Airtech Stickstoff Gmbh -Parker Nitro-Source Plus de segunda mano en venta (72.267)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: E1053A0497, peso total: 850 kg, Se vende un láser de disco TRUMPF TruDisk 4002 (4C) / fuente láser, que incluye una unidad de refrigeración KLH independiente, modelo RW 20/0 SK. Datos técnicos del láser: * Fabricante: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG * Tipo: TruDisk 4002 (4C) * Año de fabricación: 01/2011 * Potencia del láser: 4.000 W * Número de equipo: E1053A0497 * Tensión de alimentación: 380 V (-10 %) a 460 V (+10 %), 3 CA + PE * Frecuencia: 50–60 Hz * Potencia de conexión: 23 kW / 25 kVA * Corriente nominal: 34 A a 400 V Ljdpfx Aezvqfysmbsrt * Grado de protección: IP54 * Peso: aprox. 850 kg Unidad de refrigeración: * Fabricante: KLH Kältetechnik GmbH * Tipo: RW 20/0 SK * Año de fabricación: 2017 * Número de pieza: E123223000AA * Número de serie: 17KLH00670 * Tensión: 400/460 V * Frecuencia: 50/60 Hz * Refrigerante: R134a * Cantidad de refrigerante: 3,7 kg El TruDisk 4002 se ofrece junto con la unidad de refrigeración KLH que se muestra en la imagen. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Se pueden proporcionar más datos técnicos e imágenes bajo petición.

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistencia para el desbobinado controlado de bobinas de alambre de cobre. • Diámetro máximo de la bobina: 800 mm • Ancho máximo de la bobina: 300 mm • Diámetro del orificio de recogida: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo de la bobina: 300 kg • Fuerza de frenado: 100 - 2000 N • Par de frenado: 3 - 800 Nm • Velocidad máxima: aprox. 5 rpm • Control mediante PLC con sensor de par Componente 2: Máquina automática de bobinado HBK-40-S Máquina automática profesional para el bobinado de aislamiento de bobinas y conductores. • Cabezal de bobinado controlado por servomotor • Terminal y pantalla para el operador Lrjdpfsz Ap R Isx Ambet • Guía integrada en el eje X • Freno eléctrico por histéresis • Control automático de superposición mediante codificador • Adecuada para diversos materiales de aislamiento

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. Lrjdpfxjz Agv Uj Ambjt - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. Lodpoz Agw Eofx Ambort - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. Lrjdjz Ag Rrepfx Ambst - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de granallado seco Tipo de máquina: Instalación de granallado seco Fabricante: Graf Technik GmbH Modelo: Compact 2 Plus Año de fabricación: 2013 Tipo de control: Siemens Origen: Alemania Lrjdpfx Amoztyzlsbst Ubicación: Albstadt Plazo de entrega: según acuerdo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13100019, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1.000 kg, Se vende una sierra de corte transversal profesional (optimizadora) de la reconocida empresa alemana Winter Holztechnik, modelo Optimax 100. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, se le ha realizado un mantenimiento regular y está lista para trabajar de inmediato. Es ideal para el corte rápido y preciso de imperfecciones, así como para la preparación de elementos de longitudes fijas en talleres de carpintería. Funciones y ventajas clave: Control PLC: Panel táctil intuitivo que facilita la programación. Lsdpfozzw Ulsx Ambort Multifuncionalidad: Posibilidad de corte secuencial (memoria para hasta 10 dimensiones) y corte de líneas marcadas con tiza fluorescente. Rendimiento: La máquina permite sustituir el trabajo de varias personas, ofreciendo una velocidad de hasta 80 ciclos por minuto. Precisión: Muy alta precisión de corte, de +/- 1 mm. Datos técnicos: Potencia del motor de la sierra: 7,5 kW. Potencia del motor de avance: 2,0 kW (avance ajustable de forma continua hasta 80 m/min). Altura de corte: máx. 100 mm. Diámetro de la hoja: Ø 455 mm (orificio de 30 mm). Longitud mínima del material: 300 mm. Alimentación/Aire: 400 V / 8 bares.

