Abe Keg Wascher de segunda mano en venta (10.829)

Estado: bueno (usado), DESCORTEZADORA DE MADERA HÄWA / HÄRDTLE Se vende una descortezadora industrial de madera de la empresa alemana Maschinenfabrik Härdtle OHG. La máquina está diseñada para descorter madera en aplicaciones industriales. Su construcción robusta y pesada está pensada para trabajar con troncos de gran tamaño. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: • Fabricante: Maschinenfabrik Härdtle OHG – Alemania • Marca: Häwa • Modelo: 249/800/22 AB/H • Número de serie: 3428/1 • Año de fabricación: 1989 • Diámetro de los troncos a procesar: 250–1100 mm • Longitud de los troncos: 1800–4000 mm Nledjz E Dmgjpfx Ap Ioh • Peso máximo del tronco: 3000 kg • Velocidad de avance: 0–60 m/min • Alimentación: 380 V • Frecuencia: 50 Hz • Potencia total: 35 kW • Presión de aire requerida: 8–10 bares • Consumo de aire: aprox. 100 l/ciclo

Estado: listo para usar (usado), Taladradora vertical – ALZMETALL AB 35 S -Capacidad de taladrado en acero: aprox. 45 mm -Capacidad de taladrado en fundición: aprox. 48 mm -Cono del eje: MK 4 -Distancia entre el eje y la columna: aprox. 350 mm -Recorrido del eje: aprox. 180 mm -Velocidades del eje: 2 velocidades / 65 - 1450 rpm (VARIABLE) -Avances automáticos: 0,1-0,2-0,3-0,4 mm/rev -Tope de profundidad de taladrado -Superficie de montaje de la mesa: aprox. 600x460 mm -Desplazamiento de la mesa: aprox. 600 mm -Ajuste de la altura de la mesa mediante manivela -Diámetro de la columna: aprox. 200 mm -Potencia del motor: aprox. 3,5 kW -Sistema de refrigeración -Lámpara de trabajo -Indicador de velocidad Njdpfxjznlf Eo Ap Iolh Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 1,1 x 0,7 x 2,1 metros / Peso: aprox. 1200 kg Salvo errores y omisiones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Instalación semiautomática de KEG con dos estaciones. Máquina (extra): instalación para limpieza y llenado de KEG Potencia: 6 kW Corriente: máx 15,0 A Tensión: 400V AC Formatos: 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG con acoplamiento plano Sentido de marcha: de izquierda a derecha Manejo / Control: Armario de control con panel táctil, Simatic S7-300 Nledew Uvdyepfx Ap Ieh Material: acero inoxidable Ubicación / Posición: independiente Equipamiento: 2 estaciones, CIP con 2 depósitos, vías de rodillos de entrada y salida de KEG, armario de control con panel táctil

Estado: listo para usar (usado), Taladradora de columna / ALZMETALL AB 40 ST -Capacidad de perforación en acero: aproximadamente 50 mm -Capacidad de roscado: máx. M30 -Cono de herramienta: MK 4 -Recorrido del husillo: aproximadamente 160 mm -Avance automático: 0,1-0,2-0,3-0,4 mm/rev. -Salida: aproximadamente 300 mm -Regulación de velocidad continua (variador) -Giro a derecha/izquierda -Mesa de trabajo de altura ajustable mediante manivela -Tamaño de la mesa de trabajo: aproximadamente 740 x 460 mm -Potencia del motor: aproximadamente 3 kW Nlsdpszm Tb Esfx Ap Ieh Dimensiones: largo x ancho x alto: 1,2 x 0,8 x 2,2 metros / Peso: aproximadamente 1200 kg Salvo errores u omisiones.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1988, Se dispone de una línea completa para limpieza y llenado de barriles de cerveza Leifeld + Lemke, hoy IW-Anlagentechnik. Capacidad de procesamiento: aprox. 120 barriles/hora. Formatos de barril/Keg: 20l/30l/50l. Control: Siemens S7, actualización de control: 2008. 1) Máquina exterior de limpieza de barriles/kegs Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacidad máxima de limpieza: 240 barriles/h, capacidad de limpieza operativa: 140 barriles/h, rodillos motrices: 2, rodillos de transición entrada/salida: 1/1. 2) Máquina de prelavado de barriles/kegs Leifeld + Lemke KVR 300, año de fabricación: 1988, capacidad máxima de lavado: 180 barriles/h, capacidad de lavado operativa: 120 barriles/h, versión: inoxidable, proceso: centrado, vaciado residual con lavado por aire, prelavado con agua mezclada, estación de espera y remojo, limpieza con lejía y pre-llenado. 3) Máquina principal de limpieza y llenado de barriles/kegs Leifeld + Lemke KFR 401, año de fabricación: 1988, capacidad de llenado: 60 barriles/h, versión: inoxidable, proceso: centrado, estación de limpieza interna, 2 puestos de esterilización, preparación de llenado, estación de llenado, estación de espera. Nlodpjycigkjfx Ap Ieh 4) Estación CIP de limpieza para barriles, capacidad máxima de limpieza: 180 barriles/h, depósitos para agentes de limpieza: 5, volumen de depósito: 650l, contenido de los depósitos: Lejía 1/Lejía 2/Ácido/Agua caliente/Agua mezclada. La instalación incluye además el transportador completo para palets, transporte de barriles y un robot Kuka para paletización y despaletización de los barriles. Documentación disponible. Visita in situ posible.

