Tecnología de alimentos de segunda mano en venta (7.192)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Tostadora industrial PROBAT 60 original, fabricada en 1970, equipada con un sistema de calefacción a leña. Máquina robusta y de alta resistencia, conocida por su gran durabilidad y excelente calidad de tostado. Hnjdezcl U Dspfx Ag Tot Incluye: - Enfriador - Ciclón - Sistema de escape Actualmente, la máquina está desmontada y lista para su transporte.

Estado: usado, Fabricado íntegramente en acero inoxidable. Ancho de vía: 400 mm. Con ruedas para facilitar el desplazamiento. Velocidad ajustable de forma continua. Tamaño de malla: 5 mm. Equipado con sistema de soplado. Hnjdpfx Ajzxn Hajg Tet Bomba de líquidos. Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 1.900 x 900 x 1.900 mm. Con elemento calefactor eléctrico: 3 kW - 230/400 V.

Estado: nuevo, ¡Novedad! Fabricado completamente en acero inoxidable. Velocidad ajustable de forma continua: de 4 a 30. Controlado por microcontrolador. Tapa de seguridad (hidráulica). Con marcado CE. Capacidad máxima: ± 550 litros. Dimensiones externas (largo x ancho x alto): ± 2780 x 1420 x 2020 mm (con la tapa abierta: alto: 3260 mm). Hsdpezx U Htsfx Ag Tent + Sistema de alimentación para vagones estándar. Diseñado especialmente para la producción de barras de proteínas y barras energéticas. (Se adjuntan fotos de un mezclador similar de 500 litros).

Estado: usado, totalmente fabricado en acero inoxidable ancho de banda: 600 mm 2 quemadores en la parte superior calentado con gas natural Hnjdpfx Aezx Upneg Tet 148 kW dimensiones (largo x ancho x alto): ± 2.600 x 1.800 x 2.300 mm con cinta transportadora: (largo x ancho): 3.900 x 600 mm

Año de fabricación: 2023, Estado: muy bueno (usado), Instalación móvil para la fabricación de quesos de pasta blanda. Hedpfxozy D Eue Ag Tont

Estado: usado, capacidad de carga: del 75 al 80 % con 2 brazos mezcladores fabricado completamente en acero inoxidable Hnjdpfx Ajzxqpkog Tjt 0,81 kW móvil tambor basculante con tiempo de trabajo y tiempo de espera dimensiones (largo x ancho x alto): ± 1.300 x 1.100 x 2.100 mm

Estado: usado, totalmente de acero inoxidable Banda superior Longitud de la banda: 9.000 mm Ancho de la vía: 900 mm Velocidad ajustable de forma continua Circulación de agua Dispositivo de elevación eléctrico Dimensiones (L x A x H): ± 11.500 x 1.600 x 3.000 mm + Intercambiador de calor tubular "IGEFA" Tipo 161U-159-159 Hjdpjzxqvqefx Ag Tent 380 kW + Banda de descarga con elementos de arrastre Ancho de la banda: 800 mm Distancia entre los elementos de arrastre: 190 mm Altura de los elementos de arrastre: 50 mm

Estado: usado, Sistema de control MC "Mikster" Capacidad de carga: máx. 160 litros Hnsdpszxq H Ajfx Ag Tot Equipado con bomba de vacío 2,3 kW Peso: 380 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 1.320 x 1.380 x 1.540 mm Velocidad variable Una amplia variedad de productos, como todo tipo de ensaladas, carne y pescado, pueden mezclarse o marinarse con la batidora.