Estado: muy bueno (usado), A la venta: Respirador de transporte Dräger Oxylog 2000 Plus, un dispositivo profesional para ventilación mecánica utilizado en ambulancias, transporte sanitario, servicios de urgencias (SOR), UCI y por servicios de emergencias. El equipo se enciende y funciona correctamente; la pantalla es legible y los menús y parámetros son visibles. Buen estado visual, con marcas de uso normales acordes a la edad del equipo (ver fotos). Procedencia del mercado alemán. Datos y equipamiento: • Modelo: Oxylog 2000 Plus • Fabricante: Dräger • Año de fabricación: 2015 • Versión: transporte • Módulo: LDS RD 228 • Alimentación por gas (O₂ / aire) • Bolsas de transporte incluidas • Cables y soporte incluidos • Certificaciones CE, Fabricado en Alemania Lredpox N Icxofx Ambst Funciones: • Ventilación para adultos y pediátrica • Modos de ventilación empleados en emergencias • Regulación de parámetros como: Vt, frecuencia, FiO₂, PEEP • Pantalla clara con vista de parámetros • Alarmas de seguridad Estado técnico: • Dispositivo usado • Operativo – se enciende y responde a los ajustes • Sin certificado de calibración actual (debe realizarse por cuenta del comprador si es requerido) Observaciones formales: Equipo médico – destinado a uso por personal cualificado. Ideal para ambulancias privadas, empresas de transporte sanitario, formación, fuerzas armadas, offshore o como equipo de reserva.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 325 mm, ancho total: 185 mm, longitud total: 483 mm, peso total: 16 kg, tipo de refrigeración: agua, fusible eléctrico: 16 A, corriente de soldadura al 100% del ciclo de trabajo: 175 A, corriente de soldadura (min.): 5 A, corriente de soldadura (máx.): 250 A, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Juego completo: soldadora TIG LORCH T 250 DC Basic Plus con refrigeración por agua WUK 7 y accesorios. Se vende una soldadora industrial profesional de la marca premium LORCH, modelo T 250 DC Basic Plus, combinada con el innovador refrigerador de circuito cerrado WUK 7. El sistema está diseñado tanto como una unidad móvil versátil como un equipo de taller completo y destaca por su tecnología de inversor de última generación. Fabricante: LORCH (Fabricado en Alemania) Modelo: T250 DC Basic Plus, incluyendo la refrigeración por agua WUK 7 (opcional) Estado: muy bueno, totalmente funcional Ubicación: Graz _____ Alcance del suministro (juego completo): • Soldadora inversora TIG LORCH T 250 DC Basic Plus • Refrigerador de circuito cerrado LORCH WUK 7 (conexión directa LorchNET) • Soplete de soldadura TIG, incluyendo paquete de mangueras • Cable de masa • Unidad de mantenimiento para gas/reductor de presión _____ El precio de venta original era de aproximadamente 6000 €. _____ Características destacadas: • Innovadora solución de un solo cable: gracias a la moderna conexión del refrigerador, todo el sistema (inversor + refrigeración por agua) solo necesita un único cable de alimentación. El suministro de energía y el control inteligente, adaptado a las necesidades, del WUK 7 se realizan directamente a través de la parte trasera de la fuente de soldadura. ¡No más cables enredados en el montaje! • Tecnología de inversor de alta gama: potencia de soldadura completa de 250 A con un diseño compacto. • Función FastPuls (hasta 2 kHz): perfecta para soldar láminas extremadamente delgadas sin deformaciones. • Robusta movilidad: unidad básica extremadamente ligera (solo 16 kg), ideal para un uso intensivo en la construcción de vehículos, en talleres de cerrajería, así como en la construcción de recipientes y tuberías. _____ Datos técnicos: • Rango de potencia: 5 – 250 A Ljdpfeyxvwiox Ambort • Ciclo de trabajo (ED) a 40 °C: 60 % = 200 A / 100 % = 175 A • Tensión de red: 400 V (protección de red 16 A) • Potencia de refrigeración (WUK 7): 0,53 kW • Peso: aprox. 16 kg • Dimensiones soldadora inversora Lorch T 250 DC: 483 x 185 x 325 mm (largo x ancho x alto) • Dimensiones refrigerador de circuito cerrado Lorch WUK 7: 547 x 212 x 265 mm (largo x ancho x alto) _____ El dispositivo se encuentra en condiciones de funcionamiento. Se puede organizar una inspección y una prueba de funcionamiento previa solicitud.