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Sistema de limpieza y llenado de barriles, compuesto por un transportador de barriles, una máquina de lavado exterior y un sistema circular de limpieza interior y llenado. Máquina (accesorio): Limpieza y llenado. Nljdpfjztx Uwex Ap Ish Rendimiento: 60 barriles/hora de 50 litros. Mando/Control: Siemens S7-300. Equipamiento: Sistema circular (limpiador y llenador), transportador de barriles, 3 depósitos CIP, armario de control.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1998, Instalación de KEG, fabricante: GEA Till, modelo: KEG-BOY C2, para aprox. 25 KEGs/h, para KEGs con acople plano, con 1 estación de limpieza interna y 1 estación de llenado, con 1 depósito de detergente, con armario de control. Instalación reacondicionada y equipada con nuevo sistema de control. Nlodpew Hxuyefx Ap Ieh

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Sistema rotatorio para la limpieza interna y el llenado de barriles tipo «keg». Nledpfoztyyzsx Ap Ieh Máquina (accesorio): limpieza y llenado. Rendimiento: 60 barriles/hora, de 50 litros. Formatos: barriles tipo «keg» de 20, 30 y 50 litros (normas DIN y europeas). Estructura básica: sistema rotatorio. Equipamiento: 4 cabezales de limpieza, 1 cabezal de llenado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 1.878 h, número de máquina/vehículo: TP124, Aplicador de pajitas usado Tetra Pak AB 2011Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Straw Applicator 30 es una máquina de envasado dedicada, diseñada para aplicar pajitas individuales en envases de cartón con alta precisión y repetibilidad. Fabricada por Tetra Pak Packaging Solutions AB, esta unidad de segunda mano es idónea para su integración en líneas de producción de bebidas y de envasado industrial centradas en la manipulación de cartón. Con pocas horas de funcionamiento y conformidad CE, ofrece un rendimiento fiable para productores que buscan actualizar o ampliar una línea de embotellado usada o una operación de envasado en cartón.Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions ABTipo de máquina: Straw Applicator 30Modelo: 30Año de fabricación: 2011Velocidad de producción: up to 16,400 packs per hour (dependent on pack format and line speed)Compatibilidad de envases: Envases de cartónFormato compatible: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral)Función principal: Aplicación automatizada de pajitas individuales a cartones preformados, llenos y envueltosHoras de funcionamiento (contador): 1,878.6 hEspecificación de plano: 86335D-300Marcado CE: YesAutomatización avanzada y sistemas de controlEsta máquina emplea una arquitectura robusta basada en PLC con un panel HMI para la gestión de recetas, visualización del estado en tiempo real y diagnósticos simplificados. Sensores integrados monitorizan la presencia y colocación de la pajita, mientras que las alarmas y los mensajes de fallo permiten una rápida resolución de incidencias y minimizan los tiempos de inactividad. Los recambios de cambio rápido permiten ajustes eficientes de formato, aumentando la flexibilidad en líneas con formatos mixtos.Control basado en PLC con HMI para configuración, recetas y monitorizaciónSensores integrados para verificación de presencia y colocación de la pajitaFunciones de alarma y diagnóstico para una rápida resolución de fallosComponentes de cambio rápido para cambios de formatoResguardos e interbloqueos conformes con CECapacidades de integración en línea de producciónDiseñado para operación en línea, el Straw Applicator 30 se sincroniza con llenadoras de cartón y transportadores aguas arriba, así como con sistemas de enfajado o encajado aguas abajo. Sus interfaces de control facilitan el intercambio de señales para un flujo de producto fluido y un control de velocidad coordinado a lo largo de la línea de envasado industrial.Integración en línea con llenadoras de cartón y sistemas de transportePreparado para interfaz de intercambio de señales aguas arriba/aguas abajoFlexibilidad de cambio de formato para múltiples tamaños de cartón y tipos de pajitaAdecuado para entornos de producción de bebidas centrados en el envasado en cartónEstado de la máquina e historial de mantenimientoEsta unidad de segunda mano se presenta como una máquina con pocas h... Nodpoz E Dk Ssfx Ap Ijlh

