Comprar maquinaria de segunda mano (200.000)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 10.294 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P087WH855, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, carga de la mesa: 300 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 700 mm Recorrido del eje Y: 400 mm Recorrido del eje Z: 330 mm Velocidad de avance rápido: 54 m/min Velocidad de husillo: 100–10.000 RPM Distancia husillo-placa base: 250–580 mm Potencia del husillo principal: 5,5 kW Superficie de la mesa: 650 × 400 mm Carga de la mesa: 300 kg Plazas para herramientas: 21 unidades DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones: 1.565 × 2.027 × 2.336 mm Peso de la máquina: aprox. 2.200 kg Horas de funcionamiento del control: 24.164 h Horas de operación: 10.295 h EQUIPAMIENTO Lubricación centralizada con intervalos de aceite Elevación del soporte de 100 mm Iluminación interior 16 entradas/salidas adicionales Avance rápido con aceleración y desaceleración en forma de campana Avanzado manual mediante volante Visualización de directorio desde tarjeta de memoria 1.000 programas memorizables Visualización multilingüe Compensación térmica de los ejes XYZ Función de copia de seguridad de parámetros Ciclo de retracción para roscado sin portabrocas compensador GUÍA MANUAL Edición en segundo plano Edición avanzada del programa de piezas Selección del sistema de coordenadas G92 Sistema de coordenadas de la pieza G52–G59 48 sistemas de coordenadas de la pieza adicionales G54.1 Retorno al punto de referencia G28 Editor rápido Archivo de ajuste Contador de producción Memoria de corrección de herramientas C para código D/H y desgaste Roscado sin portabrocas compensador M29 Llamada a subprograma M98/M198/M99 Macro del cliente B G65, G66/G67 Ciclos de taladrado fijo G73, G74, G76, G81, G89/G80 Rotación del sistema de coordenadas G68/G69 Interpolación circular con programación R Control de contorno AI I G05.1 Interpolación helicoidal Función de salto G31 Salto de varios pasos G31 P1–P4 Verificación del límite de recorrido antes del movimiento Verificación del límite de recorrido memorizado 1 Verificación del límite de recorrido memorizado 2 G22/G23 Nsdpezul Tcsfx Afmewk PMC del cliente Macro del cliente en tiempo real

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 9.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina pre-trituradora Doppstadt DW3060 Bufalo del año 2015 en perfectas condiciones, con 9000 horas de funcionamiento y lista para continuar siendo eficaz. Nwedozwumqjpfx Afmsk

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 27.267 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 180 mm, diámetro de giro: 100 mm, agujero del husillo: 43 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 125 mm, recorrido del eje Z: 195 mm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro: 190 mm Longitud de giro: 180 mm Diámetro de giro máximo: 100 mm Recorrido del eje X: 125 mm Recorrido del eje Z: 195 mm Velocidad de avance del eje X: 15 m/min Velocidad de avance del eje Z: 20 m/min Diámetro del orificio del husillo: 43 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 80 mm Rango de velocidad: 60–6.000 RPM Diámetro del cono del contrapunto: 40 mm Cono del contrapunto: MK 3 Recorrido del contrapunto: 45 mm Número de posiciones del torretón: 10 DETALLES DE LA MÁQUINA Transformador: 400 V / 200 V Interfaz de datos: V.24 / RS-232-C Horas de funcionamiento: 27.267 h EQUIPAMIENTO Cargador de barras Control CNC integrado Diseño compacto que ahorra espacio Guías planas endurecidas inductivamente para el carro y la mesa Accionamiento del husillo principal de CA con regulación continua Programación de velocidad de corte constante Lámpara de luz fría integrada Amperímetro para el accionamiento del husillo principal Panel de control central giratorio Elementos de control para el funcionamiento automático, manual y de programación CNC Servomotores trifásicos para los ejes X e Y Transmisiones de tornillo de bolas de precisión, pre-tensionadas y sin holgura para los ejes X e Y Lubricación central automática con supervisión eléctrica Sistema de refrigeración con depósito, bomba, tuberías y boquilla pulverizadora Torretón de disco eléctrico de 10 posiciones, sistema MORI SEIKI Lógica de dirección automática del torretón Suministro directo de refrigerante a través del disco del torretón Nedpfx Afjzul T Nsmewk Grupo hidráulico montado de forma fija para el portaherramientas Puerta corredera delantera con una gran ventana de visión Conexión eléctrica preparada para el transportador de virutas Equipo eléctrico según VDE 0113 Cuadro eléctrico montado Transformador independiente

Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 386, Peladora por cuchillas, en buen estado general. Rodillos de empuje en acero inoxidable. Pantalla táctil de funcionamiento en perfecto estado y otra pantalla de repuesto. Funcionando correctamente. Posibilidad de prueba. Ideal para espárragos, zanahorias, pepino, calabacín. Nedpfxszwmuts Afmswk

