Comprar maquinaria de segunda mano (200.000)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Punzonadora Geka PUMA 110, punzonadora hidráulica de alta capacidad, del año 2.011. Nedpfx Amozw Dcuobswk

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 10.294 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P087WH855, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, carga de la mesa: 300 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 700 mm Recorrido del eje Y: 400 mm Recorrido del eje Z: 330 mm Velocidad de avance rápido: 54 m/min Velocidad de husillo: 100–10.000 RPM Distancia husillo-placa base: 250–580 mm Potencia del husillo principal: 5,5 kW Superficie de la mesa: 650 × 400 mm Carga de la mesa: 300 kg Plazas para herramientas: 21 unidades DETALLES DE LA MÁQUINA Nodpfxjzul Tce Ambewk Dimensiones y peso Dimensiones: 1.565 × 2.027 × 2.336 mm Peso de la máquina: aprox. 2.200 kg Horas de funcionamiento del control: 24.164 h Horas de operación: 10.295 h EQUIPAMIENTO Lubricación centralizada con intervalos de aceite Elevación del soporte de 100 mm Iluminación interior 16 entradas/salidas adicionales Avance rápido con aceleración y desaceleración en forma de campana Avanzado manual mediante volante Visualización de directorio desde tarjeta de memoria 1.000 programas memorizables Visualización multilingüe Compensación térmica de los ejes XYZ Función de copia de seguridad de parámetros Ciclo de retracción para roscado sin portabrocas compensador GUÍA MANUAL Edición en segundo plano Edición avanzada del programa de piezas Selección del sistema de coordenadas G92 Sistema de coordenadas de la pieza G52–G59 48 sistemas de coordenadas de la pieza adicionales G54.1 Retorno al punto de referencia G28 Editor rápido Archivo de ajuste Contador de producción Memoria de corrección de herramientas C para código D/H y desgaste Roscado sin portabrocas compensador M29 Llamada a subprograma M98/M198/M99 Macro del cliente B G65, G66/G67 Ciclos de taladrado fijo G73, G74, G76, G81, G89/G80 Rotación del sistema de coordenadas G68/G69 Interpolación circular con programación R Control de contorno AI I G05.1 Interpolación helicoidal Función de salto G31 Salto de varios pasos G31 P1–P4 Verificación del límite de recorrido antes del movimiento Verificación del límite de recorrido memorizado 1 Verificación del límite de recorrido memorizado 2 G22/G23 PMC del cliente Macro del cliente en tiempo real

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 27.267 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 180 mm, diámetro de giro: 100 mm, agujero del husillo: 43 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 125 mm, recorrido del eje Z: 195 mm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro: 190 mm Longitud de giro: 180 mm Diámetro de giro máximo: 100 mm Recorrido del eje X: 125 mm Recorrido del eje Z: 195 mm Velocidad de avance del eje X: 15 m/min Velocidad de avance del eje Z: 20 m/min Diámetro del orificio del husillo: 43 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 80 mm Rango de velocidad: 60–6.000 RPM Diámetro del cono del contrapunto: 40 mm Cono del contrapunto: MK 3 Recorrido del contrapunto: 45 mm Número de posiciones del torretón: 10 DETALLES DE LA MÁQUINA Transformador: 400 V / 200 V Interfaz de datos: V.24 / RS-232-C Horas de funcionamiento: 27.267 h EQUIPAMIENTO Cargador de barras Control CNC integrado Diseño compacto que ahorra espacio Guías planas endurecidas inductivamente para el carro y la mesa Accionamiento del husillo principal de CA con regulación continua Programación de velocidad de corte constante Lámpara de luz fría integrada Amperímetro para el accionamiento del husillo principal Panel de control central giratorio Elementos de control para el funcionamiento automático, manual y de programación CNC Servomotores trifásicos para los ejes X e Y Transmisiones de tornillo de bolas de precisión, pre-tensionadas y sin holgura para los ejes X e Y Nwsdpfozul T Nsx Ambjk Lubricación central automática con supervisión eléctrica Sistema de refrigeración con depósito, bomba, tuberías y boquilla pulverizadora Torretón de disco eléctrico de 10 posiciones, sistema MORI SEIKI Lógica de dirección automática del torretón Suministro directo de refrigerante a través del disco del torretón Grupo hidráulico montado de forma fija para el portaherramientas Puerta corredera delantera con una gran ventana de visión Conexión eléctrica preparada para el transportador de virutas Equipo eléctrico según VDE 0113 Cuadro eléctrico montado Transformador independiente