Estado: nuevo, ancho total: 1.750 mm, longitud total: 810 mm, altura total: 1.500 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), peso total: 580 kg, Funcionamiento por gravedad Sin estrés para la masa Cinta de 110 cm Hjdpfxezynnmo Ag Tont Émbolo de 110 Peso de los trozos: de 60 a 600 g Ajuste del peso mediante volante Ajuste de la velocidad mediante volante Producción: de 1000 a 2000 piezas/hora Contador de piezas con parada automática Tolva de acero inoxidable con revestimiento de teflón, 150 kg Rejilla de seguridad deslizante Enharinadora automática (opcional) Alimentación trifásica: 400 V / 50 Hz Potencia: 1,5 kW Dimensiones: 1750 x 810 x 1500 mm Peso neto: 580 kg Divisora volumétrica DVB110-100 con ajustes manuales y cinta de 110 cm Presentación general La DVB110-100 es una divisora volumétrica diseñada para el procesamiento de la masa, con un enfoque claro, objetivo y directamente aplicable en un entorno B2B. Este modelo incorpora un funcionamiento por gravedad, que se anuncia como un método que no estresa la masa, con un émbolo de 110, un rango de peso de 60 a 600 g y una cinta de 110 cm. Se integra en una lógica de producción donde la regularidad del dosificado, la sencillez de los ajustes y la claridad de las características técnicas son tan importantes como la robustez del conjunto. La máquina cuenta con una tolva de acero inoxidable con revestimiento de teflón de 150 kg, un ajuste del peso y la velocidad mediante volante, así como un contador de piezas con parada automática. ¿Por qué este modelo destaca? Este modelo se distingue por un conjunto coherente de datos técnicos útiles a la hora de tomar una decisión. La combinación entre el principio de gravedad, los ajustes manuales mediante volante y una producción de 1000 a 2000 piezas/hora responde a la búsqueda de regularidad y control del proceso. La cinta de 110 cm proporciona una configuración adaptada a una salida más larga, mientras que la tolva de acero inoxidable con revestimiento de teflón de 150 kg refuerza el interés del modelo para un uso continuo. La presencia de una rejilla de seguridad deslizante y un contador con parada automática completa un diseño orientado hacia un funcionamiento estructurado, claro y seguro.

Estado: nuevo, Mesa de acumulación para recoger productos rebozados Hnsdszy Nx Tjpfx Ag Tet Nuevo Fabricado íntegramente en acero inoxidable Diámetro de 1.250 mm Cuenta con un orificio con rejilla en la superficie de la mesa para facilitar la limpieza Altura regulable 1 velocidad (3 revoluciones por minuto) 0,12 kW

Estado: nuevo, ¡Novedad! Fabricado completamente en acero inoxidable. Con ruedas. Conforme a la norma DIN 9797. Hnjdpfx Agszy Nzbs Tot

Estado: bueno (usado), Worthington, bomba centrífuga modelo 50WR200. Disponibles dos unidades en stock, con motores de 15 kW, 2940 RPM, salida de descarga de 50 mm, trifásica. Hodpfx Aszzf Ndsg Tent

Estado: usado, Fitzpatrick DKAS012, molino de martillos. Fabricado en acero inoxidable, molino de martillos Fitzmill, motor de 15 kW, molino de martillos de 300 mm x 250 mm, con descarga a válvula rotativa, todo montado sobre una estructura de acero inoxidable de 3 fases. Hnedpfx Agszzf N Dj Tjt

Estado: muy bueno (usado), Peladora industrial de patatas modelo B56, de alto rendimiento. Fabricada en acero inoxidable, capacidad de 25 kg por ciclo, rendimiento por hora de 620 kg, motor de 0,75 kW, monofásica. Disponibles 2 unidades en stock. Hnsdpfx Agezzf Efj Tot

Estado: nuevo, ¡Novedad! Mezclador de doble eje con paletas Fabricado íntegramente en acero inoxidable Velocidad variable Controlador MC Con bomba de vacío "Busch" Hnjdpozy Nu Isfx Ag Tjt 2 direcciones de giro Escalera de inspección abatible Tapa de seguridad Descarga frontal mediante una compuerta de descarga Con marcado CE Fácil de limpiar Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 1.950 x 1.000 x 2.260 mm + Sistema de alimentación para vagones estándar