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SG74S34001, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 7.431 h, longitud total: 2.210 mm, altura total: 1.448 mm, ancho total: 1.238 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, SISTEMA DE FABRICACIÓN ADITIVA HP MULTI JET FUSION 4200 Ubicación: ALBACETE, ESPAÑA 7.431 horas de impresión · 2 unidades de construcción · Probado y funcional De un buró de servicios profesional que ha cerrado. Producción en serie de piezas finales en nylon PA12. === EL SISTEMA INCLUYE === Impresora HP Jet Fusion 3D 4200 — n/s SG74S34001, P/N M0P44B, fab. 04/05/2017 HP Jet Fusion 3D Processing Station (estación de procesamiento de polvo) Unidad de construcción 1 — n/s SG74C35005, P/N M0P45B, fab. 04/05/2017 Unidad de construcción 2 — n/s SG74R35003, P/N M0P45B, fab. 27/04/2017 Sistema de extracción y contenedor externo de recogida de polvo Polvo HP 3D High Reusability PA12 en stock, parte sellado de fábrica === DATOS DE USO REALES === Leídos directamente de la pantalla Printer Information de la máquina: Tiempo de impresión: 445.886 minutos, aprox. 7.431 horas Trabajos: 718 en total, 590 completados correctamente Capas impresas: 2.800.493 Volumen impreso: 1.308 litros Calibración de lámpara de fusión: válida Material utilizado: HP 3D High Reusability PA12 Último trabajo registrado: 1 de julio de 2025 === ESTADO DEL SERVICIO === El contrato de servicio de HP está VENCIDO. El comprador deberá contratar el servicio y, donde HP lo exija, la recertificación al trasladar la máquina o cambiar de titular. Ese coste no está incluido en nuestro precio y conviene presupuestarlo. Nodpfxoy U H Idj Afmswk La máquina lleva parada desde julio de 2025. No podemos garantizar el estado de los cabezales de impresión tras ese tiempo; lo prudente es contar con sustituirlos. Los cartuchos de agente están prácticamente vacíos (0,2 cc de fusión y 0,2 cc de detalle). Los tanques intermedios conservan aprox. 1.470 cc y 1.142 cc. HP descatalogó este modelo en octubre de 2024, con suministros y soporte comprometidos hasta octubre de 2029. El precio refleja esta situación. === DATOS TÉCNICOS === Fabricante: HP Modelo: Jet Fusion 3D 4200 Año: 2017 Tecnología: Multi Jet Fusion (MJF), lecho de polvo Alimentación impresora: 9 kW, 220-240 / 380-415 V, 30 A, 3W+N+PE Alimentación unidad de construcción: 3 kW, 200-240 V, 16 A, monofásica Homologaciones: UL E165854, CE, FCC Part 15, EAC Dimensiones impresora: 2.210 × 1.238 × 1.448 mm === APLICACIONES === Producción en serie de piezas finales, series cortas y medias, prototipado funcional, automoción, bienes de consumo y utillaje. El PA12 de alta reutilización permite reciclar el polvo no fundido entre trabajos. === CONDICIONES === Ubicación: Albacete, España · Disponibilidad: inmediata Inspección: con cita previa Venta: EXW Albacete. El comprador organiza transporte y aduanas; nosotros la carga, la documentación de la máquina y los papeles de exportación. Entrega: cotizamos precio entregado si se prefiere. Referencia: LOTE2-HP Números de serie, fotografías de las placas y de la pantalla Printer Information disponibles en los documentos adjuntos.

Estado: muy bueno (usado), ZILLI & BELLINI 40-Piston Rotary Filling Machine – Stainless Steel ZILLI & BELLINI automatic rotary filling machine equipped with 40 filling pistons, designed for high-capacity volumetric filling of containers in continuous industrial food-processing and canning lines. The machine features a 40-piston rotary filling system, allowing multiple containers to be processed continuously as they travel through the filling carousel. This configuration provides an efficient industrial solution for production lines requiring automatic, consistent and high-volume product dosing. Manufactured predominantly in stainless steel, the ZILLI & BELLINI filler features a heavy-duty rotary construction designed for continuous operation in professional food-processing environments. MAIN FEATURES -Manufacturer: ZILLI & BELLINI -Machine type: Automatic rotary piston filling machine -Number of filling pistons: 40 -Filling principle: Volumetric piston filling -Rotary filling carousel -Automatic continuous container handling -Multi-piston filling configuration -Designed for high-capacity industrial production -Automatic container infeed and discharge -Container transfer starwheels -Stainless-steel construction -Robust heavy-duty industrial design -Suitable for continuous production -Designed for integration into automatic filling and packaging lines -Suitable for professional food-processing and canning environments PROCESS APPLICATION The ZILLI & BELLINI filler is designed for the continuous volumetric filling of containers using a large rotary carousel equipped with 40 filling pistons. Containers are automatically transferred into the rotary filling section, where they are correctly positioned for dosing. As the carousel rotates, the piston filling system dispenses the required quantity of product before the filled containers are transferred towards the next stage of the production line. The combination of rotary operation and 40 filling pistons makes this machine particularly interesting for industrial applications requiring continuous container flow and a high level of filling automation. Depending on the installed configuration, container format and characteristics of the product, the machine can be integrated with: Empty container feeding systems Can and jar conveyors Product feeding systems Can seamers and closing machines Lid feeding equipment Checkweighers Inspection systems Pasteurizers Industrial autoclaves / retorts Labelling and coding equipment Case packing machinery Complete automatic canning and filling lines SUITABLE FOR An interesting solution for canneries, preserve manufacturers, vegetable processors, sauce producers, prepared-food manufacturers and other industrial food-processing companies requiring a high-capacity automatic filling system. Depending on the installed dosing configuration, piston filling technology can be suitable for a wide variety of liquid, semi-liquid and viscous food products, including sauces, purées, creams, pastes, tomato-based products, prepared foods and other formulated products. The 40-piston rotary configuration makes this ZILLI & BELLINI filler particularly suitable for industrial production lines where continuous operation, automated container handling and high filling capacity are required. Machine available for inspection. Nedpfxezw At Ej Afmjwk Further technical information, dimensions, additional pictures or videos can be supplied on request.