Año de fabricación: 1986, Estado: listo para usar (usado), Rendimiento: 90-120 unidades/hora, dimensiones del barril: 365-570 x 355-650 mm, incluye manual de instrucciones y plano. Nodpehp N Ucjfx Ap Islh

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Instalación KEG, fabricante Lang, modelo: Variomat 1+1, para 30 KEG/h, con 1 estación de limpieza interna y 1 estación de llenado, con 1 depósito de detergente para sosa caliente, calefaccionado por vapor, apta para KEGs de acero inoxidable y KEGs PET. Njdpfx Apeyzfuvs Iolh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 8 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 16102025, longitud total: 14.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 3.030 mm, peso total: 3.000 kg, tensión de entrada: 220 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 14 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, corriente de entrada: 12 A, temperatura: 10 °C, capacidad de calefacción: 3 kW (4,08 CV), potencia: 6 kW (8,16 CV), duración de la garantía: 12 meses, presión de funcionamiento: 14 bar, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, iluminación, El barril KEG se coloca manualmente en la cinta transportadora con la parte superior hacia abajo. En el panel de control, se selecciona el tipo de barril KEG con el que se va a trabajar y se inicia la operación mediante el botón «INICIO». La cadena transportadora también actúa como amortiguador, permitiendo el almacenamiento de tres barriles KEG de 30 litros o cinco barriles KEG de 10 litros. Cuando el barril entra en la lavadora, la cinta transportadora se detiene y comienza el ciclo de lavado. La máquina consta de dos zonas: una para el lavado con productos químicos y otra para el enjuague. Nljdpfx Apov Di Dns Ijh La primera zona (la más larga) se utiliza para la limpieza principal con productos químicos. La segunda zona se utiliza para el enjuague. En cada zona de pulverización se instalan tubos de pulverización. A lo largo de los lados, la parte inferior y la superior, para garantizar la limpieza de los barriles KEG especificados. Es posible realizar el lavado con productos químicos, ajustando la cantidad de producto utilizado, o sin productos químicos. Los rodillos de accionamiento aseguran la fijación de los barriles y su rotación durante el lavado. Los cepillos lavan los lados del barril KEG, y la disposición de las boquillas de alta presión garantiza el suministro de agua a los cepillos y el lavado de la parte inferior del barril. El tiempo de lavado de un barril es de un máximo de 1,5 minutos; este tiempo puede modificarse en función del grado de suciedad de los barriles. El exceso de agua se descarga al alcantarillado a través del desagüe de exceso. Después del lavado, los barriles se transportan a la máquina de llenado mediante elevadores. Un sensor en la línea, cerca de la máquina de llenado, controla el funcionamiento de la línea. Si el sensor está bloqueado, se detiene el suministro de barriles y se reanuda automáticamente cuando el espacio queda libre. Si en ese momento el barril se encuentra en la lavadora, el ciclo se completa. Si el espacio cerca de la máquina de llenado está libre al final del ciclo de lavado, el suministro continúa. Si no es así, la línea de suministro de barriles pasa al modo de espera. La ventilación está integrada en la carcasa de la lavadora. Panel de control: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Controlador: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Caudal de la bomba: Q mín./máx. 5-13 m³/h Dosificación de productos químicos: ajustable en el panel de control Material utilizado: acero inoxidable AISI 304 Cilindros: FESTO 2. Elevadores: para barriles KEG Estructura de acero inoxidable Mecanismo de separación y eyección: cilindros neumáticos (FESTO) Cadena: acero inoxidable • Las dimensiones y especificaciones se indicarán en el momento de realizar el pedido. Puede Los diagramas y dibujos eléctricos se entregan junto con el equipo. Garantía: 12 meses a partir de la fecha de firma de la factura Certificado CE

