTENBACH KBS 920 DG, máquina usada Fabricante: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Lörrach, Alemania) – Líder del mercado en maquinaria de procesamiento de acero de alta calidad. Tipo: KBS 920 DG Año de fabricación: 2002 (El software de la máquina ha sido actualizado y, en comparación con su antigüedad, se ha modernizado con un PLC y un sistema de control del transportador más recientes) Estado: Usada, en excelentes condiciones técnicas, línea de corte completa y totalmente operativa. Dimensiones generales: (Según la disposición completa del transportador y la máquina) Parámetros técnicos y de funcionamiento: Capacidad de corte a 90° (ancho x altura): máx. 920 x 500 mm (ideal para perfiles grandes HEA, HEB, IPE) Capacidad de corte a 60°: 820 x 500 mm Capacidad de corte a 45°: 670 x 500 mm Rango de corte a inglete: ajustable infinitamente en ambas direcciones (ajuste del ángulo controlado por CNC) Dimensiones de la cinta de corte: 7290 x 41 x 1,3 mm Velocidad de la cinta: infinitamente variable (controlada por frecuencia) Avance del bastidor de la sierra: controlado hidráulicamente, ajuste infinitamente variable Dsdpfjzl Ugajx Aknokt Sujeción del material: sistema de mordaza hidráulica horizontal y vertical que garantiza una sujeción sin vibraciones durante el corte Sistema de control: software y sistema de control PLC modernizados y actualizados en relación con su antigüedad Sistema integrado de transporte de material por rodillos: Transportador de entrada: 28 metros de largo, alimentación automática a la sierra, con movimiento longitudinal y transversal completo (equipado con unidades de transferencia transversal lateral con cadena/rodillos para la carga de materias primas) Transportador de salida: 19 metros de largo, descarga automática de los productos cortados y terminados, con movimiento longitudinal y transversal completo para el almacenamiento temporal y la clasificación de las piezas terminadas.