Estado: muy bueno (usado), HEMA TD3/1 Automatic Piston Filling Machine – Volumetric Filler HEMA TD3/1 automatic piston filling machine, designed for the accurate volumetric dosing and filling of food products into containers in continuous industrial production lines. The machine uses piston filling technology, making it particularly suitable for controlled volumetric dosing of products ranging from liquid and semi-liquid to more viscous food preparations, depending on the installed configuration. Equipped with a large stainless-steel product hopper, automatic container handling system and integrated conveyor, the HEMA TD3/1 provides a robust industrial solution for automatic filling applications. MAIN FEATURES -Manufacturer: HEMA -Model: TD3/1 -Machine type: Automatic piston filling machine -Filling principle: Volumetric piston filling -Automatic product dosing -Integrated stainless-steel product hopper -Automatic container feeding and positioning -Integrated conveyor system -Designed for continuous industrial production -Stainless-steel product contact areas -Operator control panel -Robust industrial construction Nedpszw Atrsfx Afmswk -Suitable for integration into existing filling, closing and packaging lines -Designed for professional food-processing environments PROCESS APPLICATION The HEMA TD3/1 is designed to automatically dose a controlled volume of product into containers as they travel through the filling line. Product is supplied from the upper stainless-steel hopper to the volumetric filling system. Containers are automatically transported and positioned at the filling station, where the required quantity of product is dosed before the containers continue towards the next stage of the packaging process. The piston dosing principle makes this type of filling machine particularly interesting for products where accurate volumetric filling and consistent dosing are required. Depending on the installed configuration and product characteristics, the machine can be integrated with: Container feeding systems Can and jar conveyors Capping and closing machines Can seamers Lid feeding systems Checkweighers Inspection equipment Labelling machines Coding systems Secondary packaging equipment Complete automatic filling and packaging lines SUITABLE FOR An interesting solution for canneries, food manufacturers, sauce producers, preserve manufacturers and industrial food-processing companies requiring an automatic volumetric filling system. Depending on the machine configuration, piston fillers of this type can be suitable for sauces, creams, purées, pastes, tomato products, prepared foods, fillings, condiments and other liquid, semi-liquid or viscous food products. The combination of HEMA filling technology, volumetric piston dosing and automatic container handling makes the TD3/1 particularly suitable for integration into industrial food filling and packaging lines. Machine available for inspection. Further technical information, dimensions, additional pictures or videos can be supplied on request.