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Resumen Se trata de una instalación KEG totalmente automática para barriles de acero inoxidable, construida en 1990 por Leifeld & Lemke y que ha sido ampliada y modernizada continuamente a lo largo de su vida útil. Cubre todo el proceso de trabajo, desde la alimentación y el centrado de los barriles vacíos, pasando por la limpieza exterior, la limpieza interior, el llenado y la inspección de los barriles llenos, hasta la paletización automática. Según el vendedor, la instalación alcanza una capacidad de hasta 130 barriles/h en el formato de 30 litros en funcionamiento en tres turnos. El control se realiza a través de PLC SIMATIC de Siemens de diferentes generaciones (ver estado). Datos técnicos - Fabricante (constructor de la instalación): Leifeld & Lemke - Año de construcción: 1990 (modernizada continuamente desde entonces) - Tipo de máquina: Instalación completa y automática de limpieza y llenado de KEG - Capacidad: hasta 130 barriles/h a 30 l (según el vendedor) - Formatos KEG: 20 l, 30 l, 50 l, conexión de tipo "cesta"; no hay KEG delgados - Control: Siemens SIMATIC S5 y S7-300 (generaciones mixtas) Alcance del suministro Njdpfx Aoz D S Sbop Ijlh - Alimentador de barriles vacíos con columna de centrado | Leifeld & Lemke | Detecta capas intermedias, centra los barriles para el robot | 1990 - Robot de manipulación de barriles | KUKA | Carga barriles vacíos en la cinta transportadora, descarga barriles llenos en palets | aprox. 2015 - Dispositivo de ajuste de accesorios | Leifeld & Lemke | Aprieta los accesorios de los barriles sueltos | 1990 - Inversor de barriles | Leifeld & Lemke | Gira los barriles para el enjuague interior | 1990 - Instalación de lavado exterior de barriles | Leifeld & Lemke | Calentada con vapor, 2 zonas (cepillos y alta presión) | 1990 - Limpieza interior | Leifeld & Lemke | Prelimpieza con lejía (aprox. 10 minutos de tiempo de acción, para cerveza de trigo) y limpieza principal | 1990 - Instalación CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques con dosificación de productos químicos, calentada con vapor (según el vendedor) | 1990 - Bloque de llenado de barriles | KHS Till | 1990 - Báscula de control de llenado de KEG | Leifeld & Lemke | Con desgasificación de KEG | 1990 - Aplicador de tapones | Leifeld & Lemke | Coloca tapones de plástico en los accesorios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado por el robot KUKA | 1990 - Documentación eléctrica | Esquemas disponibles como copias impresas No incluido en el alcance del suministro: operación manual, sistema de inspección Vision Tec, etiquetadora. No se proporciona manual de instrucciones. Estado Usado: todavía instalado y con tensión, en funcionamiento activo en tres turnos y, según el vendedor, bien mantenido. La instalación, construida en 1990, ha sido modernizada gradualmente: originalmente los barriles se cargaban a mano, el robot se sustituyó más tarde (aprox. 2015, según el vendedor) y se añadieron dispositivos de control táctil Siemens SIMATIC. El control consiste en una combinación de Siemens SIMATIC S5 (supuestamente para la llenadora, CIP, así como la pre- y limpieza principal) y S7-300 (las demás estaciones, las cintas transportadoras y la instalación de lavado); dado que la generación S5 ya no se fabrica, se debe planificar adecuadamente el suministro de piezas de repuesto y la futura integración del control. Disponibilidad En funcionamiento hasta aproximadamente abril de 2027; la instalación existente y la línea de reemplazo funcionarán entonces en paralelo, por lo que un