Estado: muy bueno (usado), Sistema de climatización para espacios interiores (RLT) Huber & Ranner Se vende un sistema de ventilación y climatización industrial de alta calidad, de varias etapas, del fabricante de primera línea Huber & Ranner. El sistema se utilizaba como unidad de recirculación para una cabina de pintura y se encuentra en excelentes condiciones, limpio y con un mantenimiento profesional. Lredpfx Aozrmctembjt El sistema controla todo el clima del aire (filtración, refrigeración, humidificación, circulación) y es ideal para pabellones de producción, talleres de pintura, procesamiento de madera o metal, así como para grandes proyectos industriales. Datos técnicos del sistema completo: Fabricante: Huber & Ranner GmbH (Fabricado en Alemania) Tipo / Tamaño: X-CASE 15 (Referencia del sistema: SPK ULA) Número de pedido: 19 0090 Z / P.010 Caudal / Rendimiento del aire: 31.000 m³/h Componentes modulares en detalle: Potente módulo de ventilador: Potencia del motor: 30 kW Presión estática: 1.855 Pa Tensión: 3x400 V / Corriente nominal: 55 A Frecuencia máxima: 49,7 (54,4) Hz Batería de refrigeración integrada: Capacidad de refrigeración: 50 kW Material: CU / AL (cobre/aluminio) Refrigerante: R134a Etapa de filtración de alta eficiencia: Clase de filtro: F9 / Estándar (filtro de partículas finas para la máxima pureza del aire) Tipo de filtro: TM 9U635A10-1 (Cantidad: 9 unidades) Presión final recomendada: 250 Pa Módulo de humidificación y separador de gotas: Para la regulación precisa de la humedad del aire, incluido un separador de gotas integrado para evitar la transferencia de humedad al conducto de aire. "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto." komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. Lrjdpfx Amszz Rpcobet - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, sistema de inspección óptica por fibra óptica con diversos endoscopios, según se muestra en las fotos adjuntas. Ljdpoz Dicqofx Ambort

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Mesa de montaje Weber, estación de ensamblaje Mesa de montaje industrial robusta/estación de ensamblaje del fabricante de calidad WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Lodpezni Rxjfx Ambort La máquina se caracteriza por una estructura mecánica básica extremadamente sólida y es ideal para empresas de producción, talleres o como base perfecta para un proyecto de modernización. Datos técnicos (según la placa de características): Fabricante: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tipo: Mesa de montaje Número de máquina: BA 659 00 Año de fabricación: 08/2000 Potencia eléctrica: 380 V (enchufe CEE disponible) Presión neumática: 6 bares "Soluciones integrales: estaremos encantados de ofrecerle una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos (nuevos y usados) en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: bueno (usado), Módulo de ensamblaje Kistler NC con doble estación/unidad de husillo Prensa servohidráulica Kistler NCFH 60 con carro de avance y estación de husillo El módulo de ensamblaje Kistler NCFH 60 NC está integrado en una unidad industrial de doble estación/husillo para la producción automatizada en serie (por ejemplo, soldadura por fricción o prensado de precisión). El sistema se caracteriza por su alta precisión, supervisión integrada de fuerza-desplazamiento (sensores piezoeléctricos) y una construcción extremadamente robusta para soportar cargas continuas en entornos industriales. Ensamblaje y prensado preciso: Ideal para procesos de montaje de alta precisión en la industria automotriz, la fabricación de componentes eléctricos o la ingeniería mecánica en general. Ledjzcpnzjpfx Ambort Control de calidad integrado (supervisión de fuerza-desplazamiento): Gracias a los sensores piezoeléctricos integrados, el módulo mide durante el proceso de prensado las fuerzas de tracción y compresión exactas en función de la posición. Control de procesos flexible: Permite funciones avanzadas como "ensamblaje por etapas", prensado controlado por posición o ensamblaje controlado por fuerza (en combinación con un control adecuado, por ejemplo, Kistler maXYmos). Toma de pieza automatizada: La estación de husillo acoplada dispone de una función de sujeción automatizada (accionada neumáticamente/hidráulicamente mediante cilindros integrados), perfecta para la producción automatizada en serie y líneas de producción en serie. Base de máquina estable: Todo el mecanismo está montado sobre un pesado bastidor de acero soldado para soportar las enormes fuerzas (hasta 6 toneladas por lado) durante el funcionamiento. Fabricante del módulo de ensamblaje: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipo: 