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, avance eje X: 15 m/min, avance Eje Y: 10 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 20 rpm, longitud de la mesa: 4.500 mm, altura total: 3.400 mm, ancho total: 5.390 mm, longitud total: 11.100 mm, peso de la pieza (máx.): 9.000 kg, peso total: 22.500 kg, potencia del motor del husillo: 22.000 W, nariz del husillo: ISO 50, Fresadora de bancada fija fabricada por Nicolás Correa en 2002, equipada con control numérico Heidenhain TNC 426 y volante electrónico. Mesa de trabajo de 4.500 × 1.100 mm con 8 ranuras en T de 22 mm de anchura, separadas aproximadamente 125 mm entre sí. Carga máxima admisible sobre la mesa de 9.000 kg. Recorridos de 4.000 mm en el eje X, 1.250 mm en el eje Y y 1.500 mm en el eje Z. Cabezal universal de posicionamiento manual con amarre hidráulico de herramienta y cono ISO 50. Husillo principal de 22 kW con variación continua de velocidad en un rango de 20 a 3.000 rpm. Avance de trabajo de 2 a 5.000 mm/min; avance rápido de 15.000 mm/min en el eje X y de 10.000 mm/min en los ejes Y y Z. Compensación en los ejes Y y Z, refrigeración a través del husillo y preparación para cuarto eje. La máquina se entrega con un cuarto eje compartido de Ø 400 mm. Marcado CE. Nodpfxezw Hgve Ambjwk Estado operativo industrial. El movimiento de los ejes es correcto, sin ruidos ni vibraciones. Caída aproximada de 0,15 mm. El cabezal es funcional y presenta una ligera holgura. Máquina con mantenimiento básico. Peso aproximado de 22.500 a 24.000 kg. Dimensiones aproximadas de 11.100 × 5.390 × 3.400 mm. Disponible para inspección en las instalaciones de la máquina.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: funcionamiento limitado, longitud de giro: 330 mm, diámetro de giro: 248 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 190 mm, recorrido del eje Z: 370 mm, El sistema de control de la máquina está defectuoso. DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 248 mm Longitud de torneado: 330 mm Recorrido del eje X: 370 mm Recorrido del eje Z: 190 mm Diámetro del orificio del husillo: 45 mm Velocidad del husillo: 6.000 RPM Recorrido del cono: 120 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Transformador: 400 V / 200 V EQUIPAMIENTO Sistema de control CNC integrado Máquina y control como unidad de transporte cerrada Guías lineales en los ejes X e Y Nwjdpfx Ajzul Utjmbsk Accionamiento de husillo principal de CA con regulación continua Programación para velocidad de corte constante Lámpara de luz fría integrada Medidor de potencia para el accionamiento del husillo principal Elementos de control para operación automática, manual y programación CNC Panel de control central en el lado derecho de la máquina Servomotores trifásicos de alta dinámica para los ejes X e Y Husillos de precisión precomprimidos y sin juego para los ejes X e Y Lubricación central automática con supervisión eléctrica para los guías de la base, la corredera y los husillos de bolas Sistema de refrigeración con depósito, bomba, tuberías y boquilla Torreta de disco eléctrica de 12 posiciones, sistema MORI SEIKI, con lógica de dirección automática Suministro directo de refrigerante a través de la torreta Unidad hidráulica montada de forma permanente para el portapinzas Encapsulado completo del área de trabajo Puerta corrediza delantera con una gran ventana de visión Conexión eléctrica preparada para el transportador de virutas Interfaz de datos V.24 / RS-232-C Cuadro de control Transformador independiente 400 V / 200 V

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 50 mm, diámetro de giro: 45 mm, recorrido eje X: 180 mm, recorrido del eje Y: 200 mm, modelo de controlador: Mitsubishi FCA70LPC-V, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 45 mm Longitud de torneado: 50 mm Recorrido del eje X: 180 mm Recorrido del eje Z: 200 mm Avance rápido en dirección X/Z: 20 / 30 m/min Velocidad de giro del husillo: 8.000 RPM Nwjdpfszul R Ujx Ambek DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Mitsubishi FCA70LPC-V Dimensiones y peso Peso de la máquina: aproximadamente 1.600 kg Espacio requerido: aproximadamente 1.700 × 700 × 1.700 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 50 mm, diámetro de giro: 40 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, modelo de controlador: Fanuc 0i-TD, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 40 mm Longitud de torneado: 50 mm Recorrido del eje X: 180 mm Recorrido del eje Z: 200 mm Njdpfjzul Srox Ambswk Velocidad de avance en los ejes X/Z: 15 m/min Velocidad de giro del husillo: 8.000 RPM DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc 0i-TD Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 1.500 × 700 × 1.600 mm Peso de la máquina: aprox. 1.500 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 9.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina pre-trituradora Doppstadt DW3060 Bufalo del año 2015 en perfectas condiciones, con 9000 horas de funcionamiento y lista para continuar siendo eficaz. Nwedpfx Aozwumqsmbok