Estado: muy bueno (usado), configuración de ejes: 3 ejes, carga máxima por eje permitida (eje 1): 9.000 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 9.000 kg, carga de eje permitida (eje 3): 9.000 kg, primer registro: 05/2016, ancho total: 2.470 mm, altura total: 1.420 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/55-R22.5, distancia entre ejes: 8.820 mm, Equipamiento: ABS, = Opciones y accesorios adicionales = - Ejes BPW - EBS - Eje elevable - Suspensión neumática - Frenos de tambor = Notas = Chasis D-TEC PORTMASTER 45FT HC de 2016 con ABS/EBS, ejes BPW con frenos de tambor, eje 1 = eje elevable, extensible en la parte delantera y trasera, 45 pies/40 pies/30 pies/20 pies/2x20 pies, peso en vacío: 4.904 kg, peso bruto máximo permitido: 43.000 kg, neumáticos 385/55-R22.5 (profundidad de la banda de rodadura delantera: 7/8/6 mm; profundidad de la banda de rodadura trasera: 7/7/6 mm), homologación neerlandesa. ADVERTENCIA: ¡Módulo ABS defectuoso! = Información adicional = Información general Año de fabricación: 2016 Matrícula: OP-14-GV Nsdpo Ad Nngefx Ap Ijlh Configuración de los ejes Medida de los neumáticos: 385/55-R22.5 Marca de los ejes: BPW (frenos de tambor) Frenos: Frenos de tambor Suspensión: Suspensión neumática Eje trasero 1: Eje elevable; Carga máxima por eje: 9000 kg; Profundidad de la banda de rodadura izquierda: 45%; Profundidad de la banda de rodadura derecha: 45% Eje trasero 2: Carga máxima por eje: 9000 kg; Profundidad de la banda de rodadura izquierda: 50%; Profundidad de la banda de rodadura derecha: 45% Eje trasero 3: Carga máxima por eje: 9000 kg; Profundidad de la banda de rodadura izquierda: 40%; Profundidad de la banda de rodadura derecha: 40% Pesos Peso en vacío: 4.904 kg Carga útil: 38.096 kg Peso bruto vehicular (PBV): 43.000 kg Funcionalidad Marca de la superestructura: D-TEC PORTMASTER Superestructura extensible: Sí Estado Estado técnico: promedio Estado óptico: muy bueno Daños: ninguno Información adicional Póngase en contacto con Arne Honingh para obtener más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Llenadora KEG, fabricada por Framax, tipo: F-2-Ecodraft, con 2 estaciones de llenado, en acero inoxidable, armario de control con panel táctil, construida sobre bastidor base, año 2013. Dimensiones totales L: 850 mm x A: 1100 mm x A: 2000 mm Nljdpferxuh Sox Ap Ijh

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Llenadora de KEG, fabricada por Lambrechts, semiautomática, 60 KEGs/h con KEGs de un solo uso, Nodpfx Apjrxuitj Ielh 1 estación de llenado, en acero inoxidable, armario de control con panel táctil, diseño compacto, dimensiones totales L: 800 mm x A: 870 mm x A: 1980 mm, año 2012

Estado: usado, Instalación de barriles KEG, fabr. M+F, tipo: Micromat M 2/2, con 1 estación de limpieza interna y 1 estación de llenado, con depósito de detergente Nljdpeyzhviefx Ap Ijh

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Instalación de KEG Máquina (adicional): máquina interna de lavado y llenado Potencia: 8 kW Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 1400 mm Anchura: 1100 mm Altura: 2300 mm Formatos: barriles KEG de 10 - 50 l con unión plana Operación / Control: consola de operación OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Material: acero inoxidable Ubicación / Posición: independiente Estructura base: construcción de tubo cuadrado sobre pies de cúpula Equipamiento: 1 depósito para detergente, calentado eléctricamente; 1 estación combinada de limpieza y llenado con unión plana, 1 bomba de acero inoxidable, 1 armario eléctrico de acero inoxidable Peso: 250 kg Njdpfxoxbqh Ss Ap Islh

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Túnel de lavado para la limpieza exterior de barriles (Kegs). La limpieza se realiza con agua caliente a 60 °C. En la parte inferior del lavador exterior hay un baño calentado por vapor o agua caliente. Equipado con boquillas pulverizadoras ajustables y una estación de cepillado. Para evitar un arrastre excesivo de agua, las puertas abatibles de entrada y salida se cierran por su propio peso. Incluye dispositivo para la extracción de etiquetas lavadas. Características adicionales de la máquina: enjuague y cepillado de Kegs Capacidad máxima: 300 Kegs/h Capacidad de la línea de llenado: 110 Kegs/h Nlodpfjxwy H Aex Ap Ijh Voltaje: 220/380 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: aprox. 2200 mm Ancho: aprox. 1500 mm Formatos: Barriles de 30 y 50 litros, formato EU, con recubrimiento de PU Equipamiento: boquillas pulverizadoras, bomba de alta presión, estación de cepillado, sistema de extracción de etiquetas

