Belotti Cortadora Cnc Usada Por Chorro De Agua, Fabricante Belotti, Modelo Cpt 4020 5X de segunda mano en venta (73.247)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Vendo un centro de mecanizado CNC de 3 ejes, modelo HOLZ-HER UNI-MASTER 7226, con mesa de desplazamiento. Año de fabricación: 2001. Configuración: Husillo principal de 3 ejes, recién reparado por completo y con refrigeración por agua. Magacín de herramientas con 6 posiciones HSK63, ubicado en el cabezal. 1 sierra ranuradora en dirección X. Cabezal de taladrado con 16+4 husillos de taladrado. Superficie de trabajo útil: 3100x1360 mm. 2 superficies de trabajo, 4 zonas de sujeción. Lredpfx Aji U Dxujfmjr Sistema automático de lubricación central. Software Holzher con manual de instrucciones. Bomba SIEMENS ELMO-L S22 de 2,35 kW. Sistema de vacío adicional para trabajos con plantillas o dispositivos de sujeción adicionales. Buen estado. Disponible inmediatamente en almacén.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Área de rectificado 500 x 200 mm Tamaño de la mesa 450 x 200 mm Distancia máx. husillo - mesa 400 mm Lodjy Anu Uspfx Afmorr Revoluciones del husillo de rectificado 2800 rpm Equipado con: Brida y piedra de rectificado

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Presión máxima: 100 toneladas Longitud máxima de plegado: 3060 mm Distancia entre montantes: 3384 mm Recorrido del eje X: 600 mm Carrera (ampliada): 350 mm Altura de instalación (ampliada): 580 mm Bombardeo automático de la viga inferior Ejes controlados: Lodoxr U Nhjpfx Afmerr Y1, Y2, X1, X2, Z1, Z2, R1 y R2 Control: Trumpf T3500T (visualización 3D en color/gráfica) Equipado con: Paquete de herramientas valorado en 100.000 DKK, sin IVA. 2 brazos soporte manuales, desplazables lateralmente Sujeción rápida manual Trumpf para herramienta superior a lo largo de toda la longitud - Marca Wila La máquina se presenta como nueva de fábrica Precio de adquisición en 2021: DKK 850.000, sin IVA.

Estado: usado, Tamaño de la mesa 900 x 460 mm X/Y/Z - 600/400/420 mm Velocidades del husillo 20-4000 rpm Conicidad del husillo ISO 40 Accionamiento hidráulico de la herramienta Cambiador de herramientas c/32 estaciones Movimiento de perforación en cabeza vertical 75 mm Cabezal vertical giratorio +/- 90 grados. Lrodpfx Ajl Dvx Eofmjr Dirección: Heidenhain TNC 407 Equipado con: Vise 19 portaherramientas Sistemas de refrigeración por agua

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Vendo un centro de mecanizado CNC de 3 ejes, modelo Biesse Rover 24L con mesa transversal, fabricado en 2004. Configuración: Husillo principal de 3 ejes HSD, recientemente reparado por completo y refrigerado por agua, modelo RS1600. Almacén de herramientas con 7 posiciones ISO30 en el cabezal. 1 sierra ranuradora en la dirección X. Lsdpfx Afsh Txlcsmjrr Cabezal de taladrado con 14 + 4 + 2 husillos de taladrado. Área de trabajo útil de 4500 x 1330 mm. 2 áreas de trabajo, 4 zonas de sujeción. Sistema automático de lubricación central. Potencia total de 35 kW. Software XDNC 2.01 con manual de instrucciones. Bomba Becker 250/300 m³/h, 5,5 kW. Sistema de vacío adicional para trabajos con plantillas o dispositivos de sujeción adicionales. En buen estado. Disponible inmediatamente en almacén. Requiere reparaciones: manijas en la mesa transversal, rotación del almacén ISO30 en el cabezal.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Tamaño del palé 800 x 800 mm X/Y/Z - 1250/1000/850 mm Ljdpfx Afjv Rntuemorr Cono de husillo BT 50 Velocidad del husillo 5000 rpm Cambiador de herramientas con 80 estaciones Control: Fanuc 18 i-M Equipado con: 2 piezas paletas