Estado: muy bueno (usado), MECOM Automatic Telescopic Filler – Rotary Can Filling Machine MECOM automatic telescopic filling machine, designed for the volumetric filling of solid and particulate food products into cans and rigid containers in continuous industrial canning lines. The machine features a rotary telescopic filling system, designed to dose and transfer the product into containers in a controlled and continuous process. This type of filling technology is particularly suitable for food products where the filling process requires controlled volumetric dosing and effective introduction of solid or particulate product into the container. Its robust stainless-steel construction and rotary configuration make the MECOM telescopic filler suitable for demanding industrial food-processing and canning environments. MAIN FEATURES -Manufacturer:-atic telescopic filling machine -Filling system: Telescopic volumetric filling -Rotary filling configuration -Designed for cans and rigid containers -Suitable for solid and particulate food products -Automatic container handling -Continuous industrial filling process -Multiple filling stations -Integrated container conveyor -Automatic container infeed and discharge -Stainless-steel construction -Robust design for continuous industrial operation -Suitable for integration into existing canning lines -Designed for professional food-processing environments PROCESS APPLICATION The MECOM telescopic filler is designed for the automatic volumetric filling of food products into containers as part of a continuous production line. Containers enter the machine through the conveyor and are transferred into the rotary filling section. The telescopic filling system facilitates the controlled introduction of the product into each container while the machine operates continuously. After filling, the containers are automatically discharged and can continue directly towards the following production stage. Depending on the product, container format and line configuration, the MECOM telescopic filler can be integrated with: Product feeding systems Empty can feeding systems Can conveyors Liquid or brine dosing equipment Can seamers / closing machines Lid feeding systems Checkweighers Can washing systems Pasteurizers Industrial autoclaves / retorts Labelling and coding equipment Complete automatic canning lines SUITABLE FOR An interesting solution for canneries, vegetable processors, pulse and legume processors and other industrial food manufacturers requiring automatic volumetric filling of solid or particulate products into containers. Depending on the installed configuration, telescopic fillers of this type can be suitable for products such as vegetables, pulses, legumes, olives and other solid or particulate food products intended for subsequent canning or packaging. The combination of rotary operation, telescopic filling technology and automatic container handling makes this MECOM filler particularly suitable for continuous industrial canning applications. Njdpfxozw Av He Afmowk Machine available for inspection. Further technical information, dimensions, additional pictures or videos can be supplied on request.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 155-10000, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 17.700 h, longitud total: 1.281 mm, altura total: 1.962 mm, ancho total: 895 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 601 kg, tensión de entrada: 208 V, corriente de entrada: 18 A, longitud de avance eje X: 406 mm, longitud de avance eje Y: 355 mm, longitud de avance eje Z: 406 mm, IMPRESORA 3D INDUSTRIAL STRATASYS FORTUS 450mc Ubicación: ALBACETE, ESPAÑA Fabricada en EE.UU. · Licencias ULTEM documentadas · Material incluido De un buró de servicios profesional que ha cerrado. Probada y totalmente funcional: arranca, inicializa y llega a Idle sin errores. === HISTORIAL DE TRABAJOS VERIFICADO === Disponemos del export completo del historial de la máquina, que recoge el material utilizado en cada trabajo. 2.807 trabajos registrados entre diciembre 2015 y octubre 2024. 2.478 completados con éxito (88,3 %). ULTEM 9085 — 662 trabajos (el más usado; último en oct. 2024) ASA, 5 colores — aprox. 1.315 trabajos Nylon 12 — 205 trabajos ABS-M30 y ABS-M30i — 204 trabajos Policarbonato (PC) — 164 trabajos ULTEM 1010 — 155 trabajos, 27 en grado CG ABS-ESD7 — 98 trabajos ST-130 — 4 trabajos Una máquina no imprime un material sin su licencia activada: el historial es prueba directa de las licencias. Enviamos el archivo a quien lo solicite. === DATOS DE LA MÁQUINA === Modelo: Stratasys Fortus 450mc, 3D Production System P/N: 155-10000 Fabricante: Stratasys, Eden Prairie, Minnesota, EE.UU. Fabricación: diciembre 2014 Tecnología: FDM con doble extrusor, cámara calentada Volumen de construcción: 406 × 355 × 406 mm Alimentación: 120/208 V, 18,0 A, 3W+N+PE, 50/60 Hz Homologaciones: TÜV SÜD NRTL (US/C), CE, FCC Part 15 Puntas montadas: T16 modelo + T16 soporte Horas acumuladas: aprox. 17.700 h Peso: 601 kg · Dimensiones: 1.281 × 895 × 1.962 mm Uso intenso entre 2016 y 2022, uso ligero desde entonces. === FABRICADA EN EE.UU. — 208 V === La máquina está en Albacete, pero no es una máquina europea. La placa de datos indica Stratasys, Eden Prairie, Minnesota (foto en el anuncio): es de especificación estadounidense, 208 V. En España ha funcionado con un transformador reductor, que se entrega con ella. Para un comprador estadounidense cuenta doble: enchufa directamente sin conversión eléctrica, y las mercancías de origen estadounidense que regresan a EE.UU. pueden acogerse a la partida HTS 9801.00.10, sin límite de tiempo. === MATERIAL INCLUIDO — aprox. 7.270 € === ULTEM 9085 y 1010 con sus soportes, ST-130, PC-FR ignífugo, ABS-ESD7, ABS-M30 y M30i, ASA en cinco colores, PC-ISO y soportes SR-30, SR-100 y SR-110. Njdey U H Hmjpfx Afmewk Inventario cartucho por cartucho, con volumen restante medido, en el PDF. Parte es Stratasys original y parte material validado de terceros (iSQUARED, y Kimya PC-FR del programa Stratasys Validated Materials). === APLICACIONES === Aeroespacial, defensa, automoción, medicina, utillaje industrial y prototipado funcional. El ULTEM 9085 cumple requisitos FST (llama, humo, toxicidad), ideal para interiores de aeronave y utillaje certificable. === CONDICIONES === Ubicación: Albacete, España · Disponibilidad: inmediata Inspección: bajo tensión, con cita previa Venta: EXW Albacete. El comprador organiza transporte y aduanas; nosotros la carga, la documentación de la máquina y los papeles de exportación. Entrega: cotizamos precio entregado si se prefiere. Referencia: LOTE1-STRATASYS Todos los datos proceden de la propia máquina y pueden verificarse en la inspección. Ficha técnica completa en los documentos adjuntos.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: funcionamiento limitado, longitud de giro: 330 mm, diámetro de giro: 248 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 190 mm, recorrido del eje Z: 370 mm, El sistema de control de la máquina está defectuoso. DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 248 mm Longitud de torneado: 330 mm Recorrido del eje X: 370 mm Recorrido del eje Z: 190 mm Diámetro del orificio del husillo: 45 mm Velocidad del husillo: 6.000 RPM Recorrido del cono: 120 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Transformador: 400 V / 200 V EQUIPAMIENTO Sistema de control CNC integrado Máquina y control como unidad de transporte cerrada Guías lineales en los ejes X e Y Accionamiento de husillo principal de CA con regulación continua Programación para velocidad de corte constante Lámpara de luz fría integrada Medidor de potencia para el accionamiento del husillo principal Elementos de control para operación automática, manual y programación CNC Njdszul Utspfx Afmswk Panel de control central en el lado derecho de la máquina Servomotores trifásicos de alta dinámica para los ejes X e Y Husillos de precisión precomprimidos y sin juego para los ejes X e Y Lubricación central automática con supervisión eléctrica para los guías de la base, la corredera y los husillos de bolas Sistema de refrigeración con depósito, bomba, tuberías y boquilla Torreta de disco eléctrica de 12 posiciones, sistema MORI SEIKI, con lógica de dirección automática Suministro directo de refrigerante a través de la torreta Unidad hidráulica montada de forma permanente para el portapinzas Encapsulado completo del área de trabajo Puerta corrediza delantera con una gran ventana de visión Conexión eléctrica preparada para el transportador de virutas Interfaz de datos V.24 / RS-232-C Cuadro de control Transformador independiente 400 V / 200 V