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡¡¡Atención!!! Compramos su batidora industrial Hobart, ya sea funcional o defectuosa, junto con sus accesorios, y ofrecemos, a petición, un servicio de reparación. Se trata de una batidora industrial del fabricante de primera calidad Hobart, modelo PVM 302. Es una batidora móvil y versátil, ideal para triturar, mezclar, picar, hacer puré, emulsionar, remover, etc. Perfecta para procesar: sopas de verduras, carne y pescado, salsas, verduras (ralladas), puré de patatas, yogur, aderezos, purés de frutas y verduras, masa líquida, productos de panadería, sorbetes y tortillas. Sus dimensiones compactas y su fácil manejo garantizan un uso rápido y económico, incluso en espacios reducidos. La máquina está equipada, como se puede ver en la foto del cabezal de trituración, con el tamiz PVM 302 de 4 mm de diámetro de orificio. La PVM 302 tiene un sistema de seguridad integrado que impide el reinicio automático después de un fallo de alimentación o un corte de la red eléctrica. Gracias a un fusible eléctrico, el cabezal de mezcla solo puede funcionar si está ajustado a una altura superior a 300 mm o inferior a 900 mm. La PVM 302 ha sido completamente reacondicionada en nuestro taller interno, y se han reemplazado las siguientes piezas: eje flexible / eje de rodamiento / retenes de aceite / diversos rodamientos de bolas / 1 juego de cuchillas horizontales. La batidora industrial se encuentra ahora en perfectas condiciones técnicas. El equipo puede ser inspeccionado y demostrado en nuestro taller. Si lo desea, también podemos enviarle un vídeo del equipo. El tamiz fino está incluido, así como una pistola de engrase para el mantenimiento regular. ¡Consulte las fotos! Hnsdpfx Agjzzw Ils Tot El precio de venta recomendado por el fabricante = 32.945 € NETO. La máquina está disponible de inmediato. Recibirá una factura con el IVA desglosado. Nuestro servicio de equipos usados para usted: 6 meses de garantía en las piezas eléctricas, limitada al reemplazo de las piezas defectuosas, sin incluir los costes de instalación y retirada. Equipos de marca de alta calidad a precios justos. Reacondicionamiento/inspección profesional y limpieza experta. Revisado y completamente funcional. Envío o recogida flexible según sus necesidades. Asesoramiento experto, antes y después de la compra. Disponibilidad de manuales de instrucciones, esquemas de conexión y piezas de repuesto. Prueba según DGUV V3. Datos técnicos: Dimensiones: en funcionamiento, largo x ancho x alto = 1350 x 550 x 1500 mm en reposo, largo x ancho x alto = 1100 x 550 x 1700 mm Velocidad de la turbina/ 1ª marcha: 725 rpm / 2ª marcha: 1450 rpm. Número de serie: 94-842572 Año de fabricación: 2003 Estado: Usado, reacondicionado, completamente funcional. Diseño de la máquina: Chasis y todas las piezas que están en contacto con los alimentos están fabricados en acero inoxidable 18/9. La máquina es móvil y está equipada con 4 ruedas grandes, dos de ellas giratorias y con freno. La máquina es estable gracias a los soportes traseros. Máquina con turbina de alto rendimiento y juego de cuchillas vertical y horizontal; buen rendimiento para triturar y procesar. Turbina con anillo de protección de aspiración. Transmisión de potencia a través de un eje flexible. La máquina tiene el sello GS/CE. Motor: motor especial, con rodamientos de bolas, interruptor de protección del motor y un interruptor de encendido/apagado robusto, adecuado para un funcionamiento continuo. Turbina con dos velocidades. I marcha: 725 rpm (marcha suave) I

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Mezclador de melaza STOLZ Modelo RMCP 4E Año 2003 Hnjdpjv Epm Ejfx Ag Tst Capacidad 40 toneladas/hora