Estado: usado, Giro sobre bancada 400 mm Ljdpfx Afoxg Nd Aomjrr Giro sobre carro 350 mm Distancia entre puntos 610 mm Longitud máxima de desplazamiento 560 mm Desplazamiento transversal máximo 40+120 mm Velocidades del husillo 40-4000 rpm Diámetro de agujero del husillo 52 mm Revolver con 12 estaciones Control: Fanuc 6T Equipado con: Ver fotos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Muchas de nuestras máquinas están disponibles en stock. ¡Llama y descubre más! La oferta se refiere a la versión básica de la máquina. Todos los extras opcionales y sus precios se pueden consultar en nuestra web. Prensa plegadora hidráulica PBO-4020-CNC Delem DA-58T Parámetros técnicos - Presión nominal: 2000 kN - Longitud máxima de chapa a doblar: 4000 mm - Profundidad (distancia entre la herramienta y la pared trasera): 320 mm - Carrera máxima de la viga de plegado: 200 mm Lrsdpfx Aotizaysfmjr - Altura máxima de apertura: 480 mm - Distancia entre vigas: 3200 mm - Distancia máxima del tope trasero: 600 mm - Potencia del motor: 15,0 kW - Longitud: 4100 mm - Ancho: 1800 mm - Altura: 2800 mm - Peso: 13700,0 kg Herramientas - Soportes delanteros: 2 uds. - Ajuste de la distancia del tope trasero (eje X): servoaccionamiento - Ajuste del haz (eje Y): servoaccionamiento - Ajuste de altura de los dedos de tope (eje R): manual - Tipo de montaje de punzón: Montaje rápido tipo AMADA Controlador Delem DA-58T - Soporte avanzado de operadores basado en algoritmos - Simulación gráfica avanzada de procesos de plegado - Instrucciones para el operador - Algoritmos para acortar el proceso de producción - Coronación automática Coronación manual (opcional*) Gracias a este parámetro, el cliente siempre puede estar seguro de que la chapa doblada tiene el mismo ángulo de curvatura en toda su longitud. Coronación automática (opcional*) Permite que la unidad de control monitoree la coronación automática. De esta forma se garantiza que el valor de ajuste esté siempre ajustado de forma óptima. OCS - Sistema de enfriamiento de aceite El sistema de refrigeración de aceite garantiza la estabilidad de los parámetros de la máquina incluso después de un funcionamiento continuo prolongado. Soporte de expertos Nos aseguramos de mantenernos en contacto constante con nuestros clientes. Por eso ofrecemos un paquete por hora de soporte experto de los técnicos de Otinus cuando compra una máquina. Ven y prueba nuestras máquinas Asista a una presentación excepcional donde un técnico calificado de Otinus le demostrará la funcionalidad completa de la máquina. Puede proporcionar dibujos técnicos y material de muestra. El volumen de suministro de la máquina incluye: Capacitación y puesta en servicio de operadores de 2 días - 1er día (hasta 8 horas) – Puesta en marcha y capacitación sobre el sistema de control. - 2º día (hasta 8 horas) – trabajo independiente en la máquina bajo la supervisión de nuestro técnico – posibilidad de programar detalles específicos. Consulta telefónica con un especialista - de 7:30 a 21:00 (lunes a sábado): paquete de 8 horas a utilizar en un plazo de 12 meses. Alquiler gratuito de rodillos de transporte y dos gatos para facilitar la instalación de la máquina en las instalaciones del cliente. Los rodillos y el gato se suministrarán bajo pedido previo (al menos 7 días antes de la entrega de la máquina). Condiciones de cooperación - Garantía por un periodo de 24 meses. - Plazo de entrega: aprox. 6-8 semanas. Esto no se aplica si la máquina está marcada como disponible en stock. - La máquina es nueva. - Garantía del vendedor y servicio postgarantía - El cliente es responsable de la máquina durante la descarga y el transporte en sus instalaciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Lrsdjy Icp Depfx Afmjr