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 15125250184, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 920 mm, recorrido del eje Z: 820 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 530, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, Aviso: Error en el sistema de medición lineal magnético del eje X DETALLES TÉCNICOS Número de ejes: 3 Recorrido del eje X: 2.500 mm Recorrido del eje Y: 920 mm Recorrido del eje Z: 820 mm Rotación del eje B: 105 ° Longitud de la mesa: 3.100 mm Anchura de la mesa: 900 mm Longitud de la mesa: 3.100 mm Anchura de la mesa: 900 mm Nedezu Nyaopfx Afmowk Interfaz de herramientas: SK40 Velocidad máxima del husillo: 18.000 RPM DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain iTNC 530 Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 7.500 x 4.500 x 300 mm Peso en vacío: 22.000 kg Paquetes de transporte: 3 EQUIPAMIENTO Refrigeración externa Transportador de virutas Almacén de herramientas (30 unidades)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 4.300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia del motor del husillo: 15.000 W, velocidad del husillo (min.): 6.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, longitud de avance eje X: 135 mm, longitud de avance eje Z: 530 mm, paso de barra: 51 mm, avance eje X: 30 m/min, Avance eje Z: 40 m/min, diámetro exterior del revestimiento: 152 mm, Diámetro de barra (máx.): 51 mm, peso total: 8.100 kg, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este centro de torneado y fresado CNC DOOSAN PUMA TT1300SYYB, como nuevo, año de construcción 2020. Fabricante: DOOSAN Modelo: PUMA TT1300SYYB Año de construcción: 2020 Estado: como nuevo Categoría ID: 1128 Tipo ID: 2239 Tipo de máquina: Centro de torneado y fresado CNC Nedjyryymopfx Afmowk Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Se vende DOOSAN PUMA TT1300SYYB casi nuevo de febrero de 2020 con opción también de compra por 20.000€ de cargador de barras automático marca LNS SPRINT 565 S2. Tiene 6 portas motorizadas (3 axiales y 3 radiales) y apenas 3.800 horas de corte, torno CNC multitarea de alta gama con doble husillo y doble torreta motorizada con doble eje Y independiente en ambas posiciones. Una máquina única en su categoría, diseñada para mecanizado completo en una sola amarre. -Doble husillo sincronizado -Doble torreta con herramientas motorizadas -Eje Y superior e inferior (configuración SYYB) -Mecanizado simultáneo de ambas caras -Reducción drástica de tiempos de ciclo -Alta precisión y estabilidad térmica -Velocidad de husillo hasta 6.000 rpm -Capacidad de barra hasta Ø51 mm -2 Porta pinzas Hainbuch Precio oportunidad: 140.000 EUR, HORAS DE TRABAJO: UNICAMENTE 3.800 HORAS DE CORTE. Disponible para inspección y prueba en funcionamiento. Mecanizado simultáneo con dos torretas. Transferencia automática entre husillo principal y subhusillo. Posibilidad de terminar la pieza completa en una sola operación. Ideal para trabajar con alimentador de barras. Reducción importante de tiempos de ciclo respecto a un torno de un solo husillo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 11.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, combustible: electricidad, Jenz AZ660 electrica en prefecto estado. Del año 2007 y con 11.000 horas. 200Kw de potencia. Nwedpfxszwv R Rj Afmsk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 5.152 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina cribadora Komptech MAXX del 2002 en perfecto estado. Nwsdpezwv N Hefx Afmjk