Estado: muy bueno (usado), Máquina industrial robusta de fabricación alemana, marca Walther Trowal, modelo DLT 4, año 1980. Dispositivo diseñado para el tratamiento superficial de piezas metálicas, de aluminio o de plástico: proceso de «trowalización» (rebabado, redondeo de bordes, pulido, limpieza). Diseño clásico de tambor: fiable, robusto y duradero, típico de la producción de la «Alemania Occidental». Datos técnicos: • Modelo: DLT 4 • Fabricante: Carl Kurt Walther GmbH & Co. KG, Wuppertal-Vohwinkel (Alemania Occidental) • Año de fabricación: 1980 • Tipo de transmisión: ZOD71N 10 • Potencia del motor: 0,38 kW • Alimentación: 380 V / 50 Hz • Velocidad de rotación: 31 / 61 rpm • Rango: 3,5 – 7 rpm • Diámetro del tambor: Ø 70 cm • Longitud de trabajo: aprox. 80 cm • Peso neto: 825 kg Descripción del estado: • Máquina completa, el tambor gira suavemente y de manera uniforme. • La perforación y el interior están en buen estado. • No presenta rastros de grietas ni daños en la estructura. • Requiere conexión eléctrica y, posiblemente, una revisión. • Ideal para un taller de herramientas, una planta de mecanizado o una línea de producción. Aplicaciones: • Rebabado y limpieza de piezas después del mecanizado. • Pulido de elementos metálicos o de aluminio. • Tratamiento de tornillos, bujes, piezas estampadas, fundiciones y piezas de precisión. Estado: usada, construcción robusta y clásica de Walther Trowal; requiere una ligera revisión o está lista para su uso inmediato. Nedoz Slhuspfx Ap Ijlh

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, Extrusión de láminas de hasta 1400 cm de ancho. Equipado con el sistema de control gravimétrico ParsControl. Nsdpfx Apozd Ai Ho Iolh Línea AB.

Estado: usado, Llenadora para latas de fiesta y botellas sifón; con suministro de CO2 y aire comprimido. Máquina (accesorio): para latas de fiesta y botellas Longitud: 985 mm Ancho: 590 mm Altura: 1435 mm Nlsdpfx Apjw Td E Ao Ieh

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Báscula para el envasado a granel EURO-Jabelmann, modelo TN 260, con tolva para materiales a granel de 1.500 × 1.500 mm – Año de fabricación: 2022 – en perfecto estado, incluye accesorios. Nsdpfx Apsz Tda Rs Islh Se vende una báscula para el envasado a granel, modelo TN 260, de EURO-Jabelmann (fabricante de Itterbeck, fabricado en Alemania), prácticamente nueva, con una tolva para materiales a granel de 1.500 × 1.500 mm, fabricada en 2022. La báscula dosifica y llena materiales a granel como patatas, cebollas, verduras o leña directamente desde la tolva de almacenamiento en sacos. Estado: – En perfecto estado, apenas utilizada. – Totalmente funcional. – Posibilidad de inspección y prueba previa, previo acuerdo. Incluido en el suministro: – Báscula para el envasado a granel, modelo TN 260, con tolva para materiales a granel de 1.500 × 1.500 mm. – "Estructura" para máquina de coser manual con riel, dispositivo de enrollamiento y resorte de aluminio (capacidad de carga de 4 a 6 kg) – Precio nuevo: 825 € neto. – 2 máquinas de coser manuales Union Special 4000A (máquina para coser sacos, puntada de cadena de un solo hilo, con separador de hilo, 90 W) – Precio nuevo: 1.425 € neto cada una. Precio nuevo de la báscula sin accesorios: 18.950 € neto. Precio nuevo del paquete completo: 22.625 € neto. Precio: 10.000 € neto más IVA (11.900 € bruto) para el paquete completo, negociable – IVA desglosado. Recogida y envío: – Ubicación: 31848 Bad Münder am Deister – Se facilita la carga. – Posibilidad de envío por empresa de transporte por un costo adicional.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 1930036, horas de funcionamiento: 6.900 h, Se trata de una extrusora de doble husillo, de segunda mano, para la producción de productos con textura. (La revisión general está incluida en el precio y la realizará la empresa Brabender, ahora Anton Paar). En esta máquina se produjo proteína de soja texturizada en un entorno completamente vegano. La proteína de soja texturizada es húmeda y se utilizó para fabricar productos veganos, como, por ejemplo, "filetes", "pescado", "nuggets", "tocino", etc. Njdpfszhnlujx Ap Ielh

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 10/1998, longitud total: 11.500 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 3.300 mm, amortiguación: hoja parabólica (muelle), tamaño del neumático: 315/65 R22.5, color: otro, Equipamiento: ABS, Año de fabricación: 1998 Medidas de los neumáticos: 315/65 R22.5 Suspensión: de ballestas Peso en vacío: 5.820 kg Carga útil: 28.180 kg Peso máximo autorizado: 34.000 kg Nlsdpfezw Hm Asx Ap Ijh Volquete: trasero