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 1.231 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 720 mm, longitud total: 950 mm, altura total: 800 mm, presión: 500 bar, presión de funcionamiento: 450 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 175 kg, longitud de la manguera de alta presión: 20.000 mm, caudal volumétrico: 0,96 m³/h, peso en vacío: 175 kg, tensión de entrada: 400 V, longitud de la manguera: 20.000 mm, hidrolimpiadora/hidroarenadora de alta presión DENJET CE 20 COMPACT 500 - presión: 500 bares - caudal: 16 l/min - potencia de alimentación: 15 kW Ljdpfx Afjyak Tyemerr - voltaje: 400 V - Amperaje: 28 A - Manguera de alta presión resistente al desgaste de 20 m c/conexiones giratorias hembra BSPP de ½” (manguera de extensión). - Cable eléctrico resistente al aceite de 15 m, de 4 núcleos. - Pistola de cierre en seco accionada por gatillo c/ lanza de acero inoxidable de 0,85 m de largo. - Boquilla de chorro recto - Enchufe eléctrico CEE. - Boquilla giratoria. - Juego de chorro de arena c/boquilla de carburo de boro. - Contenedor de abrasivos móvil. - Equipamiento de proteccion individual: casco con protección ocular, mono impermeable. delantel de protección para presion de hasta 1000 bares, botas de protección talla 43.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado KRONES usada - 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada y completa está diseñada para el manejo de botellas PET y la producción de bebidas con alta eficiencia. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, termo-retráctil, aplicación de asas, paletizado y etiquetado de palets, creando una solución robusta de producción de extremo a extremo, adecuada para el mercado de segunda mano que busca tiempo de actividad fiable y calidad de salida consistente.Velocidad de producción: hasta 32,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.5L y 1.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETFabricante (equipamiento principal): KronesAño de fabricación (línea principal): 2006Horas de funcionamiento registradas: 68702Plataforma de control: Siemens PLCsControl de llenado: Control electrónico con flow switches (volumétrico)Modelos y módulos clave:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con automatización basada en Siemens PLC para el control coordinado de soplado, llenado, etiquetado y operaciones de fin de línea. El llenador utiliza flow switches controlados electrónicamente para garantizar un dosificado volumétrico preciso y niveles de llenado consistentes a altas velocidades. Los controles centralizados, las cintas transportadoras sincronizadas y la inspección integrada mejoran la eficiencia mientras minimizan el tiempo de inactividad y la complejidad del cambio de formato.Arquitectura Siemens PLC en toda la línea de producciónLlenado volumétrico con control electrónico de flujoInspección integrada vía Krones CheckmatLógica coordinada de transportadores con Krones SynCoCodificación láser por Markem Smart Lase C350Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción se integra perfectamente desde el manejo de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transferencias fluidas entre módulos, m... Lrsdpfx Ajy Icpqofmor

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Lodpjyk E Srefx Afmsrr

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, SMARTLINE 2040 Año de fabricación 2026 - disponible a partir de mayo de 2026 Máquina de demostración - Estado como nueva Recorridos de ejes: Eje X: 4.000 mm Eje Y: 2.000 mm Eje Z: 150 mm Equipamiento: - 1x cabezal de corte de 5 ejes incl. compensación automática del ángulo - Seguimiento de altura incl. supervisión anticolisión - Software IGEMS - Depósito de abrasivo y dosificación automática de abrasivo Bomba de alta presión Jetpower EVO Consumo eléctrico total: 29 kW Conexión eléctrica: 400 V +/- 5% / 50 Hz Presión máxima de agua: 4.100 bar Lrsdpjzu R Ulofx Afmer Caudal de agua: máx. 2,8 l/min Incluye montaje, formación y garantía

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, SMARTLINE 2040 Año de fabricación 2026 - disponible a partir de mayo de 2026 Máquina de demostración - Estado como nueva Recorridos de ejes: Lodpfx Afezu R T Iomerr Eje X: 4.000 mm Eje Y: 2.000 mm Eje Z: 150 mm Equipamiento: - 1x cabezal de corte de 5 ejes incl. compensación automática del ángulo - Seguimiento de altura incl. supervisión anticolisión - Software IGEMS - Depósito de abrasivo y dosificación automática de abrasivo Bomba de alta presión Jetpower EVO Consumo eléctrico total: 29 kW Conexión eléctrica: 400 V +/- 5% / 50 Hz Presión máxima de agua: 4.100 bar Caudal de agua: máx. 2,8 l/min Incluye montaje, formación y garantía

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, SMARTLINE 2040 Año de fabricación 2026 - disponible a partir de mayo de 2026 Lrjdpfx Afjzu R Tuemer Máquina de demostración - Estado como nueva Recorridos de ejes: Eje X: 4.000 mm Eje Y: 2.000 mm Eje Z: 150 mm Equipamiento: - 1x cabezal de corte de 5 ejes incl. compensación automática del ángulo - Seguimiento de altura incl. supervisión anticolisión - Software IGEMS - Depósito de abrasivo y dosificación automática de abrasivo Bomba de alta presión Jetpower EVO Consumo eléctrico total: 29 kW Conexión eléctrica: 400 V +/- 5% / 50 Hz Presión máxima de agua: 4.100 bar Caudal de agua: máx. 2,8 l/min Incluye montaje, formación y garantía