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 50 mm, diámetro de giro: 45 mm, recorrido eje X: 180 mm, recorrido del eje Y: 200 mm, modelo de controlador: Mitsubishi FCA70LPC-V, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 45 mm Longitud de torneado: 50 mm Njdpfozul R Usx Afmjwk Recorrido del eje X: 180 mm Recorrido del eje Z: 200 mm Avance rápido en dirección X/Z: 20 / 30 m/min Velocidad de giro del husillo: 8.000 RPM DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Mitsubishi FCA70LPC-V Dimensiones y peso Peso de la máquina: aproximadamente 1.600 kg Espacio requerido: aproximadamente 1.700 × 700 × 1.700 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 50 mm, diámetro de giro: 40 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, modelo de controlador: Fanuc 0i-TD, DETALLES TÉCNICOS Nwodpfx Ajzul Srofmjk Diámetro de torneado: 40 mm Longitud de torneado: 50 mm Recorrido del eje X: 180 mm Recorrido del eje Z: 200 mm Velocidad de avance en los ejes X/Z: 15 m/min Velocidad de giro del husillo: 8.000 RPM DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc 0i-TD Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 1.500 × 700 × 1.600 mm Peso de la máquina: aprox. 1.500 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 145 mm, diámetro de giro: 168 mm, recorrido eje X: 130 mm, recorrido del eje Y: 110 mm, modelo de controlador: FANUC 31i-TA, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 168 mm Longitud de torneado: 145 mm Recorrido del eje X: 130 mm Recorrido del eje Z: 110 mm Nsdpozul Ruofx Afmewk Velocidad de husillo: 45–6.000 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: FANUC 31i-TA EQUIPAMIENTO 2 × Sistema de sujeción de pórtico 2 × Bandeja para piezas de trabajo para control de calidad 2 × Mandrino de 3 mordazas SMW Autoblok, tipo BHM 165, 152,4 mm (6 pulgadas) Cilindro hidráulico SMW Autoblok, tipo SIN-S 100, lado izquierdo Cilindro hidráulico SMW Autoblok, tipo VNK 70/37, lado derecho Transportador de virutas, con descarga hacia atrás desde la máquina Control de la colocación de la pieza de trabajo con regulación neumática, lado derecho Supervisión de la sujeción de la pieza de trabajo, en ambos lados Orientación del husillo en 4 posiciones, en ambos lados Inyección de refrigerante en el mandrino a través de un distribuidor rotatorio Deublin, en ambos lados Bomba de refrigerante automática con un depósito de 200 l 2 × Torre revólver de 8 posiciones Lámpara de señalización con diseño de semáforo Preparación para la extracción de niebla de aceite Apagado automático de la máquina Lubricación centralizada automática Interfaz RS-232-C Transformador externo 10 × Porta brocas 3 × Porta herramientas de torneado, lado derecho 3 × Porta herramientas de torneado, lado izquierdo Macro del cliente B Ciclos de torneado

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 56535, Máquina circular de tejer de doble cara con selección electrónica de aguja, Mayer & Cie. modelo OVJA 1.6 E, número de máquina 56535, año 2004. Fabricada en Alemania y con marcado CE en la placa. DATOS DE PLACA · Diámetro nominal: 660 mm / 26 pulgadas · Galga: 20 E · Paso: 1,27 mm · Número de agujas: 1638 · Tensión de servicio: 380 V · Tensión de mando: 24 V · Frecuencia: 50 Hz · Potencia: 4,0 kW · Nº de esquema eléctrico: 191353.2 Nwjdpfszvht Isx Afmek APLICACIÓN Género de punto de doble cara con jacquard electrónico: tejidos para colchonería, colchas, fundas de cojín y prendas exteriores. EQUIPAMIENTO · Armario de mando Mayer & Cie. con pantalla y teclado de programación · Seccionador principal y botonera de marcha / paro · Protecciones perimetrales completas · Pegatina de servicio oficial Mayer & Cie. en el armario ESTADO Máquina completa y montada, no desmontada. Queda tela en la máquina de la última producción. Se puede concertar visita para inspección y prueba de funcionamiento in situ. MEDIDAS Y TRANSPORTE (aproximadas) · Largo 2,70 m · Ancho 2,00 m · Alto 2,70 m · No hace falta desmontarla para sacarla de la nave · Ubicación: Albacete, España NOTA IMPORTANTE PARA EXPORTACIÓN La placa eléctrica indica 50 Hz. Antes de comprar desde un país de red de 60 Hz, consúltenos. El número de alimentadores no ha sido contado; se confirmará bajo petición.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 108813364, Máquina circular de tejer de una cara Paolo Orizio S.p.A. modelo JO/5, número de máquina 108813364. Made in Italy. DATOS DE PLACA · Diámetro: 30 pulgadas · Galga: 20 agujas por pulgada · Número de agujas: 1860 · Número de alimentadores: 72 · Nº de cilindro: 04871290 · Agujas: VO 15752 T02SA / T03SA / T04SA · Platinas: L7 22601 · Correa: Goodyear 200 S 8 M 2032 · Sin marcado CE APLICACIÓN Género de punto de una cara con 72 alimentadores: jersey liso, piqué, felpa y derivados para prendas exteriores, ropa deportiva y ropa interior. Nwedpfjzvh Swex Afmjk EQUIPAMIENTO MONTADO · Alimentación positiva Orizio MPF · Detector de agujeros · Detector de agujas · Cuentavueltas y preselección · Aviso de puerta abierta · Engrasador de niebla UNIWAVE · Fileta superior completa · Arrastre de tejido con ventilador superior OPCIONES INCLUIDAS El panel de la máquina indica MPF-UNITS incluidas y ROSEN-UNITS / HOLE-DETECTOR incluidos. LUBRICACIÓN Aceite recomendado en placa: Optimol Optigear 5150 / Shell Omala 220. ESTADO Máquina completa y montada. Se puede concertar visita para inspección y prueba de funcionamiento in situ. MEDIDAS Y TRANSPORTE · Medidas aproximadas: largo 2,70 m · ancho 2,00 m · alto 2,70 m · No requiere desmontaje · Ubicación: Albacete, España