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 145 mm, diámetro de giro: 168 mm, recorrido eje X: 130 mm, recorrido del eje Y: 110 mm, modelo de controlador: FANUC 31i-TA, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 168 mm Longitud de torneado: 145 mm Recorrido del eje X: 130 mm Recorrido del eje Z: 110 mm Velocidad de husillo: 45–6.000 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: FANUC 31i-TA EQUIPAMIENTO 2 × Sistema de sujeción de pórtico 2 × Bandeja para piezas de trabajo para control de calidad 2 × Mandrino de 3 mordazas SMW Autoblok, tipo BHM 165, 152,4 mm (6 pulgadas) Cilindro hidráulico SMW Autoblok, tipo SIN-S 100, lado izquierdo Cilindro hidráulico SMW Autoblok, tipo VNK 70/37, lado derecho Transportador de virutas, con descarga hacia atrás desde la máquina Control de la colocación de la pieza de trabajo con regulación neumática, lado derecho Supervisión de la sujeción de la pieza de trabajo, en ambos lados Orientación del husillo en 4 posiciones, en ambos lados Inyección de refrigerante en el mandrino a través de un distribuidor rotatorio Deublin, en ambos lados Bomba de refrigerante automática con un depósito de 200 l 2 × Torre revólver de 8 posiciones Lámpara de señalización con diseño de semáforo Preparación para la extracción de niebla de aceite Njdszul Ruspfx Ambjwk Apagado automático de la máquina Lubricación centralizada automática Interfaz RS-232-C Transformador externo 10 × Porta brocas 3 × Porta herramientas de torneado, lado derecho 3 × Porta herramientas de torneado, lado izquierdo Macro del cliente B Ciclos de torneado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 4.256 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 570 mm, diámetro de giro: 176 mm, recorrido eje X: 245 mm, recorrido del eje Z: 570 mm, modelo de controlador: MSG-805 V, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 176 mm Longitud de torneado: 570 mm Diámetro sobre las guías: 510 mm Diámetro de mecanizado: 420 mm Recorrido del eje X: 245 mm Recorrido del eje Z: 570 mm Avance rápido de los ejes X/Z: 24 m/min Diámetro del orificio del husillo: 43 mm Velocidad del husillo: 60–6.000 rpm Diámetro del cono: 85 mm Recorrido del cono: 120 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: MSG-805 V Potencia total requerida: 5,5 kW Dimensiones y peso Espacio requerido: aproximadamente 2.000 × 1.700 × 1.800 mm Peso de la máquina: aproximadamente 3.400 kg Horas de funcionamiento: 4.256 h EQUIPAMIENTO Control CNC integrado Guías planas endurecidas inductivamente para el carro transversal y el carro superior Variador de frecuencia para el accionamiento principal del husillo Programación de velocidad de corte constante Lámpara de luz fría integrada Medidor de potencia para el accionamiento principal del husillo Dispositivos de control para operación automática y manual Panel de programación y control CNC Luneta con cono MK 4 accionado hidráulicamente Presión del cono ajustable de forma continua Accionamiento programable de la luneta a través de un interruptor de contacto y la función M Servomotores trifásicos de alta dinámica para los ejes X e Y Husillos de transmisión de precisión pre-tensados y sin holgura para los ejes X e Y Lubricación central automática con supervisión eléctrica Sistema de refrigeración con depósito, bomba, tuberías y boquilla Torreta de 12 posiciones eléctrica, sistema MORI SEIKI Lógica de dirección automática en la torreta Suministro directo de refrigerante a través del disco de la torreta Unidad hidráulica de montaje fijo para el portabrocas Encapsulado completo del área de trabajo Puerta corredera delantera con gran ventana de visión Nwodpezul Tvjfx Ambek Preparación eléctrica para un transportador de virutas Equipo eléctrico según VDE 0113 Interfaz de datos V.24 / RS-232-C Cuadro eléctrico montado Transformador independiente: 400 V / 200 V

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 14.317 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 520 mm, recorrido del eje Y: 360 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, modelo de controlador: Fanuc i, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 520 mm Recorrido del eje Y: 360 mm Recorrido del eje Z: 350 mm Nwodpfx Amszul R Ijbsk Velocidad del husillo: 12.000 rpm Distancia husillo-placa base: mín. 150 mm / máx. 500 mm Superficie de la mesa: 650 × 375 mm Carga de la mesa: 2 × 200 kg Peso de la herramienta: máx. 2,8 kg Almacén de herramientas: 14 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc i Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 3.230 × 1.620 × 2.507 mm Peso de la máquina: aprox. 5.200 kg Horas de funcionamiento: 14.317 h EQUIPAMIENTO Rosqueado rígido: taladrado de roscas sin necesidad de mandril de compensación Indicador de velocidad y potencia del husillo Protectores telescópicos en los ejes X, Y y Z Avances rápidos en los ejes X, Y y Z Interruptor de seguridad de la puerta Piloto de control de 3 colores Iluminación del área de trabajo Suministro de refrigerante desde un depósito de 200 litros mediante boquillas de refrigerante ajustables en la nariz del husillo Refrigeración interna Cubierta superior de la máquina / cubierta superior Desengrasador de aceite Sujeción neumática A, 1 par por paleta Puerta automática del área de trabajo con barra de seguridad Sistema de refrigeración con presión de suministro: 4,5 bar