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Etiquetadora Rotativa Automática de Segunda Mano BRB GLOBUS 4200 bph La Etiquetadora Rotativa Automática de Segunda Mano BRB GLOBUS 4200 bph, modelo MEGA ADE 633 – CCW, aplica etiquetas autoadhesivas en botellas de vidrio con gran precisión. Además, BRB GLOBUS fabricó esta máquina en 2009, garantizando un rendimiento de 4200 botellas por hora (bph). Se encuentra totalmente operativa y lista para su instalación en una línea de producción. Características Estructurales y Dimensionales La Etiquetadora Rotativa Automática BRB GLOBUS 4200 bph cuenta con unas dimensiones de 2550 mm de largo, 1800 mm de ancho y 2050 mm de alto, con un peso neto de 1800 kg. Su estructura mecánica proporciona estabilidad y precisión durante el proceso de etiquetado. El sentido de giro es horario, optimizando el flujo de trabajo en líneas de producción industrial. El sistema de movimiento funciona mediante levas mecánicas, permitiendo un control preciso del desplazamiento de las botellas durante todo el proceso de etiquetado. Las 6 platos base estabilizan y distribuyen los recipientes de manera uniforme, minimizando vibraciones y asegurando una colocación precisa de las etiquetas. Tipo de Etiquetado y Formatos Admitidos La Etiquetadora Rotativa Automática BRB GLOBUS 4200 bph dispone de tres estaciones de etiquetado, que aplican etiquetas autoadhesivas en la parte frontal, trasera y cuello de las botellas. Así, el sistema autoadhesivo elimina la necesidad de cola líquida, reduciendo significativamente los requerimientos de mantenimiento. Esta etiquetadora procesa diversos formatos de botellas de vidrio, incluyendo 200 ml, 330 ml y 750 ml, lo que la convierte en una solución versátil para distintas necesidades de producción de bebidas. Los operadores pueden ajustar manualmente tanto la posición de la etiqueta como la altura de la cabeza, permitiendo una fácil adaptación a diferentes tamaños de botellas. Sistema de Movimiento y Regulaciones La máquina se basa exclusivamente en levas mecánicas para garantizar un movimiento suave y preciso de los platos. Este sistema previene errores de desalineación y mejora la calidad del etiquetado. Además, incorpora un sistema de alisado en la salida para optimizar la adherencia de la etiqueta, eliminar burbujas de aire y mejorar la presentación visual del producto acabado. Hnodpfx Ajw Am Rbjg Tot Por otro lado, el ajuste de la posición de etiquetas es manual, posibilitando modificaciones rápidas según las exigencias de la producción. El ajuste de la cabeza también es manual, lo que permite un control preciso para diferentes tipos de botellas. Seguridad y Documentación Técnica La Etiquetadora Rotativa Automática BRB GLOBUS de segunda mano dispone de dispositivos de seguridad que cumplen con la normativa vigente de protección de operadores. Se entrega con manuales técnicos y documentación de mantenimiento, proporcionando al personal toda la información necesaria para la instalación y operación. Asimismo, la disponibilidad de repuestos originales prolonga la vida útil de la máquina, facilitando tareas de mantenimiento preventivo y correctivo, y reduciendo los tiempos de inactividad. Conclusión sobre la Etiquetadora Rotativa Automática de Segunda Mano BRB GLOBUS Esta Etiquetadora Rotativa Automática de segunda mano proporciona una solución de etiquetado precisa y eficiente para botellas de vidrio.