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 14.317 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 520 mm, recorrido del eje Y: 360 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, modelo de controlador: Fanuc i, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 520 mm Recorrido del eje Y: 360 mm Nwedpfozul R Isx Afmek Recorrido del eje Z: 350 mm Velocidad del husillo: 12.000 rpm Distancia husillo-placa base: mín. 150 mm / máx. 500 mm Superficie de la mesa: 650 × 375 mm Carga de la mesa: 2 × 200 kg Peso de la herramienta: máx. 2,8 kg Almacén de herramientas: 14 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc i Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 3.230 × 1.620 × 2.507 mm Peso de la máquina: aprox. 5.200 kg Horas de funcionamiento: 14.317 h EQUIPAMIENTO Rosqueado rígido: taladrado de roscas sin necesidad de mandril de compensación Indicador de velocidad y potencia del husillo Protectores telescópicos en los ejes X, Y y Z Avances rápidos en los ejes X, Y y Z Interruptor de seguridad de la puerta Piloto de control de 3 colores Iluminación del área de trabajo Suministro de refrigerante desde un depósito de 200 litros mediante boquillas de refrigerante ajustables en la nariz del husillo Refrigeración interna Cubierta superior de la máquina / cubierta superior Desengrasador de aceite Sujeción neumática A, 1 par por paleta Puerta automática del área de trabajo con barra de seguridad Sistema de refrigeración con presión de suministro: 4,5 bar

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FLOW & THERMAL: Oxidante Térmico Regenerativo (OTR), 18.000 Nm³/h (2021) Sistema industrial completo para el tratamiento de aguas de proceso que contienen compuestos orgánicos volátiles (COV), que consta de columnas de desgasificación y un OTR regenerativo de tres cámaras. Fabricado por Flow & Thermal Solutions / TECAM en 2021, el equipo se instaló en una planta de producción de PET y permaneció en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica el 27 de noviembre de 2025. El sistema elimina los COV del agua mediante desgasificación con aire y, posteriormente, los destruye en el OTR mediante oxidación térmica a alta temperatura. La recuperación de calor a través de un medio cerámico ayuda a reducir el consumo de gas natural. Características principales: • Fabricante: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Año: 2021 • Número de serie: F002 • Capacidad nominal del OTR: 18.000 Nm³/h • Configuración: OTR regenerativo de tres cámaras • Combustible: gas natural • Quemador Honeywell / Eclipse TJ 200 • Potencia del quemador: 58–586 kW • Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz • Potencia eléctrica indicada en la placa de características: 40 kW • Ventilador principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automatización PLC de Siemens con pantalla táctil HMI • Sistemas de monitorización de LEL, purga, dilución, derivación y válvulas neumáticas • Chimenea vertical: 10 m de altura, diámetro: 800 mm • Marcado CE Rendimiento y funcionamiento El equipo funcionó a caudales reales cercanos a su capacidad nominal, con valores registrados que oscilaron entre aproximadamente 16.400 y 17.900 Nm³/h. La última prueba de emisiones disponible, realizada por DEKRA en diciembre de 2023, registró los siguientes valores: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Durante las pruebas, el equipo funcionó a una temperatura aproximada de 775–780 °C, con un caudal de agua tratada de 3,5 m³/h. Columnas de desgasificación El sistema incluye: • Columna de desgasificación original, diseñada para aproximadamente 6 m³/h. • Segunda columna de desgasificación Tecnium SLFKK9, fabricada en PPH, con una capacidad nominal de 8 m³/h y una capacidad máxima de 10 m³/h. La segunda columna fue instalada, pero actualmente está desmontada y en el suelo después de ser derribada por fuertes vientos durante el invierno. Presenta un agujero en la base que, según la información disponible, se considera potencialmente reparable. La columna Tecnium está equipada con relleno interno, distribuidores, un eliminador de niebla, conexiones, desagües y provisiones para la integración con el sistema de control existente. Estado y mantenimiento El sistema permaneció en funcionamiento hasta el cierre definitivo de la planta en noviembre de 2025. El último mantenimiento preventivo fue realizado por TECAM en junio de 2025 e incluyó inspección mecánica y eléctrica, quemador, ventiladores, columnas de desgasificación, instrumentación, válvulas y pruebas funcionales. El equipo estaba operativo, aunque se requieren trabajos de mantenimiento antes de su puesta en marcha, que implican principalmente: • Válvulas de proceso • Aislamiento interno de las torres • Conductos y juntas • Impulsor del ventilador principal y juntas de expansión • Reparación de la base de la segunda columna de desgasificación La documentación técnica de TECAM está disponible con respecto a los trabajos recomendados, y también hay disponibles varias piezas de repuesto. Nwsdpfx Afozvcknemok Alcance del suministro El sistema incluye: • OTR de tres cámaras • Cámara de c

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 6.300 mm, longitud total: 15.000 mm, altura total: 4.000 mm, peso total: 2.000 kg, tipo de refrigeración: aire, Equipamiento: placa de características disponible, cámara en perfecto estado, a penas se ha utilizado. Se encuentra desmontada con todos sus componentes. (Paredes, puertas, luminaria, techo, compresores evaporadores). NO incluye el gas refrigerante. Se puede cargar todo en un trailer. Nwjdpfx Afezwmwnemsk