2151B 60304002 Modelo: NCFH 60 400 300 B H C G Fuerza nominal: 60 kN (equivalente a una fuerza de prensado de aproximadamente 6 toneladas) Carrera total máxima del husillo: 400 mm Velocidad de avance máxima: 300 mm/s Tipo de motor: Motor servo de eje hueco de CA (165H-180E) Freno de parada: 18 Nm Certificación: Marcado CE Alcance del suministro: Módulo de ensamblaje Kistler NCFH 60, incluyendo acoplamiento de brida montado, carro/guía de avance de color amarillo, cableado completo de sensores y la estación de sujeción del husillo correspondiente. "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". complett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: SIEMENS, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: MAX Photonics, modelo de fuente láser: MAX 12kW mit CE, potencia del láser: 12.000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, espesor chapa acero (máx.): 30 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 20 mm, espesor de chapa latón (máx.): 20 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 20 mm, Diámetro de tubo (máx.): 550 mm, Longitud de tubo (máx.): 12.500 mm, longitud útil: 12.500 mm, recorrido eje X: 12.000 mm, recorrido del eje Y: 14.300 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, precisión de posicionamiento: 0,03 mm, precisión de repetición: 0,03 mm, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 32.500 mm, ancho total: 3.900 mm, altura total: 3.750 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, ACME T-Series Láser de tubos – Láser de tubos para cargas pesadas para las más altas exigencias La serie ACME T ha sido desarrollada especialmente para el mecanizado de tubos y perfiles grandes y pesados. Gracias a su robusta estructura, su potente sistema de amarre y su alta capacidad de carga, la máquina es ideal para la construcción de estructuras metálicas, la ingeniería industrial, la construcción de maquinaria y la producción en serie de piezas de gran tamaño. La combinación de alta dinámica, extrema estabilidad y la última tecnología de láser de fibra permite cortes precisos incluso en tubos de gran diámetro y piezas pesadas. Ventajas de un vistazo: ✔ Procesado de tubos y perfiles pesados con alta capacidad de carga ✔ Apta para tubos redondos, cuadrados, rectangulares y perfiles especiales ✔ Alta velocidad de corte con máxima precisión ✔ Alimentación automática de material para procesos de producción eficientes ✔ Construcción robusta para un funcionamiento con baja vibración ✔ Control CNC inteligente de fácil manejo ✔ Tiempos muertos reducidos gracias a procesos automatizados ✔ Perfecta para funcionamiento industrial continuo Características técnicas destacadas - Diseñada para tubos y perfiles pesados - Alta capacidad de manejo de material - Tecnología láser de fibra de última generación - Cortes precisos incluso en materiales de gran espesor - Sistemas automáticos de carga y descarga - Altos valores de aceleración para ciclos de trabajo cortos - Software de anidamiento y corte inteligente - Optimizada para altos volúmenes de producción Áreas de aplicación típicas La ACME T-Series es la solución ideal para: - Construcción estructural de acero y naves Ledszb Uq Sopfx Ambort - Construcción de maquinaria e instalaciones - Construcción de vehículos - Maquinaria agrícola - Industria de vehículos comerciales - Construcción en metal y estructuras - Ingeniería energética y offshore - Producción externalizada Máximo rendimiento para tubos de gran tamaño Donde otros sistemas de láser de tubos alcanzan sus límites, empieza la fortaleza de la ACME T-Series. Su construcción robusta permite el procesamiento económico de tubos pesados y de gran tamaño manteniendo la máxima calidad de corte. El potente sistema de sujeción guía de forma segura incluso piezas largas y pesadas, garantizando así una precisión constante en el mecanizado. La máquina reduce la manipulación del material, aumenta la productividad y disminuye de forma sostenible los costes de fabricación. ¿Por qué elegir la ACME T-Series? Más capacidad de carga. Más precisión. Más productividad. La ACME T-Series ha sido desarrollada para empresas que desean mecanizar de forma eficiente y rentable tubos de grandes secciones y perfiles pesados. Con su estructura robusta, automatización avanzada y alta fiabilidad de proceso, es la solución ideal para el procesamiento industrial de tubos en aplicaciones de cargas pesadas. Laser Handels und Service GmbH Su socio para láseres de tubos, láseres de cama plana, tecnología de soldadura láser, repuestos y servicio en Alemania. Asesoramiento, instalación, formación y soporte técnico integral.