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 76020, recorrido eje X: 3.800 mm, recorrido del eje Y: 2.700 mm, recorrido del eje Z: 320 mm, ancho de la mesa: 2.400 mm, longitud de la mesa: 3.800 mm, Breton Genya es la cortadora de puente cnc avanzada para cortar placas de mármol, granito, cuarzo, cerámica, Lapitec para crear encimeras de cocina, de baño y revestimientos El precio indicado no incluye los costes de desmontaje y posterior instalación. Lrodpfx Aezrfadofmor

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: M337, Tribloque de llenado usado RAVECO MORAVEC 12-12-1C para aguaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Monobloc de Llenado de segunda mano de Raveco Moravec combina enjuague, llenado y taponado en una plataforma rotativa compacta diseñada para una producción de bebidas eficiente y para el envasado industrial. Diseñado para botellas de vidrio, es una opción fiable para una línea de embotellado usada que busca opciones de cierre flexibles e integración sencilla.Fabricante: Raveco MoravecModelo: 12-12-1C MonoblockVelocidad: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Configuración: 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado, 1 cabezal de taponadoTipos de envase: Botellas de vidrioFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LAcabado del cuello: Long neckCierres: crown capsRango de año de construcción: 2009–2011Tipo de máquina: Monobloc enjuagadora–llenadora–taponadoraAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina utiliza una plataforma de control Moravec con operación manual, ofreciendo un control sencillo y fiable para los operarios. Las funciones principales de enjuague, llenado y taponado están sincronizadas dentro del monobloc para mantener un manejo consistente de las botellas y la temporización del proceso. El acceso del operador está diseñado para intervenciones rápidas y ajustes básicos de parámetros, facilitando cambios fiables entre tipos de cierre.Sistema de control Moravec con operación manualSincronización del monobloc para la secuencia enjuagar–llenar–taponarControles fáciles para ajustes de formatoParada de emergencia estándar y resguardos enclavados típicos del envasado industrialCapacidades de integración en línea de producciónEste Monobloc de Llenado está configurado para un diseño en línea recta de transportadores, permitiendo una integración fluida dentro de una línea de embotellado usada o su operación como módulo independiente. Acepta una variedad de formatos de botellas de vidrio y permite cambios rápidos de formato y de cierre, lo que lo hace adecuado para entornos de producción de bebidas flexibles.Integración en línea en diseños de transportador rectoOperación independiente o en línea dentro de equipos de embotelladoFlexibilidad de formato desde 0.33L hasta 1.0L en botellas de vidrioCapacidad de cambio para cierres crownEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se encuentra actualmente en operación ocasional y ha estado en servicio aproximadamente 25 horas por semana durante el uso reciente, permaneciendo el tiempo restante en espera. Ha recibido servicio de manera regular durante el último año de propiedad. Se dispone de pruebas, tanto en vacío como en producción, para verificar el rendimiento operativo antes de su integración en una línea de producción de segunda mano.Estado operativo: Operación ocasionalDisponibilidad de pruebas: Posibles pruebas en vacío y en producció... Ljdpfjy Uvhmjx Afmjrr