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6858, Máquina circular de tejer de doble cara Jumberca modelo MIL, número de máquina 6858, año 2000. Fabricada en España por Jumberca S.A. (Badalona, Barcelona). Con marcado CE. DATOS DE PLACA · Diámetro: 33 pulgadas · Galga: GG 18 · Número de agujas: 1860 + 1860 · Velocidad máxima: 20 rpm · Potencia: 8,4 kW · Tensión: 380 V · Frecuencia: 50-60 Hz · Presión máxima de aire: 6 bar · Peso: 2.890 kg · Marcado CE APLICACIÓN Género de punto de doble cara en gran diámetro: interlock, rib, tejidos para colchonería y textil hogar. EQUIPAMIENTO MONTADO · Armario de mando con botonera de marcha y paro · Engrasador electrónico Memminger-IRO Pulsonic 5.2, con aceite · Fileta superior ALIMENTACIÓN 50-60 Hz La placa indica 50-60 Hz, por lo que la máquina es apta tanto para redes europeas como para redes de 60 Hz sin conversión de frecuencia. Nwodozvhzxspfx Afmok ESTADO Máquina completa y montada. Se puede concertar visita para inspección y prueba de funcionamiento in situ. MEDIDAS Y TRANSPORTE · Peso según placa: 2.890 kg · Medidas aproximadas: largo 2,70 m · ancho 2,00 m · alto 2,70 m · Ubicación: Albacete, España

Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 11862780, Máquina circular de tejer de una cara Paolo Orizio S.p.A. modelo FI-HN, número de máquina 11862780. Made in Italy. DATOS DE PLACA · Diámetro: 30 pulgadas · Galga: 20 · Número de agujas: 1860 · Número de alimentadores: 96 · Nº de cilindro: 1860253 · Agujas: VO 15752 T02 / T03 / T04 · Platinas: 209225000 · Sin marcado CE 96 ALIMENTADORES Con 96 alimentadores en 30 pulgadas, esta máquina tiene la mayor densidad de alimentación del lote. A igualdad de diámetro y galga, un mayor número de alimentadores se traduce en más producción por vuelta. Nwedpjzvm Nbjfx Afmek APLICACIÓN Género de punto de una cara: jersey liso, piqué, felpa y derivados para prendas exteriores, ropa deportiva y ropa interior. EQUIPAMIENTO MONTADO · Panel de avisos: red conectada, avisos, iluminación, unidades Rosen, aviso de puerta abierta · Contador de dos filas con preselección · Fileta superior completa LUBRICACIÓN Aceites indicados en placa: IP Mellana 150 / Shell Full IP Gear Oil 72 para partes lubricadas con aceite y variador; IP Athesia Grease EP2 / Shell Alvania EP2 para partes engrasadas; IP Feltria 46 / Shell Vexilla 6 para agujas y platinas. ESTADO Máquina parcialmente desmontada: el plato de levas y el aro de platinas están accesibles sin cubiertas. Se vende en el estado en que se encuentra. Se puede concertar visita para inspección in situ. MEDIDAS Y TRANSPORTE · Medidas aproximadas: largo 2,70 m · ancho 2,00 m · alto 2,70 m · Ubicación: Albacete, España

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 001, Equipamiento: Marcado CE, Láser CO₂ Industrial DEKCEL 150 W – Área útil 2.650 x 1.450 mm – Equipo completo listo para producir Precio: 7.500 € + IVA Se vende máquina industrial de corte y grabado por láser CO₂ DEKCEL de 150 W, actualmente en funcionamiento en nuestras instalaciones y disponible para demostración antes de su desmontaje. La máquina se vende exclusivamente por renovación tecnológica tras la incorporación de nuevos equipos láser RF de última generación. Equipada con controlador industrial Ruida DSP, software RDWorks y ordenador incluido, completamente configurado para comenzar a trabajar desde el primer día. Dispone de una amplia superficie útil de trabajo de 2.650 x 1.450 mm, ideal para el mecanizado de tableros completos de MDF, HDF, contrachapado, metacrilato, cartón, cuero, espumas, gomas y otros materiales no metálicos. La máquina incorpora un tubo láser RECI de 150 W totalmente operativo y, además, se entrega con un segundo tubo RECI de 150 W completamente nuevo, proporcionando al comprador un importante ahorro en futuros costes de mantenimiento. El precio incluye: • Máquina láser industrial DEKCEL 150 W. • Área útil de trabajo: 2.650 x 1.450 mm. • Controlador industrial Ruida DSP. • Ordenador con RDWorks instalado y configurado. • Chiller industrial CW-5200. Nodpfx Afozmqaxemowk • Tubo láser RECI 150 W instalado y funcionando. • Tubo láser RECI 150 W nuevo de recambio. • Cabezal óptico completo nuevo. • Dos fuentes de alimentación de alta tensión de repuesto. • Tres extractores industriales de humos. • Cadena portacables nueva. • Diversos repuestos adicionales. La máquina puede verse trabajando antes de su desmontaje, permitiendo comprobar su funcionamiento, precisión y calidad de corte. Una excelente oportunidad para adquirir un equipo industrial de gran formato, completamente operativo y con un importante lote de accesorios y repuestos incluidos, listo para continuar produciendo desde el primer día. _____ No es únicamente una máquina usada; se entrega como un equipo industrial completo con repuestos estratégicos incluidos, lo que minimiza los costes de mantenimiento y garantiza una rápida puesta en marcha.