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SG74S34001, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 7.431 h, longitud total: 2.210 mm, altura total: 1.448 mm, ancho total: 1.238 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, SISTEMA DE FABRICACIÓN ADITIVA HP MULTI JET FUSION 4200 Ubicación: ALBACETE, ESPAÑA 7.431 horas de impresión · 2 unidades de construcción · Probado y funcional De un buró de servicios profesional que ha cerrado. Producción en serie de piezas finales en nylon PA12. === EL SISTEMA INCLUYE === Impresora HP Jet Fusion 3D 4200 — n/s SG74S34001, P/N M0P44B, fab. 04/05/2017 HP Jet Fusion 3D Processing Station (estación de procesamiento de polvo) Unidad de construcción 1 — n/s SG74C35005, P/N M0P45B, fab. 04/05/2017 Unidad de construcción 2 — n/s SG74R35003, P/N M0P45B, fab. 27/04/2017 Sistema de extracción y contenedor externo de recogida de polvo Polvo HP 3D High Reusability PA12 en stock, parte sellado de fábrica === DATOS DE USO REALES === Leídos directamente de la pantalla Printer Information de la máquina: Tiempo de impresión: 445.886 minutos, aprox. 7.431 horas Trabajos: 718 en total, 590 completados correctamente Capas impresas: 2.800.493 Volumen impreso: 1.308 litros Calibración de lámpara de fusión: válida Material utilizado: HP 3D High Reusability PA12 Último trabajo registrado: 1 de julio de 2025 === ESTADO DEL SERVICIO === El contrato de servicio de HP está VENCIDO. El comprador deberá contratar el servicio y, donde HP lo exija, la recertificación al trasladar la máquina o cambiar de titular. Ese coste no está incluido en nuestro precio y conviene presupuestarlo. La máquina lleva parada desde julio de 2025. No podemos garantizar el estado de los cabezales de impresión tras ese tiempo; lo prudente es contar con sustituirlos. Los cartuchos de agente están prácticamente vacíos (0,2 cc de fusión y 0,2 cc de detalle). Los tanques intermedios conservan aprox. 1.470 cc y 1.142 cc. HP descatalogó este modelo en octubre de 2024, con suministros y soporte Nodpjy U H Idofx Ambowk comprometidos hasta octubre de 2029. El precio refleja esta situación. === DATOS TÉCNICOS === Fabricante: HP Modelo: Jet Fusion 3D 4200 Año: 2017 Tecnología: Multi Jet Fusion (MJF), lecho de polvo Alimentación impresora: 9 kW, 220-240 / 380-415 V, 30 A, 3W+N+PE Alimentación unidad de construcción: 3 kW, 200-240 V, 16 A, monofásica Homologaciones: UL E165854, CE, FCC Part 15, EAC Dimensiones impresora: 2.210 × 1.238 × 1.448 mm === APLICACIONES === Producción en serie de piezas finales, series cortas y medias, prototipado funcional, automoción, bienes de consumo y utillaje. El PA12 de alta reutilización permite reciclar el polvo no fundido entre trabajos. === CONDICIONES === Ubicación: Albacete, España · Disponibilidad: inmediata Inspección: con cita previa Venta: EXW Albacete. El comprador organiza transporte y aduanas; nosotros la carga, la documentación de la máquina y los papeles de exportación. Entrega: cotizamos precio entregado si se prefiere. Referencia: LOTE2-HP Números de serie, fotografías de las placas y de la pantalla Printer Information disponibles en los documentos adjuntos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.650 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, avance eje X: 36 m/min, avance Eje Y: 36 m/min, Avance eje Z: 24 m/min, potencia nominal (aparente): 30 kVA, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 0i-MF Plus 10,4", altura total: 3.438 mm, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 3.900 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.700 mm, peso total: 13.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 1.200 rpm, suministro de refrigerante: 30 bar, distancia centro mesa a punta husillo: 920 mm, potencia del motor del husillo: 25.000 W, nariz del husillo: ISO 40 (DIN 69871), número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, longitud de la herramienta: 300 mm, diámetro de la herramienta: 80 mm, peso de la herramienta: 8.000 g, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical de nueva fabricación con control FANUC 0i-MF Plus de 10,4" y Manual Guide I / AICC II. Mesa de 1.700 × 800 mm, carga admisible 2.000 kg/m². Recorridos X/Y/Z de 1.650 / 800 / 800 mm. Distancia mesa-husillo de 120 a 920 mm; centro de columna 882 mm. Avance de trabajo 1–15 m/min; rápidos de 36 m/min en X-Y y 24 m/min en Z. Nsdjzw Ex Dspfx Ambswk Husillo DDS de transmisión directa con cojinetes cerámicos, cono ISO 40 (DIN 69871), 12.000 rpm y 15–25 kW. Guías lineales de rodillos PMI en los tres ejes y husillos de bolas pretensados en X, Y y Z. Cambiador automático de herramientas tipo brazo oscilante de 24 posiciones (Ø máx. 80 mm, longitud máx. 300 mm, peso máx. 8 kg). Refrigeración interna a través del husillo a 30 bar con sistema de filtrado, separador de aceite/taladrina, extractor de virutas de charnelas con dos extractores de sinfín y lavado trasero con pistola de refrigerante. Cabina completamente cerrada con puerta enclavada, enfriador de aceite de husillo, intercambiador de calor, lubricación automática centralizada y cuadro eléctrico climatizado. Ciclo de roscado rígido, 8 funciones M libres, servidor de datos con Ethernet y tarjeta de memoria de 2 GB. Alimentación mediante transformador 400 V / 50 Hz / 3 fases, 30 kVA; aire comprimido 6–8 bar. Dimensiones 4.400 × 3.900 × 3.438 mm (5.500 mm de longitud con extractor de virutas). Peso 13.000 kg. Certificación CE.

Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 386, Peladora por cuchillas, en buen estado general. Rodillos de empuje en acero inoxidable. Pantalla táctil de funcionamiento en perfecto estado y otra pantalla de repuesto. Funcionando correctamente. Posibilidad de prueba. Ideal para espárragos, zanahorias, pepino, calabacín. Njdpszwmutjfx Ambswk

Estado: como nuevo (usado), Depósito Mezclador Horizontal ROSSI & CATELLI 3.000 L – Acero Inoxidable Depósito mezclador horizontal ROSSI & CATELLI de 3.000 litros, diseñado para la mezcla, homogeneización y almacenamiento intermedio de productos líquidos y semilíquidos en procesos industriales de la industria alimentaria. Fabricado por ROSSI & CATELLI, el equipo presenta una configuración cilíndrica horizontal y dispone de sistema de agitación motorizado, permitiendo mantener el producto en movimiento y conseguir una mezcla uniforme durante el proceso. Su capacidad de 3.000 litros y construcción en acero inoxidable lo convierten en una solución especialmente interesante para instalaciones que requieren procesamiento de grandes volúmenes de producto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Tipo: Depósito mezclador horizontal -Capacidad: 3.000 litros -Configuración cilíndrica horizontal -Sistema de agitación / mezcla -Accionamiento mediante motorreductor -Construcción en acero inoxidable -Estructura de soporte integrada -Boca superior de inspección / acceso -Conexiones sanitarias de producto -Entrada y salida de producto -Sistema de tuberías y conexiones integrado -Diseñado para procesos industriales por lotes -Construcción higiénica para industria alimentaria -Integrable en líneas de procesamiento existentes Nwsdpjzw E Aisfx Ambjk APLICACIÓN El ROSSI & CATELLI de 3.000 L está diseñado para realizar operaciones de mezcla, homogeneización, acumulación y mantenimiento de producto dentro de una línea industrial. El sistema de agitación permite mantener los componentes en movimiento, favoreciendo una distribución uniforme y ayudando a evitar la separación o sedimentación durante determinadas fases del proceso, dependiendo de las características del producto. Puede integrarse con: Sistemas de preparación y mezcla Bombas sanitarias Intercambiadores de calor Pasteurizadores Homogeneizadores Sistemas de dosificación Depósitos pulmón Equipos de llenado Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos y bebidas, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de salsas, purés, concentrados y otras industrias alimentarias que requieran un depósito de gran capacidad con sistema de mezcla. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con zumos, purés, salsas, productos de tomate, concentrados, preparados de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La combinación de ROSSI & CATELLI, capacidad de 3.000 litros, configuración horizontal y sistema de agitación proporciona una solución robusta para procesos industriales de mezcla y almacenamiento intermedio. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 24.297 h, número de máquina/vehículo: 161711, modelo de controlador: MAZAK & FANUC L-64, potencia del láser: 1.500 W, recorrido eje X: 1.270 mm, recorrido del eje Y: 1.270 mm, recorrido del eje Z: 420 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de oferta más alto! La máquina es adecuada para el procesamiento de láminas, tubos y perfiles. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.270 mm Nedeztxttopfx Ambowk Recorrido del eje Y: 1.270 mm Recorrido del eje Z: 420 mm Rango de giro del eje A: ±300° Rango de giro del eje B: ±135° Potencia del láser: 1.500 W Modelo de láser de CO₂: YB-L150A8M Dimensiones máximas de las láminas: 1.250 × 1.250 mm Carga máxima de la mesa: 145 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: MAZAK y FANUC L-64 Horas de funcionamiento: 24.297 h Peso de la máquina: 8.300 kg Última operación: marzo de 2025 Actualmente desconectada y almacenada EQUIPAMIENTO Refrigerador Armario de control

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 155-10000, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 17.700 h, longitud total: 1.281 mm, altura total: 1.962 mm, ancho total: 895 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 601 kg, tensión de entrada: 208 V, corriente de entrada: 18 A, longitud de avance eje X: 406 mm, longitud de avance eje Y: 355 mm, longitud de avance eje Z: 406 mm, IMPRESORA 3D INDUSTRIAL STRATASYS FORTUS 450mc Ubicación: ALBACETE, ESPAÑA Fabricada en EE.UU. · Licencias ULTEM documentadas · Material incluido De un buró de servicios profesional que ha cerrado. Probada y totalmente funcional: arranca, inicializa y llega a Idle sin errores. === HISTORIAL DE TRABAJOS VERIFICADO === Disponemos del export completo del historial de la máquina, que recoge el material utilizado en cada trabajo. 2.807 trabajos registrados entre diciembre 2015 y octubre 2024. 2.478 completados con éxito (88,3 %). ULTEM 9085 — 662 trabajos (el más usado; último en oct. 2024) ASA, 5 colores — aprox. 1.315 trabajos Nylon 12 — 205 trabajos ABS-M30 y ABS-M30i — 204 trabajos Policarbonato (PC) — 164 trabajos ULTEM 1010 — 155 trabajos, 27 en grado CG ABS-ESD7 — 98 trabajos ST-130 — 4 trabajos Una máquina no imprime un material sin su licencia activada: el historial es prueba directa de las licencias. Enviamos el archivo a quien lo solicite. === DATOS DE LA MÁQUINA === Modelo: Stratasys Fortus 450mc, 3D Production System P/N: 155-10000 Fabricante: Stratasys, Eden Prairie, Minnesota, EE.UU. Fabricación: diciembre 2014 Tecnología: FDM con doble extrusor, cámara calentada Volumen de construcción: 406 × 355 × 406 mm Alimentación: 120/208 V, 18,0 A, 3W+N+PE, 50/60 Hz Homologaciones: TÜV SÜD NRTL (US/C), CE, FCC Part 15 Puntas montadas: T16 modelo + T16 soporte Horas acumuladas: aprox. 