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Hjdsw D E Ubspfx Ag Tent Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph Características generales de la máquina de moldeo por soplado SIPA SFR12 La máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph realiza el moldeo por soplado y estirado de envases de PET. SIPA la fabricó en 2007. Gracias a su configuración SFR12, que incluye 12 cavidades, el sistema alcanza una velocidad nominal de 18 000 botellas por hora. Esto le permite ofrecer una alta eficiencia de producción en múltiples formatos. Esta máquina procesa volúmenes de 0,25 a 2 litros. Por lo tanto, se integra perfectamente en líneas de embotellado de alta velocidad, especialmente en las industrias de agua mineral y refrescos. Además, gracias a su diseño compacto, optimiza el uso del espacio. Compatibilidad de preformas y especificaciones técnicas Hnedpfx Agjxqmp Rj Tst Esta máquina procesa preformas con cuello Alaska de 3 entradas y admite pesos de entre 12 y 34 gramos. En particular, los operadores pueden cambiar rápidamente de formato gracias al sistema de cambio rápido integrado, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad. Además, el sistema automatizado alimenta, inclina y orienta las preformas con precisión. Como resultado, la máquina garantiza un flujo continuo y correctamente alineado hacia las estaciones de calentamiento y soplado. Además, esta configuración minimiza la intervención manual y mejora la fiabilidad del proceso. Cabe destacar que la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18000 bph mantiene una producción estable e ininterrumpida en condiciones operativas variables. Sistemas Integrados y Automatización La máquina utiliza un PLC Siemens para el control central del proceso, lo que garantiza una gestión fiable e intuitiva en entornos industriales. Asimismo, el sistema incluye protecciones de seguridad certificadas que mejoran la seguridad del operador y el cumplimiento normativo. Asimismo, el sistema de recuperación de aire reduce el desperdicio de energía y disminuye los costes operativos. Igualmente importante, el sistema de soplado rotativo distribuye la presión y el calor uniformemente en todas las cavidades. Por lo tanto, la máquina garantiza una calidad uniforme del envase incluso durante el funcionamiento a alta velocidad. En comparación con los modelos anteriores, esta versión ofrece un mejor control térmico y una mayor eficiencia en la distribución del aire. Estado operativo y documentación técnica Actualmente, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph permanece almacenada, aunque está lista para su puesta en servicio tras una inspección o revisión general. Afortunadamente, la máquina incluye manuales técnicos originales, repuestos disponibles y registros de revisión, lo que facilita una instalación e integración sin problemas. Además, la documentación facilita la resolución de problemas y una programación de mantenimiento eficiente. Resumen técnico para la integración de la línea En general, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph ofrece una solución robusta y de alto rendimiento para instalaciones de producción que requieren un moldeo por soplado consistente, flexible y de alto rendimiento. Gracias a su sólida ingeniería y compatibilidad con formatos estándar, constituye un activo estratégico para las empresas que buscan actualizar o ampliar su capacidad de embotellado. Asimismo, la disponibilidad de componentes auxiliares y repuestos, junto con una documentación completa, permite una integración rápida y