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, - Carga de la revista - Sistema de sujeción para piezas de estructura - 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera - 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior 1 Taladradora automática Fabricante: KOCH Tipo: BL 2500 NC select line - usada - Año de fabricación: 2019 Ledpfjzuynhjx Afmorr Dimensiones de la pieza de trabajo Longitud de la pieza de trabajo: 150 - 2500 mm Anchura de la pieza de trabajo: 20 - 300 mm Grosor de la pieza de trabajo: 10 - 50 mm Material: madera maciza Carga de la revista 1 con retorno de la pieza de trabajo. Introducción de la pieza de trabajo mediante 2 servomotores controlados en paralelo. El número de piezas de trabajo en la revista depende del peso de la pieza de trabajo. Carga manual de las piezas de trabajo Sistema de sujeción para piezas de estructura 1 Mediante la inserción de 3 segmentos de apoyo en las unidades de taladrado longitudinal, las piezas de trabajo pueden introducirse manualmente y sujetarse con cilindros de sujeción y plantillas. Esto también permite dimensiones especiales de las piezas de trabajo. Activación del ciclo de trabajo mediante 2 mandos manuales en el panel de control intercambiable. 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera Ancho de construcción: 160 mm Motor de taladrado: 2 kW Ajuste longitudinal (X) con pantalla LCD Ajuste de altura (Z) Con sistema de aspiración 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior (apoyada unilateralmente en una guía lineal) Desplazable a lo largo de todo el ancho de trabajo (X), lectura en pantalla LCD. Desplazable en profundidad de trabajo (Y), lectura en pantalla LCD Un cilindro de sujeción vertical montado directamente en la unidad Bloques de contrapeso para taladros pasantes disponibles como opción. Motor de taladrado: 1,5 kW a 50 Hz Carrera de taladrado: 50 mm Velocidad: 2.800 rpm Longitud total del taladro: 70 mm Con 4 anillos giratorios con ajuste rápido (para unidades de taladrado vertical) con topes fijos de 0 y 90 Control de posicionamiento KOCH NUMERIC Basic 1 Control de posicionamiento con PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron de 2,2 GHz Disco duro de 2,5" y 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibles Panel táctil de 15 pulgadas Sistema operativo Windows 7: inglés Interfaz de usuario en inglés Introducción de todos los comandos de la máquina a través del panel táctil El software está preparado para la conexión en línea. La configuración de la conexión en línea (red) y la puesta en marcha la realiza el cliente o su empresa de software. Conexión USB en el PC 4 ejes NC dinámicos (con control de soporte) para los ejes Z Datos de conexión 1 Valor de conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases Variaciones de tensión máx. +6 % a -10 % Si la protección se realiza en la instalación mediante un interruptor diferencial, debe utilizarse un interruptor diferencial de corriente residual (R CCB, tipo B) con una corriente de defecto nominal de /=300 mA. Conexión de aire: 7 bares Velocidad de aspiración: mín. 30 m/s. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Lrodpfeydn A Hsx Afmer Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 15 kg, Instalación de corte por chorro de agua completamente operativa (año de fabricación aprox. 2001) con robot de seis ejes KUKA KR15. El sistema utiliza corte por chorro de agua pura (sin aditivos abrasivos) y actualmente sigue en funcionamiento para el mecanizado de piezas plásticas. Programación offline, demostración disponible. Incluye bomba KMT Streamline (15 CV). Instalación completa con apertura y cierre automático de puertas. ¡Interesados, por favor contacten! Lrsdpfx Ajyl Niqjfmer

Estado: usado, Dispersor de acero inoxidable Enrico Molteni modelo ED30 usado. La unidad es accionada por un motor de 22 kW. Dispone de recipiente de mezcla de acero inoxidable con sección de sujeción. Incluye central hidráulica para subir y bajar. Lsdpoymaxfsfx Afmjrr