17.700 h Peso: 601 kg · Dimensiones: 1.281 × 895 × 1.962 mm Uso intenso entre 2016 y 2022, uso ligero desde entonces. === FABRICADA EN EE.UU. — 208 V === La máquina está en Albacete, pero no es una máquina europea. La placa de datos indica Stratasys, Eden Prairie, Minnesota (foto en el anuncio): es de especificación estadounidense, 208 V. En España ha funcionado con un transformador reductor, que se entrega con ella. Para un comprador estadounidense cuenta doble: enchufa directamente sin conversión eléctrica, y las mercancías de origen estadounidense que regresan a EE.UU. pueden acogerse a la partida HTS 9801.00.10, sin límite de tiempo. === MATERIAL INCLUIDO — aprox. 7.270 € === ULTEM 9085 y 1010 con sus soportes, ST-130, PC-FR ignífugo, ABS-ESD7, ABS-M30 y M30i, ASA en cinco colores, PC-ISO y soportes SR-30, SR-100 y SR-110. Inventario cartucho por cartucho, con volumen restante medido, en el PDF. Parte es Stratasys original y parte material validado de terceros (iSQUARED, y Kimya PC-FR del programa Stratasys Validated Materials). === APLICACIONES === Aeroespacial, defensa, automoción, medicina, utillaje industrial y prototipado funcional. El ULTEM 9085 cumple requisitos FST (llama, humo, toxicidad), ideal para interiores de aeronave y utillaje certificable. === CONDICIONES === Ubicación: Albacete, España · Disponibilidad: inmediata Inspección: bajo tensión, con cita previa Venta: EXW Albacete. El comprador organiza transporte y aduanas; nosotros la carga, la documentación de la máquina y los papeles de exportación. Entrega: cotizamos precio entregado si se prefiere. Nwodpfsy U H Hmsx Ambsk Referencia: LOTE1-STRATASYS Todos los datos proceden de la propia máquina y pueden verificarse en la inspección. Ficha técnica completa en los documentos adjuntos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 14.812 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho del producto (máx.): 480 mm, altura del producto (máx.): 12 mm, longitud del producto (máx.): 320 mm, DETALLES TÉCNICOS Rendimiento (ciclos/h) Velocidad: máx. 14.000/h Velocidad de enrollado: máx. 14.000/h Preplegado: máx. 12.000/h Apertura del pistón: máx. 12.000/h Engrapado escalonado: máx. 12.000/h Dimensiones: ancho × longitud del lomo Sin cortar: máx. 320 × 480 mm Sin cortar: mín. 85 × 128 mm Uso individual Cortado: máx. 315 × 475 mm Tamaño mínimo de corte: 80 × 120 mm Uso doble Sin cortar: mín. 85 × 210 mm Marca de corte Cortado: mín. 2 × 64 × 100 mm Altura del producto (comprimido) Corte con 3 cuchillas: máx. 12 mm Corte central como corte de separación: 10 mm Corte central como corte de punzonado (mitad del ancho de punzonado): máx. 6 mm Corte triple como corte de separación: 5 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Nwedpfx Amjzw Ak Rsbok Horas de funcionamiento (según contador): 14.812 h EQUIPAMIENTO 1 Alimentador de pila CHU 2 Alimentadores verticales DVU 2 Alimentadores horizontales DHU 1 Máquina de corte con tres cuchillas Stitchmaster con corte central 2 Juegos de cuchillas 4 Cabezales de engrapado Apiladora CHA Nota: Se pueden consultar más detalles técnicos en el documento adjunto.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 4.300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia del motor del husillo: 15.000 W, velocidad del husillo (min.): 6.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, longitud de avance eje X: 135 mm, longitud de avance eje Z: 530 mm, paso de barra: 51 mm, avance eje X: 30 m/min, Avance eje Z: 40 m/min, diámetro exterior del revestimiento: 152 mm, Diámetro de barra (máx.): 51 mm, peso total: 8.100 kg, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este centro de torneado y fresado CNC DOOSAN PUMA TT1300SYYB, como nuevo, año de construcción 2020. Fabricante: DOOSAN Modelo: PUMA TT1300SYYB Año de construcción: 2020 Estado: como nuevo Categoría ID: 1128 Tipo ID: 2239 Tipo de máquina: Centro de torneado y fresado CNC Nodpfx Amsyryymebswk Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Se vende DOOSAN PUMA TT1300SYYB casi nuevo de febrero de 2020 con opción también de compra por 20.000€ de cargador de barras automático marca LNS SPRINT 565 S2. Tiene 6 portas motorizadas (3 axiales y 3 radiales) y apenas 3.800 horas de corte, torno CNC multitarea de alta gama con doble husillo y doble torreta motorizada con doble eje Y independiente en ambas posiciones. Una máquina única en su categoría, diseñada para mecanizado completo en una sola amarre. -Doble husillo sincronizado -Doble torreta con herramientas motorizadas -Eje Y superior e inferior (configuración SYYB) -Mecanizado simultáneo de ambas caras -Reducción drástica de tiempos de ciclo -Alta precisión y estabilidad térmica -Velocidad de husillo hasta 6.000 rpm -Capacidad de barra hasta Ø51 mm -2 Porta pinzas Hainbuch Precio oportunidad: 140.000 EUR, HORAS DE TRABAJO: UNICAMENTE 3.800 HORAS DE CORTE. Disponible para inspección y prueba en funcionamiento. Mecanizado simultáneo con dos torretas. Transferencia automática entre husillo principal y subhusillo. Posibilidad de terminar la pieza completa en una sola operación. Ideal para trabajar con alimentador de barras. Reducción importante de tiempos de ciclo respecto a un torno de un solo husillo.