Estado: bueno (usado), Grúa de taller ABUS de 500 kg Descripción: Se vende un sistema de grúa ligera profesional e independiente del fabricante líder del mercado, ABUS (serie HB), fabricado en 2008. La instalación se encuentra en muy buen estado, limpia y proviene directamente de un entorno de trabajo en funcionamiento. Es perfecta para talleres, herreros, empresas de automoción o puestos de soldadura, para el desplazamiento preciso y sin esfuerzo de cargas de hasta 500 kg. Datos técnicos y detalles: Fabricante de la grúa y del sistema de elevación: ABUS Kransysteme GmbH Modelo del elevador: Original ABUS ABUCompact, elevador eléctrico de cadena (número de fábrica 05 08 0598 / 02) Capacidad de carga: Máx. 500 kg (etiqueta oficial de ABUS presente en la estructura) Lrodpfx Ajzrw Exombot Tipo de construcción: Estructura independiente compuesta por pilares de acero macizo en forma de I. ¡No requiere montaje en el techo ni en la pared! Construcción: Conexiones atornilladas de alta resistencia con placas de unión grandes y tirantes diagonales adicionales para una máxima seguridad estática. Montaje en el suelo: Los pilares tienen placas base gruesas para un anclaje seguro con tacos para cargas pesadas en el suelo del almacén. Suministro de energía: Sistema profesional y original de cable de arrastre ABUS (riel en C con carro de cable) para un suministro de energía sin enredos a lo largo de toda la longitud del recorrido. Manejo: Incluye mando a distancia ABUS original (pulsador de grúa) con pulsadores de dos niveles e interruptor de emergencia integrado para un trabajo preciso directamente desde el suelo. Estado: Desmontado y listo para su transporte. Recogida: Gratuita por parte del comprador. Servicio de carga: Una carretilla elevadora está disponible en el lugar. Con gusto le ayudaremos de forma gratuita con la carga en su vehículo de transporte. "Soluciones integrales: Le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Contenedor agitador de acero inoxidable nuevo con barra agitadora y células de carga. CILC2000RWS Volumen: 2107L Dimensiones aprox.: Ø 1430mm x cil. Altura 1250 mm Altura total: aprox. 1650 mm (más motor agitador) Material: acero inoxidable 1.4301 V2A Superficie: BA (IIId) interior, acabado satinado exterior Costuras de soldadura en el suelo del contenedor. -Diseño de pie sobre tres pies. -Panel superior: tapa con bisagras, travesaño central con 2 mitades de tapa con bisagras con función de bloqueo (se puede bloquear en una posición abierta de 90°) - Rejillas metálicas debajo de la tapa abatible como protección contra chirridos, atornilladas, extraíbles -Bajos: Fondo cónico con salida central conector DN50 DIN11851 -Brida del agitador en el piso superior. -1x toma de reserva DN50 DIN11851 en la parte superior con tapa ciega -Placa de nombre -Cabezal rociador de 180° - Células de carga Lodpfovtyf Iox Ambjrt - Control de velocidad Agitador: agitador de haz Fabricante: Schwarzer Schütttechnik GmbH Tipo: SRTGMK/1.5-149 Potencia: 1,5 KW Velocidad: 149RPM Tensión de funcionamiento: 3PH 400V -Caja de cambios fabricada por Antriebsbau NORD. -Eje agitador macizo con acoplamiento de manguito unido al motorreductor, extraíble -Eje agitador equilibrado para concentricidad en el rango de velocidad -2 piezas de agitador de barra de 2 palas Ø 500 mm, regulable en altura en el eje del agitador, fijado mediante tornillos de fuerza laterales Biselado y pasivado -Brida de acero inoxidable con sello de eje y junta tórica -Inversor MFR