Estado: bueno (usado), Bomba de alta presión para chorro de agua, bomba de alta presión para corte por chorro de agua, bomba de alta presión para chorro de agua, corte por chorro de agua, sistema de corte por chorro de agua, cilindro de aumento de presión, aumento de presión. -Fabricante: Deter Fluidtechnik, bomba de alta presión para corte por chorro de agua con depósito de agua y bomba de alimentación. -Bomba de alta presión: modelo PP1205/110V. -Bomba centrífuga: Calpeda NM 1/AE. -Depósito: acero inoxidable. -Componentes individuales: ver fotos. Ljdpfxezfgb Aj Afmsrr -Dimensiones: 1580/410/600 mm (alto). -Peso: 118 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 21.398 h, número de máquina/vehículo: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Torno universal de rectificado – Año de fabricación: 2020 Lrodpfx Ajzp Idtsfmor Se ofrece a la venta un torno universal de rectificado EMAG WEISS W11 CNC SL650 usado, una máquina potente con control CNC. Esta máquina es ideal para tareas de rectificado exigentes en piezas individuales, prototipos y series pequeñas y medianas. Características de la máquina Fabricante: EMAG WEISS Tipo: W11-CNC SL650 Año de fabricación: 2020 Horas de funcionamiento: aprox. 8850 horas de husillo / aprox. 22000 horas de operación Estado: Usado, bien mantenido, listo para uso inmediato Datos técnicos Control: Controlado por CNC (p. ej., Heidenhain / Siemens / Fanuc – según modelo) Longitud máxima de rectificado: 650 mm (entre centros) Altura entre centros: aprox. 200 mm Diámetro de rectificado externo: hasta aprox. 390 mm Peso máximo de la pieza de trabajo (sin soporte): aprox. 100 kg (MK4) Peso máximo de la pieza de trabajo entre centros: aprox. 250 kg Avance del eje X: aprox. 380 mm Avance del eje Z: aprox. 1150 mm Diámetro de la muela abrasiva: 400 – 500 mm, según el equipamiento Potencia nominal: 9 – 11 kW (aprox. 12 – 15 CV) Velocidad periférica: 20 – 50 m/s Características y rendimiento Operación CNC con pantalla táctil basada en Windows – programación cómoda mediante diálogo o DIN/ISO (opcional) Concepto dos en uno: la máquina puede funcionar tanto de forma convencional como con control CNC Guías lineales y de tornillo de bolas de alta precisión para una alta precisión Sistema de medición directa (escalas de vidrio) (opcional en muchas máquinas) Ajuste automático de la muela abrasiva con compensación Control de colisiones y supervisión GAP para la seguridad de la máquina y el proceso Sistema de refrigeración, separador de emulsión y transportador de virutas disponibles (según el equipamiento) Preparación para la automatización / interfaz de robot posible La máquina puede ser inspeccionada con cita previa. ¡Se reservan modificaciones, errores en los datos técnicos y las especificaciones, así como la venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 107 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 365591, rango de trabajo: 4.250 mm, recorrido eje X: 2.200 mm, recorrido del eje Y: 4.250 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, espesor de chapa de aluminio (máx.): 100 mm, FLOW Máquina de corte por chorro de agua IFB-12 – Sistema de chorro de agua Vendemos nuestra máquina de chorro de agua Flow con un depósito de agua adicional de acero inoxidable especialmente diseñado. Apta para aplicaciones alimentarias / industriales / químicas La máquina lleva 2 años en uso con nosotros. No es una venta urgente, se vende por renovación de equipo. La máquina está en muy buen estado Totalmente funcional Fabricante: Flow Año de fabricación: 2006 Tipo: IFB Modelo: IFB 12' Base Nº de serie: 365591 Tipo de láser: Renishaw Dimensiones de transporte Bolsillos para carretilla elevadora: 17x10 cm Altura total: 220 cm Anchura total: 480 cm Longitud total: 450 cm Depósito Longitud: 425 cm Ancho: 255 cm Ficha técnica disponible (PDF bajo petición) Inspección antes de la compra posible y recomendable. Lsdpfoy D A Ifsx Afmorr Entrega bajo consulta. Venta en el estado actual tal y como se muestra en las imágenes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de llenado Sidel usada para agua, PET 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es un sistema de alta eficiencia para producción de agua sin gas en PET, diseñado para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para un formato de 0.55L y acabado de cuello 30/25 PCO1881, ofrece una producción nominal de 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, un monobloque de llenado Sidel EUROPA WM configurado con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales taponadores, y una etiquetadora Krones Contiroll HS para etiquetado continuo a alta velocidad. La línea es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan escalar operaciones de agua en PET con fiabilidad probada.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Acabado de cuello: 30/25 PCO1881Contenedores: botellas PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales taponadoresEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapones: alimentador de tapones Sidel Aidlin 24Año de la línea: 2012 (unidad de llenado principal 2011)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra control sincronizado entre la sopladora, el monobloque de llenado, la alimentación de tapones y los sistemas de etiquetado para mantener una operación estable a alta velocidad. Interfaces centrales de operador coordinan secuencias de arranque/parada, rampas de velocidad y diagnóstico de fallos. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y paradas de emergencia protegen a los operarios mientras garantizan un tiempo de actividad constante. Ajustes rápidos y parámetros basados en recetas permiten configuraciones repetibles para el formato 0.55L, minimizando los tiempos de cambio y optimizando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración de líneaDiseñada para operación en línea, esta maquinaria de embotellado en PET se conecta mediante transportadores con secciones de acumulación y transferencia para un flujo de producto fluido. La configuración soporta aplicaciones de agua sin gas con acabado de cuello 30/25 PCO1881, posibilitando una manipulación eficiente desde la alimentación de preformas y el soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente. La arquitectura del sistema permite la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo como inspección, encajado y paletizado para conformar una solución completa de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue en producción, lo que indica operatividad mantenida y rendimiento continuo en condiciones reales de trabajo. Los componentes se han mantenido en funcionamiento para respaldar la producción en curso. Esta línea de agua en PET de segunda mano se beneficia de su estado activo, ayudando a los posibles usuarios a evaluar el rendimiento y planificar una transición fluida hacia nuevos requisitos de producción.Rendimiento operativo y versatilidadOptim... Lrjdpezc Hqmefx Afmsr