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.500 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, Avance eje Z: 7 m/min, longitud total: 11.000 mm, longitud de la mesa: 4.500 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, ancho total: 4.170 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, altura total: 4.645 mm, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 12 m/min, distancia entre rodales: 2.040 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, carga de la mesa: 1.000 kg, posición del cabezal de fresado: Universal automático, indexable cada 2,5°, peso de la pieza (máx.): 10.000 kg, velocidad de giro (máx.): 5.000 rpm, peso total: 30.500 kg, potencia del motor del husillo: 3.000 W, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Fresadora de pórtico Nicolás Correa FP-40/40S, fabricada en el año 2000 y sometida a retrofit en 2016. Control numérico Heidenhain TNC-426 y volante portátil Heidenhain HR-410. Mesa de trabajo de 4.500 × 1.250 mm con 8 ranuras en T de 22 mm. Carga máxima admisible sobre la mesa de 10.000 kg. Recorridos de 4.000 mm en el eje X, 2.500 mm en el eje Y y 1.000 mm en el eje Z. Distancia entre columnas de 2.040 mm. Cabezal automático UAG con indexación cada 2,5° y amarre hidráulico de herramienta, cono ISO 50 según DIN 69871. Potencia del cabezal de 30 kW y velocidad de giro de hasta 5.000 rpm. Avance de trabajo de 2 a 7.500 mm/min; avances rápidos de 15.000 mm/min en los ejes X e Y y de 12.000 mm/min en el eje Z. Nwedpfjul S Sysx Ambsk Cambiador automático de 30 herramientas. Sonda de medición de herramienta Renishaw instalada y preparación para sonda de medición de pieza Renishaw. Dos extractores de virutas. Refrigeración externa y refrigeración interior a través del cabezal. Carenado de protección con marcado CE. Peso de 30.500 kg. Dimensiones de 10.975 × 4.170 × 4.645 mm.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 108813364, Máquina circular de tejer de una cara Paolo Orizio S.p.A. modelo JO/5, número de máquina 108813364. Made in Italy. DATOS DE PLACA · Diámetro: 30 pulgadas · Galga: 20 agujas por pulgada · Número de agujas: 1860 · Número de alimentadores: 72 · Nº de cilindro: 04871290 · Agujas: VO 15752 T02SA / T03SA / T04SA · Platinas: L7 22601 · Correa: Goodyear 200 S 8 M 2032 · Sin marcado CE APLICACIÓN Género de punto de una cara con 72 alimentadores: jersey liso, piqué, felpa y derivados para prendas exteriores, ropa deportiva y ropa interior. Nwjdpfx Amozvh Swebok EQUIPAMIENTO MONTADO · Alimentación positiva Orizio MPF · Detector de agujeros · Detector de agujas · Cuentavueltas y preselección · Aviso de puerta abierta · Engrasador de niebla UNIWAVE · Fileta superior completa · Arrastre de tejido con ventilador superior OPCIONES INCLUIDAS El panel de la máquina indica MPF-UNITS incluidas y ROSEN-UNITS / HOLE-DETECTOR incluidos. LUBRICACIÓN Aceite recomendado en placa: Optimol Optigear 5150 / Shell Omala 220. ESTADO Máquina completa y montada. Se puede concertar visita para inspección y prueba de funcionamiento in situ. MEDIDAS Y TRANSPORTE · Medidas aproximadas: largo 2,70 m · ancho 2,00 m · alto 2,70 m · No requiere desmontaje · Ubicación: Albacete, España

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas ANGELUS 61H con Grupo de Vacío ZACMI 52V Cerradora automática de latas ANGELUS 61H equipada con grupo de vacío ZACMI de 52 válvulas, diseñada para el cerrado hermético de envases metálicos en líneas industriales de alta producción para la industria alimentaria y conservera. El conjunto combina la tecnología de cerrado ANGELUS con un sistema ZACMI de trabajo bajo vacío, permitiendo acondicionar el envase antes del cerrado y realizar posteriormente el doble cierre entre el cuerpo de la lata y su tapa. Esta configuración resulta especialmente interesante para procesos conserveros donde se requiere reducir el aire presente en el espacio de cabeza del envase antes del cierre, dependiendo del producto y de los parámetros de proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante cerradora: ANGELUS -Modelo: 61H -Equipo auxiliar: ZACMI -Grupo de vacío: 52 válvulas -Tipo: Cerradora automática de latas con sistema de vacío -Cerrado hermético mediante doble cierre -Acondicionamiento del envase bajo vacío -Funcionamiento rotativo y continuo -Manipulación automática de latas -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Sistema automático de alimentación de tapas -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Diseñada para líneas conserveras de alta producción -Integrable en líneas automáticas de llenado y cerrado APLICACIÓN El conjunto está diseñado para automatizar las operaciones previas al cierre y el cerrado hermético de latas en un proceso continuo. Los envases son transportados al grupo ZACMI, donde se realiza el proceso bajo vacío antes de su transferencia a la cerradora ANGELUS 61H. Posteriormente se efectúa el doble cierre entre la lata y la tapa, obteniendo un envase preparado para continuar hacia las siguientes etapas de producción. Puede integrarse con: Llenadoras de producto Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Alimentadores de tapas Transportadores de latas Lavadoras y secadoras de envases Sistemas de inspección Nodpfxszw E N As Ambowk Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado y marisco, vegetales, productos cárnicos, pet food y otros alimentos enlatados que requieran un sistema automático de cerrado con tratamiento previo bajo vacío. La combinación de ANGELUS 61H + ZACMI 52 válvulas proporciona una solución industrial especialmente interesante para líneas conserveras