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 900 h, número de máquina/vehículo: LC524, Línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 bph SISTEMA DE LLENADO POR SOPLADO ASÉPTICO GEA ABF 2.0 Sistema de soplado, llenado y taponado totalmente aséptico con esterilización de preformas a base de H2O2.   Introducción a la línea de llenado aséptico SIPA GEA para leche de hasta 48.000 CV La línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 botellas por hora ofrece una solución altamente eficiente y tecnológicamente avanzada para la industria del embalaje. En concreto, este sistema garantiza altos estándares de calidad y seguridad alimentaria mediante el uso de máquinas a partir de 2018. Además, procesa la leche en botellas de 235 ml con tapones de rosca de plástico y un cuello de 38 mm. La línea tiene solo 900 horas de funcionamiento. Máquina de moldeo por soplado SIPA SFR 24 EVO de la línea aséptica SIPA y GEA La máquina de moldeo por soplado SIPA SFR 24 EVO, fabricada por GEA en 2018, produce botellas de alta calidad a partir de preformas de PET. Como resultado, mantiene una producción continua e ininterrumpida, lo que garantiza la eficiencia. Además, el modelo SFR 24 EVO optimiza el consumo de energía y da forma a los envases con precisión, lo que lo hace ideal para líneas de alto rendimiento como la Línea de Llenado Aséptico Usado SIPA GEA para Leche de hasta 48.000 bph. Máquina de llenado GEA La máquina de llenado GEA, también de 2018, controla el núcleo del sistema. Al envasar la leche en un ambiente aséptico, conserva las propiedades organolépticas y microbiológicas del producto. Además, la línea aséptica de SIPA y GEA dosifica el producto con precisión y funciona de forma fiable, reduciendo los residuos y mejorando la eficiencia general. En consecuencia, mejora la productividad al tiempo que mantiene estrictos estándares de higiene. Máquina taponadora Arol para un sellado seguro La máquina taponadora Arol, construida en 2018, sella de forma segura las botellas con tapones de rosca de plástico. Asimismo, asegura un cierre hermético y combina a la perfección con el cuello de 38 mm. Como resultado, su integración en la línea garantiza un taponado rápido y uniforme, evitando fugas y manteniendo la integridad del producto. Compresor Aerzen GM25S El compresor GM25S de Aerzen, de 2018, impulsa el proceso de moldeo por soplado. En particular, suministra aire comprimido de alta calidad, que la máquina necesita para dar forma a las botellas de PET. En particular, su eficiencia y confiabilidad respaldan una producción sin problemas. Por lo tanto, desempeña un papel crucial en el mantenimiento de la salida a alta velocidad. Condición operativa y uso limitado La línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 bph procesó solo alrededor de un centenar de ciclos de producción, manteniendo las máquinas en excelentes condiciones. Por lo tanto, el uso limitado garantiza un rendimiento óptimo y minimiza el desgaste, lo que hace que este sistema sea casi nuevo en términos operativos. Además, los componentes bien mantenidos prolongan la vida útil de la máquina, lo que reduce la necesidad de costosos reemplazos. Hedpfsyhcivex Ag Tont Eficiencia y rendimiento de la línea La línea de llenado aséptico usada SI...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 18.625 h, número de máquina/vehículo: LC598, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa Tetra Fino Aseptic es una solución integrada de envasado aséptico diseñada por Tetra Pak para aplicaciones de alimentos líquidos. La máquina de llenado principal fue fabricada en 2006 y se complementa con equipos de envasado downstream. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con procesamiento higiénico y manejo eficiente de materiales.Velocidad de producción: hasta 3.600 envases/horaTipo de envase: envases asépticos a base de cartón (familia Tetra Fino Aseptic)Volúmenes soportados: 1,0 LProducto primario actualmente en producción: LecheAño del llenador principal: 2006Módulo adicional: unidad SOCO System, año 2014Accesorios: carro para embalaje con soporte para rollo, válvula ABC, transportador de malla de 1 mAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora un panel de control industrial para la operación central del llenado y el manejo downstream. El llenador aséptico integra secuencias de proceso automáticas para esterilización, llenado y sellado bajo condiciones controladas. Los enclavamientos de seguridad para el operador y las protecciones de la máquina favorecen una operación segura, mientras que una navegación HMI estandarizada agiliza la selección de recetas y los cambios de formato. La arquitectura está diseñada para reinicios rápidos y tiempo de actividad constante en entornos de alta demanda.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está configurada para operación en línea, enlazando el llenador aséptico con transportadores y un módulo de envasado SOCO System. Admite la integración con dispositivos auxiliares típicos como dispensadores de producto, aplicadores de tapones o pajitas y maquinaria de empaquetado de fin de línea. Los cambios de formato admiten múltiples volúmenes de cartón en el rango de 0,2 L a 1,0 L, posibilitando flexibilidad multi-producto para la producción de leche y zumos. El diseño de los transportadores garantiza transferencias suaves de producto y acumulación equilibrada entre estaciones.Condición de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que el equipo está en producción y en condiciones generales buenas. La operación continua con leche indica un rendimiento estable y cumplimiento higiénico consistente. El llenador de 2006 y el módulo downstream de 2014 se mantienen para sostener la integridad aséptica y la calidad del envasado, lo que convierte a esta línea industrial de envasado de segunda mano en un candidato sólido para un rápido redepliegue.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizadas para alimentos líquidos, la línea admite el envasado aséptico de productos como leche y zumos en formatos tipo almohada Tetra Fino Aseptic. Los beneficios clave incluyen vida útil extendida a temperatura ambiente sin conservantes, materiales multicapa de alta barrera y sellado hermético. El diseño ofrece precisión de llenado fiable, manejo delicado del producto y consistencia de calidad adecuada para la producción de bebidas que requieren larga vida útil y logística estable.Requisitos de insta... Hodpfeyh E Apox Ag Tont