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 029.700, Cabina de pintura/secado de Luft- und Trockentechnik GmbH, modelo KSP 6-BT, fabricada en 1992. La instalación es adecuada para pintar y secar piezas y cuenta con un sistema integrado de extracción/ventilación. Datos técnicos: Fabricante: Luft- und Trockentechnik GmbH Modelo: KSP 6-BT Año de fabricación: 1992 Número de fabricante: 029.700 Volumen útil: aproximadamente 72 m³ Volumen total de la cámara: aproximadamente 81 m³ Caudal mínimo de extracción: 1.440 m³/h Lrsdpfx Aoz D Evyombst Temperatura máxima permitida del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente: 4.302 g/carga del horno Las dimensiones de la cabina de pintura son 6 x 4 metros. La instalación incluye un conducto de extracción con sistema de aspiración que va hasta el techo. Además, hay un sistema de suspensión/transporte en la zona del techo, en el que se pueden colgar las piezas o los soportes de pintura y moverlas por el área de trabajo. El desmontaje lo realizará el comprador.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 11095150, IPG Laser GmbH usado Fuente láser de 4 kW con unidad de refrigeración 400-460V AC 3P/PE 50/60 Hz 30.8A año de construcción 2011 Número DWG: G25-16-100920-2 Unidad de refrigeración: LC170.01-W3.5 Año de fabricación 2010 Lrsdpfsrq D D Ejx Ambet 3/PE - 400V 50Hz 21,8A 4 unidades disponibles

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Secador de adsorción Parker Zander K-MT6 regenerado en frío, con control multitronic-plus con control del punto de rocío a presión con pre y postfiltro Exposición: Sistema de adsorción Parker / Zander K-MT6 año 2023 Datos técnicos: Conexión de aire comprimido BSPT G 1/2" Caudal 0,93 m³/min con punto de rocío a presión -40°C ¡Otros modelos y versiones a petición ! Presión máx. Presión 16 bar Presión mín. 5 bar Temperatura de entrada del aire comprimido: 25° a 50°C Temperatura ambiente: de 1,5°C a 50°C Lugar de instalación: instalación interior libre de heladas en atmósfera no agresiva. Tensión de red: 230 V , 50-60 Hz Clase de protección: IP65 Dimensiones: Anchura: 493 mm Profundidad: 300 mm Altura: 1203 mm Peso: 48 kg Lsdem Twwbopfx Ambjrt Visite nuestra tienda. Siempre tenemos una gran selección de compresores y secadores en stock.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-0000-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 250 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 50.000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensión de circuito abierto: 22 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Año de fabricación 2013 Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens de alta calidad, con una construcción robusta para uso industrial. El equipo ha sido diseñado para procesos de soldadura por resistencia exigentes y es ideal para la producción en serie en las industrias automotriz, de componentes, eléctrica y metalúrgica. La máquina funciona con tecnología de media frecuencia (MF) de última generación y alcanza una potencia de soldadura de 250 kVA con un 50 % de ciclo de trabajo. El potente convertidor de media frecuencia SER (700 A) permite una corriente de soldadura máxima de 50 kA y garantiza la máxima estabilidad del proceso, así como resultados de soldadura reproducibles. Con una fuerza de soldadura máxima de 23 kN y una distancia entre columnas de 300 mm, el equipo es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de soldadura por resistencia. Datos técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2013 Potencia de soldadura: 250 kVA (media frecuencia / MF) con un 50 % de ciclo de trabajo Corriente de soldadura máx.: 50 kA Convertidor de media frecuencia SER: 700 A Control de soldadura: SER-Mega1 Fuerza de soldadura máxima: 23 kN Lsdozqucfspfx Ambjrt Distancia entre columnas: 300 mm Equipamiento Carcasa de protección conforme a la normativa CE Cortina de seguridad CE Mesa de soldadura para fuerzas de soldadura de hasta 23 kN Herramienta de compensación de presión Sistema de aseguramiento de la calidad QSF-M Sistema de medición de recorrido para la supervisión del proceso Controlador lógico programable (PLC) (Siemens S7) Construcción robusta para uso industrial continuo La combinación de una potente tecnología de media frecuencia, un control preciso de la fuerza y el recorrido, y un moderno control de soldadura PLC y SER, garantiza una alta seguridad del proceso y resultados de soldadura constantes y reproducibles. Gracias al completo equipamiento de seguridad CE, la máquina se puede integrar fácilmente en las líneas de producción existentes. El equipo se encuentra en buen estado y se puede inspeccionar y demostrar previa cita.