automáticas de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular FENCO – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular FENCO, diseñado para el tratamiento térmico continuo y la esterilización de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El equipo utiliza un sistema de intercambio térmico tubular / multitubular que permite realizar de forma indirecta y controlada las diferentes fases de calentamiento y enfriamiento del producto. Esta tecnología está especialmente indicada para procesos donde se requiere un tratamiento térmico preciso antes del almacenamiento o llenado aséptico. Su configuración con múltiples secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una amplia superficie de intercambio y permite integrar diferentes etapas térmicas dentro de una misma instalación de proceso continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FENCO -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología: intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Múltiples módulos de intercambio térmico -Construcción en acero inoxidable -Conexiones sanitarias de producto -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Bombas de proceso -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO Nsdpfezw E R Tox Ambjwk El esterilizador aséptico FENCO está diseñado para hacer circular el producto de forma continua a través de diferentes secciones de intercambio térmico. Dependiendo de la configuración del proceso, el producto puede pasar por etapas de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, controlando las condiciones necesarias antes de su transferencia hacia un depósito o sistema de llenado aséptico. El intercambio indirecto permite realizar el tratamiento manteniendo separado el producto del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas UHT / asépticas completas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de frutas y vegetales, tomate, zumos, purés, concentrados, salsas y otros productos alimentarios bombeables que requieran esterilización continua antes del envasado aséptico. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con zumos, pulpas y purés de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos líquidos o viscosos. La combinación de tecnología FENCO, intercambio multitubular y construcción sanitaria en acero inoxidable proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El sistema utiliza tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular para calentar y posteriormente enfriar el producto de forma indirecta y controlada. Está concebido para procesos donde se requiere alcanzar las condiciones de esterilización antes de continuar hacia almacenamiento o llenado aséptico. Su amplia configuración de secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una elevada superficie de intercambio térmico y permite integrar en una misma instalación las diferentes fases del proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC -Modelo: TC XX/ASD -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Tubos de mantenimiento térmico -Construcción en acero inoxidable -Múltiples módulos de intercambio térmico -Conexiones sanitarias -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO El ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD está diseñado para realizar de forma continua las diferentes etapas necesarias para el tratamiento térmico del producto. El producto circula a través del sistema multitubular, donde puede pasar por diferentes fases de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, según la configuración y los parámetros establecidos para cada proceso. El intercambio indirecto permite controlar la temperatura del producto manteniéndolo separado del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación de producto Bombas sanitarias Nwodpezw E D Tjfx Ambsk Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento UHT / aséptico APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos, frutas y vegetales procesados, tomate, salsas, purés, concentrados y otros productos alimentarios líquidos o viscosos que requieran tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para zumos, purés y pulpas de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos bombeables destinados a procesamiento aséptico. La combinación de tecnología ROSSI & CATELLI, sistema OLIMPIC y configuración multitubular proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6858, Máquina circular de tejer de doble cara Jumberca modelo MIL, número de máquina 6858, año 2000. Fabricada en España por Jumberca S.A. (Badalona, Barcelona). Con marcado CE. DATOS DE PLACA · Diámetro: 33 pulgadas · Galga: GG 18 · Número de agujas: 1860 + 1860 · Velocidad máxima: 20 rpm · Potencia: 8,4 kW · Tensión: 380 V · Frecuencia: 50-60 Hz · Presión máxima de aire: 6 bar · Peso: 2.890 kg · Marcado CE APLICACIÓN Género de punto de doble cara en gran diámetro: interlock, rib, tejidos para colchonería y textil hogar. EQUIPAMIENTO MONTADO · Armario de mando con botonera de marcha y paro · Engrasador electrónico Memminger-IRO Pulsonic 5.2, con aceite · Fileta superior ALIMENTACIÓN 50-60 Hz La placa indica 50-60 Hz, por lo que la máquina es apta tanto para redes europeas como para redes de 60 Hz sin conversión de frecuencia. Nodpfjzvhzxjx Ambjwk ESTADO Máquina completa y montada. Se puede concertar visita para inspección y prueba de funcionamiento in situ. MEDIDAS Y TRANSPORTE · Peso según placa: 2.890 kg · Medidas aproximadas: largo 2,70 m · ancho 2,00 m · alto 2,70 m · Ubicación: Albacete, España