Estado: usado, horas de funcionamiento: 54.000 h, número de máquina/vehículo: LC597, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción fiable de bebidas y envasado industrial downstream de hasta 8.000 botellas por hora. La configuración integra un monobloque de llenado MBF (2002) compuesto por enjuagadora, llenadora y tapadora, específicamente diseñado para la aplicación de tapón recto (a ras). La línea cuenta además con una máquina de capsulado y termorretractilizado ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida por sistemas de manejo de cajas APE Impianti y tecnología de etiquetado KOSME. Esta configuración ofrece un rendimiento robusto para aplicaciones de segunda mano y una gestión flexible de formatos típica en operaciones con botellas de vidrio y PET.Velocidad de producción: 8.000 botellas por horaMonobloque de llenado: MBF (Año 2002) – Enjuagadora, Llenadora, TapadoraSistema de taponado: Tapón recto (a ras / tappo raso)Capsulado/Termoretracción: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Año 2002)Formatos compatibles: Patrón de empaquetado típico incluye 12 x 0,75 L; formatos adicionales gestionables con piezas de cambioEnvases: Diseñado para manipulación de botellas; configuración adecuada para vidrio (envases cilíndricos)Módulos de etiquetado: KOSME STAR 720 12T (pegamento frío) y KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhesivo)Capacidades de etiquetado: aplicación de etiqueta frontal, trasera y de cuello (collarino)Módulos de envasado: APE FORMA 2000 (formadora de cajas), APE INCA 2010 (empacadora de cajas), APE INSER 2001 (inserción de separadores)Eléctrico (Monobloque MBF): 380 V, 50 Hz; potencia instalada 17 kWEléctrico (Etiquetadoras): 400 V, 50 Hz; potencia instalada 4 kW (STAR) y 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Neumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de aire 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloque MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidad: Componentes con marcado CESistemas avanzados de automatización y controlLa línea aprovecha una automatización modular a lo largo de las estaciones de llenado, etiquetado y manipulado de cajas para mantener un caudal estable. El monobloque MBF y el Robino & Galandrino POKER Z trabajan en secuencia sincronizada para asegurar niveles de llenado precisos, un sellado hermético con tapón recto y un acabado profesional de las cápsulas. Las unidades de etiquetado KOSME están configuradas para requisitos complejos de acabado, permitiendo la aplicación sincronizada de etiqueta frontal, trasera y de cuello. Controles de fácil manejo en cada módulo facilitan la puesta a punto y los cambios de formato rápidos. Los módulos de envasado APE Impianti proporcionan movimiento sincronizado y protecciones de seguridad interbloqueadas para las operaciones downstream.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producció... Hsdpfoyh E Huox Ag Tont

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Hnodpfx Agsyr Huqe Tet

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC655, Línea de latas usada COMAC para cerveza 6000 cphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en lata, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cierre , está concebida para una producción de bebidas eficiente en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un control de calidad robusto. Como línea de embotellado usada, aporta valor de segunda mano con prestaciones profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de engargolado)Tamaños de palet del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de pallet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: Siemens PLCs y HMI en estaciones claveAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con HMIs intuitivas para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil y PLC Siemens en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de engargolado; variadores de frecuencia en accionamientos claveAjuste de altura automatizado: Cambios de tamaño de lata motorizados sin escobillas basados en recetas vía HMISensores e inspección: Presencia de tapa fotoeléctrica/inductiva, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Resguardos de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla, protecciones de emergencia, armario de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetOperación limpia: Limpieza con aire ionizado con filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompeburbujas; latas ciegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de i... Hnodpfx Aozmgccog Tet