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 7.700 h, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 12090, Se trata de una extrusora de reciclaje con alimentación lateral para materiales (escamas, gránulos, etc.). El sistema se suministra con un armario de control y un sistema de vacío doble. Al final del husillo, falta el sistema de granulación; no está incluido en el suministro. El cilindro termina en la brida. La extrusora se suministra sin husillo. El variador de frecuencia del motor principal fue reemplazado por un nuevo dispositivo hace 3 años. Potencia instalada, aproximadamente: 474 kW Necesidad de agua de refrigeración, aproximadamente: 190 l/min Consumo de agua fresca, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentación: • Diámetro del husillo de alimentación: 200 mm • Accionamiento del husillo de alimentación: 45 kW, controlado por frecuencia • Capacidad neta del tolva: 7 m³/250 ft³, • Motorreductor 3 × 3 kW • 2 tubos de inspección en la tolva • 2 indicadores de nivel Extrusora: • Diámetro del husillo de la extrusora: 145 mm • Relación L/D: 24 • Potencia de calefacción: 50 kW • Unidad de accionamiento de la extrusora: 280 kW Vacío 1: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW Lrsdpfxeznz Ezo Ambst • Potencia de la bomba de vacío: 11 kW • Caudal de vacío: 225 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Vacío 2: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 7,5 kW • Caudal de vacío: 190 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: cilindro de extrusora bimetálica, • Capa de refuerzo de 1,8–2,0 mm de espesor, • Dureza 63–65 HRC Condiciones de instalación: • Tensión: 3 × 400 voltios • Variación máxima permitida: +5 % – 5 % • Frecuencia: 50 Hz Variación máxima permitida: +4 % – 4 % • Medida de protección: puesta a tierra múltiple • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humedad relativa máxima: 90 % • Altitud del lugar de instalación: 0 – 1000 m La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas serán trasladadas a Europa a cargo del propietario y podrán ser entregadas en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 9.000 mm, Celda de encolado con robot ABB IRB 4600-60/2.05. Incluido en la celda de encolado: Robot (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, año de fabricación: 2020) Eje 7 + estructura de acero (a diferencia de lo que se muestra en las imágenes, el eje y la estructura de acero se han alargado hasta aproximadamente 9 m) Unidades de encolado Vallas de protección, etc. No incluido: Puertas enrollables Lodpfszz Agmsx Ambort Dispositivo de sujeción (este se puede adquirir por separado) Planos detallados disponibles bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 900 kg, peso máximo de la carga: 5.000 kg, peso total: 6.000 kg, tamaño del neumático: 300 x 80, estado del neumático: 100 %, freno de remolque: remolque con freno, Año de fabricación: 2025, Remolque con depósito de agua de 5000 litros - 25 km/h, homologado según ABE Ideal para empresas municipales (servicios de jardinería), construcción, obras viales para la supresión de polvo, suministro en obras, agricultura o como camión cisterna profesional para grandes empresas, en cualquier lugar donde se necesite agua in situ. Equipado con un dispersor de gran alcance y una barra pulverizadora con boquillas. Altura de enganche: aproximadamente 700 mm. Rueda de apoyo automática con mecanismo de plegado. Bomba de toma de fuerza para el llenado y vaciado. Además, bomba de toma de fuerza para el funcionamiento de una hidrolimpiadora. Lrsdpjzy Dy Eefx Ambjt Equipo de demostración prácticamente nuevo, modelo de 2025. No dude en enviarnos su oferta realista. El IVA se puede desglosar.

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K 0122, Equipamiento: Marcado CE, Vendo máquina industrial K. Schulten KS AluKap 350-3, diseñada para la fabricación de persianas con cubierta protectora. Lrjdpjzxcn Eofx Ambot La máquina ha estado en uso durante 10 años. Datos técnicos: - Fabricante: K. Schulten GmbH & Co. KG – Alemania - Modelo: KS AluKap 350-3 - Año de fabricación: 2011 - Número de máquina: K 0122 - Ancho máximo de la cubierta protectora: 3500 mm - Ancho mínimo de la cubierta protectora: 500 mm - Alimentación: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo de aire: aprox. 250 l/min - Presión del sistema neumático: 8 bar - Peso: aprox. 900 kg - Marcado CE Estado: usada, en buen estado de funcionamiento. Motivo de la venta: sustitución por un modelo más nuevo. La máquina estará disponible para su recogida en aproximadamente 3 semanas. Se puede visitar para verla en funcionamiento. Precio: 20 000 EUR, neto.